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文本内容:
建筑机械设备管理工作手册第一章建筑机械管理概述第一节建筑施工机械化
1、在建筑施工中采用机器代替人工以减轻或解放繁重的体力劳动和完成人力所难以完成的任务,达到加快工程进度,确保工程质量的目的
2、意义它关系到改革建筑业落后状态的全局
3、建筑施工机械化的发展进程第二节建筑机械管理的任务与内容
1、机械设备管好,用好,使其保持完好状态,充分发挥其效益,以达到多快好省发展建筑施工生产的目的便是建筑施工企业机械设备管理部门的根本任务
2、公司现有机械设备情况与设备管理人员,机操工、机修人员现状
3、行业内部的机械设备管理工作十分薄弱及若干方面的问题应该引起大家的重视
4、什么为设备管理——就是指施工企业对机械设备购置,使用维修,改造更新,处理报废等全过程管理的总称它包括机械设备的物资运动和价值运动全过程的一切管理工作
5、施工企业机械设备的基本任务——正确贯彻执行国家有关机械设备管理的方针、政策、建立健全管理规章制度和责任制度,运用经济技术和行政手段,以及科学管理方法,进行综合管理,做到合理配置,择优先购,正确使用,精心维护,科学检修,适时更新改造,达到使用寿命长,技术状态好,消耗低,利用率和生产效率高的目的
6、机械设备管理的具体工作内容a对机械设备从装备正规化,选型购置,安装调试,验收投产,使用维修,更新改造,直到处理报废建立相应的规章制度和技术经济定额指标b重视机械的前期管理,根据任务需要,在认真进行技术经济论证的基础上选购先进适用的机械设备,保持合理的装备结构c组织机械施工,合理配置及时调度机械设备,充分发挥其效能,提高机械设备的利用率d对机械设备有计划地进行定期维护和检查修理,保证在用机械设备能经常处于良好的技术状态,提高机械设备的完好率e采用先进的修理方法和技术组织措施,提高修理质量,缩短停修时间,降低修理费用,及时消除机械设备的缺陷和隐患,防止损坏事故的发生f有计划地对现有机械设备进行技术改造和更新,挖掘设备潜力,提高企业施工能力和装备素质g组织对机械设备使用状况的检查分析,并及时反馈于机械设备管理过程,不断改进机械管理工作h积极推行设备综合管理,重视设备的前期管理,发展以设备诊断技术为基础的维修方式,发挥电子计算机在设备管理中的作用,不断提高设备管理现代化水平i实行机械租赁和经济承包,用经济手段管理机械设备,提高机械设备的经济效益
7、根据设备管理具体工作内容的不同又可分为六个方面的管理,它们各自包括如下具体工作内容a装备管理包括贯彻装备政策,编制装备计划,调整装备结构,审定机械设备购置计划,组织技术经济全面论证,择优选购等b资产管理包括机械设备的购置验收,分类编号,建账上卡,技术档案,调拨封存,更新改造,报废处理以及折旧和大修等更新改造基金的管理等c统计管理包括以集、积累各种原始资料,填报各类统计报表,进行机械设备各项指标的统计分析等d维修管理包括制定维修制度和各项技术规定,编制维修计划并组织实施,合理配备维修力量,组织维修器具的储备、供应等e经济管理包括制定和贯彻执行各项技术经济定额,开展单机,班组、单项工程机械设备经济核算,实行机械设备的综合效益考核,推行机械设备租赁和经济承包等f使用管理包括建立操作人员的岗位责任制,贯彻执行合理使用机械设备的各项技术规定,安全操作规程,设备维护,保养规定,组织技术培训,开展爱机竞赛活动,组织安全生产,处理机械事故等
8、怎么样才能搞好机械设备管理a机械设备管理是一项技术性很强的综合管理工作,各级领导都要把它作为一项重要的工作来抓既要树立机械为施工生产服务的观点,又要克服只顾生产,忽视机械管理的倾向b推行全员管理,开展各项爱机活动,调动群众管好,用好机械设备的积极性和创造性c建立健全各项科学、合理的规章制度和严格的责任制度,使机械管理形成正常的秩序,讲究经济效益,做到奖罚严明d重视机械技术和业务知识培训工作,努力提高管理人员和操作维修人员的技术业务水平第三节机械设备管理的体制与机构设置e机械设备管理体制取决于机械设备的装备原则,并影响机械设备的机构设置,在确定机械设备管理体制和机构设置时,既要考虑方便施工,有利于提高施工机械化水平,又要考虑使有限的机械设备得到充分的利用,发挥投资效益f机械设备管理的机构设置保证机械设为了备管理任务的完成和各项管理工作的开展,建筑施工企业必须建立健全各级机械设备管理机构机械设备管理的机构设置是和机械设备的管理体制相适应的在当前的管理体制下,总公司设设备管理部,分公司设机械科,项目部设机械组,设机械管理员,自上而下,形成机械设备管理网络
一、机械处的工作职责
1、贯彻执行国家颁发的有关机械设备管理方针,政策和规程、规范,定额,并结合本单位具体情况,制定补充规定
2、会同的有关部门编制技术装备发展化,审批主要机械设备的购置计划,监督更新改造资金和生产发展资金的正确使用
3、掌握本系统机械设备的数量及分布情况,办理系统内部的调拨,定期组织机械设备的清查盘点,汇总上报各种机械设备统计报表
4、参与重点工程施工组织设计的审查,监督机械设备的合理使用及安全生产,组织重大机械事故的分析处理
5、汇总掌握机械设备年度大修计划并监督计划的执行,对机械维修提供必要的技术业务指导
6、负责主要机械设备的更新,改造、处理、报废的审批和技术鉴定工作,组织协调主要机械设备的供求
7、组织机械设备管理工作的检查,评比,开展同业务竞赛和群众性的爱机竞赛活动,不断总结推广先进经验
8、推行机械设备的租赁和经济承包,开展定额管理和经济核算
9、组织或参与对机械管理、操作、维修人员的技术业务培训和考核
10、积极创造条件推进机械设备管理现代化和电子计算机在机械设备管理中的应用
2、机械科职责
1、贯彻执行上级颁发的规章制度,规程定额等,并结合本单位情况制定实施细则一并贯彻执行同时要随时检查执行情况
2、编制本单位技术装备,规划和机械设备购置计划,负责机械设备的购置,验收、分配,组织新机械的技术试验
3、参与施工组织设计的编制,平衡调度机械设备,检查监督机械设备的合理使用、维护保养和安全生产,组织机械事故的分析处理
4、建立机械设备台账和技术档案,掌握机械设备的数量及分布情况,做好原始记录和统计资料的积累和分析,正确及时地填报各种统计报表
5、负责机械设备修理计划的编制,审批、组织机械设备的大修和技术改造,以及修竣后的技术试验
6、负责机械设备的更新改造,报废处理,办理资产变更手续
7、负责或参与配件计划的编制、汇总、订货及分配等工作,管理机械设备及其附件的封存仓库
8、检查监督“三定”责任制的贯彻落实,开展同业务竞赛和群众性的爱机竞赛活动,定期组织检查评比,不断总结推广经验
9、组织机械设备的租赁和经济承包,参与机械设备的经济核算
10、组织机械工人的技术培训和考核,管理机械操作证的发放
3、机械组(股)职责
1、上级颁发的有关规章制度,规程、定额及上级下达的各项计划指标
2、根据施工生产计划平衡调度机械设备,合理安排机械设备的使用与维修
3、掌握机械设备使用情况,做到合理使用,安全生产,组织或参与机械事故的分析处理
4、落实“三定”责任制,开展群众性的爱机活动,定期组织检查评比
5、建立机械设备卡片和履历书,做好原始记录,基础资料的收集,汇总、整理工作,及时正确地填报各种报表
6、编制月度保养,修理计划,签发保修任务单,检查计划执行情况,办理机械修理进出厂(场)的交接和验收手续
7、执行定额管理,参与机械的经济核算和分析,努力降低机械设备使用成本
8、执行机械租赁和经济承包,努力完成各项定额指标上述的机械设备管理模式属于传统的供给型静态管理模式,随着我国社会主义经济体制改革的不断深入发展,企业的机械设备管理模式已逐步向经营型动态管理转变所谓经营型动态管理就是将机械管理部门变为一个企业内部独立核算的经济实体,由它统一掌管机械设备和有关的操作人员与维修力量,以及用于机械维修的配件和材料供应,即将“人、财、物”三者的管理统一起来,再由这个经济实体实行企业内部的机械设备租赁制,必要时,也可以开展对企业外部的租赁业务这样就把传统的“管、用、养、修与“租”(出租)和“算”(经济核算)有机地结合起来了,以实现用经济手段管理机械设备的目标,这对提高机械设备的综合经济效益具有十分重大的意义这种管理模式代表着机械设备管理体制的改革方向第四节机械设备管理责任制管好、用好机械设备是企业各级领导必须履行的重要职责,因此必须明确各级领导和管理部门负责人的职责,自上而下建立各级机械管理责任制,使各项机械设备管理工作层层有人抓,事事有人管在建筑施工企业中,对机械设备管理负有责任的人员有企业的经理(厂长),企业分管机械设备的领导,工程处主任及相当于工程处的车间主任,施工队队长,以及各级机械技术负责人和各级机械管理部门负责人,对他们的职责分述如下
1、企业的经理(厂长)是企业机械设备的总负责人,应对企业机械设备管理的方针目标作出决策,并对企业技术装备总值和机械生产能力的增减承担直接责任,其主要职责是
(1)维持和提高企业技术装备总值和机械设备的生产能力,作为任期目标责任制的一项内容在任期期满时应接受任期审记考核
(2)贯彻执行国家和上级有关机械管理的方针,政策,加强对机械管理工作的领导
(3)对本单位有关机械设备的重大问题负责全面的决策
(4)负责本系统的人才开发,人才培训,教育职工爱护机械设备
2、企业应由一名分管机械设备的领导负责机械设备管理工作,其职责是
(1)贯彻国家和上级有关机械管理的方针,政策和规章制度,组织制定实施细则,负责检查执行情况
(2)制定机械设备管理的目标,计划、措施和办法等,并组织实施
(3)组织编制装备规划和更新,改造规划,审定机械设备购置和报废处理
(4)负责对机械管理与维修体制,机构的设置,并合理配备人员
(5)定期召开各种机械设备管理会议,协调、布置、检查机械设备管理各项工作
(6)负责机械设备安全生产,贯彻安全监督制度和安全操作规程,开展安全教育活动,组织机械事故的分析处理
(7)组织机械经济承包责任制和租赁制的实施,保证完成各项技术经济定额指标8监督按有关规定提取,使用对机械设备的各项费用9用各种方式对全体职工进行爱护机械设备的教育,有计划地组织有关人员的技术,业务培训,不断提高机械队伍素质10领导开展各项爱机竞赛活动,培养典型,总结经验,善于学习和应用国内外先进科学的管理方法和维修技术,不断提高机械管理水平
3、工程处或相当于工程处的车间、施工队、项目部,应有一名负责机械管理工作的领导,其主要职责是
(1)贯彻上级颁发的各项机械管理制度,操作规程,并负责检查执行情况,发现问题及时采取措施,予以纠正
(2)负责各工种、工序所需机械设备的平衡,参与施工技术组织措施的编制
(3)制定保证机械设备完好,利用和提高机械效率,预防事故的各项措施
(4)开展红旗设备竞赛,主持定期检查评比活动,总结使用,维修等方面的经验,并组织学习推广
(5)领导本单位机械设备的技术革新,对群众提的合理化建议负责审核,上报
(6)组织机械工人的技术,业务学习
4、企业各级都应设一名机械技术负责人(总机械师或机械师),对有关机械技术上的重大问题作出决定,其主要职责是
(1)贯彻上级有关机械化和机械技术管理的方针政策和规章制度,组织制定,审核、批准和补充制定各项技术规程、标准、定额以及有关技术管理的规章制度
(2)组织制定并实现机械装备正规化和更新、改造正规化
(3)审定机械化施工方案和技术措施,组织机械化施工
(4)组织机械技术会议,拟订并实现各项技术经济指标和相应的技术组织措施
(5)负责技术革新,技术改造和自制设备的审定,组织革新改造成果和自制设备的技术鉴定
(6)负责组织研究并解决机械使用,维修和制配加工中的重大技术问题
(7)组织新机械的技术试验和技术交底
(8)组织机械人员的技术培训考核
(9)负责监督,检查机械各项技术规定的执行
(10)总结、鉴定、推广机械使用,维修方面的新技术、新工艺,新材料组织机械技术经验交流和科学技术活动
5、各级机械设备管理部门的负责人应该由具备全面机械管理知识的技术人员担任,其主要职责是
(1)负责组织领导并完成本部门职责范围内的各项工作,对所属单位的机械管理工作进行技术,业务指导
(2)贯彻执行机械管理各项规章制度,根据本单位情况制定实施细则,检查各项规章制度的执行情况
(3)负责组织所属单位管好,用好机械设备,监督机械设备的合理使用,安全生产,组织机械事故的分析处理
(4)负责推行“红旗设备”竞赛和同行业务竞赛活动,组织检查评比,促进机械管理工作的全面提高
(5)组织贯彻机械维修制度,审查维修计划,帮助维修单位,提高技术水平
(6)审查机械统计报表,组织统计分析,掌握机械设备全面情况,解决存在问题
(7)组织机械租赁和经济承包,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标
(8)负责会同有关部门,做好机械管理的横向联系和协同配合工作
(9)及时、定期向主管领导汇报机械管理和维修情况,提出改进工作的方案和建议
(10)经济深入基层调查研究,组织互相学习和交流经验,不断提高机械管理水平
6、一般机械管理人员,应在本单位主管领导和部门负责人的领导下,根据分工,制定岗位,责任制,并应遵守下列守则
(1)模范地遵守并贯彻执行国家和上级有关机械设备管理的方针,政策和规章制度
(2)努力学习机械管理专业知识,不断提高技术,业务水平
(3)认真执行岗位责任制,做好本职工作
(4)面向基层,为施工生产服务,切实解决机械管理、使用、维修中的问题
(5)加强调查研究,如实反映情况,敢于纠正违反机械管理规定等错误
7、机械设备群众管理的主要形式有
(1)建立定人、定机、定岗位责任的“三定”制度,把每台机械设备,每项机械管理工作具体落实到人
(2)在工程处或相当于工程处的车间、施工队、项目部建立以工人为主的机械检查组,负责机械日常状况的检查,监督例保执行并负责修、保的验收工作,必要时可协同处理管理工作中的重大问题
(3)在班组设立由经验丰富的工人担任的兼职机务员,作为群众管理的基础,协同专职机管员做好机械管理工作
(4)开展“红旗设备”竞赛和各种爱机竞赛活动,调节群众管理机械设备的积极性要想真正把机械设备管好、用好、修好,仅有各级领导者和专业人员的积极性是不够的,还必须调动广大操作人员,维修人员等广大职工的积极性因为机械设备使用的最大特点就是“人自为战”“车自为战”,一切机械设备都要靠人去操作和维修,所以,只有机械的操作人员和维修人员对机械的情况最为熟悉同时,一切管好,用好、修好机械设备的规定,措施和要求等又都要通过他们来具体实现因此在机械设备的管理工作中,必须充分发挥群众管理的作用,使专业管理建立在群众管理的基础之上,做到“专管成线,群管成网”,只有做到专管与群管相结合,才能使各项机械管理工作具有广泛的群众基础而得到保证群众管理实质上是机械管理工作的群众路线,贯彻“依靠群众,管好机械的思想,还应具体体现在机械管理的规章制度上和机械管理的日常工作中第二章装备管理第一节概述我们学习与做好机械设备装备管理的目的是为了避免装备管理上的失误,装备管理问题往往未得到企业的应有重视,而装备管理上的失误又往往是宏观上、战略上的失误,会给企业带来较为重大的损失装备管理所要研究的内容包括国家与地方的宏观调控政策,企业技术装备的合理结构和企业机械设备装备正规化的编制等,属企业宏观管理的内容之一
1、如何有效使用设备资金,确保设备投资的顺利回收和机械设备合理更新
2、充分考虑设备投资的必要性,常用性及适用性等方面的因素,坚决避免长期占用宝贵的设备资金而无经济效益
3、管理既是企业机械设备管理全过程的起点,又是一项贯穿全过程的综合性工作,对装备管理重视不够而造成的后果往往具有长期影响的性质第二节技术装备政策要搞好企业的装备管理,首先必须要了解国家的,地方的技术装备政策
