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文本内容:
建筑安全的十项安全措施
1.按规定使用安全“三宝”;
2.机械设备防护装置一定要齐全有效;
3.塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不淮“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养;
4.架设电线线路必须符合当地电业局的规定,电气设备必须全部接零或全部接地;
5.电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置;
6.脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求;
7.各种缆风绳及其装置必须符合规定要求;
8.在建筑工程的“四口”必须用栏杆或盖板等加以保护;
9.严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑的鞋靴;
10.施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志,夜间要设红灯示整土方工程夜间雨期冬季安全技术交底建筑工程的土方工程主要为场地平整、基坑槽、路基及一些特殊建筑物基础的开挖、回填和压实土方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故主要预防措施有
1.施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作,制定出相应的土方开挖方案
2.排除地表水、地下水,防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方
3.挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工
4.严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行
5.施工区域狭窄或条件有限,不能放坡时,应采取固壁支撑措施
6.当施工时发现土壤有裂缝,落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工
7.吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固起吊时,垂直下方不得有人
8.拆除支撑时,应从下而上逐步拆除更换支撑、支架时,应先架上新的,再拆下旧的,各种支撑方式都要设好上下阶梯,禁止踩踏支撑上下
9.雨季、冬季和夜间施工要求1应全面检查原有排水系统,进行疏浚,必要时增加排水措施,保证水流畅通2开挖基坑槽或管沟时,应四周垒填土埂,防止雨水流入,并要注意边坡和直立壁的稳定必要时可增设支撑,并加固边坡和支撑的检查3雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土,防止倒塌事故4冬季土壤受冻变硬,难以挖掘,应专门制定保证施工安全的技术措施,并对操作人员进行安全教育应随时掌握气候变化情况,以便预先做好保护措施5雨季、冬季施工应对运输道路采取防滑措施,以保证正常运输和安全大风大雨期间应暂停施工6夜间施工应有足够的照明,在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志,以防发生伤亡事故钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作钢筋工程的安全技术要求有钢筋工程
1.平或垂直运输钢筋时,要捆扎结实,防止碰人撞物高空吊运时,要注意不要接触脚手架,模板支撑及其它临时结构物体周围有电线时,应事先采取可靠措施,确保安全作业
2.高处绑扎和安装钢筋时,不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋,特别是悬臂构件,更要检查顶撑是否稳固
3.在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时,要在确定脚下安全后在进行操作,不允许站在模板或墙上操作,必要时,操作地点应搭设脚手架或其他高于3米以上的钢筋时,还应系好安全带
4.钢筋除锈时,要带好口罩、风镜、手套等防护用品,切断钢筋时,要注意不要被机具等弄伤
5.采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管电机等设备要妥善进行保护接地或接零
6.钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故高处焊接要系安全带,必要时应设安全作业台摸班工程混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个组成部分模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等模板工程的安全技术措施有
1.工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落
2.安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作高处作业要系安全带
3.不得在脚手架上堆放大批模板等材料
4.高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下
5.支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑,拉杆应放在
1.8米以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放
