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目录第1章设计背景及设计意义………………………………………2第2章系统方案设计…………………………………………………3第3章硬件……………………………………………………………….
53.1温度检测和变送器……………………………………………………
53.2温度控制电路…………………………………………………………
63.3A/D转换电路…………………………………………………………
73.4报警电路…………………………………………………………
83.5看门狗电路……………………………………………………………
83.6显示电路……………………………………………………………
103.7电源电路………………………………………………………………12第四章软件设计………………………………………………………
144.1软件实现方法………………………………………………………
144.2总体程序流程图……………………………………………………
154.3程序清单……………………………………………………………19第五章设计感想…………………………………………………………29第六章参考文献……………………………………………………………30第七章附录…………………………………………………………………
317.1硬件清单……………………………………………………………
317.2硬件布线图…………………………………………………………31第一章设计背景及研究意义机械制造行业中,用于金属热处理的加热炉,需要消耗大量的电能,而且温度控制是纯滞后的一阶惯性环节现有企业多采用常规仪表加接触器的断续控制,随着科技进步和生产的发展,这类设备对温度的控制要求越来越高,除控温精度外,对温度上升速度及下降速度也提出了可控要求,显而易见常规控制难于满足这些工艺要求随着微电子技术及电力电子技术的发展,采用功能强、体积小、价格低的智能化温度控制装置控制加热炉已成为现实自动控制系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用,温度控制是控制系统中最为常见的控制类型之一随着单片机技术的飞速发展,通过单片机对被控对象进行控制日益成为今后自动控制领域的一个重要发展方向在现代化的工业生产中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数例如在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中,人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制对工件的处理温度要求严格控制,计算机温度控制系统使温度控制指标得到了大幅度提高采用MCS-51单片机来对温度进行控制,不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量因此,单片机对温度的控制问题是一个工业生产中经常会遇到的问题,第二章系统方案的设计这次课程设计题目为热电偶构成的热处理炉的温度控制系统,技术要求
1.设定温度范围为0~999°
2.温度显示为0~999°
3.到设定温度报警热处理炉炉温控制系统的控制过程是单片机定时对炉温进行检测,经A/D转换芯片得到相应的数字量,经过计算机进行数据转换,得到应有的控制量,去控制加热功率,从而实现对温度的控制如下图所示进行系统设计时应考虑如下问题
1.炉温变化规律的控制,即炉温按预定的温度——时间关系变化
2.温度控制范围如0~1000℃,这就涉及到测温元件、电炉功率的选择等
3.控制精度、超调量等指标,这涉及到A/D转换精度、控制规律选择等温控系统主要由温度传感器、温度调节仪、执行装置、被控对象四个部分组成,其系统结构图如图1所示被控制对象是大容量、大惯性的电热炉温度对象,是典型的多阶容积迟后特性,在工程上往往近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后;由于被控对象电容量大,通常采用可控硅作调节器的执行器,其具体的电路图如图2所示 调节加热炉的温度,在工业上是通过在设定周期范围内,将电路接通几个周波,然后断开几个周波,改变晶闸管在设定周期内通断时间的比例,来调节负载两端交流平均电压即负载功率,这就是通常所说的调功器或周波控制器;调功器是在电源电压过零时触发晶闸管导通的,所以负载上得到的是完整的正弦波,调节的只是设定周期Tc内导通的电压周波如图3所示,设周期Tc内导通的周期的波数为n,每个周波的周期为T,则调功器的输出功率为P=n×T×Pn/Tc,Pn为设定周期Tc内电压全通过时装置的输出功率 第3章硬件的设计