1、当前在国际上由于各国的国情不同,各自考虑问题的着眼点不同,大概有三种不同的技术装备政策
2、我国建筑业技术装备政策的要点只能采用适用技术,采用多层次的装备政策第三节企业的装备结构合理化企业装备管理的目的保持并提高技术装备结构的合理化程度,具体表现在以下五个方面
1、技术先进性
2、较高的利用率及机械效率水平
3、机械化程度的均衡性
4、大、中、小型工程机械及动力机具具有合理比例的多层次结构
5、便于使用与维修装备管理的基本任务建造一个具有平均先进水平、高效、机械化程度均衡,具有合理多层次结构,以及便于使用,维修的完善合理技术装备结构,能随着生产形势的变化,产生出新的不合理因素后,适时地加以调整和完善第四节装备规划的编制为了有计划,有目标,有步骤地增添与改善企业的技术装备结构,建筑施工企业应该在国家的技术装备政策的指导下,根据本企业技术装备结构的现状,结合施工生产的需要和技术进步的要求编制技术装备规划
一、装备规划的编制原则
(一)企业的装备规划应注意处理好的几个关系(共五个)
1、机械化、半机械化和手工操作的关系
2、先进机械和一般适用机械的关系
3、大型机械、中小型机械和机具之间的合理配备关系
4、施工机械和维修设备的关系
5、自有机械与租用机械的关系
(二)编制企业的装备规划应遵循的基本原则(共七个)
1、贯彻机械化、半机械化和革新机具相结合的方针
2、坚持大中小并举,以中小型为主和以国产机械为主的原则
3、坚持以管好、用好现有机械设备,充分发挥现有机械设备作用为基础的原则
4、坚持优先装备占用劳动力多,体力劳动繁重,以及非用机械难以保证工程质量和进度的工种工程的原则
5、实行机械设备品种,数量合理配套的原则
6、坚持讲究投资效果,注意量力而行的原则
7、编制规划的规模与企业发展方向,发展规模相一致的原则
二、装备规划的编制方法首先要对企业技术装备结构的现状进行深入分析;对生产形势的发展和生产能力的增长进行合理预测企业的装备规划一般在企业总工程师的领导下,由机械管理部门负责编制在编制过程中,应广泛征求施工生产,技术、财务等部门的意见当规划草案形成后,要经过有关部门的共同讨论,加以修改,最后上报企业领导层,经批准后执行企业装备规划所包括的六个方面规划内容
1、机械设备的“新增”规划机械设备的“新增”是指增加在原装备结构中所缺乏的机械设备,而不是指通常的新旧交替必须认真进行必要性、适用性、法规性和经济性论证
2、机械设备的“更新”规划机械设备的更新就是以新代旧分为“役令更新”和“技术更新”役令更新——用新出厂的与原来完全相同的机械设备填补因报废而产生的空缺技术更新——用技术性能完全新型的新机械设备替换陈旧落后的旧机械设备设备更新是否及时直接关系到企业技术装备的先进性,关系到企业的竞争能力和经济效益,必须要对其更新的必要性经过充分论证后,证明更新确实比不更新具有明显的优势,才能作出更新决策必要性论证时要综合考虑以下几方面的因素
(1)要充分考虑当前的生产能力
(2)深入进行产品技术性能调查
(3)重视施工的特殊性要求,也即重视企业竞争能力的要求
3、机械设备的“改造”规划机械设备的“改造”是指机械设备的局部技术更新可以使改造后的机械设备的整机性能得到明显的提高只有那些技术上可行,经济效果明显的改造方案才能列入
4、机械设备的自制规划只有那些施工生产急需,而在市场上又采购不到的机械设备才能列入机械设备的自制规划,自制设备一定要做到结构合理,性能稳定,经济耐用,安全可靠
5、机械设备的报废规划机械设备的“报废”就是机械设备的退役,要搞好机械设备的增加和减少的统筹平衡与施工生产的需求关系,便于统筹安排有关资金的提存
6、装备资金的平衡使用规划在企业的装备规划中应列入装备资金的来源,数额及其平衡使用的规划没有必要的资金,前期规划都将成为空谈建筑施工企业的装备资金来源一般有以下几个渠道
1、投资者的新投资金
2、机械设备的折旧基金
3、大修理基金的结余部份
4、处理设备的变价收入冲抵净值后的余额或报废设备的残值
5、税后利润中拨作发展生产的基金资金规划的结果应该使企业的固定资产增值综上所述,通过各种规划论证后,企业对那些已被证明应该由企业自行装备的机械设备便可以列入装备规划中,作为以后新增、更新、改造或自制的依据,而对于那些已经被证明不宜由企业自行装备的机械设备,则不应列入装备规划之中,应考虑采取其他办法解决施工生产之需第三章资产管理第一节概述建筑施工企业之所以能够进行施工生产是因为它具有一定的生产能力,生产力是由劳动者、劳动对象、劳动资料三个要素组成的,缺一不可,其中劳动对象和劳动资料都是企业进行生产的物质基础,它们如果以货币资金的形式表现出来则称为资产,有流动资产和固定资产之分
1、劳动对象(如原材料等)参加一次生产过程就全部消失或改变它原有的实物形态其价值是一次全部转移到产品或工程成本中去的,因此,当劳动对象以货币资金形式表现时,便称为流动资产
2、劳动资料(如机械、设备、厂房等)在生产过程中,则能够长期使用而不改变它原有的实物形态,其价值随它本身在生产过程中的磨损程度,将以折旧形式逐步地转移到产品或工程中去,所以,当劳动资料以货币资金形式表现出来时,便称为固定资产称为固定资产的物资应同时具备以下两个条件
(1)使用期限在一年以上
(2)单项价值在规定限额以上,限额规定根据企业规模确定,大型企业为2000元,中型企业为1500元,小型企业为1000元,建筑施工企业一般都采取1500元为限额固定资产的价值通常按原始价值计算,包括全部建造成本或购进价,加使用前的运杂费和安装费等
3、对于不同时具备以上两个条件的物资应列为低值易耗品,在生产中一次摊销
4、对于金属架设工具和某些具有两重性的资产,也有明确划分在建筑施工企业中,机械设备是企业固定资产的重要组成部份,从固定资产的角度对企业的机械设备进行管理的全过程称为机械设备的资产管理它包括机械设备的购置验收,建帐立卡,分类编号,建立技术档案,清点盘查折旧与大修基金的提取,封存保管与处理报废等工作这些工作也就是企业机械管理部门的日常性业务工作第二节机械设备的购置与验收企业机械管理部门要对机械设备的购置从技术经济论证,编制购置计划,申请采购,调试验收,直至交付使用的全过程负责到底
一、机械设备的购置
1、机械设备购置计划的编制,一般分为四个阶段准备阶段;平衡阶段;选型论证阶段;确定阶段
2、订购机械设备的时候,要考虑到设备所需的,易损件、常用件和备用品的适量购置
3、与生产厂家或销售部门签订严密的定货合同是使定货选购工作顺利进行的基本保证在订货合同中应明确规定所需购置机械设备的名称,品种、规格、型号、数量、包装要求、交货时间、交货地点、运输方式,设备价格、货款支付方式,以及供需双方需要在合同中明确规定的事项和违反合同的处理方法等内容合同一经签订,一定要指定专人管理,并定期检查合同的执行情况,对执行过程中所发生的一切问题都应加以记录及时交涉、妥善处理
二、机械设备的验收
1、凡属于企业新添置的机械设备,包括购置的新设备,旧设备和企业自制的符合固定资产条件的非标设备,都必须经过试验和验收,待确认合格后,方能列入固定资产,其目的是保证机械设备的初始质量和附件齐全完整
2、机械设备的验收工作应由机械管理部门主持,必要时要请上级主管部门或制造厂家派人参加
3、验收的主要内容,机械设备技术状况的检验以及随机附件、易损件备品,专用工具和随机技术资料的清点等工作
4、验收工作的依据是各种原始凭证,包括定货合同或协议书,设备的发票,货运单装箱单,发货明细表、设备说明书,产品合格证以及有关文件和资料等
5、验收工作的一般程序
(1)开箱前检查
(2)开箱清点及外观检查
(3)技术检验及运转试验,包括外部检验,空运转检验,带负荷检验
(4)验收签字
6、在验收和试验工作中应注意的问题
(1)特别重视进口机械设备的验收工作
(2)慎重对待自制机械设备的验收
(3)机械设备的三包和索赔
(4)要重视技术资料的收集和保管工作第三节机械设备的分类与编号
一、为便于建筑施工机械设备的管理工作,原国家建工总局曾对建筑机械的分类和编号方法做了统一规定,将建筑施工企业的固定资产划分为六大类
1、房物及建筑物
2、试验设备及仪器
3、施工机械
4、运输设备
5、加工与维修设备
6、其他固定资产其中施工机械、运输设备、加工与维修设备三个大类,是计算施工企业装备率和装备生产率的统一基数,也是施工企业机械管理部门的主要管理范围
二、在进行固定资产编号工作时要做到
1、固定资产的统一牌号应标志在机械设备的明显部位,可用油漆喷上或金属制成的编号牌钉上
2、机械设备的主机、副机、附件均采用同一编号
3、编号一经确定,如无特殊情况一般不要变动,直到设备调出或报废销号为止
4、凡属本企业固定资产的设备,均应予以编,不得遗漏,对购置及自制的机械设备,验收后应即予以编号
三、具体编号方法第四节机械设备的建帐、立卡与清点为了随时掌握所有机械设备的基本情况,企业所属各级机械设备管理部门都要建立机械设备台帐和机械设备登记卡片
1、机械设备台帐按机械设备的分类列账,以机械设备编号为顺序,在机械设备增减时填写,台帐要反映出各类机械设备的数量,增减变化和分布情况以及每台机械设备的主要技术数据,来源及原值情况
2、机械设备登记卡片为一机卡,是可以随机转移的重要资料,在机械设备登记卡片上,除记录本机的技术性能,价值、来源及附属装置外,还记载有机械调动、机长变更、运转、维修、改装,更换、事故等主要情况在机械设备外调时,卡片应随机转移当机械设备报废时,卡片应附在报废申请表后送审机械设备账、卡在性质上与财务物资账同等重要,随时准确,及时地填写机械设备账、卡、做到账、卡、物三相等,是机械设备管理工作的重要环节
三、施工企业在每年年终前都要对机械设备进行一次全面的清理盘点清点工作是检查机械设备使用、保管情况,保护企业财产完整和安全的重要措施,也是巩固和提高企业经济核算,厉行增产节约和挖掘,装备、物资潜力的有效手段清点中发现问题,要逐个立项,逐个消项,认真加以解决第四章使用管理第一节概述建筑机械的使用管理是指在建筑机械使用过程中对操作人员和机械设备本身的管理对操作人员的管理主要包括实行定人、定机、定岗位责任的“三定制度”,落实岗位经济责任制;进行全员技术培训与技术考核,全面提高操作人员的技术素质;开展群众性的机械设备大检查等竞赛活动,评优争先,充分调动操作人员的主观能动性,以及对操作人员进行安全操作教育,避免机械事故和人身事故发生等内容对机械设备本身的管理主要是对机械设备的经济使用,技术使用和安全使用等只有有了思想觉悟高,技术素质好的操作人员,才能保证机械设备的效能得到充分发挥,才能保证优质、高产、低耗、安全地完成施工生产任务因此加强使用管理的中心环节是加强对操作人员的管理机械设备使用管理的目标是使机械设备的使用做到“高效、经济、科学、安全”施工企业对机械设备的使用管理水平会直接影响其生产经营效果,影响企业的经济利益第二节“三定制度”“三定”制度是指在机械设备使用中定人、定机、定岗位责任的制度“三定”制度把人与机械的关系相对固定下来,把机械设备使用,维护、保养等各环节的要求都落实到了具体人身上,使人人有岗位,事事有专责,台台设备有人管这是一项长期以来行之有效的制度
(一)“三定”制度的主要内容
1、坚持“人机固定”原则“人机固定”就是把每台机械设备及其使用者(或操作者)相对固定下来,如无特殊情况不得随意变动当机械设备在企业内部调动时,原则上应人随机走
2、实行机长负责制每台机械设备应有一名机长,机长应对这台机械设备的使用、维护、保养和安全负全责对于多人操作的机械设备,应任命一人为机长;一人操作使用一台或多台机械设备,该人就是这些机械设备的机长;对于无法固定使用,操作人员的小型机械,应明确机械所在班组的班组长为机长使企业的每一台机械设备都有人对其负责
3、贯彻岗位责任制岗位责任制包括机长责任制和机组人员责任制机长是机组的领导者和组织者,全体机组人员都应听其指挥,服从其领导,机长的职责是
(1)保证机械设备及其附属装置,随机工具等经常处于完好整治状态
(2)指导机组人员正确使用机械,充分发挥机械效能,努力完成各项技术经济指标和定额努力保质保量,保安全的完成生产任务
(3)重视安全生产,模范遵守操作规程和有关安全生产的规章制度
(4)检查、督促机组人员共同做好机械设备的维护保养工作,尽量节约修理费用,延长大修理间隔期,协助有关人员做好单机核算
(5)正确及时填写运转记录,交接班记录,组织好机组人员的多班作业
(6)组织机组人员开展政治、文化、技术学习,不断提高机组人员职责机组中的机员是机长的助手,在机长领导下工作除协助机长工作,并完成生产任务外还应做好如下工作
(1)负责当班生产的一切工作
(2)负责机械保养和机具保管,并负责填写有关原始记录
(3)严格遵守安全操作规程,负责指导学员正确操作,正确保养
(4)认真执行机长分工的各项工作,必要时,经领导指定或受机长委托代行机长职务机组中的学员应在机长领导和机员指导下,努力学好操作、保养技术,并要做好如下工作
(1)负责机械燃油、润滑油、润滑脂和冷却水的加注与机械的清洁工作
(2)协助机长,机员填写原始记录和报表
(3)遵守安全操作规程
(4)尊敬师傅,服从分配,未经师傅允许,不得擅自起动和操作机械
(二)“三定”制度的优越性
1、人机固定,责任明确,有利于调动定机人员的爱机心理,有利于保持机械设备良好的技术状况,也有利于落实奖罚制度
2、人机固定,人机相熟,有利于定机人员熟悉本机特点,便于预防和排除机械故障,便于避免事故发生,从而有利于发挥机械设备效能
3、人机固定,便于单机核算工作和各项竞赛活动的开展
4、人机固定,有利于原始资料的积累,便于提高各种原始资料的准确性,完整性和连续性,提高统计工作水平,也便于开展统计资料的分析研究工作
5、人机固定,便于做好企业的定编、定员工作,有利于加强劳动管理三定制度是施工企业生产组织和机械设备管理的基本制度,行之有效,虽然执行“三定”制度不需要花费过多的代价,但要想真正执行起来并坚持下去,也不是一件容易的事,特别在施工任务多变的情况下,执行起来就更为困难为此应注意以下几点
1、企业的各级领导都要重视并支持“三定”工作,特别在考虑人员调动时,应充分照顾到“三定”工作的稳定性
2、对于主要机械设备的机长,应建立上报机管部门备案制度,如非必要,不得随意调动,必须调动时,要与机管部门协商,并应立即任命新的机长
3、对于一般机械设备的机长应变中有定,在条件允许的情况下,尽量变中求定
4、提高机长的待遇,充分吸收思想道德好,技术水平高,身体素质好的人员加入本企业机长行列
5、机械设备管理部门应定期检查“三定”制度执行情况,发现问题应及时解决第三节技术培训与技术考核由于当代科学技术的飞速发展,使知识不断更新,具有新技术、新结构、新材料、新功能的建筑机械不断涌现,有些品类的建筑机械已开始更新换代由于我国近几年来经济形势的持续好转,基本建设规模日益扩大,建筑施工队伍发展很快,有大批新生力量进入施工企业,这批人员的技术业务素质急需得到提高,我们浙江城建建设集团有限公司更是发展极快建筑施工机械设备的管理,使用、操作、维修人员更是需要普及并提高技术业务素质从长远观点看,培训工作也是施工企业必不可少的一项智力投资,它直接影响到企业的市场竞争力,影响到企业未来的命运其效果迟早会显露出来
一、技术培训施工企业的技术培训是人员的多层次的技术,业务培训,“全员”的意思是指上自公司经理总工程师下至一般职工均应列入培训对象;“多层次”的意思是指针对不同层次的人员应该有不同的培训目的,培训要求和培训方法
1、领导干部的培训
