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文本内容:
目录第一章技术标书综合说明1
一、公司简介及对本项目的认识
11、公司简介
12、对本项目的认识
33、服务业主5
二、技术标编制说明5
三、编制依据8第二章工程概况及特点10
一、工程概况10
二、施工目标
101、质量目标
102、进度目标
103、安全文明施工目标10
三、工程特点和施工难点11第三章项目管理架构13
一、项目管理架构图13
二、项目主要管理人员名单
141、项目部
(1)管理人员名单
142、项目部
(2)管理人员名单
153、项目经理简介
173.1项目部
(1)项目经理简介
173.2项目部
(2)项目经理简介18
三、管理职责19第四章施工部署及现场布置32
一、施工现场平面布置说明32
二、施工场地及围墙33
三、施工道路33
四、施工用水33
五、施工用电34
六、临时排水及污水排放35
七、大临设施35
八、施工机械布置36第五章施工进度计划和工期的保证措施37
一、施工部署
371、施工总体顺序
372、单体工程施工流程38
二、施工进度计划39
三、施工总进度计划表40
四、保证工期的实施措施
401、组织措施
402、管理措施
403、技术措施41第六章施工机械及劳动力配备计划43
一、施工机械配备计划
431、主要土建施工机械设备配备计划
432、主要安装、装饰施工机械配备计划44
二、劳动力安排计划45
三、施工准备
461、施工技术准备
462、施工人员准备
463、施工物资
474、施工机械准备48第七章主要施工技术方案及措施49
一、测量定位及轴线标高控制及沉降观测技术措施
491.1测量定位
491.2沉降观测计划51
二、基坑降水和土方开挖施工技术措施
532.1与前期桩基施工单位配合
532.2土方开挖施工技术措施53
三、基础工程施工技术措施
553.1地基验槽和桩基验收
553.2基础底板施工技术措施
563.3地下室及地下车库施工技术措施
663.4地下室防水施工
703.5基坑回填
713.6后浇带施工72
四、上部结构施工技术措施
744.1施工工艺流程
744.2钢筋工程
754.3模板工程
774.4混凝土工程
804.5上部结构施工缝留设、处理措施
824.6脚手架及材料周转平台
834.7砌体工程
894.8屋面工程92
五、安装工程施工技术措施
955.1总则
955.2管道工程
965.3电气工程105
六、装饰工程施工技术措施
1106.1装饰施工部署
1106.2外墙装饰工程施工技术措施
1106.3门窗工程施工技术措施
1156.4楼地面工程施工技术措施
1166.5内墙装饰工程施工技术措施120
七、季节性施工技术措施
1247.1夏季施工措施
1247.2雨季施工措施
1257.3冬期施工措施127
八、特殊及关键工序施工技术措施
1288.1地下室墙板混凝土裂缝控制施工技术措施
1288.2外墙面防渗漏施工技术措施
1318.3防止门窗裂缝及渗水的施工技术措施
1338.4安装工程防渗漏施工技术措施133第八章工程质量的技术保证措施和组织措施135
一、工程质量管理目标135
二、工程质量保证体系135
三、保证工程质量的具体措施
1363.1会审、设计交底制度
1363.2设计变更,技术核定制度
1363.3施工组织设计编制、审批、执行制度
1363.4分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度
1373.5混凝土、砂浆级配,试块制作,试压制度
1373.6工程技术资料管理制度
1373.7竣工图的编制、审核、移交制度138
四、分项工程质量保证措施
1384.1土方工程质量保证措施
1384.2砌体工程质量保证措施
1394.3混凝土工程质量保证措施
1414.4模板工程质量保证措施
1424.5钢筋工程质量保证措施
1434.6安装工程质量保证措施
1444.7装饰工程质量保证措施145
五、成品保护
1465.1总则
1465.2成品(半成品)保护的主要措施146
六、创“无渗漏工程”的具体措施
1506.1混凝土工程中的防渗漏措施15162预防外墙饰面渗漏的技术措施
1526.3预防门窗渗漏的技术措施
1546.
3.1门窗口部位的防渗漏处理
1546.
3.2安装铝合金门窗的防渗漏处理
1546.
3.3预防窗台饰面渗漏
1566.4预防卫生间渗漏技术措施
1576.5预防钢管焊缝渗漏的措施
1596.6防止卫生器具与排水管道接口渗漏的措施160第九章安全文明施工的技术保证措施和组织措施161
一、保证工程安全的技术措施
1611.1工程安全管理目标
1611.2工程安全及消防保证体系
1611.3安全保证措施
1631.4消防保保证措施
1661.5施工用电安全技术措施169
二、保证文明施工和标准化管理措施
1722.1文明施工和标准化管理目标
1722.2文明施工和标准化管理保证体系
1722.3文明施工标准化管理实施措施173第十章总承包管理措施178
一、总承包对分包管理总体措施178
二、总承包对分包管理实施细则
1792.1进入现场施工的必备条件
1792.2分包工程的施工质量过程控制要点
1802.3分包工程的进度控制要点
1812.4有关安全、消防、现场标准化管理等的工作182
三、总承包对专业单位的管理协调措施
1833.1土建、安装、精装修交叉施工协调措施
1833.2与设计单位的协调措施
1843.3与监理单位的协调措施
1853.4土建与安装单位的协调措施
1853.5安装与装饰的协调措施188
四、指定分包单位的配合措施188附表施工总进度计划(最快)施工总进度计划表(正常)第一章技术标书综合说明
一、公司简介及对本项目的认识
1、公司简介我公司是一家按照现代企业制度组建,具有房屋建筑工程施工总承包特级、市政公用工程施工总承包一级、机电安装工程施工总承包一级、建筑装修装饰工程专业承包一级、地基与基础工程专业承包一级和园林古建筑工程专业承包一级资质,同时控股大地网架公司、上海市房屋建筑设计院及信安幕墙的大型建设集团现有70000多名在职职工,其中具有高级职称90人、中级职称1850人、初级职称5692人的工程技术和经营管理人才,实力雄厚、装备精良,能独立承担工业、民用、市政、交通、水利及大体量、高标准、精装饰等各类复杂的建筑施工任务年施工能力超过100亿元,在浙江、上海乃至全国建筑界均有较大的影响和较高的信誉自从事建筑施工以来,我司始终坚持“奉献、务实、诚信、奋进”的精神和“管理上一流,质量出精品,服务创信誉”的质量方针和服务宗旨公司总承包了101层环球金融中心第一标(地下工程)、杭州萧山国际机场、宁波大剧院、杭州大剧院、越洋国际广场、大连国贸中心大厦、苏州和舰电子厂房、张江贝岭芯片生产厂房、中国货运航空物流中心等重大工程;以及港陆广场、上海书城、环球广场、新华联大厦、由由大酒店、汇嘉大厦、巴士大厦、香樟花园、复兴苑、等高层建筑400多幢;承建了万科城市花园、明日星城、香榭丽花园、大上海城市花园、名人苑、古北新苑、瑞南新苑、新江湾城等住宅小区;并参与沪嘉高速公路、张扬路拓宽工程
1.5标段、内环线
2.1标段、南北高架7标段、沪闵高架
1.1标段、延安路高架
2.2标段等数十项重点市政工程在宁波、杭州、温州、广州、海南、苏州、大连、天津、北京、南京、武汉、南昌等地设有分公司,近来我公司在国外如马来西亚和泰国,也先后成立了子公司1995年至2006年间,我司共完成施工总产值400多亿元,连续多年居浙江省同行业之冠我公司已在大型建筑工程施工方面具备了相当成熟而丰富的专业施工和管理经验公司连续第三年荣登全国500强企业榜,连续三年获“中国承包商60强”称号;在“两岸三地1000大上市公司”排行榜中,名列第326位;连续四年入选“民营上市企业百强”,今年第14位,并入选“社会贡献奖”第2位;在上海市施工行业协会组织的第三届进沪施工企业综合实力排名中,我公司再次名列第一(已连续八年第一);连续四届八年被命名为上海市文明单位;第九次荣获上海市重点工程立功竞赛优秀公司称号;荣登浙江省民企百强排行榜第30位,浙江省百强企业第47位,福布斯同时,公司赖振元董事长在去年当选为中建协副会长(民营企业和华东六省代表)后,上半年连任上海市建筑行业协会副会长,并被福布斯杂志评选为顶尖企业榜、民营上市公司十大最佳老板公司的未来蓝图——巩固上海、拓展省内外、走向世界,工民建、市政、交通、水利全面跃动、安装、装饰配套并举,突出主业、多元经营、发展优势,成为综合性、大型化、高效益的一流企业
2、对本项目的认识
(1)思想上高度重视我们充分意识到建筑市场竞争的激烈,我公司决定集中力量,发挥顽强拼搏精神,充分发挥公司实力和项目部的优势,以社会效益为目的,以管理、质量、进度为抓手创优质品牌工程,树一流企业形象
(2)组织上落实针对本工程,我司将遣两位具有类似施工管理经验和取得良好社会信誉的项目经理担任本工程的项目经理,根据项目规模及类型,按工程体量及工程地理位置组建两套项目管理班子,大面积展开施工确保工程快速完成在劳务队伍的选择上,我司将从本公司自有的劳务公司的骨干队伍中精心挑选经验丰富,能吃苦耐劳的各工种优秀班组施工人员组成的施工班组参加本工程施工
(3)后勤保障落实我公司承诺选择及调配好本工程施工所需的各种机械设备、周转材料、物资及资金等必备资源,确保本工程施工生产的正常进行
(4)加强施工现场安全生产、文明施工管理,遵照文明施工标准化管理条例,创建标化、文明创安工地协调交通,确保建筑材料正常运送,合理规划施工现场,提高利用率
(5)在施工中我公司将积极配合建设单位做好指定专业分包单位的选择,并全面做好对各个分包商的管理、协调、监督、配合工作,担负起总承包商的职责
3、工程目标
3.
1、施工工期根据我公司丰富的施工经验,结合本工程自身特点和施工现场的实际情况,充分发挥我集团公司人力、财力及总承包管理经验的优势,确保工期最快速完成
3.
2、工程质量标准1)我公司承诺本工程质量等级为按照国家现行验收标准一次验收合格,创建优质工程2)施工过程中,运行我公司的ISO9001-2000质量保证体系,严格按照国家现行的建筑安装验收规范、质量评定标准和上海市有关保证建筑安装工程质量的监督条例和规定,做好施工文件资料的收集、存档工作和编制工程竣工图3)施工中,尊重业主、尊重监理、尊重设计,并发挥我公司质量三级检查网络的优势
3.
3、安全生产、文明施工管理从施工进场直至工程竣工清退场,施工过程中严格遵照建设部《安全生产监督管理规定》,加强安全施工管理;遵循《池州市建设工程文明施工管理暂行规定》的要求,认真做好切实保障招标文件中《文明施工具体要求》的有效实施,在施工期间确保施工区域周围环境的整洁和交通正常进行以及周边建筑物、道路、管线的正常使用,杜绝安全事故及不文明施工行为发生在工程承包管理期间设专职安全员、配备适当数量的消防灭火器材,建立消防安全方面的制度和措施;配备足够的警卫人员,确保工地安全和已完工程的完好在施工过程中,尊重业主,尊重监理、尊重设计,接受招标人及其委托的工程监理单位和造价跟踪审价单位对工程施工进度、造价、质量、安全及文明施工的监督管理
3、服务业主我公司注意到一个施工承包商必须要为业主提供一流的质量、一流的管理和合理造价的产品,必须确定业主第一的指导思想,这是公司义不容辞的责任和义务选择好一个可信赖的工程承包商,对业主来说是至关重要的,并且为本工程的工程发挥、满足工程项目和总体质量的保证乃至降低工程造价无疑都是十分有利的我们将为本工程的顺利建设而努力,为争取工程早日建成投入使用,为项目早日发挥经济效益和社会效益做出我们应有的贡献可以深信,一直名列驻沪外省市施工企业综合考评榜首的龙元建设集团股份有限公司,将进一步提高服务水准,充分发挥施工总承包管理优势,施展先进的施工技能,建设好本次工程项目
二、技术标编制说明
1、我公司对此次被选入“碧桂园工程”总承包工程(以下称本工程)的投标单位,感到非常荣幸,对贵公司的信任表示真诚的感谢,并对本项目具有十分的诚意在本工程投标方案编制前,我们认真学习、仔细研究了招标文件及有关工程设计图纸和工程量清单等资料的全部相关内容,并组织相关人员多次踏勘现场,深入了解分析本工程施工区域及周边环境的条件等各方面的情况,对该项目在施工全过程中可能影响的各种因素有了全面的思想准备和组织技术上的准备我公司先后承建过的多项大型住宅建筑项目,累计创下近六十项“白玉兰”及多项“鲁班奖”精品工程,在住宅类工程施工方面具备了丰富的施工经验,并在建设工程中与业主、监理、设计、政府相关行业管理部门及周边相关单位建立了良好的关系,便于沟通和协调,有利于工作的开展,为工程正常施工提供了保障我公司有充分的信心和把握,能确保本期工程如期、高质量地完成
2、我公司对招标文件中提出的要求和条件作了慎重考虑,对承建本工程我们具有足够的信心和准备,对与业主的合作充满了诚挚而强烈的意愿
3、一旦有幸承建本工程,我公司将充分发挥管理上的优势,即刻组织建立强有力的有着丰富建造经验的项目管理班子,开赴工程现场建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制,实施在业主、监理管理下的项目总承包管理制度同时调集足够的骨干施工队伍和雄厚的机械技术装备,采取科学有力的赶工措施,保证工程优质高效如期完工
4、本工程位于安庆长江大桥边,具有较为优越的地理位置,是有特色、有影响力的高品质住宅小区我公司十分重视,以实现优质工程为质量目标,全面贯彻质量保证体系,加强施工质量验收制度在本工程施工中实行创优工程的质量目标管理,接受各级政府质监部门和业主的监督直至工程竣工,确保工程一次性验收合格,创优质工程
5、如承建本工程,我公司将全面做好对各个分包商的管理、协调、监督、配合工作特别是对于整个工程装饰阶段和各专业指定分包工程的交叉施工阶段的综合协调,成品保护、施工机械配备平衡等方面进行总承包管理控制、协调,确保本工程顺利进行,全面建成
6、本工程一旦施工,将严格按建设单位认可的施工组织设计进行施工,全过程接受建设单位、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理;同时保证承诺,经选定的工程项目经理及相应的专业技术、管理人员,未经建设单位认可不作调换和撤离
7、我公司将严格按照《安徽省建设工程文明施工管理暂行规定》组织施工,保证施工现场清洁,达到“工完料清”文明施工要求确保达到当地标文明工地
8、我公司各类施工机械装备完好;模板、钢管支撑等材料储备雄厚,有适合于本工程施工的施工塔吊、混凝土泵和中小型起重机械,完全能满足本工程施工进度和使用要求
9、若本工程由我公司中标承建,将按照招标文件中有关施工节点要求组织施工,并结合我公司多年来在类似工程建筑施工中的实践经验,决定以承诺工期(包括节假日、星期日)完成本工程招标文件规定的全部施工任务
三、编制依据
1、碧桂园酒店工程招标文件
2、本工程设计图纸
3、、经现场踏勘所获得的现场自然条件资料
4、本公司GB/T19001-2000版质量标准文件及标准化的现场管理细则
6、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50026-93《工程测量规范》GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50108-2001《地下工程防水技术规范》GB50202-2002《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑装修工程质量验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50319-2000《建筑工程监理规范》JGJ3-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ6-99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T14-95《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规程》JGJ104-97《建筑工程冬期施工技术规程》JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》DG/TJ08-007-2000(J10034-2000)《混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准》第二章工程概况及特点
一、工程概况工程名称“安徽碧桂园酒店”工程地点安徽、安庆结构形式RC框架结构建筑概况本酒店工程由三个区域组成,地上1-6层,建筑面积为
46772.08平方米,地下1层,建筑面积
16775.64平方米,总建筑面积
63547.72平方米
二、施工目标
1、质量目标确保工程一次性验收合格,创优质结构
2、进度目标我公司承诺在360天(最快工期)或390天(正常工期)内完成承包范围内所有工程如果增加二次装修,工期需增加6~8个月(根据装修标准及是否可以穿插施工确定)
3、安全文明施工目标确保无重大伤亡安全事故;文明施工确保达到标准化管理达标工地,确保池州市文明工地施工过程中始终保持市政交通道路畅通,施工过程中减少噪声及环境污染
三、工程特点和施工难点
1、工程体量大,影响力大,要求高本工程仅一期就达二十多万平方米,整个工程总占地面积约1500亩,将建成100多万平方米的建筑,在当地属最大房地产及建筑项目,相当于一面旗帜,具有很高的影响力,因此对施工企业在资质、信誉、实力等各方面均有很高的要求
2、施工工期紧项目的建设无论从业主还是施工单位出发,越早完成将越快产生效益,因此要求我施工单位将在财力、人力、及物力以最大的投入配合最快的进度,合理组织施工,为了抓工期,施工时一次性投入的各类大中型施工机械数量较多,在多工种展开同步立体交叉施工作业的情况下,对现场主要施工机械设备的布置的科学合理性,经济性和管理等方面要求较高
3、总承包管理能力要求高本工程业主要求的工期很紧,流水作业,同步施工时各专业工种、指定分包单位,在各幢楼与楼之间,每幢楼的层与层之间展开,平面流水搭接,立体交叉作业的施工组织安排和总包协调各方配合的难度较大对总包单位的施工组织管理水平的要求很高
4、现场综合管理难度大本施工施工,需要大量的材料及劳动力,在管理方面,特别是劳动力的管理,施工高峰期劳动力数量将达数千人,如此大的集体,在现场作业、后勤生活保障、教育培训等各方面都需做到井井有条,对现场管理要求高
5、建筑外观立面较复杂,本工程建筑外立面设计美观,同时立面复杂,对保温、结构、建筑线条的要求很高,要求施工人员操作娴熟,经验丰富,才能确保质量
6、装饰材料品种多、规格多本工程为酒店工程,装饰级别、要求高,装饰阶段,所需材料品种多,规格多,要求只有具有丰富施工经验的管理人员进行施工、采购,工程质量才能得到保证,业主才能放心第三章项目管理架构
一、项目管理架构图本一期工程,集团公司拟派2个项目部进驻现场,平行独立施工两个项目部架构为公司统一的项目管理架构如下图
二、项目主要管理人员名单
1、项目部
(1)管理人员名单序号姓名职务职称专业特长简介1周新区项目经理工程师建筑管理另祥2朱文项目副经理工程师土木工程均为项目管理部长期固定管理人员下同3陈黎明项目副经理工程师建筑管理4唐宇翱项目工程师工程师工民建5张苗胜技术管理工程师土木工程6周如增施工员工程师建筑施工7蒋宏建施工员工程师建筑施工8张成测量员工程师建筑施工9朱祖龙质量员工程师质量管理10赖敏其材料员工程师材料管理11周洪才材料员工程师材料管理12林松挺资料员助理工程师资料管理13周李军资料员技术员资料管理14周裕春质检员工程师工民建15朱增良质检员助理工程师工民建16周如建质检员助理工程师建筑施工17李爱明预算员工程师建筑施工18赖迎春预算员工程师建筑施工19伊和春安全员工程师安全管理20蒋宇明安全员工程师安全管理21赖伟光钢筋翻样土建22张定彪木工翻样土建
2、项目部
(2)管理人员名单序号姓名职务职称专业特长简介1孔春茂项目经理工程师建筑管理另详2孔青松项目副经理工程师建筑管理均为项目管理部长期固定管理人员下同3陈瑞蒙项目工程师工程师建筑管理4戴桂芹技术管理工程师工民建5赖建明土建施工员工程师工民建6黄建宏土建施工员助理工程师工民建7林张利施工员助理工程师工民建8孙科学施工员助理工程师工民建9姚宏昌安装施工员工程师安装施工10郭敏杰土建质量员工程师质量管理11徐子善机电质量员工程师土木工程12万德庆项目经济师助理经济师土木工程13林祥旭安全员工程师安全管理14黄云祥安全员助理工程师安全管理15史宏飞测量员工程师建筑施工16董琳材料员材料员建筑管理17张明军资料管理工程师资料管理18朱晓丹资料员工程师资料管理19王道江关切工程师质量管理20周青杏技术员助理工程师建筑施工21虞鲁强预算员工程师造价管理22王通顺综合管理23欧世根钢筋翻样24林海木工翻样25陈和根质检员助理工程师建筑施工
3、项目经理简介
3.1项目部
(1)项目经理简介姓名周新区性别男年龄41职务项目经理职称工程师学历大专参加工作年限18从事项目经理工作年限12已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工日期工程质量及造价上海光启开发公司光启公寓36000M21995~1997年优良,3200万元汇成集团清真路住宅小区65000M21997~1998白玉兰小区上海龙华旅游城开发有限公司龙华旅游城415001998~2000市优质结构东苑房地产经营公司东苑绿世界48000M21998~2000年优良,4600万元上海正阳置业有限公司阳城苑460002001~2002浦江杯古龙置业有限公司古龙城一期工程300000M22002~2005年26000万元徐泾大酒店有限公司徐泾大酒店36000M22005~2006年4000万元
3.2项目部
(2)项目经理简介姓名孔春茂性别男年龄39职务项目经理职称工程师学历大学参加工作年限18从事项目经理工作年限15已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工日期工程质量及造价复兴房地产发展有限公司上海复兴苑基地61500平方米96~98市级标化工地、市级文明工地、上海市优质结构、上海市、白玉兰航空学院蓝馨商业楼72462000~2001市优质结构上海丽景房地产开发有限公司广粤小区南块四街坊(丽景苑)7幢层小高层住宅小区,总建筑面积67868M22001/7/15-2002/10/17优质结构,白玉兰上海华冶钢材加工有限公司华冶月浦二期厂房工程35000平方米2004/11/5-2005/6/15合格上海华江建设发展有限公司华江一期82000平方米2005年-2006年优质工程
三、管理职责
1、项目经理
(1)确定项目经理组织机构并配备人员,并按工程施工进度适当组织调整,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部门开展工作;
(2)实施工程合同,代表企业认真履行承包合同中的各项条款,确定工程管理总目标和阶段目标,进行目标分解,制定总体控制方案,确保项目高效、优质、低耗建设成功;
(3)贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度和规定;
(4)负起施工部承包的职责,协调本组织机构与协作单位之间的相互配合及经济技术关系,代表企业法人进行有关签证,并进行相互监督、检查,组织全体建筑者实现工期、质量、技术、成本、安全及文明施工目标;
(5)及时、适当地作出项目管理决策,包括出现的非规范事件和下级请示的重大问题;
(6)建立、完善内部及对外信息管理系统协调总分包之间的关系,协调好施工作业队之间的关系,土建与安装的关系,重视公共关系;
(7)组织及主持项目施工组织设计的编制,领导和组织项目管理工作;
(8)坚持两个文明建设,不断提高项目部人员的思想政治素质和精神面貌
2、项目副经理
(1)协助项目经理,抓好项目部施工生产管理工作,确保工程质量,形象进度,安全生产等指标的完成,使承包合同如期完成;
(2)按施工组织设计部署,指挥施工生产,分管负责劳动力,材料机构等计划平衡,争取达到最佳组合;
(3)熟悉图纸和了解施工场地周围情况,参加讨论施工方案,设计交底,安全现标,材料节约措施等工作,负责办理设计变更和额外签证手续;
(4)参加项目部召开的生产例会,汇报工程进度及下一步生产工作安排,切实抓好施工生产;
(5)协助项目经理,切实搞好施工现场文明施工标准化工作;
(6)分管负责做好施工班组交底工作,督促施工班组严格按工艺,安全生产要求组织施工;
(7)以包清工合同及预算量为根据,在任务单施工内容完成后签署意见,并会同有关部门进行考核;
(8)严格执行沉桩、挖土和混凝土浇灌令,负责做好“三令”验收准备工作,并做到无令不准施工
3、项目工程师
(1)在项目经理领导下,对项目工程的施工技术管理工作负具体责任;
(2)负责组织项目施工管理人员学习和贯彻执行国家、地区及公司颁发的施工技术规范、规程、规定和标准等技术文件;
(3)组织项目管理人员,学习和熟悉施工图并按图施工参加图纸会审,负责分部分项工程的技术质量和安全生产交底;
(4)参与施工组织设计的编制并汇总上报,认真实施已审批的施工组织设计,若施工中需要改变或补充施工组织设计,应提出书面申请经修改后,报原审批单位审批同意后方可实施;
(5)参与项目生产计划的安排,解决施工中的技术问题,及时办理设计变更和技术核定,并建立台帐;
(6)负责项目工程的翻样图和外加工计划的复核工作并指导和协调项目部翻样、关砌的施工员的技术业务工作;
(7)具体负责沉桩、挖土及混凝土浇灌令的送审和签发工作,负责隐蔽工程验收,自检和申请工作,并及时通知建筑单位和上级质监部门验收,并做好资料汇总工作;
(8)负责分部分项工程技术复核及汇总工作,并督促有关人员及时做好技术复核自检和申请工作
(9)具体负责砂浆和混凝土级配管理工作,做好级配申请单的复核和签发,并督促试验人员做好粗细料的分析,水泥复验及试块计划的执行;
(10)配合项目经理做好基础、结构和装饰工程的预验收及资料准备工作,负责收集整理项目工程施工技术资料,竣工后交项目经理部资料员;
(11)按合同要求负责编制竣工图;
(12)负责项目工程技节约措施的实施,结合工程特点推广科技成果,开展技术开发、合理化建议和小改小革活动;
(13)具体工程质量事故的分析和整改,以及质量返修等工作
4、项目安装经理
(1)贯彻执行国家的有关政策、规范、标准、规程对工程项目合同中规定的安装工程的质量、工期、安全、成本负全面责任;
(2)在项目管理中服从经理的工作安排,又要独立地开展安装工程的项目管理在项目整体管理安装基础上,组织编制安装工程施工组织设计,制定安装工程的各项管理目标,协助项目经理协调安装工程中专业工种的最佳配合时间、速度、质量要求;
(3)协助项目副经理(生产)共同做好安全生产、文明施工等各项管理工作
5、质量员
(1)在项目经理和项目工程师领导下,负责整个施工过程中的质量管理工作;
(2)熟悉施工图纸,掌握施工重点,参加施工组织设计有关条例的编制和审核,提出有关质量保证措施;
(3)严格按现行建安工程质量检验评定标准,进行产品评定,坚持原则,行使质量否决权,并按规定填写质量验评记录表
(4)严格执行工艺标准,加强施工过程中的质量管理工作,对影响工程质量项目及时开出整改单,并督促检查施工人员的整改;
(5)督促做好自检、互检、专检工作,隐蔽工程验收按规定会同有关部门/单位做好验收认证工作;
