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振动沉管灌注桩是用振动沉桩机将有活瓣式桩尖或钢筋混凝土预制桩靴的桩管(上部开有加料口),利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重等对桩管施加压力,使桩管沉入土中,然后边向桩管内浇筑混凝土,边振边拔出桩管,使混凝土留在土中而形成桩一般适用于粘性土、淤泥、淤质泥土、粉土、湿陷性黄土、稍密及松散的砂土由于该成桩的工艺所产生的桩承载力高、造价低、施工方便而广泛被采用但由于该桩是在土中成型,成桩过程中的振动时间、拔管速度、反插次数、深度以及混凝土的坍落度、和易性等,常因土质条件的千变万化而很难有统一定量的尺度,致使操作者常难以控制,施工质量不易检查和控制,在近年的工程施工中也出现了一些质量问题下面就振动沉管灌注桩在实际施工中出现的质量问题及应采取的预防措施做一探讨
一、沉管桩灌注桩质量问题 目前对振动沉管灌注桩成桩质量的检测主要运用动测法和静载试验法进行检测为了更好地了解成桩质量的原因,对于检测出质量不合格的桩,进行了挖出桩检查,从暴露的桩身真实地反映了桩身实际情况从成桩的质量情况基本反映以下几个方面 1.裂缝和缩颈 从实际检查中发现,桩身断裂一般都发生在桩头位置,裂缝由上向下斜向开展,长度在500左右特别是静载检查出现问题的桩,由于加荷时桩身突然断裂,裂缝宽度十分明显,裂缝开展范围内的桩身都存有不同程度的缩颈,缝内夹有泥砂,灰浆不饱满,混凝土不密实如图一 2.断桩、桩身混凝土坍塌 桩身局部分离,甚至有一段没有混凝土或是桩身某一部位混凝土坍塌处没有混凝土从暴露的桩身反映出个别桩身局部残缺,夹有泥土,或桩身的某一部位混凝土坍塌,上部被土填充 3.混凝土拒落成桩的下部无混凝土或混凝土不密实 4.桩身夹泥 从暴露桩发现个别桩身混凝土内存在泥夹层,使桩身截面减少,削弱桩承载能力,造成质量问题从挖出桩总的来看,采用单打工艺施工的桩,桩径沿桩身变化不大桩身表面大部分灰浆饱满,混凝土密实,但在桩身断裂处出现缩径,混凝土内夹有泥砂,此处附近桩身石子外露,表面粗糙不密实采用复打工艺施工的桩,桩径随土层的不同而产生变化,桩周围土较密实时桩径小一些,桩周围土松软时桩径就大一些,桩径变化较大,在淤泥质粘土层桩身局部增大成磨茹状而接近桩尖1m左右的位置常因土层较密实使二次复打不能到位桩身断裂处有不同程度的缩径,混凝土里夹有泥砂,桩身上部局部区段混凝土的密实度明显不好,大大降低了桩身的承载能力从暴露的桩身来看,除缩径区域外,桩径都能满足设计要求,充盈系数符合要求
二、问题产生的原因 1.对于缩颈造成的原因主要是拔管速度过快,混凝土来不及下落,而被泥土填充在流塑淤泥质土中,由于下套管产生的振动作用,使混凝土不能顺利地灌入,被淤泥质土填充进来,而造成缩颈桩身间距过小,施工时受邻桩挤压在地下水位以下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管时,土受强制性扰动挤压,土中水和空气未能很快扩散,局部产生孔隙压力,当套管拔出时,混凝土强度尚低,把部分桩体挤成缩颈在靠近地面处由于桩管的摩阻力减小,拔管速度容易加快,而管内混凝土自重压力又小,不易流出管外,泥砂挤入桩孔而使桩身混凝土断面变小,产生缩颈 2.对于断桩、桩身混凝土坍塌产生的原因主要是桩下部遇软弱土层,桩成型后,还未达到初凝强度时,在软硬不同的两层土中振动下沉套管,由于振动对两层土的波速不一样,产生了剪切力把桩剪断拔管时速度过快,混凝土尚未流出套管,周围的土迅速回缩,形成断桩在流态的淤泥质土中,孔壁不能自立,浇筑混凝土时,混凝土密度大于流态淤泥质土,造成混凝土在该层中坍塌桩中心距过近,打邻桩时受挤压断裂,混凝土终凝不久,受外力振动 3.对于混凝土拒落产生的原因主要有在低压缩性粉质粘土层中打拔管桩,灌完混凝土开始拔管时,活瓣桩尖被周围的土包围压住而打不开,使混凝土无法流出而造成拒落预制桩头混凝土质量较差,强度不够,沉管时桩头被挤入套管内阻塞混凝土下落在有地下水的情况下,套管下沉时间较长,封底混凝土过干,套管底形成“塞子”堵住管口,使混凝土无法流出 4.对于桩身夹泥产生的原因主要是在饱和淤泥质土层中施工,拔管速度过快,混凝土骨料粒径过大,坍落度过小,混凝土还未流出管外,土即涌入桩身,造成桩身夹泥采用复打法时,套管上的泥土未清理干净,而带入桩身混凝土内湘桂铁路桩基础施工技术测量19班窦巍
1、工程概况湘桂铁路扩能改造工程柳州至南宁段是湘桂铁路的重要组成部分,是广西东出至华东北上至华北等地区的主要骨架铁路,也是广西与珠三角地区交流的重要铁路运输通道湘桂铁路柳州至南宁段起于广西第二大城市柳州,途径来宾、黎塘等站,止于广西区首府南宁,线路全长
225.781公里;新建铁路南宁至黎塘段起于宾阳县的黎塘镇,向西止于南宁市,线路全长
96.993公里二十二局湘桂铁路扩改工程柳南段Ⅲ标指挥部第三项目部负责施工里程范合计为
13.249公里,科技含量高,标准要求严,任务艰巨,意义重大
2、桩基工程介绍桩基础是深基础应用最多的一种基础形式,它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上,或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度2.1桩的分类
(1)桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种图
2.1端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩,上部结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制贯入度为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考摩擦桩完全设置在软弱土层中,将软弱土层挤密实,以提高土的密实度和承载能力,上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受,施工时以控制桩尖设计标高为主,贯入度可作参考
(2)桩按施工方法分为预制桩和灌注桩预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等;灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而成的桩灌注桩按成孔方法不同,有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等
2.2混凝土灌桩施工灌注桩直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩与预制桩相比,灌注桩具有不受地层变化限制,不需要接桩和截桩,节约钢材、振动小、噪声小等特点灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等
2.
2.
1.泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,适用于有地下水和无地下水的土层成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械潜水钻机、冲击钻机等成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土1埋设护筒和制备泥浆钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒护筒高2m左右,上部设1~2个溢浆孔,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于钻头直径200mm护筒的作用是固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向在钻孔过程中,向孔中注入相对密度为
1.1~
1.5的泥浆,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,避免孔内漏水,保持护筒内水压稳定;泥浆相对密度大,加大了孔内的水压力,可以稳固孔壁,防止塌孔;通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,起到携砂、排土的作用2冲击钻成孔冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头冲击锤提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔图
2.14冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等,一般常用十字形冲击钻头图
2.15冲孔前应埋设钢护筒,并准备好护壁材料冲击钻机就位后,校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程
0.4~
0.8m范围内应低提密冲,并及时加入石块与泥浆护壁,直至护筒下沉3~4m以后,冲程可以提高到
1.5~
2.0m,转入正常冲击,随时测定并控制泥浆相对密度施工中,应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程度和转向装置是否灵活,以免掉钻
2.
2.2大直径灌注桩大直径灌注桩是采用人工挖掘方法成孔,放置钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩基础,也称墩基础它由承台、桩身和扩大头组成图
2.21,穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上优点是桩身直径大,承载能力高;施工时可在孔内直接检查成孔质量,观察地质土质变化情况;桩孔深度由地基土层实际情况控制,桩底清孔除渣彻底、干净,易保证混凝土浇筑质量人工挖孔大直径灌注桩
2.
