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莱宝真空泵.2检查泵出入口压力是否稳定;流量是否稳定;..3检查密封腔温度,温度过高及时处理;..4检查确认密封油及隔离液液位,必要时补充或更换;..5检查备用泵备用状态,备用泵每班手动盘车次..6检查保温、保冷情况2常见故障与处理(见表6)表6常见故障与处理CQB-F型衬氟耐酸泵故障排除方法大型长轴深井泵振动故障排除方法通过对大型深井泵的振动故障分析及可能产生振动的各种原因,提出了在现场对电动机及泵进行简易判断的方法攀钢在金沙江上游建有一大型深井泵站,泵站由2个内径8m,深3m的深井及上部房构成金沙江水经4根Dg2管道进人深井,深井上部在截面为45mm×4mm的钢筋混凝土框架梁上安有3JD-9x3型防砂深井泵2台我们在经过长时间的安装及维护检修过程中,对其振动的原因作了一些探索一.深井泵有关技术性能参数型号3JD-9x3,三级叶轮流量45m3/h传动轴长
24.94m,伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠,使用寿命长
2、运行稳定,少去操心
3、服务周到,维护及时 【莱宝真空泵】产品【莱宝真空泵】产品简介2XZ标准型 2XZ型直联旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用在环境温度540范围内,进气口压强小于
1.3×103帕的条件下允许长期连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀 直联旋片真空泵抽气时进气口连续畅通大气运转不得超过一分种 直联旋片真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,易爆性的,有毒的气体特点
1、由于彻底的低噪音设计和精密的加工,从而达到了低噪音化;
2、配制特殊设计气镇阀,防止泵油混水,延长泵油的使用时间;
3、采用国际同类产品设计、体积小,重量轻、噪音低、启动方便;
4、设有自动双重的防返油保险装置,永不返油;
5、小口径真空泵专配真空干燥箱、冻干机、印刷机械;
6、可配小口径转换接头、KF接口、法兰接口2XZ-B改进型(推荐使用)2XZ-B型改进型直联旋片式真空泵是适用于抽吸空气及其它一般性气体采用油泵强制进油装置,在进气口压强≤
1.33×103时,仍可连续运转的优点它可单独使用,也可用于增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用,广泛适用于真空冶金、真空镀膜、真空干燥、冷冻干燥、真空脱气、真空包装、真空吸附、真空成形、食品包装、印刷、溅射、真空铸造、光伏、航空科技领域、化工、电子、冰箱、空调流水线特点和实验室等真空作业以及配套使用特点
1、配制特殊设计气镇阀,防止泵油混水,延长泵油的使用时间;
2、抽气效率高、极限真空高、使用寿命长;
3、设有自动防返油止回阀,永不返油;
3、小口径真空泵专配真空干燥箱、冻干机、印刷机械、镀膜机、手套箱、冰箱流水线、照明等;
4、可配小口径转换接头、KF接口、法兰接口;
5、当抽吸含有蒸气、颗粒、腐蚀性气体,在泵的进气口须安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等 2XZF防爆型2XZF型防爆直联旋片式真空泵是抽除防爆等级为IIA、IIB、温度组别为TI-T4组的易燃易爆危险场所抽除气体的设备,适用于甲烷或煤尘存在的煤矿井下环境中,广泛应用在石油、化工、军事、炸药、医疗、制药、科研、矿井、油库、液化气站、煤气管道、航空航天、实验室等相关领域特点
1、体积小、重量轻、噪音低;
2、设有气镇阀、可抽除少量水蒸汽;
3、专配防爆恒温干燥箱;
4、防爆标志ExdIIT4;
5、使用环境条件海拔不超过1000m,坏境空气温随季节而变化,为-15-40℃
5、本泵采用隔爆、烧封、本安复合防爆技术处理,安全可靠【莱宝真空泵】型号意义【莱宝真空泵】使用范围
1、泵是获得真空的基本设备,它可单独使用,亦可作为各类高真空的系统的前级泵和预抽泵
2、泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟
3、泵不适用于抽除对金属月腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有爆炸性的气体
