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第1章综合说明广州市经济贸易中专学校学生宿舍楼工程位于广州市白云区沙太公路西侧、耙齿沥水库西北侧地段,建设单位为广州市经济贸易中专学校,设计单位为广东省建工设计院,招标代理广州市云兴建设工程监理事务所我集团公司本着“质量第一求效益,用户至上得信誉”的宗旨,参与本工程的投标
1.1工程招标范围及内容
1.
1.1工程招标范围、方式招标范围按招标单位提供的有关资料和说明,承包本招标工程的土建工程、水电安装工程承包方式根据招标单位提供的施工图纸、资料、工程性质、工程特点,承包方按照包施工、包材料、包质量、包工期、包安全、包文明施工的方式进行综合单价包干
1.
1.2工期要求及规定工期按完成招标范围内全部工程内容要求不超过250日历天;工期起计时间由甲乙双方签订施工合同时商定
1.
1.3工程质量标准、保修要求
1、工程质量必须达到合格工程质量验收标准按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》工程质量不符合设计要求,质量不合格者,建设单位可要求中标单位停工和返工,返工费用由中标单位承担,工期不予顺延
2、本工程的保修按建设部颁发第80号令的《房屋建筑工程质量保修办法》规定的保修期限进行;保修期自竣工验收签字之日起计;保修金为总造价的3%,在保修期一年若没有出现任何施工质量问题,则在30天内余额退还中标单位中标单位在规定的保修期内须无条件对工程进行保修
1.
1.4对中标单位的其它要求
1、中标单位在施工期间应严格遵守国家、省、市有关防火和施工安全以及文明施工、深夜施工、爆破、监测、环卫和城管等规定,建立规章制度和防护措施并承担由于自身措施不力造成事故责任和发生的费用
2、合同约定的工程项目,中标单位不得转包;必须分包的专业工程,事先需取得建设单位的同意并在施工合同中确认否则,建设单位有权单方面终止合同,并令其立即退场,工程项目施工由建设单位另行处理,由此而造成的损失由中标单位负责赔偿
3、施工场区内各承建单位需服从招标单位及其委托的监理单位依法管理及协调工作
1.2承建本工程我集团公司的优势
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2.1企业信誉好广州市建筑集团有限公司(广州建总)是国家520户重点企业和建设部33家重点抓好的大型建筑业企业之一,是广东省83家和广州市58家重点发展的大企业集团之一现拥有总资产60多亿元,经营运作总规模达100多亿元下属有10多家全资子公司、100多家孙公司,各类专业技术、经济管理人员5000多人,具有房屋建筑工程总承包特级、建筑装修一级、地基和基础工程专业承包一级、市政施工一级、钢结构工程专业承包一级和房地产开发、对外工程承包、隧道工程施工等资质曾被评为广州地区企业(集团)综合实力120强第二名,并被列入全国“中国的脊梁”国有企业500强的行列从1950成立至今,企业在各级政府的关怀培育和社会各界的支持帮助下不断发展壮大,成为广州市城市建设的骨干力量,累计竣工面积3000多万平方米,相当于再造了近三座旧广州城先后获国家金质奖1项,“鲁班奖”工程12项,成为全国获得建设工程质量最高奖项最多的企业之一近年来,集团公司先后被评为全国先进建筑施工企业、建设部“八五”期间施工管理先进单位、广州市先进集体、“信用特等企业”和“连续十年重合同守信用单位”因生产经营及申报特级资质的需要,经广州市工商行政管理局批准,将全资子公司“广州市第一建筑工程有限公司”于2002年7月26日起并回“广州市建筑集团有限公司”名称变更为“广州市建筑集团有限公司第一建筑工程分公司”(下称一分公司)一分公司重视技术进步,具备现代化建筑施工规模,年完成施工工作量近10亿元并拥有进口自动化混凝土搅拌站、混凝土输送泵、国产先进1250KN.m、1000KN.m、800KN.m、600KN.m塔机,具有设计、加工、生产施工升降机、组合塔吊、组合钢井架以及先进模板系列等各种高层建筑施工机械的能力,近年还自行设计开发了应用电脑技术控制自动平层的调速卷扬机和升降速度可在5-6米/分内运行的涡流调速施工升降机,深受建筑同行的好评一分公司已于1996年11月10日经北京中建协质量体系认证中心审核通过符合ISO90021994标准的质量体系认证,并获得国家认可注册及颁发证书1999年10月29日经审核,再次取得认证、并予注册,在2001年10月1日开始运作ISO9001:2000质量管理体系,证明分公司的质量体系正在持续有效运作一分公司1998年至2002年获得市“优良样板”工程质量以上奖项共26项,花园酒店、天河体育中心、宜安广场、好世界广场、天河商旅12-
2、3栋分别荣获
1987、
1988、
1998、
1999、2001年国家建筑工程鲁班奖1998年至2002年获得省、市文明施工样板工地26项,还有一批项目被评为市文明施工工地
1.
2.2领导重视、人人参与我集团公司把本工程作为一项重点工程,在集团公司总工程师的主持下,组织了具有丰富经验和理论基础的工程师和工程技术人员,对本工程进行学习图纸,针对本工程的施工特点,从施工组织、工程特点和难点、技术方案、机械和人力投入、质量保证措施、安全和文明施工等方面进行多次、多方案的讨论,最后编制出本工程施工组织设计,力求做到施工组织设计方案详细,可操作性强,能够指导实际施工
1.
2.3技术力量、劳动力、材料和机械资源配置充足我集团公司现有各类专业技术、经济管理人员2000多人,具备现代化建筑施工规模因此从我集团公司自有的技术力量、劳动力、材料和大型机械等,完全可以满足本工程施工所需要的要求
1.3编制依据⑴广州市经济贸易中等专业学校学生宿舍楼工程招标文件⑵广州市经济贸易中等专业学校学生宿舍楼工程招标图纸⑶广州市经济贸易中等专业学校学生宿舍楼工程施工招标答疑纪要⑷国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准⑸省市有关《建筑工程现场文明施工管理办法》第2章工程概况
2.1工程概况工程名称广州市经济贸易中等专业学校学生宿舍楼工程建设地点广州市白云区沙太公路西侧,耙齿沥水库西北侧地段建设单位广州市经济贸易中等专业学校建设规模学生宿舍楼一幢7层,总建筑面积约3726平方米本工程位于广州市白云区沙太公路西侧,耙齿沥水库西北侧地段,为一幢7层学生宿舍楼,总建筑面积约3726平方米本工程基础采用预制预应力混凝土管桩,桩直径为400mm,桩基以强风化岩层为持力层本工程采用钢筋混凝土框架结构,承台、地梁、首、二层柱采用强度等级C30的混凝土;三层以上的柱、楼板采用强度等级C25的混凝土承台有单桩台、二桩台、三桩台和四桩台外墙、分户墙采用180厚的灰砂砖;内墙采用120厚的灰砂砖钢筋使用Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋建筑装饰用料表如下部位宿舍备注楼地面
1、米黄色釉面地砖
2、米黄色防滑地砖外墙面饰面砖内墙面
1、扇灰二次光面
2、釉面瓷片厕、浴瓷片贴全高其它贴
1.2米高天花扇灰二次光面楼梯米黄色釉面砖带防滑条
2.2现场施工条件
2.
2.1现场施工条件⑴施工范围的具体四置位置及交付中标单位施工安排的用地范围见总平面图,建筑轴线控制基点由建设单位负责提供⑵上述场地已完成平整⑶施工用水提供1个接驳点,用水管径为Φ100;施工用电提供1个接驳点,用电负荷可供150千瓦⑷施工范围场外道路可通行大型载重车辆,供施工设备及材料进场第3章总工期
3.1工期承诺本工程招标工期按完成招标范围内全部工程内容不超过250日历天我集团公司根据本工程的特点,结合以往类似工程的施工经验和我集团公司的实力,确保本工程完成招标范围内全部工程在开工之日起230日历天内完成
3.2劳动力投入计划作业班组人数静压桩施工班组20人土方作业班组20人木工作业班组30人钢筋作业班组40人混凝土作业班组20人瓦工作业班组60人架子工作业班组20人普通工作业队班组20人安装施工作业班组30人作业班组人数静压桩施工班组20人土方作业班组20人木工作业班组30人钢筋作业班组40人混凝土作业班组20人瓦工作业班组60人架子工作业班组20人普通工作业队班组20人安装施工作业班组30人作业班组人数静压桩施工班组20人土方作业班组20人木工作业班组30人钢筋作业班组40人混凝土作业班组20人瓦工作业班组60人架子工作业班组20人普通工作业队班组20人安装施工作业班组30人
3.3工期保证我集团公司是国家520户重点企业和建设部33家重点抓好的大型建筑业企业之一,是广东省83家和广州市58家重点发展的大企业集团之一,技术力量雄厚,设备齐全承接过大量不同型建筑工程的建设,并创出多个“广州市优良样板”、“广东省优良样板”和“鲁班奖”工程,对各类大型工程施工积累了丰富的经验,亦有良好的社会关系所有这些,为本工程的顺利进行奠定了基础为确保本工程按质量如期竣工,我集团公司将从施工方案的编制、组织机构的设置、资源配置、施工计划、工序安排、安全生产、后勤供应工作机制、各分项工程的施工工期及外部环境等方面,予以有力保证
3.4从施工方案上保证我们将根据设计图纸、有关施工规范和规程,精心编制施工组织设计,合理制定作业程序,运用网络技术,科学策划,狠抓关键环节、关键线路,突出重点,确保主体,同时又总揽全局,统筹兼顾,科学管理
3.5从组织机构、资源配置上保证组织我集团公司最精干的人员,组成项目班子,负责本工程的施工,并且配置先进、齐全的机械设备,充足的周转材料和资金保障,确保工程顺利进行
3.6从施工计划上保证按照总体工序要求,合理安排每一分项的施工计划做到总安排和见缝插针相结合,千方百计确保关键线路,总揽全局每月制定月施工计划,每周制定周施工计划同时,制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划,由专职人员负责⑴定期召开工程协调会议,解决施工生产中所遇到的问题,并根据检查落实情况,调整实施进度计划搞好与建设单位,设计单位的配合,做好施工准备,尽早把设计或变更的内容定下来⑵各专业队按总进度计划另编详尽作业计划,以保证控制计划实现对于有穿插施工的项目,明确工作场地及交换日期⑶利用网络计划加强工期控制,尽量缩短主导工序和关键线路施工时间采用跟踪技术和动态管理办法,坚持日平衡、周调整,保证计划顺利实施
3.7从工序安排上保证做好每个工序的准备工作,使各工序连接合理、紧凑,每一个工序应为下一个工序创造条件以科学技术为先导,研究应用及推广新材料,以此提高效率,缩短工期
3.8从安全生产上保证根据本工程的特点,制定专门安全技术措施,并组织专门安全小组责日常的安全检查严格执行“三级安全生产的交底”制度,制定切实可行季节施工措施,以确保本工程连续施工
3.9从后勤供应上保证工程所用材料、机械、设备在统一管理,统一规划下,依据工程进度及技术标准,做到计划正确,分批订购,按期交货,保证供应加强机械设备和车辆保养、维修,保障施工正常运转
3.10从工作机制上保证健全奖罚制度,开展施工竞争,比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工,按质量安全完成周月计划的施工班组,给予表扬与奖励,反之给予批评,以提高施工人员的积极性
3.11从分项工程施工工期上保证⑴基础施工是保证本工程工期的关键,其工期控制的好坏,直接影响到整个工程施工进度的实行,因此,在施工中,必须投入足够的人力物力,保证基础工期的实现,确保±
0.00以下工程能按施工进度计划如期完成⑵本招标工程有一栋七层约3726平方米,严格按施工计划工期进行施工,确保总工期完成⑶配备足够的施工机械,并经常检查施工机具,保证施工机械能正常运转⑷模板采用木板,并配备足够的用量使用过程中合理堆放,精心保养,定期检查,将不合格的木板淘汰,并使用技能熟练的木工,从而加快模板的装、拆速度⑸钢筋制安钢筋统一提前在现场钢筋加工场进行加工,保证现场及时吊放和安装,在钢筋制安过程中,派出专人仔细检查,确保钢筋的制安质量,避免返工⑹混凝土浇筑混凝土浇筑应确定合理的时间,避免交通高峰期,以确保浇筑速度,加强混凝土保养工作以利其早期强度提高
3.12从外部环境上保证加强与建设单位及监理工程师的联系,做好与当地政府部门内有关单位的协调工作,取得他们的支持,使工程能顺利进行第4章总体施工部署
4.1施工主要环节本工程招标为一栋七层学生宿舍楼,面积约3726平方米,工艺简单,每层面积较少,而施工用地较大,道路交通方便畅通,根据我集团公司多年的施工经验和以往类似工程及现有资源的情况,经过方案优化,拟将工期定为230日历天,对施工技术难点制定对策及措施,并且在整个施工过程中,做好安全文明施工工作在工程施工时,木工、铁工、混凝土工、瓦工等工种的工序搭接要合理紧凑;钢井架、混凝土泵、电焊机等施工机械工作要正常,模板、钢筋、砂、灰、砖等材料供应要及时足够;机电设备及材料的及时采购,管理人员和作业工人配备要充足,以及科学的施工管理手段和安全生产等,将是本工程按期完成施工任务的主要环节
4.2总体施工流程本工程的施工流程如下
4.3施工设备配置⑴混凝土泵机1台;⑵钢井架1台;⑶电焊机3台;⑷界木机2台;⑸砂浆机3台;⑹静压桩机1台
4.4施工人员及劳动力组织项目部的管理人员由集团公司调配,生产工人由集团公司劳资部统一安排项目部的管理人员名单详见施工管理人员框图生产工人拟计划安排作业班组人数静压桩施工班组20人土方作业班组20人木工作业班组30人钢筋作业班组40人混凝土作业班组20人瓦工作业班组60人架子工作业班组20人普通工作业队班组20人安装施工作业班组30人接到建设方正式通知书,立即组织首批人员、机械材料进场第5章施工工艺、技术措施
5.1测量放线
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1.1平面轴线测量根据本工程面积不大,形状规则的特点,使用1台J6经纬仪来进行施工测量放线复核建设单位提供的坐标控制点,并在基坑面建立满足及适应整个工程测量要求的等级为三级的平面控制系统,精确测定导线控制网轴线与设计结构轴线关系及设置控制桩,并将控制桩固定及进行保护控制桩之间要求通视良好由专人定期对控制桩进行复核,确保控制桩的准确性
5.
1.2高程施工测量复核甲方提供的高程控制点,并将水准标高引测至规定的各导线点上,建立等级为三等的高程控制系统由专人定期对高程控制点进行复测,确保高程控制点的准确性
5.2关键工序——静压预应力管桩施工本工程采用静压预应力管桩,桩径为400mm,桩壁厚95mm,混凝土强度C80,单桩承载率设计值为R=2600KN及R=1800KN(按图示),桩基以强风化岩层为持力层静压桩施工采用YZY-240/300液压桩机
5.