2.3成孔质量检查及要求1桩的桩位偏差必须符合表
2.6的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出
0.5m表
2.6灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差mm垂直度允许偏差%桩位允许偏差mm1~3根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁灌注桩D≤1000mm±501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000mm±50100+
0.01H150+
0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm-20170150D500mm1001503干作业成孔灌注桩-201701504人工挖孔桩混凝土护壁+
500.550150钢套管护壁+5011002002灌注桩成孔深度的控制要求锤击套管成孔,桩尖位于坚硬、硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土、风化岩土层时,应达到设计规定的贯入度;桩尖位于其他软土层时,桩尖应达到设计规定的标高泥浆护壁成孔、干作业成孔,应达到设计规定的深度灌注桩的沉渣厚度当以摩擦力为主时,不得大于150mm;当以端承力为主时不得大于50mm3钢筋笼制作及安放要求钢筋笼主筋的保护层允许偏差水下灌注混凝土桩为±20mm;非水下灌注混凝土桩为±10mm钢筋笼制作、运输、安装过程中,应采取措施防止变形,并应有保护层垫块或垫管、垫板吊放入孔时,应避免碰撞孔壁灌注混凝土时,应采取措施固定钢筋笼的位置
3、桩基工程安全技术1桩基础工程施工区域,应实行封闭式管理,进入现场的各类施工人员,必须接受安全教育,严格按操作规程施工,服从指挥,坚守岗位,集中精力操作2按不同类型桩的施工特点,针对不安全因素,制定可靠的安全措施,严格实施3对施工危险区域和机具冲击、锤击桩机,人工挖掘成孔的周围,桩架下,要加强巡视检查,对于有险情或异常情况时,应立即停止施工并及时报告,待有关人员查明原因,排除险情或加固处理后,方能继续施工4打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,打桩机械及桩架应随时调整,保持稳定,防止意外事故发生5加强机械设备的维护管理,机电设备应有防漏电装置
4、实习心得体会对于一名刚刚走向社会的大学生来说,这次外出实习对我感触很深,让我们在实践更好的把理论得以理解学院安排我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,对于以后的专业发展打下了坚实的基础令人难忘的两个多月工地实习结束了,在这两个多月里,我学会了很多东西,懂得了很多道理实践是对科学知识的最好检验,只凭在课堂上的听课,并不能掌握具体的系统的科学知识,尤其是对仪器的使用和施工方面的理解在课堂上,我们学习的理论知识,如果在实际生活和工作当中不能够灵活运用,那一切将等于是零实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识运用到实战当中去所以我们要做到能把课本上的知识灵活恰当的运用,成为对别人对社会有用的人,我们要做到适应当今飞速发展的社会,要能够确定自己的人生坐标,要能够实现自己的人生价值我想通过这次实习,我会认识到自己的更多不足,在学校的学习会更加努力,更加严于律己,努力做到理论与实践相结合,敢于实践,做合格的毕业生!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路但方向只有一个那就是前进永不言弃
5、实习照片第二章桩基工程在土木工程建设中,近年来各种大型建筑物,构筑物日益增多,规模愈来愈大,对基础工程的要求越来越高为了有效地把结构的上部荷载传递到周围土层的土壤深处承载能力较大的土层上,桩基础被广泛应用到土木工程中按照施工方法的不同,桩可分为预制桩和灌注桩预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料和形式的桩,如钢筋混凝土桩、钢桩、木桩等,然后用沉桩设备将桩打入、压入、振入、高压水冲入或旋入土中灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔,然后在孔内灌注混凝土,或者加入钢筋后再灌注混凝土而形成根据成孔方法的不同可分为钻、挖、冲孔灌注桩,套管灌注桩和爆扩桩等桩基础的使用可以在施工中省去大量土方支撑和排水降水设施,施工方便,且一般均能获得良好的技术经济效果§2-1浅基础工程施工
一、垫层施工作用使地基与基础有较好的接触面,将基础承受上部结构荷载比较均匀地传给地基
(一)灰土垫层适用于地下水位较低,基槽常处于干燥状态的地基
(二)砂/砂石垫层级配良好,先深后浅,搭接合理
(三)碎砖三合土垫层分层夯实
二、浅基础施工
(一)刚性基础(受b/h或刚性角的限制)
1.毛石基础工艺(定位、放线、立皮数杆、砌筑)
2.砖基础工艺(定位、放线、立皮数杆、盘角挂线、砌筑);质量要求砂浆饱满、组砌可靠、预埋正确
3.混凝土与毛石混凝土基础适用于层数较高房屋,特别是地下水位较高的情况
三、钢筋砼基础适用上部结构荷载大,地基较软弱,需要较大底面尺寸的情况
1.钢筋砼条基用于混合房屋的承重墙下,由素砼垫层、砼底板、大放脚组成
2.杯形基础用于装配式钢筋砼柱基础
3.筏基由底板、梁等组成,整体刚度大,能有效调整柱子的沉降砼浇筑方向应平等于次梁长度方向,平板式应平行于基础长边方向,必须留施工缝时应留垂直缝于次梁中部的1/3跨度范围内
4.箱基由钢筋砼底板、顶板、侧墙及一定数量的纵横墙构成的封闭箱体施工时应做好基坑开挖、支护、排水、浇筑(止水带、后浇带留设,大体积砼施工,基坑回填)等工作§2-2桩基础工程概述
一、荷载传递的方式不同分类端承桩穿过软弱土层,而达到坚硬土层的桩以桩尖阻力承担全部荷载,控制以贯入度为主摩擦桩悬浮于软弱土层的桩以桩身于土层的摩阻力承担全部荷载桩尖进行持力层深度或桩尖标高为参考
二、按照施工方法的不同,桩可分为预制桩和灌注桩§2-3钢筋砼预制桩
一、桩的制作、起吊、运输和堆放制作桩长主要取决于运输条件及桩架高度,砼强度等级不宜低于30MPa浇筑应由桩顶向桩尖连续进行,严禁中断制作偏差应符合规范的规定起吊砼达设计强度的70%方可起吊,达100%时方可运输吊点位置随桩长而异运输运输过程中支点应与吊点位置一致且随打随运避免二次搬运堆放堆放场地应平整坚实垫木间距由吊点确定,且上下对齐,堆放层数不宜超过4层
二、锤击沉桩(打入法)
(一)打桩设备及选择打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分桩锤是对桩施加冲击力,将桩打入土中的机具;桩架的作用是将桩吊到打桩位置,并在打桩过程中引导桩的方向,保证桩锤能沿要求的方向冲击;动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备在选择打桩机具时,应根据地基土壤的性质、工程的大小、桩的种类、施工期限、动力供应条件和现场情况确定施工中常见的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油汽锤和振动桩锤桩锤选择桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩身结构强度、桩的长度、桩群密集程度以及施工条件因素来确定,其中尤以地质条件影响最大土的密实程度不同所需桩锤的冲击能量可能相差很大实践证明:当桩锤重大于桩重的
1.5倍~2倍时能取得较好的效果桩架考虑桩锤类型、桩长和施工条件等动力装置由桩锤性质决定
(二)施工前的准备工作清障、排水;定位放线、确定打桩顺序、设置水准点、试桩打桩前应处理地上、地下障碍物,对场地进行平整压实,放出桩基线并定出桩位,并在不受打桩影响的适当位置设置水准点,以便控制桩的入土标高;接通现场的水、电管线,准备好施工机具;做好对桩的质量检验正式打桩前,还应进行打桩试验,以便检验设备和工艺是否符合要求按照规范的规定,试桩不得少于2根
(三)施工工艺桩机就位、吊桩、打桩、送桩、接桩、拔桩、截桩等
1.打桩顺序打桩顺序是否合理,直接影响打桩进度和施工质量在确定打桩顺序时,应考虑桩对土体的挤压位移对施工本身及附近建筑物的影响一般情况下,桩的中心距小于4倍桩的直径时,就要拟定打桩顺序,桩距大于4倍桩的直径时打桩顺序与土壤挤压情况关系不大打桩顺序一般分为逐排打、自中央向边缘打、自边缘向中央打和分段打等四种逐排打桩,桩架系单向移动,桩的就位与起吊均很方便,故打桩效率较高但它会使土壤向一个方向挤压,导致土壤挤压不均匀,后面桩的打入深度将因而逐渐减小,最终会引起建筑物的不均匀沉降自边缘向中央打,则中间部分土壤挤压较密实,不仅使桩难以打入,而且在打中间桩时,还有可能使外侧各桩被挤压而浮起,因此上述两种打法均适用于桩距较大(≥4倍桩距)即桩不太密集时施工自中央向边缘打、分段打是比较合理的施工方法,一般情况下均可采用