(6)参加基础验收、结构中间验收、工程验收和质量检查活动;
(7)做好主管工作资料积累各类验收单,评定单及有关台帐记录,填写及时正确;
(8)贯彻质量新要求、新标准,对职工进行质量教育工作及时做好对施工班组任务单的质量签证工作;
(9)做好质量事故原因的分析,按“三不放过”的原则处理,并及时汇报上级部门
6、材料员
(1)在项目经理及主管负责人的领导下,具体负责现场材料管理,制定材料管理规划,及时提供用料信息,组织料具进场,加强现场材料的验收、保管、发放、核算,保证生产需要,努力做到降低消耗,场容整洁,现场文明;
(2)做好材料计划管理工作,及时编制材料计划并提出材料申请及加强计划,经审批后送有关部门单位,并做好供应工作;
(3)按材料采购权限,做好选择采购方式,了解市场信息,参照项目经理部制定的材料单价表,实行“三比一算”的择优选购,落实采购降本的目标动态管理,参与和加强材料采购合同管理;
(4)编制单位工程耗用材料的控制指标,提供材料的降本目标,并具体落实,进行动态控制;
(5)各类料具进场都要认真验收入库,主要材料要附有质量证明,并做好验收日记,发现短缺、次等及时索赔
(6)做好材料进场调拨、转移、领用等工作,现场耗用材料都实行限额领料制,待分部分项工程结束算限额单,分析节超原因;
(7)做好与文明施工有关的材料堆放管理工作,加强对班组落手清工作的检查、督促、整改;
(8)严格执行仓库管理制度,堆放整齐、合理,帐、物、卡相符;
(9)做好材料核算管理工作,准确及时地完成各类报表、台帐等工作加强三材用量核算及时登入“三材”卡,认真整理各项原始单据及原始记录,实事求是编制竣工三算对比表,核算用料节超,单位工程技术经济资料,不弄虚作假;
(10)协助做好工程竣工工作,拨点余料要及时整理退库或转移
7、计划统计员
(1)在项目经理分管负责人的领导下,具体负责施工总进度计划的编制,在总进度计划指导下,编制施工作业计划,参与编制劳动力需用计划,机械设备需用计划,材料配件供应计划等;
(2)参与施工组织设计的编制,及时掌握劳动力材料供应,机械配置等信息;
(3)协调好各种计划之间关系,注意做到以施工总进度计划为龙头,其它各类资源供应计划对总进度计划保证作用;
(4)注意收集项目施工工期签证资料,动态管理施工工期,及时调整进度计划;
(5)编制旬、月、季施工作业计划,做到旬、周、月计划上墙,做好编制说明及存在问题,按时将计划的上报给分管负责人审批,参与生产调度与直协调会工作;
(6)在分管负责人的领导下,做好工程项目的开工竣工、形象进度、产值实物量的统计,上报工作;
(7)月度统计及时、准确,形象进度与产值同步,台帐与报表原始数据一致,并及时上报报表;
(8)做好工程资料的积累,按规定设置计划、统计台帐,并及时登帐,指导施工员记好施工日记
8、安全员
(1)认真贯彻执行国家、地区政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和企业安全生产规章制度;
(2)在项目经理和分管负责人的领导下,做好安全消防管理和监督检查工作,协助和参与项目安全生产检查工作,具体落实安全生产考核制度;
(3)参加审查施工组织设计和安全技术措施计划并对贯彻执行情况进行检;
(4)督促有关部门在签订施工合同的同时,签订安全生产协议,发生事故及时上报上级部门;
(5)协助项目经理,定期组织召开安全工作例会,分析安全、消防工作现状,研究工作中存在的问题,及时提出意见,向领导和上级部门汇报安全工作情况;
(6)经常性地做好安全、消防教育,宣传巡检工作教育操作人员遵章守纪,对违反安全、消防规定的行为坚决缺止,及时汇报,并提出处理意见;
(7)参加对施工现场搭设的脚手架、井架、塔吊和安全设施及机械设备的验收工作;
(8)负责消防器材的管理和日常检查维护工作,保持消防器材性良好;
(9)督促安全的防火重点部位,特殊工种明火作业班组,做好安全上岗交底的检查作业;
(10)做好安全消防资料的积累和整理工作,认真抓好施工现场标准化管理工作,经常检查并做好内部资料台帐;
(11)发生重大伤亡事故应立即抡救伤员,迅速上报,保护现场,参加事故调查
9、施工员
(1)在项目经理和项目工程师领导和指导下,具体负责执行项目工程施工管理和安全管理工作;
(2)熟悉施工图纸并按图组织施工,参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作;
(3)认真实施经审批的施工组织设计,并按施工方案要求合理组织施工工序搭接,在保证工程质量的前提下,确保施工进度;
(4)负责实施施工总平面图布置,按平面图负责申请和组织力量进行临设搭建,包括施工便通、水电管线、排水管沟、现场“五有”设施的搭建工作;
(5)以分包合同及预算工程量为依据,按要求认真签发施工作业任务单及限额领料单,并根据预算用工总量进行严格控制;
(6)在总进度计划控制下,积极参与编制工程季、月、旬计划,根据工程进度及时提出机械进出场时间要求,认真编制工程材料、周转设备材料使用需求计划及劳动力需求计划;
(7)负责级配申请单,未经技术负责人复核签字不准施工,并监督施工班组按级配单配料,负责督促试验员按计划做好验试块;
(8)负责做好技术复核、隐蔽工程的自检工作,会同技术负责人、翻样和关砌进行复核和验收,并负责监督施工班组进行整改;
(9)做好分项分部工程施工前班组的技术、质量、安全交底,检查笔监督班组按操作规程、质量验收标准进行施工;
(10)具体负责施工现场标准化管理和实施工作,认真执行施工组织设计的安全技术措施和安全生产有关规定,(动火证开具)并建立台帐;
(11)按要求逐日记好施工日记及有关台帐
10、翻样
(1)在项目经理和项目工程师的领导下,做好木工(钢筋工)等相关工种的施工技术管理工作;
(2)熟悉施工图,并按图施工,参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作;
(3)根据工程进度及时提出构配件、成品、半成品、工程材料及设备材料的加工、申请计划,并翻绘声绘色加工详图和模板排列、支撑方案图、施工详图;
(4)参与对进场的材料、成品、半成品的构配件质量复验以及使用监督;
(5)负责模板(或钢筋)工程等相关的技术复核项目自检、模板曲线、模板校正、隐蔽工程验收和申请工作;
(6)负责木工(或钢筋工)等相关工种施工前的技术质量、安全生产等交底施工中的技术指导,并督促技校质量措施的和技术节约措施的落实;
(7)负责木工(或钢筋工)等相关工种的分项工程施工质量检验并会同有关人员进行质量等级评分;
(8)主动与协作单位联系,发现加工问题应及时与厂方有关人员联系解决
11、关砌
(1)在项目经理及项目工程师指导下,做好泥粉工等相关工种的施工技术管理工作;
(2)熟悉施工图并按图施工,参加图纸会审,施工方案讨论等各项技术环节工作;
(3)应积极配合测量员做好建筑物(构筑物)测量定位,埋设控制桩、轴线桩和水准标高点工作,并做好日常监护工作;
(4)配合测员做好基础轴线引测工作,并具体一般工程上结构等引测工作;
(5)按施工图或按组织设计规定,埋设沉降观测点,负责每加高一层或一次荷载进行沉降观测,并做好记录;
(6)具体负责轴线、标高及皮数杆设置等有关技术复核项目的自检和申请工作;
(7)负责泥粉工等相关工种的施工前技术质量、安全交底施工中的技术指导,督促技术质量措施和技术节约措施的落实;
(8)负责泥粉工等相关的分项工程施工质量检验,并会同有关人员进行质量评分
12、成本员
(1)正确及时编制好施工预算,正确计算工程量及套用定额,做好要料分析;
(2)根据(二算)负责编制项目单位工程“降低成本计划”,负责落实“降低成本计划”的贯彻实施;
(3)配合和督促有关部门抓好质量验收、定额管理(即施工任务单、限额领料单的核算)、工种设计变更、增加帐的签证及各类原始记录等基础管理工作;
(4)及时向项目经理提供成本预测数据,反馈经济信息,参与项目经理部的经济决策,当好项目经理的参谋;
(5)月末根据验工月报,负责分析月度已完成工作量预算成本的项目,负责编制有关报表;
(6)经常了解生产经营和生产成本费用的开支情况做好分部分项成本分析工作,工程竣工后,做好竣工工程综合分析,协助项目经理组织经济活动分析;
(7)根据项目经理会计核算要求,做好材料采购结算库存,在途暂估材料的会计处理,认真审核原始赁证,正确编制记帐凭证,及时登记各财务明细帐和成本明细帐,正确计算单位工程成本,及时编制各类型财务报表,做到“三同步”,并按规定设立各类台帐;
(8)负责对项目经理部的各灰财务、成本资料(帐册报表、分析资料)的整理,项目结束后装订归档;
(9)协助项目经理做好项目工程款的催收工作,记好项目的资金台帐;
(10)认真履行财政监督职能,把好项目经理部的经济核算关;
(11)项目经理所管工程自业务发生起到竣工交止,所有会计档案均要装订在册,交所属上级部门,按规定保管;
(12)按时参加项目部组织的有关会议
13、后勤总务员
(1)在项目经理的领导下,负责项目部内部后勤保障及环境卫生管理工作;
(2)按施工现场标准化管理要求,组织参与施工现场临时生活设施的搭设和验收工作;
(3)认真做好项目部食堂内部管理工作,严格贯彻国家卫生法和企业有关规定,严格控制污染点,搞好后勤服务工作;
(4)负责对办公室、集体宿舍、食堂等公共场所的环境卫生进行指导整改,做好整齐干净,参与有助于项目管理的公共关系问题的处理;
(5)有权对违反卫生规定的项目部人员及分包单位人员,责令其限期整改,或罚款处理;
(6)做好现场“五有”齐全工作,消灭“四害”孽生地和集污水现象;
(7)负责制定项目部生活卫生后勤服务的有关管理办法,参与签订各类服务协议,办理有关结算付款手续;
(8)建立和健全有关帐册和台帐;
(9)协助项目部做好项目部的防冻保暖、防暑降温工作
14、预算员
(1)工程项目开工前必须熟悉图纸,熟悉现场,熟悉工程合同或协议;
(2)编制预算必须获取技术部门的施工方案等资料,便于正确编制二算;
(3)参与各类合同的洽谈,掌握有关资料,作出单价分析,供项目经理参考;
(4)用好定额及时掌握有关经济政策、法规的变化,如人工费、材料费等费率的调整,衣时分析提供调整后的数据;
(5)正确及时编好施工图(施工)预算,正确计算工程量及套用定额,做好工料分析并提出部位总价,供项目经理掌握的参考;
(6)施工过程中及时收集技术变更单和签证单,装订成册,并编号衣时做好补充预算,作为工程竣工后决算的依据;
(7)协助项目经理做好各类经济预测工作,对各类分包项目都要做到先算后做、边算边做,提供有关预测资料当好参谋;
(8)正确及时编制竣工决算,随时掌握预算成本实际成本,做到胸中有数;
(9)做好二算对比工作,经常性地结合实际开展定额分析活动,对各种资源消耗超过定额取定标准的,及时向项目经理汇报;
(10)依照合同条款进行利润分析、抓好签证、消化不利因素,认真分析为我所用;
(11)按合同及项目经理部规定,做好各类台帐登记及单位工程技术经济资料;
15、资料员(文书)
(1)在项目经理及主管领导的领导下,负责本项目部的文件及有关资料、各来往信件,分包单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作;
(2)负责各类合同、业务信件、公函、文件的台帐登记管理工作;
(3)负责各类合同、业务信件、公函、会议纪要、合同等资料的收集、运转、催办、归档及保管工作;
(4)负责本项目的公章保管、使用、公章签发有凭证,符合要求;
(5)配合项目经理热情招待外来人员,并按来访事项负责联系、落实,并做好记录;
(6)及时做好项目经理及主管领导交办任务第四章施工部署及现场布置
一、施工现场平面布置说明本工程施工现场布置应根据业主单位提供的施工场地总平面布置图以及符合本工程施工要求,针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置由于目前施工场地非常宽阔,施工现场布置在考虑本期工程施工的同时兼顾下期工程的施工布置在施工通道、现场用水、排水、用电、大临等方面的布置要从整个工程着手,合理利用场地条件进行各阶段平面布置,且必须根据各施工阶段的不同工况考虑以不影响工程进度、不影响施工为前提,本工程施工场地布置的具体原则是
(1)划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便;
(2)符合施工流程要求,减少对专业工种和各工程方面的干扰;
(3)各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火,劳动保护的要求,临设布置尽量不占用施工场地;
(4)一旦总体施工开始,区域内影响总体施工部分应服从总体施工安排,临时生活区和施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位
二、施工场地及围墙根据业主提供的本工程施工场地和工程用地红线范围,依据文明施工标准化管理的规定,进行施工场地布置同时由于本工程场地宽阔,且周遍环境较单一,进场后将根据施工场地的实际情况或业主的具体要求考虑是否进行封闭若需封闭,从经济、实用和美观三个方面进行靠大路边采用砖墙或彩钢板围墙,其他区域采用钢丝网隔离
三、施工道路为满足施工要求,随工程展开,道路环绕拟建工程铺设
4.0m~
6.0m宽环通施工道路道路全部采取混凝土硬化处理出入口各设一凹桥式车辆冲洗台及污水沉淀池
四、施工用水
(1)施工用水由建设单位在现场引进供水源头接出,布线时环绕施工临时围墙内侧布设水管铺设分施工用水和消防用水双路管线排管前先装上计量水表,再根据布管要求将水管敷设至各施工点及办公生活区施工用水在平面上和立面上分开布置,在平面上沿施工场地周边布置,水管用2寸管,在场地周边的水管每隔30m左右设一水龙头
(2)在主楼上部结构施工中,消防用水及施工用水分开考虑,施工用水及消防用水分别由一根2寸管附在主体结构垂直敷设竖向供水要求每层设一只施工水龙头及一只2寸消防栓,以满足施工用水和消防用水的需要
(3)所有水管均沿围墙或路下敷设,穿越重载车处作加固处理冬期施工期间,整个现场施工及消防用水管均需覆盖或包裹保温材料,防止受冻爆裂
五、施工用电
(1)施工现场根据业主提供的电源设临时配电室,派专人管理,分路对施工用电进行分配,业主共提供两电源现场用电从配电室分三路接出,一路作为办公用电,一路作为大型机械设备用电(塔吊及施工电梯等),另一路作为其他施工用电现场施工用电线路采用三相五线制,在围墙顶部架空布置,每隔30~40m设置一个分配箱,当电缆经过主要路口时,用套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理或作6m高架空同时在塔吊顶部设置投光灯,用于夜间施工照明
(2)各使用点配备专用电箱,做到一机一闸,并设专用漏电保护器动力、照明线路独立分开各操作面采用电缆直接供电,配备专用电箱,以满足各操作面的施工用电要求施工用电由专职电工专门管理,严禁非电工擅自装、安用电器具和拉设电线
(3)整个施工现场按三级配电型式布置,即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备配电箱、开关箱按现场线路逐一编号,箱内所用开关用明显的标志注明,其回路和所控用电设备等,所运行的开关箱均有专人负责整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查,以防发生触电伤害
(4)配电线路采用三相五线制(TN-S制)覆盖施工现场从总电箱至拟建房用电设备,距离较长且分散场地上机械多,不宜采用明线架设,需穿铁管敷设于地下
(4)施工现场中使用的配电箱、开关箱,对固定式的,安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为
1.3米,手持式电动工具应采用移动式开关箱,内装漏电保护器配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施整个施工现场采用二级漏电保护,在配电箱和开关箱内装设漏电保护器,使之具有分级分段保护功能,有门有锁有防雨措施箱内无杂物
六、临时排水及污水排放
(1)现场排水网络前期已初步完成进场后根据具体施工情况,综合考虑采用沿施工区域围墙环通设置明排水沟400mm×300mm(深×宽),并经过三级沉淀池及集水井,集中排入污水管道
(2)在上部结构施工时,每幢塔楼均从二层起均设Ф50污水立管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连
(3)在接受施工现场后,即及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道
七、大临设施根据业主提供的施工总平面图与实际现场的场地情况以及对于现场临设布置的具体要求作如下布置
(1)临时办公室在场地合适区域搭建一幢二层的现场办公用房(
3.3×
4.5m),共16间(约300m2)
(2)仓库、标养室采用砖墙砌筑,搭建工具间、仓库和标养室
(3)厕所进场后,在原地按文明工地的标准进行搭建
(4)加工棚用房结构楼施工阶段,材料加工区及加工棚布置在各单体边
(4)工人宿舍场内布置,采用彩钢板,按
2.5平方米/人进行搭建员工宿舍
八、施工机械布置根据现场情况及本工程结构特点,考虑机械的经济性与适用性的及满足进度要求的原则,酒店每个区域拟布置1台外附式塔吊(QTZ80),回转半径R=50m,覆盖整个酒店,以满足工程施工时材料垂直水平运输需要,各塔吊在该单体土方开挖前布置就位当上部结构施工至3层左右时,砌体工程要进行施工准备,酒店各区域安装一台人货两用电梯,作为砌筑材料和装饰粉刷材料及人员上下的主要运输机械其它机械设备的配置另见主要机械计划表第五章施工进度计划和工期的保证措施
一、施工部署
(1)在本着确保质量的前提下,加快施工进度,使本工程早日完工,交付业主
(2)由于本工程主要为一栋6万多平米的多层酒店,合理安排施工流程,是确保工程进度的关键酒店工程基本同时开工,流水塔接综合考虑材料周转、人工和工期三个方面的因素,按最优组合逐步展开施工酒店根据设计分成三个区域进行施工,总体按基础完成所需时间作为一个节拍进行流水施工
1、施工总体顺序
(1)工程桩及围护由专业单位施工完成,进场后进行桩验收及土方开挖;
(2)在基坑进行预降水后(有地下室基础),按计划进行各单体基坑开挖及基础结构施工;
(5)各区域结构施工至3层左右,在结构施工的同时,进行填充墙砌筑施工
(6)每层内隔墙完成后,开始内装饰前期准备阶段的施工
2、单体工程施工流程
二、施工进度计划
1、尽早完成的原则任何施工项目,提前完成,不仅是让业主的投入早日回收,也是施工单位提高效益的必要途径
2、合理安排施工路线,选择决定工期的关键线路根据本工程的特点,以体量最大的高层单体施工工期为决定工期,小高层及多层合理地插入施工
3、工期的安排本工程桩已由专业单位施工完成,进场后可立即开始本次投标范围内的工程施工,根据业主要求,按最快和正常两种计划进行工期安排两种工期均以相同的流水步骤进行安排,不同的流水节拍进行施工最快的工期是在各种施工条件均完全具备的条件进行的正常的工期中考虑到大型工程施工过程中不可遇见的因素所占用的施工工期本期工程计划最快工期为360日历天,正常工期计划为390日历天如果增加二次装修,工期需增加6~8个月(根据装修标准及是否可以穿插施工确定)
三、施工总进度计划表详见附表
四、保证工期的实施措施
1、组织措施
(1)公司把本工程列为公司重点工程项目,选派施工过高、大、难、优质工程的优秀管理人员抽调到本项目部,充实一线管理力量,同时强化公司内部各职能部门对本项目部工作协调配合督促职能,加快了管理运行速度
(2)在公司领导统一布置下,公司的工程技术、质量、安全、材料设备等部门也均制定了相应管理措施和管理对策
2、管理措施
(1)实行施工进度计划的有效动态管理控制,编制季、月、周施工计划,实时跟踪计划执行情况,适时调整,使周、月、季计划更具体,更具现实性
(2)根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划,编制每月的资源供应计划,保证施工的连续性
(3)充分发挥公司的协调职责,将各专业的作业计划并入总计划加以统筹协调配合,确保工程保质按期交付业主使用
(4)为确保提前完工,建立协调会制度,每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,加强信息反馈,保证进度
(5)施工准备工作尽量少占或不占用工期,在土方施工的同时,进行施工道路、材料堆场铺填;临设搭建;材料进场;图纸会审;技术准备等工作
(6)布置作业任务,同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间,并实行奖罚制度
(7)调集各专业优秀操作技术力量,组织进行以质量为中心的技能操作劳动竞赛,以利加快施工进度,同时又保证了工程的施工质量
(8)装饰、水电风设备安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数
(9)本工程施工时,将取消节假日、休息日,采用2~3班制昼夜施工方法来缩短工期,并配备齐相应的劳动力
3、技术措施
(1)配备足够的施工机械,最大限度地减轻劳动强度,加快施工进度
(2)合理安排各种施工机械,搭配使用,提高工作效率,充分体现机械化施工的优势为了充分考虑塔吊的使用效率,在场内施工场地处理的同时,进行塔吊基础施工,并及时组拼安装塔吊使其早日投入使用
(3)配备足够的周转材料,本工程计划配备3套平台模,2套立模以保证结构的速度及时完成
(4)为充分利用现有人力、物力,通过对各施工阶段工期科学合理的安排,采用流水作业法连续施工,加快施工进度,在进行主体砌体工程及装饰施工时,可在每个楼层之间合理安排,实现小流水搭接施工
(5)冬季施工的外加剂、养护剂使用确保质量的同时,保证进度如期进行第六章施工机械及劳动力配备计划
一、施工机械配备计划
1、主要土建施工机械设备配备计划序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率KW生产能力备注1挖土机W2-100102潜水泵A-9型
187.53泥浆泵6IN1034砼汽车泵E3665砼固定泵HBT50E
632.26塔吊QTZ803台577钢平台自制38井架型钢制作39钢筋对焊机WJ40-127510钢筋弯曲机GW
3222.211钢筋切断机QJ
4023.512木工圆锯机MJ2254313木工平刨机MB2504314插入式振动棒Ø50~
75181.515平板式振动机PZ
5051.516高压水泵50TSWX
525.517砼搅拌机HJ-
35044.518砂浆拌和机HJT-32583说明机械设备根据进度按需进场
2、主要安装、装饰施工机械配备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW生产能力备注1交流电焊机BX3-30010上海42电动套丝机50~150mm4广东
4.53气焊设备4池州安庆4弯管机WJ-3001广东35试压泵电动CNR-11广东36万用表BX21-T1广东7电钻6010BVR10池州
0.38电锤TE155池州
0.659钻石钻孔机DD2505浙江
2.410电刨N1923B4浙江
0.611电圆锯5103N4浙江
1.7512型材切割机J3G-4005池州
2.213曲线锯4300BV6池州
0.3914手持砂轮机S3S-1255池州
0.315电动拉铆枪SCT-B20210四川
0.3516角向磨光机9520B5上海
0.6717砂纸磨光机9035N2上海
0.1318电焊机BX1-3302上海
6.419电阻测试表GG-41池州20射钉枪SDT-A30210池州21说明小型工具、器材当地采购或租赁
二、劳动力安排计划劳动力分两个项目部配备,体量相同时,劳动力人员基本相同单位人工种按工程施工阶段投入劳动力基础阶段结构阶段装饰阶段总体阶段木工1602502040钢筋工2002201010混凝土工25502010泥工30505040粉刷工30030油漆工6010架子工2010010010电气工5507010管道工5507010电焊工1530104机修工25102机操工55102电工35102辅助工20506025合计490865800205说明不包括二次装修劳动力,
三、施工准备
1、施工技术准备
(1)在本工程全过程施工中我们公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备,一旦中标进场,则立即进行施工准备工作
(2)在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料针对本工程的建筑、结构特点以及质量等级,借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计,并及时向施工队伍做好书面交底工作
(3)认真执行我公司企业质量标准中的相关文件,确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划,并在施工中得以贯彻实施
(4)在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术会议,召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并向业主及监理工程师汇报,需更正处要经各方签字认可
2、施工人员准备
(1)根据本工程实际情况,我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富且承建过与本工程类似的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,特别是本工程项目经理,将选派具有国家一级项目经理资质的同志担任,满足本工程项目的各项要求
(2)在劳务队伍的选择上,从本公司自有的劳务公司的骨干队伍中精心挑选经验丰富,能吃苦耐劳的各工种优秀班组施工人员参加本工程施工
3、施工物资
(1)本工程施工用常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护
(2)施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,且经过业主及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产品保护工作
(3)对于由业主供货的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划,经业主及监理工程师审核及批准,同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜,如收料登记,指定场地堆放等
4、施工机械准备
(1)本工程立面造型变化较多,故在施工中采用的大型施工机械较多,因此大型施工机械设备的准备,需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试
(2)对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置
(3)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用第七章主要施工技术方案及措施
一、测量定位及轴线标高控制及沉降观测技术措施
1.1测量定位
1.