2.1施工流程
5.
2.2施工工艺⑴压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行,压机的配重应平衡置于平台上,压机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态⑵启动门架支撑油缸,使门架作微倾斜15以便吊插预制桩⑶起吊预制桩先栓好吊桩用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处,起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中回复门架,再在桩顶扣好桩帽,即可卸去索具桩帽与桩周边应有5-10mm的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板等⑷稳桩和压桩当桩尖插入桩位后,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土至50cm时,再校正桩的垂直度和平台水平度保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过
0.5%然后启动压轴油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度,一般不宜超过2m/min⑸压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时⑹接桩预制管桩采用焊接法接桩接桩一般距离地面1m左右进行,上下中心线偏差不得大于10mm焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁,上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢,焊接时应采取措施对称施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲焊缝应连续、饱满接桩方法和要求按设计采用接桩处的焊缝应自然冷却10-15min后才打入土中,对外露铁件应刷防腐漆⑺送桩送桩器中心线应与桩身吻合一致方能送桩⑻稳桩当压桩力巳达到终压值或桩端己达持力层时,应随时进行稳压,按设计要求桩终压要连续复压不少于两次,方可终桩⑼压桩施工时,应由专人或开启自动记录设备做好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下1米油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时,应记录最后每次稳压时的贯入度
5.3土方开挖施工本工程土方开挖待工程桩完成后再进行开挖承台、地梁部分土方开挖采用人工开挖
①土方开挖采用人工开挖
②在土方开挖前要对建筑定位轴线和水准点进行校核,复核无误后,设置龙门桩,放出基坑上部边线和底部边线,把控制轴线引出基坑后方可进行基坑开挖
③土方开挖时,严格控制挖土深度,对超挖的部分,用石粉、砂石回填夯实、振实
④当土方开挖到设计标高时,要会同设计、建设单位和监理工程师进行基底验槽工作,验收合格后马上进行垫层浇筑施工,并注意做好有关隐蔽工程验收工作
5.4土建结构施工
5.
4.1各层框架施工流程混凝土柱墨线→混凝土柱钢筋安装、防雷焊接及预埋管线→混凝土柱及楼面模板安装→混凝土柱浇筑→混凝土养护→楼面钢筋安装、管线予埋→楼面混凝土浇筑→混凝土养护
5.
4.2模板施工⑴柱模板柱子模板安装:本工程方形柱模板采用18厚夹板制作,竖向采用100×80木枋贴紧模板,横向采用钢花梁或100×80木枋压实,当边长大于600mm时用穿墙螺栓收紧的方法,夹紧牢固柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面,接头处支模平整、不变形在施工缝面位置开100×100mm生口模板;柱模板底脚应留≥200×200mm生口模板,以便清理柱内杂物⑵梁、楼板模板支撑楼面梁旁用18mm厚夹板,梁底模板用25mm厚直边木板,楼面板用钢花梁或80×100木枋铺18厚夹板,为更有利于拆模,梁板支顶均采用门式架、钢支顶和可调托所有模板表面均涂刷脱模剂梁模板安装在外壁墙和柱子钢筋上标出梁底标高位置和水平线,钉墙柱头模板,按设计标高调整柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平当梁底板跨度大于或等于4m,跨中梁底处应按设计要求起拱再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等主梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板,按设计标高调整支柱的柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平当板跨度大于4米时,要求板跨中起拱L/400再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等
5.
4.3高支撑楼面板施工本工程首层层高为
6.6m,模板支撑高度超过
4.5m,该部分施工属于高支模体系对于这部分的楼面梁板模板支撑,支顶材料采用钢门架楼面梁旁采用18厚夹板,梁底用25厚直边板,楼面板用钢花梁或80×100木枋铺18夹板为更有利于拆模,所有模板表面均涂刷脱模剂1.施工顺序定好水平控制标高→梁板竖向支顶安装(含纵横向水平拉杆及剪刀撑)→架设梁底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上→楼板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→松下门式脚手架可调顶托→拆除梁、板模板,清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架2.模板支顶方案高支撑系统专题方案尚应包含混凝土浇筑与模板的拆除高支撑支模经计算得,板下80×100木枋次龙骨间距600,梁下@450;主龙骨间距板下间距900,梁下间距600;钢管纵横向水平拉杆,每层门架一道,每门架高
1.9m;钢管纵向剪刀撑@8000,钢管横向剪刀撑@63003.支顶及模板的安装⑴支顶安装方法支顶安装前,应根据图纸设计所规定的梁底及板底标高确定门式脚手架的安装层数及选用门式脚手架的型号支顶安装前,应放出轴线、梁位置和楼面水平控制标高安装第一层门式脚手架后,要进行调平校直,然后逐层向上安装在每往上安装一榀门架时,门架两侧要安装剪力撑并锁紧门式脚手架安装应垂直,上下层脚手架立柱应在同一竖直中心线上脚手架安装要整齐划一,并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统除门式脚手架剪刀撑必须牢固外,本工程应设置纵横水平拉杆3道,剪刀撑纵横向设置,间距少于
6.5m,其中框架梁的立柱必须设置剪刀撑支顶安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,应立即整改⑵梁板模板安装方法
①梁模板的安装先在楼面上弹出轴线、梁位置线,然后按设计标高调整门式脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度;然后在可调顶托的托板上安放80mm×100mm木枋,固定后在木枋上安装梁底龙骨,龙骨采用80mm×100mm木枋龙骨安装完成后,安装梁底模板,并拉线找平当梁跨度大于或等于4m时,梁底模应按要求起拱主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑当700≤梁高<900mm时,加穿墙螺栓Φ12@600一道当900≤梁高≤1200mm时,加穿墙螺栓Φ12@600二道
②楼面模板的安装通线调整门式脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,在可调顶托托板上架设80mm×100mm木枋(主龙骨),固定后架设次龙骨(80mm×100mm木枋)然后在次龙骨上安装模板,当板跨度大于或等于4m时,模板应按要求起拱4.支顶、模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定⑴侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;⑵底模,在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板≤2502>,≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100拆除模板支顶时,先将门式脚手架可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板降下,取下模板和木枋,再拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架
5.
4.4楼板模板施工注意问题⑴在模板安装时,必须严格按照设计要求进行起拱⑵对于楼板支撑高度较大的模板拆除必须在混凝土强度达到100%后方能拆除,以免发生安全事故⑶模板应拼缝平整严密,并采取措施填缝,不得漏浆,模内必须干净模板安装后应及时报验及浇筑混凝土⑷模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才能立模安装⑸楼面梁板结构应支立支架后铺设模板,并应考虑预留沉降量⑹模板安装、预埋件、预留孔允许偏差见下表板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号项目允许偏差检验方法1相邻两板表面高低差2钢尺检查2表面平整度5用2m直尺检验3截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+
4、-54层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m85轴线位置5钢尺检查6底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查7预留管、预埋孔3钢尺检查8预埋钢板中心线位置3钢尺检查9插筋中心线位置5钢尺检查外露长度±10,0用水准仪10预埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度±10,0用水准仪11预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸±10,0钢尺检查
5.
4.5钢筋安装施工
五、钢筋安装施工
1.材料要求⑴钢筋应有质保书或试验报告单⑵钢筋进场时应分批见证取样做物理力学试验使用中发生异常(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时),应补充化学分析试验⑶钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少⑷钢筋的类别和直径如需调换、替代时须得设计单位的同意,并得到监理工程师认可
2.钢筋焊接加工⑴钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定⑵进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验,经检验合格后方可使用⑶焊接成型时,焊接处不得有缺口、裂纹及较大和金属焊瘤,用小锤敲出时,应发出与钢筋同样的清脆声钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除⑷钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂缝,与电极接触处的钢筋表面,对于HPB
235、HRB335钢筋不得有明显的烧伤
3.钢筋绑扎安装施工⑴所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求⑵钢筋交叉点采用铁丝扎牢⑶同一根钢筋上在35d、且<500mm的范围内,只准有一个接头⑷绑扎或焊接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径,也不宜位于最大弯距处⑸钢筋与模板间应设置足够数量与强度的垫块,确保钢筋的保护层达到设计要求⑹在绑扎双层钢筋网时,应设置足够强度的钢筋撑脚,以保证钢筋网的定位准确板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不生产位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢
5.
4.6混凝土浇筑施工⑴本工程混凝土采用预拌混凝土,主要考虑混凝土泵作运输布料,布料时应根据浇筑的混凝土量大小、施工浇筑速度,与作业工人协调混凝土采用针式和平板振荡器振捣密实,并且需要连续施工楼面浇筑顺序原则上由远至近施工⑵柱的混凝土浇筑要到楼面模板安装完成后,以楼面模板作操作平台,用混凝土泵输送至浇筑点浇筑混凝土之前,必须先自检,一切具备后,向监理公司申请浇捣令,批准后方可捣制柱施工缝设在梁底或板底柱混凝土浇筑时必须分层浇筑,每层厚度不能超过500振捣注意均匀密实不漏振浇筑楼面混凝土前在楼面每3×3m设置一道标志,以控制楼面混凝土厚度和保证浇筑面的平整度⑶混凝土的强度等级、配合比、塌落度立方量等要求用牌悬挂在现场⑷浇筑混凝土时,应保证混凝土均匀密实不发生离析现象⑸加强混凝土淋水养护,淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度,并指派专人负责在浇筑地点按规定留混凝土试块,并按28d标准养护混凝土试块⑹混凝土浇筑保证质量措施
①确保混凝土不漏振,振捣密实按规定要求,每次振动移动距离不大于30-40cm,振动器每次插入下层5cm做到“快插慢拔”,保证振捣时间在混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡时才完成振动工作,不准将振动器贴压模板及钢筋上振动
②避免在恶劣条件下浇筑混凝土,采取措施降低混凝土升温,防止混凝土裂缝隙浇筑混凝土前掌握天气情况,避免在不适合的天气下浇筑混凝土
③防止混凝土漏浆在浇混凝土前填实所有预埋管件的缝隙,并由技术人员认真检查
④浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑如由于不可预见因素形成了施工冷缝时,在第二次接浇筑混凝土前,将混凝土面打毛,并冲洗干净在浇混凝土前,先在施工缝隙上刷两道水泥浆再浇混凝土并加强施工缝处的振捣
⑤防止浇混凝土时模板预埋件走位变形在浇筑混凝土前,施工员、质安员对所有支模的紧固件进行检查,预埋件加固情况进行检查浇筑混凝土时,派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况,并根据混凝土浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等
⑥防止出现表面裂缝在楼面混凝土浇筑振捣后,即进行第一次抹平,在终凝前,混凝土表面收水后进行第二次压光抹平,可防止表面裂缝
⑦柱混凝土养护方法拆模板前淋水养护,拆模板后挂塑料布,防止养护水分散失,并定时淋水楼板淋水养护⑺所有预留孔洞、预埋件必须在浇砼时按专业设计图纸定好位,固定好
5.5关键工序----粗钢筋连接施工
5.
5.1施工工艺施焊前,把钢筋安装于夹具钳口内予将两钢筋端面互相接触,然后检查两钢筋的轴线是否在一直线上,关闭焊剂盒,装满焊剂,施焊时接通电路,立即操纵压杆使两钢筋之间形成2~3毫m的空隙而产生电弧,接着借助操纵杆使上钢筋缓缓上升,进行电弧过程,待溶化流量达到规定数值后,切断焊接电路,用力迅速顶压挤出金属熔渣和熔化金属,使之形成坚实的焊接接头,待冷却约1~3分钟后卸下夹具,敲去溶渣即完成
5.
5.2技术措施
1、施焊前,要把钢筋端部120㎜范围内的铁锈、杂质、油污等清除干净
2、使用的焊剂要有出厂合格证
3、钢筋夹紧后,要检查两根钢筋的轴线成一直线才能施焊
5.
5.3质量要求
1、接头四周铁浆饱满均匀,没有裂缝
2、上下钢筋的轴线应尽量一致,其最大偏移不得超过
0.1d,同时不得大于2㎜
3、抗拉试验做好见证取样工作并应按接触对焊中规定的批量标准,每批切取3个试件做拉力试验试验结果如有一个试件不合格,则必须切取两倍数量的试件进行复查在复查中如仍有一个试件的强度达不到要求,则该批接头即为不合格要采取措施,重新焊接,抽件试验,直至合格为止
5.6泵送混凝土施工本工程混凝土采用混凝土输送泵运输,设混凝土泵机1台⑴泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送混凝土⑵开始泵送时,泵送宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送⑶泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜,避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌负荷⑷混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断,搅拌不应停止当叶片被卡死时,需反转排除,再正、反转一定的时间,待正转顺利后方可继续泵送⑸混凝土泵管通过平桥铺管到浇筑点泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管⑹当遇上混凝土泵故障,除抓紧抢修外,改用垂直钢井架上料⑺配备专职人员定期维修保养,确保混凝土泵机保持最佳状态
5.7砌体粉刷饰面施工
5.
7.1墙体砌筑和粉刷施工⑴砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行复线,检查合格,方可施工砖的品种、强度等级符合要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单砌体砌筑前应具备砌筑砂浆配合比,并做好砂浆配合比技术交底及配料量的准备⑵砖砌筑及抹灰砂浆要按设计标号做好配合比,然后按照配比拌制灰浆均匀饱满,砖体要按规定错缝搭接,不得出现竖向通缝墙体灰缝要饱满,墙要平整垂直,以保证墙体的整体性和稳定性⑶内外砌砖大面积施工前实行样板带路设样板墙、样板间,并经质安部门检验确认,指导交底才作全面砌砖粉刷施工,并落实工序验收检查,实现质量目标管理㈠砌筑施工操作工艺⑴砌筑前,按墙体实量尺寸和砌块规格进行排列摆块,不足整快的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M
2.5混合砂浆,采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头⑵灰缝应横平竖直,砂浆饱满水平灰缝厚度不得大于15mm竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm⑶砌到接近上层梁,板底部时,待砌体沉实(大约7天),应用斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实⑷墙体洞口上部应放置2φ6mm钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm⑸当墙长度大于5米应设置构造柱,高度大于4米的180墙或大于3米的120墙应在门窗顶设置通长钢筋混凝土圈梁⑹砌块与楼板或梁低的联结,一般在楼板或梁底每
1.5m预留2φ6mm拉结筋插入墙内,如未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮帖楼板底(梁底1与砌块楔平),将粘界砂浆塞实,灰缝刮平㈡粉饰施工操作工艺
1、操作工艺流程基层清理—顶板勾缝—浇水湿润基层—找规矩—做灰饼—设标筋(冲筋)—做护角—抹底层灰和中层灰—抹窗台(踢脚线或墙裙在内)--抹面灰—清理—保护
2、防止门窗框与墙交接处抹灰层空股、裂缝、脱落,抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透,检查门窗框固定是否牢固,木砖尺寸,埋设数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞,宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并设专人嵌塞密实
3、墙面抹灰层空鼓,裂缝极度影响抹灰工程质量因此,施工时应注意如下事项基层处理好,清理干净并浇水湿透;脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞在抹灰前填食抹平;应分层抹灰且赶平,每遍厚度为7-9mm;石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹;不同基层材料交接处,宜脯钢板网;配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度
4、抹灰前应认真挂线找平,按其规矩和标准细致的进行做灰饼和冲筋,并要交圈,顺杆、有程序和有规矩,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正
5、为保证墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致,水泥砂浆不空鼓、不裂缝,抹灰时应按规矩吊垂直,拉线找直、找方;抹灰应反尺把踢脚板、墙裙和窗台板上口赶平压光;抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处,应清除抹石灰砂浆时抹过线的部分,基层须洒水湿透,并分层抹实赶平,按实压光面层表面
6、顶板抹灰时,基层应处理干净,并浇水湿润,灌缝要密实平整,做好砂浆配合比计量,以保其质量,使砂浆与楼板粘结牢固,不空鼓,不裂缝
7、对管道后抹灰,必须按规范安放过墙套管,派操作技术高的人员,用专用工具认真细致地操作,以保证抹灰平整,光滑无抹文和不空鼓、不裂缝
5.
