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制造业仓储仓库管理方法主办单位上海普瑞思管理咨询有限公司时间地点2010年11月27-28日深圳;12月11-13日青岛培训费用2800元/人包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等培训目标根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,供应商供货周期长、仓储条件有限,进出库手续不规范、帐物不符、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训、学员参与和大量成功案例讨论,使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对快速响应能力;如何搞好物料与备品备件库存控制,如何建立仓储人员的物流服务观念,掌握入库、出库规范操作、仓储科学规划、库位标识与目视化、批次管理、先进先出、确保帐物一致,提高仓库利用率,实行高效配送等管理技能和操作方法,分享考察日本物流管理视频案例通过大量照片和视频案例分析,展示制造业仓储管理不善的教训和成功的经验,为迅速提升仓储管理水平提供可操作性的解决方案课程大纲第一部分仓储管理与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化
一、制造企业仓储与物流的关系
1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求
2、物料仓储管理普遍面临的十大问题
3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化,降低物流成本和提升快速反应能力
二、仓储与跨部门协作
1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果视频分析东莞某企业因仓储归属不合理,带来仓储把关不严,管理漏洞等问题的教训视频
2、跨部门协调性差的原因分析
3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通案例分析长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门,导致仓库盲目收货与积压的教训
三、仓储业务流程及其优化案例分析某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题
四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别
2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用案例分析美的空调事业部转化仓储管理功能,全面提升仓储与配送服务水平的成功案例第二部分仓库物料库存控制
一、仓库物料库存控制与ERP
1、库存控制的三大精髓
2、如何实现库存信息共享
二、ERP系统的运作八大问题及解决方案(案例分析厦门ABB如何解决BOM更改、产品描述不一致、收发料单位不一致、借料、系统扣料不准确,导致帐物不符,系统信息不准确的难题)
三、库存控制的有效方法及其应用
1、ABC控制法/
2、定量控制法/
3、定期控制法/
4、安全库存控制法/
5、滚动计划控制法
四、备品备件管理
1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题
2、备件请购行为规范与操作程序(案例分析大亚湾核电站备品备件实行专用件与通用件分开控制的成功经验)第三部分物料入库控制
一、物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径
1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2、入库业务操作不规范问题案例分析某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单,凭电话通知收货带来的问题
3、供应商供货的时间、数量随意性问题
4、如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题视频分析某企业通过定义问题物料,设置待处理标识,确定责任部门限期处理的现场视频分析
5、如何发挥仓储部门把关作用的问题案例分析上海纳铁福汽车传动轴如何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例
二、确保物料快速验收的五个条件
三、物料验收入方法
1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法/