3.1温度检测和变送器温度检测元件和变送器的类型选择与被控温度的范围和精度等级有关镍铬/镍铝热电偶适用于0℃-1000℃的温度检测范围,相应输出电压为0mV-
41.32mV 变送器由毫伏变送器和电流/电压变送器组成毫伏变送器用于把热电偶输出的0mV-
41.32mV变换成4mA-20mA的电流;电流/电压变送器用于把毫伏变送器输出的4mA-20mA电流变换成0-5V的电压 为了提高测量精度,变送器可以进行零点迁移例如若温度测量范围为500℃-1000℃,则热电偶输出为
20.6mV-
41.32mV,毫伏变送器零点迁移后输出4mA-20mA范围电流这样,采用8位A/D转换器就可使量化温度达到
1.96℃以内其在控制系统的作用如下图所示热处理炉HYPERLINKfile:///D:\\微机实习\\温度控制系统的信号采样放大及A-D转换电路设计--电子门.files\\
1127868105.gif\t_blankINCLUDEPICTURE温度控制系统的信号采样放大及A-D转换电路设计--电子门.files/
1127868105.gif\*MERGEFORMAT图1温度检测电路
3.2温度控制电路8051对温度的控制是通过双向可控硅实现的如图一所示,双向可控硅管和加热丝串接在交流220V、50Hz市电回路在给定周期T内,8051只要改变可控硅管的接通时间即可改变加热丝的功率,以达到调节温度的目的 可控硅接通时间可以通过可控硅控制极上触发脉冲控制该触发脉冲由8051用软件在P
2.1引脚上产生,在过零同步脉冲同步后经光电耦合管和驱动器输出送到可控硅的控控制系统的制极上图1调温电路
3.3A/D转换电路ADC0809是一种比较典型的8位8通道逐次逼近式A/D转换器,CMOS工艺,可实现8路模拟信号的分时采集,片内有8路模拟选通开关,以及相应的通道地址锁存用译码电路,其转换时间为100μs左右,采用双排28引脚封装,其主要性能指标如下
1、分辨率为8位二进制数;
2、电压范围在0~+5V,对应A/D值00H~FFH;
3、每路A/D转换完成时间100ms;
4、可分时进行8路A/D转换;
5、工作频率500KHz(本电路由8051ALE端输出经4分频后得到)引脚功能如下IN0~IN78路0~+5V模拟电压输入(用IN0端);DB7~DB08位数字输出线,输出8位A/D转换值;STAST启动A/D转换端;EOC A/D转换完成端;OE允许数字量输出信号;CLOCK时钟500KHz;ADDA、B、C IN0~IN7地址选择线;ALE地址锁存允许输入信号A/D转换器0809与放大电路连接较简单,运放接成比例放大形式,放大倍数可调,总体A/D转换与8051接口电路如下
3.4报警电路报警电路的作用主要是在温度超过规定的温度或低于下限温度或达到预定温度时,报警子程序就会控制报警信号的输出,温度低与或高于规定的温度范围以及达到规定的温度时,音频装置就会发出不同频率的告警信号,同时相应的LED显示,到底是高了还是低了,以便与自动调节报警电路如下图图1报警电路
3.5看门狗电路计算机看门狗控制卡是为了使计算机或工控机在系统出现异常时,能自动控制计算机进行重新启动,使系统恢复正常运行,保证系统24小时不间断正常工作该控制卡可运用于无人职守的场所像采用计算机作为存储设备的数字硬盘录像系统,公路卡口监控记录设备等特点●可固定在计算机内部并且不占用计算机任何插槽●借电方便,可利用计算机本身的软驱电源接口●通过计算机并口或者串口跟计算机通讯●计算机操作系统发生死机后,30秒(时间可设置)内控制卡控制计算机重新启动●控制卡内有信号灯,在正常工作时有频率稳定持续的灯光闪动●提供开发控件,可启动看门狗功能、停止看门狗功能、设置串口还是并口●有两种型号的控制卡,有自带RS232转485的功能的控制卡现以MAX706监控电路为例(见图1)来说明“看门狗”硬件电路的工作过程,我们知道,MAX706是一种性能优良的低功耗CMOS监控电路芯片,其内部电路由上电复位、可重触发“看门狗”定时器及电压比较器等组成
[2]MAX706只要在
1.6秒时间内检测到WCI引脚有高低电平跳变信号,则“看门狗”定时器清零并重新开始计时;若超出