6.拆除模板一般用长撬棍应防止整块模板掉下,以免伤人
7.模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好脚手架工程脚手架在建筑施工中是一项不可缺少的重要工具,脚手架要求有足够的面积,能满足工人操作,材料堆置和运输的需要,同时还要求坚固稳定,能保证施工期间在各种荷载和气候条件下,不变形、不倾斜和不摇晃脚手架工程多属高处作业,其安全技术要求主要有
1.必须有完善的安全防护措施,要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证安全,否则应在操作层下张设安全网或采取其它安全措施
2.操作人员上下架子,要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道
3.吊、挂脚手架使用的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其它绳索,使用前要作荷载检验,均必须满足规定安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置
4.必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架等均应可靠接地,高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置
5.必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7米的架子必须和建筑物连接牢固,保证架子不摇晃
6.脚手板要铺满铺稳,不得留空头板,保证有3个支撑点,并绑扎牢固
7.在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清除架上的垃圾,注意控制架上荷载,禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起
8.暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等情况应及时处理
9.遇有6级以上大风或大雾、大雨,应暂停高处作业,雨雪后上架操作要有防滑措施拆除工程拆除工程指的是建筑施工中对原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作由于被拆除的建筑物的情况各异,容易发生危险,故在施工中应注意
1.在进行拆除工作前,应对建筑物结构强度进行详细调查,制定拆除施工方案,并对全体职工进行详细的安全技术交底,负责人要到现场指挥施工
2.拆除工作开始前,应将电线、天然气管道等通往被拆除建筑物的支线切断或迁移
3.拆除建筑物前,应在周围设安全栏杆,禁止其他人员入内
4.拆除建筑物,应遵守拆除方案,自上而下进行,禁止数层同时拆除拆除作业人员,应站在脚手架或稳固的结构上操作,拆除某部分时,要防止其它部分发生坍塌,拆除梁、柱前应先拆除其承重的全部结构后进行
5.拆除前应将有倒塌危险的结构物,用支柱等临时加固
6.拆除建筑物时,楼板上不准多人聚集和集中堆放材料,拆除较大或较重的材料,应用起重机吊下、运走散碎材料应用溜放槽溜下,拆下的材料要及时清理、运走
7.采用推倒拆除和爆破拆除时,必须经过设计计算后,制定和落实专项安全技术措施,统一指挥,防止事故发生施工现场临时用电
1.现场临时用电,应根据施工组织设计或施工安全技术措施布设,并符合当地供电局的规定
2.临时用电的高、低压线路都应符合线路架设规定如不能保证与建筑物所规定的安全距离时,高压线路严禁架设并不准跨越建筑物;低压可使用橡皮电缆
3.建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路,应以绝缘线架设在坚固的电杆上,并用瓷瓶分开
4.凡容易被碰触到的带电设备,如安装在地面的落地式临时用电变压器等,四周均应设围栏,并向外挂“止步!高压危险”的警告牌
5.临时照明的各分支线,应单独设控制开关,选择适当保险丝;临时线路用毕后,应立即拆除,不准留有带电的线头
6.在闪电、雷雨天气和六级以上的大风时,不得登杆作业
7.临时用变电压器三相四线制的中线线必须三点并联接至接地网上即过电压保护接地;安全接地;工作接地,接地电阻不准大于4欧姆接地线与接地极连接时,严禁用铜丝绕在铁管或地极上,而要用机制螺丝焊接在地极上,然后用螺母压紧,接触面要刮清洁,以减少接地电阻
8.临时用电的机电设备,接地线深度必须不小于
1.5~
2.5米,并禁止跨越接地
9.防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行安全接地装置与带电部分空间距离不应少于5米
10.停电修理线路和电器设备时,必须做到下列几点将高压开关拉下,并挂上“禁止送电,有人工作”的警告牌;经试验确认无电后再进行接地短路;接地后再三相短路,工作完毕后,先除去三相短路的导线,再除去接地线
11.照明线路送电时必须先试送几次,试送时间不能过长,以免线路上有人接触而发生事故
12.移动式电机及电气设备,应使用橡皮电缆,并接零保护,配有绝缘手把,使用时应戴绝缘手套,穿绝缘靴
13.汽油库、油漆库、氧气库或有爆炸气体的车间,以及木材厂等都应按防火、防爆规程安装电气,并配备防火防爆密闭式开关和铁制配电箱施工现场电器设备施工现场因工作环境较差,故在现场使用的电气设备应符合安全要求施工现场常见电气设备有电动机、交流焊机、手持电动工具、保护电器、开关电器和临时用电电器具等,现逐一作安全要求
1.电动机必须根据工作环境选择适当的防护型式,保持足够的绝缘能力,注意各部温度不得超过允许温度,避免两相运行,不让机械部分卡死