4、泵不得作压缩泵或输送泵用
5、泵的工作环境温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转
6、装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致
7、连续被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏
8、每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜
9、泵油采用清洁的SY1634-701号真空泵油
10、泵可在通大气或任何真空度下一次起动XZ-1单级型泵如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转【莱宝真空泵】性能参数标准型参数改进型参数防爆型参数 【莱宝真空泵】结构图及安装尺寸外型LL1L2L3L4Bbb1d1d2MHXZ-
0.122040459655856585871382XZ-
0.2540080110175125125741041023M62242XZ-
0.544595125215140125861161323M62562XZ-144595125215140125861161323M62562XZ-2478135135223150148961261923M62772XZ-4518135135263150148961261923M62772XZ-85751101104501251851501853223φ93152XZ-155751101104501251851501853223φ9315【莱宝真空泵】安装
1、直联旋片式真空泵使用时,应水平放置于干燥、通风和清洁的场所,与周边距离大于2cm,前后端不少于5cm的空间距离,配套安装于设备上时,应保证风叶罩壳端的正常进风;
2、直联旋片式真空泵在配套机器上的安装;拆除底板下的橡胶机脚,用ST
4.2自攻螺钉连接,如有特殊的安装要求,请与本厂联系;
3、直联旋片式真空泵进气口可根据进气口的螺纹要求连接,也可用皮管插入;
4、若直联旋片式真空泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响,可在排气口上接上管道引出工作场所或作环保处理;
5、如有特殊需要,可在直联旋片式真空泵的进气嘴安装电磁阀;
6、若抽除的气体含有大量水蒸气、温度过高及含有尘埃等,应在直联旋片式真空泵进气口管道上加冷却器、过滤器等相应的装置,以免影响泵的正常使用【莱宝真空泵】使用说明 1.直联旋片真空泵查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度过高,可能会引起通大气起动时喷油运转时,油位有所升高,属正常现象直联真空泵油采用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入加油毕后,应旋一上螺塞油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔 2.直联旋片真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作 3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强如加强通风散热,或改善直联旋片真空泵油性能,极限真空可得到改善 4.检查直联旋片真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,直联旋片真空泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考 5.直联旋片真空泵如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀停直联旋片真空泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命 6.直联真空泵用油选择泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些油在直联真空泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择 1一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代 2如果直联旋片真空泵对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,直联真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替 3如果直联旋片真空泵环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真空泵油或机械油【莱宝真空泵】故障原因及排除方法