2、对业务干部的培训对业务干部培训的目的是使他们在精通本职业务工作的基础上,对机械管理工作有一个通盘的了解,以便于工作中互相支持和协调,也有利于他们自身的发展提高对业务干部培训的要求是熟悉机械管理工作全过程的程序和方法,诸如各种生产作业计划和修理保养计划的编制与执行方法机械设备调配原则,各类报表资料的收集和填报,资产财务管理的原则和规定等,同时也应掌握一定的机械技术知识,作为业务工作的基础对业务干部的培训方法最好采取单科短期脱产培训方式,也可以开展不定期的单项知识讲座,讲授新的政策,法规、交待新的工作方法和要求
3、对技术人员的培训对机械技术人员培训的目的是使他们原有的知识得到深化,提高和更换,以便跟上科学技术的发展,同时也培训他们对机械设备选型购置和合理使用的技术经济论证能力要求机械技术人员通过培训随时掌握建筑机械发展的新动向;熟悉机械新产品的技术性能,结构和用途,了解机械维修的新工艺,新设备和新方法和基本方法对技术人员的培训方法,有条件的最好是采取外部进修与专业培训方式,也应该鼓励他们利用业余时间自学一些新的机械技术,学习一些新的施工技术,这对他们开扩视野,扩大思路都大有裨益
4、对工人的培训对工人进行培训的目的是使他们达到或超过本工种、本级别的“应知”,“应会”要求,熟练掌握机械设备的使用,保养、维修和排除故障的方法对工人培训的要求是,熟悉本机构原理、技术性能,掌握安全操作规程和保养规程;能够正确,熟练地使用或维修机械设备同时还应具有一定的技术基础知识,如机械制图与识图,机械加工与金属材料,油料等知识对工人培训可采取如下几种方式
(1)技校培养方式,从技工学校毕业中招收新工人
(2)集中培训方式,对未经过技工学校培养的新工人,采取先培训后上岗的集中培训
(3)以师带徒方式对未经过技工学校培养,且人数较少的新工人采取以师带徒的培训
(4)定时定项方式对已上岗的工人定期进行专项安全技术知识再教育
(5)技术交底方式对于新添置的机械设备,特别是较先进的新型机械设备,采取技术交底方式对操作人员和维修人员进行培训对工人培训要始终贯彻理论知识与实际操作并重的原则,除讲授理论知识外,应尽量创造条件让他们操作实习,培训的最终目的是使操作人员懂机械原理懂机械构造,懂机械性能,懂机械用途,会操机械,会维修机械,会排除机械故障,使维修人员做到懂技术要求,懂质量标准,懂验收规范,会拆检,会组装,会调试,会鉴定
二、技术考核为了加强对施工机械的使用管理和对操作人员的管理,更好地贯彻操作责任制,保证机械设备的合理使用,安全运转,也为了巩固技术培训成果,施工企业应结合技术培训,对机械设备的管理人员,维修人员,操作人员进行技术考核并实行操作证制度
(一)技术考核的主要内容
1、安全操作规程,保养规程和机械基本知识
2、实际操作技能
(二)技术考核的方法
1、送到社会专业培训点去培训,拿到操作证
2、公司主管部门,在安全、教育、劳资部门共同组织下负责培训、考核、发证和审验
(三)实行操作证制度的机械设备
1、推土机、铲运机
2、挖掘机
3、压路机
4、起重机
5、装载机
6、打桩机
7、空气压缩机(3m3以上)
8、内燃发电机
9、混凝土搅拌机、搅拌站
10、混凝土泵
11、施工电梯
12、机动翻斗车
13、卷扬机
14、其他专人操作的施工机械第四节机械设备大检查与红旗设备竞赛机械设备大检查与红旗设备竞赛是发动群众管好,用好机械设备的重要措施,是将精神鼓励与物质奖励相结合,调动人的积极因素的好形式,在机械设备管理中可以发挥很好的作用
一、机械设备大检查
(一)机械设备大检查的内容
1、机械管理体制和机构设置的建立健全情况
2、各项规章制度的贯彻、执行情况
3、有关机械管理的各项指标完成情况
4、机械设备维修、保养计划,执行情况和修旧利废情况
5、对操作和维修人员的技术培训与技术考核及持证上岗情况
6、各种原始资料、报表、技术档案和机械履历书的收集、填报管理情况
7、红旗设备竞赛开展情况
8、主要机械设备机况的抽检
(二)机械设备大检查的方法检查主要是组建一个原则性强,认真负责,在技术上有一定权威的检查组,采取听取汇报与实际检查的方式一般总公司一年进行一次,分公司半年进行一次,项目部一季度检查一次为弥补机械设备大检查的不足,各机械设备使用单位(项目部)也应成立检查小组并授以必要的奖罚和查封权,专职进行现场机械设备的日常保养和机况检查,这对加强机械设备管理,提高机械完好率,避免故事发生很有益处
二、红旗设备竞赛红旗设备竞赛是施工企业开展劳动竞赛活动的有机组成部份,是劳动竞赛在机械设备管理上的具体化,是进行全员机械设备管理的内容之一红旗设备竞赛活动,对推动机上人员爱护机械设备,主动改善机械状况,提高机械使用效率都有一定的积极作用企业可根据需要开展设备管理竞赛和评选先进班组和个人的活动与红旗设备竞赛相结合,根据体制的变化,形势的变化,不断改进竞赛的内容要求,评选规定评选办法,使之具有更旺盛的生命力评选先进班组和先进个人的主要条件有如下规定
(1)服务质量
(2)出勤数或产量完好率
(3)油料、材料和配件的消耗量
(4)安全操作和保养规程执行情况第五节机械设备的经济使用
一、施工方案的经济选择同一个工程内容可以用不同的施工方案来完成,从各个可行的施工方案中选择一个单位实物工程量成本费用最低的方案就是施工方案的经济选择
(一)在编制工程的施工方案时,除需作一些必要的经济分析之外,还应充分考虑如何发挥每台机械设备的效率问题要注意下列各点
1、施工顺序与机械设备运行路线应保证机械设备最大效率的发挥
2、避免机械设备不合理运行工况的发生不合理工况一般是指低载、低负荷使用;降功能使用;超载、超负荷使用;超功能使用等
3、认真安排机械设备施工中的配套,充分发挥机械化施工的优越性,特别是注意发挥主要机械设备的作用
二、机械设备使用的过程管理机械设备使用的过程管理对提高工效,充分发挥机械设备效能具有重要的作用,同时也是机械管理人员最主要的日常性业务工作
1、机械设备管理部门应于每月的月末根据机械设备的运转台时和技术状况,结合生产需求量,编制下月的机械设备使用、保养、修理计划,列出现有每台机械设备的可用台日和停修台日,提供给施工生产部门
2、施工生产部门依据机械设备月度使用、保养、维修计划,结合施工生产要求编制施工生产计划,如果机械设备的可用台不能满足施工生产需要,应与机械管理部门协商,采取缩短停修期或增加作业班次,以及增加机械设备来解决,以满足施工生产需要
3、在施工过程中,机械管理部门应经常深入到现场检查机械设备的使用和运行情况并及时安排施工现场的机械设备检修
4、对于影响施工生产的关键性设备应作为重点,加以密切注意,一旦发生问题,应立即组织力量利用施工间隙昼夜抢修,以保证施工生产顺利进行
5、一个工程结束后,应充分利用转移工地的时间,抓紧机械设备的检查和修整
6、机械设备管理部门应参与新开工程的施工组织设计的编制与审查工作,提供有关机械设备的有关情况第六节机械设备的技术使用要保证机械设备的合理使用,就必须严格按照机械设备使用的技术规定来使用机械设备,其目的是减少机械磨损、充分发挥机械效率,延长机械使用寿命,降低机械的使用成本机械设备使用的技术规定常因机而异,几乎每一种机械都有自己独特的使用要求,主要是依靠具体的操作人员去掌握和遵守而对于机械设备使用中带有普遍性的共同要求,则是机械管理部门必须认真加强管理和监督的重点
一、机械设备走合期的使用要求新机械设备的使用寿命和大修间隔期的延长及其工作的可靠性和经济性,在很大程度上取决于机械设备使用初期的正常走合新机械设备与大修竣工的机械设备,其各配合件的加工表面还是粗糙的,其加工后的形状,零件间的相互配合位置和配合间隙也还存在着一定的偏差,加之新机件间的配合间隙较小,润滑油不易进入摩擦表面,使润滑不良,此时,如果机械设备不经过一段走合时期便满载作业,很容易导致配合件间运动负荷过大,相对运动速度过快,使机件过度磨损,甚至可能造成机件表面拉伤或发生相互咬死现象,形成机械事故在机械设备走合期内使用机械设备应遵守如下规定
1、有关操作方面的规定
(1)减载规定一般机械设备在走合期内应减载20%运行
(2)限速规定一般机械设备都应减速30%
(3)平稳操作规定机械设备在走合期内使用时应避免突然增加转速和负荷,避免传动机构承受剧烈冲击起动内燃机械时严禁猛轰油门,应控制发动机在较低转速下运速一定时间后,再随着温度的上升逐渐提高转速
2、有关保养方面的规定
(1)走合前的保养在机械设备走合前,要进行一次全面的检查和保养,包括清洗全机,检查各部润滑油的数量和质量;紧固外部各种螺栓、螺母、锁销等紧固件;调整外部各处间隙;特别要注意检查轮胎气压和方向与制动系统的制动效能,各种安全保护系统的可靠性,如不符合要求,应查明原因,予以排除
(2)走合中的保养,在机械设备走合中,要密切注意机械设备各部机构的运转情况,如发现异响和过热等不正常现象,应及时查清原因,予以排除还应认真进行例保和“十字作业”等各项作业内容
(3)走合后的保养当机械设备走合期结束后,应再对全机进行一次全面的检查和保养,彻底清洗各润滑系统,并按说明书规定,更换或添加润滑油;调整各部间隙,紧固松动的紧固件,做好投入正常使用的准备
3、有关管理程序方面的规定
(1)机械管理部门应指定专人对机械的走合期负责并应在走合期开始前,把有关注意事项和具体要求向操作人员交底
(2)在走合过程中,应随时检查机械设备使用情况,并填写机械设备走合记录
(3)走合期结束后,在主管技术人员主持下检查走合情况,拆除限速铅封并在走合记录上签章,将定合记录作为原始凭证,纳入技术档案
二、机械设备的冬季使用要求冬季的低温给机械设备的使用和保管,维护保养带来很多困难和麻烦,必须采取必要的技术措施来减少不正常的磨损,防止机械事故发生这是机械管理工作中的一项重要内容机械设备冬季使用要求包括四个方面的内容
1、做好机械设备冬季使用的准备工作
2、落实机械设备冷却系统的防冻措施
3、做好机械设备的换季保养与油液更换
4、严格机械设备的冬季操作
5、机械设备冬季操作时的注意事项第七节机械设备的油料使用正确使用油料对于充分发挥机械设备的技术性能,延长机械设备使用寿命,提高机械设备使用的经济性都具有十分重要的意义机械设备常用油料包括以下四类
1、燃油汽油和柴油、煤油
2、润滑油发动机润滑油和齿轮油
3、润滑脂钙基、钠基和锂基润滑脂等
4、工作油液压油、刹车油和变压器油等
一、汽油汽油是石油在40~2050C之间的馏出物,是石油中最轻的馏分是汽油发动机的燃料汽油的牌号是按其辛烷值的高低来划分的一般用牌号数表示辛烷值汽油发动机的压缩比一般在6~
8.5之间,提高压缩比可以提高发动机的热效率,但同时又可能引起混合汽的爆震现象爆震会产生强大的冲击波撞击缸壁与活塞,发出震耳的金属敲击声,同时会打乱发动机内部的热能转换过程,使发动机功率下降,油耗增加甚至会损坏活塞,折断连杆,造成事故所以汽油的抗爆性是一个十分重要的指标,也是汽油使用选择的重要依据汽油的抗爆性是用辛烷值表示的辛烷值越高,也即汽油牌号越高,其抗爆性能越好
二、柴油柴油是石油在270~3500C范围内提炼而得的中馏分我国生产的柴油分为两大类一类为轻柴油,适用转速大于1000转/分的高速柴油机,一般建筑机械上配置的柴油机都是高速柴油另一类是重柴油,适用于500-1000转/分的中速柴油机和低于500转/分的低速柴油机柴油的牌号是按共凝点的高低来划分的,凝点是柴油的重要指标之一,凝点是指油料在一定的试验条件下,遇冷开始凝固而失去流动性的最高温度,选用柴油时,主要依据气温条件一般选用柴油的凝点应低于季节最低温度3~50C柴油可以掺兑使用,用凝点高的与凝点低的按一定比例掺兑取得需要的凝点柴油也可以在高凝点柴油中掺入10-40%的灯用煤油,混合均匀,以降低凝点
三、润滑油润滑油是石油中的重馏分组成的具有五种功能,即润滑、冷却、洗涤,密封和防腐其中润滑作用是最主要,也是最基本的功能润滑油之所以能起润滑作用,主要依靠它有较高的粘度,可以在摩擦表面上形成强固的油膜,所以国产润滑油都是以粘度来划分牌号的液体在外力作用下,其中某一液层对另一液层作相对移动时,发生液体分子间相互摩擦,这种性质称为液体的粘度,液体的粘度有动力粘度与运动粘度之分液体的动力粘度是指相距1厘米,面积为1平方厘米的两液层,其中一液层以1厘米/秒的速度相对另一液层移动时,两液层间所产生的剪切阻力液体的运动粘度则是液体的动力粘度与其同温度下的密度之比液体运动粘度的单位为m2/s国家润滑油的牌号就是用其1000C时的运动粘度的6次方数值表示的液体粘度的大小是随温度而变化的,温度升高时,粘度就会急剧下降;温度降低时粘度会升高,因此,对于润滑油的粘度性能,除使用一定温度下的粘度指标外,还采用两种不同温度下的运动粘度比(即粘温比)这个指标,我国在石油产品规格标准中,规定滑油的粘温比(50/1000C)不大于某值,润滑油的粘温比越小,粘度随温度的变化率越小,润滑油的品质越高在选用机油牌号和使用机油时,还应注意以下几个问题
1、只要能保证发动机得到良好的润滑,所选用的机油粘度以小一些为宜
2、凡是牌号中带有“D”字样的,表示“低凝”(Dining)带有“稠化”字样的表示系用低凝点,低粘度的机油加增稠剂和其他多种添加剂精制而成,它们都具有比较优异的性能,所以价格也比较昂贵,非在十分必要的情况下不要随便选用
3、不同的牌号的机油,必要时允许掺兑使用,以获得所需要的粘度,但不能混存稠化机油与非稠化机油不要掺兑使用
4、机油过滤系统的保养对保持机油质量,延长机油有效时间,十分重要
5、更换机油时,一定要将旧油放尽,最好再用柴油清洗下机油箱,慢速运转发动机1~2分钟,放尽柴油后,再加入新机油
6、机油中要特别注意防止水分侵入
四、齿轮油专门用于变速器,减速器、差速器等传动机构的润滑油称为传动润滑油,也称为齿轮油齿轮的润滑主要依靠齿轮油能够牢固地粘附在摩擦表面上,形成吸附性很强的油膜,齿轮油的这种性质称为“油性”齿轮油分为两种,普通齿轮油与双曲线齿轮油,齿轮油的选用,主要根据使用地区、季节的气温等条件而定使用齿轮油时,要注意以下几点
1、一般的齿轮油与双曲线齿轮油都是非常精制的高粘度残渣润滑油都含有大量对金属表面具有良好粘附作用的胶质物,不能用在一般机械的润滑上更不能用在内燃机及精密机械上
2、合成18号双曲线齿轮油是用馏分油料作原料加入抗磨损极压添加剂制成的,不要与共他厚质机械油或发动机机油混淆
3、齿轮油工作温度不高,抗氧化的安定性较好,故在使用中质量变化不大,消耗量也较小,只要按时补充新油,一般可使用很长时间
五、润滑脂润滑脂根据其在稠化剂中所使用的氢氧化物不同分为钠基润滑脂,钙基润滑脂和锂基润滑脂等润滑脂具有便于存留在润滑部位的特点,广泛用于开式齿轮转动,滚动轴承,以及各种低速的不适合使用润滑油的摩擦部位此外润滑油还具有较好的防护及密封作用国产润滑脂是根据其针入度编号的,针入度表示其膏体的硬度,针入度越大膏体越软,编号越小润滑脂的另一个重要性能是耐热性,耐热性是温度升高也不易流失的特性耐热性用滴点表示滴点越高,耐热性越好针入度和滴点都是选用润滑脂的重要依据在选用润滑脂时,首先要根据润滑部位有无耐水要求确定不同的油品类别,然后再根据工作温度,负荷及转速等条件选用合适的油号,通常负荷较小时,应选用针入度较大,即牌号较低的润滑脂另外,所选用润滑脂的滴点应高出机械工作温度20~300C,或者再高一些钙基润滑脂主要性能不耐热,适用温度<700C,转速<3000小时/min的场合,价格低复合钙基润滑脂主要性能为既耐高温,又耐低温,可在-400C下工作,又有很高的抗水性,适用于高温及潮湿条件下的摩擦部位,用于轮毂及水泵轴承等处钠基润滑脂主要性能为耐热、耐水、耐磨、耐用及使用温度范围广等优点性能优异,但价格要贵
