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一、总体概述
二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
四、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法
1.1施工准备
1.2道路基层处理
1.3沥青混凝土路面施工方案
1.4道路附属工程施工方案
1.5雨污水管道施工
1.6排水沟及出水口砌筑等施工
1.5供电管沟
1.7路灯工程
1.
8、确保工程质量的技术组织措施
五、安全文明施工及环境保护措施
六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验
七、劳动力、机械设备和材料投入计划
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
九、夏季、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施
十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
(1)施工进度计划横道图
(2)施工平面布置图
(3)劳动力计划表
(4)机械设备配备表
二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
四、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法
1.1施工准备
1.2道路基层处理
1.3沥青混凝土路面施工方案
1.4道路附属工程施工方案
1.5雨污水管道施工
1.6排水沟及出水口砌筑等施工
1.5供电管沟
1.7路灯工程
1.
8、确保工程质量的技术组织措施
五、安全文明施工及环境保护措施
六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验
七、劳动力、机械设备和材料投入计划
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
九、夏季、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施
十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
(1)施工进度计划横道图
(2)施工平面布置图
(3)劳动力计划表
(4)机械设备配备表
一、总体概述
一、编制依据、编制原则
1.1编制依据1)、徐家圩路西段道路工程招标文件,招标编号ZJS201506766-
01、施工图设计及工作量清单2)、现场踏勘的实际情况3)、道路施工的相关技术规范及验标4)、其他有关的国家及地方强制性规范和标准有关本项目的技术会议纪要5)、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验
1.2编制原则1)、遵循《招标文件》的原则严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计,满足招标方各项要求2)、遵循设计文件的原则在编制施工组织设计时,认真阅读核对获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计,满足设计标准要求3)、遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,认真执行工程质量检验及验收标准4)、遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时,根据该标段工程特点,突出体现道路施工中交通疏解、环境保护和文明施工的要求,从实际出发、科学组织、均衡施工,把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对镇江市金桥大道周边环境和交通的影响降到最低,体现快速,有序、优质、高效的施工作风和精神风貌5)、体现“安全第
一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事6)、遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员,同时,在编制施工组织设计时,充分应用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导作用7)、遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的8)、遵循贯标机制的原则使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行9)、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》和镇江市的有关文明施工和环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”
二、工程概况
1、工程概况本工程为徐家圩路西段位于镇江市南徐区金桥大道地区,西起港前路,东到览江桥北路,全长约
803.191米,道路红线宽16米,其中行车道10米,人行道2*3米路基处理局部采用深搅桩行车道为沥青混凝土路面,人行道SB砖铺砌排水管道雨污分流埋设在道路桩号K0+
747.752设一联三跨16+16+16=48米,横跨二道河,桥梁全长
54.84米,宽17米,桥梁中心控制高程为
5.008米,与道路中心线夹角为90度
1.1主要技术标准道路等级按Ⅱ级城市次干道标准建设采用沥青砼路面
1.2采用规范《公路工程技术标准》(JTGB01—2003)《公路沥青路面设计规范》(JTJ014-97)《公路路基设计规范》(CJJ013-95)《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)
1.
2.1横断面设计布置如下徐家圩路西段道路采用沥青砼路面1)4cm沥青砼AC-13C;2)沥青黏层;3)7cm沥青砼AC-20C型;4)沥青透油层及
0.6CMES稀浆封层;5)32cm5%水稳碎石;6)20cm厚10%石灰稳定土;
1.
2.2人行道人行道采用SB砖,并设置缘石坡道等无障碍设施,其上铺设SB砖,下设2cm水泥砂浆卧底,C25砼10cm,12%石灰土18cm路牙采用C30砼、及花岗岩路牙;树池采用花岗岩10×20×100雨污水管道采用HDPE双壁波纹管,胶圈接口检查井采用120厚碎石垫层;180厚C25砼垫层;砌筑B型检查井供电工程电缆管线位于人行道下方9+2孔敷设,过街采用6+2孔敷设路灯工程路灯设置在人行道上,采用双侧对称排列,路灯间距30米左右,采用单叉
8.5米杆高1*100W高压钠灯
1.
2.3路基设计路基应稳定、密实,采用重型击实标准,分层碾压填筑,路基压实度要求见下表深度(cm)压实标准(%)填方0~80938090挖方0~
30931.
2.4路面结构4cm沥青砼AC-13C;沥青黏层;7cm沥青砼AC-20C型;沥青透油层及
0.6CMES稀浆封层;32cm5%水稳碎石;20cm厚10%石灰稳定土;
1.
2.5施工要求及注意事项道路工程施工工艺、技术要求及验收标准应严格按照相关国家标准施工时注意与其它相交道路路面的衔接事宜
2、总体施工部署
1.1总体施工目标
1.
1.1质量目标确保工程质量评定达到合格标准
1.
1.2工期目标工期为420日历天
1.
1.3安全生产目标1)、无人身重伤及其以上事故2)、无等级火警事故3)、无机械及重大、大交通事故
1.
1.4文明施工目标1)、场地清洁,标志齐全,料具有序,文明施工2)、机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力3)、创文明施工标段,创文明施工项目经理部
1.
1.5环境保护目标1)、机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力2)、控制扬尘,控制噪音,控制排污,各项指标符合镇江市相关规定要求3)、创环境保护达标标段,创环境保护先进项目经理部
1.2总体施工方案
1.
2.1路面工程施工方案在综合市政管线结构施工的同时,充分利用工作面进行路基的换填处理施工在路基换填及管线沟槽回填连成片后,立即着手组织道路施工机械化进行全断面的路基回填及路基封顶层石灰土的施工在路基填筑完成并经过监理工程师验收合格后进行路面基层的石灰粉煤灰稳定砂砾的摊铺施工及养护在所有路面基层完成后,进行路面沥青混凝土的摊铺施工
二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
1.1工期保证措施⑴、消除各种前期障碍,保证项目按时开工本工程施工现场在现况农田中,全线在多处需进行地基处理,且局部地下水位较高,进场后,即着手组织人力对管线开槽施工范围内的地质、地下水情况进行调查采取用人工挖探坑的方法,明确土层、地下水情况组织降水设备及施工队进场进行施工,保证管线开槽施工不受影响组织机械力量进行路基的换填施工,施工中注意与管线施工穿插进行,做到互不影响对施工现场进行全面的调查,根据放线结果,找出与结构位置产生矛盾的地表树木,,在现场做出标识,同时上报业主、监理和设计单位,共同制定管线的改移方案,力争尽快拿到结果,不影响市政管线和地下通道的正常施工⑵、从资源上保证工期
①、资源配置保证根据总体施工进度计划和劳动力使用计划,有计划组织劳动力进场,保证劳动力调配合理,同时做好因特殊原因造成赶工时的劳动力备份计划
②、机械设备保证按照总体进度安排,有计划地组织机械进场,提前做好调试检修,提高设备完好率和利用率组织机械化流水作业,充分发挥施工机械生产效率高的特点对关键性机械进行备份,做好突遇故障时的资源贮备,保证不影响施工
③、材料保证根据总体进度计划,编制月度材料采购供应计划,对各种材料的需求量做到心中有数在业主认可的厂商中,通过招标等方式,尽早确定原材料的供货厂家及价格,确保材料供应及时实行材料进场检验制度,严把材料质量关,防止因不合格材料而影响工期⑶、从技术上保证工期
①、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期
②、实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行图纸会审,及时向业主、监理工程和设计单位师提出并解决施工图纸中发现的问题,使工程顺利进行
③、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,及时解决施工中出现的的各类技术问题,使工程按部就班有节奏地进行
④、实行技术交底制度,施工技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好技术跟踪监控,发现问题现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期⑷、从施工质量上保证工期项目部全体员工高度重视施工质量,加强巡视旁站和自检自查,坚持三级验收制度,做到验收一次通过,杜绝停工与返工现象,加快施工进度
三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
1、施工平面布置根据现场实地踏勘的实际情况,结合本工程施工场地狭窄等实际情况和文明标化施工的需要,计划布置如下
①、在征地红线外在附近租用一块20×40m2的民房作为项目部办公场所,内设两层办公楼一座,配食堂、浴室、卫生间和运动场地、小型花坛等,总建筑面积350m2
②、租用2幢民房(总建筑面积约800m2)作为管理人员宿舍楼和部分工人宿舍楼
③、在征地红线内,设计道路的绿化带部位搭设临时活动房和库房,以便高峰期工人居住具体情况详见“施工总平面布置图”
2、临时设施建设
①、材料加工场木工加工棚、钢筋加工棚及模板、脚手管的材料堆放场、材料仓库、设备维修场地等,利用施工区征地红线内设计道路的绿化带、人行道等部位设置
②、现场试验室现场试验室设置12m2砼试验室1间、6m2标准养护室1间(内置3m2养护槽及模子架,配备空调)砼试验室和标准养护室紧邻
③、现场拌和站设置分别设置一座临时拌和站,以保证临时自拌砼供应
④、施工场地围护结合交通组织,施工作业区与临时车辆便道间用钢管及彩钢瓦做成隔墙隔开,文明施工隔离带高度为
2.0m,底部砖砌墙高50cm,两侧及顶端抹灰粉刷在隔离带适当位置留开口,供施工人员车辆进出
⑤、施工用电及用水根据招标文件,业主提供给本工程的变压器,在工程实施时,我们根据施工用电的需要,在征地红线边每30m设立杉木电杆1只,上架设三相五线制动力线路,每隔一电杆挂设标准配电箱,并均附触电保护器,用电实行一机一闸一保险制度 施工和生活用水由我单位与有关部门协商接引自来水
⑥、施工临时排水施工期间,在两侧红线边设立两条全线贯通的临时排水沟渠、集水井,同时设置二级过滤井,再将临时排水沟内洁净水排入附近沟渠中
3、施工总平面布置图详见附图“施工总平面布置图”
四、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法
1.1施工准备中标后,项目经理部主要成员和各施工程队先遣人员首先进入现场,由项目经理部统一编制成几个小组在技术方面,积极与设计、监理单位联系,备齐施工文件、图纸及各种试验、检测表格并且组织技术人员认真熟悉图纸编制实施性施工组织设计及施工进度计划时标网络图,优化施工方案在人员队伍方面,对离工地较近的队伍首先调遣进场,以便完成临时工程施工,提早进入正式施工在机械设备方面,根据本合同段工程项目情况及工期要求,配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具并进行维护、保养,认真检查、校正,并对各种仪器、仪表进行标定在材料供应方面,由项目部材料人员负责比选采购,取样试验合格后及时签订供货合同,办理催运、验收及保管工作,保证按计划供应,满足开工及正常施工的需要
1.
1.1测量放线由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队,用全站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测,确认无误并达到测量规定精度后,设置满足施工需要的控制网及控制桩,编写测量成果报请工程师审批对控制桩要固定牢固并做好保护工作
1.
1.2临时工程及道路根据施工需要及现场情况,本工程拟购置活动板房用来搭建临时设施,以利于拆迁,确实因场地困难不能满足临建要求,要及时落实房屋的租赁,并落实水源、电力的引入,为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好准备对于道路宽敞的地方,为保证施工段内的一些单位车辆进出不影响道路施工,我们提前修筑好便道,保证道路按时开工
1.
1.3施工用水、电及通讯工程所用水、电由甲方提供的地点引入,并根据施工需要埋设临时水、电管路同时还备用一辆水车存水,以备供水不足时使用分电箱要合理设置以保证施工用电方便在项目经理部及各施工队伍营地设固定电话一部主要负责人配备手机,负责对内对外联络,技术人员、现场领工人员配对讲机联络
1.2道路基层处理
1.
