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文本内容:
青岛海湾大桥(北桥位)青岛端接线工程第六合同段总体施工组织设计
1、编制依据及原则
1.1编制依据
1.
1.1青岛海湾大桥北桥位接线工程项目工程招标文件
1.
1.2建设部颁发的公路施工技术规范、质量检验评定标准和公路工程预算定额和机械台班定额
1.
1.3现场勘察调查资料
1.
1.4本单位施工技术能力、设备状况综合管理水平及丰富的工程施工经验
1.
1.5青岛海湾大桥北桥位接线工程第六合同文件图纸
1.2编制原则
1.
2.1遵循招标文件合同文件条款的原则,在编制施工组织计划表及附图表中,严格按照有关文件的规定,做到统一标准、规范编制
1.
2.2遵循设计文件和规范标书编制原则,在编写主要项目施工方案中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,科学组织施工、确保工程的质量、进度
1.
2.3坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据本公司施工能力,经济实力,技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,尽量平抑施工高峰期确保高速度、高质量、高效率完成该项目建设
1.
2.4坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师的指令,尊重其意见,严格管理
1.
2.5坚持积极推广实用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在施工中的先导作用
1.
2.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为作业形式,充分发挥专业人员和专业设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的
1.3编制范围青岛海湾大桥北桥位接线工程第六合同,我标段包括以下工程重庆路高架起点至立交交叉重庆路主线C1-C6,部分匝道桥(CQ1-CQ
2、CB1-CB
3、CA6-CA7)
2.工程概述本项目是青岛海湾大桥(北桥位)青岛端接线工程的重要组成部分,也是整个工程的关键和控制性工程桥梁西起海湾大桥李村河互通立交东侧,向东跨过四流路、规划周口路、重庆路、台柳路、黑龙江路、海尔路等主要道路,接规划长沙路,形成青岛市快速路系统的第三“横”我标段包括以下工程重庆路高架起点至立交交叉重庆路主线C1-C6,,部分匝道桥(CQ1-CQ
2、CB1-CB
3、CA6-CA7)
2.1主要技术标准
1.道路功能城市道路;
2.道路等级城市快速路;
3.行车道数双向八车道;
4.设计行车速度快速路60km/h;主干道40km/h;立交匝道30-40km/h;支路15-20km/h
5.设计荷载同时满足城-A级及公路-Ⅰ级
6.地震基本烈度7度
2.2工程地质
2.
2.1地形地貌青岛地处胶东半岛西南部,东南濒临黄海为海滨丘陵城市,总面积为10654平方公里,其中市区1102平方公里全市地形特征呈东高西低,南北两侧隆起,中间凹陷现代地貌轮廓是在漫长的地质历史发展中经过复杂的内外营力综合作用而成,其主要地貌单元为侵蚀构造地貌—低山、构造剥蚀地貌—丘陵、剥蚀堆积地貌—准平原、堆积地貌—洼地本工程沿线地形整体较为平缓,地貌基本上属于河口三角洲~现代河床~河流阶地岩土层分布采用青岛市建委推广的《青岛市区第四系层序划分》中的标准地层划分原则,参考其地质时代、土性分类、工程特征等信息,进行标准层序划分现按地层层序自上而下、地质年代由新到老将各岩土层的分布特征和物理力学性质分别叙述如下第四系包括以下层次第四系全新统人工填土层、第四系全新统洪冲积层、第四系全新统沼泽化层(、第四系全新统洪冲积层及第四系上更新统洪冲积层基岩沿线基岩的种类与区域花岗岩发育规律是相同的,基岩为中生代燕山晚期中粗粒花岗岩,穿插有细粒花岗岩、煌斑岩等岩脉,受构造运动影响,胜利桥以西及沿线局部见碎裂岩沿线基岩同区域一样,经历了漫长的地质历史时期内外地质营力的改造,形成自上而下不同风化程度的岩石风化带基岩包括花岗岩、煌斑岩、细粒花岗岩、碎裂岩
2.
2.2地表水与地下水
2.
2.
2.1地表水李村河、张村河皆属源短流浅的季节性河流,勘察期间,张村河、李村河中有少量的流水,水量较小上述两河流主要依靠大气降水的补给,汛期雨后河水暴涨,一般几日后即恢复如常另外根据勘察期间踏勘了解,受场区沿线工业、生活排放污水影响,水质情况较差,其腐蚀性情况应视上游及周边场区的排污情况决定另外,连接线西端距入海口约1Km,由于潮汐影响,高潮时胜利桥以西场区地表水水位升高明显根据勘察期间观察,大潮时,胜利桥处水位最高可升高约1米
2.
2.
2.2地下水地下水类型主要为第四系孔隙潜水-弱承压水、基岩风化裂隙水,接受大气降水及地表水的补给;总体而言,沿线基岩风化程度低,基岩各风化带风化裂隙不发育;胜利桥以西场区构造岩裂隙发育,其中砂土状碎裂岩节理贯通性好,其富水性一般,透水性良好场区基岩强风化带与砾砂层直接接触,其间无稳定的隔水层,因此沿线场区第四系孔隙潜水-弱承压水与基岩风化裂隙水之间存在明显的水力联系拟建工程沿线为河床相侵蚀堆积地貌类型,沿线地表水与地下水均接受大气降水的补给同时河流与地下水之间存在为在相互渗透补给的关系根据地下水水质分析结果可知,受潮汐影响,胜利桥附近地下水为淡化海水,自西向东、随与入海口的距离的增加,地下水中的氯离子含量逐渐减少
2.
2.3场地稳定性及地震
2.
2.
3.1场地土类型及场地类别场区覆盖层厚度3-18米,场地覆盖层等效剪切波速Vse值在
151.5-
232.7m/s,综合判定拟建场地土类型为中软土,属于Ⅱ类建筑场地,特征周期为
0.40s
2.
2.
3.2场区地震效应根据区域地质资料分析表明在近场区内不具备6级以上地震的发震构造条件,影响场地的地震烈度的地震主要来自远场的强震工程场区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度为
0.05g,属设计地震分组第二组
2.
2.
3.3场地稳定性及建筑适宜性评价拟建大桥接线范围内未见滑坡、崩塌、震陷等不良地质作用;拟建大桥接线范围内以现代河床为主,局部分布有厚层填土,揭露有软弱土层,整体而言属抗震不利地段
2.
2.4气象水文青岛市属华北暖温带沿海湿润季风区大陆性气候因受海洋环境的影响,冬暖夏凉、春温秋爽,反映了海洋气候的特点年平均气温
12.3℃最高
37.4℃,最低-
20.5℃;历年平均相对湿度74%;春夏多东南风,秋季多西北风,年平均风速
5.30米/秒,年均受台风侵袭或受台风外围的影响达13次;年均降雨量
711.20毫米,最大
1272.70毫米,最小
347.40毫米;6~9月降雨量为全年的70%,10~11月约占10%;日降雨量以≥
0.1毫米为一个降雨日,年平均降雨日为82天,最多116天,最少56天;陆地蒸发量
521.70毫米,年最大降雪量270毫米海雾频繁是一大特点,以夏季最盛,东南风产生的雾最多,年平均雾日
43.40天;年平均结冰日82天
2.3工程难点与特点通过仔细阅读资审文件,深刻领会设计意图,经过施工现场详细踏勘,并结合经验分析,我们认为该工程的重点及难点是
2.
3.1严格控制对施工区域污染,确保水质施工中采取有效措施,防止泥浆、废水等对河水的污染在施工中,将在桩位旁配泥浆车、废水收集车等确保泥浆循环过程中不泄漏,装车运到指定的弃渣场;安装施工废水和油污的收集装置,进行污水处理达标后择地排放
2.
3.2对于地质薄弱段,在施工过程中先对地基进行回填处理,必要时修筑围堰,待地基承载力达到要求后,布设满堂支架,安装模板钢筋等进行预应力箱梁施工3施工计划及资源需用量计划
3.1施工进度计划计划于2010年6月份开始桥梁施工,至2011年4月全部完成
3.2资源需用量计划本项目所需资源配置情况见表序号材料名称单位数量2010年2011年第一季度第二季度第三季度第四季度第一季度第二季度1混凝土m
333101.
2432506890825077656946.242钢绞线Kg
876803.
87286531321562268710.873钢筋Kg
4107789.
3748567076425010235641022530811775.374支座个11320403518施工资源配置表劳动组织表序号工种与职务人数备注1混凝土工802试验工33测量工34模板工625机械操作手86钢筋工907电焊工308起重工109力工9010工长811预应力张拉工2412合计
4084.项目经理部管理层各部门职责
4.1项目经理岗位职责
4.
1.1工程项目经理是施工企业的重要管理者,对所承建的工程项目行使全程管理与组织指挥,协调内部与外部施工生产与经营管理等领导职权
4.
1.2是依法从事质量、环境和职业健康安全管理活动,开展各项监控工作的第一直接责任人负责履行工程质量终身制责任和环境、职业健康安全的法定责任
4.
1.3负责按上级授权组建工程项目部,明确所辖管理机构与人员的管理职责,规定考核评价与实施奖罚的监控制度与方法
4.
1.4认真贯彻执行党和国家与地方政府现行法律法规,执行上级主管部门的规章与制度,同时依据这些法规、制度明确自身的管理要求,确保本项目部的工作符合上级规定要求
4.
1.5负责所承建工程项目从开工到竣工验收及交付后服务的全过程施工管理和工程成本核算与分阶段控制组织指挥并协调本项目部所辖机构人员,按顾客(用户、业主)与工程监理的要求施工作业,努力完成工程项目的建设任务
4.
1.6组织领导并指导所属机构人员开展与工程项目相关的各项管理活动包括项目范围内的工程分包、发包、合同谈签与上级主管部门的协同管理,负责工程预算定额、工程计量支付、工程项目变更与施工签证等现场经营管理活动负责工程成本运营控制与决策包括形成的经营文件的呈送与报批
4.
1.7熟悉并掌握工程技术,工程质量、工艺材料、施工设备等特性要求,针对工程需求配置人、财、物、工、料、机等所需资源,进行工程实现的策划、决策、组织协调与落实,满足工程建设、顾客与工程监理的要求
4.
1.8负责开展内部与外部的沟通活动,把握来自各方面的信息,教育员工,把握尺度,努力做好开展顾客满意服务的活动
4.
1.9关注并负责开展工程质量、环境保护和施工作业的所属员工、相关方的职业健康安全管理体系运行活动和要求,努力完成本公司质量、环境与职业健康安全管理体系所区分的目标任务,确保管理体系运行的充分、适宜、有效性
4.
1.10负责工程质量的目标分解与达成,包括自我考核评价;负责本工程项目部的环境/危害因素识别、评审,对重大环境/危害因素确定与制定目标、指标,管理方案,应急预案,实施运行控制,充分体现与证实对运行控制的有效性
4.
1.11负责本工程项目部的常规管理,包括法制教育、党风廉政建设、文明工地创建活动的开展、争先创优评选和本公司经营管理总目标与企业文化宗旨的实现等
4.
1.12负责项目部的自身建设,包括员工素质教育、技能培训、关注经济效益积累,正确协调处理国家、集体、职工个人收益等三者利益关系
4.
1.13负责处理质量、环境与职业健康安全等方面所发生的事故、事件和不符合情况与问题,采取有效措施,包括做好事故现场的保护与人员财产的救护工作;参与调查、处理、整改
4.
1.14严格执行上级的规定要求,依法健全与完善劳动用工管理手续,同时按质量、环境与职业健康安全的规律法规要求对外来工、分包队伍实施监控管理,不断施加影响
4.
1.15组织与完成上级领导、主管部门随机下达或临时交办的各项工作任务
4.2综合办公室主任岗位职责
4.
2.1在项目经理的领导和指导下开展行政系统、后勤供应保障、文秘档案、会议会务、办公场所、办公设备、设施、工作车辆、交通消防、治安综合治理、行政管理等费用控制与综合性管理
4.
2.2负责并组织本项目部的员工和相关方,按照公司建立的质量、环境与职业健康安全管理体系文件规定,努力开展运行控制活动和工作,确保管理体系在本项目部运用正常有效
4.
2.3负责贯彻执行国家、地方政府现行法律法规和上级出台的各项规章制度,教育员工遵纪守法,依靠准则规范约束自身意识行为
4.
2.4负责本部门人员岗位职责的划分,做到监督检查考评和促使管理意识行为到位
4.
2.5负责协调处理本部门与其它部门和外部的各种管理事宜与关系,负责法律事务的管理
4.
2.6负责安排和开展行政综合管理系统的实务性工作,满足生产与经营管理工作的需求
4.
2.7负责建立本项目部办公设备、设施、用具、用品台帐,进行现有行政后勤保障物资清点,盘结、掌握现有状况,理顺管理负责按照环境保护规定要求对办公区域发生的废纸、电脑复印打字墨盒、电池等固废排放控制处理
4.
2.8负责按照公司建立的文件、档案管理制度和会议制度,开展并做好文件与会议管理工作,负责办公与会议经费计划与开支
4.
2.9负责本项目部行政管理费年度预算计划的编制和预算计划批准的实施与监督管理
4.
2.10负责职工食堂、职工宿舍管理,包括炊事员健康查体、炊事设备、用具采购与符合环保,职业健康安全管理的规定要求开展卫生防疫工作,防止食物中毒与传染病发生
4.
2.11负责本项目部施工现场(工地、办公、生活区)水、电、通信、环境条件的后勤保障服务与正常的维护与使用,包括控制管理过程的环境/危害因素的识别与评审,重大环境/危害因素的确定与制定目标、指标,管理方案,应急预案,实施运行控制及自查效果评价和记录等
4.
2.12负责企业文化形象工程建设,包括周边与内部场所、厂区绿化美化、污水、生活垃圾排放,卫生清洁的保持等
4.
2.13负责办公车辆、交通消防、治安综合治理、文明工地创建活动等管理,确保工地生产生活秩序、环境状态良好和安全
4.
2.14负责上呈下达所辖区域工作事项请示报告和机断处置,负责项目部领导日常办公事务,与外部联络接待活动服务,完成临时交办的工作任务,参加领导层的会议和记录等
4.
2.15参与项目部的规划建设和实施计划的策划与编制实施,负责完成本部门职责范围内的工作目标任务
4.
2.16负责夏季防暑降温、防汛、防洪、防台和冬季防寒、防冻、防火等各项工作的开展与所需物资经费的计划、报批与使用控制
4.3项目总工程师岗位职责
4.