1.6秒后,WCI引脚仍无高低电平跳变信号,则“看门狗”定时器溢出,WDO引脚输出低电平,进而触发MR手动复位引脚,使MAC706复位,从而使“看门狗”定时器清零并重新开始计时,WDO引脚输出高电平,MAX706的RST复位输出引脚输出大约200毫秒宽度的低电平脉冲,使单片机控制系统可靠复位,重新投入正常运行图1看门狗电路
3.6显示电路单片机与显示器的接口电路图图MC14495内部逻辑结构及引脚图用MC14495组成多位LED静态显示器接口程序DIR:SETBRS0;保护第0组工作寄存器PUSHA;保护现场MOVR2#03H;显示位数计数MOVR1#00H;设位码初值,初态从LED7开始MOVR0#DIS7;显示缓冲区末地址送R0DIR0:MOVA@RO;取待显示的数据ANDA#07H;屏蔽高3位,保留低4位BCD码MOVR3A;暂存R3中MOVAR1;位选码值送ASWAPA;位码交换到高4位ADDAR3;合并形成输出的BCD码和位选码MOVP1A;输出到P1口INCR1;位码加1指向下一位DJNZR2DIR0;8个位未显示完重复CLRRS0;显示完恢复第0组工作寄存器POPARET;返回主程序
3.7电源电路本模块将交流220V输入电压变为3组直流电压,其中5V电压为CPU等数字电路提供电源;±15V电压为运放等模拟芯片提供电源;24V电压为温度变送器提供电源220v市电经变压器输出两组独立的25v交流,桥堆整流,大电容滤波得到+35v直流,再加一个
0.1uF小电容滤出电源中的高频分量考虑到制作过程中电源空载似的电容放电可在输出电容并上1k大功率电阻另外这组直流还要给
7812、7912来获得+12v电源模块如下图图15V直流稳压源电路图2+12V/24V直流稳压源的原理电路第4章软件的设计
4.1软件实现方法根据热处理炉在上电复位后先处于停止加热状态,这时可以用“+1”键设定预置温度,显示器显示预定温度;温度设定好后就可以按启动键启动系统工作了温度检测系统不断定时检测当前温度,并送往显示器显示,达到预定值后停止加热并显示当前温度;当温度下降到下限(比预定值低3℃)时再启动加热这样不断重复上述过程,使温度保持在预定温度范围之内启动后不能再修改预置温度,必须按复位/停止键回到停止加热状态再重新设定预置温度炉温控制是这样一个反馈调节过程,比较实际炉温和需要炉温得到偏差,通过对偏差的处理获得控制信号,去调节电阻炉的热功率,从而实现对炉温的控制按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用(PID控制),是过程控制中应用最广泛的一种控制形式 系统控制程序采用两重中断嵌套方式设计首先使T0计数器产生定时中断,作为本系统的采样周期在中断服务程序中启动A/D,读入采样数据,进行数字滤波、上下限报警处理,PID计算,然后输出控制脉冲信号脉冲宽度由T1计数器溢出中断决定在等待T1中断时,将本次采样值转换成对应的温度值放入显示缓冲区,然后调用显示子程序从T1中断返回后,再从T0中断返回主程序并且、继续显示本次采样温度,等待下次T0中断 1二位式调节--它只有开、关两种状态,当炉温低于限给定值时执行器全开;当炉温高于给定值时执行器全闭(执行器一般选用接触器) 2)三位式调节--它有上下限两个给定值,当炉温低于下限给定值时招待器全开;当炉温在上、下限给定值之间时执行器部分开启;当炉温超过上限给定值时执行器全闭3)比例调节(P调节)--调节器的输出信号(M)和偏差输入(e)成比例即M=ke式中K-----比例系数 比例调节器的输入、输出量之间任何时刻都存在--对应的比例关系,因此炉温变化经比例调节达到平衡时,炉温不能加复到给定值时的偏差--称“静差” 4)比例积分(PI)调节--为了“静差”,在比例调节中添加积分(I)调节积分,调节是指调节器的输出信号与偏差存在随时间的增长而增强,直到偏差消除才无输出信号,故能消除“静差”比例调节和积分调节的组合称为比例积分调节. 5比例积分微分(PID)调节--比例积分调节会使调节过程增长,温度的波动幅值增大,为此再引入微分(D)调节微分调节是指调节器的输出与偏差对时间的微分成比例,微分调节器在温度有变化“苗头”时就有调节信号输出,变化速度越快、输出信号越强,故能加快调节速度,降低温度波动幅度,比例调节、积分调节和微分调节的组合称为比例积分微分调节(一般采用晶闸管调节器为执行器) 根据生产现场的运行情况,这种控温方法,精度比较高,系统性能稳定,满足生产的实际需要主要设备:热电偶或热电阻智能PID温控仪可控硅触发调功器等
4.2总体程序流程图温度控制程序的设计应考虑如下1)键盘扫描、键码识别和温度显示;2)炉温采样、数字滤波;3)数据处理;4)越限报警和处理;5)PID计算、温度标度转换
4.
