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水泥混凝土路面工程模板施工安全技术交底
1.施工前,应对模板进行施工设计模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求,能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载
2.模板与支架宜采用标准件,需加工时,宜由有资质的企业集中生产制作,具有合格证
3.支模使用的大锤应坚固、安装应牢固,锤顶平整、无飞刺钢钎应直顺,顶部平整、无飞刺
4.打锤时,扶钎人应在打锤人侧面,采用长柄夹具扶钎;打锤范围内不得有其他人员;模板、支架必须置于坚实的基础上
5.支设、组装较大模板时,操作人员必须站位安全,且相互呼应;支撑系统安装完成前,必须采取临时支撑措施,保持稳定
6.模板、支撑连接应牢固,支撑杆件不得撑在不稳定物体上;模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料
7.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐;废料、余料应及时清理,集中堆放,妥善处置
8.高处安装模板必须设安全梯或斜道,上下高处或沟槽必须设攀登设施,严禁攀登模板和支架上下
9.吊运组装模板时,吊点应合理布置,吊点构造应经计算确定;起吊时,吊装模板下方严禁有人
10.装卸、搬运模板应轻抬轻放,严禁抛掷;模板支设、安装应稳固,符合施工设计要求
11.槽内使用砖砌体做侧模应符合下列要求1施工前,应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算,其强度、稳定性应满足经施工阶段荷载的要求2砌体未达到施工设计规定强度,侧模不得承受外力,作业人员不得进入槽内
12.模板运输道路应平整、坚实,路宽和道路上的架空线净高应符合运输安全要求;车辆盈输时应捆绑、打摽牢固;汽车、机动翻斗车运输时应符合运输机械相应的安全技术交底要求
13.模板拆除应符合下列要求1模板拆除应待混凝土强度达设计规定后,方可进行2预拼装组合模板宜整体拆除拆除时,应按规定方法和程序进行,不得随意撬、砸、摔和大面积拆落3使用起重机吊装模板应由信号工指挥吊装前,指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况,确认安全,方可正式起吊;吊装时,吊臂回转范围内严禁有人;吊运模板未放稳定时,不得摘钩4暂停拆除模板时,必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严禁留有松动或悬挂的模板、杆件5拆卸的模板应分类码放整齐带钉的木模板必须集中码放,并及时拔钉、清理
14.使用手推车应符合下列要求1运输杆件材料时,应捆绑牢固2装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒3在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人4卸土方等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把5路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底
1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近,不宜采用机械拌和混凝土,宜采用预拌混凝土
2.现场需机械搅拌混凝土时,混凝土搅拌站搭设应符合下列要求1现场应设废水预处理设施2搅拌站不得搭设在电力架空线路下方3搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌4搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施5搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基6搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能7搅拌站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,方可使用8现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施,周围应设围挡9搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求10现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道11施工前,应对搅拌站进行施工设计平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求
3.机械运转过程中,机械操作工应精神集中,不得离岗,机械发生故障必须立即停机、断电;作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时,脚不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,严禁人员进入贮料区和卸料斗下方