3.1项目总工程师为项目部工程技术总负责人和所承建工程的质量与技术管理的直接责任人在公司总工与项目经理领导下开展工程技术管理和工程质量管理并行使其职权
4.
3.2熟悉工程技术与工程质量现行法律法规、标准、规范、规程的要求,收集了解和掌握新的工程技术与质量管理法规信息并及时向有关人员传达贯彻执行
4.
3.3主持工程开工前的技术准备,包括工程(产品)实现的策划,如主持和组织编制、审查、报批《施工组织设计》,划分分项、分部、单位工程和施工技术方案的编、审、批
4.
3.4负责与顾客、监理、设计单位的技术信息沟通、协调关系的处理等参与设计交底与合同交底和图纸会审,监督阶段性施工方案技术交底执行情况,评价各项技术准备工作的结果与效果并指导
4.
3.5按照批准的工程技术文件,如施工组织设计/阶段施工方案,组织主持施工过程的技术管理;负责工序、分项、分部、单位工程质量监控管理,监督评价其结果与效果
4.
3.6负责解决工程技术难点和指导下属共同进行工程技术科研攻关;组织和主持工程质量的预案编制与实施监控,处理重大技术问题;负责重要阶段、重要部位的工程质量检验评定,包括工程项目质检计划的策划、审批与重点环节监控
4.
3.7主持工程技术会议,组织编审报批施工作业进度计划,审定典型施工、样板施工方案,按照质量要求,环境要求与安全技术要求选用符合的新工艺、新技术、新材料,推动科学技术创新
4.
3.8主持并组织科技进步与新工艺技术应用的活动,开展技改技革与合理化建议的推广应用;组织员工岗位技能培训,不断提高技术素质和创新施工作业能力
4.
3.9负责对工程质量严格规范标准进行检验评定,严格把关和负责交付工程项目(最终产品)质量验评与交付,包括交付后保修期内的工程质量监控与服务
4.
3.10负责行使工程质量在各项施工管理中一票否决的奖罚兑现规定要求;对发现的质量不合格、不符合法规、标准、规范要求的,有权责令其停工整改、返工和推倒重来同时负责整改措施的制定与审批,实施结果的评价与验证
4.
3.11负责工程质量目标的分解,实施及检查评价其目标的完成情况,包括改进措施的制定与落实,负责制定与实施有效的质量监控、考评、奖罚兑现办法
4.
3.12负责工程项目的环境/危害因素识别,重点抓好施工过程的环境保护与施工技术安全,如确定重大环境/危害因素,组织制定和实施目标、指标与管理方案或应急预案,抓好危险作业点与环境污染的预控,确保质量、环境、职业健康安全管理体系运行正常有效
4.
3.13负责工程质量事故、事件与顾客投诉的调查处理,负责对外用工,分包外包队伍在工程质量、环境与职业健康安全管理方面施加影响,使之满足规定要求
4.
3.14负责对工地试验室实行技术管理与领导,对项目部检验试验设备、计量器具的配置计划编审与报批,包括设备器具的维护、检定、校准与操作人员培训取证持证上岗要求的管理
4.
3.15负责主持并组织交付验收工程项目竣工资料的收集整理与归档、办理移交手续并满足与符合法定要求
4.
3.16负责完成上级与主管部门临时交办的工作任务
4.4计量工程师岗位职责
4.
4.1在项目经理直接领导与指导下开展工作并履行职责;同时接受公司主管经营与工程成本核算的业务部门的专业管理与指导
4.
4.2熟悉经营法规和上级对经营管理与市场行为的规定要求,不断强化自身的经营管理业务技能并成为既懂工程技术,又懂市场公关和依法经营管理的复合型人才
4.
4.3负责收集与经营活动密切相关的法律法规和上级规定制度与规章要求;负责收集市场经营(工程)信息和工程合同执行过程发生变化的相关信息,并及时向主管部门(领导)报告,在得到上级决策后参与实质性活动和工作
4.
4.4参与工程的招投标活动,负责按要求完成交办的招投标具体工作任务,如进行现场调查,参与编制投标书,工程分包、外包招标文件,分承包合同和开展市场公关活动等
4.
4.5负责对项目部中标承建的工程按工程承包合同要求开展工程成本核算控制与履约
4.
4.
5.1参与工程概、预算编制,待批准后负责按上级和项目经理的要求具体开展控制管理的工作
4.
4.
5.2负责按规定的时间、阶段工期、质量、成本、造价等要求进行工程计量统计与办理工程计量支付结算
4.
4.
5.3负责现场施工过程的工程计量变更与办理签证,协助项目经理或上级做好与顾客(业主、甲方)代表和工程监理的沟通工作,确保工程计量变更与办理签证符合相关方的利益要求
4.
4.
5.4负责工程分包、外包方的调查评价与选择并协助项目经理、公司经营管理部确定分包、外包单位,完成工程分包、外包合同的谈签工作任务因工程和上级要求需组织分包、外包招标的,负责参与并认真开展和完成相关工作任务
4.
4.
5.5负责及时完成工程计量,预结算统计报表并按规定时间报送到经营、财务等主管部门
4.
4.6参与工程项目实现的策划活动,包括编制投标文件和中标后内部预算书、工程分包外包合同造价书等
4.
4.7负责编制上述工程造价文件时要关注工程施工所需区域场地围挡、安全网、脚手架、化学危险品储存场地及设施,高处作业等安全防护措施费用预算和防止发生施工作业扬尘、噪声排放、污水排放、固废排放等环境保护措施费用预算等投入,确保环境与职业健康安全效果的资金投入有保证
4.
4.8负责项目工程内部与外部施工预算定额管理,开展地区依法执行因材料市场价格变动造成的工程预算定额单价的调整和控制,维护公司经济利益
4.
4.9负责完成质量、环境和职业健康安全方针目标和区分的工作任务;负责本部门区域环境/危害因素的识别和制定的目标、指标管理方案的运行控制与实现并使管理体系持续改进和运行有效
4.
4.10负责完成项目经理和上级交办的其它临时性工作任务
4.5质量工程师(质检员)岗位职责
4.
5.1在项目经理与项目总工领导与指导下开展本职工作,同时按照授权行使质量管理职权
4.
5.2熟悉和掌握国家质量法规与上级制度规定,熟记公路工程质量检验评定标准、规范、规程和本公司符合上述法规的质量管理实施细则与要求具备持证上岗的资格要求和公正执法,严格标准要求的质量工程师基本素质和能力
4.
5.3贯彻集团公司质量方针、质量目标和质量管理体系要求,确保质量管理体系的有效运行;确保与质量有关信息的内部沟通和外部联络
4.
5.4负责项目质量策划,按质量管理文件规定编制和实施项目质量计划和施工组织设计,对项目部承建的工程质量负责;严格按国家标准、行业规范和顾客与上级要求进行工程质量监督检查、组织工序、分项、分部,单位工程质量的检验试验评定
4.
5.5负责按照工程设计要求,施工技术标准和合同约定,对建筑材料、建筑配件、设备和商品混凝土进行检验,检验应当有书面记录和专人签字未经检验或检验不合格的,不得使用
4.
5.6负责原材料(工程用主材,如钢材、钢铰线、型钢等)进货检验并出具合格证书与检验、试验、复验报告,经顾客与监理认可(签字);对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应当在建设单位或工程监督管理单位监督下取样,委托送具有资质等级的质量检测单位检测,出具证明负责与本项目部工地试验室协同开展工程质量的检验试验工作
4.
5.7认真贯彻集团公司质量管理体系文件和各项管理制度,严格工艺管理,执行作业许可,对项目部员工违反工艺造成的工程质量问题负责
4.
5.8定期召开质量管理例会,及时组织不合格品(不符合)的分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,并及时向上级有关职能部门反馈各种信息,按规定程序调查、处理和上报质量事故
4.
5.9负责参与工程质量的检验、评定和工程质量联检和竣工工程质量验评与交付,包括对工序质量自检、互检与交接转序活动的监督检查,对分项、分部工程质量专检和单位工程终检等工程质量检验评定和交付等
4.
5.10建立健全施工质量检验制度,严格工序管理,做好隐蔽工程等特殊过程的质量检查和记录隐蔽工程隐蔽前应及时通知建设单位和建设工程监督机构(监理)现场确认
4.
5.11对质量检验评定中发生的违规操作和工程质量不合格品,有权现场责令停工、返工、推倒重来和采取有效措施实施整改并针对具体情况给予处罚对外用工、民工队发生的质量违规行为有权按分包外包合同规定更换新人,新施工队伍以维护公司的质量声誉和社会信誉
4.
5.12负责质量检验记录,质检资料的收集整理并及时移交归入工程竣工验收档案资料中保存,满足竣工验收资料完整性、可追溯性、唯一性标识的要求
4.
5.13负责工程预防和工程质量改进,协助项目总工程师开展质量创优和目标管理,完成工程质量创优创奖目标任务,包括文件资料的整理与报批
4.
5.14贯彻实施集团公司质量、环境/职业健康安全管理方针和目标,参与管理体系运行控制与监督检查并保持有效
4.
5.15参与对环境/危害因素的排查和评审,负责对本区域确定的重大环境/危害因素的管理,包括制定目标、指标与管理方案并实施运行控制和评价其有效性
4.
5.16完成项目经理与上级临时交办的工作任务
4.6现场经理(适用于桥涵工程的施工管理)岗位职责
4.
6.1为工程施工作业(或分包外包工程)的组织领导者和责任人,在项目经理、项目总工程师的领导与指导下行使职权并完成交办的施工作业任务,满足施工过程质量、环境和职业健康安全等管理工作要求
4.
6.2主持和组织所承担的公路桥梁工程的分项(分部)工程的施工,负责施工作业全程管理工作
4.
6.3参与工程设计交底,图纸会审、合同交底等工程技术准备和完成人员、设备、物资进场、临建等施工现场准备工作任务
4.
6.4负责根据批准的施工组织设计、设计图纸等施工技术文件和工程质量验评标准、施工规范,编制桥涵等施工方案、进度计划,报批后组织实施
4.
6.5主持并组织本队与相关方施工作业人员,进行施工技术交底并按编排的施工工序,组织施工作业与管理,责成专人保存施工作业记录
4.
6.6负责设置本队质检,环境与职业健康安全专(兼)职人员,明确其职责并做好本队工程质量工序自检、互检转序工作,配合完成工程质量专检的任务;
4.
6.7按公司主管部门要求开展环境/危害因素识别,评审并完成交办的环境/职业健康安全管理方案/应急预案的编制实施与运行控制任务,确保管理体系在本队运行正常有效
4.
6.8负责施工现场作业人员行为规范与监督,及时检查发现问题并组织整改,防止和杜绝质量、环境、安全事故、事件和不符合项的发生当事故、事件和不符合项发生后要及时报告并参加调查处理,开展纠正措施的制定与实施验证活动
4.
6.9负责本队员工及相关方人员的质量、环境与职业健康安全管理方针目标的宣传教育,学习执行管理手册、程序文件、作业指导文件,学习执行相关的法律法规,满足顾客要求和强化管理素质与水平
4.
6.10做好环境保护,关注固废排放与处理;开展劳动保护与遵章作业;降低成本与履行节约;坚持文明施工与创建文明工地并对民工队等相关方施加环境保护与职业健康安全管理的影响
4.
6.11主持并组织对施工的桥涵工程项目的竣工资料收集、整理、移交、归档工作,参与工程交验与交验后的服务工作
4.
6.12完成项目经理或上级主管部门、工程监理交办的临时性工作任务,包括协助项目经理、总工、业务主管、主办完成施工过程设计变更、合同变更及工程计量签证等实务性工作附现场经理岗位职责
①全面主持队内工程技术、质量管理工作,对工程施工技术方案、质量保证措施负责组织实施责任
②负责组织队内施工人员学习,贯彻执行技术标准、施工规范、设计图纸,明确质量目标;负责设计图纸审核工作
③参与编制工程的整体施工组织设计工作,负责单项工程或小型工程的施工技术方案的起草、讨论及成文工作,主持各工序的技术、质量、环境/安全技术交底工作
④负责工程施工前的技术准备工作,施工过程的技术,质量检查工作,对特殊过程、重点部位的复测审核和对重点工序的质检交验工作,负责施工方案的落实工作
⑤负责工程变更洽商的办理及落实工作,负责开工报告的编制工作
⑥参与工程成本核算工作,参与队内施工计划的制定工作
⑦参与工程竣工检查验收工作,编写竣工总结,组织竣工文件的收集编制、整理工作
⑧参与工程技术与质量例会,每月提交工程质量情况分析报表
⑨负责适用环境/安全和工程质量的新材料、新工艺的新技术应用与施工组织工作
4.7工地试验室主任岗位职责
4.
7.1在项目经理与项目总工程师领导与指导下管理工地试验室并履行其职责权限
4.
7.2依法主持工地试验室工作,负责做好
1.按工程需求组建工地试验室,配置试验室人员、设备与设施;
2.申报办理工地试验室资格等级,包括人员、设备与设施资格认可;
3.确定试验、质检项目,明确质检准则与执行规定标准等
4.
7.3负责工地材料进货检验、试验,完成并提供材料复检证据(报告),负责编排材料试验计划,与业主代表、工程监理共同组织抽样、取样,与施工单位办理委托试验检验手续和证实检验试验结果所出具的检测报告及相关证明文件资料等
4.
7.4负责工序,分项、分部工程质量检验试验并按施工单位委托要求出具检测结果的报告等文件资料同时负责施工过程经检验试验证实发现的不合格品的跟踪及调查处理,包括纠正措施的制定、实施与验证
4.
7.5负责本试验室与本项目部试验设备与计量检测设备的控制管理,包括采购验收,建立台帐,按周期进行校准检定与使用维护,标识分类、封存、调拨、安装调试、搬运及报废处理等实务性管理工作
4.
7.6收集整理检验试验数据,组织数据分析与统计
4.
7.7负责本试验室人员专业技术的继续培训与教育,及时掌握新的试验规范和检测标准,确保试验活动符合国家、地方政府及上级的法定准则要求
4.
7.8负责本试验室所辖区域环境/危害因素的识别评审,包括重大环境/危害因素的确定与制定目标指标管理方案,经批准后的运行控制与管理,证实其开展管理体系运行的有效性
4.
7.9负责本试验室配用的化学品试剂的使用管理符合环境保护的法规性要求;对试验检验过程产生的固体废弃物与污水排放等处理应符合环境保护管理规定要求
4.