2.1主程序框图主程序包括8051本身的初始化等等大体说来,本程序包括设置有关标志、暂存单元和显示缓冲区清零、T0初始化、CPU开中断、温度显示和键盘扫描程序主程序在主程序中首先给定PID算法的参数值然后通过循环显示当前温度并且设定键盘外部中断为最高优先级以便能实时响应键盘处理;软件设定定时器T0为5秒定时在无键盘响应时每隔5秒响应一次以用来采集经过A/D转换的温度信号;设定定时器T1为嵌套在T0之中的定时中断初值由PID算法子程序提供在主程序中必须分配好每一部分子程序的起始地址形式如下 ORG 0000H AJMP MAIN ORG 0003H AJMP INTO ORG 000BH AJMP TT0 ORG 001BH AJMP TT1
4.
2.2中断服务程序框图T0中断服务程序是温度控制系统的主体程序,用于启动数/模转换器、读入采样数据、数字滤波、越限温度报警和越限处理、PID计算和输出可控硅的触发脉冲等P
1.3引脚上输出的该同步触发脉冲宽度由T1计数器的溢出中断控制,8051利用等待T1溢出中断的空闲时间(形成P
1.3输出脉冲顶宽)完成把本次采样值转换成显示值而放入显示单元缓冲区和调用温度显示程序8051从T1中断服务程序返回后即可恢复现场和返回主程序系统软件采用中断方式编程,主要部分是时钟中断程序,主要由输入处理程序、控制算法程序、显示处理、输出处理和自诊断程序等组成,其流程图如图2所示仪表通电启动后,初始化程序进行时间给定,每隔500ms时钟中断一次,中断后进入时钟中断处理对于纯滞后,大惯性环节控制对象,一般采用积分分离PID控制算法在一般的PID控制中,当系统有较大的扰动或设定值较大幅度提降时,由于偏差较大及系统存在惯性和滞后,在积分项的作用下,会产生较大的超调和长时间波动,在温度缓慢变化过程中这一现象尤为严重,为此采用积分分离措施,即在偏差较大时,取消积分作用,偏差较小时,才将积分作用投入中断服务程序框图
4.3程序清单
4.
3.1报警电路子程序
1.子程序框图
2.报警子程序FLAGBIT00HORG00HSTART:JBP
1.7STARTJNBFLAGNEXTMOVR2#200DV:CPLP
2.2LCALLDELY500LCALLDELY500DJNZR2DVCPLFLAGNEXT:MOVR2#200DV1:CPLP
1.0LCALLDELY500DJNZR2DV1CPLFLAGSJMPSTARTDELY500:MOVR7#250LOOP:NOPDJNZR7LOOPRETEND
4.