1.1基准平面控制网的设置基准控制网是建立在基准点的基础上设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素同时,还需附加一些保证措施,建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏该控制点可设在稍远离基坑边上,施工环境又无影响的地面上,用φ12钢筋打入地下,周围用混凝土加固
1.
1.2基准水准点的设置根据提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设该水准点将做为上部标高确定及沉降观测的依据施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易破坏的地方用红字三角符做出标志,标志按室内±
0.000标高设计,为防止以后做室外总体时基准点的破坏,应在场外可靠的地方设置二个水准点各水准点之间要经常相互校核
1.
1.3基坑轴线定位测量根据测设在基坑周围的控制点利用经纬仪把各轴线用直角坐标法进行投测,经反复核实无误后,弹出轴线控制线,用红漆做出标志,然后弹出轴线及相应有关线
1.
1.4高程测量以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用闭合水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处
1.
1.5测量精度主要保证措施经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等测角采用三测回,测角中误差10秒测距采用往返测法,取平均值每轴线之间的偏差在2mm所有测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字在定点测量,应避免垂直角大于45º对易产生位移的控制点,使用前应进行校核本工程在施工期内(3个月),必须对控制点进行校核避免因季节变化而引起的误差严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样
1.
1.6方格网角度观测的主要技术要求方格网等级经纬仪型号测角中误差"测回数测微器两次读数差"半测回归零差"一测回中两倍照准差变动范围"各测回方向较差"Ⅱ级DJ282一121812注方格网设立后,应进行复测检查合格后,方可实用,且每隔一个月复核一次
1.2沉降观测计划由于本工程建筑形体复杂,承受荷载较重,特别是地下室为一个整体,上部结构分离而上,因此其施工过程中的结构沉降观测就极为重要
1.
2.1设置数量与位置
(1)根据结构设计说明、相应的设计图纸及通视条件,拟将地下结构施工阶段沉降观测点垂直引到底层结构上
(2)一层结构施工时沿结构外边线一圈设计沉降观测点位置预埋短钢筋,用红漆作标记并测好初始值
1.
2.2观察数据的建立
(1)实际施工时根据本工程结构形式的特点,先按照业主提供的高程基准点,以及设计图纸,将沉降观测点引至基础底板面基础底板浇筑完成并具有一定强度后,进行首次观测,作为沉降观测的初读数将设计沉降观测点由基础底板引测至地上施工面,并设置若干个控制点,将其固定在基地内不易被破坏的部位,安排专人进行保护,在埋设点保持稳定后测定控制点的高程,并记录其数据,作为以后工程测量基准点,且由专业测量人员定期对其复测,与外界高程基准点进行校核
(2)待上部结构一层混凝土浇筑后,将基础底板上设置的沉降观测点按照设计图纸引至相应的建筑物外围,作为工程施工期间的沉降观测点,并进行沉降观测
(3)结构每完成一层测一次沉降至结构封顶装饰施工阶段每月观测一次,竣工时观测一次
(4)每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交设计、监理工程师审阅,发现沉降有突变应立即通报有关各方
二、基坑降水和土方开挖施工技术措施
2.1与前期桩基施工单位配合本工程桩基施工由业主先行发包,由我公司专业测量队对桩基施工单位的轴线、标高进行复测并且在挖土施工完毕后进行桩基复核验收和接桩工作我公司作为本工程的总承包单位将承担起总承包的管理职责与义务,积极配合工程桩专业施工单位与监理部门和设计单位进行工程桩的验收工作根据工程桩专业施工单位和各部门递交的原始资料以及各单位签署的文件,由我公司项目工程师进行配合桩基单位汇总,根据施工图纸,由公司专业测量队和现场测量员将正确的轴线引测,弹设于垫层上,并将标高引设于基坑内,同时配合业主、监理单位和设计单位进行工程桩的位移和高差验收,最后完成桩位竣工图所有工程桩通过各检查部门的最终验收认可后,按照规范要求进行竣工资料分册装订,经公司资料部门验收无误后,办理移交手续,交接至各有关单位,我方才能进入下一道施工工序,即为锚桩施工和基础结构的及时进行奠定基础
2.2土方开挖施工技术措施
2.
2.1挖土总流程由于本项目地下一层土方开挖依据施工总体部署对各区域依次进行开挖
2.
2.2各单体地下室土方开挖
(1)本工程土方开挖,有地下室部分采用土钉锚杆围护
(2)机械挖土标高控制在基础底面以上200mm处,余下土方改用人工扦平至底标高,基础落深部位的工作均由人工完成
(3)挖土时挖机设专人指挥,严禁将挖土机碰到桩身,保护好桩身以防受损或断裂
(4)挖土中如遇到不良土层应立即进行护坡施工,防止塌方
(5)在挖土过程中注意对工程桩的保护若在挖土过程中遇地下暗浜、洞穴,则立即通知设计以采取基底加固措施
2.
3.3挖土标高控制采用PC200挖机一次性挖至基础底面以上200mm处,余下土方改用人工扦平至底标高,基础落深部位的工作均由人工完成标高误差和平整度均严格按规范标准执行机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔4~6m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高
2.
3.4基坑排水在离坑壁1m的周边设一圈明排水沟,沟宽200,深300,泛水为1%每隔15米左右设纵横向排水盲沟,利用基础底板内落深的电梯井或集水井作为挖土阶段的集水井,集水井内置潜水泵,由专人负责排水工作
三、基础工程施工技术措施
3.1地基验槽和桩基验收
3.
1.1地基验槽和垫层混凝土施工
(1)垫层混凝土施工紧跟挖土工作之后进行,一般要求基坑土体暴露面积不超过200㎡基底必须挖至老土,且夯实,随即会同监理方及设计单位及时进行基坑验槽,合格后立即浇捣垫层混凝土即覆盖上,以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量
(2)垫层混凝土浇捣前应预先设定好标高,混凝土浇捣时采用平板振动机振捣密实,稍待收水后再用木蟹打磨平整
3.
1.2桩基验收
(1)本工程桩基采用边开挖边凿桩,机械与人工凿除相结合,保证桩顶标高,工程桩顶一般伸入底板100mm,混凝土桩主筋双面焊接锚固筋后锚入底板,满足设计要求
(2)基坑土方挖好后应对工程桩桩位、桩数与桩顶标高等施工质量进行验收,并为本工程动测试验做好准备以及提供必要的作业面
(3)基坑开挖完毕,完成混凝土垫层施工后,我方将积极配合监理部门和设计单位进行工程桩的验收工作并由公司专业测量队和现场测量员将轴线引测于垫层上,将标高引设于基坑内,同时配合监理单位和设计单位进行工程桩的位移和高差验收,最后完成桩位竣工图
(4)所有工程桩通过各检查部门的最终验收认可后,按照规范要求进行竣工资料分册装订
3.
1.3锚桩施工锚桩时,应先定出桩顶设计标高,还要标出桩顶预留钢筋标高位置;锚桩时采用人工凿桩本工程桩顶伸入底板100mm,凿出预制桩四角主筋用四根锚入底板大于等于40d的钢筋与主筋双面焊大于等于5d锚桩工作应紧随挖土进程,凿桩残渣由人工带出坑外
3.2基础底板施工技术措施
3.
2.1钢筋工程
(1)钢筋成型1钢筋制作、绑扎将在现场进行,项目体配备专业钢筋放样技师,在现场搭建钢筋制作工棚,负责整个工程所需的钢筋制作任务2钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样,经复核无误后,将料单交付制作技师进行制作,并将按构件号仔细编号,分类堆放,特别注意不同的规格不得混合堆放,并做好钢筋维护工作,避免锈蚀或污染,保持钢筋干净根据施工进度要求,由人工配合塔吊运至工作面3钢筋放样应格外细心认真,应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作如在结构局部钢筋过密,难以保证施工质量,应事先请技术部门作相应的代换修改,以确保施工质量钢筋制作应严格按施工规范要求设置接头
(2)钢筋绑扎1钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试2绑扎时将严格按规范要求进行,双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎,中间则采取一隔一进行绑扎3由于建筑物的底板较厚,为了保证上排及下排钢筋的位置及标高正确,在底板上下排钢筋间设置支架,厚底板设置型钢支架,600厚底板设置钢筋支架,支架按2m间距设置,纵横设置钢筋剪力撑4每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位验收,认定合格后方可进入下道工序
(3)直螺纹连接施工技术措施对基础底板钢筋采用钢筋等强直螺纹连接施工技术措施1)施工准备A材料要求钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,进口钢筋还要有商检证明书和化学分析报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和技术要求连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质碳素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的
1.2倍,套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号,在运输、储存的过程中,要防止锈蚀和沾污B施工翻样在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题接头位置要布置在受力较小的区段,邻近钢筋的接头宜适当错开,以方便操作,防止在钢筋密集区段,造成套筒间横向距离难以满足大于25㎜的要求,针对楼层待接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、墩粗、加工丝纹、随机切断抽样检验,而切断了的钢筋及墩粗所预留的长度2)主要施工方法A工艺流程切割下料→液压墩粗
①→加工螺纹
①→安装套筒→调头→液压墩粗
②→加工螺纹
②→安装保护套→标识→分类堆放→现场安装B接头施工、切割下料对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通常只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割C液压墩粗根据钢筋的直径和油压机的性能,以及墩粗后的外形效果,通过试验,确定适当的墩粗压力操作中要保证墩粗头与钢筋轴线不得有大于4度偏斜,不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝,发现外观质量不符合要求时,应及时割除,重新墩粗,不允许将带有墩粗头的钢筋进行二次墩粗D加工螺纹钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配,加工后随即用配套的量规逐根检查,当发现有不合格的丝头时,应全部逐个检验,并切除所有不合格丝头,重新墩粗并加工螺纹,验收合格后,再及时用连接套筒或塑料帽加以保护E钢筋连接对连接钢筋可自由转动的,或不十分方便转动的场合,先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扳手转动连接钢筋,使其相互对顶锁定连接套筒;对于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋,或还要调节钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带,可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内,再反拧入另一根钢筋端头螺纹上,最后用锁定螺母锁定连接套筒,或配备应用带有正反丝扣的死牙和套筒,以便从一个方向上,能松开或拧紧两根钢筋,以达到锁定的连接效果3)质量控制和检查验收工程中应用等强直螺纹接头前,应具备有效的型式试验报告,并对工程中将使用的各种规格接头,均应做不少于3根的单向拉伸试验,其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于
1.1倍钢筋抗拉强度标准值施工中要注重对切割下料、液压墩粗和螺纹加工的外观检查验收工作,严格把好自检、交接检和专职检的过程控制关接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头,以500个为一个验收批进行,必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验,当3个试件抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于
1.1倍钢筋抗拉强度标准值时,该验收批为合格有一个试件的抗拉强度不符合要求时,应再抽取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件不符合要求,则该实验批为不合格,对不合格接头应会同有关部门进行处理或降级使用
3.
2.2模板工程
(1),根据基坑围护与基础底板之间的距离,采用不同的模板形式
(2)当基础底板与围护桩之间距离小于50cm,基础底板侧模采用砖模,砖模厚度为120mm,砖模与围护桩之间回填粗砂,在砖模顶部浇筑素混凝土传力带
(3)深坑芯模采用组合钢模,下部用16钢筋做搁脚限位,支撑方式同基础外墙板注意电梯井深坑部位的模板支设应牢靠稳固集水坑侧板用木模木撑,便于拆除
(4)所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直上口标高用水平仪复测准确
3.
2.3混凝土工程
(1)浇捣方法1本工程基础底板混凝土采用商品混凝土根据底板混凝土方量及泵车浇筑速度计算,每区域基础底板混凝土浇筑拟采用2台汽车泵,每个浇筑带由一台泵车负责划区浇筑,各浇筑带均采用分段分层踏步式推进的浇筑方法顺次连续浇捣2对于本工程大体积基础底板混凝土的浇捣,必须进行周密的考虑和组织,确保每块底板混凝土能一次性连续顺利浇捣完成,根据施工进度及混凝土供应能力计算,配备足够的泵车和搅拌运输车辆3施工时,由于商品混凝土流动度较大,因此浇筑顺序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”(如下图)这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高了泵送效率,简化了混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间
(2)施工准备1在施工前,由项目工程师及技术质量部门向操作班组进行技术交底,详细介绍施工方案、操作规程及根据本工程特点提出的操作要领,从而使所有人员明确任务,明确质量标准2在各道工序施工时,派出有经验的老工人作为质量监理工,指导现场操作,并严格验收制度,做到每道工序严格把关3每台泵的出料口设置4台振动机,泵浇灌带交界处由专人负责振捣4预先清理基础模板内杂物和积水,并将基层和模板浇水湿透5混凝土材料要求a.水泥的性能应按设计要求选用,并应符合国家标准和复试检验报告,一个工程所需的水泥应为同一工厂的产品确保颜色一致b.细骨料要求同一产地的天然砂,含泥量(即粒径小于
0.08mm的尘屑、淤泥、粘土的总含量)不大于2%,砂中的有害物质含量不应超过国家有关指标要求c.粗骨料要求同一产地,同一规格,骨料必须清洁、坚硬、耐久,并且有合理的颗粒级配对针状片状颗粒的含量和有机杂物盐份等有害物质的含量应加以控制d.混凝土中外加剂的质量要求,应符合现行的国家标准中的有关规定,要求采用同一工厂的同一品种、同一规格的产品,并应对水泥无不良反应外加剂在运输中与储存时不得混杂和混入杂物e.混凝土搅拌用水是采用一般饮用水,要求不含有影响混凝土的颜色,凝结时间和强度等有害杂物
(3)混凝土振捣1混凝土浇捣施工方法,混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度(约1:5左右)采用斜面分层推进,一次到顶的方法,每一层厚度控制在400mm以下,搭接50~100mm,每点振捣时间30S左右2根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器第一道布置在混凝上卸料点,主要解决上部混凝土的捣实由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝上的密实随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量3根据大体积混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面,气候环境以及收头养护的因素的考虑,混凝土的初凝时间控制在大于6小时,同时明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时,混凝土从搅拌站出站后4小时内必须下料入模4底板混凝土施工期间,配备振动机20台,备用4台每根泵管至少有4台振动机负责配合振捣,振动机移动间距为400mm左右,流淌部分应及时跟踪振捣,避免冷缝5为减少混凝土表面的水、气泡,混凝土浇筑施工时,振动器棒应快插慢拔,保持适当的振捣时间,使混凝土表面无大量气泡产生6严格控制坍落度,在搅拌混凝土时严格按配合比施工,在运抵施工现场后严禁任意加水,并进行坍落度测试7配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙和砂率混凝土要振捣密实,以减少收缩量浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透,混凝土浇捣后,及时覆盖,认真养护8控制水泥用量,水灰比和砂率,严格控制砂石含泥量
(4)混凝土的泌水处理1大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底由于混凝土垫层在施工时,已预先在横向上做出2cm的坡度,使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔排至境外2当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除(如下图)
(5)混凝土浇捣标高控制用水平仪将标高引测至基坑内,用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点,间距为5~7m
(6)混凝土的平仓收头工作混凝土的平仓工作必须在混凝土初凝前进行,用2m长刮尺刮平多余浮浆,用长滚桶滚压三遍后,再用木蟹打平,在混凝土表面初凝之前,应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍,防止混凝土表面的收水开裂对阴角处散落混凝土及浆液及时清理干净
(7)混凝土养护1为了减小大体积混凝土表层温度损失,减小混凝土内外温差,要严格做好混凝土的保温保湿工作,防止混凝土产生温差应力缝和收水裂缝2基础底板混凝土养护措施应视混凝土浇筑时的周边气候环境,以确定覆盖材料3底板初凝时,木蟹打磨完成后,即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,进行保温保湿养护,视大气温度进行浇水,并及时做好测温工作,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,使得内外温差控制在25℃以内,且基面温差和基底面温差控制在25℃以内4施工缝基础底板施工缝以下的墙板混凝土浇好以后,也要及时跟上浇水养护工作,养护工作的好坏将直接影响底板混凝土的质量,由于墙板宽度较小,故采用将最上一块模板的螺栓松动,模板上口向外,进行浇水养护
3.3地下室及地下车库施工技术措施
3.
3.1钢筋工程
(1)柱、墙板钢筋1对于结构竖向钢筋连接,主筋直径≥Φ25采用电渣压力焊,直径Φ25采用绑扎2在板墙钢筋施工前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料根据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、控制线,对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正3绑扎板墙钢筋每平方米设置S型拉筋4在钢筋绑扎好后,应及时扎好铅丝垫块,保护层厚度按设计图纸要求设置,为后道封板工序创造条件,确保墙板截面尺寸正确5在封板墙模板前,配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设6电渣压力焊接头的施工技术措施
①施工工艺安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源,“造渣”工作电压20-25V→造渣过程形成焊池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接一卸出焊剂拆卸焊盒一拆除夹具
②施工技术措施a.焊接钢筋时,用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致b.安放引孤铁丝球抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接的中间位置,放下钢筋,轻压铁丝球,使之接触良好c.装上焊剂盒先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏d.接通电源,引弧造焊按下开关,接通电源,在接通电源的罔时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间e.电渣过程随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束“电渣过程”工作电压控制在20-25V之间,电渣通电时间约占单个焊接过程所需时间的l/4f.顶压钢筋,完成焊接“电渣过程”延时完成;电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头然后卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉及夹具g.钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊h.在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压电离的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳顶在参数范围内,在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方能松开操纵杆,以免头偏斜或接合不良,在焊接过程中,应采取扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形焊接结束时,应立即并检查钢筋是否顺直如不是顺直,要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直,然后销延滞1-2分钟后卸下夹具
(2)梁、平台板钢筋1在墙板模板安装完成,校正验收以后,随及进行平台板、梁的整体排架搭设和梁平台板底模铺设排架的立柱间距应在地面放线在排架搭设前应复核标高,明确排架搭设上口标高,确保各层平台板梁的标高正确2梁、平台板钢筋绑扎时,分别在梁的主筋与平台板模板上划点,严格控制梁箍筋及平台板钢筋的位置平台钢筋上下两层网片之间,每隔一定距离设置一道钢筋撑脚,确保上下钢筋的有效高度
3.
3.2模板施工
(1)地下室、地下车库混凝土剪力墙、结构柱模板采用七夹板竖向水平围檩均采用48钢管,间距不大于900mm,对拉螺丝为14混凝土外墙所有对拉螺丝必须中间设-47070止水钢片,两头均设钢片限位及木垫片,墙板与墙板之间用两道48钢管水平支撑及剪力撑加以固定,间距≤900,和平台排架连接保证其整体牢固
(2)墙模板施工时,由于层高较高部位可设下料串筒,按每沿
2.5m水平间距,在高度2m位置设置一个450×450mm的门子孔,待混凝土浇捣至孔口时再封严振捣
(3)梁、平台板模板施工1为保证平台质量平台均采用七夹板,搁栅采用5095木档,其间距不超过350,木档必须两侧平面刨轧平,确保其断面一致,确保平台平整度2当梁跨度大于4m时,按跨长2/1000起拱3平台模板铺设时,不到模板模数时,采用木模镶嵌严密,防止漏浆4平台模板底模搁栅设置时,应相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性5平台排架搭设时,排架采用48钢管,间距750×750mm,排架高度范围内设三道水平牵杠,最下面一道牵杠距地面
2003.
3.3混凝土施工本工程每个区域地下室结构混凝土采用2台汽车泵进行浇捣,若有抗渗1台负责不抗渗混凝土浇捣,1台负责抗渗混凝土浇捣
(1)清除模板内的垃圾,用高压水枪清洗并加以湿润,在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实,防止漏浆
(2)混凝土浇捣时,面标高应予以测量控制,用红油漆做好标高标记,并弹线控制
(3)墙板混凝土浇捣时,将按500分层浇捣振实,梁、平台板振捣点间距30cm振捣时应以混凝土不沉陷为度
(4)浇捣混凝土时,应派专人看模经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况,当发现变形移位时,应组织劳动力整改
3.4地下室防水施工
(1)作业条件A地下防水工程施工期间地下水位应降低至防水工程底部最低标高以下不得小于300mm直至防水工程全部完成为止B基坑周围的地面水必须排除或控制不得基坑中不应积水如有积水应予排除严禁带水或泥浆进行防水工程施工C基层表面清洁平整用2m直尺检查最大空隙不应大于5mm不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷空隙只允许平缓变化D基层处理剂、有机溶剂等均属易燃物品存放和操作应远离火源并不得在阴暗处存放防止发生意外
3.
