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****管理信息系统分析与设计(2号黑体居中,标题行间距为32磅)二级学院专业名称学号姓名授课教师(宋体小3)目录TOC\o1-3\h\z\u1引言
11.1企业现状
11.2需求分析
11.3总体目标
21.4基本思路
21.5实施管理信息系统的必要性
31.6管理信息系统开发的可行性分析32项目组织管理
42.1项目立项
42.2项目组织机构及职责
42.3人员培训
52.4实施进度
52.5资金落实63系统需求调查
63.1现行系统业务流程
63.2存在的问题
73.3系统需求84系统分析
94.1数据流程图
94.2数据字典
104.3管理模型确定115系统设计
125.1系统开发的原则
125.2功能结构设计
145.3系统配置设计
175.4信息代码设计
215.5数据库设计
225.6输入输出设计246系统的实施
256.1系统调试
266.2整理基础数据,培训操作人员
266.3系统的切换和运行管理277系统的评价
277.1功能评价
277.2经济效益评价28企业管理信息系统分析与设计通过本章的学习,了解信息系统整个开发过程的步骤和方法;掌握信息系统开发的项目管理内容,掌握信息系统开发的条件和原则,根据具体情况选择系统开发方法;掌握结构化生命周期法开发系统的步骤;了解企业的管理过程并能确定管理模型1引言
1.1企业现状1.企业概况朝阳泵业集团有限责任公司是国家定点生产渣浆泵、污水泵和潜水泵的大型骨干企业和生产基地1992年获得外贸出口自营权,生产能力为15000台,产品除销售全国各地区外,还远销北美、西欧、东南亚等40多个国家和地区全厂职工4200余人,资产总计4亿多元,产品有60个系列、457个品种,主要为冶金、煤炭、电力、矿山、石油、化工、城市排污等国民经济部门提供配套用泵,是全国机械工业企业利税百强之一,生产规模居全国泵业第三名,实现利税一直居全国泵业之首自86年起连续被评为省利税超千万元大户,先后被原工业机械部授予管理优秀称号、科技先导示范企业和CAD推广示范企业,是国家预选为重点联系的1000家大企业中唯一的水泵生产企业2.组织结构见图12-
11.2需求分析尽管朝阳集团在MIS方面从1988年就开始单机单项的应用计算机管理,从1992年开始进行CAD应用,并在1992年开始规划网络,实现部分信息共享,但是该企业属于多品种、小批量、大规模、不定期轮番生产的离散型加工装配式制造企业,工艺门类齐全、生产组织与计划管理十分复杂,顾客需求范围广、特殊定货多,使得产品生产技术准备工作量大、生产周期长面对产品更新换代周期越来越短、顾客需求越来越多样化的经营环境,企业迫切需要利用信息技术以缩短产品的研发时间、缩短生产周期实现快速反响市场,以减少资金占用率、降低产品成本、提高企业经济效益,实现信息实时采集、集成、共享的信息管理机制,以便在正确的时间、正确的地点、把正确的信息传递给正确的人,做出正确的决策,从而增强企业的综合竞争能力因此,朝阳集团决定重新开发MIS系统
1.3总体目标在计算机网络和数据库环境的支持下,实现企业生产经营管理系统(MIS系统)、工程设计与制造系统(CAPP)、质量保证分系统,CAD应用水平有较大提高,产品开发周期大大缩短,计算机辅助工艺设计的开发应用在水泵行业处于领先,MIS的应用使企业管理水平接近或达到国内外同类企业的先进水平1.建立有效的企业经营管理模式及MIS建立适合企业经营环境和特点的企业生产经营管理模式,并联合开发企业管理信息系统,包括市场经营管理子系统、生产管理子系统、财务管理子系统、人事管理子系统、经理查询子系统等提高企业管理水平,进而提高企业的市场竞争力和经济效益2.对CAD、CAM、CAPP进行扩充完善与开发,实现系统信息集成以国产软件为主进行产品设计、性能研究、新产品储备,建立水利水库模型库,为以后产品设计和开发服务;进行产品结构设计、产品改型设计、产品特殊定货设计;进行机械加工工艺设计,实现产品工艺数据库管理;进行系统管理、用户权限管理、项目任务管理、图文档案管理、产品结构配置管理、工程流程管理,实现基于完整权限控制的产品管理和图文档案管理及查询,并形成各种相关报表,实现CAD、CAM、CAPP与MIS分系统的信息集成3.进一步规划和完善计算机网络和数据库环境根据系统集成的要求进行网络和数据库规划,对现有的计算机网络进行完善,按照软肌体、硬接口的总体原则集成,实现不同型号、异种操作的系统的网络互联,采用光缆对现有网络进行改造和完善建立集中统一的企业MIS数据库管理系统,使企业的MIS信息及时、准确、畅通地为企业各级、各类使用人员有效地进行生产经营决策、组织管理、工程设计等工作提供支持
1.4基本思路通过转轨建制,严格考核,降低成本,提高质量、加快新产品开发速度、加大技改力度,提高企业市场竞争实力加强新产品开发,满足用户需求坚持集中开发和分级开发相结合,形成全员参与的立体开发格局,增强产品开发实力,利用国内外先进技术,攻克一批技术难关,有效应用CAD、CAPP、CAM,缩短产品开发周期,提高产品开发设计、制造水平和产品技术含量,优化产品结构,掌握市场竞争的主动权加强技术改造,促进企业进步注重回报,突出重点,以增强企业发展后劲,加快企业技术进步,提高企业综合实力加强成本控制,降低产品成本以管理为中心,资金效率为纽带,减费降耗为依托,以市场能接受的价格为准绳,层层分解指标,落实责任按照ISO9001标准建立质量体系,并通过ISO9001质量体系认证,提高产品质量和企业的市场竞争能力加强经济责任制,强化企业管理,建立三级台帐,实行分厂、班组、个人三级核算体系强化管理手段现代化,提高企业管理水平以计算机为手段加快信息传递,形成企业的信息高速公路,为集约化经营创造条件建立现代企业制度,优化资源配置和组织结构,强化企业文化建设,搞好厂务公开,全员参政、议政,民主、集中相结合将销售收入的3%(按规定计入成本)用于技术改造、新产品开发和管理手段现代化上,保证实现总体目标所需的自筹资金
1.5实施管理信息系统的必要性
1、增强企业市场竞争国内泵业市场已形成供过于求,竞争十分激烈,小功率水泵价格下降,大功率水泵的附加值虽高,但技术含量高、制造难度大,需全新设计的部件总成多,因此采用现代化的技术手段,减少资金占用,降低成本加快产品开发速度,增强企业市场竞争力,成为企业实施MIS的迫切需要
2、紧随市场,快速响应市场由于产品品种多,批量小,计划变动频繁,同日生产的产品品种、各种零部件、毛坯种类繁多,而且新产品和变型产品多,产品设计、工艺设计和工装制造的生产技术准备工作量大,迫切需要通过管理信息系统的开发,适应多变市场快速反应的要求
3、降低产品成本,减少资金占用通过管理信息系统的开发,加强生产、库存、质量等信息的及时反馈和监控,消除生产经营中的生产、库存、不良品等大量浪费减少资金占用,降低生产成本
4、为了更好地服务于客户通过管理信息系统的实施,提高职工素质,使企业的生产经营观念和方法手段得到全面提高,能更好地服务于客户,适应市场快速变化,实现企业战略目标
