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油库加油站安全技术与管理复习资料整理版
1、事故是指引起人身伤害导致生产中断或国家财产损失的所有事件油库事故的表现形式燃烧、爆炸、混油、漏油、中毒和设备破坏
2、安全是预知生产过程中的各种危险,以及为消除这些危险所采取的各种手段、方法和行为的总称国际上关于安全的新概念指的是免於遭受伤害、危险、风险之侵扰,它包括安全系统和安全管理安全有两个方面的含义一是预知危险,二是消除危险,两者缺一不可安全管理是指对安全工作进行计划、组织、领导、控制的活动过程安全技术是研究和查明油库加油站作业过程中各类事故和职业性伤害发生的原因,防止事故个职业性疾病发生的系统科学技术和理论
3、1998年我国还颁布了《消防法》“预防为主,防消结合”我国安全管理工作的基本方针“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”
4、如何正确认识“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的方针?首先要理解“安全第一,预防为主”的指导思想“安全第一”是石化销售企业安全管理的指导思想,是指考虑生产时,应把安全作为一个前提条件考虑进去,落实各项安全生产措施,保证职工的安全和健康,保证生产长期地、安全地进行当生产和安全发生矛盾时,生产必须服从安全管理干部应辩证地处理好生产和安全的关系,在保证生产安全和职工健康前提下去组织生产职工应严格地、自觉地执行安全生产的各项制度,应预先考虑考虑可能存在的危险因素,尊重科学,科学地进行作业“预防为主”就是把预防工作放在首位,辩证地处理防和消的关系,依靠作业人员重视,可靠的技术措施和科学的管理方法,将事故防患于未然其次,是贯彻、落实“安全第一,预防为主”的具体方法,即“全员动手”,“综合治理”“全员动手”就是依靠全体职工,做到安全生产人人重视,人人自觉,互相监督,将安全管理贯穿于企业工作全过程的安全管理网,使人人都懂安全管理“综合治理”就是针对生产中的所有不安全因素,有计划地采取措施,治理环境,改进设备,提高人员素质,完善管理手段,将安全贯穿于生产全过程的全部管理网,避轻就重,有步骤地全面地治理安全
5、油品蒸汽的密度一般是纯空气的
1.1—
5.9倍油品密度ρ20油品密度ρ20车用汽油
0.710-
0.730轻柴油
0.800-
0.830航空汽油
0.730-
0.845内燃机油
0.880-
0.900灯用煤油
0.820-
0.840汽轮机油0870-
0.
8906、饱和蒸气压与液体处于动态平衡的蒸气饱和蒸气蒸汽压力称为在某温度下的饱和蒸汽压闪点石油产品在规定条件下,加热到它的蒸气与空气所形成的混合气体接触火焰发生闪火时的最低温度闪点是火灾危险出现的最低温度,可以判断油品发生火灾的危险性燃点石油产品在规定条件下,加热到它的蒸气与空气所形成的混合气体能被接触的火焰引燃并燃烧不少于5秒时的最低温度自燃点油品受热至一定程度时,没有与火源接触能自行发生持续燃烧的最低温度
7、依据油品的闪点可以分为三大类五小类甲Ft28℃汽油、原油乙A28℃≤Ft≤45℃煤油乙B45℃Ft60℃ 轻柴油丙A60℃≤Ft≤120℃重柴油丙B Ft120℃润滑油、100号重油
8、油品的危险特性易燃性、易爆性、易积聚静电荷性、蒸发性、流动性与膨胀性、毒性
9、储油罐火灾具有如下特点突发性、高热辐射性
10、油罐发生火灾时的形式先爆炸后燃烧、先燃烧后爆炸、爆炸后不再燃烧、局部稳定燃烧、沸液喷射
11、火灾在时间或空间上失去控制的燃烧所造成财产损失或人身伤亡的事故火灾发展过程初步燃烧、稳定燃烧、扩大燃烧、熄灭防火设计是保护伞第一,保证主体结构有足够的耐火稳定性;第二,强化自救措施;第三,做好防火分隔;第四,室内装修选用阻燃材料