7.2墙面釉面砖镶贴施工1.墙贴面防渗漏施工方法⑴所有梁、柱面与砌体交接处均挂400mm宽的钢网;⑵批挡基层面加一道用水泥浆掺细砂纵横各扫一遍⑶面砖镶贴完成后,要注意贴面勾缝,以防渗水的现象发生2.外墙釉面砖施工工艺⑴面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,计划用料选砖要求方正,平整,楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀⑵抹底子灰吊垂直,找规矩,贴灰饼(打墩)冲筋(打栏)吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台,腰线,阳角立边等部位面砖贴面排列方法,对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美将基层浇水湿润(混凝土基层面尚应用水灰比为
0.5内掺108胶的素水泥均匀涂刷),分层3遍用水泥石灰砂浆底灰,第一层宜为20mm厚(内铺钢网),用铁抹子(铁灰匙)均匀抹压密实;待第一层干至七~八成即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至冲筋大至相平,用木杠(压尺)刮平,再用木抹子(磨板)槎毛压实,划成麻面⑶预排砖块,弹线预排砖块应按设计色样要求,整幅墙柱面贴同一分类规格面砖,杂形砖不少于1/2砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块砖面,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角处;砖块排列一般自阳角开始,至阴角止(收口),水池、梯屋等凸出楼面时,必须以其中心往两边对称排列;女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计有滴水线的外墙各种腰线部位,顶面砖应盖立面砖,正面砖最下一排宜下突3mm左右,线底部面砖应往内翘起约20%以利滴水(鸡嘴线)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线⑷贴面砖预先将面砖泡水浸透凉干(一般宜天泡水凉干备用)在每一分段或分块内的面砖,均应自上向下铺贴铺贴前先浇水将底子灰面湿润以第排贴好的砖面为基准,并用垂球(线称)移正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度⑸铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用水泥膏将缝填平,完工后用棉纱,布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止⑹清洁砖表面的清洁工作,应在当天随即做好,如见有个别不洁之处,可用钢丝球清洗干净⑺外墙砖施工还要注意窗台,女儿墙顶的排水(滴水)坡度注意窗框边留设5宽8深的槽口,封胶处理
3、内墙身、卫生间瓷片镶贴施工
1.抹底灰底灰为1:1:6水泥石灰砂浆,厚15mm抹灰前应清理基层,对凹凸不平的墙面应凿平或修补,然后浇水湿润再行抹灰,应刮平搓毛养护1~2d后,方可镶贴面层,混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉,并用清水冲净,再用1:1水泥砂浆加108胶水溶液拌合甩成小拉毛,两天后再抹底灰
2.抹结合层在底灰上抹3厚1:1水泥砂浆结合层,作为底灰和粘贴砂浆间的过渡层,搓平后即可用粉线弹分格线
3.弹线和粘贴⑴弹竖线在确定表面平整度满足要求后,用墨斗弹出竖线,沿竖线按墙地砖砖宽度尺寸加1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖厚5~7mm,作为各皮砖镶贴基准,定位砖的底线要与水平线吻合⑵弹水平线在距地面一定高度处弹出水平线此高度视砖排列情况而定,但不宜小于50mm,以便放置木托板,使木托板顶面与水平线吻合⑶挂平整线镶贴时,在两侧竖向定位墙地砖带上,分层挂平整线,以保证每一层墙地砖在同一水平线上,又可利用它控制整个墙面的平整度
4.设木板托以弹线为依据,设置支撑墙地砖的木板托,防止釉面砖在水泥浆未硬化前下坠木板托应加工平整,其顶面与水平线相平,第一行墙地砖就在木托板面上镶贴
5.镶贴用纯水泥浆由下向上进行粘贴在墙地砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,左手持抹有灰浆的墙地砖,以线为标志贴于未初凝的结合层上就位后用灰匙手柄轻轻敲击墙地砖,使其粘牢平整,每贴几块后,要检查平整度和调缝阴阳角处可用阴阳角条也可用整块砖对缝,阳角对缝墙地砖需沿边沿切45°角
6.勾缝瓷片镶贴后,扫去表面浮灰并用竹签划缝,再用布和棉丝擦洗表面,用与墙地砖颜色相同的水泥浆擦缝待全部工程完成、嵌缝材料硬化后,视不同污染程度,用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净,并用清水冲刷
5.
7.3内墙面扇灰施工⑴清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净⑵修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水然后,用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂浆将凸出处磨掉,将浮尘扫净⑶基层泥底为113水泥石灰砂浆20厚⑷刮腻子:按要求刮两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着下一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,并刮灰时边刮边光面
5.8楼地面面砖施工本工程楼地面饰面做法有米黄色釉面地砖、防滑地砖二种
5.
8.1面砖铺贴流程基层清理贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆底层→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护
5.
8.2面砖铺贴工艺1基层清理基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干2贴饼、标筋根据墙面水平基准线,弹出地面标高线然后在房间四周做灰饼灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度再按灰饼标筋3铺结合层砂浆铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆;根据标筋的标高,用木抹子抬实、短括尺括平,再用长括尺通括一遍然后检测平整度应不大于4mm拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面4弹线每铺完一个房间或一个区段的砂浆,按大样图要求弹控制线弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度应不大于2mm当排到两端边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖排砖确定后,用方尺规方,每隔3至5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线楼梯应在墙面上弹好标准斜线,并弹出踏步高度和宽度的控制线5浸水将选配好的砖块清洗干净后,放入清水中浸泡2至3小时后,取出晾干备用6铺砖铺砖的顺序其一,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15至20块砖,然后铺定位带内的面砖;其二,从门口开始,向两边铺贴;其三,也可按纵向控制线从里往外退着铺;其四,踢脚板应在地面做完后铺贴;其五,楼梯应先铺贴踢脚板,后铺贴踏步板,踏步板先铺防滑条无论采用那种铺贴顺序,均应先铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量铺贴方法结合层做完弹线后,接着铺砖铺砖时,应抹垫水泥温浆,或撒l至2mm厚干水泥洒水湿润,将地面砖按控制线铺贴平整密实7压平、拔缝每铺完一个房间或一个区段,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木抬板按铺砖顺序锤拍一遍,不遗漏边压实边用水平尺找平压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拔缝调支,使缝口平直、贯通调缝后,再用木锤、拍板砸平破损面砖应更换随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去从铺砂浆到压平拔缝,应连续作业,必须5至6小时完成8嵌缝铺完地面砖2天后,将缝口清理干净,刷水湿润,用纯白水泥嵌缝嵌缝应做到密实、平整、光滑水泥砂浆凝结前,彻底清除砖面灰浆9养护嵌缝后,铺锯末浇水养护
5.9天花粉刷饰面施工
5.
9.1天花抹灰施工⑴根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的脚手架,脚手架板面距顶板高度约为
1.8m⑵在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线,连续梁底要弹出头到尾的通光墨线⑶根据墙梁面上的控制线,在楼板底通线设置标准墩⑷按设计图纸要求进行底灰施工,其厚度不应超过8mm
5.
9.2天花扇灰⑴基层泥底为116水泥石灰砂浆10厚⑵刮腻子:遍数为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着下一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将天棚表面清扫干净第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,并在刮灰时边刮边光面
5.10门窗工程
5.
10.1铝塑窗安装⑴防腐处理连接铁件、固定件安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理⑵就位和临时固定根据门窗安装位置墨线,将铝窗装入洞口就位,将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定⑶窗框与墙体的连接固定连接铁件用射钉固定⑷窗框与墙体安装缝隙的密封
①铝窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理
②窗框与墙体安装缝隙的处理,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶⑸安装五金配件齐全,并保证其使用灵活⑹安装窗扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行,最后进行窗扇的开关
5.
10.2木门安装⑴立木门框前须对成品加以检查,进行校正规方,钉好斜拉条不得少于2根,无下坎的门框应加钉水平拉条,以防在运输和安装中变形⑵立木门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、规格、开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等,接图立口⑶木门安装前,检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换⑷将扇放入框中试装合格后、按扇高的1/8-1/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平⑸门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定⑹有木节处或已填补的木节处,均不得安装小五金⑺门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处,以防伤榫门锁位置一般宜高出地面90—95cm
5.
10.3防火门安装⑴防火门安装前,应按设计图纸要求核对防火门的型号、规格、数量是否符合要求,必需的零部件是否正确和齐全,并逐樘检查防火门的外观质量⑵安装防火门前必须按平面图分清开启方向,单扇门还需分清左手和右手开启⑶把门框安装入门洞内,并用木楔固定门框位置,木楔必须放在门框四角,然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧,固定铁码,并用一根与门框内净间距相同长度的木板条在门框中部支撑紧⑷在门框与墙体间填塞C20细石混凝土,待细石混凝土达到一定强度后,才能拆除木撑⑸安装门扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行,安装门扇后,必须进行门扇的校正工作,使门扇与门框关闭严密,开关灵活,附件应齐全,位置正确,安装牢固、端正⑹考虑到防火门要常闭,应在门扇上安装闭门器⑺防火门的小五金安装齐全,位置适宜,牢固可靠⑻所有防火门安装完成后,还应对安装外观质量进行检查,对有刮花、脱漆的应进行修补
5.11屋面施工本工程的屋面做法在混凝土板面上纵横刷素水泥浆各一道,面批15厚13水泥砂浆找平层,4厚APP改性沥青防水卷材,干铺25厚XPS挤塑聚苯乙烯保温隔热板,面捣C30UEA补偿收缩细石混凝土40厚,内配钢筋网Φ4@200,表面压光
5.
11.1找平层施工⑴清理基层:将所有杂物清走彻底清除结构面上的松散物⑵根据设计坡度(包括天沟的坡度),拉线做基准块,按排水方向冲筋(打栏),冲筋距离在
1.5m左右为宜⑶操作前,先将底层洒水湿润,纵横扫纯水泥浆各一次随刷随铺砂浆⑷按配比拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大,应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水份为准),经过用2m压尺刮平打实后,木磨板磨平,然后用铁抹子(灰匙)压实磨光(最后一次压光应在砂浆初凝后,终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平⑸沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹面成圆弧面⑹找平层宜置分格缝隙,缝宽一般为20mm,纵横的最大间距不宜大于6m分格缝用防水油膏填缝⑺养护应在砂浆凝固后浇水养护,养护时间一般不少于7d
5.
11.2柔性防水层施工本工程采用4厚的APP改性沥青卷材柔性防水⑴卷材铺贴时应先铺平面,后铺立面,平立面交接处,应交叉搭接铺贴防水卷材时,先在所有转角处做成园弧或钝角,并均匀铺贴附加层,附加层一般用两层同品种卷材在转角处及立面上,卷材应自下而上进行铺贴⑵将卷材展开摊铺,并分别在基层表面及卷材表面涂胶粘剂按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度,在铺贴面上弹线标明⑶每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始,在卷材方向顺序用力滚压一遍,以彻底排出卷材粘结空间的空气⑷在排除空气后,平面部分可用外包橡胶的铁棍滚压一遍,垂直部分可在排出空气后手持压辊滚压贴牢⑸卷材接头的粘贴在未刷胶卷材的长、短边100mm处,每隔1m左右用胶涂一下,在其指触干燥后,将接头翻开临时固定,以便接头底面涂胶再用油漆刷均匀涂刷翻开的卷材接头的两个粘结面上,指触干燥即可进行粘合粘合应从一端开始,从里到外,用手一边压和,以便排出空气,并用手持小铁压辊压实,沿接缝边沿用嵌缝胶封闭⑹卷材末端收口必须用嵌缝胶或其它密封材料封闭当密封材料固化后在末端收口处再用水泥砂浆压缝封闭⑺立面铺贴应先根据高度将卷材裁好,当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后,即将卷材松弛地反卷在纸筒芯上,自下而上进行铺贴立面卷材不宜自上而下垂挂丈量剪裁⑻已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业⑼穿过地面等处的管道根部不得碰损、变位;以免铺贴卷材后再更换⑽施工中应加强检查,严格执行工艺标准和认真操作
5.
11.3隔热层本工程隔热层采用25厚XPS挤塑聚苯乙烯保温隔热板⑴操作工艺:
①屋面清扫干净,基层应平整、干净、干燥
②保温材料不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不全的应锯平拼接使用
③干铺保温材料,应紧靠基层表面,铺平、垫稳⑵施工注意事项:
①屋面要彻底清扫干净,在铺设隔热板过程中如发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净
②保温层厚度应符合设计要求,偏差不得超过5%,材料性能应符合标准要求
③保温层表面应平整⑶C30UEA补偿收缩细石砼40厚浇筑钢筋网按设计要求铺设、绑扎,保护层不小于10mm,绑扎的搭接长度大于250mm,焊接不小于25d,同一断面接头不超过钢筋网截面积的1/4砼浇筑用砼快控制厚度,经隐蔽验收后,可进行混凝土的浇筑,要求同混凝土工程,砼的振捣采用小型平板震动器振捣至泛浆后压实抹平一遍,砼收水初凝后,即使第二次压实抹平,砼终凝后,养护不少于14d,其间禁止闲人上屋面
5.12工程防水措施本工程屋面采用4厚APP改性沥青卷材柔性防水;屋面水池采用S6结构自防水,内壁用20厚防水砂浆批档
5.
12.1防水工程的施工组织措施⑴成立以项目经理为主的防水作业组织管理机构,防水施工直接由项目经理、及防水施工技术负责人负责⑵防水工程施工前,应由项目经理、专业负责人组织对施工人员进行技术、质量学习和交底,并对本工程的防水设计所使用的施工方法及流程进行探讨,确定施工方法所有参加防水作业施工的人员必须经过培训,考试合格后,持证上岗⑶防水技术负责人同时又是施工组织负责人,直接组织防水作业人员施工,防水部位防水施工完成后,应由项目质安员对工序质量评定并将质量情况上报项目经理,由项目经理决定是否能够进行下一工序的施工,最后经监理工程师认可⑷制定严厉的质量奖惩条例,提高施工人员的积极性,确保工序的质量
5.