1.6管理信息系统开发的可行性分析1.技术上分析该系统所需硬件设备,如服务器、PC机、打印机及网络配件等,这些设备在性能上已经有了很大提高,价格又相对较低,能满足系统功能要求软件上,操作系统采用WINDOWS2000,数据库管理系统采用ORACLE,这些软件在大型MIS开发中已被大量应用,技术上都比较成熟因此技术上是可行的2.经济上可行
(1)企业现有计算机设备共105台,打印机36台
(2)每年提取销售收入3%的技术改造费,除新产品开发费用外可用一部分作为MIS开发费用3申请上级拨款40万元企业自筹240万元,贷款185万
(4)项目建成后可给公司带来显著的经济效益因此,经济上是可行的3.管理上可行
(1)思想基础企业在职工教育培训计划和管理人员培训计划中安排了MIS的培训内容,选送部分业务骨干进行计算机应用方面硕士生培训,对全厂管理人员进行计算机应用培训和外出参观学习使大家认识到了实施MIS的必要性和效益,对企业整体经营实力和管理水平提高的意义,并了解实施MIS需要解决的大量问题,企业自上而下达成了实施MIS是实现企业战略目标的必上项目的共识,并进行了实施MIS的物质准备和工作准备
(2)管理基础工作为了提高企业管理水平,适应管理信息系统的要求,对企业的管理人员进行了全面培训,提高认识,进一步加强了企业管理基础工作
①转轨建制,完善质量体系,成立以总经理领导的质量创优委员会,成立由技术、质量管理、生产、供应、销售等部门参加的质量攻关专家组,建立质量风险抵押金制,96年企业开始贯彻ISO9000质量系列标准,培训了26名质量体系认证员,企业的质量管理工作得到了很大的提高
②整理基础资料产品明细,公司内统一零件编码,完善各类消耗定额,各系统实现了基础数据的计算机管理a.全公司电、热、力、长计量器具坚持定期鉴定制,并达到标准要求,水、电、气耗全部配备了检测计量仪表b.对多种原始记录、报表、台帐进行了全面整顿和规范、标准化c.建立三级台帐,强化单位任务书,实现质量、资金、费用、成本等主要经济技术指标层层分解,归口管理,严格考核,超罚节奖d.完善了各种产品、工艺、工装、质量、原材料、半成品、储运、安全环保等技术标准,并能根据市场需求进行修改完善,基本适应了管理需求综上所述,实施MIS在技术上、经济上、管理上都是可行的,因此,开发企业MIS是可行的,可以立即执行2项目组织管理
2.1项目立项根据朝阳集团对MIS的需求及实施MIS的必要性,成立了以集团公司和某高校一把手为核心的领导小组于1999年6月完成了《朝阳集团--MIS应用项目可行性研究报告》,并于1999年11月通过省CIMS主题专家组的评审,同意立项实施,并于同年12月开始全面实施
2.2项目组织机构及职责1.施朝阳集团MIS项目的组织机构图见图12-2图12-2项目组织机构图2.职责
(1)MIS领导小组MIS工程是一把手工程,成立了由企校双方领导为核心的MIS工程领导小组,负责MIS实施全过程的组织领导、协调和总体规划
(2)MIS总设计师负责MIS工程实施的规划、技术和协调工作
(3)系统总体与标准化组制定编码标准,制定软件二次开发规范、文档规范、接口规范等,负责项目标准化工作,负责总体集成并协调其他各小组的工作
(4)MIS开发组负责业务流程设计、数据流程设计,进行经营管理、生产计划、财务管理、综合查询系统、人事系统等个模块软件的开发、运行、集成与维护工作
(5)MIS维护组负责系统硬件维护和日常运行维护
(6)网络信息管理组负责数据库建立与计算机网络、硬件、系统软件和应用软件环境的建立
2.3人员培训制定了人员培训计划,规定了培训层次、内容、参加人员等,其次企校双方领导与项目实施骨干先后两批共60人参加省CIMS主题专家组组织的MIS知识培训,深刻理解和领会了MIS的哲理与实质;聘请专家对部门领导进行了MIS实施培训促进了观念的转变和对项目开发的支持;对具体实施人员进行了深入的专项技术培训,使其掌握了项目开发的方法、步骤;对使用人员进行了操作使用培训通过培训为MIS的实施掌握了知识与技术、转变了观念、提高了认识、创造了环境3系统需求调查信息系统需求调查是管理系统总体设计的基础要编制一个完整的信息管理系统,必须首先理解用户的需求,并形成需求说明书在此基础上才可以进行系统设计、程序编码等工作为搞好调查工作,我们向各科室发放了不同的调查表,要求领导及职工逐条逐项填写,对现行业务的信息流及流量进行了调查1.按照各科室业务活动进行信息调查,编写业务项目目录,根据项目画出相应的业务流程图
2.按照业务流程图产生输入、输出报表,根据内容进行逐项信息调查统计
(1)按照信息来源和信息去向的不同进行调查统计
(2)按照数字信息、字符信息及图形信息的不同而进行分类统计
(3)按照信息发生的频度(周、月、季、年或不定期)的不同分别进行统计
(4)根据信息保密等级的不同,分等级进行统计
(5)根据信息存储周期的不同,进行统计根据信息共享范围的不同,分类进行统计以上的信息需求调查统计,经过反复核对,然后进行分析
3.1现行系统业务流程图12-3现行系统业务流程
3.2存在的问题1.停工待料与加班并存,工时利用率低,生产均衡性差每台产品的零部件种类繁多,生产作业计划的编制时间长,不得不按月编制生产计划由于计划编制时间长,下月的投料计划必须在本月中旬进行编制,而此时库存数量、计划期初库存数量与实际库存数量,各个分厂在制品结存数量与实际在制品结存数量均有较大出入,尽管储备了大量库存和在制品,仍然难以保证正常生产,造成大量停工待料与加班并存2.库存多和在制品占用量大,资金占用多,积压报废量大由于品种多,批量大,市场需求季节性波动大,计划变动频繁,为保证生产的正常进行不得不增加原材料储备和在制品的数量;销售、生产系统内部及系统之间信息传递滞后,为了增加销售,不得不增加成品储备造成流动资金占用高达5000万元,财务费用居高不下由于产品变型、生产计划的变动形成大量物资积压报废,而又不能有效遏制,造成旧的积压物资不断处理,新的积压不断形成的恶性循环1999年底统计长期积压不用的物资在1500万元以上3.产品开发速度慢,设备利用率低企业每年用于技术改造的投资数千万元,为新产品的开发生产创造了条件一方面由于新产品的开发速度不能满足使生产线的负荷达到合理利用程度,另一方面,由于在机床上编程多,影响设备工作效率,使数控设备未充分发挥作用,致使生产成本较高4.质量成本较高公司始终注意提高产品实物质量,近几年产品质量水平居同行业前列,多次荣获省优、部优称号,97年被全国质量万里行评为推荐产品从96年开始贯彻ISO9000标准,质量水平得到了提高但是企业现有的质量体系和质量管理手段还存在一些问题质量原始数据资料不能全面地系统地统计、有效地保存,质量信息传递速度慢,传递路线不畅,信息不能达到共享,严重制约了质量责任及时准确的落实,削弱了质量的时效,造成质量成本仍然较高5.CAM应用难以满足生产设备高效运行的需要根据公司发展规划和市场需求,公司的产品开发向着高科技含量、高附加值的方面努力,如正在开发的大型水泵,零件形状复杂、精度要求高、加工难度大,为此配备了一些高精度、高自动化程度加工中心等数控加工设备,但由于缺少先进实用的计算机编程软件,大部分加工程序靠手工编制,占用了大量的设备时间,使设备的利用效率很低刀具工装管理落后,各种刀具没有统一的编码,严重影响了编程的效率设备与微机之间没有联网,程序传输手段落后造成加工准备周期长,出错率高