4.1防水涂膜施工
(1)基层表面平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在表面的尘土杂物认真清扫干净
(2)涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2小时内用完
(3)用刮板或滚刷涂刮配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷2~3遍为宜,对立面基层以涂刷3~4遍为宜防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格
(4)涂完第一遍涂膜后,一般需固化5小时以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷
(5)涂刷方向互相垂直,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理
3.
4.2防水卷材施工
(1)以涂膜防水材料为底胶,底胶涂后要干燥4小时以上,方可进行下道工序
(2)立面铺贴先根据高度将卷材裁好,当基层与卷材表面的胶黏剂达到要求的干燥度后,即将卷材松弛地反卷在纸筒芯上,胶结面朝外,由两个人手持卷芯两端,借助两端的梯子自下而上地进行铺贴,另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气,排气时先滚压卷材中部,再从中部斜向上往两边排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢
(3)立面卷材不宜自上而下垂挂丈量裁剪,会使上部卷材受拉紧绷,而影响防水层质量
(4)卷材接缝搭接宽度为100mm,在黏贴卷材时,先将搭接部分每隔50~100cm以胶黏剂临时固定,大面积卷材铺好后即黏贴卷材搭接缝,用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,待手感不粘手时即可粘合,从一端开始边压和边驱除空气,使之无气泡及折皱存在,最后再用手持小铁锟顺序用力滚压一遍
3.5基坑回填
(1)回填条件所有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记基础回填土前应配合业主及时联系程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作
(2)回填方式采用机械与人工相结合的回填方式
(3)回填质量控制地下结构外墙之间空隙及外墙与围护空间小距离空间的回填必须采用中粗黄砂,不得使用自然土,回填应分皮进行,分皮夯实每皮回填厚度为30~50cm回填土验收采用环刀法,环刀取样标准为室内每500m2取一组,室外每800m2取一组
3.6后浇带施工后浇带按设计规定时间进行封闭施工,底板后浇带下设橡胶止水带,地下室外墙砌砖墙保护1)、防渗措施a、后浇带砼选用微膨胀砼b、后浇带部位加强垫层落深,便于清量浮浆,并能确保后浇带部位的承台砼厚度2)、后浇带模板后浇带两侧模板采用双层钢丝网封堵,为确保钢丝网的稳定性,可增加角钢支撑,以保证后浇带外形尺寸准确3)、后浇带清理底板混凝土浇捣时,大量水泥浆涌入带内,必须配足劳动力随时进行清量这项工作为今后顺利封带创造了良好的条件4)、后浇带的封闭当决定后浇带可以封闭后,对后浇带进行一次彻底的清量,保证缝内的垃圾等杂物清除干净,并对生锈的钢筋进行除锈工作,最后经总包、监理认可后,才能进行砼浇捣,砼浇捣前,要安排潜水泵抽水,将带内及集水井内水抽干混凝土采用较底板混凝土高一级的混凝土,并掺有一定数量的膨胀剂,从而防止混凝土收缩,保证后浇带的封闭质量5)、后浇带的防护措施在后浇带缝没有封闭的时候,在其两侧砌200高砖挡墙,外侧粉刷,使它能有效地挡水,在砖墙上铺20厚木盖板,以保证上部施工对后浇带无污染,并保证施工人员跨越后浇带的安全
四、上部结构施工技术措施
4.1施工工艺流程
4.2钢筋工程
(1)柱、暗柱钢筋绑扎1柱、暗柱竖向钢筋施工,主筋直径≥Φ16采用电渣压力焊,直径Φ16采用绑扎2钢筋绑扎前,应在柱周围搭设操作脚手架,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全3竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点4竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角,截面小的柱用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15°5箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢;绑扎箍筋时,铅丝扣要相互成八字形绑扎
(2)墙板钢筋绑扎1墙板钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向主筋的钢筋网,则须全部将钢筋相交扎牢,绑扎时注意相邻绑扎的铁丝扣要成八字形,钢筋的所有弯钩应朝向混凝土内2当采用双层钢筋时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁可用直径较小的钢筋制作,高度等于两层网片的净距,间距一般按1m设置,交错梅花形排列,钢筋网外侧应绑扎好钢筋保护层垫块,每平方米不少于4块,垫块的厚度要根据设计规定的要求制作3钢筋施工时,应结合安装工程交替进行,为安装工程创造良好的工作条件,以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行,确保安装质量4所有钢筋工程包括埋件,必须开具隐蔽工程验收,由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可后方可进入下道工序施工
(3)平台板的钢筋施工1平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架,铺好底模,绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标记2在施工前,由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,要及时纠正增补,在绑扎复杂的结构部位时,应明确逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程联系,确定支模和绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度3在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架力钢筋上4平台钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点应每点扎牢,绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋,要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置5节点处钢筋穿插十分稠密时,应留出振动棒头子插入空隙,以利灌筑混凝土平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线,尽量做到纵横向一条线
4.3模板工程
4.
3.1模板的选型
(1)上部结构墙、柱模板采用18厚的木胶合板模板,每个区域各配置2套
(2)主、次梁的侧面模板及梁底模板采用18厚的木胶合板模板,各区域配置3套
(3)平台板模板采用18厚的酒夹板模板,每个区域各配置3~4套
(4)楼梯模板及支撑模板采用木模,Ф48×
3.5钢管支撑、扣件联结
4.
3.2模板工程施工工艺流程
4.
3.3模板安装的原则要求
(1)木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值,模板的拼档和楞木采用50×95方木,一般板肋间距为350,围檩间距不大于600
(2)梁、板、支撑体系采用Φ48×
3.5钢管扣件排架结构支撑体系,钢管扣件排架立杆的间距不大于900
(3)梁高大于
700、柱宽大于800的混凝土构件均需设置M14对拉螺栓,对拉螺栓外套硬质PVC管来控制墙、梁、柱的宽度尺寸,保证模板不胀模,以及混凝土构件的精度
(4)跨度大于4m的梁板模板在安装中根据设计应按L/500跨度起拱
(5)模板安装前,必须涂刷隔离剂,以便于拆除模板和增加模板的周转次数涂刷隔离剂时,不得污染钢筋,以免影响质量,更不得影响今后的装饰工程施工
4.
3.4模板拆除的原则要求
(1)模板拆除前,必须征得现场监理和项目工程师开出的书面拆模通知单,方可拆除模板
(2)梁和楼板模板,其底模和立杆的拆除时间应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板和梁能安全承载
4.
3.5模板施工质量控制
(1)柱模板安装前,要根据轴线尺寸在柱中间放出十字线作为模板安装的依据,也能使模板的拼缝在同一位置上模板安装前必须要先做好找平层,柱与柱之间的找平层标高必须一致,避免柱子水平缝出现高低不一的现象
(2)平板模板模板之间上下左右必须对齐,相邻模板的高低误差不得超过2mm,模板拼缝要严密,浇筑混凝土时不准出现漏浆现象
(3)立杆间距视梁断面尺寸而定,一般控制在500~800之间,大梁下可适当加密支撑平台底模时,利用水平杆上铺木楞梁下水平杆的标高一定要准确
(4)模板的拆除须待混凝土达到设计要求强度时,才能进行,满足拆模强度后及时拆除,这有利于模板周转和加快施工进度
4.4混凝土工程本工程采用商品混凝土混凝土浇捣每个单体采用1台固定泵施工每台泵出料口配备四只插入式振动机,每个结构层浇捣一次
4.
4.1材料要求
(1)水泥选用
32.5普通水泥,石子选用5-20,含泥量不大于1%细度模数为
2.3--
3.00中粗砂,含泥量不大于2%
(2)所有进场水泥,粗、细骨料均应符合国家级地方有关标准的规定
4.
4.2准备工作
(1)每层每次浇筑混凝土前,要进行一次由项目总工程师组织的各专业项目工程师参加的检查小组复核检查,内容包括轴线位置、标高、垂直度、模板及预留孔洞、水电预埋和预埋件等,以及模板支撑是否稳定牢固经验收合格并签证后,方可进行混凝土浇筑,同时要做好浇筑前的技术交底工作
(2)混凝土浇筑前,由项目总工程师组织的各施工段项目工程师和专业机电设备员、质量员、安全员参加的小组全面检查现场混凝土浇筑准备工作;机械设备塔吊、混凝土振捣器、脚手架及安全设施等,并对混凝土振捣器、脚手架及安全设施等,检查合格后由总监签发混凝土浇筑令,方能浇筑混凝土
4.
4.3混凝土浇筑
(1)浇筑混凝土时,要求适当降低混凝土上升速度高度超过3m时,混凝土浇筑应设置导管或从模板留设的混凝土浇筑口中下料
(2)混凝土浇捣1混凝土在浇捣前必须预先清除杂物2每个浇捣位置配备四只插入式振动器3混凝土浇捣应连续进行,并确保快插慢拔,振动时间以不冒气为止,插入间距为300mm,呈梅花状布置4浇捣过程严格控制坍落度,严禁在拌和物内随便加水5浇捣时应派专人看模,发现问题及时处理6平台混凝土收头,在混凝土初凝前用滚筒碾压数遍,并用木蟹进行二次抹面,以清除表面的收水裂缝7对柱、墙处楼板混凝土采取二次复振法,防止混凝土沉落,板面出现裂缝
4.
4.4混凝土养护混凝土养护在夏天采用覆盖草包浇水,冬天采用覆盖塑料薄膜加草包
4.
4.5混凝土试块制作和坍落度测试
(1)混凝土试块按1组/100m3,且每台班不少于1组
(2)混凝土试块应送入标养室进行标准养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为拆除承重模板时的依据
4.5上部结构施工缝留设、处理措施
4.
5.1结构施工缝的留设原则
(1)每层结构柱施工缝按规范留设在每层楼面处和加上一层楼(屋)面的梁柱节点以下50~100处如进度需要,可将每层柱与上一层楼面一同浇筑混凝土,则施工缝仅留设在每层楼面处
(2)施工缝设水平施工缝按结构楼层自然留设
(3)楼梯施工缝一般楼面不再允许设置施工缝,若特殊原因需要设置施工缝的必须得到原设计的许可,并严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-02)相关条款规定执行
4.
5.2结构施工缝的施工措施
(1)混凝土浇筑到施工缝规定标高后,表面用抹子拍实压平,待混凝土初凝前,用高压水冲毛接缝处混凝土表面,清除混凝土表面的碎片、松散颗粒和浮浆采用冲毛处理的施工缝,在混凝土浇筑后应派专人掌握初凝和终凝时间,以便选择最佳时间进行冲洗冲毛用水应由排水系统排出现场
(2)对于已硬化的混凝土施工缝表面也可采用人工凿毛方法,但在浇筑下一层混凝土前,混凝土表面要用高压水或压缩空气进行冲洗清理,表面充分湿润,但不得积水
(3)浇筑下一层混凝土前,在施工缝边沿周边粘贴海绵条以保证接缝口处光滑平整,防止漏浆和烂根
(4)在施工缝连续浇筑混凝土时,抗压强度不应小于
1.2Mpa
(5)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺设一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆,施工缝处混凝土应仔细振捣,使新老混凝土紧密结合
4.6脚手架及材料周转平台
4.
6.
1、脚手架工程本工程为多层建筑,计划采用落地脚手架
(1)材料及规格选择选用钢外脚手架,钢管尺寸Φ48×
3.5mm,并使用钢扣件
(2)搭设尺寸1)搭设高度要求外脚手架超出建筑物总高度
1.8m,里排立杆低于檐口
0.5m2)搭设要求双排搭设,全封闭式安全立网(
1.8×6m)封闭防护3)构造要求
1.立杆排距
0.8m,柱距
1.8m,步距
1.8m;连墙杆间距竖直
3.6m,水平
5.4m(即二步三跨);里排立杆距建筑物
0.2m立杆采用对接,且接头交错布置,高度方向错开500mm以上,相邻接头不应在同步同跨内立杆应设置底座及垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立杆上,离底座30cm左右立杆垂直偏差,架高30cm以下时,不大于架高的1/200,30m以上按1/400`1/600控制,全高不大于100mm
2.大横杆大横杆间距控制在2×
0.9m,即步距为
1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度不应小于100mm,但不大于200mm
3.小横杆小横杆间距不大于
0.9m
4.剪力撑外脚手架的两端转角处以及中间每隔6`7根立杆应设一组剪力撑,剪力撑与地面角度应不大于60度要连续搭接并保证搭接长度,相交点应处于同一条直线上
5.脚手板铺设要求墙与脚手架里排立杆之间一般铺两块板,宽度400`500mm,里外立杆之间则应满铺脚手板,严禁探头板若用竹笆则应密铺平铺,不得高低不平
(3)架体与建筑物拉结脚手架高度在7m以上及每高
4.0m,水平每隔7m同建筑物牢固的拉结,拉结点用双股8#铅丝连接,并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架体与建筑物之间连接牢固,不摇晃,不倒塌脚手架的验收
(1)外脚手架必须由持有效上岗证的人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,不符合要求的应迅速整改
(2)外脚手架分段验收应按JGJ95-99中“外脚手架检查平分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、项目经理签证,方可交付使用
(3)必须有量化的验收内容外脚手架搭设的安全技术措施
(1)外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基
(2)钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并连通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω
(3)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并作好可靠的接地处理
(4)外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固、稳定,确保施工安全
(5)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用
(6)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽,、安全带、穿防滑鞋
(7)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2KN/m2
(8)控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力距应控制在40`50N.m范围内
(9)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡
(10)保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一起拉结,不得截断架体外脚手架拆除的安全技术措施
(1)拆设前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作作业计划一般包括拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等
(2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入
(3)拆架的高处作业人员应带安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋
(4)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行严禁上下同时进行拆架作业
(5)拆立杆时,要先抱住立杆在拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪力撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣
(6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除
(7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的节扣时,应先通知对方,以防坠落
(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故
(9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开
(10)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理
4.
6.2材料周转平台由于本标段工程有多幢高层和小高层,为了保证楼层内大量钢管、扣件、中大模板等周转设备材料顺利及时地向上部传递,在每个区域各设置1个悬挑钢平台
(1)悬挑钢平台的设计、制作、加工1悬挑钢平台的设计必须经过精确计算,以保证斜拉钢丝绳的受力要求,以及钢平台自身构件的刚度要求,连接节点的安全2悬挑钢平台在加工过程中必须按设计图纸要求进行,其加工尺寸和焊缝厚度、质量应执行严格的复核、验收制度加工后的钢平台应除锈后以防锈漆二度处理
(2)悬挑钢平台安装1悬挑钢平台搁置层必须搭设临时脚手架,以便进行钢平台的就位安装悬挑钢平台由大机进行吊装转移2将钢平台吊运到位以后,将钢索与吊耳连接,板紧销栓,并调节钢平台上的各个螺栓,让其均匀受力3悬挑钢平台翻层时,应先在上一层设安装四点接索吊耳,然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高5~10cm后即停止,此时钢索已不受力,即可将上吊耳拉索卸扣件拆除,再将钢平台提升到位进行组装
(3)悬挑钢平台安全技术措施1悬挑钢平台的安装必须由专业起重工进行操作2悬挑钢平台必须由专人在施工过程中进行保养,特别是对卸扣、钢丝绳等主要部位3在悬挑钢平台下层必须加挑网4悬挑钢平台上严禁乱堆材料,不得超长、超重(不大于
1.5T)5吊运零星扣件、材料时,必须使用专用吊斗
4.7砌体工程
4.
7.1材料要求本工程上部为框架剪力墙结构体系,填充墙采用小型混凝土空心砌块,所与运至施工现场的砌块应有生产合格证明,并符合设计要求的尺寸强度,且无缺棱掉角、裂缝的现象砌块应堆置室内可干燥不受雨淋之场所,不能随意拆开外包装
4.
7.2施工准备工作
(1)轴线控制用垂线按基础轴线逐层引测,并经有关人员复核无误(包括门樘及预留孔洞位置)
(2)标高控制分层的水平标高用钢皮尺按±
0.000的水平线逐层引测
(3)皮数杆的位置砌筑前,应在砌体的阴阳转角处,按水平立好皮数杆,亦可将皮数杆直接划在柱上,要反应出砌块的皮数和灰缝厚度,灰缝厚度应用双线标明,并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等主要部位的标高未设置皮数杆,砌筑人员不得进行施工
(4)混凝土小型空心砌块墙体时,必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工严禁无排列或不按排列图施工
(5)常温下施工要求普通混凝土小型空心砌块宜为自然含水率;当天气干燥炎热时,可提前喷水湿润,混凝土小型空心砌块应有防止雨淋措施
4.
7.3施工操作的方法及要点
(1)砌筑前,应将砌筑部位基底清理干净,放出墙身线及边线,浇水湿润
(2)在皮数杆之间拉准线,依照准线逐皮砌筑,其中第一皮砌块按墙身边线砌筑
(3)砌体操作方法可采取铺浆法,采用铺浆法砌筑时,其铺浆长度不得超过750mm,若气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm各类砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80%,并不得出现透明缝、瞎缝砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法
(4)水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法
(5)墙转角处,每皮砌块的外角应加砌分头砖丁字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长
(6)厕浴间和有防水要求的建筑地面结构层外墙四周支承处,应设置向上翻的混凝土边梁,其高度不应小于120mm,宽度不应小于100mm
(7)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用定制砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满
(8)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙搓,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌混凝土之前,应校正到准确位置并绑扎牢固
(9)墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,临时洞口补砌时,洞口周围砌块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与墙相同的材料补砌
(10)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应设置过梁
(11)混凝土小型空心砌块墙体表面不得留置水平沟槽其他墙体若留置水平沟槽,其深度应符合设计要求和有关规范的规定,确保墙体的竖向承载能力
(12)砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽,并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等,防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物
(13)框架结构的填充墙与混凝土结合部的处理,应按设计要求进行;若设计无要求的,应在该处内外两侧,敷设宽度不小于200mm的钢丝网片,网片应绷紧后分别固定于在与砌体上的粉刷层内,要保证网片粘结牢固
4.8屋面工程
4.
8.1对于防水材料进场的要求
(1)储运保管卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不得超过4层
(2)对进场材料要求与检验1进场屋面防水卷材,必须具有出厂合格证,在使用前应进行检验复试合格后方能使用2卷材外表不应有孔眼,断裂,叠边皱拆,边缘撕裂,表面防粘层应均匀散布,表面油质均匀,无水浸透油的空白纸层或杂质,沾水后不起泡,不翘边,夏季不粘结,冬季不桅断3材料进场后要对其按规定取样复试,工程中不得使用不合格的材料,同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为大于1000卷抽取5卷;500~1000卷抽取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,全部指标达到标准规定时,即为合格其中如有一项指标不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定为合格复验时有一项指标不合格,则判定该产品外观质量不合格
4.
8.2对基层的要求
(1)基层表面,先将尘土,杂物清扫干净,表面残留的灰浆块,突出部分及原先已结硬的胶水清理干净
(2)基层表面应保持干燥,根据天气情况最好在早上10点至晚上7点之间施工
(3)排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位,在大面积铺贴卷材之前应先用涂料、自硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理
4.
8.3对铺贴工艺的要求
(1)防水层块材与基层粘结的方式分别为天沟、出水口、泛水等处采用全粘法;屋面大面积铺贴采用条贴法;端头缝、分仓缝等部位按具体节点要求粘贴
(2)防水层的铺贴方向应按先低后高,先远后近的施工程序进行
(3)铺贴前在未涂胶水的基层表面排好尺寸,弹出标准线,为铺贴好卷材创造条件随后在基层表面将已配制好的胶水与增补剂用长把滚筒均匀涂刷在基层表面及黑用部位
(4)卷材铺贴时,先将卷材摊开在干净、平整的基层上,清扫干净后,用长把滚刷蘸已配好的卷材专用胶水均匀涂刷在卷材表面,卷材接头部位应空出10cm不刷胶,刷胶厚度要均匀,不得有露底或凝聚胶块存在,当专用胶水基本干燥后,手感不粘时,用原来卷材用的纸筒再卷起来当基层底胶干燥后,在其表面涂刷卷材专用胶水,涂刷时用力要适当,不要反复涂刷,防止粘起底胶,涂胶后手感不粘时,开始铺贴卷材
(5)铺贴时,将卷材一端固定,沿已弹好的标准线向另一端铺贴;操作时卷材不要拉得过紧,每隔1m左右向标准线靠贴一下,依次顺序边对线,边铺贴
(6)每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用刀滚压一遍,以便将空气彻底排出同时为保证卷材粘结牢固,在排完空气后,用外包橡皮的铁辊滚压一遍
(7)在未刷胶的卷材长、短边10cm处,每隔1m左右,用卷材专用胶水涂一下,在其基本干燥后,将接头翻开临时固定,然后用按规范要求配制的丁基粘结剂将接头处粘牢
(8)为使得卷材收头处粘结牢固,防止翘边及渗漏水,特别是突出屋面结构卷材泛水收头处用嵌缝膏等密封材料封闭
(9)卷材铺贴完后,将端头裁齐,采用金属压条将卷材端头固定,并用密封材料封严
五、安装工程施工技术措施
5.1总则
(1)施工前要认真熟悉施工图纸和有关技术资料,对所使用的材料及其附件的材质、型号、规格了解清楚
(2)安装施工图应与结构、建筑图纸进行核对,配合土建做好预留预埋工作,尽量减少打洞
(3)针对材料、设备、加工件及施工图陆续提供的特点,分项工程可按局部(分单体或区域)编制施工预算,并交甲方现场施工管理人员确认,及时提出材料、加工件的进库计划
(4)凡施工图进行修改,包括甲方派遣的现场监理人员提出的不按图施工的项目,都必须办理签证手续
(5)安排任务应按系统或单体下达,尽量使施工人员能自始至终的完成所分配的施工项目
(6)对甲方提供的材料、设备、加工件,应按型号、规格、数量核对清楚并检查电气设备、管材、配件、阀门、卫生器具、镀铬零件等是否完好,做到认真清点,妥善保管,防止损坏
(7)凡是工程施工中的操作人员,都应进行资质审查施工前应详细进行技术交底,施工中严格进行工序控制,施工后逐一进行复验
(8)熟悉土建施工工艺,对装饰、装潢材料的材质、规格、特性要掌握清楚,做好与土建的配合安装
(9)材料供应应按工程进度按月发料,材料保管应由供应部门统一管理,防止供料紊乱
(10)建立施工档案,对施工任务及操作人员进行记录,使主管施工的技术人员能留档备查
(11)对设计变更通知、工程技术联络单、原始施工图资料要收集完整,以备好工程竣工验收和竣工图编制的重要依据
(12)施工时所遵循的施工验收规范、技术标准和质量要求,在设计交底时应由设计单位加以确认根据本工程的施工内容及以上原则,制定各主要专业的主要施工方法及技术措施如下
5.2管道工程
5.
2.1给水管道施工
(1)管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40~60mm凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M
7.5级水泥砂浆填补密实
(2)管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行如有更改应有记录
(3)管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不应少于100mm
(4)室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管
(5)管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施穿越前端应设固定支架
(6)热水管到穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm
(7)埋在地坪表层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作
(8)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面
(9)立管和横管支吊架的间距不得大于下表冷水管支吊架最大间距公称外径De(mm)202532405063横管(mm)650800950110012501400立管(mm)100012001500170018002000热水管支吊架最大间距公称外径De(mm)202532405063横管(mm)5006007008009001000立管(mm)90010001200140016001700注冷、热水管共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定暗敷直埋管道的支吊架间距可采用1000-1500mm
(10)明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施
(11)冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的
1.5倍,但不得小于
1.0Mpa
(12)热水管试验压力,应为管道系统工作压力的
2.0倍,但不得小于
1.5Mpa
(13)管道水压试验应符合下列规定粘接连接管道,水压试验时间应在24h后进行;水压试验之前,管道应固定,接头须明露;管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度为
0.01Mpa;至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过
0.06Mpa;在工作压力的
1.15倍状态下,稳压2h,测试压力降不得超过
0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏
(14)直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工
(15)给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止
5.
