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1简述无心外圆磨床的工作原理工件中心为什么必须高于砂轮与导轮的中心連线答无心外圆磨床磨削时,工件放置在砂轮和导轮之间,有托板和导轮支承,以工件被磨削的外圆表面本身作为定位基准面进行加工为了加快成圆过程和提高工作圆度,进行无心磨削时,工件的中心必须高于砂轮和导轨的中心连线,使工件与砂轮及工件与导轨间的接触点不在同一直径线上,工件上的某些凸起表面在多次转动中能逐渐磨圆2下图为在滾齿机上加工斜齿圆柱齿轮的传动原理图,说明需要哪几条传动链并说明各传动链的两端件答
(1)主运动传动链,运动源与滚刀
(2)展成运动传动链,滚刀与工作台
(3)轴向进给运功传动链,工作台与刀架
(4)附加运动传动链,刀架与工作台3欠定位和过定位是否均不允许存在?为什么?答欠定位不能保证工件的正确安装,因而是不允许的 过定位是否允许,要视具体情况而定
(1)如果工件的定位面经过机械加工,且形状、尺寸、位置精度均较高,则过定位是允许的有时还是必要的,因为合理的过定位不仅不会影响加工精度,还会起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用
(2)反之,如果工件的定位面是毛坯面,或虽经过机械加工,但加工精度不高,这时过定位一般是不允许的,因为它可能造成定位不准确,或定位不稳定,或发生定位干涉等情况4砂轮硬度与磨粒硬度有何不同?二者有无联系? 答砂轮硬度是指磨粒在磨削力的作用下从砂轮表面脱落的难易程度它反映了磨粒与结合剂的粘结强度,而与磨粒硬度无关磨粒硬度是指磨料本身的硬度,它决定于磨料的化学成分和组织结构5.传动原理图和传动系统图有何区别?答
(1)传动系统图表示该机床所有执行运动及其传动联系;传动原理图表示与表面成形有直接关系的传动联系
(2)传动系统图具体表示了传动链各传动件的结构形式;传动原理图只用一些简单符号来表示传动源于执行件、执行件与执行件之间的传动关系6可转位车刀与焊接车刀相比,有哪些优点答
(1)提高刀具寿命
(2)节约大量的刀杆材料
(3)保持切削稳定可靠
(4)减少硬质合金材料的消耗
(5)提高生产率
(6)有利于涂层刀片的使用7什么是简单的成形运动什么是复合的成形运动试举例说明答
(1)如果一个独立的成形运动,是由单独的旋转运动或直线运动构成的,则称成形运动为简单的成形运动例如加工圆柱面
(2)如果一个独立的成形运动,是由两个或两个以上的单元运动(旋转|直线)按照某种确定的运动关系组合而成,并且互相依存,这种成形运动称为复合的成形运动例如加工螺纹8万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法?各适用于什么场合?答
(1)扳转工作台磨长圆锥面
(2)扳转砂轮架磨短圆锥面
(3)扳转头架磨内圆锥面9根据传动原理图,说明在滾齿机上加工直齿圆柱齿轮需要哪几条传动链并说明各传动链的两端件答
(1)主运动传动链,运动源与滚刀
(2)展成运动传动链,滚刀与工作台
(3)轴向进给运功传动链,工作台与刀架10机床夹具有哪些功用?答
(1)保证被加工表面的位置精度
(2)提高生产率
(3)扩大机床的工艺范围
(4)减轻工人的劳动强度11对 a传动系统Ⅰ
(1)传动路线表达式为
(2)主轴在高、低速时各有 3×3=9 种转速,共 18 种转速级数
(3)主轴的最高和最低转速的计算 n 主max=1430×90/150×36/22×42/26×178/200≈2000r/min n 主 min=1430×90/150×17/42×22/45×178/200×27/63×17/58 ≈19r/min
12、试分析下列几种车螺纹时的传动原理图各有什么优点? 答案
1、方案a 主运动传动链和车螺纹传动链平衡式 n主 = n电机×uv×uf ; S = 1(主轴)×uf ×tJ
2、方案b 主运动传动和车螺纹传动链链平衡式 n主 = n电机×uv ; S = 1(主轴)×uv×uf ×tJ
3、方案c 主运动传动和车螺纹传动链链平衡式 n主 = n电机×uv ; S = 1(主轴)×uf ×tJ 从上式可以看出,方案a的n主中含有uf 换置器;而方案b的S中含有uv 换置器;只有方案c中n主和S只有一个换置器,在主轴变速和车不同螺纹时互不影响,所以该方案为最佳13如图所示的定位方式在阶梯轴上铣槽,V形块的V形角а=90º,试计算加工尺寸(70±
0.1)的定位误差.(Φ40f9=Φ、Φ80f9=Φ)解因为,工序基准为Φ80圆的下母线;定位基准为Φ40圆的轴线;基准不重合所以,基准不重合误差为ΔB1=
0.037;ΔB2=
0.02;ΔB=
0.037+
0.02=
0.057基准位移误差为ΔY==
0.044因为,工序基准不在定位基面上,所以,定位误差为:ΔD=ΔB+ΔY=
0.057+
0.044=
0.101答加工尺寸的定位误差为
0.101mm.14图示齿坯在V型块上定位插键槽,要求保证工序尺寸mm已知mm,mm若不计内孔与外圆同轴度误差的影响,试求此工序的定位误差解:1)通过极限情况,分析定位误差(4分)2)δ定位(H)=Td/2sina+TD/2=
0.0832(6分)15在图2-3所示工件上加工键槽,要求保证尺寸和对称度
0.03现有3种定位方案,分别如图b,c,d所示试分别计算3种方案的定位误差,并选择最佳方案答案b图b定位方案对于尺寸,mm;(Td为工件外圆直径公差)对于对称度
0.03,mm图c定位方案对于尺寸,mm;(Dmax为工件内孔最大直径,d1min为定位心轴最小直径)对于对称度
0.03,mm图c定位方案对于尺寸,mm;对于对称度
0.03,mm70±
0.1图2-3。