2、长度货物验收操作方法视频分析某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法,长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析
3、计重原材料的验收操作方法/案例分析某外资企业进口化工物资验收漏洞,造成损失的教训分析
4、物料验收差错的预防与责任追溯案例分析某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知,合同条款存在漏洞,缺货无法索赔的教训
5、仓储部门如何做好验收记录,为对外索赔提供可靠依据案例分析上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序
四、仓储货卡标识的设置方法
1、货物标识与ISO-
9000、16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)视频分析某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求,实行仓库标识和目视化管理视频分析
2、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识视频分析某公司入库标识与批次混乱,发现销售产品质量缺陷无法追溯,造成重大损失视频分析
3、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能第四部分货物储存与养护技术
一、仓储物流规划
1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局
2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率视频分析某机器制造企业不顾库房安全,盲目储存,导致库房开裂漏水、货物损失的教训
3、在ERP系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法视频分析某企业利用Excel制作库位管理系统,弥补用友U8系统不足,实现四号定位的视频分析
4、先进先出、批次管理的四种有效方法案例分析厦门ABB低压电器仓储物料先进先出的成功案例
二、仓容定额与物料合理储存
1、如何确定构成仓库储存能力的三参数视频分析某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频分析
2、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
3、如何根据物料库存周转率,设定A、B、C三种活性状态,规划货位
4、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率视频分析如何对ABC三种活性状态,确定储存地点,避免重复搬运和先进先出的成功案例
5、如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率照片与图表资料分析上海采埃汽车转向器“产量增加三倍,仓库未增加”成功经验
三、库存盘点与盈亏、损耗的处理
1、库存盘点的目的和方法
2、库存盈亏的原因、预防与处理案例分析某企业仓储人员弄虚作假,帐物不符导致严重损失的教训
3、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全案例分析深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作,防范舞弊行为发生的成功案例
4、仓库帐外料的预防与处理的方法
四、货物养护技术
1、导致物料质量变化的八大原因分析/
2、仓库温湿度控制的有效方法/
3、霉变、锈蚀防治的八大措施案例分析某外资企业物料养护教训与成功案例分析
五、仓储6S管理
1、6S的内涵/
2、仓库6S管理的内容/
3、仓库6S的规范标准/
4、6S达标内容及评比标准案例分析广州移动公司仓库6S管理成功案例分析第五部分出库业务
一、出库规范操作的十大要求
二、出库操作的八大程序
三、拣货与备货作业
1、快速拣货的三种方法及其适用情况视频分析某企业采用电子标签拣货大幅提高拣货效率和准确率视频共享
2、如何防止拣货差错视频分析某企业为及时发现拣货差错或避免客户货物纠纷,包装前进行扫描点数、喷码及现场录像
四、退料与补料的规范操作
1、工废、料废定义与补料处理和退料处理
2、ERP移库与按BOM自动扣料方式下,报废、布料、盘盈和盘亏业务处理
五、非正常领料之处理
1、借料产生的原因及其带来的问题/
2、杜绝借料的有效方法案例分析TCL通讯利用ERP成本中心功能杜绝借料的经验介绍第六部分如何构建高效的物料配送体系
一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析
二、高效物料配送必须解决的几个具体问题
1、如何打破部门界限,实现仓储、配送及产线物料管理一体化(仓储、车间物料管理与配送岗位归物流部门统一管理)视频案例分析共享赴日考察《日本日产汽车生产旁线喂料配送》案例