1、直联旋片真空泵的极限真空不高及其消除
(1)直联真空泵的油位太低,有较大排气声,可加入清洁的直联真空泵油
(2)直联真空泵的油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油
(3)直联真空泵的口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除
(4)直联真空泵的进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换
(5)直联真空泵的进油咀油孔堵塞,可拨出进油咀,疏通油孔
(6)直联真空泵的真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗
(7)直联真空泵的旋片弹簧折断,应予调换
(8)直联真空泵的旋片、泵身或泵盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换
(9)直联真空泵的温过高,应改善通风和冷却如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内
2、直联旋片真空泵的喷油
(1)直联真空泵的油位过高,可入出多余油量
(2)直联真空泵的减雾器中有泵油或杂物,应清除
3、直联旋片真空泵的漏油
(1)直联真空泵的放油螺塞,油箱垫片或装配不当,螺钉拧紧;
(2)直联真空泵的油标未拧紧,有机玻璃过热变形;
(3)直联真空泵的泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;油封装配不当或磨损;应予调整或更换
4、直联旋片真空泵的噪音
(1)直联真空泵旋片弹簧折断,可调换弹簧
(2)直联真空泵的有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗
(3)直联真空泵的轴承磨损,零件磨损应修整或更换
(4)直联真空泵的电机出毛病,应进行检查
5、直联旋片真空泵的返油
(1)直联真空泵的止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开检查
(2)直联真空泵的两泵盖内油封装配不当或磨损,可进行调换
(3)直联真空泵的泵盖或泵身平面不平整,可进行修整
(4)直联真空泵的排气阀片损坏,应进行调换注检查直联旋片真空泵的的极限真空,以压缩式水银真空计为准【莱宝真空泵】维修与保养
1、保持2XZ真空泵的清洁,防止杂物进入泵内;
2、保持油位、严禁无油运行;
3、注意观察油的清洁,若泵油变脏、混浊、进入水份或其它挥发性物质而影响极限真空时,应及时更换泵油更换新油时,先开2XZ真空泵运转30分钟,使油变稀,停泵,从放油孔放油,然后敞开进气口运转1-2分钟,此间可从进气口加入少量清洁的2XZ真空泵油,以便更换泵腔内的存油反复几次,确认泵已清洁后,装上放油螺塞,再从加油孔注入清洁的泵油至油位线;
4、2XZ真空泵长时间不使用时,应加盖好进、排气帽,放置于干燥的场所,注意防潮、防锈;
5、若需要折装检修,一定要由对修泵有一定经验的专业人员进行,亦可与本公司取得联系 注直联旋片真空泵使用说明书对泵油的有关条款不适用于无油真空泵系列声明由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,2XZ型直联旋片式真空泵性能参数、2XZ型直联旋片式真空泵使用场合、2XZ型直联旋片式真空泵材质要求、2XZ型直联旋片式真空泵结构、2XZ型直联旋片式真空泵安装尺寸以及2XZ型直联旋片式真空泵的价格等详情,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们以上价格含17%税,上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票,开票请提供开票资料售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理