2.1湿喷桩的施工湿喷搅拌桩的作用是通过专用的深层搅拌机械按设计要求调配好的水泥浆液用送浆机喷入地基深部,凭借钻机钻头叶片的回转作用与原位软土实施强制搅拌混合,并吸收地下水进行一系列的物理化学反应,从而形成具有整体性、水稳性及一定强度的柱状加固体与软土地基一起组成复合地基,以提高地基的承载力及变形模量,从而提高地基承载力,减少地基沉降,加固地基本合同段有部分路基处在软土路段,根据地质条件,采用了湿喷搅拌桩处治方案湿喷搅拌桩的桩径为50cm,设计的桩长为13m,桩距为
1.2m,桩位在平面上呈正三角形(梅花形)布置;深搅桩约为3000米,结束后桩头回填8%灰土40cm厚
1、施工工艺本合同段的软基处理按照总体施工布署,在路基清表施工完成后紧接着进行软基的处理施工软基处理施工本着早日开工,加快施工进度,尽早完成该项目工程为指导原则我们初步拟定将本标的软基处理施工成立一个施工队,软基处理前的清表由路基土石方施工队负责完成,桩顶石灰土回填及土工织物铺设主要采用人工配合机械作业原地面整平→测量放样钻孔定位→钻机定位验收→钻机搅拌、下沉至底部→提升钻头至地面25cm→复搅喷浆下沉至桩底→搅拌、提钻头至地面以下25cm→关闭电源→移动设备→重新开钻
(1)施工准备
1、机械设备机械设备如下深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆设备、其他辅助设备等其中电流表、流量计等已经通过计量部门标定;具体机具要求如下1)、钻机
①具有正向钻进、反向提升的功能;
②反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能2)、灰浆搅拌机包括2台容积为
0.8m³的灰浆搅拌机;泵量50l/min,泵压1500Kpa的灰浆泵等3)、搅拌钻头φ50cm的直径钻头4)、电脑记录仪电脑自动记录仪应选用定型产品,不得具有存储功能,应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能5)、计量装置计量装置在湿喷桩施工过程中起到质量监测作用,首建工程施工前须由计量部门进行标定标定过程中,项目经理部、总监办、计量设备供货商共同参与,标定结束后,由计量部门、项目经理部、总监办共同铅封施工过程中要有专人监控记录6)、动力设备满足工程需要的市电
2、材料准备所用水泥确保质量,未过期、受潮、结块、变性等
3、人员准备首建工程桩机为1号桩机,配置1名现场负责人、1名机长、1名桩机操作手、2名制浆员、2名普工
4、技术准备1)、依据现场施工取样土壤和水泥厂家送样样品,结合设计要求的90天龄期桩身无侧限抗压强度不低于
1.2Mpa,进行室内配合比外委试验,试验结果资料附后2)、依据设计图纸,做好现场平面布置图,布置水泥浆制备的灰浆池3)、根据设计单位提交的施工文件编制的湿喷桩位平面图,并与设计相对照4)、根据设计文件和施工组织设计计划的要求,确定合适的施工工序开工前对机组人员和技术人员进行技术交底和安全质量教育,以充分满足施工要求
5、现场准备1)、准备路床,清理原路基表层土,清表深度20cm,清表后采用压实机具进行填前夯实,夯实需达到设计要求85%此时测设人员进行现场放样,在路床平面尺寸及实测高程都满足设计要求后,将测设计算资料报监理工程师批准,湿喷桩的正式开工2)、在获得监理工程师批准后,测设人员进行桩位的实地放样,确定的桩孔位置用小竹签予以标示,确定桩位一定要准确,测量时要进行复核
(2)施工工艺
①搅拌机械运至工地后,先安装调试,待转速、空压正常后,再开始就位
②将搅拌头对准设计桩位,启动电机,待搅拌头转速正常后,边旋转切土边下沉,直接达到加固深度
③从桩底向上喷浆,同时搅拌提升,直至离整平高程25cm,再重新搅拌至桩底,最后搅拌提升至地面下25cm止
④钻头提升至地面后,应立即反向钻进复搅,复搅深度应为桩身全长在复搅过程中,应对局部喷浆不足的桩身部位进行补浆,并防止喷浆口堵塞
⑤关闭电源,移动设备,重复以上步骤
⑥成桩后,在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料,严禁移机后补打资料成桩资料打印必须有监理监督,打印完成后交旁站监理签认
⑦将整平高程下未喷浆的25cm,回填石灰处置土碾压夯实至整平高程
(3)湿喷桩成桩试验湿喷桩施工前,应根据现场实际情况,进行成桩试验,取得各种机械参数,以确保大面积施工质量,成桩试验要求达到以下目的
①掌握满足设计喷浆量(由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出)的各种技术参数,如钻进深度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等
②掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措施、
③检验室内试验确定的水泥土配合比是否适用于现场
④检测桩身的无测限抗压强度是否满足设计要求,即90d龄期的桩身无测限抗压强度不得低于
1.2MPa工艺性试验桩数量为30~50根或根据实际需要确定
(4)湿喷桩施工允许偏差的检验施工允许偏差检验包括对桩径、桩距、桩长、垂直度以及单桩喷浆量(由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出)、强度,详见下表湿喷桩施工允许偏差项次项目单位允许偏差检测方法和频率1桩距cm±10抽查2%2桩长M不小于设计值查施工记录3桩径cm不小于设计值抽查2%4垂直度%<
1.5查施工记录5单桩喷浆量%不小于设计值查施工记录6桩身90d强度MPa≥
1.2抽查5%实际投料量未达到设计用量要求时,应在旁边补桩1根
(5)湿喷桩桩体施工质量的检验
①成桩七天内,施工单位先开挖自检,观察桩体成型情况及搅拌均匀程度,如实做好记录,检查频率为2%,开挖深度不小于
1.5m,如发现凝体不良等情况,应报废补桩
②成桩28d后,对不同软土地质条件、不同桩长路段,分别在整桩长度范围内进行钻芯取样,并进行无侧限抗压强度试验,抽检频率为桩数的2%,且每工点不得少于5根同时进行静载试验,检测三桩复合地基承载力,检测频率为一路段不少于3组
③湿喷桩桩施工结束28d并经验合格后,方可以填土
(6)湿喷桩注意事项
①浆液应严格按预定的配比拌制配置好的浆液不得离析、不得停置过长,超过2h的浆液应降低标号使用;浆液倒入集料时应加筛过滤,以免浆内结块,损坏泵体
②泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆现场拌制浆液,应有专人记录固化剂用量,并记录泵送浆开始、结束时间
③根据成桩试验确定的技术参数进行施工操作人员应记录每米下沉时间、提升时间,记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化
④供浆必须连续,拌合必须均匀一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,应使浆液搅拌机下沉至停浆面以下
1.0m,待恢复供浆后再喷浆提升如因故停机超过3h为防止浆液硬结堵管,应先拆卸输浆管路,清洗后备用
⑤搅拌机提升至地面以下2m时宜用慢速;当喷浆口将出地面时,应停止提升,搅拌数秒以保证桩头均匀密实
⑥湿喷桩施工中若发现喷浆量不足,应进行整桩复打,复打的喷浆量仍不应小于设计用量河塘清淤1090m3,进行排水,之后6%灰土回填
1.
2.2石灰稳定土
1、石灰稳定土的施工顺序消解石灰、备土、根据备土的含水量挖机拌合闷灰--准备下承层--试验段检验--铺土铺灰--拌和--整平--碾压--检验--接头处理--养生
2、石灰土的具体施工步骤
2.1材料准备选择适宜做灰土的土场,塑指在12—20,如土料过湿须掺灰闷处理备经试验合格的白灰生石灰要提前7—10天进行充分消解,并过筛石灰应不低于III级消解石灰存放时间宜控制在2个月以内;根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重量根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位计算各种材料的堆放距离和数量
2.2主要施工机械推土机,平地机,稳定土路拌机,自卸汽车,洒水车,压路机,装载机
2.3试验段试验设100米的试验段,做好石灰土的试验工作,以确定不同土场的石灰、土的含量,以及最佳含水量最大干密度,并在正式实施前做好试验段工作,以确定施工工艺、松铺系数、机械设备数量、人员组织、压实遍数
2.4准备下承层准备下承层,检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等,对土基必须用12—15T三轮压路机或等效的压路机进行碾压检查(3~4遍),如果表面松散、弹簧等现象必须进行处理
2.5施工放样恢复路中线每10m设一中桩并放出该层边线桩,进行水平测量,并在边桩上准确标出实施层顶标高,有明显标记
2.6闷灰及备土一般使用的土含水量过大,需进行集中闷灰处,用挖掘机拌和备土前要用土培好路肩,路肩应同结构层等厚备土按照松铺厚度将土摊铺均匀一致,有利于机械化施工铺土后,先用推土机大致推平,然后放样用平地机整平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整
2.7备灰、铺灰备灰前,用压路机对铺开的松土碾压1-2遍,保证备灰时不产生大的车辙,严禁重车在作业段内调头备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量备灰前事先在灰条位置标出两条灰线,以确保灰条顺直铺灰前在灰土的边沿打出格子标线,然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内
2.8拌和采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工,铧犁作为附助设备配合翻拌考虑拌和、整平过程中的水份损失,含水量适当大些根据气候及拌和整平时间长短确定;如土的含水量过大,可用铧犁进行翻拌凉晒水份合适后,用平地机粗平一遍,然后用稳定土拌和机拌和第一遍拌和时要指派专人跟机进行挖验,每间隔5-10米挖验一处,检查拌和是否到底对于拌和不到底的工作段,要及时提醒拌和机司机返回重新拌和
2.9整平用平地机,结合少量人工整平灰土拌和符合要求后,用平地机粗平一遍,消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等,使表面大致平整用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍利用控制桩用水准仪或挂线放样,石灰粉作出标记,样点分布密度视平地机司机水平确定平地机由外侧起向内侧进行刮平灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方,应由人工完成清理、平整工作整平时多余的灰土不准废弃于边坡上要点提示最后一遍整平时平地机应“带土”作业,切忌薄层找补,备土、备灰要适当考虑富余量,整平时宁刮勿补
2.10碾压碾压采用振动式压路机和18-21T三轮静态压路机联合完成整平完成后,先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压超高段自内侧向外层碾压,有超高段落由内侧起向外侧碾压,碾压采下层压实度满足要求后,改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍,清除轮迹,达到表面平整、光洁、边沿顺直路肩要同路面一起碾压要点提示碾压必须连续完成,中途不得停顿,压路机应足量,以减少碾压成型时间,合理配备为震动压路机1-2台,三轮压路机2-3台,碾压过程中应行走顺直,低速行驶
3、养生,成活后立即洒水养生七天,经常保持湿润,并进行自检验收,对不合格处加以处治,符合标准要求后方准交验,计量支付.
4、检验试验员应盯在施工现场,完成碾压遍数后,立即取样检验压实席要及时拿出试验结果,压实不足要立即补压,直到满足压实要求为止成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验,检验不合格要求采取措施预以处理
1.
2.3路面基层施工方案⑴施工准备道路基层为两层32cm16cm+16cm的水泥稳定碎石层,
①施工机械基层施工采用ABG423摊铺机、英格索兰SD150D、SD175D振动压路机、YL20振动压路机路面施工设备进行
②混合料运输水泥稳定碎石层混合料全部采用厂拌拌和好的水泥稳定碎石层混合料用自卸车运至施工路段,根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸汽车装车时,保证车斗内装载高度均匀,以防离析;运输时对车上的混合料加以覆盖,以防运输过程中水分蒸发;拌和好的混合料尽快运到现场摊铺,从第一次加水拌和到碾压完毕的时间不超过4小时2施工工艺基层摊铺采用一台ABG423摊铺机整幅进行
①基层摊铺施工时保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调,减少停机待料现象在验收合格的下基层上,清除浮土和杂物,并洒水润湿下承层测量工程师每5m放控制桩,并放出摊铺机基准线,组织ABG423摊铺机就位,以钢丝基准线控制高程,摊铺速度控制在3m/min左右,摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3高度,保证摊铺的混合料平整、不离析;摊铺时混合料的含水量大于最佳含水量
0.5-
1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是粗集料窝或粗集料带要及时铲除,并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀;摊铺要连续进行,单幅路段应一次施工完毕,若未完,可将摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面,先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除,采用3m直尺检测平整度,再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面;混合料施工如因故中断超过4小时设横向接缝,先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除,再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料
②混合料碾压混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m以后,检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,立即进行碾压本合同段采用一台英格索兰SD175D、一台英格索兰SD150D和一台YL20胶轮压路机碾压碾压分初压、复压和终压,初压采用SD150压路机从低到高静压一遍,质检员采用3m直尺检测平整度,若有不平整或离析处,采用人工铲平,消除离析部位;复压采用SD175D、SD150D压路机低频高振幅碾压,碾压速度控制在40-60m/min,每碾压一遍,试验员采用灌砂法检测混合料密实度,直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止;终压采用YL20胶轮压路机赶光碾压碾压时,由机非隔离带一侧向路中线碾压,每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽,使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止压实后表面平整无轮迹或隆起,且断面正确,路拱符合要求,压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的98%以上;碾压过程中,混合料表面始终保持潮湿,如表面水蒸发得快,及时补洒少量的水;严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证混合料表面不受破坏;混合料从开始到拌和,到压实成型的总时间不超过4小时
③混合料养护水泥稳定碎石层混合料碾压成活后,覆盖透水土工布洒水养生,养生期不少于7天,养生期间除洒水车外,严禁其它车辆通行
1.
