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文本内容:
第一章、编制依据
1.1本工程的编制依据
1、大连市甘井子区金柳路、旅顺中路污水泵站工程施工招标文件;
2、《市政排水管渠工程质量评定标准》CJJ3-90;
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;
4、《给水排水构筑物施工及验收规范》;
5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002;
6、《市政管渠工程质量评定标准》(CJJ3-90);
7、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40:92);
8、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90);
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-50300-2001);
10、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92;
11、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88;
12、《电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范》GB50168-2;
13、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96;
14、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83;
15、《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98;
16、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88;
1.2编制原则
1、确保满足招标文件对本工程施工工期、质量、安全、环保等方面所作的要求
2、充分考虑本工程的特点和施工环境
3、充分利用我方已有的施工经验
4、以施工总体计划、主要工程项目及关键工序的施工方法和技术措施作为本施工组织设计的重点第二章、工程概况
2.1工程概况本工程为大连市甘井子区金柳路、旅顺中路污水泵站工程,位于大连市甘井子区,本工程内容包括泵房改造、临时排污工程、管理用房、安装及泵站内给排水管道、道路等附属设施等
2.2工程特点
1、本工程分项工程较多,如何有效的组织流水作业是施工中的一个难题
2、沉井施工、设备安装技术要求高、施工难度大,为本工程的重点和难点,须编制周密的施工组织计划,合理安排施工流程,加强安全管理,采取切实有效的施工措施,解决施工难点
3、预埋管件多座标、标高、平整度等要求严格,土建与安装配合要求紧密
2.3施工要点,难点
2.
3.1管理上的4个要点
①、建立一个高素质的项目部,企业放心,业主满意项目管理机制适应建筑市场和业主需要,有自我超越意识和创新意识敢于在观念上创新,组织上创新,制度上创新,服务上创新管理机制的有效性最终反映在保证质量和安全前提下,实现本工程独特的节点工期和总体工期目标
②、乙供设备材料的市场调研、选定、业主或监理确认、采购、运输、检验、保管和使用的质量保证
③、与业主、监理、设计协调配合和进度节点按时到位
④、施工现场文明标化和产品保护管理,全过程无人身、设备事故
2.
3.2技术上的5个要点
①、安装实物综合布置、排列、定位准确合理,整齐有序,美观悦目,与建筑、装修结合紧密,和谐统一,相得益彰
②、砼要求做到外观质量优,无裂缝,无渗漏,脱模后应保持同一平面和垂直度
③、严格控制重点部分施工,如后浇带
④、严格控制构筑物的沉降,避免不均匀沉降
⑤、预埋件严格按图纸标高、座标精确设置,协调土建与安装配合
2.
3.3质量上的一个难点如何消除质量通病,提高观感质量本项目必须从思想上、组织上、技术上、管理上采取综合治理,重点是上述5个控制点虽然有些问题责任归属不同,但教训却是共同的质量通病或质量缺陷损害了建筑的形象,给使用者造成烦扰,给业主带来负担,也更给施工者留下耻辱,成为我们心中永久难以抚平的伤痛知耻近乎勇,知难方能拼我们将宣传发动,层层把关,发现问题马上处理好共同预防和消除质量通病,使之成为真正的全优无通病工程和当之无愧的优质工程第三章、施工总体部署
一、工程总体目标1质量目标合格工程2工期目标按照招标文件规定的工期60日历天完成工程招标文件内规定的全部工程3安全生产目标无重大安全事故,无伤亡事故,无管线事故,创安全达标工地4文明施工目标创建文明工地,施工区域采用封闭围挡,场地旁搭建临时设施作为宿舍区,并搭建配套的生活、卫生设施5环境保护目标确保无环境污染,无居民投诉,将施工对周边环境的影响减至最低限度
二、施工现场准备包括设置临时指挥部,施工材料及构件堆放区及搅拌站,临时用水、用电设施,施工区域的围挡,施工标志铭牌,夜间施工的安全红灯健全标志牌同时邀请相关单位及部门开好配合、协调会,以赢得他们的施工的支持和配合现场管理措施要求如下
①、施工现场办公点大门处应设立“七牌一图”必要时在施工边界上设置正规的标志护栏,并将施工现场围挡
②、施工现场应保证排水畅通,严格保护好施工现场范围内地上、地下各种已由设施,并设置明显标志,以防止破坏事故发生
③、不得直接在路面、广场、停车场上拌合砼或砂浆
④、竣工前清运走施工现场的废弃物,做到工完料净场地情
三、搭建临时施工用房临设的办公用房采用集装箱,生产用房部分采用单层活动房部分采用砖砌墙体、钢管屋架平瓦屋盖临时设施均做水泥地坪,除活动房外配钢窗木门,做纸筋石灰砂浆墙面粉刷,白色涂料喷面我公司将提供业主、监理两间办公室,并为业主、监理配置相应的办公用品
四、现场供水施工用水拟定由场区供水源接入本工程现场施工用水分施工用水、生活用水和消防用水三部分(因无特殊用水机械,故不考虑机械用水),根据以往的施工经验,施工用水及生活用水之和一般小于消防用水,故总供水量按规定取用消防用水量,即10l╱s,供水管径取d=√4Q╱πυ1000=
0.092m(υ取
1.5l╱s)即须选用DN100PVC水管作主管,接至现场水源点,并设消火栓,施工用水和生活用水选用DN50PVC水管从水源点接至用水点水管环绕施工道路外侧布设,水管铺设分施工用水和消防用水双路管线,排管前先装上计量水表,再根据布管要求将水管敷设至各施工点及办公区、生活区施工用水在平面上和立面上分开布置,在平面上沿施工场地周边布置,水管用2寸管,环绕场地周边的水管每隔30m左右设一水龙头
五、现场供电根据主要施工机械的选用及其用电负荷,现场需用电量为P动=
1.05[k1(∑P1╱cosα)+k2∑P2]=
1.05[
0.5×(
436.3╱
0.75)+
0.6×
32.0]=
325.57kVA照明及生活用电量按10%P动考虑,则实际需用电量为P总=
1.10P动=
1.10×
325.57≈358kVA本工程施工现场临时用电由业主负责提供,拟定位于场区北侧整个施工现场按三级配电内容型式布置,即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备配电箱、开关箱按现场线路逐一编号,箱内所用开关用明显的标志注明,其回路和所控用电设备等,所运行的开关箱均有专人负责整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查,以防发生触电伤害配电线路采用三相五线制覆盖施工现场在各配电箱处打地钻进行重复接地,零线应与其他各导线颜色区别开来施工现场中使用的配电箱、开关箱,对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为
1.3m,手持式电动工具应采用移动式开关箱,内装漏电保护器配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施整个施工现场采用二极漏电保护,在配电箱和开关箱内装设漏电保护器,使之具有分级分段保护功能,有门有锁有防雨措施箱内无杂物购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定现场施工用电线路根据施工总平面布置图进行布设施工现场的供电全部采用三相五线绝缘线架空,架空线离地面4m以上,机动车道处要6m以上
六、资源配置计划项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金,技术等生产要素,并根据施工阶段要求,保证各生产要素及时性进退场,实现项目对施工资源的动态管理,特别是劳动力的动态管理本工程我们将实行管理层和劳务完全分离的管理体制,项目部对所担工程的工期、质量,安全文明施工负全部责任,项目部行使在公司内部劳务市场的用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权劳务队伍组织机构按照优化组合、竞争上岗原则,实行施工队队长负责制
1、施工劳动力配备施工人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全的直接保证者为确保工程顺利进行,我公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似工程施工经验的公司直属操作班组进场施工,施工人员进场前,统一经公司培训,考核上岗项目施工劳务按三类进行组织专业性强的技术工种类根据工程施工进度的要求,确保工程正常施工,主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工等工种,这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训考核后,持有相应上岗证上岗普通技术工种类这类工种有钢筋工、砼工、泥工、管道工等,公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场,根据工程施工需要,安排人员进场非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合工人,具有较高的技术、质量、安全素质具体劳动配备情况见附页劳动力计划表
2、机械设备配备合理配备及使用先进的施工机具是对工程质量、工程进度的可靠保证,根据工程的具体情况,施工机具投入计划详见附页主要施工设备配备表并保证所有施工机具在各分项工程开工5天前全部到达现场,在施工中合理调用各类施工机具,进行流水作业
七、项目组织机构和管理体系
1、组织机构项目经理部必须在中标后立即组建,抓紧落实开工准备工作项目部负责对该项目组织施工,并代表承包商履行合同义务公司总部将成立指挥部,负责对该项目的监督和指挥,并优先配备人力、材料、机械设备、资金等生产资源,确保工程合同的完成项目部管理拟设生产计划部、施工技术部、质量安全部、材料设备部、合约估算部、综合管理部在项目经理领导下既讲分工,又讲合作
2、项目组织管理体系项目经理项目副经理项目工程师生产计划部施工技术部质量安全部材料设备部合约估算部综合管理部办公室第四章、施工总平面布置
1、施工总平面布置施工平面总体布置情况,见附页施工总平面图
2、施工总平面布置原则施工总平面布置由项目部总体布置,统一协调,项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房,施工场地由项目统一规划、安排、统一管理具体原则如下在满足建设单位要求的前提下,结合我公司标准,并将二者有机的结合在一起布置施工现场
①、在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地
②、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下,尽可能利用原有设施,减少临时设施的建设投资
③、合理组织场内交通运输,最大限度地减少场内二次搬运,避免各工种、各单位之间的相互干扰
④、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求,生活区和生产区分离布置,生活区租用附近居民房
⑤、符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求
⑥、符合施工现场安全用电规范的要求
⑦、在场地布置时,避免土建、安装、装饰单位的相互干扰,并且应满足建设单位的有关要求
⑧、平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况
⑨、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置
3、施工现场平面管理
①、等施工现场周围围墙设立后,在门口设立明显的标志牌和禁令标志非施工人员在不经门卫认可的情况下不得入内
②、加强工地综合治理,作业人员需持证上岗设专职门卫及纠察,建立门卫及纠察值班制度,严格管理施工人员进入施工现场应有明显标志,服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员加强同公安部门的联系,所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证,加强女职工的计划生育管理
③、在项目经理的授权下,以现场管理人员为主,组成总平面图管理小组加强材料、半成品、机械设备堆放,管线布置和场内运输等工作的协调与控制,不得侵占场内道路及安全防护等设施,发现问题及时处理
④、与建设单位签订《治安责任承包协议书》,并设专职人员,执行建设单位社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等管理规定
