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目录TOC\o1-2\h\z\u
1.技术要求
31.1概述
31.2设计标准规范
41.3定义
51.4工作条件
61.5基本要求
71.6部件、材料要求
101.7冷水机组控制方式
121.8与相关系统技术接口
171.9安全装置
171.10选型要求
191.技术要求
1.1概述北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东在凉水河北侧与凉水河并行下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长
23.23km,地下线长约
8.95km,高架线路
13.95km,U型槽及路基段
0.69km宋家庄出入段线长
1.38km,亦庄火车站出入段线
0.77km全线共设车站14座,其中地下车站6座,高架车站8座全线换乘车站共5座,宋家庄站与M
5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6线换乘为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要,提高服务水平,亦庄线设置通风空调系统通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统,开、闭式运行空调通风系统由以下四部分组成隧道通风系统、车站公共区通风空调系统(简称车站大系统)、车站设备管理用房通风空调系统(简称车站小系统)和空调水系统地铁地下车站一般为地下二层结构,地下一层为站厅层,地下二层为站台层车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备,为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系统,用户能够通过专用软件实现对冷冻机房相关设备的监视和控制,并接收车站BAS系统集中监视和模式指令制冷设备群控系统应能实现多台冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、阀门等可以按照先后顺序有序的启/停并且能够实现多台机组有序运行,根据负荷的变化,合理的确定冷水机组运行台数,并能根据负荷的变化自动实现机组启停和台数的切换,达到节能和自动操作本工程冷冻水7℃~12℃,冷却水系统设计温差为5℃,冷却水系统采用开式冷却塔循环冷却每座地下车站设置3台负荷量相同的冷水机组,共同负责车站大小系统的冷量亦庄线宋家庄站和亦庄火车站由于大小系统负荷量相差较大,车站设置两大一小冷水机组,两台大机组共同负责车站大小系统冷量,一台小机组可以在过渡季节和夜间单独负责小系统的冷量,即高峰负荷时,启动两台大容量冷水机组,即可满足大小系统冷量需求;当设备管理用房单独使用时,则开启一台小容量冷水机组,即可满足需求本工程共计除宋家庄站外的15台水冷螺杆式冷水机组,其参数表见附表《冷水机组技术参数核对表》1本技术规格书涉及到亦庄线工程除宋家庄站外的地下车站的冷水机组设备,提出了对冷水机组功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求2本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文,提出的是最低限度的技术要求,供货商应提供符合本技术规格书和工业标准的优质、成熟产品3供货商应对所提供产品的技术性能参数、结构特点和主要零部件组成等情况详细描述如果供货方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则意味着供货方提供的设备完全符合本技术规格书的要求4本技术规格书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行5本技术规格书经业主、供货商和设计三方共同确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力6本技术规格书中提到的“买方”即为业主,“卖方”即为供货商
1.2设计标准规范技术规格书中业主方主要引用的规范、行业标准(如下述内容中不为最新版本,请按最新版本采用)1GB/T
18430.1-2001蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组2GB/T
18430.2-2001蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组户用和类似用途的冷水(热泵)机组3GB/T18429-2001全封闭涡旋式制冷压缩机4JB/T4329-1997容积式冷水(热泵)机组5JB/T6906-93喷油螺杆式单级制冷压缩机6GB10079-88全封闭活塞式制冷压缩机7GB10872-89小型活塞式单级制冷压缩机技术条件8JB8654-1997容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求9GB/T10870-2001容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法10JB6917-1998制冷装置用压力容器11JB/T