3.3系统需求为了实现上述目标,系统应达到如下要求1.功能要求
(1)通过集成化的生产经营管理信息系统,实现决策、研发、生产、供应、库存、销售、质量、成本等信息集成与共享,为经营决策和管理服务
(2)通过集成化的工程设计与制造信息系统,使朝阳集团产品的各种重要参数均采用计算机辅助分析、优化,强化工装CAD,使图纸全部采用计算机绘图,CAD出图率达100%,通过CAD/CAPP/PDM的集成实现产品生产数据的自动处理
(3)通过信息共享服务环境(INTRANET),实现信息传递的电子化,使MIS分系统与EDAMS分系统之间的信息及时可靠传递、存取和共享,进而达到整个企业的信息集成,并实现INTRANET与INTERNET的互联2.性能要求
(1)系统覆盖面要求MIS分系统覆盖全厂与生产经营活动有关的主要处室、相关车间、仓库和全部产品;EDAMS分系统中CAD覆盖全部产品设计和热工装图、热工艺图、冷工艺图设计;CAPP进行主要产品零件的工艺设计;CAE进行产品性能的辅助分析和设计
(2)系统集成度要求形成全厂的数据库系统和网络,将MIS和EDAMS分系统通过网络信息管理系统在全厂范围内实现信息集成、数据共享,并通过INTERNET实现INTRANET与销售网点、客房等有关单位信息的交换
(3)信息开放性要求考虑到现有信息系统的基础和计算机技术的发展,朝阳-MIS的硬件系统结构允许不同厂家、多种类型计算机的互联,应用系统结构要模块化并允许今后功能的扩充、移植和修改
(4)系统柔性要求要求朝阳-MIS具有对市场变化的快速响应能力,对产品结构变化的快速响应能力
(5)系统运行与操作要求系统具有安全可靠性、实时性、可维护性、友好的用户界面与可操作性3.信息要求
(1)通过高效率的全局数据库和网络系统,实现MIS分系统与EDAMS分系统的信息集成
(2)全局数据库有完整的框架,有较高的安全性和可靠性
(3)对涉及企业商业机密的技术、经营信息,应有绝对的安全性和访问权限的限定
(4)保证MIS与EDAMS分系统信息的及时性、准确性、可靠性、完整性和唯一性4系统分析研究新的计算机管理系统,期望解决现行系统中存在的问题,提高信息采集的迅速性和准确性,减少乃至取消各科室之间的报表、电话、口头等信息传递,利用计算机所具有的特殊功能处理物资管理系统中的大量繁杂的数据,及时输出各种管理信息和业务信息,为各级人员有效的管理和决策提供有力的依据,最终极大地提高工作效率和经济效益考虑到计算机技术的飞速发展及物资供业务的不断拓展,所研制的新系统应先进、实用、可靠,并便于维护和扩充系统总体分析的任务是在全面调查的基础上,通过对现行管理的分析,提出系统的目标要求和功能分析的总体逻辑描述
4.1数据流程图1.管理流程改进实施MIS并不是简单的信息化,信息的及时性必须以信息的全面性和准确性为前提因此,在实施MIS的过程中作了如下改进
(1)基础数据的修改与完善在实施过程中对工时定额、材料消耗定额、库存定额和工艺基本参数等进行了修订,涉及物料主文件数据
4.6万条,产品BOM数据
7.17万条,使基础数据保证了系统的正常运行
(2)组织结构的调整我们认为实施MIS必须进行组织结构重组由于企业的信息化使管理工作方式.管理层次与管理幅度将会发生不同程度的变化因此在实施MIS过程中我们对原有的组织机构进行了必要的调整,使企业组织结构向扁平网状结构发展,形成扁平网状组织结构,工作方式达到并行工作
(3)考核体系的建立在组织结构调整的基础上,将质量、成本、交货期工作量化,形成目标责任体系,既为实施MIS提出了要求,也为实施MIS提供了条件,使企业管理水平得以提高,产品交货期由原来按季、月交货变为按日交货2.数据流程图
4.2数据字典以库存管理子系统为例简单说明.数据字典是描述系统流程图中所有数据流.数据存储.处理功能等卡片的集合,其包括4种条目数据流.文件.数据项和加工建立完善的数据字典是对所集.整理数据的一种分析归档方式,为下一步建立数据库和处理数据做准备1.数据流条目需求计划=填报单位名称+物资名称+规格+单位+数量+用途+日期+联系人+电话物资信息=物资名称+规格+单位+单价+数量领料单=物资类别+数量+单价+单位+去向类别+日期+领用单位编码+经办人收料单=物资类别+数量+单价+单位+来源类别+日期+供货单位编码+经办人2.文件条目文件名库存情况组成物资类别+名称+规格+单位+单价+年初库存数量+年初库存金额+库存数量+库存金额+调出数累计+调入数累计+材质+图号+存放位置+用途文件名采购计划组成物资名称+规格+单位+数量+用途+日期+填报单位名称文件名合同组成合同编号+供货方名称+需方名称+物资名称+规格+生产厂家+计量单位+数量+单价+总金额+交货时间及数量+交货方式+3.数据项条目物资类别=1/2/…/19领用单位编码=1/2/…/100供销单位编码=1/2/……物资名称字符串,20位4.处理项条目名称汇总平衡输入库存数量,期货数量,需求数量处理描述将各用料单位的需求计划进行分类汇总,然后根据库存及期货情况得出需采购的物资情况,其中,采购数量=库存数量+期货数量-需求数输出采购计划名称统计输入库存情况处理描述根据报表要求,按类进行数量及奖金统计输出各种库存统计表
4.3管理模型确定管理模型是系统在每个具体管理环节上所采用的管理方法在老的手工系统中,由于受信息获取、传递和处理手段的限制,只能采用一些简单的管理模型,而在计算机技术支持下,许多复杂的计算在瞬间即可完成在管理信息系统的系统分析中,要根据业务和数据流程的分析结果,对每个处理过程进行认真分析,研究每个管理过程的信息处理特点,找出相适应的管理模型,这是使管理信息系统充分发挥作用的前提管理科学的发展在管理活动的各个层次、各个环节都形成了较为成熟的管理方法和定量化的管理模型,为管理信息系统的应用创造了条件,但在一个具体系统中应当采用的模型则必须由前一阶段的分析结果和有关管理科学的状况所决定,因而并无固定模式本案例以物资供应管理子系统为例1.经济订货批量模型根据销售分析和预测的情况,设某种商品的年销售量为D,即用以下符号D=需要量/年Q=进货量/次C总=总费用C1=进货费/次C2=存储费用/年单位商品则总存储费用=总进货费用=C1×D/QC总=C2×Q/2+C1×D/Q最佳进货量Q*=√2C1×D/C2订货次数N=D×Q*如果考虑一次订货,分M期均匀供货,则上式可修正如下最佳进货量Q*=√2MC1D/C2订货次数N=D×Q*2.补充进货数量的确定补充进货数量可采用订货点数量法订货点数量是指必须进货时的商品储备量当商品库存量降低到订货点数量以下时,要立即发出订货申请确定订货点数量的公式为订货点数量=平均每天销售量×提前时间+安全库存量若,提前时间是指从提出订货申请直至收到订货的间隔时间每日平均销量=全年商品销售量/全年营业日数安全储存量=(平均每天最大销售量-平均每天正常销售量)×提前时间5系统设计系统总体设计工作应该自顶向下地进行首先设计总体结构,然后逐层深入,直至进入每一个模块的设计总体设计主要是指在系统分析的基础上,对整个系统的划分机器设备(包括软、硬件)配置,数据的存储规律以及整个系统实现规划等方面的合理安排