2.2消防管道
(1)安装准备认真熟悉图纸,核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,做好预埋件和预留洞施工
(2)干管安装1喷淋管道用沟槽式连接每根配管长度不宜超过6m,管道连接紧固螺栓时,检查橡胶垫片、配件是否干净,螺栓规格应符合规定2消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用钢管
(3)消防喷淋和消火栓立管安装1立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠2立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口
(4)消防喷淋分层干支管安装1管道的分支预留口在吊装前应先预制好,沟槽式或丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装所有预留口均加好临时丝堵2需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装3走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好4喷淋管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心5向上喷的喷淋头有条件的可先在分支干管上安装好其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷淋头
(5)消火栓及支管安装1消火栓箱体要符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施
(6)喷淋头支管安装指吊顶型喷淋头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时完成,要与吊顶装修同步进行吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷淋头的预留标高,按吊顶装修图确定喷淋头的坐标,使支管预留口做到位置准确支管管径一律为25mm,末端用25×15mm的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷淋头与吊顶接触不牢,上下错动支管装完,预留口用丝堵拧紧准备系统试压
5.
2.3管道试压、冲洗
(1)管道试压一般分单项试压和系统试压两种单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验
(2)连接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处
(3)试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门
(4)打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭
(5)检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应请有关单位验收并办理验收记录
(6)拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净
(7)冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防止冻坏管道和设备
(8)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行
(9)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜,排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%,排水管应接至排水井或排水沟内
(10)冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格
5.
2.4排水管道施工
(1)按设计规定的管道系统和卫生设备位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口坐标,作出标记
(2)检查各预留孔洞的位置和尺寸,并加以顺通
(3)按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细说明尺寸,管道距墙、柱尺寸应符合规范有关规定
(4)按实测小样图选定合格的管材,进行配管和断管预制的管段配制完成后应按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向,要注意三通的顺水方向,避免反向安装
(5)选定的支承件和固定支架的形式符合设计要求,安装应平整牢固、金属支承件应作防腐处理管道支承件的安装间距应符合规范的有关规定
(6)将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口,管道安装一般应自下而上分层进行先安装立管,后安装横管
(7)立管的安装,可按下列操作工艺进行1安装立管伸缩节,须先擦净伸缩节的承口,将橡胶圈的软边向下,塞进承口的凹槽内,摆放平整2检查立管管端插入深度的标记是否符合规定,然后在管端涂抹对橡胶无腐蚀作用的润滑剂,将插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇摆,以免将橡胶圈顶歪3立管的安装,一般应按设计要求设置固定支架或支承件,再进行立管的安装4全部立管安装完毕后,应由土建支模浇注不低于原楼地坪面标号的细石混凝土堵洞5缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装并应符合规范有关规定6立管安装及土建堵洞完毕后,仍由土建在洞口做高于原楼地坪面1~2cm的防水圈以免厕所厨房地坪积水后,水顺着立管管壁渗漏至下一层
(8)透气管的安装1透气管穿过屋面的措施应按设计规定执行,设计无要求时应采取有效的防水措施2透气管施工完毕,应立即安装透气帽3全部完毕后仍由土建堵洞,做防水圈和做屋面防水处理4横管的安装,可按照下列操作工艺进行5一般应将预制好的管段用铁丝临时吊挂,无误后再进行粘接6粘接加压时,应迅速摆正位置,按规定校正坡度,用木楔卡牢固接口,紧住铁丝,临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件7拆除临时铁丝,将接口临时封严8支模浇注细石混凝土封堵孔洞,并做防水圈防漏
(9)横管安装并校正坡度后,应立即紧固支承件,但不宜卡箍过紧,并应临时封闭各卫生器具设备预留排水管口和主立管管口
(10)室内管道安装完毕后,随即进行伸顶透气管安装,透气管安装应符合规范的有关规定
(11)管道工程总体安装完毕后,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,再作全系统的通水试验,排水应畅通,应无渗漏
(12)系统的通水试验应由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并签署文件办理验收手续
5.
2.5设备器件安装
(1)卫生器具安装位置的确定先用吊锤、直尺、水平尺、拉线等工具,根据卫生器具尺寸确定器具安装位置根据卫生器具安装规范确定器具安装标高卫生器具与支管连接应紧密、牢固、不漏、不堵卫生器具支托架安装必须平整牢固与器具接触应紧密
(2)水泵安装水泵安装工程过程中,应按自检、互检和专业检查相结合的原则,对每一道工序检查作记录,工程验收时即以此记录为依据水泵安装必须按设计施工,在施工中如发现设计有不合理和不符合实际之处,应及时提出意见和修改建议,经有关部门研究决定后,才能按修改后的书面通知施工水泵进场时,做好开箱记录,检查零部件、技术文书是否齐全,对于甲供料、施工人员应做好验收、检查工作安装时,本体应水平,进出口不得有吃力承重,管道、阀门应另设支架承重,在安装管道与设备进出口时,注意防止杂物在管内被吸入防震基础安装,阻尼弹减震器支垫于台座及地坪(基础)中,减震台座应保持水平
5.3电气工程
5.
3.1预埋钢管安装
(1)钢管管口的螺纹长度,不宜过长或过短,与原管子的螺纹标准长度相等,一般的螺纹长度为15—20mm
(2)管子安装前必须清除管内毛刺和铁屑,钢管接头应用束结管子必须用钢锯或砂轮切割机切断,断口应用锉刀锉平,并锉掉毛刺,保证管口光滑,严禁用火焰切割
(3)钢管与钢管连接之处,尽量避免用长螺纹接头,在特定情况下需要采用时,应将束结旋在钢管螺纹长的一端,钢管管口的螺纹与束结平,而束结前端要装一个钠子当与另一根螺纹配管相接时,将束结退后旋,使束结在两端各旋上一半,最后使用钠子后退来压紧束结,这样管子不易折断,且能使接地良好
(4)钢管与金属配电箱或过路箱连接,都要使用钠子拧紧,开孔均要用开孔器,严禁用气割开孔
(5)钢管在楼面弯上的管口应用塑料封口护卷和黑包布封好,或用木塞塞住
(6)灯头箱、过路箱浇捣在混凝土内的,管口要用封口护卷封好,箱子用不易腐烂的东西塞住,防止混凝土或灰浆进入管子内或箱子内
(7)钢管的弯头应用符合要求的弯管或现场弯制,弯曲处不得产生皱裂现象,椭圆度不得超过管径的+10%,弯曲半径应符合下列要求1当敷设转角处的暗管时,应不小于管外径的6倍2当敷设在平地下或混凝土楼板内时,应不小于管外径的8倍
(8)在土建砌砖墙前先做好砖墙内的配管工作,如果个别管子未放进砖墙内,或图纸修改增加的管子需凿墙面的,不得大范围破坏墙体,管子及箱盒敷设后应用水泥砂浆固定
(9)所有暗敷配管跨接均应牢固可靠
5.
3.2PVC管预埋
(1)塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,管子的外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标管口应平整、光滑管与管,管与箱(盒)等器件应采用插入法连接连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固并应符合下列要求
(2)管与管之间应采用套管连接,套管的长度宜为管外径的
1.5—3倍,管与管的对口处应在套管的中心管与器件连接时,插入深度宜为管外径的
1.1—
1.8倍塑料管在进入箱、盒、线槽处应用专用的护口配件
(3)直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面易受机械损伤的一段,应采取保护措施
(4)暗敷塑料管埋入砖墙的深度不应小于15mm,并在适当的距离用铅丝木榫等将塑料管紧贴墙槽固定,并用水泥砂浆补槽,其厚度应凸出墙面10—15mm,以保护塑料管
(5)敷设在吊平顶内的塑料管,基本上要求做到“横平竖直”,不应斜走或交叉吊、支架的设置也应按明配管线的要求,间距均匀、对称,吊、支架间的最大距离应符合规定要求,不得利用平顶龙骨的吊筋作支架,也不得将管线直接放在吊平顶的龙骨上
(6)硬塑料管弯曲半径的要求同钢管相同
5.
3.3管内穿线
(1)管内穿线必须在土建墙面粉刷、地坪装修等工作完毕后进行
(2)清除管内水分和杂物直到干净为止,最好用压缩空气吹扫
(3)放线时应采用放线架,导线不得绞和,两端做好记号,导线应用规定的多种颜色线,以利识别
(4)不同回路,不同电压的导线不得穿入同一根管子内
(5)除在施工过程中需要做必要的测试外,低压线路装置完工后,接电前应用500V摇表测量线路装置每一分路以及总熔断器和分熔断器之间的线路,导线间和导线对大地的绝缘电阻应大于下列数值,若设计另有规定,则按照设计规定执行相对地大于
0.5兆欧
5.
3.4照明装置
(1)所有的电气设备或器材到达现场后,应做检查验收,如有缺件损坏应及时与发货部门联系解决,不可盲目安装
(2)照明位置的连线必须牢固
(3)螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电
(4)嵌入吊顶的灯具安装应符合下列要求1灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,接线应留有余量,固定灯罩的边框边缘应贴在吊顶面上2灯具的边缘应与吊顶的装修线平行,灯具在对称安装时,其纵横中心轴线应在同一线上
5.
3.5电缆敷设
(1)电缆敷设前应核对型号规格,并做绝缘检查
(2)不同电压等级电缆要分开敷设,相互距离大于15cm,达不到最小距离的,应用金属隔板隔开
(3).电缆敷设要精心规划其走向路径和排列顺序,做到横竖成行,引出方向一致,余量一致,间距一致,避免交叉重叠,达到整齐美观
(4).电缆在水平敷设段的两端,垂直敷设段的所有支点,电缆转角弯的两侧,电缆终端颈部、中间接头两侧都要用电缆卡子固定
(5).电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆中间接头处都要挂标志牌,注明电缆编号、起讫地点、规格型号
5.
3.6桥架安装
(1)桥架、线槽均应机械开孔,然后中途引出,若至设备采用金属管引出,桥架、管路须做电气接地跨接,联接处做好防腐处理
(2)金属电缆桥架始端须和接地干线可靠连接,但不得直接接在桥架上,在桥架接地处做好显眼标记
5.
3.7避雷带、接地线安装
(1).避雷带支持件距离应均匀设置,在每一直线段的间距宜为1m,偏差20mm,在直角、转弯处应对称,一般为250~300mm,避雷带高度宜为150mm一般应设置在女儿墙中心当女儿墙宽度大于300mm以上时,避雷带距女儿墙外侧宜为150mm
(2)防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接时,应采用与避雷带相同的材料,并有明显的搭接部位,搭接方式应采用90度立弯
(3)镀锌扁钢的搭接不得成“T”型,严禁直接对接,搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍(扁钢与引下主钢筋搭接时应为钢筋直径的6倍),且不得少于三个棱边焊接,两个长边必焊,焊缝应平整饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象焊缝严禁用砂轮机打磨,焊接部位药渣应及时清除干净,并刷二度防锈漆
六、装饰工程施工技术措施
6.1装饰施工部署装饰施工阶段,工程各区域布置1台井架,作为垂直运输工具;自拌水泥砂浆确定装饰材料的供货单位,保证工程的顺利进行对施工班组进行技术交底,确保施工质量
6.2外墙装饰工程施工技术措施
6.
2.1涂料墙面本工程外墙面采用优质涂料,为确保涂料面层的施工质量,使得抹灰层的湿度达到规范要求,一般抹灰表面含水率达到8%~10%,方可进行面层涂料施工
(1)工艺流程基层清理→头角、细部修补、干燥→第一道涂料→干燥→第二道涂料
(2)施工操作要点1基层上的油污及其他污物必须清理干净2对原结构施工时的脚手眼、穿墙螺栓、铝合金窗框与墙体接缝等细部进行检查修补3在基层涂料涂刷前,测定墙面干燥度,并在局部区域进行试样4涂料施工顺序为先上后下5墙面涂料施工应分段进行时,一般以墙的阴角、水落管为分界线6刷涂时要用专用滚筒由上而下纵行刷涂,但要避免来回涂刷次数太多7使用涂料前应搅拌均匀,涂刷过程中要边用边搅拌,以免沉淀
6.
2.2花岗岩墙面
(1)施工准备1装饰花岗石板材的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损环施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类;饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷具体的品种、规格应符合设计的要求2金属挂件包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等的材质、规格应符合设计要求3环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定
(2)作业条件1施工现场的水、电源已满足施工的需要作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕2作业面操作位置的临时设施棚架或临时操作平台、脚手架等已满足操作要求和安全的规定3各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好
(3)施工工艺1放线从所安饰面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上找垂直时,一般按板背与基层面的空隙即架高为50一70mm为宜按吊出的垂直线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线2板格钻孔按要求在板端需钻孔的位置,预先划,集中钻孔,孔径一般为∮5,孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致3挂件安装按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和螺母的旋紧力度,使其达到设计质量的要求4板材连接在板材端面孔,灌入适量的环氧树脂黄花混合料并插入锚固针;环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4一8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢而产生松动5板材安装一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽一致性每层皮安装完成,作一次外形误差的调较,并以测力扳手对挂件旋紧力进行抽检复验6封缝每一施工安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封,一般硅胶只封平接缝表面或板面稍凹少许即可,雨天或板材受潮时不宜涂硅胶
(4)清场每次操作结束要清理现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板
6.
2.3面砖墙面
(1)施工准备1抹灰之前墙面必须清扫干净,去除杂物,并浇水润湿2外墙砖采用15厚1:3水泥砂浆找平,用面砖粘结剂粘贴釉面砖
(2)材料1水泥425号矿渣水泥或普通水泥;2砂中砂砂的颗粒要求坚硬洁净,并不得含有粘土、草根、碱质等有害物质,砂在使用前需过筛;3面砖JCTA系列粘结剂;
(3)标高控制由于在面砖铺贴以前,铝窗及塑钢窗要求安装完毕,因此必须提供窗安装的标高要求每个立面每层窗台下100设一标高红三角以此作为窗安装的标高控制点
(4)吊垂直、套方、灰饼制作在建筑物的阴角、阳角用经纬仪打垂直线找直以控制整幢建筑物的形体在阴角、阳角分别挂设钢丝绳如果墙面垂直度较好可以先固定上端再用经纬仪将上端钢丝绳固定点引测到地面然后在地面上用花篮螺丝校紧固定如果墙面垂直度较差的话应先移到适当的位置再加以固定每层打底时则以所设的灰饼作为基准点进行冲筋底层灰应作到横平竖直
(5)抹底层砂浆先刷一道掺水量10%的水泥浆,紧跟分层分遍抹底砂浆,(用
12.5水泥砂浆),第一道厚度宜为5MM,抹后用扫帚扫毛;待第一道粉刷六至七层干时,即可抹第二道粉刷,厚度控制在8~12MM,随即用统尺刮平、用木蟹搓毛,待终凝后浇水养护
(6)排砖根据设计对外墙面砖排列的原则及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,注意保证窗框洞边尺寸的准确
(7)镶贴面砖面砖在镶贴之前,首先应将面砖整版清理干净,然后放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或擦净方可使用当天未用完的面砖第二天仍然浸水后,晾干使用在每一分段或分块内的面砖,均应自上而下地镶贴从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准在面砖背面采用陶瓷砖粘合剂镶贴,厚度为5MM左右,贴到墙面后用灰铲轻轻地敲打,使之附线;再用钢片开刀调整竖缝,并用托尺通过标准点调整平面垂直度,但要减少敲合拨动的次数,因为多敲多动,砂浆中的对会浮到面砖面上,使该出水灰比变大,粘结力降低,镶嵌不牢多敲多挤还使相邻面砖移动,甚至脱落
(8)面砖的勾缝与擦缝本工程面砖的勾缝与擦缝均采用陶瓷砖粘合剂,勾缝之后用布或棉丝蘸稀盐酸将面砖擦洗干净,并用净水冲净
6.3门窗工程施工技术措施本工程的门窗主要采用彩铝推拉窗
6.
3.1施工工艺预留洞口安装门窗框填塞四周边缝安装玻璃打硅胶清理
6.
3.2施工要点
(1)所有门窗材料必须有产品合格证及准用证
(2)门窗框安装固定铁脚用射钉固定于预埋的混凝土块上,铁脚离框端部200mm,中间距离不大于400mm门窗进入洞口应横平竖直,用水平仪、钢卷尺检查其垂直度,水平度和对角线长度,外框与洞口之间的缝隙用防水发泡剂密封,门窗折边粉刷好后用硅胶将其四周密封,硅胶必须光滑、顺直,待内外粉刷完成后,进行门窗扇安装、玻璃安装,并使其缝隙严密均匀,开启平稳扣合紧密
(3)玻璃安装玻璃安装必须在油漆、涂料完成之后才能进行玻璃必须实地丈量、复核尺寸,切割必须留有伸缩余地玻璃宜集中裁割,边缘不得有缺口和斜曲铝合金门窗安装必须将所有的缝隙用橡皮条压紧,不得有松动
6.4楼地面工程施工技术措施
6.
4.1花岗石地面
(1)施工工艺基层清理→放线、定标高→试铺→铺贴→养护及保护
(2)施工要点1工厂加工用料必须按封样材料,加工时必须按翻样图编号排列加工,以保证花纹自然、色泽一致2标高确定应考虑到进门口的高度3基层应清理干净,凿除浮灰4铺设时水泥砂浆结合层,应严格控制其稠度,以保证粘结牢固及面层的平整度结合层宜采用干硬水泥砂浆为了保证干硬性水泥砂浆与基层的粘结效果,在铺砌前,基层(或找平层)上刷一遍水灰比为
0.4~
0.5的水泥浆,随刷随摊铺水泥砂浆结合层,以保证整个上下层之间粘结牢固5铺设干硬性水泥砂浆结合层后,即将平板块材安放在铺设的位置上,对好纵横缝,用橡皮锤(或木锤)轻轻敲击板块料,使砂浆振实,当锤击到铺设标高后,将板块料搬起移至一旁,详细检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有孔隙不实之处,应及时用砂浆补上,最后浇上水灰比为
0.4~
0.5的水泥浆,才正式进行铺贴6正式镶铺时,要将板块四角同时平移下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平锤击板块时注意不要敲砸边角及敲打在已铺贴完毕的平板上,以免造成空鼓7铺贴后三天内不得上人行走,七天内不得有重载8铺贴完成后,石材上需铺三夹板,做好现场保护
6.
4.2细石混凝土地坪
(1)施工工艺流程基层处理→找平放线→铺细混凝土刮平→压光→养护
(2)施工操作要点1基层处理基层清理是防止起壳的关键过程,应十分重视,先铲去地面上各类杂物,油污,地面上进行适当斩毛,冲洗干净检查管道地漏处是否已用细石混凝土浇捣密实2找平放线检查各房间地面标高,将统一水平线弹在四周墙上,大房间应在中间增设塌饼,以控制平面高度如有地漏,应测出坡度铺细石混凝土括平先扫纯水泥浆,做到随扫随铺依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土,用括尺括平如有地漏应做出泛水3压光在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平,用铁板压平压光,终凝前再压光一偏4养护如天气干燥,在脚踏上无痕时进行洒水养护
6.
4.3水泥砂浆地面
(1)施工准备1材料a水泥
32.5以上普通硅酸水泥或矿渣硅酸水泥b砂中、粗砂,含泥量不大于3%2作业条件a施工前应在墙身四周弹好+50cm的水平墨线b门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并检查合格c各种主管孔洞以及缝隙应先用细石混凝土灌实堵严d办好作业层的结构隐蔽验收手续e作业层的天棚、墙柱饰面施工完毕
(2)施工工艺1基层清理影响石层厚度的凸出部位剔除平整2洒水湿润施工前一天洒水湿润基层3结合层采用水灰比1:
0.5的素水泥浆,或在基层上均匀撒水后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层4冲筋量贴灰饼根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,并在相距
1.5m左右增加冲筋,如有坡度要求应按设计要求做泛水和坡度5水泥砂浆地面操作在贴灰饼冲筋铺水泥砂浆用1:2水泥砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待收水略撒l:1干水泥砂浆,吸水后铁扳溜平,压至平直光,向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完毕,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁扳压第二遍,要求不漏压,平而出光水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,此时人踩上去有细微脚印,用铁扳把第二遍压光留下的扳纹压平、压实、压光,达到平整的程度6养护地面完工后24h,浇水养护,养护时间宜不小于7天,养护期间不允许压重物和碰撞
6.
4.4地砖地面
(1)施工工艺流程基层清理出塌饼→15厚13水泥砂浆找平→弹线、分格→5厚12水泥砂浆贴地砖→压平排缝→11水泥细砂浆嵌缝→养护
(2)施工操作要点1清理楼面出塌饼,做15厚13水泥砂浆找平,在房间纵、横两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸,将整砖切割成镶边砖,排砖确定后,用方尺规方,每隔3—5块砖在结合层上弹纵、横控制线2将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2—3H后取出晾干备用弹线后,接着按顺序铺砖铺砖时,应抹5厚1:2水泥砂浆,按线先铺纵、横定位带各相隔15—20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖按控制线铺贴平整、密实3压平、拔缝每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右,用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍,不得遗漏,边压实,边用水平尺找平,压实后拉通线,先纵缝,后横缝,然后把缝调直,使缝口平直、贯通调缝后再用木锤、拍板砸平,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去4从铺设砂浆至压平拔缝,应连续作业,常温下必须5—6H完成5嵌缝、养护铺设地面4H后,将缝口清理干净,刷水湿润用11水泥细砂浆揩缝,嵌实压光,用棉纱将地面擦拭干净揩缝结束后,要铺锯末洒水养护,不得少于7天
6.5内墙装饰工程施工技术措施
6.
5.1粉刷墙面
(1)工艺流程基层处理找规矩做护角塌饼抹灰
(2)施工操作要点1基层处理施工前基层应清理干净,浇水湿润,基层是混凝土时表面应先涂抹界面粘结剂2找规矩即四角找方,横线找平,竖线吊直,弹出墙裙或踢脚板线3做护角塌饼在墙、柱、门洞等阳角处做护角,墙面等距离做塌饼,以控制墙面平整度4抹灰根据塌饼厚度进行抹灰,先抹底层灰,后抹中层灰,再用括尺括平,经靠尺检查符合要求后隔天可抹面层灰(石灰膏或纸筋石灰)
6.
5.2涂料墙面
(1)施工工艺流程基层清理→腻子批嵌→砂纸磨光→第一道漆→第二道漆→第三道漆
(2)施工操作要点1对基层清理,用腻子批一到二次,干后用0号砂纸打磨2先喷顶面,再从上至下喷涂(喷涂时)3刷涂时要用宽排笔由上而下纵行刷涂,但要避免来回涂刷次数太多4使用乳胶漆前应搅拌均匀,涂刷过程中要边用边搅拌,以免沉淀
6.
