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文本内容:
---机械设备施工安全措施计划审批审核编制---项目部2016年01月
一、工程简介===
二、情况说明本工程所用机械设备,主要是秦屯河河道疏挖所用的土方机械设备,包括挖机、装载机、推土机、自卸车等,为了保证施工现场机械设备或车辆正常安全运行,防止发生机械事故,特制定本安全措施计划
三、机械设备施工技术措施
3.1挖机、装载机1.作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板2.采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实4.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于
1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面
0.5米左右为宜5.作业前,应查明施工场地明、暗设置物电线、地下电缆、管道、坑道等的地点及走向,并采用明显记号表示严禁在离电缆1m距离以内作业6.作业前重点检查项目应符合下列要求1照明、信号及报警装置等齐全有效;2燃油、润滑油、液压油符合规定;3各铰接部分连接可靠;4液压系统无泄漏现象;7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照JCJ33—2001第3.2节的规定启动内燃机8.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业9.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯设备作业时必须保持视线清楚10.当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作在下坡时,严禁装载机脱档滑行11.作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动12.作业时,各操纵过程应平稳,不准紧急制动铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带13.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体14.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车15.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块16.作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置17.作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力18.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置
19.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛20.作业中,挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶不得在坡道上变速和空挡滑行21.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带,待重新发动后,方可继续行走22.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修在修理焊、铆等工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木23.在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工1有发生坍塌危险时;2气候突变,发生暴雨时;3在爆破警戒区内发出爆破信号时;4地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;5工作面净空不足以保证安全作业时;6施工标志、防护设施损毁失效时24.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业25.作业后,不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚
3.2推土机
1.推土机在启动后应检查各仪表指示值液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到55摄氏度、机油温度达到45摄氏度时,方可作业
2.推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动3.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按内燃机使用安全交底要求进行启动,严禁拖、顶启动
4.牵引其他机械设备时,应由专人负责指挥钢丝绳的连接应牢固可靠在坡道或长距离牵引时,应采用牵引杆连接用推土机牵引其他机械时,前后两机的速度难以同步,容易使钢丝绳拉断,尤其在坡道更难控制采用牵引杆后,使两机刚性连接达到同步运行,从而避免事故的发生
5.采用主离合器传动的推土机结合应平稳,起步不得过猛,不得使离合器处于半接合状态下运转;液压传动的推土机,应先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板,变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速踏板
6.为了保证推土机能安全使用,作业前重点检查项目应符合下列要求
(1)各部件无松动,连接良好;
(2)各系统管路无裂纹或泄露;
(3)燃油、润滑油、液压油等符合规定;
(4)各操作杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求
7.2台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于
8.0米,左右距离应大于
1.5米,在狭窄道路上行驶时,未征得前机同意,后机不得超越
8.推土机转移行驶时,铲刀距地面宜为400mm,不得用高速档行驶和进行急转弯不得长距离倒退行驶
9.停机时,应先降低内燃机转速,变速杆放在空挡,锁紧液力传动的变速杆,分开主离合器,踏下制动踏板并锁紧,待水温降到75摄氏度以下,油温度降到90摄氏度以下时,方可熄火
10.在内燃机运转情况下,进入推土机下面检修时,有可能因机械振动或有人上机误操作,造成机械移动而发生重大人身伤害事故所以,在推土机下面检修时,内燃机必须熄火,铲刀应放下活垫稳
11.作业完毕后,应将推土机开到平坦安全的地方,落下铲刀,有松土器的,应将松土器爪落下在坡道停机时,应将变速杆挂低速挡,接合主离合器,锁住制动踏板,并将履带揳住