2.交流电焊机宜采用带息弧自动断电装置的安全焊钳,二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施
3.手持电动工具有打夯机、振动器、手电钻等使用时要经常注意电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏采用保护接零的手持电动工具,保护零线应与工作零线分开,即保护零线单独和电网连接
4.保护电器、开关电器和临时用电器具要求严格按规格选取熔断器,不能以铜丝或铁丝代替,电气开关设备和临时用电设备的金属外壳应接零接地,户外电气设备应有防雨装置,应经常检查其绝缘情况和工作情况是否正常,发现问题,及时修理或调换施工现场配电施工现场用电设计要根据施工现场具体情况选择供电体制和安全保护技术措施其配电基本安全要求为
1.配电线必须选择合理导线截面,以防止因负荷太大造成停电和着火事件
2.导线与地面、各种工程设施、建筑物、树木等应保持足够的安全距离,并应尽量在道路的一侧,不妨碍交通和施工机构的装、拆及运转,要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地
3.施工现场架设线路不得用裸体线,所架设线路应离建筑物10米以外,与地面保持7米以上垂直距离,跨越交通要道时需加保护装置
4.现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物,不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上
5.钨灯电压不能超过36伏,如在金属容器内或特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏
6.施工用电要尽量保持三相平衡,单相负荷较多的电器设备要随时检查调整,做到承载适应防止触电为了防止触电,各级领导和操作人员必须在思想上高度重视安全用电,并建立和健全各种安全措施防止触电的安全措施有
1.建立和执行各种建筑施工用电安全操作规程,如电气线路安装规程、电工安全操作规程等
2.根据施工环境的特点,建立相应的运行管理制度和维护检修制度,并对开关设备、临时线路等建立专人管理的责任制
3.定期进行电气设备和用电安全检查,发现问题、及时解决尤其做好雨季前和雨季中的安全检查
4.熟悉施工现场用电规定施工现场原则上要远离高压线,不得已时应与高压线保持安全距离,否则必须停电后才能进行作业
5.各种电气设备的金属外壳均应接地或接零,同时注意在同一供电系统上,不能有的接地,有的接零
6.各种电气设备和线路的定期检查,应停电作业,并在箱门上或闸把上挂上警示牌;必要时设专人看管,如必须带电作业,一定要安排二人,由其中一人负责监护,另一人操作凡施工期超过三个月工程,所有电气设备、线路均按正式工程要求安装脚手架放电避雷钢脚手架(钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等)不得搭接在距35千伏以上的高压线路
4.5米以内地区和距离1~10千伏高压线路3米以内地区钢脚手架在架设和使用期间,要严防与带电体接触在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等应放在干燥木板上,经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施电焊机、振动器外壳要采取接地或接零保护措施夜间施工操作的照明用电线通过钢脚手架时,应使用不超过12伏的低电压电源钢脚手架需要穿过或靠近380伏以内的电力线路,距离2米以内的,在架设和使用期间应断电或拆除,如不能拆除时,应采取下列防电措施
1.对电线和钢脚手架进行绝缘包扎,并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固,以免晃动摩擦
2.钢脚手架采取接地处理,如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时,应将电力线路周围至少2米以内的钢脚手架水平连接,并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地;如电力线路和钢脚手架平行靠近时,应将靠近的一段钢脚手架在水平方向连接,并在每隔25米处进行一次重复接地
3.搭设在旷野、山坡上的钢脚手架以及钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等垂直运输架,在雷击区域或雷雨季节时,应设避雷装置
4.避雷针可用直径25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成,分设在房屋四角的脚手架立杆上,高度不小于1米,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络
5.在垂直运输架上安装避雷针时,应将井架一侧中间立杆接高出顶端不小于2米,并在立杆下端设置接地线,同时应将卷扬机外壳接地
6.接地线和接地极的设置可参照有关防雷接地规程
7.在施工期间遇有雷击或大雷雨时,钢脚手架上的施工人员应立即离开施工设备运输装卸施工设备的运输、装卸工作,在工地尚无运输、装卸机械,基本上要靠人力搬运、排子运输和土法装卸来完成因此应注意安全事项有
1.人力搬运时,操作必须统一呼号,步调一致,单人负荷不应过重,防止引起扭伤或过度劳损
2.排子运输放滚杠人员和铺走道应循序渐进,滚杠必须放正,滚杠轴线应与运输方向垂直摆滚杠人员应蹲在排子木两旁,从侧面插入滚杠,放滚杠时应将4个手指放在滚杠内,大拇指放在滚杠外,严禁用手抓滚杠在排子木前滚动
3.用多台卷扬机牵引,速度快慢应保持一致,顺坡度往下运设备时,必须在后面挂拖拉绳拉稳以防设备前倾
4.使用三角架装卸机械设备,起吊时溜绳应缠绕在牢固地方,移动时必须3人同时操作且用力应平稳,步调一致,严禁斜拉、斜吊
