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文本内容:
混凝土小型空心砌块砌筑工程技术交底1.操作工艺
(1)基层处理A、清除基层表面的钢管、钢筋头、夹渣(锯沫、木屑)和浮浆;B、对胀模的混凝土构件进行打凿和修补处理;C、将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度D、拉结筋植筋位置应事先预留压顶斜砖搁置位置(斜砖搁置角度控制在45度∼60度之间),然后从上到下弹线控制,每50cm设置一道(合模数),最后留出底部导墙高度(大于200mm);放线、排模数,应从梁底开始,
(2)砌加气混凝土块1)蒸压加气混凝土砌块的龄期必须大于28天,上墙含水率宜小于15%;2)砌筑用砂应为中砂以上,严禁使用山砂和混合砂,其含泥量不大于5%3)严格按砌体设计配合比配制砌体砂浆4)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3竖缝、水平灰缝不应超过15mm砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接5)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度在结构墙柱上从上向下依次弹出斜砖、拉接筋、过梁(圈梁/板带)、门窗箱体洞口、压顶(圈梁/板带)、导墙高度的位置线,并标柱位置6)当窗宽度≥3000时,窗台下居中设一根“墙宽”×200的C20钢筋混凝土抗裂柱与窗台梁连接,抗裂柱内配4φ10主筋φ6@200箍筋7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体2.质量标准
(1)保证项目1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证2)砂浆的品种标号必须符合设计要求砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎
(2)基本项目1)通缝每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝灰缝均匀一致2)接槎砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带)间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整
(3)允许偏差项目加气混凝土砌体允许偏差表
1、构造柱的设置
(1)构造柱的设置要求、截面、配筋、混凝土标号均按结构设计说明施工
(2)构造柱设置的主要位置
①填充墙长度大于5米,或墙长超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱构造柱柱中心距为5米或两倍层高中的小者
②阳台及砖砌拦河、天面女儿墙,每隔3米及转角处均设置构造柱
③露台分户墙端设置构造柱及压顶梁、灰砂砖砌筑
(3)对于多、高层阳台构造柱,可同结构梁一同浇注,但必须确保顶端(结构梁底)为铰接,柱顶内外钢筋45度交叉即可形成铰接;
(4)砌体(大于3m)无约束的端部必须增设构造柱
(5)不同砌块交接位置、外墙转角位置必须设置构造柱;
(6)外墙为干挂石材时,门窗洞口四周必须浇筑异形压顶、过梁、框抱柱,压顶坡度不小于2cm压顶、过梁伸入墙体长度不小于250框抱柱、压顶及过梁必须一次支模一次浇筑成型
(7)严禁步步紧穿过墙体来加固构造柱、压顶,应用对拉螺栓或铁丝来加固抱框柱设置
(1)大于
1.2m进户门、大于2m的门窗洞口两侧应设置抱框柱;或按设计要求设置构造柱小于
1.2m门洞、小于2m的窗洞口两侧预埋相应的预制混凝土块
(2)根据各地区设计要求,截面为10cm×墙宽、混凝土标号C
20、内配2Φ12,拉结筋2Φ6@300(或与砌体拉接筋一并设置);门柱筋底部在结构板上生根,窗柱可在窗台压梁上生根;上部既可以同连系过梁连接,也可同结构梁铰接
3、系梁设置
(1)填充墙,墙厚
200、墙高超过4m和墙厚100或者
120、墙高超过
3.5m的砌体必采须设圈梁设置水平系梁一道,系梁一般位于墙半高处,宜与门窗过梁结合设置
(2)系梁截面高度一般为18㎝×墙宽、混凝土标号为C
20、内配4Φ