2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容
3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护对于产品质量引起的后果,上海苍茂实业承担相应的责任如因操作不当引起的后果,上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护
2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;如还有其它疑问请联系我们总机400-669-6667联系电话021-51029332//51012590//37515761//37515762业务手机15026907667//15026907705//15026907720//15026907675共9根轴泵轴径8mm泵轴材质4Cr转速985r/min推力瓦油温<5℃冷却水压力.8MPa扬水管内径5mm扬程8m橡胶轴承润滑介质清水不含电机时单机重4t立式电机型号JKL5-6额定功率5kW额定电压6V额定电流6A电机转子转动惯量58kg·m2电机重4t电机及泵体垂直与水平方向允许振幅值<.lmm此深井泵要求水质含沙量不大于.%,粒度不大于.2mm,且水泵的第一级叶轮应浸人动水位lm以下目前在
七、八月洪水期间深井泵抽取金沙江水含沙量最高已接近2%二.振动故障的判断泵与电机运转中发生振动,在有条件时,首先应断开两者之间的联轴器,分析振源是来自于泵还是电机,并仔细检查立式电机底座与泵的连接固定螺栓是否拧紧,安装后的水平度是否超差.电机振动源及判别转子工作转速是否接近临界转速可以通过计算电机轴的扭转刚度及电机扭振频率是否同电机临界转速、泵角频率及电频率接近产生共振尤其是第一次使用的电机,发生振动故障时,要进行分析计算电机转子的工作转速应至少低于临界转速25%或高于临界转速4%左右在分析时还要考虑到电机转子的质量不能简化成集中质量情况,而是沿转轴分布,因而分析临界转速时应分析到二阶和三阶等主要临界转速2电机转子的不平衡电机转子的不平衡是最主要和常见的振动原因,如7#、9#电机,用速度测振仪位移计测得电机振动速度为
9.8-lmm/s,对照IS2372振动速度标准,III类机械应小于
4.5mm/s,而在
9.8-lmm/s状态下,用测振仪测得电机振幅值达到.3mm为了摸清电机转子的不平衡程度,我们在现场制作了两副钢架分别架设两条平行钢轨要注意钢架应有足够的刚度,钢轨上表面处理成光滑洁面,用水平仪配合将钢轨面调整水平并固定检查时将电机转子置于两条钢轨之上,用手推动转子进口计量泵来回滚动多次,每次待其静止后,在转子下面作上标记用粘性物粘贴在偏重位置的对称点上,再对转子进行多次转动直至转子在随意位置都能停止时,确认电机转子已达到静平衡状态以等效质量取代粘贴物,完成电机转子的平衡工作如采用上述方法仍不能解决问题时,就需要将电机转子作动平衡检验上述两台电机即在转子一侧增加45-5g平衡重量后,振幅值减至.5mm,用位移计测得振动速度值在
2.mm/s左右3对已正常使用过一段时间的电机,其振动原因要检查轴承间隙是否过大,转轴座固定螺钉是否松动,转轴是否有磨损和弯曲或某一部分绕组短路、气隙不均,转子与定子间环形间隙不均匀一般不得超过%特别值得注意的是,电机振幅值在接近标准值时,即认为还在合格范围内的情况下,带负荷以后往往电机振幅值将超标,这是因为整个深井泵传动系统振动的因素是相互影响并共同作用的结果
2.泵体振源及判断泵安装及装配偏差引起的振动泵体及推力瓦在安装后的水平度和扬水管的垂直度超差将引起泵体的振动,同时这三个控制值又有一定关联泵体安装完后,扬水管及泵头不包括滤总长为26m,均为悬空挂置,如果扬水管垂直度偏差过大,在泵转动中必将造成扬水管及轴等剧烈振动扬水管垂直度超差过大还将在泵运转过程中产生交变应力,引起扬水管的断裂深井泵装配完后,扬水管在总长度范围内,垂直度误差应控制在士2mm泵的纵横向水平误差.5/lmm对泵头叶轮静平衡允差不大于g,组装完后应有8-2mm上下串动间隙安装及装配间隙误差是造成泵体振动的重要原因2传动轴的涡动涡动又称“甩转”,是旋转轴发生的一种自激振动,它既不具有自由振动的特征,也不属受迫振动的类型它的特征是轴在轴承间表现为回转运动,这种振动并不是在转轴到达临界转速时发生,而是在较大范围内发生且与转轴本身