还剩5页未读,继续阅读
文本内容:
机械制造基础复习提纲
一、选择题
1、在测量硬度高的薄片件时,常采用的硬度测试方法的表示符号是
①HB
②HR
③HV
④HS
2、测量经淬火+低温回火后的共析钢硬度的方法是
①布氏硬度HBS法
②洛氏硬度HRB法
③维氏硬度HV法
④洛氏硬度HRC法
3、在面心立方晶格中,晶胞实际占有的原子数有
①2个
②4个
③6个
④8个
4、在体心立方晶格中,晶胞实际占有的原子数有
①2个
②1个
③3个
④4个
5、在晶体缺陷中属于线缺陷的有
①空位
②位错
③晶界
④裂纹
6、在纯铁从液态冷却到室温固体的过程中,其晶格变化的顺序是
①体心立方晶格;面心立方晶格;体心立方晶格
②面心立方晶格;体心立方晶格;面心立方晶格
③体心立方晶格;面心立方晶格
④面心立方晶格;体心立方晶格
7、在Fe—Fe3C相图中,共晶线的温度为
①1128℃
②1138℃
③1148℃
④1158℃
8、在Fe—Fe3C相图中,共析线的温度为
①724℃
②725℃
③726℃
④727℃
9、在Fe—Fe3C相图中ECF线是
①共晶线
②共析线
③A1线
④A3线
10、在Fe—Fe3C相图中,钢和铁的分界点的含碳量为
①2%
②
2.06%
③
2.11%
④
2.2%
11、在Fe—Fe3C相图中,共析钢的含碳量为
①
0.67%
②
0.77%
③
0.68%
④
0.87%
12、共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是
①P
②S
③B
④M
13、碳钢的淬火工艺是将其加热到一定温度,保温一定时间,然后采用的冷却形式是
①随炉冷却
②在风中冷却
③在空气中冷却
④在水中冷却
14、过共析钢淬火时,其常规的加热温度为
①AC3+30∽50℃
②AC1∽AC2
③ACcm+30∽50℃
④AC1+30∽50℃
15、共析钢通过淬火获得下贝氏体组织的方法有
①单液淬火
②双液淬火
③分级淬火
④等温淬火
16、完全退火主要用于
①亚共析钢
②共析钢
③过共析钢
④所有钢种
17、为了适当提高低碳钢的硬度,改善钢的切削性能,常采用的热处理的方法是
①完全退火
②球化退火
③等温退火
④正火
18、45钢的调质处理安排在
①机械加工之前
②精加工之后
③精加工之前
④半精加工之前
19、下列钢的牌号中,哪一个是表示奥氏体型不锈钢
①18Cr2Ni4W
②2Cr17
③20CrMnTi
④1Cr18Ni9Ti
20、制造“电木”的塑料是
①ABS塑料
②聚酰胺(PA)塑料
③酚醛塑料
④环氧塑料
21、将模型沿最大截面处分为两部分,造出的铸型型腔一部分位于上砂箱内,另一部分位于下砂箱内的造型方法称为
①挖砂造型
②整模造型
③分模造型
④刮板造型
22、最适合制造内腔形状复杂零件的方法是
①铸造
②锻造
③焊接
④板料冲压
23、单件生产直径1米的皮带轮铸件,其最适合的造型方法是
①整模造型
②分模造型
③刮板造型
④活块造型
24、浇注系统中横浇道的主要作用是
①挡渣
②排气
③产生压头
④补缩
25、浇注系统中把金属直接引入铸型的通道称为
①浇口杯
②直浇道
③横浇道
④内浇道
26、确定铸件浇注位置时,应将铸件的大平面、薄壁部分置于铸型的
①上部
②下部
③竖直部位
④任意部位
27、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的
①液态收缩
②固态收缩
③凝固收缩和固态收缩
④液态收缩和凝固收缩
28、在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是
①金属型铸造
②熔模铸造
③砂型铸造
④压力铸造
29、合金的流动性差会使铸件产生下列何种铸造缺陷
①冷隔
②应力
③变形
④偏析
30、下列零件中最适合用灰口铸铁制造的是
①汽车活塞
②车床减速箱体
③轧辊
④锻锤的曲轴
31、铸件顺序凝固的目的是
①消除应力
