还剩55页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
电动卷扬机传动装置毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意作者签名 日 期 指导教师签名 日 期 使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容作者签名 日 期 学位论文原创性声明本人郑重声明所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担作者签名日期年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文涉密论文按学校规定处理作者签名日期年月日导师签名日期年月日目录
1、设计题目………………………………………………………………
32、系统总体方案的确定…………………………………………………
32.
1、系统总体方案………………………………………………………………
32.
2、系统方案总体评价…………………………………………………………
43、传动系统的确定………………………………………………………
44、传动装置的运动和动力参数…………………………………………
64.
1、确定传动比分配……………………………………………………………
65、齿轮设计………………………………………………………………
85.
1、高速轴齿轮传动设计………………………………………………………
85.
2、低速级齿轮传动设计………………………………………………………
165.
3、开式齿轮设计………………………………………………………………
216、轴的设计计算………………………………………………………
246.
1、中间轴的设计计算…………………………………………………………
246.
2、高速轴的设计计算…………………………………………………………
326.
3、低速轴的设计计算…………………………………………………………
357、轴承校核……………………………………………………………
377.
1、高速轴轴承校核……………………………………………………………
377.
2、中间轴上轴承校核…………………………………………………………
387.
3、低速轴上轴承校核…………………………………………………………
388、键的选择以及校核……………………………………………………
399、联轴器选择……………………………………………………………
4110、润滑油及其润滑方式选择…………………………………………
4211、箱体设计……………………………………………………………
4312、参考文献……………………………………………………………
4413、附录设计任务书…………………………………………………44计算及说明主要结果1设计题目
1.1设计题目方案2间歇工作,每班工作时间不超过15%,每次工作时间不超过10min,满载起动,工作中有中等振动,两班制工作,钢䋲速度允许误差±5%小批量生产,设计寿命10年传动简图及设计原始参数如表数据编号钢䋲拉力F(KN)钢䋲速度V(m/s)滚筒直径D(mm)81215220表1-1原始数据2系统总体方案的确定
2.1系统总体方案电动机→传动系统→执行机构,初选三种传动方案,如下图
2.1二级圆柱齿轮传动图
2.2蜗轮蜗杆减速器图
2.3二级圆柱圆锥减速器
2.2系统方案总体评价比较上述方案,在图
2.2中,此方案为整体布局小,传动不平稳,虽然可以实现较大的传动比,但是传动效率低图
2.1中的方案结构简单,且传动平稳,适合要求图
2.3中的方案布局比较小,但是圆锥齿轮加工较困难,特别的是大直径,大模数的锥轮,所以一般不采用最终方案确定采用二级圆柱齿轮减速器,其传动系统为电动机→传动系统→执行机构(如下图)图2-4选择方案3传动系统的确定
3.1选择电动机类型
1.功率计算电动机的速度计算输出所需要功率Pw=FV=12*15/60=3KW(3-1)传动效率计算(3-2)电机所需要的功率根据所算的功率查资料
[2]表9-39和表9-40,查的有三种电机可选择Y132S-4,Y132M2-6和Y132M2-8将它们各个参数比较如下表型号额定功率(KW)满载转速r/min轴伸出段直径mm价格总传动比Y132S-
45.
5144038900.00~
1100.
0066.35Y132M2-
65.
5960381300.00~
1500.
0044.23Y132M2-
85.
5720381800.00~
2000.
0033.
162、方案比较由上面图表显示,Y132S-4价格更便宜,满足所需工作要求,优先选用方案
(一)按所给设计参数,选用直齿圆柱齿轮传动查表得直齿圆柱齿轮的传动比的取值范围是3~5转速为n=1440r/min传动比为i=
66.35由于是直齿圆柱齿轮,故传动比可以平均分配根据经验,双级减速器的齿轮传动比最好不要超过4,以免齿数比太大导致齿轮受破坏程度相差太大方案
(二)转速n=960r/min功率P=
5.5KW,满足要求故选用方案
(二)4传动装置的运动和动力参数
4.