7659.4-95氟利昂制冷装置用于干式蒸发器12JB/T
7659.5-95氟利昂制冷装置用于翅片式换热器13GB/T
5226.1-1996工业机械电器设备第一部分通用技术条件(eqvIEC204-1:1992)14GB9237-2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求(eqvIEC204-1:1992)15GB1226-86一般压力表16ZBN04009-88工业自动化仪表盘通风技术条件17GB135000-92封闭式制冷压缩机用三向异步电动机通用技术条件18JB/T4330-1999制冷空调设备噪声的测定19JB/T
7659.2-95氟利昂制冷装置用水冷冷凝器20GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件21JB/T7666-1995制冷和空调设备名义工况一般规定22GB9237-88制冷设备通用技术规范
1.3定义1水冷式冷水机组主要由制冷压缩机、电动机、制冷剂-水换热式冷凝器、制冷剂-水换热式蒸发器、冷媒、调节及控制设备、电气装置、安全保护装置、相关仪表、减震垫等组成冷冻水供回水温度为7~12℃2制冷量在一定工况下,冷水机组单位时间内从被冷却物体吸取的热量,单位为kW3输入功率对水冷式冷水机组是指所有压缩机轴功率之和,单位为kW4冷冻水、冷却水流量:机组在设计工况下分别通过蒸发器、冷凝器的水流量,单位m3/h5水压降机组在设计工况下,水流经蒸发器、冷凝器的压力损失,单位mH2O6耗电量机组在设计工况下,单位时间的总用电量,单位kW7制冷性能系数(COP):机组在设计工况下制冷量与输入功率之比,W/W8机组水侧工作压力:机组正常运行时,蒸发器、冷凝器水侧承受的压力,单位MPa9IPLV值kW/kW指冷水机组在部分负荷工况条件下的制冷性能系数综合指标
1.4工作条件
1.
4.1环境条件及运行能力1水冷螺杆式冷水机组均设于室内地下一层或地下二层空间的冷冻机房内,机房内设置机械送、排风系统进行通风,换气次数6次/h2冷水机组应能在环境温度t≤45℃,相对湿度10%≤φ≤95%的条件下连续正常运行,且每日连续运行时间不少于20小时3冷水机组应能在环境温度-12℃≤t≤45℃,相对湿度10%≤φ≤95%的仓储条件下,仍能正常启动和运行4水冷螺杆式冷水机组负担车站公共区空调负荷和车站设备管理用房空调负荷,鉴于车站客流量不断变化,室外新风参数不断变化,因此螺杆式冷水机组需调整台数运作或卸载运作,以提供不同的冷量5电源380V±10%50HZ±5%
1.
4.2运行要求由冷水机组厂家实现冷冻机房制冷设备群控功能,可接收BAS信号实现单机组自动控制联锁控制开冷却塔风机~开冷却水泵~开冷冻水泵~开螺杆式冷水机组;关螺杆式冷水机组~关冷冻水泵~关冷却水泵一关冷却塔风机保护控制冷冻泵和冷却泵启动后,水流开关自动检测水流状态,如遇故障则自动停泵
1.5基本要求1冷水机组应选用卧式双螺杆压缩机,壳管式蒸发器、冷凝器,冷水机组采用自动回油技术,确保压缩机的正常运行制冷剂应采用环保冷媒,如134a2鉴于车站客流量不断变化,室外新风参数不断变化,因此水冷双螺杆式冷水机组应具有较宽广的冷量调节范围,可在25%~100%范围内多级调节,同时机组需调台运作或卸载运作,提供不同的冷量3由于螺杆式冷水机组大多数运行时间为部分负荷运转,因此供货商应考虑采取一定的技术措施,以有利于部分负荷运行时COP值的提高和有利于压缩机之间互为备用机组在设计制冷工况和规定条件下,性能系数(COP)不应低于下表的规定水冷式冷水机组制冷性能系数表
1.5-1
(1)类型额定制冷(kW)性能系数(W/W)机组检测性能系数水冷螺杆式528528~
116311634.
404.
705.10以上数据应为冷冻水进出水温度12/7℃,冷却水进出水温度30/35℃的条件下的数值供货商提供水冷式冷水机组制冷性能系数表
1.5-1
(2)类型额定制冷(kW)性能系数(W/W)机组检测性能系数水冷螺杆式30HXC130B30HXC165B30HXC300B
4.
404.
704.
704.
644.
704.92以上数据应为冷冻水进出水温度12/7℃,冷却水进出水温度30/35℃的条件下的数值4供货商提供冷水机组的IPLV值,机组的综合部分负荷性能系数(IPLV)不低于下表的规定水冷式冷水机组的综合部分负荷性能系数(IPLV)表
1.5-2
(1)类型额定制冷量(kW)综合部分负荷性能系数(W/W)设备IPLV水冷螺杆式528528~
116311634.