12.2防水材料的选用⑴所用的防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合建设单位和设计的要求,并且要符合施工规范的规定,防水材料应每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件,并出具具有相应资质等级的材料验单位有材质证书或试验报告⑵材料进场时,应通知监理工程师参加验收,对与设计和技术标准要求不符的材料,坚决作退货处理,并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验
5.
12.3结构自防水混凝土施工及技术措施⑴本工程防水混凝土主要以调整配合比的方法,即通过材料和施工两个方面来抑制和减少混凝土内部孔隙,改变孔隙的形态和大小,堵塞漏水通路,基于不依赖其它防水措施,仅靠提高混凝土自身密实性达到防水的目的,因此防水混凝土工程质量的好坏不仅取决于混凝土材质本身及其配合比,而且施工过程中的搅拌、运输浇筑、振捣及养护等也对混凝土质量有很大影响施工时必须对上述内容加以控制严格执行规范、规程⑵对厚度超过600毫米的地梁宜采用分层浇筑,错开水泥热峰期以及使用发热量低的水泥,减少或减免地梁混凝土取得一定强度前因温度应力而开裂⑶模板应表面平整,拼缝严密,使用吸水性大的木模板,在浇筑前应充分湿润,支撑结构坚固下料浇捣前,模板内部必须清理干净⑷防水混凝土的配合比应通过试验选定由现场提供混凝土的各项技术参数,由公司试验室进行试配,并将试配结果送现场审定防水混凝土配料必须按照配合比准确称量,称量允许偏差水泥、水为±2%采用密实级配,在拌制混凝土中加入掺剂,以提高混凝土抗渗性、和易性、密实性、补偿收缩等性能混凝土运输要防止离析和坍落度损失⑸防水混凝土应连续浇筑、尽量不留施工缝主体结构如需要留设的水平和垂直缝,其缝口按设计人要求进行为使止水效果更为可靠,采用镀锌钢板止水带⑹在施工缝上浇筑混凝土前,应将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺一层50~100毫米厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆,确保缝密实⑺确保防水混凝土结构钢筋保护层厚度,使内部设置的各种钢筋不接触模板
5.
12.4混凝土防裂措施⑴结构混凝土采用分段分层浇注,以减少混凝土的一次浇筑注量,控制混凝土的应力和混凝土的收缩量,以避开混凝土的水化热高峰采用二次振捣工艺进行混凝土工程的施工⑵混凝土中渗入适量的外加剂以控制水泥用量,掺加粉煤灰,掺入可到20%~25%,从而增加混凝土的密实性,减少水泥水化热引起的混凝土温度应力和收缩⑶对混凝土中所渗入的外加剂(缓凝、减水剂)作使用试验,以避免其收缩时产生的裂缝对结构产生影响⑷混凝土施工时,振捣密实,保证混凝土的匀质性和密实性,提高混凝土本身的抗裂能力混凝土的坍落度不宜过大,以采用120~140mm坍落度为宜⑸混凝土表面注意提浆、压光,并严格按规范要求对混凝土进行养护由于养护对混凝土的抗渗性能影响极大,故当混凝土进入终凝即时浇水复盖或蓄水养护,养护时间不得少14d⑹防水混凝土不宜过早拆模,拆模时要控制混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15~20℃,以免混凝土表面出现裂缝混凝土的入模温度宜控制在28℃以下,且需采取有效的保温保湿措施,减少早期裂缝的出现
5.
12.5天面水池防水砂浆批荡施工⑴水池内壁模板拆除后即用砂浆将光滑混凝土表面拉毛,并在批面前浇水冲刷干净⑵检查混凝土壁板是否有蜂窝,如发现蜂窝时根据实际情况处理后,经质安员验收后同意下一工序施工,试水确保无渗漏再进行内壁防水批荡⑶防水砂浆拌合时要严格按照配合比加料,拌合均匀一致防水砂浆随拌随用,水泥要使用膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥用中砂含泥率<3%、粒径>3mm的使用前要筛除⑷防水砂浆批荡第一层2mm厚水泥浆先抹第一道1mm厚水泥浆用灰匙往返压抹填实基层表面的孔隙,随即在表面再抹一道1mm厚水泥浆找平层,并用湿毛刷在水泥浆表面按顺序轻轻涂刷一遍第二层水泥砂浆层厚7mm厚,在水泥浆层初凝时进行抹压,力度以使砂浆薄薄压入水泥浆为宜抹完后在砂浆初凝时用横扫按顺序向一个方向扫出横向条纹第三层水泥浆2mm厚,在第二层水泥砂浆凝固并有一定强度(一般隔12h)适当浇水湿润分次用灰匙压实抹压3~4次第四层水泥砂浆8mm厚,在第三层凝结前按照第二层施工方法进行抹压后不用留下条纹而是在砂浆初凝前分次抹压3~4遍后再压光面第五层水泥浆层1mm厚在第四层水泥砂浆抹压两遍后,用毛刷均匀将水泥浆涂刷在第四层表面,随第四层抹实压光
5.13垂直运输本工程设置一台三车钢井架(附巴杆)钢筋、模板、木枋、周砖料等用三车钢井架(附巴杆)运至各层楼面位置,砖砌体、砂浆及其它建筑散料的垂直运输也由钢井架负责运输,然后再用人力转运(具体详施工平面布置图)
5.14排栅搭设
5.
14.1外脚手架搭设外墙综合脚手架全部使用Φ48扣件式钢管脚手架搭设立杆间距
1.5m布置,小横杆间距为600mm,大横杆与立杆交点处必须设置小横杆平桥柱离外墙边20cm,标准平桥静宽80cm,平桥层间步距2m钢管立杆、大横杆接头位置应相互错开脚手板须满铺,离开墙面不超过10cm严格禁止出现探头板一至四层用膨胀螺栓拉结,梅花间隔,施工完成后再修补脚手架两端、转角处及每隔6~7根立杆需设剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度架子每一楼层,水平每隔7m,脚手架必须用预埋在楼面梁内的Φ8钢筋与建筑物连接牢固每一施工层均设置
1.2m高防护栏杆和挡脚板外脚手架外侧设置密目式安全网
5.
14.2脚手架的防雷、防电和防火⑴外脚手架的防雷接地电阻应小于4Ω⑵脚手架的防电建筑施工用脚手架大多为金属的,因此电线不能直接绑扎在脚手架上时,应有可靠的绝缘保护⑶脚手架的防火脚手架上使用的竹木脚手板、安全网和堆放的易燃建材,都易于发生火灾,因此要注意防火防火以预防为主,首先尽可能不用易燃品作脚手架,及时清理脚手架上的易燃建材,在脚手架上的适当位置设置灭火器材此外要限制在脚手架上动用明火动用明火要审批,并有专人监护,禁止在脚手架上吸烟,杜绝火种来源⑷脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计,形成制度,落实责任制
5.
14.3脚手架安全措施⑴建筑施工用脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允许的绝对禁止振动设备与脚手架联系,禁止将其他设备的缆风固定在脚手架上,也禁止将垂直运输设备架于脚手架上⑵在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架,必须要切实可靠的安全保证措施雨天及六级风以上的天气应停止高层外脚手架的搭设与拆除作业雨后使用脚手架堆荷要适当减少雨后使用脚手架要有防滑措施⑶参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检,对不适合高处作业的人员不得安排从事搭拆除脚手架的工作对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育,在每个工程脚手架施工前要对他们交底要经常对脚手架操作人员进行业务教育,提高他们的业务水平及安全意识⑷脚手架外满挂阻燃型密目安全网在脚手架与建筑物之间设水平安全网,建筑物有机架口和主要出入口均搭设安全平台⑸严禁在排栅上往下倾倒垃圾,自觉维护工地文明施工及确保安全
5.15钢井架安装⑴为满足施工需要,本工程设置一台三车钢井架,负责钢筋、模板、木枋、周砖料及砖砌体和其它建筑散料等的垂直运输⑵钢井架基础的埋深与做法除满足生产厂家的使用规定外,基底土层承载力应不小于100Kpa,基础采用C20混凝土浇筑,厚度大于500mm,基础边应比井架边出100mm,基础表面应平整,水平度偏差不应大于10mm,基础底板配筋不少于Φ8@200双向⑶建筑物使用的钢井架与建筑物结构采用附墙架进行连接,附墙架位置的间距不大于9m,以形成稳定的结构⑷钢井架安装完成后,必须经有关部门验收,才能投入使用
5.16电气、给排水管道系统施工
5.
16.1电气系统施工1)钢管敷设⑴根据现场具体情况对钢管进行锯切,管子切断后,段口处应与管轴垂直,管口应挫平、刮光、光滑、整齐,无毛刺⑵采用专用工具对管子进行套丝套丝时要预防乱丝套丝完后,随即清理管口,将管端毛刺理光,使管口光滑⑶曲管子不应有折皱、凹陷和裂缝,其弯扁程度不应大于管外径的1/10,弯曲角度一般小于90度管的弯曲半径不应小于电缆弯曲的最小半径⑷钢管的内外壁均作防腐处理,当埋设于混凝土时则不必处理直埋于土层中的钢管的外壁应涂两度沥青;采用镀锌管时,锌层剥落处应涂防腐漆⑸对室内外潮湿场所,钢管端部设防水弯头,导线加套保护软管,当弯成滴水弧状后,接入设备接线盒⑹明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀⑺当线路明配时,弯曲半径不应小于管外径6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径4倍⑻采用套管连接时,管与管的对口处应位于套管的中心,套管用电焊连接时,焊缝牢固严密;采用螺钉连接时,螺钉应拧紧⑼钢管连接处的内表面应平整光滑2)塑料管的敷设⑴塑料管不应敷设在高温场所和易受机械损伤的场所⑵塑料管口应平整,光滑;管与管、管与盒等期间应采用插入法连接;连结处结合面应涂用专用胶和剂,接口应牢固密封⑶管与管之间用套管连结时,套管长度易为管外径的
1.5~3倍⑷塑料管沿建筑物构筑物表面敷设时应按规定设温度补偿装置⑸明配塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方,应采用钢管保护,保护高度距楼表面的距离不应小于500mm⑹直埋于地下或楼板内的塑料管在露出地面易受机械损伤的部分,应采取保护措施⑺塑料管直埋现浇混凝土内时,在捣混凝土时,应采取防止塑料管损伤的措施⑻明配硬塑料管应排列整齐,固定点间距均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具及盒边缘的距离为150~500⑼敷设半硬塑料管或波纹管以减少弯曲,当直线长度超过15米或直角弯超3个时,应增设接线盒3)管内穿线及线槽配线⑴管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清楚干净⑵导线在管内不应有扭结,接头应在接线盒内⑶导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进接线盒的垂直管口应将管口密封⑷线槽配线应敷设于干燥场所;线槽内外应干燥平滑、无扭努曲变形⑸导线在槽板处不应有接头,接头应至于接线盒或器具内;盖板不应挤伤导线的绝缘层⑹槽板与各种器具的底座连结时,导线应留余量,底座应压住槽板端部⑺剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连结后,决缘带应包缠均匀紧密;在接线端子的根部与导线绝缘层的空隙处,应采用绝缘带包缠紧密⑻在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线,应采用可挠脑金属电线或金属软管保护,导线不应有落露部分⑼当配线采用多相导线时,相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物内的导线,颜色选择要统一,保护地线应用黄绿颜色相间的绝缘导线;零线应采用单蓝色绝缘导线⑽配线工程施工后,保护地线应连结可靠对带有漏电保护装置的线路应做动作模拟试验⑾导线与设备、器具的连结应符合下列要求
①截面为10mm及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备器具连结
②截面为
2.5mm及以下的多股通信电缆应县拧紧搪锡或压接端子后再与设、器具连结4)电缆敷设⑴电缆排列时,电力电缆和控制电缆不应敷设在同一层支架上,高压电缆、低压电缆、控制电缆应按顺序由上而下敷设敷设时,要注意电缆的弯曲半径YJV型电缆大于等于15D,VV型电缆大于等于10D⑵电缆的固定一根据施工图,选择电缆,将铁丝穿入管中绑好电缆放电缆时,电缆不要打结⑶水平敷设时,应在电缆的首末及转弯处的两端固定⑷每放一根电缆应随即把电缆标志牌挂好标志牌应挂在电缆的终端头、拐弯电缆穿管时,管口要使用塑料护口,以防止拉伤绝缘层⑸预制和安装好电缆支架⑹电缆敷设时,可先敷设截面大、长的电缆,再敷设截面小、短的电缆⑺电缆在进入电缆沟、建筑物出入口应封闭,管口应密封⑻电缆敷设经检查完毕后,应及时清理杂物,盖好盖板⑼在电缆直埋铺设时,电缆线路路径上有可能受到机械损伤、化学作用或震动的地段,应采用保护措施⑽电缆敷设时电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤⑾电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌标志牌的装设应符合下列要求
①电缆的终端头、电缆的接头、拐弯内、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌
②标志牌上应注明线路编号当无编号时,应注明电缆型号、规格及起止点;并联使用的电缆应有顺序号标志牌的字迹应清晰不宜脱落
③标志牌应规格统一标志牌应能防腐,挂装牢固⑿电缆的固定应符合下列要求
①水平敷设的电缆,在电缆的转弯棘首末两端、电缆的接头两端处;当对电缆由间距要求时,每隔5~10m处
②单芯电缆的固定应符合要求5)电缆桥架及线槽的安装⑴线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺⑵线槽应敷设于干燥和不易受机械损伤的场所⑶线槽的连结应连续无间断,每接线槽的固定点不应少于两个;在转角、分支处和端部均应有固定点,并紧贴墙面固定⑷线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角⑸固定或连接线槽的螺钉与其他紧固件,紧固其后端部应与线槽内表面光滑连结⑹线槽的出线口位置应正确、光滑、无毛刺⑺线槽敷设应平直整齐;全长如许偏差为20mm;并列安装时,槽盖应便于开启⑻导线槽敷设注意横平竖直,导线槽连接应无间断,导线槽采用吊杆吊架,每节固定点不少于两个,其转角、分支和端头处均应有吊杆吊架⑼沿墙敷设的难燃线槽,应固定可靠,横平竖直,其水平或垂直允许偏差小于其长度的2/1000,且全长允许偏差小于20mm,盖板无翘角,线槽连接处接口应严密整齐,线槽应紧贴建筑物无缝隙线槽布置合理⑽电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架只吊架的固定方式应按设计要求进行,各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm⑾当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆超过5m时,应有伸缩缝,其连结宜采用伸缩连结板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝⑿电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小润许弯曲半径的最大者⒀电缆支架全长应有良好的接地6)照明器具安装⑴配电箱安装,其箱内交、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志其导线引出口应装设绝缘保护套配电箱安装应牢固,其垂直偏差不应大于3mm;配电箱内,零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号⑵灯具安装固定应牢固可靠灯具排列应整齐⑶开关位置应按设计图纸,并列安装的开关距地高度应一致,高度差不应大于1mm;同一室内的开关其高度差不应大于5mm开关应断开相线⑷插座安装应符合其安装要求插座安装要注意左零右火,上地的原则⑸灯具及其配件齐全,并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷⑹灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具表面高温部位靠近可然物时,应采取隔热、散热措施⑺室外安装的灯具,距地面的高度不易小于3m;当在墙上安装时,距地面高度不应小于
2.5m⑻对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部分⑼同一室内和场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm⑽灯具的固定应牢固可靠每个灯具的固定螺栓不应少于两个,每套路灯应在相线上装设熔断器有架空线引入路灯的导线,在灯具的入口处应作防水弯7)防雷接地⑴本建筑防雷保护系统须由在屋顶相互连接的平向钢带接著接地导体及楼房的结构筋、接地井和电极组成⑵接地体地面埋设深度应符合设计规定当无规定时,不宜小于
0.6m除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置的焊接部分应作防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉接焊处的残留焊药⑶垂直接地体间的间距不宜小于其长度的两倍水平接地体的间距应符合要求当无设计规定时不应小于5m⑷接地线应防止机械损伤和化学腐蚀在管道交叉及其它可能使地线受损伤处,均应用管子或角钢加以保护接地线在穿过墙壁,楼板应加装钢管或其它坚固的护套,有化学腐蚀部位还应有防腐措施⑸接地线应在不同的两点及以上与接地网相连接自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接⑹接地敷设完后的土沟其回填土内部不应夹有石款和建筑垃圾;外取的土壤不应有腐蚀性;在回填土时应分层填实
5.