1.确定传动比分配
1、选用电机Y132M2-4,转速n=960r/min功率P=
5.5KW因是直齿圆柱齿轮传动,传动比可以平均分配为,
2.各轴转速计算转筒的实际转速为,传动分配合适
3.各轴输入转矩计算终上,各轴的参数如下表表4-1轴的参数编号功率(KW)转速(r/min转矩(N.mm
15.
3496053.122x
10325.
07271.
19178.540x
10334.
8276.
61600.848x
10344.
6776.
61582.149x
1035421.
641765.25x1035齿轮设计
5.1高速轴齿轮传动设计
1.选定齿轮精度等级`材料和齿数1)按给定设计方案,选用直齿圆柱齿轮2)卷扬机为一般工作机,速度不高,V=15m/min故选用8级精度(GB10095-88)3)材料选择由资料
[1]表10—1选择小齿轮材料为40Cr调质),硬度为250HBS,大齿轮选用45钢(调质),硬度为220HBS,二者差为30HBS4)选小齿轮的齿数为:Z1=22,则大齿轮的齿数为,取Z2=72齿数比为取压力角由于减速器齿轮传动为闭式传动,可以采用齿面接触疲劳强度设计,按弯曲疲劳强度校核
2.按齿面接触疲劳强度设计按设计计算公式计算(5-1)1确定公式的各计算值
(1)试选载荷系数
(2)齿轮传递的转矩
(3)由资料
[1]表10-7选取齿系数
(4)由资料
[1]表10-6查得材料的弹性影响系数
(5)从资料
[1]图10—21(d查得,小齿轮疲劳极限为,大齿轮疲劳极限为
(6)计算应力循环次数(5-2)
(7)查资料
[1]图10—19得接触疲劳寿命系数为,
(8)计算接触疲劳许用应力(5-4)2)计算
(1)试算小齿轮分度圆直径,代入中较小值
(2)计算圆周速度
(3)计算齿数(5-5)
(4)计算齿宽与齿高之比模数(5-6)齿高(5-7)
(5)计算载荷系数根据,,8级精度,查资料
[1]图10—8得,载荷系数为,因为是直齿轮,假设,有资料
[1]表10—3查得,由资料
[1]表10—2查得使用系数为KA=
1.50(*中等冲击),由资料
[1]包10—4查的小齿轮7级精度,非对称布置时由查资料
[1]图10—13得,故载荷系数为
(6)按设计的实际载荷系数校正所算的的分度圆直径(5-8)7计算模数m(5-9)
3.按弯曲疲劳强度校核由式(1-5)得弯曲强度的设计公式(5-10)1)确定公式内的各参数值由资料
[1]图10-20d查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限为,大齿轮的的弯曲疲劳极限为由资料
[1]图10-18查得弯曲疲劳寿命系数,计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,由资料
[1]式(10-12)得
(4)计算安全载荷系数
(5)计算齿形系数查资料
[1]表10—5得
(6)计算齿形校正系数查资料
[1]表10—5得
(7)计算大、小齿轮并加以比较(5-12)比较得,大齿轮的数值大2)设计计算将中较大值代入公式得(5-13)对此计算结果,由于按齿面接触疲劳强度计算的模数(m=
2.767)大于由齿根弯曲强度计算的模数(m=
1.81因为齿轮模数的大小主要取决于弯曲疲劳强度所决定的承载力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载力,仅与齿轮直径有关,故可取弯曲强度设计计算所得的模数,并将模数圆整为标准值m=2按接触强度得的分度圆直径,算出小齿轮齿数大齿轮齿数
4、几何尺寸计算1)计算分度圆直径(5-14)2)计算中心距(5-14)3)计算齿轮宽度
5、验算故尺寸计算合适高速级齿轮传动的几何尺寸如下表所示表5-1高速级齿轮传动的几何尺寸名称计算公式数值(单位mm模数m2压力角分度圆直径d162d2214齿顶圆直径66218齿根圆直径57209中心距138齿宽
32577.齿轮结构设计由于小齿轮(齿轮1)直径较小,故采用齿轮轴设计,大齿轮(齿轮2)的结构尺寸和后续设计出的轴孔直径计算如下表表5-2齿轮结构设计名称结构尺寸设计数值(单位mm轮毂处直径D1轮毂轴长度L倒角尺寸n齿根圆处厚度腹板最大直径D0板孔直径d0腹板厚度C