5.1系统开发的原则该企业属于加工专用装配式,以流水线生产为主与机群式轮番生产与多品种、大批量生产并存产品品种多,生产组织复杂新产品的生产技术准备工作量大,生产周期长产品销售地域广,需求量大,产品品种规格多,市场需求靠大量库存保证,生产靠大量的原材料、毛坯、半成品及零部件储备来维持针对企业的特点,MIS开发遵循了以下主要原则1.面向用户原则该企业管理信息系统能否有效地运行,在很大程度上取决于该企业管理的客观规律因此,在系统开发过程中,坚持了一切从实际出发,面向用户的原则把用户的要求作为系统开发的出发点,特别注意倾听用户的意见从确定系统目标、划分功能模块和人机界面,到设计数据库文件和I/O格式,都和用户反复磋商只有这样才能保证系统实用、可靠,易被接受,便于维持,具有生命力面向用户的另一个主要方面是尽量使用户在使用该系统时感到方便和习惯对用户来讲,系统内部的结构并不重要,重要的是输入输出格式和响应时间在该系统的开发过程中特别注意到这一点,对于系统输入格式,在设计时逐个征求了用户的意见,往往拿出三四个方案供用户选择,在试运行中又作了较大变动,直到用户满意为止需要指出的是,一切从实际出发,并不意味着系统开发只囿于原有的管理模式和方法,面向用户,也不是单纯的用户观点而是以实现条件为基础,以全面质量管理模式为准则,在满足用户要求的同时,尽量采用先进的方法当用户的要求不尽合理时,不是去一味的迁就,而是去说服他们采用正确的方法2.PDCA循环、不断深入的原则PDCA循环是指计划(Plan)—执行(Do)—检查(Check)-行动(Action)它是由美国质量管理专家戴明提出的,在质量管理中得到了广泛的应用实际上,它也是有效地进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序PDCA循环的思想符合人们认识发展过程的客观规律,它不仅适用于质量管理,而且对于管理信息系统的开发也是十分有效的实践证明,一个管理信息系统的生命周期,就是在PDCA循环中不断延续和发展的在MIS的开发中,把生命周期法和原型法有机地结合起来就总体而言,该系统是按照生命周期法的原理开展工作和构造框架的首先进行系统调查和系统分析,在此基础上提出改进意见,对原有的管理模式进行调整;然后进行系统设计,编制程序和调试;最后完成系统的实施,从而完成生命周期的第一循环而在局部模块的开发和各个阶段的具体步骤上,吸取和采取了原型法的思想和方法,特别是输出输入及用户操作环境处理模块,基本上是按照原型法的原理开展工作的在整体上按照生命周期法开展工作,可以从总体上把握整个系统,做到逻辑功能与物理实现的相对分离,可以避免“见木不见林”,一开始就陷于物理实现的繁琐细节中去的现象但是,这种方法的开发周期长,过程复杂,特别是与用户之间的联系不密切在局部模块和具体步骤上采用原型法,可以弥补以上不足由于人们认识事物,特别是认识一个新事物的过程是循序渐进的,不可能一次完成,因此,将模拟手段引进系统开发的初级阶段,可以大大缩小与用户间的距离而且,有了原型,可以启发思想,暴露问题,减少反复,加快系统的开发进程3.系统开发与加强基础管理工作同步进行的原则企业的基础管理工作对实现现代化的管理方式具有较大的影响,一个基础管理工作欠缺的企业很难成功地实施计算机管理该企业管理信息系统在设计过程中,根据现代化管理要求,对企业现有的管理模式作了改进和完善,补充和完善了部分管理制度,并改进了数据、信息的流通渠道和输入、输出格式,为该企业管理信息系统的实施奠定了基础4.自顶向下,逐步细化的系统结构设计原则在设计中,采用了结构化的系统分析方法,按照功能把系统划分为若干个模块,各模块之间相对独立,每个模块执行一定的功能,内部凝聚性好,与外部的接口简单模块之间尽量采用数据库偶联,少用控制偶联,避免病态偶联这样可以对每个模块进行独立的编程、调试、修改和扩充,而不影响整个系统,并可方便地扩充新模块5.“一把手”原则所谓“一把手”原则,是指系统开发必须由企业第一把手亲自挂帅和主持系统开发具有一定风险,需要投入大量的资金和人力,需要对企业原有的组织机构和管理模式进行调整,系统开发者需要承受来自各方面的压力,会遇到各种意想不到的困难因此,如果没有第一把手的主持,系统开发就会事倍功半,甚至会半途而废退一步讲,即使勉强完成系统的开发,也不会坚持正常的运行当然,除了第一把手之外,企业领导层和整个企业的素质也很重要,但是毕竟是第二位的因素在开发过程中,开发小组经常向总经理汇报工作,交换意见、统一思想,由于该公司总经理的支持和干预,许多被认为很难解决的问题在短时期内得到了解决由于自始至终坚持了“一把手”的原则,该系统的开发工作进展较顺利,系统的设计思想基本上得到正确的贯彻和实现
5.2功能结构设计1.功能结构图设计该系统共划分七个功能子系统,它们分别是市场经营管理子系统、生产管理子系统、财务管理子系统、人事管理子系统、经理查询子系统工程,功能结构图如图12-5所示2.模块功能介绍1销售管理模块
①概述营销部门是企业对外的窗口,关系着企业的兴衰要使一个企业在日益激烈的市场竞争之中立于不败之地,必然提高企业的营销管理机制,把计算机引入到企业的营销管理中来,是提高管理水平,更新管理手段的一个重要举措销售管理模块是基础管理模块之一,它包括从基础信息─签定订单─(销售计划)─订单管理─库存管理─售后服务的一条龙管理的全部业务工作,实现了企业营销管理的“无纸化”作业提高了企业的销售服务质量,使企业的管理水平达到新的层次
②特点完整规范的用户档案,用户代码唯
一、准确多种订单管理方法,满足不同企业产品的需要严密的出库管理,与库存管理模块保持一致先进的角色分类,保证系统的安全可靠订单执行层层控制,动态跟踪友好的图型界面和多样的图表输出,使各类信息一目了然完善的售后服务管理,及时反映用户需求及产品质量等信息
③功能介绍销售管理模块软件提供如下子功能基础数据功能包括基础代码维护、用户基本信息维护、用户综合信息维护、用户付款单据维护功能订单信息维护功能包括订单基本信息维护、订单协议信息维护、打印订单、订单目录查询打印功能销售计划管理功能包括生成销售计划、审核销售计划、打印销售计划、商品计划查询功能销售出库管理功能包括生成审核销售单、手工建立销售单、查询打印销售单、查询打印发货计划、生成审核出库单、查询打印出库单功能综合数据管理功能包括物料基本信息查询、订单销售综合查询、用户购货台帐查询、产品销售快报、地区销售快报、月销售情况报表功能售后服务功能包括售后服务维护、质量反馈维护、三包单据维护、打印三包单据功能
(2)、采购供应模块