2.4乳化沥青透层施工方案
①基层施工结束,强度达到设计要求后,在沥青面层摊铺前撒布透层乳化沥青
②在洒布沥青之前对路缘石用彩条布覆盖加以保护,以防污染,将基层表面的松散材料及尘土清扫干净,视其干燥程度适当洒水,湿润程度以不影响沥青的均匀洒布和渗透时方可进行洒布
③采用LSF3500乳化沥青洒布机洒布,用量为
0.7~
1.1L/m2,洒布做到均匀,不产生滑移和流淌,当发现浇洒沥青后有空白、缺边时,立即用人工补洒,有积聚时予以清除洒布时对附近的结构物和树木表面加以保护,防止沥青污染洒布之后,保证24小时不受扰动,使沥青充分渗透到基层中,之后人工洒布石屑,石屑粒径3-6mm,含水3%以下,洒布量为3m3/1000m2,撒料后及时扫匀,达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求,当局部有缺料时,人工适当找补,局部集料过多时,将多余集料扫出石屑洒布后,立即用6-8t双钢轮压路机碾压1遍,碾压时每次轮迹重叠30cm,从路边逐渐推移至路中碾压速度不超过5km/h
1.3沥青混凝土路面施工方案⑴施工准备主要进行工作面清理和施工测量放线工作,其方法同基层摊铺⑵沥青混合料的运输为确保沥青混合料的运输质量,采用15t以上自卸汽车运输为防止沥青与车厢板的粘结,车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液,但不得有余液积聚在车厢底部每天施工结束将车槽清理干净,不得有凝结成团的混合料粘在车厢中为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求,运料车加装液压式自动蓬盖,运料车经外观和温度检测合格后,关闭蓬盖,运送至现场进场路口前50m用彩条布、麻袋铺路,设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观,有问题的暂停使用,待进一步查证后再作取舍卸料由专人指挥,运料车不得主动与摊铺机接触,应缓慢倒车向摊铺机靠近,停在摊铺机前30-50cm处,待摊铺机向前行驶与之接触,两机接触后即可卸料这时卸料车挂空档,由摊铺机推动向前行驶,直至卸料完毕离去卸料后的自卸汽车不得擅自起斗卸油渣,剩余的油渣集中处理,以确保作业面的清洁,避免对施工周边地区造成环境污染为确保摊铺作业的连续性,根据混和料的产量和摊铺量计算调配运输车辆,保证施工过程中摊铺机前方始终保持有运料车在等候卸料,开始摊铺时等侯卸料的运输车不少于5辆施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产能力互相协调,以减少摊铺机停机待料或运料车严重积压的情况本工程单幅应力争一次铺完质量控制拌合站驻地质量员监控混合料拌和质量及出厂温度,外观质量或出厂温度有问题的混合料禁止出厂保证运输车的保温、遮盖措施有效,减少运输过程中的温度损失,防止遗洒沥青混合料卸料前,由现场质量员检测到场温度,不合格的混合料一律退货⑶沥青混合料摊铺路面高程及结构厚度控制底面层摊铺时采用测量标高控制结构厚度摊铺直线段时,按设计高程每10m测设一个测墩高程控制点,用倒链拉紧钢丝绳作为基准线,每段长度不大于150m,摊铺机滑靴沿钢丝绳滑行控制路面高程;摊铺曲线段时,按设计高程每5m测设一个测墩高程控制点,采用铝合金导杠为基准面,摊铺机滑靴沿铝合金导杠滑行控制路面高程表面层摊铺时采用丹麦产“非接触式声纳平衡梁”,以底面层为基准面,对结构厚度进行控制,并有效提高路面平整度摊铺作业开始前,固定预热熨平板30min以上,使熨平板温度不低于65℃,并在熨平板下面拉线测校,保证熨平板的平整度混合料的正常摊铺温度不低于120℃,由质检员检验到达工地的沥青混合料,将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按3m/min速度进行摊铺,当摊铺5-10m后,用细线横向检查摊铺厚度,测量人员检测横坡度,确认无误时继续摊铺在摊铺过程中保证摊铺机连续均匀行走,中间不出现停机待料现象,施工过程中摊铺机前方至少保持有5台运料车处于等待卸料状态,摊铺机料斗内任何时候都保持2/3--1/2以上的混合料在摊铺过程中,保证摊铺的混合料得到有效的振动和压实,并不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象,摊铺机后设专人跟机,对局部摊铺缺陷进行人工修整,如有局部骨料压碎现象则在初压后即时清除,用点豆法填补,严禁大面积撒料质量控制沥青混合料施工过程中的温度控制,是路面施工质量的关键所在,本工程施工过程中,各阶段温度按下表进行控制混合料种类AC-13C、AC-20C到场温度120-150摊铺温度110-130碾压温度110-140碾压终了温度70开放交通温度路面冷却后本合同段每个工作面碾压设备使用美国进口英格索兰DD
130、DD110双钢轮振动压路机、瑞典进口德尼帕克手扶压路机和YL20重型胶轮压路机碾压沥青砼路面,碾压时设专人指挥压路机,严格控制压路机碾压速度、碾压时混合料温度及碾压顺序
①下面层沥青砼碾压沥青混合料碾压初温度不低于130℃碾压分为初压、复压和终压三阶段初压下面层采用DD130钢轮压路机和YL20胶轮压路机进行高温初压,由边向中、由低向高顺序静压二遍,碾压速度为25-35m/min,利用DD130双钢轮压路机(碾轮宽、自重大)能取得较好的平整度,利用YL20胶轮压路机碾压揉搓,使沥青混合料致密,能取得好的空隙率和压实度初压后,设专职质检员采用3米直尺检查平整度,测量人员检测路拱,设专人检查是否离析,若有缺陷,派专人用粉笔划出须处理的位置,派人及时处理,对局部平整度超标的,指挥压路机先横向碾压,再纵向碾压,直至平整度满足要求位置复压复压采用英格索兰DD130双钢轮振动压路机高频低幅碾压碾压速度为35—50m/min,碾压遍数经试压确定,一般不小于4-6遍,使沥青混合料密实度达到大于96%以上为止,碾压时专职质检人员采用3米靠尺检测平整度、采用核子密度仪检测压实度,采用电子温度计检测碾压温度终压终压紧接在复压后进行,终压以消除复压留下的轮迹为主终压采用DD130双轮钢筒式压路机碾压碾压速度为40-65m/min,碾压终了时温度不得低于80℃,终压后路面无轮迹碾压纵向进行,由低向高慢速均匀的进行,相邻碾压带应重叠至少30cm碾压时将压路机主动轮朝向摊铺机方向,压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机方向推进,使折回处不在同一横断面上碾压时,压路机起步缓慢平稳,沿摊铺方向直线行驶,碾压速度保持均衡一致严禁中途停留、转向或制动在边角处,用振动夯板进行充分压实碾压时注意对路面漏水口的保护路两侧靠近砼缘石处沥青砼碾压为避免砼缘石损坏,采用LP-650手扶振动压路机碾压沥青混凝土的压实度不小于96%
②碾压的原则碾压要遵循先轻后重、先慢后快、由低向高的碾压方法每个碾压阶段应紧密衔接连续进行,碾压轮迹要与路中心平行,必须沿同一个轮迹返回碾压时不能急停、急行,当振动停止后,须再行驶一段后再停行碾压时,先压接缝,再由低向高碾压,每一轮迹应与前一轮重叠不小于30cm,并在前一轮迹的端头1米以上停机后上压路机不能超过先行压路机的作业幅面碾压时采用高频低振幅碾压的方法碾压过程中,向碾轮喷洒防粘剂,喷洒量以混合料不粘碾轮为度,防止过量碾压时质检人员采用核子密度仪全程检测碾压密实度,测温员检测碾压温度并做好记录,核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时,说明混合料已碾压密实面层碾压成型后,派专人负责维护
③成品保护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50℃以下前暂不开放交通必须提前开放交通时,进行洒水冷却强制降温在开放交通前,禁止重型施工机械特别是重型压路机停放
④接缝的处理在每天摊铺作业结束处施工中临时被迫暂停处将存在接缝设缝的方法用挡木法在每天的摊铺结束前,在预定结束的端部,放置与压实厚度等厚的木板挡块,木板外部洒一层砂第二天施工时,撤走挡板和外部的混合料,用3m直尺找平,将端部平整度不符合要求的混合料凿去被凿除的部分通过3m直尺检查平整度以确定是否有缺陷下次摊铺前在端面上涂刷适量粘结沥青摊铺前,在接缝处涂上一层热沥青,并用热混合料将接缝处加热,料高15cm,宽20cm,10min后清除摊铺时掌握好松铺厚度和横坡度,以适应已铺路面的高程和横坡横缝的碾压,用双钢轮压路机先横向跨缝碾压,第一遍碾轮大部压在已完的路面上,只有10~15cm压在新铺的一侧,以后每压一遍向新铺的一侧延伸15~20cm直至全部碾轮压在新铺得一侧;然后改为纵向碾压,直至达到要求的密度为止相邻上、下两层横缝的位置应错开1米以上压路机不易压实处用人工夯实、熨平,直至接缝处路面平整度达到要求为止
1.4道路附属工程施工方案1路缘石、平缘石施工道路两侧的路缘石采用花岗岩缘石,下部及后背为C15豆石混凝土;步道两侧为预制混凝土平缘石,下部为13水泥砂浆所有缘石进场时由质量员现场检验,确认合格后方允许使用路缘石在黑色的路面施工前安砌,在已建成的基层上放样后,铺设路缘石及平缘石路缘石挂线埋砌,铺砌好的路缘石,要求缝宽均匀、线条顺直、曲线圆顺、顶面平整、砌筑牢固缘石背后浇注C15豆石混凝土八字2人行步道方砖砌筑人行步道为10x20x6的透水型步道砖步道砖由经考察选定或业主指定厂家统一供货方砖砌筑前,先将路床碾压密实,采用轻型压实,压实度≥95%;上面填筑30厘米厚级配砂砾,压实度不小于95%;方砖下卧2厘米砂垫层铺砌时,保证每块方砖下部密实、饱满、平整,方砖放平后,用专用橡皮锤反复敲打,直至方砖表面平稳,不再下沉在人行步道范围内设置深黄色导向盲道,盲道起终点以及转弯处设置停步砖,步道砖到场经质量员检验合格后方可使用导向盲道、路缘石均以施工图纸为依据进行施工,并配合人行横道设置,同时根据实际情况进行适当调整路口处人行道内侧的混凝土平缘石逐渐灭失,外侧混凝土平缘石根据路口设计图纸延伸,临沥青路面一侧采用花岗岩立缘石形式施工前,测量人员根据铺设段落,划分铺设方格,然后进行“双线充筋”,控制铺砌高程和边线
1.5雨污水管道施工
1、排水系统采用雨污水分流制,结合规划和现状进行管道设计
2、管道位置在道路南北两边慢车道下布置一道雨水管,污水管道布置在南侧
3、污水管道采用柔性塑料管,管顶覆土在
2.0米及以内的,管道环刚度≥8KN/㎡;管顶覆土在
2.0米及
4.0米的,管道环刚度≥
12.5KN/㎡;柔性接口采用弹性密封橡胶圈柔性接口柔性管道基础采用360°砂垫层检查井采用¢1000等砖砌圆形污水检查井
4、雨水管道管径在700mm及以下采用柔性塑料管,管顶覆土在
2.0米及以内的,管道环刚度≥8KN/㎡;管顶覆土在
2.0米及
4.0米的,管道环刚度≥
12.5KN/㎡;柔性接口采用弹性密封橡胶圈柔性接口柔性管道基础采用360°砂垫层D800的管道采用二级钢筋混凝土管,胶圈密封HDPE管道检查井采用砖砌圆形污水检查井、混凝土管道采用矩形检查井雨水口采用省标单篦,乙型双蓖雨水口施工工艺:
1、根据招标文件及施工图纸,污雨水管道沿拟建道道路两排布置,雨污水管道开槽埋管施工原则从下游向上游进行,并按先深后浅的施工方法施工,即根据上述原则本工程雨水管划分几段,分段流水作业施工程序施工准备工作→回填压实至管顶
0.5-
0.7M→开挖沟槽→沟槽明沟集水井排水→垫层基础→平基→安管→护管接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填夯实雨水管道沟槽开挖深度在
1.5-
3.5M左右,部分雨水管道管基在现状塘上,施工时根据沟槽不同开挖深度,采取不同施工方式施工,在塘位置雨水管道,首先按设计要求进行塘处理后,再进行沟槽二次开挖
2、沟槽开挖
2.1根据沟槽开挖深度,对于沟槽开挖深度小于
1.5M时,采用直槽开挖不放坡,对于沟槽开挖深度大于
1.5M时,采用放坡大开挖,放坡系数
10.33,并在沟槽内设排水沟和集水坑沟槽开挖断面图详见附图五且沟槽开挖采用挖掘机开挖为主(反铲开挖),人工开挖为辅的方式用于本工程平衡的土方暂堆放在下一段待开挖措路段上,用于回填时,再进行场内短驳其余的余土采用自卸汽车进行场外运输
2.2挖掘机开挖时,人工配合及时修正边坡和清理沟底多余土方,原则上沟底20CM土方采用人工挖除,以防止机械超挖,经监理工程师验收合格后,人工再突击清底,并及时排除沟槽内积水
3、HDPE管施工管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的控制采用边线法吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌管道在安装前,对管口、直径等进行检查管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作因管道接口为胶圈接口,有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求管道与检查井连接采用柔性连接
4、检查井施工砖砌检查井在基础浇筑完毕,及时进行定位工作,然后进行井体的砌筑砖砌井严格按规范要求进行砌筑和粉刷,粉刷后井体表面无色差,井体棱角挺刮、顺直,井内几何尺寸符合设计要求检查井盖板底板应铺砌牢固,四周仔细夯实,盖板顶标高应与路面标高一致井内保持清洁,施工完毕应井盖盖好,井口与路基的填土施工配合,同时升高如井圈为预制时,应先将井墙顶面的砖面清扫干净,用水泥砂浆抹平,再安放井圈,并圈顶面应与道路齐平
