还剩5页未读,继续阅读
文本内容:
新建郑州至焦作、郑州至开封城际铁路工程HNCJS-NO.2标段施工技术交底书工程名称交底编号交底项目交底内容:接受单位技术负责人交底人复核人接受人交底日期接受日期中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路工程项目三分部施工技术交底记录编号工程名称交底单位交底项目交底日期内容
一、CFG桩施工工艺流程
1、施工准备
1.调查清楚CFG桩处理范围内及附近管线的具体位置,采取必要的措施,防止因施工造成损失
2.清除地表土,进行表面松土层处理,进行碾压,排除地表水,施工区周边做排水沟保证场地排水畅通
3.测量放线,定出控制轴线,从已定好的轴线控制点放出每个桩的桩位点,按照设计的搅拌桩的平面布孔图放样并编号,在桩位处地面钉设不易更改的标记现场一般采用竹签,严格按照设计位置施工,并按设计要求组织好钻机的工作线路,避免重复移动
4.混合料拌合站集中拌合,运输车运至现场搅拌约150s保证混合料的实测坍落度为160~200mm,在泵送前混合料泵料斗应备好熟料现场检测塌落度保证混合料的实测坍落度为160~200mm,在泵送前混合料泵料斗应备好熟料
2、CFG桩采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工
3、长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法,也可采用连打法具体的施工方法由现场试验来确定连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈,在黏性土中易造成地面隆起;跳打法不易发生上述现象,但土层较硬时,在已打桩中间补打新桩,可能造成已打桩被振裂或振断在软土中,桩距较大可采用隔桩跳打,但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d;在饱和的松散粉土中,如桩距较小,不宜采用隔桩跳打;全长布桩时,应遵循由“由一边向另一边”的原则
1.机械按设计桩位就位CFG桩钻机就位后,应调整钻机水平并固定,专人检查钻头锥尖对准桩位中心点;螺旋钻机就位后,司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度,确保垂直度偏差≤1%开钻前对桩位进行复核,桩位偏差不得大于50mm
2.搅拌水泥、粉煤灰、碎石混合料,检查其坍落度向管内泵送混合料,混合料的泵送量按试桩确定的数量进行,泵送时不得停泵待料混合料搅拌要求按配合比进行配料,计量要求准确,拌和时间不得少于1min混合料加水量和坍落度设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时,坍落度宜控制在16~20cm根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料
3.钻进成孔钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正成孔过程中随时检测土样,并对土样变化处予以说明在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制孔深的依据当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减
4.拔管速率应按试桩确定参数进行控制,拔管速度均匀,拔管至桩顶每根桩的投料量不小于设计灌注量CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆心充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免因后台供料慢而导致停机待料灌注成桩完成后,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护
5.机械移位当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工施工时由于CFG桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确
6.施工流程如图所示CFG桩长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工流程图
7.混凝土灌注时每班至少应做一组试件,进行28d标准养护试件抗压强度检测
8.操作钻机的人员必须具备操作证方可上岗
4、开挖表土,截桩成桩七天后,人工采用风镐处理桩头,严禁采用机械砍除桩头不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土
5、碎石垫层宜采用静压法施工
6、施工控制
1.CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求
2.桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求
3.褥垫层厚度和密实度应符合设计要求
4.CFG桩施工中,每台班均须制作检查试件,进行28d强度检验成桩7d后低应变测成桩的完整性,检验数量10%且不少于三根成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验,检验数量2‰且不少于3根,其承载力、变形模量应符合设计要求
5.CFG桩施工允许偏差应按表
4.
14.7的要求控制CFG桩施工允许偏差序号项目允许偏差1桩位(纵横向)50mm2桩身垂直度
1.00%3桩体有效直径不小于设计值6冬期施工时,保护土层和桩头清除至设计标高后,立即对桩间土和CFG桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖,防止桩间土冻涨而造成桩体拉断,同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低
二、质量控制措施
1、根据地址条件及设计资料选用合理的施工机械设备是CFG桩复合地基质量的有效途径之一;
2、确定合理的施工工艺,对确保CFG桩复合地基的质量至关重要;
3、做好成孔、搅拌、投料、提钻各道工序的密切配合提钻速度应与混凝土泵送量相匹配严格掌握混凝土的输入量大于提钻产生的空孔体积使混凝土面经常保持在钻头以上1m以免在混凝土中形成充水的孔洞;
4、设置保护桩长使桩在加料时,比设计桩长多加
0.5米;
5、加强施工过程中的监测在施工过程中,加强监测,及时发现问题,以便针对性地采取有效措施,有效控制成桩质量
三、常见异常问题、预防措施及解决办法
1、堵管堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一它直接影响CFG桩的施工效率增加工人劳动强度还会造成材料浪费特别是故障排除不畅时使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬增加了再次堵管的几率给施工带来很多困难产生堵管的原因有以下几点:1混合料配合比不合理当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时混合料和易性不好常发生堵管因此要注意混合料的配合比尤其要注意将粉煤灰掺量控制在170kg/m3~190kg/m3的范围内坍落度在160mm~200mm之间2混合料搅拌质量有缺陷在CFG桩施工中混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线坍落度太大的混合料易产生泌水、离析泵压作用下骨料与砂浆分离摩擦力加剧导致堵管坍落度太小混合料在输送管路内流动性差也容易造成堵管3施工操作不当钻孔进入土层预定标高后开始泵送混合料管内空气从排气阀排出待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻若提钻时间较晚在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出容易造成管路堵塞4设备缺陷弯头曲率半径不合理也能造成堵管弯头与钻杆不能垂直连接否则也会造成堵管混合料输送管要定期清洗否则管路内有混合料的结硬块还会造成管路的堵塞解决方法拆除导管,提导管上下来回的抖动;混凝土在下落到底部的时候是有声音的很闷的响声如果没有声音了那就是堵管的可能性比较大,提前解决堵管的办法
