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文本内容:
技术交底记录编号工程名称XXX工程交底日期20XX年XX月XX日施工单位XXX有限公司分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装
一、施工依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
二、施工准备
1、技术准备及要求
2、熟悉图纸、掌握设计意图及要求,明晰工艺流程
3、了解管线所处空间的建筑、结构、电气、通风等专业情况,按照设计图纸及规范要求,根据管道种类、规格、标高及走向等,进行充分沟通、综合分析,解决冲突
4、熟悉图纸会审、图纸要求、审批的施工组织设计、施工方案、规范、标准、规程、图集等相关资料
7、每道工序在完成后要待进行验收才能进入下道工序
8、隐蔽工程必须经监理人员进行验收
三、材料要求
1、碳素钢管、无缝钢管、镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象;
2、所有连接管件不得有砂眼、裂纹、破损、划伤、偏扣、乱扣、断丝和角度不准确现象
四、主要机具
1、机械电焊机、套丝机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机、PP-R等复合管专用电焊机、坡口机、砂轮切割机、台钻、手电钻、磨光机、冲击钻、砂轮机、试压泵等审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底人各存一份技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日施工单位江苏伟业安装集团有限公司分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装
2、工具活动扳手、气割工具、锉刀、螺丝刀、铁锤、钢锯、管子台虎钳、管子铰板、铰刀、管钳、压钳、链钳、煨弯器、手动试压泵等
3、量具:水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、量角器、红外线测量仪、钢直尺、压力表、焊缝检验尺等
五、作业条件
1、施工运输和消防道路畅通;施工场地及施工用水、电等临设工程满足施工需要
2、管材、管件应将内壁铁锈及污物清除干净,并按要求进行除锈、防腐处理
3、管道支吊架已按要求制作安装完成
4、检查各预留洞、预埋套管尺寸、位置正确无误,并清理干净
5、对安装高度超过
3.5米,应按规定标准搭设好操作平台或架子
六、技术质量要求
1、工艺流程
1、
2、操作工艺1断管根据现场测绘并在选好的管材上画线,按线断管砂轮锯断管应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净2套丝将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次套丝机套丝将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底人各存一份技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日施工单位江苏伟业安装集团有限公司分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装套丝机以低速进行工作,套丝时严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡角、进刀手把和活动标盘长管子套丝时,管后端一定要垫平;螺纹套成后,要将进刀把及管子夹头松开,切不可一次套成,以免损坏板牙或产生“硌牙”;在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却管子螺纹长度尺寸详见表项次公称直径普通丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用)mm英寸长度mm螺纹数长度mm螺纹数长度mm螺纹数12345678915202532405070801001/23/4111/411/2221/
2341416182022242730338989101112131450556028302612.
013.
515.
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019.
021.
06.
57.
56.
57.
58.
09.03配装管件根据图纸,将已套好丝扣的管材配装管件配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(用手带入3扣为宜)在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件按旋紧方向一次拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直管道的外螺纹与管件之间或阀件的内螺纹之间加适当填料,填料采用生料带或麻审核人交底人接受交底人
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4.
2.