5.采用独脚、人字桅杆,其规格、高度应通过计算确定,并要有施工措施;对于桅杆缆风绳要布置合理,且按措施要求选用锚固型式普通工人除严格遵守本规程的安全主产有关规定外,还应遵守下列各项
1.挖土时应根据工作面情况,保持适当距离,一般应保持2~3米为宜,不得过挤,并采取同一方向操作;使镐时不准戴手套
2.回填土方拆除支撑时,应由下而上顺序进行,不得一次拆到顶
3.人工打夯,应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求,工作中应集中思想,步调一致,以防伤人
4.搬运较长物件时,应注意前后、左右,以防撞伤他人;转弯或放下物件时更应注意安全,以防扭伤自己;搬运物件严禁在墙上行走
5.搬运石灰、水泥或其它有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时,应使用必要的防护用品,并站立在上风工作,运输道路应采取防滑措施
6.从砖垛上取砖时,应按顺序进行,不准一码到底,应同时拆三至四码,按阶梯式进行;禁止从中间或下边掏取,以防倒下伤人
7.脚手架上放砖高度不准超过三侧砖;每次传砖不得超过五块,最下边一块不许放断砖,一般不宜抛扔;传瓦每次不宜超过两块
8.上、下坡推车,车上应加控制刹,行车时两车距离不得少于2米(下坡更应当放长);下坡道上严禁停放车辆,下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑
9.用手推车装运材料时,不宜倒拖;装车时,要自前而后,卸车应自后而前,防止车头翘起伤人
10.清理屋内杂物时,二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物;清理出的模板、杂物应堆放于指定地点,以防钉子戳脚
11.使用塔式起重机、井架、混凝土拌和机、砂浆搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时,应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程木工除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项
1.搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重平地不得超过75kg,高空不得超过50kg
2.使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑
3.搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多
4.用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔
5.用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满
6.由高处向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下
7.浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上
8.浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手,以防人员下坠
9.在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔,以加强通风及上下之间联系
10.使用行灯照明,其电压不得超过12伏
11.在离地3米以上的地方浇筑混凝土时,不准站在木模横档、搭头上进行操作,以免发生坠落危险
12.在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时,必须拿稳,不用时应放置于可靠地方,以防落下伤人
13.混凝土浇筑好后,覆盖养护物时,应先清理场地,将有朝天钉的木模集中,孔洞应加以围栏或盖板,以防钉子戳脚和坠落
14.进行孔道压力灌浆时,应遵守灌浆泵安技规程,防止水泥浆喷出伤人
15.从事泡沫混凝土配料,耐酸、加气等特种混凝土操作和配制,氯盐溶液以及进行砂石加热烧水时,应根据现场情况,编制必要的安全防护措施后,方准施工,以防中毒、烫伤、烧伤
16.使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时,应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程钢筋工除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项
1.一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点;搬运钢筋应注意前后、左右,两人抬运卸料时,要步调一致,以防钢筋弹起伤人
2.人工除锈以及平直、弯曲钢筋时,掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹,应及时用刷子清除
3.断料、弯料等工作,应在地面机械上进行,禁止在高空脚手架上操作;弯钢筋时,应注意其刚度和柔性,以防折断和回弹伤人
4.手工断料时,打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人,并且前后、左右2米范围内不得站人,以防锤头脱落伤人;切断20cm以内的钢筋头不准用力过猛,以防截头弹起伤人
5.安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时,应站在脚手架上操作,不准站在墙上或模板支撑上操作