⑤、施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图,并标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人姓名,开、竣工日期和监督电话
⑥、施工现场设置五牌二图(工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、现场平面图、安全标志总平面图)
⑦、施工现场推行硬地坪施工,场内道路确保畅通无阻,材料堆放整齐有序,整个施工现场做到无积水和坑洼现场落手清,有定期考核检查制度,做到工完场清,建筑垃圾集中堆放,及时处理
⑧、严格执行“门前三包”制度,工地内的污水统一排放,建筑垃圾集中堆放并及时清运
⑨、夜间施工、楼梯及施工阴暗处,确保有足够的照明⑩、施工现场设置必要的职工生活设施,包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室,并符合卫生、通风、照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求第五章、施工方法及技术措施第一节、泵房沉井施工泵房结构施工的工艺流程图如下`
1、井点降水
①、井点管布置泵房基坑开挖采用喷水井点降水法降低地下水位,井点管采用直径38mm的钢管滤管长度为
1.2m,直径与井点管直径相同连接管用钢管制作,直径为55mm,每个接管均装设阀门,以便检修井点集水总管用直径为127mm的钢管分节连接,每节长4m,每隔3m设一个连接井点管接头泵房井点平面布置采用U形布置,在基坑边
2.5m处埋设井点,井点间距3m,井点管埋深15m,共设12根井点管
②、喷水井点施工方法井点管成孔采用高压水冲管冲孔方法理设井点冲孔时冲管必须垂直,孔径为φ300,深度必须超出滤管底
0.7m,放入井管时应尽量居中,在注水清孔后再回填粗砂滤料砂回填量不小于计算值的95%,在井管上口以下1m范围内采用粘土封口,以保证管内真空度井点正式使用前整个井点系统必须先进行检查,在确保无漏气的情况下,方可正式开始运行
2、基坑开挖基坑开挖前,预先按照测量控制点对基坑进行测量定位,定出基坑的开挖范围,距测量放线位置在基坑东侧设置2台ISW20-110卧式离心泵,配备2支水枪,两台pc400-6反铲挖掘机,由东向西开挖,开挖深度为
1.4米在基坑开挖的过程中注意控制基坑的深度及边坡,边施工边检查,保持坑底平整基坑四边放坡均为12,在开挖至标高时,引用水准点进行多点测量,统一清淤整平,保持基坑底的宽度和深度水枪冲泥施工的同时,泥浆泵开启,泥浆泵位置同高压水枪,由东向西并排二台抽出的泥浆排入东侧的沉淀池中经过沉淀后由离心泵抽出清水,循环使用
3、基坑排水采用盲沟和集水井相结合的方法排水,在基坑底部设置2个集水井,沿基坑底部四周和集水井相邻之间开挖20×20cm的排水沟与集水井相通使砂垫层中的水渗入集水井中或通过排水沟流入集水井中然后用水泵将集水井中的水抽出集水井设在沉井外侧,截面为Φ50cm,高为三米集水井和排水盲沟均用道渣填充,集水坑要低于排水盲沟50cm以上
4、砂垫层砂垫层选用中粗砂,采用分层振实方法,每层厚度30-40cm之间,为提高其密实度应逐层洒水振实集水井内的积水要及时连续排除保证砂垫层承载力
5、素混凝土垫层素混凝土强度等级为C15,垫层厚20cm,宽度为墙、梁底面加宽20cm,混凝土的振捣采用平板式振捣器和振动棒相结合,使混凝土振捣密实,强度得到保证
6、钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检;钢筋接头应互相错开;现场钢筋绑扎时,其交叉点应用21#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距为了保证保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收隐蔽验收合格后,方可进行立外模
7、立井筒内模和支架由于沉井高度达
8.2米,因此沉井井身分2次制作,混凝土分4节浇捣,内模同样分4节按装井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽井身内模支架采用空心钢管支撑钢管支架必须架设稳固,如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性
8、立外模和支架钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架井壁内外模用串心螺丝固定,串心螺丝采用φ16的圆钢,中间设置止水片,两端设置铁片控制井壁厚度尺寸,圆钢两端头上铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,确保不渗水外模支架必须稳、牢、强,保证在浇捣混凝土时,模板不变形,不跑模
9、浇捣混凝土模板和支架工序完成后,必须经监理工程师进行验收验收合格后,方可进行混凝土的浇捣为缩短施工周期和保证工程质量,采泵送商品混凝土泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣面1米左右,保证混凝土不离析混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离开钢筋,但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况,防止模板因混凝土振捣的原因而跑模采用分段浇捣混凝土时,严格按规范要求做好施工缝施工缝做成凸缝,并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆,然后轻倒第一层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量在混凝土浇捣过程中,还应做好混凝土的试块工作,保证质保资料的完善
10、养护及拆模混凝土浇捣完成后应及时养护,养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法在养护过程中,对混凝土表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏混凝土养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护七天以上养护期内,不得在混凝土表面加压、冲击及污染在拆模时,应注意时间和顺序拆模时间控制在混凝土浇捣后的3~4天内进行,过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的;拆模顺序一般是先上后下,小心谨慎,以免对混凝土表面造成破坏对于分段浇捣混凝土部位,应保留最后一排模板,利于向上接模
11、封砌预留孔严格按照设计图纸的要求,设置和封砌各种预留孔,并保证在沉井下沉过程中,预留孔内不渗水
12、凿除垫层、挖土排水下沉沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后,方可开始挖土下沉下沉时,应先凿除底梁、刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模挖土工具采用2台WY-100挖机挖土吊出井外沉井挖土顺序应中间稍低于四周,沉井内的挖土高差控制在1米以内,禁止深锅底挖土,防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险沉井挖土三班制连续作业,中途不停顿,确保沉井连续、安全地下沉就位当刃脚距离设计标高在
1.5米时,沉井下沉速度应逐渐放缓,挖土高差控制在50cm内,当沉井接近标高时,应预先做好止沉措施止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽,填入方木,并应注意抛高系数,禁止超沉和超挖
13、沉降观察沉井在下沉过程中,必须随时测定沉井标高,确保均匀下沉,并做好沉井下沉记录沉井下沉至设计标高(包括抛高)后,应先清除表面浮泥等杂物,超挖的土方必须用碎石夹砂填实,不得用土填,井内不得有积水,并确保井点的正常工作,不允许发生停泵,同时加强对水位的观测,保证降水要求,地下水位必须距离垫层50cm以下底板与刃脚的接触面,必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子,便于新老混凝土的结合当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm时,方可浇捣底板碎石垫层
14、下沉纠偏沉井下沉过程中,有时会出现倾斜、位移及扭转等情况,应加强观测及时发现并采取措施纠正产生倾斜的可能原因有⑴、刃脚下土质软硬不均;⑵、拆刃脚垫架时,抽出承垫木未对称同步进行,或未及时回填;⑶、挖土不均,使井内土面高低悬殊;⑷、刃脚下掏空过多,使沉井不均匀突然下沉;⑸、排水下沉,井内一侧出现流砂现象;⑹、刃脚局部被大石块或埋设物搁住;⑺、井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压操作中可针对原因予以预防如沉井已经倾斜,可采取在刃脚较高一侧加强挖土并可在较低的一侧适当回填砂石,必要时配以井外射水,或局部偏心压载,都可使偏斜得到纠正待其正位后,再均匀分层取土下沉位移产生的原因多由于倾斜导致,如沉井在倾斜情况下下沉,则沉井向倾斜相反方向位移,或在倾斜纠正时,如倾斜一侧土质较松软时由于重力作用,有时也沿倾斜方向产生一定位移,因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉,加强观测及时纠正倾斜位移纠正措施一般是有意使沉井向位移相反方向倾斜,再沿倾斜方向下沉,至刃脚中心与设计中心位置吻合时再纠正倾斜,因纠正倾斜重力作用产生的位移,可有意向位移的一方倾斜后,使其向位移相反方向产生位移纠正下沉过程中应做到均匀,对称出土,严格控制泥面高差,纠偏时不可大起大落,避免沉井偏离轴线,纠偏幅度不宜过大,频率不宜过高沉井在终沉阶段应以纠偏为主,应在下沉至距设计标高1m以上时基本纠偏,纠正后应谨慎下沉,在沉井刃脚接近设计标高30cm以内时,必须不再有超出允许范围的位置及方向偏差,否则难于纠正
15、减摩措施在沉井井壁台阶以上的空隙中压入触变泥浆,将外壁包围起来形成为沉井的一个外套,是外壁周围与土层间设置泥浆隔离层以减少土与井壁的摩阻力,以利沉井下沉当沉井达到设计标高后,另外压入水泥浆,将触变泥浆排除,使井壁与土恢复摩阻力
16、铺设碎石层及C15素混凝土垫层在铺筑碎石层时,应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象碎石层应做到平整,无坑塘,必须时应用水平仪抄平,保证碎石层的水平碎石层铺筑完成后,即可在其上浇捣素混凝土垫层在铺筑素混凝土垫层后,应保证表面平整,无地下水上冒现象
17、绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土在素混凝土垫层完成后,就可在其上绑扎底板钢筋钢筋在绑扎时,应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距,并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子,便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合底板采用干封底混凝土施工浇注混凝土方法为降水及抽水满足干封底作业条件,采用输送泵及软管浇注封底混凝土,同时注意预埋件的布设封底混凝土底部必须与碎石垫层紧密结合,具有整体性,为保证封底混凝土与底板的连接质量,施工时注意振捣质量底板混凝土浇捣完成后应及时养护,确保其表面不露白,并应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能第二节、泵房及附房建筑施工
1、附房基础工程
(一)、土方工程⑴、开挖的准备工作及注意事项
①、挑选个有较强协调能力的施工开挖队伍,做好各方面的物质准备及技术准备
②、挖土,工程桩周围土方用人力铲平,以免损坏工程桩
③、挖土前,对自然地面进行标高测量,如发现自然地面标高超高,将给予挖除,标高控制在今后室外基层底⑵、挖土质量施工管理
①、挖土分包进场后即编制挖土工程施工组织设计,提交总承包、监理和业主审定后才能进行施工
②、严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高,随时做好水平标志
③、施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上,并做好示记挖土施工人员根据测量标记采用回定丈量的量具,将抗底土方修理平整
2、垫层施工根据土方工程施工情况,随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,做到随挖随施工基础垫层施工前验槽,将地面浮土清除为控制基础垫层的标高,每4平方米内设一标高临时准点在基础垫层施工时,应采取排水措施,使基槽保持无积水状态
3、基础模板工程
①、模板应涂刷非油质类隔离剂,立模时,应认真复核轴线位置,测量标高模板尺寸、几何形状要符合施工图要求
②、砼壁的中部和上部支模采用内顶外撑的方法,模板支撑系统可分为二个部分,控制砼壁的厚度的支撑部分和保证砼壁轴线的支撑部分
4、基础钢筋工程注意事项
①、钢筋运至工地,应附产品合格证书,并做物理性能复验,如进口钢材必须做化学试验,钢筋按品种、规格、批次堆放,不得混杂,现场钢筋加工应先翻样,按样单要求下料加工
②、钢筋绑扎应根据施工图要求,核对配料单、检查钢筋品种、规格、尺寸、几何形状和数量是否正确,绑扎后应垫水泥砂浆垫块.