7.10负责检验试验数据、记录、检测报告等资料的收集整理并按规定办理填报、归档、移交、储存
4.
7.11负责试验检验设备、设施的使用维护与管理,确保本试验室资格年审达标和试验设备、设施正常运行
4.
7.12完成项目经理、公司中心实验室或其它上级交办的临时性工作任务
4.8工地材料科长岗位职责
4.
8.1在项目经理和项目总工领导与指导下开展材料采购供应现场储存等管理工作并行使职权
4.
8.2按照项目经理授权组织工地材料采购、供应、贮储、保管等作业人员完成工程所需材料物资的采、供、管工作,保证工程所需材料的质量与成本造价的控制符合规定要求
4.
8.3负责按工程需求编制材料采购供应计划,经项目经理批准或主管部门认可后,按计划组织采购供应
4.
8.4负责合格供方的调查评价与选择报批,并按设备物资部提供的有效合格供方名单组织所需材料物资的供货合同签订与实施
4.
8.5负责采购的材料物资符合质量、环境与职业健康安全等法律法规要求及产品特性要求,同时满足采购资料符合工程规范标准要求,如采购的物资设备、半成品、成品、外构件、外协件等生产供货渠道、价格、产品名称、数量、生产厂家、规格型号等质量证明文件、记录齐全,具有可验证和追溯的作用
4.
8.6负责并参与原材料、物资进货质检与验证工作,督办与进货相符的材质证明和进货记录等采购资料管理
4.
8.7负责大宗地材采购与进场供应管理,参与地材的进货检验试验工作,做好地材采购供应、消耗等数量和质量统计记录的管理工作
4.
8.8负责材料物资的现场监督检查与管理,做好工地现场材料物资的仓储保管、防护工作,做到材料物资防潮、防霉变、防火、防盗、防丢失损坏,做到账、物相符并达到标识、搬运、存储、防护等方面符合规定要求
4.
8.9负责材料物资存储场所的环境/危害因素的识别评审和重大环境/危害因素的确定,制定相应的目标、指标管理方案并实施运行控制,记录和保持运行的有效性
4.
8.10负责材料物资不合格品控制与处理,包括制定实施纠正措施和进行有效性验证
4.
8.11负责材料系统所辖区域固废排放与防火、防盗、防丢失损坏等安全管理,防止意外事故、事件与不符合项的发生;参与并组织对所发生的质量/环境/职业健康安全事故、事件、不符合项进行调查、处理和证实其持续改进的有效性
4.
8.12负责对与材料物资采购供应直接发生关系的相关方,在质量、环境与职业健康安全管理体系运行方面施加影响
4.
8.13完成项目经理,上级主管部门、领导临时交办的任务
4.9材料员(采购、收集、领发料、仓储等管理)岗位职责
4.
9.1材料员在材料科长领导与指导下开展材料物资采购、供应与现场管理工作
4.
9.2按批准的采购供应计划负责材料物资的采购供应,同时做好材料计划与仓储管理,减少现场储量,做到备料有计划,消耗有统计与考核
4.
9.3负责按照建筑材料供应质量标准,严格进货检验和现场验收,对进入工地的材料物资、半成品、成品、外购件、外协件要填写进货记录和收集整理票据凭证,质量合格证,严格检尺、检斤、量方、点数,计量合理与记录真实,做到帐、物相符
4.
9.4根据工程施工现场要求材料存放合理、仓库存料整齐、防火、防潮、防盗、标识清楚明确料具摆放整齐,各种物材分类码垛堆放,货架摆放做到定置管理对易潮怕淋材料要上盖下垫,设置防雨、防霉变设施器材,做好仓储防护管理
4.
9.5负责建立领发物料,登记台帐与办理领发料记录手续,完成工程项目的施工用料消耗与成本核算、统计,做到数据准确,可供追溯
4.
9.6严禁“三无产品”或不合格物资进入仓库,严禁缺库、短库或以旧充新发现违规视情节进行处罚
4.
9.7对易燃易、爆品、油品、化学品入库前要严格检查,分类重点保管防止火灾、爆炸与失窃仓储管理应符合环境保护与职业健康安全管理规定要求
4.
9.8施工现场材料物资堆码存储、搬运防护要符合规定要求,同时负责做好材料物资防潮、防霉变,防锈蚀、防火、防盗、防丢失损害工作,做到仓库勤通风、无灰尘、虫蛀、鼠害、无漏雨
4.
9.9库存物资分类存放,做到质量清、数量清、规格清、做到库容整齐、堆码整齐、货物摆放整齐,做到帐目清楚,帐物相符
4.
9.10负责完成交办的环境保护与安全生产管理职责任务,管理好库区现场配置的灭火器、砂箱、水桶(管)、铁锨等防火器具,防止锈蚀损坏、失效,开展防火等应急演练,增强遇到火情会应急处置的能力
4.
9.11负责现场大宗地材收方、量方、过磅称量等材料验收工作,合理组织卸料,对材料数量、规格、质量严格把关,参与现场质检取样并记录,做到收料有统计,清结有台帐,原始记录要认真填写并办理由相关方签认手续
4.
9.12完成领导交办的其它工作任务
4.10环境/职业健康安全员岗位职责
4.
10.1环境/职业健康安全员在项目经理和项目总工的直接领导与指导下开展工作,同时接受公司主管部门的业务指导与管理并行使职权
4.
10.2负责宣传、贯彻执行国家、地方政府和上级关于环境/职业健康安全与劳动保护等法律法规与规章制度要求
4.
10.3负责根据本项目部承建的工程任务,所处的环境条件和施工作业现场状况,参与编制环境/职业健康安全技术措施计划,经报批后组织实施与落实
4.
10.4负责并协助项目总工催办各技术主管、主办/外包分包工程的(民工队)相关方,针对各自承担的施工作业任务所编制的施工安全技术措施计划和环保要求,参与审批与组织实施
4.
10.5参与编审施工生产计划,施工技术交底,负责环境/职业健康安全生产防护措施的监督与实施,积极提出环保与安全生产措施建议,协助项目经理、项目总工和施工技术主管、主办努力做好阶段性、季节性施工过程环境与安全生产管理工作
4.
10.6协助领导组织搞好安全月活动,抓好日常安全教育与安全生产的监督检查,指导班组不脱产环境/职业健康安全员业务工作负责落实工地消防器材组织义务防火队(组)进行消防应急演练和防火、灭火技能培训,提高义务消防员应急能力
4.
10.7负责对工地新招职工、变换工种人员、特种作业人员进行环境/职业健康安全知识教育培训,履行告知防范义务,负责对特种作业人员资格取证培训、年审和持证上岗的管理
4.
10.8负责督促检查安全生产常规要求的执行情况,如对安全帽配戴、架杆绑扎、安全网挂护、现场用电、起重机械拆装使用及其它施工设备现场操作与工机具使用等工作,要做到日日查,时时看,及时发现隐患,认真整改
4.
10.9负责组织本项目部员工对所辖区域进行环境/危害因素的识别、评审包括确定重大环境/危害因素的确认与组织制定目标、指标,管理方案/应急预案,实施进行控制和监视测量有效性
4.
10.10负责建立环境/安全内业台帐与原始记录,不断规范环境与职业健康安全的标准化、制度化管理负责检查收集各工段、班组在工序、分项、分部工程施工作业时对环境与安全技术交底的记录等证据负责按规定及时完成环境与职业健康安全相关统计报表与开展数据分析活动
4.
10.11配合有关部门,按标准做好夏季防暑降温、防台、防洪、防汛,冬季防风雪冰冻、防寒保暖和防止施工作业过程受有毒有害物品、气体防受伤害,防止职业病发生,防止煤气和食物中毒等预防措施的控制与实施保证职工的安全与健康
4.
10.12完成项目经理、主管部门及其他上级领导交办的临时性任务
4.11设备工程师岗位职责
4.
11.1在项目经理和项目总工的领导与指导下开展施工设备、设施的管理工作同时,接受公司主管部门业务管理与指导,完成上级下达的关于设备、设施管理目标任务满足相关规定要求
4.
11.2负责项目部所辖施工设备、设施、大型机具管理,建立台帐和记录,按主管部门要求进行分类登记、盘点,掌握设备设施现状及动态
4.
11.3依据施工作业任务配合项目总工、技术主管参与施工作业设备、设施需求计划的编制,按照审批的设备、设施需求计划完成设备调迁、设备购置、设备设施租赁等工作任务
4.
11.4负责进场施工设备、设施的安装、调试、检查、验收等性能与状态的认可,确保设备运行状态良好并满足施工作业要求
4.
11.5负责新购和外租设备、设施的管理,包括设备选型调查,供货商评价与选择,采购/租赁合同谈签、执行和变更和新购设备办理固定资产手续,外租设备清退,租费核付等实务性管理工作
4.
11.6负责编制设备、设施维修保养计划,经报批后组织实施负责设备的项修(大修),技术改造和设备的报废更新,包括更新前对报废设备、设施组织技术鉴定与评审,编制报告和审批后具体执行等
4.
11.7负责设备、设施的例行保养与环保、安全技术性能检查同时做好监控记录严格执行操作规程和特种机械作业持证上岗的规定要求严格执行机动车辆(司机)依法行驶、年检的规定要求
4.
11.8负责所辖区域与设备设施相关的质量、环境和职业健康安全管理体系的运行控制,做好监视测量与改进的工作并证实其有效性
4.
11.9负责所辖区域设备、设施、人员等环境/危害因素识别、评审和针对确认的重大环境/危害因素制定目标、指标与管理方案并实施运行控制符合规定要求
4.
11.10负责设备使用维修过程产生的污水、固废排放的处理,采取可行措施满足环保要求
5.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的具体方法
5.1设备、人员动员周期
5.
1.1我公司组建了工程项目经理部明确了各岗位职责,组织具有丰富的公路施工经验的人员及机械设备上场施工,第一批主要管理人员在最短的时间进场,开展施工调查、现场交接桩、修建临时设施等工作;第二批桥涵施工队伍和机械在开工后根据工程需要陆续上场,进行临时工程建设、施工材料采购及储备、先期开工工程的施工准备
5.
1.2桥梁工程实行机械化一条龙作业我公司组织了相应的机械设备,抽调精兵强将,配以专业人才优质高效的完成本标段工程任务
5.2设备、人员、材料运到施工现场的方法
5.
2.1所有座台机械和部分行走机械采用汽车运输,运输车辆直接开至施工现场
5.
2.2施工人员及机械设备均从我公司调入
5.
2.3本标段所需钢材等主要材料选择本省信誉高、质量好的大厂产品由集团公司招标采购其他材料采用沿线选定料场,采用公路运输,由汽车运至施工现场
5.3设备配备原则
5.
3.1组织完成了全部施工设备的调遣工作,所有设备运送前均应经过检查和修理,确保满足使用要求;专用和不足部分新购不把无用设备和机况不良的设备调进
5.
3.1在各机械施工队设置配件库,储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要另外,缺口部分可从各设备生产厂家设的配件经销点或从厂家直接购得
5.4设备管理组织机构在项目经理、生产副经理领导下,集团公司项目部成立设备保障部,下设设备管理室和设备维修站,负责设备管理、调配和设备的维修改造,保证设备始终处于受控和良好的技术状态,保证施工的顺利进行
5.5设备的维修和改造由技术好、责任心强、思想作风过硬的人员组成,成立机械设备保障部领导下的设备维修站和施工队的维修班,负责设备的修理和改造投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)双钢轮振动压路机DD110110T英格索兰/
2005.6280双钢轮振动压路机DD130130T英格索兰/
2005.6285双钢轮振动压路机BW202AD-278KW宝马/
2004.3485轮胎压路机XP26130T徐工/
2003.10490振动压路机XSM220A20T徐工/
2006.9685挖掘机EX
4001.6m3日立/
2004.12290装载机ZL
503.0m3厦工/
2004.8390平地机G740154KW沃尔沃/
2005.6295插板机DJG3030KW徐州/
2006.8890柴油发电机组(100KVA及以上)8190ZLD600KW济柴/
2005.6295自卸汽车(15T及以上)斯泰尔149120t青汽/
2004.101090混凝土运输车HDJ5290GJBIS8m3上海华建/
2002.61185混凝土输送泵车HBT6060m3/h徐工/
2006.6295钻孔桩机CZ-6B1-2m浙建机械/
2000.31095钻孔桩机CFZ20001-2m浙建机械/
2000.32295架桥机WJQ50-200200T河南/
2006.5195龙门吊机MG301309120T北京/
2005.6295龙门吊机LD-QD120T柳州/
2007.4495张拉设备YCM400B400T柳州/
2001.8295张拉设备YCM500500T柳州/
2005.96956.项目施工基地建设
6.1施工总平面布置
6.
1.1布置原则本工程的场地布置主要考虑施工方便及施工、居住区的朝向及周围道路交通情况等综合因素
6.2临时工程设施
6.
2.1施工营地生产及办公用房全部采用新建,临时生活用房大部分新建,部分租赁当地民房,新建的临时房屋采用砖墙瓦顶屋面结构,并设钢丝网防护
6.
2.2临时通讯项目部对外联络及内部联络采用程控电话
6.
2.3施工用电施工生产用电采用电网电和自发电相结合的供电方式根据工程分布设置临时供电设备
6.
2.4施工场地平面布置施工现场规划的原则是:节约投资、节约用地、因地制宜、就地取材、便于施工、永临结合、尽量利用既有设施
6.
2.5供水、供电本标段生产、生活用水采用当地水源施工生产用电采用电网电和自发电相结合的供电方式根据工程分布设置临时供电设备准备设置1台变压器
6.
2.6砼拌合站本标段所有混凝土均采购商品砼
6.3施工准备本标段工程量较大,周密的施工安排、施工准备是顺利完成本工程的先决条件因此我项目部将按总体施工计划调遣人员、设备进入施工现场,确保工程按期、优质完成
6.
3.1进场前对所有准备调遣的设备进行全面的维修和保养
6.
3.2先遣人员包括技术、测量、试验、物资等项目部主要人员在接到业主下发的中标通知书后的5天内已抵达施工现场,与业主、设计、监理、地方政府取得联系,进行现场勘察、临时设施的修建等各项前期准备工作
6.
3.3主要试验、测量、质检仪器设备用集装箱装箱采用公路运输方式,在签定合同后的15日内已运至施工现场
6.
3.4工程前期所需机械设备,如挖掘机、推土机、平地机、装载机、压路机等在签定合同后的20日内已运至施工现场
6.