12、火灾自救——火场逃生十三决逃生预演,临危不乱;熟悉环境,暗记出口;通道出口,畅通无阻;扑灭小火,惠及他人;保持镇静,明辨方向,迅速撤离;不入险地,不贪财物;简易防护,蒙鼻匍匐;善用通道,莫入电梯;缓降逃生,滑绳自救;避难场所,固守待援;缓晃轻抛,寻求援助;火已及身,切勿惊跑;跳楼有术,虽损求生请记住a事前预演,将会事半功倍b在安全无事时,一定要居安思危,给自己预留一条通路c自断后路,必死无疑d争分夺秒扑灭“初期火灾”e人只有沉着镇静,才能想出好办法f留得青山在,不怕没柴烧g多件防护工具在手,总比赤手空拳好h逃生的时候,乘电梯极危险i胆大心细救命绳就在身边j坚盾何惧利矛?k充分暴露自己,才能争取有效拯救自己l就地打滚虽狼狈,烈火焚身可免除m跳楼不等于自杀,关键是要有办法
13、燃烧同时有光和热产生的快速氧化反应三个特征放出热量、发光、氧化反应剧烈燃烧的基本条件可燃物、助燃物、着火源,附加条件:相互作用而且具备一定的能量点火源的释放形式电气点火源(电火花和静电火花)、高温点火源(高温表面和热辐射)、冲击点火源(冲击和摩擦、绝热压缩)、化学点火源(主要有明火和自然着火)燃烧速度气体最快、液体次之、固体最慢灭火基本方法冷却法、窒息法、隔离法、抑制法
14、按爆炸性质爆炸分为化学爆炸、物理爆炸、原子爆炸可燃物质燃烧放出的热量,通常是以传导、对流和辐射三种方式向外传播,其中以辐射对扩大火势的作用最为明显
15、灭火剂水、泡沫、二氧化碳(CO2)、干粉、气溶胶灭火剂泡沫分为化学泡沫和空气泡沫二类空气泡沫有普通蛋白泡沫、氟蛋白泡沫,抗溶性泡沫高倍数泡沫等数种干粉的特点是灭火效率高、速度快、不导电、不腐蚀、毒性低,因而获得广泛使用
16、消防给水
一、
二、
三、四级石油库应设独立消防给水系统,五级石油库的消防给水可与生产、生活给水系统合并设置缺水少电的山区五级石油库的立式油罐可只设烟雾灭火设施,不设消防给水系统
一、
二、三级石油库油罐区的消防给水管道应环状敷设;
四、五级石油库油罐区的消防给水管道可枝状敷设;山区石油库的单罐容量小于或等于5000M
3、且油罐单排布置的油罐区,其消防给水管道可枝状敷设
17、油罐采用固定消防冷却方式时冷却水管安装应符合下列规定
(1)油罐抗风圈或加强圈没有设置导流设施时其下面应设冷却喷水环管
(2)冷却喷水环管上宜设置膜式喷头,喷头布置间距不宜大于2m,喷头的出水压力不应小于
0.1Mpa
(3)油罐冷却水的进水立管下端应设清扫口清扫口下端应高于罐基础顶面,其高度不应小于
0.3M
(4)消防冷却水管道上应设控制阀和放空阀控制阀应设在防火堤外,放空阀宜设在防火堤外消防冷却水以地面水为水源时,消防冷却水管道上宜设置过滤器
18、石油库消防泵的设置应符合下列规定
(1)
一、
二、三级石油库的消防泵应设两个动力源
(2)消防冷却水泵、泡沫混合液泵应采用正压启动或自吸启动自吸时间不宜大于45s
(3)消防冷却水泵、泡沫混合液泵应各设一台备用泵消防冷却水泵与泡沫混合液泵的压力、流量接近时,可共用1台备用泵备用泵的流量、扬程不应小于最大工作泵的能力
四、五级石油库可不设备用泵
19、当多台消防水泵的吸水管共用1根泵前主管道时该管道应有2条支管道接入水池且每条支管道应能通过全部用水量石油库设有消防水池时其补水时间不应超过96h水池容量大于1000m3,应分隔成两个池,并应用带阀门的连通管连通
20、油罐应设消防冷却水系统消防冷却水系统的设置应符合下列规定
(1)单罐容量不小于5000m3或罐壁高度不小于17m的油罐,应设固定式消防冷却水系统
(2)单罐容量小于5000m3且罐壁高度小于17m的油罐,可设移动式消防冷却水系统或固定式水枪与移动式水枪相结合的消防冷却水系统
21、消防冷却水系统应设置消防栓消防栓的设置应符合下列规定
(1)移动式消防冷却水系统的消防栓设置数量应按油罐冷却灭火所需消防水量及消火栓保护半径确定,消火栓的保护半径不应大于120m,且距着火罐罐壁15m内的消火栓不应计算在内
(2)固定式消防冷却水系统所设置的消火栓的间距不应大于60m
(3)寒冷地区消防水管道上设置的消火栓应有防冻、放空措施
22、泡沫灭火设备设施石油库灭火系统大都采用低倍数或中倍数空气泡沫灭火设施,有固定装置、半固定装置两种类型;按油罐的泡沫喷口位置有液上喷射、液下喷射和半液下喷射3种方式目前大多数石油库采用低倍数蛋白液上喷射泡沫灭火形式
