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48.锅炉的储热能力对运行调节的影响怎样? 负荷增加而燃烧未及时调整时使汽压下降,锅水及金属蓄热使一部分锅水蒸发起到缓减汽压下降的作用当燃烧工况不变,负荷减少时使汽压升高,锅水和金属储存部分热量,使汽压上升速度减缓锅炉的储热能力对运行参数的稳定是有利的,但当锅炉调节需要改变蒸汽参数则因储热而变化迟缓,不能迅速适应工况变动的要求49.锅炉的辅助设备由哪些设备组成的? 锅炉的辅助设备有制粉设备、通风设备、给水设备、除尘设备、除灰设备、脱硫设备、燃运设备、水处理设备及一些锅炉附件50.锅炉的特性参数有哪些?
(1)锅炉容量
(2)锅炉蒸汽参数
(3)锅炉效率51.锅炉点火过程应注意什么问题?
(1)锅炉上水情况
(2)风烟系统投用情况
(3)锅炉吹扫情况
(4)预点火、锅炉点火复归MFT,油系统做泄漏试验,而后将燃油系统从燃油再循环切至燃油工作回路,投扫描风机,在BMS系统中,对某一对角油枪进行点火,直到火焰探头和火焰监视电视中有火焰出现
(5)投空气预热器冷端吹灰器首层油枪燃烧稳定以后,投入空气预热器冷端吹灰器运行52.锅炉点火前为什么要进行吹扫? 锅炉点火前进行吹扫的目的,是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体,防止炉膛点火时发生爆炸53.锅炉给水为什么要进行处理? 如将未经处理的生水直接注入锅炉,不仅蒸汽品质得不到保证,而且还会引起锅炉结垢和腐蚀,从而影响机炉的安全经济运行因此,生水补入锅炉之前,需要经过处理,以除去其中的盐类、杂质和气体,使补给水质符合要求54.锅炉过热汽温调节的方法有哪些? 锅炉过热汽温调节的方法有三种调节方式
①在设计中考虑用辐射过热器和对流过热器的配合;
②蒸汽侧减温调节;
③烟气侧的调节55.锅炉烘干防腐的原理和方法是什么? 烘干防腐保养方法在锅炉停运后,当其压力降至一定值时,采用带压放水利用锅炉余热,烘干锅炉,保持锅炉汽水系统金属表面的干燥,以避腐蚀此法适用于大修或中修停炉后的保养56.锅炉结焦与哪些因素有关?
(1)与煤灰的熔点有关若熔点低容易结焦
(2)炉内空气量燃烧过程中空气量不足,炉内存有还原性气体,降低了灰煤的熔点,使结焦加剧
(3)燃料与空气的混合情况燃料与空气的混合不良,未燃尽碳粒存在,若未燃尽的碳粒粘在受热面上而继续燃烧,此区域温度升高,粘结性也强,焦易形成
(4)燃烧气流特性燃烧不良造成火焰偏斜,使火焰偏向一侧,灼热的灰粒与水冷壁受热面接触时,立即就粘上去形成焦
(5)炉膛热负荷情况炉膛热负荷过高也容易形成炉内结焦
(6)炉底出渣受阻,堆积成焦渣57.锅炉空气阀起什么作用? 在锅炉进水时,受热面水容积空气占据的空间逐渐被水所代替,在给水的驱赶作用下,空气向上运动聚集,所占的空间越来越小,空气的体积被压缩,压力高于大气压,最后经排空气门排入大气防止了由于空气滞留在受热面对工质的品质及管壁的不良影响当锅炉停炉后,泄压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却,体积缩小所造成的真空;可以利用大气的压力,放出炉水58.锅炉连续排污和定期排污的作用是什么? 连续排污也叫表面排污这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度,防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质定期排污又叫间断排污或底部排污,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物定期排污持续时间很短,但排出锅内沉淀物的能力很强59.锅炉炉膛灭火的现象和原因是什么? 炉膛灭火时,全部火焰指示器指示熄火,炉膛负压突然负至最大,主蒸汽压力、温度、流量和发电负荷迅速下降,负压保护动作并报警炉膛灭火的原因如下
(1)煤质差且燃烧调整不当
(2)低负荷运行,燃烧不稳定,未投油助燃
(3)制粉系统故障
(4)给粉、给煤不均匀,使火焰不稳定或燃用混煤时,混煤不均