①概述采购供应模块负责采购物料从提出申请到合同签订、接收管理、验收入库整个过程中数据和信息的记录、跟踪,包括计划维护、物料请购、采购订单维护、供应商管理、合同维护、代码维护和接收管理等功能目的是在保证生产经济活动的前提下,尽可能减少库存资金,提高企业的经济效益
②系统功能a.完善的供应商档案为采购员提供供应商信誉比较的信息b.系统对请购、采购、接收入库全过程进行层层控制,保证采购活动有序进行c.及时反映不同时期采购价格的变动情况,为决策者提供依据d.采购活动中权限设置严谨,系统安全可靠e.友好的用户界面,灵活多样的报表f.与MRP和库存管理模块紧密集成,数据共享
(3)、库存管理模块
①概述库存管理模块是MIS的基础模块之一,它通过建立和维护各类物料的库存事务,保证最新的库存状态信息,为下一步的MRP分解以及今后的车间任务和采购活动提供依据库存管理模块的管理对象可以是产品、零部件、原材料、工具及备件等,其目的主要是在满足生产经营需要的前提下,尽可能减少库存,提高效益
②功能介绍本模块的主要功能是实时处理各种出入库凭证,取代手工台帐并确保动态库存储数据的正确为管理者及时提供库存价值和库存状态信息,以达到在保证正常生产经营的前提下,尽可能减少库存的目的为制定生产、采购、材料需求计划以及销售业务提供最新可靠依据及时分析库存结构及数量情况,最终达到强化库存管理,有效减少或避免物料的短缺、超储、呆滞、积压,最大限度地降低库存,减少库存资金占用,加速资金周转的目的该模块直接生成出入库的财务凭证,并为核算提供库存成本等信息
(4)主生产计划模块
①概述主生产计划模块是根据经营计划预测和销售订单,将产品计划落实到品种规格.主生产计划确定后,进行粗能力核算,并对计划作相应调整,模拟不同主生产计划对生产资源的影响.本计划是物料需求计划的重要依据,因此必须在生产周期内保持计划的准确性
②系统特点计划展望期段设置灵活.满足不同企业的需求多种主生产计划生成方法,供决策者选用滚动生成主生产计划.保持计划的连续性联机查询,信息全面,操作简便权限划分严密,保证系统安全可靠图表显示,直观易懂,界面友好,操作方便
③功能a.基础数据维护b.计划生成c.查询功能包括主生产计划查询、合同查询、库存查询、装配计划查询、改装计划查询、配件出产计划查询d.计划审核
(5)物料需求计划模块(MRP)
①概述MRP模块的基本功能是根据库存状态、产品结构等数据,输入在展望期内的商品计划,通过期量标准来生成每个物料的需求计划,然后投放到车间控制和采购供应模块,形成工作地作业计划和请购计划,指导企业生产活动MRP模块是MRPⅡ中的核心逻辑运算模块,其目的是确定在什么时间,要求出产些什么物料,出产多少
②功能介绍a.基础数据维护子菜单包括计划展望期维护、物料提前期维护、物料期量标准查询、用户注册b.MRP计划生成子菜单c.MRP数据查询子菜单包括MRP联机查询、MRP查询窗口功能、物料需求查询、计划接收查询、建议计划信息查询、MRP详细查询、d.MRP订单维护子菜单包括商品计划维护、MRP零件计划维护、MRP计划订单投放、单记录投放、多记录投放e.MRP报表子菜单
(6)车间生产管理系统
①概述本系统灵活方便、简洁实用是生产计划、调度员对车间生产进行实时控制的一套软件
②系统功能主要功能是对下达的车间作业计划进行控制和执行它以工作地为单位,对生产过程中毛胚投入、零件加工、完工入库全过程进行管理实现领料、加工、装配、发放的层层控制动态跟踪生产过程中的计划执行过程,及时反馈物料信息,保证生产有序进行并按期保质完成MRP下达的计划本系统简实用,界面友好
(7)经理查询子系统该系统是直接面向经理的子系统,包括综合信息查询和预测分析2个模块通过该子系统,经理可及时了解和掌握企业的生产经营的主要信息例如产量、质量、销售收入、资金占用、储备资金、资金收支、利润等,同时可以连通国际互联网它还具有预测和控制功能,可进行财务分析、生产计划完成情况预测等该系统是一个具有应用价值的DSS,具有综合管理、问题处理、查询和预测分析四个模块,在分类数据库、知识库、模型库与方法库的支撑下运行综合管理模块对四个库进行输入、更新与维护等操作分类数据库的数据取自其它子系统和Internet问题处理模块既是DSS的人—机界面,又承担问题的求解职能其查询流程图见图12-6图12-6查询流程图
5.3系统配置设计在朝阳泵业集团管理信息系统的研制和运行过程中,计算机软、硬件是一个贯穿始终的工具,是系统赖以生活的物质基础,恰当地配置计算机系统,便得系统可以安全、可靠、高效的工作,系统网络设备总体结构如下图案12-71.硬件选择
(1)工作站选择根据开发时期计算机市场的性能价格比和本系统的实际情况,我们选择了PIII850M微机,作为工作站;
(2)服务器选择服务器是网络环境的关键由于该系统运算量大、信息流量较大、站点分布范围大、可靠性要求高的特点,对于分布在大于500米以上的站点,采用加长线放大器的通讯电缆,用RS232串口做通讯接口,UNIX做终端操作系统此外,我们采用多服务器体系服务器要具有较强的处理能力,较大的内存、较高的输入输出吞吐量;能够为客户/服务器的应用环境提供后台运行的数据库;并能够适应今后的需求、发展,方便MIS的扩展根据整个朝阳—MIS的信息规模,用户数及所提供的服务类别,服务器的配置为
①MIS数据库服务器CPUP
41.5G(512K片内Cache)支持Smp内存512MbSCSI_2双通道控制器磁盘容量36GB×2网络接口速率100Mb
②WWW、FTP、Email、DNS服务器CPUP
41.5G(512K片内Cache)支持Smp内存512MbSCSI_2双通道控制器磁盘容量20GB网络接口速率100Mb
③部门服务器部门服务器共1台,财务处CPUP
41.3G内存512MB双IDE或SCSI硬盘磁盘容量20GB网络接口100MB2.软件选择前台PowerBuilder
7.0forWindows数据库管理系统后台ORACLE
8.2关系数据库支持3.网络设计
(1)总体设计原则
①实用性原则网络设计应以能满足公司需求为主要目标,在此前提下适当考虑经济性
②开放性原则网络采用开放的标准、技术、结构、系统组件和用户接口
③可靠性原则网络系统采用的技术、线路、产品应是通过实践检验,被证明是成熟可靠的,应注重稳定性,要求具有高MTBF(平均无故障时间)和低的BR平均故障率,提供容错设计,有故障检测和恢复手段
④安全原则网络应具有安全措施,能够在多个层次上实现安全访问控制
⑤先进原则网络的设计思想应先进,基础设施、主干结构的软、硬件应有一定的先进性
⑥可扩展性网络系统设计应充分考虑便于今后的扩展
(2)网络操作系统网络操作系统是整个网络系统的关键之一综合考虑朝阳泵业集团有限公司的实际情况,我们同时采用UNIX、WindowsNT、NOVELL三种网络操作系统,各取其长,优势互补,协作运行于MIS中UNIX操作系统具有优秀的开放性、安全性、实时性,技术成熟,是数据库开发、应用的首选平台目前在我国ScoUNIX应用广泛,有良好的开发环境和技术支持因此,选择ScoUNIX
5.
