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文本内容:
保证质量的技术性措施
1.管理职责
1.1质量方针依据公司的质量方针,结合本工程的特点,确认质量方针为“质量为本,用户满意”
1.2质量目标“双优三全”是我们项目经理部在该项目上追求的质量目标双优结构质量达到优质,工程竣工质量达到优质(白玉兰奖)三全全员参与、全过程控制、全面合作
1.3项目经理部管理人员的职责与权限
1.4项目经理部质量保证机构图(见附图)
2.适用范围仅适用于新世界大饭店工程实施质量控制和保证的全过程
3.引用标准QG/SHBJQA01---1995G/SHBJQP(
03.01---
19.01)-----
19954.质量体系要素分配表(见下表)序资料名称资料开具人复核人资料保管人备注1隐蔽工程验收单陈潮汪士才张跃2定位测量郑海峰彭伟浩张跃3模板复核王东彭伟浩张跃4砼浇捣令彭伟浩汪士才张跃5模板质量评定单郑晓科彭伟浩张跃6钢筋质量评定单郑晓科彭伟浩张跃7砼质量评定单汪士才彭伟浩张跃8砖墙质量评定单汪士才彭伟浩张跃
5.文件和资料质量体系
6.过程控制目的是为确保施工全过程直接影响质量的每道工序过程都能达到工序能力要求,且始终处于稳定受控状态,以便及时发现问题,督促改进,使产品质量达到目标规定的标准
6.1定义
6.
1.1工序亦称作业,是施工过程中的基本环节,也是生产过程的基本单位一道工序是指一个(或几个)劳动对象所完成的一切连续活动的总和
6.
1.2工序质量指工序过程的质量,也是工序成果符合设计,工艺(技术标准)要求的程度
6.
1.3工序质量控制指对影响工序质量的因素人、设备、材料、工艺(标准及方法),环境进行事先的控制其核心是管理因素既对影响工序质量的异常因素(如不遵守工艺标准,违反操作规程,设备故障等)采取相应的技术和管理措施,又使这些因素的波动,被控制在允许范围内,从而保证每道工序的质量
6.
1.4“四令”指挖土令,沉桩令,混凝土浇灌令,大型机械安装令
6.
1.5关键过程指对工程质量可能造成重大影响的或经常容易出现不良品或容易造成质量通病的工序
6.
1.6特殊过程指施工质量不能通过其后的产品检验完全确定或施工后无法测量或只能破坏性测量的工序
6.2质量工作流程前期准备图纸会审编制质量计划质量计划的审核和批准现场开工前准备分部分项工程工序实施前准备施工作业交底分部分项工程工序质量控制
6.3分部分项工程的关键过程和特殊过程质量控制
6.
3.1外墙模板垂直度和平整度控制(关键过程)可采用楼层定位复测,墙体模板使用定型大模,模板分项工程验收合格签证认定后方可浇捣混凝土来控制外墙面垂直度偏差控制质量标准为小于等于30mm(全高),每层小于等于5mm
6.
3.2定位(关键过程)在进场后由关砌进行建筑物定位并埋设控制桩,设置控制点,做好水准点高程的控制点技术员进行复核,经建设单位、总包单位、监理审核确认后方可施工
6.
3.3悬臂结构控制(特殊过程)现浇混凝土悬臂结构施工前,由技术、质量、施工负责人向施工班组进行交底,模板支撑完毕,钢筋隐蔽验收合格后方可浇捣混凝土悬臂结构拆模之前,必须有该部位试块28天强度报告,在得到技术部门同意后方可拆模
6.
3.4避雷接地钢筋质量控制(特殊过程)利用结构钢筋作避雷接地钢筋,应用红漆由关砌负责每层做标记,技术员负责核对,由专人负责焊接该部分钢筋,质监员验收专门开具隐蔽工程验收单,验收焊接长度和焊接的数量由安装分包同时签证认可
6.
