梁板加固施工要点

六、加固施工要点

1、裂缝加固施工工艺对桥梁裂缝进行处理的基本原则是

①对于宽度大于或等于

0.20mm的裂缝，采用TK型注缝胶补缝；

②对于宽度小于

0.20mm的裂缝，采用TZ型封缝胶直接封闭注浆补缝需要采用T型活塞式弹力补缝器、TQ型注浆嘴、TK型注缝胶、TZ型封缝胶及其他一些辅助材料和机具其主要技术参数如下

（1）T型活塞式弹力补缝器

（2）确定注浆嘴位置，并预先贴上胶布，按裂缝越细间距越小的原则布置，一般在10-15cm之间，一条裂缝至少布置2个注浆嘴

（3）配制封缝用胶，用刷子涂刷在裂缝上，封闭裂缝

（4）揭去设嘴处的胶布，以粘嘴用胶将注浆嘴跨缝粘牢

（5）待粘嘴胶硬化后，重新在注浆嘴处及裂缝上补刷一次封缝用胶以达到不漏胶的要求，特别注意注浆嘴接缝处的封闭

（6）开始注浆前，先配制注缝浆，配制要适量，一次用完

（7）将补缝器出浆嘴插入注缝浆液中，提升活塞吸入浆液将补缝器插到注浆嘴上拉紧手环使皮筋伸长，将手环架在活塞后座上利用皮筋的弹力，推进活塞使浆液压入裂缝

（8）观察相邻的注浆嘴，当流出浆液时，说明两嘴间裂缝已注入浆液松开手环，将补缝器移到另一个注浆嘴上使用

（9）全部裂缝注完后，第二天就可铲除注浆嘴和封缝材料，清理裂缝表面用白水泥和胶调成与混凝土一样的颜色，涂刷在裂缝表面

2、砼植筋

1、在钻植钢筋孔前应认真做好原构件的探测工作，以防钻孔时伤及原构件钢筋

2、植筋时钻孔直径、锚固长度、植筋胶等技术标准依照相关规定及选定产品的要求而确定

3、在锚固达到养护期后，按1~2%抽查锚固筋的抗拉拔能力

4、锚喷砼为较复杂工艺，建议做试验段，具体参数应由各方确认，这样可以保证加固质量

3、粘贴碳纤维布

1、严格执行建设部颁发的建规图〔2001〕008号—《粘贴碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定》

2、

（1）施工准备对拟补强加固构件的混凝土表面及其处理办法、基底树脂的涂敷、碳纤维布的粘贴、养护、表面整饰以及节点情况进行充分设计和研究，并对使用材料、配套树脂、机具做好准备工作

（2）表面处理对被粘贴混凝土表面用砂轮或角磨机打磨，以除去表面疏松层及油污等杂质，直至完全露出新的混凝土界面，并用压缩空气将表面浮灰清楚干净碳纤维布转角粘贴时，转角处要进行倒角处理并打磨成圆弧状对于施工环境湿度较大，或混凝土粘贴表面潮湿的情况，还应对粘贴面进行干燥处理

（3）不平整表面处理当混凝土表面凹凸不平时，应用找平材料将缺陷部分填补平整待找平材料表面干燥时，在进行下一步施工

（4）涂刷基底树脂基底树脂的作用是加强碳纤维布与混凝土表面的粘结力，这对于加固效果的充分发挥是非常重要的按产品使用说明规定的比例将甲、乙两组充分搅拌后，用滚筒刷均匀涂抹于混凝土表面

（5）碳纤维布粘贴调制浸润树脂后，均匀涂抹于构件表面所要粘贴的部位，胶层厚交应满足设计要求，不宜过薄涂抹浸润树脂后，应保证在规定的使用时间内，将已设计要求的尺寸裁剪好的碳纤维布迅速粘贴到位粘贴碳纤维布时，用特别的滚沿沿碳纤维布受力方向多次滚压挤出气泡，以使碳纤维布与混凝土表面紧密粘贴；同时，使粘接挤充分渗入纤维之间的缝隙内当碳纤维布粘贴层数多于一层时，重复上述过程最后，在碳纤维布表面在涂抹一层粘接剂，上覆塑料薄膜

（6）表面处理至少8h以后，去除塑料薄膜，在碳纤维布表面涂抹一层基底树脂，待基底树脂指触干燥后，外抹水泥砂浆做面层

七、其他

1、施工前对全桥尺寸进行实测，如拱轴线坐标，桥面高程、主要构件尺寸等进行实测放样，以确定碳纤维布的下料尺寸

2、需对桥梁设置通航警示标志及采取其他防护措施，防止船舶对桥梁进行撞击

3、本桥建成年代较久，且桥梁结构形式老旧，承载力有限，需对桥梁实行限载、限速和限高，以确保桥梁后续运营安全

4、本桥加固后暂定限载5吨，待静载试验等检测报告完成后确定最终限载值。