23、泡沫灭火系统的分类
(1)固定式泡沫灭火系统,主要是由泡沫泵房、输出泡沫混合液的管道、泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫产生器以及泡沫消火栓等设施组成特点投资大、操作简单、出泡沫快、节省人力、劳动强度小,安装在油罐上的设备可能受到破坏而失去作用
(2)半固定式泡沫灭火系统,只是在油罐上固定安装的泡沫产生器,即将泡沫输入罐内特点设备投资省,维修保养费用低,机动灵活性好,但是需要配备机动消防车和水泵,尤其是要有一定数量的操作人员,且只能适用于较为平坦的地形
(3)液下喷射泡沫灭火系统,是从油层部喷射泡沫,穿过油层浮升到燃烧面进行灭火的一种设备,特点可以避免液上喷射因爆炸损失固定安装在罐上的泡沫产生器,仍能向罐内供应泡沫;可以避免罐壁高温以及泡沫自上散落液面时到火焰高温等因素破坏泡沫,影响灭火效果;泡沫通过油层上升时,使油品搅动、对流,因而降低了燃烧油面温度,有利于灭火;
④泡沫输送管道可以借用输油管道,而不必单独设置,投资较省缺点液下喷射泡沫灭火系统在高背压泡沫产生器和油罐之间安装一个阀门和单向阀实验证明,由于阀门经常开启和油罐沉淀物所造成的阀门和单向阀密封性能差,容易形成油罐内的油品向外渗漏,很不安全不适合浮顶油罐和内浮顶油罐对泡沫液具有选择性应采用氟蛋白泡沫液或水成膜
④液下喷射泡沫灭火有一定的局限性,并不适用于各种油品,国内多用于汽油、煤油、柴油等油品
(4)移动式泡沫灭火系统由消防车或机动消防泵,泡沫比例混合器、移到式泡沫产生装置,用水带连接而成的,主要有泡沫枪(必须保证泡沫枪的进口压力不能小于
0.7MPa)、泡沫炮、泡沫钩管,泡沫管架、泡沫消防车组成特点投资少、安全性好、使用机动灵活、维修费用低,但是操作复杂、灭火准备时间长,适用于比较平坦的地形
24、油罐的泡沫灭火系统设施的设置方式应符合下列规定:
(1)单罐容量大于1000m3的油罐应采用固定式泡沫灭火系统
(2)单罐容量小于或等于1000m3的油罐可采用半固定或移动式泡沫灭火系统
(3)卧式油罐、覆土油罐、丙B类润滑油罐和容量不大于200m3的地上油罐可采用移动式泡沫灭火系统
(4)当企业有较强的机动消防力量时,其附属石油库的油罐可采用半固定或移动式泡沫灭火系统
25、石油库所属的油品装卸码头的消防设施应符合下列规定
(1)石油库所属的油品装卸码头等于或大于5000吨时,消防设施可按现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160中油品装卸码头的消防的有关规定执行
(2)石油库所属的油品装卸码头小于5000吨时,应配置30L/S的移动喷雾水炮一只和500L推车式压力比例混合泡沫装置一台
(3)
四、五级石油库所属的油品装卸码头,应配置
7.5L/S喷雾水枪2只和200L推车式压力比例混合泡沫装置一台
26、灭火器主要有泡沫灭火器、CO2灭火器、干粉灭火器等灭火器的功能是通过筒体内喷射出来的各种液态或气态化合物,覆盖着火物体,起到隔离、窒息和冷却等作用,从而达到熄灭火焰的目的灭火器的灭火级别灭火器的灭火效能用灭火级别来表示灭火器的灭火级别由数字和字母组成,如3A、5A、8B、20B等,数字表示灭火级别的大小,字母表示灭火级别的单位及适用扑救火灾的种类
27、泡沫灭火系统的设置应符合下列规定
(1)地上式固定顶油罐、内浮顶油罐应设低倍数泡沫灭火系统或中倍数泡沫灭火系统
(2)浮顶油罐宜可设低倍数泡沫灭火系统,当采用中心软管配置泡沫混合液的方式时亦可设中倍数泡沫灭火系统
(3)覆土油罐可设高倍数泡沫灭火系统
28、泡沫灭火器常用的有MP8型手提式和MPT65型、MPT100型推车式灭火器筒内装有内外隔开的二种药液,外药液是碳酸氢钠(NaHCO3)溶液,内药液是硫酸铝(Al2SO4)溶液使用时,内外二种药液配合,在化学反应的压力作用下,即能喷出泡沫手提式初次试验时间是2年以后每隔1年报废时间为5年,推车式报废时间为8年CO2灭火器有MT型手轮式和MTZ型鸭嘴式两种,手提式和推车式CO2灭火器初次试验时间是5年以后每隔2年报废时间为12年干粉灭火器具有无毒、无腐蚀性、灭火性、效率高等特点手提式储压式干粉初次试验时间是5年以后每隔2年报废时间为10年,推车式储压式干粉报废时间为12年