5、砼浇筑浇筑前应对砼操作工作详细的书面交底,在浇筑过程中,应经常观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形移位时,应及时采取措施进行处理砼浇筑时设专人看护钢筋和模板,并及时冲洗掉漏浆砼浇捣后,及时浇水养护,保证砼表面混润高温季节浇楼板砼时,可设草袋覆盖,砼浇筑后养护时间不得小于7天,每天养护不得小于4次,另待砼强度达到
2.5N/mm2后,在施工员的允许下,方可上人操作第三节、附房主体结构和泵房上部结构施工
(一)、钢筋工程施工⑴、钢筋加工钢筋全部在现场加工,加工好的钢筋分规格堆放在堆放钢筋场地,并挂好标识牌钢筋的弯钩、对焊质量满足规范要求钢筋的下料长度符合设计要求对焊工应有上岗证,对焊接头经验收合格后方可批量生产⑵、柱钢筋绑扎钢筋绑扎前,应根据施工图结合配料表核对钢筋半成品的规格、级别、形状、尺寸、数量及锚固长度、搭接长度、摆放顺序是符符合各施工图要求,如有错误,应及时纠正更改钢筋间距、箍筋外包尺寸、保护层厚度偏差均应在规范允许范围内钢筋绑扎要与水电线管的预留预埋密切配合在绑扎过程中,严格执行“三检”制定柱立筋接头要错开,接头位置、数量应符合要求柱立筋均采用竖向电渣压力焊柱上下两端及梁柱节点区按设计及构造要求加密箍筋节点区严禁漏扎,箍筋与主筋绑扎垂直,每点必扎按规范要求错开钢筋开口位置,钢箍间匀为准确,绑扎按要求挂好主筋保护层,留设拉筋为保证主筋位置准确,柱角加焊一道钢箍为防止柱浇注时柱立筋偏位,采用柱主筋与最上一道箍筋与梁筋点焊牢固浇长砼时派专人看护钢筋,及时修整柱偏位、变形钢筋,防止钢筋偏位⑶、楼板钢筋绑扎梁板钢筋绑扎按主梁、次梁、板筋的顺序施工主次梁相交处,主梁箍筋严禁漏扎双向受力板筋要求满扎,严禁梅花扎点,且扎点牢固楼板钢筋绑扎时,先根据梁箍筋和板筋间距划好经理,主梁第一个箍筋从柱边50mm开始绑孔,次梁第一次个箍筋从主梁边50mm开始绑扎,板筋人主次梁边50mm开始绑扎,梁端及主次梁相交处箍筋按设计要求加密,梁反盘进入支座中锚固长度满足设计及施工规范规定要求梁板筋接头部位数量错开长度符合规范要求板底钢筋绑扎后,按要求垫设好保护层垫块,待水电预留预埋好后方可进行板负弯矩筋绑扎,要求负弯矩筋90°弯钢方面一致,且不得直接模板,负筋绑扎后与板底筋之间设支撑,支撑用Ф10钢筋制作,纵横间距800mm,保证负筋保护层15mm
(二)、模板施工技术措施⑴、模板选用采用20mm厚多层夹板,梁底衬档采用50×100松木条⑵、承重梁承重梁采用Φ48×
3.0架子钢管搭设,梁下承重梁立杆间距不大于800mm,平板下承重架立杆间距不大于1200mm⑶、模板施工首先在基础面(或楼层面)弹出本工程的各条主次轴线,经复核符合要求后,模板才可搭设承重架,搭设承重架时,先从搭设主次梁承重架后再搭设平板承重架的顺序搭设;在承重架下部基本搭设后,由测量员在主次梁两端及中间设楼层以上1m标高线向上定位,并用红笔做好记号在梁底模铺设后由施工负责和专业测量工程师对梁底标高轴线进行复核,在确定梁底标高轴线符合要求后再进行梁侧模施工控制拆模时间,留设同条件养护试块,按规范求决定拆模与否,此外拆模前,先用钢筋角探构件上部,再进行面积拆除为保证脱模效果,先用水质脱模剂,洗刷时要均匀模板清理要采用带刃扁铲和干拖布等专用工具,禁止用锤子砸模板,模板清理干净之前不得涂刷隔离剂
(三)、砼工程施工⑴、砼浇筑本工程采用商品砼,利用物料提升机由人工拉小车运输,反铲入模,严禁砼直接灌料入模,以防冲撞模板,钢筋引起模板移动位变形、失稳,下料间歇时间不大于
2.0小时,避免出现施工冷缝,每层平面砼均一次性浇筑完成,如因特殊原因需设置沉降缝,须报监理批准,在符合留置的位置按要求留设砼的和易性必须良好,施工过程中应按时检查坍落度并按要求留好标准试块柱砼浇注时,应先润湿模板柱砼浇筑要分层分段对称均衡连续的方法进行浇灌砼分层厚度不得大于500㎜,插入式振动器的移动间距不宜大于振动器作用半径的
1.5倍,振动器模板的距离不应大于其作用半径的
0.5倍,并应避免碰撞钢筋模板、预埋件,振动器插入下砼的深度不应小于50㎜浇筑前应对砼操作工作详细的书面交底,在浇筑过程中,应经常观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形移位时,应及时采取措施进行处理梁板砼浇筑前,清梁底、柱头、板面杂物,模板缝隙用海带纸封贴,在梁上按1500间距焊Ф16钢筋头作为楼板标高控制点(焊接时梁必须按设计要求垫好保护层)同时在柱主筋上用红漆+500㎜标高控制点,以控制板的平整,在砼浇筑过程中测量员用水准仪跟踪抄平用平板振动器捣固振平,木抹压整,注意墙柱部位不得松散层⑵、砼养护砼浇捣后,及时浇水养护,保证砼表面湿润高温季节浇筑砼时,可设草袋覆盖砼浇筑后养护时间不得小于7天,每天养护不得小于4次,另待砼强度达到
2.5N/mm2后,在施工员的允可下,方可上人操作
(四)、砌体工程⑴、须有出厂合格证和准用证,并经取样复验符合设计强度要求,砂浆严格按配合比拌制,砖施工前一天充分浇水湿润、湿润深度10~15㎜⑵、砌体灰缝横平竖直,灰缝饱满度不得于80%,不得出现瞎缝光缝,灰缝厚度严格控制在8~12㎜之间,严禁用水冲浆注缝⑶、砌体应与柱中预埋拉结筋拉结,当填充墙砌至顶面最后一皮与上部结构的接触处腚用砖斜砌楔紧⑷、墙体位置根据轴线定位,内墙根据结构相对位置定位,外墙窗台高度根据结构梁底下翻窗高确定,砌体施工时先根据以上位置放墙体位置边线,再根据控制标立皮数杆砌好标准砖,然后双面带线勾缝砌筑
(五)、屋面工程屋面防水是防止雨、雪对屋面间歇性浸透,保证建筑物的寿命并使各种功能正常发挥的一项重要工程⑴、原材料要求与施工顺序
①、原材料必须按图纸要求采购,确保其质量符合技术要求,进场的材料应按规定取样复试,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格产品
②、施工顺序找坡及保温层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工⑵、找平层施工找平层是防水层的基层,此层的施工质量直接影响到防水的质量和防水效果,其表面必须平整施工要求找平层宜留设分格缝,缝宽20mm,缝内应嵌填密封材料,纵横缝的最大间距一般为4~6m,宜在结构梁上,找平层与突出层面结构的连接处管根处及基屋的转角处,均尖做成圆弧⑶、防水层施工在屋面上其它工程全部成且找平层干燥的进行施工,施工时需先进行其层处理,屋面防不屋铺贴时,应先做好节点以及防水处理比较复杂的部位,然后再从屋面最低标高处向上施工,铺贴时应注意屋面的流水方向⑷、保护层施工保护屋必须分格缝,纵横缝与找平层相对应,施工时应注意防水层的保护,并做到排水坡向明显,不积水⑸、分格缝分格缝内填嵌密封材料,以提高防水层有效地适应各种变形提影响,提高防水效果⑹、阴阳角由于交接处于应力梁中,往往大于大面积防水堤前破坏,因此这些部位增加附加层,阴角以全粘实铺为主,阳角以空辅为主,附加层的宽度,每边以50mm为宜
(六)、装饰工程
1、防滑地转铺设
①、铺贴前弹出+50cm标高水平墨线,各开间中心十字线及花样品种分格线
②、地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用
③、根据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋
④、地基浇水湿润后,刷水灰比为
0.5的素水泥浆
⑤、根据冲筋的厚度,用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层,水泥砂浆以手握成团,不泌水为准结合层用靠尺及木蟹压平打实抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时
⑥、对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线,靠墙的一行应与墙距离一致,控制线间距一般为每5块地砖一条
⑦、根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖,以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面,对准挂线及缝子,将地砖铺贴上,用小木锤着力敲击至平正水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1:
0.1:
0.2的重量比配制挤出的水泥胶要及时清干净
⑧、在粘贴地砖的水泥胶凝固后,用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝,最后用锯末和棉丝将表面擦净
⑨、在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条,凡有坡水要求的必须做好泛水找坡,不得产生积水现象应使地漏位于地砖缝上,并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖,消灭坐水等质量通病在穿楼板的管道处,做300高以上锥体,防止楼板渗漏
2、内墙乳胶漆⑴、工艺流程清理、修补墙面→刮腻子→刷乳胶漆⑵、操作工艺
①、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净
②、修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水然后,用水石膏将墙、柱表的孔洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净
③、刮腻子:遍数可由墙面平整度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙、柱表面清扫干净第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方向同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净
④、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面,墙、柱面是先上后下乳胶漆用排笔涂刷使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开,由于乳胶漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头,待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后,用砂纸磨光,清扫干净
⑤、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作同第一遍使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底
3、油漆工程⑴、工艺流程基层处理→刷清油→刮腻子→刷调和化⑵、操作工艺
①、基层处理刷底子油时先刷框,再刷扇,全部刷完后检查一下是否有遗漏,小五金上不得沾染底子油
②、抹腻子清扫、起钉子、除油污、刮灰土、将表面清理干净腻子的重量比为石膏粉
20、熟桐油
7、腻子表面要刮光、无野腻子、残渣、上下冒头、榫头等处均应抹到
③、刷调合漆前两遍调和漆刷完干透后,应分别补腻子,用细砂纸打磨,北朝鲜表面磨光磨平,第三遍调和漆应不流不坠,光膏均匀色泽一致
(七)、门窗工程⑴、工艺流程弹线→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→门(窗)扇安装⑵、弹线找规矩在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理高层建筑可用经纬仪找垂直线门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上⑶、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜⑷、防腐处理
①、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗
②、安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件⑸、就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定⑹、与墙体固定铝合金门窗与墙体固定有三种方法
①、沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深60mm),并用型ф6钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢
②、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢
③、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定⑺、处理门窗框与墙体缝隙门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料待塑钢窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形⑻、门框安装
①、将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好
②、在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)
③、门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定
④、用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙
⑤、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙
(八)、墙面砖施工⑴、材料要求水泥325号以上的普通水泥或矿渣水泥聚乙烯醇缩甲醛即107胶无色透明胶状体面砖必须为一级品,表面平整,颜色一致,每块砖的尺寸正确,边角整齐⑵、施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具⑶、施工工艺
①、基层处理在结构施工时,墙面尽可能按清水墙面标准施工,做到平整垂直,为饰面工程施工创造良好条件镶贴面砖的基层,一般都是抹1:3的水泥砂浆一层,厚度15mm左右,并要求将表面用木抹子搓毛,墙面抹灰必须平整、方正、垂直对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液,然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度10MM以内为宜门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基层,打底2~3d后开始贴砖
②、面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选,首先将色泽不同的砖分别堆放,挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖,对于矩形的砖,分别进行长、宽两次检查,分大、中、小三种类产品,并分类堆放保存待用在粘贴面砖时,将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面以保证接缝均匀一致
③、面砖在粘贴之前,要先浸入水中湿润2~3h左右,捞出后立放阴干,表干内湿,或把水揩去,擦洗干净,正面和背面均不得有油污
④、面砖粘贴之前,必须进行预排,以保证接缝均匀
⑤、弹规矩线根据墙面的宽度、高度和设计要求,弹出面砖定位的立缝线和水平缝线
⑥、润湿基层在粘贴之前,要先把基层表面清扫干净,铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺,然后洒水润湿墙面,也可在施工的前一天将基层墙面浇水,要浇匀、湿透、表面无水
⑦、刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上,厚度控制在4~6mm双手持砖上墙粘贴,并用橡胶锤或拳头振击,待面砖接缝处溢出灰浆,至表面平整为止
⑧、镶贴面砖镶贴顺序为先安放垫尺板此垫尺板的高度应与面砖的高度相同,此垫尺板必须用水平尺找正,先铺好墙面两端的阴角瓷片,然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片,如此逐皮逐层往上粘贴在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出
⑨、擦缝、嵌缝墙面镶贴完毕之后,在粘结水泥素浆终凝之前,必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净,以防灰浆硬结后难以清除⑷、劳动组织本工艺可按3人编为一个施工小组,1人拌灰浆,2人粘贴面砖如果一块面积较大,粘贴施工人员可相应增加⑸、质量要求及意事项在由下往上逐行粘贴时,每贴好一行砖后,应及时用靠尺板横向靠平,竖向靠直偏差处用橡皮锤轻轻敲平,并校正横竖缝平直,避免粘结浆收水后,再进行纠偏移动,造成空鼓和不平整现象粘贴面砖的粘结浆要饱满,但不宜过多,过多了砖面不易贴平如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出,收水后造成空鼓在粘贴过程中,要求做到一次成活,不宜多动墙面完工以后,砂浆等沾污用清水洗刷不净时,可用10%稀盐酸溶液洗刷,盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应,变成溶于水的氧化钙,很容易清洗干净,然后要自上而下地用清水洗净突出物周围的砖应套割吻合管子铁件出墙处,不得用碎砖拼贴,要用整砖打眼安装
(九)、顶棚具体施工工艺如下
①、各种管道、管线已安装调试完成,龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格
②、先安装主龙骨,并拉能线检查其是否正确,然后边安装板边调平,可满足板面平整度
③、使用专用机具和选用配套材料,可保证加工板材尺寸符合标准,减少原始误差和装配误差,以保证拼板处平整
④、按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距
⑤、从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100mm
⑥、在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受至龙骨断面所限制板中间螺钉的间距不得大于200mm固定时要求钉头嵌入石膏板约
0.5~1mm,钉眼用腻子找平,并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍,固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉5×25,5×35
⑦、铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列第四节、安装工程
1、工程概要本工程安装范围包括给排水、照明配电系统、防雷接地、消防及相关的设备安装工程
2、电气工程施工方案⑴、电气工程概要
①、电源引自业主指定变压器
②、防雷接地系统防雷及保护接地共用基础接地,弱电管道井内设接地铜排,从基础接地单独引上一根BV-25穿G25钢管,接地电阻小于1Ω,防雷接地小于4Ω,实测如达不到,须增打接地极⑵、主要施工方法
①、电缆敷设A、准备工作a、制定敷设计划,列出电缆清单,准备必要的机具等,将需要的电缆按敷设的秩序放在指定地点,然后再核对电缆的规格型号、电压等级及电缆绝缘b、根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数搞好通信,确保安全施工对电缆会同甲方进行检查,须有出厂合格证,外表绝缘层完好,无机械损伤、扭曲等现象B、电缆敷设电缆埋设深度不能小于700mm,钢管内须去掉毛刺、锋边以免划伤电缆,管子接口处须作防锈处理
②、配管及管内穿线安装A、PVC管之间连接采用套管粘接,接管的对口应在套管中间,接口应牢固、严密B、管子的弯曲半径必须符合规范,暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍C、弯管处不得出现裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%D、穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行,并选除去管内污垢,管口应先装上保护帽E、不同回路,不同电压等级的导线,除有特殊规定外,不得穿在同一根管内,管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭接,其接头应在接线盒内连接
③、照明灯具、器具安装A、照明器具安装,应在室内土建装饰工作全面完成,并且房门可以关锁的情况下安装B、安装过程中,要注意保护顶棚,墙壁,地面不污染、损伤C、灯具的接线盒、木台等承重结构,一定要按要求安装,确保器具的牢固性D、灯具配件应齐全,无机械损伤变形,油漆剥落,灯罩破裂等现象E、开关、插座及灯具安装应位置正确,安装牢固,器具盘面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直双链平行F、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙,灯具及其中控制开关工作正常可靠G、照明配电箱位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱紧贴墙面;零线经汇流排连接无绞接现象;箱体油漆完整,箱内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全,正确,箱壳接地良好H、导线与器具连接牢固,不伤芯线压板连接时,压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全I、照明配线应按设计要求的相序配负荷,尽量三相负荷平衡J、箱(盘、板)垂直度,体高50cm以下,允许偏差
1.5mm;体高50cm及其以上,允许偏差3mm;成排灯具中心线,允许偏差5mm;明、暗开关、插座的面板,并列安装高差1mm;同一现场高差5mm;面板垂直度
0.5mmK、插座接线,应符合下列要求单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接左孔或下孔与零线相接单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接,上孔与接地线相接插座的接地端子不应与零线端子直接连接第五节、管道工程施工方案
1、废水、污水、雨水管安装
①、废水、污水及雨水管均采用塑料聚氯乙烯管安装前,应复核有效质保书或合格证,并检查产品有无破损,砂眼等,严防不合格产品混入工程
②、管道穿越墙体、楼板应作刚性防水套管
③、排水立管和通气立管每隔一层设检查口检查口的朝向应面向便于维修、操作处排水立管每隔两层用斜三通与通气立管相连,排水立管伸出人屋面
④、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用90°的斜三通管或90°斜四通管件,或顺水三通立管与排出管端部的连接,宜采用两个45°的弯头或弯内半径不小于4倍管径的90°弯头
⑤、排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上固定间距横管不得大于2米;立管不得大于3米;层高小于或等于4米,立管可安装一个固定件
⑥、埋地管安装后,应先作灌水记录,经建设单位或现场监理认可后,方能隐蔽管道安装后应及时做好临时封堵工作,以免建筑垃圾进入管内引进堵塞
2、给水管道安装