5、闭水试验待检查井砌筑完毕及管道护管、接口达一定强度后,即进行闭水试验,要求水头高层从管内顶至井顶为2M,渗水量按照规范要求进行验收
6、土方回填土方回填需选择好土,严禁用淤质土进行回填,基槽回填土要求分层夯实,每层30CM厚,并在管道两侧同步回填,严禁单侧填高每层次的密实度应满足规范要求,两侧胸腔不低于90%,管顶以上50CM范围内不小于85%,其上按道路标准,进行填筑压实
1.6排水沟及出水口砌筑等施工
(1)浆砌八字式出水口工程
一、挡土墙的构造要求
1、施工时挖土至设计基底标高,基底保持原状,并经设计人员验槽
2、沉降缝设置以每15-25m一道为宜;凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一,以及基础填挖交界处,均应设置沉降缝,缝宽2cm,可用木屑板隔开
3.挡土墙墙身每
2.5米设置一处泄水孔,孔眼尺寸约为10cm,采用PVC管,孔眼应高出地面
0.3m,泄水孔背入口处附近,用具有过滤作用的粗颗粒材料覆盖,以免淤塞
二、准备工作
1、认真选石毛石形状应根据不同部位选择依照基底宽度及作用面,挑选八角石、内填石和拉结石八角石应有三个较平的面,拉结石长度以大于墙厚的2/3为宜,且有一个较平的面,不得用风化、水锈、表面酥松及有裂缝的毛石砌筑
2、砌筑砂浆应按配合比认真计量,不能随拌随用,以免影响砂浆强度的稳定
3、施工前砌体两端应设置控制标高的龙门板,做好施工排水,不使基坑积水
三、砌筑方法
1.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002规定毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置”同时还规定“毛石墙拉结石每
0.7平方墙面不应少于1块”施工中应按规范要求严格执行
2.砌筑毛石挡土墙前,必须核对轴线位置,砌体两边挂线,每边放宽10mm;一般砌筑分层高度为50-60cm,每日砌筑高度不应超过
1.2m
3.在基槽内砌筑时,第一皮毛石必须先在基底满铺砂浆一层,厚30mm,使石块底面与地基接触均匀如地下水回升较快,应检查排水措施的可靠性,并调整砌筑砂浆的水灰比,砂浆可略干一些
4.毛石砌体要分层砌筑到顶,每个分层高度找平一次,两个分层高度间的错缝不得小于80mm拉结石要相互错开
5.毛石砌筑时,石块间不得有相互接触现象,灰缝厚度宜为20-30mm由于毛石块形状不规则,空隙大的应先填一部分砂浆,用小毛石填充砌好以后要试摇动,若不稳定,可垫小毛石,不允许干填块石后再灌浆
6.墙面勾缝时,应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐
(2)排水沟施工砖砌偏沟式多篦雨水口
1.5供电管沟
1.1本工程水泥电缆管及钢筋水泥电缆管采用360度的C20混凝土满包封,厚度100mm施工顺序开槽混凝土基础电缆管安装混凝土满包封
1.2混凝土基础施工沟槽验收合格后,由测量员测放出混凝土包封下底面的高程具体位置,绑扎包封底部钢筋,顶部钢筋先不封口,支模,模板采用5*10方钢进行支撑,浇注C20底部混凝土用插入式振捣器进行振捣密实,保证基础平整、密实在基础表面做拉毛处理,以加强砼间的连接
1.3管线施工在底部砼上排布电缆管,为防止管子错位和散开,每隔5米用钢片拢住,管子间的缝隙用砂子填充,然后完善包封钢筋,使其形成骨架,以上工作结束后,在管子的两侧按设计要求支模板浇筑包封混凝土为防止管子在浇注混凝土时上浮,在底部砼上预埋地锚,固定管子底板、两侧、顶层钢筋安装时注意严禁构成铁磁回路连接管材时先将一支管的端头装上带有胶圈的套管,再将另一支管的端头插入套管,注意安装时防止泥沙、杂物的进入两管伸入套管长度控制在7cm,两管间留1cm可调节空隙排管间距控制在8~10cm铺设后的排管管口需临时封闭以保持管内清洁,在试通、穿缆时打开
1.4井室施工
①测量人员准确测设检查井位,支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土强度等级为C10
②垫层混凝土强度达到设计强度后,按图纸绑扎井室基础钢筋,支基础模板,浇筑混凝土;井室基础混凝土强度等级为C20;井身采MU10砖砌筑,其供应厂家必须经现场监理认可
③钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行;模板采用钢模板,内刷脱模剂;模板的支撑必须保证牢固可靠,在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象混凝土采用溜槽浇注,插入式振捣器振捣;混凝土浇筑后,覆盖草帘撒水养护安装井室盖板和预制井筒时;井筒必须同心,保证踏步位置正确检查井盖采用21-SF-2重型防盗井盖
1.7路灯工程
一、工序流程施工中采用以下流程定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收
二、施工方法
1、定灯位按照施工图及现场情况,以灯位间距为
31.4米为基准确定路灯安装位置
2、挖沟及埋管以距路基石50cm为中心,开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管浇注路灯基础浇注按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定
3、敷设电缆应符合下列要求电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;电缆接头良好,绝缘应符合规定;电缆沟应符合要求,沟内无杂物;保护管的连接、防腐应符合规定;
4、路灯安装规定同一街道的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫紧固后螺出螺母不得少于两个螺距
三、设备安装(路灯控制箱安装)
1、材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;
2、动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;
3、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;箱内照明应齐全
4、配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤固定电器的支架应刷漆
5、机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠
6、有隐蔽工程,应提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序
7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管调试时应有详细记录
8、施工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作,要作好成品保护及各专业协调
9、缆敷设前,应进行电气性能试验,合格后方可施工电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉
10、需开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽穿线前应有防止外物落入措施
11、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕导线在出口处应装有护线套,并用500V绝缘电阻应大于1MΩ,同时作好记录
12、有配电箱(柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上,完善整个接地系统
13、安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试,并作好调试记录
14、各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行并作好记录
15、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行
1.
8、确保工程质量的技术组织措施
1.1质量目标本工程的质量目标是达到镇江市市政工程质量验收标准的合格等级
1.2质量保证体系⑴建立以项目经理为核心的质保体系,实行质量责任制;成立专门的质量小组,由主任工纪元胜负责,集中精力开展质量控制工作⑵施工质量管理中通过加强试验检测设备以及现场质检人员数量,进行全方位质量控制,由质检人员对主要工序进行24小时旁站,将问题消灭在过程中⑶项目经理部管理人员质量职责
①项目部经理项目部经理是本工程质量的第一责任人,对本工程的质量将负主要责任
②项目经理部主任协助项目经理实施质量措施及项目质量目标,对工程技术安全负责组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划,监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录;主持日常质量分析会议;负责办理设计变更和洽商工作,落实变更内容;负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准;负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准;
③质量主管负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作;对工序过程质量负责,实施质量否决权,保证不合格品不转入下道工序
④测量主管完成本工程的交接桩、桩点的保护、测量复核、加密工作;负责编制测量方案设计和施工放样报告;负责工程定位和工程测量工作;完成测量内业资料的编制,保存测量记录;负责项目竣工测量;
⑤试验主管负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作,负责见证试验送样及配合监理工程师抽检,对进场料进行试验检测
⑥材料主管负责进场材料的验证工作,及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作,保证不合格的材料不进入现场
⑦工长主要承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能
1.3质量保证措施㈠加强施工前的质量控制工作⑴施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准⑵根据工程的要求和特点,对重要工序,分部分项地制定详尽的施工方案,编写施工工艺交底,以保证该工程的质量达到要求⑶开工前要做好各部位、工序的技术交底工作,严格按照质量体系规定的内容做好技术交底,使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求㈡做好施工全过程的质量控制工作⑴工程施工实行现场标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等⑵进行严格的测量控制实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准;勤复;点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误⑶通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制⑷经理部对施工进度进行合理的计划和实施,通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法,在业主要求的工期内,将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上,确保实现优质、高效、低成本的目标㈢加强材料预控,实现关口前移从建材行业的实际发展情况来说,我国建材企业的总体技术水平和质量管理能力不高,企业之间的水平和能力差异极大,建材产品尤其是功能性材料和装饰装修材料的产品质量良莠不齐现象相当明显在如此环境下,加之建材产品品种繁杂、量大面广的特点,为了实现真正确保建设工程材料质量的目标,结合2005年新标准的有关规定,项目部将配合监理工程师,加强材料入场前的控制,实现关口前移根据监理工程师的总体安排部署,执行以下控制程序施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家,索取相关资质证书相关资质证书上报监理单位,如需确定一家供料单位,则上报两家,如需确定两家供料单位,则上报四家,以此类推,确保监理单位检查审核所需的取样总数监理审核相关资质文件,备案纪录、年检情况等书面内容监理到厂家实地考察审核,确定供货厂家签订供货意向,厂家提供相关承诺文件,上报质量监督站审核,签订供货合同强化供货期间的进场材料质量控制,确保不合格的材料不进入施工现场㈣加强施工过程的试验与检验⑴混凝土试块养护管理方法为确保混凝土试块强度的正确性,在现场试验室内建立符合规范要求的标准养生室养生室的温度、湿度由专业人员管理到养护日期后,由现场试验室进行试验⑵现场试验室完成的试验、检测项目,符合有关的规定对试块、试件及有关材料,在监理工程师在场时进行检验和试验