六、液压油液压油是指用于机械设备液压系统的工作油机械设备系统对其工作油的要求是很严格的它应具有适当的粘度,良好的粘温特性、润滑性、抗磨性,抗氧化性、抗乳化性,抗泡性,抗燃性、密封性、油水杂质分离性,并且要无腐蚀作用,无对密封元件的破坏作用等等在液压系统中,液压油泵的转速最高、压力最大,温度最高,也即工作条件最为苛刻,所以,在选用液压油时,都是以液压泵的要求做依据一般来说,系统工作压力及温度高者选用高粘度的油品,反之,则选用低粘度的油品一般工作压力低于7兆帕(mpa)时,多选用500C时粘度为60*10-6m2/s的油选用优质油,从初始成要看好像费用高了一些,但由于优质油使用寿命长,对元件伤害小,所以,从整个使用周期看,反而是节约的
1、机械油;适用场合为抗氧化及抗泡性一般适用于环境温度在00C以上,工作压力在8Mpa以下的中、低压一般的液压系统
2、普通液压油;抗氧化安定性,抗泡性、防阻性好,抗磨性较好,适用于工作压力14Mpa以下的中、高压液压系统,环境温度在00C以上
3、抗磨液压油;抗磨性好,其他性能同普通液压油,适用于16Mpa以上高压系统,环境温度在-150C以上
4、低凝液压油凝点低粘度指数高,粘温性好,抗氧化安定性,防锈性,抗泡性好,抗磨性较好,适用于环境温度-250C以上,工作压力在14Mpa以下的中、高压液压系统,较少使用的,有特别要求的,液压油,如稠化液压油,抗燃液压油,抗磨20厚低凝30D号等
七、刹车油用于建筑机械液压制动系统中,用以传递压力,制止车轮转动的工作液称作制动液,俗称刹车油刹车油分为醇型,合成型、矿油型三类
1、醇型1号、3号,以精制芝麻油加乙醇或正丁醇制成的适于各种液压制动的普通车辆使用,但不能满足严寒和炎热地区的使用要求1号为乙醇与芝麻油制适于一般地区及车辆使用3号为丁醇与芝麻油制成,适于气温较高,车速较快,负荷较重的车辆使用
2、合成型以醚、醇、酯等物加添加剂制成,其凝点低,低温流动性好,沸点高,高温下不易产生所阻适用于工作温度1500C左右的情况适于我国各地区使用,主要用于高速寄存功率,重负荷和制动频繁的车辆矿油型7号、9号以精制的轻柴油馏分,经深度脱蜡后加稠化剂和抗氧剂制成的,这种刹车油质量最好适于我国各地区、季节使用,能保证温度在-700C~1500C范围内制动灵活,7号用于严寒地区,9号用于最低所温在-250C以上的地区在使用刹车油时应注意
1、各种刹车油绝对不能混存混用,否则会出现分层,失去制动作用
2、使用醇型刹车油,应检查是否有白色沉淀,如有沉淀应滤去后再用另外,醇型刹车油属于易燃品,所以在保管和使用时要特别注意烟火
3、刹车油不得露天存放,以免日晒雨淋,发生变质第八节机械设备的安全使用在机械设备使用过程中,必须采取各种形式的技术措施和组织措施,消除一切可能使机械设备遭到损坏,使人身的健康与安全受到威胁的因素,从而达到避免事故发生保护职工的人身安全与健康,实现安全生产的目的有关机械设备的事故可分为如下四种
1、机械设备本身遭到不正常破坏的单纯机械事故
2、由于机械设备发生事故而引起的人身伤亡事故
3、由于机械设备发生事故而引起的其他性质的灾害,诸如火灾,停电,停产等
4、由于机械设备的原因而引起的人身伤亡事故上述第一种事故,应由企业机械管理部门负责管理、处理;第3种事故应以企业机械管理部门为主,会同安全部门共同管理、处理;第
2、4种事故应由企业安全部门负责管理处理,但机械管理部门也应该参与分析事故的发生原因,研究防止这类事故发生的预防措施
1、机械设备安全使用要点为加强机械设备的安全使用应做好四个环节的工作
1、对职工进行不间断的安全教育,特别要对新参加工作的职工做好“入厂”安全教育,提高职工的安全意识是企业的一项重要工作对职工进行安全意识教育的形成可以灵活多样,比如,坚持每周一次的安全活动日制度,有针对性的开展百日无事故活动,召开安全事故现场会,定期进行安全大检查,开办安全技术培训班等
2、建立安全责任制坚持“三定”制度,机长负责制度和“操作证”制度等,都可以增强职工安全使用机械设备的责任心,并使机械设备的安全使用做到“人人有责任,事事有人管”
3、健全、完善、落实安全技术操作规程安全技术操作规程是确保机械设备安全使用的法规性技术文件,是血的教训的总结,是企业开展安全教育的基本教材,同时也是追查分析事故的基本依据,因此它在安全管理中占有十分重要的地位完善的安全技术操作规程应包括三部份内容
(1)有关纪律性规定主要包括一般都应遵守或注意的有关劳动纪律和安全知识
(2)有关通用技术性规定主要包括机械设备,通用部份的安全操作要点
(3)有关专业技术性规定主要是指针对机械设备的特殊结构或性能而制定的安全使用要点对企业已有的安全技术操作规程应在实践中不断丰富提高,定期复查修订,对企业尚没有的安全技术操作规程,应根据其他单位的使用经验或根据原机的有关资料抓紧制定对安全技术操作规程的执行情况应不定期地开展检查活动,发现问题及时纠正
4、积极采用安全装置自动报警,自动显示,自动连锁,自动停车等安全装置可以在出现问题时自动动作,具有人所不及的安全保护作用,只要技术上可能,条件上许可,都应积极采用,并要定期对安全装置进行性能检测,以防失灵误事
二、机械事故的分类与处理由于操作、维修、保管、管理、指挥、施工措施不当或其他原因引起的机械设备非正常损坏,造成机械设备技术性能降低或造成停产的均属于机械事故机械事故分为一般事故,大事故和重大事故三大类,以直接损失价值或造成停产天数来划分直接损失价值是指机械设备损坏后,经过修复恢复正常使用状态所花费的人工和材料费用由于机械事故而引起的生产上的间接损失,如人员窝工,进度推迟以及其他物资损失等,均不应计入直接损失同时,由于机械事故而引起的人身伤亡所支出的医疗、安葬、抚恤、赔偿费用等也不应计入直接损失发生机械事故后,即使机械设备尚能运转,操作人员亦应立即停机,保护事故现场,并向机长或班长报告,再上报机械主管技术人员及领导主管人员或单位领导应尽快会同有关人员前往现场,详细调查了解事故发生的经过,初步分析原因并估算损失情况,确定事故等级对于大事故和重大事故,应立即向上级主管部门报告,并组织有关人员召开现场事故分析会,进一步查清事故原因对机械事故要按“三不放过”的原则严肃处理即
1、原因不清不放过
2、责任者未经过处理,群众未受到教育不放过,
3、没有防范措施不放过凡属机械事故都应查明原因,并根据损失大小和情节轻重分别对责任者进行批评教育,纪律处分或经济处罚因玩忽职守造成重大损失而构成犯罪的,应由司法部门追究其刑事责任由于领导原因造成机械事故的,应追究领导者的责任而对于那些能够长期坚持安全生产,采取措施消除了事故隐患,以及避免了机械事故发生的人员,则应给予表彰和奖励第五章维修管理第一节概述维修是保养与修理的合称当构成机械设备的零件的不均衡损耗使机械设备局部功能或整机功能失效时,为了消除这种不平衡的失效情况,直至全面恢复机械设备的整机性能所采取的一切活动总称为维修机械设备在长期运行过程中其结构、零部件必然要发生不同程度的自然松动,磨损、腐蚀,老化变质、剥落,变形甚至断裂等损伤,使技术状况日趋恶化,这些是机械设备的有形损耗维修的目的就是为了补偿机械设备的有形损耗保养是指每日或定期地有目的、有计划地对机械设备进行清洁,润滑、紧固、调整,防腐等作业,使机械设备保持良好状态的一切活动修理是指按照机械设备损耗的实际情况及时地把已消耗、磨损、变形和松动的零件进行更换和调整,排除故障,恢复机械设备原有性能的一切活动保养与修理之间,有着紧密的内在联系,它们互相依赖,不可偏废一方面,保养是修理的基础,如果忽视保养或保养不当,就会滋生各种隐患,加重修理的负担,产生“修不胜修”和“修理不断升级“等现象,极大地减少了机械设备使用的可靠性,增加了机械设备的使用成本;另一方面,修理是保养的保证,如果修理不当或修理不及时,将会使保养无法进行,保养也就失去了意义所以,在机械设备维修工作中,我们应该坚持“养修并重,预防为主”的方针维修管理就是对机械设备保养和修理工作的计划,组织,监督、控制和协调其目的是减缓和消除机械设备在运行过程中所产生的损耗,提高机械设备使用的可靠性,延长机械设备的使用寿命维修工作搞的好,就能够一台机械顶几台用,给企业创造效益,给社会节约物质财富因此,机械设备的维修管理是发展建筑施工机械化必不可少的环节,是节约财富的重要措施要搞好维修管理,必须坚持以下几个原则
1、维修服务于生产的原则维修的目的在于使用而使用与维修恰恰是对立统一矛盾的两个方面一方面,必须要按照施工生产的使用需要提供完好的机械设备,另一方面,要提供完好的机械设备,就必须对机械设备进行必要的维修各级机械管理人员都要妥善处理好维修与使用这对矛盾,为此应做好以下几项工作
(1)应在与施工生产部门充分协商的基础上,编制与进行机械设备的年、季、月、维修计划
(2)在条件许可时,应尽量将小修与保养工作安排在夜班和节假日进行,尽量争取不占或少占用生产作业时间
(3)应尽量坚持维修工作服务到现场
(4)创造条件,积极采用总成互换修理法
2、在优质中求快速的原则要正确处理数量与质量的关系,没有质量也就没有数量,所以应该在确保维修质量的前提下争取快速必要时,可按季节或按工程要求,组织季节性修理,工程间隙整修和临时性快速修理等活动,以满足施工生产的需要
3、经济性原则由于机械维修配件价格较贵,使机械维修费在其运行费用中占据着相当可观的比例,甚至已经出现大修费接近或超过机械设备原值的现象,所以,经济性原则应贯穿于维修管理的始终例如在考虑机械设备抑或大修报废更新时;在决定零件部件的修复或换新时;在安排配件的储备时,都应该结合施工任务的经济情况做必要的测算与论证,慎重决策,以求得较好的经济性第二节机械设备的损害规律造成机械设备损坏的原因很多,按其性质可以分为非正常损坏和正常损坏两大类机械设备的非正常损坏一般是由于机械设备进行了不正确的操作、维修、调整,或使用不合格的零件、燃油、润滑油等而引起的机件磨损或工作性能的改变,故也称为机械设备的事故性损坏这种损坏是人为的,是可以避免的机械设备的正常损坏是由于零件的自然磨损或物理化学变化使之产生变形、断裂、蚀损等而引起的机械损坏机械设备的正常损坏是不可避免的任何机械设备在使用过程中,随着运转时间的增加,技术状况都会逐渐变坏产生功率下降,燃油、润滑油消耗量增加,出现不正常的敲击声等现象这主要是由于组成机械设备的零件在使用中发生磨损、腐蚀、疲劳等而逐渐损伤,使零件的原有尺寸、形状、表面质量等发生变化,损坏了零件间的配合特性和几何位置所造成的机械零件的损伤按其产生的原因可分为四类第一类,摩擦造成的损伤机械零件在工作中由于相对运动而产生机械摩擦或摩擦与化学腐蚀的共同作用,使之逐渐磨损,零件的磨损改变了零件原来的几何形状和尺寸,使配合间隙随之增大,使某些零件的强度、硬度和弹性减弱,因而导致机械技术状况和使用性能下降第二类,机械性损伤机械性损伤是指零件在工作中受到猛烈冲击或超负荷作业而造成的损伤其损伤形成主要是产生裂纹、破裂、弯曲、扭曲,甚至折断等由于温度的急剧变化而造成零件的胀裂也属于机械性损伤第三类,疲劳性损伤对于某些承受交变载荷的零件,材料的疲劳是使零件产生损伤的主要原因之一它可以使零件产生微观裂纹,进而产生宏观脱皮、点蚀、折纹,甚至折断等损伤第四类,热损伤热损伤主要是指由于零件受热不均、受热过甚或承受高温与外载荷的共同作用而产生的热变形有些基础件在浇铸后存在有较大的内应力,在使用中也可能由于内应力的松弛而变形在上述四类损伤中最主要的损伤是磨损,绝大多数零件的损伤都是工作表面的磨损,因此零件的磨损是造成机械设备技术状况变坏的主要因素如果我们能够掌握零件的磨损规律,适时地采取相应的措施,就可以降低零件的磨损速度,延长机械使用寿命,从而提高机械设备使用的耐久性和可靠性
一、机械设备故障率曲线机械设备是由为数众多的零件装配而成的即使单个零件的可靠程度很高,整机的可靠程度却不一定很高,这是因为每一个零件都不可能具有绝对可靠的理想质量,而且作为整机还存在一个总体装配质量问题,所以机械设备的故障还是较易发生的机械设备在单位时间内发生故障的次数称为故障率以时间为横坐标,以故障率为纵坐标,将机械设备整个使用寿命中故障率随时间的变化情况描述出来便得到机械设备的故障率曲线图5-1所示为机械设备的典型故障率曲线,由于其图形形状很象浴盆,所以又成为“浴盆曲线”故障率曲线分为三段,对应于机械设备的三个故障期
1、早期故障期(A段)这是机械最初运转时期的情况,其中包括制造厂或修理厂的磨合运转及试运转在内这个时期由于加工装配上的疏忽,对零部件质量检验上的漏洞,运输途中的损伤以及使用与管理上的不适应等原因使机械设备呈现出较高的故障率在这个时期应积极地采取某些维修和调整等措施尽快消除故障,使故障在短期内迅速下降,以便使机械设备尽早投入有效使用
2、偶发故障期(B段)这是机械设备各零部件的正常使用时期在此之前,一些不合格的零件以及由于装配调整等疏忽而造成的故障都已被排除,所以在这个时期本来不应该再发生故障只是某些操作或保养上的失误或其他原因,使某些零件损坏而导致故障发生,并且随着时间的延长基本上保持一定的比例,故障曲线B段呈平直状态此期间的故障率最低,是机械设备最佳使用时期,这个时期的长度称为机械设备的有效寿命降低这个时期的故障率,延长设备的有效寿命,主要依靠操作的正确和保养的精心和在设计制造上采取了一些防止误操作的有效措施第三节计划预期检修制机械设备的维修制度经历了一个长时期的演变过程最初的机械设备维修制度是事后维修制所谓事后维修制是指当机械设备出现故障以后才去修理,主要机械设备不出故障就要一直使用下去这是与当时生产力的发展水平相适应的随着生产机械化程度的日益提高,机械设备在生产中所占地位日趋重要,机械设备的突发性故障对生产的影响变得很大,甚至会导致生产的重大损失事后维修制已不能适应生产发展的需要,而需要在机械设备出现故障前就加以预防,并且要对机械设备故障的发生规律有所认识和掌握,以尽量减少甚至消除突发性故障,使维修工作规律化同时人们对维修的技术理论研究方面,也有了明显进步,对机械设备的磨损和损坏规律的认识有了重要突破,掌握了主要零件的极限允许磨损量的计算等,这使对机械设备故障的事故预防在技术上成为了可能于是便产生了“计划预期检修制”和“预防检修制”
一、计划预期检修制的概念计划预期检修制的指导思想是“养修并重,预防为主”其具体作法是根据各种机械设备的零件磨损规律和整机损坏规律,规定各级定期保养和大、中修的间隔期,作业项目、作业内容、技术要求和质量标准,在机械设备运转达到规定的间隔期时,就要执行规定级别的保养和修理作业,以防止机械设备的事故损坏和零件的早期磨损发生,使机械设备经常保持正常的技术状态,以达到延长机械设备使用寿命的目的可见,计划预期检修制的主要特征是“定期保养,计划修理”定期保养的主要目的是降低零件磨损速度,预防故障发生它是为延长机械设备的使用寿命而采取的预防性维护措施所以,对定期保养必须强制进行而计划修理的主要目的是修整已达到容许工作极限的机械设备所出现的故障和已经失去工作能力的零件,以恢复机械设备的技术状况所以,计划修理一般按计划进行但当机械设备运转到规定的修理间隔期,经过检查、鉴定,如果其技术状况良好,则应推迟修理,以延长机械设备的正常使用时间对尚未达到规定修理间隔期而必须提前修理的机械设备也应进行检查、鉴定,以查明原因总之,定期保养与计划修理的目的和性质均不相同,前者是预防性强制执行的技术措施,而后者是计划性按需要执行的技术措施,绝不允许把两者的执行方法混淆或颠倒
二、计划预期检修制的内容计划预期检查制分为保养和修理两部分作业内容把机械设备从完好到需要彻底修理最多分为七个保修等级日常保养、一级保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修与大修对各级保修等级都规定有间隔期,各级保修等级间隔期之间成倍数关系七级保修分级制度是一种分级最全的制度,并不是所有机械设备都执行上述七级保修分级制度,我国建工系统大约1980年前就根据建筑机械的类型特点,一般执行以下规定