(5)炉膛负压维持过大
(6)由于各种原因引起断风、断粉等
(7)水冷壁管严重泄漏或爆破,大量汽水喷入炉膛等60.锅炉灭火处理不当时,为什么会发生炉膛打炮?发生炉膛打炮会产生什么危害? 锅炉灭火处理不当,继续往炉内供燃料,会造成炉膛打炮由于燃料不能继续呈悬浮状态积存于炉膛内,当风粉混合物中煤粉的浓度达到
0.3~
0.6时,在高温炉膛内风粉混合物温度逐渐升高,氧化反应不断加速,当煤粉温度达到着火点后,煤粉会在1/60~1/100s内突然着火燃烧形成爆燃,由于煤粉燃烧爆炸,使烟气体积发生急剧膨胀,烟气压力猛增至
0.22~
0.25MPa爆炸所产生的冲击波以每200多kN的巨大力量,以3000m/s的极高速度向炉膛周围进行猛力冲击,将造成炉墙、钢架及受热面的严重损坏61.锅炉灭火时,炉膛负压为什么急剧增大? 锅炉炉膛灭火负压骤增是由于燃烧反应停止,烟气体积冷却收缩而引起因为煤粉燃烧后,生成的烟气体积比送风量增加很多,因此,引风机出力比送风机出力大一旦锅炉发生灭火,炉膛温度下降,原来膨胀的烟气也会冷却收缩,此时送风机还是保持原来的出力运行,则必然产生负压急剧增大的现象62.锅炉喷水式减温器的工作原理是什么? 高温蒸汽从减温器进口端被引入文丘里管,而水经文丘里管喉部喷嘴喷入,形成雾状水珠与高速蒸汽充分混合,并经一定长度的套管,由另一端引出减温器这样喷入的水吸收了过热蒸汽的热量而变为蒸汽,使汽温降低63.锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度? 锅炉点火后,蒸汽是由于水冷壁内水吸热而产生的,蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高,汽包内工质的饱和温度随压力的提高而上升在升压初期,压力升高很小的数值,将使蒸汽的饱和温度提高很多锅炉启动初期,自然水循环尚不正常,造成汽包壁温上高下低的现象,由于汽包壁较厚,蒸汽温度的过快提高等造成汽包壁温内高外低的现象,产生较大的温差热应力,严重影响汽包的寿命64.锅炉启动过程中如何控制好燃烧? 锅炉启动过程中注意对火焰的监视,并控制好炉内的燃烧过程
(1)正确点火点火前炉膛充分通风,点火时先投入点火装置,然后开启油枪
(2)对角投用燃烧器,注意及时切换,观察火焰的着火点适宜,力求火焰在炉内分布均匀
(3)注意调整引送风量,炉膛负压不宜过大
(4)燃烧不稳时特别要监视排烟温度值,防止发生尾部烟道的二次燃烧
(5)尽量提高一次风温,根据不同燃烧合理送入二次风,调整两侧烟温差
(6)操作中做到制粉系统开停稳定,风煤配合稳定及氧量稳定,汽温、汽压上升稳定及升负荷稳定65.锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差在规定范围内?
(1)点火前的进水温度不能过高、速度不宜过快,应按规程规定执行
(2)进水完毕,根据需要可投入底部蒸汽加热
(3)严格控制升压速度,特别是0~
0.981MPa阶段升压速度不大于
0.014MPa/min,升温速度不大于(
1.5~2)℃/min
(4)应定期进行对角油枪切换,直至下排油枪全投入,尽量使各部分均匀受热
(5)经上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁温差,在接近或达到40℃时应暂停升压,并进行定期排污,以使水循环加强,待温差稳定且<40℃时再行升压66.锅炉启动过程中如何控制汽包水位?
(1)点火初期,锅水逐渐受热、汽化、膨胀,水位升高,此时不宜用事故放水门降低水位,而宜用定期排污门排出,既可提高锅水品质,又能促进水循环
(2)随着汽压、汽温升高,排汽量增大,应根据汽包水位的变化趋势,及时补充给水
(3)在进行锅炉冲管或安全门核验时,常因蒸汽流量的突然增大,汽压迅速下降而造成严重的虚假水位现象,因此在上述操作前应先保持较低水位,而后根据蒸汽流量加大给水,防止安全门回座等原因造成水位过低
(4)根据锅炉负荷情况,及时切换给水管路运行,并根据规定的条件,投入给水自动装置工作67.锅炉启动过程中一般有哪些试验?