3.5混凝土工程控制(关键过程)在浇捣混凝土前,根据施工组织设计,由技术员、质量员、施工员、安全员向施工班组进行全面交底,施工员开出书面级配申请单,交试验员开出级配单,在得到技术员签证认可后,交材料部门送商品混凝土搅拌站(经认可的合格供应商)按要求的时间和质量技术要求送达现场在按级别的混凝土浇灌令得到签证之后,施工员落实施工班组进行施工对商品混凝土,在浇捣前,试验员应抽检其坍落度和级配执行情况在合格的情况下方可浇捣,如有不合格情况应按不合格品处理梁、柱节点处C60砼浇捣时,为保证在C60砼初凝时,C40砼能及时跟上,采用延长C60砼初凝时间的方法,根据气候及温度情况和砼浇捣的速度,得出C60砼初凝时间,在每次浇捣砼前提供给砼搅拌公司,以满足现场要求C60砼初凝时间由余勇和王锡峰共同计算提供,由胡文中负责提供给搅拌公司,并由搅拌公司提供有关的砼级配现场该部分的施工搭接由金亚根负责
6.
3.6上部结构砼试块制作计划序号构件或结构名称砼强度等级试块组数备注1柱C60一组/层2中心筒墙体C60一组/层3梁及楼梯C40一组/层4楼板C40一组/层
6.
3.7上部结构隐蔽验收计划序号验收项目验收人员备注1剪力墙、暗柱钢筋监理、质量员、项目工程师2梁、顶板钢筋监理、质量员、项目工程师3挑梁及板钢筋监理、质量员、项目工程师4预流孔、埋件监理、质量员、项目工程师5楼梯钢筋监理、质量员、项目工程师
6.
3.8上部结构技术复核计划序号复核项目技术复核人备注1楼层轴线彭伟浩、汪士才每层2楼层标高彭伟浩、汪士才每层3模板轴线彭伟浩、汪士才每层4模板标高彭伟浩、汪士才每层5门窗预留洞口轴线、标高彭伟浩、汪士才每层6楼梯轴线彭伟浩、汪士才每层7楼梯标高彭伟浩、汪士才每层8预埋件复核彭伟浩、汪士才每层9皮数杆复核彭伟浩、汪士才每层
7.检验和试验
7.1责任材料员做好进场物资和工程材料的取样送检,汇总收集各类原材料(产品)的质保书
7.2项目工程师制订检验和试验的品种和抽样比例
7.3质量员及时对分部分项的质量进行评定,做好对分部工程的报验工作
7.4试验员具体负责各种材料的检验和二块制作并及时送公司中心试验室,在此需有资格的监理会同试验,其顺序按有关的规定
7.5各种原材料的检验必须依据国标、部标、市标、企标来进行
8.质量改进开展全面质量管理,建立QC小组,针对工程情况,选择课题,定期开展活动,并总结成果
9.质量记录的控制
9.1资料装订色标的设定A.材料蓝色B.经营白色C.技术黑色D.质量红色E.施工灰色F.安全、标化、文明黄色
9.2记录和收集A.各职能部门和分包商应按有关规定如实记录相应的质量活动B.质量记录的留存送档案室和职能部门负责区域性档案分管
9.3编目和归档按有关规定进行编号,整理归类,装订成册,归档编目格式见下表序质量记录名称记录人保管人流转
1210.质量通病的预防和治理
10.1模板
10.
1.1深梁下口爆模,上口偏斜,梁中部下挠防治离梁底400mm左右,加16mm对拉螺栓;上口的斜撑角不大于60度;梁底模板须按规定起拱
10.
1.2一排柱模不在同一轴线上,柱身扭曲防治成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子兜方找中,钢筋校正位置,柱底部用钢筋焊若干模板限位
10.
1.3筒体楼梯间踏步侧模爆模防治三角侧模靠墙板处在钢筋网片里档绑扎两道钢丝网片,防止砼涌出浇捣混凝土时须减小三角部位侧压力
10.2钢筋加工和绑扎
10.
2.1矩形钢筋成形后拐角不成90度,或两对角线长度不相等防治成型时注意操作,误差超过质量标准允许值时,对于一级钢筋可调直,返工一次
10.