1、大型起重、挖掘、装载机械、土石方筑路机械等执行日常保养、四级保养、中修、大修制;
2、载重汽车及自卸汽车等执行二级保养,大修制;
3、中小型电动施工机械等执行二级保养、大修制;
4、个别结构简单的机械设备,不执行计划预期修理制只是采取事后修理制除上述保修分级制度中的各级保养修理工作之外,还有机械设备的小修和事故性修理小修是指对机械设备所进行的由于零件磨损或操作,保养不良造成的局部损伤的维护性修理它对防止机械设备损坏,保持良好机械状况起着重要作用事故性修理是指对机械设备所进行的由于意外事故造成的损坏的恢复性修理这种修理的内容和范围应根据损坏程度而定因为小修与事故性修理的发生无规律可循,所以一般只作临时性安排,而不列入计划预期检修制内容之中为了提高保修工作效率,减少机械设备停修时间,与事故性修理应尽可能与相应一级的保养或修理结合进行
三、各级保修间隔期的确定各级保修间隔期也称保修周期,是执行计划预期检修制的根本依据各种机械设备的保修周期应该根据该种机械设备的磨损和损坏规律来确定,一般情况下,应由机械设备的制造厂家通过对零件和配合件使用寿命的统计分析来说计算确定作为机械设备的使用单位,在制造厂家不提供保修周期资料的情况下,则主要应根据机械设备厂说明书中的有关规定和同类机械设备的使用经验来说确定各级保修周期,并要通过使用实践,不断加以修正,使之日趋合理这里所说的“合理”的基本原则应该是使各级保修周期的确定既满足于机械设备可靠使用的要求,同时又要使保修费用最低,以满足保修经济性的要求第四节机械设备的维修体制与机构设置
一、机械设备的维修体制我国最早建立的机械设备维修体制是以集中化与专业化相结合的思想为指导,采取大、中修集中,小修与保养分散的体制随着建筑业的迅速发展以及受“大而全”、“小而全”的思想影响,一些机械设备使用单位纷纷建立自己的修理厂,使大中修集中小修与保养分散的体制受到冲击并逐渐变成彻底分散的自用自修局面近几年,随着经济体制改革的深入发展,企业的经营管理已经逐渐走上追求最佳经济效益的轨道建筑机械维修制的落后状况已越来越为人们重视,不少施工企业已开始将维修重新向集中化,专业化方向进行整顿,一些进口机型的专业修理厂已经陆续建立,国产建筑机械的一些厂家的维修网点也逐步建立实行产品终身保修使建筑机械维修体制的改革出现了好的势头
二、机械设备维修机构设置由于目前建筑工程系统的机械设备维修体制尚不稳定,所以机构设置也反复多变,在维修机构设置的变化过程中,应注意遵循以下原则
1、总的变化趋势应该向集中化和专业化迈进,只有这样才利于集中装备、提高质量缩短停修台日扩大修旧能力,降低维修成本,向维修现代化方向发展
2、应根据各级维修组织的工作特点,任务复杂程度和任务量的大小配合合理的管理人员,技术人员和维修人员,以及相应的维修设备
3、应及时将修、造分开,避免以造挤修,最后将修理越挤越散
4、大力扶植保修部门,促进其劳动组织专业化、检测仪表化,操作机具化,并利用内部签定委托合同、承包合同等方法,促进保修单位不断提高修理质量,改进服务作风,扩大旧件修复范围,降低修理成本
5、大力推进企业内部机械设备租赁制,建立与之相适应的机械设备维修体制,这对于加强机械设备的使用,维修管理,提高机械设备的完好率、利用率和使用效率,提高企业的经济效益都具有十分重要的意义
三、我国维修制度改革简介鉴于计划预期检修制所表现出来的弊端和现代诊断技术在我国的发展促进了我国机械设备维修制度的改革机械设备维修制度改革的趋势是
1、变“定期保养,计划修理”的计划预期检修制为“定期检查,按需修理”的定期检查,定项修理制,简称“定检定项修理制”
2、实行事后维修制,计划预期检修制和定检定项修理制并存
3、积极采用不解体检测仪器
4、努力推行总成互换等高效率维修方法定检定项修理制的要点是
1、变计划预期检修制的“定期保养,计划修理”为“定期检查,按需修理”,克服了原制度的盲目性和不经济性,增强了修理的针对性,从而大大节约了维修费用,减少了停机时间,提高了机械设备完好率
2、坚持例保,加强一保,保留大修,改革高保例保和一保的主要内容是“十字作业”有操作人员进行,它是使用与维修的基础,需要保留与加强改革高保是指以定项修理代替原
二、
三、四级保养保留大修的目的是弥补定项修理的不足,但它不再受原大修周期的制约,而主要是根据机械设备的实际检测情况进行安排
3、以“定期检查”和“定项修理”为定检定项修理制的中心环节定期检查又可称为预防性检查,是由专业检查人员按一定的周期,凭自身的专业技术并利用先进的诊断仪器对运行机械进行的不解体全面性技术检查定期检查包括日常点检、月度检查、重点检查和大修前的综合检查,其中月度检查是基础,对那些技术状况或故障情况一时难以确定的机械设备则进行重点检查定项修理是在机械设备的总成零部件尚未达到磨损极限之前,或故障尚未引起停机之前的预防性修理修理计划是根据各级检查资料的分析结果,按实际需要编制的定项修理的内容主要包括定项计划修理、事后修理和同步修理
(1)定项计划修理是指在机械设备运转过程中,某些部位的故障还处于隐患期,根据预测的连续工作能力纳入阅读修理计划而按项进行的修理
(2)事后修理是指定项计划修理之外的临时性修理事后修理除包括突发性故障修理及事故修理外,还包括在定期检查时已发现故障隐患,但即使故障发生也不会引起连续性损坏,且对整机性能影响不大而不急于立即安排定项计划修理的项目凡修理时拆装方便,故障发生后修理时间不多于2-4小时的项目,方可安排事后修理
(3)同步修理是指在进行定项计划修理时,对凡属修理项目拆装线上的其他零部件或附属件的故障所进行的同时修理其目的是减少重复作业,也减少反复安排修理所需要的时间在定项修理中,应以定项计划修理为主,事后为辅定检定项修理制的原则仍然是预防性维修,而不是不坏不修
4、必须以使用不解体检测一起为主要手段使用不解体检测仪器进行检查是实行定检定项修理制的重要基础如果没有先进的诊断手段来保证检查的准确性,定项修理的准确性也将失去不少,利用先进的诊断技术和检查人员的专业技术知识进行各级检查时,主要把握住三个环节即安装与调试是否准确,故障的部位和后果如何,机械设备总的磨损状况是否正常
5、要重视信息反馈定检点项修理制要求自始自终把机械设备的技术经济资料都纳入单机档案,并建立严格的定期汇总与分析制度,因为它的修理项目不象计划预期检修制那样是事先规定好了的,而是根据检查结果,经过分析而确定下来的所以只有通过严密的信息反馈才能得以顺利进行,才能不断提高检查修理水平
6、必须以追求机械设备的最佳寿命费用为最终目的所谓机械设备的寿命周期必须是指机械设备的研究、设计、制造安装、调试、使用、维修,直到报废为止所发生的总费用,也就是机械设备“一生”所需要的总费用寿命周期费用可分为两大部分原始费用系指机械设备的购置费,包括研究、设计、制造、安装、调试等费用;使用费用主要包括能源消耗费用、维修费用,固定资产折旧费用、操作工人工资及保险费等前者称为“前期费用”也可称为“前半生费用”,后者也可称为“后半生费用”作为使用单位虽然对机械设备的前半生费用已无能为力,但是还可以在使用维修中,对设计不合理和制造质量差的部位进行改善性修理而定检定项修理制正是为降低机械设备后半生费用而建立的维修制度因此,在实行定检定项修理制的过程中一定要彻底改变过去那种使用与维修分家、使用与管理分家、技术与经济分家的弊端,把管理、使用、费用、维修融为一体、把技术、业务、经济融为一体,以便更好的使用机械设备,降低机械设备的寿命周期费用,追求机械设备管理、使用、维修的最好经济效果目前浙江城建建设集团有限公司的机械设备维修制度实行的是事后维修制、计划预期检修制和定检定项修理制并存机械设备的大、中修理工作,由专业修理厂去承担机械设备的定期检查定项修理及进库机械设备的整理出新工作由公司设备管理部维修组承担,施工现场的机械设备的日常维护、保养、使用由各项目部承担第五节维修计划的编制与实现
一、计划的编制与实现保养计划是组织机械设备进行保养的依据由于保养工作量较小,所需作业时间不长,保养费用直接摊入当月成本,所以保养计划应按月编制为了协调机械设备的生产作业时间和停机保养时间,应将保养计划作为施工生产作业计划的一个组成部分,在下达施工生产计划的同时,一起下达机械设备的保养计划保养计划的具体编制方法是由机械设备使用单位的机械管理部门于每月前根据机械设备运转记录和机械运转现状,确定每台机械设备应进行的保养级别和次数,并确定必须同时进行的小修理项目,然后编制月度机械设备保养作业进度计划表,内容包括保养级别、作业日程、占用台日等,经与施工生产部门提出的当月需用机械设备情况协调,并经有关领导批准后,纳入月度施工生产计划实施在机械设备保养计划的实施中,要注意下述几个问题
1、为了保证保养作业的顺利进行,机械使用部门应负责保证在保养计划规定的保养作业时间内能够停机保养;机械管理部门、操作人员和维修人员应按分工保证机械设备的保养作业按质、按期完成
2、机械设备停机保养一律以机械管理部门下达的机械设备保养任务单为准,不得有意提前或推迟停机保养日程如因生产任务急需而必须推迟执行保养计划时,则应经过机械主管领导同意避免打乱当月的施工生产作业计划和保养计划
3、对于日常维护保养,小修理应尽量安排在施工间歇时间或非生产作业时间进行,如有条件还可以组织“快速保养”等活动,采取“日生产,夜保修”、“小修不过夜”等措施来缩短停修台日,提高机械设备完好率,利用率和使用效率
4、保养任务完成后,执行人要认真填写保养记录,对于定项检查保养以上的保养,还应由机械管理部门及时审查,回收保养记录、归档备查
5、由于日常保养和一级保养是机械设备使用与管理的基础,对机械设备保持良好状况和延长机械设备使用寿命影响甚大,所以应特别加强对日常保养和一级保养质量的监督,并应在保养时间上给以保证二大、中修理计划的编制与实施机械设备的大、中修理计划是施工生产计划的重要组成部分施工企业在安排生产计划的同时,必须安排好机械设备的大、中修理计划,做好机械设备使用计划的保证
1、年度大、中修理计划机械设备的年度大、中修理计划是预计性计划编制的目的是为了掌握全年机械设备大、中修理量,统筹安排全年的修理工作其编制依据是上年度的大、中修理计划及其执行情况;机械设备的上次修理类别和修理后已运转台时或走行公里;机械设备定检定项修理及实际技术状况;年度施工生产计划和机械设备使用计划机械设备的年度大、中修理计划应由公司机械管理部门统一编制,经公司领导审批后由公司机械管理部门按规定组织实施
2、月度大、中修理计划机械设备的月度大、中修理计划是根据已批准的年度计划和各使用单位报送的大、中修机械的实际情况所编制的实施性作业计划各使用单位必须按照计划规定日期将机械设备按时送厂修理在机械设备修理计划的实施过程中应注意以下几个问题为保证修理计划得到落实,计划编制单位应在编制计划与有关单位部门认真协商,密切配合,机械管理部门应做好使用单位和修理单位之间的串线工作,并帮助他们解决实际存在的问题,以保证计划执行送修单位应切实保证月度计划的严肃性,严格要按时送修,承修单位也要按时修好各级领导应把机械设备的修理计划视同施工生产计划一样看待,在布置、安排、检查施工生产计划同时,要布置安排检查修理计划,对忽视修理计划的单位和部门应进行批评教育,对由于不执行修理计划而造成损失及事故者要进行处罚第六节保养工作的组织机械设备保养工作的组织是指使用单位和保修单位内部对机械设备保养工作的具体组织方法和组织形式正确组织机械设备的定期保养作业是缩短停修时间,提高机械设备完好率和利用率的有利保证为使保养工作组织得更好,机械设备管理与维修部门应作好三个方面的工作即合理安排劳动组织;严格执行技术检验制度;不断完善保养机具和保养工艺
1、合理安排劳动组织合理安排劳动组织是指高功效,保证质量的基本保证在实行集中保养的单位,对于数量较多、机型统一的机械设备可采取“专业分工,流水作业”的劳动组织形式这种组织形式可以做到定部位、定人员、定机具、定进度,有利于提高工人的专业技术熟练程度也便于建立保证质量的各种责任制度,并使保养作业时间大为缩短对于机型复杂的机械设备的保养,可采取分组包机法,即由一到二个作业组将一台机械设备的保养工作负责到底对于机械设备多、工地分散的单位可采取流动保修的组织形式,使保修服务到施工现场既可以采取配备工程车,随带必要的机具配件,在各工地间巡回的保修方式,也可以采取派驻于机械设备较多的工地,携带机具和部分常用配件,随时保修的方式对于小型的专用,简单的机械设备采取分机包修到班组的组织形式,即将这些机械设备分配到使用班组,由该班组对这些机械设备的保养和小修理全面负责这种组织形式由于是将使用操作,保养集中为一体固定到班组,有利于保养人员掌握所包机械设备的技术状况,能及时迅速地完成保修任务,有利于加强他们的责任感,有利于与奖励挂钩,使奖励便于考核,奖金的分配更为合理
2、严格执行技术检验制度为了保证机械设备的保养质量,维修单位必须在加强保修人员责任感的基础上,建立以专业检验为主,与群众自检和专检相结合的技术检验制度技术检验的责任分工是使用单位的机械管理部门对日常保养和低级保养,故障排除的质量负责,应经常检查操作人员的日常保养和低级保养作业项目的完成情况及保养效果在检查与使用中发现故障,应督促操作人员,保修人员及时排除或送修公司专业维修单位应对进场机械设备的保养质量负责,为此,维修单位要设置技术检验组或专职技术检验员,负责机械设备的进场检查,保养过程检查和竣工验收为确保保修质量,非经检验员验收合格并签证的机械设备不得出场此外,对于机械设备的保修作业时间,保修级别以及附带的小修项目,更换的主要零件名称和规格等,都应有具体作业单位提供资料,由使用单位机械管理部门填入机械履历书,公司机械管理部门负责收集存档各级机械管理部门应对这些资料,定期地进行技术分析,从中掌握机械设备技术状况的变化和损坏规律,为编制大、中修理计划,以及不断改进使用和保养修理工作提供依据第七节大修工作的组织机械设备大修工作的组织是指对机械设备进行大修技术鉴定,送修实施修理,修竣出厂验收和结算等,大修全过程的具体工作现按顺序分别加以说明对机械设备中修理工作的组织可参照办理
一、机械设备的大修技术鉴定对机械设备进行大修技术鉴定的目的是为了确定被鉴定的机械设备是否需要按送修厂大修机械设备的大修间隔期只是一个考核其使用寿命的指标,而不能作为机械设备大修的根本依据由于每台机械设备的使用条件,保修质量和操作水平不一样,就势必导致每台机械设备的技术状况都不尽相同而且机械设备的运转记录也都不十分准确,其中虚假因素很多,所以不能只依据机械设备的运转台时或行走公里便确定机械设备是否需要大修,而主要应该根据机械设备的技术状况是否符合大修的技术条件来确定机械设备是否需要大修机械设备的大修技术鉴定就是对拟送厂大修的机械设备或已到大修间隔期的机械设备所进行的技术状况的全面检查和鉴定以便作出是否需要大修的结论,从而决定是否送厂大修机械设备的大修技术鉴定应由使用单位的机械技术负责人主持,由有机械管理人员、维修人员和操作人员参加的技术鉴定小组负责进行鉴定小组除应对机械设备的技术状况进行全面的检查测试外,还应审阅本机技术档案和有关记录资料,详细考核燃油和润滑油的消耗并结合操作人员的反映,进行综合考察分析经鉴定后确认机械设备的各种磨损状况均已无法利用调整和小修的办法予以消除,如果继续使用将会导致严重的事故性后果,而只有通过彻底的解体修理,才能恢复机械设备的技术性能对于这样的机械设备就应确定其尚可以使用的期限待到期后再重作技术鉴定决定其是否进行大修对于技术鉴定结果应详细填入机械设备大、中修技术性能鉴定表对于超过大修间隔期仍能保持正常技术状况的机械设备应总结其经验,并对操作人员给以表扬和奖励对于未达到大修间隔期而必须提前大修的机械设备则应查明提前损坏的原因,如属于责任事故,应对操作人员进行必要的教育或处罚