2、窜孔在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到这种情况打完X号桩后在施工相邻的Y桩时发现未结硬的X号桩的桩顶突然下落当Y号桩泵入混合料时X号桩的桩顶开始回升此种现象称为窜孔发现窜孔的条件有如下三条:1被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂;2钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;3土体受剪切扰动能量的积累足以使土体发生液化由于窜孔对成桩质量的影响施工中采取的预控措施:1采取隔桩、隔排跳打方法;2设计人员根据工程实际情况采用桩距较大的设计方案避免打桩的剪切扰动;3减少在窜孔区域的打桩推进排数减少对已打桩扰动能量的积累;4合理提高钻头钻进速度
3、桩头空芯主要是施工过程中排气阀不能正常工作所致钻机钻孔时管内充满空气泵送混合料时排气阀将空气排出若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出就会导致桩体存气形成空芯为避免桩头空芯施工中应经常检查排气阀的工作状态发现堵塞及时清洗解决办法保持钻杆顶端气阀开启自如,防止砼中造成桩顶含气泡;按规定要求进行振捣,并保证振捣质量
4、桩端不饱满这主要是因为施工中为了方便阀门的打开先提钻后泵料所致这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔影响CFG桩的桩端承载力为杜绝这种情况施工中前、后台工人应密切配合保证提钻和泵料的一致性解决办法及时清楚或外运桩口出土,防止下笼时混入砼中;桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成,应保证超灌50cm后,排除浮浆才终孔成桩
四、安全环保措施
4.1安全措施
1、施工场地、料场和生活驻地要统一规划,统筹部署,规范整洁,施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码标识,灰、砂、石等大堆料有防风防雨设施,特别是有毒和危险物品,实行专人专项管理,严格保管制度
2、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅,采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育,提高全员文明施工意识;在工地醒目处设立工程简介牌,各工序设立施工牌
3、施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入
4、施工人员上岗要着装整齐,配戴与所从事施工范围相一致的施工证进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋施工时严禁嬉戏、打闹
5、施工现场固定机械设备要及时清洗养护,且必须搭棚防护,设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌
6、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故
7、施工现场用水、用电管理要规范,做到无常流水、常明灯施工和生活用电要统筹安排,严禁乱拉乱扯电线,闸刀箱要上锁,带电部分要有明显的标志;所有电力线路和用电设备由持证电工安装由专职电工负责日常检查和维修保养
8、现场施工用电线路一律采用绝缘导线移动式线路使用胶皮电缆使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象地上线路架空设置,以绝缘固定
9、在施工现场的材料、机械、半成品、成品必须悬挂标示牌现场搅拌的各类砂浆、混凝土,必须悬挂配合比标牌钢筋分规格、层次一头排齐,挂牌标识堆放,场地较小时应上架堆放周转材料分规格一头排齐,挂牌标识堆放钢管扣件一律刷防锈漆后进场零件分规格入池、入库特殊材料设库堆放,封闭式管理
10、在危险地带施工时,设立明显的标志,提醒施工人员和行人注意
11、施工中,负责保护施工范围内相关建筑物、管线,以保持周围环境协调
12、夜间施工时配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件
13、施工完毕后,及时进行施工场地清理,原材料及施工机具堆码、摆放整齐,机械车辆停放有序,保证施工场地整洁、美观
4.2人身安全要求严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗配齐配足劳动安全防护用品,确保安全防护施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则,文明行车电工值班操作时,必须穿绝缘鞋变压器周围设安全防护栏起重臂下严禁站人施工脚手板不得有探头板高空作业应系安全带患有高血压、癫痫病等人不得从事高空作业
4.3环保措施加强现场废料的及时收集和整理,施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运工程竣工后施工营地及临时设施尽可能地交由当地群众利用不再利用的及时进行清理,尽可能恢复至自然状态
1、现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染
2、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质
3、装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水
4、严禁向现场周围抛掷垃圾
5、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声
6、夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗
7、进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境
8、食堂采用燃气灶,现场设电开水炉,减少废水污染万方铝业框架桥基底处理为CFG桩,桩径
0.5m,间距
1.2m,正三角形布置,加固深度5m和6m,基底铺碎石厚
0.7m山门河框架桥基底处理为CFG桩,桩径
0.5m,间距
1.2m,正三角形布置,加固深度8m,基底铺碎石厚
0.7m注本交底与现场有不符处请及时与工程部联系,其他未尽事项祥见万方铝业框架桥和山门河框架桥施工图交底人复核人交底日期技术负责人接受人接受日期(交底一式三份,生产班组一份、工程部、安质部各存档一份)原地面处理测量放样钻机就位钻进至设计深度停钻泵送混合料均匀拔管至桩顶钻机移位。