5.3瓷砖墙面
(1)作业条件1墙顶抹灰完做好墙面防水层、混凝土垫层2做好内隔墙和水电管线堵好管洞3装好门、窗扇并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实4弹好墙面上+50cm水平线
(2)材料准备选用
32.5普通水泥或矿渣水泥;
32.5白水泥;中砂;石灰膏或生石灰粉釉面砖符合设计要求及质量要求107胶和矿物颜料
(3)镶贴磁砖操作程序基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴釉面砖→擦缝
(4)施工要点1基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润,或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂2打底时要分层进行每层厚度宜5-7mm3底层灰6-7成干时按图纸要求结合实际和磁砖规格进行排砖、弹线4正式镶贴前应贴标准点用废磁砖用做灰饼的混合砂浆粘在墙上用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度5垫底尺:计算好最下一皮砖下口标高底尺上皮一般比地面低1mm左右,以此为依据放好底尺,要求水平、安稳6镶贴磁砖前,面砖浸泡2h以上,然后取出晾干待用7粘砖应自下向上粘贴,要求灰浆饱满,亏灰时,要取下重粘,要求随时用靠尺检查平整度随粘随检查,同时要保证缝隙一致8贴完,自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦净,然后用白水泥浆擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净
七、季节性施工技术措施本工程施工周期较长,历经夏、雨、冬季,这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响,特别是对结构混凝土工程的影响,因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施技术措施,将季节性的影响减少到最小程度,以提高整个工程施工质量
7.1夏季施工措施
(1)根据GB50204-2002技术规范要求,当气温高于24℃,对混凝土采用夏季施工措施,并保证混凝土运输时的温度不高于32℃
(2)高温季节施工应注意操作环境、安全通道,做好防暑降温措施,并在地上设集中茶水棚,各楼层分设茶水筒
(3)混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,商品混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护,避免出现收水裂缝楼板混凝土浇捣时,应派足收头人员,避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病
(4)根据气候特点在混凝土中加入外掺剂调节混凝土初凝时间,以适宜的施工参数满足施工操作质量要求
(5)砖墙砌筑时,应做到隔夜浇水润湿,砂浆应当天拌制当天使用,以增加粘结力,确保砌墙的质量
(6)夏季施工作业时,必须做好防署降温工作,作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工,宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工
7.2雨季施工措施
(1)进入施工现场后,首先做好前期工作,沿施工场地外围设置排水明沟、沉淀池及集水井,沉淀池及集水井与整个四期工程设置的排水管网连通
(2)作好排水规划工作经对施工现场周围的排水系统进行调查,对有可能影响疏导的区段进行改造,从而满足雨季施工排水的需要,防止雨季排水不畅,形成水害
(3)成立由总承包部及各级项目经理部负责人组成的雨期施工领导小组,负责雨期施工的组织领导工作
(4)成立防汛抢险队,抢险队由各参施单位的负责人带头,挑选体格强壮的职工,组成常备军,在雨期来临时随时准备抢险
(5)根据施工现场实际情况,提前备足以下防汛物资潜水泵、离心泵、彩条布、塑料布、木方、草袋、铁锹、铁镐、塑料管,并及时调入现场入库保存,做到专料专管专用
(6)雨季施工时,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通,确保施工道路、场地无明显积水潮汛季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料如遇下暴雨情况,将采取应急措施,特别做好现场排水沟的畅通,必要时开动抽水设备,保持工地内不积水,确保工期
(7)工程开工伊始,设专人收听天气预报,并做详细记录,天气情况上墙遇天气情况异常,马上对施工计划进行调整
(8)雨季施工期间,必须24小时有管理人员值班,抢险队伍要作好准备,时刻准备投入抢险战斗,保证雨季施工顺利进行,人员安全及设备完好
(9)对施工现场周边的居民区及各单位,作好疏浚排水工作,保证居民出行方便
(10)在基坑的四周,用砖砌成排水闭和的挡水矮墙,墙高40cm,宽25cm,以挡住流向基坑的雨水,必要时在挡水埂外侧、临时路内侧开挖排水沟,保证流向基坑的雨水全部从排水沟中流走
(11)在基坑底部四周设置排水沟,并每隔50m设一集水井,用潜水泵及时抽走积水;在基坑作业面上有规律地布设一些集水坑,在降雨时,可以使基坑里的水向集水坑里汇集,然后用水车配合水泵将其排走
(12)混凝土浇捣时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得已情况,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等必要时,需严格按施工规范规程允许的方式、方法,留置中止施工缝措施,事后按规程要求处理施工缝后,再进行续浇混凝土
(13)雨季必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保混凝土施工质量
(14)雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改
(15)雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查,杜绝漏电现象配电箱及电闸箱有防雨、防潮措施并且外壳有接地保护
7.3冬期施工措施
(1)当室外日平均温度连续5天稳定于5℃时即需按冬季施工措施进行施工进入冬季后,应与气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击
(2)冬季施工时,现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等,临时自来水管应做好防冻保温工作,采用稻草泥纸筋包裹现场严禁烤火,宿舍内严禁使用电炉,使用煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒
(3)当日平均气温低于5℃或绝对温度低于0℃时混凝土表面用二层干草包覆盖,防止冻坏混凝土表面,必要时在混凝土表面加设加热装置
(4)冬季来临前,应及早按排做好室外温作业工作,转入室内施工时,在窗口,留洞外做防风御寒工作,对于必须在冬季施工的室外湿作业工作,必须做好围挡封闭等防冻措施
(5)做好冬季施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作,提出施工配合比混凝土浇捣后,应及时覆盖草包,采取防冻蓄热养护方法,对混凝土强度达到设计标号的40%,同时亦不低于50kg/cm2之前,应保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5℃,在低温施工时,对于混凝土构件应延长保温养护期,适当延长拆模时间,以保证混凝土的施工质量
八、特殊及关键工序施工技术措施
8.1地下室墙板混凝土裂缝控制施工技术措施本工程局部地下室外墙板延长米较长,考虑外墙板混凝土内温度应力引起的收缩等因素,针对这样一个超长墙体结构,为有效控制裂缝的产生,我们将其作为本工程施工需控制的关键施工过程,我公司结合以往类似工程施工经验,事先从可能造成裂缝的原因分析到采取针对性的措施入手,做好充分施工技术准备,以达到控制和减少有害裂缝的展开
8.
1.1裂缝产生的主要原因通过以往实践经验造成地下室板墙裂缝的主要原因有两点其一,是由于混凝土中的水泥石的体积变化,其表现为水化过程中水泥浆的化学减缩;由于温湿度的变化造成水泥石的失水收缩、水泥石的碳化收缩、水泥与水相互作用时所放出热量使水泥石热胀冷缩,当冷缩应力大于混凝土抗拉强度时,将造成混凝土开裂,水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关,就水泥用量来讲,水泥用量越大水化热越高其二,施工措施上的缺陷由于地下室外板墙的施工是在底板混凝土施工完之后进行在这一时期内作为底板混凝土其强度增长、收缩变形等已相对稳定,而在此时浇筑的板墙混凝土又将面临体积变形,一旦变形应力大于约束应力时,地下室墙板必然产生变形裂缝,其次,由于是在地下,给混凝土早期养护带来一定的困难,从而导致混凝土失水增加,收缩增大而产生裂缝;再有为保证混凝土的工作性能,方便泵送,只有增加混凝土内浆量的体积,而水泥浆量的体积增加,必然导致混凝土变形量的增加,相应的收缩随之增加
8.
1.2地下室板墙混凝土材料质量控制措施
(1)混凝土级配为降低水化热,水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,粗骨料采用抗压强度大于150N/mm2,膨胀系数小于10×10/℃,针片状小于10%,含泥量指标小于1%,细骨料采用中粗砂,含泥量指标小于2%,其中水泥采用同一厂家生产的同时期、同规格的产品为减少粗骨料含泥量,对其预先进行冲洗,同时可散耗多余热量,降低混凝土的入模温度
(2)在正式施工前将选择具有商品混凝土供应资质的单位,并会同建设单位、设计单位、监理单位共同对供应单位进行实地考察,若二个以上供应点均严格采用同品种、同级配混凝土,以确保商品混凝土的供应能力和质量满足地下室外板墙混凝土施工要求
(3)将征得结构设计同意,掺用适量比例外掺剂,如粉煤灰,以起到降低水泥用量,改善混凝土和易性,降低混凝土水化热,使得混凝土温升峰值得到一定的控制
(4)采用距工地现场最近的混凝土拌站,以保证商品混凝土在其初凝前入模浇筑(5所用原材料将符合现行国家标准及规范的规定,在混凝土施工中根据混凝土浇筑的方量,由现场专职取样员会同监理单位有关见证取样人员对混凝土进行抽检,包括混凝土入模温度、混凝土坍落度检测和混凝土试块的制作,并及时与混凝土拌站取得联系对所有混凝土试块均送入现场标养室进行保温保湿养护,并适当增加组数,以测试其早期28天和60天强度
8.
1.3墙板混凝土密实性施工质量控制措施
(1)进行周密的考虑和组织,以保证混凝土一次性连续顺利浇捣完成根据施工进度及混凝土供应能力,经计算每次浇捣采用一台泵车,并设一台备用泵,并根据商品混凝土供应站距工地距离计算出搅拌运输车辆,保证混凝土供应能力和泵送能力
(2)现场项目管理组成混凝土浇捣施工班子,设现场总指挥和浇捣现场指挥,各混凝土拌站设专人到现场指挥,现场统一安排管理人员和施工班组人员,安排各工种的劳动力,安排后勤供应,现场实行三班制连续施工机制
(3)浇捣板墙混凝土采取分层分皮进行浇捣,一次到顶的方法,按每次混凝土施工部位布置的泵,提高混凝土振捣的密实性每一层厚度控制在300以下,每层振捣时,上下层振捣搭接50-100mm,每点振捣时间不少于30s
(4)对于墙板混凝土浇捣施工,控制好混凝土浇捣高度不超过3m,模板上开门子板作为混凝土浇捣孔,分高度、分层进行,减少混凝土浇筑对模板的侧压力对于外墙板厚度尺寸及钢筋设置位置,凡混凝土浇捣人员可入模进行混凝土浇捣,为保证厚体积混凝土浇筑的密实性,均入模进行分层仔细振捣
8.
1.4混凝土养护及温控监测措施在混凝土施工前事先了解天气预报,掌握天气气温情况,若遇大雨、雪则暂停混凝土施工计划混凝土施工认真做好混凝土表面的平仓收头工作采用挂设草包洒水的方法,对于预留插筋施工缝处均不能遗漏养护工作在冬季若气温较低,在混凝土收头面采用一层薄膜、二层草包的方法,侧向部位均挂设草包进行保温
8.2外墙面防渗漏施工技术措施根据工程东、西山墙外墙面较容易渗漏的特点,外墙面粉刷前应对于外墙对拉螺丝眼、脚手洞等予留洞,在进行如下处理后,再进行隐蔽工程验收,验收认可后,方可进行外墙粉刷施工
(1)为确保外墙防渗漏的质量,首先在外墙模板上均采用防水型“H”螺帽对拉螺栓,在螺栓洞的修补上主要采用以下施工措施1对外墙所有“H”型塑料螺帽进行拆除,并凿除洞内浮浆等杂物2对螺帽拆除后产生的垃圾用水全部冲净,并在修补前润湿表面3采用12水泥砂浆分两次进行镶补至外墙平4对爬升脚手产生的洞人工凿成喇叭口,然后采用12水泥砂浆分两次进行镶补至外墙平5对于贯穿外墙的螺栓洞,修补好后在修补部位涂刷防水材料——永凝液一道6所有修补以一层楼面为一个施工段,每一施工段在修补前必须由项经部质量员及监理验收后方可进行修补,涂刷永凝液的部位必须在项经部质量员及监理验收质量后方能涂刷7预留洞上,主要采用“内高外低”的措施,确保今后雨水不会沿预留洞管口流水至室内房间,管道洞的预留检查验收作为项经部的重点工序之一8填充外墙施工应重视其砖墙砌筑质量,尤其是填充墙顶端的砌筑质量及砂浆灰缝饱满度
(2)外墙预留洞主要采用“外高内低”的措施,确保今后雨水不会沿预留洞口流至室内,管道洞的预留检查作为外墙防渗漏的重点控制之一
(3)本工程填充外墙施工应重视其砖墙砌筑质量,尤其是填充墙顶端的砌筑质量及砂浆灰缝饱满度,在外墙(砌筑)要求采用曹杨粘合剂厂生产的防水界面剂进行批嵌,批嵌厚度为3mm,分两次进行
8.3防止门窗裂缝及渗水的施工技术措施
(1)要避免门窗角产生裂缝,除了从设计上增强整个基础刚度,每层确保门洞和窗洞周围剪力墙质量,并在必要部位设置圈梁等措施以及尽量减少不均匀沉降外,还应尽可能推迟窗台部位抹灰的时间,使结构稳定后进行窗台抹灰后应加强养护,以防止砂浆的收缩而产生裂缝
(2)门窗框与墙体之间的缝隙应按国家规定施工,一般采用泡沫塑料条等材料分层嵌填或则打发泡剂处理,不得采用水泥砂浆直接嵌填
8.4安装工程防渗漏施工技术措施
8.
4.1卫生间卫生器具接口处渗漏
(1)原因分析卫生器具在安装排水栓时操作马虎,填料回橡皮圈操作不当或是溢水孔内有杂物,或是排水栓处溢水孔与水盘孔未对准;座便器的出口与排水管道的接口处插入深度不够,抹口位置不当,或是预留口距墙尺寸不符合要求;排水管弯头底部清扫口盖板不严密,造成渗漏;未按验收规定做盛水、通水实验
(2)防治措施水盘、洗涤盆等卫生器具在安装排水栓时应涂抹油灰,先将溢水孔内杂物清除,将排水栓的溢水孔对准水盘的的溢水孔,并慢慢用力将排水栓压紧,底部橡皮圈应垫平整,将尼龙格令的丝扣锁紧螺母在水盘底部拧紧,直至将油灰挤出,规范的施工步骤确保排水栓丝扣处不漏水对大便器污水管口的预埋尺寸认真核对,尤其是距墙面距离,以保证排水栓安装位置和留洞位置适中座便器安装时,污水管高出地面5~10mm,便器排出口四周应用拌好的纸筋水泥涂抹,然后对准污水管慢慢用力压紧,并用水平尺将座便器校平整,均匀拧紧底座螺栓即可便器安装完后,应立即用1~2通清水灌入大便器内,以防止纸筋水泥干结后黏结排污水管,造成堵塞并用套入管中,接口处应先用油麻丝填塞,再用纸筋水泥塞满刮平,以免污水溢出外漏最后用纸筋水泥沿便器四周嵌缝抹平整,条件许可在便器四周用硅胶打缝,确保便器四周地面不积水、泛潮按照验收要求,进行盛水和通水试验,发现渗漏部位应及时修补
8.
4.2排污水管穿越楼板部位渗水
(1)原因分析排污水管穿越漏层板处处理不好,或管道安装后,土建封洞后,管道又受到人为活动
(2)防止措施施工中由土建将留洞用混凝土严密分层封死,再由安装施工方进行地漏倒水试验,试验地漏和留洞处的排水和严密性第八章工程质量的技术保证措施和组织措施
一、工程质量管理目标确保工程一次性验收合格,创优质结构
二、工程质量保证体系
三、保证工程质量的具体措施
3.1会审、设计交底制度
(1)我方在收到设计图纸三天后,组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图,负责将图纸中的疑点与问题汇总后,与业主联系,约定设计交底日期
(2)设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力
3.2设计变更,技术核定制度
(1)设计方要求修改图纸的,业主应及时将变更图纸送交承包方
(2)在施工时,发现图纸有错误时,及时将信息反馈给业主,业主应给予书面指示
3.3施工组织设计编制、审批、执行制度
(1)编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册
(2)施工组织设计送交主任工程师师审核、签证,然后经公司总工程师审批,公司总工程师审批签证的施工组织设计最终为业主审批认可,作为指导现场施工的依据
(3)实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行,不得擅自修改,若必须进行技术调整,必须重新编制修改方案审批,程序同上
3.4分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度
(1)技术复核工作的流程技术人员在该工序完成后,开出的技术复核单,最终复核签证后,方可进行下道工序施工
(2)隐蔽验收工作的流程技术人员在该工序完成后,开出隐蔽验收单,由业主和监理验收通过,并签字认可后,方可进行下道工序施工
3.5混凝土、砂浆级配,试块制作,试压制度
(1)在浇捣混凝土或搅拌砂浆前,必须根据图纸填写混凝土,砂浆级配申请表,填写级配比例,由项目工程师审核后,送交有关部门
(2)在混凝土浇捣过程中,应根据规范进行混凝土坍落度测试和试块的制作及养护
(3)混凝土,砂浆强度以28天强度为准,等28天龄期到达后标准养护,应及时进行试压,并取回报告
3.6工程技术资料管理制度
(1)在施工全过程中积累的原始记录和资料,按建设工程有关规定,制定各类分册统一表格填写汇总
(2)每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部份、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容
3.7竣工图的编制、审核、移交制度
(1)业主提供图纸作为编制竣工图之用
(2)根据设计院的设计变更,书面指示,技术核定单编制竣工图后,并及时汇总
(3)根据池州市档案管理文件的要求编制竣工图图纸的图面应清洁,字体一律采用碳素墨水,字迹端正清晰,编制人和审核人在竣工图上签署盖章
四、分项工程质量保证措施
4.1土方工程质量保证措施
(1)施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录
(2)大型机械进入工地应先平整场地,在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱,方可进行施工作业
(3)挖土前应有地下管道、电缆、其它埋设物的报告书,如在挖土过程中发现与报告内容不符情况,应立即停止施工,不得擅自处理
(4)土方开挖时,每台挖机必须有专人进行指挥挖土注意避免挖机碰撞桩基
(5)基底留200mm土人工扦土,人工扦土用水准仪控制,严禁超挖
(6)暴露基坑做好集水井,防止雨天积水
(7)土方回填必须按规定,分皮分层夯实
(8)每天做好场内、场外保洁工作
(9)机械、车辆设备定期保养,保持正常运转,面貌达到统一标准化
4.2砌体工程质量保证措施
(1)对进场的砖应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收
(2)砖体灰缝厚度10mm,应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆水平灰缝的砂浆饱满程度,不得低于80%,竖直灰缝砂浆饱满埋设的拉结钢筋或网片,必须放置在砂浆层中灰缝厚度大于钢筋直径6mm
(3)砌筑的砂浆必须拌匀,随拌随用一般应在4小时内使用完毕,隔夜砂浆严禁使用
(4)需要移动已砌好的砖时,应清除原有砂浆,重铺砂浆砌筑
(5)砌筑过程中随时用皮数杆及二米托尺,对墙体表面的平整度和垂直度进行检查
(6)施工过程中有施工班组自检,项目部关砌、施工员、技术员、质量员加强复检和过程检查按砖砌体质量评定标准进行实测,并做好书面记录
(7)每天工作后做好落手清,垃圾外运后集中堆放于指定区域
(8)施工中材料由管理人员根据当天工作量开限额领料单,控制材料在当天用完,减少浪费
(9)墙体内应尽量不留设脚手眼,如必须设置,二结构完工后,应用砖和砂浆将脚手眼嵌填密实
(10)在墙体下列部位不得设置脚手眼1过梁上部与过梁成60度角的三角形范围2宽度小于80厘米的窗间墙3梁或梁垫下及其左右各50厘米的范围内4门窗洞口两侧20厘米和墙体交接处40厘米的范围内5设计规定不允许脚手眼的部位
(11)同一垂直面内上下交叉作业,须设防护隔离层(如竹笆),防止物体坠落伤人
(12)现场或楼层上坑、洞应设置护身栏杆或防护盖板
(13)堆放砖、石、材料应离开坑边1m以上
(14)墙身砌体高度超过地坪2m以上时,应搭设操作脚手在一层以上或高度超过4m时,必须有上下马道,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏和挡脚板
(15)砌墙时,不得随意拆改架子或自搭飞跳不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作
(16)在架子上不能向外打砖;不得站在架子上或墙顶上修凿石料;护身栏杆不得坐人;需用原架子作外沿构缝时,应重新对架子进行检查和加固
(17)不得站在墙顶上进行弹线、括缝及清扫墙面,或检查大角垂直度等作业,也不得在刚砌好的墙上行走
(18)脚手架上运输,脚手板要钉牢固
(19)架子堆料,应严格控制堆重,以确保较大的安全储备堆砖不得超过三层,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人
4.3混凝土工程质量保证措施
(1)商品混凝土应符合有关标准,方可使用,其外加剂掺量不能超过规定量
(2)混凝土在运输中应避免离析,场地应保持平坦,如产生离析,应进行二次搅拌方可入模
(3)混凝土运输应尽量减少转载次数和运输时间,从出料到浇灌完毕的延续时间不得超过初凝时间
(4)混凝土试块钢模为150×150×150,每100立方米混凝土制作一组试块、或一个台班(8小时),同强度等级不满100立方米应制作一组制作每一组试块应从同车混凝土中取出,取样后应立即制作,所有试块制作记录应包括编号级配比、强度等级、浇制日期、构件、坍落度、强度试验等试压以28天龄期为强度标准
(5)不得在混凝土内随意加水,混凝土浇捣、震动过程中不得加水混凝土施工前做好施工前的准备工作对模板、支架、钢筋、预埋铁件的数量、质量、位置逐一检查,并做好记录
(6)根据混凝土浇筑层的厚度及混凝土的类型选择不同的震捣方式连续震动直到混凝土变得塑性,表面有浮浆,停止出现气泡,应避免引起离析或表面浮浆过分震动的现象产生
(7)在混凝土浇捣12小时后即开始浇水养护,遇大雨应覆盖塑料薄膜遇高温、冬季施工期间应在混凝土表面覆盖塑料薄膜和草包
(8)避免混凝土表面出现蜂窝、空洞、露筋的情况发生
(9)为防止现浇板、屋面板开裂,本工程屋面板采用双层配筋楼面板无负筋区增设钢筋网
4.4模板工程质量保证措施
(1)模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算,规定模板的装拆程序
(2)施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底,对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚
(3)模板安装好后,应进行自检、互检和技质人员的逐级验收,并报请监理验收
(4)作重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁,形状正确,不漏浆,并有足够的强度和刚度
(5)安装侧模时,为防止模板移动,应设有足够的固定设施
(6)支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件,应采用标准化、通用化、系列化的杆件拼装
(7)支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上,并有足够的支撑面积灌注砼后不发生超过允许的沉降
(8)立杆在高度方向所设的水平撑和剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置
(9)模板施工中做好接触面的清理工作严格控制接缝的宽度
(10)结构承重模板应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆模
(11)模板拆除后,模板、支撑和连接板必须分类堆放
(12)钢模、管子和各种零配件,应严格按标准化要求分类堆放
4.5钢筋工程质量保证措施
(1)钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图,钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求
(2)钢筋的运输堆放必须分批分别堆放,并做好材料的维护工作,应避免锈蚀或油污,钢筋在使用时必须保持洁净
(3)钢筋的数量、长度、间距应严格按图纸施工绑扎,垫块数量、间距必须保证满足施工要求,以保证保护层的厚度对此,将有专业质检人员在施工中随时检查,并严格做好验收工作
(4)钢筋绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断、移位等现象
(5)按规范或施工图纸的要求控制砼的保护层厚度
(6)钢筋绑扎时搭接长度必须符合规范要求避免出现缺口和松口现象
(7)钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定
(8)严格检查钢筋的出厂质量保证书和试验报告、焊接试件实验报告
4.6安装工程质量保证措施
(1)建立由项目经理负责,各劳务分包共同参加的质量保证体系,坚持做到谁施工谁负责质量的原则严格贯彻施工组织设计以保证整个工程产品的全过程的质量,确保工程既定目标
(2)施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范,熟悉图纸,必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工,未经同意,不得擅自修改
(3)施工中出现的各类技术问题,必须会同建设单位、监理单位和设计单位及公司有关人员协商解决,并有具体的处理措施,不允许擅自施工
(4)加强原材料和设备的质量管理工作,所有材料和设备必须要有合格证或质保书,并做好收集、汇总、保管等工作坚持不合格品不施工的原则
(5)严格按照顺序施工,做到先设备后配管、先内侧后外侧、先上面后下面的原则,由大到小组织施工
(6)工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收,自检合格后在验收前24小时通知甲方及监理验收,经检验合格才能进行下一道工序
(7)严格执行自检,互检,专检的“三检制”,对重要部位设质量控制点,上道工序未经检验合格,下道工序不得施工
(8)技监部门认真做好质量评定工作,严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行评定验收
(9)实行班前质量交底制度,各工种施工员在布置任务时,应强调施工的质量要求,并在施工日记上备案,确保按图施工和符合施工规范要求要强调持证上岗,在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作
4.7装饰工程质量保证措施
(1)底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,中层应待底层稍干后方能进行操作,并用括尺和木蟹打平整
