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【CQB-G型高温磁力驱动泵】产品【CQB-G型高温磁力驱动泵】产品简介CQB-G型高温磁力驱动泵简称高温磁力泵通常由电机,磁力耦合器,水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力当电动机带动磁力耦合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏磁力耦合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料,能承受280度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩在电机与磁力耦合器之间加装了水冷却装置,防止泵送高温介质之热量传导至电机,以保持电机的正常运行,从而达到无泄漏输送高温介质CQB-G型高温磁力泵的过流部件根据需要可分别采用
304、304L、
302、
321、
316、316L、UB
6、CD4Mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料CQB-G型高温磁力泵是全国联合设计开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标接近国外同类产品水平,其型式、基本参数及技术性能符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求【CQB-G型高温磁力驱动泵】型号意义【CQB-G型高温磁力驱动泵】产品用途CQB-G型高温磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备适用于输送吸入压力不大于
0.2MPa,最大工作压力
1.6MPa,温度不超过280℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体【CQB-G型高温磁力驱动泵】结构说明CQB-G型高温保温磁力泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性本系列泵适用于输送高温介质,温度≤300℃【CQB-G型高温磁力驱动泵】结构图1泵体8轴承体2静环9外磁钢总成3叶轮10隔离套4后密封环11内磁钢总成5止推环12冷却箱6轴承13轴7轴套14联接架【CQB-G型高温磁力驱动泵】性能参数型号流量M3/h扬程m汽蚀余量m转速r/min轴功率kW效率%配带电机Y、YB型功率kw介质密度g/cm3≤
11.
31.84CQB32-20-125G
1.
93.
23.
8222018.
529000.
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21.190S-
21.5CQB32-20-160G
1.
93.
23.
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840.
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21.190S-
21.590L-
22.2CQB40-25-105G
3.
86.
37.
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420.
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20.75802-
21.190S-
21.5CQB40-25-125G
3.
86.
37.
5222018.
529000.
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22.2100L-
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27.5CQB50-40-85G
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53.
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21.590L-
22.2CQB50-32-125G
7.
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53.
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23.0112M-
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53.
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218.5CQB65-40-250G
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04.
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04.
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218.5CQB80-50-200G
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218.5180M-222200L1-230CQB80-50-250G
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60100120868074.
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04.
04.
5290037.
9845.
3949.69374849225M-245250M-255280S-275【CQB-G型高温磁力驱动泵】型谱图【CQB-G型高温磁力驱动泵】外形尺寸型号ABCDEFGLH1H2H3φ1CQB32-20-125G
130150440216240651507515013025011.5CQB32-20-160G
130150440216240651507615013029011.5CQB40-25-105G
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215300870400440100255141310026046018.5CQB80-50-250G260300880450500125310157810030052524CQB100-80-125G
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215300870400440100255141310026046018.5CQB100-65-200G260380880450500100310155310030052524CQB100-65-250G2603801000550600125385177312037062024【CQB-G型高温磁力驱动泵】法兰尺寸泵型号进口法兰出口法兰DN1D3D5D7b1f1n1-d1DN2D4D6D8b2f2n2-d232-20-1253269901201634-φ14204865961424-φ1132-20-16040-25-10540781001301634-φ142558751001434-φ1140-25-12540-25-160841101501834-φ182565851151634-φ1440-25-20050-40-8550881101401634-φ1440781001301634-φ1450-32-1053269901201634-φ1450-32-12550-32-160991251652034-φ1832761001401834-φ1850-32-20050-32-25065-50-125651081301601634-φ1450881101401634-φ1465-50-1601181451852034-φ1850991251652034-φ1865-40-200408411015018365-40-25080-65-1251241501901834-φ18651081301601634-φ1480-65-160801321602002034-φ18651181451852034-φ1880-50-2001321602002038-φ18509912516520380-50-250100-80-1251001441702101834-φ18801241501901834-φ18100-80-1601001561802202238-φ18801321602002038-φ18100-65-200651181451852034-φ18100-65-250【CQB-G型高温磁力驱动泵】安装与调试
(一)高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节
(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀
(三)高温磁力泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致
(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门【CQB-G型高温磁力驱动泵】使用注意事项
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网如含有铁磁质微粒需加磁性过滤器
(三)被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内泵的使用温度〈280℃,最大工作压力
1.6MPa密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体特殊工况应严格按合同协议規定
(四)对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液
(五)磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的损件
(六)本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离如心脏起博器、信用卡及其它磁卡、计算器,计算机磁盘、手表等【CQB-G型高温磁力驱动泵】故障原因及排除方法故障形式产生原因排除方法泵不出水
1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水不足
4.电压太高,启动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打开
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更改阀门流量不足
1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够
1.调换或清洗进水管
2.清洗叶轮
3.开大出水阀
4.恢复额定转速扬程过低
1.流量过大
2.转速太低
1.关小出水阀
2.恢复额定转速噪音太大
1.泵轴严重磨损
2.轴承严重磨损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.密封环与叶轮研磨
5.冷却箱内滚动轴承磨损
1.更换泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换止推环、密封环
5.更换滚动轴承漏液O型密封圈损坏更换O型密封圈怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的
1.1倍作为最大流量