0.4作MIS服务器的操作系统WindowsNT的安装、维护和管理相对简单,工厂软件开发人员、设计人员更熟悉Windows平台;另外,它内置免费的IISInternetInformationServer和Web浏览器,支持WWW、FTP、GOPHER服务,因此选择WindowsNT
4.0作为MIS服务器的网络操作系统为了确保原应用系统能够平滑过渡到新的系统中,不影响正常的生产,考虑到财务系统集成,MIS中保留原有的NETWARE网络操作系统,并升级到NovellNetware
4.1,为朝阳-MIS提供完善的文件服务功能
5.4信息代码设计设计出一个好的代码方案对于系统的开发是一个极为有得的事情它可以使很多机器处理变得十分方便;另外还把一些现阶段计算机很难处理的工作变成很简单的处理1.代码设计依据首先尽量引用现有标准,参照国家MIS分类编码标准体系,采用《计算机集成制造系统(CIMS)约定、标准与实施指南》中规定的信息分类编码标准体系表,同时考虑本企业的企业标准自行设计2.代码设计原则系统代码设计以各分系统接口信息(分系统共用信息)作为代码化的主要对象,根据企业生产经营管理的层次和数据间的相互关系,确定代码的层次以及代码的集合体代码结构逻辑上应满足MIS、CAD、CAPP等分系统用户的需要,结构上要与信息处理方法、方式相一致3.朝阳—MIS信息分类对整个企业范围的信息进行统一的分类编码,使事物的名称和术语统一化、规范化,并确立代码与事物或概念之间的一一对应关系,以保证信息的可靠性、可比性和适用性,使之真正成为联接MIS各环节的纽带新代码采用分类法,即按设计对象的结构特征、用途或功能、技术文件内容进行分类编码每个产品、部件、零件及技术文件都要有其独立的代号,每个代号由企业代号、特征代号和顺序代号三部分组成,必要时可在顺序代号之后加补充代号或末尾注标号.根据上述代码设计的依据和原则,紧密结合企业的实际情况,将朝阳—MIS信息模型中全部有效实体综合分为物料、设备、工装、人事资源、经营管理等5个大类如物资信息编码为了和工作人员以往的物资管理方式一致,以数字表示根据行业标准,所有物资分为19大类(两位数字),每大类又分为若干小类(两位数字),在小类中根据物资规格型号的不同以卡号(四位数字)再进行区分部门编码分为内部各车间科室编码和外部各客户编码0代表内部单位;1代表外部单位;01厂办02企管处03技术办04金一车间……
5.5数据库设计数据库是数据库应用程序的核心数据库设计,或称数据模型,是建立一个应用程序很重要的一步一个好的数据库结构和文件设计可以使系统在已有的条件下具有处理速度快,占用存储空间少,操作处理过程简单,查找容易,系统开销和费用低等特点数据库设计一般经过需求分析与数据分析.概念设计.逻辑设计和物理设计4个步骤以库存管理子系统为例说明1.概念设计概念设计是指在数据分析的基础之上,自底向上地建立整个系统的数据库概念结构,即先从用户的角度进行设计,然后将视图集成,最后对集成后的结构分析优化得到最终结果ER模型是要概念设计的有力工具经过调查了解到本系统中的实体类型有供应商.物资.领用单位等,这些实体之间相互联系有供应商和物资之间存在联系“供应”,它是多对多的
(1)物资和领用单位之间存在联系“出库”,它是多对多的每个实体的属性(略去了部分属性)分别为供应商编码,名称,地址,电话,传真物资物资类别,物资名称,规格,计划单价,单位,库存数量,库存金额,存放位置,用途领用单位单位编码,单位名称,电话,联系人……下面给出物资库存管理的示意E-R图,如图12-9所示2.逻辑设计逻辑设计的任务是根据DBMS的特征把概念结构转换为相应的逻辑结构概念设计所得到的ER模型,是独立于DBMS的,这里的转换就是把表示概念结构的ER图转换为层次模型或网状模型或关系模型的逻辑结构本系统选择的DBMS为PowerBuilder
7.0关系弄数据库管理系统因而在逻辑设计中的工作是将ER模型所表示的概念结构转换为关系模式(只需将ER图中的每一个实体和联系都转换成关系模式中的一个关系即可),并将关系模式进行规范化例如,“供应商”和“物资”之间存在“m n”的联系,转换时引入新的关系“供应”,经过转换后得到的关系模式为供应商(编码,名称,地址,电话,……)物资(物资类别,名称,规格,计划单价,库存数量,库存金额,存放位置,……)收货(供应商编码,物资类别,数量)最后再经过规范化的处理,可以得到系统中所需的关系表3.物理设计物理设计的目的是根据具体DBMS的特征,确定数据库的物理结构(存储结构)关系数据库的物理设计比较简单,对于一般微机的关系数据库系统来说,这一阶段的任务包括1确定所有数据库文件的名称及其所含字段的名称、类型和宽度;2确定各数据库文件需要建立的索引,在什么字段上建立索引等本系统包含六个库,每个库有若干个表例如库存表.收货表.领货表另外,为了方便和简化用户的输入及库存统计,还需要货卡表,类别编码表,供货单位编码表,领用单位编码表下面列举其中两个表的结构收料表的结构字段名字段类型字段宽度说明LBCharacter10类别KHCharacter10卡号LDHCharacter6料单号SLCharacter
15.3数量JHZJNumeric
10.3计划总价JHDJNumeric
10.3计划单价LYLBCharacter10来源类别BMCharacter6供货单位码RQCharacter8日期JBRCharacter10经办人库存表的结构字段名字段类型字段宽度说明LBCharacter10类别KHCharacter10卡号NCKCNumeric
10.3年初库存数NCKCENumeric
10.3年初库存额KCSLNumeric
10.3库存数量CHJENumeric
10.3存货金额DCSLJNumeric
10.3调出数累计DCELJNumeric
10.3调出额累计SRSLJNumeric
10.3收入数累计SRELJNumeric
10.3收入额累计GDHSRNumeric
10.3国家订货收入JDHSRNumeric
10.3局订货收入QTSRNumeric
10.3其他收入SWXDCNumeric
10.3维修调出CZZDZNumeric
10.3产品制造调出JJDCNumeric
10.3基建调出GGDCNumeric
10.3更新改造调出QTDCNumeric
10.3其他调出BZText10备注
5.6输入输出设计输入输出设计对系统使用效果有着很大影响输出表格与使用者紧密相连,使用者可以从输出表格中得到所需信息输入设计应当尽量使输入数据发生错误的可能性降至最低,从而提高系统的可靠性1.输出设计输出设计的出发点应当是保证输出表格方便地为使用者服务,正确地反映和输出用于生产管理等方面的有用信息在输出设计中应当考虑以下几点●设计要方便用户,使用汉字输出;●要考虑计算机硬件的功能;●要考虑原系统的输出格式;●打印尺寸的大小要根据具体打印机来设计;●输出表格要考虑系统发展的需要以车间管理子系统为例该系统输出表格有生产完成情况方面的报表、工时利用方面的报表、产品质量方面的报表下面列出生产工时利用月报、月考勤汇总表、(日)月生产进度报表,见下表表12-3生产工时利用月报表填报单位年月班组人数日历工时公休工时制度工时缺勤工时制度实际工时出勤利用率制度工时利用率超额工时日期单位负责人填表人填表日期表12-4生产进度月(日)报表填报单位年月班组人数产品名计划数实际完成数生产数返修数合格数废品数合格率废品率日期备注单位负责人填表人填表日期1.录入设计输入数据是为了在计算机内进行加工处理而从外部接收数据,它的正确与否对于整个系统质量的好坏是起决定性作用因此一定要保证输入数据的正确性在输入设计过程中一般围绕下述原则进行设计