②消除裂纹
③消除缩孔
④消除气孔
32、合金的流动性差,会使铸件产生的缺陷是
①粘砂
②偏析
③冷隔
④裂纹
33、金属材料承受三向亚应力的压力加工方法是
①轧制
②冲挤
③冲压
④拉拔
34、锻造300吨以上的锻件的唯一方法是
①锤上模锻
②空气锤锻造
③水压机锻造
④蒸汽—空气锤锻造
35、下列钢中锻造性较好的是
①中碳钢
②高碳钢
③低碳钢
④合金钢
36、绘制自由锻锻件图时,为简化锻件形状,需加入
①斜度
②公差
③余量
④余块
37、锤上模锻时,用来减少坯料某一部分的横截面积以增加坯料另一部分的横截面积,使坯料的体积分配符合锻件要求的模膛称为
①拔长模膛
②滚挤模膛
③弯曲模膛
④成型模膛
38、在锤上模锻中,带有毛边槽的模膛是
①预锻模膛
②终锻模膛
③坯模膛
④切断模膛
39、自由锻件控制其高径比(H/D)为
1.5∽
2.5的工序是
①拔长
②冲孔
③墩粗
④弯曲
40、板料冲压时,冲孔模的刃口尺寸设计是
①冲孔模的凸模刃口尺寸等于凹模刃口尺寸
②冲孔模的凹模刃口尺寸等于工件尺寸
③冲孔模的凸模刃口尺寸等于工件尺寸
④冲孔模的凸模刃口尺寸稍小于工件尺寸
41、以下几个冲压工序中属于冲裁工序的是
①落料
②拉深
③冲挤
④弯曲
42、拉深系数m是衡量拉深变形程度的指标,当变形程度愈大,则
①m愈大
②m=
0.5
③m
0.5
④m愈小
43、焊缝内部质量的检验方法是
①密封性检验
②耐压检验
③超声波检验
④放大镜观察检验
44、在手工电弧焊时操作最方便、焊缝质量最易保证、生产率又高的焊缝空间位置是
①立焊
②横焊
③仰焊
④平焊
45、平板对接手工电弧焊后,焊件上的应力分布应是
①焊缝与近缝区金属受压应力
②焊缝与近缝区金属受拉应力
③焊缝金属因产生变形而无应力
④离焊缝稍远的热影响区无应力
46、具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用,以及机械性能较高的焊条是
①酸性焊条
②碱性焊条
③结构钢焊条
④不锈钢焊条
47、大批量生产薄壁油箱的焊接方法是
①手工电弧焊
②气焊
③点焊
④缝焊
48、手工电弧焊采用直流焊机焊薄件时,工件与焊条的接法用
①正接法
②反接法
③Y接法
④Δ接法
49、熔化焊焊接接头得热影响区中组织和性能最好的区域是
①熔合区
②过热区
③正火区
④部分相变区
50、焊T型梁时,由于焊缝在结构上分布不对称,焊缝发生纵向收缩而引起的变形是
①收缩变形
②扭曲变形
③角变形
④弯曲变形
二、填空题
1、液态金属结晶时,随过冷度增大,晶核的和增大
2、合金结晶的基本规律,即在过冷的情况下通过与来完成
3、根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同,可将固溶体分为固溶体和固溶体
4、单晶体具有各向的特征,多晶体具有各向的特征
5、合金的晶体结构大致可以有三种类型固溶体、和
6、珠光体是和混合在一起形成的机械混合物
7、钢的淬硬性是指钢经淬火后能达到的,它主要取决于
8、常见钢的退火种类有、和去应力退火
9、化学热处理的基本过程,均有以下三个阶段组成,即化学介质受热分解,,
10、根据铝合金的成分及加工成形的特点,可分为铝合金和铝合金两类
11、不锈钢按其金相显微组织的不同,可分为马氏体型不锈钢、、等三大类
12、塑料按受热后所表现的性能不同,可分为塑料和塑料两大类
13、牌号ZG200-400中,字母ZG表示,数字400表示
14、合金的收缩和收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因
15、型砂一般由、、水和各种附加物所组成
16、铸件的裂纹可分为裂和裂
17、锤上模锻的模锻模膛有模膛和模膛两种
18、冲孔工艺中周边为,冲下部分为
19、气焊硬质合金、铸铁等材料时,应选用焰,而气焊黄铜等材料时应选用焰
20、板料冲裁包括和两种分离工序21金属的锻造性常用和来综合衡量