3.5第一批管理人员、技术人员、施工人员于合同签订后10天内已抵达施工现场
6.
3.6工程所需周转材料在合同签订后的28天内已调运至施工现场不足部分就近采购,自运或利用社会力量运至施工场地
6.
3.7工程所需地材、主材通过工地就近的道路运输,直达各施工点,运输车辆采用自有运输设备并征集少量社会车辆补充
6.
3.8其他人员、设备、材料根据工程进度计划和总体部署陆续进场
6.
3.9燃油就近采购,委托供方运至工地
7.总体施工方案
7.1重点和难点工程的施工方案、方法及其措施通过仔细阅读资审文件,深刻领会设计意图,经过施工现场详细踏勘,并结合经验分析,我们认为该工程的重点及难点是
7.
1.1严格控制对施工区域污染,确保水质施工中采取有效措施,防止泥浆、废水等对河道的污染在施工中,将在桩位旁工作台和浮动工作平台旁配泥浆车等确保泥浆循环过程中不泄漏;装车运到指定的弃渣场;安装施工废水和油污的收集装置,进行污水处理达标后择地排放
7.
1.2钻孔灌注桩施工本合同工程地质条件复杂,受自然条件影响大,钻孔难度大,费工、费时、费钻;针对此情况,我们采取以下相应措施我项目部派遣参加过类似工程施工的、具有丰富的桥梁基础工程施工经验的技术人员、管理人员和施工队伍进行钻孔桩的施工在设备配备上,选用足够数量的旋转钻机,在采取流水施工,确保施工进度;施工过程中注意保持桩位正确,保持钻进的连续性,控制泥浆比重、沉渣厚度、孔斜率、导管密封性及水下混凝土质量终孔后迅速清孔,检查孔径钢筋笼在加工厂集中分段制作,现场吊装接长采用套管施工,水下混凝土用导管法进行施工,浇筑过程中保持混凝土埋深;混凝土浇筑应在首批混凝土初凝前完成,桩头高度应高出桩顶标高1m左右灌注桩达到设计强度后及时检测,检测合格后即进入下道工序施工钻渣及弃浆用泥浆运输车运至指定排放地
7.
1.3地质薄弱段、与公路交叉段上部结构施工
(1)对于地质薄弱段,在施工过程中先对地基进行回填处理,待地基承载力达到要求后,布设满堂支架,安装模板钢筋等进行预应力箱梁施工
(2)与公路交叉段上部结构施工过程中须根据具体情况采取合理方式,以方便当地交通,施工前须同当地交通主管部门联系相关事宜,并采取合理的导流措施
7.2灌注桩施工
7.
2.1概述本合同段桩基,桩底持力层为弱风化砂质泥岩和弱风化角砾岩,嵌岩桩桩底持力层为弱风化花岗岩和弱风化凝灰岩
7.
2.2桩基工程特点和难点
7.
2.
2.1桩基钢筋笼主筋数量多,分
二、三节制作、分节吊装、制作和拼接要求高;
7.
2.
2.2桥位处地质复杂,地下管线多,未进行逐桩钻孔,存在地质情况与设计采用钻孔资料不一致的现象;
7.
2.
2.3护筒、桩位等测量偏差要求精度高;
7.
2.
2.4环保要求高,钻孔及灌注时产生大量钻渣和泥浆,始终保持河水不被污染,应对施工的各个环节严格控制
7.
2.3施工方案实施中控制重点
7.
2.
3.1钢护筒埋设a在钻孔前首先埋设护筒,护筒内径比设计桩径大30cmb通过对护筒打前平面位置的严格放样,打设时使用强劲导向架严格定位,使护筒就位后其中心偏位和垂直度完全符合规范的要求c护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于
0.5%d护筒采用挖坑埋设法,护筒底部和四周填粘质土分层夯实护筒高出地面
0.3m
7.
2.
3.2测量对设计文件中交汇的中线桩进行复测检查,恢复定线,对桩进行准确放样定位
7.
2.
3.
3、泥浆制备钻孔前备有足够的泥浆泥浆制备采用粘土
7.
2.
3.4钻孔钻机采用冲击钻就位,对就位后的桩位进行复核后,开始泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后开始施工要适当控制进尺速度,桩的钻孔和开挖,在中距5m内的任何混凝土灌注桩完成后24小时才能开始以避免干扰邻桩混凝土的凝固为加快完成钻孔工作,可多机同时作业钻孔时及时填写钻孔记录,及时捞取渣样,以判明土层,以便于地质资料相核对,如发现与其不符,及时与监理工程师联系,以便妥善处理
7.
2.
3.5清孔钻孔达到图纸规定深度后,且成孔质量符合图纸要求,得到监理工程师签证认可后,立即进行清孔清孔时孔内水位保持在地下水位或河流水位以上
1.5-2m,以防止钻孔的任何塌陷清孔时,将附着于护筒壁的泥浆清洗干净,并将孔底钻渣及泥浆等沉淀物清除清孔一般进行两次,以达到孔底沉淀物厚度不超过10cm目的
7.
2.
3.6钻孔检查清孔工作结束后施工单位会同监理工程师进行钻孔检查钻孔要符合下列允许偏差项目允许偏差孔的中心位置mm群桩100mm;单排桩50mm孔径mm不小于设计桩径倾斜度钻孔小于1%;挖孔小于
0.5%孔深摩擦桩不小于设计规定支承桩比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度mm摩擦桩符合设计要求,当设计无要求时,对于直径≤
1.5m的桩,≤300mm;对桩径
1.5m或桩长40m或土质较差的桩,≤500mm支承桩不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度
1.03~
1.10;粘度17~20Pa·s;含砂率2%;胶体率98%
7.
2.
3.7钢筋笼骨架制作与吊入a钢筋骨架制作严格按照施工图纸进行,钢筋笼骨架有强劲的内撑架,以防运输就位时变形b钢筋笼在临时场地内加工,分节制作,制作时两端断面的接头均按50%错开,钢筋各节之间采用长线放样法在加工过程中进行预拼,确保拼装时接头对位准确钢筋连接采用墩精直螺纹施工工艺为保证钢筋镦粗直螺纹连接质量,直径25cm以上螺纹钢筋进场后安排专人用砂轮片切齐端头钢筋笼骨架采用吊车配以吊装器吊入钢筋笼骨架上事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块,垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上,其沿桩长的间距不超过2m钢筋笼骨架在吊入后在顶面采取有效方法进行固定防止砼灌注过程中钢筋骨架上升偏移支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm
7.
2.
3.8灌注混凝土导管由管径不小于250mm的管节组成,用装有垫圈的法兰盘连接管节导管应进行水密、承压和接头抗拉试验下导管采用吊车严禁吊入过程中碰撞钢筋笼,以防法兰盘挂住或卡死砼采用商品砼,由砼输送车运至现场,砼输送泵灌注砼;首批混凝土量应满足导管初次埋置深度(≥
1.0m)和填充导管底部间隙的需要按照最长桩计算首批灌注混凝土的数量计算图式如图所示根据V≥πd2/4·h1+πD2/4·Hc式中:V:首批混凝土所需数量m3;h1混凝土面高度达到Hc时,导管内混凝土柱需要的高度(m);h1≥γwHw/γc按
8.0m计;Hc:灌注首批混凝土时所需孔内混凝土面至孔底的高度(m),Hc=h2+h3=
1.4m;Hw孔内混凝土面以上泥浆深度(m);D孔直径(m);d导管内径(m);γw孔内泥浆的容重(kN/m3),取最大值γw=12kN/m3;γc混凝土的容重(kN/m3),取γc=22kN/m3;h2导管初次埋置深度h2≥
1.0m取h2=
1.0m;h3:导管底端至钻孔底间隙取h3=
0.4m;计算得首批混凝土灌注量为4m3集料斗容量采用4m3后续砼灌注中,当出现非连续性灌注时,漏斗中的砼下落后,应当牵动导管,并观察孔口返浆情况,直至孔口不再返浆,再向漏斗中加入砼,牵动导管的作用如下有利于后续砼的顺利下落,否则砼在导管中存留时间稍长,其流动性能变差,与导管间磨擦阻力随之增强,造成水泥浆缓缓流坠,而骨料都滞留在导管中,使砼与管壁摩擦阻力增强,灌注砼下落困难,导致断桩,同时,由于粗骨料间有大量空隙,后续砼加入后形成的高压气囊,会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水,有时还会形成蜂窝状砼,严重影响成桩质量牵动导管增强砼向周边扩散,加强桩身与周边地层的有效结合,增大桩体摩擦阻力,同时加大砼与钢筋笼的结合力,从而提高桩基承载力在控制砼初凝时间的同时,必须合理地加快灌注速度,这对提高砼的灌注质量十分重要,因此应做好灌注前的各项准备工作,以及灌注过程中各道工序的密切配合工作钻孔过程中要精心组织、精心施工,做好各种事故预防措施及处理方案施工过过程中常见事故及其处理办法如下表事故名称产生原因预防措施处理措施斜孔
①地质原因相邻两种地层的硬度相差较大,钻头在软层一边进尺速度较快,在硬岩层一边进尺速度较慢,从而在钻头底部形成进尺速度差,导致钻头趋向软地层方向
②设备因素如提吊中心、转盘中心、孔中心不在同一垂直线上,钻进过程中钻机发生平面位移或不均匀沉降等
③操作不当,钻进参数不合理
①必须使钻进设备安装符合质量要求;
②根据准确的地质柱状图选择钻进工艺参数;
③通过软硬不均地层时采用轻压慢转;
④钻进砂层时要特别注意控制泥浆性能及钻头转数下放钻具时,要严格控制钻头下放速度,借钻头重锤作用纠正孔斜掉钻及孔内遗落铁件
①由于孔斜或地层极度软硬不均造成剧烈跳钻,致使钻杆螺栓或刀齿脱落
②钻杆扭断
③由于施工人员操作不当将施工工具遗落孔内
①避免孔斜
②根据钻进情况定时提钻检查重点检查加重杆管壁及钻杆上下法兰
③维护孔壁的稳定及保持孔底清洁是处理孔内事故的必要前提因此保持泥浆性能是关键同时作好孔口的防护工作避免向孔内掉入铁件
④准确记录孔内钻具的各部位部件
①首先准确判断掉钻部位,并据此制定正确的打捞方案,一般采用偏心钩、三翼滑块打捞器打捞的方法进行打捞
②在打捞过程中杜绝强拔强扭以避免扩大事故
③打捞上来后,要妥善固定在孔口安全部位,方能松脱打捞工具
④对于孔内遗落的铁件,采用电磁打捞器打捞
⑤分析事故产生原因,避免以后再出现类似事件扩孔
①砂层钻进泥浆性能差如粘度太小、含砂量大等不能起到护壁作用
②孔斜、地层软硬不均等原因造成扩孔
③在某一孔段进尺速度极不均衡或重复钻进
④在非稳定层段(如砂层)钻进过程中反复抽吸造成孔壁局部失稳
⑤孔壁失稳坍蹋
①保证泥浆的性能及水头压力以满足护壁要求
②采取合理的钻进工艺,反对片面追求进尺而盲目钻进
①小扩孔在不做处理
②大扩孔采用粘土回填缩孔
①砂层及粘性土层中钻进泥浆性能差如粘度太小、含砂量大等不能起到护壁作用
②在淤泥及粘性土层中钻进进尺速度过快
③孔壁失稳坍蹋
①保证泥浆的性能及水头压力以满足护壁要求
②采取合理的钻进工艺,反对片面追求进尺而盲目钻进
③在粘性土层中钻进每钻进一个钻杆回次重复进行扫孔保证钻头直径重新下钻扫孔
①保证泥浆的性能及水头压力以满足护壁要求
②采取合理的钻进工艺,反对片面追求进尺而盲目钻进
7.
2.
3.9防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施a堵管现象主要分为两种,一种是气堵,当混凝土满管下落时,导管内混凝土(或泥浆)面至导管口的空气被压缩,当导管外泥浆压力和混凝土压力处于平衡状态时就出现气堵现象,解决气堵现象的措施有首批混凝土满管下落时,空气能从孔口排掉,就不会形成堵管首批过后正常浇注时,应将丝扣连接的小料斗换成外径小于导管内径的插入式轻型小料斗,使混凝土小于满管下落,不至于形成气堵;另外一种堵管现象为物堵,混凝土施工性能不好,石子较多,或混凝土原材料内有杂物等,在混凝土垂直下落时,石子或杂物在导管内形成拱塞,导致堵管物堵现象的控制为由于孔深达10多米,混凝土自由落至孔底时速度较大,易形成拱塞,要求混凝土有较好的流动性、不离析性能和丰富的胶凝材料,同时加强现场物资管理,使混凝土原材料中不含有任何杂物,并在浇注现场层层把关确保混凝土浇注顺利b断桩主要是导管埋置深度不够,导管拔出了混凝土面(或导管拔断),形成了泥浆隔层防止措施为对导管埋深进行记录,同时用搅拌站浇注方量校核测深锤测得混凝土面标高,始终保持导管埋深在2~6米,同时对导管要进行试压,并舍弃使用时间长或壁厚较薄的导管,确保导管有一定的强度c确保搅拌站的生产能力,同时备好发电机,确保钻孔桩混凝土浇注连续也是保证不发生断桩的必要条件
7.3承台施工
7.
3.1基坑开挖所有基坑均采用开挖的形式开挖是由测量定出基坑位置及标高,按基坑深度进行分层开挖,开挖一层支护一层支护根据现场情况以土袋堆砌支护为主,部分出现流沙现象的地方打设杂木杆或钢板桩支护基坑开挖到标高后,马上在四周设置排水沟、积水坑,凿除桩头砼,进行垫层砼施工
7.
3.2钢筋绑扎
7.
3.
2.1当垫层砼强度达到70%后,即可进行承台钢筋绑扎施工钢筋在车间加工成半成品,运至现场绑扎为保证设计钢筋能正确放置和混凝土浇筑质量,各层钢筋网片做到上下层网格对齐,层间距正确承台钢筋分层分次绑扎、安装到位,钢筋保护层达到设计要求后,才进行混凝土浇注
7.
3.
2.2承台钢筋绑扎的同时,需要预埋立柱主筋,用钢管支架对立柱钢筋进行加固,同时将立柱钢筋与承台钢筋点焊,保证立柱钢筋稳固
7.
3.
2.3模板采用定型钢模板,接缝处采用双面胶带,保证模板接缝密实
7.
3.3砼施工
7.
3.
