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文本内容:
焊接工艺评定实训任务书
一、实训班级 09材型A方向(55人)
二、时间安排 学年第一学期6-9周
三、实训目的 加强理论与实践的结合,培养综合运用专业知识解决实际问题的能力,为今后从事焊接专业的工作打下良好的基础
四、实训要求 学生按照设计题目的技术要求和指标,查阅文献资料,对给定材料进行焊接性分析,选择焊接工艺(焊接方法、焊接电流,坡口形式、单道/多道焊,焊丝,焊接速度,焊前准备,焊缝保护、焊后处理等);拟定预焊接工艺规程,施焊试件;对试板进行机__和力学性能试验,检测焊接结构是否符合规定的要求;编写焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价
五、实训各阶段内容第一周拟定预焊接工艺规程,板材的下料、切取焊接试件,施焊试件;第二周对焊接试件进行无损检测,如超声波探伤并编写检测报告(每组一份即可),射线探伤;第三周对焊接试件进行力学性能检验,如拉伸、弯曲、冲击试验;第四周编写焊接工艺评定报告(每组一份即可)和实训心得(每人一份,3000字)实训内容、时间具体安排如下星期四星期五同上同上施焊试件实训地点焊接试验室同上按照题目的技术指标和要求,查阅资料;对给定材料进行焊接性分析,选择焊接工艺,拟定预焊接工艺规程实训地点校内审查各小组工艺规程编写完成情况实训地点待定第二周同上同上超声波探伤试件实训地点无损检测实验室射线探伤实训地点校外编写实验计划实训地点校内审查实验计划完成情况实训地点待定实训地点校内实训地点校外实训地点校内提交预焊接工艺规程,提交焊接工艺评定报告,实训心得,准备答辩__答辩
六、实训的任务分配 此阶段实训过程以小组方式,每组7-8人,组长、副组长__其成员按照任务表的时间,到指定地点完成实训任务,小组其他成员积极配合
七、参考资料NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定NB/T47015-2011压力容器焊接规程NB/T47016-2011承压设备产品焊接试件力学性能检验JB/T4730-2005承压设备无损检测GB713-2008锅炉和压力容器钢板GB/T2650-2008焊接接头冲击试验方法GB/T2651-2008焊接接头拉伸试验方法GB/T2652-2008焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验方法
八、实验室现有原料、设备清单名称尺寸或规格型号1600×130×8mm,坡口类型单边302钢板Q245R和Q235R600×130×12mm,坡口类型单边30W__-
400、WSE-250NB-3505J422,J5076ER50-6,Φ
1.277半自动等离子切割机埋弧焊机专科设计题目
1、压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚8mm罐体材料Q245R焊接方法手工电弧焊
2、压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚18mm罐体材料Q245R焊接方法熔化极气体保护焊
3、压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚8mm罐体材料Q345R焊接方法手工电弧焊
4、压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚18mm罐体材料Q345R焊接方法熔化极气体保护焊
5、低温压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚8mm罐体材料Q345R焊接方法熔化极气体保护焊
6、低温压力容器小直径罐体异种材料筒体环缝对接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚8mm罐体材料Q345R和Q245R焊接方法熔化极气体保护焊
7、压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚8mm罐体材料Q245R焊接方法埋弧自动焊本科设计题目
1、压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚8mm罐体材料Q245R焊接方法手工电弧焊
2、压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚18mm罐体材料Q245R焊接方法熔化极气体保护焊
3、压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚18mm罐体材料Q345R焊接方法熔化极气体保护焊
4、低温压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚8mm罐体材料Q345R焊接方法熔化极气体保护焊
5、压力容器小直径罐体异种材料筒体环缝对接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.0m罐体壁厚8mm罐体材料Q345R和Q245R焊接方法熔化极气体保护焊
6、压力容器小直径罐体筒体对接纵焊缝焊接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.5m罐体壁厚12mm罐体材料Q345R焊接方法埋弧自动焊
7、压力容器小直径罐体异种材料筒体环缝对接工艺评定设计设计参数罐体直径
0.6m罐体长度
1.0m罐体壁厚8mm罐体材料Q345R和Q245R焊接方法手工电弧焊。