二、机械设备的送修对于经过技术鉴定确定送厂大修的机械设备,应由使用单位填写机械设备大修申请单报机械主管部门审批经批准大修的机械设备,如属于本单位自行修理的,应由公司列入修理计划,下达修理单位执行;如属于向外委托修理的,则应统一由公司联系承修单位,双方签订合同,决定送修日期送修单位应保证按合同要求及时送修对于送修的机械设备应清理干净,除少量螺丝、开口销等一般通用件允许少外其他装置均应符合原机装配规定严禁在进厂前拆装,进厂时承修单位应合同送修单位有关人员对送修的机械设备进行检查、清点,并填写交接清单与修理项目表确定修理方案及有关事宜,办理交接手续机上备品及随机工具等不属于机械附件的用品,应由送修单位自行保管修理单位一般应按照原机技术性能进行修理,送修单位如果需要改装或者增加原来没有的装置,需提供有关部门的批准文书方可进行
三、修理作业的组织在机械设备修理实施过程中,修理单位对修理作业的组织是否合理,会直接影响修理质量、生产效率和修理成本各修理单位都应根据生产任务的需要,结合本单位的修理规模,现有维修设备、修理人员技术水平,承修机械设备的类型以及材料配件供应等具体情况,进行全面的分析、比较、采取合理而适用的组织形式和修理方法机械设备修理的劳动组织机械设备修理的劳动组织是最基本的组织形式,它对机械设备的具体修理方法,工艺流程,质量检测等起着决定性的作用,一般分为综合作业方式和专业工作业方式两种
1、综合作业方式对于承修在任务量不大,承修机种复杂的中小型修理单位,一般都适合采取综合作业方式综合作业方式是将整台机械设备的修理作业,除个别零部件的修配、加工交由专业作业组完成外,其余全部修理与装配作业,都由一个或几个固定的作业组单独完成,并负责到底的作业方式其优点是占用场地小;对修理设备要求不高;装配时不受连续性限制,装配工序灵活;便于分散工作,可以充分发挥每个修理人员的作用缺点主要是停修时间长、质量随维修人员的技术水平高低波动,且修理成本较高
2、专业工作方式对于承修任务量大且承修机型单一的大型修理单位,宜采用专业工作业方式专业工作业方式将整台机械设备分解成若干总成或配合件按工序、工种分配到各专业作业组织进行修理之后进行统一组装的作业方式其优点是便于采用专用机具、设备;对修理人员技术水平要求也不高;各专业修理同时进行,可缩短停修期,提高工效,保证质量其缺点主要是占用场地大;要求修理设备齐全;占用的修理人员多,不容易做到满负荷作业目前,施工企业所使用的机械设备批量小、机型复杂、结构相对较简单的现状较适合采取综合作业与分工相结合的劳动组织方式应突出因地制宜原则,在综合作业方式基础上不断向专业工作业方式迈进、机械设备的修理方法
1、就车修理法就车修理法是在整个修理过程中,将零件从机械设备上拆下,经过清洗,检验分类、修复或更换,最后再重新装回原机直到整机装合完毕为止的修理方法就车修理法对于承修机型复杂,数量较少,总成储备量小,修理配件储备少,周转资金少的修理单位,是一个必须采用的修理方法
2、总成互换修理法总成互换修理法是在修理过程中,除将原机架进行整修外,只需将已损坏的总成或配合件拆下,换用上已预备好的修竣总成或配合件,装配成整机出厂的修理方法对于所有换下来的总成或配合件另行安排修理,待修竣并经检验合格后,再补充到周转兑成或配合件储备中去,参加互换周转采用总成互换修理法,可以大大缩短机械设备的停修时间,有利于提高工效,降低成本保证质量但要求修理单位要有一定的经济实力,必须储备一定的总成和配合件,所以一般只有承修量大,机型单一的修理单位,才宜采用浙江城建建筑工程有限公司,根据现阶段的机械设备状况和维修体制宜采用,就车修理与总成互换修理互补的方法,来完成本公司的机械设备修理工作、机械设备修理的工艺流程当机械设备修理的劳动组织和基本修理方法确定之后,便可以制定相应的修理工艺流程,既将机械设备的修理工艺按照次序排列下来,形成程序机械设备修理的典型工艺流程图,供参考四机械设备修理的质量检验机械设备的修理质量是衡量修理水平的主要指标,各级修理单位都应该建立严密的质量保证体系,并教育全体职工从树立质量第一的意识,发动群众来共同把好质量关各项修理单位的质量保证体系都应按照质量保证体系都应按照质量管理的原则和方法进行工作建立健全质量检验机构和检验制度;充分完善测试仪器、仪表和量具;严格执行修理检验标准,坚持“质量不合格的材料,配件不使用;质量不合格的总成不装配;质量不合格的机械不出厂”对已修竣出厂的机械设备如发生修理质量事故,应实行包修,包换,包赔的“三包”制度修理质量检验的基本依据是《机械修理规范》和《机械修理质量标准》,配件制造加工要根据图纸和技术要求、工艺规程等技术文件进行检查验收修理质量检验的内容包括
1、一般预防性检验⑴、凡购进的主要原材料、配件、须经检验人员抽验合格后方能入库⑵、成批原材料投产前,需经检验人员查验原厂提供的牌号、成分等合格证书符合要求后方能投产⑶、对在用的一起、量具等检测工具和重要的工装卡具,刀具等应由有关权威性检测机构进行定期检查、鉴定或校验
2、修理程序检验进厂检验由技术人员会同专职检验人员根据送修单位提出的修理项目等情况,对机械设备进行检验,检验结果作为制定修理方案和修理准备工作的依据解体检验由技术人员会同专职检验人员和主修技工按照零件的损伤程度,根据技术检验规范所制定的标准,对每个零部件进行检验,将零件分为可用、需修和不可用三类,作为编制备料和加工计划的依据过程检验在修理和装配过程中,必须对零部件和总成进行过程检验和配合后的性能试验过程检验应以承修人自检为主,班组长抽检为辅,再由专职检验人员进行复检检验结果应填入过程记录单凡检验不合格的部件不得进入下一个工序;不合格的总成不得进入总装修竣检验机械设备装合后,必须按照机械修理质量标准进行修竣检验,对检验中暴露出来的问题,应及时进行调整和排除凡经修整并检验合格的机械设备,应由专职检验人员和检验部门负责人签发质量合格证,方可办理出厂手续
五、零件制配检验⑴、在每道工序完成后,由制作人员进行自检,班组长进行抽检,其中重要工序应由专职检验人员附件合格后,才能进入下一道工序⑵、零件加工完毕后,须经专职检验人员复检合格并在成品检验单上签字后,方可交付装配或办理入库手续在全部检验过程中,都应认真做好检验记录,包括检验数据,重要装配数据,更换的主要配件,以及材料等,经专职检验人员审查整理后,归入机械设备修理技术档案备查在检验过程中,所有检验人员都必须本着认真负责的精神,坚持原则,一丝不苟对不尊守工艺规程等忽视质量的行为,应立即加以纠正各级领导应尊重检验人员的职责,并给予支持和鼓励,对由于检验不严,漏检或不坚持原则而造成质量事故及其它损失的责任人,应及时给予批评教育或令其承担一定的经济责任
六、机械设备的修竣出厂机械设备修竣后,应由修理单位会同送修单位接收人员和原机械操作人员共同进行技术试验,达到“机械修理大修验收技术标准”的要求后,方能办理修竣出厂手续㈠、修竣出厂验收的内容和程序
1、修竣出厂验收应包括的内容⑴、外部检查主要是检查机械设备的装配的完善性,其中包括润滑、紧固和渗漏现象的检查⑵、空运转试验和负荷试验主要是试验机械设备的动态性能,包括起动性能、操作性能、制动性能和安全性能等,看其是否达到机械设备正常使用的技术要求⑶、机械试验后的复查主要是复查试验后有无不正常现象产生,同时要消除试验中发现的缺陷和故障,并进行必要的调整和紧固工作
2、修竣出厂验收的程序⑴、做好修竣出厂验收的准备工作,对修竣机械设备进行一次全面的检查,清洁,润滑,调整,紧固工作⑵、进行修竣出厂验收试验,在试验过程中如发现不正常现象,应立即停止试验,待故障排除后,才可以继续进行试验⑶、经试验验收合格后,由承修单位填写机械设备修竣验收单(见表)并附主要部件和总成的装配检验记录,检查验收记录等资料,对于客观条件限制,没达到质量标准的零部件和总成,应加以说明,征得送修单位同意后办理签认手续⑷、以上手续齐备后,双方即可以进行交接签字,办理结算手续,并由送修单位将修竣得机械设备接受出厂㈡、关于保证期的规定修理单位在机械设备修竣出厂后,还应搞好“修后服务”按照机械设备修理的保修规定,修理单位在一定期限内,保证修竣机械设备达到规范要求的使用性能,并保持其良好的使用状况在保证期内,使用单位应严格遵守走合期的有关规定,对机械设备限速,限载,加强紧固润滑,平稳操作,并不得随意拆除限速封铅走合期结束后也应保证机械设备的正常使用在保证期内和正确使用的条件下,修理单位要对送修单位提供有关修理质量的保证㈢、保证期内故障的责任划分与处理在保证期内,如果修竣的机械设备发生一般性的故障,经调整即能排除的,应由使用单位自行解决如果发生较大的变化,如主要机件损坏,严重磨损,异响,高温,机油压力降低,操作失灵,严重漏油,漏气,漏水,漏电等,必须打开主要机件进行修理时,则应由送修单位通知修理单位派员共同检查,分析原因,明确责任责任明确后,应按以下原则进行修理⑴、由于修理过失所造成的故障或损坏,由承修单位无偿修复,并视为返修⑵、由于利用旧件或质量不良的外购配件引起的故障或损坏,由承修单位负责修复,并不再收取工时费,但材料费,配件费用由送修单位承担,而且不作返修处理⑶、由于没执行走合期使用规定,操作不良或保养不善,造成故障或损坏,应由送修单位自行负责⑷、承修单位在返修过程中,如发现其他故障,虽不属于承修单位的责任范围,也应予以修理,期费用由送修单位负担⑸、返修机械的运输费用,符合第⑴者由承修单位负责,符合第⑶者由送修单位负责,符合第⑵者双方各负担50%承修单位对因修理质量造成的返修的机械设备要及时组织力量抢修,无特殊情况,修复时间不得超过3天,逾期承修单位要负担停置费当双方意见不一致时,承修单位应提供修理过程检验记录,修竣技术试验合验收记录,送修单位应提供走合期记录及运转,保修记录等原始记录,由上级主管部门或有关部门审定裁决如有一方不能提供上述资料时,应负返修的全部的责任
三、机械设备的修理结算机械设备的修理费用,是由工时费,燃油费,润滑油料费,辅助材料费,外购或自制配件费,油漆费,以及其它费用等组成在以上费用结算时,应采取以下原则⑴、工时费,燃油费,润滑油料费,辅助材料费和油漆费按有关技术经济定额,包干结算⑵、配件费在购入价基础上增加5%采购保管费后,按实耗结算⑶、其它费用按送修时双方商定的办法结算也可以采取大包干结算的办法,在保证修理质量的前提下,将修理费用一次包定,不论实际消耗情况如何,都不再增减费用这种办法要有严格的质量检验制度予以保证,否则可能会有不顾修理质量的偷工减料现象发生目前,由于有关修理的技术经济定额还很不完善,所以在修理费用结算时,经常发生一些不易解决的矛盾为解决这一问题,应大力提倡建立修理的经济合同制使送修单位和承修单位双方在机械设备送修之前就修理要求,修理内容,质量标准,进出厂时间以及费用结算等通过经济合同的文字形式明确下来,双方共同信守,任何一方违约都应按合同规定承担经济责任第八节修旧工作的组织修旧是指在机械设备保养和修理过程中,将拆卸下来的有修复价值的旧件,采用合适的工艺方法进行修理,以使其恢复原始性能修旧不是由于配件供应紧张而采取的临时性措施,也不是企业缺乏资金,无力购买新件而实行的紧缩开支的措施,而是充分挖掘配件使用潜力,降低维修费用成本的一条有效途径,是贯彻增产节约,增收节支,艰苦奋斗,勤俭办企业方针的一项长期措施,也是减少社会能耗的举措
一、修旧工作的意义修旧工作的意义可以概括如下
1、可以做到物尽其用,节约物质,降低修理成本,提高企业的经济效益
2、可以节约配件采购费用,减轻配件供应压力,开辟配件供应渠道,解决奇缺配件的供应
3、可以缩短配件的供应时间,减少停修车日,提高机械设备的完好率,利用率
4、可以充分利用修理单位的机械加工和辅助修理的人力,物力和机械设备能力
5、有利培养企业职工增产节约,增收节支,艰苦奋斗,勤俭办企业的精神和作风
二、修旧工作的经济性分析要把旧件恢复到新件的技术性能水平,有时候要比制造新件还要困难,所以从经济上讲,并不是所有的零件的修复都是合算的,为此,要对旧件修复进行经济上的核算和比较,旧件修复的经济性分析有两个涵义⑴新旧件本身的经济性的比较⑵从企业整体的经济效益出发的考虑㈠、新旧件经济性比较在进行新旧件经济性比较时,除要考虑直接经济费用外,还要考虑两者的使用寿命因素修旧工作在经济上成立的条件是必须满足下式的要求S旧/L旧≤S新/L新式中S旧、、,S新——分别为旧件和新件的直接费用;L旧、,L新——分别为旧件和新件的使用寿命㈡、从总体经济效益考虑的经济性比较从总体经济效益考虑的修旧经济性比较主要包含两个因素
1、如果由于待料停机而使整个生产蒙受损失时,这种损失往往远远超过修旧的成本费用,在这种情况下,就不应拘泥于新旧件的经济比较,即使旧件修复的费用大于新件购入的费用,修旧在经济上也是可行的
2、如果企业机械加工和辅助修理工种的人力、物力和机械设备能力有很大的富余,甚至存在停工,窝工和闲置积压现象,则组织部分力量开展修旧工作,即使旧件费用略大于新件购入的费用,在经济上也认为时合理的,因为新件价值中的人工费和机械设备折旧费实际上等于被节省下来了
三、修旧工作的程序和修旧工艺㈠、修旧工作的程序
1、旧件的检验鉴定首先做好在机械设备的保养和修理中拆下来的旧件和配件仓库中回收的旧件的技术检验、鉴定工作,将需修并可以修零件挑选出来
2、编制修复工艺根据具体零件的损坏情况编制旧件修复工艺,修复工艺要像加工新件一样认真对待,内容应包括工序顺序,各工序的技术标准和技术要求等
3、质量检验对修复后的零件进行认真的质量检查验收,经验收合格后方能进入配件库
4、作价入帐对入库的零件应根据其成本和质量作价入帐,其价格一般不应超过新件价格
5、发放在修复零件的发放上,要制定优惠方法,如可允许不计入单位成本等,以鼓励操作者使用旧件㈡、修旧工艺简介修旧工艺可以简单地概括为12字,即“焊、补、粘、喷、镀、铆、锒、配、涨、缩、校、改”这里不再详说不同地修旧工艺有其不同地适用场合,但采用不同地修旧工艺也可能达到一个目的,取得相似的效果,所以,对于同一个待修零件,可能会有很多种修复工艺可供选择这时就应该从技术性和经济性两个方面考虑取舍经济性比较已如前述,技术性比较选择一般应考虑以下几个因素
1、与基体的结合强度如果修补层与基体的结合强度差,就会发生起皮和脱落现象,使修旧失去意义
2、修补层的表面强度与耐磨性几种修旧敷涂工艺,硬度和耐磨性各不相同,选择修补工艺时要根据零件的技术要求来考虑取舍
3、修补层的厚度各种敷涂修复工艺都有其自己的较为合理的厚度,若零件磨损部位的修补量不适于这个厚度,就不能采用这种工艺方法,否则会使本来应该具有的优良性能,大部分甚至全部丧失或损耗掉
4、修复工艺对基体金属的影响主要指在修复过程中,修旧工艺的高温对零件所产生的影响,这种高温可能导致零件基体金相组织及内应力的变化,特别对于承受动载荷和重载荷的关键零件,尤其要引起重视如起重机的吊钩,发动机的连杆组件等均不得采用焊补修复方法就是这个道理第九节维修配件管理凡准备在机械设备维修中更换或使用的零件,配合件和总成件,习惯上都称为配件配件的种类繁多,按照配件的使用性质可分为基础件,通用件,易损件等,按配件的供应渠道可分为工矿配件、汽车配件、农机配件、化轻配件、建筑机械配件和进口机械配件等配件是机械设备维修的物质基础,机械设备在维修保养过程中,经常需要更换一些不可修复的零件和使用一些消耗性的零件,所以使用单位或维修单位都必须储备一定数量的配件供更换和使用由于缺少配件而影响机械设备及时修复,甚至造成长时间的停机待料的情况是十分普遍的,因而配件也是影响机械完好利用的一个重要因素所以说配件与维修关系密切,离开配件维修,便近似于空谈,“管机械必须抓维修,抓维修必须抓配件”是长期实践证明了的一条重要经验建筑施工机械的厂型众多,品种繁杂,一般施工企业的机械设备都是五花八门,国产、进口的机械都有在这种情况下,努力做到对配件的及时供应,以满足维修设备的需要,既要有一定的储备,又不能造成积压,同时还要使品种规格对路,质量符合要求,这就是配件管理的基本任务