8.高速级齿轮设计草图如下图5-1齿轮的结构设计
5.2低速级齿轮传动设计
1、选定齿轮类型、精度等级、材料(与齿轮
1、2相同)及齿数;直齿圆柱齿轮,8级精度,小齿轮选用40Cr调质),调质后硬度为250HBS,大齿轮选用45(调质),硬度为220HBS.选小齿轮齿数为,大齿轮齿数
2、按齿面接触强度设计由设计公式(10-9a)进行计算(5-15)1)确定公式内的各计算数值试选载荷系数Ⅱ轴的转矩由资料
[1]表10-7选取齿轮宽系数由资料
[1]表10-6查得材料弹性影响系数为由资料
[1]图10-21d)和图10—21c)查得齿面的接触疲劳强度极限计算应力循环次数(5-16)
(7)由资料
[1]图10-19查得接触疲劳寿命系数
(8)计算接触疲劳许用应力(5-17)2)计算
(1)试算小齿轮分度圆直径,代入中较小值
(2)计算圆周速度
(3)计算宽
(4)计算齿宽与齿高之比模数齿高
(5)计算载荷系数根据,,8级精度,查资料
[1]图10—8得,载荷系数为,因为是直齿轮,假设,有资料
[1]表10—3查得,由资料
[1]表10—2查得使用系数为KA=
1.50(*中等冲击),由资料
[1]表10—4查的小齿轮8级精度,非对称布置时]由查资料
[1]图10—13得,故载荷系数为
(6)按设计的实际载荷系数校正所算的的分度圆直径(5-18)7计算模数m
3.按弯曲疲劳强度校核由式(1-5)得弯曲强度的设计公式(5-19)1)确定公式内的各参数值由资料
[1]图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限为,大齿轮的的弯曲疲劳极限为由资料
[1]图10-18查得弯曲疲劳寿命系数,计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,由资料
[1]式(10-12)得
(4)计算安全载荷系数
(5)计算齿形系数查资料
[1]表10—5得
(6)计算齿形校正系数查资料
[1]表10—5得,1)计算大、小齿轮并加以比较比较得,大齿轮的数值大2)设计计算将中较大值代入公式得对此计算结果,由于按齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲强度计算的模数因为齿轮模数的大小主要取决于弯曲疲劳强度所决定的承载力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载力,仅与齿轮直径有关,故可取弯曲强度设计计算所得的模数,并将模数圆整为标准值m=3按接触强度算得的分度圆直径,算出小齿轮齿数大齿轮齿数
4、几何尺寸计算1)计算分度圆直径2)计算中心距3)计算齿轮宽度
5、验算故设计的尺寸合理
5.3开式齿轮设计
1.选定齿轮类型、精度等级,材料及齿数1)按传动设计的方案,选用直齿圆柱齿轮传动2)卷扬机为一般工作机,速度不高,所以选用8级精度(GB/T10095—58)3)材料选择由表10-1选择选得大齿轮用45钢硬度40~50HRC、小齿轮的材料为40Cr,并经调质及表面淬火;4)选择齿数由于的开式传动,为使齿轮不至于过小,选小齿轮齿数,大齿轮齿数由于是开式传动,故选用齿根弯曲疲劳强度设计即可
2、按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式进行计算(5-20)1确定公式的各计算值由资料
[1]图10-20e查得齿轮的弯曲疲劳强度极限由资料
[1]式10-13计算应力循环次数由资料
[1]图10-18查得弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳系数S=
1.4,由式(10-12)得(5-21)载荷系数查取齿形系数及应力校正系数由资料
[1]表10-5查得,,计算大小齿轮的并加以比较小齿轮的数值大由资料
[1]表10-7选取齿宽系数2)设计计算.由于是开式传动,计算模数将加大10%得就近圆整得m=
43.尺寸计算⑴计算分度圆直径(5-22)⑵计算齿轮宽度⑶计算中心距(5-24)
4、验算
5、工作机速度验算故设计合理6轴的设计计算
6.
