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焊接工艺评定报告书评定报告书编号01—D1—26材料牌号Q235B+Q235B材料规格T1=22mmT2=8mm焊缝型式板材角焊缝(环向)焊接方法手工电弧焊试件编号填报日期2001年12月6日江苏汉皇__工程有限公司焊接工艺指导书单位名称江苏汉皇__工程有限公司焊接工艺指导书编号11—01A日期2011年08月26日焊接工艺评定报告编号01—D1—26焊接方法手工电弧焊机械化程度手工焊接接头坡口形式V型衬垫(材料及规格)无其他全焊透角焊缝简图(接头形式、、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材类别号Ⅰ组别号Ⅰ--1与类别号Ⅰ组别号Ⅰ--1相焊及标准号GB3274钢号Q235B与标准号GB3274钢号Q235B相焊厚度范围ⅠⅠ母材对接焊
10.5~21mmT1焊缝金属厚度范围对接焊
1.5~12mmT2其他无焊接材料焊材类别焊材标准GB/T5117填充金属尺寸
4.0焊材型号E4303焊材牌号J422其他耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNbQ235BT
10.
160.
190.
500.
0300.029Q235BT
20.
140.
210.
410.
0200.031E4303Φ
3.2E4303Φ
4.
00.
0790.
160.
600.
0240.020其他焊接位置对接焊缝位置角焊缝焊接方向环向角焊缝位置无焊接方向无焊后热处理温度范围(℃)无保温时间(h)无预热预热温度(℃)(允许最低值)层间温度(h)(允许最高值)无保持预热时间无加热方式无气体气体种类混合比流量(L/min)保护气无尾部保护气无背部保护气无电特性电流种类直流极性正极焊接电流范围(A)120--160电弧电压(V)20--23(按所焊位置和厚度,分别列出电流电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度cm/min线能量kJ/cm牌号直径mm极性电流(A)正1/1手工电焊J422Φ
3.2直正
120208.
018.000正1/2手工电焊J422Φ
4.0直正1602310--
1222.08-
18.4反1/1手工电焊J422Φ
3.2直正
130207.
022.286反1/2手工电焊J422Φ
4.0直正
160231120.073钨极类型及直径无喷嘴直径mm无熔滴过渡形式短路过渡焊丝送进速度cm/min:无技术措施摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数微摆焊前清理和层间清理符合要求背面清根方法碳弧气刨单道焊或多道焊(每面)单道焊单丝焊或多丝焊无导电嘴至工件距离(mm)无锤击有其他无编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告书单位名称四川恒升建设工程有限责任公司焊接工艺评定报告编号01—D1—26焊接工艺指导书编号11—01焊接方法手工电弧焊机械化程度手工接头简图(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材材料标准GB3274钢号Q235B类、组别号ⅠⅠ--1与类、组别号ⅠⅠ--1相焊厚度T1=14mmT2=6mm直径其他焊后热处理热处理温度(℃)无保温时间(h)无保护气体气体种类混合比流量(L/min)保护气无尾部保护气无背部保护气无填充金属焊材标准GB/T5117焊材牌号J422焊材规格Φ
3.2Φ
4.0mm焊缝金属厚度其他电特性电流种类直流,交流两用极性正接钨极尺寸无焊接电流(A)120--160电弧电压(V)20--23其他焊接位置对接焊逢位置方向角焊缝位置水平技术措施焊接速度cm/min:
7.0—12摆动或不摆动摆动摆动参数微摆多道焊或单道焊(每面)单道焊多丝焊或单丝焊无其他预热预热温度(℃)层间温度(℃)其他金相检验(角焊缝)根部无未焊透,焊缝无未熔合焊缝、热影响区无裂纹检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差(mm)
1.
21.
51.
01.
01.3无损检测耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)附加说明结论本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确评定结果合格焊工姓名焊工代号H--2施焊日期2011年08月26日编制日期审核日期批准日期。