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文本内容:
毛石混凝土浇筑技术交底
1、施工准备
一、材料要求
1、毛石规格20~40CM左右、坚实、无风化、无裂缝、表面干净
2、混凝土C15混凝土,逐盘检验,质量需符合要求
二、主要机具混凝土搅拌机、振捣棒
三、作业条件
1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕,并经检查验收
2、模板按设计处理方案支设完毕
3、地基清理干净,集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕,经现场甲方、监理验收符合要求
4、人员、机械现场就位
二、操作工艺
一、工艺流程清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护
二、施工方法和技术要求
1、施工工艺毛石砼的施工工艺,是在将普通砼搅拌完毕后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于40cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净
2、浇筑时,应先铺一层10-15cm厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%
3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁
4、每层浇筑砼厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖
5、其他要求同普通砼混凝土的强度为C15
(三)、施工方法
1、混凝土和毛石的配合比按定额为
103.15,按每50cm左右厚为一层分层施工该砼为C15混凝土,毛石粒径≤30cm,采用集中搅拌站搅拌,罐车运输泵车输送混凝土施工工艺这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求
2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率先把基坑内的深坑,浇筑完毕,待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼
3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm
4、试块的取样,同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次,一次连续灌注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块
5、毛石混凝土上平标高为
40.35米砼浇筑12小时后,浇水养护待混凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板和马道,及时回填,确保上部施工的顺利进行
三、质量要求
1、标高要求偏差不得大于±10mm
2、平整度要求平整度偏差不得大于±5mm
四、安全文明施工
1、工人进现场必须佩带安全帽
2、抛填毛石时,应随时注意其他施工人员的行为,避免互相伤害
3、溜槽、马道支架应牢固、可靠
4、基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志交底人被交底人。