3.1设计配合比时应加入减水剂,以提高混凝土强度,加快混凝土强度的增长浇筑时按要求依据理论配合比试配出施工配合比施工配合比由试验室依据试验确定,测试人员现场测定含水率砂、石料、水泥及外加剂等严格按理论配合比要求的质量控制,不合格的材料不进场
7.
3.
3.2混凝土在业主指定的拌和站购买,混凝土运输车运输,泵车输送至工作面浇筑混凝土前,要将垫层上的杂物、积水等清理干净
7.
3.
3.3混凝土振捣遵循快插慢拔的原则,逐层振捣,以保证混凝土的密实度在振捣过程中,避免振到模板,特别注意在进行侧模混凝土振捣时,应加强观察、检查频率,确保侧模混凝土不漏振
7.
3.
3.4混凝土浇筑完毕后,及时将表面挂平清除浮浆待收浆后覆盖养生7天以上,再进行凿毛处理混凝土的养护为自然养护,拆模后,自然养护以洒水养护为主,必要时可采取草袋覆盖的方式进行保水洒水次数以混凝土表面潮湿为度,养护天数,当环境相对湿度小于60%时养护7天
7.4墩柱施工墩柱是桥梁的主要受力结构,不仅要求质量要好,外形更应光洁美观、漂亮因此我项目部的墩柱模板采用厂家制作的定型钢模板,考虑到模板制造上接缝少,刚度大、变形小,混凝土表面光洁美观,将模板设计成桁架结构和钢板组合
7.
4.1墩柱模板、支架模板根据柱高调整搭配柱模数量,为了保证模板截面的角度不变,在胎架上对组合调整后的单节模板进行定位斜杆销钉研配确保模板尺寸角度符合设计要求模板使用前,先进行试拼,检查模板的直顺度、平整情况,接缝是否严密,接缝处是否平整,并用磨光机将内表面打磨、除锈、抛光、刷涂机油保养模板吊装前,先用红外测距全站仪在承台或扩基上将中轴线、模板线控制点测设出,复核立柱钢筋骨架中心位置无误后,用墨线将模板控制线弹出模板采用单片吊装,然后就位固定,模板内边线必须与模板控制线相对应立柱模板周边与预埋钢筋之间用木楔锚固加工成
1.5m×
1.5m×
1.5m钢筋笼子,置于墩柱四周做地锚,填满石块,通过缆绳和花篮螺丝将立柱模板上端拉紧用经纬仪检查和调整模板垂直度模板垂直度调整是通过两侧斜拉索的花篮螺丝进行调整完毕后,模板底部用木楔楔紧垂直度调整要从两个方向反复调整完成模板垂直度调整完毕后,再用铅锤复核模板上端中心与墩柱底中心是否在同一垂直线上模板支设完毕后,用Φ48钢管在模板周围搭设井字脚手支架,并在上顶搭设操作平台最后用高标号砂浆将模板下端与墩柱基础顶面的缝隙堵死
7.
4.2墩柱钢筋主筋应顺直,无弯折损伤,无锈蚀,符合设计、施工规范要求,端部不直部分应切去,保证每根钢筋顺直钢筋接头数每断面按25%数量施工垫块用圆形空心的水泥砂浆垫块,安在箍筋上,除保证钢筋保护层厚度外,在立模时,同模板接触时垫块还可以转动,不致被模板碰坏钢筋绑扎骨架成形均以人工在脚手架上操作骨架成型后要严格检查验收,不得超过规范允许误差,否则立即返工
7.
4.3墩柱砼浇筑立柱砼采到达现场坍落度控制在9-11cm用砼罐车运输运到现场的砼料,配地泵浇注砼通过漏斗、串桶下到柱模下料的串桶用铁皮卷制而成,便于拆装分为几节,每节1m,用销扣联接出料口要保持距离砼顶面不超过80cm导管要处于模板中央位置,保证布料均匀立柱砼浇筑分层进行,每层厚度不超过30cm,用插入式振捣器振捣每层砼振捣时,棒头要插入下层砼中5cm,使上下两层密切结合,质量好,表面美观砼密实的标志砼停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦充分泛浆立柱砼浇筑过程中,应避免碰撞模板,在相临两面设锤球,随时检查模板垂直度、斜拉索的松紧情况,发现问题及时解决控制好立柱的顶面高程,为保证柱头砼的质量,采用分层减水、二次振捣、二次压面,本次施工采用柱顶高出设计标高5cm控制,在支座安装前作凿毛处理按设计位置在立柱顶面预埋方木来准确预留螺栓孔立柱砼浇筑完毕后,顶端用棉毡苫盖洒水养护
7.
4.4拆模、养护立柱砼浇筑完成达到规定拆模强度后,方可拆除立柱模板先将四面斜拉索的花篮螺丝完全松开,然后由人工将模板螺丝松开,模板拆成两片由吊机将模板吊出,磨光机打磨抛光,刷涂轻机油保养备用拆模要谨慎进行,不可碰伤砼立柱模板拆除后,洒水将立柱砼表面全部润湿,然后用塑料布将立柱缠绕包裹养护柱身混凝土一次浇筑完成,确保内实外光
7.5支座安装
7.
5.1严格按照设计图纸的要求选用设计确定的支座墩柱顶所用的支座按功能定购和安装
7.
5.2支座底面在混凝土面上应保持平整、清洁,支座顶面和箱梁底面要求水平接触,要密贴,不允许倾斜,以保证全部面积上的压力均匀
7.
5.3安装支座板及地脚螺栓在下支座板四角用钢楔块调整支座水平,并使下支座板底面高出桥墩顶面20-50mm,找证支座纵、横中线的位置,使之符合设计要求用环氧树脂砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层
7.
5.4环氧树脂砂浆硬化后,拆除支座四角钢楔块,并用环氧树脂砂浆填满原钢楔块的位置
7.
5.5现浇梁体形成整体并达到设计强度后,拆除上、下支座连接板使梁体正常转动并同时检查支座外观安装支座外防尘罩
7.6满堂支架的临时支撑
7.
6.1我项目部直接搭设满堂支架进行满堂支架施工
7.
6.2现场地质条件较差的部分,先提前与设计沟通,经设计同意后,在承台上用钢管桩及型钢焊接形成一个框架体系支撑上部的贝雷片作为临时支撑体系具体加设的承台尺寸及配筋须与设计沟通,经设计同意后确定,采用的钢管桩及型钢型号规格需经过受力计算后确定
7.7上部结构施工
7.
7.1支架施工
7.
7.
1.1碗扣式支架排列间距为纵向
0.9m,横向
0.9m,节高
1.2m,在横梁、腹板及横隔梁位置应力集中处加设一排支架与整体连结为了张拉需要,张拉口周围方木支架单独处理,保证后续张拉施工进行
7.
7.
1.2测量定位后,人工拼装,下承托支牢在12cm×15cm方木上,方木顶面要用水平尺找平,底面同基础密贴,否则易沉降变形
7.
7.
1.3上、下钢管接为一体时,其接点处要插牢,两管在同一轴线上保持垂直,随时装斜撑、水平撑保持稳定支架用Φ48钢管加设剪刀撑,以保持支架的稳定
7.
7.
1.4支架安装根据预压结果考虑弹性及非弹性压缩对高程的影响,预压后留出施工预拱度
7.
7.2模板施工
7.
7.
2.1为保证混凝土外观质量,主桥、匝道桥底模均采用竹胶板为减少竹胶板拼缝处漏浆,在拼缝处均夹上双面胶带
7.
7.
2.2底模施工前先放样确定平面位置,曲线段用切线支距法或弦线支距法测放,保证曲线段底模曲线线型符合设计要求
7.
7.
2.3侧模的加工要在胎模上进行,保证其规格尺寸符合设计要求侧模加工好后,吊装运至安装位置,依次安装,用水平尺和经纬仪控制其位置和垂直度,用木楔调整高低度,用水平仪控制高程每节模板与模板、侧模与底模通过龙骨用螺栓连成整体,以防漏浆
7.
7.
2.4封头模板用钢模板加工,安装时应保证位置、角度准确无误,用螺栓与侧模连接,用斜支撑撑牢防止变形移位
7.
7.
2.5在直线段箱室模板采用万能钢模,在曲线段部分采用木模模板缝间用密封条以防漏浆
7.
7.
2.6钢筋安装前,将模板表面清理干净,涂刷脱模剂
7.
7.3钢筋施工
7.
7.
3.1钢筋质量,规格要符合设计图和规范要求钢筋进场需有产品合格证书三证每批钢筋进场要按规范规定或监理工程师的指示现场进行抽样试验试验合格后经监理工程师批准方用于工程,否则不得用于工程之中
7.
7.
3.2钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放存放台高于地面30cm上盖棚布以免锈蚀
7.
7.
3.3钢筋下料,弯曲成型,除锈等应按设计图和规范,监理工程师的指示施工
7.
7.
3.4在曲线段纵向钢筋应根据平面位置的不同半径施工,满足曲线要求横向钢筋均按径向布置严格掌握成型骨架的各部尺寸,特别是底板、腹板、横梁成型后的尺寸要准确,
7.
7.
3.5纵向钢筋采用闪光接触对焊法焊接,施工前技术人员应根据设计图纸设计钢筋下料长度,施工时分段下料接头错开,入模后采用搭接法接长钢筋保护层厚度要符合设计要求,其厚度应等厚钢筋骨架上的锈、油污、焊皮要及时除净
7.
7.
3.6在钢筋骨架上要设脚手架,脚手架应高于骨架,施工人员应在脚手架上操作、行走底板、顶板上、下两层钢筋之间应设足够的架立钢筋,保证骨架的刚度和间距
7.
7.4箱梁混凝土浇筑
7.
7.
4.1箱梁采用的混凝土应按照规范要求进行混凝土的配合比设计,其强度、坍落度、和易性应符合规范要求和监理工程师的要求
7.
7.
4.2箱梁整体浇筑施工混凝土数量较大,浇筑时间过长,因此需要求混凝土具有缓凝、早强的性能,所用的外加剂性能、质量应通过试验确定,并报监理工程师批准
7.
7.
4.3混凝土所用硅酸盐水泥、砂、级配碎石、水等材料都应经监理工程师批准后采购,不合格的材料,坚决禁止使用,水泥要求用一个厂家的,以保证混凝土产品的一致性、外形美观为降低砼的水化热,减少温差裂缝的产生,我项目部将通过调整砼的配合比来实现
7.
7.
4.4混凝土采购商品混凝土,我项目部有专人联系负责混凝土的配合比控制、拌合、运输、坍落度检测等工作不符合质量要求的混凝土绝对不准入模,混凝土到工地应测塌落度,不合格的混凝土决不使用
7.
7.
4.5混凝土入模后应不离析,分层入模每层厚30cm,底板、腹板下料应对称平衡,以防止支架因偏心受压后引起支架变形下层混凝土未振捣密实严禁下混凝土
7.
7.
4.6混凝土入模要有专人指挥,泵车出料口有固定工人负责
7.
7.
4.7混凝土入模顺序自低处开始向高处按水平分层浇筑,混凝土入模时的高度不得大于
1.5m浇筑混凝土应对称横断面的中心,由中心开始向腹板浇筑腹板混凝土自腹板模板上方下料浇悬臂时应由悬臂的外缘开始对称施工向中心浇筑
7.
7.
4.8每层混凝土振捣时,棒头要插入下层混凝土中5cm,使上下两层密切结合质量好,表面美观混凝土密实的标志混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦充分泛浆
7.
7.
4.9横梁处钢筋密集,混凝土振捣困难,要随下料随振捣,用Φ30mm的棒振捣,并由人工插钎来检查密实情况
7.
7.5测量监测及裂缝控制
7.
7.
5.1箱梁砼浇注前,设置沉降观测点,每一跨的跨中、墩柱处及1/4跨处设置每一排3个点箱梁砼浇注时,测量人员每隔1小时进行一次沉降观测,发现有异常现象马上通知施工人员进行排查处理
7.
7.
5.2为避免箱梁砼浇注完成后因不均匀沉降造成箱梁梁体裂缝,箱梁砼浇注前,先对支架方木进行检查加固,保证支架方木接触紧密,减少不均匀沉降
7.
7.6养生
7.
7.
6.1顶板悬臂混凝土收浆前至少抹压2—3遍,气温高时应注意,收浆时再抹压2~3遍,以防止收缩裂纹的产生
7.
7.
6.2收浆后可覆盖薄膜,上盖毛毡养生,等混凝土终凝后再洒水养生,养生14天按照监理工程师的指示办理
7.
7.
6.3以上为本工程桥梁施工中主要工序的施工方案,其中涉及的部分计算问题须根据施工图及地质报告另行计算
7.
7.7预应力筋的施工
7.
7.
7.1连续空心板梁预应力筋为纵、横向钢绞束
7.
7.
7.2预应力钢绞束张拉时先张拉纵向钢绞束,然后张拉横向预应力钢绞束预应力筋下料用砂轮锯切割,按设计要求和张拉需要长度下料进行编号和穿束编束要保证任意两钢绞线平行,不得缠绕,每
1.0-
1.5m用3-5根22#铁丝绑扎,距端头
2.0m范围每
0.5m绑扎一道
7.
7.
7.3钢绞线的穿束应在主体钢筋绑完成后进行,穿束前用通孔器疏通预应力管道;穿束时应先在穿入端戴上一个光滑的钢护帽,以防钢绞线在穿入过程中划伤波纹管;穿束完成后检查穿束口钢筋外露长度,保证两端相等,并满足张拉要求
7.
7.
7.4当张拉联混凝土全部达到设计强度后,方可进行预应力筋的张拉,预应力连续梁的张拉方式及张拉顺序要严格按图纸进行,预应力的张拉以张拉应力和应变双控,张拉时均应符合设计要求,延伸量大于±6%时,应停止张拉进行检查,分析原因并处理后方可继续张拉张拉前及使用过程中,应按规定对张拉机具进行校验、标定如果超张拉后无法放松到控制张拉应力,应适当调整超张拉力,使锚固时的施加应力等于设计控制应力
7.
7.
7.5钢绞束张拉程序安装工作锚一安装千斤顶一安装工具锚一初张拉一张拉至锚下控制应力持荷一测量伸长值一大缸回程一拆除千斤顶
7.
7.8孔道压浆
7.
7.
8.1采用真空辅助灌浆工艺进行施工,灰浆的水灰比为
0.33左右,泌水率宜控制在2%,为了增强其流动性,掺加具有减水、缓凝、微膨胀及增加浆体和易性的不含氯化物和硝酸钙等物质的化学添加剂
7.