2、如何进行仓储、配送与在线物料管理岗位责职定位
3、如何处理好物流部门与车间的关系案例分析三一重机实行车间物料与仓储物料管理一体化管理,有效控制在线物料和在制品占用的经验介绍
4、JIT物料(同步化、排序)、非JIT(VMI)物料分类管理
三、物料配送的具体运作
1、如何确定生产需求与配送的信息传递方式
(1)计划配送运作/案例分析博西华制冷三箱周转配送运作三箱周转配送运作实例
(2)看板配送运作/视频案例《日本丰田汽车看板管理》视频
(3)电子标签看板配送运作/视频案例翟光明开发的07上海市教委重点项目《制造业物流实训中心》
四、仓储与配送技术现代化
1、仓储与配送技术发展趋势
2、仓储与配送新技术应用6个视频案例1)条形码/2)电子标签/3)RFID/4)喂料系统/5)自动立体货架/6)电子标签、自动分拣与输送系统
五、先进的仓储管理应用软件选择关注的三大问题
1、先进的仓储管理应用软件应具备的功能
2、如何规避软件功能及其供应商选择的风险
3、先进的仓储管理应用软件及其供应商选择应注意的八大关键点第七部分自管保税仓库管理
一、保税仓库的定义(国家海关总署105号文件)案例分析某企业对保税物料管理不严、批次不清
二、海关对自管保税仓库的要求(如何实施《国家海关总署105号文件》)
1.可以存入保税仓库的规定物品
2.保税仓库应具备的条件
3.保税仓库管理的要求
4.如何对保税物料进行全过程跟踪案例分析东航公共保税仓库如何确保保内、保外分割管理和批次、帐物相符成功案例
三、保税商品进出存操作程序/案例分析宁波某企业保税仓库如何规范管理的成功案例第八部分仓储与配送业绩评估
一、仓储管理质量评审内容
二、仓储与配送业绩评价指标体系赠送附件(自带U盘)某公司ERP环境下《仓储管理细则》/《仓库审核条例》/《备品、备件管理办法/《在制品仓库管理办法》/《成品库管理办法》/《外协、外加工物料管理办法》/制造业仓储与配送成功案例视频及赴日考察仓储配送视频资料讲师介绍员翟光明上海交大硕士、国家注册高级咨询师,某大型外资企业集团物流总监,兼任中德垮国企业培训中心(德国援助项目)、SGS、德国莱茵TVU、上汽集团培训中心物流供应链高级培训师,根据ISO-
9000、TS
16949、GMP质量体系的要求,为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业(尤其是汽车、电子、移动行业)提供包括“战略供应链管理”“采购招标与合同管理”“供应商开发、评估与质量管理”、“采购管理实务”、“战略采购与成本降低”、“降低采购成本与谈判技巧”、“采购风险管理与控制”、“物料控制与仓储实务”“生产计划与物料控制(PMC)”、制造企业物流一体化“制造企业内部物流管理与库存控制”“JIT生产与看板管理”、“仓储与配送运作实务”等课程培训和管理咨询十多年,在推进外资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验,是国内制造型企业采购、物流与供应链及库存管理著名专家之一,任07年上海市教委重点项目“制造业物流实训中心”项目负责人,07年中国制造业物流赴日本考察团团长,09年劳动社会保障部《制造业物料控制与仓储管理》职业培训教材编著、《采购与供应商管理》教材主编,10年劳动社会保障部上海职业鉴定中心物流师项目负责人之一内训著名企业汽车、机车制造华晨宝马、通用五菱汽车、江淮汽车、起亚汽车、比亚迪汽车、重庆长安汽车、重庆长安铃木汽车、北京奔驰汽车、奇瑞汽车、东风日产汽车、郑州日产、上海大众汽车、上海通用汽车、一汽集团、柳州(东风)汽车、宇通客车、五菱发动机、广本发动机、上海大众发动机、襄樊东风康明斯发动机、上海康明斯、一汽大众发动机、秦皇岛旭硝子汽车玻璃、上海耀华玻璃、、上海制动系统、宁波天合汽车、上海纳铁福转动轴、上海采埃孚汽车转向器、成都艾特航空、上海延锋伟世通汽车内饰件、重庆李尔汽车内饰件、南车集团四川资阳机车、株州电力机车、株州时代集团、青岛庞巴迪机车、美国西屋(中国)、阿尔斯通(天津)等移动电信、电力西藏自治区移动、广东省移动、广西省移动、海南省移动、江苏省移动、天津市移动、顺德移动、佛山移动通讯、四川遂宁移动、、湛江移动、南通电信、四川电信、东软飞利普、广东北电、诺基亚通讯设备、上海阿尔卡特-贝尔、湛江电力、文城国家电网、大亚湾核电站、秦山核电站电子、IT东莞科泰电子、广东德赛电子、住友电工(上海)、亚星电子、上海联合汽车电子、长城电脑、上海达丰电脑、上海贝岭、上广NEC液晶显示器等化工/能源/冶炼备品备件(采购物流)中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈阳东北公司、北京中油测井、上海宝钢集团、宁夏青铜峡铝业、宁夏加宁铝业、中国铝业等家电、制冷、机械制造、安徽滁州博西华制冷、上海开利空调、沈阳EMERSON谷轮冷冻机、三菱重工、青岛海尔、美的空调、TCL通信、九阳家电、上海松