22、低碳钢焊接热影响区中的区和区的性能最差23手工电弧焊的焊条是由和组成
24、焊接低碳钢时,等离子弧焊的热影响区最;电渣焊的热影响区最
25、优质焊接接头包括接头无,接头要有
三、是非题
1、普通黄铜是由铜和锌组成的二元合金
2、塑性材料在发生疲劳破坏时,先发生明显塑性变形,再发生断裂
3、非晶体物质没有一定的凝固点和熔点
4、结晶就是原子从不规则排列过渡到按一定几何形状作有秩序排列的过程
5、在亚共析钢中随着含碳量的增加,钢的伸长率下降,冲击韧性升高
6、凝固温度区间大的合金容易产生缩松
7、合金元素均有不同程度的细化奥氏体晶粒的作用
8、钢中的含硫量增加,其钢的冷脆性增加
9、金属的异晶转变过程,实质上也是一种结晶过程
10、奥氏体是碳溶解于α—Fe中所形成的间隙固溶体
11、铁碳相图中PSK线叫共析线,通常称为A1线
12、奥氏体向马氏体开始转变温度线Ms与转变终止线Mf的位置,主要取决于钢的冷却速度
13、钢的淬硬性主要取决于马氏体中的含碳量
14、可用热处理来提高压铸件的机械性能
15、45钢淬火后的组织是由马氏体和大量残余奥氏体所组成
16、砂型铸造是属于“一型多铸”
17、铸型材料的导热性越大,则合金的流动性越差
18、铸钢的塑性高于灰口铸铁,故铸钢件不容易产生铸造裂纹
19、离心铸造可以制造出双层金属的铸件
20、铸钢的收缩率比灰口铸铁大
21、冲孔时,凸凹模之间的双边间隙过小,则在冲裁截面出现双层光亮带,因而毛刺增大
22、设计落料模时,凹模的刃口尺寸等于工件尺寸,凸模的刃口尺寸等于凹模的刃口尺寸加双边间隙
23、自由锻造是生产大型锻件的唯一方法
24、锻件中的纤维组织导致其机械性能具有各项异性
25、模锻中为了便于从模膛内取出锻件,锻件在垂直于锤击方向的表面应留有一定斜度,这称为模锻斜度
26、摩擦焊常用于同种金属的焊接,不用于异种金属的焊接
27、中碳钢的可焊性比低强度低合金钢好
28、铝镁及其合金焊接较困难,故常采用亚弧焊
29、二氧化碳气体保护焊由于有CO2的作用,故适合焊接有色金属和高合金钢
四、改错题
1.金属结晶后,晶体的结构不会再发生变化
2.金属结晶时,冷却速度愈大,则理论结晶温度愈低,因而过冷度愈大
3.物质从液体状态转变为固体状态的过程称为结晶
4.体心立方晶格的致密度为53%
5.过冷度(ΔT)为临界温度与实际结晶温度之差
6.Fe—Fe3C状态图中ECF水平线是共析反应线
7.铁碳合金的基本相有F体,P体和Fe3C,它们都是单相组织
8.马氏体是碳在γ—Fe中形成的过饱和固溶体
9.在FeC相图中,钢与白口铁的分界点是含碳量
4.3%的E点
10.通常过共析钢淬火加热温度是ACcm+30~50℃
11.通常亚共析钢淬火加热温度是AC1+30~50℃
12.回火就是将淬火钢重新加热到AC3温度保温后,冷却下来的一种热处理工艺
13.调质处理是淬火和中温回火相结合的热处理方法
14.黄铜H70牌号中,“70”表示该牌号最低的抗拉强度值
15.铸造生产中所用模样的形状和尺寸应与零件完全相同
16.在保证液态合金充型能力的前提下,浇注温度越高越好
17.可锻铸铁是可以锻造的铸铁
18.通常熔模铸造是一种适用于生产25kg以上的精密铸件的方法
19.锤上模锻件的内壁模锻斜度要小于外壁的模锻斜度
20.锤上模锻可以直接锻出有通孔的锻件
21.金属在0℃以下的塑性变形,称为冷变形
22.板料冲压中弯曲工序,由于回弹现象,因此设计弯曲模具时,弯曲角度比成品大一个回弹角
23.焊接受冲击载荷或动载荷的重要焊件时,可采用酸性焊条
24.手工电弧焊的焊接规范主要包括焊条直径,焊接电流和焊缝的空间位置等
25.用交流弧焊机焊接时,工件接阴极的方法,称为反接法
26.闪光对焊是以对接形式,利用两焊件接触面的摩擦热把焊件焊合的方法
27.焊接过程中,由于焊缝区受到均匀的加热和冷却是使焊件中产生焊接应力的原因
五、简答题
1、在结晶过程中,晶粒大小对机械性能有何影响?并说明在实际生产中主要采用了哪些细化晶粒的方法?