2.2钢筋吊装变形防治刚度较差的物件须利用铁扁担起吊
10.
2.3柱子插筋,墙板插筋错位防治在伸出部位加一道临时箍筋或临时水平筋,再按图纸要求固定,浇捣混凝土时,派专人检查,校正错位不严重时,可采用“位移长度=16”的方法校正
10.3混凝土工程
10.
3.1麻面防治模板面清理干净,木模在浇捣混凝土前,应用清水充分浇水湿润,缝隙堵严,防止漏浆墙、柱部位混凝土必须分层振捣密实,严防漏振麻面部分不再装修的,需用清水将麻面部位刷净,充分湿润后,用12水泥砂浆抹平
10.
3.2露筋防治浇捣混凝土前,应检查钢筋位置和混凝土保护层的厚度,垫块应适量可靠,竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块露筋位置混凝土残渣应用清水冲洗干净,湿润后用12水泥砂浆抹压平整如露筋较深时,将松动的混凝土清凿干净,充分湿润后,用高一标号的细石混凝土捣实,认真养护
10.
3.3蜂窝防治混凝土浇拌时,严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确,混凝土应拌和均匀柱、墙、板浇捣混凝土前,对模板下口不严密部位先作50mm宽找平层,嵌入柱、墙体不超过10mm开始浇捣混凝土时,底部用与混凝土同质的砂浆接浆50---100mm.捣实混凝土时,插入式振动棒移动间隔不应大于其作用半径的
1.5倍,为确保上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土50mm.平板式振捣器在相邻两段之间应搭接30---50mm.混凝土有小蜂窝时,先用清水冲洗干净,然后用12水泥砂浆修补如大蜂窝,则先将松动石子剔除,扩口呈喇叭形,再用清水湿润,用高一级细石混凝土捣实,加强养护
10.
3.4孔洞防治在预留孔处,应两侧同时下料,振动棒采用一定倾斜角插入,操作时应快插慢拔孔洞处理时,须将不密实的混凝土剔除,上口凿成斜形,避免死角,再充分浇水湿润后,用高一级细石混土分层浇捣,认真养护
11.质量否决制度为保证工程项目分部分项工程达到设计图纸和有关的技术质量的规范要求,工程上所用的原材料、半成品、各类制品必须合格,施工工艺必须满足规范要求,为此特制订否决制度
11.1对分部分项工程检验不合格的,有权要求其返工整改,隐蔽验收、技术复核不合格的不能进行下道工序的施工对所检验的项目,不符合验收标准的,质量员,项目工程师有权要求施工班组返工整改,并处以相应的罚款,如施工班组不返工的,质量员、项目工程师有权要求其停止施工
11.2对不合格的原材料、半成品、各类制品有权拒绝使用原材料、半成品、各类制品必须有质量保证书,进场后由项目工程师组织验收,试验员抽样送检,如有不合格,项目工程师有权向材料部门提出退货
11.3“三令”没有签发,项目经理有权否决施工班组施工,工程质量不合格的,预算员有权拒绝结算
11.4施工班组在分部分项工程结束后,必须经质量部门、材料部门、施工部门对其质量、进度、安全、材料管理进行评定后,交预算部门进行决算
12.分部分项工程质量三检制度
12.1三检制度即自检自测、互检互测、专检施工班组质量员自检;施工员、关砌、翻样互检;质量员专检;项目工程师或技术员复核;监理或业主验收
12.2主要部位质量检验责任表序号项目名称自检互检专检复核验收1楼层弹线关砌技术员项目工程师监理2楼层标高关砌技术员项目工程师监理3柱、墙板钢筋钢筋班组翻样质量员项目工程师监理4梁、板钢筋钢筋班组翻样质量员项目工程师监理5柱、墙板模板木工班组翻样质量员项目工程师监理6梁、板模板木工班组翻样质量员项目工程师监理7楼层砼砼班组施工员质量员项目工程师监理8砌体轴线关砌技术员项目工程师监理9砌体标高关砌技术员项目工程师监理。