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文本内容:
批准仪征荣信污水处理有限公司程序文件编号903-B007审核1OF7编写A版标题废水超标排放应急控制程序实施日期:
2008.
2.181目的为保证废水处理设施正常运行,在处理效果不佳或废水处理设施突然处于故障的情况下,对运行工艺或处理设施采取应急准备来预防可能发生的环境污染,使环境影响降至最小2适用范围对本公司内的废水超标排放的应急管理3职责
3.1工艺运行部负责废水超标排放的应急控制与管理,并负责对污染处理设施提供正常的动能供给,同时对动能设施进行日常的维护
3.4废水处理效果发生异常波动或废水处理设施发生故障后,由工艺运行部负责对异常现象或设备故障进行调查,并对其进行分析、评价,组织力量进行恢复,对一时无法恢复,可能导致污水无法处理达标排放的故障须向环境管理者代表汇报4工作程序
4.1进公司污水水质异常处理程序
4.
1.1异常状况简述进公司污水水质COD>280mg/lPH>9或PH<
64.
1.2影响范围和危害性进公司的污水水质异常会对污水处理运行稳定造成一定冲击,影响生化处理效果进公司污水水质COD>280mg/l,可能造成生物池充氧不足,引起污泥膨胀,导致生物池处理效果下降;进公司污水PH>9或PH<6,活性污泥絮凝体受到破坏,菌胶团可能解体,导致生物池处理效果下降同时,由于生工艺调整频繁,造成电耗、药耗增加,从而使污水处理成本提高
4.
1.3产生原因外部企业排污严重超标
4.
1.4处理措施
4.
1.
4.1当进公司污水水质异常时,信息传递反馈程序如下图
4.
1.
4.2处理的具体步骤
①中控室得到进公司污水水质质严重超标的信息后,立即通知生产和工艺负责人并做好相关记录(责任人中控室当班人员)
②生产负责人或工艺负责人及时赶到现场及时分析水质、水量及生的具体情况并做好记录,同时根据具体情况采取具体措施(责任人生产负责人、工艺负责人)
③根据制定的措施,中控室及时通知具体岗位人员进行生产调整,并将调整过程做好详细记录,以备异常处理分析(责任人中控室当班人员、岗位当班人员)
④化验室适当增加检测频次,以便于随时掌握生产过程的运行情况,并为生产及时调整提供依据(责任人化验班长)
⑤中控室可明确要求各岗位人员加强巡检,提高巡检频次,确保生产装置处于受控状态,出水合格排放(责任人当班负责人)
4.
1.5工艺恢复和调整根据生产状况进行恢复性调整,将工艺逐步恢复至正常运行状态具体调整措施如下
①可适当减小进公司污水量和调节池污水出水量,以缓解高负荷污水对下道工序的冲击
②根据生物池溶氧情况,可增加鼓风机负荷,保证生物池内有足够的溶解氧,有效地抑制污泥膨胀同时密切关注生物池其它运行参数的变化,根据实际情况及时调整,严格控制运行参数,确保生物池的处理效果
③若长时间进水水质超标,则将情况汇报给相关领导,等待指示
4.2生物池主要过程参数异常波动处理预案
4.
2.1异常情况简述生物池主要过程参数DO<
1.5mg/l或DO>
5.0mg/l;MLSS<
2.0mg/l或MLSS>
6.0mg/l;SVI<50或SVI>
3004.
2.2影响范围和危害性生物池主要过程参数异常波动会导致生物池污水处理效果降低DO过低,抑制活性污泥正常生长,引起污泥膨胀,造成污泥流失;DO过高,导致有机污染物分解过快,从而使微生物缺乏营养,活性污泥易于老化,结构松散,同时电耗较高,在经济上也是不合适的MLSS过低,污泥负荷较高,达不到处理效果;MLSS过高,在二沉池中难于沉淀,影响出水水质,同时耗氧量增加,电耗提高SVI过低,可能是污泥解体,污泥中无机物含量高,污泥活性下降,处理能力下降;SVI过高,可能是污泥膨胀,污泥容易流失,既降低处理的出水水质,又造成回流污泥量的不足
4.
2.3产生的原因生物池主要过程参数异常波动是由多方面因素综合影响造成的如进水水质、水量异常变化;曝气系统、回流污泥系统,以及剩余污泥排放系统控制不当等等
4.
2.4处理措施
4.
2.
4.1当生物池主要过程参数异常波动时,信息反馈程序流程图如下
4.
2.
4.2具体步骤
①中控室发现生物池运行参当选异常后,立即通知生产负责人和工艺负责人,并做好详细记录(责任人中控室当班人员)
②相关管理人员和技术人员及时赶到现场察看,了解生产情况,分析出现异常情况的原因,并根据具体情况采取具体措施,(责任人生产负责人、工艺负责人)
③根据制定的措施,中控室及时通知具体岗位人员进行生产调整,并将调整过程做好详细记录,以备异常处理分析(中控室当班人员)
④根据生产情况,中控室可以适当安排增加取样的化验频次,及时了解生产调整效果,以及为生产作进一步调整提供准确可靠的依据(责任人化验室班长)
⑤中控室可明确要求各岗位加强巡检,提高巡检频次,确保生产装置处于受控状态,出水合格排放(责任人当班负责人)
4.
