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技术交底记录年月日工程名称分部工程电气安装工程分项工程名称PVC塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程)交底内容材料要求阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求,并有产品合格证阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀,无气及管身变形等现象开关盒,插座盒,接线盒等塑料盒,箱均应外观整齐,开孔齐全及无劈裂等现象镀锌材料扁铁、木螺丝、机螺丝等辅助材料铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等主要机具铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等作业条件配合土建结构施工时,根据砖墙,加气墙弹好的水平线;安装盒箱与管路配合土建结构施工时,大模板,滑模板施工砼墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检加气砼楼板、圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管操作工艺工艺流程弹线定位盒箱、固定管路敷设扫管穿带线弹线定位墙上盒箱弹线定位砖墙大模板砼墙等,盒、箱弹经定位,按弹出的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标准注出尺寸加气砼板,圆孔板、现浇板,应根据设计图和规定的要求准确找出灯位进行测量后,标注出盒子尺寸位置
(2)盒箱固定盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满,纵横坐标准确砖墙稳住盒箱预留盒、箱孔洞首先按设计图加工管子长度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置约300mm处,预留出进入盒、箱的长度,将管技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程电气安装工程分项工程名称PVC塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程)交底内容甩在预留孔外,端头堵好待稳住盒箱时,一管一孔的穿入盒箱剔洞稳住盒箱,再接短管;按弹出水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱3)现浇板,圆孔板稳住灯头盒标注灯位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板待配管后,用高标号水泥档浆稳住
(3)管路敷设配管要求半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接套管的长度不应小于管直径的三倍,接口处应该用胶粘剂粘接牢固;敷设管路时,应尽量减少弯曲当线路的直线段的长度超过15米时,或直角弯有3个且长度超过8米,均应在中途装设接线盒;暗敷设应在土建结构施工中,将管路埋入墙体和楼板内,局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15㎜;管子最小弯曲半径,管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求砖墙敷管管路连接可采用套管粘接法或端头连接接头处应固定牢固管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内管进盒、箱连接可采用粘接或端头连接管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒箱里口,平齐,一管一孔,不允许开长孔;
(4)扫管,穿带线时将管口与盒、箱里口切平质量标准保证项目材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定基本项目管路连接紧密,管口服液光滑,保护层大于15㎜盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的长度应小于5㎜穿过变形缝处有补偿装置,补置装能活动自如成品保护剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙壁面周围破碎洞口不易剔技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程电气安装工程分项工程名称PVC塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程)交底内容得过大,过宽,不要造成土建结构缺陷管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏在砼板,加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再护孔,不允许用大锤由上面砸孔洞配合土建浇灌砼时,应派人看护,以防止管路位移或要机械损伤
7、应注意的质量问题管路有外露现象,或保护层不足15㎜,剔槽时要保证深度并且及时将管子固定,再用水泥档浆固定保护稳住及预埋的盒、箱有歪斜,坐标不准,灰浆不饱满等现象稳住盒箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥档浆,再用线锤找正,然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D煨弯应按要求操作并及时的固定和保护管路不通朝上的管口容易掉进杂物,因此,应及时将管口封堵好其它工种作业时,应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称给水管道安装工程(PP-R管)交底内容
一、施工条件
1、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求
2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;
3、施工人员经过技术培训
4、预留孔洞经复核无误
二、PP-R管材的运搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过15米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高
三、管道敷设安装粒径不宜大于12㎜,必要时可铺100㎜厚的砂垫层
9、埋地管道的回填时,管周回填土不得有尖硬物与管避直接触应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,径夯实后方可回填原土室内埋地管道的埋置深度小于300㎜
10、管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100㎜
四、管道连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接给水聚丙烯管与金属管件国家连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接热熔连接应按下列聚进行热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作切割管材,必须使端面垂直于管轴线管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求技术负责人交底人接受人技术交底记录2003年月日工程名称分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称给水管道安装工程(PP-R管)交底内容公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间(㎜)(㎜)SSS20145432516743322084440218645022·51865注若环境温度小于5℃,加热时间应延长城50%管道采用法兰连接时,应符合下列规定法兰盘套在管道上PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5.4.3条规定校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈应使用相同规格的螺栓,安装方向一致螺栓应对称坚固紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平螺栓螺帽宜采用镀锌件连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力法兰连接部位应设置支吊架