16.2给排水管道主要施工方法1.管架制作、安装⑴支吊架下料和组对时先点焊,检查合格后编号,然后正式焊接;⑵支吊架型式、材质、加工尺寸,精度及焊接符合设计要求;⑶支吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷;⑷制作合格的支吊架应及时进行防锈处理;机房内压力管道及其他可把震荡传给建筑物的压力管道,其支架为弹簧支架并配有橡胶垫圈;水平管道支架的间距公称直径(mm)1520253240507080100125150支架间距(m)1.
5222.
533444.556UPVC管道最大支承间距外径(mm)405075110160立管最大间距(m)1.51.5222横管最大间距(m)0.40.50.751.101.6⑸支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其它结构物上,支架安装应水平,吊架的吊杆应垂直于管子,室内管道支架均采用膨胀螺栓固定2.管道安装1)管道安装一般要求⑴管道安装一般应具备以下条件管子、阀门等已经检验合格,并具备有关技术证件;管子管件及阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净,不存杂物;管道的坡向、坡度应符合设计要求;⑵阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并能操作灵活方便;⑶管道连接时不得用强力对口;⑷机房的管道用卡箍式接口或连接器安装,间隔不超过6m;⑸室内生活给水管道,横管安装应有
0.002~
0.005坡度,坡向泄水装置;⑹所有埋地给水管道除设计有特殊要求外,均刷热沥青两度防腐;⑺凡穿越墙身、地板处的管道,均设置镀锌钢管的套管,尺寸大小应符合有关管道的保温材料、防火填料及管道自身的膨胀度要求,套管突出墙身及地板部分不小于20mm;⑻给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时,应安装不锈钢波纹管,其自由伸延及收缩尺寸不得少于25mm;⑼管道穿越地下室外墙及水池壁须设置不锈钢防水套或防水翼环;⑽直管每30m须设置伸缩配件,以减轻管道因热胀冷缩引起的拉力;⑾排水栓、地漏的安装应平整、牢固、无渗漏,排水栓应低于盆、槽层表面2mm,低于地表面5mm,地漏低于安装处排水表面5mm;2)硬聚氯乙烯管安装⑴管道表面应光滑、平整,不允许有气泡、裂口及显著的裂纹、凹陷,堆放应平整,注意防火、防热和防有毒化学品侵蚀,不应与金属管道混放;⑵管道的切断可用钢锯或木工锯,承口管端要加工成30°~35°的内坡口,插口管端外部坡口30°;⑶管口粘接前管壁应用酒精或丙酮擦洗,管口粘接时,其间隙一般不大于
0.15~
0.3mm,若过大时,可用均匀涂刷几遍粘合剂来调整,承口不得有微裂缝,不得歪斜及厚度不均等现象,管道承插头必须插足⑷检查口安装位置
①排水管立管;
②连接2个及以上大便器或3个及以上卫生器具横管上;
③水流转角小于135°的污水横管上;
④管道穿过墙壁和楼板时应设置镀锌钢套管,套管与管道之间应填充弹性材料;⑸埋地敷设时,埋设深度和坡度须按设计要求,管底设连续的托架托平,并防止硬物与管道直接接触,回填土方时,接口前后
0.2m范围内不得回填,以便试压观察,回填土方应由沟槽两侧对称运入,禁止直接扔在管道上或集中推入;3)试压及冲洗⑴埋地排水管道再隐蔽前要进行灌水试验,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,水面不下降为合格;⑵室内排水系统应做通水能力试验,按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏;⑶管道试压的水,一定要保持清洁;⑷管道安装完毕后对管道进行全面检查,根据工艺的规定,核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等;⑸全部符合设计和技术规范的规定后,把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除,换上临时短管,所有开口进行封闭,然后在管道最低处灌水,在最高处放气;⑹试压时应缓慢升至高试验压力,压降应符合规范规定班组质安员应及时做好试压记录;⑺对于粘接连接的管道,水压试验必须在粘接连接安装24h后进行;⑻对试压合格后有要求吹洗的管子应进行吹洗工作,吹洗压力应符合设计及规范规定;⑼生活给水管道清洗完毕后,须用含游离氯20-30毫克/升的水灌满管道进行消毒,持续时间不小于24小时,消毒完毕后,再用城市水源冲洗;⑽为了保证管道吹洗干净,应分段进行吹洗,并将管道上安装的流量孔板、调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、仪表等暂时拆下保管,待吹洗完后再重新装上;4)油漆⑴管道除锈应彻底,面漆一定要在防锈漆彻底干透后涂刷⑵管道刷漆应均匀一致,漆膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;⑶所有金属表面镀锌和塑料管除外须用铜丝刷清理铁锈、污垢及油脂,其后涂上一层防锈油,两层底油及两层修饰油;5)洁具安装⑴卫生洁具安装,位置允许偏差单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度允许偏差不超过3mm;高度允许偏差单独器具10mm,成排器具±5mm;⑵卫生洁具支、托架的安装必须平整、牢固,与洁具接触应紧密;⑶洁具外露镀铬零件安装时,先用棉布缠牢,再用工具安装,避免镀层脱落;⑷卫生洁具安装完毕后,应作通水试验,试验完毕后应作好产品保护措施,再移交土建单位进行饰面修口工作,同时防止排水管口的堵塞;第6章施工总进度计划
6.1施工计划编制依据根据类似工程的施工经验及实际能力,我集团公司计划在230日历天内,完成广州市经济贸易中等专业学校学生宿舍楼工程承包范围内全部工程内容本工程暂定计划开工日期为2003年9月15日,竣工日期为2004年5月1日本施工进度计划是根据本工程面积小、层数不多,混凝土浇筑量不大,首层较高这些特点来编制的施工进度控制的关键在于科学组织施工人员、材料、建筑物资进场施工,并且处理好办公楼、宿舍和厂房单体工程相互之间施工关系,并协调好各工种之间的关系,在总体计划的控制下,按时完成本工程的施工
6.2主要分部工程计划控制
二、主要分部工程计划控制施工准备3天基础施工30天框架结构施工69天砌批粉饰126天室外工程10天水电系统施工176天扶手、门窗扇安装36天
6.3材料进场计划序号材料名称规格开始进场时间1预应力砼管桩Φ
4002003.
9.302钢筋Φ10内
2003.
9.223钢筋Φ28内
2003.
9.224水泥
32.5R
2003.
9.175中砂中
2003.
9.176石灰
2003.
9.207灰砂砖
2003.
9.208釉面地砖
2004.
1.109周转材料
2003.
9.2010防滑面砖
2003.
1.1011釉面砖
2003.
2.16第7章施工平面布置图
7.1现场管理与组织说明施工平面布置是根据施工现场实际情况,结合周边的环境,对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输、垂直运输进行合理布置施工时,现场设专人负责管理施工平面布置,使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放,以做到现场整齐、清洁文明,道路畅通,文明施工,符合防火安全要求;每类材料场地用标识牌显示出来掌握现场动态,解决场地使用中出现的矛盾布置原则⑴合理利用场地,布点既适合生产、生活需要,又便于办公⑵充分考虑施工的特点,使临设布置既适应施工的需要⑶合理设置排水系统⑷最大限度地缩短工地内的运输距离,尽量减少材料的二次运输,节约劳力⑸各项布置均需符合安全要求,特别是防火安全要求⑹根据本工程场地的特点,尽量减少对周围环境的污染
7.2总平面布置平面布置主要是静压桩施工、结构施工和建筑装饰施工等进行布置,并修建材料仓库、施工办公室等,完善场内排水沟、沉淀池等文明施工措施,并按施工进度插入相应的机具布置
①工地围墙建设单位已进行砌筑,在场地的西面设置一个出入口作为工地材料、车辆机械的主要进出口,并在此位置设置洗车槽
②施工时,在场地的东面设置办公室工人宿舍设置在建设单位指定的位置,并设置厨房和厕所,以满足施工的需要
③在场地的南面设一个材料仓库及设置钢筋加工场和木工加工场具体的平面布置详见《施工平面布置图》
7.3施工用水用电
7.
3.1施工用水⑴施工用水量q1为简化计算,按用水量较大的混凝土养护工程用水量考虑由:Q1×N1q1=k1k2∑━━━━8×3600式中:q1━━施工工程用水量L/S;K1━━未预计的施工用水系数,取
1.05;k2━━用水不均衡系数,取
1.5;Q1━━每台班实物量,浇混凝土取100m3/台班;N1━━施工用水定额,浇混凝土取250L/m3;100×250q1=
1.05×
1.5×━━━━━━━━━━=
1.37L/S8×3600⑵现场生活用水q2按260人计算P1×N3×K4q2=━━━━━━━━T×8×3600式中:q2━━施工现场生活用水L/S;P1━━施工现场高峰昼夜人数人;N3━━施工现场生活用水定额30L/人·班;K4━━施工现场用水不均衡系数,取
1.5;T━━每天工作班260×30×
1.5q2=━━━━━━━=
0.41L/S1×8×3600⑶总用水量Q:按q1+q2=
1.37+
0.41=
1.78L/S⑷供水管计算4Q4×
1.78d2=━━━━━=━━━━━━━=
0.00151m2π.V.1000π×
1.5×1000d=
0.039m⑸经过计算,建设单位提供的直径100mm的水管能满足工程施工的要求
7.
3.2施工用电本工程的用电设备如下设备名称数量总共用电功率砼泵1台75千瓦三车钢井架1台20千瓦电焊机3台51千瓦界木机2台6千瓦砂浆机3台9千瓦总计161千瓦∑Pe=161千瓦Pjs=Kx∑Pe=
0.6×161=
96.6KWSjs=
1.25Pjs=
1.25×
96.6=121KWPjs----总的有功计算功率Sjs----总干线(整个施工现场)的电力计算负荷Kx----需要系数,根据总装容量计算值选取为
0.6Pe----电动机额定功率经过计算,工程施工用电总容量为121千瓦左右,建设单位提供的150千瓦的用电负荷可以满足本工程施工用电的要求
7.
3.3消防设施考虑到本工程施工现场面积较大,在工地入口附近和沿场地四周中共设置三套外接DN65消防栓及止水阀,而由于工人宿舍不在施工现场,因此在工人宿舍亦要设置一套外接DN65消防栓及止水阀,以便消防车到现场能直接加压使用;在现场设置消防水池,配备消防高压水泵施工用水泵可与消防泵管道并联使用,消防水泵可作施工备用水泵,施工用水管可与消防立管合并使用第8章施工安全及文明施工措施说明
8.1安全目标承诺在整个工程施工过程中,严格遵守国家、部、广东省和广州市颁布的安全生产的有关规定,加强安全管理与教育,严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规范,实现工程施工全过程“六无”即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故;施工期间职工负伤率控制在年度
1.8%以下,争创“安全文明样板”工程
8.2文明施工承诺严格按照《广东省安全文明施工管理标准》施工,争创“安全文明施工样板”工地
8.3安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济效益,还涉及到许多社会问题,我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则⑴“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑,防患于未然,着眼于事先控制,要有专门机构和人员负责抓安全工作,要相应地设置安全设备和必要的安全设施⑵“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则事前要做充分的调查研究,针对现场的实际情况,对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析,制定施工方案,采取对策措施⑶“全员管理,安全第一”的原则在整个安全管理中,树立安全第一的思想,“生产必须安全、安全促进生产”在整个安全管理中,使全体参与施工的人员自觉地共同遵守,保证安全施工
8.4安全措施保证体系在整个施工过程中,为做好安全生产工作,我集团公司在项目部将以项目经理翟潮稳为首,成立“保证安全生产”小组
8.5安全防护措施
8.
5.1建立安全保证体系为搞好本工地安全生产工作,我集团公司将成立专门安全领导小组,工地设立安全监督小组,班组设安全员,形成一个健全的三级安全保证体系负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查
8.
5.2健全安全生产责任制明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任
8.
5.3强化安全教育坚持“三级安全教育”,规范“三级安全交底”制度,施工中坚持“班组安全活动”制度
8.
5.4改善施工劳动条件积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动环境条件,减轻劳动强度,消除危险因素
8.
5.5实行人身安全保险所有施工人员均参与人身安全保险
8.
5.6加强施工安全监控采用数码相机,通过Internet向总工室和有关部门及时反馈监测信息,进行科学的信息化施工,确保施工安全(包括地面建筑物、道路、地下管线安全)
8.
5.7完善现场急救措施本工地内将常驻医护人员,在出现紧急情况做好现场急救措施同时现场常备应急车辆,并与附近大医院保持联系
8.6施工用电安全保证措施⑴所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和主要设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备⑵配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途⑶现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固,不得倾斜下沉,与临近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求必须采取有效保护措施⑷所有电路均采用三相五线制,电线架空高度2m以上,所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护⑸施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到“一机、一闸、一箱、一漏电开关”,并定期检查使用手提电动工具要佩戴绝缘手套
8.7机械安全保证措施⑴各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人⑵机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不报⑶机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑⑷各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚,机械设备附近设标志牌,并在操作位置附近悬挂使用规则牌及操作规程⑸施工运输机械是伤害多发点,必须注意
①垂直运输、水平运输设备禁止人、料混装
②运输车辆服从指挥、信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍时减速鸣笛,制动器齐全功能良好⑹小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离
8.8电(气)焊作业安全保证措施⑴所有施工人员必须持证上岗⑵保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护⑶电焊钳要有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳⑷在狭小的场地或金属管架上作业时,要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘⑸如有人触电时,禁止用手拉触电人,应立即切断电源,如触电者已处于昏迷状态,应立即进行人工呼吸,并送医院抢救
8.9其它安全保证措施⑴施工中将建立门卫和巡逻护场制度,并佩带执勤标志,进入现场凭统一证件,外来人员不准随意出入⑵加强对施工班组工人的经常管理,掌握人员的数量,制定治安、消防协议经常对职工进行治安、防火教育,现场配备齐全消防器材,易燃易爆物品处设有专门消防设施⑶施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m,并要有防回火装置⑷施工现场内临设修建符合防火要求,水源配置合理现场严禁吸烟,必要时设有吸烟区现场不得乱拉电线,接用电热器具⑸实行逐级消防责任制,并检查执行处理隐患,奖罚分明⑹遵守国家、省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规,采取有效措施防止油料、噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境
8.10文明施工保证体系工程文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象,也直接影响到工地附近的环境和安全,所以做好文明施工工作是至关重要的我集团公司一向注重文明施工工作,并且具有优良传统,具有多年进行建筑工程施工的经验,并在文明施工方面取得了辉煌成就,创造了多个省市文明施工样板工程在多年的施工实践中,我集团公司在文明施工管理方面,已经形成了一套完整的工作体系
8.