的转速关系较少深井泵的甩转主要由轴承润滑不充分引起,如果轴与轴承间的问隙较大,则回转运动方向与轴的转动方向相反,这种情况又称轴的抖动特别是深井泵传动轴很长,橡胶轴承和轴的配合间隙为.2-.3mm,当轴与轴承存在一定间隙,轴与轴承不同心,中心距较大,间隙中又缺乏润滑时,例如深井泵橡胶轴承的润滑供水管断裂、堵塞、误操作造成供水不充分或不及时等情况下,更易出现抖动在某一瞬时转动着的轴颈与橡胶轴承在一点接触,轴颈受到轴承给它的切向力,设力作用方向与轴的转速的方向相反,将此力向轴心平移,其力学效应相当于一个反时针方向的转矩和一个作用在轴颈中心的力,这个力平行于轴承壁接触点的切线方向,并且有使轴颈下移的趋势,因此轴颈将沿轴承壁作纯滚动,相当于一副内齿轮,这样就形成与轴旋转方向相反的回转运动这已被我们在日常运转中的情况所证实,这种情况持续时间稍长还会使橡胶轴承烧损3超负荷引起的振动泵体推力瓦采用锡基巴氏合金,其允许负载为8MPa8kgf/cm2泵体在起动时,推力瓦的润滑处于边界润滑状态在泵体出水口处分别安装有电动蝶阀和手动闸阀在泵起动同时打开电动蝶阀,由于淤沙沉积造成阀板无法开启或人为因素造成手动闸阀关闭,排气不及时等,必将造成泵体的剧烈振动,并很快烧损推力瓦,如5#、7#泵即是如此4出口湍流振动在泵出口依次设置Dg5短管、止逆阀、电动蝶阀、手动阀、主管及水锤消除器,水的紊流运动产生无规则的脉动现象,加上各阀的阻挡,局部阻力较大,引起动量的变化及压力的变化,作用于管壁上及泵体上使其振动,这可以观察压力表数值的脉动现象来说明紊流中脉动变化的压力和速度场不断传递给泵体能量,当紊流的主频率与深井泵系统的固有频率相近时,系统就要吸收能量并引起振动为减少这种振动影响,阀门应完全开启,短管应有相应长度并加设支座按此处理后,振动值明显减小5深井泵的扭振长轴深井泵与电机的联接采用弹性联轴器,传动轴总长
24.94m在泵运转中,存在着不同角频率的主振动的叠加角频率不同的两个简谐振动合成后的结果不一定是简谐振动,即泵体内部存在两自由度的扭转振动,这是不可避免的这种振动主要影响和损害推力瓦因此在保证每块平面推力瓦有相应的进油油楔情况下,我们将原设备随机说明书中规定的68#机油改换成#机油,提高推力瓦润滑油的粘度,使推力瓦油液动压润滑膜的形成和保持不被破坏6装在同一根梁上的泵相互影响引起的振动深井泵及电机是安装在两根截面为45mmx4mm的钢筋混凝土框架梁上的,每台泵与电机的集中质量达8t,两台相邻泵在同一框架梁上的运转振动,这又是一个两自由度的振动系统,当其中一台电机振动严重超标在不带负载试运转时,即弹性联轴器不连接而空转电机时,另一台正常运转泵的电机振幅值升至.5mm左右,此种情况不易被察觉,应引起注意混流泵故障及排除方法混流泵不出水、引水不够或真空泵抽吸泵内空气不够
2、进水管路漏气
3、吸程太高
4、水泵转向不对
5、输水总高度超过规定、继续灌泵或抽气
2、检查和排除
3、降低水泵安装高度
4、改变转向混流泵出水就中断、水中气泡过多
2、进水管窝储空气
3、进水管漏气
4、进水管路或叶轮被水草杂物堵塞、增加进水管浸入水中深度
3、调整垫料,拧紧螺栓
4、排除杂物出水量不足、进水管路或叶轮被水草杂物堵塞
2、转速不够或功率不够
3、输水高度过高
4、泵盖及叶轮磨损,密封间隙过大
5、闸阀开得太小或逆止阀有障碍物堵塞
6、进水管口浸入水中深度不够、排除杂物
4、修复或调整纸垫
5、适当开放闸阀,排除障碍物
6、增加浸入深度耗用功率太大、转速太高
2、传动轴弯曲
3、填料压得太紧
4、轴承磨损或损坏
5、皮带太紧
3、松开压盖螺母或填料取出打扁一些
5、适当放松产生杂音、振动、轴中心没有对正
2、轴弯曲,轴承磨损
3、填料压得太紧
4、轴承磨损或损坏
5、吸程太高,发生汽蚀
6、泵吸入杂物
2、校直或更换
5、降低安装高度、润滑油不足
2、润滑油质量不好、不清洁
3、轴中心没有对正
4、轴承磨损
5、皮带太紧
2、更换润滑油,清洗轴承
4、更换轴承
5、适当放松、填料压得太紧及四周紧度不均
2、填料压得偏斜,使轴承套摩擦不均、旋松压盖螺母调整填料紧度
2、松开压盖,重新均匀上紧填料处漏水太多、填料未压紧
2、填料装置不当
3、填料规格不符
4、轴套磨损、适当旋紧压盖螺母
2、调整填料搭扣,使之错开一定角度
3、更换填料
4、跟换轴套WFB型无密封自控自吸泵故障排除方法、电机已损坏;
2、电源不通;、修复或更换电机;
2、检查接通电源水泵不出水、引流量不足;
2、吸液端某只法兰、阀门或管路某处漏气;