2.打桩施工打桩过程包括桩架移动和定位、吊桩和定桩、打桩、截桩和接桩等桩机就位时桩架应垂直,导杆中心线与打桩方向一致,校核无误后将其固定然后,将桩锤和桩帽吊升起来,其高度超过桩顶,再吊起桩身,送至导杆内,对准桩位调整垂直偏差,合格后,将桩帽或桩箍在桩顶固定,并将桩锤缓落到桩顶上,在桩锤的重量作用下,桩沉入土中一定深度达稳定位置,再校正桩位及垂直度,此谓定桩然后才能进行打桩打桩开始时,用短落距轻击数锤至桩入土一定深度后,观察桩身与桩架、桩锤是否在同一垂直线上,然后再以全落距施打,这样可以保证桩位准确桩身垂直桩的施打原则是“重锤低击”,这样可使桩锤对桩头的冲击小,回弹也小,桩头不易损坏,大部分能量都能用于沉桩打桩是隐蔽工程,应做好打桩记录开始打桩时需统计桩身每沉落1m所需锤击的次数当桩下沉接近设计标高时,则应实测其最后贯入度最后贯入度值,为每10击桩入土深度的平均值设计和施工中所控制的贯入度是以合格的试桩数据为准,如无试桩资料,可按类似桩沉入类似土的贯入度作为参考承受轴向荷载的摩擦桩,其控制入土深度应以标高为主,而以贯入度作为参考;端承桩的控制入土深度,则以贯入度为主,而以标高作为参考合格的桩除应满足贯入度和标高的要求,没有断裂外,还应保证桩的垂直偏差不大于1%,水平位置偏差不大于100~150mm各种预制桩打桩完毕后,为使桩顶符合设计高程,应将桩头或无法打入的桩身截去
3.打桩过程中常遇到的问题由于桩要穿过构造复杂的土层,所以在打桩过程中要随时注意观察,凡发生贯入度突变、桩身突然倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等应暂停施工,及时与有关单位研究处理施工中常遇到的问题是1桩顶、桩身被打坏与桩头钢筋设置不合理、桩顶与桩轴线不垂直、混凝土强度不足、桩尖通过过硬土层、锤的落距过大、桩锤过轻等有关2桩位偏斜当桩顶不平、桩尖偏心、接桩不正、土中有障碍物时都容易发生桩位偏斜,因此施工时应严格检查桩的质量并按施工规范的要求采取适当措施,保证施工质量3桩打不下施工时,桩锤严重回弹,贯入度突然变小,则可能与土层中夹有较厚砂层或其他硬土层以及钢渣,孤石等障碍物有关当桩顶或桩身已被打坏,锤的冲击能不能有效传给桩时,也会发生桩打不下的现象有时因特殊原因,停歇一段时间后再打,则由于土的固结作用,桩也往往不能顺利地被打入土中所以打桩施工中,必须在各方面作好准备,保证施打的连续进行4一桩打下邻桩上升桩贯入土中,使土体受到急剧挤压和扰动,其靠近地面的部分将在地表隆起和水平移动,当桩较密,打桩顺序又欠合理时,土体被压缩到极限,就会发生一桩打下,周围土体带动邻桩上升的现象
(四)质量控制满足贯入度或标高要求
三、静力压桩图示静力压桩是在均匀软弱土中利用压桩架(型钢制作)的自重和配重,通过卷扬机的牵引传到桩顶,将桩逐节压入土中的一种沉桩方法这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小,适合在城市中施工压桩施工时应随时注意使桩保持轴心受压,接桩时也应保证上下接桩的轴线一致,并使接桩时间尽可能的缩短,否则,间歇时间过长会由于压桩阻力过大导致发生压不下去的事故当桩接近设计标高时,不可过早停压,否则,在补压时也会发生压不下去或压入过少的现象压桩过程中,当桩尖碰到夹砂层时,压桩阻力可能突然增大,甚至超过压桩能力而使桩机上抬这时可以最大的压桩力作用在桩顶,采取停车再开、忽停忽开的办法,使桩有可能缓慢下沉穿过砂层如果工程中有少量桩确实不能压至设计标高而相差不多时,可以采取截去桩顶的办法压桩与打桩相比,由于避免了锤击应力,桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以,因而桩的断面和配筋可以减小,同时压桩引起的桩周土体和水平挤动也小的多,因此压桩是软土地区一种较好的沉桩方法§2-4钢筋砼灌注桩灌注桩是在施工现场的桩位上先就地成孔,然后在孔内灌注砼,或者加入钢筋后再灌注混凝土而形成根据成孔方法的不同可分为钻、挖、冲孔灌注桩,套管灌注桩和爆扩桩等与预制桩相比由于避免了锤击应力,桩的混凝土强度及配筋只要满足使用要求就可以,因而具有节约材料、成本低廉、施工不受地层变化的限制、无需接桩及截桩等优点但也存在着技术间隔时间长,不能立即承受荷载,操作要求严,在软土地基中易缩颈、断裂,在冬季施工较困难等缺点桩基础的使用可以在施工中省去大量土方支撑和排水降水设施,施工方便,且一般均能获得良好的技术经济效果钻孔灌注桩是利用钻孔机在桩位成孔,然后在桩孔内放入钢筋骨架再灌混凝土而成的就地灌注桩它能在各种土质条件下施工,具有无振动、对土体无挤压等优点常用的施工方法根据地质条件的不同可分为干作业成孔灌注桩和湿作业成孔灌注桩
一、干作业成孔灌注桩干作业成孔灌注桩适用于成孔深度内没有地下水的情况,成孔时不必采取护壁措施而直接取土成孔干式成孔一般采用螺旋钻机,它由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成由螺旋钻头切削土体,切下的土随钻头旋转并沿螺旋叶片上升而排出孔外当螺旋钻机钻至设计标高时,在原位空转清土,停钻后提出钻杆弃土,钻出的土应及时清除,不可堆在孔口钢筋骨架绑好后,一次整体吊入孔内如过长亦可分段吊,两段焊接后再徐徐沉放孔内钢筋笼吊放完毕,应及时灌注混凝土灌注时应分层捣实螺旋钻机成孔效率高、无振动、无噪音,宜用于匀质粘土层,亦能穿透砂层,成孔直径一般为400~600mm,成孔深度在12m以内目前,螺旋钻孔灌注桩在国内外发展很快,除上述施工方法以外,还有若干种新的施工工艺,与之相应的成孔桩径和桩深也都有提高我国技术人员近年发展的钻孔压浆成孔法较好的解决了不同地质土层中螺旋钻机成孔的诸多技术难题,是一种先进的施工工艺 这种施工工艺的原理是先用螺旋钻机钻孔至预定深度,通过钻杆芯管利用钻头处的喷嘴向孔内自下而上高压喷注制备好的以水泥为主剂的浆液,使液面升至地下水位或无塌孔危险的位置处,提出全部钻杆后,向孔内沉放钢筋笼和骨料至孔口,最后再由孔底向上高压补浆,直至浆液达到孔口为止 该法连续一次成孔,多次由下而上高压注浆成桩,具有无振动、无噪音、无护壁泥浆排污的优点,又能在流砂、卵石、地下水位高、易塌孔等复杂地质条件下顺利成孔成桩,而且由于高压注浆时水泥浆的渗透扩散,解决了断桩、缩颈、桩间虚土等问题,还有局部膨胀扩径现象,因此单桩承载力由摩擦力、支承力和端承力复合而成,比普通灌注桩的承载力大大提高该法成桩的桩径为300mm~1000mm,深度可达50m工艺钻机成孔、清孔、放钢筋骨架、浇筑砼
二、泥浆护壁成孔灌注桩
(一)埋设护筒起定位、保护孔口增加孔内水压、防塌孔作用;埋设时应位置正确、牢固密实
(二)制备泥浆起稳固土壁、防止塌孔;携砂、排土;提高钻速作用由土质确定制备
(三)成孔潜水钻机、回旋钻机、冲击钻、冲抓锥成孔软土地基的深层钻进,会遇到地下水问题采用泥浆护壁湿作业成孔能够解决施工中地下水带来的孔壁塌落,钻具磨损发热及沉渣问题常用的湿作业成孔机械有冲抓锥成孔机、斗式钻头成孔机、冲击式钻孔机、潜水电钻、大直径旋入全套管护壁成孔钻机和工程水文地质回转钻机等,其中回转钻机是目前灌注桩施工用得最多的施工机械,该钻机配有移动装置,设备性能可靠,噪音和振动小,效率高,质量好适用于松散土层、粘土层、砂砾层、软岩层等地质条件回转钻机钻孔前,应先在孔口处埋设护筒,护筒的作用是固定桩孔位置、保护孔口、防止塌孔、增加桩孔内水压护筒由3mm~5mm钢板制成,其内径比钻头直径大100mm,埋在桩位处,其顶面应高出地面或水面400mm~600mm,周围用粘土填实钻孔过程中应向桩孔内注入泥浆,泥浆的作用是将土中空隙渗填密实,避免孔内漏水,同时泥浆比水重,也加大了护筒内水压,对孔壁起到支撑作用,因而可以防止塌孔另外,泥浆还能起到携碴、冷却机具和切土润滑等作用泥浆的制备通常在挖孔前搅拌好,钻孔时输入孔内;有时也采用向孔内输入清水,一边钻孔,一边使清水与钻削下来的泥土拌和形成泥浆泥浆的性能指标如相对密度、粘度、含砂量、PH值、稳定性等要符合规定的要求泥浆的选料既要考虑护壁效果,又要考虑经济性,尽可能使用当地材料根据泥浆入孔的方向不同,可将湿作业成孔工艺分为正循环回转钻机成孔和反循环回转钻机成孔两种施工方法正循环排渣正循环成孔设备简单,操作方便,工艺成熟,当孔深不太深,孔径小于800cm时钻进效率高当桩径较大时,钻杆与孔壁间的环形断面较大,泥浆循环时返流速度低,排碴能力弱如使泥浆返流速度增大到
0.20m/s~