12、箍筋Φ6@200;纵筋两端锚入混凝土柱内35d(若植筋大于10d)系梁同结构柱、剪力墙、构造柱、抱框柱等必须按相关规范要求连接
(4)对低、多层建筑,顶层和底层应在窗台位置通长设置水平系梁,高度不宜小于18㎝,纵筋不少于4¢12,箍筋¢6@
2004、窗台压顶梁设置
(1)窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工
(2)当砌体材料为蒸压砌块时,嵌固长度应为240cm,当两侧设有框抱柱时,与框抱柱同时浇注,可不考虑嵌固长度;
(3)结构找坡窗台飘板面必须向外找坡,坡度>6%严禁平设或向内坡
(4)窗台压顶必须先浇筑,后向上砌墙;有框包柱除外
(5)各层阳台翻边顶坡向阳台;屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面;严禁坡向外墙或外立面压顶坡度>6%
5、过梁设置
(1)过梁设置、截面和配筋均按设计要求
(2)两端搁置长度应确保当墙厚≤24cm时,为37cm;当墙厚≥37cm时,为24cm≥1200的门窗过梁必须按设计要求设置钢筋混凝土过梁施工洞≥30cm以上的预留洞必须设置过梁
5、拉结筋的设置
(1)框架柱与填充墙之间沿柱设置2¢6@500(或按砌块模数≤600)拉结筋,伸入墙内长度不小于70㎝,且不小于墙长的1/5若遇斜梁,拉结筋的设置相同抗震烈度
六、七度区宜通长设置;
八、九度区应通长设置
(2)凡在结构柱、剪力墙上植筋的,必须满足锚入长度10㎝或10d取其较大值,和抗拔强度植筋位置准确,确保在水平灰缝内,不得折弯压入砖缝(斜梁除外)拉接筋末端加90度弯钩
(3)采用植筋施工,钻孔直经应大于拉结筋直径一个型号,清孔干净,植筋胶饱满
6、填充墙体四周加强处理
(1)墙体底部20cm高“导墙”,采用实心砖配砖,广东省内项目采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖或水泥实心砖;
(2)顶部采用实心砖斜砌,斜砌角度在45°~60℃范围,双侧双向斜砌(倒八),不得一边倒,待填充墙砌筑完间隔7天以后,方可将其补砌挤紧;要求顶砖砂浆堵塞饱满
(3)砌体与混凝土柱、或混凝土墙相接两端竖缝的处理竖缝宽度宜为2cm,砌筑时斗头灰挤压严实、饱满;后原浆砂浆勾毛缝处理
7、外墙洞口预留及封堵
(1)砖墙支模洞封堵做法内外关模洞口湿水后浇灌C20细石混凝土(掺膨胀剂);待细石混凝土终凝后,再用1:2水泥砂浆挂网抹面,表面须压实搓毛
(2)外墙孔洞预留及封堵做法孔洞采用预留或机械开孔,孔洞应做成内高外低,高差为10~20mm,防止雨水倒灌;
8、施工控制要点
(1)与混凝土柱、混凝土墙相结,小于24cm的砖砌门垛,必须支模浇注钢筋混凝土;
(2)蒸压加气混凝土砌块砌体,凡小于30cm的墙垛,应全部改用实心砖砌,或支模浇注钢筋混凝土;
(3)卫生间、管道井不宜采用蒸压加气混凝土砌块组砌,宜采用蒸压灰砂砖或实心水泥砖组砌,管道井随砌(内部)随抹灰;
(4)斜屋面梁下实心砖组砌,采用“退台斜砌”的方式,与斜梁间预留15--20cm高间距且斜度一致,待7天后,完成顶砖砌筑,确保梁底砂浆堵塞饱满
(5)所有填充墙应分次砌筑,每日砌筑高度不应超过
1.8m(雨天不超过
1.2m),待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑
(6)砌体要求水平灰缝的饱满度大于90%;砌体竖向灰缝饱满度必须大于80%,要求斗头灰挤压严实为了提高砌体灰缝饱满度,砌体两面均采用勾毛缝、要求灰缝严实、饱满
(7)砌体灰缝要求混凝土小型空心砌块横竖灰缝宽度宜8~12mm;蒸压加气混凝土砌块竖缝宽度、横缝不应超过15mm
(8)严格门窗洞口预留尺寸若集团精简装修部对门窗洞口尺寸有特别要求、干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外,其余均严格按门窗洞口设计尺寸留设项次项目允许偏差(mm)检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直(10m以内)10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度+15-5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查。