1.中间轴的设计计算根据中间轴零件的定位装配以及轴的工艺要求,参考低速级齿轮与高速级齿轮传动尺寸,初步确定纣棍件轴的装配草图如下图6-1中间轴的装配草图
1.轴主要尺寸设计
1.各轴段的直径确定查资料
[4]表8-23初选深沟球轴承,代号为6308,与轴承配合的轴径d1=d4=40mm齿轮2处轴头直径为d2=45mm;齿轮2定位轴肩高度hmin=
0.07~
0.1d2=
0.1*45=
4.5所以该处直d2=54mm齿轮轴处直径等于低速级的小齿轮直径尺寸,d3=93mmdf3=
85.5mmda3=99mm.2).确定各轴段长度按轴上零件的轴向尺寸以及零件间相对位置,参考高速级与低速级齿轮传动尺寸表,初步确定尺寸如附图(6-1)
2.按许用弯曲应力校核轴1)轴上力作用点及支点跨距的确定齿轮对轴的力作用点按简化原则应在齿轮宽的中点处,因此可决定中间轴上两齿轮力的作用点位置画出支点、跨距、轴上各力作用点相互位置尺寸如上图所示2)绘制轴的受力图如下图6-2轴的受力图3)计算轴上的作用力齿轮2齿轮34)计算支反力垂直支反面(XZ平面),参考图(6-2),绕支点B的力矩和得,同理,,校核;计算无误同样,由绕B的力矩和,得(水平面XY平面,见图6-2(c)由得;校核计算无误5绘制转矩、弯矩图垂直平面内的弯矩图(图6-2(bC处弯矩D处弯矩水平面内弯矩图(图6-2(cC处弯矩D处弯矩6)合成弯矩图(图6-2(dC处弯矩D处弯矩7)转矩以及转矩图(图6-2(e8)计算当量弯矩,绘制弯矩图,(图6-2(f))应力校正系数C处当量弯矩D处当量弯矩9)校核轴径根据弯矩图可知,危险面为C和D剖面C剖面强度足够D剖面D剖面强度也足够所以,该轴强度足够
3.轴的细节部位结构设计查资料
[2]表9-14得键槽尺寸为(t=
5.0r=
0.3键长为L=45mm查资料
[3]表4-5得表面过度圆角r=
3.由资料
[3]查得各过度圆角尺寸见零件图
4.安全系数法校核该轴的疲劳强度(对一般减速器的转轴仅仅使用弯曲应力法校核强度即可,而不必进行安全系数法校核)1)判断危险截面对照弯矩图和结构图,从强度,应力集中分析,C和1,2都可能是危险截面,现对C剖面进行校核2)轴材料的机械性能材料为45钢,调质处理,有资料
[1]表15-1查得,,3)剖面C的按系数抗弯段面系数抗扭断面系数弯曲应力幅弯曲平均应力扭转切应力幅平均切应力键槽所引起的有效应力集中系数有资料
[4]表查得同样,由资料
[2]表查得表面状态系数为尺寸系数为弯曲配合零件的综合影响系数取进行计算取剪切配合零件的综合影响系数由齿轮计算的循环次数,寿命系数则故,剖面C有足够的强度
6.2高速轴的设计计算
1.轴的材料选择;因为是齿轮轴,材料与齿轮材料相同,为40Cr调质)
2.按切应力估算轴径有资料
[1]查得A0=106,轴段伸出段直径为,考虑与电动机半联轴器相匹配的联轴器的孔径标准尺寸的选用,取d1=32mm