五、支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面采用金属管卡或吊架时,金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定当公称外径小于等于De63时,最小管卡宽度为De75和De90时,最小管卡宽度为了20㎜;公称外径为了De110时,最小管卡宽度为22㎜明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施
六、试压冷水管道试验压力,应为管道系统工作出了压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称给水管道安装工程(PP-R管)交底内容热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa管道水压试验应符合下列规定*在30分钟内,允许两次补压,补至规定试验压力
七、清洗,消毒给水管道在验收前应进行通水冲洗冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止生活饮用水系统经冲洗后,还应用合20~30mg/L的游离氯的,K灌满管道进行清毒含氯水在管中应滞留24h以上管道清洗消毒后,再用饮用水冲洗
八、安全施工;管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程采暖与卫生设备安装工程分项工程名称室内塑料排水管道安装工程交底内容材料要求管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀;色泽一致直管段挠度不大于1%管件造型应规矩,光滑无毛刺承口应有梢度,并与插口配套其它材料,粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母,肥皂等主要机具手电钻冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手,手锤、水平尺,套丝板,毛刷、棉布、线坠等
3、作业条件埋设管道应挖好槽沟要平直,必须有坡度沟底夯实暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾预留孔洞,预埋件已配合完成,土建模板已拆除操作场地清理干净,安装高度,超过3.5米应搭好架子室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物
四、操作工艺1)工艺流程安装准备工作预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定资产封口堵洞闭水试验通水试验预制加工根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图根据草图量好管道尺寸,进行断管断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角粘接前应对承插入试验,不得全部插入,一般为平口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净如有油污需用丙酮除掉用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至1min即可粘接牢固粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净干管安装首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实采用托求吊架施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程采暖与卫生设备安装工程分项工程名称室内塑料排水管道安装工程交底内容各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土,夯实时勿碰损管道托吊管粘牢后再按水流方向找坡度最后将预留口封严和堵洞4)立管安装首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋安装前清理场地,根据需要支搭操作平台将已预制好的立管运到安装部位首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严5)支管安装首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场清除各运物及粘接部位的水份将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度合适后固定,卡架,封闭各预留管口堵洞6)器具连接管安装核查建筑物地面,墙面做法,厚度找出预留口坐标、标高然后按准确尺寸修整预洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接粘牢后找正、找直,封闭管口堵洞打下一层立管扫除口服液,用充气橡胶堵封闭上部,进行用水试验合格后撤去橡胶堵,封好扫除口7)排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验且应在油漆粉刷最后一道工序前进行8)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙9)粘接剂易挥发,便用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min粘接场所应通风良好,运离明火
5、质量标准1)保证项目技术负责人交底人接受人技术交底记录年日工程名称分部工程采暖与卫生设备安装工程分项工程名称室内塑料排水管道安装工程交底内容管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定检验方法检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格36管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上排水塑料管必须按设计要求装伸缩节如设计无要求,伸缩节间距不大于4M排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定2)基本项目
①管道支架及管座(墩)的安装应符合以下规定A排列整齐,支架与管子管子接触紧密B托架距离应符合下列规定公称直径(mm)5075100支架间距(mm)
0.
60.
81.03)允许偏差项目水平管道纵横方向弯曲每1米
1.5mm全长125米以上不大于38mm立管垂直度每一个米3mm全长5米以上不大于是
156、成品保护管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成管道堵塞安装完的管道应加强保护应加强保护,尤其立管距地2米以下时,应用木板捆绑保护严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道应注意的质量问题应注意预制好的管段弯曲或断裂原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致接口处外观不清洁,关观,粘接后外溢粘接剂应及时除掉粘接口漏水原因是粘拉接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程采暖与卫生设备安装工程分项工程名称室内塑料排水管道安装工程交底内容致地漏安装过高过低影响使用原因是地平线未找准立管穿楼板处渗水原因是立管穿楼板处没有做防水处理技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程配管及管内穿线工程分项工程名称管内穿绝缘导线工程交底内容
一、材料要求绝缘导线导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证镀锌丝或钢丝应顺直无背扣,扭接等现象,并具有相应的机械拉力护口应根据管径的大小选择相应规格的护口螺旋接线钮,应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮LC型压线帽具有阻燃性能氧指数为难27%以上,适用于铝导线
2.5mm、4m㎡两种结头压接,分为黄白红、绿蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝;铜铝用黄、白、红)套管有铜套管,铜铝过度套管三种,选用时应采用与导线材质,规格相应的套管接线端子(接线鼻),应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子辅助材料橡胶(或粘塑料)绝缘带,黑胶布、滑石粉、布条等