3、引流口或放空口拼帽不紧,或拼帽内没有垫圈;
4、泵腔内或液池内无液逐一检查,针对排除流量、扬程不达标、电压过低,额定转速不到;
2、电机反转;
3、底部滤堵塞,吸流不足;
4、吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气,影响水泵真空度;
5、容器或液池内液量太少,时而吸进空气逐一检查,针对排除电机与水泵连接部位渗漏、启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失;
2、运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏,或实际扬程、压力与水泵参数差异过大)、引流液灌注过满,不属故障;
2、检查密封装置是否损坏,重新计算工作压力是否超过该泵的规定参数,如密封装置以损坏,请考虑修理或更换如压力参数差异过大,请考虑重新选型或调整实际工作压力电动空气控制阀部分活塞不密封或密封不严,水泵不吸液、导轴失油卡死,密封活塞不到位;
2、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏,电源不通,密封活塞不动作、在导轴上加缝纫机润滑油请参考“安装、操作示意图”【六】;
2、检查、接通电源连接软管漏气、水泵不能形成真空,不吸液、控制阀和水泵连接的软管两端扎扣不紧或使用时间较长,扎扣腐蚀松动,造成漏气;
2、密封垫片老化,活塞密封不严、检查、处理或更换扎扣件,保证牢固、可靠、不漏气;
2、更换密封垫片,请参考“安装、操作示意图”【六】自动装置部分自控状态水泵不能启动、某只传感器接触不良;
2、传感器上、下限或上、下端安装颠倒;
3、电机或保险丝已损坏;
4、容池内无液,传感器不作用、恢复传感器良好接触;
2、正确安装传感器、请参考“安装、操作示意图”【一】或【三】;
3、恢复电机或保险丝;
4、检查池液情况水泵不能自动停车、某只传感器已损坏,产品误动作;
2、液体中有颗粒卡塞传感器浮球,迫使其误动作、更换已损坏的传感器;
2、冲洗传感器浮球,使其恢复灵活自动与手动无法转换某只按钮已损坏更换已损坏的按钮手动状态水泵不能启动、手动按钮已损坏;
2、电机或保险丝已损坏、更换已损坏的手动按钮;
2、修复电机或保险丝自吸泵故障排除方法电机不起动.线路不通.检查导线
2.机械部件卡死
2.清除障碍物
3.电压太低
3.躲过用电高峰
4.导线细
4.更换2平方毫米以上铜芯导线.吸水管路漏气.查出漏气部位并密封
2.水位低于泵吸程
2.降低泵的安装高度
3.泵腔缺水
3.打开注水塞把泵腔注满水打开龙头不马出水.逆止阀泄漏.拆卸阀门检查是否有异物卡住或焦垫变形,螺母松动等打开龙头断续出水,压力开关不接通或频繁动作.管路压力波动动,不稳定,高于开关设定压力,使开关断开.适当调高压力开关设定压力,先断电,拆下透明罩,用螺丝刀向+号方向拧动.
2.开大水龙头,减小水流阻力关闭龙头电机不停或开关频繁动作管路压力波动,低于开关设定压力,无法保证开关彻底断开..检查出水管路及龙头是否漏水
2.检查压力罐是否漏水
3.检查逆止阀是否泄
4.适当调低开关压力值,先断电,拆下透明罩,用螺丝刀向+号方向拧动.泥浆泵维护检修规程总则.适用范围本规程适用于化工PN型泥浆泵的维护与检修.2结构简述本泵由祸形体、托架、轴、叶轮、后盖和轴承等组成.3设备性能PN型和PNL型单级泥浆泵系列的技术性能扬程2-92m流量
7.2-29m2/h吸入管口径5-3mm转速98r/min或45r/min2完好标准
2.零、部件
2..泵主体零、部件完整齐全
2..2各部连接螺栓;螺母齐全紧固,螺纹外露2-3相
2..3电动机及附属装置零、部件完整齐全
2..4安全防护装置齐全、稳固
2..5压力表、电流表等灵敏并定期校验
2..6进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐,标志明显,不堵不漏;油标、油杯等齐全好用
2..7基础、底座及地脚螺栓牢固
2.2运行性能
2.
2.润滑良好,油路畅通,实行“五定”、“三级过滤”
2.
2.2运行压力、流量平稳,温度正常,电流稳定
2.
2.3运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象
2.
2.4能达到出力或查定能力
2.3技术资料
2.
3.有装配图、主要零件图、易损配件图
2.
3.2有使用说明书
2.
