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第5章综合布线工程施工技术综合布线工程施工技术是本书重点内容之一,是每一位从事综合布线技术人员必须具备的技能本章主要介绍综合布线工程施工基本要求、线槽施工技术、线缆布设技术、模块端接、配线架安装、光纤连接技术等主要施工技术,让读者了解综合布线施工组织过程,掌握综合布线工程施工技术要点重点内容综合布线工程施工基本要求、线缆布线技术、模块端接技术、110配线系统安装技术、BIX配线系统安装技术、模块化数据配线架安装技术、光纤连接技术难点内容110配线系统安装技术、BIX配线系统安装技术、光纤连接技术对于光纤连接技术需要的耗材和施工工具较贵,可以考虑先认真观看本书所配光盘的相关视频资料,然后找机会进行实际操作
5.1综合布线工程施工基本要求综合布线工程的组织管理工作主要分为三个阶段工程实施前的准备工作、施工过程中组织管理工作、工程竣工验收工作要确保综合布线工程的质量就必须在这三个阶段中认真按照工程规范的要求进行工程组织管理工作
5.
1.1工程实施前的准备工作施工前的准备工作主要包括技术准备、施工前的环境检查、施工前设备器材及施工工具检查、施工组织准备等环节
1.技术准备工作
(1)熟悉综合布线系统工程设计、施工、验收的规范要求,掌握综合布线各子系统的施工技术以及整个工程的施工组织技术
(2)熟悉和会审施工图纸施工图纸是工程人员施工的依据,因此作为施工人员必须认真读懂施工图纸,理解图纸设计的内容,掌握设计人员的设计思想只有对施工图纸了如指掌后,才能明确工程的施工要求,明确工程所需的设备和材料,明确与土建工程及其他安装工程的交叉配合情况,确保施工过程不破坏建筑物的外观,不与其他安装工程发生冲突
(3)熟悉与工程有关的技术资料,如厂家提供的说明书和产品测试报告、技术规程、质量验收评定标准等内容
(4)技术交底技术交底工作主要由设计单位的设计人员和工程安装承包单位的项目技术负责人一起进行的技术交底的主要内容包括设计要求和施工组织设计中的有关要求;工程使用的材料、设备性能参数;工程施工条件、施工顺序、施工方法;施工中采用的新技术、新设备、新材料的性能和操作使用方法;预埋部件注意事项;工程质量标准和验收评定标准;施工中安全注意事项技术交底的方式有书面技术交底、会议交底、设计交底、施工组织设计交底、口头交底等形式表5-1为技术交底常用的表格表5-1技术交底参考表格施工技术交底年月日工程名称工程项目内容工程技术负责人施工班组
(5)编制施工方案在全面熟悉施工图纸的基础上,依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术准备情况,综合做出合理的施工方案
(6)编制工程预算工程预算具体包括工程材料清单和施工预算
2.施工前的环境检查在工程施工开始以前应对楼层配线间、二级交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工
(1)楼层配线间、二级交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全
(2)房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求
(3)对设备间铺设活动地板应专门检查,地板板块铺设必须严密坚固每平方米水平允许偏差不应大于2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求
(4)楼层配线间、二级交接间、设备间应提供可靠的电源和接地装置
(5)楼层配线间、二级交接间、设备间的面积,环境温湿度、照明、防火等均应符合设计要求和相关规定
3.施工前的器材检查工程施工前应认真对施工器材进行检查,经检验的器材应做好记录,对不合格的器材应单独存放,以备检查和处理
(1)型材、管材与铁件的检查要求1)各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整,不得变形、断裂预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整,不得变形、损坏2)管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时,其管身应光滑、无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求3)管道采用水泥管道时,应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验4)各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损5)铁件的表面处理和镀层应均匀、完整,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷
(2)电缆和光缆的检查要求1)工程中所用的电缆、光缆的规格和型号应符合设计的规定2)每箱电缆或每圈光缆的型号和长度应与出厂质量合格证内容一致3)缆线的外护套应完整无损,芯线无断线和混线,并应有明显的色标4)电缆外套具有阻燃特性的,应取一小截电缆进行燃烧测试5)对进入施工现场的线缆应进行性能抽测抽测方法可以采用随机方式抽出某一段电缆(最好是100米),然后使用测线仪器进行各项参数的测试,以检验该电缆是否符合工程所要求的性能指标
(3)配线设备的检查要求1)检查机柜或机架上的各种零件是否脱落或碰坏,表面如有脱落应予以补漆各种零件应完整、清晰2)检查各种配线设备的型号,规格是否符合设计要求各类标志是否统
一、清晰3)检查各配线设备的部件是否完整,是否安装到位
5.