4.需设作业平台时,平台结构应经计算确定,满足施工安全要求,支搭必须牢固;使用前应验收,确认合格,并形成文件;使用中应随时检查,确认安全
5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸,作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理
6.需进入搅拌筒内作业时,必须先关机、断电、固锁电源闸箱,设安全标志,并在搅拌筒外受专人监护,严禁离开岗位7.搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运堆放时,垫板应平稳、牢固;按层码垛整齐,高度不得超过10袋
8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升(降落)时,严禁其下方有人;料斗悬空放置时,必须锁固;搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土
9.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时,应设挡掩,严禁撒把倒料;手推车运输应平稳推行,空车让重车,不得抢道
10.落地材料、积水应及时清扫,保持现场环境整洁;搅拌场地内的检查井应设人管理,井盖必须盖牢
11.冬期混凝土施工中需使用外掺剂时,外掺剂必须集中管理,专人领取,正确使用,余料回库,严防误食水泥混凝土路面工程混凝土运输安全技术交底
1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具;运输机具应完好,防护装置应齐全有效使用前应检查、试运行,确认合格,方可使用
2.作业后应对运输车辆进行清洗,清除砂土和混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物;污物应妥善处理,不得随意排放
3.使用自卸汽车、机动翻斗车及混凝土搅拌运输车运输材料时,应符合相应的运输车辆安全技术交底的具体要求
4.混凝土运输道路应平整、坚实,路宽和道路上的架空线净高应满足运输安全的要求;跨越河流、沟槽应架设临时便桥,并应符合下列要求1施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度,在施工设计中确定人行便桥宽不得小于80cm;手推车便桥宽不得小于
1.5m;机动翻斗车便桥宽不得小于
2.5m;汽车便桥宽不得小于
3.5m2便桥两侧必须设不低于
1.2m的防护栏杆,其底部设挡脚板;栏杆、挡脚板应安设牢固3便桥桥面应具有良好的防滑性能,钢质桥面应设防滑层;便桥两端必须设限载标志4便桥搭设完成后应经验收,确认合格并形成文件后,方可使用5在使用过程中,应随时检查和维护,保持完好
5.使用手推车应符合下列要求1运输杆件材料时,应捆绑牢固2装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒3在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人4卸土方等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把5路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人水泥混凝土路面工程混凝土浇筑与养护安全技术交底
1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥,协调运输与浇筑人员的配合关系,保持安全作业;施工前应复核雨水口顶部的高程,确认符合设计规定,路面不积水
2.浇筑混凝土时应设电工值班,负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理,保持用电安全
3.混凝土泵应置于平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,机身应保持水平和稳定,且轮胎挡掩牢固作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点,不得污染环境,不得堵塞雨污水排放设施
4.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时,车辆进入现场后应设专人指挥指挥人员必须站在车辆的安全一侧卸料时,车辆应挡掩牢固,作业人员必须避离卸料范围
5.机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标识的管理规定
6.使用混凝土泵车,作业前应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路,并应符合下列要求1道路应平整、坚实,能满足运输安全要求2道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定汽车运输时,宽度不小于
3.5m;机动翻斗车运输时,宽度不宜小于
2.5m;手推车运输不宜小于