2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的1)要因地制宜选购水泵例如农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购2)要适当超标选水泵确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择必须注意,水泵标牌上注明的扬程总扬程与使用时的出水扬程实际扬程是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失所以,实际扬程一般要比总扬程低10%—20%,出水量也相应减少因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安,动力机的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜;如果已有动力,选购水泵时,则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵3)要严格手续购水泵台数选择
1、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作流量很大,一台泵达不到此流量
2、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共四台)
3、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 生产上70%的输送
4、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修安装方法
1.在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°水源为渠道时,底阀应高于水底
0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内
3.机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线
4.水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致
5.若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离
6.水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净无法启动首先应检查电源供电情况接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等排除方法放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴水泵发热原因轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力排除方法更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严排除方法先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧得不紧若渗漏不严重可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或涂用沥青油拌和的水泥浆临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂若在接头处漏水则可用扳手拧紧螺帽如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下
0.5m剧烈震动主要有以下几个原因电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理电动机过热原因有四一是电源方面的原因电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置二是水泵方面的原因选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用三是电动机身的原因接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁四是工作环境方面的原因电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境如搭棚遮阳等注意因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大如果比平时运行时候小(基上就是平时电流的2\3),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题如果比平时运行的时候电流大,那么基上可以确定是易损件磨损的问题另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大3相380V电机的电流一般是
2.2A以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来汽蚀现象,水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程,称为汽蚀现象效率下降原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加水力效率降低
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加客积效率和水力效率都降低
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失水力效率降低
4、叶轮表面的气蚀由于叶片背水面运行时产生负压,当压力PkPva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀
5、容积损失和机械损失由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低以上原因,使水泵性能变差运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上振动原因分析水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多,有些因素之间既有联系又相互作用,概括起来主要有以下四个方面的原因电气方面电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音机械方面电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音水力方面水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动水工及其它方面机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座;支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振动同时,应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵噪音原因水泵的噪音大可能有下面几个方面的原因1旋片对缸体的撞击,水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;2排气阀片对阀座和支持件的撞击;3箱体内的回声和气泡破裂声;4轴承噪音;5大量气、油冲击挡油板等引起的噪音;6其他如传动引起的噪音,风冷水泵的风扇噪音等7电机噪音,这是至关重要的因素漏水故障1操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水,造成柴油机内部水道及外接口损坏所以,使用柴油机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作2操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强,致使柴油机水道部件损坏3密封圈磨损或老化,导致密封面封不住,产生漏水故障排除1拆卸柴油机中已损坏的部件,对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后,更换已损坏的柴油机部件2经装配、调整、试机发现柴油机恢复正常,故障即被排除掺水污染燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题
1、进气管喷水进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度当少量水进入燃烧室并雾化良好时,由于水蒸气的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴,因而促进了混合气的形成和燃烧在燃烧过程中由于水的吸热作用可使最高燃烧温度降低,如水与油混合喷入可降低燃油密度,使最高燃烧温度进一步降低,因此NOx排放减少需要注意的是冬季储水箱需防冻,并要求随负荷大小自动调节喷水量等
2、乳化柴油在柴油中掺水,即乳化柴油,由于其“徽爆”作用,使其燃油雾化良I好,井促使燃烧室内的空气形成强烈紊流,燃油与空气的分布更加均匀,生成的炭烟减少水蒸气的水煤气反应也使炭烟排放降低另外,乳化柴油可降低最高燃烧温度,因此NOx生成量减少维修方案水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值水泵转子在高转速下工作时,若其质量不均衡,转动时就会产生一个较大的离心力,造成水泵振动或损坏转子的平衡是通过其上的各个部件包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等的质量平衡来达到的,因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作具体的方法是1将叶轮装在假轴上,放到已调好水平的静平衡试验台上试验台上有两条轨道,假轴可在其上自由滚动2在叶轮偏重的一侧做好标记若叶轮质量不平衡,较重的一侧总是自动地转到下面在偏重地方的对称位置即较轻的一方增加重块用面粘或是用夹子增减铁片,直至叶轮能在任意位置都可停住为止3称出加重块的质量不是在叶轮较轻的一侧加重量,而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡减重时,可用铣床铣削或是用砂轮磨削当去除量不大时,但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3经静平衡后的叶轮,静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与
0.025g/mm之积例如,直径为200mm的叶轮,允许偏差为5g联轴器的拆装
(1)拆下联轴器时,不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒,且应而不能打联轴器外缘,因为此处极易被打坏最理想的办法是用掳子拆卸联轴器对于中小型水泵来说,因其配合过盈量很小,故联轴器很容易拿下来对较大型的水泵,联轴器与轴配合有较大的过盈,所以拆卸时必须对联轴器进行加热
(2)装配联轴器时,要注意键的序号对具有两个以上键的联轴器来说若用铜棒敲击时,必须注意击打的部位例如,敲打轴孔处端面时,容易引起轴孔缩小,以致轴穿不过去;敲打对轮外缘处,则易破坏端面的平直度,在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度对过盈量较大的联轴器,则应加热后再装
(3)联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致,以免影响联轴器的动平衡联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记,以防错装
(4)联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合,既可能出现少量过盈,也可能出现少量间隙,对轮毂较长的联轴器,可采用较松的过渡配合,因其轴孔较长,由于表面加工粗糙不平,在组装后自然会产生部分过盈如果发现联轴器与轴的配合过松,影响孔、轴的同心度时,则应进行补焊在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计,不能作为理想的方法。