0.35m/s,则泥浆泵的排量需很大,有时难以达到,此时不得不提高泥浆的相对密度和粘度但如果泥浆相对密度过大,稠度大,难以排出钻碴,孔壁泥皮厚度大,影响成桩和清孔反循环排渣反循环成孔是泥浆从钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔,来冷却钻头并携带沉碴由钻杆内腔返回地面的一种钻进工艺由于钻杆内腔断面积比钻杆与孔壁间的环状断面积小得多,因此,泥浆的上返速度大,一般可达2m/s~3m/s多,是正循环工艺泥浆上返速度的数十倍,因而可以提高排碴能力,保持孔内清洁,减少钻碴在孔底重复破碎的机会,能大大提高成孔效率这种成孔工艺是目前大直径成孔施工的一种有效的先进的成孔工艺,因而应用较多钻孔达到要求的深度后为防止灌注桩沉降加大、承载力降低,要清除孔底沉淀物(沉渣等),这个过程称为清孔当孔壁土质较好,不易塌孔时,可用空气吸泥机清孔,同时注入清水,清孔后泥浆相对密度应控制在
1.1左右;孔壁土质较差时,宜用泥浆循环清孔,清孔后的泥浆相对密度控制在
1.15~
1.25之间施工及清孔过程中应经常测定泥浆的相对密度湿作业成孔灌注桩施工中容易发生的质量问题及处理方法是
1.塌孔:在成孔过程中或成孔后,有时在排出的泥浆中不断出现气泡,有时护筒内的水位突然下降,这是塌孔的迹象其形成原因主要是土质松散、泥浆护壁不好、护筒水位不高等所致如发生塌孔,应探明塌孔位置,将砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物回填到塌孔位置1m~2m,如塌孔严重,应全部回填,等回填物沉积密实再重新钻孔
2.缩孔3.斜孔:桩孔成孔后发现较大垂直偏差,是由于护筒倾斜和位移、钻杆不垂直、钻头导向部分太短、导向性差、土质软硬不
一、或遇上孤石等原因造成斜孔会影响桩基质量,并会造成施工上的困难处理时可在偏斜处吊住钻头,上下反复扫孔,直至把孔位校直;或在偏斜处回填砂粘土,待沉积密实后再钻 根据不同的成孔工艺,湿作业成孔钻孔直径约500mm~2000mm,钻孔深度可达60m钻孔灌注桩混凝土标号一般不低于C15,骨料不宜大于30mm混凝土的坍落度,当水下灌注时,以18cm~20cm为宜,在干土层桩孔中灌注时,以8cm~10cm为宜为了改善混凝土的和易性,可在其中掺入减水剂和粉煤灰等掺和料所用水泥标号不宜低于425号,每立方米混凝土的水泥用量不小于350kg
三、套管成孔灌注桩套管成孔灌注桩又称为打拔管灌注桩是利用一根与桩的设计尺寸相适应的钢管,其下端带有桩尖采用锤击或振动的方法将其沉入土中,然后将钢筋笼放入钢管内,再灌注混凝土,并随灌随将钢管拔出,利用拔管时的振动将混凝土捣实锤击沉管时采用落锤或蒸汽锤将钢管打入土中振动沉管时是将钢管上端与振动沉桩机刚性连接,利用振动力将钢管打入土中拔管的方法,根据承载力的要求不同,可分别采用单打法,复打法和翻插法
1.单打法,即一次拔管法拔管时每提升
0.5M~
1.0m,振动5S~10S后,再拔管
0.5m~
1.0m,如此反复进行,直到全部拔出为止
2.复打法,在同一桩孔内进行两次单打,或根据要求进行局部复打
3.反插法,将钢管每提升
0.5m,再下沉
0.3m,(或提升1m,下沉
0.5m)如此反复进行,直至拔离地面此种方法,在淤泥层中可消除缩颈现象,但在坚硬土层中易损坏桩尖,不宜采用钢管下端有两种构造,一种是开口,在沉管时套以钢筋混凝土预制桩尖,拔管时,桩尖留在桩底土中;另一种是管端带有活瓣桩尖,沉管时,桩尖活瓣合拢,灌注混凝土及拔管时活瓣打开常出现的质量问题预防措施,
1.灌注桩混凝土中部有空隔层或泥水层、桩身不连续是由于钢管的管径较小,混凝土骨料粒径过大,和易性差,拔管速度过快造成预防措施,应严格控制混凝土的坍落度不小于5cm~7cm,骨料粒径不超过3cm,拔管速度不大于2m/min,拔管时应密振慢拔
2.缩颈是指桩身某处桩径缩减,小于设计断面产生的原因是在含水率很高的软土层中沉管时,土受挤压产生很高的空隙水压,拔管后挤向新灌的混凝土,造成缩颈因此施工时应严格控制拔管速度,并使桩管内保持不少于2m高的混凝土,以保证有足够的扩散压力,使混凝土出管压力扩散正常
3.断桩主要是桩中心距过近,打邻近桩时受挤压;或因混凝土终凝不久就受振动和外力作用所造成故施工时为消除临近沉桩的相互影响,避免引起土体竖向或横向位移,最好控制桩的中心距不小于4倍桩的直径如不能满足时,则应采用跳打法或相隔一定技术间歇时间后再打邻近的桩
4.吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或混进泥砂而形成松软层其形成的原因是预制桩尖质量差,沉管时被破坏,泥砂、水挤入桩管
四、爆破成孔灌注桩爆扩成孔灌注桩是用钻孔爆扩成孔,孔底放入炸药,再灌入适量的混凝土,然后引爆,使孔底形成扩大头,再放入钢筋茏,浇筑桩身混凝土爆扩桩在粘性土层中使用效果较好,但在软土及砂土中不易成型,桩长(H)一般为3~6m,最大不超过10m扩大头直径D为
2.5~
3.5d这种桩具有成孔简单,节省劳力和成本低等优点但检查质量不便,施工质量要求严格
五、人工挖孔灌注桩测量定位后开挖工人下到桩孔中去,在井壁护圈的保护下,直接进行开挖,待挖到设计标高,桩底扩孔后,对基底进行验收,验收合格后下放钢筋笼,浇筑混凝土成桩 在土木工程中,有些高层建筑、大型桥梁、重要的水利工程由于自重大,底面积小,对地基的单位压力很高,需要大直径的桩来承受,但却往往受到钻孔设备的限制而难以完成在这种情况下,人们较多地采用了挖孔灌注桩挖孔灌注桩的施工,是测量定位后开挖工人下到桩孔中去,在井壁护圈的保护下,直接进行开挖,待挖到设计标高,桩底扩孔后,对基底进行验收,验收合格后下放钢筋笼,浇筑混凝土成桩挖孔时如遇地下水,可使用潜水泵随时将水排除挖孔桩的桩径一般为1m~3m,桩深20m~40m,最深可达60m~80m每根桩的承载力为10000kN~40000kN,甚至可高达60000kN~70000kN常用的井壁护圈有下列几种1.混凝土护圈采用这种护圈进行挖孔桩施工,应分段开挖,分段浇筑混凝土护圈,到达井底设计标高后,将钢筋笼放入,再浇筑桩基混凝土
2、沉井护圈沉井护圈挖孔桩(图示),是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒,然后在筒内挖土,井筒靠自重或附加荷载来克服筒壁与土壤之间的摩阻力,使其下沉至设计标高,再在筒内浇注混凝土3.钢套管护圈钢套管护圈挖孔桩,是在桩位处先用桩锤将钢套管强行打入土层中,再在钢套管的保护下,将管内土挖出,吊放钢筋笼,浇注桩基混凝土待浇筑混凝土完毕,用振动锤和人字拔杆将钢管立即强行拔出移至下一桩位使用这种方法使用于流砂地层,地下水丰富的强透水地层或承压水地层,可避免产生流砂和管涌现象,能确保施工安全补充逆施法施工基本工艺 逆施法即地面一下工程自上往下进行,先沿工程周围筑地下连续墙,此墙即为建筑物外墙或是基坑挡土结构,同时打入框架支柱、灌注桩或临时支柱,然后开挖第一层土方到第一层地下底面标高,筑该层的纵横梁和楼板与地下连续墙交圈,实际是利用地下室梁板作支撑系统按照上述方法继续向下开挖并向下逐层施工,同时在以完成的地面层底面梁板结构处向上接柱子或墙板,向上逐层进行结构施工这就是逆施法的基本工艺如图 逆施法施工的优点是利用地下室工程的梁板作支撑,挡墙的变形小,节约大量支撑工具和投资,可以上下施工,交叉作业,施工速度快 逆施法施工的缺点是挖土施工比较困难,梁柱节点、纵横梁与地下连续墙的节点留筋插筋须考虑周到,吊车在楼板及梁柱上施工要有足够的承载力实训项目二桩基础工程实训任务书1.桩基础实践的目的对于桩基工程,通过实践应掌握各类桩基础的施工特点,能合理地组织相关的施工工作,根据不同的施工工艺进行相关的技术交底,对相关的桩基工作能进行检查、验收、评定质量工作通过实训,掌握以下专业技能1)掌握桩基础的施工工艺及施工方法;2)掌握桩基础的质量要求和安全措施;3)掌握桩基础的质量验收标准及监测方法
2.基本要求1)认真阅读和实习指导书,依据实习指导书的内容,明确实习任务2)实习期间要严格遵守工地规章制度和安全操作规程,进入施工工地必须带安全帽,随时注意安全防止发生安全事故3)学生实习中要积极主动,遵守纪律,服从实习指导老师的工作安排,要虚心向工程技术人员及工人师傅学习,脚踏实地,扎扎实实,深入工程实际,参加具体工作以培养实际工作能力4)严格遵守国家法令,遵守学校及实习所在单位的各项规章制度和纪律5)每天写好实训日记、记录施工情况、心得体会、革新建议等6)实训结束前写好实训报告卡,对业务收获进行小结3.桩基础工程实践顶岗的内容1做好识读桩基础施工图工作,并提出相应的问题2做好基础工程施工的技术交底工作3组织做好桩基础工程施工前的准备工作4按桩基础的施工工艺、施工要点,组织各类桩基础的施工并解决施工中的相关问题5解决一些桩基础施工中常见的问题和难题
4.实训安排由各校按实际情况安排实训指导教师和实训基地安排实训师傅,实训时间1周实习单位应选择有一定施工水平和技术能力的施工企业,实习对象应选择中型的工业与民用建筑工程,每人或每组以一个工程项目为主要实习对象(每组人数不宜超过5人)