①对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查,并登记记录
②无合格证的原材料不得购入,对有合格证的原材料进行抽检当通关用的几项指标当场合格后即可放行,但要在存放处登记备案,以保证材料的可追溯性,若抽检的某些项目(比如强度)若干天后不合格,要对所采用该材料的部位进行再检验,不合格者坚决返工
③经抽检不合格的原材料书面通知物资部门并做出标识隔离存放防止误用及时退货
④对进场钢筋按规定进行抽检抽检其焊接强度、脆性及韧性等出具试验报告符合设计及规范要求者方可使用
⑤安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测碱骨料反应裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝由于混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间,一旦出现很难补救,因此应在施工中采取有效措施进行预防主要的预防措施一是选用碱活性小的砂石骨料二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应由于本工程的混凝土均采用商品混凝土,故应从厂家源头上进行控制,要求厂家加强碱骨料反应试验工作每次浇注混凝土前进行以下项目的检查(或按监理工程师要求),并做好记录检查混凝土配合比检查原材料水泥、砂石、外加剂、掺和料等是否符合规范要求如有变化要及时调整混凝土配合比检查原材料数量含外加剂、掺和料数量每班抽查的次数按规范要求,根据用量确定次数,但不得少于5次记录加料顺序检查坍落度是否符合要求随机抽样每班不少于3次记录运送时间和搅拌时的温度检查监督试件制作的全过程检查养护条件以及试验设备是否符合要求
⑥指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作混凝土浇注时跟班检测、检查测量混凝土坍落度每班不少于5次如不符合规范要求及时调整配合比并重新拌制保持与搅拌站的联系防止使用停留时间过长的混凝土按规定在现场留取试件试件组数按台班或产量、用料部位等确定混凝土浇注期间若因特殊原因造成浇注中断时及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施⑶实行三级质量检查制度,即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验收㈤重点部位的质量控制措施⑴管道肥槽回填质量控制管线回填必须按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验,要求该填料的最佳含水量和最大干密实度沟槽内不得有积水、淤泥,所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质回填分层夯实或碾压采用蛙式夯,虚土厚度≯20cm;
②采用压路机,不超过30cm,碾压的重叠宽度不应小于20cm
③管道两侧和管顶以上25cm范围内要用蛙式夯夯实,回填时管道两侧对称进行,高差不超过30cm,不得使管道位移或损伤分段回填时,相邻段的接茬应形成台阶,每层台阶宽度≮厚度2倍,合槽施工中,其基底位于非同一高程,应先回填基础低的沟槽,待回填到较高基础底面后,再按照要求进行回填⑵现浇井室质量控制
①基底的验收和处理目的主要是确保基底的高程和承载力清完基底后,对高程进行复核,同时采用钎探技术,验收基底的承载力,若不满足规范要求,需要采用天然沙砾换填法进行处理,该工作要同时约请业主、监理工程师、勘探单位共同进行1模板拼装支护为了在引入各管线时,保证高程准确,对各引入该井的管线高程和位置,进行认真核实2主体结构模板使用前必须进行仔细的检查,钢模板要求型号一致,不得使用弯曲、变形的模板要仔细调整模板前后位置,保证相邻模板横向错缝不大于2mm对于不符合要求的模板要进行调换,严禁降低标准使用模板及支撑体系一边安装要一边进行校准及调整,边线、高程、垂直度误差低于质量标准方可进行下道工序3抗渗砼混凝土的技术指标应在施工之前既通知拌合厂家进行准备,并在施工前以适当的方式进行验证,尤其是其抗渗性能
⑤模板拆除24小时前需报监理工程师批准,非承重侧模板,在抗压强度达到
2.5MPa时,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100%方可拆除⑶检查井、雨水口与路面衔接处理措施路上各种新建检查井在面层摊铺前随面层高程进行准确调整,在摊铺沥青中、下面层时,井口用2cm钢板覆盖,测量人员做好标记,面层连续摊铺进行,待碾压成活过后,立即将井口位置的油料铲除,长井筒表面层摊铺前,安排专人调整井口高程采用鱼线沿两个垂直方向挂井字线的方法控制检查井井盖标高,保证井盖高程与该部位表面层高程一致,衔接平顺高程调整完毕,在各铸铁井盖表面均匀涂刷一薄层柴油,便于表面层摊铺后清除表面油料各检查井口高程已调整准确,表面层采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度及高程,在检查井位置沥青混凝土连续摊铺,保证了检查井周围面层的完整性与连续性,严禁表面层铺筑完成后,检查井周边沥青砼反挖戴眼镜检查井口周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域,派专人用手扶式振动压路机碾压夯实,井口周围换填过筛的细油料,保证与相邻结构物衔接平顺⑷检查井处跳车的防治
①检查井四周1m范围内路面基层采用反挖施工法,用二灰砂砾掺5%水泥回填回填井周时,严格分层,每层20cm以内,所回填混料的含水量应处于最佳状态,用气夯或蛙夯夯实,成活后,用草袋进行覆盖,并明示不得扰动,直至养护期满
②铺筑沥青砼表面层之前,长检查井采用双十字线控制高程
③检查井圈用高标号砂浆座实,并用豆石砼护井盖底圈(砼顶面要保证井盖底圈覆盖两层混合料),砼养护到设计强度之前,注意保护防止扰动
④铺筑表层油之前,先用底层油将井盖周围的空隙填平并碾压密实,最后统一铺筑表层油面⑸防止路面局部积水的措施严格控制摊铺机熨平板直顺度、夯锤运行情况,确保熨平板直顺、夯锤均匀严格控制沥青砼路面各层标高和横坡,摊铺过程中,质检员和测量员跟班作业,对路面平整度、横坡度及时检测和复测,发现问题即时处理,确保路面坡度平顺,消灭局部积水表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制,并有效提高路面平整度,消除路面局部积水⑹沥青砼面层厚度和平整度控制⑴控制沥青砼面层厚度铺筑沥青砼面层前,严格控制路面基层标高,本标段水泥稳定碎石混合料全部采用摊铺机摊铺,主路施工1台摊铺机作业在摊铺试验段过程中,测量摊铺前基层标高、摊铺后沥青砼碾压前标高和碾压终了后路面下面层标高,计算出保证沥青砼下面层厚度时摊铺机的松铺厚度确保沥青砼厚度不小于设计要求⑵沥青砼面层平整度控制混合料全部采用摊铺机摊铺,沥青砼下面层摊铺时采用铝梁和钢丝基准线控制高程,中面层和面层摊铺时,采用非接触式声纳平衡梁进一步提高平整度,主路采用1台ABG423摊铺机摊铺,摊铺过程中控制摊铺机摊铺速度不大于3m/min,保证连续供料,压路机初压时,控制碾压速度,严禁急刹车,沥青砼下面层碾压时,采用宽钢轮英格索兰DD130压路机
1.4主要工程项目质量控制标准
1.
4.1雨水工程质量目标设计
1.
4.
1.1沟槽的开挖和回填
①槽土方开挖主控项目控制目标地基承载力必须达到设计规定,并经有关方面签认附上验收记录
②槽土方开挖一般目控制目标a地基土不得超挖、扰动、受冻水浸b沟槽边坡应平整且不陡于施工方案的设计要求c≥95%沟槽允许偏差见下表序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1沟槽高程设基础的重力流管道±10mm两井之间3用水准仪测非重力流管道±20mm2槽底中心每侧宽不小于施工规定两井之间6挂中心线用尺量,每侧3点
③沟槽土方回填主控项目控制目标所回填材料及压实度必须符合设计或规范要求
④沟槽土方回填一般项目控制目标d槽底至管底500mm之内,不得回填含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块e回填时沟槽内不应有积水
⑤回填的压实度标准见下表序号项目压实度检查频率检验方法范围点数1胸腔部分≥90%两井之间3用水准仪测2沟槽在路基范围内其他部位,由路槽底算起的深度(cm)0-80≥95%两井之间6挂中心线用尺量,每侧3点80-150≥92%150≥90%
1.
4.
1.2垫层、平基、管座主控项目控制目标序号项目规定值或允许偏检查频率检验方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2中心线用尺量,每侧1点高程0,-15mm用水准仪测量2平基中心每侧宽度10m2挂中心线用尺量,每侧1点高程管基0,-10mm1用水准仪测量渠基±10mm厚度±10mm10m1用尺量3管座肩宽+10mm,-5mm10m2挂边线用尺量,每侧一点肩高±10mm10m2用水准仪测量每侧一点4蜂窝面积≤1%20m1用尺量蜂窝总面积与该侧面总面积的比较
1.
4.
1.3管道安装项目控制目标1)管材应符合现行国家有关标准;管材不得有裂缝、管口不得有残缺2)管道坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡序号项目规定值或允许偏检查频率检验方法范围点数1中心位移≤10mm两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程±10mm两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口≤3mm两井之间3用尺量
1.
4.
1.4检查井质量控制目标序号项目允许偏差检验频率检验方法1井室直径±20mm2点/每座用尺量2井筒直径±20mm2点/每座用尺量3井口高程非路面+20mm–30mm1点/每座用水准仪测量路面与道路的规定一致1点/每座用水准仪测量4井底高程安装D≤1000mm±10mm1点/每座用水准仪测量D1000mm±15mm5踏步安装水平及垂直间距、外器长度±10mm1点/每座用尺量取偏差较大者6流槽宽度+10mm1点/每座用尺量7脚窝高、宽、深±10mm1点/每座用尺量
1.
4.2沥青混凝土路面质量目标设计
①沥青混凝土路面主控项目控制目标沥青混凝土路面压实度、厚度、弯沉值应符合下表规定序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1压实度≥95%1000m21见附录B2厚度+10mm、-5mm1000m21挖坑尺量3弯沉值符合设计要求20m路宽m91见附录F9-152153
②沥青混凝土路面一般项目控制目标a、表面平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中油斑等现象b、用12T以上压路机碾压后,不得有明显轮迹c、施工接缝应严密、平顺,烫缝不应枯焦d、面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺,不得有污染其他构筑物,不得有积水现象
③沥青混凝土路面质量偏差见下表序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1抗滑摩察系数符合设计要求200m21摆式仪构造深度符合设计要求200m2全线连续横向力系数车2平整度δ≤
1.8mm100m路宽m91用测平仪检测见附录G9-1521533宽度不小于设计值40m1用测距仪或用钢尺量4中线高程±10mm20m1水准仪具量测5横断高程±10mm且横坡差≯±
0.3%20m路宽m92水准仪具量测9-1541566井框与路面高差≤5mm每座4塞尺量取最大值7中线线位20mm200m4用经纬仪测量八关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
1.1路面底基层和基层1)、铺筑路面底基层前,将路床表面的浮土、杂物清除干净,路床上的车辙、松软处以及任何不符合规定要求的部位均要翻挖、清除,并以同类材料填补重新整形、碾压2)、路面底基层铺筑完成,经监理工程师签认后进行基层铺筑,并进行严格的交通管制3)、路面基层铺筑与底基层如相隔较长时间时,底基层表面的杂物、浮土予以清除,并对底基层进行沉降监测,沉降达标时方能铺筑基层4)、路面基层铺筑完成,并经监理工程师鉴认,及时铺筑乳化沥青石屑下封层,随后用轻碾压实
1.2路面面层1)、路面沥青混凝土铺筑前,检查基层的沉降情况,月沉降速率≤
0.3cm时,再进行路面沥青混凝土的铺筑如果路面基层发生沉降,采取挖除部分基层,用与基层相同的混合料进行补填,重新整形、压实,并重新喷洒乳化沥青,撤布石屑采用道路清扫车进行下承层浮尘、杂物的清除,严禁用水冲洗下承层,以免造成路基下沉2)、沥青路面上、下层之间,除清除浮尘、杂物外,对污染的下面层采用喷洒沥青粘层处理,增加上、下层沥青混凝土间的粘结性但喷洒沥青粘层处理,必须得到监理工程师的批准3)、沥青路面上、下层沥青混合料的铺筑,做到工序间连续作业,提高路面面层工序间的质量,从而保证路面面层的质量4)、对施工段沥青混凝土路面用塑料编织布进行覆盖施工车辆上路前必须保证车辆干净,不掉漏泥土、杂物
1.3质量通病预防措施
1.