3.3操作规程、检修规程、维护保养规程齐全
2.
3.4设备档案齐全,数据准确,包括;a.产品合格证或质量证明书;b.设备履历卡片;c.运转时间记录和累计运转时间记录;d.历次检修及验收记录
2.4设备及环境
2.
4.泵体、泵座及附属管件油漆完整,无鼓泡脱落现象
2.
4.2泵体清洁光亮,外表无灰尘、油垢
2.
4.3基础整洁,表面及周围无积水、杂物,环境整齐清洁
2.
4.4进出口阀门、管口法兰、泵体各段、端盖轴封等处接合面以及平衡水管、冷却管线各接头处均达到无泄漏标准3设备的维护
3.日常维护
3..严格按泵的操作规程起动、运行与停车,并做好记录
3..2保持专责设备表面净洁,无油垢,地面无积水
3..3保持填料好用,滴漏在规定范围内
3..4随时检查泵在运转中有无异常声音和异常振动,滚动轴承温度不超过7℃,滑动轴承温度不超过65℃
3..5每班检查润滑油油面,使其经常保持在规定位置使用润滑脂的轴承要按时加油,保持润滑良好
3..6泵长期停用时,应吹扫干净,并定期盘车
3.2定期检查定期检查内容见表表当dbN<2时表明状态良好,下次按周期测量当2<dbN<3时要引起注意,轴承已出现早期损伤,必须在较短期内再次测量当dbN>35时轴承有明显的损伤,必须在更短期内测量当dbN>5时要立即更换轴承用手漠轴承外壳手感平稳手感有较大振动,必须加强捡手感振动大,要随时注意运转情况外壳有强烈振动手感CMJ-Ⅱ型及瑞典SPM-3A型
3.3常见故障处理办法常见故障的处理办法见表
23.4紧急情况停车遇有下列情况之一者应紧急停车a.突发性异常振动,响声严重;b.电流超过额定值不下降表3检修周期,月2~244检修周期和检修内容
4.检修用期检修周期见表
34.2检修内容
4.
2.小修
4.
2..检查,更换叶轮、泵轴、滚动轴承和轴保护套
4.
2..2检查,更换联轴器螺栓及弹性圈
4.
2..3消除在运转中发生的缺陷及渗漏紧固各部位螺栓
4.
2..4检查、修整安全防护装置
4.
2.2大修
4.
2.
2.包括小修内容
4.
2.
2.2修理、更换泵体、轴封体、护板、联轴器
4.
2.
2.3修理、更换轴承
4.
2.
2.4测量及校正泵体的水平度
4.
2.
2.5泵及附属管线除锈防腐表25检修方法与质量标准
5.主要零部件的检修方法
5..泵轴轴颈磨损,可采用电镀法、喷涂法进行修复,加工合格
5..2轴承箱的轴承孔磨损后可镶套修复
5..3轴封体内的填料室磨损后可镶套和粘接修复
5..4冷却蛇管渗漏,可用焊补法修复
5.2检修质量标准
5.
2.主轴
5.
2..轴颈的圆度和圆柱度偏差值不大于直径公差之半
5.
2..2以两轴承处之轴颈为支点,用千分表检查叶轮、轴套、联轴器等轴颈,径向跳动量为.5mm
5.
2..3键与键槽两侧应紧密配合,不允许加垫片键的配合可采用
5.
2.2零件主要配合部位的加工表面粗糙度a.与滚动轴承和滑动轴承配合的部位为;b.与叶轮、副叶轮、轴套、联轴器、皮带轮配合的轴颈为;c.叶轮、副叶轮、轴套、联轴器、皮带轮与轴配合的孔为;d.与填料摩擦的铀套外围表面为
5.
2.3转子、轴套处外圆对回转轴线的圆跳动值见表
45.
2.4壳体及底座
5.
2.
4.壳体应无裂纹等铸造缺陷
5.
2.
4.2整体泵的安装,应以出口法兰面为基准进行找平,水平度纵向.5mm/m;横向.mm/m
5.
2.5叶轮
5.