6.在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时,应事先检查顶撑是否牢固
7.绑扎柱子钢筋时,应搭设脚手平台,并围栏杆;绑扎结束后,钢筋四角应设法固定
8.绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时,应用脚手架,禁止在模板支撑上攀登上下
9.高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时,工作面下边不得有人停留或任意走动,以防落物伤人
10.钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施,防止钢筋回转时触电伤人
11.所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上
12.雷雨时,必须停止露天高空作业,以防雷击钢筋伤人
13.使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、时效、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时,应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程混凝土工除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项
1.搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重平地不得超过75kg,高空不得超过50kg
2.使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑
3.搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多
4.用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔
5.用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满
6.由高处向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下
7.浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上
8.浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手,以防人员下坠
9.在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔,以加强通风及上下之间联系
10.使用行灯照明,其电压不得超过12伏
11.在离地3米以上的地方浇筑混凝土时,不准站在木模横档、搭头上进行操作,以免发生坠落危险
12.在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时,必须拿稳,不用时应放置于可靠地方,以防落下伤人
13.混凝土浇筑好后,覆盖养护物时,应先清理场地,将有朝天钉的木模集中,孔洞应加以围栏或盖板,以防钉子戳脚和坠落
14.进行孔道压力灌浆时,应遵守灌浆泵安技规程,防止水泥浆喷出伤人
15.从事泡沫混凝土配料,耐酸、加气等特种混凝土操作和配制,氯盐溶液以及进行砂石加热烧水时,应根据现场情况,编制必要的安全防护措施后,方准施工,以防中毒、烫伤、烧伤
16.使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时,应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程架子工除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项一般要求
1.搭脚手架前,应仔细检查工作环境、防护用品和工具,做好必要的准备工作
2.脚手架搭设完毕,应全面认真地检查,并经施工负责人员验收后方准使用
3.脚手架搭成后,在施工期间未经施工负责人同意,不准随便乱拆或改变脚手架结构
4.脚手架和墙连接的拉锚,如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意,方准临时拆除,并应在下班前或工作完毕后,及时将拉锚重新拉好
5.靠近电线搭设或拆除脚手架时,必须切断电源或将电线迁移,其安全距离必须符合有关规定
6.如必须在脚手架上架设供电线路时,木脚手架上应设置绝缘措施;毛竹和金属脚手应另设木横担、磁瓶等绝缘措施;不准随便将电线绑扎在脚手架上
7.搭设或拆除脚手架时,如果脚手杆没有绑扎牢固,脚手板没有放好或已拆开绑扣等,都不准中途停止工作
8.工作中不要乱扔材料和工具,上下运送材料时要互相密切配合,不准用不牢固的绳索绑吊
9.在霜雪和阴雨天工作时,应采取防滑措施
10.脚手架横过人行道和出入口时,应加强立杆(冲天)及大横杆牵杆、顺杆;如在人行道上部时应搭设安全棚,以防坠物伤人
11.脚手架的支撑杆,在有车辆或搬运器材的地方应设置围栏,以防冲撞
12.脚手架的支撑必须与模板支撑分开
13.不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方
14.在脚手架或邻近处进行挖掘工作时,脚手架应予以加固,以防倒塌或变形木头或毛竹脚手架要遵守下列各项
1.两杆搭接要头梢相搭,立杆搭接长度不得小于
1.5米,大横杆不得小于1米,绑扣不准少于三道;
2.立杆要垂直,大横杆要水平,接头要交错花接,大横杆和小横杆相接时应小头搭在大头上;
3.小横杆与立杆交叉,必须在立杆处设顶撑,上下必须对直,大头应向上;