(2)抹灰面不得有曝灰和裂缝,表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直
(3)实测质量允许偏差符合下表,合格率在90%以上分项名称允许偏差值表面平整4mm阴阳角方正4mm阴阳角垂直4mm立面垂直5mm
(4)门窗立杆与外框安装固定时先点焊,然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查检查水平、垂直度,并检查对角线是否符合要求,要求垂直度、水平度和对角线长度的误差约在2mm以内,合格后再焊接固定
(5)门窗扇安装后,检查缝隙是否严密均匀,启闭是否平稳、轻松、自如、扣合紧密,直至符合质量为止
(6)门窗框安装前应校正规方
(7)门窗扇安装要检查门窗框、扇质量及尺寸,如框偏歪、变形或扇扭曲或尺寸不符,校正再进行安装
(8)门窗扇安装时考虑风缝宽度,对门窗扇进行锯正、修刨
五、成品保护
5.1总则
(1)本工程工期紧,成品保护是施工生产过程中的重要环节尤其是进入装修、机电、安装施工阶段,工种交叉频繁,成品、半成品及安装的机电设备,卫生洁具,易出现二次污染,损坏和丢失,影响产品的质量和工程进展,增加额外费用因此,必须加强对成品半成品的保护,建立产品保护制度,制定各种产品的成品保护措施
5.2成品(半成品)保护的主要措施
(1)现场材料保护制度材料、半成品、各类设备进场后,由材料部门进行统一管理,现场经理、安保部门进行协调管理
(2)结构施工阶段的成品保护结构工程施工单位为主要成品质量保护责任人,水电安装等专业队伍必须递交土建项目成品(半成品)保护措施后方可作业;结构施工单位必须要有保护水电安装成品(半成品)的保护措施;对已完成的安装产品,设专人看护和维修
(3)装饰阶段成品保护1土建、水电装修及装饰施工必须按照成品保护方案要求进行作业,现场实行“谁损坏,谁负责”制度,由项目部对违规单位(人)实行经济处罚整个工程分层分区设置专职成品巡检员,不断巡视2实行“入户作业申请”制度工程收尾阶段(门窗安装完),各专业队伍必须根据“入户作业申请表”填写施工申请报告,并由项目经理批准后,方可进入以装修的市内进行作业各单位各工种进行工序交接必须办理成品移交手续3科学合理的编制交叉作业计划,防止因工序颠倒及不合理赶工而造成交叉施工出现混乱,影响成品质量
(4)生产设备进场安全保护措施1生产设备进入工区安放就位后,项目部根据现场条件,用角铁铅丝网划分隔离区,并根据业主的要求,落实统一管理单位2如必须要进入隔离区进行操作,施工,必须要向有关管理部门提出申请,经书面同意后方可进入作业时,项目部另派安全监工进行监督检查3如有必要,项目部提供塑料薄膜对设备进行遮盖
(5)分项成品单独保护措施1屋面防水层
①屋面防水层施工完毕,在下道工序开始施工前,严禁任何施工人员上屋面行走,施工
②找平层及整浇层施工时,必须严格保护已完成的涂膜层和改性沥青防水层,操作人员一律穿软底鞋施工,钢筋、砂浆等材料堆放点必须满铺九夹板,下铺薄膜,薄膜再上铺一层麻袋2楼地坪质量保护
①拆模时做到小心轻放,严禁野蛮施工,防止钢模、钢管坠地损坏地坪
②需要搬运重型设备、材料,必须预先计划好搬运路线,对该路线范围的楼层下进行加固,面层用夹板覆盖3水电安装产品保护
①设立专职巡检员,分层分区对各区已完成的水电产品进行巡检维修,并有权对污染、损坏成品的违规人员进行处罚
②加强对各施工队伍、操作人员的技术交底,增强工人的成品保护意识,制定严格的奖罚制度,确保水电安装产品最大限度得到妥善保护
③发现有损坏的产品,及时修理或更换重要的、贵重的产品,采取遮盖、封闭的手段进行保护4门、窗保护已装好的木质、铝合金门窗框,外露的阳角部分(两面)贴放10mm木板遮盖,木板下衬塑料薄膜玻璃安装待粉刷、装饰基本完成后进行,门窗面漆待底坪饰面及内墙涂料完成以后进行,防止交叉污染5技术管理保证措施
①施工组织设计必须经项目经理、三总师、施工员、材料员、安全员及技术员签字并上报总公司进行审批,通过后方可施工
②施工组织设计一旦经审批通过,施工中必须严格按其规定的施工流程、施工方法及质量保证措施组织施工,未经允许,不得颤自修改
③各级施工人员必须严格按照设计要求、施工规范、合同要求施工,技术员、质监员严格按照设计要求及施工规范的要求进行验收
④主要施工工序,包括钢筋工程、模板工程、砼工程、屋面防水工程、饰面工程开工前,必须由技术人员组织有关人员进行技术交底,并确定事先控制、事中控制、事后控制措施
⑤严格执行自检、互检、专检的“三检”制度,项目部技质员在班组自检的基础上进行技术复核和隐蔽验收,最后由监理核查上道工序未经检验通过,下道工序不得施工,以确保每道工序符合国家质量质量评定标准
⑥技术资料管理必须按国家有关规定,作到及时、齐全、准确、规范化6机电安装质量保证措施
①建立由项目经理负责的质量保证体系,坚持做到谁施工谁负责质量的原则严格按照GB/T19002-ISO9002质量保证体系来控制整个产品的全过程的质量,用19个要素来覆盖机电设备安装工程项目施工的各项管理工作,确保工程既定目标
②施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范,熟悉图纸,必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工,未经同意不得擅自修改
③施工中出现的各类技术问题必须会同建设单位、监理单位及有关人员协商解决,并有具体的处理措施报经批准,否则不允许擅自施工
④加强原材料和设备的质量管理工作,所有材料和设备必须要有合格证或质保书,并做好收集、汇总、保管等工作不论是国内还是国外的、甲供还是乙供的设备和材料,坚持不合格品不施工的原则
⑤设备管道应严格按照顺序施工,做到先设备后配管、先内侧后外侧、先上面后下面的原则,由大到小组织施工
⑥工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收,自检合格后在验收前24小时通知甲方及监理验收,经检验合格才能进行下一道工序
⑦严格执行自检,互检,专检的“三检制”,对重要部位设质量控制点,上道工序未经检验合格,下道工序不得施工
⑧实行班前质量交底制度,各工种施工员在布置任务时,应强调施工的质量要求,并在施工日记上备案,确保按图施工和符合施工规范要求要强调持证上岗,在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作严格遵守本公司业已建立的各项质量管理制度
六、创“无渗漏工程”的具体措施在确保结构自防水的基础上,对易发生渗漏的部位如屋面、外墙门窗、设备管道、厕所间等部位进行重点监控,精心施工、精心管理,确保工程质量
6.1混凝土工程中的防渗漏措施混凝土的渗漏主要是施工缝部位漏水、冷缝漏水、混凝土疏松漏水和拉墙螺栓漏水,还有裂缝温差、干缩、荷载原因漏水漏水主要是施工缝处理不当和浇筑不连续造成冷缝引起混凝土的振捣必须密实,图纸会审中如果发现钢筋过于密集影响混凝土浇筑的应该向设计人员提出振动机操作手必须对浇筑部位的钢筋、模板情况心中有数,振动机快插慢拔,按照振动机规定的作用半径移动振动位置地下室外墙板支模用的穿墙螺栓应焊止水片,并应在外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块,拆模后除掉木垫块,割去此段螺栓,用防水砂浆封口按施工规范规定位置留置施工缝,继续浇筑混凝土时,应将模板内杂物清除干净并应加同配合比混凝土砂浆接浆选择质量记录良好的混凝土供应单位,供应必须连续,防止停等造成冷缝孔口封堵要采用强度等级高一级的微膨胀混凝土,膨胀剂可以选择UEA类型减水、膨胀剂62预防外墙饰面渗漏的技术措施1砖墙面抹灰前必须对墙体进行湿润隔夜浇水,一般浇2遍,吸水深度8~10mm,后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行,每层抹灰面时应注意前层抹灰面的湿润程度抹灰砂浆必须与基层粘结牢固,必要时可在砂浆中掺入803胶等胶结材料,以提高抹灰砂浆的粘结强度在外粉刷前,应对外墙面进行检查对砂浆不饱满的灰缝\空头缝、瞎眼缝,用水泥砂浆嵌实或凿嵌好;对穿墙管必须清除掉,孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等用13的水泥砂浆嵌塞密实平整2混凝土墙面抹灰前先进行基层处理,使之达到必要的粗糙度砖墙与混凝土结构的连接处宜采用金属网拉结处理,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于10mm3抹灰层的主要工序抹灰应平整当抹灰基层不平整时,中层抹灰应分层抹平,水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后,再抹后一层,一般宜隔夜进行若几层连续涂抹,因湿砂浆粘在一起,起不到分层作用,易造成收缩率过大而造成空鼓、裂缝东山墙的抹灰层;受池州地区主导风向的影响,建筑的东山墙粉刷应当引起高度重视在采用“铁板抄”时应掺10%803胶水,水泥、砂、03胶水的配合比
130.1,随即抹“铁板抄”面层的抹灰层在凝结前应防止过快干燥和暴晒、水冲,以及撞击、振动,以保证面层有足够的强度4抹灰砂浆结合层应采用13的水泥砂浆,找平层应采用114混合砂浆木抹子压光5抹灰材料的选用水泥必须进行复试合格后方可使用;黄砂应采用中粗砂,含泥量应小于2%;石灰膏不得含有未熟化的颗粒和杂物6饰面板砖的镶贴饰面板砖的质量必须符合设计要求,天然大理石、花岗岩等饰面板砖,其表面不得有隐伤、风化等缺陷饰面板砖灌注砂浆前,应先浇水将饰面板砖和基层表面湿润,用石膏做临时封闭砂浆必须分层灌注,每层高度宜为]50~200mm,不得大于板高的1/37细部构造的防水处理挑檐、雨棚、阳台等细部构造顶部应做足够的流水坡度,避免倒泛水或积水细部构造的下口应做滴水线或挂落线滴水线应用嵌条子做法,一般深10mm,上宽7mm,下宽10mm,距外表面不大于30mm;挂落线一般宽40mm,厚8—10mm,要求外低内高,并在与墙面交接处,沿墙用水泥砂浆粉出高120mm的线脚,或在阴角处用水泥砂浆抹出一小园角或三角
6.3预防门窗渗漏的技术措施
6.
3.1门窗口部位的防渗漏处理门窗口部位渗漏的主要原因是门窗框与砌体联接不牢固、松动,嵌缝工艺不符合要求,采用的材料水密性差墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求,固定要牢固,严禁距离过大和预埋松动或在砖墙上射钉,以免经门窗开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝将门窗框与墙面交接处清理干净,墙面浇水湿透,保持基体湿润,防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘接力和产生脱水干缩裂缝将门窗框身外墙连接部位的间隙,自上而下进行嵌填麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆,要分层嵌塞密实,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平粘接砂浆配合比重量比为水泥:砂:803胶:水=1:1:
0.2:
0.3门窗框与墙体的缝隙填塞,应采用柔性材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌水密性密封材料,一定要按不同材质的门窗安装节点实施
6.
3.2安装铝合金门窗的防渗漏处理质保资料凡在本市建设工程中使用的铝合金门窗,应具备产品出厂合格证,合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标门窗安装铝合金门窗预留洞的位置应正确,框与墙体间隙应均匀,应控制在20~30mm左右铝合金门窗装入洞口应横平竖直,框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋人墙体当与混凝工墙体连接时,门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定当与砖砌体连接时,可预先在墙体上预埋混凝土预制块,然后将连接件用射钉或膨胀螺栓固定于混凝土预制块上,混凝土预制块距砖口上下各180mm处设一块外,其余间距应不大于500mm也可在框四周将连接件脚头开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中的方法固定,脚头埋入墙体内不小于50mm严禁门窗框连接件直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固设置时除四边离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm,对称布置连接件应采用不锈钢件或经防锈处理的金属件,其厚度不小于
1.5mm,宽度不小于25mm连接件固定完毕后,应做好隐藏工程验收铝合金门窗框与墙体间隙应采用矿棉条或聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌,框四周缝隙须留5~8mm深的槽口,用密封膏填嵌铝合金推拉窗顶部应设限位装置限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨铝合金门窗玻璃安装时,要在门窗框槽内放置弹性垫块如胶水之类,不准玻璃与铝合金门窗框直接接触玻璃与门窗框搭接量不少于6mm玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满当采用橡胶密封条时,应留有伸缩余量一般比门窗的装配为长20~30mm,在转角应45度斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固铝合金窗框下槛应开泄水孔其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通积水铝合金门窗框侧边不准随意钻孔孔洞应用钢帽或塑料帽覆盖,并在洞口处用密封胶密封铝合金门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封铝合金门窗安装时,应注意产品保护+窗槛严禁搁置脚手板,校正严禁用锤敲击,以防铝合金门窗被击伤或变形占保护膜应待安装完成和无污染后,才能清除铝合金门窗安装好后应经喷淋抽检试验,不得有渗漏现象
6.
3.3预防窗台饰面渗漏施工要点如下外墙饰面的天盘应做足滴水要求,窗台面应保证有20mm向外泛水,窗的四周不得有咬樘现象,应低于下框口5~20mm,以便抽水泥园档,或注打密封胶窗台外面镶贴饰面材料时,要严格按操作顺序进行施工每个施工段应自上而下进行,要使用座条分格,逐皮面向上施工,要满刀灰操作欠灰时,不得向砖口塞灰,应取下重新加灰重贴,以保证砖与墙体有足够的密实度禁止采取粉缝和揩缝的方法,勾缝工作应分数次进行,从右向左,先横后竖,逐段抽实压光十字交接处应平整,无高低缝抽实后,应比砖面抽进2~3mm,在窗的侧边四周,嵌缝长度应与砖面长度一致,不能伸出砖口窗的阳角处,抽嵌要密实,不得有假缝现象
6.4预防卫生间渗漏技术措施预防卫生间等有防水要求的楼地面渗漏和墙身返潮的技术措施厕浴间等有防水要求的楼地面工程是建筑的重要组成部分,其渗漏是工程的通病之一,严重影响工程的使用功能,因此厕浴间等有防水要求的楼地面工程的渗漏必须根治防止地面泛水倒坡厕浴间等有防水要求房间的地面泛水倒坡的主要原因是地漏偏高,集水汇水性差,表面不平有积水,坡度不顺引起倒流水厕浴间等有防水要求房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2‰;且不大于30mm,坡向准确严格控制地漏的标高,地漏应低于排水地面表面5mm地漏处的汇水口应呈喇叭口型,汇水性好,确保排水通畅,严禁地面有倒坡和积水现象为防止地漏渗漏,在地漏四周补缺混凝土时,应分数次浇捣一般不少于2次,每次浇捣后应做盛水24小时试验有防水层时,应将防水层做至地漏口厕浴间等有防水要求的房间地面应比走廊及其它地面低20~30mm防止墙身返潮和地面渗漏厕浴间等有防水要求的房间,其墙身返潮和地面渗漏的主要原因有墙身周边防水层的高度低、防水层设置不当以及穿越楼板的立管和套管处理不当引起的渗漏厕浴间等有防水要求房间的防水处理必须满足设计要求防水层和防潮层的做法应严格遵守技术规范和技术标准的有关规定,并要与地漏、墙体、管道、门口等处结合严密,防止渗漏如无设计要求的,建议墙身做防潮处理厕浴间、厨房等有防水要求的楼地面工程按强制性标准必须设置防水层厕浴间的挡水导墙施工时,截面应不小于规范规定的尺寸,浇捣导墙时与楼板结合处要进行施工缝处理,最好与现浇楼板同时浇捣,并做到浇捣密实浴缸周边墙面在浇筑时要确保砂浆饱满度,粉刷时要求挤压密实墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压,确保嵌缝密实为防止预留洞渗漏,预留孔补缺混凝土时,要求分层浇捣不少于2层,每次浇捣后做盛水24小时试验如预留孔过大时长边大于250mm,预留孔范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋如有管道井,根部应设置挡水导墙在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,并应在管四周留出深8~10mm的沟槽,采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏,穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状,以加强防水穿越楼板的套管应设止水环,套管和立管周边应用微膨胀细石混凝土填塞严密套管和立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实套管高度应高出设计地面80mm套管周边应做同高度的细石混凝土防水护墩为防止防水层渗漏,防水层施工时必须按相应的规范执行在地漏处应上翻一定高度高出地坪面不少于20mm管道根部节点防水层如用卷材、应搭接充分,最好用非卷材防水层厕浴间、阳台的排水坡度方向要正确地面基层完工后,应做蓄水试验,蓄水深度为20~30mm,24小时内无渗漏为合格
6.5预防钢管焊缝渗漏的措施在管道施工中,焊接工艺是很重要的一环因此专职焊工及多面手焊工一定要经过技术培训和考核,持证上岗在焊接操作中,应正确调节焊机电流、熟悉焊机性能及合理选用焊条焊接时手势要稳定,焊条角度要正确,焊条应沿焊缝中心线对称和均匀摆动,使焊波均匀一致根据管道的管壁厚度,在对口焊接时应留有一定的间隙,并按规定要求进行坡口,并除去氧化皮管道焊口允许偏差及焊缝的加强面高度和宽度应符合规范规定
6.6防止卫生器具与排水管道接口渗漏的措施水盘、磁洗涤盘等卫生器具在安装排水栓时应涂油灰,先应将溢水孔内杂物清除并将排水栓的溢出水孔对准水盘的溢出水孔并慢慢用力均匀将排水栓压紧,底部橡皮圈应垫平整,将格令的丝扣钠子在水盘底部拧紧,直将油灰挤出,以确保排水栓及格令丝扣处不渗漏对大便器污水管口的预埋尺寸应认真核对,尤其是距墙面的距离坐式大便器安装时,污水管宜高出地面5~10mm,便器排出口四周应用拌好的纸筋水泥涂抹,然后对准污水管慢慢用力均匀压紧,并用水平尺在坐便器上校平整,均匀拧紧螺栓即可便器安装完后应立即用1~2桶清水灌入大便器内,以防止纸筋水泥干后粘贴排污水管,造成堵塞便器四周将纸筋水泥嵌缝抹平整,最好在便器周围打上硅胶,以确保便器四周地面不积水,返潮排污水管在穿越楼层处,土建应将预留孔洞用混凝土严密封死,尤其在管道的四周,严禁渗漏按标准要求进行盛水、通水试验,发现渗漏部位及时修补第九章安全文明施工的技术保证措施和组织措施
一、保证工程安全的技术措施
1.1工程安全管理目标安全生产以现行考核指标为依据,达标率为100%,确保无重大伤亡安全事故
1.2工程安全及消防保证体系
1.
2.1安全保证体系
1.
2.2安全生产管理
1.
2.
2.1安全检察检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全员月考核记录外脚手架定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录三宝四口防护定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录施工用电定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录责任人日检垂直运输机械定期安全员会同责任人及分包单位周考核记录责任人日检作业人员的行为和施工作业点日检责任人及分包单位日检记录施工机具日检责任人及分包单位日检记录责任人检察日检记录
1.
2.
2.2安全教育制度
(1)班组“三上岗,一讲评”活动的检查考评制度
(2)项目部管理人员安全值日制度
(3)安全生产、重点部位安全监护制度
(4)危险点、重要部位(区域)安全监护制度
(5)每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度
1.
2.
2.3安全管理工作
(1)整个现场的工作,必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工
(2)项目安全员要经常检查作业队,各专业分公司,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,交底人和被交底人双方签字
(3)大型施工设备进场检验,安装和日常操作要严格加以控制与监督,设备性能不符合安全要求的一律不准使用
(4)防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准,变动后要有相应的防护措施,作业后完全恢复,书面资料由安全员保管
(5)对职工健康的有害物质管理工作
(6)施工现场周围的围护设置要有专人制度,并设门卫
(7)强化安全监督检查制度,并认真做好安全日记
(8)对于从事危险作业的人员要进行安全检测和设置监护
(9)施工现场必须配备足够的防火、灭火设施及器材
(10)做好安全工作的纠正、预防和调整工作
1.3安全保证措施
(1)建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施1操作工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程认真建立“职工劳动保护记录卡”2施工方案应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准
(2)分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底,被交底者履行签字手续
(3)特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全
(4)安全检查1必须建立定期安全检查制度有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施2班组“三上岗、一讲评”活动3班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动对班组的安全活动,要有考核措施
(5)遵章守纪、佩戴标记1严禁违章指挥、违章作业各类人员佩戴不同颜色的胸卡以利识别
(6)“七牌三图”与安全标牌1施工现场必须有“七牌三图”即(a)施工单位及工地名称牌;(b)安全生产六大纪律宣传牌;(c)防火须知牌;(d)安全无重大事故计数牌;(e)工地主要管理人员名单牌;(f)施工总平面图图牌应规格统一,字迹端正,表示明确2施工工地必须有安全生产宣传牌在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌
(7)吊机操作安全技术措施1进行机械操作必须持证上岗,严禁他人随意动用2起重臂下严禁站人,起吊时,必须有专人指挥
(8)钢筋施工安全技术措施1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作2搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞或发生触电事故3现场绑扎悬空大梁钢筋时,必须要在脚手板上操作,绑扎柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎,必须搭设操作架4在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人5在安装成品钢筋时,应经常检查模板、脚手架是否安全
(9)模板施工安全技术措施1支模、拆模时不得使用腐烂、裂、暗伤的木指或铁木脚手扳,亦不得使用2〃×4〃木条或板当作立人板2拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板3离地2m以上撑、拆模板时,不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下,以防撑头脱落,断裂跌下伤人,在拆除较重模板时,应先把模板扒开,系好绳索,轻拆轻放,防止拆下的模板冲断脚手板拆模时严禁乱抛模板4高空作业时材料对方应稳妥、可靠,使用时工具随时装入袋内,防止坠落伤人,严禁向高空操作人员抛送工具、物件5使用的榔头、斧头等工具、木柄要装牢,操作时手要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人
(10)混凝土施工安全技术措施1离地2m以上浇捣过梁、小平台等不得站在搭头上操作,如无可靠安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩2泵车送料时,平台上不准过量堆放,严防平台超载而倒塌伤人3使用振动器应先检查电源线路是否良好,机械运转是否正常,移动振动器时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割断破拉断电线而造成触电事故,使用振动器时必须戴好绝缘手套,防止触电伤人
1.4消防保保证措施
1.
4.1消防安全措施
(1)现场班组建立与项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员,消防干部持证上岗
(2)层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位
(3)施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新,并做好书面记录
(4)一般临时设施,每100m2配备二只9L灭火机,临时木工间、油漆间等每25m2配备一只种类适合的灭火机
(5)现场动火作业必须执行审批记录,并明确
一、
二、三级动火作业手续,落实防火监护人员
(6)电焊工在动用明火时,必须随身带好电焊干操作证和动火许可证、消防灭火机、监护人责任交底书
(7)气割作业场所必须清除必燃物品,乙炔气和氧气存放距离大于2m,使用时二者的距离不得小于5m
(8)消防管理必须符合文件规范要求
(9)建立灭火施救方案,在自救的同时及时报警
(10)现场设置独立电源的消防水泵
1.
4.2消防保卫措施
(1)基本原则“安全第
一、预防为主”
(2)消防措施1现场配备充足的1211干粉灭火机,并合理安放,确认火警方案2加强施工人员的消防安全教育,提高前其对消防安全重要性的认识训练及教育全体施工人员掌握灭火机的知识和妥善应付紧急情况的知识3加强消防安全检查,发现隐患及时整改电焊切割、动用明火,实行动火证制度严禁在脚手架、油漆间、危险品仓库等处吸烟4执行防火监护制度并在动火点配备相应的灭火器材动用、明火前动火监护人必须及时对动火区域进行检查,清除动火现场及焊割点下落的可燃物,做好防火隔离措施
1.
4.3保卫措施
(1)建立健全施工现场的保卫组织,并指派专职人员与社区治安联防队挂钩,负责施工现场的治安防范工作维护施工现场的治安秩序,认真贯彻“预防为主、确保重点、打击犯罪、保障安全”的方针
(2)加强对施工人员的管理,广泛开展法制教育和“四防”教育,提高共同遵纪守法的自觉性
(3)对违反治安管理行为的人坚持教育与处罚相结合的原则
(4)执行出入证管理制度所有现场工作人员必须办理出入证,凭证进入现场
1.
