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浅议清水混凝土施工的技术要点 摘要:随着绿色建筑的观念逐步深入人心清水混凝土的应用日益广泛要达到较为理想的清水混凝土饰面效果关键是抓好原料选择和施工技术本文就这两点进行简述以期与广大同行探讨 关键词:清水混凝土材料施工技术 清水混凝土又称装饰混凝土因其极具装饰效果而得名它是一次浇注成型不做任何外装饰直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面起着结构和装修的双重作用的混凝土近年来随着绿色建筑的观念日渐深入人心以及大面积清水混凝土工程的成功实现清水混凝土以其独有的厚重与清雅、免抹灰、免装饰、光洁如镜、浑然天成的效果深受我国业界人士的青睐成为都市建筑中一道靓丽的风景线 1清水混凝土优点
1.1清水混凝土是名副其实的绿色混凝土不需装饰舍去了涂料、饰面等化工产品
1.2一次成型不剔凿修补不抹灰减少建筑垃圾有利于环保
1.3避免抹灰开裂、空鼓脱落等质量隐患减轻漏浆、楼板裂缝等质量通病
1.4舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容减少维保费用降低工程总造价
1.5施工过程中对每道工序的要求都十分严格促使施工单位在施工时加大监控力度从而全面提升施工的质量 2清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则
2.1原材料选择
2.
1.1水泥选用的水泥应具有质量稳定含碱量低C3A含量小强度富余系数大、活性好标准调度用水量少并且原材料色泽均匀一致强度等级不宜低于
42.5R
2.
1.2粗骨料碎石粗骨料是混凝土的主体骨架其好坏直接影响混凝土的耐久性、力学性能及外观质量选择标准如下:1母岩强度大于100MPa、压碎指标≤8%的碎石;2为使粗骨料的级配达到更为理想的状态粒径宜选用5mm~10mm、10mm~20mm两种级配掺合在一起用;3含泥量≤
0.5%;4选用非碱活性的粗骨料;5粗骨料颗粒外观形状应圆润、棱角少、色泽均匀以提高混凝土的和易性及保证外观质量
2.
1.3细骨料砂子选中粗砂细度模数在
2.3以上颜色一致含泥量控制在3%以内大于5mm纯泥含量小于l%有害物质控制量不大于
1.0%碱活性须符合要求
2.
1.4水拌制混凝土宜采用饮用水当采用地下水应进行检验符合《混凝土拌合用水标准》方可拌制混凝土
2.
1.5磨细矿物掺合料在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一个趋势故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%矿粉要求密度在25g/cm3左右平均粒径
0.1mm~
0.2mm
2.
1.6外加剂外加剂要求减水效果明显能够满足混凝土的各项工作性能且与水泥相适应进入冬季施工时应对各种外加剂进行试验选用以达到施工及成品的效果
2.2配合比设计
2.
2.1耐久性要提高清水饰面混凝土的耐久性可从抗渗性、抗化学侵蚀性等方面采取措施适量的掺加磨细掺合料混凝土的导电量明显降低抗氯离子的渗透性明显提高可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀
2.
2.2体积的稳定性混凝土的水泥用量、水胶比、混凝土养护失水等均会对混凝土的收缩造成影响要减少混凝土的自身收缩可用润湿的多骨粗细骨料代替普通骨料以起到“内养护”作用掺加活性较小的矿物掺合料增加减缩剂
2.
2.3抗冻性冬季施工时为增强混凝土的抗冻性能可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂适当调低水胶比并掺入适量的磨细掺合料以确保混凝土具有良好的抗冻融性能
2.
2.4抗碳化碳化速度与混凝土密实度有关可通过控制砂、石的级配掺入磨细掺合料并控制好砂率水胶比等混凝土配合比的设计参数以提高结构的密度
2.