3.1路面工程质量通病预防措施沥青混凝土路面的质量通病主要是路面开裂、纵横向裂纹、网裂、龟裂坑槽、松散、波浪、拥包、泛油等为防止质量通病的发生,采取以下防治措施1)、制定实施性施工组织设计与施工作业指导书路面结构中,面层、基层和底基层都有相应的质量标准和技术要求对材料质量、施工机械、铺筑工艺等要求也各不相同为确保工程质量和工期,必须制定一个切实可行的实施性施工组织设计,据以组织和指导施工其主要内容包括材料的料场地点、采备及运输方式、堆放场地、各结构层的施工进度安排、机具设备的配备和人员组织,采用的工艺和工序的衔接,特殊气候条件(雨天、高温)下的施工对策,以及自检要求和质保措施等编制路面施工作业指导书在指导书中明确各种材料的各项质量标准和技术指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定、混合料拌合、运输、摊铺、碾压工艺及养生等要求,明确各道工序的职责和施工责任人,明确自检责任和自检人员,明确质量目标;同时,对关键工序采用的工艺、采取的措施等给予明确的事先指导,真正做到“施工有计划、工艺都知道、职责均明了,质量达目标”2)、路基质量复查与缺陷处理路面施工前,对路基质量进行复查,复查包括路基平整度、拱度、强度、外型组成尺寸等,只有在复查合格后才能进行路面施工加果有缺陷,及时进行处理常见的质量缺陷有路基表面松散、起皮、局部弹簧、边坡松散、强度不满足要求,以及平整度差等,必须先进行路基处理,然后再施工路面路基与路面施工交验有记录、有签字、未作交验的路基工程不进行路面施工3)、材料质量与试验材料质量的好与坏,直接影响路面施工质量和使用质量,尤其是就地采购的粗、细骨料的质量问题,是引起路面早期破损的重要原因之一,因此,施工中必须做到以下几点面层粗骨料其强度、磨光值、压碎值、磨耗值、粒径等必须满足设计和规范要求,并按反击式破碎机生产骨料含泥量控制在允许值以下沥青混凝土面层碎石,还进行PH值测试为提高石料与沥青的粘附性,掺配
0.4%抗剥落剂面层细骨料保证砂子粒级和清洁度,含泥砂子进行清洗同一料场的砂子,每天供料都得试验(粒径、含泥量等),不同料场的砂子,必须及时试验,不符合要求的不准使用堆场用于堆放面层骨料的场地,地面进行硬化并设有防污染的隔离措施和完善的排水系统不同粒级的材料分别堆放,并留有一定间距的隔离带4)、沥青砼拌和、运输、摊铺拌和拌和设备设置有自动称量进料、温度自控装置施工前进行试拌,以确保拌和质量运输与摊铺沥青混合料运输做好运输过程中的保温措施采用有自动找平装置的摊铺机摊铺,摊铺机连续不断地摊铺以减少接缝碾压严格掌握碾压(初压和终压)温度,碾压时掌握好速度,防止出现推挤裂缝机具组合及其它拌和设备、摊铺机械、碾压机具、运输车辆的组合相匹配施工过程中对拌和、出料、摊铺、初压、终压温度详尽记录,碾压完成后及时检测压实度和平整度,不符合要求的返工重铺沥青混凝土面层碾压完成后,检查面层有无推挤裂缝、碾压密度不足的局部松散区,以及存在个别石子松动和不平整处等,及时采取补救措施
五、安全文明施工及环境保护措施
1.1安全生产、文明施工目标安全生产与文明施工是本工程施工管理的重点,由项目经理全权负责,在安全员、文明施工员、交通协管员的配合下组织工作我公司已通过OSHMS18000劳动保护体系认证,根据我公司的施工保障能力,本工程的安全生产、文明施工目标是符合“镇江市安全文明工地”标准
1.2安全生产、文明施工保证体系考虑到徐家老圩路北路的特殊性、重要性,其地理位置、环境条件等因素,经理部将把文明施工、安全生产放到与工程施工同等重要的位置⑴成立以项目经理为中心的安全生产及文明施工领导小组,全权负责本项目安全生产与文明施工工作,保证各项措施落到实处⑵实行安全责任制,项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全责任状”⑶参施人员进场前一律进行入场安全教育,经考核合格后方准持证上岗⑷施工过程中通过加强安全交底以及现场专职安全员数量,进行全方位安全监控,消灭安全隐患⑸项目经理部管理人员安全职责
①项目部经理对工程的安全负全部责任,任安全生产及文明施工领导小组组长,建立安全管理体系,明确内部各部门人员职责分工
②项目经理部主任协助项目经理实施安全及文明施工目标,对工程安全技术负责
③安全员,监督执行OSHMS18000劳动保护体系,完成安全生产记录
④工长承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能,执行安全生产管理计划、措施
⑤民工队伍的管理在民工队伍入场之前,既由安全员进行安全及文明施工教育,并通过考核,合格后方可进入工地(附安全保证体系框图)
1.3主要施工项目安全、文明施工技术措施㈠安全生产措施临时用电措施
(1)
①建立健全临时用电安全管理制度,定期对施工现场的电器设备、临电线路进行全面检修,保证用电安全
②电工持证上岗,非专业操作人员严禁私接线路、动用电器
③配电系统采用三相五线制分级配电,并有可靠的接零保护配电箱内电器可靠完好,外观完整,满足防雨、防尘要求,外涂明显色标
④临时配电线路按规范架设,采用绝缘导线,禁止使用塑胶软线,严禁成束架空或沿地敷设
⑤220V照明电源按规定布设;有防潮、防雨设施
(2)机械安全
①制定各种施工机械操作安全规程,定期对场内机械维修、保养,严禁带病作业
②施工设备使用前进行性能检测,合格后方准使用;在进行检修保养时,必须熄灭发动机或切断电源,防止发生意外
③压路机、推土机、起重机等大型机械设备专人操作,严禁非司机动用;施工过程中专人指挥,严禁无关人员接近,确保安全
(3)消防保卫
①现场实行消防保卫负责制,建立消防保卫领导小组,派专人负责
②以现场施工便道为消防通道,保证消防通道的畅通
③现场实行巡逻护场制度,护场守卫佩戴值勤标志,非施工人员禁止进入现场
④现场悬挂防火宣传标志,配备足够的消防设备,专人保管,不得挪做他用
(4)现场管理
①施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场等按批准的总平面布置图进行布置
②现场道路平整、坚实、保持畅通;危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌
③现场的生产、生活区均应建立足够的消防设施网点,消防器材有专人管理不得乱拿乱动,要组成一个由15-20人的义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法
④各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在料库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放
⑤氧气瓶不得沾染油脂,氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放
⑥施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行;
⑦施工前,复查地下构造物(如地下线缆、给排水管道等)的埋设位置及走向,并采取防护措施,施工中如发现触及到地下构造物,立即停止施工,待处理完毕后方可施工
(5)施工机械的安全控制措施
①各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须持有操作合格证,不准操作人员操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理
②操作人员必须按照本机说明书规定,严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养、认真填写机械运转记录
③驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转
④机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管
⑤用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火
⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业
⑦指挥施工机械的作业人员,必须在操作人员可以看到的安全地点,并用明确规定的指挥联络信号进行指挥
⑧使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳
⑨起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》(1980-5-20)规定的要求执行⑩定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生㈡文明施工措施⑴施工围蔽措施
①工地内设置的临时设施如现场办公室,职工、民工宿舍等房屋,整齐放置,统一规划,保证明亮整洁
②在施工期间,生活办公区、及与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽施工围蔽栏夜间挂红灯,并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施;施工期间,根据监理工程师、业主或当地政府要求,在要求的时间和地点,提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班,对工程保护和为工程提供安全和方便
③沟槽施工均采用合格的安全防护施工
④施工区以外是已征用的待开发地,目前均覆盖着杂草植被,为了减少扬尘,需对其进行妥善保护,经理部除了要尽量减少占用土地之外,将采取措施以杜绝破坏天然植被的行为,除施工用地以外,将不得随意占用其余土地⑵机具、材料管理
①在施工过程中,始终保持现场整齐干净,清理掉所有多余的材料、设备和垃圾、拆除不再需要的临时设施,做好文明施工
②材料仓库用砖砌结构,材料进场后进行分类堆放,并按照ISO9001文件有关要求进行标识工地一切材料和设施不得堆放在围栏外,在场内离开围栏分类堆放整齐,保证施工现场畅通,场地文明整洁
③施工机具统一在确定场所内摆放,并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点
④所有施工机具保持整洁机容,每天进行例行保养
⑤在运输和储存施工材料时,采取可靠措施防止漏失⑶文明施工的宣传和监督
①学习文明施工管理规定,在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容,务使每个职工明白文明施工的重要性
②做好施工现场的宣传工作在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛
③注意搞好与兄弟单位的关系,以使工程顺利开展
④施工现场大门右侧悬挂施工标牌,标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人
1.4突发事件的应急预案措施⑴土方坍塌事故应急救援预案采取安全预案措施严格落实安全技术交底和操作规程设专职安全生产管理人员事故作业面监督加强安全巡查监督事故应急救援一旦出现事故,专职安全生产管理人员立即向项目部生产安全事故应急救援领导小组组长报告,并及时组织指挥现场施工人员进行挖救后保护事故现场施工工程不接到报告后立即向上级主管领导、部门汇报,并组织人力、物力、车辆赶赴事故现场组织指挥救援,需要做人工呼吸的做人工呼吸,不需要的及时将伤员送往医院急救,所涉人员不准离开单位,为事故调查提供真实证据⑵物体打击事故救援预案采取安全预防措施进入施工现场的作业人员以及基地相关人员必须戴好安全帽,以防地上物体打击造成伤害上下物料严格遵守操作规程,以免造成伤害事故应急救援一旦出现物体打击事故,施工现场负责人要积极组织人员进行抢救,拨打120急救车抢救伤员,并向救援领导报告救援领导接到报告后立即组织人力、物力、车辆赶赴现场指挥抢救,并向上级领导、有关部门报告对伤员实行抢救需要做人工呼吸的做人工呼吸,不需要作人工呼吸立即用车辆送往附近医院对伤员进行抢救保护好事故现场,以便对事故调查提供可靠证据所涉人员不得擅自离开单位,随时积极配合事故调查,提供事实证据⑶触电事故应急救援预案采取的安全防触电措施加强电工作业管理,电工必须持证上岗作业,严格遵守有关规范、安全技术交底和操作规程对箱、棚、缆、设备严格按照规范要求安装对电缆线使用时严格检查是否由裸露现象,如有要及时做好有效保护对漏电保护器标明用途,达到一机一闸保护,并检查是否灵敏有效教育非专业电工,严禁触动电器设施电工电焊及持电动机械作业人员必须穿戴好劳动防护用品所使用电动机械必须防护到位事故应急救援一旦发生触电事故,施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救切断有效电源;在来不及切断有效电源的情况下,采取有效措施用绝缘物品将人、电拨离分开;采取有效措施抢救伤员,轻者直接搭车送往附近医院,重者及时做人工呼吸,或挤压配合人工呼吸抢救,醒来送往附近医院及时向单位领导,应急救援领导报告单位领导应急救援组长接到报告,立即组织人力,物力(担架、铺垫)、车辆、财力赶往事故现场,组织指挥紧急抢救,向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级有关部门领导报告保护好事故现场所涉人员不得擅自离开单位,随时积极配合事故调查,提供真实证据⑷火灾伤害应急预案采取的安全防护措施采取防护措施,确保万无一失杜绝防火隐患进入施工现场,设专人负责将进入现场施工人员随身携带的火机、火柴统一收存严格控制电气焊作业,如需要,必须经过审批获准开具用火证1)在施工点周围清除易燃物;2)严格检查焊把线是否由破损裸露现象,如有在焊前必须进行处理到位,确保绝缘完好,二次焊把线必须双线到位;必须设专人持灭火器看火施工现场设专人巡查监督,一旦有情况或是其他问题及时向领导汇报施工现场重要住地摆放不少于两台完好的灭火器电工要按规范架设电缆电线,确保照明线路无破损、裸露现象,以防止有破损触及到钢筋上,产生火花酿成火灾加强对进入施工现场人员的教育,隐患险于明火,防范胜于救火,责任重于泰山,珍惜生命,注意安全,提高自我保护意识,确保防火,万无一失事故紧急救援一旦出现火情,专职巡视人员或者现场负责人及时组织现场人员启用现场灭火器材,将火灾消灭在萌芽状态,以免酿成大火,实行有效自救,并及时向有关领导援救小组报告清点人数,保护现场,所涉及人员不得擅自离开单位,随时积极配合事故调查,提供事故原因的真实证据单位领导、应急援救组长接到报告后,立即组织人力、物力(担架、铺垫、车辆)、财力赶往事故现场,组织指挥紧急抢救,向120求救或直接将伤员送往附近医院,并及时向上级有关部门领导报告
1.5环境保护管理体系及措施
1.1环境保护管理目标认真贯彻执行国家、镇江市环境保护的法律法规和环境标准,采用清洁工艺坚持清洁生产不断提高全体参建员工的环保意识综合利用各种资源最大限度的降低各种原材料的消耗节能、节水、节约原材料;废气、废水、各种废弃物达标排放,保护园区绿地,维护园区正常秩序,创镇江市环保型施工工地
1.2环境保护管理体系
(1)项目经理部成立文明施工管理体系,依照ISO14001环境管理体系标准要求及镇江市相关管理文件建立现场环境保护管理体系,将“清洁施工、安静生产”的管理理念贯彻到施工生产的全过程
(2)实行环保责任制,项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“环保责任状”
(3)参施人员入园前一律进行环境保护教育,经考核合格后方准上岗
(4)施工过程中通过加强环境保护检查工作力度,进行全方位环保监控,切实落实我公司的环保方针
1.3环境保护措施⑴认真学习贯彻国家、镇江市政府、甲方、监理工程师及合同条款有关环保法规及规定,明确本工程的环保要求,健全环境保护体系,把环境保护工作作为一项施工管理内容,制定和落实环境保护措施,修建环保设施,处理好施工与环保的关系⑵实行环保目标责任制把环保指标以责任书形式层层分解到个人,列入承包合同和岗位责任制,建立环保自我监控体系项目经理是环境保护的领导者和责任人,所有施工人员与环保领导组签定环保责任书⑶配置专职环保人员,合理安排各工序作业时间编制环保手册,加强环保宣传⑷加强检查和监控工作,加强对施工现场粉尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理,定期组织有关人员进行环保工作评定施工现场设置专用料库,库房地面、墙面做好防渗漏处理,材料的储存、使用、保管专人负责⑸保持施工区和生活区的环境卫生,及时清理垃圾,运至指定地点并按规定处理生活区设置化粪设备,生活污水和大小便经化粪池处理后才能排入污水管道施工废水、清洗场地、车辆废水经沉淀处理达标排放⑹工程施工完成后,及时进行施工现场清理,拆除临时设施,多余材料及建筑垃圾清运出现场,作到工完场清⑺在施工前做好各类现况管线的调查,施工中做好防护,防止损坏⑻噪声控制
①严格遵守《建筑施工场界噪声限值》的有关规定
②加强机械设备的维修保养,选用低噪声设备,采取消声措施降低施工过程中的噪声产生噪声的机械设备按镇江市、甲方的有关规定严格限定作业时间
③施工运输车辆慢速行驶,不鸣喇叭
④施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置,满足道路有关管理规定,晚间不进行露天电焊作业,不影响道路出行和居民夜间休息,减少或避免光污染⑼水环境保护
①施工过程中,把对周边河道体保护作为水环境保护的重点,确保在施工期间不加重水体污染
②施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施,保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施;生活污水、生产废水经沉淀过滤达标排放;含油污水除油后排放
③施工中产生的废泥浆,在排入污水管网前先沉淀过滤,废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输,防止遗洒,污染路面⑽空气环境保护
①施工生产、生活区域裸露场地、运输道路,进行场地硬化或经常洒水养护,
②装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时,采用专用车辆、采取覆盖措施;易产生粉尘、扬尘的作业面和过程,优化施工工艺,制定操作规程和洒水降尘措施,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度
③工地汽车出入口设置冲洗槽,对外出的汽车用水枪冲洗干净,确认不会对外部环境产生污染后,再让车辆出门,保证行驶中不污染道路和环境
④现场的砂浆搅拌机采取封闭作业,并安装喷雾降尘设备,同时符合当地环保部门和业主的有关要求
⑤现场安排洒水车2台,负责随时对施工现场及周边道路洒水降尘,保持现场干净整洁
⑥加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染
⑦施工中,由材料管理人员负责对施工用料进行控制,限制对环境、人员健康有危害的材料进入施工场地,防止误用⑾固体废弃物处理
①生产生活垃圾分类集中堆放,按镇江市环保部门要求处理施工现场设垃圾站,专人负责清理,作到及时清扫、清运,不随意倾倒
②施工弃土按设计或镇江市环保部门要求运至指定地点堆弃,随弃土随平整、碾压,同时作好防护,保证不因大风下雨污染环境
③加强废旧料、报废材料的回收管理,多余材料及时回收入库⑿施工中积极应用新技术、新材料,坚持清洁生产综合利用各种资源最大限度的降低各种原材料的消耗节能、节水、节约原材料,切实做到保护环境⑿土方存放和运输的控制土方施工是扬尘的主要来源,为控制其对空气及场区周边环境的影响,项目经理部采取如下措施进行控制
①在距离施工场区的进出口20米门内侧建洗车池一个,备齐高压水枪、麻布片等设施,对出场车辆机械进行清洗
②对进出场的运料车辆进行覆盖苫布或采用金属蓬盖槽车进行运输出场前要检查无逸洒现方可放行1土方的存放点要固定下来现场存土场设独立的两个,分别用于存放腐植土和可回填土均设在路线的左侧,距路中线100米处,两土点要严格分离,土点周边设必要的截水沟渠,截断向土点流来的水两个存土点采用密布网、苫布进行覆盖,并根据情况进行洒水降尘
六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验
1.1组织机构如果我单位中标,将于接到中标通知书24小时内组建徐家圩西段道路工程项目经理部,并保证项目经理、总工程师三日内到场,组织进行前期准备工作,该工程将被列为我公司重点工程,公司总部将从全公司范围内,调集具有丰富公路施工管理经验并具有良好业绩的人员派往施工现场;并在全公司范围内调配最好的机械设备,调往施工现场,以便短期内形成生产能力,尽早投入工程施工项目经理部设6个部室、3个班组施工队,从事本标段工程施工
1.2工作班子成员职务职责说明
1.