1.2工程施工过程中的注意事项工程实施工程中要求注意以下问题
1.施工督导人员要认真负责,及时处理施工进程中出现的各种情况,协调处理各方意见
2.如果现场施工碰到不可预见的问题,应及时向工程单位汇报,并提出解决办法供工程单位当场研究解决,以免影响工程进度
3.对工程单位计划不周的问题,在施工过程中发现后应及时与工程单位协商,及时妥善解决
4.对工程单位提出新增加的信息点,要履行确认手续并及时在施工图中反映出来
5.对部分场地或工段要及时进行阶段检查验收,确保工程质量
6.制订工程进度表为了确保工程能按进度推进,必须认真做好工程的组织管理工作,保证每项工作能按时间表及时完成,建议使用督导指派任务表、工作间施工表等工程管理表格,督导人员依据这些表格对工程进行监督管理
5.
1.3工程竣工验收要求根据综合布线工程施工与验收规范的规定,综合布线工程竣工验收主要包括三个阶段工程验收准备,工程验收检查,工程竣工验收工程验收工作主要由施工单位、监理单位、用户单位三方一起参与实施的
1.工程验收准备工程竣工完成后,施工单位应向用户单位提交一式三份的工程竣工技术文档,具体应包含以下内容
(1)竣工图纸竣工图纸应包含设计单位提交的系统图和施工图,以及在施工过程中变更的图纸资料
(2)设备材料清单它主要包含综合布线各类设备类型及数量,以及管槽等材料
(3)安装技术记录它包含施工过程中验收记录和隐蔽工程签证
(4)施工变更记录它包含由设计单位、施工单位及用户单位一起协商确定的更改设计资料
(5)测试报告测试报告是由施工单位对已竣工的综合布线工程的测试结果记录它包含楼内各个信息点通道的详细测试数据以及楼宇之间光缆通道的测试数据
2.工程验收检查工程验收检查工作是由施工方、监理方、用户方三方一起进行的,根据检查出的问题可以立即制定整改措施,如果验收检查已基本符合要求的可以提出下一步竣工验收的时间工程验收检查工作主要包含下面内容
(1)信息插座检查信息插座标记是否齐全;信息插座的规格和型号是否符合设计要求;信息插座安装的位置是否符合设计要求;信息插座模块的端接是否符合要求;信息插座各种螺丝是否拧紧;如果屏蔽系统,还要检查屏蔽层是否接地可靠
(2)楼内线缆的敷设检查线缆的规格和型号是否符合设计要求;线缆的敷设工艺是否达到要求;管槽内敷设的线缆容量是否符合要求
(3)管槽施工检查安装路由是否符合设计要求;安装工艺是否符合要求;如果采用金属管,要检查金属管是否可靠地接地;检查安装管槽时已破坏的建筑物局部区域是否已进行修补并达到原有的感观效果
(4)线缆端接检查信息插座的线缆端接是否符合要求;配线设备的模块端接是否符合要求;各类跳线规格及安装工艺是否符合要求;光纤插座安装是否符合工艺要求
(5)机柜和配线架的检查规格和型号是否符合设计要求;安装的位置是否符合要求;外观及相关标志是否齐全;各种螺丝是否拧紧;接地连接是否可靠
(6)楼宇之间线缆敷设检查线缆的规格和型号是否符合设计要求;线缆的电气防护设施是否正确安装;线缆与其他线路的间距是否符合要求;对于架空线缆要注意架设的方式以及线缆引入建筑物的方式是否符合要求,对于管道线缆要注意管径、入孔位置是否符要求,对于直埋线缆注意其路由、深度、地面标志是否符合要求
3.工程竣工验收工程竣工验收是由施工方、监理方、用户方三方一起组织人员实施的它是工程验收中一个重要环节,最终要通过该环节来确定工程是否符合设计要求工程竣工验收包含整个工程质量和传输性能的验收工程质量验收是通过到工程现场检查的方式来实施的,具体内容可以参照工程验收检查的内容由于前面已进行了较详细的现场验收检查,因此该环节主要以抽检方式进行传输性能的验收是通过标准测试仪器对工程所涉及的电缆和光缆的传输通道进行测试,以检查通道或链路是否符合ANSI/TIA/EIATSB-67标准由于测试之前,施工单位已自行对所有信息点的通道进行了完整的测试并提交了测试报告,因此该环节主要以抽检方式进行,一般可以抽查工程的20%信息点进行测试如果测试结果达不到要求,则要求工程所有信息点均需要整改并重新测试
5.2综合布线管路和槽道安装技术在智能建筑内的综合布线系统经常利用暗敷管路或桥架和槽道进行线缆敷设,它们对综合布线系统的线缆起到很好的支撑和保护的作用在综合布线工程施工中管路和槽道的安装是一项重要工作
5.