4.小横杆、大横杆、立杆三杆交接处,应先绑扎两根,再绑第三根,不准一扣绑三根;
5.高度超过15米,一般不宜搭设单排脚手架,如必须搭设时,应有确保安全和稳定的措施;
6.超过三个月不能竣工的工程或在七步以上的脚手架,不应使用麻绳、棕绳、竹篾等绑扎;
7.高于7米无法设顶撑(抛撑)时,每隔3~4根立杆和两步左右处,应将立杆与建筑物连接牢固
8.凡是铺设满堂脚手架,如因材料不足,其下端都应张挂安全网
9.墙高达4米以上时,在墙外架设能承受160kg的挡板或张挂安全网,它们应随砌筑升高而升高,并保持4米距离
10.安全网的水平投影不准小于
1.5米,设置时须外高内低,与墙所成夹角不应大于70°
11.脚手板间不能有空隙,否则其下端应张挂网
12.高度在3米以上的各种脚手板及马道均须设置1米高的防护栏杆,还应设18cm高的脚手挡护板
13.脚手板和马道板要满铺,脚手板相互间的接头应放在小横杆上,其连接部分至少应搭接30cm,不准在跨间连接
14.手推车通行的脚手板搭头应设在双排小横杆上,双排小横杆的间距不应大于20cm,全长的最终两端应用小横杆上下夹死,以防窜动
15.不允许有不绑扎的探头板,探头板的长度不准大于15cm
16.搭设脚手架时,如无隔离措施和防护措施,其附近及下部不准进行其它作业和停留
17.凡属承载机械的或者超过15米高的脚手架必须先经设计,并经有关负责人员批准后方可搭设
18.一般脚手架的负荷为270kg/m2,不准超载使用,否则应加固后方准使用
19.在脚手板上堆放砖头不准超过三侧架设跳板要遵守下列各项1单行跳板宽度不能小于
0.6米;2双行跳板宽度不能小于
1.2米;3跳板坡度不能大于1:3,板面应钉防滑条;4凡是超过3米的跳板,必须架设支撑;
1.脚手架除须定期检查外,还应在大风、雨雪后详细检查脚手架倾斜、连接件松驰损坏、地基下沉等,如发现问题,应及时处理
2.搭设单排脚手时,在下列砌体部位不准直接搁置小横杆1门窗洞口和砖平拱内;2钢筋砖过梁内;3独立砖柱和附墙砖柱;4小于1米的窗间墙内;3下列砌体不准采用单排脚手架施工1墙身厚度在18cm以内;2砌墙的砂浆标号在10#以下(包括10#)和空斗墙;脚手架的材料
1.木杆应用剥皮杉木和其它坚韧的硬木杆;杨木、柳木、桦木、椴木、黄花松和其它腐朽、折裂、枯节等木杆一律严禁使用
2.毛竹应该以四年以上的为准;青嫩、枯黄或有裂纹、虫蛀的都不准使用
3.金属脚手架不准使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子或型钢
4.扣件要完整无损,符合规格,螺丝不准滑牙
5.脚手板以厚度5cm、宽度20cm~25cm的坚固木板为准;如厚度不足必须加固;凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用
6.使用竹片编制的竹脚手板,板厚不准小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺丝必须拧紧材料要求
1.木杆立杆有效部分的小头直径不能小于7cm;大横杆、小横杆、支杆等有效部分的小头直径不准小于8cm;
2.毛竹立杆、大横杆有效部分的小头直径不能小于
7.5cm;小横杆有效部分的小直径不能小于9cm(对于小头直径在6cm以上,不足9cm的毛竹可采取双拼使用);
3.钢管外径以
4.8cm~
5.1cm,壁厚3mm~
3.5mm为准;
4.缆风绳直径不准小于6mm;
5.U型螺丝直径不准小于12mm;
6.捆绑在用8#铅丝;如用麻绳其直径不准小于10mm;竹篾以水竹、葱竹竹篾为准(使用前须在水中浸透);也可以用
3.35mm~4mm退火铁丝代用(但应用在不重要处);
7.扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况,并根据管径大小选用,不准乱用;木脚手架
1.建筑工程用的木脚手架铺设宽度一般不准小于
1.2米;脚手架上使用手推车时不准小于2米,高度应大于
1.8米
2.立杆间隔不准大于
1.5米,大横杆间隔不准大于
1.2米,小横杆间隔不准大于1米
3.单排及双排脚手架的外排立杆每隔15米和山墙部分,必须架设斜拉杆(斜撑),交叉点应绑扎在立杆的小横杆上
4.在脚手架外排及转角处应每隔6~8根立杆,加绑支杆(抛撑),角度以60°为宜
5.单排脚手架小横杆插入墙内的深度不应小于24cm
6.脚手架如遇门窗口或通道时,小横杆间距超过1米时,必须靠墙身架设吊杆;宽度超过2米时,应在吊杆下部加设垂直顶杆竹脚手架
1.竹脚手架必须搭设双排架子;立杆的间隔不准大于
1.3米;小横杆的间隔不准大于
0.75米
2.埋入杆子的时候,要在基坑内垫上砖石,以防下沉
3.凡是搭设高达10米以上的竹脚手架,要在立杆旁设顶撑或者使用双行立杆;小横杆的两头伸出大横杆部分不能短于30cm,斜拉杆和立杆的交叉处都要绑牢金属脚手架
1.金属脚手架的立杆,必须垂直地稳放在垫木上(垫木厚度不应小于5cm);在安置垫木前要将地面夯实、整平
2.不要在金属脚手架上搅拌混凝土和砂浆或锚固机械零部件
3.搭设时要层层找平找正,再拧紧螺栓
4.杆件连接要使用扣件,不准用铁丝等绑扎
5.钢脚手板的提环必须卡住
6.框架或三角挑架的支承横杆、扶梯应自下而上逐层安装
7.脚手架与建筑物必须每隔3米拉一道连墙杆(在围梁或楼板鼻子上),以保证其稳定
8.扣件装拆时,使用活络扳手用力不可太猛,防止打滑发生事故;禁止用扳手敲击螺栓,以防损环
9.高层金属脚手架应设防雷接地装置;雷雨时全部施工人员应撤离金属脚手架单片组合脚手架
1.一般适用于高度在
4.5米以下的内、外墙粉刷、砌墙勾缝等工作
2.支承脚手架的地面应夯实平整,立杆和撑杆下应垫木板
3.一般不宜重迭,如必须重迭搭设时,应有相应的加固措施
4.每片片架处及每步架子必须设置一对斜撑和统长水平拉杆
5.每15米内必须设置垂直剪刀撑一付,同时在操作层以下的小横杆不准拆除,以增加其稳定性