①、管道穿越建筑物基础,墙及楼板的孔洞和管道的墙槽,应积极配合土建预留.预埋
②、给水立管穿过楼层处均设刚性防水套管
③、管道安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敝口处,应临时封闭
3、阀门安装
①、阀门安装前,应做耐压强度试验,并做好试验记录
②、安装位置应符合设计要求,便于操作,仔细核对阀体的型号与规格是否符合设计要求,并注意阀件安装方向
4、卫生洁具安装
1、卫生器具的安装位置应正确
②、卫生器具安装高度应符合设计要求,设计无规定时,应按规范确定,允许偏差;单独器具±10毫米,成排器±5毫米
③、卫生器具、托架的安装须平整、牢固,与器具接触应紧密
④、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,应符合规范规定
⑤、卫生器具给水配件的安装,如设计无要求时,应符合规范规定
⑥、为保证卫生器具安装位置的精确度,待土建单位在卫生间内部初次粉刷后,再安装卫生器具下部的排水接管
5、系统试压管系统安装完成后,应对系统进行灌水或试压(隐蔽工程在隐蔽前应先灌水、试压,并经监理认可)第六节、泵房工艺设备安装
1、工艺管道工程施工⑴、管材及设备采购
①、首先注意按设计要求列表,复核各类管材及设备型号、规格
②、由于管材及设备数量大,应货比三家,应定长采购
③、采购时找质量信得过的厂家,将相关的证件、质量认证及合格证交业主及监理工程师认可后,方可签订供销合同⑵、管材防腐(油漆)工程管材进场后,应根据用在何部位进行喷漆或防腐处理
①、管材在喷、涂底漆前,应进行表面的灰尘、铁锈、油污等清除干净
②、涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求和施工规范规定⑶、管道安装
①、首先安装主体结构施工预留孔位置的管道,后期管道安装,应按施工设计图进行准确放线,定位后进行安装;管道安装时应控制好标高和尺寸长度
②、需要进行吊装的管道,应设专人进行指挥,不得迸撞管道,以免损伤,造成管道失圆,无法安装
2、大型设备安装施工措施本工程中的大型设备有三台PL7055潜水轴流泵(配套电机)及启闭机等设备,安装时要保证设备规格型号应符合设计要求,并应有产品合格和安装使用说明书⑴、起重运输将设备通过一系列吊装方法,放置于设计指定位置⑵、工艺流程基础复验→设备开箱检查→设备就位→设备找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出管道安装→设备试运转⑶、设备安装前检查设备应按装箱单进行检查,要求设备无缺件,表面无损坏和锈蚀等情况;内部各部分连接牢固设备安装前应擦去内外表面尘土和油污,经检验合格后应尽快进行安装⑷、基础验核当基础混凝土强度达到75%时,对基础进行检查验收,要求符合设计、规范及产品安装的要求⑸、开箱检查开箱工作由施工单位和建设单位协同在安装前的施工现场进行,检查设备在运搬和保管过程中,是否有损伤或损坏现象以及设备的零部件、附件是否短缺,并详细做好设备开箱记录⑹、放线就位各种设备在安装时按照施工图纸,并根据用房或基础的具体情况,弹出一系列线,作为设备安装的基准,将设备运到所指定的位置上⑺、找正找平就位后,必须根据不同设备本身的要求,对设备主要部位做出精确的调整,然后方可将设备固定⑻、设备固定用预埋在基础中一些地脚螺栓,将设备底座与基础紧固在一起,各种设备直接放到基础上是不水平的,为了找平的需要,在设备下面须放入一些垫铁,用来调整设备的水平和标高,设备下面放入垫铁后,设备底面与基础之间有一条缝隙,一般用水泥砂浆或混凝土把它填满,并将垫铁与地脚螺栓牢固定位⑼、设备清洗、试运转对于有些机械设备的零部件的防锈层,在安装时,需要把一些防锈层清洗掉,如有锈蚀现象,需除锈清洗完毕后进行试运转,为全面检验施工过程各道工序的施工质量和机械设备在设计和制造上的问题,以进一步考查设备在安装过程中缺陷和问题,并及时加以调整和处理第七节、开挖管道施工
(一)、钢筋混凝土管道施工
1、施工工艺流程图
2、沟槽开挖准备工作⑴、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况
①、施工期间地下水位、土质情况
2、地上、地下构筑物分布情况,并与当地部门洽谈处理方案
③、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程⑵、在管线的沟槽开挖前,要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖⑶、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施⑷、沟槽开挖前,测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况,在地下设施两侧3米的范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施,对于重要的地下设施,开挖前应征得其管理单位的同意,必要时应在其监护下开挖
3、施工方法⑴、轻型井点降水
①、井点布置工程雨污水槽深约为3~4m或遇流砂路段,施工中将考虑采用轻型井点法降水轻型井点系统由井点管、联接管(橡胶或钢管)、总管和抽水设备所组成其中实管6m,滤管
1.5m地下水经井点管、联接管和总管由抽水设备抽走井点系统布置采用单排线状井点,井点管位于沟槽上口宽度以外1m在井点管延长线位置上挖一50×50cm断面的泄水沟,再在井点管位置上做好标志,井点管间距为
1.5m;每45m为一井点组
②、井点施工A、井点管的埋设可直接用井点管水冲下沉,也可用套筒式冲孔或钻孔后再将井点管沉入本工程采用套筒式冲孔法埋设井点管B、套筒直径30cm,长度约10m,底部呈锯齿形上部有提梁,用起重机吊住并上下移动,套筒内有水枪,水枪直径75mm,喷嘴直径20mm,由多级水泵供给高压水,水压
0.6~
0.8MPa,冲孔深度比滤管底深
0.5m左右;C、井孔冲成后,拔出套筒并立即插入井点管,在保障居中并垂直情况下,向孔内填装滤料,直到距地面1m深的范围内,用粘土填实,以防漏气D、井点管埋设后,即可接通总管和抽水系统,进行试抽,检查抽水效果⑵、挖方段沟槽开挖
①、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式
②、开挖方法A、土方开挖采用机械和人工开挖相配合施工方法,沟槽开挖要求开挖地基为原状土,且在施工排水过程中不受扰动,用机械开挖时不应超挖,槽底预留20cm由人工清底对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏B、沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水C、挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,槽边单向堆土高度不得大于
1.5m,离沟槽边的距离不得大于
1.2m,挖掘机和吊车一般离沟槽边不得小于
0.8m并不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运D、开槽后要对基地做钎探,按地勘要求执行,遇局部地基问题及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见,不得擅自处理E、开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序⑶、沟槽支撑挖土与支撑互相配合,挖掘机挖土后必须及时支撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌
①、挖土深度至
1.2m时必须撑头挡板
②、横列板应水平放置,板缝应严密,板头应齐正,深度应到碎石基础面
③、铁撑柱两头应水平,每层高度应一致,每块竖列板上支撑不应少于二只铁支撑柱,上下二块竖列板应交错搭接
④、钢板桩围护,钢板桩围护是槽深度大于
3.00米而小于
6.00米时,采用的支护方案⑷、管基施工设计管道如穿越或位于明(暗)河、塘时,施工时必须清除淤泥至原状土,超挖部分用6:4砂夹碎石分层振实,填至管基设计高程,压实度大于等于
0.95并在明(暗)河、塘两侧沿管道方向各按1:2放坡,作为调整减缓地基变形措施管道基础采用C20钢筋混凝土基座,基座下浇筑100mm厚C15素混凝土,管座混凝土模板采用钢模,浇筑时两侧同时进行,采用压茬赶浆法振捣,严防漏振,保证混凝土密实同时用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平管道基础每隔20m设一道沉降缝20mm,内填聚乙烯泡沫板,第一节管的管道基础断开20mm内填沥青木板⑸、下管
①、下管前进行外观检查,发现管节存在裂缝、破损等缺陷,及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内
②、下管采用吊车,并用钢丝绳吊装吊装时对管口进行保护,以免破坏管口⑹、稳管、接口
①、管道下槽后,为防止滚管,在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块管道安装时将管道的中心、高程逐节调整,安装后的管道进行复测,确保管道纵断面高程及平面位置准确每节管就位后,进行固定,以防止管子发生移位
②、在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前≥60cm,承口后超过斜面长,左右大于管径,深度≥20cm
③、承、插口工作面清扫干净,承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂,套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm
④、对口采用汽车吊;对口时在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后备横梁,用钢丝绳和吊链连好绷紧对正,两侧同步拉吊链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中注意随时校正胶圈位置和状况
⑤、稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象管内底高程偏差在+10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm
⑥、锁管辅管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和吊链锁在后面管上
⑦、管道安装后进行两侧管基的回填回填时管道两侧同时进行,每次厚度不大于200mm,以保证管道不发生位移和管基的密实⑺、井室砖砌
1、砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润对凿毛处理的部位刷素水泥浆
②、不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下A、井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度砌筑前先盘角,然后挂线砌墙采用满丁慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖B、井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开
③、砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm
④、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝
⑤、砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm
⑥、流槽与井室同时进行砌筑,检查井流槽高度为干线管顶高
⑦、盖板及预制井筒安装采用汽车吊吊装就位,安装前按设计要求进行座浆