2.1管路和槽道的类型与规格根据综合布线施工的场合可以选用不同类型和规格的管路和槽道下面简要地介绍施工中常用的管路和槽道
1.明敷管路旧建筑物的布线施工常使用明敷管路,新的建筑物应少用或尽量不用明敷管路在综合布线系统中明敷管路常见的有钢管、PVC线槽、PVC管等钢管具有机械强度高、密封性能好、抗弯、抗压和抗拉能力强等特点,尤其是有屏蔽电磁干扰的作用,管材可根据现场需要任意截锯勒弯,施工安装方便但是它存在材质较重、价格高且易腐蚀等缺点PVC线槽和PVC管具有材质较轻、安装方便、抗腐蚀、价格低等特点,因此在一些造价较低、要求不高的综合布线场合需要使用PVC线槽和PVC管在潮湿场所中明敷的钢管应采用管壁厚度大于
2.5mm以上的厚壁钢管,在干燥场所中明敷的钢管,可采用管壁厚度为
1.6-
2.5mm的薄壁钢管使用镀锌钢管时,必须检查管身的镀锌层是否完整,如有镀锌层剥落或有锈蚀的地方应刷防锈漆或采用其他防锈措施PVC线槽和PVC管有多种规格,具体要根据敷设的线缆容量来选定规格,常见的有25×
25、25×
50、50×
50、100×100mm等规格的PVC线槽,10mm、15mm、20mm、100mm等规格的PVC管PVC线槽除了直通的线槽外,还要考虑选用足够数量的弯角、三通等辅材,如图5-1所示为PVC线槽及相关辅材PVC管则要考虑选用足够的管卡,以固定PVC管,如图5-2所示为安装PVC管常用的管卡图5-1PVC线槽及相关辅材图5-2PVC管安装使用的管卡
2.暗敷管路新建的智能建筑物内一般都采用暗敷管路来敷设线缆在建筑物土建施工时,一般同时预埋暗敷管路,因此在设计建筑物时就应同时考虑暗敷管路的设计内容暗敷管路是水平子系统中经常使用的支撑保护方式之一暗敷管路常见的有钢管和硬质的PVC管常见钢管的内径为
15.8mm、27mm、41mm、43mm、68mm等
3.桥架和槽道生产桥架和槽道的厂家很多,目前桥架和槽道的规格标准尚未制定桥架和槽道产品的长度、宽度和高度等规格尺寸均按厂家规定的标准生产,例如直线段长度为2m、3m、4m、6m,转弯角度都为
300、
450、
600、900,如图5-3所示为常见的桥架连接管道图5-3常见的桥架连接管道在新建的智能建筑中安装槽道时.要根据施工现场的具体尺寸,进行切割锯裁后加工组装,因而安装施工费时费力,不易达到美观要求尤其是在已建的建筑物中施工更加困难为此,最好在订购桥架和槽道时,由生产厂家做好售前服务,到现场根据实地测定桥架和槽道的各段尺寸和转弯角度等,尤其是梁、柱等突出部位根据实际安装的槽道规格尺寸和外观色彩,进行生产包括槽道、桥架和有关附件及连接件在安装施工时,只需按照组装图纸顺序施工,做到对号入座,这样既便于施工,也达到美观要求,且节省材料和降低工程造价
5.