(1)尽量采用人机对话方式输入数据;
(2)原始单据的格式设计,要便于填写,便于归档,尽量减少汉字输入以减轻输入操作,保证输入精度等;
(3)输入数据的校核工作尽量由程序来保证该系统输入单据包括个人和小组生产日报,考勤日报,废品通知单表1-5个人和小组生产日报表日期班组姓名产品名称规格加工工序单件定额工时实际完成数生产合格返修废品工时完成实耗完成停工工时缺勤工时病|事|换加班说明原个人和小组生产日报是以小组为单位填写的每天小组统计员将小组各种工时统计填写在日报表上现在要求小组统计员将每个人按下表填写,输入计算机,由计算机统计,汇总小组工时利用情况表1-6产品入库单日期交库车间数量计划价格产品名称型号规格单位交库实收单价总额表1-7车间废品通知单班组责任者工序号产品名称规格废品数材料费损失工时废品特性6系统的实施系统实施是继系统规划、系统设计之后的又一个重要阶段它将在系统设计的基础上,将系统设计方案的结果具体地写在计算机系统上进行实现这一阶段的主要任务可以概括以下几个方面按总体设计方案购置和安装计算机网络系统建立数据库系统程序的设计系统的调试整理基础数据,培训操作人员系统切换和试运行第一项设备的购置与安装,由网络信息组通知按照总体设计的要求和财务预算,选择性能价格比最优的设备,通知供货厂家按要求供货,并进行网络系统的集成;第二项建立数据库系统,也是一项比较简单的工作,根据前面的数据分析及数据库设计工作规范进行;第三项程序的设计与调试,按照系统设计选定的PowerBuilder
7.0forWindows数据库管理系统进行开发,开发时按照程序设计的方法采用自上而下逐步实现系统设计提出的各个功能模块;本案例重点介绍后三项的工作
6.1系统调试系统调试可分为程序调试、联合调试、系统调试三个阶段1.程序调试,主要是检查程序的正确性、运行时间和存储空间的可行性、用户界面是否友好等功能这些检查工作可能过一定的测试方法来实现,任何产品的测试方法总体上可分为两种如果已经知道了产品应该具有的功能,可以通过测试来检验是否每个功能都能正常使用;如果知道产品内部工作过程,可以通过测试来检验产品内部动作是否按照规格说明书的规定正常进行前一个方法称为黑箱测试,后一个方法称为白箱测试对于软件测试而言,黑箱测试把程序看成是一个黑盒子,完全不考虑它的内部结构和处理过程,给它适当的入口参数,看其出口参数是否正确或是否实现了相应的功能黑箱测试也称为功能测试只要测试方案(入口参数等)给的正确,测试较易实现与黑箱测试法相反,白箱测试,也就是完全了解程序的结构和处理过程这种方法按照程序的内部逻辑结构测试程序,检验程序中的每条通路是否都能按预定的要求正确工作这种测试方法和效率高,但要求测试人员必须清楚程序内部的逻辑结构在程序调试阶段可采用上述两种方法分别对功能模块以及经过测试的模块放在一起,形成的各个子系统进行测试2.联合调试是反映把各个经过调试的子系统经过一定的方式、方法集成为一个系统后所进行的调试这一步主要是调试接口,看各子系统之间的接口是否匹配,通信规则是否合理,各子系统之间有没有干扰在这个过程中不仅应该发现设计和编码的错误,还应该验证系统确实能提供需求说明书中指定的功能,而且系统的动态特性也符合预定要求3.系统调试是指把所设计的管理信息系统从实验室投入到具体的应用环境中去,所做的现场测试由今后具体使用此系统的各类人员对系统进行操作,使用部分实际数据对系统进行验收测试其目的是验证系统确实能够满足用户的需要在这个测试步骤中发现的问题,往往是系统需求说明书中存在的错误
6.2整理基础数据,培训操作人员当一个系统做完验收测试后不能马上替代手式作业而投入实际运行应先做如下准备工作1.建立相应的规章制度一个有效的信息系统在投入运行后无疑会影响一部分人的工作方式和利益,在系统投入运行的初期,甚至也会遭到许多操作人员(这些人员可能是系统的直接受益者)的反对要使人们从思想、工作方式、方法上切换到新系统,必须要有强有力的管理制度作保证例如,车间管理子系统在投入运行之前车间的废品一个月统计一次,为了精确计算每个班组的废品指标,规定统计员必须及时统计每个班组当天的废品为了适应这种要求必须建立相应的规章制度2.数据准备新系统真正运行之前,一项十分艰巨的工作就是数据准备例如,要完成产品编码、单位编码的录入对于信息系统还需要录入大量原始数据3.系统文档准备编写系统文档是软件工程学中特别强调的内容,一份好的系统文档无论对系统开发、系统测试、系统维护、系统使用都很重要系统文档大致可以分为以下三类
(1)一般性说明文件,包括用户手册、系统规程等
(2)系统分析报告,包括需求分析、系统设计、系统实现等报告
(3)程序说明书由于篇幅所限,本部分文档从略4.人员培训工作此项工作包含两个方面
(1)对用户单位系统管理人员的培训,这种培训包括对系统软硬件两个面的培训软件方面包括操作系统、网管、数据库、应用程序等;硬件方面包括服务器、工作站、交换机、网卡、通信介质等只有用户系统管理员完全掌握了此系统之后,才可开展对此系统的维护工作,这些系统日后才能具有生命力
(2)操作员培训,这种培训往往包含如下内容计算机基础知识、办公系统、指法训练、应用程序使用等
6.3系统的切换和运行管理1.系统的切换系统调试、整理基础数据和培训操作人员结束以后,我们采用了系统的并行切换方式即让新老系统并行运行了三个月,对原手工操作方式和新机器系统运行方式进行了比较,并对系统个别细节做调整,然后才使整个系统投入了正式运行为优化本系统的人、财、物力资源,让领导及总调度及时掌握全厂生产动态,提高全员劳动生产率起到了重要作用2.运行管理一个系统开发设计是否成功,不仅取决于好的设计,更重要的在于运行管理的好坏“重开发,轻管理”是系统失败的主要原因之一日常运行过程中,应做好数据收集,数据分类,数据录入工作,要严格按照系统操作规程完成系统的日常数据处理,应将系统对数据的处理情况、处理效率、意外情况的发生及处理等,及时、准确、完整的记录下来运行记录是系统管理和维护工作的基础,也是明确系统工作人员责任的重要依据7系统的评价系统评价是指系统在功能、经济等方面所进行的审核与评价
7.1功能评价1.功能评价指标“⑴系统完整性是指系统设计的合理性,具备的功能及特点,系统是否达到了设计任务要求⑵系统的可靠性指系统运行的可靠程度系统能否无故障正常的工作,当出现异常或故障时,采取哪些防止系统破坏的方法和措施⑶系统的效率与旧系统相比,减轻了多少重复的频繁劳动和手工的计算量、抄写量,效率提高了多少⑷系统的工作质量系统提供数据的精确度,输出结果的易读性,使用是否方便,系统响应时间是否能满足设计要求等⑸系统的灵活性系统的环境是不断变化的,所以系统的扩充能力与修改的难易程度,是系统生命力的表现2.系统功能测试项目简表表12-8表12-8系统功能测试项目简表测试项目功能/性能测试运行情况超额完成完成基本完成未完成投运正常不正常销售管理SAL模块基础数据维护√√定单信息维护√√销售单据管理√√综合数据管理√√主生产计划MPS模块基础数据维护√√合同数据采集、确认√√MPS生成√√MPS审核√√MPS共享查询√√装配计划生成、审核√√提交MPS√√物料需求计划MRP基础数据维护√√MRP计划生成√√MRP定单维护√√MRP计划投放√√物料采购BUY模块计划维护√√请购子菜单√√采购订单管理√√接收管理√√供应商管理√√合同子菜单√√代码维护√√