1.5m.3道路纵坡应根据运输车辆情况而定,手推车不宜陡于5%,机动车辆不宜陡于10%4道路的圆曲线半径机动翻斗车运输时不宜小于8m;汽车运输时不宜小于15m;板拖车运输时不宜小于20m5机动车道路的路面宜进行硬化处理;泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物、不得停放在斜坡上6现场应根据交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度,并于道路明显处设限速标志7沿沟槽铺设道路,路边与槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、槽壁支护情况经验算确定,且不得小于
1.5m并设防护栏杆和安全标志,夜间和阴暗时尚须加设警示灯8道路临近河岸、峭壁的一侧必须设置安全标志,夜间和阴暗时尚须加设警示灯9运输道路与社会道路、公路交叉时宜正交;在距社会道路、公路边20m处应设交通标志,并满足相应的视距要求10穿越各种架空管线处,其净空应满足运输安全要求,并在管线外设限高标志11穿越建(构)筑物处,其净空应满足运输安全要求,并在建(构)筑物外设限高、宽标志12)严禁泵车在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,泵车与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求起重机、挖掘机、桩工机械(含吊物、载物)与电力架空线路的最小距离
7.用抹平机作业时应符合下列要求1作业前,应检查并确认各连接件连接紧固,电缆线保护接地良好,电气接线符合施工用电安全技术交底的具体要求2作业人员应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋;使用前应经检查、试运转,确认合格;作业中,应设专人理顺缆线,采取防损伤缆线的措施3作业时,发现机械跳动或异响必须停机、断电,进行检修;作业后,必须切断电源,清洗各部位的泥浆污物,放置在干燥处,并遮盖
8.水泥混凝土路面养护应符合下列要求1现场预留的雨水口、检查井口等孔洞必须盖牢,并设安全标志2养护用覆盖材料应具有阻燃性,使用完毕应及时清理,运至规定地点3作业中,养护和测温人员应选择安全行走路线;需设便桥时,必须支搭牢固,夜间照明应充足4水养护现场应设养护用水配水管线,其敷设不得影响车辆、人员和施工安全;用水应适量,不得造成施工场地积水;拉移输水胶管应顺直,不得扭结,不得倒退行走5薄膜养护应使用对人体无损伤、对环境无污染的合格材料;贮运、调配材料应符合材料使用说明书的规定;操作人员必须按规定佩戴劳动保护用品;作业时,施工人员必须站在上风向;喷洒时,严禁喷嘴对向人;作业现场严禁明火6使用电热毯养护现场应划定作业区;周围设护栏和安全标志,非作业人员和车辆不得入内;电热毯应在专用库房集中存放,专人管理;使用前应检验,确认完好,无漏电,并记录;电气接线、拆卸必须由电工负责,并应符合施工用电安全技术交底的具体要求;电热毯上下不得有坚硬、锋利物,上面不得承压重物,不得用金属丝捆绑,严禁折叠;养护完毕必须及时断电、拆除,并集中库房存放
9.使用混凝土振动器应遵守下列规定1使用前应检查各部件,确认完好、连接牢固、旋转方向正确2操作人员必须经过用电安全技术培训;作业时必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋3作业中应随时检查振动器及其接线,发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理4电动机电源上必须安装漏电保护装置,接地或接零装置必须安全可靠,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求;使用前应检查,确认合格5移动振动器时,不得用缆线牵引;移动缆线受阻时,不得强拉
10.用可燃材料配制填缝料时,必须按原材料产品说明书的要求操作,并采取防火措施
11.填缝料施工不宜在现场熬制沥青,特殊情况下,由于条件限制,现场需明火熬制沥青应符合下列要求1熬制沥青的专项安全技术措施应经主管部门批准,并形成文件2沥青锅的前沿(有人操作的一面)应高出后沿l0cm以上,并高出地面80cm~100cm3锅盖应采用钢质材料;严禁使用敞口锅;锅灶上方应设防雨棚,棚应采用阻燃材料4架空线路垂直下方不得设置锅灶;锅灶应远离易燃、易爆物20m以上,与建筑物的距离不得小于15m5沥青锅与烟囱的净距应大于80cm,锅与锅的净距应大于2m,火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施6用火前应进行用火申报,经现场消防管理人员检查、验收,确认消防措施落实并签发用火证后,方可熬制沥青7舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊
12.明火预热桶装沥青应符合下列要求1作业结束后,必须熄火2沥青汇集槽应支搭牢固流向沥青锅的通道应畅通3发现沥青从桶的砂眼中喷出,应在桶外侧面以湿泥堵封,不得直接用手堵封4预热前必须打开沥青桶的大小孔盖,遇仅一个孔盖时,必须在其相对方向另开一孔桶内有积,水泌须排除5加热时必须用微火,严禁猛火,现场应按消防部门规定配备消防器材,加热中发现沥青桶孔口堵塞时,操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通热拌沥青混合料路面工程混合料拌和施工安全技术交底
1.热拌沥青混合料宜由沥青混合料生产企业集中拌制
2.施工前,应检查运输道路上方架空线路,确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求
3.施工前应根据施工现场条件,确定沥青混合料运输和场内调运路线;运输道路应坚实、平整,宽度不宜小于5m