494.
885.42注IPLV值是基于单台主机运行工况注机组的综合部分负荷性能系数(IPLV)宜按下式计算和检测条件检测供货商提供水冷式冷水机组的综合部分负荷性能系数(IPLV)表
1.5-2
(2)类型额定制冷量(kW)综合部分负荷性能系数(W/W)设备IPLV水冷螺杆式30HXC130B30HXC165B30HXC300B
4.
494.
884.
885.
085.
675.98注IPLV值是基于单台主机运行工况IPLV=
2.3%×A+
41.5%×B+
46.1%×C+
10.1%×D式中A——100%负荷时的性能系数(W/W),冷却水进水温度32℃;B——75%负荷时的性能系数(W/W),冷却水进水温度28℃;C——50%负荷时的性能系数(W/W),冷却水进水温度25℃;D——25%负荷时的性能系数(W/W),冷却水进水温度19℃5要求每台冷水机组冷却水、冷冻水水阻均应小于
0.1MPa6根据本标书要求提供如下设计、选型及分析报告以及相关的方案说明1提供机组选型报告选型软件应通过ARI或同等机构认证,选型报告应为经认证的选型软件出具的结果表;2机组25%~100%的COP变化曲线表及部分负荷性能曲线图及表列;3详细阐述机组控制、保护及显示功能,通信接口应满足控制系统要求;4根据冷水机组所须的安装环境要求,提供单台机组的发热量、通风量、冷却要求;5对车站的冷水机组进行温差核算,并提供核算结果7冷水机组蒸发器外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求,对所有有可能产生冷凝结露的部位应在出厂前做好保温处理冷水机组保温材料采用橡塑保温材料其防火性能满足国家规范标准冷水机组易被触及的零、部件不应有锐边和尖角蒸发器和冷凝器的外壳均采用宝钢优质碳钢板制造,铜管均应采用优质无缝铜管8冷水机组安装在地下冷冻机房内,为节省机房面积,要求冷水机组尺寸、维修、清洁空间紧凑,并能满足设备极限尺寸的要求9机组额定噪声值要求≤85dBA按JB/T4330-1999标准测定,机组的振动值(按GB/T
18430.1-2001标准测定)应在投标文件中提供10每台冷水机组应配备电脑控制和相应软件,配备大屏幕代码液晶显示屏,显示冷水机组运行参数,至少应包括冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、吸气压力、排气压力、压缩机累计运行时间和故障诊断信息,并能保存故障信息等11每台冷水机组出厂前都应按照标准JB/T4329-1997表9检验项目中的抽样检验规定项目与噪声和振动项目进行整机性能检测,并向买方提供测试报告12机组正常运行时允许的冷却水最低进水温度为22摄氏度(自控最低报警温度),机组冷却水最低进水温度为20摄氏度13对于大小系统合用的冷水机组,需要相应的控制功能(如根据机组对压力的需求,对水泵、冷却塔风扇的运行进行控制),以确保机组在小负荷低气温环境下的正常运行14群控柜(挂装)的尺寸及对电缆的要求待与BAS和动力照明专业设计联络后确定15供货商提供的冷水机组配置的电机应有良好的绝缘、密封性能,其绝缘等级为F级、防护等级为IP54以上16供货商提供的冷水机组整机使用寿命应不少于20年,整机维修周期应不少于30000小时;其轴承应为进口名优轴承,轴承及轴封的更换周期应不少于75000小时;压缩机采用开利品牌,无大修时间大于75000小时,来源是合资厂生产17供货商提供冷冻、冷却水进出口的标准法兰,并提供接口法兰18主要制冷部件如干燥过滤器、外平衡式热力膨胀阀、电子膨胀阀、电磁阀、视液镜、压力表、高低压保护器等部件的厂家清单如下序号名称备注产地1电子膨胀阀MUELLER美国2压力传感器SENSATA中国3温度传感器GANGTONG中国4止回阀ARCD中国5O型圈ARCD美国6TQ阀DANFOSS丹麦8接头HAM-LET以色列9液试镜CARRIER中国10控制模块UTEC美国11干燥器CARRIER中国12低压保护器ABB低压电器中国19主要电气元件如空气开关、接触器、软启动器、PLC等供应商清单如下部件名称型号制造公司产地1接触器3TF系列西门子中国2隔离开关OT系列ABB低压电器中国3相序保护器CM系列ABB低压电器中国4熔断器RT系列西门子中国20润滑油应采用嘉实多
1.6部件、材料要求
1.