2.2管路和槽道的安装要求
1.管路的安装要求
(1)预埋暗敷管路应采用直线管道为好,尽量不采用弯曲管道,直线管道超过30m再需延长距离时,应置暗线箱等装置,以利于牵引敷设电缆时使用如必须采用弯曲管道时,要求每隔15m处设置暗线箱等装置
(2)暗敷管路如必须转弯时,其转弯角度应大于90度暗敷管路曲率半径不应小于该管路外径的6倍要求每根暗敷管路在整个路由上需要转弯的次数不得多于两个,暗敷管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝
(3)明敷管路应排列整齐,横平竖直,且要求管路每个固定点或支撑点的间隔均匀
(4)要求在管路中放有牵引线或拉绳,以便牵引线缆
(5)在管路的两端应设有标志,其内容包含序号、长度等,应与所布设的线缆对应,以使布线施工中不容易发生错误
2.桥架和槽道的安装要求
(1)桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm;
(2)桥架及槽道水平度每平米偏差不应超过2mm;
(3)垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;
(4)两槽道拼接处水平偏差不应超过2mm;
(5)线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大值
(6)吊顶安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象;
(7)金属桥架及槽道节与节间应接触良好,安装牢固;
(8)管道内应无阻挡,道口应无毛刺,并安置牵引线或拉线;
(9)为了实现良好的屏蔽效果,金属桥架和槽道接地体应符合设计要求,并保持良好的电气连接
5.3综合布线线缆布设技术在综合布线工程中,线缆布设是一项非常关键的工作,它关系到整个工程的质量问题在线缆布设之前关键是确定好布设的路由,然后根据布线的场合选用合适的布线方案线缆布设的主要技术包括水平布线技术、主干布线技术和光缆布线技术
5.
3.1路由选择技术电缆敷设的路由在工程的设计阶段就确定下来,并在设计图纸中反映出来根据确定下来的电缆敷设路由,可以设计出相应的管槽安装的路由图在建筑物土建阶段就要开始埋好暗埋的管道,土建工程完成后可以开始桥架和槽道的施工当建筑物内的管路、桥架和槽道安装完毕后,就可以开始敷设线缆选择线缆敷设路由时,要根据建筑物结构的允许条件尽量选择最短距离,并保证线缆长度不超过标准中规定的长度,例如水平链路长度不超过90m水平电缆敷设的路由根据水平布线所采用的布线方案,有走地下线槽管道的,有走活动地板下面的,有房屋吊顶的,形式多种多样干线电缆敷设的路由主要根据建筑物内竖井或垂直管路的路径以及其他一些垂直走线路径来决定的根据建筑物结构,干线电缆敷设路由有垂直路由和水平路由,单层建筑物一般采用水平路由,有些建筑物结构较复杂也有采用垂直路由和水平路由的建筑群子系统的干线线缆敷设路由与采用的布线方案有关如果采用架空布线方法,则应尽量选择原有电话系统或有线电视系统的干线路由;如果采用直埋电缆布线法,则路由的选择要综合考虑土质、天然障碍物、公用设施(如下水道、水、气、电)的位置等因素;如果采用管道布线法,则路由的选择应考虑地下已布设的各种管道,要注意管道内与其他管路保持一定的距离
5.