5.实训相关知识1深基础的概念及类型如果建筑场地浅层的土质不能满足建筑物承载力和变形的要求、而以不适宜采取地基处理措施时,就要考虑以下部坚实土层或岩层作为持力层的深基础方案了深基础有桩基础、沉井和地下连续墙等几种类型,其中以源自远古的桩基应用最为广泛故主要介绍桩基础工程2桩的作用和分类桩基础由若干根沉入土中的单桩和桩顶承台或梁板组成桩的作用是将上部建筑物的荷载传到承载力较大的土层上,或将软弱土层挤密以提高地基土的承载能力当上部结构荷载很大,而天然地基的承载能力又不能满足要求时,采用桩基础较为经济合理桩按受力情况不同,分为端承桩和摩擦桩两种端承桩的桩尖已进入硬土层,桩的承载能力大小主要取决于桩尖的端承反力;摩擦桩的桩尖未进入硬土层,桩的承载能力大小主要取决于桩身侧面桩按施工方式的不同,可分为预制桩和现场灌注桩简称“灌注桩’’预制桩按沉桩方法的不同,又可分为打入桩、静力压桩、振动沉桩和水冲沉桩等;灌注桩按成孔方法的不同,又可分为泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、套管成孔灌注桩和爆扩成孔灌注桩等3桩基施工的准备工作桩基施工前应做好必要的准备工作,其内容主要包括以下几个方面1原始资料的调研与准备
①建设场地范围内的地形、工程地质和水文地质资料
②场地范围内及邻近区域的障碍物资料,如现有建筑物、构筑物、地下管线等
③基础工程施工图
④桩的荷载试验资料
⑤桩基础施工机械及配套设备的技术性能资料
⑥桩基工程施工组织设计,包括施工方案、进度安排、现场平面布置等2施工现场的准备
①做好场地范围内的“三通一平”工作对于不利于施工机械开行的场地应处理雨期施工时,应有可靠的排水措施
②建立现场测量控制网定位控制桩和水准点应设置在桩基施工影响范围外的地方
③搭建现场生产和生活需要的临时设施4钢筋混凝土预制桩施工1施工程序钢筋混凝土预制桩的施工程序,根据沉桩方式不同而有所区别,但其基本内容和方法是相同的2打桩顺序的确定由于桩入土后对周围土体产生挤压,一方面使先打入的桩被后打入的桩推挤而发生水平位移和上拔,另一方面使后打入的桩入土深度不够施工大面积群桩时,这种现象尤为突出根据规范规定,桩的中心距小于4倍桩径或边长时,应拟定合理的打桩顺序打桩顺序的确定应综合考虑场地的土质、地形和桩的平面布置数量、中心距等等因素,同时还需兼顾打桩设备的移动方便预制桩的打设应遵循“先深后浅、先大后小、先长后短”的原则,以免打桩时因土的挤压而使邻桩位移和上拔一般打桩顺序有三种逐排打设、自中部向边沿打设和分段打设逐排打设时,打桩的推进方向应逐排改变,采用正反向方式,以免土朝一个方面挤压,必要时可采用间隔跳打的方式对于大面积打桩,可从中间向四周环形推进或分段打设,以减少对桩的挤动3打桩的方法
①锤击沉桩打入法施工在桩架就位后即可吊桩,桩尖对准桩位中心并进行垂直度校正,桩的垂直度偏差不得超过0.5%桩就位后,再在桩顶固定桩帽和桩锤,桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一垂直线上,使桩能顺利地下沉桩锤和桩帽、桩帽与桩之问应加弹性衬垫做缓冲层,如硬木、粗草纸、麻袋等桩帽与桩顶四周间应留5~10cm的间隙,以防损伤桩顶桩锤和到桩帽固定完毕后,即可脱去吊钩,在桩和锤自重的共同作用下,桩向下沉入一定深度而达到稳定的位置这时再次校正桩的垂直度,待满足要求后即可进行打桩打桩开始时,桩锤落距宜小,以便使桩能正常的沉入土中待桩入土到一定深度约1~2m桩尖不易发生偏移时,可适当增大落距,并逐渐提高到规定的落距继续锤击打桩时宜用“重锤低击”,至于落距以多大为合适,应根据具体情况而定一般情况,单动汽锤以O.6m左右为宜,落锤以不超过1.Om为宜,柴油锤以不超过1.5m为宜打桩工程系隐蔽工程施工因此,在施工过程中,应做好原始资料记录,特别是打桩记录,它是评定桩质量的主要依据之一
③静力压桩法静力压桩法是在软土地基上,利用静力压桩机以无振动的静压力自重和配重将预制桩压入土中的一种沉桩工艺这种沉桩方法在我国沿海软土地基上已较为广泛地采用与普通的打桩和振动沉桩相比,压桩可以消除噪音和振动的公害静力压桩机是利用安置在压桩架上的卷扬机、钢丝绳和滑轮,牵引压梁将整个机身的自重力800~1500kN反压于桩顶,以克服桩身下沉时的摩擦阻力,迫使预制桩沉入土中架高一般为16~20m,每节桩长约6~10m,当第一节露出地面2m左右时,即将第二节桩接上,然后继续压入静力压桩施工,设备自重含配重较大,一般为极限压桩力的1.2~15倍,故应验算地面垫木和地表土强度若不能满足要求,应对地表土加以处理,以防机身沉陷压同一根节桩时,应缩短停歇时间和接桩时间,以防桩周与土固结,压桩力骤增,造成压桩困难
⑧振动沉桩法振动沉桩的原理是借助固定手桩头上的振动沉桩机所产生的振动力,以减小桩与土壤颗粒之间的摩擦力,使桩在自重与机械力的作用下沉入土中振动沉桩机系由电动机、弹簧支承、偏心振动块和桩帽组成振动机内的偏心振动快,分左右对称两组,其旋转速度相等,方向相反所以,当工作时,两组偏心块的离心力的水平分力相消,但垂直分力则相叠加,形成垂直方向向上或向下的振动力由于桩与振动机是刚性连接在一起,故桩也随着振动力沿垂直方向上下振动而下沉振动沉桩法主要适用于砂石、黄土、软土和亚粘土,在含水砂层中的效果更为显著,但在砂砾层中采用此法时,尚需配以水冲法沉桩工作应连续进行,以防间歇过久难以沉下
④水冲法水冲沉桩法,就是利用高压水流冲刷桩尖下面的土壤,以减少桩表面与土壤之问的摩擦力和桩下沉时的阻力,使桩身在自重或锤击作用下,很快沉入土中射水停止后,冲松的土壤沉落,又可将桩身压紧水冲沉桩的设备,除桩架、桩锤外,还需要高压水泵和射水管施工时应使射水管的末端经常处于桩尖以下O.3~0.4m处当桩沉落至最后1――2m时,不宜再用水冲,应用锤击将桩打至设计标高,以免冲松桩尖的土壤,影响桩的承载力水冲法适用于砂土、砾石或其他较坚硬土层,特别对于打设较重的混凝土桩更为有效但在附近有旧房屋或结构物时,则由于水流的冲刷将会引起它们的沉陷,故在未采取措施前不得采用此法4打桩过程中的注意事项
①打桩过程中,如出现下列情况,应暂停打桩,并及时与有关单位研究处理’a.贯入度剧变b.桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹c.桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎
②应采用挖排土打桩法打桩时,常引起邻桩及附近地区的土体隆起和水平位移,影响整个工程质量同时,还会引起附近已有地下管线、地面交通道路和建筑物的损坏施工时,可采用挖排土打桩法,即先在桩位用钻孔排土或人工挖土至一定深度后,然后插桩施打此法可大大减少由于土体挤压而引起的水平位移和上浮
③打桩过程应连续进行,无特殊原因不允许中途停止由于土的固结作用,中途停止会大大增加桩身与土体间的摩擦力,使桩难以打入因此,在施工前必须做好有关的准备工作,保证施打连续进行5混凝土和钢筋混凝土灌注桩施工灌注桩是一种就地成型的桩,是直接在桩位上成孔,然后浇筑混凝土或钢筋混凝土而成它与预制桩相比,具有节约钢材、节省劳动力、施工方便、成本低等优点灌注桩的方法有很多种,由于篇幅所限,在此重点介绍下列几种常用的灌注桩1沉管灌注桩”目前,沉管灌注桩是常用的一种灌注桩它包括锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩和振动冲击沉管灌注桩,一般用于黏性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基;振动沉管灌注桩包括振动冲击沉管灌注桩一般用于砂土、稍密及中密的碎石类土地基
①施工工艺沉管灌注桩一般用锤击式桩锤或振动式桩锤将一定直径的钢管沉入土中,形成桩孔,然后放入钢筋笼,最后浇筑混凝土并同时拔管,这样便形成所需的沉管灌注桩沉管灌注桩的工艺流程如下施工准备工作→测量放线、定桩位→沉管→检查、清孔→下钢筋笼→浇混凝土→拔管为了提高桩的质量和承载能力,锤击沉管灌注桩可采用复打法扩大灌注桩其施工顺序如下在第一次灌注桩施工完毕,拔出桩管后,应清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土,立即在原桩位再埋预制桩尖或合好活瓣桩尖,第二次复打沉桩管,使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径,然后再灌注第二次混凝土拔管方法与初打时相同施工时要注意前后两次沉管的轴线应重合,复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行采用沉管法成孔,桩管入土深度的控制与预制桩的要求相同振动沉管灌注桩可采单打法、复打法和反插法施工单打施工时,在沉入土中的桩管内灌满混凝土,开动激振器,振动5~10s;开始拔管,边振边拔每拔
0.5~1m,停拔振动5~10s;如此反复,直到桩管全部拔出在一般土层内拔管速度宜为1.2~