1.1-2)管钳适用范围表名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照管钳12″14″18″24″36″15~2020~2532~5050~8080~1001/2″~3/4″3/4~1″11/4″~2″2″~3″3″~4″4管段调直将已装好管件的管段,在安装前进行调直在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段,连接时不仅要考虑预留口方向,而且要注意管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确管段调直要放在调管架上或调管平台上,两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,但不得用铁锤直接敲打管道,防止管道变形;需拆卸调直的,在两管段连接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体
2、焊接管道
(1)断管根据图纸,在选好的管材上画线,按线断管割口断面应与管子中心审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底人各存一份技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日施工单位江苏伟业安装集团有限公司分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装线垂直,以保证管子焊接的同心度氧气-乙炔气割断管应将管材切割处垫高,点燃氧气-乙炔气割枪,并调整好火焰,对准划线进行断管2焊接:焊条的规格、性能要符合设计要求在雨、雪天、低温、刮风等恶劣环境焊接时应有保护措施焊条在使用前应规定进行烘干,使用时包装完好,未受潮可以直接使用;管道焊接时应有防风、雨雪措施;焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100~200℃,预热长度为200~250mm管道对接焊口与坡口要符合焊接工艺要求,为了管壁能充分焊透,当管壁厚度≥6mm需加工坡口管道对接焊口的组对和破口形式等应符合规范规定;坡口加工可采用气割或坡口机加工,加工后应清除渣屑、污物、油垢,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整,露出金属光泽(如图)焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三个点,管径在150mm以上以点焊四个点检查预留接口位置、方向、变径等无误后,进行找直、找正,最后再满焊牢固严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材在保证焊透和熔合良好的条件下,采用小电流、短弧焊、快焊速和多层多道焊工艺,并应控制层间温度审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底人各存一份技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日施工单位江苏伟业安装集团有限公司分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装管道对口焊缝不得安装在支吊架位置上或套管内管道开口接支管应错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2~3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面(如图)管道焊接后,应作外观检查,如焊缝缺陷超过规定标准,应进行修补焊缝表面的缺陷用砂轮打磨,缺陷磨除后的焊缝表面若低于母材,要先进行焊接修补,然后再焊接
3、水压试验
(1)打开水压试验管路中的阀门,开始向系统注水开启系统上各高处的排气阀,使管道内的空气排尽待灌满水后,关闭排气阀和进水阀,停止向系统注水打开连接加压泵的阀门,用电动或手动试压泵通过管路向系统加压,同时拧开压力表上的旋塞阀,观察压力表升高情况,分2~3次升至试验压力在此过程中,每加压至一定数值时,应停下来对管道进行全面检查,无异常现象方可再继续加压
4、系统冲洗
(1)管道试压工作完成后,应该对系统进行冲洗,冲洗时应将管道系统中的阀门、设备、仪表等拆除,用短管代替,系统冲洗完毕后再将其复位
(2)将系统内的仪表加以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀的阀芯等拆除,妥善保管;对不允许冲洗的设备及管道应进行隔离,保证不将冲洗的污物进审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底人各存一份技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日施工单位江苏伟业安装集团有限公司分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装入冷水机组和空调的末端装置内冲洗时,管道内的水流速度应不小于
1.5m/s在不损伤管子的情况下,应该用木锤进行敲打,对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打
(3)当管道出水口的水不含有泥沙、铁屑等杂质,且目测颜色不混浊,出水口和进水口的水色和透明度一致时为合格
(4)水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中,并保证排水畅通和安全,排放管的截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%
(5)蒸汽系统的采用蒸汽吹扫采用蒸汽吹扫,应先进行暖管,恒温1h后进行吹扫,然后自然降温至环境温度,再升温暖管,恒温进行吹扫,如此反复不少于3次吹扫过程分为暖管、官网的升压和降压、吹扫三个过程吹扫先吹蒸汽总管,待总管吹扫合格后再吹扫支管暖管
1、打开所有的导淋,将管中的积水排净,以免造成水击
2、打开蒸汽总管末端放空阀
3、暖管,投入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温见导淋排出凝液后将导淋阀关闭(逐一进行)暖管缓慢提升管道温度,在管线首端和末端温度相近时,方可逐渐增大蒸汽流量至吹扫值进行吹扫第一次暖管时间要长4-5h,大约每小时升温80℃左右将加热速率维持在10-15℃/h暖管温度达到200℃.