3.2键盘显示管理程序 为了使8279具有合适的键盘、显示功能,首先要对芯片初始化可适当地挑选8279的控制字,例如使8279具有8位显示、右端输入、编码键盘、双键锁定时可选控制字10H.这时每次按键都将产生键特征码,并且存放在FIFOROM中,同时使8279的IRQ引脚变为高电平,可作为向CPU申请中断信号,如果CPU是中断开放的,则转向中断服务程序,可在中断服务程序中读取特征码每当CPU读取FIFOROM中的数据后,8279自动撤消IRQ信号,IRQ引脚变为低电平CPU返回主程序后,可由键特征码来决定程序的流向问题是,当CPU从8279的FIFOROM中读取键特征码后,IRQ虽然恢复底电平,但FIFOROM中的数据并没有消失,仍保存在里面,这时即使使用对改8279清除的指令D3H,也不能将FIFOROM中的数改变,只有按其它键才能改变FIFOROM中的数据,因这样是无法实现按钮功能的为了使键盘具有按钮功能,应该利用8279的传感方式功能,在传感器方式中,8279每当检测到传感状态变化时,IRQ就变为高电平,图1是以8051CPU构成的系统为例,说明IRQ引脚电平的翻新过程 8279的IRQ端经反相器接到8051的INT1端即P
3.3引脚先将8279设置成编码键盘,允许INT1中断,当键按下时,反相器输出低电平,CPU进入中断服务程序,读取键特征码后,又为高电平返回主程序后,转向功能程序(例如调模进)输出控制信号(例如P
1.0为“1”时调模进电磁阀得电)后,将8279设置为传感器方式,并且不允许INT1中断,然后调试P
3.3是否为低电平如果按键松开,8279将测出传感器状态发生变化,而使IRQ由低电平转为高电平也就是说P
3.3脚为低电平时,按键已经松开,程序重新设置8279为编码键盘,INT1中断开放,以便使键盘脱离按钮功能程序清单如下ORG0000H MOVDPTR#7000H;指向8279数据口 INCDPTR;指向8279控制口 MOVA#00H;设定8279工作方式 M0VX@DPTRA MOVA#0GFH;清除8279内部显示RAM状态 MOVX@DPTRA MOVA#22H MOVX@DPTRA;设定8279分频系数 LOOP:MOVXA@DPTR JBACC.7LOOP;显示RAM清除完毕吗 MOVA80H;指向第一位数码管 MOVX@DPTRA MOVA9FH;输出1一个字形 MOVDPTR#7000H MOVX@DPTRA INCDPTR LOOP1:M0VXA@DPTR ANDA#07H CJNEA#00HL00P2 AJMPLOOP1;无键按下转 LOOP2:MOVDPTR#7000HMOVXA@DPTR;有键按下将键值送累加器A 键值由8279的行扫描信号SL0-SL3与列信号RL0-RL4组成不同组合的矩阵将得到不同键但 在同一矩阵中不会有相同的键值这对初学者编制键显示程序大为方便.下表是通用键盘板键值: 名称0123456789 键值C1C8C9D0D8E0C2CAD1D9 名称状态切换清除 键值DAC
34.
3.
2.1判定有无闭合键的子程序判定有无闭合键的子程序为KSI,供在键盘扫描程序中调用程序如下
4.
3.
2.2键盘扫描程序如前所述,在单片机应用系统中常常是键盘和显示器同时存在,因此可以把键盘扫描程序和显示程序配合起来使用,即把显示程序作为键扫描程序的延时子程序这样做既省去了一个专门的延时子程序,又能保证显示器常亮的可观效果假定本系统中显示程序为DIR,执行时间约为6ms键盘扫描程序如下KEY1ACALLKSI;检查是否有键闭合JNZLK1;A非“0”则转移ACALLDIR;显示一次(“延时6s)AJMPKEY1LK1ACALLDIR;有键闭合二次延时ACALLDIR;共12ms去抖动ACALLKSI;再检查是否有键闭合JNZLK2;有键闭合转移到LK2ACALLDIRAJMPKEY;无键闭合,延时6ms后转KEY1LK2MOVR,#0FEH;扫描初值送R2MOVR,#00H;扫描列号送R4LK4MOVDPTR,#0101H;A口地址MOVA,RMOVX@DPTR,A;扫描初值送A口INCDPTRINCDPTR;C口地址MOVXA,@DPTR;读C口JBACC.0,LONE;ACC.0=1,第0行无键闭合,转LONEMOVA,#00H;装第0行值AJMPLKPLONE JBACC.1LTWO;ACC.1=1,第1行无键闭合,转LTWOMOVA,#08H;装第1行值AJMPLKPLTWO JBACC.2,LTHR;ACC.2=1,第2行无键闭合,转LTHRMOVA#10HAJMPLKPLTHR JBACC.3,NEXT;ACC.3=1,第3行无键闭合,转NEXTMOVA,#18H;装第3行值LKP ADDA,R;计算键码PUSHACC;保护键码LK3ACALLDIR;延时6msACALLKSI;检查是否继续闭合,若闭合再延时JNZLK3POPACC;若键起,则键码送ARETNEXT INCR;扫描列号加1MOVA,RJNBACC.7,KND;若第7位=0,已扫完最高列则转KNDRLAMOVR,AAJMPLK4;进行下一行扫描KND AJMPKEY1;扫描完毕,开始新一轮
4.