1.5m/min,在较软弱土层中不得大于0.8~1.Om/min反插法施工时,在桩管内灌满混凝土后,先振动再开始拔管,每次拔管高度0.5~1.Om,向下反插深度0.3~O.5m在拔管过程中应分段添加混凝土,保持管内混凝土面始终不低于地表面,或高于地下水位1~1.5m以上,并应控制拔管速度不得大于O.5m/min如此反复进行并始终保持振动,直至桩管全部拔出地面反插法能使桩的截面增大,从而提高桩的承载能力,宜在较差的软土地基上应用复打法施工与锤击沉管灌注桩相同
②沉管灌注桩常遇见的问题及处理方法沉管灌注桩施工时常易发生断桩、缩颈、桩靴进水或进泥及吊脚桩等问题,施工中应加强检查并及时处理断桩的裂缝是水平的或略带倾斜,一般都贯通整个截面,常出现于地面以下1~3m的不同软硬土层交接处断桩的原因主要有桩距过小,邻桩施打时土的挤压所产生的水平横向推力和隆起上拔力影响;软硬土层间传递水平力大小不同,对桩产生剪应力;桩身混凝土终凝不久,强度弱,承受不了外力的影响避免断桩有桩的中心距宜大于3.5倍桩径;考虑打桩顺序及桩架行走路线时,应注意减少对新打桩的影响;采用跳打法或控制时间法以减少对邻桩的影响断桩检查,在2~3m以内,可用木锤敲击桩头侧面,同时用脚踏在桩头上,如桩已断,会感到浮振如深处断桩,目前常采用动测和开挖的办法检查断桩一经发现,应将断桩段拔去,将孔清理干净后,略增大面积或加上铁箍连接,再重新灌筑混凝土补做桩身缩颈的桩又称“瓶颈桩”,部分桩颈缩小,截面积不符合要求产生缩颈的原因有在含水量大的黏性土中沉管时,土体受强烈扰动和挤压,产生很高的孔隙水压,桩管拔出后,这种水压便作用到新灌筑的混凝土桩上,使桩身发生不同程度的缩颈现象;拔管过快,混凝土量少或和易性差,使混凝土出管时扩散差施工中应经常测定混凝土落下情况,发现问题及时纠正,一般可用复打法处理桩靴进水或进泥砂,常见于地下水位高、含水量大的淤泥和粉砂土层处理方法可将桩管拔出,修复改正桩靴缝隙后,用砂回填桩孔重打地下水量大、桩管沉到地下水位时,用水泥砂浆灌入管内约0.5m做封底,并再灌1m高混凝土,然后打下吊脚桩,是指桩底部的混凝土隔空或混凝土中混进了泥砂而形成松软层的桩造成的原因是预制桩靴被打坏而挤入桩管内,拔桩时桩靴未及时被混凝土压出或桩靴活瓣未及时张开如发现问题,应将桩管拔出,填砂重打2钻孔灌注桩钻孔灌注桩是利用钻孔机成孔与沉管灌注桩相比,它施工时无振动、无挤土现象,能在各种土层条件下施工但它承载力较低,沉降量也较大钻孔灌注桩的钻孔设备,主要有螺旋钻机和潜水钻机两种
①施工工艺钻孔灌注桩是先用钻孔机械进行钻孔,在钻孔过程中为了防止孔壁坍塌,在孔中注入泥浆或注入清水自造泥浆保护孔壁,钻孔达到深度后,进行检查、清孔,然后安放钢筋骨架,最后浇筑混凝土其施工工艺过程如下设泥浆池造浆→施工准备工作→测量放线、定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔→检查、清孔→泥浆循环清渣→安放钢筋骨架→浇筑混凝土
②施工方法螺旋钻成孔灌注桩是利用动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶旋转削土,土块沿螺旋叶片上升排出孔外在软塑土层,含水量大时,可用疏纹叶片钻杆,以便较快地钻进在可塑或硬塑黏土中或含水量较小的砂土中,应用密纹叶片钻杆,缓慢地均匀钻进一节钻杆钻入后,应停机接上第二节,继续钻到要求深度操作时要求钻杆垂直,钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难以钻进时,可能遇到石块等异物,应立即停车检查全叶片螺旋钻机成孔直径一般为300mm左右,钻孔深度8~12m它适用于地下水位以上的一般黏性土、砂土及人工填土地基,不宜用于地下水位以下的上述各类土及淤泥质土地基潜水钻成孔的灌注桩宜用于一般黏性土、淤泥和淤泥质土及砂土地基,尤其适宜在地下水位较高的土层中成孔潜水钻机由防水电机、减速机构和钻头组成,潜入水中钻孔然后于桩孔内放入钢筋骨架,再进行水下灌混凝土钻孔过程中,为了防止坍孔,应在孔中注入泥浆护壁在杂填土或松软土层中钻孔时,应在桩位处埋设护筒,以起定位、保护孔口、维持水头等作用护筒用钢板制作,内径应比钻头直径大10cm,埋入土中深度不宜小于1.Om在护筒顶部应开设1~2个溢浆口在钻孔过程中,应保持护筒内泥浆水位在黏土中钻孔,可采用清水钻进,自造泥浆护壁,以防止坍孔;在砂土中钻孔,则应注入制备泥浆钻进,注入的泥浆比重应当控制在1.1左右,排出泥浆的比重宜为1.2~1.4钻孔达到要求的深度后,必须清孔以原土造浆的钻孔,清孔可用射水法,同时钻具只转不进,至换出泥浆的比重小于1.15~
1.25时方为合格钻孔灌注桩的桩孔钻成并清孔后,应尽快吊放钢筋骨架并灌注混凝土在无水或少水的浅桩中灌注混凝土时,应分层浇注振实,每层高度一般为0.5~O.6m,不得大于1.5m混凝土坍落度在一般黏性土中宜为5~7cm;砂类土中为7~9cm;黄土中为6~9cm灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆层后,桩顶标高和质量能符合设计要求水下灌注混凝土时,常用垂直导管灌筑法水下施工钻孔灌注桩施工时,常会遇到孔壁坍塌和钻孔偏斜等问题钻孔过程中,如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失,这说明有孔壁坍塌迹象孔壁坍塌的主要原因有土质松散、泥浆护壁不好、护筒周围填封不紧密以及护筒内水位不高等钻孔中如出现缩颈、孔壁坍塌时,首先应保持孔内水位并加大泥浆比重如孔壁坍塌严重,应立即用黏土回填,待孔壁稳定后再钻钻杆不垂直或土层软硬不均都会引起钻孔偏斜钻孔偏斜后,应提起钻头,在原位上下反复扫钻几次,以便削去硬土,达到纠偏目的如果纠偏无效,应在孔中回填黏土至偏孔处0.5m以上,然后重新钻孔3爆扩灌注桩爆扩灌注桩又称“爆扩桩”,它是用钻孔或其他方式成孔,孔底放入炸药,再灌入适量的混凝土加压,然后引爆,使孔底形成扩大头,此时孔内混凝土落入孔底空腔内,再放置钢筋骨架,浇筑桩身混凝土而制成灌注桩爆扩桩在黏性土层中使用效果较好,但在软土及砂土中不易成型这种桩具有成孔简单、节省劳力和成本低等优点,但质量检查困难,施工要求严格4人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩以下简称“人工挖孔桩”是采用人工挖掘方法成孔,然后安装钢筋笼,浇筑混凝土而制成的灌注桩人工挖孔桩同其他灌注桩相比具有很多优点,因此,近几年来随着我国高层建筑和超高层建筑的发展,人工挖孔得到了较为广泛的应用人工挖孔桩所需机具设备比较简单,主要包括挖土垂直运输设备电动葫芦或手摇绞车、抽水和送风设备潜水泵、鼓风机、挖土工具锹、镐及风镐、井下照明和通话设备低压照明、对讲机等为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全,防止井孔坍塌,施工中必须按设计要求护壁护壁方法可采用砖护壁、钢筋混凝土护壁、型钢或木板桩工具式护壁、沉井等人工挖孔桩采用分段开挖,每段高度取决于土壁保持直立状态的能力,一般0.5~1.Om为一施工段,开挖范围为设计桩径加周边护壁的厚度孔道护壁高度应同步于开挖土方施工段的高度,要求护壁可靠,能达到防止井孔坍塌的要求,如有防水要求还需起到防水作用当护壁采用混凝土浇筑时,应在护壁混凝土的强度达到1MPa后常温下约24h方可拆除,开挖下一段土方如此循环,直至挖到桩底标高浇筑混凝土前,应清除孔底浮渣,排除孔底积水,然后安放钢筋笼,浇筑桩身混凝土人工挖孔桩施工中,应制定切实可行的质量保证措施和安全旋工措施桩孔中心线的平面位置偏差要求不宜超过50ram,桩的垂直度偏差要求不超过1%,桩径不得小于设计直径为了保证桩孔的平面位置和垂直度符合要求,桩位的测量放线应由专人负责校核,在开挖过程中,每挖一施工段后,砌筑或安装护壁时,可用一字架放在孔口上方,十字架交叉点对准预先标定好的桩位中心,在十字架交叉点悬吊垂球以对中,使每一段护壁符合轴线要求,以保证桩身的垂直度桩身混凝土应一次连续浇筑完毕,不留施工缝浇筑前应认真清除孔底的土和水,浇筑过程中,要防止地下水的过多流入,采用有效的措施排去积水,保证浇筑层表面不存有积水层如果地下水穿过护壁流入孔内的水量较大且无法抽干时,则应采用导管法浇筑水下混凝土人工挖孔桩施工,工人在井下作业,施工安全应予以特别重视,必须按安全操作规程施工,制定可靠的安全措施孔内必须设置应急软爬梯,施工人员进入孔内必须戴安全帽;孔内有人施工时,孔上必须有人监督防护;护壁要高出地面100~300mm,以防杂物落入孔内伤人;孔周围要设置安全防护栏杆;施工间歇期,孔口需加盖防护;孔下照明用安全矿灯或12V以下安全灯,以防漏电伤人;现场需配置鼓风机,以便向井下输送新鲜空气,排除有害气体;现场使用电器,必须有触电保护措施等6桩基工程的质量要求1钢筋混凝土预制桩