6.1冷凝器1冷凝器应为壳管式换热器,其外壳采用碳钢制造;2钢制托管板焊接在筒体两端;3冷凝器工作压力为
1.0MPa4管材采用φ19外径、内外壁双螺纹无缝紫铜管壁厚应满足换热、磨损、承压的要求5铜管用机械胀管法固定在管板上;6管板外水室用螺栓固定,水室用钢板焊接制成
1.
6.2蒸发器1蒸发器应为满液式蒸发器,其外壳用碳钢制造;2蒸发器工作压力为
1.0MPa3钢制托管板焊接在筒体两端,沿筒体轴向是中间托管板,以防止铜管作相对位移;4管材采用φ19外径、内外壁双螺纹无缝紫铜管壁厚应满足换热、磨损、承压的要求5铜管用机械胀管法固定在管板上;6沿蒸发器全长方向安装多层金属孔板,以防液态冷媒流向压缩机,液态冷媒分配器布置在蒸发器底部;7管板外之水室用螺栓固定,水室用钢板焊接制成
1.
6.3控制箱1控制柜为封闭式户内成套设备,为保证控制柜的可靠性,要求控制柜满足其环境条件、技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护;柜及柜内所有元器件和材料应具有阻燃或不燃特性2对机组的所有运行控制参数均应在机组控制箱的操作面板上直接进行设置、修改3采用大屏幕液晶彩色触摸屏显示及控制,显示所有控制运行参数和信息控制屏需后备电池,以便在断电时对程序和设定值进行保护4控制柜门板和侧板表面经静电粉末喷沫,喷涂层不小于40微米,喷涂前应进行除油、除锈
1.
6.4启动柜1控制柜为封闭式户内成套设备,为保证控制柜的可靠性,要求控制柜满足其环境条件、技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护;柜及柜内所有元器件和材料应具有阻燃或不燃特性2控制柜门板和侧板表面经静电粉末喷沫,喷涂层不小于40微米,喷涂前应进行除油、除锈3柜内导线、导线颜色、指示灯、按钮、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准4接线端子应适合连接硬、软铜导线,并保证维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需要的接触压力5柜面板配置的测量表计,满负荷时测量值应在量程的2/3左右指针式仪表误差不大于
1.5%
1.7冷水机组控制方式除亦庄火车站外的其余地下车站,空调季,当车站运营时,启动三台制冷量相同的冷水机组,与其匹配的三台冷冻水泵和三台冷却水泵各自相互并联,一对一工作对应三座冷却塔全部投入使用空调季,夜间车站停止运行以及非空调季,当车站运营时,仅设备管理用房需要单独使用空调系统,则单独开启其中任一台冷水机组,及与其匹配的一台冷冻水泵和一台冷却水泵运行,冷却塔单台运行亦庄火车站在空调季,当车站运营时,启动两台大冷水机组,与其匹配的两台冷冻水泵和两台冷却水泵各自相互并联,一对一工作对应两座冷却塔投入使用此时,小冷量的冷水机组及匹配的冷冻水泵和冷却水泵等相关设备不运行空调季,夜间车站停止运行以及非空调季,当车站运营时,仅设备管理用房需要单独使用空调系统,则单独开启小制冷量的冷水机组,及与其匹配的一台小冷冻水泵和一台小冷却水泵运行,冷却塔则单台运行车站空调水系统的冷却、冷冻水路均采用定流量,负荷发生变化的时候通过变冷冻水回水温度进行调整1水冷螺杆式冷水机组由中央控制、车站控制、就地控制组成,就地控制具有优先权中央控制和车站控制由BAS及综合监控系统(招标人另行采购)实现,接口位置在冷水机的群控控制箱的RS-485接口处,就地控制由冷水机组自带的控制箱实现1中央控制(位于控制中心)显示冷水机组开/关情况2车站控制是通过制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系统,实现对其监视和模式控制并接收车站BAS系统集中监视和模式指令a.