3.1)划分轴段轴伸出段d1,端盖以及密封圈处轴段d2,轴承安装轴段d
3、d7,轴颈段d
4、d6,齿轮轴段d52确定各轴段的直径由于轴伸出段直径比计算值大的多,考虑轴的紧凑性,其他阶梯直径应尽可能以较小值增加,因此周伸出段联轴器套同轴向定位与套同配合轴段直径d2=34mm.查资料
[4]表8-23,选择滚动轴承6307,轴颈直径d3=d7=35mm.轴承安装定位轴颈d4=d6=44mm.齿轮轴段直径与齿轮1直径尺寸相同,为d5=62mmda5=66mmdf5=57mm.3确定各轴段的轴向长度两轴承轴颈间距所以,L0=184+10*2+19=223mm轴伸出段长度由联轴器轴向长度确定,轴颈长度由轴承宽度决定B=19mm齿轮轴段轴向长度决定于齿轮宽度,轴向位置与中间轴大齿轮啮合位置确定,直径d4d6轴段长度在齿轮尺寸和位置确定后获得直径为d2轴段长由端盖外与端盖内两部分组成端盖外尺寸为k+10~20mmh为外端盖螺钉(M8)六角厚度确定K=7;端盖内尺寸为d2轴段长度L=7+14+8+22+20+5+10-10-19=55mm,因此主要结构尺寸见(图6-3)图6-3轴的结构尺寸4)按许用弯曲应力校核5)轴的细节部分结构设计查资料
[2]表9-14得键槽尺寸(t=
5.0r=
0.
3.键长L=50mm.由资料
[4]查得个过渡圆角以及配合见零件图6)安全系数校核轴(对一般减速器的转轴仅仅使用弯曲应力法校核强度即可,而不必进行安全系数法校核)
6.3低速轴设计
1.轴的材料选择;选用45钢
2.按切应力估算轴径由资料
[1]查得A0=106,轴段伸出段直径为
3.初步尺寸设计1)划分轴段轴伸出段d1,端盖以及密封圈处轴段d2,轴承安装轴段d
3、d6,轴颈段d
4、,安装齿轮轴段d52确定各轴段的直径由于轴伸出段直径比计算值大,考虑轴的紧凑性,其他阶梯直径应尽可能以较小值增加,因此周伸出段联轴器套同轴向定位与套同配合轴段直径d2=40mm.查资料
[4]表8-23,选择滚动轴承6309,轴颈直径d3=d7=45mm.轴承安装定位轴颈直径d4=52mm.安装齿轮轴段直径与轴颈直径尺寸相同,d5=52mm3确定各轴段的轴向长度两轴承轴颈间距所以,L0=184+10*2+25=229mm轴伸出段长度由联轴器轴向长度确定,轴颈长度由轴承宽度决定B=25mm齿轮轴段轴向长度决定于齿轮宽度,轴向位置与中间轴小齿轮啮合位置确定,直径为d4处轴段长度在齿轮尺寸和位置确定后获得直径为d2轴段长由端盖外与端盖内两部分组成端盖外尺寸为k+10~20mmh为外端盖螺钉(M8)六角厚度确定K=7;端盖内尺寸为d2轴段长度L=7+20+8+22+20+5+10-10-25=57mm,因此主要结构尺寸见(图6-3)4)按许用弯曲应力校核5)轴的细节部分结构设计查资料
[2]表9-14得键槽尺寸(t=
5.0r=
0.