29、灭火器配置场所的危险等级(a)严重危险级(石油库中的甲、乙类油品作业场所)(b)中危险级(石油库中的丙类油品作业场所)(c)轻危险级(石油库中的非产作业场所)
30、灭火器配置场所预期火灾种类(a)A类火灾含碳固体可燃物燃烧的火灾(b)B类火灾甲、乙、丙类液体发生燃烧的火灾(c)C类火灾可燃气体发生燃烧的火灾(d)D类火灾可燃的活泼金属发生燃烧的火灾(e)带电火灾电气元件与设备及电线电缆等,燃烧时仍带电的火灾
31、灭火器类型的选择(a)灭火的有效程度;(b)设置点的环境温度;(c)对保护物的污损程度;(d)灭火器的操作;(e)灭火器之间的相容性
32、灭火器配置数量计算基准(a)计算单元保护面积;(b)灭火器的灭火级别;(c)灭火器的配置基准;(d)灭火器配置场所所需灭火级别
33、灭火器的设置要求(a)灭火器设置的地点要求应是位置明显、便于取用和不影响安全疏散;(b)灭火器的设置点应以2点为佳,但最大点数应以单元内任一点均在保护距离之内的前提下,以保证无点时的最少设置数为经济;(c)灭火器的保护面积有三种类型一是设置在室内中心点时,保护面积以设置点为圆心,以保护距离为半径的全圆;二是灭火器靠墙设置时,保护面积为半圆;三是灭火器设置在室内墙角时,保护面积为1/4圆;(d)灭火器设置点要求在不超过规定的最在保护距离范围内选定,并且能满足尽快就近用灭火器的原则,然后运用保护圆法或实际测算法,确定各单元的设置点和各设置点的位置
34、表灭火器的主要配置基准危险等级配置基准值严重危险级中危险级轻危险级A类火灾每具灭火器最小配置灭火级别5A5A3A每A最大保护面积(m2/A)101520B类火灾每具灭火器最小配置灭火级别8B4B1B每B最大保护面积(m2/B)
57.510C类火灾的配置基准同B类 灭火器配置场所所需灭火级别灭火器配置场所扑救初起火灾所需的最小灭火级别的合计值按公式计算Q=α×K×(S/U)式中Q——配置场所实际所需灭火级别,A或B;α——建筑物的位置系数,地面的取1,地下的取
1.3;S——配置场所的保护面积,m2;对独立计算单元即为一个配置场所的保护面积;对组合单元即为该单元所包括的若干场所的保护面积之和;U——A类或B类配置场所相应危险等级的灭火器配置基准值,m2/A或m2/B;K——减配修正系数,无消火栓和灭火系统的取
1.0;设有消火栓的取
0.7;设有灭火系统的取
0.5;设有消火栓和灭火系统的,或是可燃物露天堆场、储罐区的可取
0.
335、推车式灭火器最大保护距离为手提式灭火器的二倍A类火灾配置场所手提式灭火器的最大保护距离严重危险级为15m;中危险级为20m;轻危险级为25mB类火灾配置场所手提式灭火器的最大保护距离;严重危险级为9m;中危险级为12m;轻危险级为15m
36、石油库中一轻油泵房有效面积为7m×10m,无任何消防设备,要求配置灭火器解由于泵房是输转轻质油品,又有带电设备,发生火灾时可能引爆炸,油品外溢,火灾蔓延,故该配置场所为严重危险级,火灾类型为带电设备的B类火灾泵房内划为一个独立单元,有效面积为70m2,查表得到灭火器配置基准为5m2/B,减配系数为
1.0,建筑物位置系数为
1.0,则该单元灭火器实际灭火级别为Q=a*K*S/U=1*1*70/5=14B手提式灭火器的最大保护距离以9m为半径,则在室内或室外选择两个点,每个点的灭火级别为Qe=Q/2=14B/2=7B查灭火器型号,则选取2只MF4型手提式干粉灭火器10B或2只MY4型手提式1211灭火器8B
37、制定灭火作战方案的意义一是有助于消防人员掌握保护对象的情况,预测火灾发生特点和规律,提高战术、技术水平和快速反应能力,一旦火灾发生可以掌握主动权二是可以促进消防人员学习和掌握消防知识三是按照灭火作战方案进行演练可以训练和实战结合四是制定灭火作战方案,要进行大量调查研究,分析历史教训,判断起火后可能出现的各种情况,计算灭火所需力量,提出相应对策,可以做到预知而立