7.2经济效益评价1.直接经济效益经计算,2002年3-9月所取得的经济效益如下⑴减少资金占用由于实施CIMS使计划得到优化,资源得到充分利用,降低库存占用资金
1249.85万元,按月利息率
5.3625‰计算,节约利息
40.12万元同时,通过库存管理模块的使用,使管理人员摸清了家底,对长期积压闲置的库存进行了彻底的清理,盘活了资产
637.2万元,节约了现金支出⑵缩短产品研发周期,减少了工装制造数量通过应用CAD、CAPP(计算机辅助工艺设计)等先进技术,大大缩短了产品的研发周期,由原来的6个月减少到2个月,效率提高60%以上同时也优化了产品设计质量,推进了产品标准化水平,尤其是减少了工装制造数量,结业工装执照费用
18.18万远⑶充分发挥质量信息的作用,变事后分析为事前控制并辅之实施质量考核,促进了质量水平的提高,使用一次性装配合格率达到了
99.1%,仅铸件废品损失减低
48.24万元⑷减员增效由于CIMS的实施,在总体工作质量增加的情况下,办理内退人员303多人,减少奖金等费用支出按月人均120元计算节约303×120×6/10000=
21.82万元⑸缩短了生命周期,提高了合同兑现率产品平均生产周期由原来的12周缩短到8周,合同兑现率提高20%,资金周转率提高2个百分点,减少流动资金
533.96万元,按月利率
5.3625‰计算,节约利息
9.01万元⑹增加了定货由于产品研发周期的缩短、生产周期的缩短,提高了市场响应速度,产品交货期由原来按季、月交货变为按日交货,在上半年80多个投标项目中,已中标1480万元,按销售利润率
1.79%计算,增加利润1480×
1.79%=
26.49万元对上述效益进行汇总,仅可量化的直接经济效益
40.21+
18.18+
48.24+
21.82+
9.01+
26.49=
172.96万元,按总投资计算的静态投资回收期为
1116.4÷(
172.96×2)=
3.22年,按新增投资计算的静态回收期为
446.2÷
172.96×2=
1.29年随着朝阳信息系统应用的进一步深入,下半年已呈现出比上半年更好的发展态势,所以预计全年将获得经济效益超过400万元,投资回收期将更加缩短2.间接经济效益⑴促进了思想观念转变通过实施CIMS缩短了产品研发周期和生产周期,提高了市场响应速度,降低了库存和产品成本,提高了经济效益,使大家进一步认识到在未来的信息社会中,信息已成为企业竞争能力的重要要素,CIMS实现了管理、技术和人的集成,达到企业全局优化,是赢得市场竞争的重要手段大家感到像朝阳这样多品种、小批量、大规模的企业如果没有CIMS的支持,完全靠手工作业已是不可能的,也是不可想象的,大家一致认为CIMS工程早上早受益,不上企业难以生存与发展,从而增强了工作协调和相互配合以及按CIMS运行规范操作的自觉性⑵提高了企业管理水平实施CIMS需要坚实的管理基础和较高的管理水平,同时实施过程也是提高企业管理水平的过程,否则系统将不能正常运行因此,我们首先对企业的
11.77余万基础数据进行了修订与完善,使基础数据的准确率达到95%以上其次对组织结构进行了调整,增强了组织运行效率第三,借助及时、准确、全面的信息支持对质量、成本、交货和验收工作进行量化,形成一整套的目标责任体系第四,对企业工作标准进行了全面修订,按照调整后的组织结构完善了定编定员工作第五,提高了决策质量,CIMS使各级领导能够及时准确的掌握企业当前的生产经营状况,为领导的科学决策提供了可靠的信息支持总之,CIMS的实施为企业建立了科学的管理体系,推动了企业业务流程、管理流程的规范化和制度化,使各部门职责明确、科学合理⑶增强了企业综合竞争能力通过事实CIMS工程,是企业更具竞争优势促进了产品开发、缩短了产品准备周期和缩短了生产周期,提高了市场反应速度培养和锻炼了一批软件开发、使用人才,也促进了管理人员水平的提高,同时增强了各级人员掌握现代管理观念和计算机应用技能知识总结本章研究了小批量、多品种,中型企业管理信息系统的开发过程首先是系统的项目管理,包括项目领导组织机构的建立、工作组织的建立,确定了系统开发的时间、资金保证并进行了系统的可行性分析;然后,按照结构化生命周期法开发系统的步骤,进行了系统需求调查、系统分析、系统设计、系统实施和系统的评价通过案例分析,让大家了解系统开发各阶段所包括的内容董事长总经理常务总经理生产副总经理销售副总经理管理副总经理总工程师集团公司办公室财务处质量检查处人力资源部生产处锻刚车间一金工车间二金工车间锻焊车间装配车间模型分厂衬胶分厂工具分厂机械分厂锻铁车间销售处成套公司水泵公司企管处进出口处供应处总工程师办公室技术中心图12-1组织结构图MIS领导小组领导小组MIS总设计师系统总体与标准化组MIS开发组MIS维护组网络信息管理组MIS办公室标准化组总体集成组生产管理子系统财务管理子系统经营管理子系统综合查询子系统人事管理子系统信息管理组网络实施组主生产计划子系统主生产计划物料需求计划子系统物料需求计划编制车间作业计划进行车间作业统计车间生产管理子系统库存管理子系统物资供应管理子系统编制采购计划供货信息图11-3MIS业务管理流程销售管理子系统销售合同信息、预测信息销售合同信息、预测信息合同信息客户输出车间作业执行信息采购合同信息供应商图12-4MIS系统数据流程图销售管理子系统主生产计划子系统输入客户信息发货信息销售发票预测信息合同执行信息销售合同信息物料需求计划子系统主生产计划信息物料需求计划信息物资供应管理子系统库存管理子系统库存信息车间生产管理子系统投入产出信息原材料外构件库存信息原材料外构件购入信息采购信息供应商客户用户朝阳泵业集团MIS物料需求计划参数维护物料需求计划重新生成能力需求计划生成及查询物料需求计划维护及查询物料需求计划能力需求计划报表打印物料需求计划报表打印车间生产管理车间生产计划管理车间生产统计管理客户信息管理销售管理合同信息管理销售统计分析合同执行管理物资供应管理核算物资需要量采购合同资源统计合同执行管理合同信息管理物料采购计划供应商信息管理内部代码管理主生产计划分析粗能力需求编制主产计划计划参数定义经理查询系统产品信息查询计划及执行情况查询库存状况查询销售状况查询物资供应状况查询质量信息查询财务信息查询电子文档信息查询库存管理库存帐管理库存流水帐管理库存统计分析盘点管理图12-5系统功能模块图经理知识库方法库模型库分类数据库综合管理问题处理查询预测分析中心交换机网络交换机网络交换机网络交换机交换机交换机交换机现场工作站交换机交换机交换机现场工作站交换机交换机交换机现场工作站UNIX服务器NT服务器WWW服务器工程部分服务器MRPⅡ服务器财务服务器图12-7系统网络设备总体结构供应商m供应n物资m出库n领用单位类别存放位置库存数量名称价格供应数量地址名称编码领用数量单位名称编码联系人图12-9物资库存管理E-R图。