手工电弧焊Q235B板材对接-焊接工艺评定

焊接工艺评定报告书评定报告书编号材料牌号Q235B+Q235B材料规格T=10mm焊缝型式对接焊缝焊接方法手工电弧焊试件编号填报日期预焊接工艺规程（pWPS）单位名称预焊接工艺规程编号日期所依据焊接工艺评定报告编号NB47014-2011焊接方法电弧焊机械化程度手工焊接接头对接坡口形式V型衬垫（材料及规格）无其他:共焊4层单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层）再焊23层（中间层），最后焊第四层（盖面层），都采用焊条电弧焊简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号GB3274材料代号Q235B与标准号GB3274材料代号Q235B相焊对接焊缝焊件母材厚度范围

1.5--20mm角焊缝焊件母材厚度范围/管子直径、壁厚范围对接焊缝/角焊缝/其他无填充金属电焊条焊材类别FeT-1-1焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸Φ

3.2mm焊材型号E4303焊材牌号（金属材料代号）THJ422填充金属类别Fe-1-1其他无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围12mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围/耐蚀堆焊金属化学成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他注对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置对接焊缝的位置平焊立焊的焊接方向（向上、向下）/角焊缝位置/立焊的焊接方向（向上、向下）/焊后热处理保温温度（℃）/保温时间范围（h）/预热最小预热温度（℃）允许最低值最大道间温度（℃）允许最高值保持预热时间/加热方式/气体气体种类混合比流量L/min保护气:///尾部保护气///背面保护气///电特性电流种类直流极性正接焊接电流范围（A）90---120电弧电压（V）23---28焊接速度（范围）4---12cm/min钨极类型及直径/喷嘴直径（mm）/焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）/焊丝送进速度（cm/min）/（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊接工艺参数焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1手工电弧焊THJ422Φ

3.2正接90244断弧

32.42手工电弧焊THJ422Φ

3.2正接

120261117.13手工电弧焊THJ422Φ

3.2正接

120261117.14手工电弧焊THJ422Φ

3.2正接

115251017.3技术措施摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数微摆焊前清理和层间清理符合要求背面清根方法/单道焊或多道焊（每面）多道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离（mm）/锤击/其他无编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称焊接工艺评定报告编号预焊接工艺规程编号焊接方法电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工接头简图（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材:材料标准GB3274材料代号Q235B类、组别号Fe-1-1与类、组别号Fe-1-1相焊厚度

1.5--20mm直径/其他无焊后热处理保温温度（℃）无保温时间（h）无保护气体气体种类混合比流量（L/min）保护气:///尾部保护气///背面保护气///填充金属焊材类别FeS-1-1焊材标准GB/T5117-1995焊材型号E4303焊材牌号THJ422焊材规格Φ

3.2mm焊缝金属厚度8mm其他无电特性电流种类直流极性正接钨极尺寸/焊接电流A90--120电弧电压V23---28焊接电弧种类其他/焊接位置对接焊缝位置向上方向（向上、向下）角焊缝位置/方向（向上、向下）技术措施焊接速度（cm/min）4---12摆动或不摆动摆动摆动参数微摆多道焊或单道焊（每面）多焊道多丝焊或单丝焊单丝焊其他无预热预热温度（℃）无道间温度（℃）无其他无拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm²最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征L-13-03-15-42010200424焊缝2010200425焊缝弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度（°）试验结果L-13-03-15-4板状对接焊缝1040180合格板状对接焊缝1040180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度℃冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注L-13-03-15-410×10×55V型常温70焊缝中心727070热影响区8284金相检验（角焊缝）根部（焊透、未焊透）/，焊缝（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）无损检测RT合格UT/MT/PT/其他/耐蚀堆焊金属化学成份（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）/附加说明结论本评定按NB47014-2011承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确评定结果（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验55o-60o-60o3—

4100.5-

30.5-

1.5坡口形式V型尺寸见左图衬垫无共焊4层单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层），再焊23层（中间层），最后焊第四层（盖面层），都采用焊条电弧焊55o-60o-60o

0.5-

3100.5-

1.53—4。