3.2线缆牵引技术在线缆敷设之前,建筑物内的各种暗敷的管路和槽道已安装完成,因此线缆要敷设在管路或槽道内就必须使用线缆牵引技术为了方便线缆牵引,在安装各种管路或槽道时已内置了一根拉绳(一般为钢绳),使用拉绳可以方便地将线缆从管道的一端牵引到另一端根据施工过程中敷设的电缆类型,可以使用三种牵引技术,即牵引4对双绞线电缆、牵引单根25对双绞线电缆、牵引多根25对或更多对线电缆
1.牵引4对双绞线电缆主要方法是使用电工胶布将多根双绞线电缆与拉绳绑紧,使用拉绳均匀用力缓慢牵引电缆具体操作步骤如下
(1)将多根双绞线电缆的末端缠绕在电工胶布上,如图5-4所示;图5-4用电工胶布缠绕多根双绞线电缆的末端
(2)在电缆缠绕端绑扎好拉绳,然后牵引拉绳,如图5-5所示图5-5将双绞线电缆与拉绳绑扎固定4对双绞线电缆的另一种牵引方法也是经常使用的,具体步骤如下
(1)剥除双绞线电缆的外表皮,并整理为两扎裸露金属导线,如图5-6所示图5-6剥除电缆外表皮得到裸露金属导体
(2)将金属导体编织成一个环,拉绳绑扎在金属环上,然后牵引拉绳,如图5-7所示图5-7编织成金属环以供拉绳牵引
2.牵引单根25对双绞线电缆主要方法是将电缆末端编制成一个环,然后绑扎好拉绳后,牵引电缆,具体的操作步骤如下所示
(1)将电缆末端与电缆自身打结成一个闭合的环,如图5-8所示;图5-8电缆末端与电缆自身打结为一个环
(2)用电工胶布加固,以形成一个坚固的环,如图5-9所示;图5-9用电工胶布加固形成坚固的环
(3)在缆环上固定好拉绳,用拉绳牵引电缆,如图5-10所示图5-10在缆环上固定好拉绳
3.牵引多根25对双绞线电缆或更多线对的电缆主要操作方法是将线缆外表皮剥除后,将线缆末端与拉绳绞合固定,然后通过拉绳牵引电缆,具体操作步骤如下
(1)将线缆外皮表剥除后,将线对均匀分为两组线缆,如图5-11所示;图5-11将电缆分为两组线缆
(2)将两组线缆交叉地穿过接线环,如图5-12所示;图5-12两组线缆交叉地穿过接线环
(3)将两组线缆缠纽在自身电缆上,加固与接线环的连接,如图5-13所示;图5-13缆线缠纽在自身电缆上
(4)在线缆缠纽部分紧密缠绕多层电工胶布,以进一步加固电缆与接线环的连接,如图5-14所示图5-14在电缆缠纽部分紧密缠绕电工胶布
5.
3.3水平布线技术
5.
3.
3.1水平布线技术规范水平线缆在布设过程中,不管采用何种布线方式,都应遵循以下技术规范
(1)为了考虑以后线缆的变更,在线槽内布设的电缆容量不应超过线槽截面积的70%;
(2)水平线缆布设完成后,线缆的两端应贴上相应的标签,以识别线缆的来源地;
(3)非屏蔽4对双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,屏蔽双绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6-10倍;
(4)线缆在布放过程中应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;
(5)线缆在线槽内布设时,要注意与电力线等电磁干扰源的距离要达到规范的要求;
(6)线缆在牵引过程中,要均匀用力缓慢牵引,线缆牵引力度规定如下一根4对双绞线电缆的拉力为100N;二根4对双绞线电缆的拉力为150N;三根4对双绞线电缆的拉力为200N;不管多少根线对电缆,最大拉力不能超过400N
5.
3.
3.2水平布线施工技术建筑物内水平布线可选用天花板吊顶、暗道、墙壁线槽等多种布设方式,在决定采用哪种方法之前,应到施工现场进行比较,从中选择一种最佳的施工方案
1.天花板吊顶内布线天花板吊顶内布线方式是水平布线中最常使用的方式这种布线方式较适合于新建的建筑物布线施工天花板吊顶内布线方式的具体施工步骤如下
(1)根据建筑物的结构确定布线路由;
(2)沿着所设计的布线路由,打开天花板吊顶,用双手推开每块镶板,如图5-15所示楼层布线的信息点较多的情况下,多根水平线缆会较重,为了减轻线缆对天花板吊顶的压力,可使用J形钩、吊索及其他支撑物来支撑线缆;图5-15打开天花板吊顶的镶板
(3)假设一楼层内共有12个房间,每个房间的信息插座安装两条UTP电缆,则共需要一次性布设24条UTP电缆为了提高布线效率,可将24箱线缆放在一起并使线缆接管嘴向上,如图5-16所示分组堆放在一起,每组有6个线缆箱,共有4组;
(4)为了方便区分电缆,在电缆的末端应贴上标签以注明来源地,在对应的线缆箱上也写上相同的标注
(5)在离楼层管理间最远的一端开始,拉到管理间
(6)电缆从信息插座布放到管理间并预留足够的长度后,从线缆箱一端切断电缆,然后在电缆末端上贴上标签并标注上与线缆箱相同的标注信息图5-16分组堆放电缆箱
2.暗道布线暗道布线方式是在建筑物浇筑混凝土时把管道预埋在地板内,管道内附有牵引电缆线的钢丝或铁丝施工人员只需根据建筑物的管道图纸来了解地板的布线管道系统,确定布线路由,就可以确定布线施工的方案对于老的建筑物或没有预埋管道的新的建筑物,要向用户单位索要建筑物的图纸,并到要布线的建筑物现场,查清建筑物内水、电、气管路的布局和走向,然后详细绘制布线图纸,确定布线施工方案对于没有预埋管道的新建筑物,施工可以与建筑物装修同步进行,这样既便于布线,又不影响建筑物的美观管道一般从配线间埋到信息插座安装孔安装人员只要将线缆固定在信息插座的拉线端,从管道的另一端牵引拉线就可将线缆布设到楼层配线间
3.墙壁线槽布线墙壁线槽布线方法一般按如下步骤施工
(1)确定布线路由;
(2)沿着布线路由方向安装线槽,线槽安装要讲究直线美观;
(3)线槽每隔50cm要安装固定镙钉;
(4)布放线缆时,线槽内的线缆容量不超过线槽截面积的70%;
(5)布放线缆的同时盖上线槽的塑料槽盖
5.