一、配件管理的体制,机构和基础资料㈠、配件管理的体制
1、随着国家经济体制的改革和物资供应体制的改革,配件供应已基本放开,有关单位只需储备少量的常用配件,而主要配件依靠配件供应部门按需供应
2、由于机械设备生产厂按地区设置配件供应站,负责配件供应,使机械设备使用单位和维修单位尽量做到不储备或少储备配件
3、应尽量将配件的管理供应工作向上集中设库层次,控制各级配件库的规模,以减少资金占用,同时要教育业务人员经常深入现场,掌握配件需要情况和分库储备动态认真组织货源,保质保量并及时供应具体做法是集团公司设总仓库,对机械设备的基础件,通用件,易损件等进行储备,分公司,项目部的分库,只按实际使用的机械设备的易损件进行少量的储备㈡、配件管理的机构和任务目前配件管理的机构设置应根据配件管理,由机械管理部门负责的原则,由总公司的设备管理部门,分公司,及项目部的设备管理员具体负责配件的管理工作,配件的采购与供应,则由公司物资部负责不论如何设置配件管理机构,配件管理部门的职责都应该是
1、贯彻执行上级部门配件工作的规章制度
2、根据本单位所拥有的机械设备需求和具体维修计划,编制配件申请和供应计划,并按计划组织实施,保证供应
3、掌握好配件库,做到合理储备,妥善保管,严格执行验收,发放手续,保证配件质量
4、做好配件的建帐立卡,调剂余缺,清查盘点等手续
5、严格执行交旧领新制度,大力开展修旧利废工作,并组织配件的加工生产
6、监督配件的合理使用,加速资金的周转,考核配件使用的经济效果
7、对所属配件部门进行业务指导,并负责解决配件供应管理中的问题由于配件品种繁多,加之对规格的要求又很严格,因而使配件管理工作的技术性很强,同时由于配件储备占用资金较大,配件的质量又会直接影响维修质量和机械设备的安全与使用寿命,所以施工企业必须重视和加强对配件管理部门的领导,一定要给配件管理部门配备必要的专业技术人员,并保持稳定性,不断提高他们的业务技术水平,这是改进和加强配件管理工作的根本措施㈢、配件管理的基础资料为将配件的计划、采购、供应等管理工作做得周到而严密,尽量减少差错,配件管理部门应尽可能多地占有有关配件地基础技术资料,这些资料包括
1、主机名称,规格,型号和数量;
2、主机生产厂,出厂时间,出厂编号,生产厂厂址及改型情况;
3、附属设备地规格,型号,生产厂,出厂时间,出厂编号;
4、配件目录包括配件名称,图号,件号,规格,公称尺寸,材质,单重,单价及每台安装数等;
5、配件消耗定额和配件储备定额及配件地储备量情况;
6、尽可能多的配件加工图纸;配件管理部门应将这些技术资料装订成册妥为保管,作为配件管理工作和考核配件消耗的原始依据
一、配件的计划管理配件的计划管理是配件管理工作的核心,是组织配件定货,采购,生产和供应的基本依据,也是企业生产,技术,财务计划的重要组成部分配件计划编制的总原则是要根据生产,维修的需要,同时要结合储备定额和历史消耗水平,做到既保证供应,又不呆滞积压,防止宽打窄用和备而不用也就是要在保证供应的前提下,设法将储备量压低至最低,是流动资金占用最少㈠、配件的来源
1、外部集中定货采购和临时市场采购(包括直接向生产厂采购和进口);
2、用户之间调剂;
3、委托加工或自行制造;
4、内部修旧;㈡、配件的储备原则配件的储备的目的是保证供应,以便使机械设备的维修得以顺利进行如果储量过小,便很难做到保证供应,但储量过大,就会占用大量流动资金,造成积压和浪费
1、配件的储备形式⑴、正常储备是指在前后两次配件进货期间内,为保证维修正常进行所必须的配件储备⑵、保险储备是指在正常储备基础上,额外增加的储备,是一种储备性储备⑶、特殊储备是指由于特殊原因而无法做到正常储备时的储备形式,如季节,进口配件的储备等
2、配件的储备原则⑴、对于大量的,价格不高的,来源正常的,消耗也是正常的配件应采用正常的储备方式⑵、对于重要的,极难找到来源而消耗情况波动的配件,应采取保险储备方法;⑶、对于价值昂贵或季节性消耗的配件及进口配件宜采用特殊储备方式配件的储备方式确定后,还有一个储备量的问题,就要靠全面分析机械设备使用状况和市场配件情况来确定㈢、配件计划的编制依据
1、下年、季、月度的生产计划,机械设备的作业与使用计划和机械设备修理计划;
2、下年、季、月度所使用机械设备的规格、型号、数量、出厂时间,出厂编号,机型变化及各保修次数等;
3、配件的消耗定额和实耗量;
4、配件的储备定额与实际储备量;
5、配件外部供应的货源情况
6、企业内部配件的制造和修旧能力;
7、允许占用的流动资金、额度等;㈣、配件计划的编制
1、根据统计资料,一般情况下配件的储备期以不超过一年为宜,配件资金周转期以不超过
1.5年为宜;储备配件占用流动资金的金额一般应按照企业机械设备总原值的6-7%核定为宜
2、根据拟使用机械设备的计划运转台时或公里,计划保养修理次数和区别,以及配件的消耗定额计算出每种配件的周期需用量
3、根据库存量和储备需用量计算出配件的申报量配件申报量=周期需要量+下周期末储备量-本周期末库存量
4、确定各配件的来源,明确哪些从外部采购,哪些委托加工,哪些自行制造,哪些由本单位修旧解决
5、根据配件的储备定额和货源情况,确定配件的储备方式和储备量
6、据以上资料,编制下周期机械配件的需用计划,储备计划,定货采购计划,外委加工计划,配件自制计划和配件修旧计划,计划中应详列各种配件的名称,数量,适用机型,型号,规格,主要名义尺寸,主要材质,采购或制造时间,预计需要资金等内容,汇总上报,待有关部门领导批准后执行配件的周期度计划是带有预计性的控制计划,在实施过程中,随着客观情况的变化肯定会产生一些与原预料不符的现象,为此,应用配件的实时供应来进行调整
一、配件的供应管理配件的供应管理主要是指对配件的按计划组织货源,正确定货采购和合理供应等动作的管理配件供应管理的目的是保质保量及时供应配件以保证机械设备的安全使用与维修任务的顺利完成㈠、配件的货源组织根据配件的不同来源采取不同的方式组织货源是配件工作的基础,组织货源的方式由定货采购,协作调剂,自制修旧和外委加工等方式
1、定货采购配件的定货采购方式有定量定货采购方式,定期定货采购方式和维持库存的定货采购方式,有时还要根据机械设备使用与维修情况,市场形式变化或一些其他特殊原因采取有机的定货采购方式
2、协作调剂协作调剂一般可分为日常临时支援,定点协作和会议调剂等方式
3、自制与修旧在外部供应渠道不畅和价格因素情况下,考虑利用本单位的能力自行制造部分配件修旧是省时省力省钱解决配件来源的好办法,特别对于价值昂贵的大型配件,效果更为显著
4、外委加工制造对于采购不到,本单位又无力制造的配件,可以就近委托制造能力较强的单位代为加工制造,显然,这样取得的配件一般成本较高㈡、配件的供应原则配件的内部供应应做到“及时,合理”,为此应遵守以下原则
1、及时供应,优质服务配件管理人员应经常深入现场,工地,了解机械设备的使用情况,经常发生故障的部位和经常需要更换的零件,用以指导配件的供应工作,并应坚持送料到现场的优良传统,保证配件的及时供应,尽量减少机械停修时间,提高机械设备的完好率和使用率
2、保证重点,兼顾一般配件的采购和供应应分清主次轻重缓急,在保证重点的基础上兼顾一般,把有限的人力,物力,财力优先使用在重点机械设备的配件供应上
3、限额发料,交旧领新在配件的供应上,也应坚持厉行节约的原则,坚持限额发料制度和交旧领新制度在配件供应工作中应坚持该供则供,不该供则不供,不能有求必应在供应新件的同时收回旧件,对有修复价值的旧件坚持修复使用,使有限的物资能够充分发挥作用
二、配件的仓库管理㈠、配件的验收配件的验收就是依据有关合同文件和凭证,对准备入库的配件进行检验,看其是否符合上述文件和凭证中有关数量,规格,品种和质量的规定,对于检验合格的配件,办理验收入库手续,对于检验不合格的配件,应及时联系退货或索赔在办理入库手续时,应填写配件点验清单作为保管人员收料进帐的依据,在收料过程中,对已有供应对象的配件,应尽量采取直达供应㈡、建帐,立卡应设专人负责配件的建帐,立卡工作配件的帐目可以反映配件收,发,存的金额情况,便于考核库存资金;配件卡片可以反映配件收,发,存的数量情况,便于清点配件的储备数量,每月末应进行一次对帐,使帐物相符,帐卡相符,帐帐相等如发现不符合应查明原因,及时纠正㈢、保管配件的保管方法主要应方便入库和领用,可以采取“五五摆放”和“四号定位”等方法㈣、养护配件的养护就是根据配件的物理和化学性质,结合储存环境的自然条件,如温度,湿度,日晒,尘土等,按照配件的储存期限,对不同种类的配件所进行的各种维护和保养工作,例如可以采取防锈,防腐,防雷,防老化等措施来保护配件仓库保管人员应定期检查配件的养护情况,保证配件得以完好储存㈤、发放配件的发放是配件工作服务于生产的直接环节,要求配件的发放工作要做到准确及时,保证生产,面向基层,服务到现场在配件的发放过程中,应做到手续完备,准确无误,坚持送料到现场,为基层排忧解难,也应避免一次性大批出库,造成积压浪费要建立严格的配件发放审批制度,特别对于主要配件,贵重配件和总成件要按规定的审批权限审批发放,杜绝随意更换配件现象发生在配件的发放中,要坚持交旧领新制度,以利“修旧利废”㈥、盘点和统计坚持保管人员平时自点,月末清点,年终全面盘点的制度,做到帐,物,卡相符在年终盘点时,出现“盘盈”,“盘亏”现象都应详细填报盘点清单,查明原因,并经有关领导审查批准后调整帐面配件管理部门应加强原始资料的统计分析工作,以便从中摸清配件供应规律,不断提高机械维修的经济核算水平,提高配件管理水平,降低配件消耗,减少储备资金占用量第6章经济管理第一节概述经济活动的产出部分与投入部分的比值称为它的经济效果凡是为了谋求取得最佳经济效果而进行的一切活动的总和称为经济管理因此,建筑机械的经济管理从广义上将就是指对建筑机械的装备购置,使用维修和处理报废等环节所进行的以扩大产出和减少投入为目的的一切活动的总和目前,机械设备已经成为施工企业固定资产的主要组成部分,是施工企业的主要生产力机械设备的使用的经济效果如何,会直接影响到施工企业的经济效益,所以加强机械设备的经济管理,提高机械设备使用的经济效益对提高企业的总经营效果具有举足轻重的影响施工企业机械设备经济管理主要包括机械设备技术经济定额管理和机械设备投入与产出效果的经济核算等内容机械设备的技术经济定额是机械设备经济管理的依据,而经济核算则是经济管理的基本手段,没有技术经济定额和经济核算就谈不上经济管理
1、把机械设备管理从单纯的行政管理方式逐步地转变成按经济规律办事地经济管理方式机械设备管理工作不仅是技术性和业务性很强的工作,同时也应该是经济性很强的工作机械设备管理部门在处理各环节时,不仅要从技术业务角度去考虑问题,同时还应从经济角度去考虑问题在进行机械设备地购置时,不仅要考虑机械的技术性能,还要考察机械设备的经济性能,如燃油和电力消耗等;在机械设备的使用和维护中,不仅要注重机械设备的完好率和利用率的提高,还应考虑机械设备的使用维修成本,否则即使完好率和利用率提高,也可能由于使用维修成本过大,而导致经济上的得不偿失;在进行机械设备的处理和报废时,也应从经济角度考查其可行性等等总之,机械管理部门应对机械设备在施工企业“一生”中的经济效果负责任为此,施工企业地机械管理部门应逐步调整自己地管理思路和管理方法,逐步走上经济管理地轨道
2、要逐步建立一套完善地机械设备管理的经济责任制度随着企业经济责任制的推行,对机械设备的使用效果的经济责任也应同时得到落实,并应逐步建立起相应地经济责任制度当前被广泛采用的机械设备内部租赁制度就是一项很好的机械设备管理经济制度它明确了企业内部各单位之间使用和维护机械设备的责任,权利和义务的关系,可以促使各单位自觉提高机械设备的使用效果和责任心在其他各种形式的经济承包责任制中也都应该列入有关机械设备的使用效果指标,以免重使用,轻管理,拼机械的现象发生
3、要逐步建立一套严密的机械设备使用经济效果的核算制度和核制班子认真做好机械设备各项目投入核产出的统计,记录和核算工作,并要对核算结果及时地加以分析,以便不断发现问题,改进管理
4、要教育职工人人关心机械设备使用的经济效果机械设备最终要掌握在具体操作人员和维修人员手中,在机械设备的管理中能否做到少投入,多产出,杜绝浪费现象,取决与企业每个职工地努力为此,要不断教育企业职工,人人关心机械设备使用的经济性树立机械设备使用效益高的好典型,推广他们的好经验,好作风,并不断提高各种机械设备技术经济定额地先进性
5、要有一套科学地严格地奖惩制度奖惩制度使促进各项工作地有效手段,在机械设备地管理中,也应贯彻增产节约有奖,损失浪费有罚原则把奖励与机械设备使用地经济效果挂起钩来,对于提高机械设备使用经济效果有贡献的单位和个人要给予奖励,同时对于哪些不负责任,玩忽职守造成机械设备使用亏损,甚至造成责任事故地人员就应该给以必要的处罚,使奖罚分明,以鼓励先进,鞭策落后,促进机械设备使用经济效果地提高总之,建筑施工企业的机械设备经济管理就是要使成本有控制,消耗有额定,核算有依据,奖罚有标准,已达到提高机械设备使用经济效果地目的第二节技术经济定额机械设备的各种技术经济定额使企业机械设备经济管理的基本依据,也是衡量企业机械设备管理水平的主要标志,实行各种经济责任制,用经济手段管理机械设备,以及贯彻按劳分配的奖罚制度等,都必须建立在定额管理的基础之上所谓地技术经济定额是指企业在一定的生产技术条件下,对于人力,物力,材力消耗所应达到的标准当前机械设备的管理的技术经济定额主要包括以下几种
1、台班定额机械设备在一年中应该完成的工作台班数
2、台班产量定额机械设备按规格,型号,根据生产对象和生产条件的不同,在一个台班中所应该完成的产量数额
3、年产量定额机械设备按规格,型号以综合施工生产条件所确定的一台机械一年内所应完成的产量数额
4、燃油消耗定额指以内然机为动力的各种机械在作业时所消耗的燃油限额
5、保修用有定额指机械设备在保养修理过程中清洗,试车等所消耗油料的限额
6、轮胎消耗定额指新轮胎使用到翻新和翻新轮胎使用到报废所应达到的使用期限
7、工具配备定额指为做好主要机械设备的经常性的维修保养所必须配备的随机的工具定额
8、替换设备消耗定额指机械设备的替换设备,如电瓶,钢丝绳,胶管等的使用消耗限额
9、保养修理定额指机械设备在保养,修理过程中所需全部工料费用的限额
10、保养修理停修期定额指在进行机械设备的保养或修理时所允许占用时间的限额
11、保养工时定额指完成每一次机械设备的保养或修理任务所需的工时限额
12、保修间隔期定额指机械设备各级保养和大中修之间的使用间隔期限额
13、机械设备台班定额指使用某机械设备一个台班所需耗用费用的限额它是将机械设备价值和使用,维修过程中所发生的各种费用科学的转移到机械设备使用成本上去的一种方法,是机械设备使用计费和实行经济核算的依据在上述各项技术经济定额的编制和执行过程中,应注意以下几个问题
1、制定定额时既要考虑定额的先进性,又要考虑定额的现实性,要从管理和装备水平等主客观条件出发,并考虑各种可能得到改善的积极因素,将定额制定在平均先进的水平上