10.1制定文明施工管理制度根据建设部《建筑工程施工现场管理规定》、省建委《广东省建筑工程文明施工检查评分细则》、市建委《广州市建设工程现场文明施工管理办法》及业主有关要求,结合本工程施工特点,我集团公司特制定出适合本工程的文明施工管理制度,力争在文明施工中再创佳绩
8.
10.2成立文明施工管理机构为确保文明施工及环境保护目标的实现,我集团公司将专门成立文明施工领导小组和稽查小组,成员由集团公司党政工团领导组成,负责转达上级有关文明施工管理的精神,并落实集团公司月检制度“稽查小组”属于机动组,对本工地文明施工进行突击检查⑴项目工地成立“文明施工小组”,负责本工程文明施工管理制度的制定、落实,并实施周检制度专职的文明施工督导员将全面负责监控本工程项目的文明施工工作⑵月检和周检制度按照我集团公司ISO9001:2000工作文件《文明施工管理规定》内容落实
8.
10.3文明施工保证体系本工程文明施工保证体系
8.11文明施工保证措施
8.
11.1施工现场场地管理⑴施工进场前,应先按施工现场平面布置图的设计进行临时建筑的布置搭设,对需要临时租用施工场地或临时占用道路的,应依法办理有关报批手续,实行先批后用原则⑵执行《广州市建设工程现场文明施工管理办法》,施工现场四周采用砖墙围蔽,施工现场主要出入口按集团公司规定统一设置规整的大门,非车辆进出时间进行关闭,实行封闭管理⑶施工现场进出口落实门前三包及场地内三包责任制,施工围墙外不允许堆放材料⑷现场建筑材料的堆放,要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放散体材料要砌池筑围堆放,杆料要立杆设栏堆放;块料要起堆交错叠放,叠放高度不得超过
1.6m材料应码放整齐,做到一条线、一头齐⑸大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌,写明工程名称、建筑面积、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名,此外还应在适当位置设置“一图三板”一图,即平面布置图;三板,即质量保证、安全生产、文明施工管理板⑹施工现场的醒目位置要设置相应的安全警示标志,现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽,严格遵守有关的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场⑺临时设施临时设施的布置,应方便生产,尽量少占用地,临时设施一般不得占据在建工程位置,符合消防安全和工地卫生的规定
①场内硬地面施工场内各种路面、地面均采用硬地化,不得有坑洼积水,并保持平顺畅通
②临时房屋临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定,修建前应报消防主管部门审批同意施工临时设施的布置必须整齐划一,按施工总平面布置图进行布置
③临时给排水修建临时给水工程是为解决施工期间生产和消防用水的需要用水量根据工地实际情况计算确定,临时给水水源由市政给水管提供接口;输水管道必须保证供水安全布置管道时,应全面规划、线路最短,最少干扰,所有给水设施均不得渗漏施工现场应设置连续、顺畅的排水系统,沟池成网,合理组织排水排水坡不宜小于1‰,排水沟截面要满足流量需要,排水沟用砖砌,流水面用M5水泥砂浆抹面确保施工现场不积水,排水沟穿越道路应埋管或加盖板施工中产生的污水或废水,集中处理后排进排水沟或经检验符合环保标准后,引入城市排水道内排除施工场地四周沿线纵横设置排水沟,将场地内积水经沉淀池引入城市排水道内清除场地排水工作要使施工场地在整个施工期间保持干燥,保证正常施工施工时应注意维修排水沟道,保证水流畅顺施工过程中,确保城市公共设施的安全,如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏,应立即组织疏通和抢修
④临时供电编制临时用电施工方案,确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向,进行负荷计算,选择变压器容量和导线截面,绘制电气平面图、立面图和接线系统图,制定安全用电技术措施和电气防火措施临时用电施工时应严格按此实施在地下作业、夜间施工或自然采光差的场所,料具堆放场、道路、仓库、办公室等,应设一般照明、局部照明或混合照明停电后,操作人员需要及时撤离现场的特殊工程如坑洞、高架、起吊等,必须装设自备电源的应急照明工地照明应保证亮度充足,均匀及不闪烁
8.
11.2外来工的管理⑴建立外来工档案,做好“证卡”登记⑵民工进工地现场前,必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育⑶工地现场实行封闭式管理,人员不能随意出入;建立现场登记册,出入工地大门必须登记
8.
11.3建筑材料管理规定⑴现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗⑵露天堆放的材料应按施工平面布置图规定,各类材料分品种规格合理堆放,按集团公司质量体系文明做好各类材料的标识⑶包装物袋及时回收,多余的料具应及时归堆清运和处理
8.
11.4机械设备管理规定⑴施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水,视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚,并在显眼处张挂集团公司统一的安全操作警示牌⑵施工现场流动安装的小型机具,要设置简易有效的临时防雨设施⑶各种施工机具班后要按规程进行保养,保持机容整洁⑷施工现场安装的各种机械设备进场前,机械表面应油漆翻新,保持机械设备清洁完整⑸现场供配电干线安装架设要稳固整齐,相线零线要按顺序敷设布置,架设高度必须符合规范⑹施工现场安装的配电箱、开关箱采用集团公司统一的标准箱,箱门加锁
8.
11.5施工秩序管理⑴项目开工前,编制实施施工组织设计,并报监理工程师审批⑵项目开工前,提出开工报告,经监理总部批准后执行,各分部工程开工前,向驻地监理提出开工申请,经驻地监理批准后执行,各分项工程开工,并进行内部审核制度⑶施工阶段实施计划管理,按计划组织施工,对施工过程全面、全过程动态控制并指定专人随时收集有关施工信息,与计划目标进行对比、分析,及时发现问题,加以调整,实施调度,消除障碍,加强薄弱环节,使施工生产按原定计划有序进行⑷认真实施分项、分部、单位工程检验评定活动,每一项分项工程完成后,由驻地监理主持,建设单位组织,对工程质量进行检验与评定,未进行检验评定的工序或经检验评定为不合格的工序,应按规定进行处置,处置结果应验证,并记录上道工序不合格,下道工序不准开工⑸认真实施隐蔽工程检查签证制度,实行自检合格后报驻地监理检查签证,未经检查签证同意或经检查不合格的隐蔽工程,均不得擅自隐蔽⑹对“特殊工序”,要加强管理并实施“旁站”的制度工程开工前应列出“特殊工序”的名称,在上述工序施工时,落实措施加强控制,同时由驻地监理实施“旁站”,否则不允许施工⑺认真按政府主管部门和监理总部的有关技术法规和规章制度组织施工,杜绝一切违章指挥和违章操作的现象,确保工程质量
8.
11.6加强文明施工、环境保护宣传和督导⑴学习文明施工有关管理规定,在每周安全学习中穿插文明施工的学习内容,使每个职工明白文明施工的重要性⑵做好现场文明施工的宣传工作,在班组中开展文明施工劳动竞赛,做到有奖有罚⑶施工场地主门两侧悬挂施工标牌,注明工程名称、工程负责人、文明施工负责人、施工许可证和投拆电话等内容,接受监督
8.12消防措施在施工过程中,必须做到防火制度健全,消防管理规范,实现本工程的火灾事故零指标
8.
12.1组织管理⑴工地消防工作要以“谁主管、谁负责”为原则,项目经理是施工现场防火责任人,全面负责施工现场的防火工作⑵施工现场要做到消防工作与生产工作同步布置,定期检查、总结评比,要逐级成立防火责任人,建立“三级”防火检查制,将防火安全工作任务纳入项目承包落实到工地的各部门、班组及个人⑶按本工程的施工面积,配备一名专职防火检查员,并配备兼职防火检查员
8.
12.2消防用水与消防器材配置要求⑴施工现场要配备相应的消防器材,配备足够的消防水带,加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制⑵通往消防源设施的道路必须保持畅通,其宽度不少于
3.5m,地面消防水源处要能停放车辆及有回转场地
8.
12.3用电管理措施⑴施工现场一切电气线路、设备必须严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93)和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定⑵现场使用的线路和灯具,必须由有上岗证的电工敷设和安装,不能乱拉乱接⑶不得使用一掣多线灯头任何单位均不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯、插座等如确因施工需要,应由有证电工负责安装⑷使用电热器具要严格审批制度,确需要使用电热器具的,要提出申请上报保卫部门同意后,发给许可证方可使用否则,除按规定罚款并没收电热器具⑸电(气)焊工未经安全知识培训教育,不懂得安全操作规范和没有合格证(实习证)者,不得上岗施工
8.
12.4建立健全工地防火管理制度⑴工地应定期组织有关人员进行防火检查,施工现场仓库,班组每天班后进行防火检查一次,发现隐患及时上报并迅速整改⑵以驻场施工保卫为领导,按在场人员总数的10%组建一支有消防知识的义务消防队,并定期与消防部门联系,组织义务消防队进行消防知识培训及实习演练⑶施工现场内不准私自生火,因工程需要的,要报保卫部门办理动火手续⑷工程需要储存易燃、易爆等危险品,要报保卫部门审批,并要落实有关安全措施,按物品性能分类存放,专人看管⑸建立健全施工现场防火资料档案,执行消防中的奖罚制度第9章技术力量我集团公司现有各类专业技术、经济管理人员2000多人,具备现代化建筑施工规模因此从我集团公司自有的技术力量、劳动力、材料和大型机械等,完全可以满足本工程施工所需要的要求
9.1管理机构我集团公司将根据该工程项目的性质和特点,从我集团公司各部门抽出经验丰富的技术骨干组成本工程的施工项目部,实行项目法施工管理,项目部统一由项目经理领导指挥我集团公司各部门负责对施工项目部专业人员进行务指导和服务工作,并派具有丰富建筑施工经验的严炯华助理工程师(叁级项目经理)担任项目经理,由张志军助理工程师(叁级项目经理)担任副项目经理,由吴祥威工程师担任技术负责人项目部将以项目经理为首,配备副项目经理、技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作并由项目负责组织具体实施,落实到现场具体人员,定期召开技术安全、工程协调会议,提高工程质量,加快工程进度同时我集团公司工程部及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外,还应协助项目经理调动我集团公司内部人力、物力、财力等生产资源,保证该项目的全部后勤补给工作,使本工程能按期完成交付建设方使用积极发挥我集团公司质量保证体系的作用,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中,切实贯彻执行ISO90012000质量管理体系标准和我集团公司质量保证体系文件的有关规定,从而达到创优质工程的目标
9.2项目管理机构项目管理机构详见附后《项目现场施工组织机构设置及上岗证件复印件》
9.3项目部各岗位的职责⑴项目经理负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标,按照ISO90012000质量管理标准的要求,组织工程全过程的具体实施⑵副项目经理协助项目经理工作,检查项目部各岗按各自工作规定的落实情况,重点监控施工进度情况⑶技术负责人协助项目经理工作,分管施工技术、质量监测工作,对工程实施过程的关键工序进行指导,制定详细的施工方案,并按施工方案、规程及设计图纸要求,牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作,实现质量目标⑷施工员负责项目全过程实施的具体管理工作,组织施工现场施工调度、技术管理、施工测量⑸质检、安全员负责检查和管理施工现场的质量、安全生产、防火及文明施工工作⑹材料员按照国家规范及施工设计图纸、施工计划要要求,编制材料设备物资供应计划,负责组织材料机械设备物资的采购和进场,并搞好现场设备的管理和调拨工作⑺计划统计员具体编制详细的施工进度计划、材料物资进场计划,资金使用计划等⑻预结算员负责工程的预结算工作,进行成本分析、预测和核算工作⑼机电、设备管理员负责机械、设备、机具的维护、计划调度、管理,对电工、机械工、操作工的管理教育⑽资料员负责在施工过程中,与建设单位、监理单位和设计单位之间的资料收发,并做好工程资料和验收的收集、整理、归档工作等⑾试验员负责项目现场钢筋、水泥、砂、石的抽样送检和砼试块制作及送检工作并监控项目现场建筑砂浆和混凝土的拌制负责项目现场混凝土塌落度的测试
9.4技术准备⑴组织人员进场在建设方交出场地后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子,确保工程管理质量⑵测量放线根据建设方提供的轴线控制点进行复测,经监理公司复核后正式放线平面主轴线网放出后,需经我集团公司技安部门进一步复核,才能正式使用如发现轴线与设计图有出入,必须请建设方、设计、监理公司解决后才能开始施工⑶按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作⑷根据施工图纸会审后在现有基础上再完善编制工程施工组织设计,经我集团公司有关部门审批后,报监理、甲方批准后开工对于关键工序和特殊工序需编制专门的单项施工方案⑸由我集团公司总工室牵头,工程部、技安部、合同部组织进行技术、合同、安全交底⑹组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书,进行专业技术培训
9.5本工程施工技术保证措施
9.
5.1执行施工图会审制度⑴通过对施工图的学习初审,会同建设方、设计方、监理方对施工图进行会审⑵在施工图会审的基础上,结合现场施工条件及企业特点编制工程的施工组织设计(或方案),并在施工过程中不断优化施工方案⑶完善工程变更手续⑷制订技术措施、技术标准、质量保证措施、质量检验措施、安全保证措施、文明施工保证措施、成品保护的保证措施、消防措施等,并切实执行
9.
5.2执行技术交底制度进行图纸交底、施工组织设计(或方案)交底、设计变更交底、分项工程的技术措施与技术标准交底建立技术岗位责任制,把技术责任制落实到个人组织技术培训,执行技术考核与持证上岗制度
9.
5.3执行技术检验制度⑴对原材料、半成品中、构配件进行检验⑵监督与执行技术措施,执行工程质量检查和验收制度,对重要的关键部位或影响过程的技术对象进行全面或重点复核⑶开发技术管理工作,通过技改、技革、试验研究开发新材料、新技术、新工艺、新设备、挖潜改造,提高施工技术培训含量⑷进行技术情报交流,强化技术档案管理工作⑸采用信息化施工,及时量测各项数据,通过理论分析指导施工,确保施工方法的科学可靠第10章机械设备
10.1施工设备的配备⑴混凝土泵机1台;⑵钢井架1台;⑶电焊机3台;⑷界木机2台;⑸砂浆机3台;⑹静压桩机1台
10.2主要施工机械设备进场计划序号机具名称规格和型号数量(台)进场时间1静压桩机YZY-
30012003.