3.3A/D转换程序1A/D转换子程序 PUSH A SETB EA ;开中断 SETB IT1;外中断1定义为跳变触发 MOV DPTR,#0BFFFH;送ADC0809口地址 MOV A,#00H;选通IN0通道 MOVX @DPTRA ;启动A/D转换 NOP NOP NOP NOP NOP SETB EX1;开外中断1 POP A RET
(2)A/D转换结束中断程序ADINT1 PUSH PSW ;保护现场 PUSH A PUSH DPH PUSH DPL MOV DPTR,#0BFFFH MOVX A,@DPTR ;读A/D转换结果 MOV 60H,A ;送入内部RAM60H中 MOV A,#00H;再次启动IN0通道 MOVX @DPTRA POP DPL ;恢复现场 POP A POP PSW RET
14.
3.4温度检测子程序A/D转换采用查询方式为提高数据采样的可靠性,对采样温度进行数字滤波数字滤波的算法很多,这里采用4次采样取平均值的方法如前所述,本系统A/D转换结果乘2正好是温度值,因此,4次采样的数字量之和除以2就是检测的当前温度检测结果高位存入50H,低位存入51H温度检测子程序流程图如图1所示图1温度检测子程序流程图温度检测子程序TIN TINMOVTEMP1,#00H;清检测温度缓冲区MOVTEMP0,#00HMOVR2,#04H;取样次数送R2MOVDPTR,#7FF8H;指向A/D转换器0通道LTIN1MOVX@DPTR,A;启动转换HERE JNBIE1,HERE;等待转换结束MOVXA,@DPTR;读转换结果ADDA,TEMP0;累加(双字节加法)MOVTEMP0,AMOVA,#00HADDCA,TEMP1MOVTEMP1,ADJNZR2,LTIN1;4次采样完否,未完继续CLRC;累加结果除2双字节除法MOVA,TEMP1RRCAMOVTEMP1,AMOVA,TEMP0RRCAMOVTEMP0,ARET
4.
3.5温度控制子程序将当前温度与预置温度比较,当前温度小于预置温度时,继电器闭合,接通电阻丝加热;当前温度大于预置温度时,继电器断开,停止加热;当二者相等时电炉保持原来状态;当前温度降低到比预置温度低5℃时,再重新启动加热;当前温度超出报警上下限时将启动报警,并停止加热由于电炉开始加热时,当前温度可能低于报警下限,为了防止误报,在未达到预置温度时,不允许报警,为此设置了报警允许标志F0模块流程见图2温度控制流程图温度控制子程序CONT CONTMOVA,TEMP0;当前温度-预置温度(双字节减)CLRCSUBBA,ST0MOVB,A;低8位相减的差值暂存BMOVA,TEMP1SUBBA,ST1JNCLOFF;无借位,表示当前温度≥预置温度,转LOFFJNBF0,LON;当前温度预置温度,判是否达到过预置温度MOVA,B;若达到过预置温度,判二者差值是否大于2CLRCSUBBA,#02HJNCACC.7,LOFF;差值不大于2,转LOFFLON CLRP
2.1;开电炉SJMPEXIT;返回LOFF:SETBF0;设置允许报警标志SETBP
2.1;关电炉EXIT RET
4.