(1)锅炉水压试验
(2)锅炉漏风试验
(3)锅炉的联锁及保护试验
(4)安全门试验等68.锅炉启动前炉膛通风的目的是什么? 炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质,排出受热面上的部分积灰这是因为当炉内存在可燃物质,并从中析出可燃气体时,达到一定的浓度和温度就能产生爆燃,造成强大的冲击力而损坏设备;当受热面上存在积灰时,就会增加热阻,影响换热,降低锅炉效率,甚至增大烟气的流阻因此,必须以25%~40%左右的额定风量,对炉膛及烟道通风5~10min69.锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟?如何防止? 1.原因
(1)燃油雾化不良或油枪故障,油嘴结焦
(2)总风量不足
(3)配风不佳,缺少根部风或与油雾的混合不好,造成局部缺氧而产生高温裂解
(4)烟道发生二次燃烧
(5)启动初期炉温、风温过低2.防止措施
(1)点火前检查油枪,清除油嘴结焦,提高雾化质量
(2)油枪确已进入燃烧器,且位置正确
(3)保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常
(4)及时送入适量的根部风,调整好
一、
二、三次风的比例及扩散角,使油雾与空气强烈混合,防止局部缺氧
(5)尽可能提高风温和炉膛温度70.锅炉汽水系统的一般流程是怎样的? 自然循环汽包炉汽水系统的流程见图所示71.锅炉强制通风有哪三种方式?各自特点如何? 强制通风分以下三种方式
(1)负压通风利用烟囱通风,并在烟囱前的烟气系统中装置引风机来克服烟道的流动阻力,适用于小容量锅炉
(2)平衡通风利用送风机克服风道、燃烧设备的流动阻力,利用引风机克服烟道的流动阻力,并使锅炉炉膛出口处保持
0.02~
0.03kPa的负压
(3)正压通风锅炉烟风系统中只装置送风机,利用其压头克服全部烟风道的流动阻力72.锅炉燃烧系统的一般流程是怎样的?直吹式锅炉燃烧系统的流程见图所示 73.锅炉热平衡试验的内容是什么?
(1)查明对应额定负荷、最低负荷以及2~3个中间负荷的点的锅炉设备经济指标
(2)求出试验期内最高的不结渣负荷
(3)改变辅助设备的投入方式,求出锅炉最低负荷及其允许持续时间74.锅炉热效率计算有哪两种方法?
(1)正平衡法效率计算锅炉热效率仉是锅炉有效利用热量与输入热量的百分数,即式中 ——锅炉有效利用热量;——输入热量
(2)反平衡法的效率计算式中 ——排烟热损失,%;——化学不完全燃料损失,%;——机械不完全燃烧损失,%;——散热损失,%;——灰渣物理热损失,%75.镉镍蓄电池的充、放电特性是怎样的?镉镍蓄电池正常充电时,充电初期端电压上升较缓,然后端电压随着蓄电池电动势增高而上升,以维持恒流充电;当正、负极板都大量冒出气泡(正极板析出氧,负极板析出氢)时,说明充电已进入终期阶段;当端电压达到
1.8V左右并保持稳定时,则充电完成正常恒流(5h放电率)放电时,起始端电压约在
1.4V左右;当端电压下降到
1.1V左右时,已到终止放电电压当以较大的电流放电时,其终止放电电压略低些,一般可放电到
1.OV为止此后必须及时充电,以免影响蓄电池的容量与寿命76.给水泵的出口压力是如何确定的?给水泵的出口压力主要决定于锅炉汽包的工作压力,此外,给水泵的出水必须克服给水管道以及阀门的阻力、各级高压加热器的阻力、给水调整门的阻力、省煤器的阻力和汽包至给水泵出口间静给水压力77.给水泵为什么要装再循环管?当给水流量很小或为零时,泵内叶轮产生的摩擦热不能被给水带走,使泵内温度升高,当泵内温度超过所处压力下饱和温度时,给水就会发生汽化,形成汽蚀为了防止这种现象发生,必须保证给水泵的最小流量,设置再循环管,可以在机组启、停、低负荷或事故状态下,保证所需最小流量,防止给水在泵内产生汽化78.给水泵运行中发生振动的原因有哪些?
(1)流量过大,超负荷运行
(2)流量小时,管路中流体出现周期性湍流现象,使泵运行不稳定
(3)给水汽化
(4)轴承松动或损坏
(5)叶轮松动
(6)轴弯曲
(7)转动部分不平衡
(8)联轴器中心不正
(9)泵体基础螺丝松动
(10)平衡盘严重磨损79.给水泵中间抽头的作用是什么? 现代大功率机组,为了提高经济性,减少辅助水泵,往往从给水泵的中间级抽取一部分水量作为锅炉的再热器减温水这就是给水泵中间抽头的作用80.给水含氧量不合格应如何处理?
(1)除氧器进汽量不足,应增加进汽量
(2)除氧器进水温度低,提高进水温度
(3)除氧器排汽阀门开度过小,调整开度
(4)取样不当,改正取样方式
(5)除氧器凝结水雾化不好,应联系检修81.给水回热系统各抽汽加热器的抽汽管道为什么要装逆止门?汽轮机的各级抽汽送入高低压加热器、除氧器,加热凝结水、给水,由于系统中空间很大,当汽轮发电机或电力系统发生故障,迫使汽轮机跳闸,主汽门关闭,抽汽加热系统中的蒸汽有可能会倒流入汽轮机中,造成汽轮机超速,所以在各抽汽加热器的抽汽管道上要装逆止门,以防止蒸汽倒流
82.工质的状态参数有哪些?其中哪几个是最基本的状态参数? 工质的状态参数有压力、温度、比容、内能、焓、熵等其中压力、温度、比容为基本状态参数。