4、在暖管过程中,重点检查管线支架位移,补偿器的伸缩情况,确认蒸汽导向管无滑动障碍,发生异常情况及时向指挥部汇报,进行停气处理
5、暖管合格标准以导淋无凝液,排出气体为合格
6、在暖管过程中,用木棒不停敲打管线,使管线内部铁锈易于脱落,故能达到好的吹扫效果审核人交底人接受交底人
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1、第一次暖管时间要适当长一些,需要4-5h,即大约每小时升温80℃左右,第二次以后的暖管时间可短一些,在1-4h即可每次的吹扫时间大约为2小时,因为降温是自然冷却,故降温时间决定于气温,一般使管线冷至100℃以下即可,吹扫反复的次数,对于本次的吹扫来说,因其管线长,反复次数亦要多一些,当排汽口排出的蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查通常主干管的吹扫次数在20-30次左右,各支管的吹扫次数可少一些
七、安全措施
1、管道安装工安全操作规程
(1)用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠管子滚动前方,不得有人
(2)用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面
(3)管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开管子加热时,管口前不得有人
(4)套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人
(5)管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处
(6)手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上
(7)管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链审核人交底人接受交底人
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(8)管道试压,应使用经校验合格的压力表操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留
(9)管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击
2、电焊工安全操作规程
(1)电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器材
(2)电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作
(3)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上
(4)严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源
(5)焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固
(6)更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高
(7)消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人
(8)多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板
(9)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离
(10)工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开
3、焊(割)工安全操作规程
(1)施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离
(2)氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上,严禁沾染油脂审核人交底人接受交底人
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(3)氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方,乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处,气瓶存放和使用间距必须大于5m,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10m检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火
(4)氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽,并旋紧防护帽,避免碰撞和剧烈震动;并防止曝晒
(5)点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故
(6)不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高
(7)高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护
(8)严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源
(9)在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开
(10)铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂工作完毕应洗漱
(11)工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上防护罩
(12)压力表及安全阀应定期校验
4、高空作业安全操作规程
(1)从事高空作业要定期体检经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业
(2)高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋
(3)高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放人工具袋(套)内上下传递物件禁止抛掷
(4)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底人各存一份技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日施工单位江苏伟业安装集团有限公司分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装进行露天高空作业
(5)用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用梯子横档间距以30cm使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施单面梯与地面夹角60°~70°度为宜,禁止二人同时在梯上作业如需接长使用,应绑扎牢固人字梯底脚要拉牢在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏
5、机具使用安全措施
(1)保持工作场地整洁、明亮
(2)不要让工具被雨淋,不要在潮湿的环境中使用机器
(3)机器在使用前,应进行检查,若有部件损坏应立即更换
(4)操作机器时,不要过分施加压力
(5)机器使用的电源插座必须与机器电源匹配
(6)切勿滥用电源线,不要手持电源线提携工具,不要用手拿电源线拔插头,防止电源线接触油脂、热源和锋利器具
(7)机器不用时,维护保养及时更换配件时,应事先切断电源
6、管井施工安全措施
(1)加强安全教育,针对性的做好防护措施,戴好安全帽,系好安全带,做好洞口井道的遮挂,栏杆防护
(2)做好文明施工,物料堆放规范,管井位置做好防护,防止从管井坠物伤人或从管井坠落
(3)做好茶水供应,备足十滴水、荷香正气水、风油精等防暑药物
(4)白天夜晚轮流作业,应有足够的休息时间,减轻施工人员的疲劳度
八、环保措施审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底人各存一份技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日施工单位江苏伟业安装集团有限公司分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装
1、施工作业面保持整洁,严禁将建筑施工垃圾随意抛弃,做到文明施工,工完场清,定点堆放,有条件的施工现场应硬化路面,并设置洗车装置
2、施工作业注意防尘,并做好防护措施
3、使用低噪声或无噪声的施工作业设施,无法避免噪声的施工设备,则应对其采取噪声隔离措施
4、现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品,同时施工时应保证通风良好,并且施工人员要戴上防护口罩,同时使用后随即将其封存放于专存库房内
5、不得在施工现场焚烧油漆等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质
6、对试验用水、冲洗用水合理安排,重复利用,节约资源审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底人各存一份支管安装立管安装干管安装预制加工管道试验系统冲洗。