6.每片片架必须采用双小横杆与墙搭接,当砖墙砌筑高于小横杆三皮砖时,脚手架也应升高一步
7.操作人员上下应在单片的侧向抓行,不准把单片脚手当梯子在正面上下,以防小横杆脱落,脚手倾倒高橙脚手
1.搭设各种高橙脚手,四脚必须垫稳并采取必要的防滑措施
2.高橙两侧必须用带铁锁的拉钩钩好
3.高橙脚手每升高一节时,必须将铁销销牢,铁销直径不准小于10mm,不准元钉代替
4.升降高橙的内、外钢管其间隙不宜过大,外管内径一般取37mm,内管外径取35mm为宜;严禁与其它口径混杂使用
5.套管架的间距应根据各工种操作荷重的要求合理放置,一般以
1.5米为宜,最大间距不准超过2米
6.搭设或升高到2米时,应在两架之间增设一道斜撑拉住,防止架子晃动里脚手架
1.搭设里脚手架砌墙时,两支架的间距不得超过
1.2米,其高度要保持低于外墙20cm
2.各种形式的里脚手架必须垫稳下脚;砌砖时脚手架上一般应铺满脚手板;如用于其它工作则应按需要铺设,其宽度不应少于60cm
3.里脚手使用外伸挑架,伸出墙外部分不准大于
1.2米,所铺脚手板不能有空隙,并应设1米高的护栏和18cm高的挡脚板外伸脚手架
1.外伸脚手架的负荷一般不准超过120kg/m
22.小横杆伸出墙外的距离不应大于
1.2米,其间距不应大于
1.5米
3.小横杆应绑在内外大横杆上,并应与斜支杆绑牢;斜支杆与小横杆内端应牢靠地固定在建筑物上
4.在山墙转角处不能设置斜支杆时,应采取适当的加固措施
5.外伸脚手架的墙内部分至少应与挑出部分相等,最好墙内留2/3悬挂式脚手架
1.只适用于勾缝、油漆、钉檐口板、修补等带少数工具和材料的施工作业
2.吊架与吊篮结构应根据荷重设计;使用前应以2倍的静荷载进行试验
3.吊篮除有升降钢丝绳外,还应有四根承重钢丝绳,升降钢丝绳与承重钢丝绳不应拴在一起
4.吊架与吊篮的挑架必须牢固地伸入墙内,严禁插在房檐上;挑架下方应该垫入5cm厚的垫木
5.吊篮的升降应有专人操作;吊篮上下时,不准有人在下面停留
6.为吊架或吊篮而设置的钢丝绳、滑车、卷扬机等除应符合吊架的计算负荷量外,还要设双重制动闸,并应在每天施工前或交接班时检查一次,做到经常维护保养
7.吊架与吊篮上放置材料要均匀,以防个别钢丝绳负荷过大;吊架与吊篮不准超过设计负荷使用
8.吊架应用拉绳拉住,避免摇摆
9.搁架间距以
1.5米为宜,每步高度以
1.7~
1.8米为宜
10.锚栓和螺栓都应预留孔埋设,不准打洞,以防砌体受震,灰缝松动挂设搁架要遵守下列各项
1.应自上而下进行,先将埋入墙内的螺栓套上垫板;
2.拧紧内墙面的螺丝,同时将垫板放置好;
3.依次挂搁架,并随即铺好脚手板和绑扎好栏杆,脚手板的搁置和搭接处都须绑扎牢固;烟囱架子
1.立杆间距不得大于
1.4米,井笼口和出入口立杆间距不得超过2米;架子高度在30米以内时,须用“头顶双抱杆”;超过30米时,必须全部用“头顶双抱杆”;立杆埋地深度不应少于50cm;里层立杆离烟囱墙身最大不得超过
1.4米,最小不得小于45cm,并从10米以上按烟囱斜度向内回收
2.大横杆间距不得大于
1.2米,封顶杆应绑双杆;大横杆搭接部位应不少于两根立杆
3.十字盖四面均须绑到顶;斜杆与地面夹角不准超过60°;高度超过30米的架子,十字盖必须全部用双抱杆
4.小横杆间距不得超过1米,并必须全部绑牢,脚手板必须铺严;三步以上必须绑一道护身栏和高度18cm的挡脚板;高度超过10米,脚手板下方应加铺一层安全网或安全板,并随每步脚手板上升
5.附属于烟囱架的Z型马道,宽度不得小于1米,脚手板应绑牢并加钉防滑条;进料口和马道进出口必须搭防护棚,架子四周禁区应有明显标志
6.烟囱脚手架高度在20米以内,四角应各设两道缆风;超过20米至少应设三道,缆风应用不小于直径8mm的钢丝绳拉紧;高度超过30米的架子,顶上一道缆风必须用直径不小于12mm的钢丝绳,不许用钢筋代替作为缆风
7.缆风必须拴在地锚上,不准拴在树木、电杆等不牢固处或几根缆风共用一个地锚;缆风与地面夹角应不大于45°,地锚坑的位置、角度必须正确,深度不少于
1.5米;坑底埋横木(卧牛),直径不小于20cm,长度不少于
1.5米,并应以钢丝绳拴花篮螺丝做成的地锚与缆风拉紧,钢丝绳搭接长度不得少于钢丝绳直径30倍,卡子不少于2个;用钢筋时应用双股在卧牛上至少绕一周再打回头扣,做成地锚;缆风与地锚应拴紧,回头扣不得少于6圈马道与扶梯
1.各种脚手架和平台一般不准设置垂直爬梯,应另设马道或扶梯
2.马道的宽度一般不得小于
1.5米,坡度不准大于1:3;如用人工抬运楼板的马道宽度应为2米,坡度不准大于1:4;若坡度大于1:3时,应做成宽度不小于
1.2米有栏杆的扶梯;马道上应钉防滑木条(间距不能大于30cm);马道和扶梯的拐弯处都应设置有栏杆的平台,拐弯平台不应小于6平方米
3.第一层马道应设置两个剪刀撑,第二层以上应设三个剪刀撑
4.马道立杆应绑斜拉杆
5.用手推车运输的马道坡度不准大于1:7,宽度不准小于
1.5米
6.在拱形或园顶形的建筑物上搭设跳板时,必须垫以适合建筑物外形的垫木,以保证跳板稳定
7.使用梯子应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定脚手架的拆除
1.拆除前应对脚手架进行检查,如周围有电线或者其它障碍物时,必须采取措施后才能进行拆除
2.拆除时周围应设围栏或警戒标志,禁止闲人进出,并应安排专人看管
3.拆除顺序应先上后下,一步一清,不准上下同时作业,并严禁用推倒方法
4.脚手架的栏杆与马道不准先拆除,而应按顺序与脚手架同时拆除
5.拆除斜拉杆及大横杆时,应先拆中间扣,再拆两头扣,拆完后由中间的人负责往下顺杆件
6.在较高的地方拆下的材料不应往下抛扔,应用滑车吊下或由斜道运下;拆除的材料应堆放在指定的地点打桩工除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项