在空调季,制冷设备群控系统应依每日的预设时间表,开启一台冷水机组(亦庄火车站需开启大冷量的冷水机组)以及相关的冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、阀门等设备,待确认各设备在设定时间全部开启后,该冷水机组自动开启b.制冷设备群控系统根据机组的运行能效曲线,车站公共区及设备管理用房的负荷情况,外界环境条件等,并依车站负荷计算后,需要开启一台冷水机组(亦庄火车站需开启大冷量的冷水机组)时,该系统能依上述预先设定程序开启各相关设备及冷水机组c.制冷设备群控系统接收到车站BAS系统每日预设时间表的指令或其它开关指令后,能够按照预先设定程序开启各相关设备并将成功开启各设备信号传回BAS系统如各设备不能依预设程序及时间开启,该系统亦能把不成功开启各设备的信号传回BAS系统d.当三台冷水机组运行时(亦庄火车站两台大冷量冷水机组运行时),制冷设备群控系统根据机组的运行能效曲线,车站公共区及设备管理用房的负荷情况,外界环境条件等,并依车站负荷计算后,需要关闭一组冷水机组,该系统能预先设定程序自动关闭各相关设备及冷水机组3就地控制是在冷水机组控制柜处进行操作,供冷水机组安装、调试、检修时在现场使用综合监控可在就地控制箱内采集相关信号2冷水机组控制应采用微电脑PLC控制系统机组的所有控制器件都应装在一个由多块可拆卸的电气柜内,为用户提供电源接线端子和远距离联锁接线端子所有控制器件(包括冷水机自身控制所需的传感器)在装运前都应在厂内装好并经过试验供货商提供的控制器应可以实现下述各项功能1控制功能要求机组至少应具有启停控制、冷水出水温度控制、压缩机和节流装置的调节、单机及附属设备的程序控制、防反复起动逻辑、电流负荷限制等功能2控制方式要求机组控制模块的自适应控制方式自动运行而避免由于制冷温度低,冷凝器温度高及电动机电流过负荷等非正常工况所引起停机,只有在非正常工况延续到超出保护极限时,机组才会停止运行3机组报警功能要求a)提示是一种预报警状态,是对潜在问题的一种指示只要机组存在异常情况,且不影响机组运行,就发出提示报警必须包括,但不限止于下列各点制冷剂供液温度传感器失灵;冷冻水进水温度传感器失灵;冷却水出水温度传感器失灵;排气过热度过低;排气过热度过高b)问题是一种需要改变控制方式来加以排除的一种异常情况的报警如果机组出现异常情况,控制器必须在超出机组正常工作状态下才能保持机组继续运行,则发出问题报警异常情况消失后,控制器自动清除这类报警,并恢复正常控制必须包括,但不限止于下列各点冷冻水进水温度传感器失灵户外温度传感器失灵蒸发压力较低蒸发压力过低排气压力过高冷凝器冰点保护蒸发器冰点保护冷冻水泵故障冷却水泵故障c)故障是一种必须紧急停机以保护机组及其零部件的异常情况的报警出现这类异常情况,控制器将停止机组运行故障报警必须手动清除必须包括,但不限止于下列各点蒸发压力太低油压差太低供油温度太低供油温度太高电机电流太低电机电流太高排气温度太高冷凝压力太高机械式高压开关保护电机温度太高吸气过热度太高启动柜不转换无冷冻水流动循环无冷却水流动循环启动柜故障传感器无5V直流电压冷冻水出水温度传感器失灵蒸发压力传感器失灵冷却水进水温度传感器失灵吸气温度传感器失灵排气温度传感器失灵冷凝压力传感器失灵供油温度传感器失灵油槽温度传感器失灵4BAS系统根据车站冷水系统负荷变化,通过RS-485通信接口,控制冷水机组(机组控制柜联锁控制对应的水泵及冷却塔)的启停5应显示所有控制运行参数和信息必须包括,但不限止于下列各项运行参数保护/循环状况进出水度高和低制冷剂压力制冷剂温度和压力油压差电机电流满负荷百分比由嵌入的传感器反馈电机状况运行时间和启动次数冷冻水及负荷限定设定6机组应具备故障状态信息记录显示功能,宜记录不小于20条信息,该故障信息宜能上传至环境与设备监控系统,并能打印故障信息记录7自适应控制功能机组的自