2.1项目经理主要职责代表公司法人实施向业主做出的承诺主持编制工程施工管理总体方案,对工程质量、安全、文明施工及环境保护负全责;负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签订;保证项目部各项工作有效运行;定期组织召开工程例会,处理施工中出现的重大决策问题;定期向公司总部报告项目经理部整体运行情况
1.
2.2项目副经理主要职责在项目经理领导下,协助项目经理工作,对分管的工作负责负责现场的全面施工生产及施工检查,对现场施工的人员、机械调配、施工进度、质量和现场存在问题及时采取预防纠正措施;组织定期质量、安全、工期大检查,进行施工现场标准化管理;定期组织召开工程例会,对工程施工中出现的问题提出处理、改进意见
1.
2.3项目总工程师主要职责在项目经理的领导下,对工程质量负全面责任主持项目经理部质量管理保证体系建立与运作;指导技术人员做好技术工作;组织编制施工组织设计;制定重大施工技术方案;会同专家组、技术人员负责对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作;负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广;负责设计变更的审定与呈报工作;与设计、监理、业主经常沟通,保证设计、监理、业主的要求与指令得到及时执行
1.3施工队伍部署项目经理部下设三个生产工班,实行三班倒作业,承担本标段工程施工任务项目经理部各职能部门业务骨干、施工人员具有丰富类似工程施工经验及良好的业绩机械设备先进、配套齐全,能够高效、优质完成本合同工程的任务
七、劳动力、机械设备和材料投入计划
一、机械设备计划为保证本工程施工的顺利进行及工程质量,将对本工程投入足够的设备我们将在原有设备的基础上,再添置部分先进的施工机械为该工程服务,并在施工中,加强对机械施工设备的维护和保养,以充分发挥机械设备的性能,确保工程施工的均衡连续性根据工程进度要求,拟投入本工程的主要施工机械设备见附表二.劳动力计划为保证本工程优质高效完成,根据本工程特点,共组织3个施工队伍进场,底基层、基层一队底基层、基层二队沥青路面施工队、附属工程施工队明确施工任务具体施工队伍设臵和其施工任务划分如下◆底基层、基层施工一队负责本合同段底基层、基层处理的施工◆沥青路面施工队负责全线沥青下面层、和上面层以及透层、封层和黏层施工◆附属工程施工队负责全线安全设施、管线预埋及附属工程等的施工
三、材料供应计划
1、严格选择供货厂家做好材料抽检、试验工作,报监理工程师审批后选定,施工周转材料主要从我公司在本工程所在地区就近工地调转,不足部分从公司其他工地就近调转
2、根据施工总进度计划,提出材料供应计划,并考虑施工现场的实际情况,确定材料的损耗量,同时列入材料采购计划
3、材料的供应提前准备按月、旬、周落实施工中材料的实际消耗量,从而调整月、旬、周材料供应计划
4、进场施工前,调查落实材料供应两的供货能力、材料质量及信誉度,以确保施工过程中的材料供应
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
1.1确保路基工程质量措施1)、路基工程施工前,先在选定好的试验段施工,取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后,再全面展开施工施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测2)、路基填筑执行公路路基填筑压实施工工艺,按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑施工摊铺过程中设专人检查,质检工程师抽查摊铺厚度,摊铺厚度不大于试验确定的虚铺厚度经试验段确定的机械组合不随意变更若土质及机械组合发生变化,重新进行试验段施工,检验确定各项施工技术参数,保证路基填筑质量3)、严格施工过程中的土质鉴别、含水量检测及压实度检测,每填筑一层经检测合格后再进行下一层土方填筑含水量小时洒水翻拌,含水量大时晾晒达标后再进行填筑
1.2确保路面工程质量措施1)、铺筑试验段每一种基层结构铺筑长度为100M~200M的试验路段,以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性2)、为确保工程质量,基层和底基层混合料全部采用拌和站集中拌和,用重型压路机和振动压路机碾压,每层压实厚度为100mm3)、施工底基层、基层时,依据沉降监测资料,对底基层、基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整4)、当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比,通过试验段确定后,未经监理工程师同意不得变更,确保碾压密实度和路面抗压强度符合设计要求大型压实机械不能作业的部位,采用小型打夯机夯实,使之达到的要求6)、采用施工现场取样的方法控制、检验工程质量,检测强度和铺筑厚度;压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目、频度及质量标准进行检测7)、加强施工测量的控制工作做好中线、水平的贯通测量和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量,坚持测量人员跟班作业
1.3确保沥青砼工程质量措施1)、施工沥青混凝土前,对下承层的标高进行测量,如有软土路基时,确认沉降速率满足要求后再进行施工2)、面层沥青采用使用效果较好的胜利油田产70#道路石油沥青其质量标准符合规范要求并对进场的沥青进行质量检验,产品必须附有出厂合格证及质量检测试验报告,不合格的拒收3)、为保证各层沥青混凝土路面清洁,除做好文明施工,限制车辆通行外,要派专人清扫路面;在施工前用空压机风管吹扫下承层沥青混凝土表面,严禁水洗,以防止渗水对路基及基层造成病害4)、严格控制沥青混凝土搅拌温度和时间自动测量沥青粗、细集料温度的温度计必须验校合格后方可使用5)、沥青拌和设备要有成品储料仓,储料仓内有防止矿粉飞扬散失的密封设备回收的粉尘不得再次使用6)、为保证工程质量,沥青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料,并采用两台摊铺机全断面梯队摊铺法施工7)、铺筑试验路段沥青混凝土面层,在正式开工前铺筑100m长的试验段,以确定混合料拌和、摊铺、压实等作业的各项技术参数,施工机械之间的配合与协调;并据此制定沥青面层施工工艺,确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行8)、沥青混凝土面层铺筑前在基层上铺筑下封层下封层采用乳化沥青,石屑粒径为1~5mm,采用单层式(乳化沥青表面处治
0.5cm)的层铺法施工乳化沥青洒布量
0.9~
1.0kg/m2,石屑撒布量7-9m3/km2,使用轻型压路机进行碾压
九、夏季、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施㈠雨期施工主要工程本工程实施过程中将经历雨季根据施工计划,雨期施工的主要项目有路基、路面基层、路面面层、小型构件砌筑、混凝土结构施工等㈡成立雨期施工领导小组各专业施工作业队均成立雨季抢险小分队,每个小分队设队长1人,成员20人;各小分队均应备齐抢险物资,随时待命㈢雨季施工准备
1、购置防洪抢险救灾物资做好物资准备和技术准备,购置的物资有雨靴、雨衣、铁锹、草袋、木桩、帆布、塑料布、潜水泵等防汛物资,及时入库,在库房上作明显标示,作到专资专用
2、设专人按时收集天气预报,并作天气情况记录,在大雨来临之前做好防雨、排水措施对配电室、机具料棚、食堂、宿舍、临电线路等进行全面检查,加固补漏,凡有可能积水的区域,事先填筑平整大模板、机具等存放场地,以及现场钢筋、木工加工的生产场地,分层碾压密实,严禁积水,防止雨季下沉3贯通抢险排水沟渠在雨季来临前一个月内,沿本标段的左侧沟槽外修建一向西北的排水沟,并用塑料布覆盖沟槽底部,抢险排水可直接排入沟渠㈣雨季工程材料、机械设备及现场临时设施的安排
①做好工程材料特别是水泥、钢筋存放场地的排水措施,存放场地选择在地势较高,排水顺畅的地点,水泥要搭设防雨棚,钢筋要用苫布苫好材料不得直接存放于地面上,下部垫起,距地面不小于30cm,距墙不小于50cm施工机械要防洪水淹没,小型机具使用完后统一入库,无法移动的大型机具在大雨来临前检查其排洪是否顺畅,做好临时排水设施砂、石等材料堆放时周围加以围护,防止被雨水冲散
②现场临时设施的搭设,严格按照各有关规定实施,防洪器材要备齐,要定期检查其工作是否正常,并按有关规定发放
③雨季施工前,要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复,确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉雨季施工中,要经常检查各类架子的根部牢固情况,要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条,确保架板稳固、防滑措施有效
④用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试有效性及灵敏性现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施,电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查,杜绝跑漏电现象配电箱,电闸箱有防雨、防潮措施,并外壳有接地保护各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测,发现问题及时解决,尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后,方可开闸施工
⑤对于施工现场的料区,在其周边设置排水沟,且在排水沟外侧设置挡水埂,高出地面20cm,用排水沟将水收集、排出施工区,保证料场排水畅通
⑥生活区内设置排水槽将生活区的雨水引至生活区外,与现况路的排水系统相连接
⑦在污水管道基坑开挖时,要认真听取天气预报,若遇到雨天,提前在槽边设置挡水措施,防止地表径流流至槽内,若下大暴雨,应提前将槽用塑料布进行苫盖,防止泡槽㈤各分项工程雨季施工措施
①路基在路基两侧,用挡土埂充当挡水矮墙,以挡住流向路基的雨水,必要时在挡水埂外侧开挖排水沟,保证流向基坑的雨水全部从排水沟中流走在路基两侧设置排水沟,排水沟虽为临时性的结构但要满足一定的纵坡,同时可预备一些潜水泵,以备排走不畅的积水;路基分段施工,缩小施工长度,及时碾压成活,路基两侧挖设排水沟,设置完善的临时排水系统,保证路基排水畅通
②路面基层在雨期进行路面基层施工作业时,针对无机料的特点采取以下措施保证在路基封顶层自身含水量正常,表面湿度适宜的情况进行路面基层施工作业,封顶层表面的湿度可通过晾晒和撒水来调节在正式施工前,派专人收听天气预报,以防所上的无机料被雨水淋湿,无机料在运上路基时若不能及时成活,最好不要摊开,否则一旦下雨将淋透整层无机料,导致无机料路用性能下降购置彩条布、苫布等材料,在降雨前对基层填料进行100%遮盖,避免受水浸泡在施工过程中,恰赶上降雨,马上组织压路机对已摊开的无机料进行抢救性碾压,整体覆盖一遍但在雨后要记住组织压路机及时进行复压,复压后的压实度不低于该结构层的要求当无机料已摊开,但未碾压成活既遭到雨淋时,根据实际情况,若情况较轻,马上摊开翻开晾晒,并在允许的时间范围内予以成活,若情况较为严重,只能弃置不用,或仅充当素料实际施工时,当进行第二层基层施工时,其下面一层基层在雨后须进行晾晒,由于基层的水硬性的特点,以及降雨期间,路面排水状况良好,那么降雨之后在不到一天时间内即可恢复施工在基层无机料到场后,必须马上摊铺整平并碾压密实,避免无机料在碾压密实前被雨土浸湿,造成含水量过大无法成活而延误工期尽量避免雨天进行无机料摊铺施工,雨天施工时,在碾压成型后采取覆盖的方法,避免因雨水侵蚀表面,造成面层离析、细集料粒流失现象,影响基层的质量