4.施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品
5.沥青混合料运输车和沥青洒布车到达现场后,必须设专人指挥;指挥人员应根据工程需要和现场环境状况,及时疏导交通,保持运输安全
6.施工前应复核雨水口顶部的高程,确认符合设计规定,路面不积水;施工现场障碍物应在施工前清理完毕
7.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近不得设沥青混合料拌和站
8.需在现场设置集中式沥青混合料拌和站时,支搭拌和站应符合下列要求1拌和站不得搭设在电力架空线路下方2拌和站应按消防部门的规定配置消防设施3拌和站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基4搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能5搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合相关安全技术交底的要求6现场拌和站应单独设置,具有良好的供电、通风等条件与环保措施,周围应设围挡(7现场应按施工组织设计的规定布置沥青混合料搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道(8施工前,应对拌和站进行施工设计;平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足拌和站在拌和混合料过程中荷载的要求(9搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌(10拌和站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,方可使用
9.使用手推车应符合下列安全要求1运输杆件材料时,应捆绑牢固2装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒3在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人4卸土等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把5路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人
10.使用机动翻斗车运输材料时,应符合运输机械安全技术交底要求;作业后,应将车厢内外粘结的沥青污物清除干净热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底
1.特殊情况下,由于条件限制,现场需明火熬制沥青时,应编制专项安全技术措施,并应经主管部门批准,并形成文件;用火前应进行用火申报,经现场消防管理人员检查、验收,确认消防措施落实并签发用火证后,方可熬制沥青
2.洒布机作业必须由专人指挥;作业前,指挥人员应检查现场作业路段,确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后,方可向洒布机操作工发出作业指令
3.现场使用沥青宜由有资质的生产企业配制的合格产品;需现场熬制时,应严格按照经主管部门批准的专项安全技术措施的要求进行操作
4.施工前应根据施工现场条件,确定沥青混合料运输和场内调运路线;运输道路应坚实、平整,宽度不宜小于5m
5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业
6.施工区域应设专人值守,非施工人员严禁入内;施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品
7.沥青喷洒前,必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等安全防护措施;沥青洒布前应进行试喷,确认合格;试喷时,油嘴前方3m内不得有人
8.人工装卸桶装沥青运输车应符合下列要求1运输车辆应停放在平坡地段制动,并设方木挡掩牢固2沥青桶在跳板上滚动时,应由专人指挥;沥青桶两端应系控制绳,收放两端控制绳时,应缓慢、同步进行;跳板应有足够的强度,坡度不得过陡3发现沥青桶泄漏,必须堵严后,方可搬运
9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业
10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合下列要求1向储油罐注入沥青,当浮标指示达到允许最大容量时,应及时停止注入;用泵抽热沥青进出油罐时,作业人员应避开2满载运行时,遇有弯道、下坡应提前减速,不得紧急制动;油罐装载不满时,应始终保持中速行驶
11.施工前,应检查运输道路上方架空线路,确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求
12.块状沥青搬运宜在夜间和阴天,并应避开炎热时段;搬运时宜采用小型机械装卸,不宜直接用手装运
13.远红外加热沥青应符合下列安全要求1加热设备应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求;使用前应检查,确认正常2输油完毕后应将电机反转,使管道中余油流回锅内,并立即用柴油清洗沥青泵和管道;清洗前,必须关闭相应阀门,严防柴油流入沥青锅