3.4主干线缆布线技术
5.
3.
4.1主干线缆布线技术规范主干线缆布线施工过程,要注意遵守以下规范要求
(1)应采用金属桥架或槽道敷设主干线缆,以提供线缆的支撑和保护功能,金属桥架或槽道要与接地装置可靠连接;
(2)在智能建筑中有多个系统综合布线时,要注意各系统使用的线缆的布设间距要符合规范要求;
(3)在线缆布放过程中,线缆不应产生扭绞或打圈等有可能影响线缆本身质量的现象;
(4)线缆布放后,应平直处于安全稳定的状态,不应受到外界的挤压或遭受损伤而产生故障;
(5)在线缆布放过程中,布放线缆的牵引力不宜过大,应小于线缆允许的拉力的80%,在牵引过程中要防止线缆被拖、蹭、磨等损伤
(6)主干线缆一般较长,在布放线缆时可以考虑使用机械装置辅助人工进行牵引,在牵引过程中各楼层的人员要同步牵引,不要用力拽拉线缆
5.
3.
4.2主干线缆布设技术干线电缆提供了从设备间到每个楼层的水平子系统之间信号传输的通道,主干电缆通常安装在竖井通道中在竖井中敷设干线电缆一般有两种方式向下垂放电缆和向上牵引电缆相比而言,向下垂放电缆比向上牵引电缆要容易些
1.向下垂放电缆如果干线电缆经由垂直孔洞向下垂直布放,则具体操作步骤如下
(1)首先把线缆卷轴搬放到建筑物的最高层;
(2)在离楼层的垂直孔洞处3~4m处安装好线缆卷轴,并从卷轴顶部馈线;
(3)在线缆卷轴处安排所需的布线施工人员,每层上要安排一个工人以便引寻下垂的线缆;
(4)开始旋转卷轴,将线缆从卷轴上拉出;
(5)将拉出的线缆引导进竖井中的孔洞在此之前先在孔洞中安放一个塑料的套状保护物,以防止孔洞不光滑的边缘擦破线缆的外皮,如图5-17所示图5-17在孔洞中安放塑料保护套
(6)慢慢地从卷轴上放缆并进入孔洞向下垂放,注意不要快速地放缆;
(7)继续向下垂放线缆,直到下一层布线工人能将线缆引到下一个孔洞;
(8)按前面的步骤,继续慢慢地向下垂放线缆,并将线缆引入各层的孔洞如果干线电缆经由一个大孔垂直向下布设,就无法使用塑料保护套,最好使用一个滑车轮,通过它来下垂布线,具体操作如下
(1)在大孔的中心上方安装上一个滑轮车,如图5-18所示
(2)将线缆从卷轴拉出并绕在滑轮车上;
(3)按上面所介绍的方法牵引线缆穿过每层的大孔,当线缆到达目的地时,把每层上的线缆绕成卷放在架子上固定起来,等待以后的端接图5-18在大孔上方安装滑轮车
2.向上牵引电缆.向上牵引线缆可借用电动牵引绞车将干线电缆从底层向上牵引到顶层,如图5-19所示具体的操作步骤如下
(1)先往绞车上穿一条拉绳;
(2)启动绞车,并往下垂放一条拉绳,拉绳向下垂放直到安放线缆的底层;
(3)将线缆与拉绳牢固地绑扎在一起;
(4)启动绞车,慢慢地将线缆通过各层的孔洞向上牵引;
(5)线缆的末端到达顶层时,停止绞车;
(6)在地板孔边沿上用夹具将线缆固定好;
(7)当所有连接制作好之后,从绞车上释放线缆的末端图5-19电动牵引绞车向上牵引线缆
5.