⑧、沥青路面检查井井圈须加固,具体方法见标准图集04通S2-15
⑨、抹面抹面前先用水湿润砖墙面,采用三遍法抹面,第一遍
12.5水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与墙面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂浆抹面完成后,进行覆盖养护⑩、勾缝A、勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝清除墙面杂物,洒水湿润B、勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3—4mmC、勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺⑺、雨水口施工
①、雨水口施工工艺测量放线——挖槽——混凝土基础——墙体砌筑及勾缝——豆石混凝土泛水找坡——过梁安装、井圈及井箅安装
②、施工要点A、基槽开挖人工开挖雨水口基槽,按照所放开挖边线进行开挖开挖过程中,核对雨水口位置,有误差时以支管为准,平行于路边修正位置B、混凝土基础在浇筑混凝土基础之前,对槽底仔细夯实,槽底松软时换填37的灰土混凝土浇注过程中,采用人工振捣,表面用木抹子抹毛面浇筑完成后,及时进行养护C、井室砌筑及勾缝a、雨水口混凝土基础强度达到5Mpa后,方可进行雨水口砌筑根据试验室提供的水泥砂浆配合比,现场搅拌水泥砂浆b、测放雨水墙体的内外边线、角桩,据此进行墙体砌筑按雨水口墙体位置挂线,先砌筑一层砖,根据长度尺寸,核对对角线尺寸,核对方正墙体砌筑,灰缝上、下错缝,相互搭接c、雨水口砌筑灰缝控制在8-12mm灰缝须饱满,随砌随勾缝每砌筑300mm将墙体肥槽及时回填夯实回填材料采用二灰混合料或低标号混凝土d、雨水支管与墙体间砂浆须饱满,管顶发125mm砖券,管口与墙面齐平支管与墙体斜交时,管口入墙20mm,另一侧凸出20mm,管端面完整无破损,超过此限时考虑调整雨水口位置e、为确保雨水口与路面顶面的平顺,按照设计高程,在路面上面层施工前,安装完成雨水口井圈及井盖f、道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程底30mm,便于雨水排出D、豆石混凝土返水找坡雨水口砌筑完成后,底部用10Mpa豆石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡豆石混凝土厚度最大50mm,最小30mmE、过梁、井圈及井箅安装a、雨水口预制过梁安装时要位置准确,顶面高程符合要求;安装牢固、平稳b、井圈安装时,底部铺20mm厚13水泥砂浆,位置要求准确,与雨水口内壁一致,井圈顶与路面平齐或稍低30mm,不得突出⑻、出水口施工本工程出水口采用简易石砌八字式出水口,但下游翼墙取消八字翼墙墙身级基础M
7.5水泥砂浆浆砌MU30块石,墙身外露部分用1:2水泥砂浆沟缝翼墙及底板不得落在回填土及淤泥上,如地基为上述情况或有其他不良情况时,需进行地基处理,翼墙外侧回填土密实度不得小于95%八字翼墙按1:2河坡砌筑,如河坡为其他坡度时,不得伸出或缩入河坡以免影响河坡稳定⑼、闭水试验
①、管线施工完毕后,必须按规定进行闭水试验闭水试验采用从上游往下游分段进行每段闭水试验长度不宜大于500米闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米,采用带井试验的方式闭水试验前,管道及检查井结构应检验合格,将各支线管口堵严保证不漏水,每段上游管口砌砖抹灰封严(封堵应经过承压计算)实验按下列程序进行注水浸泡1~2天→闭水试验(不少于30分钟)→计算试验渗水量→检验合格→管线勾头
②、根据管线长短可采用分段闭水,分段回填如闭水试验不符合要求,必须对渗水部位进行修补处理,合格后方可回填沟槽⑽、沟槽回填
①、沟槽回土应在管道各项隐蔽工程验收合格后进行凡具备覆土条件,应及时覆土,防止管道暴露时间过长造成损失沟槽回填,应分层整平和夯实,大于10cm的石料等硬块应剔除
②、管道两侧回填高差不超过20cm
③、回填分层进行管道两侧和管顶以上50cm用中粗砂回填,用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上50cm至地面用统渣回填,HW-60蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯
④、分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形
⑤、回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填
⑥、横列板和覆土应自下而上的顺序逐层进行,每次拆板块数一般不得超过三块,拆板与覆土应交替进行板桩应在填土达到密度后方可拨除,拔桩时应采取措施,减少板桩带土板桩应间隔拔除,并及时灌砂,拔桩由专人指挥,谨慎操作,确保安全第八节、道路施工
1、土路基施工⑴、路基施工前,根据先地下,后地上的原则,及时埋好各种地下管线,以利于路基工程不受干扰地全线进展⑵、在修筑路基前必须先清除道路路基范围内所有地表植物及所遗留或倾倒的建筑垃圾,并挖除30cm耕植土如挖除30cm不够按现场实际土质定⑶、路基压实
①、压路机应先轻后重,以便能适应逐渐增长的土基强度
②、碾压速度宜先慢后快,以免松土被机械推移
③、压实机具合理的工作路线,先两侧后中间,以使形成路拱碾压时,相邻两次的轮迹(或夯印应重迭三分之一左右,使各点都得到压实,避免不均匀沉陷
④、经常注意检查土的含水量,并视需要采取相应的措施,使土处于最佳含水量,确保土的压实度
2、级配碎石垫层施工本标段主车道和辅车道路面垫层为级配碎石级配碎石是否洒水根据集料干湿情况,气候条件而定
①、准备工作路基必须经过验收合格其项目有压实度、弯沉、回弹模量及外表的四度(高度、宽度、横坡度、平整度),要求凡是不达标的路段必须经过处理,直至达标并经监理工程师验收合格后,才能上料
②、施工放样恢复中线直线段每15—20m设一桩,平曲线每10—15m,并在两侧边线外
0.3—
0.5m设指标桩进行水平测量,把底基层边缘标高标在两侧指标桩上
③、运输与摊铺集料A、集料用量计算根据室内试验的单位干容重,折算成重量再由自卸车的装载量来确定,将集料匀卸在指定的范围内B、人工摊铺松铺系数为
1.4—
1.5(施工中调整几次后即可获得较准确的系数值),松铺高度约21—23cmC、整型整型达到垫层表面无粗细料离析现象,表面粒料均匀;路拱符合2%的要求;厚度均匀用特别的长把多嘴耙反复整开型使之达到要求
④、碾压A、整型后当集料含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用振动压路机,先静压4—6遍,路面的两侧应多压2遍,碾压方法直线路段先路中;曲线段先低处(内侧),后高处(外侧),后轮重叠1/2宽碾压的标准是表面没有明显轮迹B、横缝处理两作业段的衔接处应搭接拌和,第一段拌和后留5—8m不进行碾压,第二段施工的前段留下未压部分,重新洒水翻拌并与第二段一起碾压
3、砼面层施工技术措施
①、材料要求水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配,细度模数在
2.5以上的粗、中砂经配合比试验后采用石料应采用质地坚硬的碎(砾)石,并符合规定级配施工前根据路面设计要求及材料供应情况,做好混凝土配料试验工作,配料要求级配合理,含砂率应按石料和砂的用量、种类、规格及水灰比确定模板一般采用22cm槽钢,弯道部分采用短槽钢(取5m长)
②、施工方法模板按放线位置立起,钉铁橛固定,间距为
0.8—
1.0m,弯道部分应适当加密至
0.4—
0.8m要支立牢固,保证振捣时不倾斜不下沉浇筑混凝土前内侧要刷一层脱模剂支好的模板,要复测高程,检查直顺度和固定的牢固程度,不达标部分要进行调整加固,做到高程准确,线条直顺,固定牢固,内部与顶部光滑平整,棱角整齐一般直线段可采用定型钢模板或特制钢模板,其安支方法接头需要加密铁橛,接头卡卡牢,以保证直顺路面的分块一般按设计规定,在高填土、弯道和路基土不均匀地段应减小横缝间距胀缝板的安装伸缝板应与路面中心线垂直,伸缝板两侧必须用铁橛钉牢,以使缝板垂直缝隙宽度必须一致,缝隙上部应浇灌填缝料,下部设伸缝板上部预留填料空缝处设提缝板与伸缝板必须密合,以保证缝中不连浆待混凝土初凝前后抹面时将提缝板轻轻提出横向施工缝遇临时停止浇注或班次停工,浇注端应恰好赶在伸缝处如不能赶在伸缝处也要按照伸缝做法去做施工缝缩缝施工应采用切缝法,即当混凝土达到设计强度的25%—30%时,应采用切缝机切割纵缝施工在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青,要避免涂在拉杆上纵缝应平直、连续,不得弯曲
1、混凝土振捣混凝土摊铺找平后,使用平板振捣器,先沿混凝土板四周振捣1—2遍,然后垂直路线方向振捣行行重叠20cm左右振捣总遍数不少于4次在平板振捣振实后,用全幅振动梁捣夯振实并整平板面,全幅振捣不少于2次,振完后达到表面平整成型,不露石子纵横缝边缘尖加强振捣,如有漏振之处,应用振捣棒或插钎捣实
2、混凝土成活在全幅平板振捣器振实整平后,紧跟第一遍抹面工作先用手拉平板振捣器拉搓一遍,再用长塑料抹子揉搓去高填低,揉出灰浆,使其均匀分布在板面上第二遍用短塑料抹子做进一步找平压实,同时注意纠正偏移了的缝板当第二遍抹面后,如有风吹日晒,应及时用苫布覆盖第三遍抹面工作,是在第二遍抹面后,间歇一定时间(常温下为2—3H),以排除出现的泌水,抹面后使用大排笔沿横向坡方向轻轻拉毛,最后取出伸缩缝隙提缝板,用“L”形抹子修整边角和接缝,再用小排笔轻扫达到板面一致最后用压纹机压纹成活时严禁在板面洒水或撒水泥
3、养护成活后立即用
0.5cm筛子在板面上筛盖2—3cm锯末,4H后在锯末上覆盖一层草帘,然后洒水,经常保持湿润初期养护2—3D,将锯末除掉,用粘土围埝蓄水养护,时间视气温情况而定,一般不少于14D,当混凝土强度达到80%时方可停止养护养护初期严禁行人上路面或堆置物品混凝土路面抗折强度大于设计强度时方可开放交通
4、拆模拆模时间一般在24小时左右,根据气温适当调整气温越高,拆模时间越早;反之,气温越低,拆模的时间越长
5、填缝缝内遗留的石子、灰浆、泥土、锯末等杂物,在沥青聚合物填缝前应剔除,并用空压机对缝吹洗干净、晾干,全面露出缝板,不得有连浆现象常用灌填缝材料有沥青橡胶材料、沥青玛蹄脂、聚氯乙烯胶泥等灌缝操作在缝口刷石粉水浆(1:20)作防粘剂在缝内涂一层冷底子油(油与汽油成4:6)将长嘴漏斗插入缝内,灌入混合料,边灌边插扦捣实第六章、各项保证措施第一节、施工组织措施
1、成立精干高效的施工组织机构,实行项目经理负责制
2、充分发挥管理人员和职工的积极性和创造性,为工程建设出谋划策,提高经济效益
3、加强对职工道德教育和技术教育,实行人人讲管理,人人抓管理
4、加强机械设备管理,使各类机械始终保持良好运行状态,充分发挥机械设备的作用,各机械实行持证上岗,机械管理责任到人
5、加强材料管理,反对浪费材料,提倡节约材料光荣,浪费材料可耻
6、加强现场文明施工,树立良好企业形象,文明施工要具体化,有专人管理,文明施工必须从每一项工程,每一个工序抓起第二节、施工技术措施
1、严格按照设计文件和施工技术规范的要求进行施工
2、实施性组织设计和主要工序的施工方法和技术措施得到监理工程师的批准实施,接受建设单位和监理工程师的技术指导
3、建立以项目工程师为首的技术管理系统,实行技术责任制
4、对施工的关键工序和工艺进行研究和攻关,推广应用可靠的新技术、新工艺执行下列技术管理制度
①、施工图纸、文件施工前会审制度
②、技术交底制度实施项目工程总交底、分项工程技术交底和工序技术交底制度做到技术交底不清不得施工
③、技术资料复核制度和审批制度
④、工程材料、成品必须经检验并经项目经理和项目工程师审批报监理工程师认可才能使用的材料、成品使用制度第三节、工期缩短和保证措施
(一)、控制原则根据《施工招标文件》精神,我公司将在业主要求的60日历天内竣工,根据我司的施工能力及为业主早日投入使用充分发挥投资效益,我司计划于
2013.