3.6看门狗电路子程序ORG 0000H LJMP START ORG 000BH LJMP INTT0 …… ORG 0030H START MOV SP,#30H …… MAIN NOP NOP SETB P
1.0 NOP NOP SETB EA NOP SETB ET0 …… LJMP MAIN …… INTT0NOP NOP CLR P
1.7 NOP NOP …… RETI这样,在整个用户程序中只唯一的一对指令(SETB P
1.7及CLR P
1.7)能使“看门狗”定时器复位也就是说不会有任何“非法”的指令能使“看门狗”定时器误复位,致使系统已经“死机”而“看门狗”失效当然,对对没有中断的用户系统,只需将清零指令(CLR P
1.7)也插在主程序中就可以了;对于有多种中断的用户系统,如果没有中断嵌套,则清零指令(CLR P
1.7)可以插在任一个中断子程序中,而在主程序中适当加入一些有关中断的冗余指令(如SETB ET0等),以免因有关中断的特殊功能寄存器数据受到干扰时导致中断功能失效;对于有二级中断嵌套的用户系统,清零指令(CLR P
1.7)可以插在中断种数比较多的那一级中的任一个中断子程序中,插有“喂狗”指令的那一级中断系统将会受到“看门狗”的保护,而另一级中断系统如果失效,“看门狗”是“无动于衷”的,这时只能尽量减少这种中断子程序的执行时间以减少受到干扰的可能性如果二级中断嵌套系统者受到“看门狗”的保护,就必需设计一个非常复杂的“看门狗”电路,其“喂狗”指令要由三部分来保证各个部分都能正常工作,需要说明的是,如果主程序运行一次的时间(包括可能被中断的时间)超过
1.6秒,则要适当再插入一条SETB 第五章设计感想本文的温度控制系统,只是单片机广泛应用于各行各业中的一例,通过本次设计,使我进一步熟悉了一个系统的设计过程,为毕业设计打下了坚实的基础,这次设计属于理论设计,没有得到实践的检验,只有在逻辑上完成了这次设计MCS-51单片机,体积小,重量轻,抗干扰能力强,对环境要求不高,价格低廉,可靠性高,灵活性好,即使是非电子计算机专业人员,通过学习一些专业基础知识以后也能依靠自己的技术力量,来开发所希望的单片机应用系统在抗干扰技术中,为了提高抗干扰技术中我们应尽量做到以下几点
1.切断干扰传播路径的常用措施如下充分考虑电源对单片机的影响,如果单片机的I/O口用来控制电机等噪声器件,在I/O口与噪声源之间应加隔离(增加π形滤波电路)控制电机等噪声器件,在I/O口与噪声源之间应加隔离(增加π形滤波电路),电路板合理分区,如强、弱信号,数字、模拟信号等
2.抑制干扰源抑制干扰源就是尽可能的减小干扰源的du/dt,di/dt这是抗干扰设计中最优先考虑和最重要的原则,常常会起到事半功倍的效果减小干扰源的du/dt主要是通过在干扰源两端并联电容来实现减小干扰源的di/dt则是在干扰源回路串联电感或电阻以及增加续流二极管来实现
3.提高敏感器件的抗干扰性能提高敏感器件的抗干扰性能是指从敏感器件这边考虑尽量减少对干扰噪声的拾取,以及从不正常状态尽快恢复的方法,例如布线时尽量减少回路环的面积,以降低感应噪声或布线时,电源线和地线要尽量粗除减小压降外,更重要的是降低耦合噪声等由于时间紧迫,我们对针对每个细节的考虑不是太周到,但我们基本上是实现的温度控制系统的智能化管理,对我们以后到企业提供了一定的基础,通过这次单片机课程设计,我不仅加深了对单片机理论的理解,将理论很好地应用到实际当中去,而且我还学会了如何去培养我们的创新精神,从而不断地战胜自己,超越自己创新可以是在原有的基础上进行改进,使之功能不断完善,成为真己的东西设计结果能够符合题意,成功完成了此次实习要求,我们不只在乎这一结果,更加在乎的是这个过程这个过程中,我们花费了大量的时间和精力,更重要的是,我们在学会创新的基础上,同时还懂得合作精神的重要性,学会了与他人合作第六章参考文献
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[9]陈键铎,8098单片机原理及应用技术.北京电子工业出版社,1995
[10]孙和平等,单片微机原理及接口技术,冶金工业出版社,2003第七章附录
7.1器件清单IC180515V40引脚微控制器CPU、RAM、ROMIC208095V、5V基准28引脚8路8位A/D转换IC374LS3735V20引脚8路锁存器IC4LM3863~18V8引脚功放芯片IC5MC144955V接显示器门电路芯片LED数码管镍铬/镍铝热电偶温度测量范围0~1000°
7.2总控制电路图KSI MOVDPTR,#0FDF9H;A口地址 MOVA,#00H MOVX@DPTR,A;A口送00H INCDPTR INCDPTR;C口地址 MOVXA,@DPTR;读C口 CPLA ANLA,#0FH;屏蔽高四位 RET 。