3.5光缆布线技术综合布线系统中,光缆主要应用于水平子系统、干线子系统、建筑群子系统的场合光缆布线技术在某些方面与主干电缆的布线技术类似,如采用两种相似的布线技术向下垂放光缆和向上牵引光缆光缆布线也有采用独特且灵活的布线方式,即吹光纤布线技术
1.向下垂放光缆
(1)将光缆卷轴搬到建筑物的最高层;
(2)在建筑物最高层距槽孔1~
1.5m处安放光缆卷轴,以使在卷筒转动时能控制光缆布放,要将光缆卷轴置于平台上以便保持在所有时间内都是垂直的
(3)在引导光缆进入槽孔去,如果是一个小孔,则首先要安装一个塑料导向板,如图5-20所示,以防止光缆与混凝土磨擦导致光缆的损坏图5-20在小孔处安装塑料导向板
(4)如果要通过大的孔洞布放光缆,则在孔洞的中心上方处安装一个滑轮,然后把光缆拉出绞绕到滑轮上,如图5-21所示图5-21光缆绞绕在孔洞上方的滑轮上
(5)慢慢地从卷轴上放光缆并进入孔洞向下垂放,注意不要快速地放光缆;
(7)继续向下布放光缆,直到下一层布线工人能将光缆引到下一个孔洞;
(8)按前面的步骤,继续慢慢地布放光缆,并将光缆引入各层的孔洞
2.向上牵引光缆向上牵引光缆与向下垂放光缆方向相反,其操作步骤如下
(1)先往绞车上穿一条拉绳;
(2)启动绞车,并往下垂放一条拉绳,拉绳向下垂放直到安放光缆的底层;
(3)将光缆与拉绳牢固地绑扎在一起;
(4)启动绞车,慢慢地将光缆通过各层的孔洞向上牵引;
(5)光缆的末端到达顶层时,停止绞车;
(6)在地板孔边沿上用夹具将光缆固定;
(7)当所有连接制作好之后,从绞车上释放光缆的末端
3.吹光纤布线技术目前最新的光纤布线方法就是吹光纤技术,它具有低成本,布放效率高等优点首先根据光纤布线路由预先铺设塑料微管,当需要布设光纤时通过压缩空气将光纤吹到空管道内吹光纤布线技术目前已发展成为较为成熟的技术,国内外都有运用吹光纤技术布线的综合布线工程实例吹光纤系统由微管、吹光纤纤芯、附件、吹光纤安装设备组成
(1)微管微管有单微管和多微管如图5-22所示常见的微管规格有5mm和8mm两种规格每一个微管组可由2根、4根或7根微管构成,微管内壁较光滑,利于光纤纤芯在微管内吹动图5-22单微管和多微管
(2)吹光纤纤芯吹光纤纤芯结构与普通光纤相同,如图5-23所示吹光纤单芯纤芯有多模
62.5μm/125μm、50μm/125μm和单模
8.3μm/125μm三种每根5mm外径或8mm外径的单微管同时最多可吹8芯光纤吹光纤的表皮经特殊涂层处理,质量较轻,更利于吹动光纤图5-23吹光纤纤芯结构
(3)附件附件包括19英寸吹光纤配线架、跳线、光纤出线盒、用于微管间连接的陶瓷接头等,如图5-24所示图5-24陶瓷微管接头
(4)吹光纤安装设备常见的吹光纤安装设备是BICC公司生产的设备IM2000,如图5-25所示IM2000由两个手提箱组成,总净重量不到35kg,便于携带和安装该设备通过压缩空气,将光纤吹入微管内,吹制速度最高可达到40米/分钟图5-25IM2000吹光纤安装设备
5.4信息模块端接技术信息模块是信息插座的主要组成部件,它提供了与各种终端设备连接的接口连接终端设备类型不同,安装的信息模块的类型也不同在这里主要介绍常用的连接计算机的信息模块
5.