9.202电焊机17KW
32003.
9.203混凝土泵机
12003.
11.64界木机ф
60022003.
9.155钢井架三车
12003.
11.86砂浆机HJ-
20032003.
9.257潜水电泵ф
50022003.
9.18序号机具名称规格和型号数量(台)进场时间1静压桩机YZY-
30012003.
9.202电焊机17KW
32003.
9.203混凝土泵机
12003.
11.64界木机ф
60022003.
9.155钢井架三车
12003.
11.86砂浆机HJ-
20032003.
9.257潜水电泵ф
50022003.
9.18序号机具名称规格和型号数量(台)进场时间1静压桩机YZY-
30012003.
9.202电焊机17KW
32003.
9.203混凝土泵机
12003.
11.64界木机ф
60022003.
9.155钢井架三车
12003.
11.86砂浆机HJ-
20032003.
9.257潜水电泵ф
50022003.
9.18第11章质量标准及质量保证措施
11.1质量承诺我集团公司将严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行施工操作及质量验收,工程的质量目标是“确保优良工程”
11.2工程质量保证措施
11.
2.1本工程质量目标本工程质量目标确保合格;工程竣工质量检验一次合格率100%⑴为确保本工程达到所要求的质量目标,根据我集团公司以往的施工管理经验以及本工程的特点我集团公司将采用项目目标管理法施工机制,委派项目经理,集团公司各相关职能部门全力配合⑵工程施工质量管理完全按照我集团公司所认证的ISO90012000质量体系进行全过程的质量控制⑶在本工程的建设中,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识,贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”的企业宗旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,认真对待每个施工环节
11.
2.2工程创优主要措施我集团公司1998年至2002年获得市“优良样板”工程质量以上奖项共26项,花园酒店、天河体育中心、宜安广场、好世界广场、天河商旅12-
2、3栋分别荣获
1987、
1988、
1998、
1999、2001年国家建筑工程鲁班奖1998年至2002年获得省、市文明施工样板工地26项,还有一批项目被评为市文明施工工地公司上下对工程向来创优非常重视,也积累了丰富的经验本招标工程质量目标是达到确保工程质量要求为实现这个目标,我集团公司根据以往的成功经验,结合本工程的特点,将做好以下保证措施1组织措施以集团公司经理、总工程师为首,工程部、技安部等部门有关人员组成本工程的工程创优领导小组,领导、指挥和监督本工程的创优工作;施工现场成立工程创优现场管理小组,由项目经理、技术负责人负责,围绕工程实施全过程动态管理,以达到的工程质量目标工程创优领导小组2保证措施⑴工程开工前编制详细的项目质量计划,明确本工程的质量目标,制定确保优良工程的各项保证措施⑵工程开工前,做好施工现场的平面布置,严格按照广东省安全文明施工管理标准施工,目标是创“广东省安全生产文明施工样板”工地⑶现场要设有摄像机和照相机,由专人拍录现场文明施工、安全生产,特别是地下室主体结构施工、粉刷施工、门窗安装等的施工情况及实物质量水平,对反映主要施工方法和体现推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备等,及时做好有关影像、图片资料记录⑷在施工过程中,应尽量采用各种新技术、新工艺、新材料,引进新设备,提高本工程的新技术含量⑸明确本工程的特点和难点,对施工技术难点制定对策和措施,做好关键工序和特殊工序的专题记录、小结,并由专人负责每月一次检查整理有关技术、质量和管理资料⑹项目开工前,项目部组织项目班子进行全面施工技术质量交底,项目施工过程中,项目部视实际情况,对工程的特殊工序、关键工序、特殊或关键的分部分项、新技术新工艺应用等进行补充交底⑺对于特殊工序、关键工序的施工,项目部按照专题技术质量方案的要求,从操作人员的资质到施工材料的控制,以及每一道工序的交接验收,严格把关,并在《施工日志》中做好连续监控的记录⑻施工过程中,必须建立QC质量攻关小组,确定攻关活动课题内容,做好控制过程记录、成果记录、活动次数、人员名单等记录⑼定期召开工程创优领导小组会议及检查创优质工程措施的执行情况,确保质量目标的实现⑽在工程质量上,要注重和控制实物的质量和外观的质量一切从“毫厘”抓起,使主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸符合设计和规范要求⑾在工程计划上,在满足设计和规范要求的前提,尽量缩短结构的施工时间,以满足装饰装修工程的施工时间,确保做出精品⑿除按现行标准、规范、规程进行质量控制且提高一个档次外,更要注意外观和细部质量处理措施或方案,消除质量通病,以保证做到更好⒀资料管理是关键,只有工程质量资料通过审查合格,才能进行现场观感核查和实测实量我集团公司将强化技术资料管理,对技术资料管理做到与工程建设同步,具体做法为
①开工报告审批后,要有建设单位提交的勘察、设计、监理单位的资质复印件
②要及时办理有关资料的交接、验收
③基础完成后,要马上与建设单位、监理、设计和勘察等有关单位办理基础验收手续并根据建设部、省有关现行规范和标准,检查核定这两个部份以及单位工程的完成情况和资料的收集,重点检查工程质量资料是否符合竣工资料验收标准,及时办理中间验收
④对某些重要分项工程和重要部位,要办理单项验收(如防水工程等),按照不同部位和特殊、关键工序来控制,建立文字和文件档案资料,以得资料的收集和归档
⑤对砌体的拉结筋、各类预埋件、防水套管、钢筋、模板、混凝土浇筑、施工变形缝等,都要办理隐蔽工程验收和监理单位会签手续
⑥工程竣工验收时,首先要办理预检手续,将技术资料送集团公司审查复核后,再对工程正式办理竣工验收签证手续工程资料按确保“优良工程”质量目标来整理、装订,集团公司技安部按要求负责送审报出,并进行目标跟踪管理⒁在整个施工过程中,严格遵守国家、部、广东省颁布的安全生产的有关规定,制定严格的安全、防火措施,确保施工和防火安全,并确保不发生重大质量和安全事故
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2.3质量保证体系建立以项目经理为核心,由职能管理机构质检人员和管理层与操作层的兼职质检人员组成的质量管理网络逐级健全质量责任制,在施工全过程中,按照ISO90012000质量要求,运用全面质量管理的方法并组织开展QC活动,确保质量达到优良工程标准根据本工程四新技术较多,为做好技术推广应用和技术攻关工作,我集团公司在项目部成立“科技小组”、“质量管理(QC)小组”科技小组组长由项目部的项目技术负责人吴祥威工程师担任,副组长由项目部的项目经理严炯华助理工程师担任在本工程的施工过程中,科技小组、质量(QC)小组的工作职责为科技小组是根据本工程施工图纸、规范和设计要求,对本工程的新技术、工程难点等进行技术研究,针对工程难点制定对策,以解决工程施工的技术难题本工程重点为桩基础、高强混凝土工程并和设计、监理单位共同商讨研究和解决施工难题,必要时要编制有关的专题施工方案质量管理小组(QC)小组是在本工程中,对质量通病进行攻关,消除质量通病
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2.4人力组织措施⑴根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求,确定专业队伍,并建立队伍领导体系,使队组内部工人技术等级比例要合理,并满足劳动组合优化要求⑵根据劳动力需要量计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场后生活,然后组织上岗前培训⑶合理组织劳动力,节约使用劳动力,搞好劳动工资与奖励管理,提高劳动生产率和经济效益⑷提高劳动生产率,实行项目承包,并层层签订承包合同,健全承包制度,用以调动工人的劳动积极性,提高全员劳动生产效率
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2.5建立项目奖惩措施鼓励工人生产积极性,实行奖罚制度对保质保量,提前完成任务者奖;对违章操作,不能按期完成任务者罚对不能胜任者,应立刻撤换鼓励工人生产积极性,鼓励工人多拿奖金
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2.6施工期间对隐蔽工程的质量保证措施⑴贯彻集团公司已认证的ISO90012000质量保证体系,落实控制程序和相关文件,编写项目质量计划(包括各工序的质量检测计划),确定特殊工序与关键工序,制订针对性质量保证措施与检测试验计划,⑵找出隐蔽工程的特点、难点、通病,同项目技术负责人制订相应的质量保证措施,对班组施工员进行技术交底,主动控制不合格品的产生⑶实行严格的三级验收制度-班组自检、互检,质安员和施工员验收,集团公司技术部抽检,做好工序,邀请现场监理工程验收,办理隐蔽工程验收,以上任何一道检验不合格,都必须返工重做至符合要求或合格为止⑷隐蔽工程必须有严格的施工纪录,验收表格要填写清楚检查部位等,技术负责人和质安员检查必须签字
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2.7为确保质量所采取的检测手段和措施为确保本工程各种原材料、各个分项工程的产品质量,我集团公司将严格按照国家和部或地区的有关工程检验和试验的标准、规范、规定和“工程通用技术要求”(规范),做好本工程质量检测和材料试验与检验,拟采取以下措施⑴工程材料的试验和检验,坚持按广州市建设主管部门有关文件规定,委托有试验资质的试验单位进行,并且实行见证取样和送检制度,同时遵守广州市质监站规定,不少于5%的试件试样送质监站试验室进行试验⑵所有影响工程质量的工程建筑材料,无论是业主指定供应商或自行选择供应商的均需对工程质量负全面责任,并且必须符合设计要求和有关质量规定,具有材质证明和合格证件无材质证明的材料,必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验结果,经监理工程师批准后方可使用⑶必须按有关规定对整个工程中所采用的各类建筑材料进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师,不合格原材料、成品、半成品不得使用,并做到
①对所有进场的原材料、构件的出厂合格证和说明书进行验查,并进行量、证登记记录
②对有合格证的原材料按规范或有关规定的频率进行抽检,抽检合格才能使用
③经抽检不合格的原材料,隔离存放,做出标记,防止误用,并书面通知物资供应部门及时按有关程序处理,作退货或降级使用
④由符合资格的专职材料试验人员在现场取样或制作试件,同时通知合法见证人在场见证,严格执行见证取样送检制度⑷在工程施工中所使用的计量器具,检测仪器设备均应校验合格才投入使用,并定期进行送检,确保计量检测器具的精度和准确度,严格采用国家统一计量标准施工⑸加强测量管理及技术工艺管理,严格控制建筑偏差,测量实行双检,空间尺寸误差在规范规定范围内只取正值,确保使用空间尺寸在规定允许误差的范围内只大不少⑹坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关隐蔽工程必须在“三检”验收合格后申报监理验收,经监理复核认证后,才能转入下道工序施工⑺加强工程质量检测试验管理,建立台帐和施工记录
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2.8质量体系主要要素控制⑴原材料采购之前要对供方进行评价,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并作好记录;以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量⑵工程施工中的每道工序,每个部位、分顶、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来记载⑶施工过程中的质量管理严格按集团公司的质量体系程序文件进行,并根据本工程的施工技术要求,补充完善内部质量保证体系,确保工程达到质量优良⑷建立以总经理为组长,总工程师为副组长,项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组,主持和组织工程创优活动,实行总工程师质量总负责,质量管理工程师专职监察实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制,使创优落实到人头和施工具体工作中,做到层层到位⑸推行全面质量管理,提高职工的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量⑹严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工⑺认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度,贯穿于施工全过程,使工程质量始终处于受控状态⑻开展技术攻关,解决质量管理中的难点,成立QC小组和技术攻关小组,解决技术难关,确保施工一次成优⑼加强原材料、中间产品的质量检验,杜绝不合格产品在工程中使用,达到工程中内实外美
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2.9施工质量管理与工程质量受控1工程施工质量内部管理我集团公司对本工程设三级质量检查制,在每道工序作业期间,由班组、项目组、公司三级先后分级不断检查,层层把关,按照设计和施工规程,发现问题,立即解决,在内部管理的环节上把质量抓上去“三级验收”流程图2工程技术方案管理流程图3施工方案三级技术交底程序图4现场监理工程师验收本工程严格按《建设工程监理规范》配合监理工程师进行工序验收5工程质量管理流程图
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2.10各分项工程质量保证措施1测量控制质量保证措施⑴施工前建立测量控制网;对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测,并办理签证手续⑵对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护,并定期复测,且要保留至工程结束⑶使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中定期进行自检校验⑷施工过程应做好测量记录,并由技术负责人复核测量数据工程完工,对施工过程的测量数据进行整理,绘制测量总平面图2静压桩施工质量保证措施⑴对桩构件要进行检查发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用一节桩的细长比不宜过大一般不宜超过40⑵在稳桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度后发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行⑶桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用⑷沉桩前应对桩构件进行检查,检查桩顶面有无凹凸情况,桩顶平面是否垂直于桩轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用⑸沉桩期间不得同时开挖基坑,需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定⑹接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净,保证连接部件清洁接头节点必须符合设计要求和施工规范规定⑺检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求,如有问题,必须进行修正⑻接桩时,两节桩应在同一轴线上⑼当遇到在砂层下存在较软弱下卧层时,为保证桩端到达持力层,对砂层较厚的区域采用“引孔”等方法穿越砂层⑽施工单位应对已压好的桩进行抽查复压,抽查依据是
①承台中施压的第一根桩;