适应控制应在系统的任一参数变化到极限而有可能损坏机器或因此引起停机的情况下能够起动保护机组的作用功能,而且机组的控制模块能够进行修正,以确保机组运转机组设定的基本设置参数和控制参数应具有防丢失功能,供货商在控制器内置可充电电源(池)8冷水机应根据冷凝器的冷凝压力或冷却水进水温度来控制冷却塔运行状态3车站冷冻机房制冷设备群控系统控制要求1冷水机组供货商负责实现对制冷设备的各个设备的群控功能2冷水机组所负责实现的制冷设备群控设备包括冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、定压装置、水系统管路上的电动阀门(不含末端空调机组处的电动阀门)等3冷水机组应提供群控控制柜,并放置在冷冻机房内4冷水机组提供的群控功能,应包含各群控设备的启停控制、故障报警、全自动运行、信息记录与传输等功能,供货商应在投标文件中就此进行详细论述5系统应能根据冷却水系统的实际情况,确定冷却塔风扇及相关设备的开启台数,以达到节能和减少设备损耗的目的6系统应能监测冷冻水系统的流量及压力,并根据与设定值的比较确定是否启动补水装置7系统应能通过集中监控和报警系统及时发现设备的问题,并能显示各种运行状态和故障报警,同时具备必要的保护功能,避免重大事故的发生8系统应能够对冷水机组的主要参数进行监测(并请列出参数清单),提供出机组的详细的运行报告及报警信息,能够针对主要参数进行分析、记录和存储,使用户能根据这些详细的分析报告为冷水机组制定出针对性较强的维修和保养政策9系统应能记录各设备的累计运行时间,并根据设备的使用情况,达到设备的平均使用,便于用户统一维护和保养10系统应具备远程报警功能,当运行之中的冷水机组有故障发生时,系统能通过远程通讯接口和调制解调器自动报警至本车站控制室的BAS系统,以便于对机组的维护和保养11供货商应提供控制的终端设备—便携式电脑,及相应的控制软件
1.8与相关系统技术接口1供货商应积极主动地配合并处理好与BAS系统、低压配电、土建等专业的相关技术接口工作2冷水机组自带控制柜及群控控制柜,冷水机组控制柜及群控控制柜内设置与BAS系统的RS-485通信接口供货商需开放冷水机组控制柜及群控控制柜的通信协议及控制协议具体接口形式、接口内容及通讯协议在设计联络时确定,相关费用应全部包含在本次供货商的报价中3冷水机组自带控制柜应能完成对冷水机组及相应冷却塔、冷冻泵、冷却泵的联锁控制,并将冷水机组的运行状态如设备就地/远程、状态故障、温度、压力等信息以通信方式传输给BAS可由BAS系统根据空调通风系统优化运行模式的要求调节冷水机组冷冻水出水或进水温度的设定值4冷水机组自带群控控制柜应能完成对群控设备的控制,并将各设备的运行状态如设备就地/远程、状态故障、温度、压力等信息以通信方式传输给BAS群控功能根据空调通风系统优化运行模式的要求调节冷水机组冷冻水出水或进水温度的设定值5机组控制柜提供冷却塔、冷冻泵、冷却泵联锁控制的接线端子,控制电缆由低压配电专业提供,供货商应提供控制电缆的规格及数量6BAS系统在群控控制柜内采集数据并实施控制但控制指令必须符合冷水机组运行要求否则拒绝执行7可供电源为380V±10%,50HZ±5%,请供货商在投标文件中提供不同型号冷水机组接入电缆型号、规格、数量及位置8冷水机组需从地铁轨道上方的吊装孔或风道、出入口进入站厅层一端冷冻机房内,吊装孔上部顶板设置吊环因吊装孔尺寸有限(4000mmx3500mm),因此要求选用冷水机组尺寸紧凑如遇对应吊装孔尺寸偏小情况,供货商须在标书中特别说明并提供解决方案9为方便安装并防止或减少冷水机组振动影响,冷水机组出厂时随机配备地脚螺栓
1.9安全装置1冷水机组所采用的零、部件应符合相应的安全规程、国家标准、行业标准及按规定程序批准的图样和技术文件的技术要求2冷水机组的设计与制造应保证在正常使用时安全地运行
1.