2.28开工,在限定的工期内,全面完成合同条款内的各项工作为了保证工期如期或提前完工,我公司将按照招标文件要求的总工期,制定出个分部项工程的作业计划,内容有作业天数、起止日期、供需流程、负责班组及有关及技术、质量、安全与用料的要求计划有总体计划、阶段计划、月计划、周计划等
(二)、控制方法
1、抓紧机构、人员、机械设备的筹备工作
①、项目经理部、施工班组、机械设备,必须在合同签定后一周内达到施工现场
②、积极与建设单位和地方有关部门联系,协助做好施工准备
2、协助建设单位进行场内的清理工作和施工用水,用电的安装工作
3、控制工期的关键工序,制定工期进度目标和保证措施
4、优化施工组织设计,在指导性施工组织设计的基础上,编制实施性组织设计并加以优化,使人力、机械充分发挥效率
5、发挥企业整体施工的实力和优势,选派得力领导组织精干高效的项目经理部,抽调有经验的施工队伍担任主体班组
6、重视机械设备的管理、使用养护和修理,保证设备以良好的状态投入运行,做到人停机不停,加快施工制度
7、项目经理部对木工程具有最高指挥权,统筹调配木工程所使用的人力、物力和机械设备,各作业队工序之间的协调指挥,采用行政命令的方式,以保证施工工序的衔接紧凑
8、提前做好外购件的采购、检验和锉、贮存,以保证工程顺利进行
9、实行工期考核制度,推行工期、质量奖罚
(三)、施工调度施工调度工作,是组织施工中各个环节、各专业、各工种协调动作的中心他的主要任务是保证施工有条不紊的进行,并为施工中的正确指挥创造有利条件,以促使施工任务安期保质完成为此,必须随时掌握施工进度,了解施工计划完成情况;了解材料、燃料供应、进场情况和电力供应情况,分析其是否能满足当前和下一步施工的需要;如有必要对上述两项可随时进行调整和调动;对停水、停电、停工、断路等申请进行核查,认真考虑对整个工程的影响,把不利影响降低到最低限度;了解工人出勤、工时利用、劳动纪律和生产次序情况;对施工中发生的各种事故,随时采取应急措施,进行紧急处置第四节、安全保证措施为了贯彻“安全为了生产、生产必须安全”宗旨,和“安全第一,预防为主”的方针必须实行安全目标管理责任制,纵向到底,横向到位,各有关部门正职负责人为第一负责人我公司必须强化安全防范措施,加强安全教育和安全技术培训,增强全体施工人员的安全生产意识,规范施工作业人员的安全操作,控制和预防工伤事故,确保人员的安全与健康
(一)、安全生产技术措施
1、成立项目经理为首的安全生产领导小组,并定期开展安全检查活动
2、工程开工前要由项目经理负责组织全体职工进行安全技术交底和安全技术教育工作
3、每周一次安全质量检查,每月应有安全生产总结,工班应坚持班前班后安全讲话或研讨
4、各分项工程工序开展前均应制定安全措施,并传达每个操作工
5、做好施工工地两侧施工防护工作,居民出入点设置安全围护通道
6、做好各种安全防护信号及安全设施
7、所有工程机械设备都应按规定操作、存放,起重及大型机械等工作时要有专人指挥
8、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,不戴安全帽严格按安全管理条例予以罚款
9、加强用电管理,工地一律采用电缆或高架被复电路,电闸要设闸加锁,施工区以外电线必须地埋或高架,以防漏电伤人
10、设专职安全员对施工现场进行安全管理,发现不安全因素应及时消除,以免造成严重事故
11、电器安装操作必须由专职人员进行机械操作应坚持专人专管,上述人员必须是有证操作
(二)、安全操作规程一般规定为规范道路工程施工作业人员的安全操作,控制和预防工伤事故,确保作业人员的安全与健康,必须遵守以下规定
1.作业人员必须经安全培训,掌握本工种安全生产知识和技能
(1)新工人或转岗工人必须经过入场或转岗培训,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业
(2)特种作业人员必须经过安全技术培训,取得主管部门颁发的资质证书后持证上岗
(3)汽车司机必须取得交通管理部门的驾驶证后方可上岗
2.高出作业、尘毒作业人员应定期参加体检患有禁忌症者不得从事此项作业
3.作业前必须听取安全技术交底,掌握交底内容作业中必须执行安全技术交底没有安全技术交底严禁作业
4.非机械操作工和电工严禁进行需专业人员操作的机械、电器作业
5.电动机械应采取防雨、防潮措施
6.严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和机械吊装作业
7.作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、冰,并采取防滑措施
8.必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业
9.高处作业时,上下必须走马道坡道或安全梯
10.下沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定和环境状况,确认安全上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥严禁在沟槽(坑)内休息
11.雨期或春融季节深槽(坑)作业时,必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况,确认安全
12.作业时必须按规定使用防护用品进入施工现场的人员必须戴安帽,严禁赤脚,严禁穿拖鞋
13.严禁擅自拆改、移动安全防护设施需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采用相应的可靠措施
14.作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹严禁酒后作业
15.脚手架未经验收合格前严禁上架子作业
16.临边做业时必须在作业区采取防坠落的措施施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏等防护设施和警示标志
17.严禁从高处向下方抛丢或者从低处向高处投掷物料、工具
18.夜间作业场所必须配备足够的照明措施
19.大雨、大雪、大雾及风力6级以上等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处等作业
20.沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志,夜间作业必须设红色警示灯
21.施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物
22.水中筑围堰时,作业人员必须视水深、流速情况穿皮靴、救生衣、并佩戴安全绳等防护用品
23.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告未经施工管理人员批准,严禁恢复作业紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业
24.作业中发生事故,必须及时抢救伤员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救第五节、现场文明施工措施
1、施工人员必须戴胸牌和安全帽
2、做好施工现场环境保护和地面排水工作
3、施工现场必须条理清楚,设立工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、施工现场平面布置图和施工注意事项牌
4、施工现场必须保持清洁,消除工地脏、乱现象,工地施工机械停放要规范、材料堆放要整齐、电缆电线要统一规划,按施工组织设计布设
5、生活用污水、垃圾应及时运走,厕所要设化粪池,以免影响环境
6、严格执行苏州市文明施工管理暂行规定和工地卫生管理若干规定,创建文明工地
7、加强运输车辆的管理,防止运输车辆沿途洒漏,运土车辆要及时清洗,避免泥土污染城市道路
8、施工中应注意不损伤绿带树木,如有损坏必须报有关部门备案并在工程完工后补偿载培第六节、环境保护措施
(一)、防止扬尘污染措施
1、施工现场的道路实施洒水防尘措施
2、土方施工时沟槽设密封式围挡,对施工现场道路未硬化位置加铺20cm卵石,在驶出现场前的一段路铺设麻袋及地毯,以防止施工车辆将泥土带入社会道路挖土作业时,运土车装过土后在离开工地前,出口处设专人进行冲洗,车斗内土方保证低于车斗10cm,并将自动车门关闭
3、如遇有4级以上大风天气,停止土方施工,并做好遮盖工作
4、水泥和其他易扬尘的细颗粒、散体材料安排在库内存放或严密遮盖
5、本工程实行封闭式施工,围挡一段,施工一段并根据招标文件及我公司CI形象设计要求,施工围挡采用统一模式按要求进行围挡将施工区和交通区分离,围挡高度为
1.2米,因特殊原因无法围挡的则进行隔挡,并设警示标志
6、施工现场设专人负责扬尘治理工作,成立文明施工保洁队,由环保员及各段施工工长负责,配洒水设备,并进行洒水降尘工作
(二)、防止水污染措施
1、砂浆、混凝土搅拌站设置沉淀池,废水经沉淀后方可排出
2、施工废水、生活废水不得直接排出,应经过管道就近排入污水管道
3、施工期间施工废料如水泥、油料、化学品的堆放应严格管理,防止雨季雨水冲刷将废料随雨水径流排入地表造成污染
(三)、防止噪声污染措施
1、施工中噪声严格控制,进场的施工机械尽量选用噪声小的机械,对噪声较大的工序尽量安排在白天施工白天控制在75分贝以内,晚上控制在55分贝以内,夜间10点以后尽量不安排施工或安排无噪音工序
2、夜间施工时,不得大声喧哗、吹口哨等,搬运材料轻拿轻放
3、机械车辆使用过程中,尽量不鸣长笛,并尽量安排在白天施工第七节、工程质量保证措施
(一)、钢筋工程质量保证措施钢筋是混凝土结构中的骨架,加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的关键钢筋工程分为三个工序翻样、制作、安装在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书,然后进行翻样、制作和安装翻样按设计图纸施工规范标准落实专业技术人员翻样,按要求操作,保证钢筋尺寸的准确性制作落实专业制作加工班组进行制作,按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据,按顺序进行分批制作,分批堆放,挂牌定位,严格按规范要求操作加工安装按施工规范要求和施工图,施工顺序进行绑扎、安装绑扎的原则为柱、梁、板,钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理,做好工序交接记录混凝土浇筑时有专人值班、修整钢筋焊接焊接工要有上岗证书,柱纵筋焊接采用电渣压力焊,梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法严格把好焊接质量关,确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致,符合规范要求
(二)、模板工程的质量保证措施模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素支模质量的好坏,会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不
一、漏浆等多方面的质量问题结构柱和现浇梁板支模分项工程,要安排出总体支模方案,确保模板材料和支模顺序,特别要重视承重架的搭设方案,由技术人员进行荷载计算,确定立柱与支撑间距,保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致,并用经纬仪和水准仪控制轴线的标高,做到道道把关,层层落实,事先检查和核对,总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究制定并报项目部技术总负责批准混凝土浇筑时要有专人值班,确保模板的良好刚度,保证整体工程的顺利进行,承重架采用Ф48钢管支撑体系,同时推广采用大模板早拆体系,框架支模采用“倒支法”
(三)、砼工程的质量保证措施⑴、砼所用的原材料必须符合以下规定
①、水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理
②、骨料应符合有关规定粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4
③、水用自来水⑵、外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用⑶、配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块⑷、浇筑砼时,对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严⑸、对以浇筑完毕的砼应及时养护⑹、浇筑砼时应连续进行当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定⑺、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距宜大于不振捣器作用半径的
1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的
0.5倍
(四)、砌筑工程的质量保证措施砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正砂浆品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀砌筑时,砌块应提前浇水湿润埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直其外露部分在施工中不得任意弯折砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓,砌体的斜搓长度不小于高度的2/3如临时间断处留斜搓确有困难,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉接筋拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋;间距沿墙高不得超过50cm;埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm;抹端应有900弯钩
(五)、其它土建部分工序质量保证措施在施工过程中会碰到作业不好,或意想不到的质量问题,为此必须采取如下措施屋面渗水多产生于基层未干透就施工,防水涂料涂刷不匀、不倒位,穿屋顶管边缘防水层不密、不倒位等所致外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实,窗盘向外泛水坡欠大,窗下口与窗盘小园角没扣进入内,铝合金窗框拼接缝过大,玻璃胶遗漏或过薄,底子有灰砂,粘结度差等梁柱与砖墙连接处收缩缝,可用200-300mm宽钢板丝用铺钉后再粉刷框架结构尤其在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝地坪或墙脚护坡混凝土裂缝,多数因地基土没夯实,伸缩缝切割欠及时或切割深度不够卫生间渗水,在结构层混凝土浇捣时,周边翻口高度不足,没做翻口或后补翻口,翻口混凝土应与结构混凝土同时浇捣管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触不干净,没先刷浆,细石混凝土强度不足,浇捣马虎地坪面起砂,砂料过细或含泥量高,面层砂浆配合比用量过多,表面露砂抹面后短时期即干燥没浇水养护,表面砂浆强度低,光面时砂浆水灰比过大,延迟抹面时间4小时以上,终凝后再修面楼地面结合层起壳,主要是基层清理不干净,有积灰隔层,有的扫浆水量多而水泥少,扫浆时间长,有的干透后再浇混凝土或铺砂浆,形成无粘结作用,产生起壳或空鼓现象地坪倒反施工时水平测量有误,弹水平线没放坡,抹面时没按规范要求操作外墙梁板下倒顺水,靠外角底口鹰嘴不符合要求或斜角小墙面砂浆粉刷起壳裂缝,主要是基层干燥,没有隔日浇不或事先浇水,基层表面光滑或有油污没经过处理抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝第八节、雨季施工措施
1、场内施工便道严格安施工组织设计要求设置,并做好排水坡,经常进行维修平整,确保雨季施工首路畅通.