7.
8.2张拉完成后,采用高压风吹干孔道,然后封锚,进行抽真空试验,真空度需达到-
0.08MPa以上,并经监理工程师确认后方可压浆搅拌机及储浆罐的体积必须大于所要压注的一条预应力孔道体积
7.
7.
8.3水泥浆混合料中添加阻锈剂其他掺入料仅在监理工程师批准后方可使用压浆时,每一工作班应留取不少于3组试样当气温或箱体温度低于5℃时,不得压浆管道压浆应在监理工程师同意,预应力筋张拉完成不超过3天内进行压浆时,由孔道压浆端压入浆体,从真空端排出浆体,直至流出的浆体稠度达到注入的稠度;水泥浆自调制至压入孔道的持续时间不宜超过40min,水泥浆在使用前和压注过程中应保持流动状态当浆体从真空端流出时,应在孔道两端进行排废作业,然后在
0.7MPa下保持不少于2min压满浆的管道应进行保护,试在一天内不受震动管道内水泥浆在注入后48h内,结构物温度不得低于5℃,否则应采取保暖措施,当日间温度高于35℃时,压浆宜在夜间进行在压浆后两天,应检查注入端和真空端浆体密实情况
7.
7.
8.4施工中应具有完备的压浆记录
7.
7.
8.5待孔道内水泥浆凝固后,将封锚断面混凝土凿毛,然后按设计设置钢筋网,立模浇注与梁体同标号的混凝土并应严格控制梁体长度,防止封锚混凝土侵占、推移伸缩缝空间
7.
7.9模板、支架拆除连续梁受力复杂,混凝土强度达到设计强度的85%以上时方可拆除外支架拆除时先两翼,后中心,对称拆除钢模板拆除时由吊车配合,内模可通过预留拆除孔拆除
7.
7.10连续结构线型控制
7.
7.
10.1加强过程测试,与设计数据对比分析,并向设计单位提供资料,以便全桥随时从理论上调整,控制线型
7.
7.
10.2对施工因素造成的线型刊出严格控制a混凝土弹模控制:混凝土配合比设计后,做弹模试验,做为线控依据;b张拉力控制:对张拉设备严格按规范检测、标定,规范操作过程,设计的张拉吨位;c支架等施工结构均应进行预压,消除非弹性变形,并测出弹性变形数据,在施工中进行变形量预留,调整线型;d底模中线定位要准确、稳定,减少误差积累,保证连续结构中线精度
7.
7.11质量监控连续结构的施工工艺较复杂,涉及面广,除按有关规范施工外,还应组织专业人员对关键设备和部位进行设计、测试;结合关键工序,成立相应的QC小组,积极开展活动,提高工程质量;加强测试工作,配齐有关设备,严格测试规程、制度;严格技术交底制度,技术交底必须以图文形式施工中应严格控制对称的原则,搞清设计偏载吨位,结合施工设备的重量,严禁超吨位偏载施工钢筋混凝土连续梁施工工艺流程图8附属施工
8.1防水层施工
8.
1.1在刷防水层前,用空压机先将桥面灰尘清理干净,便于防水层与桥面混凝土的结合
8.
1.2在刷防水层过程中,注意对防撞体等附属工程的成品保护,不得污染
8.
1.3在刷防水层过程中,对桥梁两侧进行围挡,非施工人员不得入内,防止对防水层的破坏
8.2桥面铺装
8.
2.1测量顶板高程横桥向每5m设一个纵断面,纵向每5m设一个横断面,测量顶板每点实际高程,并设置钢筋高程桩,确定桥面铺装高程
8.
2.2顶板清理
8.
2.
2.1把桥面排气管割掉
8.
2.
2.2清理顶板砼残渣、钢筋头及其它杂物并清扫干净,用水冲洗
8.
2.3钢筋绑扎铺装层钢筋按尺寸下料,在桥面进行绑扎
8.
2.4浇筑砼
8.
2.
4.1浇筑前顶板砼充分湿润,但表面无积水
8.
2.
4.2采用商品砼,泵车泵送,先用平板振动器振捣,再用振动梁往返拖平,保证铺装层的平整度及纵横坡
8.
2.
4.3严格控制水灰比、坍落度,使之符合设计要求
8.
2.
4.4为了防止砼收缩裂缝,必须进行二次抹面
8.
2.
4.5砼初凝后,用塑料薄膜覆盖,上面再加设湿润的毛毡,砼终凝后,洒水养护14天
8.3防撞体施工防撞体在整个桥梁工程中起到了画龙点睛的作用,因此,在施工过程中,必须认真组织、精密施工
8.
3.1防撞体模板采用定厂加工的钢模板,模板的刚度大、拼缝严密,不得漏浆模板的支撑,必须牢固,不得有松动、跑模现象,模板拼装加固完毕,必须保证上口顺直圆滑
8.
3.2钢筋加工及安装必须严格按规范要求组织施工
8.
3.3砼浇筑
8.
3.
3.1砼30cm一层分层浇筑,采用插入式振动器振捣,振动至该部位平坦、泛浆、无气泡冒出为止
8.
3.
3.2砼初凝后用湿润的棉毛毡覆盖,终凝后洒水养生14天
8.4伸缩缝安装伸缩缝采用厂家定型制作,施工时预埋固定钢筋,安装时须根据当时的温度调整缝宽伸缩缝施工前精确放样,首先将伸缩缝位置的沥青混凝土切割凿出,然后焊接伸缩缝在伸缩缝焊接过程中,必须严格控制伸缩缝的平整度和顺直度,焊接完毕,经验收合格后将伸缩缝连接板割除再浇注细石混凝土,抹面分三次进行,然后覆盖湿草帘洒水养护,待强度达100%后开放交通9.冬季和雨季的施工安排
9.1冬季施工保证措施
9.
1.1安排好施工项目,编制实施性冬季施工方案,做好施工准备,在冬季来临前一个月准备充足的冬期施工材料和生活物资
9.
1.2加强与当地气象站台的联系,掌握气温变化情况,制定防止冻害措施,并逐日作好气象记录,纳入技术档案
9.
1.3当室外平均气温连续5天低于5℃的时间起,至次年最后一阶段室外气温连续5天低于5℃的期间,按冬季施工方法施工
9.
1.4本工程低温季节只安排路基石方、桥梁基础施工,当昼夜平均气温边续10天在-3℃以下时,或者昼夜平均气温虽然升到-3℃以上,但冻土未完全融化时,不进行路基的填筑施工
9.
1.5钢筋在室外焊接时,温度不低于-20℃,并有防风挡雪措施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪
9.
1.6冬季施工时砼优先选用硅酸盐水泥或普通水泥
9.
1.7钢筋混凝土中不得掺用氯盐类防冻剂在素混凝土中氯盐掺量不大于水泥用量的3%;掺加无氯盐类防冻剂,掺加量为水泥用量的3%-5%
9.
1.8拌制混凝土时优先采用加热水的方法,水及骨料的加热温度根据热工计算确定水泥不得直接加热,在使用前运入暖棚内存放拌和水温度不得超过80℃,骨料不得超过60℃,混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结及易冻裂的矿物质投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥
9.
1.9掺用防冻剂的混凝土施工时,严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水份及防冻剂中的水分从拌和水中扣除拌和前用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间取常温时间的
1.5倍;拌和物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃
9.
1.10混凝土浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污物,运输容器要有保温措施
9.
1.11混凝土施工及养护过程中,派专人按规定测试温度掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定
(1)在低温条件下,严禁浇水,且外露表面必须覆盖
(2)混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的温度,达不到规定的温度时,立即采取保温措施
(3)当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时,对混凝土采用保温材料覆盖养护模板和保温层在混凝土冷却至5℃后方可拆除,当混凝土和外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施
9.
1.12运输尽量缩短运输时间,运输过程中采取保温措施,砼罐车采用防寒毡包裹
9.2雨季施工保证措施
9.
2.1雨季施工前,本承包人根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划,提交监理工程师审查批准
9.
2.2安排好施工项目,备足雨季施工材料和防雨物品
9.
2.3雨季施工前修建临时排水设施,保证现场排水的畅通和现场作业场地不被洪水淹没,并备齐必要的防水器材
9.
2.4桥涵基础施工,应于基坑顶外侧修筑一道土埂,防止雨水倒灌;已开挖的基坑槽应及时施工,并配备排灌用的抽水机以防止基坑槽被水浸泡水中基础要在雨季来临前完工
9.
2.5雨季来临前,备足施工所需材料,以免雨天路滑进料困难引起停工
9.
2.6雨季施工,要对水泥、炸药仓库等进行重点加固并做好防潮处理
9.
2.7加强与气象部门的联系,做好预防工作
9.
2.8做好物资设备的防淋、防湿工作,对机电设备做好覆盖,防止设备生锈和线路漏电
9.
2.9及时检测石料含水量,准确调整砂浆、砼施工配合比,施工完的砌体和砼表面要及时覆盖
9.
2.10占有河道、泄洪通道的施工部分在雨季来临前尽快完成,及时清理河道和泄洪通道,并在施工过程中经常检查河道、泄洪通道的畅通情况,发现问题,及时处理,保证雨水畅通
10.防台风措施及应急预案
10.1防台风措施
10.
1.1建立防台风领导小组,明确各人员的任务责任
10.
1.2专人密切关注气象天气信息,如有天气变化及时通知领导小组,以便及时启动应急预案
10.
1.3建立防台风物资储备,确保应急物资充足
10.
1.4建立危险地段巡查制度,对围堰、支架等危险因素进行巡察,以便及时发现隐患
10.2应急预案
10.
2.1统一指挥调度,制度落实到位实行防汛抢险工作领导负责制,根据建立的防台风领导小组,统一指挥,分级负责按照责任分工分头抓好落实,要求各责任人一律不准外出、一律坚守岗位、一律按照应急预案各负其责,严肃纪律、严格责任追究
10.
2.2突出防汛重点,工作措施到位按照分级负责的原则,逐级落实任务责任,重点区域、重点部位的防范工作全部责任到人高支架处,必须将支架联结为整体,加设纵横向剪刀撑,外围设置揽风绳,固定支架在台风到来时,支架范围内,尽量减少有人员停留,巡查人员随时注意揽风绳固定情况为强化措施,要突出抓好四个到位一是突出一个“防”字,确保防范到位努力做到不漏一处,不存死角二是狠抓一个“抢”字,确保抢险到位对重点险工险段加强巡查检测,及时掌握汛情变化落实预警预报手段,一旦发生重大险情,能够迅速投入抢险三是强化一个“转”字,确保转移到位制定了台风来临前设备、人员转移应急预案,对可能遇险位置,明确撤离人员范围及撤离路线,确保在必要时,能迅速将人员转移到安全地带,保障人员生命安全四是抓牢一个“保”字,确保保障到位进一步落实防汛物资储备和应急调用的各种措施,确保了一旦发生险情,防汛物料存得足、用得上、运得出防汛抢险队伍做好充分准备,整装待命,一旦接到调令,确保拉得出、冲得上、打得赢强化信息反馈机制,密切监测雨情、水情,及时报告台风暴雨信息和有关灾害预警信息,确保信息及时准确
10.
2.3统一步调,加强协调,应急物资、抢险队伍就位待命各类防汛物料落实到位,确保防汛物料存的足、用的上、运的出;抢险队伍落实到位,进入临战状态保证有足够的土方、石块、沙袋,满足围堰加固要求,围堰内保证有足够的水泵保证排水及时现场确保运输车辆、铲车、挖掘机能正常运转,抢险队伍人员充足
10.
2.4加强动态巡查,确保信息畅通要求各单位、各部门切实提高警惕,搞好职守和巡查,确保随时信息畅通注意台风来临前、到来后的工程巡查和监视,科学分析汛情,及时做好调度
10.
2.5提高人员安全意识,加强安全用电措施工期保证组织机构工期保证体系框图
11.质量、安全保证体系
11.1质量保证体系
11.
1.1质量管理体系
11.
1.
1.1成立质量管理领导小组组长******副组长*******成员***************a)质量管理组织机构成立以项目经理为组长,总工程师和副项目经理为副组长的质量管理领导小组,明确各级管理职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,将经济效益与质量挂钩b)质检人员的配置项目部质检部内设质检科,设科长1人,专职质检工程师2人,施工队设专职质检员,各工班设兼职质检员项目部设中心试验室,配试验工程师2人,高级技师1人c)职责分工建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,实行优质优价政策,将经济效益与质量挂钩
11.
1.
1.2自检体系建立由项目经理负责,项目总工程师专门主持的质量自检体系a)强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,配齐质量管理人员,实行工程部门管理、安质部门监控的监督分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚,对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度b)自检体系由项目部、施工队二级组成,项目部为自检核心项目部安质部为实施单位,中心试验室配合,施工队设专职质检员,现场设工地试验室,按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测方法实施检测任务,实行质量一票否决制c)自检体系依据有关法规、标准规范、设计院文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制自检人员须监控施工各个环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序和工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性、准确性d)自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法,促使和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益和质量挂钩实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任e)自检制度
①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期的进行质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现
②严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度每次检查都与优质工程标准进行对照
③凡属隐蔽工程项目,首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,双方签字
④测量资料须经换手复核,交工程师审批后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验,确保测量精度符合规范要求
⑤任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真做好记录,确保质量合格后交项目部审检,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师复检或审批
⑥施工过程中自上而下严格按照“跟踪检查、复桩、抽检”三个等级分别实施检测任务配齐人员做到职能相符,实施质量一票否决制f)健全转签前自检工作程序
11.
1.
1.3健全质量管理制度完善制度,狠抓落实,制度落实是保证工程质量的主要途径,在质量管理工作中,我们将贯彻执行各项制度
11.
1.
1.4贯彻IS09000系列国际标准,进行全过程质量控制在施工中制定全面质量管理工作计划,超前探索和解决施工中的关键质量问题,消除质量通病,开展群众性的QC小组活动,强化全员质量意识.用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量在施工既要做到事后检查,又要做到事先预防,把全面质量管理的方法切实做到施工生产的全员、全过程中去
11.
1.