2、什么是固溶强化?造成强化的原因是什么?
3、金属冷变后产生的加工硬化现象,在生产中有何利弊?
4、写出Fe—Fe3C状态图中共晶和共析反应式
5、指出下列牌号是哪种钢?其含碳量约为多少?T104520CrMnTi55Si2Mn
6、试分析含弹量为
0.77%铁碳合金从液态冷却到室温时的结晶过程,并写出室温组织的名称
7、二块钢样退火后经显微分析,其组织组成物的相对含量如下第一块珠光体组织占20%,铁素体组织占80%第二块珠光体组织占65%,铁素体组织占35%试问它们含碳量约为多少?其主要应用于什么场合?
8、用T12钢制成锉刀,其加工工艺路线为下料→锻造→球化退火→机械加工→淬火+低温回火→校直试问
(1)淬火+低温回火的目的是什么?
(2)锉刀最终热处理后的组织是什么?
9、化学热处理的基本过程是什么?
10、用20钢制造齿轮和用T12钢制造锉刀时,其预备热处理采取正火的主要目的是什么?
11、什么是正火处理?其主要应用在什么场合?
12、试述灰口铸铁有何优良的铸造性能?
13、冲制φ80孔的垫片,设单边间隙为Z,写出凸模直径尺寸和凹模孔径尺寸
14、编制自由锻工艺规程的主要要点是什么?
15、什么是模锻件的分模面?选择分模面的原则有哪些?
16、在焊接中,焊件除产生收缩变形外,还有哪几种基本的焊接变形方法
17、在1000℃下加工钨丝是热变形还是冷变形?为什么?(钨的熔点为3380℃)
18、埋弧自动焊与手工电弧焊相比有哪些优点?
19、防止低合金高强度钢焊接接头产生淬硬和冷裂的焊接工艺措施是什么?
六、工艺分析题
1、
2、试分析下图的托架铸件的内腔设计是否合理?请说明原因,并绘制合理的结构示意图
3、下图所示为模锻齿轮坯件试回答图中A-AB-B中选哪个面作为模锻件的分模面好,并说明另一个面不能作为分模面的理由
4、指出下图结构中焊缝设计不合理之处,并绘出合理的结构示意图
5、指出下图结构中焊缝设计不合理之处,并绘出合理的结构示意图
6、如图所示的台阶零件,试绘出定性的自由锻件图,并指出何处是余量?何处是余块?
7、如图所示为杠杆铸件,试指出外形结构不合理之处,并绘出合理的结构示意图,并且标注浇注位置和分型面
8、试分析下图焊接结构,指出结构工艺性不合理之处,直接在图上进行修改
9、下图为半圆柱形散热铸件,试对图中妨碍起模的铸件结构进行修改;在不使用型芯的情况下,用铸造工艺符号在图上标注浇注位置及分型面
10、如图所示为由五块小钢板拼焊成的大平板,试回答图中已标注焊缝的合理拚焊顺序
11、如图所示的圆盖铸件,试对图中A、B两处不合理的地方,进行修改,并在图上表示浇注位置、分型面
12、指出下图中结构不合理之处,并改正
13、大批量生产下图所示的铸铁圆罩铸件,试回答下列问题1)用铸造工艺符号在图上绘出其浇注位置,分型面、型芯、芯头(其中φ30的孔需铸出);2)分析该铸件设计的不合理之处。