2、定额一经颁布制定,必须严格执行,并要在一定时间内保持其稳定性,而不易轻易变动如果生产技术条件发生重大变化,定额已明显脱落实际,也应及时做到个别修改,修改权属于颁发企业
3、产量,油耗消耗,轮胎消耗,工具配备,替换设备消耗和保修间隔期等定额,应由机械使用单位负责考核;保养修理工时费用和停修期等定额,应由机械维修单位考核
4、机械设备的各项定额在执行和考核过程中,如涉及到施工生产,财务,劳资,供应等部门,各部门应相互协作,密切配合,使定额管理的每个步骤环环相扣,以保证定额的贯彻执行和定额管理水平的不断提高第三节经济核算用货币计价的形式对具体的经济活动进行经济效果的计算和考核便称为经济核算经济核算的目的就是用货币的价值形式对生产经营的过程的成果进行计算,考核和分析,进而求得对经济效果的定量评价,并从中找出生产经营活动中的薄弱环节,不断加以改进,以追求最佳的经济效益
一、机械设备经济核算得内容机械设备的经济核算就是对机械设备使用和维修中所发生得各项收入与支出费用的核算与考核,以及对机械设备使用经济效果的评价
1、机械设备的使用收入机械设备的施工收入如果机械设备用于机械化施工工程,其收入为机械化施工工程的总收入部分,是按工程量计算的建筑安装施工收入如果机械设备用于建筑安装工程施工,其使用收入也来源于工程总收入的机械费部分,其多少是按土建工种得完成量来计算得台班出租收入当机械设备以台班出租使用时,其收入则为台班费收入,其收入的多少由《建筑机械台班费用定额》中作出规定按台班计算建筑机械的使用价值是最基本的计价办法,建筑机械的使用收入的计算依据,主要是看它完成的台班数量建筑施工企业机械设备使用的计价单位就是一个符合要求额作业台班
2、机械设备的费用支出机械设备的费用支出,也即机械设备的使用成本,包括折旧费,大修费,替换设备及工具附具费和燃油动力费,机具人工费等
二、机械设备经济核算的形式机械设备的经济核算根据其核算的范围和对象的不同可分为三种形式
1、单机核算就是以单机为核算单位,计算每一台单机月,季,年的实际收入和实际支出,并加以比较,确定其盈亏的核算方式单机核算是其他核算形式的基础,适合于专人操作的大型机械设备
2、班组核算以班组为核算单位,计算班组机械费用的总收入和总支出,并加以比较,确定其机械费用总盈亏的核算方式班组核算适用于班组管理的中小型机械
3、单位工程核算就是以单位工程预算定额中的机械费用作为收入,以实际发生的各项费用作为支出所进行的核算核算中应计入向外出租机械设备所得的收入,并应扣除以人工代替机械的费用收入部分在施工企业中,不管采取那种方式,都应把核算的结果与奖励办法挂起钩来,否则便失去了核算工作的实际意义,核算工作也就很难起到降低机械设备使用成本,加强机械设备经济管理的积极作用了由于本公司目前没有对公司机械设备管理进行单独经济核算,下面的机械设备经济核算的基础工作,机械设备的台班费,机械设备的单位成本就省略不谈了第7章统计管理统计是信息的收集,加工,利用的过程,统计管理也可以称为信息管理信息管理的目的就是运用科学的方法,对大量的原始信息进行有目标,有选择的收集,整理和加工,以便最有效的发挥信息的作用,建筑施工企业机械设备的统计管理也正是对有关机械设备管理所涉及的信息进行选择,收集,整理和加工,以便对管理的效果进行考察,分析与研究,达到提高机械设备管理水平的目的机械设备统计是企业在机械设备管理中掌握情况,分析问题,制定计划和考核指标指导工作的重要依据,也是对机械设备进行科学管理和检查监督的重要手段机械设备统计工作的具体任务主要有以下几个方面
1、统计企业拥有的机械设备数量,能力及其变动情况,反映企业的技术装备程度;通过对机械设备数量构成的核算和研究,掌握各种不同类别的机械设备在数量上和能力方面对生产的保证程度;为机械设备的管理提供基础资料,为施工企业制定发展规划,编制施工计划,组织施工生产和提高机械配套水平提供依据
2、统计机械设备的使用情况,反映机械设备利用程度和效率,为分析研究机械潜力,充分发挥机械效能提供依据
3、统计机械设备的完好情况,反映机械设备的技术等级状况,为分析,研究,改善机械技术状况,提高完好率,并为考核机械管理的成效提供依据
4、统计机械设备的运转,消耗记录,整理并积累使用中各项数据,为编制机械维修计划,考核各项技术经济指标及定额,实行经济核算和奖励制度提供了依据
5、统计机械设备维修情况及其效果,为考核维修计划完成情况和维修单位各项定额指标完成情况提供依据机械设备统计工作必须做到准确,完整,及时否则就会失去信息的使用价值,甚至会贻误工作机械设备统计工作是机械设备管理的重要基础工作,各级机械管理部门,都应重视,应配备一些经专业培训的专职或兼职人员从事统计工作,并力求使之相对固定各级设备统计人员都要牢固树立实事求实的思想和高度负责的精神,严格遵守统计法和统计制度的有关规定,如实提供统计资料,准确及时全面的完成统计任务各级领导必须善于运用统计这个武器管好,用好机械设备,按统计法的规定和要求加强对统计工作的领导,支持统计人员的工作对于各种统计报表要求亲自审核,定期组织分析,掌握机械设备的基本情况及其发展变化的规律性,以便从中发现问题,更好的改进和领导机械设备管理的日常工作第一节统计指标在机械设备统计工作中,大量接触的是有关机械设备的各种技术经济指标,该指标是机械设备各方面的实际情况的数据反映形式,是企业机械设备管理水平的主要标志它对衡量机械设备管理工作的成效,以及通过数据分析掌握规律,及时发现问题改进工作,都具有十分重要的作用,现将机械设备统计中的主要技术经济指标的意义和计算方法介绍如下
一、统计指标术语㈠、有关机械设备的价值术语
1、机械设备原值是指企业在获得全新的机械设备时所实际支付的全部费用包括机械设备的出厂价格,运费,安装费等费用在内它表示的是全新的机械设备的原有价值量,单位是人民币元
2、机械设备净值指从原值中减去累计折旧费用后的净余值它表示的是机械设备经过使用,磨损后实际存有的价值量单位是人民币元
3、机械设备的新旧程度,也称新度系数机械设备的净值与原值之比为机械设备的新旧程度或新度系数他表示机械设备的使用磨损程度㈡、有关机械设备数量的术语
1、企业自有机械设备企业作为固定资产已登入设备帐卡的全部机械设备不论是出租的或是借给外单位使用的,也不论是在修,在用,在途或在库均应统计已申请报废的机械设备在末获得批准前应统计在内
2、机械设备实有台数企业在报告其内的最后一天列入固定资产的在册机械设备台数其末机械设备实有台数=期初机械设备实有台数+期内增加的机械设备台数-期内减少的机械设备台数
3、机械设备平均台数指企业在报告期内平均每天拥有的机械设备台数,其计算公式为报告期内机械设备平均台数=报告期每天拥有的机械设备实有台数之和/报告期日历天数㈢、有关机械设备的能力术语
1、机械设备能力指机械设备在单位时间内的设计(或查定)生产能力,机械设备能力一般根据机械的工作部分的容量,承载能力,单位时间的生产率或动力部分的功率计算如挖掘机,混泥土搅拌机等按工作部分容量(m3)计算能力,起重机载重汽车等按工作部分的起重和载荷重量(t)来计算能力电焊机等按动力部分的功率计算能力;空气压缩机按单位时间生产量计算能力计算机械设备能力的数量时,应按设计能力计算,由于设备陈旧和其他原因达不到设计能力时,按上级主管机关批准的查定能力计算
2、机械设备实有能力指企业在报告期的最后一天列为固定资产的机械设备能力数
3、机械设备总能力指同类设备能力的总和
4、机械设备平均能力指报告期内平均每天拥有的同类机械设备能力计算公式为同类机械设备平均能力=报告期每天拥有的同类机械设备实有能力之和/报告期内日历台数㈣、有关台日的术语
1、日历台日数报告期内每天实有的机械设备台数的总和,不论机械设备的技术状况和工作状况如何,都应计入其计算公式为报告期内机械设备日历台日数=报告期内机械设备平均台数×报告期日历日数
2、例假节日台日数指报告期内国家规定的例假日中每天实有机械设备台数的总和例假节日台日数=报告期机械设备平均台数×报告期例假节日日数
3、制度台日数指报告期机械设备日历台日数减例假节日台日数,或报告期机械设备平均台数与制度工作日数的乘积
4、完好台日数指报告期制度台日数内处于完好状况下的机械设备台日数,包括修理不满一天的和已列入检修计划,但实际在使用的机械设备
5、实作台日数报告期制度台日中机械设备实际出勤进行施工生产的台日数,不论一日内参加生产时间长短或分作几个台班,都算一个实际台日
二、统计指标㈠、装备指标
1、动力装备率指企业每个职工(或每个生产工人)平均占有的机械设备功率数,它反映出企业的动力装备程度(KW/人)
2、技术装备率,指企业每个职工(或每个生产工人)平均占有机械设备价值反映出企业的技术装备程度(元/人)
3、装备生产率指报告期自有机械设备净值与报告期自行完成的总产值或施工产值的比值,它反映企业的机械设备在建筑生产中创造价值的大小,是衡量企业装备的效果的重要指标㈡、使用指标
1、机械设备完好率指报告期内的机械设备完好台日数与制度台日数的比率(100%)
2、机械设备利用率指报告期内机械设备实作台日数与制度台日数的比率(100%)
3、机械设备效率机械设备报告期内额定能力与完成产量之比它是反映各种主要机械设备报告期内生产能力发挥程度的指标对于可计算实物产量的机械设备,用下式计算机械设备效率=报告期内机械设备实际使用完成总产量/报告期内机械设备平均总能力对于不能计算实物产量的机械设备,用下式计算机械设备效率=报告期内机械设备实作台班数/报告期内机械设备平均总台数㈢、维修指标
1、平均停厂车日送修机械设备平均每台次自厂方受理之日起,到修完出厂时止,所占用的日历日数考核时,应按机型和保修级别进行计算其计算公式为某种机型大修平均停厂日=某种机型大修修竣总停厂车日/某种机型修竣总台次
2、机械设备翻修率指修竣的机械设备的回厂返修台次数占总修竣总台次数的比例,它反映机械设备修理质量的好坏程度(100%)㈣、机械化程度指标
1、工种工程机械化程度指通过各项机械化施工完成的实物工程量与该项工程完成的全部实物工程量的比例,它是以工种工程为对象考虑施工机械化水平的指标(100%)
2、综合机械化程度指报告期内机械化施工完成的各种实物工程量与实际完成的全部实物工程量的比率,他是工程总体综合考虑机械化程度的指标由于各种性质的实物工程量计量单位不同,因而不能直接相加,为了综合说明建筑机械化程度需采用定额日系数折算法,即把机械化施工完成的各种实物工程量与全部实物的工程量以劳动时间作为同度量,统一换算成应消耗的定额工日系数,然后加总对比用以说明综合机械化程度计算公式为综合机械化程度=∑(各种工程机械化完成的实物工程量×该工种工程的定额工日系数)/∑(各工种工程完成的全部实物工程量×该工种工程的定额工日系数)×100%定额工日系数是指完成某一单位工程量的定额工日与选为标准的单位工程量的定额工日之比,现行统计制度对主要工种工程的定额工日系数作了规定,作为日常统计的依据查表可得㈤、其他指标
1、机械设备固定资产利税率指企业年实现利税率总额与机械设备原值的比值用于考核企业机械设备的经济效果
2、机械设备的维修费用率指企业机械设备维修费用与完成总产值的比值用以考核机械设备维修费用的耗费情况第二节统计内容与统计分析机械设备统计的主要内容包括原始记录,统计台帐,内部报表及国家规定的统计报表,机械统计中需要的基本数字资料都来自原始记录,台帐是积累原始记录的手段,内部报表是编制国家报表的依据因此,把以上各个环节工作做好,才能保证机械统计报表的准确性和及时性㈠、原始记录原始记录是一切统计工作的基础它通过一定的表格形式,把机械设备在各项活动中的情况用数字反映出来,由于他是直接的记录,所以称为原始记录,原始记录的准确性十分重要,虚假的数据比没有数据更有害,它将使机械设备管理工作安排不当,甚至造成严重损失与浪费的后果,假如对于台班运转台时记录,如果不管实际运转多少小时一律填“8”,就会使统计运转记录大大超过实际,结果使完好率,利用率大为提高,机械效率降低,并使定期保养和大,中修理及更换润滑油的期限缩短,势必造成很大的浪费原始记录包括机械设备运行记录,保修作业记录,双班作业的交接班记录等等原始记录主要反映机械设备完成产量,运行台时,油耗,材料消耗及保养修理情况原始记录由直接操作人员和保修人员填写后与每月底交机械设备管理部门统计人员㈡、统计台帐是根据机械管理,编制报表和经济核算的需要,而把分散的各项原始记录系统的汇总登记所设置的表册,它的主要作用
1、便于及时提供各项统计报表所需要的数据;
2、便于综合核对各项资料的准确性;
3、便于分析比较,掌握情况,发现问题统计台帐包括机械设备台帐,卡片,保养,修理台帐,运转消耗台帐,机械事故台帐与机械设备经济台帐等统计台帐由机械使用单位机管部门设专人按月填登㈢、内部报表内部报表是企业内根据需要自行建立的报表它是机械设备管理中反映情况,积累资料的重要手段,也是编辑国家报表的过渡报表内部报表主要包括机械设备完好率,利用率及效率情况月报,保养修理计划及完成情况月报与机械事故月报等内部报表由机械设备使用单位机管部门编制,填写,报上级主管部门审查汇总国家规定的建筑施工统计报表中属于机械设备方面的由建综5表及其附表,建综6表及其附表共四种
1、建综5表是“主要机械设备实有,完好利用情况(年报)表5-72,是反映企业施工设备数量和完好率,利用率指标完成情况的报表,按照20种主要机械设备进行统计
2、建综5表附表是“主要机械设备效率年报,表5-73,此表反映了企业主要机械中能计算产量的六种机械设备生产能力的发挥程度
3、建综6表是“建筑业技术装备情况(年报)表5-74,此表反映了企业机械设备的数量,价值以及人均装备水平
4、建综6表附表是建筑企业机械设备经营情况(年报)表5-75,该表反映了企业机械设备的增减,折旧和大修理基金提取情况,以及维修费用支出和机械费盈亏等情况,是考核企业机械设备经营管理成果的依据以上四种年报,由企业机械设备管理部门根据台帐及内部报表等资料组织编制,其中有关产量,费用,价值,职工人数等资料,应由生产,财务,劳资等有关部门负责提供
2、统计分析统计内容的完成并不是机械设备统计的最终目的,而只是有目的的收集了本企业有关机械设备活动情况的详细资料,并把他们整理加工成了能够反映某一方面情况的指标和数据统计工作的最终目的是要对这些指标数据进行分析研究,以揭示所研究对象的发展变化情况及内在规律性,肯定成绩,找出差距,揭露矛盾,提出措施,改进工作,这也是统计工作的最终任务和目标因此,统计分析是统计工作必不可少的最后一环统计分析的方法主要是使用对比分析法,机械设备统计的对比分析法主要有以下几种
1、同一指标同年度不同月份或不同季度的对比这种对比可以反映这个指标的发展变化情况与趋势,以便从中掌握规律,发现问题,找出薄落环节,提出改进措施
2、同一指标与上年度同期的对比建筑企业当年与上一年度同期的情况往往具有很多的可比性,所以这种对比也是很有实际意义通过这种对比往往能发现较大的管理漏洞和工作的偏差,是改进机械设备管理工作的重要环节
3、各种指标完成的全面情况与历史最好水平的对比这种对比可以引发出对历史最好水平管理工作的回忆,从中可以得出哪些管理方法应肯定,哪些管理方法有偏差的结论,有利于对机械设备管理工作作出较大调整的决策
4、各种指标的实际完成情况与计划指标之间的对比这种对比可以找出差距和努力方向,也有利于上级掌握情况,为制定计划指标提供依据
5、本单位指标完成情况与性质类似的先进单位指标完成情况的对比这种对比有利于向先进单位学习好的管理方法和管理经验,有利于企业整个管理水平的提高总之,统计分析对比是整个统计工作取得成果的重要环节,是提高机械设备管理水平的有利措施,企业的各级领导都应给予密切重视掌握这些统计指标的意义和计算方法是机械设备管理人员的基本功编著;吴春生2006年6月。