1.5质量事故审报制度a)工程质量事故发生后,应对事故部位或工点采取有效措施,抢救人员、防止事态扩大,并保护事故现场b)建立工程质量事故逐级报告制度工程质量事故发生后,事故发生单位必须立即或当日用电话或电报报告安质部,并通知设计、监理、业主等驻现场有关人员c)发生工程质量事故后,必须在三日内向所属上级机关提出书面报告,并逐级上报d)在施工过程中涉及设计责任的质量事故,应由公司、项目部召开会议,设计部门参加,共同分析原因,采取措施处理在明确各方责任后就共同签认“工程质量事故报表”上报对重大工程质量事故责任如有异议,可报上级机关裁决e)对工程质量事故的调查处理,必须做到“四不放过”,即查不出事故发生的原因不放过;找不出责任单位及主要责任不放过;拿不出解决办法和防止此类事故再次发生的措施不放过;落实不到具体人不放过f)事故发生后,如实向调查组提拱事故有关情况任何单位和个人不得以任何方式阻碍、干扰调查组的正常工作
11.2安全生产保证措施
11.
2.1安全目标杜绝因公伤亡事故,年重伤率控制在
0.04%以下,严防机械伤人、桥梁高空坠落、火灾和交通事故等各类事故发生
11.
2.2安全保证体系
11.
2.
2.1安全保证组织机构针对本工程,本承包人将成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,项目副经理担任副组长质检部的安全科为专职管理部门,下设专职安全员;各施工队设安全生产小组,由施工队队长任小分组组长,小分组下设专职安全员建立健全生产组织,监督施工中安全生产,实施施工过程中安全管理职能安全生产领导小组组长***副组长***成员************************安全管理组织机构见图
11.
2.
2.2人员配置项目经理部设安全科编制3人,各施工队分别配置2名安全员
11.
2.
2.3安全保证检查程序施工中施工队安全员在施工现场进行安全检查,发现问题,及时向项目部汇报,及时解决项目部安全领导小组定期对各施工队工作进行检查,并帮助各队解决现场实际问题
11.
2.
2.4制定安全方针安全第一,预防为主做到思想保证、组织保证和技术保证,确保施工中人身、财物的安全
11.
2.
2.5建立健全安全生产保障体系a安全施工生产保证体系框图见图b)建立健全各项安全制度c)深化安全教育,强化安全意识工作人员上岗前必须进行技术培训合安全教育,牢记“安全第一”的宗旨,安全员持证上岗d)抓好现场管理,搞好文明施工抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节,易燃品妥善保管,工程材料的合理堆放,各种交通、施工信号标识明晰,施工工序有条不紊,做到文明施工,保证安全生产e)实行项目经理负责制,明确项目经理在施工安全管理中的主体地位,施工过程中对本项目的施工安全全面负责项目经理是本公司在工程上的代理人,在安全生产方面对公司负责,对其项目安全负总的组织领导责任f)全面落实安全生产责任制,做到责权利统一,层层签订安全生产包保责任状,把安全生产职责落到每一级领导,落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工,奖罚分明g)项目部和工程队均要成立安全生产领导小组,由项目经理或施工队长任组长,其任务是定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,总结和部署安全生产工作,组织安排培训h)项目部设置质检部,配专职安全管理干部3名,施工队各配专职安全员2名,班组配义务安全员,安全人员要挑选工作责任心强,有现场施工经验并经过安全管理培训的同志担任i)加强班组建设,执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故隐患消灭在萌芽状态j认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝声音指挥与声音操作,保证防护设施投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上k重点工程、不良气候条件下的危险性大的作业项目,要结合现场和实际情况,编制专门的安全措施,进行安全技术交底,由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施
11.
2.3安全保证措施
11.
2.
3.1桥梁施工a)制梁张拉时,严禁非工作人员进场,操作人员不得站在张拉千斤顶后,以防断丝伤人高压油管接头要紧密,随时检查,以防高压油喷出伤人b)桥梁在架梁作业时,桥头两段需设警戒人员,操作必须严格执行“安全操作规程”c)高空作业,需设防护与安全网,高空作业人员要先进行身体检查,不合格者不得进行高空作业施工人员系安全带,戴安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋,硬质易滑鞋进行作业距地面3m以上要有防护栏杆或挂安全网,上下交叉作业,采取隔离措施作业人员要集中精力,不得嬉闹高空作业所用的料具应放置稳妥,禁止抛掷,严禁超装运物料和人员,严禁施工人员同起重物一同上下,起重物下禁止站人,高空与地面联络应保持畅通严禁酒后上岗操作d)夜间上桥施工作业必须具有足够的照明强度,危险区要悬挂警告标志,作业人员上岗前要集合整队,经工班长或安全员教育和检查后才能入岗,任何人员未经项目部批准,不得擅自进入施工现场e)发生5级以上大风时,停止一切高空作业
11.
2.
3.2特殊安全管理措施⑴用电安全管理
①施工现场制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度,做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录
②变配电室符合“四防一通”要求,建立相应的管理制度,配置好必要的安全防护用品
③低压线路架设和使用必须符合有关规定,照明线路、灯具等安装高度要符合规定高度食堂和浴室照明设置防潮灯具,并安装漏电保护器,其漏电动作电流不大于30毫安,动作时间不大于
0.1秒易燃易爆场所要安装防爆电器
④电工作业时必须穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程,做到持证上岗电工作业必须严格贯彻“装得正确,用得安全,修得及时,拆得彻底”的十六字方针⑵设备安全管理
①各大、中型机具设备、压力容器、机动车辆(包括外借设备)的进场,均进行认真检查验收,填写验收记录进场的设备要有安全操作规程
②机械操作人员必须严格执行安全操作规程,佩戴个人防护用品,做到持证上岗,每天要填写运转记录和例行保养记录
③机具设备及车辆在使用过程中,定期维修和保养,不准带病作业,凡已维修保养的设备,车辆均应在设备台帐中如实记载
④机操人员、驾驶员不得随意加班加点,要认真做好季节性的劳动保护和做好交接手续⑶高空作业安全管理
①桥梁工程严格执行JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》进行施工,搭设施工支架时必须持有经批准的专项施工方案,并已进行过安全技术交底架子工应持证上岗,系安全带,搭设完毕应有专人验收,合格签字,挂牌后方向正式启用
②操作平台、桥面、基坑等周边要按规定搭设防护栏杆,外侧和底面要挂设安全网人行通道要满铺走道板,并绑扎牢固登高作业和上下基坑要走扶梯,严禁攀爬高空作业人员要系好安全带⑷防火安全管理
①项目副经理全面负责施工现场的防火工作,成立防火领导小组和消防队,建立各级领导责任制和消防检查制度,签订消防保卫协议,定期进行检查和培训同时还建立消防档案
②建立健全危险品、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度油库、危险品仓库和变配电间独立设置,并保持足够的安全距离露天不准存放油桶和各种易燃易爆物品,危险物品必须入库
③施工现场消防器材设有专人负责保养,定期检查,并记录检查日期和责任人油库及危险品库重点配置
④油库等易燃易爆场所,不准放置砂轮机、切割轮、焊机等,并悬挂禁火警告标志,制订相应防火措施电气作业场所制订电气安全防火措施
11.3可能出现的应急情况及其处理措施(应急预案)
11.
3.1编制原则
11.
3.
1.1预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害,如台风、触电、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等
11.
3.
1.2预案是发生紧急情况时的处理程序和措施
11.
3.
1.3预案要结合实际,措施明确、具体、具有很强的可操作性预案应符合国家法律法规的规定
11.
3.2可能出现的应急事故处理措施
11.
3.
2.1工程施工应急管理机构为应对工程施工中不可预见的突发性安全事故,项目指挥部成立由项目经理任组长,项目副经理、总工程师、各工区负责人为组员的应急领导小组,负责组织领导突发事件的应急工作应急指挥中心设在项目指挥部的施工安全部,并公布24小时值班电话应急小组下设三个部分指挥协调组项目经理负责应急预案的现场指挥和协调,物资供应组项目经理部及各工区的材料设备部负责人,负责抢险机械、物资的供应施工队伍主管生产项目副经理及各工区现场经理负责指挥抢险人员,处置和抢救人员、设备常备人员50人,紧急时全员动员
11.
3.
2.2高支架施工安全事故处理措施事故发生后,及时采用科学的抢救方法及现场急救措施,最大限度地减少事故造成的伤亡程度和财产损失全力调动附近的机械和人力、物力实施抢救工作,及时通知医院、120急救中心等有关部门协助抢救伤员,抢救现场服从统一组织,指挥和领导项目部及各施工队应随时准备好交通工具,以备万一
11.
3.
2.3防止火灾的基本措施a)控制可燃物;b)清除火源;c)阻止火势、爆炸波的蔓延
11.
3.
2.4火灾预防措施a)预防明火;b)预防电气火花;c)预防其他火源d)做好防雷工作是一项重要的安全措施;e)人为因素的事故预防措施
11.
3.
2.5防洪防汛抢险措施a)提前做好施工地段防汛抢险预案工作和报警制度,对本标段的排水系统和防护设施以及易发生水毁等自然灾害的施工要段,加大汛前检查力度,做好排险加固工作,及时做好抢险机械设备和材料等必要的技术和物资储备,以防灾害发生时,减少灾害所带来的损失b)项目部安全领导小组结合本工程所在地区的天气、气候特点,从思想上重视,项目经理亲自部署抓好落实,指定专职安全员负责防洪工作c)项目部认真贯彻防为主方针,树立忧患意识,加强对当地气象、水文、防洪部门联系,及时掌握汛情发展态势,提高防洪预警能力加强对水中墩桥梁、地质复杂易坍塌滑移的基础等工点监控工作,做到早发现、早处理、及时消除隐患
11.
3.
2.6桥涵防洪措施a)墩台布设须扰到河堤时,应在施工中做好防洪措施墩台施工后基坑及时回填夯实恢复原状b)桥位附近河段上,根据需要可布设导治建筑物, 以引导洪水或泥石流在桥孔范围内顺畅通过c)河流上导治建筑物的布设不应压缩设计桥孔,桥孔不得压缩河床,不宜在沟中设墩
12.环境保护、卫生防疫与廉政建设等其它应说明事项
12.1文明施工现场管理
12.
1.1施工现场管理
12.
1.
1.1成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组,负责本公路文明施工管理工作,并结合实际制定文明施工管理细则,报驻地监理批准后实施文明施工组织机构见框图
12.
1.
1.2开工前做详细的实施性施工组织计划,绘制施工组织网络图、现场平面总体布置图,做到科学合理
12.
1.
1.3各种规章制度及总体平面布置图、施工网络图、施工进度图等张挂上墙,各种图标注规范、醒目
12.
1.
1.4主要规章制度包括质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度、职工管理制度等
12.
1.
1.5开展文明施工,现场管理有序,现场布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水畅通
12.
1.
1.6各类公告牌、标志、标识牌内容齐全,式样规范,位置醒目
12.
1.
1.7对堆料场场内地面进行硬化现场材料分隔堆放,防止各种材料相互混淆对水泥、钢材、木材等材料设置防雨设施和防潮设施
12.
1.
1.8施工现场内道路平整、排水畅通,生产和生活污水进行污水处理后循环利用或排放
12.
1.
1.9施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点,保证施工现场整齐、干净、卫生
12.
1.
1.10严格按照公安、消防部门的要求设置防火措施,定期对灭火器等防火设施进行检查,保证防火设施的使用功能
12.
1.
1.11施工便道派专人进行养护,保证晴、雨天畅通,经常清扫、洒水,防止尘土飞扬,保证不影响当地群众生活、生产活动
12.
1.
1.12车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超载
12.
1.
1.13合理安排施工作业,在靠近居民的施工地段,夜间不安排噪音大的机械施工
12.
1.2文明施工保证措施
12.
1.
2.1开工前,对全体施工人员进行文明教育,增强全员文明施工意识,创建文明工地,争创文明标段
12.
1.
2.2加强队伍全面建设,充分发挥党团及工会组织的作用,切实做好施工队伍的思想政治工作,使队伍团结稳定,作风过硬,个人素质不断提高,全面培养和建设文明施工队伍
12.
1.
2.3尊重当地风俗习惯,妥善处理好与当地群众的关系,搞好驻地文明建设,做到“两个文明一起抓,两手都要硬”,以施工生产为中心,强化标准管理,严格日常管理,确保文明施工
12.
1.
2.4对夜间施工作业地点做好照明工作
12.2廉政建设措施
12.
2.1在本工程施工过程中,我公司将严格依照党和国家的路线、方针、政策和党纪、政纪法规,制定廉政建设实施细则
12.
2.2建立健全廉政制度项目部设廉政办公室,由项目部纪检书记兼任廉政办公室主任,实行逐级廉政建设责任制,组织机构见框图及时开展廉政教育,建立廉政告示牌,公布举报电话,监督并认真查处违章违纪行为
12.
2.3结合“三讲”精神,认真组织学习、教育,从思想上认识廉政建设的重要性
12.
2.4对参加本工程的全体干部和职工进行廉洁奉公宣传,形成反腐、反不正之风的良好氛围
12.
2.5领导干部带头,起清政廉明的带头作用,杜绝不良作风在施工管理和日常工作中的存在
12.
2.6施工过程中严禁以任何理由向业主、监理工程师馈赠礼金、有价证券、贵重礼品,也严禁以任何名义安排业主、监理工程师参加高消费及娱乐活动,一经发现给予党纪、政纪处分
12.3卫生防疫措施
12.
3.1机构设置
12.
3.2机构职能
12.
3.
2.1在项目经理和项目专职副经理的直接领导下,防“疾病”办公室负责全合同段的防治、检查和督促工作严格遵守《卫生防疫法》,做好卫生防疫,防止各种传染性疾病发生
12.
3.
2.2安全科负责安排、卫生所检查具体防“疾病”措施的实施情况
12.
3.
2.3项目部专职防“疾病”安全员及防“疾病”小分组组长直接落实防“疾病”基础措施
12.
3.3防“疾病”具体措施
12.
3.
3.1项目经理部及各施工队驻地尽可能远离居民区设置
12.
3.
3.2施工人员在进场前必须进行防“疾病”专项体检,并由地级防疫部门出具参建人员的健康证明
12.
3.
3.3到施工段所在地办理参建人员暂住证
12.
3.
3.4施工人员宿舍要保证有充足的通风,床位之间留足通风间隔,确保室内气流畅通,日照充足
12.
3.
3.5人口密集点、施工驻地及办公地点,专职的防“疾病”安全检查员要严格把守出入通道,对过往的每一个人员都进行体温检查,并做好记录
12.
3.
3.6驻地、食堂每日要进行一次严格消毒
12.
3.
3.7严格执行用工单位责任制,人员一旦进场,在疫情发生期间不得随意解除施工人员的用工合同,不得以“疾病”为由遣散任何参建人员一经发现疫情,必须立即将病人隔离,并向当地防疫部门报告,做到就地医治,以免造成人员流动和疫情扩散
12.