3.键长L=56mm.由资料
[4]查得各过渡圆角以及配合见零件图6)安全系数校核轴(对一般减速器的转轴仅仅使用弯曲应力法校核强度即可,而不必进行安全系数法校核)7轴承校核
7.1高速轴轴承校核
1、已知此减速器利用直齿圆柱齿轮设计,轴上无轴向力,故选用深沟球轴承此机器的预期计算寿命为
2、校核轴承的寿命⑴轴I上的轴承
①轴I上的轴承已初选6307,基本额定负荷;
②计算当量动载荷P,根据式(13-9a)(7-1)按照表13-6,,取,选两者中较大者,故
③校核此轴承的寿命故,该轴承满足工作要求
7.2中间轴上轴承校核
①轴II上的轴承已初步定为6308,基本额定负荷
②计算当量动载荷P,根据式(13-9a)(7-2)按照表13-6,,取,选两者中较大者,故
③校核此轴承的寿命轴承满足工作需求
7.3低速轴上轴承校核轴III上的轴承已初步定为6309,基本额定负荷
②计算当量动载荷P,根据式(13-9a)按照表13-6,,取,选两者中较大者,故
③校核此轴承的寿命故此轴承满足工作要求8键的选择以及校核
1、选择轴键联接类型和尺寸⑴轴上选用一个普通平键根据轴I的尺寸查资料
[4]表5-4,初选定为,⑵轴用于齿轮轴向定位的采用普通平键,根据轴II的尺寸齿轮3的键初选定为,⑶轴上用于齿轮定位的键根据轴的尺寸初选定为,,用于轴端联轴器的普通平键为,
2、校核键联接的强度键、轴、轮毂的材料都是45钢,由资料
[1]表6-2查得许用挤压应力,取其平均值⑴轴上用于连接联轴器的键工作长度为,键与轮毂键槽的接触高度,,由式(6-1)可得故此键满足工作要求键标记为键CGB/T1096-1979⑵轴上齿轮3键的工作长度,键与轮毂键槽的接触高度,由式(6-1)可得故此键满足工作要求键标记为键,⑶轴上的齿轮连接键的工作长度,键与轮毂键槽的接触高度,,由式(6-1)可得故该键满足工作需求键标记为键,轴上与联轴器相连的键的工作长度,键与轮毂键槽的接触高度为,,,由式(6-1)可得故此键满足工作要求键标记为键C,9联轴器选择
1、类型的选择因为工作中有中等振动,故选用弹性柱销联轴器
2、载荷计算1)轴上所需的联轴器
(1)公称转矩,由资料
[1]表14-1查得工作情况系数,故由公式得计算转矩为⑵选择型号根据工作要求及资料
[4]表11-15中选用HL3其公称为满足工作要求标注为HL3联轴器2)轴Ⅲ上所需的联轴器
(1)公称转矩由资料
[1]表14-1查得,故同式(14-3)得计算转矩为
(2)选择型号根据工作要求由资料
[4]表11-15中,选用HL3其公称转矩为故满足工作要求标注HL3联轴器10润滑油及其润滑方式选择此减速器中的齿轮啮合采用油池浸油润滑根据根据推荐润滑油标准选用中负荷齿轮油()牌号为460运动粘度轴承采用脂润滑选用牌号为;箱体内为了防止稀油进入轴顾内将脂稀释;采用挡油盘进行密封;透盖处为了防止润滑脂流出零交叉检测器,故采用毡圈进行密封11箱体设计箱体采用灰铸铁(HT1500)制造,采用铸造工艺,箱体由箱座和箱盖组成,箱座做成直壁,减速器箱体尺寸按资料
[2]表4-17,结果如下表名称符号及运算公式尺寸(单位:mm)箱座壁厚δ8箱盖壁厚δ18箱盖凸缘厚度b1=
1.5δ112箱座凸缘厚度b=
1.5δ12箱座底凸缘厚度b2=
2.5δ20地脚螺钉直径df20地脚螺钉数目n6轴承旁连接螺栓直径d1=
0.75df15盖与座连接螺栓直径d212螺栓间距L150轴承端盖螺钉直径d310检查孔螺钉直径d48定位销直径d10dfd1d2到外箱距离C122dfd1d2到凸缘距离C220凸台高度h45轴承旁凸台半径R120外箱壁到轴承座端面距离L155齿顶圆到内箱距离Δ110齿轮端面到内箱距离Δ210箱盖厚肋m
16.8箱座厚肋m
8.5轴承端盖外圆D2高速轴端盖102中间轴120低速轴105轴承旁连接螺栓距离S高速轴端盖85中间轴98低速轴95箱座深度Hd208箱座高度H225箱座宽度Ba242选择方案1选用方案
(二)8级精度材料为40Cr45钢Z1=22Z2=72KA=
1.50m=4设计合理d1=d4=40mmd2=54mmd3=93mmdf3=