③路面面层在铺筑沥青混凝土路面前了解清楚天气情况,不得冒雨露天铺筑,未压实成活即遭雨淋的沥青混凝土,全部刨除更换新料在雨期进行沥青混凝土路面施工作业时,采取以下措施,从而保证路面的整体质量提前备足防雨物资苫布、鼓风机作好现场的排水规划工作因在路面两侧有挡水缘石,必须将其排水口清理干净,以防降雨后雨水不能及时的排走在决定进行沥青混凝土路面施工前,听好天气预报,当降雨的概率较高时,尽量避免施工每一辆沥青混凝土槽车均应备有苫布,在沥青混合料运出沥青拌和站之前予以覆盖,可防止逸撒和避免影响市容,并起到了防雨的作用开始路面摊铺前,应有相当的运料车储备,以保证路面施工一气呵成当天气明显有变时,马上调整施工梯队,缩短压路机工作面,使压路机与摊铺机的间距变小,其间距处于控制范围内,以便一旦降雨,马上停止摊铺作业,并组织压路机将已成面碾压小成活未及时碾压成活的区段,应果断铲除掉雨后的面层工作面,马上组织人员进行清理,将局部积水清除干净,应考虑用鼓风机吹干路面,为尽快复工创造必要的条件,待路面晒干后方可继续施工雨季施工期间,必须24小时有领导值班,抢险队伍要作好准备,时刻准备投入抢险战斗,保证雨季施工顺利进行
④管线施工沟槽开挖后,沿沟槽两侧设置阻水坎,防止地面积水流向沟槽;同时,采取有力措施,及时排除地表积水,确保施工路段不积水根据施工能力控制开槽段落长度,施工做到速战速决,尽量缩短沟槽暴露时间对因故不能及时回填的沟槽,在槽底两侧开挖排水沟、积水坑,遭遇降雨时,立即召集抢险小分队的成员,及时将槽内积水用潜水泵抽到建成的排水沟渠,量小时也可排入生命科技园中路的市政排水系统中
二、夏季施工措施夏季应充分准备好防暑降温工作,施工现场配备必要的抗暑药品,并安排充足的饮用水,加强施工人员的监护工作,及时制止身体不适者强行作业
1、夏季施工的特点是气候干燥,水份蒸发快,砼表面容易产生收缩裂,为此,应设法防止阳光暴晒,减少水份的蒸发合理安排人工,使整个工艺操作的时间加快,及时完成,并及时覆盖和保湿养生
2、在夏季施工中,应尽量避开高温浇筑砼,尽量利用下午6时至次日上午10时之间来浇筑
3、做好防暑降温的的工作,保证施工人员的人身安全和确保施工的连续性
三、沿线建筑物、地下管线及文物保护措施
1.1沿线建筑物、地下管线保护措施施工前,应对施工区域内及其周围的地下管线(电缆、光缆)和建筑物进行调查,会同其产权、维修单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议,及早拆迁需保留的地下管线和建筑物,采取切实可行的措施,保证其完整无损施工前,必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒白灰线,并向施工人员进行交底地下管线路径两侧各
1.5m范围内,不得用机械开挖,人工作业时,派责任心强的职工进行挖掘时,禁止使用铁镐和齿类尖耙,做到逐层轻插浅挖,并请产权单位或维修单位人员到场监护,一旦发生损坏,及时组织抢修挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移,保证即有设备的正常运行在施工中对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护,必要时设专人监护,保证其安全使用
1.2文物保护措施认真贯彻执行《文物保护法》,将其做为一项重点工作切实抓好首先向全体施工人员进行遵守《文物保护法》的教育文物属国家所有,施工中发现文物时立即停止施工,采取有效措施保护好现场,迅速报告甲方监和理工程师,并及时报告当地文物管理部门进行处理,严禁私自占有和非法转卖文物,确保文物不受损害,不流失经文物部门处理完毕后可继续施工
十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
1、路面承载能力检测路面承载能力的检测是得出路面的弯沉路面弯沉检测是我国柔性路面强度测量的一项主要指标路面弯沉是指在规定的标准轴载作用下路面表面轮隙位置产生的总垂直变形或垂直回弹变形值新的检测法有以下几种:
1.1激光弯沉测定仪法在测定时将测定仪固定在路面上汽车的后轮隙中利用汽车驶离被测点时路面回弹带动原固定于地面上的硅光电池测头向上升起使激光器发出的激光束通过进光射到硅光电池上产生光电流并根据光电流的大小来计算路面回弹变形的数值即路面回弹弯沉值这种弯沉仪操作简易、精度高、读数稳定、体积小、质量轻、造价低且容易研制另由于该测定仪依靠光线作为臂长可以射得很远加上激光发射角窄光点小而红亮10m之远仍能清晰可见可用于刚性路面弯沉检测
1.2自动弯沉测定仪法该测定仪在检测路段上在牵引车的作用下以一定的速度行驶将测定仪的弯沉测定梁放在车辆底盘的前端并支于地面保持不动当后轴双轮隙通过测头时弯沉通过位移传感器等装置被自动记录下来这时测定梁被拖动以二倍的牵引车速度拖到下一测点周而复始地向前连续测定通过计算机可输出路段弯沉检测统计结果整个测定是在测定车连续行驶的情况下进行的它可对路面进行高密集点的强度测量适用于路面施工质量控制、验收和路面养护管理
1.3落锤式弯沉仪FWD法FWD是通过计算机控制下的液压系统启动落锤装援使一定质的重锤从一定高度自由落下冲击力作用于承载板上并传到路面导致路面产生弯沉通过分布:距测点不同距离的传感器检测结构层表面的变形记录系统将信号输入计算机得到路而测点弯沉缸FWD测量是计算机自动采集数据进度快精度高检测最大速度可达80km/h内置式落锤弯沉仪的牵引速度可大于100km/h该方法足一种很理想的动态无损检测设备
2、路面平整度检测技术路面平整度可定义为路面表面诱使行使车辆出现振动的高程变化它是路面使用性能的一项重要指标因此平整度的检测是路面施工和养护的一个非常重要的环节平整度的测试设备分为断面类和反应类两大类断面类测定路表凹凸情况反应类测定路表不平整程度平整度、车辙和裂缝是评价路面质量最重要的三个参数平整度检测贯穿于路面施工质量检测、评定、验收及运营期路面质量检测等环节其检测设备、原理和方法多种多样检测结果因检测设备不同而有较大差异车载式颠簸累积仪必须通过对机械系统的良好保养和检测时严格控制车速来保持测定结果的稳定性需经常进行标定减振性能好则VBI测值小;车速越高VBI测值越大
2.1连续式平整度仪测量时由人或车拉动该仪器前进由于路面不平引起测量小轮上下摆动并带动位移传感器的测杆在传感器的小孔槽里上下滑动这样就可以根据传感器输出的电位的正负及其大小来确定路面平整度采用该类测定仪灵活性较大既可人拖也可车拉但测试效率较低检测速度≤12km/h该方法适用于测定路表面的平整度评定路面的施工质量和使用质量但不适用于在已有较多坑槽、破坏严重的路面上测定
2.2激光路面平整度测定仪激光路面平整度测定仪是一台装备有激光传感器、加速度计和陀螺仪的测定车它同时具有先进的数据采集和处理系统工作是测试车以一定的速度在路面上行使固定在汽车底盘上的一排激光传感器通过测试激光束反射回读数器的角度来测试路面这个距离信号同测试车上装的加速度计信号进行互差消除测试车自身的颠簸输出路面真实断面信号信号处理系统将来自激光传感器的模拟信号转换成数字信号并记录下来随着汽车的行进每隔一定间距采集一次数据通过数据分析系统可显示打印国际平整度指数等平整度检测结果该类测定仪是一种与路面无接触的测量仪器测试速度快精度高同时还可以进行路面纵断面、横坡、车辙等测量因此该测定仪有着广阔的应用前景
2.3车载式颠簸累积仪测定时测试车以一定的速度在路面上行使路面的凹凸不平引起汽车的激振通过机械传感器可测量后轴同车厢之间的单向位移累积值VBI以cm/km计VBI越大说明路面平整度越差车载式颠簸累积仪测定路面平整度速度快价格低廉操作简便可用其检测的结果评定路面的施工质量和使用期的舒适性
3、沥青路面损坏状况检测新技术路面在使用过程中常发生各种各样的损害损害不但影响路面的结构使用性能和结构承载力也会影响到路面使用性能因此沥青路面损坏状况检测对于沥青路面养护具有重要意义
3.1摄像测量法摄像检测技术的基本原理是将安装在测定汽车上的特种快速或高速摄像机按一定速度与一定摄像角度将路面上所指定的各种病害录入摄像带然后在现场或室内快速处理成数据的一种检测技术该方法先进性成本低会成为今后一段时间内的路面损坏检测的主要手段
3.2探地雷达装有探地雷达的车在路上以一定的速度行驶时探地雷达发射电磁脉冲并在较短时间内穿透路面脉冲反射波被无线接收机接收数据采集系统记录返回时问和路面结构中的不连续电介质常数的突变情况路面各结构层材料的电介质常数明显不同因此电介质常数突变处也就足两结构层的界面根据测知的各种路面材料的电介质常数及波速则可计算路面各结构层的厚度或给出含水量、损坏位置等资料探地雷达检测沥青路面厚度路面脱空、裂缝、陷落、空涧等病害其检测速度可达80km/h以上最大探测深度大于60cm目前在公路无损检测方面探地雷达已取得了较好的效果而且还有更为广阔的应用前景
4、路面抗滑能力检测抗滑能力主要是指路面摩擦系数在检测方法上主要有早期英国的摆式摩擦仪静态、单点检测和现今制动测距动态、连续检测的方法在研究方面目前集中在检测手段主要是动态连续式的可靠性、应用指标及指标体系的研究动态连续式检测已成为当今国际上的主流但在制造上有较大的难度同时检测时由于要对检测轮进行完全制动其检测费用较高另一种新的检测方法是测定检测车全刹车时的最大减速度一些研究成果表明此最大减速度与路面摩擦系数有较好的相关性近几年国际上有一些研究采用高分辨率的激光距离传感器检测路面的微观特征并研究其综合定量指标与路面摩擦系数的相关性若这一种新的方法得以认可路面摩擦系数的快速检测将变得更有效和低价我国目前采用的主要检测手段仍为摆式摩擦仪由于是静态单点抽样检测其效率和可靠性无法满足公路管理的需要今后需开展此方面的检测技术的研究重点应集中在采用何种技术以实现快速连续的检测另外我国养护规范对沥青路面的抗滑性能提出了摆值、构造深度、横向力系数等几种评价指标但对于这些指标之间的相互关系缺乏系统的分析因此还需进行指标评价体系的研究通过现场试验获得大量数据完善检测规范建立新的指标体系和评价方法
(1)施工进度计划横道图工程名称:徐家圩路西段道路工程工期420日历天分项工程153045607590125140165180215240265280300320340360380400400420路基下挖整平软弱地基处理基底工程施工桥梁分项水稳碎石基层路牙平石施工雨污水管井供电管道包封路灯工程沥青路面施工竣工了尾
(2)施工平面布置图览江桥北路览金桥北路
(3)劳动力计划表工种进场计划工作内容420日历天3个月3个月2个月2个月2个月2个月普工/土方工909060606040场地清理,配合机械和技工操作砼工102525252020路牙及人行道砼拌制、浇筑安装工33331215施工水电/路灯安装石瓦工104040403040路牙沿及人行道铺设、护坡砌筑钢筋工101212121212包封木工101515151515施工立模沥青工3636沥青混合料拌铺
(4)机械设备配备表机械设备名称型号数量总功率产地出厂年份挖掘机小松P220-52110日本2000装载机ZL502154柳州2010自卸汽车斯太尔K295160南京1999自卸汽车东风EQ140105T柳州2000推土机T1402140kw洛阳2009振动压路机CA25180徐州2000二轮压路机ZYC8-10T150洛阳2000沥青砼拌和机LQ-301125KW福建2011沥青摊铺机LTL45001125KW江苏2011沥青洒油车CS-45001郴州2009稳定土拌和机CBZ-Ⅱ1250KW郑州2009洒水车CA141-22100济南2014小翻斗车句容FC-1A81T句容2000抽水机Ф1004广州2010定型钢模120×40500㎡南海1999砼搅拌机350型
117.5泰州2001经纬仪J21南京2011水准仪RJ-283南京2010职工宿舍项目经理部冷拌站机械停置处。