3.
3.8炎热高温下施工时,采取措施防暑降温
12.4环境保护措施
12.
4.1建立健全环境保证体系成立以项目部经理为组长的环境保护领导小组,配备一定数量的环境设施和技术人员,日常认真学习环保知识,切实搞好环保工作
12.
4.2水环境保护措施
12.
4.
2.1靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源
12.
4.
2.2施工废水,生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道
12.
4.
2.3施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放
12.
4.
2.4生活污水采用二级生化池等措施进行净化处理,经检查符合标准后方可排放
12.5大气环境的保护措施
12.
5.1在设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染控制系统
12.
5.2在运输水泥等易飞扬的物料时用篷布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输
12.
5.3配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘
12.
5.4对汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间
12.
5.5在有粉尘的作业环境中作业,除洒水外,作业人员还必须配备劳保防护用品
12.6交通保证措施根据本合同段各单位工程的施工特点,严格执行《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95的具体合同规定
12.
6.1当合同段与已建公路等有交叉干扰的地段时,在施工过程中积极与当地交通部门取得联系,在交叉干扰地段设置交通岗及必要的交通标志,及时发布交通公告,确保原有公路安全和畅通
12.
6.2采取可行措施保证原有交通的正常通行和维护沿线村镇的饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯等管线的正常使用
12.
6.3施工便道应经常洒水处理,当合同段内与其他建筑工程有相互干扰的地段时,做到与其他施工单位协调工作
12.7缺陷责任期内的维护方案
12.
7.1工程完工后,首先成立竣工维护小组,人员不得少于10人,由项目部总工为组长,主管工程师为常务副组长,负责缺陷责任期内对工程的维护工作
12.
7.2缺陷责任期内,维护小组要定期对所建工程进行全面、仔细检查,对出现的工程缺陷要登记清楚,分析原困,及时向业主上报缺陷数量,缺陷范围、缺陷责任及原因等,并立即组织维修
12.
7.3缺陷责任期内工程的维护,要在不影响正常使用的情况下进行,必要时采取可行的防护措施,确实需要中断运行时必须征得业主同意才可进行
12.
7.4各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可
12.
7.5缺陷责任的维护分两种情况,若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的,本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施若属设计或其它非承包人责任造成的缺陷,本承包人要及时上报业主和设计院,并按照业主和设计院的批复的方案组织维修
12.
7.6缺陷责任期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通、路面洁净、沟、涵内没有淤积物和阻塞物
12.
7.8本承包人成立的缺陷维护组,还将对管段内设计方面不完善之处进行合理、完善、补建,确保路基边坡稳定、环境好
12.
7.9按照ISO9001系列标准要求,本承包人承诺实行竣工回访,工程交付业主后,仍要不断取得联系,每三个月至少回访一次,听取业主的使用情况和意见
12.8资金保证措施在施工中,我们将为合同实施提拱一定的流动产资金,以保证施工的顺利进行
13.对本项目成本控制和目标
13.1成本控制目标成本控制目标“以精细管理为主导,严格控制项目成本,实现与业主的双赢政策”
13.2成本控制体系实行项目经理承包经营责任制,以项目经理部为中心,建立项目成本管理责任制,把项目成本控制目标层层分解,变成具体的成本控制指标,采取严格的制度措施明确和规范各施工队、施工班组、甚至个人在成本控制中的任务和责、权、利用每一个部门,每一个施工队、每一个施工班组和每个人成本控制指标的实现来保证最终成本控制目标的实现
13.3施工项目成本控制的方法
13.
3.1以施工预算控制人力和物资资源的消耗⑴在项目开工前,根据设计图纸计算工程量,并按照企业定额及统一的施工预算定额编制整个工程项目或分阶段的施工预算,作为指导和管理施工的依据⑵对生产班组的任务安排,应严格按施工预算签发施工任务单和限额领料单,并向工人进行技术交底⑶在施工任务执行过程中,生产班组应根据实际完成的工程量和实耗人工、材料做好原始记录,作为施工任务单和限额领料单的结算依据
13.
3.2建立资源消耗台账,实行资源消耗的中间控制项目财务成员应于每月初根据资源消耗台账的记录,分别填制各种资源的消耗情况信息表,向项目经理和相关部门反馈当项目经理和相关部门收到各种资源情况信息表后,应立即根据本月资源消耗数,联系本月实际完成工作量,分析资源消耗水平和节超原因,总结经验教训
13.
3.3建立项目月度财务收支计划制度,以用款计划控制成本由项目各部门根据月度施工作业计划的具体内容编制本部门的用款计划项目财务成本工作人员员根据各部门的月度用款计划进行汇总、平衡、调度,同时提出具体实施意见,经项目经理审批后执行
13.
3.4建立项目成本审核签证制度,控制成本费用支出⑴以月度计划产值作为当月财务收入计划,同时由项目各部门根据月度施工作业计划的具体内容编制本部门的用款计划⑵项目财务成本员根据各部门的月度用款计划进行汇总、平衡、调度,同时提出具体实施意见,经项目经理审批后执行⑶在月度财务收支计划执行过程中,项目财务成本员应根据各部门的实际用款做好记录,并于下月初反馈给相关部门,由各部门自行检查分析节超原因,总结经验教训对超支幅度大的部门,应以书面分析报告分送项目经理和财务部门,以便采取针对性措施
13.
3.5控制质量成本进行质量成本核算,然后根据质量成本核算的资料进行归纳,比较和分析,主要分析质量成本总额的构成内容和构成比例;质量成本各要素间的比例;质量成本占预算成本的比例等最后,根据以上分析资料,对影响质量成本较大的关键因素,采取有效措施,进行质量成本控制
13.
3.6坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞重视现场平面布置管理,避免造成人力、物力的浪费加强现场安全生产管理,减少和避免不必要的损失
13.
3.7坚持“三同步”核算,防止项目成本盈亏异常⑴时间同步即产值统计、资源消耗统计、成本核算的时间必须统一⑵分部分项工程直接费的同步即产值统计是否与施工任务单的实际工程量和形象进度相符,资源消耗统计是否与施工任务单的实耗人工和限额领料单的实耗材料相符;机械和周转材料的租费是否与施工任务单的施工时间相符若不符,应查明原因,予以纠正,直至同步⑶其它费用是否同步即通过统计报表与财务付款逐项核对是否同步,并查明原因
14.对项目信息管理措施本标段施工战线长、技术难度大为了保证整个工程管理信息系统的有效运行便于工程统一管理,我公司将建立高效的信息管理系统初步的信息管理系统流程图参见图
14.1实现信息系统的自动化管理的基础工作⑴明确各执行工作任务部门或人员之间的关系,分为信息采集、信息决策和信息执行三个阶段,建立层次清楚、线路明确的信息管理系统⑵根据业主提出的对网络要求在设计与建设过程中我们将本着“投资效率高、网络可靠性高、操作简单、维护简便”的原则根据“高起点、高标准、全面规划,注重实用”的指思想建立项目部网络系统并建立一支专业队伍,做好网络维护工作
14.2信息管理措施⑴在施工过程中,记录下所有必要的数据、包括施工记录、各种照片和录像等,所有的数据包括图片和录像将按业主对承包人信息管理要求以电子文档的形式通过互联网或其他介质传送给业主⑵配备与业主相兼容的相关设备,确保数据传输的准确性和及时性⑶配置两名经过业主确认的相关机构统一考试合格的数据采集人员⑷在施工中通过业主建立的管理信息系统,按系统要求,并于业主规定的时间之内,采用业主制定的通讯方式将工程进度数据,质量控制状况和问题,工程数码图片、试验报告以及所有影响工程的记录数据按业主制定编码呈报业主
15.对项目经理部的管理考核
15.1目标责任制的建立⑴将管理目标予以确定,即形成与ISO
9001、ISO14001以及OHSMS18001三大体系中与项目管理实际结合的总体管理目标然后,将项目总体目标分解到部门和个人,将集中管理转化为人人有目标,人人有责任,事事有人管的全员行为⑵根据分解完成的目标,对各个目标制定工作标准,然后再对工作标准进行考核赋值,对人的工作内容进行量化、时限化,对物进行责任化从而形成一套对事、对物和对人的绩效考核体系,随时实现管理现场考核⑶实行目标责任管理是项目管理从领导的主动管理过渡到全员主动管理的管理模式的转变,把各部门以及现场管理人员的各种管理行为、工作行为予以规范
15.2目标管理主体框架
15.
2.1主体框架针对本工程施工项目管理的特点,项目目标管理包含三大主线,其中工程施工系列分为两大主线,即工程外业施工目标管理与内业目标管理两大主线;将行政目标管理列为另外一大主线(包括劳动人事管理、企业形象宣传与策划、内外办公业务、项目基础设施等)
15.
2.2管理目标分解目标分解按照从上而下的总体原则进行,同时遵循贯彻国际标准所需的三大体系(即ISO9001质量保证体系、ISO14001环境管理体系和OHSMS18001职业安全卫生管理体系)的符合性原则,将项目的总体管理目标进行分类,根据所做好的分类再将每一类别根据对号入座分解为每个职能部门的子目标,每个职能部门根据部门管理目标,结合自己的业务范围再将每一子目标分解到每一个岗位(人员),最终确定细致的末端目标即个人管理目标
15.
2.3目标赋值管理目标的赋值通过岗位目标分类进行评估赋予权值来计算然后在进行目标考核设定时制定就位并与工作标准一一对应,具体进行考核时以扣分形式来体现,以便利于操作
15.3绩效考核建立一套统一的考核项目编号,该编号与目标责任管理表中“责任目标项目”编号互相统一对应于每一个项目,同时也就对应到相应的岗位根据已经建立的考核标准以及相关的考核台帐用表等开展考核工作
16.项目竣工验收阶段的管理
16.1竣工验收工程结束后,项目经理部将对工程进行工程预验收,验收合格后向主管部门提交检测结果、施工总结报告、施工管理与质量检查报告以及原始记录、试验数据等质量保证资料等竣工文件资料,申请交竣工验收⑴施工总结报告包括工程概况(包括设计及变更情况)、工程基础资料、材料、施工组织、机械及人员配备、施工方法、施工进度、试验研究、工程质量评价、工程决算、工程使用服务计划等⑵施工管理与质量检查报告包括施工管理体制、质量保证体系、施工质量目标、施工前及施工中材料质量检查结果(测试报告)、施工中工程质量检查结果(测试报告)、工程交工后质量自检结果测试报告、工程质量评价以及原始记录、相册、录像等各种附件
16.2竣工验收阶段的管理工程交工后即进入竣工验收阶段竣工验收阶段工程已开始试运营,施工人员已逐步撤离现场,为确保工作的连续性,我公司将以工程部为基础成立竣工验收阶段工作小组,负责与业主的联系与沟通、桥梁的维护竣工阶段工程的维护,在不影响正常使用的情况下进行,必要时采取可行的防护措施,确实需要中断运行时必须在业主同意的情况下才可进行
17.项目保修阶段的管理竣工阶段完成后,进入保修期由公司工程管理部负责对本工程的跟踪服务,定期对工程进行回访,了解使用状况一旦保修期内被告知发现质量问题,我公司将在72h内派专人到达现场参与调查工作如经调查是过程施工原因造成的质量问题或缺陷,我公司将自费组织维修上述各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程师和业主的认可维修时要保护已有道路畅通,行车标志标线不被毁坏,排水系统及供电系统不被损坏施工网络计划图2009年2010年2011年
1212345678910111212341.施工准备
2.主桥工程基础工程墩台工程梁体工程
3.匝道桥(CB1-CB
3、CA6-CA7)工程基础工程墩台工程梁体工程
4.匝道桥(CQ
1、CQ2)基础工程墩台工程梁体工程
5.附属工程场地处理、平整埋设护筒钻孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆换浆清孔移钻机安装钢筋笼下导管灌注砼制作钢筋笼拌制砼沉淀层检查成孔检查不合格合格不合格合格桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图说明钻孔桩采用冲击钻机成孔,钢护筒及优质泥浆护壁,人工配合吊车安设钢筋笼、导管,砼采用砼拌和站集中拌和,砼搅拌运输车运输,人工配合吊车灌注墩、台施工工艺流程图说明普通墩身模板采用定型钢模板,螺栓连接,分6米及3米两种类型,预埋角钢及拉杆加固,外侧用揽风绳拉紧工作平台采用脚手架钢管搭设砼搅拌运输车运输,砼泵车通过串筒输送至工作面,插入式振捣棒分层振捣密实,分层厚度不大于30cm钢管桩、型钢横梁碗扣支架准备工作测量放线、场地平整、支架安装、模板安装第一次标高检测第二次标高检测等荷载试压调整模板标高、刷脱模剂拆除侧模绑扎钢筋、安装内模及波纹管报监理工程师审批混凝土浇筑、养护原材料试验砼拌和、泵送制作砼试块、压试件钢筋制作拆除支架配合比设计、试验报监理工程师审批进行下一工序施工穿钢绞束、张拉钢绞束压浆、封锚钢绞线下料、编束穿束安装工作锚安装限位板安装千斤顶(千斤顶前端正口对准限位板)安装工具锚油泵配套安装初张拉(划量伸长植记号)100%σk(持荷2分钟)锚固清理修正管道张拉油缸回油,工具锚松脱依次卸下工具锚、千斤顶孔道压浆封锚说明钢绞线在浇筑砼前穿束完毕,严格按设计给定的坐标定位预应力管道及锚垫板位置,设架立筋将其固定张拉值按测应力及伸长量双控双向预应力筋张拉顺序为先底板、后腹板,先长束后短束,对称张拉预应力筋张拉操作工艺流程图项目经理部工期保证领导小组组长项目经理成员副经理、总工程师、各部部长附属工程施工队桥梁施工二队桥梁施工一队工期保证体系思想保证建立健全调度指挥系统各级领导层层负责、分片包干协调关系,创造施工环境加强教育、提高工期合同意识编制科学、合理的施工组织设计杜绝返工和安全事故做好物资供应和后勤保证突出重点、日清日结工程例会制度内部承包机制、加大产值所占比重制度保证组织保证工程责任制度项目经理项目副经理安质部安全科项目部专职安全员安全生产小组工程队专职安全员项目经理项目副经理项目部专职防“疾病”安全员防“疾病”办公室安全科防“疾病”小分组组长施工队专职防“疾病”安全员年度主要工程月份。