85.5mmda3=99mm圆角r=3d1=32mmd2=34mm.d3=d7=35mm,d4=d6=44mmd5=62mmda5=66mm,df5=57mmL0=223mmL=55mmA0=106d3=d7=45mmd4=52mmL0=229mmL==57mmL=56mm键CGB/T1096-1979键键键C12参考文献资料
[1]濮良贵,纪名刚主编.机械设计.北京高等教育出版社,2001资料
[2]席伟光,杨光,李波主编.机械设计课程设计.北京高等教育出版社,2003资料
[3]吴宗泽主编.机械零件设计手册.机械工业出版社.2003资料
[4]黄贵义,潘沛霖,陈秀,严国良编黄贵义主编.机械设计课程设计图册.机械工业出版社.1989资料
[5]何玉林,沈荣辉,贺元成主编.机械制图.重庆重庆大学出版社200013附录题目
1.设计电动卷扬机传动装置原始数据数据编号12345678910钢䋲拉力F/KN109814151012111213钢䋲速度v/m/min18202316131915171614卷筒直径D/mm260290330240210250220240240220工作条件方案1满载工作占5%,3/4负载工作占10%,半载工作占5%,循环周期30min;工作中有中等振动,两班制工作,钢䋲速度允许误差±5%小批量生产,设计寿命10年方案2间歇工作,每班工作时间不超过15%,每次工作时间不超过10min,满载起动,工作中有中等振动,两班制工作,钢䋲速度允许误差±5%小批量生产,设计寿命10年要求要求每位学生在设计过程中,充分发挥自己的独立工作能力,对每个问题都应进行分析,比较,并提出自己的见解,反对盲从,杜绝抄袭在设计过程中必须做到随时复习教科书、听课笔记及习题及时了解有关资料,做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性认真计算和制图,保证计算正确和图纸质量按预定计划循序完成任务
三、设计内容
1、电动机的选择及运动参数的计算;
2、齿轮传动的设计;
3、轴的设计;
4、滚动轴承的选择及验算;
5、键的选择计算及强度校核;
6、联轴器的选择;
7、润滑油及润滑方式的选择;
8、绘制零件的工作图和装配图;1)绘制零件的工作图(用AutoCAD绘制)箱盖或箱座大齿轮的零件图低速轴的零件图2)减速器的装配图(手工绘制)注零件的工作图包括尺寸的标注;公差;精度;技术要求装配图包括尺寸标注技术特性零件编号编写零件明细表、标题栏
9、编写设计说明书(要求用word编写打印)
四、目录
1、设计题目原始数据及工作条件,传动装置简图;
2、设计计算要有详细的设计步骤及演算过程;
3、对设计后的评价;
4、参考文件资料
五、参考文献
1、所学相关课程的教材
2、《机械设计课程设计》
3、《机械设计手册》
4、《电动机手册》
六、设计进程
1、准备阶段(1天)设计前详细研究和分析设计任务书和指导书,明确设计要求和设计内容根据原始数据和工作条件,明确一个较全面合理的设计方案复习有关课程,参考有关资料,对所设计项目进行方案比较选出最优方案
2、设计计算阶段(3天)
1、电动机的选择及传动装置运动参数的计算;
2、齿轮传动的设计;
3、轴的设计;
4、滚动轴承的选择计算及校核;
5、键的选择计算及强度校核;
6、联轴器的选择;
7、润滑油及润滑方式的选择;
8、减速器的结构设计;
3、减速器的装配图一张(4天)
4、绘零件图(3天)
5、编写设计说明书(3天)
6、答辩或考察阶段1天学位论文原创性声明本人郑重声明所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下进行的研究工作所取得的成果尽我所知,除文中已经特别注明引用的内容和致谢的地方外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式注明并表示感谢本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担学位论文作者(本人签名)年月日学位论文出版授权书本人及导师完全同意《中国博士学位论文全文数据库出版章程》、《中国优秀硕士学位论文全文数据库出版章程》以下简称“章程”,愿意将本人的学位论文提交“中国学术期刊(光盘版)电子杂志社”在《中国博士学位论文全文数据库》、《中国优秀硕士