14.人工运送液态沥青时,装油量不得超过容器容积的2/
315.沥青洒布时,施工人员应位于沥青洒布机的上风向,并宜距喷洒边缘2m以外
16.吊装桶装沥青时应符合下列要求1吊装作业应设专人指挥,吊臂旋转范围内严禁有人,沥青桶的吊装应绑扎牢固2吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体3沥青桶落地放稳后,作业人员方可靠近摘卸吊绳
17.明火熬制沥青应符合下列要求1熬制沥青锅内不得有水和杂物,沥青投入量不得超过沥青锅容积的2/3,块状沥青应改小并装在铁丝瓢内入锅,不得直接向锅内抛掷,严禁烈火加热空锅时加入沥青2预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅;用沥青桶直接倒入锅内时,桶口应尽量放低,不得使热沥青溅出伤人3沥青一旦着火,必须立即用锅盖将沥青锅盖上,并封炉熄火;外溢的沥青着火,必须立即用干砂、湿麻袋等灭火;严禁在着火的沥青中浇水;现场应按消防规定配备消防器材4熬制现场临时堆放的沥青和燃料不宜过多,堆放位置应距离沥青锅5m以外5熬制中应随时掌握沥青温度变化状况,发现白烟转为红、黄色时,应立即熄灭炉火6沥青脱水应缓慢加热,经常搅动,严禁猛火;沥青不得溢锅,发现漫油时应立即熄灭炉火7熬制过程中发现沥青锅漏油,必须立即熄灭炉火;舀取沥青应用长柄勺,并应经常检查,确认连接牢固8作业结束时,必须熄火、关闭炉门、盖牢锅盖
18.六级(含)以上风力时,不得进行沥青洒布作业;透层油喷洒后应及时撒布石屑
19.熬制沥青锅灶的设置应符合下列要求1锅灶应远离易燃、易爆物20m以上,与建筑物的距离不得小于15m;架空线路垂直下方不得设置锅灶2沥青锅的前沿(有人操作的一面)应高出后沿l0cm以上,并高出地面80cm~100cm3沥青锅与烟囱的净距应大于80cm,锅与锅的净距应大于2m,火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施4锅盖应采用钢质材料,严禁使用敞口锅;锅灶上方应设防雨棚,棚应采用阻燃材料5舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊
20.明火预热桶装沥青应符合下列要求1预热前必须打开沥青桶的大小孔盖,遇仅一个孔盖时,必须在其相对方向另开一孔;桶内有积水,必须排除2加热时必须用微火,严禁猛火3发现沥青从桶的砂眼中喷出,应在桶外侧面以湿泥堵封,不得直接用手堵封4加热中发现沥青桶孔口堵塞时,操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通5沥青汇集槽应支搭牢固;流向沥青锅的通道应畅通6现场应按消防部门规定配备消防器材(7作业结束后,必须熄火热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工安全技术交底
1.混合料摊铺施工安全要求1各种作业机械、车辆应按规定路线行驶,有序作业;沥青混合料摊铺过程中,应由作业组长统一指挥,协调作业人员、机械、车辆之间的相互配合关系2粘在车槽上的混合料应在车下使用长柄工具清除,不得在车槽顶升时,上车清除3指挥人员应随时检查车辆周围情况,确认安全后,方可向车辆操作工发出行驶、卸料指令;沥青混合料运输车辆在现场路段上行驶、卸车时,必须由专人指挥4特殊情况下,由于条件限制,现场需使用加热工具的火箱应符合下列要求1)用火前必须申报,经现场消防管理人员检查、验收,确认消防措施落实并签发用火证后,方可用火2火箱应远离易燃、易爆物品10m以上;与施工用柴油桶距离不得小于5m3严禁火箱设置在架空线路下方;火箱应设专人管理,作业结束必须及时熄火(5机械摊铺应符合下列要求l)摊铺路段的上方有架空线路时,其净空应满足摊铺机和运输车卸料的要求,机械应与架空线路保持安全距离2沥青混凝土摊铺机作业,应由专人指挥;机械行驶前,指挥人员应检查周围环境,确认前后方无人和障碍后,方可向机械操作工发出行驶信号;机械行驶前应鸣笛示警3沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中,车辆和机械之间严禁有人4沥青混凝土摊铺机运行中,现场人员不得攀登机械,严禁触摸机械的传动机构5清洗摊铺机的料斗螺旋输送器必须使用工具;清洗时必须停机,严禁烟火6摊铺机运行中,禁止对机械进行维护、保养工作6人工摊铺应符合下列要求1铁锹铲运混合料时,作业人员应按顺序行走,铁锹必须避开他人,并不得扬锹摊铺2手推车、机动翻斗车运料时,不得远扔装车3摊铺作业在酷热时段应采取防暑措施
2.混合料碾压施工安全要求1沥青混合料碾压过程中,应由作业组长统一指挥,协调作业人员、机械、车辆之间的相互配合关系,保持安全作业2压路机运行时,现场人员不得攀登机械,严禁触摸机械的传动机构;两台以上压路机作业时,前后间距不得小于3m,左右间距不得小于1m3作业中必须设专人指挥压路机,指挥人员应与压路机操作工密切配合,根据现场环境状况及时向机械操作工发出正确信号,并及时疏导周围人员4施工现场应根据压路机的行驶速度,确定机械运行前方的危险区域,在危险区域内不得有人5使用压路机应符合相关的道路机械安全技术交底的具体要求电力架空线路电压(kV)11~1520~4060~110220距离(m)垂直方向
1.
53.
04.
05.
06.0水平方向
1.
01.
52.
04.
06.0。