2.5工艺恢复和调整生产岗位根据生产异常状况进行恢复性性调整,将工艺逐步恢复至正常运行状态具体调整措施如下
①根据生物池内DO变化情况,调节供气量,主要通过改变表曝机的运转负荷来实现
②根据生物池内MLSS变化情况,调节回流污泥量和剩余污泥排放量若是由于曝气过量造成生物池内SVI较低,则应降低曝气量,降低生物池中的溶解氧若是由于污水中混入有毒物质造成生物池内SVI较低,则需查明来源,进行水量调节和局部处理若是由于污泥膨胀造成的生物池内SVI较高,则应针对引起膨胀的原因采取措施如缺氧、水温高等可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷,或适当降低MLSS值,使需氧量减小;如污泥负荷过高,可适当提高MLSS值,以调整负荷,必要时还可停止进水,“闷曝”一段时间;如缺氮、缺磷可投加相应的氮肥或磷肥;如PH过低可投加生石灰调节PH;可投加混凝剂帮助凝聚,刺激菌胶团生长,也可投加漂白粉或液氯抑制丝状菌的繁殖若是由于进水中含有大量的油刘类物质造成生物池内SVI较高;可适当提高DO值,减小排泥量,提高MLSS值
4.3二沉池出水水质异常波动处理预案
4.
3.1异常状况简述出水COD≥60mg/L,SS≥20mg/L,PH<6或PH>9BOD5≥20mg/LNH3-N≥8mg/L,总P≥
1.5mg/L,化验室每日测出水指标中出现上述任一情况,均视为出水异常
4.
3.2影响范围和危害出水异常会造成排水体污染,从而导致水的物理和化学性质发生变化,使水体固有的生态系统和水体功能受到破坏
4.
3.3产生原因可能由于出水水质、水量冲击,生物池处理效果不佳,以及二沉池污泥脱氧上浮,污泥腐化等等
4.
3.4处理措施当二沉池出水水质异常时,信息传递反馈程序流程框架图如下
4.
3.
4.1具体处理步骤1)化验室发现化验数据异常后立即通知中控室当班班长,并做好详细记录(责任人化验室班长)2)中控室当班班长立即通知生产负责人、工艺负责人,并做好详细记录(责任人中控室当班班长)3)相关管理、技术人员应及时赶往现场查看,了解生产现状,分析出现异常情况的原因,并根据具体情况采取具体措施(责任人生产负责人、工艺负责人)4)根据制定的措施,中控室当班班长及时通知具体岗位人员进行生产调整,并将调整过程做好详细记录,以备异常处理分析(责任人中控室当班班长)5)根据生产状况,中控室可以适当安排增加取样点的化验频次,及时了解生产调整效果,以及为生产做进一步调整提供准确可靠的依据(责任人化验室班长)6)中控室可明确要求各岗位人员加强巡检,提高巡检频次(巡检时间改为每一小时巡检一次),确保生产装置处于受控状态,出水合格排放(责任人中控室当班班长)
4.
3.5工艺恢复和调整车间根据生产异常状况进行恢复调整,将工艺逐步恢复至正常运行状态,具体调整措施如下
4.
3.
5.1若出水异常是由于进水水质较高、水量较大造成,则应调节污水处理量,并提高生物池中溶解氧含量
4.
3.
5.2若出水异常是由于生物池处理效果不佳造成,则应结合具体情况,并根据“生物池过程参数异常波动处理预案”进行调整,提高生物池处理效果
4.
3.
5.3若出水异常是由于二沉池污泥脱氮上浮造成,则应及时排泥,加强污泥回流,或降低溶解氧或降低污泥浓度,缩短污泥泥龄
4.
3.
5.4若出水异常是由于二沉池污泥腐化造成,则应消除死区,加强排泥,或适当加大曝气量
4.
3.
5.5若出水异常是由于出水夹带藻类造成,则应及时安排除藻
4.4污水处理设施发生故障后的程序
4.
4.1发生故障后,操作工向工艺运行部负责人汇报;工艺运行部负责分析故障原因及拿出修复方案;部门协调抢修,消除故障;重新投入运行;工艺运行部进行记录
4.
4.2水污染处理设施一时无法修复或调试时,应及时储存过渡,待修复后或调试完成后,再投入处理设施处理后排放若存储不下,需直排时,应立即上报市环保局监察大队和污控科修复完成或调试完成后,再次上报市环保局监察大队和污控科
5.工艺运行部对废水治理设施的故障应急过程进行记录并保存,期限为两年修改情况章节号摘要通知单号修改人日期本文件使用部门总经理办公室、工艺运行部生物池异常参数波动中控室操作岗位生产调整化验室或在线仪表生产负责人工艺负责人出水水质异常化验室生产中控室操作岗位生产调整生产负责任人工艺负责任。