38、制定灭火作战方案的原则一是预防为主,防消结合的原则二是统一指挥,协调配合,准确迅速,机智勇敢,保证安全的原则;三是集中兵力打歼灭战,先控制,后灭火的战术原则;四是救人第一,减少损失的原则五是机动灵活,保障重点,兼顾一般的供水原则
39、灭火的基本要求
1、指挥工作;
2、专业组工作;
3、火场指挥部的位置;
4、查明情况;
5、充分准备;
6、积极防卫
40、灭火作战方案的内容油库及加油站及重要部位概况;油库及加油站及重要部位的火灾特点;灭火力量部署;
④灭火措施;
⑤注意事项
41、灭火作战方案演练检验的主要内容
(1)检验灭火组织系统;
(2)灭火力量的调度和配合;
(3)水源使用;
(4)战斗员技能和作战能力;
(5)灭火作战方案的修订;
(6)另外,由于油库及加油站重要部位情况的变化或消防装备的调整、更新,人员的变化,以及战斗、技术水平的提高等,都应适时对灭火作战方案进行修订,以适宜应新情况下的实战需要油罐区安全还应包括以下几点要求
(1)油罐必须有良好的接地,必须有安全可靠的防雷设放,并定期检查维修,保证能到防雷防静电作用
(2)严格遵守石化总公司防止储罐跑油的十项规定,杜绝油罐区跑、冒、滴、漏事故发生,特别要加强责任心,防止油罐脱水跑油,做到不脱岗、不蛮干、人走阀关
(3)严格把好油罐的施工质量关对油罐上的安全附件,要经常检查维修,特别是呼吸阀、阻火网等,一定要灵活好用,有色金属垫片、静电接地线等,要定期测试,发现问题及时处理
(4)对油罐区及罐体上的消防设施,应经常检查,定期运行,防止生锈失灵消防道应畅通,防火堤应严密,避雷针要完好,电气设备、照明、电筒、电话等,要符合防火防爆要求
(5)油罐区的可燃气体报警仪、高液位报警仪等监测仪表要经常校验,使之时刻处于良好状态
(6)要加强专业消防队、义务消防队业务训练,按照油罐区的作战方案,经常进行演练,熟悉油品性质、罐区环境、消防器材性能等,做到平时心中有数,战时能够发挥应有的作用
42、人身上的油品火灾该怎么办
1、保持镇静,千万不能跑
2、尽量把衣服脱下来
3、就地打滚
4、跳入附近的河渠、水池中
43、铁路收发油作业安全应做到防火、防雷电、防静电、防混油、防跑油、防渗漏、防中毒防静电,工作人员在严格进行油品数质量检查后,在操作时要身穿防静电服,严禁喷溅式装卸油作业,装车鹤位应插到罐车底部不大于
0.2m处,装车初速度不宜大于1m/s,装车速度不应大于
4.5m/s,扶梯入口应设消除人体静电接地装置防中毒(石油及其蒸气侵入人体的中毒途径主要有皮肤接触、呼吸道吸入和通过食物进入消化道等3种),为防止工作人员油品中毒,必须坚持做到
①作业人员应穿工作服,戴手套,以防皮肤直接与油品接触
②泵房、洞库要有良好的通风设备,并适时地进行通风
③洞库作业必须坚持二人同行和先通风后进洞库的制度
④清扫粘油槽车油时,必须带防毒口罩
⑤发油时,在槽车负责观察油面的人员,要注意站在上风或侧面方向
⑥噪音较大的地下或山洞油泵房,司泵员应佩带防声耳罩、耳塞、护耳棉或防声帽等泵房及作业现场漏油在地面上的油品应及时处理
44、汽车油罐车安全作业
(1)装卸油之前,必须将车体进行可靠的静电接地其接地电阻不应大于100欧姆
(2)加油鹤管必须做可靠静电连接,且与油罐汽车的静电接地是同一静电接地体从而使鹤管、油罐汽车形成等电位体
(3)灌装速度不应大于
4.5m/s
(4)加油鹤管必须插入罐底,距底部不应大于200mm为宜
(5)加油完毕后,必须经过一定的静置时间才能提升鹤管,拆除接地线
(6)改装不同品种的油品时,特别是装有汽油的罐车改装煤油、重柴油时,必须放尽底油后进行清洗或用惰性气体覆盖和吹扫,在确认无爆炸性混合气体后才能进行装油作业
45、防静电措施1、要做好接地,特别是在卸油前要接地2、加油枪胶管上的静电导线要经常性检查缠绕在加油枪胶管上的静电接地导线,由于经常移动,有可能会发生断裂,从而造成事故3、不能向塑料桶直接灌注汽油、柴油等油品4、作业人员要穿防静电工作服,以消除人体静电
46、设备检修的分类:
(1)计划内检修日常检修维护、定期专业检修
(2)计划外检修设备检修的特点:
(1)检修的频繁性
(2)检修的复杂性
(3)检修的危险性
(4)人员流动性大
47、用火作业分级一级(最危险,需先报分公司安全部门,主管安全经理签发,最后报省公司安全部门备案)、二级(需先报分公司安全部门,主管安全经理签发,分公司备案)、三级(报基层负责人签发,分公司备案)
48、“三不动火”
(1)没有经批准的用火作业许可证不用火;
(2)用火监护人不在现场不用火;
(3)防火措施不落实不用火
49、在下列情况必须清洗油罐
(1)新建或修复的油罐装油前
(2)换装不同种油料,原储油料对换装油料质量有影响
(3)需对油罐进行明火烧焊和除锈涂漆
(4)装油时间过长,腾空后检查,确实较脏时清洗油罐的目的保证油料质量、减缓腐蚀、保证安全
50、罐内作业安全保障的基本要求
(1)防火、防爆
(2)防静电
(3)防中毒
(4)防止工伤事故
51、罐内作业规程
(1)排除油气
(2)清除罐底污杂
(3)清罐工作结束后检查
52、石油库与加油站最常见职业病有皮炎、油粉刺、皮肤的癌肿、呼吸道疾病、肠胃道疾病、妇女病及中枢神经系统削弱等类型
53、含油污水处理方法:
1、过滤
2、隔油
3、浮选
4、絮凝
5、油水分离器
54、石油库污水处理常用的是滤网和滤池含油污水必须经过处理达标后方可排放,其值不超过5mg/L
55、人们休息时,要求环境噪声小于45dB,若大于
63.8dB,就很难入睡,当噪声强度达到90dB时,心电图的阳性反应明显增加
56、腐蚀分类
(1)、化学腐蚀
(2)、电化学腐蚀
57、金属腐蚀速度指标:
1、重量指标
2、深度指标
3、电流指标
58、金属油罐的防腐
(1)涂料防护
(2)电化学保护
59、金属储油罐的钢板质量、施工质量、结构形式、储油品种、作业的频繁程度不同等都会影响油罐的腐蚀状态
60、计量员安全要求
(1)计量员进入油罐区、轻质油装卸作业区,应严格遵守该区内所有安全规定有身体缺陷的工作人员不应承担计量工作,比如必须戴花镜的计量员,应及时调离
(2)计量人员不准穿铁钉鞋和着化纤服装,应穿戴防静电服装和鞋帽,上罐时应在防火堤或盘梯栏杆附近用不锈钢制作的消静电设备上消静电在工作场所不可穿脱或拍打衣服
(3)计量员应仔细检查所用计量器具、辅助设备及记录本是否齐备、正常和洁净计量用棉纱应仔细检查,绝不可将火种带到测量操作现场
(4)计量员所用器具应装包,以便腾出手来攀扶罐梯计量前应确保通路梯、罐梯、平台和栏杆结构处于安全状态在上下油罐、车、船和行走时,脚步要轻,要把好扶手,防止滑倒跌伤
(5)计量员上油罐、车、船后最好不急于开始计量工作,最好稍做休息或做深呼吸,再小心地站在上风口位置,打开计量口盖,应先放松盖子上的保持夹,但要保持在原来位置上,直到压力放完为止测量完后,关闭计量口盖时动作要轻缓
(6)平时计量和取样应在早晨上班后进行,因气温低、蒸发慢,相对比较安全量汽油的时间,盘点计量应尽可能选择在罐内外压力平衡时
(7)遇有暴风雷雨、冰雹、大风沙等恶劣天气,及其它非计量时期应暂停计量操作,以防油品污染及保障人身安全
(8)晚上计量和观察油面,必须使用安全防爆型的照明用灯或手电筒,并注意不要失落
(9)计量人员禁止携带打火机、钢笔、钥匙、非防爆通讯设备及其它金属物件上罐不准在计量孔附近穿脱衣服,挥舞工具
(10)当操作者反复或长时间地接触有毒油品的低浓度蒸气时,危险性会增加,应戴呼吸器和穿安全保护式工作服
(11)在油罐进行输转油品作业时,对进、出油情况进行监视,防止发生溢油、瘪罐等事故的发生必要时进行中间计量,一般每隔2h一次,发现异常及时查明原因
61、加油安全作业安全引导、准确停靠;微笑招呼、确认熄火;询问加重复、确认油品;
④开油箱盖、提枪加油;
⑤擦洗车辆、推广业务;
⑥双方确认、完成加油;
⑦收款开票,完成记录;
⑧送别顾客
62、事故的特征危害性;意外性紧急性;
④阶段性;
⑤因果性
63、按照事故等级分四级事故(跑冒漏混油及变质