①桩在现场预制时,应对原材料、钢筋骨架,混凝土强度进行检查,采用工厂生产的成品桩时,桩进场后立即进行外观及尺寸检查表31.1预制桩钢筋骨架质量检验标准ram项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋距桩顶距离±5用钢尺量主控项目2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件士3用钢尺量4主筋保护层厚度土5用钢尺量1主筋间距土5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量一般项目3箍筋间距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
②施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查,对电焊接桩,重要工程应做10%的焊缝探伤检查
⑧施工结束后,应对承载力及桩体质量做检验
④对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩,应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击
⑤钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表3.1.3的规定
⑥打压入桩的桩位偏差,必须符合表3.1.2的规定斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线问夹角表3.12预制桩钢桩桩位的允许偏差ram序号项目允许偏差1盖有基础梁的柱1垂直基础梁的中心线2沿基础梁的中心线1004-0.01j了1504-0.01H2桩数为l~3根桩基中的桩1003桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩1最外边的桩2中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离表31.3钢筋混凝土预制桩的质量检查标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩体质量检验按塞础检测技术规范按基桩检测技术规范主控项目2桩位偏差见规范表5.1.3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1砂、石、水泥、钢材等原材料现场预制时符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度现场预制时符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整,颜色均匀,掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积O.5%直观4成品桩裂缝收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝深度20mm,宽度O.25mm,横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪,该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用——般项目5成品桩尺寸横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度土5lO10l/1000L2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量,L为桩长用钢尺量电焊接桩焊缝质量见规范表5.5.4—2见规范表5.5.4—26电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高mln1.O101/1000L秒表测定用钢尺量用钢尺量,为两节桩长7硫酸胶泥接桩胶泥浇注时间浇注后停歇时间mln27秒表测定秒表测定8桩顶标高mln土50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录2混凝土灌注桩
①施工前应对水泥、砂、石子如现场搅拌、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段包括仪器、方法也应检查
②施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查
③施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验
④混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表3.1.4和表3.1.6的规定
⑤灌注桩的桩位偏差必须符合表3.1.5的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m表3.1.4混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准mm项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距土10用钢尺量2长度±100用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检一般项目2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量表3.1.5灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序桩径允许垂直度允检查方法号成孔方法偏差/mrn许偏差/%1~3根、单排桩基垂直于中心线方向或群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩d≤1000mm士50id/6,且不大于100d/4,且不大于50d1000mm士50100+0.01Ⅳ150+0.01H1套管成孔灌注桩d≤500mm一20170150d500mm1001503干成孔灌注桩201701504人工挖孔桩混凝土护壁+500.550150钢套管护壁+501100200注1桩径允许偏差的负值是指个别断面;2采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制;3H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,d为设计桩径表3.1.6混凝土灌注桩质量检查标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩位见规范表5.1.4基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心主2孔深mm+300只深不浅,用重锤测或测钻杆,套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度控项目3桩体质量检验按基桩检测技术规范如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1垂直度见规范表5.1.4测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球2桩径见规范表5.1.4井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重黏土或砂性土中1.15~1.20用比重计测,清孔后在距孔底50em处取样4泥浆面标高高于地下水位m0.5~1.0目测——般5沉渣厚度端承桩摩擦桩mm≤50≤150用沉渣仪或重锤测量项目6混凝土坍落度水下灌注干施工160~22070~100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm士100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高+30——50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