下电器、美的厨具、TCL家电百得(苏州)电动工具、上海通惠开利空调、杭州西子奥迪斯电梯等生物制药上海施贵宝制药、上海先灵葆雅制药、上海三维制药、上海罗氏制药、西安杨森上海分公司、东瑞制药(苏州)、北京国药股份、上海国药股份、深圳一致药业、广州医药股份、上海医药集团、石家庄以岭药业、无锡阿斯利康制约等饮料、食品汇源果汁、光明乳业、蒙牛乳业、伊利乳业、青岛圣元乳业、西安银桥乳业、四川雪花华润啤酒、武汉百威啤酒、蒲田雪津啤酒、广东喜之郎集团、上海冠生园食品、上海一只鼎食品、东海粮油、中盛粮油、长沙卷烟厂、上海卷烟厂等第三方物流(3PL)/运输中化国际、马士基(中国)、中远集团、中远厦门分公司、中外运集团、中储股份上海分公司、福州铁路分局、上海东昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹桥国际机场、上海安吉TNT物流从案例中领悟和提升随着企业对物流管理的越来越重视,人们更多的认识到了采购对于库存的影响、库存对于企业总体经营战略的重要性,也意识到了库房管理对于库存战略和采购管理的客观影响;但是------仓库是成本中心吗?谁对库存负责?为什么库存总是控制不住?ERP平台上看到的库存信息为何经常失真?采购要对库存负哪些责任?仓库如何快速响应生产需求及其变化?如何计算仓库空间和面积、设备、人员需求?仓库需要什么软件?面对以上问题,人们仍然显得不知所措――本课程就是结合当前企业在采购和库存管理过程中遭遇到的实际问题,站在企业物流管理系统的高度来剖析企业采购对库存构成的巨大影响和对库房的定位,从而让学员在领略先进企业的先进做法的同时,领会其具有本企业特色的库存库房优化策略,从而提升学员个人和企业的综合管理能力课程大纲
一、库存控制与仓库管理综述走出传统的库存思维看库存库存产生的三大原因库存结构的四个模块生产企业物流管理与库存管理现代企业中仓库形式及其管理模式的变化仓库在企业供应链中的重要地位
1、影响库存控制的因素分析关于“提水案例”库存分析方法影响库存的六大背景因素现场表现综合问题
2、物料交接与仓储管理现代物流环境下的仓库重新定位突破“我们的”仓库的第一印象八家知名企业的仓库经典图解分析质疑仓库管理的存在仓库管理与库存控制的实质内容不同企业、行业的仓库管理类型细分仓库管理基本经济利益
3、行业仓库现场管理问题分析与基本管理工具录像先进的仓库管理错误的仓库管理思维经验的错失我国企业库房管理现状描述图解仓库管理的八大基本瓶颈问题管理思维与仓库层级定位是否关注过物料?物料如何包装?是否关注过物料的流程?操作人员怎么知道自己做的是对的?如何保证信息是正确的仓库效率决定什么?决定于什么?仓储管理的分析、业务指标及考核?仓库管理成本诱因分析5S管理的短板和基础需求目视管理颜色管理定置管理看板管理灯板管理先进先出FIFO管理的3个最省力方法
4、库存如何维持生产需要谁在预测?如何预测?预测有多少用处?预测对于计划的龙头式影响生产计划对于物料的影响模式库存如何动态性应对生产需求变化的静态物料流动化模式精益生产与精益物流模式零库存采购系统的达成上门收货(milk-run)供应商管理库存(VMI)与准时化供应
5、如何有效降低库存工厂库存的结构分类与分析仓库管理流程仓库作业标准时间确定提高仓库管理执行力库存控制的傻瓜化模式推介不要让检验成为库存流动瓶颈超越资金的物料分类管理模式与帕累托原则谁对库存负责?主生产计划体系与MRP库存报警和订货系统最低库存保有量的计算方法生产库存模式因素分析与计算方法原材料库存影响因素分析和计算方法成品、经销库存因素分析与算法定量订货与定期订货适应性经济订货批量适应性企业库存的经验算法库存的变动细数折算法库存周转率的计算、使用与误区的规避库存资源约束与算法
6、库存数量管理与盘点突破经验模式的分组游戏盘点为什么盘点?盘点过程困惑?盘点的成本盘点盈亏分析如何取消帐-卡-物的传统管理模式ERP对于仓库动态管理的无奈库存信息管理与仓库管理软件(WMS)介绍如何选用WMS软件如何规避软件失败世界顶尖仓库管理软件模式分析
7、库存与库房的管理绩效提升的五大切入点仓库规划、专业咨询和理念定位等仓库保管原则仓库规划与后期效益体现仓库管理的动态变换趋势仓库规划程序与要求仓库功能分区与面积算法分区分类管理的基本原理某公司仓库规划案例分享物流设备的合理配置设备选用与设计原则合理选择存储设备搬运与堆高设备物流容器设计与选用工位器具非标准设计仓库流程的合理化现代企业物流管理组织与仓库地位确认仓库基本流程规范流程时间与标准工时基于生产线需求模式的jit管理策略JIT文化需求七大浪费之库存表现集约化生产管理需求六原则仓库管理提升策略的技术经济性分析仓库成本与物流成本如何应证仓库是省钱的部门物流冰山说
8、仓库绩效考核与约束条件ISO9000与仓库审核条列仓库管理考核KPI指标及其本质分析仓库消防与安全管理要求五大约束条件企业(尤其是决策层)对采购和仓库管理的定位企业产品与行业特色约束采购和库存管理的绩效周期采购与仓库管理之间存在的“二律背反说”人力资源与人才管理。