0.5t,直接损失1000+)、三级事故(跑冒漏混油及变质1t,直接损失10000+)、二级事故(跑冒漏油及变质5t、混油10t,直接损失10万+)、一级事故(跑冒漏油及变质10t、混油100t,直接损失20万+)重大事故
(1)一次事故造成10人及以上重伤;
(2)一次事故造成3~9人死亡;
(3)一次事故造成直接经济损失100万元及以上,500万元以下(不含500万元)特大事故
(1)一次事故造成10人及以上死亡
(2)一次事故直接经济损失500万元及以上
64、事故产生的原因事故的原因分为事故的直接原因和间接原因
1、事故的直接原因即直接导致事故发生的原因,又称为一次原因事故的直接原因即人的不安全行为和物的不安全状态物的不安全状态方面的原因
(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷无防护
(2)设备、设施、工具附件有缺陷、设计不当、结构不符合安全要求
(3)个人防护用品、用具缺乏或有缺陷
(4)生产施工场地环境不良照明光线不良、通风不良、作业场所狭窄、作业场所杂乱
2、事故的间接原因:事故的间接原因,则是指使事故的直接原因得以产生和存在的原因事故的间接原因有以下7种1技术上和设计上的缺陷;2教育培训不够;3身体的原因;4精神的原因;5管理上有缺陷;6学校教育的原因;7社会历史原因
65、事故隐患评估法(简称LEC法)是结合石油化工行业特点而采用安全系统工程的危险性评价方法它考虑生产、运输、储存等生产系统各个环节发生事故的可能性,人员暴露在这些环境的频率以及发生事故所产生后果的严重性三方面因素,采取“评分”的办法和对比的手段,根据总的危险分值简易评价作业环境的潜在危险性危险性三因素是指事故或危险事件的可能性(L值)、暴露于危险环境的频率(E值)、事故或危险事件可能造成的后果(C值),危险性=L×E×C
66、事故树分析法,简称FTA,事故树是一种表示导致灾害事故的各种因素之间的逻辑关系图,就是对规定的系统中可能出现的各种事故以及致灾后果,按作业流程,先后顺序和因果关系,用规定的输入符号和关系符号绘制而成的逻辑模型图绘制事故树逻辑分析图常用事故符号、逻辑符号和传送符号三种
67、事故预防的主要途径控制不安全因素;完善安全技术;健全安全管理;
④控制环境因素
68、四不放过,查不出事故原因不放过;当事人没有受到处理不放过;群众没有受到教育不放过;安全防范措施不落实不放过
69、案例分析山东
2004.
1.24静电闪爆事故A.事故概述1月24日晚上20:45分在接卸铁路槽车时当卸空第19槽车车号:087443693#汽油1#鹤位操作工张宝成在打开鹤管竖管进气瞬间,槽车罐口突然发生闪爆喷出火球,随即火焰自行熄灭突发的闪爆将正在油槽车上作业的操作工张宝成(男,41岁,身高
1.86m,体重120kg左右)打倒,头朝下摔到油槽车西侧路基上,当即死亡;操作工白昭和(男,45岁)被打倒在油槽车上,随后摔下油槽车,造成腿部骨折B.事故原因分析2004年2月3日,销售企业组织专家组研讨通过专家对铁路槽车卸油工艺每一步操作作仔细分析,专家们形成了比较一致的事故成因推断
(1)闪爆点根据闪爆后对设备损坏情况的检查,发现鹤管的短管端部内壁有明显的闪爆黑色积聚物及燃烧过的迹象;外部为原状,鹤管中下部2m长的范围有被燃烧、烟熏过的迹象;因此,闪爆点是在该鹤管短接管内壁底部的有限空间
(2)闪爆的原因经过现场勘察、调查和分析,专家认为可以排除人为因素、雷击、电火花、金属磨擦、明火、人体静电放电、设备工艺不符合规定、违章作业等引爆的可能,闪爆事故是由静电放电引起的静电的产生,一是槽车油罐卸油后期,鹤管为半满流状态进入鹤管口的油品,已是气液混输,积聚产生大量静电二是油罐停止卸油抽吸,并快速打开鹤管竖管的进气阀口时,竖管段内油品混合物快速下落加剧了静电的产生和能量可燃混合气体的产生在打开鹤管竖管进气阀时,由于空气快速进入鹤管内,稀释了鹤管竖管段和油槽车内的油蒸气,使鹤管内及罐车内的油气浓度达到了爆炸极限之内静电放电火花的产生操作工在打开鹤管竖管进气阀的同时(阀杆向上旋转90°为开启),由于鹤管平衡灵活,鹤管发生向上有限的运动位移,使鹤管口槽车内剩余的油品产生放电间隙,槽车内剩余油品的静电与鹤管口静电的电位差引起放电火花当以上三个条件同时具备时,静电放电为花“引爆”了鹤管竖管中达到爆炸极限的可燃混合气体,导致了闪爆事故的发生C.