6.成绩评定学生按任务书要求在实训基地按实训任务完成任务后,以实训报告卡的方式完成,在规定的时间内以纸质方式提交至试点辅导教师处形成性考核成绩由试点辅导教师综合评定,并及时反馈至学生实训报告卡以表格形成体现,共分6个区域,分别为1)学生信息区要求填写学生个人的学习和岗位方面的相关信息2)工程概况区要求填写学生所在实训基地的工程概况3)回答问题区要求回答任务书中提出的问题,为简答题4)图片资料区要求学生将其所在的实训基地实习的相关照相后冲印后粘贴在该区域,该图片应包括学生本人、学生实习所对应的相应分部分项工程5)开放综述区要求学生在该区域写出该分部分项工程实习的心得和体会,字数在300字左右,不可空,否则该实训报告卡无效6)测评评价区该区域由实训基地所在单位评价区和辅导教师评价区两部分组成,单位评价区要加项目负责人签字及单位印章实施原则每次实训的成绩按思考题及综述占40%,实训单位评定占30%,实践答辩占30%考虑,最终成绩的评定分为优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级每位学生评价记录应专门建立学习档案,以备教学总结附广播电视大学建筑施工技术实训报告书姓名学号省份教学点工作单位/岗位任务编号任务名称工种概况思考题思考题一如何确定打桩顺序?思考题二泥浆护壁成孔灌注桩施工质量应主要控制哪些要点?思考题三为保证打桩质量应遵循哪些停打原则?实训图片实训综述实践单位实训指导教师评语实践单位盖章年月日项目负责人签字年月日考核内容及标准分值作品评语及成绩评定思考题及综述得分40实训单位评定得分30实践答辩得分30综合评语总分教师考核标准(分5个等级)1.优在较好的完成实训任务书中的各项任务的基础上,有自己的创新,并能够应用所学的知识运用在工程实践中(90分以上)2.良能够按照要求完成实训任务书中的各项任务(80~89分)3.中能够完成实训任务书中的各项任务,但有1个任务没有按照要求完成设计(70~79分)4.及格能够完成实训任务书中的各项任务,但有2个任务没有按照要求完成设计(60~69分)
5.不及格不能够完成实训任务书中的各项任务(60分以下)下面是赠送的合同范本,不需要的可以编辑删除!!!!!! 教育机构劳动合同范本为大家整理提供,希望对大家有一定帮助
一、_________培训学校聘请_________籍_________外文姓名_________中文姓名先生/女士/小姐为_________语教师,双方本着友好合作精神,自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务
二、合同期自_________年_________月_________日起_________年_________月_________日止
三、受聘方的工作任务另附件1
四、受聘方的薪金按小时计,全部以人民币支付
五、社会保险和福利
1.聘方向受聘方提供意外保险另附2
2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________至_________的来回机票金额不超过人民币_________元整或教师凭机票报销_________元人民币
六、聘方的义务
1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规定
2.对受聘方提供必要的工作条件
3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估
4.按时支付受聘方的报酬
七、受聘方的义务
1.遵守中国的法律、法规,不干预中国的内部事务
2.遵守聘方的工作制度和有关外国专家的管理规定,接受聘方的工作安排、业务指导、检查和评估未经聘方同意,不得兼任与聘方无关的其他劳务
3.按期完成工作任务,保证工作质量
4.遵守中国的宗教政策,不从事与专家身份不符的活动
5.遵守中国人民的道德规范和风俗习惯
八、合同的变更、解除和终止
1.双方应信守合同,未经双方一致同意,任何一方不得擅自更改、解除和终止合同
2.经当事人双方协商同意后,可以变更、解除和终止合同在未达成一致意见前,仍应当严格履行合同
3.聘放在下述条件下,有权以书面形式通知受聘方解除合同 a、受聘方不履行合同或者履行合同义务不符合约定条件,经聘方指出后,仍不改正的 b、根据医生诊断,受聘放在病假连续30天不能恢复正常工作的
4.受聘方在下述条件下,有权以书面形式通知聘方解除合同 a、聘方未经合同约定提供受聘方必要的工作条件 b、聘方未按时支付受聘方报酬
九、本合同自双方签字之日起生效,合同期满后即自行失效当事人以方要求签订新合同,必须在本合同期满90天前向另一方提出,经双方协商同意后签订新合同受聘方合同期满后,在华逗留期间的一切费用自理
十、仲裁 当事人双方发生纠纷时,尽可能通过协商或者调解解决若协商、调解无效,可向国家外国专家局设立的外国文教专案局申请仲裁 本合同于_________年_________月_________日在_________签订,一式两份,每份都用中文和_________文写成,双方各执一份,两种文本同时有效 聘方签章_________ 受聘方签章_________ 签订时间年月日二手房屋买卖合同范本由应届毕业生合同范本 卖方_______________简称甲方 身份证号码_____________________ 买方_______________简称乙方 身份证号码_____________________ 根据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国城市房地产管理法》及其他有关法律、法规之规定,甲、乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上,就乙方向甲方购买房产签订本合同,以资共同信守执行 第一条 乙方同意购买甲方拥有的座落在______市_____区________________________拥有的房产别墅、写字楼、公寓、住宅、厂房、店面,建筑面积为_____平方米详见土地房屋权证第_______________号 第二条 上述房产的交易价格为单价人民币________元/平方米,总价人民币___________元整大写____佰____拾____万____仟____佰____拾____元整本合同签定之日,乙方向甲方支付人民币__________元整,作为购房定金 第三条 付款时间与办法
1、甲乙双方同意以银行按揭方式付款,并约定在房地产交易中心缴交税费当日支付 首付款含定金人民币____拾____万____仟____佰____拾____元整给甲方,剩余房款人 民币____________元整申请银行按揭如银行实际审批数额不足前述申请额度,乙方应在 缴交税费当日将差额一并支付给甲方,并于银行放款当日付给甲方
2、甲乙双方同意以一次性付款方式付款,并约定在房地产交易中心缴交税费当日支 付首付款含定金人民币____拾____万____仟____佰____拾____元整给甲方,剩余房款 人民币____________元整于产权交割完毕当日付给甲方 第四条 甲方应于收到乙方全额房款之日起____天内将交易的房产全部交付给乙方使用,并应在交房当日将_________等费用结清 第五条 税费分担甲乙双方应遵守国家房地产政策、法规,并按规定缴纳办理房地产过户手续所需缴纳的税费经双方协商,交易税费由_______方承担,中介费及代办产权过户手续费由______方承担 第六条 违约责任甲、乙双方合同签定后,若乙方中途违约,应书面通知甲方,甲方应在____日内将乙方的已付款不记利息返还给乙方,但购房定金归甲方所有若甲方中途违约,应书面通知乙方,并自违约之日起____日内应以乙方所付定金的双倍及已付款返还给乙方 第七条 本合同主体
1.甲方是____________共______人,委托代理人________即甲方代表人
2.乙方是____________,代表人是____________ 第八条 本合同如需办理公证,经国家公证机关____公证处公证 第九条 本合同一式份甲方产权人一份,甲方委托代理人一份,乙方一份厦门市房地产交易中心一份、________公证处各一份 第十条 本合同发生争议的解决方式在履约过程中发生的争议,双方可通过协商、诉讼方式解决 第十一条 本合同未尽事宜,甲乙双方可另行约定,其补充约定经双方签章与本合同同具法律效力 第十二条 双方约定的其他事项 出卖方甲方_________________ 购买方乙方__________________ 身份证号码__________________ 身份证号码___________________ 地 址___________________ 地 址____________________ 邮 编___________________ 邮 编____________________ 电 话___________________ 电 话____________________ 代理人甲方_________________ 代理人乙方_________________ 身份证号码:___________________ 身份证号码___________________ 鉴证方 鉴证机关 地 址 邮 编 电 话 法人代表 代 表 经办人 日 期 年 月 日 鉴证日期_______年____月____日。