2.5预防混凝土碱——集料反应当混凝土含碱量大在潮湿环境下会引起碱——集料反应导致混凝土被破坏因此必须控制水泥中含碱量使用低碱活性集料配置混凝土 3清水混凝土的施工技术
3.1工程测量放线 1根据设计院及规划局指定的坐标点和水准点引测到施工现场投测在永久建筑物上并加以保护;2竖向轴线控制利用经纬仪和采用借线法进行垂直度的控制和轴线的引测根据各层选出的测点始终按控制轴线用经纬仪向上投测并用钢尺实测其间距作校对除各角处竖向控制线外外墙角窗口均弹上口的中心垂直控制线;3水平控制线建筑楼层标高由首层500mm水平线控制标高建筑物高度超过30m或50m时应另设标高控制线层间测量偏差不应超过±3mm建筑总高测量偏差不应超过3H/1000且不应超过:30m60MLMMMH90MMHMM
3.2钢筋安装工程 检查钢筋的规格、品种以及钢筋的制作、搭接、锚固、构造是否符合设计和规范要求清除所有入模钢筋的表面锈斑钢筋连接尽量采用机械连接和焊接钢筋及安装作业的焊接工作必须在电焊位下方用金属薄板做垫护避免焊渣烧伤模板造成混凝土表面麻点若采用防锈镀锌铁丝绑扎钢筋为免因外露形成锈斑影响观感质量绑扎时扎丝头应向构件内侧弯折成型后要求搭设操作垫板严禁踩踏;在粱板钢筋安装过程中严禁在模板上拖拉钢筋造成模板损伤;钢筋安装位置要准确;保护层控制在35mm~40mm之间采用塑料垫块垫块颜色要与清水混凝土颜色接近
3.3模板工程 模板设计安装要确保建筑效果的美观还要保证结构施工的受力要求可以根据“简单合理、拆装方便、承载稳定”原则对模板的明缝、禅缝、阴阳角、预埋件及洞口位置处模板节点的做法进行详细设计做到安装后拼缝严密模板间接缝高差、宽度小
1.5mm模板材质宜选用刚度较好、吸湿性均匀的钢木组合体系模板或粘接复合塑料板清水混凝土拆模时间必须满足拆模强度要求以免产生缺棱掉角保证混凝土的外观质量
3.4混凝土施工 1入模温度入模温度要求在不宜大于3O℃夏天时混凝土浇筑尽量选择在早晚气温较低时进行若天气炎热可采用拌合用水里加冰的方法降温砂石料场设置雨阳蓬;2坍落度坍落度的稳定是保证清水混凝土色差的一个关键环节必须做到经常检查;3混凝土的浇注和振捣严格控制下料的厚度保证分层厚度不超过30cm振捣采用附着式和插入式振捣相结合的方法振捣方法要求正确不得漏振和过振可采用二次振捣法以减少表面气泡严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度保证深度在50cm~10cm振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止要注意过振产生分层还要振捣均匀否则易产生色差
3.5养护及成品保护 清水混凝土浇筑、震捣完毕后应及时保温保湿养护冬季施工条件下可先覆盖塑料薄膜再覆盖保温材料岩棉被、草帘等非冬期施工可直接覆盖塑料薄膜及保温材料当设计无具体要求时混凝土表面和内部温差不宜超过20℃~25℃测温可用普通水银温度计插入预埋于混凝土之中的测管孔也可采用电子测温仪施工完毕后应搭设保护架在混凝土表面喷涂无色渗透封闭性保护液等措施保护清水混凝土免受损伤或污染
3.6表面缺陷修补 混凝土成品修整是清水混凝土施工工艺不可缺少的重要环节拆模后先将混凝土表面的胶带纸、浮浆、松动的砂子等杂物清理干净对梁、柱接头和模板拼缝处出现的毛槎用批灰刀铲平较严重部位采用砂轮磨光机微磨;对少数小蜂窝、麻面、露筋、露石、明显气泡等缺陷采用相同厂家、相同标号、相同强度等级的水泥拌制成1:2水泥浆体进行抹面修整修补面处理前须用钢丝刷清理和压力清水润湿砂浆初凝后立即养护待水泥浆体硬化后用细砂纸将表面均匀地打磨光洁并用水冲洗洁净;及时将污染的清水混凝土表面用棉纱擦拭干净确保表面无色差 4小结 清水混凝土施工工艺的推广应用是现代建筑工程施工技术发展的标志之一与一般的混凝土施工相比清水混凝土的施工要求更为细致、严格而要达到理想的清水混凝土饰面效果关键是抓好清水混凝土的原料选择和清水混凝土的施工技术因此施工人员在施工中要充分考虑各种因素抓好每一道工序以保证工程达到预期的效果。