1.搬运桩架料时,应缓起轻放,不摔不掼,合理搁置,谨防轧手砸脚两人以上抬杆时,左右肩和步调应一致,拐弯宜大,防止跌交
2.凡有操作人员通过的任何一层桩架上,必须拉好安全扶手绳,铺好脚手架,并加以固定
3.撬棍必须用绳子系牢在桩架上,使用时应插在紧靠水平撑处操作时应用拉力,禁用推力,以免撬棍上产生较大的力时把操作人员弹出去
4.每班应抽空隙时间,进行检查保养,如紧固螺栓、加注润滑油等
5.桩的吊点应扎图捆扎,桩的搁置点应按图堆放成批堆放时,上下搁置点应对准在地耐力允许时,层与层间有长条木搁垫的,一般不应超过四皮,否则只能迭两皮,以防倾倒伤人
6.运输中心的吊车、汽车等机械,应遵守各自的安技规程运输中装载的重心要合理,捆要牢靠,车速要适当严禁操作人员随装运桩的车厢往返
7.发现沉桩有倾斜时,除拔出重插外,应尽量用垫厚薄不同的垫层的方法来纠正,必要时并用敲楔和拉的方法
8.起重方法的操作应严格遵守起重工安技规程有关规定使用打桩机械应遵守各自的安全和技术操作规程木工机械
1.无安全防护装置或失效的机械不得使用
2.操作木工机械时严禁戴手套,并应扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,女同志必须戴工作帽,长发不得外露
3.加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物,否则应预先彻底清除
4.带有裂缝(斜层)和节疤的材料,进料时不要太快,并尽可能使手离开切削工具远一些
5.搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等;堆放较高木料时,须用扒钉钉牢,以防发生事故
6.用铁钩吊运木材时,应将铁钩插入木材内,,不得钩在木材表面以防木材掉下来造成事故
7.工作场所严禁烟火,并设置必要的消防器材;吸烟和熬胶应在指定地点,熬完胶后应将余火彻底熄灭,否则熬胶地点不准离人
8.工作完成后,应切断电源,并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净,不准用手直接揩擦机械及其他设备
1.工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠,并经试运转合格,才能使用
2.工作中经常注意轴承温度,如超过60℃时,须停机查明原因
3.待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐,零星、短头钢筋不得乱放,以免妨碍操作人员的手脚,引起事故起重机械
1.司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,以致引起事故时,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故
2.施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置
3.新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员和操作人员共同检查,合格后方可使用
4.起重机各部机件,未经主管部门同意,不得任意拆换或变更;如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时,都应提出改装方案和安技措施,经主管技术部门批准,并按第3条规定进行试验或试吊
5.动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78°;如需超过78°,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊
6.不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠
7.各种起重机机械设备不准超载;如必须超载时,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊
8.严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故
9.严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故
10.在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故
11.起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部应高出所有障碍物的
0.5米以上
12.吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒
13.起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查1起重机的稳定性;2制动器的可靠性;3构件的平稳性;4绑扎的牢固性
14.起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故
15.风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作
16.起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)
17.起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%
18.必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住
19.钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。