学位论文全文数据库》中全文发表和以电子、网络形式公开出版,并同意编入CNKI《中国知识资源总库》,在《中国博硕士学位论文评价数据库》中使用和在互联网上传播,同意按“章程”规定享受相关权益论文密级□公开□保密(___年__月至__年__月)保密的学位论文在解密后应遵守此协议作者签名_______导师签名______________年_____月_____日_______年_____月_____日独创声明本人郑重声明所呈交的毕业设计论文,是本人在指导老师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议尽我所知,除文中已经注明引用的内容外,本设计(论文)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明本声明的法律后果由本人承担 作者签名:二〇一〇年九月二十日 毕业设计(论文)使用授权声明本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版,同意学校保存学位论文的印刷本和电子版,或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计(论文);同意学校在不以营利为目的的前提下,建立目录检索与阅览服务系统,公布设计(论文)的部分或全部内容,允许他人依法合理使用(保密论文在解密后遵守此规定) 作者签名:二〇一〇年九月二十日致谢时间飞逝,大学的学习生活很快就要过去,在这四年的学习生活中,收获了很多,而这些成绩的取得是和一直关心帮助我的人分不开的首先非常感谢学校开设这个课题,为本人日后从事计算机方面的工作提供了经验,奠定了基础本次毕业设计大概持续了半年,现在终于到结尾了本次毕业设计是对我大学四年学习下来最好的检验经过这次毕业设计,我的能力有了很大的提高,比如操作能力、分析问题的能力、合作精神、严谨的工作作风等方方面面都有很大的进步这期间凝聚了很多人的心血,在此我表示由衷的感谢没有他们的帮助,我将无法顺利完成这次设计首先,我要特别感谢我的知道郭谦功老师对我的悉心指导,在我的论文书写及设计过程中给了我大量的帮助和指导,为我理清了设计思路和操作方法,并对我所做的课题提出了有效的改进方案郭谦功老师渊博的知识、严谨的作风和诲人不倦的态度给我留下了深刻的印象从他身上,我学到了许多能受益终生的东西再次对周巍老师表示衷心的感谢其次,我要感谢大学四年中所有的任课老师和辅导员在学习期间对我的严格要求,感谢他们对我学习上和生活上的帮助,使我了解了许多专业知识和为人的道理,能够在今后的生活道路上有继续奋斗的力量另外,我还要感谢大学四年和我一起走过的同学朋友对我的关心与支持,与他们一起学习、生活,让我在大学期间生活的很充实,给我留下了很多难忘的回忆最后,我要感谢我的父母对我的关系和理解,如果没有他们在我的学习生涯中的无私奉献和默默支持,我将无法顺利完成今天的学业四年的大学生活就快走入尾声,我们的校园生活就要划上句号,心中是无尽的难舍与眷恋从这里走出,对我的人生来说,将是踏上一个新的征程,要把所学的知识应用到实际工作中去回首四年,取得了些许成绩,生活中有快乐也有艰辛感谢老师四年来对我孜孜不倦的教诲,对我成长的关心和爱护学友情深,情同兄妹四年的风风雨雨,我们一同走过,充满着关爱,给我留下了值得珍藏的最美好的记忆在我的十几年求学历程里,离不开父母的鼓励和支持,是他们辛勤的劳作,无私的付出,为我创造良好的学习条件,我才能顺利完成完成学业,感激他们一直以来对我的抚养与培育最后,我要特别感谢我的导师赵达睿老师、和研究生助教熊伟丽老师是他们在我毕业的最后关头给了我们巨大的帮助与鼓励,给了我很多解决问题的思路,在此表示衷心的感激老师们认真负责的工作态度,严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅他无论在理论上还是在实践中,都给与我很大的帮助,使我得到不少的提高这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助,感谢他耐心的辅导在论文的撰写过程中老师们给予我很大的帮助,帮助解决了不少的难点,使得论文能够及时完成,这里一并表示真诚的感谢。