9.1安全保护冷水机组应至少具备下列保护功能1吸气压力过低、排气压力过高保护;2油温过高、油压差过低保护;3压缩机电机过热及电流过大保护;4冷冻水及冷却水水量过小与冷冻水温度过低保护;5低电压、缺相、短路保护;6压缩机故障停机及自动关机保护;7冷水机组启动延时保护8当机组出现过载或高、低压以及高、低温超过限值等故障时应能立即报警9机组应装备有急停装置,以使在调试或运行中有异常声响或其他危险将要发生时,能得以避开急停装置应置于明显且易于识别和操作的位置当急停装置的操纵器复位时,不应使机组重新启动,只有允许起动时才能启动
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9.2自适应控制功能1冷水机组的自适应控制,应在系统的任一参数变化到极限而有可能损坏机器或因此引起停机的情况下,保护冷水机组不受损坏而且冷水机组的运行模式够进行自动调整,以确保冷水机组正常运转2冷水机组设定的基本设置参数和控制参数应具有防丢失功能,供货商应在标书中对此进行解释、说明
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9.3电气安全1电压变化性能机组在名义工况温度条件下,使电源电压在额定电压值10%,频率5%的范围内变化运行,其安全保护机构不动作,且无异常现象并能连续运转;2绝缘电阻机组在制冷量和消耗总电功率试验之前,380V电路采用500V绝缘电阻计测量机组带电部位与可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻,其值应不低于1MΩ;3耐电压在绝缘电阻试验后,机组带电部位和非带电部位之间加上耐电压试验规定的试验电压时,应无击穿和闪络;4启动电流机组在电压变化性能实验条件运转后,按照制造厂规定的停机间歇时间,在额定频率下,施以额定电压启动,并测定启动电流或者按照GB1032的规定进行试验,并计算出启动电流启动电流值不应大于名义启动电流值的115%;5绕组温度限值机组在制冷设计工况运行时,电动机绕组温度不应超过下表的规定;绕组温度限值表
1.9-1绝缘等级AEBFH绕组温度限值℃100115125
(120)150
(140)170
(165)注
1、括号内数值适用于旋转式压缩机绕组
2、封闭式压缩机用电动机绕组温度限值,在表中的数值上加5℃6接地装置需要检查、调节、操作或维护的电气设备和控制元件宜集中固定安装在电气控制柜中,并接地保护;机组运行时使用人员可能触及的无绝缘金属部件应与接地线连接;接地线应采用铜线(机组至接线端子的铜线由供货商提供);7电磁兼容性采用微机处理器电气控制系统的机组,其电磁兼容性应符合以下规定1机组电气控制系统应具有抑制电磁干扰的性能,按GB4343—1995进行测试,应不超过该标准中规定的干扰特性允许值2机组电气控制系统应具有抗电磁干扰的性能,按GB
4343.2—1999进行测试,应超过该标准中规定的Ⅱ类器具抗干扰的要求
1.10选型要求1供货商应根据本技术规格书附表1-1《冷水机组参数表》所列各地下车站选用水冷螺杆式冷水机组参数表进行选型2供货商须在投标文件中提供所选冷水机组的规格性能表、变工况性能表、部分负荷性能表、注明维修空间尺寸与外形尺寸的安装图冷水机组的规格性能表的内容应包含招标文件指定格式的内容变工况性能表、部分负荷性能表的内容与格式应符合本招标文件指定的内容与格式。