2.
5.叶轮表面及液体流道应光洁,不能有粘砂、毛刺、裂纹等缺陷
5.
2.
5.2轴与叶轮的丝孔与叶轮之间的配合应紧密牢固,不准有松动现象表5mm叶轮外圆直径,mm2~33l~44~5允许不平衡重,g
5.
2.
5.3叶轮应作静平衡,其允差值见表5表4mm从叶轮背面去重,切削去的厚度不超过原壁厚的/3,切削部位边缘应平过渡
5.
2.6转子
5.
2.
6.转子的叶轮端面与壳体和后盖的两侧间隙应相等,若不相等用轴承箱和后盖的垫片调整
5.
2.
6.2转子总轴向窜量应在.25-.mm的范围内
5.
2.7轴承箱
5.
2.
7.轴承箱两轴承孔同轴度为Φ.2mm,粗糙度为,配合推荐
5.
2.
7.2冷却管应定期清洗,防止堵塞
5.
2.
7.3轴承箱上的油面镜应保持透明,无渗漏
5.
2.8联铀器
5.
2.
8.弹性圆柱销联轴器a.联轴器与轴的配合选用;b.两半联轴器的同轴度为Φ.mm,半联轴器的端面跳动量为.9mm,其轴向间隙见表
65.
2.
8.2爪型联轴器a.三爪的不等分之差应符合图样要求;b.外表面对轴孔的圆跳动允差.6mm;c.大直径的端面对轴孔的径向圆跳动允差为.6mm
5.
2.
8.3半联铀器装于轴上时,其径向跳动及端面跳动不得超过表7的规定
5.
2.9滚动轴承
5.
2.
9.拆卸轴承应使用专用工具,安装时不得用锤直接敲击轴承,需敲击时必须垫以软金属
5.
2.
9.2装配轴承时应先检查轴承质量,配合尺寸偏差等是否符合要求
5.
2.
9.3轴承内图端面应与轴肩靠紧
5.
2.
9.4轴承采用加热装颈时;加热可采用油浴,油温不超过-2℃,轴承油浴时间-5分钟;严禁用火焰直接加热滚动轴承6试车与验收
6.试车前准备
6..检查设备和管线上螺栓的紧固性
6..2检查安全装置是否齐全牢固
6..3检查润滑脂是否足够润滑油的油面处于规定范围内
6..4盘车两周,要轻松自如,无卡涩现象
6..5拆除联轴器的柱销,检查电机转向是否正确
6.2无负荷试车
6.
2.按操作规程启动泵
6.
2.2检查传动部件有无异声和碰接现象
6.3负荷试车
6.
3.操作工人先打开泵入口阀门再起动电动机,当压力表指示逐步增高接近额定压力时,缓慢开启泵的出口阀门,此时注意观察泵的运转是否平稳
6.
3.2检查滚动轴承、填料压盖的温度是否急剧升高,如温度升高过快要停泵找出原因,排除故障后再开车
6.
3.3检查各管线的结合部有无泄漏
6.
3.4运转平稳无杂音,冷却水系统工作正常
6.
3.5测量轴承的振动情况,当转速为3r/min时,振幅不大于.6mm,转速为5r/min,振幅不大于.9mm
6.4验收设备负荷试车,连续运转24小时,情况良好,确认达到完好标准可按规定程序办理交接手续交付生产使用7维护检修安全注意事项除执行国家有关部门的安全规定和本工种安全技术规程外,要特别遵守以下规定
7.维护安全注意事项
7..严禁违章开、停车或违章操作
7..2严禁使用不合格或变质的润滑油
7..3临时检修处理故障,必须办理安全检修任务书,采取可靠安全措施,并按规定进行审批
7..4严禁带压松动,紧固螺栓
7..5设备运行中不得触动转动部件
7..6起吊重物时不得在运行设备上停留
7..7现场不得存放与设备运行无关的物品,挟持现场道路畅通
7.2检修安全注意事项
7.
2.检修前必须办理安全检修任务书,采取可靠的安全措施,并按。