②超前钻资料反应有溶洞而持力层厚度不足,但实际施工中未能穿过的其复压过程分两个阶段;在压完一个承台后,可抽查同一个承台的第一支桩进行复压如抽查的桩有下沉现象时,则须对第二支桩继续进行复压直至整个承台未出现沉降现象以上各工序在施工中必须严格执行,抽查出的数据可作整个场地的压桩工艺依据⑾由于送桩深度超过2m,在压桩过程中,须在桩机傍设置垂直观测仪器对桩的垂直度随时监控,确保截桩后的桩位在允许偏差范围之内3模板制作与安装质量保证措施在模板安装前要检查支顶的安装质量,要求作业人员严格按方案施工,以保证支顶的垂直和水平的稳定性,把好模板质量关在施工过程中,质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促各层柱的模板安装,必须做好垂直度和平水的复测,确保模板几何尺寸的准确模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并应符合国家有关的验收标准⑴首先是加强木工班组的建设去弱留强施工员、质安员做好开工前的三交底工作做到工人班组个个心中有数树立质量第一的思想⑵施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促,对违反质量标准的班组决不能心软手软,坚决执行工程项目管理的奖罚制度⑶做好材料的供应工作,不合格的材料不采用⑷做好施工前的技术准备工作,根据各部位图纸不同的要求,技术部门先制定模板施工方案⑸做好工序交接的验收工作,坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作⑹做好模板的补养维修工作⑺加强熟悉木工技术的质安员力量,计划配置木工出身的质安员,负责管理全部木工的操作质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测,对不合格的模板安装决不验收4支顶制作与安装质量保证措施⑴支顶安装前均应进行施工图设计,并验算其强度和稳定性⑵支顶立柱必须安装在有足够承载力的地基上,并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量⑶支顶无论在立面和平面,均应稳定坚固,并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动,并应在砌筑和浇注混凝土的过程中,对其使用状态进行监控和作好记录⑷支顶安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查,未经监理工程师认可,不得进行浇筑作业5钢筋工程质量保证措施钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求必须有出厂合格证明和试验报告,钢筋制作由场外加工,进场必须严把制作质量关现场应加强钢筋的验收工作,包括技术资料的检验,不合格的钢材决不用在工程上技术资料的检验由试验岗和资料员共同负责铁工安装过程中,质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检,合格后再通知甲方和监理工程师办理隐蔽验收为了防止竖向钢筋位移,柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋箍筋不应小于Φ12,箍筋与模板之间的保护层为15mm,用混凝土垫块来确保尺寸的准确楼板的面钢筋应焊接支承钢筋,使底面两层钢筋之距离符合图纸要求6混凝土工程质量保证措施⑴配制混凝土所用水泥、砂、石必须符合国家的有关标准,不合格的材料坚决退场不用⑵配制混凝土必须严格按照试验室发出的配合比执行试验岗定时进行抽检做件,尤其对混凝土坍落度应严加控制⑶浇筑混凝土前对模板内的杂物必须进行清理淋水湿润钢筋的污迹清理干净⑷操作中出现位移了的钢筋应派人重新调整好方能浇筑混凝土⑸浇混凝土应不间歇地进行,保证不出现混凝土的冷缝,为此必须做好人力的安排工作,加强机械的检修保养工作,使施工中不出现因机构故障而引起停工,万一机械出现特殊故障,机械厂准备24小时配合维修⑹浇楼面时要注意控制混凝土板厚度,可采用在梁筋或板筋上加焊混凝土板厚标志在钢筋上加以控制,操作人员随时用插杆检查混凝土厚度⑺施工缝的留设应按施工规范执行,施工缝的接口应按常规的操作方法,打毛、淋水泥浆再进行浇混凝土接缝⑻混凝土面施工时派瓦工做磨面工作,防止出现早期收缩裂缝混凝土终凝后即进行养护工作⑼已浇筑好的混凝土表面强度必须达到
1.2N/mm2以上方可作支模和放物件堆放材料不能过重,更不能猛烈撞击楼面混凝土⑽当混凝土出现足以影响结构性能的缺陷时,必须通知甲方、监理工程师及设计院共同在现场研究处理7砌体工程质量保证措施⑴砌体使用的材料必须符合国家验收标准进场材料做到抽样送检工作,抽样的数量应符合规范的要求;施工中严格执行施工规范现场配置专业质安员,负责瓦工质量工作;克服砌体的质量通病,处理好砌体与混凝土柱锚固;砌筑前,砖应淋水湿润,砌砖时灰缝要平直,水平灰缝砂浆饱满达到规范要求,灰缝宽度控制在8-12mm之间,控制垂直偏差每层小于3mm,埋设管线平直准确⑵砌筑大面积施工前实行样板带路,设样板墙、样板间,并经质安部门检验确认,作指导交底才作全面砌砖施工,并落实工序检查验收制度,实现质量目标管理⑶外墙砌体与梁、板、柱的连续处防渗漏措施用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、孔洞,或抹灰,用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞⑷外墙与门、窗框周边连接处防渗漏措施
①门窗框周边与墙体间,采用1∶2水泥砂浆或防水砂浆填密实
②设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台,门窗顶、窗楣、雨蓬、抹鸡咀线或滴水线,外窗部抹灰坡度合理
③铝框四周与墙体之间用密封胶填实,铝框安装必须符合有关要求8粉刷工程质量保证措施⑴楼地面施工时要保持地面平整,按图纸设计要求进行找坡,厕所地面按图纸要求相对于室内地面标高进行施工⑵内外墙、梁柱面、顶棚抹灰要平整,避免空鼓、阴阳角方正、不顺直、鼠尾等现象⑶屋面、卫生间、外墙施工时,要消除窗边、立管边渗漏、立管堵塞、倒泛水等通病,地漏须低于相对地面标高10mm,立管布置要离墙敷设,管卡设置要符合规范要求,工艺合理,管背墙面平直,排水管的金属管卡与管外表面之间垫软垫片确保粉饰到位,各种管道避免油漆污染⑷墙地面等进行镶贴块料时,镶贴前进行模数计算和预排,使排砖和拼缝均匀,非整砖行排在阴角处或次要部位,阴阳角方正顺直,不得出现鼠尾现象,并采取措施消除空鼓和裂纹,块料不允许有小于1/4的块料,面料400×400以下必须通缝,天面、地面块料铺贴缝宽大于2mm以防膨胀变形,对不符合要求者要重新进行翻整镶贴,确保镶贴质量⑸阳台栏板压顶须做向内排水坡,坡度一般为等于或大于6%,下面做膺嘴或滴水线,腰线、挑檐、雨篷也要做滴水线,坡度为20%,以防止水倒灌,污染建筑物⑹窗楣需做鹰嘴,外窗台低于内窗台,外窗台做向外排水坡,坡度采用20%,内外窗台高差大于20mm⑺楼梯步级级面要做到平整,宽度均匀一致,相邻两级差不得超过10mm⑻建筑物外墙与散水坡、台阶、明沟须留沉降缝,避免沉降不均匀造成裂缝;散水坡、台阶、明沟本身按不大于6m(总长均分)留沉降缝,外墙阴阳角按45度角留沉降缝,散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔,用防水油膏填缝9门窗工程质量保证措施⑴铝窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞材料及方法符合设计要求,并办理隐蔽记录⑵门窗附件齐全、安装牢固、位置正确、灵活适用,达到各自的功能,端正美观门窗扇开启灵活,关闭严密,定位准确,扇与框搭接量符合设计要求⑶铝窗表面容易腐蚀变色,施工时要严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝窗表面的灰浆污物为防止窗扇玻璃密封条脱落,玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量使用工具清理铝窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面表面若有胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,多余的密封胶痕要及时清理掉,确保完工的铝窗表面整洁美观⑷门窗安装后表面洁净,无明显划痕、碰伤及锈蚀密封胶表面光滑,厚度均匀
11.3成品保护的保证措施
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3.1静压桩成品保护措施⑴妥善保护好桩基的轴线和标高的控制校,不得碰撞和振动,以免引起位移⑵留下的桩孔,应立即回填密实⑶压桩完毕的基坑开挖时,应制订合理的施工顺序和技术措施,防止挤压引起桩的位移和倾斜⑷采用截桩机截断过长的桩头,严禁用横锤敲打,以免造成断桩和产生横向裂纹
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3.2钢筋混凝土工程1.钢筋绑扎成型的成品质量保护⑴模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净;⑵钢筋按图绑扎成型完成后,应将多余钢筋、铁丝以及垃圾清理干净;⑶在梁、板钢筋绑扎成型后进行后续工序施工时,作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形;⑷接地和预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋;⑸木工支模和安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋;2.模板支顶质量保护⑴模板支顶安装完成后,要及时将多余材料及垃圾清理干净;⑵要安装预留孔洞、预埋件时,应在支模时插入进行,不得任意拆除模板及用重锤敲打模板和支撑,以免影响工程质量⑶模板侧模不得靠钢筋来挂,以免发生倾斜、偏离,影响模板质量;⑷混凝土浇筑过程中,不得用铁笔或振动棒等撬动模板和预埋件,混凝土应缓慢入模,以免模板因局部荷载过大而造成模板变形;⑸水平运输车道和混凝土泵的管道,不得直接搁置在侧模上;⑹模板安装成型后,应派专人值班保护,并进行检查和校正,以确保模板的安装质量3.混凝土成品保护⑴在混凝土终凝前,不得上人作业,应按规范和设计要求,确定其间歇时间,保证其应有的养护期;⑵各层混凝土施工应按施工程序进行分批进场,并应分散均匀和轻放,不得集中堆放⑶混凝土浇筑完成后,应将散落在模板上的混凝土清理干净,并按规范和设计要求进行养护工作;在雨季施工时,还要注意做好覆盖保护工作⑷不得随意在混凝土面上开槽打洞,应在混凝土浇筑之前做好有关预埋工作,并且不得重锤锤击混凝土面⑸下道工序施工需要在混凝土面堆放油漆、酸类等物品时,应用桶装放置;施工操作时,应对混凝土面进行覆盖保护;⑹在混凝土面上临时放置设备垫板时,应做好防污染覆盖措施,防止机油等污染
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3.3砌体粉刷工程⑴需要预埋的管道埋件、门窗框,应在砌体砌筑过程中做好预留预埋工作;⑵砌体砌筑完成后,应按设计和规范要求进行养护;⑶不得在砌筑好的砌体上随意开槽打洞,更不得用重锤击撞;⑷钢筋砖过梁的模板支撑,应保证砌体达到设计要求的强度后,方可拆除
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3.4防水工程⑴防水工程施工完成后,应立即清理干净⑵不得在防水层上堆放材料、杂物和机具;不得的在防水层上用火及敲击;⑶作业架子拆除时,应注意防止碰撞,对于钢管脚手架应注意轻放,以免碰坏防水层;⑷对于地下室外壁防水层施工完成后,应尽快施工防水层的保护层
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3.5楼地面工程⑴做好装饰阶段的流水作业安排,严格按照排出的工序流程施工,不把工序排列倒,做成施工交叉方面的污染不得把已完成的部位当作下一部位施工的利用工具或场地,例如在已完成地台面上搓灰等⑵贵重装饰材料要做好进仓前的质量验收工作,存放时要注意产品保护,设专人负责验收及管理收发工作⑶有组织的止水引水,由于各层同时交叉施工,上层水往下流,故各层均应放置引水渡槽,将室内积水合理排放,以免溅污产品与此同时,应做好各管道的塞孔工作,防止积水沿管壁往下流,影响已完成的产品⑷各楼面完成后,应分层加锁交派专人保卫封闭,无关人员不得进入,防止盗窃破坏
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3.6门窗工程⑴木门框安装后,应按规定设置拦挡,以免门框变形;⑵手推车进出的门框两边,应钉好防护挡板,并且同手推车高度一致,以防手推车碰坏门框;⑶铝合金门窗塑料保护膜要完好,不得随意拆除;⑷不得利用门窗框的销头,作为架子横档使用;⑸当窗洞作为材料的进出口时,应设置好保护挡板,并覆盖塑料布,以防止压坏、碰坏和污染;⑹墙面的油漆涂料施工时,应注意做好门窗的覆盖保护工作;⑺脚手架的搭设和拆除时,不得碰拦和挤压门窗;⑻门窗开启时,应扣好窗钩和门碰;⑼木门安装后,必须做好保护措施,防止其受污染和损坏,并注意窗的玻璃保护
11.4工程竣工技术资料的交收归档
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4.1工程资料管理⑴项目部成立内业组,专门从事工程施工过程中的资料的收集、管理⑵所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料,均由内业组严格把关,统一收发、统一编号、统一记录不允许各个部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等单位直接发生关系,防止产生混乱现象,各种表格必须有内业组统一制定,经建设单位确认后才采用⑶工地设置资料保管专用办公室,并采取防潮、防虫措施
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4.2技术档案资料⑴资料整理要求
1、工程技术资料收集整理必须符合广州市档案馆有关要求作为交工资料,必须使用广州市档案馆统一表格填写,一式三份,其中必须有一份原件
2、工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行,直至工程交工验收结束
3、工程资料要求内容真实,数据准确,不准后补,不得擅自修改,不准伪造,不得外借
4、资料的整理要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整,人员调动要办好交接手续⑵工程质量管理资料
①开工报告;
②技术质量交底;
③工程施工日志;
④工程中间验收记录;
⑤质量问题处理报告;
⑥有关新工艺、新材料的技术资料
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4.3施工安全资料施工过程中,在进行严格的安全管理时,必须重视安全资料的收集整理工作安全资料主要包括有⑴项目安全管理组织机构、安全责任制、安全管理制度;⑵各种安全技术措施;⑶各种签字记录安全交底、安全教育、安全合约等⑷各种检查记录
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4.4竣工资料按期移交的保证措施⑴项目制定施工资料编写记录责任制,各种不同的资料由不同的人各负其责,项目部的内业组,专门从事工程施工过程中的资料的收集、管理工程工作要求工程资料记录在施工过程中自然积累形成,且与工程进度同步,直至工程交工验收结束⑵项目技术负责人定期检查资料收集整理的情况发现有不符要求缺漏的及时补齐⑶项目内业组收集、整理时严格按照广州市档案馆有关要求编制⑷开工初期,在广州市档案馆统一购买竣工整理使用表格,一式三份,统一填写⑸在工程竣工验收后,须按广州市建设工程档案整理与移交办法向监理方提交完整的工程档案原件,经监理方签认后由施工单位提交建设单位档案室归档并同时提交有关归档证明文件.施工准备静压桩施工土方开挖结构施工砌批装饰施工室外工程清场验收管道预埋、防雷焊接井架排栅搭设井架排栅拆除桩检测测量桩位桩机就位测量桩位桩身对中调直静压沉桩焊接桩再静压沉桩终止压接桩检测截桩头管桩预制成品桩检测桩进场安全保证体系安全制度进场三级教育安全技术交底班前安全活动安全检查安全检查记录纠正措施记录工伤事故记录方案编制临时用电施工组织设计分项工程安全技术交底安全措施落实组织机构总经理主管安全副经理安全管理领导小组安全工程师项目经理专职安全员作业班组安全员公司文明施工领导小组公司文明施工稽查小组项目经理主管文明施工副经理项目文明施工小组专职文明施工督导各工区域文明施工督导员各生产班组城监部门业主、监理公司经理公司副经理总工程师技安部行政部保卫部设备部工程部工程创优现场管理小组项目经理副项目经理技术负责人质安员施工员试验员资料员材料员QC领导机构质量、目标、计划管理制度监察手段群众活动落实培训计划全员质量意识教育育设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织分组审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审批制QC成果发布质量鉴定评审工程质量检查员QC小组自检、互检、交叉检制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工计价质量签证制定期质量检查评定制质量事故报告助理制分级岗位责任制分阶段技术交底制检验质量报告制竣工交接质量报告制定期质量保修、回访制自检、自验制质量信息体系开工前报告施工中检查竣工检查项目组检查验收班组自检公司检查验收班组返工、总结合格合格合格不合格不合格不合格送监理验收技术方案制定项目部方案审核公司管理者审核总公司审批监理审批公司向项目部技术交底项目部向项目现场技术交底项目现场向班组技术交底施工单位自检填报质量验收通知单审核开工申请单每道(步)工序完工后施工单位自检合格监理工程师进行质量检查,填写质量验收单合格单项(个)工程已完合格填报中间交工证书监理工程师检查,汇总质量验收单合格签认中间交工证书计量不合格不合格不合格不合格监理工程师旁站检查技术方案执行班组自检项目部自检公司验收重要工序总公司验收监理工程师验收。