4.4安全保卫措施
(1)安全保卫坚持“预防为主、确保重点、打击敌人”的指导思想,保证工程的安全
(2)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作,派专职保卫干部,保卫机构的统一领导下,实行分片包干,协同作战
(3)严格出入制度,组织值班巡逻
(4)执行治安防范责任制度,层层签订治安责任协议书
(5)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理
(6)广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性
(7)经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取措施,防止问题产生
(8)加强对外包队伍的管理,设专人负责对包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工要进行审查、登记、造册、领取暂处证、发工作证后方可上岗工作对可疑人员进行调查了解,做到心中有数、防止流窜、在逃犯等坏人混入外包队伍
1.5施工用电安全技术措施
1.
5.1支线架设
(1)配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱大容量电箱上进线加滴水弯
(2)支线绝缘好,无老化、破损和漏电
(3)支线应沿墙或电杆架空敷设、并用绝缘子固定
(4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记
(5)室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求
1.
5.2现场照明
(1)一般场所采用30伏电压
(2)照明导线应用绝缘子固定严禁使用花线或塑料胶质线导线不得随地拖拉或绑在脚手架上
(3)照明灯具的金属外壳必须接地或接零单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器
(4)室外照明灯具距地面不得低于3米碘钨灯固定架设,保证安全钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上灯线不得靠近灯具表面
1.
5.3架空线
(1)架空线必须设在专用电杆水泥杆、木杆上,严禁架设在树或脚手架上
(2)架空线应装设横担和绝缘纸,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地
2.5米以上应加绝缘子
(3)架空线一般应离地4米以上,机动车道为6米以上
1.
5.4电箱(配电箱、开关箱)
(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号
(2)电箱内开关电器必须完整无损,接线正确各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好无积灰、杂物,箱体不得歪斜
(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定
(4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合
(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关零排地排齐全动力和照明分别设置
(6)配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配
(7)金属外壳电箱应作接地或接零保护
(8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险
(9)同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级
1.
5.5接地接零
(1)接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于43平方毫米,一组2根接地体之间间距不小于
2.5米,入土深度不小于2米,接地电阻应符合规定
(2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于
2.5平方毫米多股芯线;手持式用电设备应采用不小于
1.5平方毫米的多股铜芯线
(3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地
1.
5.6电焊机
(1)电焊机有可靠的防雨措施
(2)
一、二次线电源、龙头接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子
(3)电焊机外壳应有良好的接地或接零保护
(4)配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好
二、保证文明施工和标准化管理措施
2.1文明施工和标准化管理目标现场实行文明施工和标准化管理,文明施工确保达到池州市文明标化工地
2.2文明施工和标准化管理保证体系
2.3文明施工标准化管理实施措施
2.
3.1场容场貌场布图必须根据场地实际合理布置,设施设备按场布图规定设置
(1)道路与场地道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放、无散落物;建筑物周围应浇捣散水坡四周保持清净;场地平整不积水,无散物;场地排水成系统,并畅通不堵建筑垃圾必须集中堆放,及时处理
(2)班组落手清班组必须做好操作落手清,随做随清,物尽其用在施工作业时,应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布
(3)施工现场主要出入口设立明显交通标志,保证车辆和行人安全
2.
3.2生活卫生
(1)生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实门前责任制
(2)施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到有盖加锁配杯子、有消毒设备
(3)工地有厕所,有便溺设施,落实专人管理,保持清洁无害
(4)工地有更衣室,有防窃措施,保持室内清洁
(5)工地设简易浴室,保证供水,保持清洁
(6)现场落实消灭蚊蝇孳生地承包措施,与承包单位签订检查监督约定,保证措施落实
(7)生活垃圾必须集中于砖砌垃圾箱内,及时处理,保持场容整洁
(8)职工食堂必须有密封、防尘、防蝇措施,食物生熟要分开,冬季有保暖,夏季有保鲜措施,食堂工作人员要定期检疫
2.
3.3社会治安综合治理工作原则
(1)领导重视、齐抓共管、组织健全、责任明确
(2)预防为主、本标兼治、重在治本
(3)加强基础管理,做到台帐齐全
2.
3.4近邻协调及自然灾害、公害的防止
(1)成立近邻协调小组,负责同工程附近单位的协调工作
(2)浇混凝土时,需要在场外道路设置混凝土搅拌歇车点,除了向政府交通、环保等部门申请协调外,必须同邻近工程的其他单位事先进行协调,取得对方的理解,保证工程施工顺利进行
(3)大型起重设备进场前,协调小组应同邻近单位有关部门协调,使双方合理地安排车辆进出时间、计划,保证施工
(4)施工现场临时道路实行硬地施工,清扫场地,必须洒水后进行,防止尘土飞扬,影响邻近单位环境,清扫工作每天进行,保持场内清洁
(5)现场建立有效的排水、排污系统,系统每月派专人清理疏通,防止由于排污系统阻塞,造成污水溢到场外道路及邻近单位
(6)混凝土施工尽量安排在夜间施工,避免邻近单位工作时间内浇混凝土,避免混凝土搅拌车进出频繁,噪音大影响其他单位工作,浇混凝土前协调小组应同邻近单位协调,若对方夜间需工作的,则将混凝土浇筑放在白天进行
(7)各种不洁车辆离开现场时,必须对车身、车轮进行冲洗,防止污染场外环境
(8)设专职保洁人员,对现场厕所、排水沟、集水井及阴暗潮湿地带进行统一管理,联系专人对以上部位定期投药、消毒,防止蚊蝇、鼠害滋生
2.
3.5施工抗干扰措施
2.
3.
5.1施工抗干扰总体措施
(1)做好调研工作,掌握周边情况的第一手详细资料,制订相应对策
(2)运用现代化的手段,进行实时动态调度,使物资、材料的进出场运输满足施工所需
(3)采取各种行之有效的针对性措施,减少施工阶段时外界的噪声、粉尘、光辐射等污染,将施工对外界的干扰降至最低程度
(4)搞好警民共建、社区共建工作,争取社会各界对工程施工的理解和支持,形成对施工作业较为有利的社会环境和舆论导向
(5)做好周边单位的安抚工作,在力所能及的情况下帮助他们解决一些实际困难,以取得周边单位对施工所产生的不可避免的一些影响的理解和支持,使施工周边环境的干扰降至最低限度
2.
3.
5.2保证交通畅通的措施
(1)由项目经理牵头、办公室主任负责实施的协调组对周围交通的详细情况进行调查、摸底和协调尽量充分利用好施工时间
(2)根据施工进度情况,分阶段排出机械、物资、材料的进出场运输计划,运输计划中对大宗物资原则上实行“避峰”措施,确保交通畅通
(3)运用现代化的管理手段和通讯手段进行实时动态调度,使物资材料的运输达到合理、高效、畅通,满足生产施工的要求
(4)在运输最大或需紧急运输的情况下,派专人协助交通警疏导交通
2.
3.
5.3减少外界对周边环境的影响措施为了减少外界对施工的干扰,首先需减少施工对周边环境的影响,具体措施有
(1)降低施工噪音选用环保型的低噪音低排放施工机械,改进施工工艺;教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放,严禁随便乱扔、乱敲工具和材料,杜绝不必要的噪音产生
(2)减少施工粉尘结合施工防护安全架和脚手架,在施工范围外侧设置密目隔尘网;改进施工工艺,采用商品砼,对可能产生粉尘的施工,采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生,选用环保型的低排放施工机械,并在排气口下方的地面浇水冲洗干净,防止排气将尘土扬起飞散
(3)减少施工照明的光辐射污染为满足施工场地对光照度的要求,一般在施工现场需设置大功率的施工照明灯架(
3.5KW碘钨灯)但为了减少施工照明对周边的影响,需在照明灯架上应用集光灯罩和限制灯光照射角度的遮光板对于需特殊光照的施工区域,采取局部照明的方法另外,对于电焊作业亦采取设置遮光板、遮光罩的措施,限制光辐射的扩散
2.
3.
5.4警民共建、社区共建措施由项目经理负责牵头与当地警署、街道密切联系,携手工作,展开各项活动在警署、街道的班组下化解周边的矛盾,做好宣传、教育工作,争取社会各界对工程施工的理解和支持,形成较为有利的周边社会环境
2.
3.
5.5与周边单位和睦相处的措施进入现场后,与当地组织取得联系和帮助,在展开社区共建警民共建工作的同时与周边单位和睦相处,在力所能及的情况下,帮助解决一些实际困难,在施工现场严格按场容标准化和文明施工要求组织生产,并采取一些针对性的措施,尽可能减少噪音、粉尘、废气、废水的影响,将施工工程对周边的影响降到最低限度,以实际行动取得周边单位的理解和支持第十章总承包管理措施
一、总承包对分包管理总体措施
(1)总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本的要求在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中,确保工程优质如期完成
(2)按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明等要求,总承包编制详细、完善的施工组织设计,由公司总工程师签发后,进行实施
(3)以合同规定的总工期要求,编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度计划进行总控制
(4)以总工期为依据,编制工程阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;进口设备、材料进场计划;各分包工程分包队伍进场计划等)
(5)将总合同的条款要求,分解纳入相对应的分包合同中,使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全于总承包控制状态之中,确保工程如期完成
(6)各分包应按与总承包签定的合同要求,编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计,报请总承包审批经同意后才能进行施工
(7)总承包每周定期与分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务
(8)总承包现场管理人员与分包管理人员,在施工高峰时,每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题,应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期
(9)施工过程中各类业务联系,除必须口头通知外,总承包均以书面指示及时发给各分包执行
(10)总承包做各分包收取工程进度款审核签证工作
(11)各分包单位与总承包业务交往过程中,以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系由总承包解决的事应立即处理
(12)总承包诚恳接受业主监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行
二、总承包对分包管理实施细则
2.1进入现场施工的必备条件
(1)提交由业主确认为指定分包商的证明文件1分包工程的投标书及投标过程情况说明2中标通知书3指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件
(2)填妥“指定分包商情况登记表”1分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书2提交施工许可证复印件,确保施工队伍能进入现场施工
(3)提交分包工程的“施工组织设计方案”1施工方案简介;2分包工程施工进度计划;3主要技术措施方案;4质量保证措施;5安全保证措施;6材料设备进场计划;7劳动力进场计划;8做到有方案再施工
(4)提供分包商施工简历
(5)提供分包商施工组织体系简况
(6)按合同规定做好分包工程保险等事宜
2.2分包工程的施工质量过程控制要点
2.
2.1提供本分包工程的质量、计划编制书
(1)质量计划与目标
(2)图纸会审情况及技术交底
(3)作业指导书及工序控制点
(4)过程参数和产品特性的监控
(5)对人、机、料、法、环五大因素的控制
(6)产品的验收交付
2.
2.2施工过程的质量监控要点
(1)对作业人员进行工艺过程技术交底,并做好交底记录
(2)实施有关质量检验的规定,并做好质量检验记录
(3)对工序间的技术接口实行交接手续
(4)复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书
(5)做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作
(6)加强产品保护和施工现场落手清工作
(7)接受总承包和监理单位的指导
(8)认真做好本分包工程的验收交付
(9)按合同规定做好本分包工程的回访保修工作
(10)重大质量事故应及时向总承包报告,并作出事故分析调查及善后处理事宜
2.3分包工程的进度控制要点
2.
3.1编制本分包工程总进度计划
(1)制定施工方案,明确施工方法的确定,施工机械的选择,施工顺序的安排和流水施工的顺序
(2)编制施工项目进度计划,以保证项目施工的均衡进行
(3)编制资源供应计划,包括物料供应计划,机械设备的进场计划,劳务计划等
(4)编制图纸深化及呈审的进度计划
2.
3.2执行月报制度
(1)按月向总承包报告本分包工程的执行情况
(2)提交月度施工作业计划
(3)提交各种资源与进度配合调度状况
2.
3.3做协调照管工作
(1)参加有关分包工作协调会议,积极参与对总工期的协调
(2)及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划
(3)在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告
(4)分包在施工过程中向总承包提出的建议,总承包要及时回复和解决
2.
3.4工程进度款的收取按合同规定向总承包予以签证所有指定分包商的中期付款或结算均须经总承包确认,并按有关程序予以执行
2.4有关安全、消防、现场标准化管理等的工作
2.
4.1遵守各种安全生产规程与规定
(1)签订本分包工程的安全协议书
(2)完善和健全安全管理各种台帐,强化安全管理软件资料工作
(3)开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作
(4)特殊工种必须持证上岗
(5)接受总承包的安全监控,参与工地的安全检查工作,落实整改事宜
2.
4.2做好消防与治安管理工作
(1)开展消防与治安的教育工作
(2)配合总承包做好治安管理工作
(3)严格执行动火申报制度
2.
4.3做好现场标准化管理工作
(1)按总承包指令做好场容场貌管理工作,建筑材料设备划区整齐堆放,施工区域内“工完料尽场地清”
(2)遵守文明施工的有关规定,维护安全防护设施的完好
(3)保持工地卫生、文明,努力做好宿舍卫生工作
三、总承包对专业单位的管理协调措施
3.1土建、安装、精装修交叉施工协调措施在施工过程中根据土建施工进度计划的要求,按照工程各系统的具体要求,编制详细、具体的施工方案,并先做一样板区,在样板区施工前,各专业的施工员根据深化后的施工图,进行再深化,然后会同业主、设计和监理单位进行商讨,确定样板区的总体布局在施工过程中,做到“三统一”各类管槽走向统一规定,支、吊、撑等构件统一制作,同一类型安装器具、箱盒轴线、标高位置等尺寸统一标准施工完毕后请业主、设计和监理单位进行检查,提出整改意见,不断修改,直到满意并确认后进行封样,在之后的其余区域内施工时严格按此样板区进行施工,特别在施工高峰时,更要抓好质量控制,自始至终进行自检、互检、专检,把质量问题解决在萌芽状态在施工过程中做好与设计单位、监理单位、专业分包单位的协调措施,争取创造更多的工作面,尽可能使安装高峰期提前,并选派有经验的技术人员配合各专业安装单位进行调试,使各系统早日投入使用,确保工期的顺利实现
3.2与设计单位的协调措施施工过程的顺利与否,最终的建筑产品是否真正使设计的意图和建筑物的功能得到尽善尽美的体现,关键之一在于我们施工承包单位是否能主动与设计单位取得联系与协调,是否能真正理解设计的意图,是否将自己的合理化建议提供设计参考,是否能将设计的施工图在施工过程中进一步深化,而这一切恰恰是本公司的强项本公司具有较强的深化图纸能力,如果在本工程中各系统局部范围内设计未及时跟上的情况下可以利用设计室雄厚的设计能力对各系统的空间布局进行图纸深化,在满足设计功能和符合结构、装饰特点的基础上使得系统布局合理优化,并能协调设计单位对原有的图纸进行深化和补充
3.3与监理单位的协调措施监理单位是对项目进行投资控制、工期控制、质量控制的核心组织机构,作为施工单位应主动接受监理单位的监督,并主动提供有关报表及我司的相关技术和经济资料,对监理单位提出的进度、质量、工程量的监督意见,督促下属各施工相关人员逐条研究、学习,并以积极的态度加以落实和整改
3.4土建与安装单位的协调措施土建和安装是相互配合,相互穿插进行施工时,任何一方未能及时完成施工都会造成工期的延长,为确保本工程施工进度的按时完成,土建与安装的施工协调尤为关键且具有相当的技巧性工程施工大致可分为三个阶段,即配合阶段、毛坯施工阶段和装饰阶段,三个阶段土建与安装、装饰各有所侧重,为此要分别对待
3.
4.1电气预埋阶段
(1)在电气预埋时,要根据本工程单层面积大,各类电气管线较多的特点,派专人负责与土建单位协调,同时派施工技术熟练的技术工人进行长距离的管线预埋配合施工
(2)各种进出地下室外墙的保护管必须按防水套管的要求制作,管子与止水片之间必须双面满焊,止水片宽度大于50mm,止水片位于墙板厚度的中心,保护管室外管口必须低于室内管口,坡度一般为5%,墙外管子长度一般为1m
(3)施工时应严格按照配线工程施工及验收规范进行
(4)预埋管直管10m以上,有弯头的管子5m以上要穿好镀锌铁丝,无论接线盒内还是裸露的管口,均需用封闭式护卷封堵管口
(5)平顶内和墙板内的暗管,在模板拆除后尽快清除接地盒内封堵物,并用红丹漆作防锈处理
(6)在施工结束后尽快通知监理方进行验收,并及时办好隐蔽工程验收手续,使预埋管连通率做到最高
3.
4.2管道预埋阶段
(1)在管道预埋时,按设计施工图进行管道预埋和预留工作,必须按照设计坐标、标高位置进行,根据土建施工进度要求安排施工,同时按管道施工图坐标位置要求土建弹出(标出)结构的标高线和水平轴线,以利管道敷设到位
(2)管道穿越结构梁或主钢筋时应与土建配合处理,不得任意变动和切割主钢筋,管道安装坡度,坐标、位置应符合设计要求和验收规范预埋管的二端应露出结构面,并用软性物进行封堵,防止砂浆进入、管道固定应牢固,以免砼浇捣时发生位移
(3)管道施工完毕,应做通水(灌水)试验,并及时做好隐蔽验收工作
(4)给排水管道穿越楼板、剪力墙、梁时,应设置钢套管或预留洞孔,钢套管应比所穿越管道大二档,并应超出结构面20mm,预留洞孔比所穿越管道大50-100mm预留洞孔和套管敷设时应选用软性物质(低、泡沫板等)封堵,防止砂浆进入,堵塞管道
3.
4.3毛坯阶段
(1)毛坯阶段必须作好人员的组织、物料的准备,严格按施工总进度计划进行多点、面的全方位施工,从而确保节点的完成
(2)为确保配管正确,安装须做好与土建、装潢施工单位的配合,及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好毛坯管道的安装敷设,确保管道预留的坐标、标高符合验收规求嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固,在管弄立管施工时,要按照验收规范要求在立管的底部增设适当口径的排水、排污阀门,防止管道堵塞;在排水立管施工时,还要按照规范要求使用有检修门的管道,并设置排水管道的清扫口,以便于检修和防止堵塞在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加防堵保护盖工作,并派专人进行巡视,发现保护盖未盖或丢失,及时加盖根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验,以便确保质量,使工程质量达标;在个机房的施工中,要与土建单位共同商定施工方案和步骤,以免对对方已完成的产品造成破坏
3.
4.4光坯阶段在光坯阶段要与土建单位做好前后道工序的交接工作,派专人对土建单位留出的基准线、基准面进行复核,发现有问题及时向土建单位提出,尽量做到精确配合,以免在后期施工时才发现问题,造成工期和材料的损失如地漏安装应配合地砖施工时进行,其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装,卫生器具安装后,应及时会同土建单位和监理方进行核对尺寸和验收,并与土建单位一起认真作好成品保护,在竣工验收前不得损坏和使用
3.5安装与装饰的协调措施安装在装饰阶段属于配合性质,此时要抓紧分秒时间在条件具备时,各系统一起上,既要为装饰创造条件,又要求装饰为安装创造条件,并在前后道工序的交接上做好验收和产品保护工作
四、指定分包单位的配合措施总承包单位必须负责对整个项目的管理,同时也对各指定分包单位进行配合,以便能迅速将业主的工程指令中有关分包工程的部分传送给指定分包单位,并确保该类指令迅速得到执行总承包单位向指定分包单位提供所有合理的设施,以便指定分包单位能够顺利的展开工作,基本设施包括
1、在施工现场提供或安排场地作为建造办公室、住宿等辅助设施及贮存仓库当工程竣工时负责现场的办公室、住宿等辅助设施及贮存仓库的全部拆除
2、总承包单位须做好安排与分包单位共同使用的通道与场地,并向指定分包单位提供合理的施工作业空间
3、分包单位在工程施工期间,总包单位提供足量和便利的施工用水电,包括但不限于现场照明、动力机械、设备、测试和试运行等所需的用水与用电量
4、同意分包单位合理使用总承包单位在现成的棚架、爬梯、脚手架等辅助设施总承包单位为指定分包单位建造合理需要的棚架、脚手架等垂直运输工具;此部分脚手架配合到所有分包项目完成为止
5、向分包单位提供在现场的卫生设施
6、提供在现场的电话等通讯设施,但使用的长途电话及传真的费用自理
7、提供照明、施工临时用电、用水的接驳点分包单位自行负责所需的接驳喉管及电线,并在完成工程以后,按总承包单位的要求,清除遗留在工地上的垃圾及剩余材料,运送到指定的堆放处
8、提供现有有的机械、设备、工人、并协助分包单位将其运到现场的货物卸到指定位置,另外利用现有的机械设备帮助分包单位将其材料设备等吊放至作业现场
9、提供为保障现场安全所需的围墙、护网及板等物品
10、总包单位负责整个现场的照管及保安工作负责协调已完分包工程的保护以防损失,其中包括防火、防风、防雨等措施
11、负责清理由分包单位堆放至指定地点的垃圾及废料,当其他分包工程在工地实际开工时,总承包单位为其安排及指定每个垃圾及废料堆放的地点,分包单位自行负责收集及堆放垃圾及废料到指定地点
12、向分包单位提供现场其他现有的设施
13、向分包单位提供所需的标高、定位点、定位线等
14、其他总承包单位在各分项工程施工前须与每个分包单位联系以求了解分包单位在该分项工程上的特别要求,如开槽,预留孔洞,预埋件等在每次浇捣混凝土前,总承包单位应与每个分包单位联系以确定须预埋的配件(包括窗幕墙、石才干挂等的预埋配件),预留的孔洞,槽口等另外,安排分包单位足够的时间去放置电缆,套管,墙管等其他类似的工作对各分包工程完工后的填补与修复工作,主要有以下但不限于几项用水泥砂浆等材料填实设备、框架及建筑结构之间的缝隙为预埋的电线、管道等批灰及在批灰上粉刷在工程移交前,将全部工程清理干净进行其他一般所须的修补工作项目经理安全项目副经理土建项目副经理项目工程师施工技术办公室质量检查办公室安全检查办公室安装施工办公室材料管理办公室财务预算办公室综合治理后勤办各施工班组全体施工人员安装毛坯施工首层混凝土浇捣隐蔽工程验收脚手安装楼面弹线混凝土养护进入下一个施工循环,结构完成10层左右砌筑工程跟上结构封顶门窗工程精装饰屋面防水施工总体施工安装收头内外粉刷验收、竣工交付使用首层钢筋绑扎安装埋管平台钢筋绑扎模板支撑轴线复测基坑回填基础筏板、基础梁施工弹线施工准备标高设定轴线复测降水、挖土、垫层排架搭设养护、拆模、钢支撑拆除基础结构施工测量定位、放线剪力墙、暗柱钢筋绑扎隐蔽工程验收剪力墙模板施工平台排架搭设平台模板安装平台钢筋绑扎隐蔽工程验收安装预埋管线结构混凝土浇捣、养护循环模板安装施工图纸技术交底材料准备作业条件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)材料模板设计资料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸《建筑工程质量检验评定标准》混凝土结构工程施工质量验收规范施工验收前期工作检查制度
1.加强自检互检
2.落实整改措施
3.评定及奖罚工作质量
1.合理设置岗位指定专项控制点
2.跟踪管理质量责任制
1.加强分包项目管理
2.落实岗位责任制
3.各分项按工种书面交底
4.各分项质量验收质量控制点
1.指定质量控制点
2.跟踪管理
3.分析改进质量目标确保工程一次性验收合格,创优质结构项目经理制定有关安全消防规章制度监督指导安全消防措施贯彻落实安全消防奖惩工作施工员安全员项目工程师消防员编制安全消防方案安全设施设备验收特殊安全消防交底施工安全消防交底过程安全消防监督班组安全消防教育安全消防监督整改职工违章教育处理安全消防台帐积累消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育分包单位遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作项目工程师落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料纪录施工员标准化主管制定标化制度监督标准化措施落实建立标化奖惩制度项目经理分包单位。