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技术交底书表格编号项目名称中铁佰和佰樂一期工程项目经理部理部第1页共8页交底编号工程名称中铁佰和佰樂一期工程设计文件图号结施、人防施工图施工部位K4#楼电渣压力焊钢筋连接交底日期2017年4月4日技术交底内容
1、技术交底范围K4#楼墙柱电渣压力焊钢筋连接
2、范围本工艺适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径为14≤d≤20mm的钢筋(竖向)
3、施工准备工作
3.1材料及主要机具钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单焊剂焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用焊剂应有出厂合格证主要机具手工电渣压力焊设备包括焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等焊接电源采用交直两用电源,电弧工作电压32~34V,工作电流为500~650A
3.2人员要求
(1)焊接人员必须持证上岗;
(2)入场前必须由项目部对其进行教育培训交底人复核人接收人:技术交底书表格编号1311项目名称中铁佰和佰樂一期工程项目经理部理部第2页共8页交底编号工程名称中铁佰和佰樂一期工程设计文件图号结施、人防施工图施工部位K4#楼电渣压力焊钢筋连接交底日期2017年4月4日
3.3技术准备施工前认真查阅图纸(包括与建筑、人防图等对应情况);各流水施工段应及时准确做好钢筋的下料单、配料准备施工工艺
4.1工艺流程检查设备→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂机罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
4.2电渣压力焊的工艺过程闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电
4.3检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作
4.4钢筋端头制备钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端都若有弯折、扭曲,应用无齿锯将端头加工平整
4.5选择焊接参数钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见表1钢筋变径焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%交底人复核人接收人技术交底书表格编号1311项目名称中铁佰和佰樂一期工程项目经理部理部第3页共8页交底编号工程名称中铁佰和佰樂一期工程设计文件图号结施、人防施工图施工部位K4#楼电渣压力焊钢筋连接交底日期2017年4月4日表1钢筋焊接焊接电压V焊接通电时间s直径mm电流A电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t216200~25040~4522~2714418250~30040~4522~
271554.6安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5—10mm,以确保焊接处有足够的淹埋深度上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形
4.7安放引弧用的铁丝球也可省去安放焊剂罐、填装焊剂
4.8试焊、作试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数合格后,方可正式生产当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠交底人复核人接收人:技术交底书表格编号1311项目名称中铁佰和佰樂一期工程项目经理部理部第4页共8页交底编号工程名称中铁佰和佰樂一期工程设计文件图号结施、人防施工图施工部位K4#楼电渣压力焊钢筋连接交底日期2017年4月4日
4.9施焊操作要点
(1)闭合回路、引弧通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接
(2)电弧过程引燃电弧后,应控制电压值借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池
(3)电渣过程随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化
(4)挤压断电电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属同时切断焊接电源
(5)接头焊毕,应停歇20~30s后(温度较低时,停歇时间可适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具,待冷却至常温再敲去渣壳并清理干净.
4.10质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为
1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除交底人复核人接收人:技术交底书表格编号1311项目名称中铁佰和佰樂一期工程项目经理部理部第5页共8页交底编号工程名称中铁佰和佰樂一期工程设计文件图号结施、人防施工图施工部位K4#楼电渣压力焊钢筋连接交底日期2017年4月4日5质量标准
5.1保证项目
(1)钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定检验方法检查出厂质量证明书和试验报告单
(2)钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内的接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定检验方法观察或尺量检查
(3)电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验1)在一般构筑物中,以300个同钢筋级别接头作为一批2)在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批检验方法检查焊接试件试验报告单
5.2基本项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求
(1)焊包较均匀,单边突出部分最少高出钢筋表面4mm
(2)电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷交底人复核人接收人:技术交底书表格编号1311项目名称中铁佰和佰樂一期工程项目经理部理部第6页共8页交底编号工程名称中铁佰和佰樂一期工程设计文件图号结施、人防施工图施工部位K4#楼电渣压力焊钢筋连接交底日期2017年4月4日
(3)接头处的弯折角不大于4度
(4)接头处的轴线位移应不超过
0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施检验方法目测或量测
5.3成品保护接头焊毕,应停歇20—30s后才能卸下夹具,以免接头弯折6质量通病及防治措施(表2)表2缺陷性质防治措施轴线偏移钢筋的焊接端部力求挺直正确安装夹具和钢筋
3、及时修理或更换已变形的电极钳口
4、焊接操作过程避免晃动接头弯折
1、钢筋的焊接端部力求挺直
2、正确安装钢筋,并在焊接时始终扶持端正
3、焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间
4、及时修理或更换已变形的电极或夹具交底人复核人接收人:技术交底书表格编号1311项目名称中铁佰和佰樂一期工程项目经理部理部第7页共8页交底编号工程名称中铁佰和佰樂一期工程设计文件图号结施、人防施工图施工部位K4#楼电渣压力焊钢筋连接交底日期2017年4月4日结合不良
1、正确调整动夹头的起始点,确保上钢筋下送到位
2、避免下钢筋伸出钳口的长度过短,确保熔池金属受到焊剂正常依托
3、防止在焊接时焊剂局部泄漏,避免熔池金属局部流失
4、避免顶压前过早断电,有效地排除夹渣焊包不匀减少钢筋端面的不平整度装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致焊剂回收使用时排除一切杂质避免电弧电压过高,减少偏弧现象
5、防止焊剂局部泄漏,避免熔池金属局部流失过热(焊包薄而大)合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法减少焊接时间
3、缩短电渣过程气孔、夹渣
1、遵守使用焊剂的有关规定
2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净
3、缩短电渣过程,使钢筋端面呈微凸状
4、及时进行顶压过程交底人复核人接收人:技术交底书表格编号1311项目名称中铁佰和佰樂一期工程项目经理部理部第8页共8页交底编号工程名称中铁佰和佰樂一期工程设计文件图号结施、人防施工图施工部位K4#楼电渣压力焊钢筋连接交底日期2017年4月4日
7、安全质量注意事项
(1)在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当
(2)电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊
(3)雨天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施焊后未冷却的接头,应避免碰到雨水
(4)做好质量记录1)钢筋出厂质量证明书或试验报告单2)焊剂合格证3)钢筋机械性能复试报告、钢筋接头的拉伸试验报告4)进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告国产钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良和机械性能明显不正常的,应有化学成分检验报告
(5)施工过程中应注意安全,佩戴安全防护用品,由专业电工检查用电线路,确保安全施工6本交底依照《中国中铁防范惯性事故强化技术及管理交底刚性要求》编制交底人复核人接收人:。