2、主要机具克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁一字改锥,十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表作业条件1)配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕2)配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕
4、操作工艺工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测选择导线应根据设计图规定选择导线进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线清扫管路清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘,泥水等到杂物清扫管路的方法将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线,将管内杂物清净技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程配管及管内穿线工程分项工程名称管内穿绝缘导线工程交底内容穿带线穿带线目的是检查管路是畅通,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求穿带线的方法一般均采用Φ
1.2~
2.0mm的铁丝先将铁丝的一端弯成不封均应留置10~15cm的余量在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好穿带线受阻时,应用两面三刀根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出放线及断线前应根据施工图导线的规格,型号进行核对;放线时导线应置于放线架或放线车上断线,剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑接线盒,开关盒,插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良1/2出户导线的预留长度应为
1.5mm公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过导线与带线的绑扎当导线根数较少时例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实绑扎牢固便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带上,用绑线缠绕绑扎牢固使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位,便于穿线管内穿线钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉两人穿线时,应配合协调,一拉一送穿线时应注意下列问题同交流回路的导线必须穿于同一管内技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程配管及管内穿线工程分项工程名称管内穿绝缘导线工程交底内容不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内导线在变形缝处,补尝装置应活动自如导线应留有一定的余度敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定截面积为50m㎡,及以下的导线为30m;截面积为70~95m㎡的导线为20m;截面积在180~240m㎡之间的导线为18m导线连接导线连接应具备的条件线接头不能增加电阻值受力导线不能降低原机械强度不能降低原绝缘强度剥削绝缘使用工具及方法剥削绝缘使用工具由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度,分层多少都不同,因此使用剥削线的工具也不同常用的工具电工刀,克丝钳和剥削线钳,可进行削革力及剥削绝缘层一般4m㎡以下的导线原则使用剥线钳,但使用电工刀时,不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法剥削绝缘方法单层剥削削法,分段剥法斜削法单芯铜导线的直线连接绞接法适用于4m㎡以下的单芯线缠卷法适用6m㎡及以上的单芯线的分支连接十字分支导线连接做法多芯铜线直接,多芯铜导线的连接共有三种方法,即单卷法;缠卷法和复卷法首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去,将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3,将外侧线芯做伞状张开,相互交错叉成一体并将已张开的线端合成一体,叉接方法见示多芯铜导线分支连接A缠卷法B单卷法C复卷法铜导线在接线盒内的连接A单芯线并接头B不同直径导线接头C、LC安全型压线帽技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程配管及管内穿线工程分项工程名称管内穿绝缘导线工程交底内容D、加强型绝缘钢壳螺旋接线钮1套管压接2导线与平压式接线柱连接单芯线连接3导线与针孔式接线桩连接导线包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠饶1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠缠绕在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带最后在绝缘层上缠绕1—2圈后,再进行回缠,采用黑胶布包扎,包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密包扎后应呈枣核形10)线路检查及绝缘摇测
5、质量标准保证项目导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定照明电路的绝缘值不小于
0.5MSZ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MSZ基本项目管内穿箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线国家利益牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯保护接地线,中性线截面选用正确,线色符合规定,连接牢固紧密3)允许保护检查导线截面
6、成品保护穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁使用高登及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗,墙面,地面等在接、焊、色全部过程完后,应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实,以防污染同时应防止盒、箱内进水穿线时不得遗漏带护线套管或护口
7、应注意的质量问题在施工中存在护口遗漏,脱落,破损及与管经不符合等现象因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者及时更换铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足圈,未按工艺要求连接的接头应拆除重技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称分部工程配管及管内穿线工程分项工程名称管内穿绝缘导线工程交底内容新连接导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊,夹渣等现象焊锡的温度要适当,涮锡要均匀涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保护接头部分的洁净导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳相应的刀口多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡接头部分包扎不平整、不严密应按工艺要求重新进行包扎螺旋接线钮松动和线芯外露接线钮不合格,及线芯、剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯的预留长度应取
1.2mm为宜线路的绝缘电阻值偏低管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成绝缘电阻值偏低应将管路中的泥水及时清干净或更换导线LC型压线帽需注意伪劣产品,即塑料帽氧指数低于27%的性能指标,不阻燃;压接管管径尺寸误差过大,未经过镀银处理;出现上述现象不得使用,必须上接不实,因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品,压接前填充实,压接牢固,线芯不得外露技术负责人交底人接受人。