2、沟槽开挖后,组织力量突击施工,并做好临时排水,防止雨水浸泡基坑
3、雨季施工,增加砂、石含水率的测定频率,及时调整配合比
4、加强用电检查,防止漏电事故发生,以免影响正常施工
5、如遇下雨,浇筑的砼顶面加以覆盖,确保质量
6、设专人值班,与当地气象灾害信息,做好安全防范工作第七章、成品养护措施和承诺
一、成品保护措施对产品的保护是保证工程质量的一项重要环节,根据不同产品特征,采取以下保护措施
(一)、制成品保护
1、车间生产的成品保护指铝合金门窗(玻璃),按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件及其它进场装饰品,混凝土构件等
2、场地堆放要求木制品、装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、砼构件、预埋件等单独有一场地堆放,相互间有明显的分界
3、场地要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好无污染所有成品应按方案指定位置进行堆放,方便运输
4、成品堆放控制分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下、垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆旗除垫木外应加撑脚,防止倾覆成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施成品上不得堆放其它物件
5、成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配置超长架进行运输装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏
(二)、现浇钢筋砼工程成品保护
1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋木工支模及安装预留、预埋、浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形木工支模在钢筋绑扎成型后完工作业面上的垃圾应及时清理干净模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净水平输送泵道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上
2、模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净安装预埋、预留应在支模进配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免影响质量模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量禁止平台模板面上集中堆放重物浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形,砼应塞锹入模水平输送泵道,不得直接搁置在侧模上模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查,校正,以确保模板安装质量
3、砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并接方案要求进行覆盖保护雨期施工砼成品,应按雨期要求进行覆盖保护砼终凝前,不得上人作业,应接方案和规范规定确保间隔时间和养护期楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量思放,不得集中堆放下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护不得随意开槽开洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋砼面上临时安置施工设备时应垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染不得重锤重物击打砼面砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除
(三)、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同时砌体有机配合,做好预留预埋工作砌体完成后按标准要求进行养护雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量不得随意开槽打洞,重物重锤击撞挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除
(四)、楼地面成品保护⑴、水泥砂浆、水磨石及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净⑵、雨期施工要求做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量⑶、水泥砂浆、花岗石及地砖等硬块料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料⑷、下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面注间清洁卫生,在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保清洁卫生⑸、严禁在楼地面上生火
(五)、门窗成品质量保护⑴、木门框安装后,应采取措施避免门框变形⑵、运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框⑶、窗框塑料保护膜应完好,不得随意拆除⑷、不得利用窗框销头,作架子横档使用⑸、窗品进出材料应设置保护挡板覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染拆除,不得碰撞挤压门窗不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰
(六)、装饰成品质量保护⑴、所有室内外,楼上楼下、厅堂、房间,每当装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作⑵、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划⑶、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放⑷、门窗及时关闭开启,保护室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变.⑸、严禁在成品上用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色⑹、按层对装饰成品进行专人值班保管,⑺、因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染
(七)、对设备的保护⑴、设备接货卸车及吊装周转场地必须开阔、平整、坚实,不得积水卸车后放置平稳高大及头重脚轻设备要用支撑或缆绳拉固;⑵、凡带包装运输的设备,应带包装卸车、搬运、吊装,进入室内位置后再开箱检查;⑶、到货后不能马上就位的设备,应驳运至安全场所,保持其包装完好,重要设备用防雨篷布遮盖,并有警示标识;⑷、吊装设备使用设备自身吊耳或底排、底架无吊耳、底排、底架设备,或使用第二吊点助吊(如空中翻身),不得用钢丝绳直接捆扎设备壳体或机架,必须根据不同情况,采用抱箍或其它辅助手段,确保不损伤设备;⑸、滚拖设备必须通过接触牢固的底架与滚杠接触,滚杠或滑块不得直接擦碰设备壳体;⑹、对裸装设备卸车、吊装时,要用橡皮板、麻袋等包复保护设备表面,防止钢丝绳擦刮,损伤表面油漆;⑺、设备开箱后,随机附带的零部件、备件、专用工具验收后做好标识,归库保管保持设备本体所有对外接口的封闭良好,如有敞口,应通报监理工程师,确认后,临时封闭设备本体和零部件、仪表带有检查密封标识的部位,不得触动,也不准去除标识;⑻、大楼就地精密设备、电、仪控设备、仪表尽量推迟安装安装后用塑料布包复保护,可能受机械力冲击的场面所,用脚手板、原包装物保护;⑼、所有设备不得擅自拆解
(八)、工程保护⑴、管道在预制加工、安装过程中,工作中断时,临时封闭管口,不能怕麻烦;⑵、两种材质管道在同一部位安装时,也要在作业节拍上分开,避免互相碰撞干扰;⑶、不锈钢管道焊接时,严禁使用碳素钢卡具或引弧板;⑷、合理安排施工顺序、施工节拍是保护工程的最有效措施
①、管道预制、加工、安装、试压、吹扫尽量要紧密相连,一气呵成,避免长时间脱节;
②、电缆、仪表管等安装后,保持形态的能力很脆弱,必须把握安装顺序和时机,不能盲目抢先⑸、对已安装的和正在施工的工程,每个施工人员都要树立自觉的保护意识,对常规和惯例的做法要坚持安全员、施工员加强对现场巡视,发现问题及时采取措施
二、交工前成品保护措施⑴、确保工程质量使用户满意,总承包部将根据现场实际情况,在装饰安装分区或分层成活后,专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作⑵、成品保护值班人员,按项目领导描写的保护区或楼层范围进行值班保护工作⑶、成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作⑷、专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止⑸、在工程示办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切措施
三、工程保修服务内容及措施和承诺
(一)、工程回访缺陷责任期内,我公司将委派专人负责缺陷期的管理工作,积极主动地履行合同并向业主和监理工程师提供相应的服务⑴、在工程保修期内至少要回访五次,一般在交工后半年内,每二个月回访一次,以后每隔半年回访一次⑵、工程回访由公司职能部门安排回访计划、确定回访日期、建立本工程的回访维修记录对于回访及难修,我单位均要立相应的档案,回访及维修记录主要有工程回访记录、工程质量回访汇总、工程维修记录⑶、回访组织本工程回访工作将由公司职能部门组织在回访中,对业主提出的任何质量隐患和意见,我方将虚心听取,认真对待,同时做好回访记录,对凡不属于施工方面质量问题,也要耐心解释,并热心为业主提出解决办法对业主提出的施工质量问题,应认真处理解决,同时应认真分析原因,从中找出教训,制定纠正措施及对策,持续改进和提高
(二)、工程服务及保修⑴、保修范围依据工程质量保修合同执行⑵、维修程序
①、维修任务的确定当接到发包方的投拆和工程回访中发现的缺陷后,应自通知之日后三天内就发现的缺陷进一步确认,与业主商议返修内容可现场调查,也可电话询间将了解的情况填入维修记录表,分析存在的问题,找出主要原因制订措施,经部门主管审核后,提交单位主管领导审批
②、属于保修范围内容内的项目,我公司将在接到修理通知之日后7天内派人修理对于紧急抢修事故,我公司将立即派专业队伍到达事故现场进行抢修费用按保修合同规定执行
③、工程维修记录由工程部门发给指派的维修负责人,专职维修人员根据工程维修记录,尽快进行维修,并备份保存工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底,强调单位服务原则,要求维修人员主动配合业主单位,对于业主的合理要求尽可能满足⑶、维修任务完成后,通知单位质量部门对工程维修部分进行检验,合格后请业主验收并签署意见,维修负责人要将工程管理部门发放工程维修记录返回工程部门
(三)、缺陷责任期外的服务内容缺陷责任期过后,设专职部门和业主建立长期联系的渠道,随时了解和接受业主的意见、指令,填写顾客意见表,并定期进行回访,为采取纠正措施提供信息,由总工程师组织成立调查组,分析原因,制定服务方案方案实施后,由检验员验证,填写服务报告,经总工程师确认后,报送业主再次验证,达到业主满意第九章、配合协调施工在建设项目实施的各个阶段,相关的层次,相关的部门之间,存在着大量的结合部在结合部内部存在着复杂的关系和矛盾,表面协调不好,便会形成协作配合上的障碍,影响本工程项目目标的实现项目经理部与发包人的关系、与设计人的关系、与供应人的关系、与公用单位的关系、与分包人的关系协作配合,通过各种活动和交流来互相了解,互相支持,缩短距离,增强凝聚力,实现相互之间的协作配合的高效化特别是项目部要根据业主同公用部门(市政管理部门、自来水、煤气、热力、电力、电信、电讯等)单位的关系协调,全面配合协调施工,加强计划协调,进行质量保证,施工协作,进度衔接方面的协调,保证其他管线施工同项目部工程同步进行,本着“敬业、互爱、求实、争先”的企业精神来共同实现该工程项目目标附表
一、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工部位数量备注1履带式反铲挖掘机PC400-6日本
03.4228整个工程42挖掘机WY-100洛阳
01.5管道工程23机动翻斗车东风十堰
02.3路面工程64推土机红旗120中国
02.588路基工程25自卸汽车东风十堰
03.6整个工程86砂浆拌合机SJ-100安庆
04.
61.5整个工程17三轮静碾式压路机3Y12/15厦工
99.
358.8道路工程18自行式振动压路机BW217宝马
03.6道路工程19潜水泵QY65-7武进
02.
62.2整个工程410发电机上海
01.4120整个工程311全液压履带起重机QUY50徐工集团
02.
8117.6整个工程213平地机A560E美国
02.6129道路工程114装载机ZL50厦门
02.8道路工程115混凝土搅拌机JZ350国产
04.7整个工程116木工机械苏州
03.6安装工程117冲击钻DH20V日本
03.5安装工程218手枪钻JIZ-SD03-6A广州
02.3安装工程2序号机械或设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工部位数量备注19震动棒ZN50武汉
03.
41.1砼工程420蛙式打夯机HW60-A成都
03.
92.2道路工程421电焊机BX3-400西安
01.129整个工程322钢筋切断机GQ40F成都
03.
42.2整个工程123钢筋弯曲机GW40成都
04.43整个工程224坡口机SDJ-600国产
03.5安装工程125卧式离心泵ISW20-110武进
02.9整个工程4附表
二、拟配备的主要材料试验、测量质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪SET2C台12经纬仪J2-1台23水准仪S2台34钢尺50m把55塔尺5m把36砼试模15cm3组27砼试模抗渗组28砂浆试模
7.07cm3组69坍落度桶个310环刀组1011磅秤250Kg台212天平称10Kg台113石子振筛机ZBSX92台114石子分析筛Φ
2.5~80套115砂子分析筛Φ
0.16~10套116摇摆式筛析机Z5-2套117石子压碎值仪台118回弹模量测定仪台119电热恒温干燥箱台120接地电阻表ZC-8块1附表
三、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况10天20天30天40天50天60天管理人员555555驾驶员333332钢筋工61010101012模板工5810886架工466643起重工222222电焊工244433管道工10100000机械工244442泥工8151515155测量工233333水电工222222修理工222222安装工000101111普工10151818106合计638984928264附表
四、施工总平面图厕所厕所厕所附表
五、施工进度计划表主要工程项目施工总工期为60日历天(开工日期为
2013.
2.28)10天20天30天40天50天60天
1、施工准备
2、管道工程
3、土建工程
①、基础
②、砌筑
③、防水
4、水池土建工程 集水池工程 调节池工程
5、安装工程
6、收尾工程
7、竣工验收 沉井封底沉井底板砼沉井内部砼结构施工准备基坑开挖打设井点垫层、支架下节沉井预制下节沉井养生井点降水下节沉井下沉上节沉井预制上节沉井养生上节沉井下沉测量放线开挖管沟井坑沟坑底处理基础下管稳管接口砌检查井回填夯实装井座井盖检查验收厕所仓库搅拌场堆料场堆料场办公室试验室会议室办公室宿舍宿舍宿舍区食堂。