3.3自卸汽车1.自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象各节液压缸表面应保持清洁2.非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空挡位置.顶升前,应拔出车厢固定销作业后,应插入车厢固定销3.配合挖装机械装料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人4.卸料前,车厢上方应无电线或障碍物,四周应无人员来往卸料时,应将车停稳,不得边卸边行驶举升车厢时,应控制内燃机中速运转,当车厢升到顶点时,应降低内燃机转速,减少车厢振动5.向坑洼地区卸料时,应和坑边保持安全距离,防止塌方翻车严禁在斜坡侧向倾卸6.卸料后,应及时使车厢复位,方可起步,不得在倾斜情况下行驶严禁在车厢内载人
7.车厢举升后需进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作8.装运混凝土或黏性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上
四、机械设备安全措施
1.各种机械设备的操作人员必须经过相应部门的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗
2.机械操作手上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作工作
3.机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业
4.机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶坏室锁好,或把电器控制设备的控制箱拉闸上锁
5.严禁在行走机械的前后方休息(包括乘凉、午睡),行走前应检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作
6.各种机械要有专人挂牌操作运行,有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生;
7.各种机械设备视其工作性质、性能的不同,搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速,制器齐全,功能良好;
8.冬季施工各种施工设备均用-10号或-20号柴油代替0号柴油,冷却循环系统均使用防冻冷却液
9.各种机械施工的安全防护见图1~3挖掘机
1、作业时,应保持水平位置,行走机械予以制动;
2、铲斗工作没结束时,不准旋转大臂和走车;
3、进行装车作业时,铲斗应尽量接近车厢,但不得碰撞汽车的任何部位;
4、汽车未停稳,司机未离开驾驶室时,不准装车;铲车装车时不能升降过猛;
5、挖掘机司机离开驾驶室时,铲斗应停放在地面上;
6、挖掘机禁止用来起吊重物
7、在有地下管线的区域作业时,必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施后,方准使用机械图1挖掘机作业安全防护推土机
1、在斜坡上推土时,应先推土填平工作场地;
2、坡道行驶时,要抵档前进,并不得换档,也不准空档滑行;
3、横向行驶坡度不得超过10度;
4、沟槽边沿作业时,刀片不能超出沟槽边沿,并且要有专人指挥;
5、在电杆附近推土时,电杆周围应保留一定的土堆,保证电杆的稳定;
6、两台以上推土机在同一现场作业时,前后距离不得小于8m,左右距离不得小于
1.5m
7、工作结束时,应将机械停放在平坦安全的地方,放下刀片,锁好门窗图2推土机作业安全防护装载机
1、作业时禁止任何人上下机械或传递物件,行驶时应用低速档,并不得进行铲斗升降和翻转动作,严禁用铲斗载人
2、两台以上机械在同一场地作业时,应保持不小于5m的作业距离;
3、上下坡道时应低速行驶,中途不得换档,行驶坡度不得大于6度
4、载坡道上不得进行维修保养作业,不得进行转弯、倒车和停车,车在坡上熄火时,应将铲斗落地,制动牢靠后,再启动行走图3装载机作业安全防护
五、机械设备事故预防方案及处理预案
1.机械设备事故应急预案为了预防施工现场机械设备或车辆运行进状态下突发事故时,尽量减少人员伤亡和财产损失,特制定以下应急方案1)施工现场机械事故
①施工现场内如果发生一般性机械事故,设备操作人员应立即向项目机械管理员或工程部门报告,机械管理员或工程部门应迅速赶赴事故现场及时处理,同时向项目经理汇报,由机械管理员汇同技术部门制定急救措施,防止事故进一步扩大
②施工现场内一旦发生重大机械事故,最先发现人员应立即向项目经理报告,并通知应急领导小组成员迅速赶赴事故现场进行处理
③应急领导小组成员要有明确分工,积极抢救伤员,指定专人拨打救援电话“120”,保护事故现场,采取有效措施控制事态的进一步恶化,同时向公司报告,并通知设备出租单位
④积极配合公司及当地相关政府部门调查分析事故原因,制定处理方案,妥善做好善后工作
⑤由技术部门、工程部门及设备出租单位,认真总结事故教训,全面制定切实可行措施,杜绝类似事故的再次发生
2.交通事故应急预案1)发生交通事故,要立即停车2)抢救伤者,保护现场(抢救伤员需移动现场时,必须做好标记)3)及时拨打120或110向当地公安部门和项目经理部调查报告4)如果现场有危险因素,要设法尽快减少和消除,防止事态扩大5)项目部在接到报警后,应立即组织自救队伍,迅速将伤者送往附近医院,并派人保护现场6)协助交警疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行,疏散人群至安全地带7)做好事后人员的安抚、善后工作
3.现场施工机械设备管理方案机械是施工必不可少的条件之一,是施工的可靠保障在平时的工作中必须作好机械的维修保养,保证施工正常进行1)现场的施工机械由项目工程部门统一管理调配,任何单位或个人不得擅自外借或挪做他用2)工程主管负责组织机械管理人员编制机械管理目标、工作计划和各项管理制度3)现场施工机械由项目机械管理员统一登记发放给各劳务队使用,发放时应办理领用签字手续各使用单位要建立自身的机械管理组织,定机定人4)机械维修保养
①机械的保养、润滑、擦拭由使用单位负责,机械的磨损、缺件更换及维修工作由修理班负责,购买配件须提前一天将计划报给项目机械管理员
②每两周,项目工程室组织对各单位的机械使用情况进行一次检查对检查出的问题,工程室及时通知各单位改正,逾期不改者,对使用单位进行处罚
③修理班负责对整个现场机械的维修保养工作,保证现场机械的正常使用,在施工繁忙季节,保证现场昼夜有人值班
④各单位使用的施工机械须处于良好的工作状态,不准私自拆卸,对于机械使用过程中出现的故障,应尽力尽快修复,原则上机械设备不拉出工地修理
⑤机械使用过程中属于人为损坏,或违反操作规程而造成的电机烧毁、摔坏、锈蚀,项目根据具体情况对责任单位和人员进行处罚
⑥各单位要加强对施工机械的保养,小型机械下班时必须及时归库,不准滞留现场
⑦项目机械管理员应建立健全机械设备台帐和机械使用维修记录
⑧对于机械报废及损坏要及时上报项目经理。