事故结论根据事故原因分析,专家一致认为此次闪爆事故是因为静电放电引起的,可以确定是一起非责任事故D.事故教训为避免类似事故发生,要求采取以下必要的预防措施及对油槽车卸油操作的改进1在进行铁路罐车接卸时如不使用潜油泵,必须停止使用进气阀,取消开启入气阀操作,避免鹤管内油气浓度可能达到爆炸极限;使用潜油泵接卸时,进气阀必须采用向下开启,避免开进气阀造成鹤管上提的可能2结束作业提起鹤管前,要等鹤管竖管内的回油排完后延迟至少2分钟,使槽车内余油液面静电荷导走,再提起鹤管,从而避免静电放电3建议在油库、加油站汽车卸油工艺中,严格按照工艺要求使油品液面静止稳定后,再进行下一步的工艺操作
(4)在接、卸油时,必须严格执行石油库静电安全规程
(5)按照安全管理的有关规定,加强静电接地和设备、栈桥、铁路等电位的监控
70、案例分析
(一)案例发生过程为了防止洪水侵袭,沿海地区某石油库决定清理空罐余油,×年×月×日开始工作,往复泵和普通闸刀开关均放在隐蔽罐通道内,开关距油泵约4m,当天清理了2个油罐,次日继续清罐,为了清除罐中余油,将待清的四个罐的计量孔和放水阀均打开,放水阀下面放有接油盆,约在上午10∶20左右,负责现场作业的石油库副主任感到头晕,意识到空气中油气浓度较大,决定暂停作业,到隐蔽体外休息约在10∶30左右,在工作现场的4名临时工,没有得到石油库现场负责人的同意,自行决定开泵抽油,就在一名临时工合闸的一瞬间,“轰”的一声巨响,闸刀开关的一侧,油泵4个接油盆及周围起了火,顿时通道口附近烈火熊熊4名临时工,其中3人从通道的东门跑出,一人从西门跑出,后经石油库职工奋力扑救,6~7min后将火扑灭
(二)事故原因分析油罐的清洗工作是油库中经常遇到的一项工作在具体操作过程中一定要严格贯彻有关操作规范进行油罐的清洗过程主要分操作前准备、油罐排出底油、排除油蒸汽、气体浓度检测、入罐作业、验收等过程在每项作业中都有严格规定,不得擅自更改或忽略某些规定上例油罐爆炸事故主要原因有1领导干部业务能力差、工作不负责任油罐清洗工作是油库中经常遇到且在操作中要求非常严格的一项工作,任何人都必须严格贯彻油罐清洗有关规章制度,从本次事故中可以发现,该库领导对油库所经营的油品的特性还了解太少,对有关规章制度视而不见,更严重的是反映出该库领导责任心淡薄,工作及不负责,要负主要责任2违反操作规程作业油库各项工作都有极为严格的操作方法,该库员工在油罐清洗过程中,省略了很多必须有的辅助过程,这是绝对不允许的3管理不善从本次事故中可以证明该库很多管理方面存在漏洞,必须严肃整顿,制定齐全油库各项规章制度,同时必须严格执行,不能有和没有一个样,绝对不能拿规章制度当儿戏,更不能把规章制度用来应付检查4缺乏业务知识作业人员必须具有一定业务知识,这是保证油罐清洗工作安全的重要保证重要工作应做到持证上岗,油库领导应分批选派员工到外面学习培训,增加专业知识,提高业务能力,使油库管理水平达到应有的高度5电气设备不良石油库中电气设备的选型要求是非常严格的,由于设备整体没有达到防爆要求,线路设备老化检修不及时,过载运行,接地不合要求等引起的电气设备事故在油库中所占比例是非常高的,一定要引起有关领导的高度重视,上述事故就是由于在油罐清洗过程中,违反操作要求使用了非防爆的普通电气开关,在关闭时开关闪火,加上油蒸汽浓度较高,引起完全可以避免的爆炸事故6中毒油品及油气是有一定毒性的,所以在油罐清洗结束后一定要检测油罐中油蒸汽的浓度,在浓度允许范围及监护人员的保护下,佩带防毒面具进行作业,而上述事故则是在油罐清洗作业中忽视了这一点,这是绝对不允许的
(三)事故教训通过这一起事故,更要进一步落实“以防为主、防消结合”的工作方针,公司领导一定要首先提高责任感,学习有关专业知识,学习贯彻各项规章制度,提高全体员工的安全意识,加强安全教育,切实搞好各项预防措施,建立健全生产监督组织和作业巡检制度,做到按规程操作,一丝不苟。