4.1信息模块简介连接计算机的信息模块根据传输性能的要求,可以分为5类、超5类、6类信息模块各厂家生产的信息模块的结构有一定的差异性,但功能及端接方法是相类似的如图2-26所示为AVAYA超五类信息模块,压接模块时可根据色标按顺序压放8根导线到模块槽位内,然后使用槽帽压接进行加固这种模块压接方法简单直观且效率高图5-26AYAVA模块结构如图5-27所示为IBDN的超五类(GigaFlex5E)模块,它是一种新型的压接式模块,具有良好的可靠性和优良传输性能图5-27IBDNGigaFlex5E模块信息模块的端接有两种标准EIA/TIA568A和EIA/TIA568B两类标准规定的线序压接顺序有所不同,如图5-28所示为两种标准规定的导线排列顺序由图5-28所示,T568A和T568B线序中,
1、3线对,
2、6线对分别对调,因此只要熟记一种标准线序就可以知道另一种标准的线序图5-28EIA/TIA568A和EIA/TIA568B规定线序无论在压接信息模块时采用何种标准,都可以有效地减少了线对产生的串扰对,但是一个系统中只能选择一种标准,绝对不能两种标准混用例如模块端接采用EIA/TIA568A标准,则管理器件、跳线等也应采用EIA/TIA568A标准
5.
4.2信息模块端接技术要点各厂家的信息模块结构有所差异,因此具体的模块压接方法各不相同,下面介绍IBDNGigaFlex模块压接的具体操作步骤
(1)使用剥线工具,在距线缆末端5cm处剥除线缆的外皮,如图5-29所示图5-29剥除线缆外皮
(2)使用线缆的抗拉线将线缆外皮剥除至线缆末端10cm,如图5-30所示图5-30剥除线缆至末端10cm处
(3)剪除线缆的外皮及抗拉线,如图5-31所示图5-31剪除线缆的外皮及抗拉线
(4)按色标顺序将4个线对分别插入模块的槽帽内,如图5-32所示图5-32将线对插入模块的槽帽内
(5)将模块的槽帽压近线缆外皮,顺着槽位的方向将4个线对逐一弯曲,如图5-33所示图5-33压紧槽帽并整理线对
(6)将线缆及槽帽一起压入模块插座,如图5-34所示图5-34线缆及槽帽一起压入模块插座
(7)将各线对分别按色标顺序压入模块的各个槽位内,如图5-35所示图5-35将各线对压入模块各槽位内
(8)使用IBDN打线工具加固各线对与插槽的连接,如图5-36所示图5-36使用打线工具加固线对与插座的连接
5.
4.3信息插座安装要求模块端接完成后,接下来就要安装到信息插座内,以便工作区内终端设备的使用各厂家信息插座安装方法有相似性,具体可以参考厂家说明资料即可下面以IBDNEZ-MDVO插座安装为例,介绍信息插座的安装步骤
(1)将已端接好的IBDNGigaFlex模块卡接在插座面板槽位内,如图5-37所示图5-37模块卡接到面板插槽内
(2)将已卡接了模块的面板与暗埋在墙内的底盒接合在一起,如图5-38所示图5-38面板与底盒接合在一起
(3)用螺丝将插座面板固定在底盒上,如图5-39所示图5-39用螺丝固定插座面板
(4)在插座面板上安装标签条,如图5-40所示图5-40在插座面板上安装标签条
5.5RJ45-RJ45跳线端接技术
1.RJ45-RJ45跳线简介RJ45-RJ45跳线是由一根双绞线电缆与两个RJ45连接头端接而成的,如图5-41所示RJ45-RJ45跳线根据连接系统性能的要求分为5类、超5类、6类跳线,具体长度要根据连接设备的位置而定制该跳线主要用于工作区信息插座与终端设备的连接,管理子系统中管理器件之间的交叉连接,管理器件与设备的连接,设备与设备之间的级联综合布线系统中主要使用直通跳线,即两端连接线序一致只有设备之间级联时才会使用反序跳线连接,即两端线序的
1、2线对分别与
3、6线对连接下面主要介绍常用的直通RJ45-RJ45跳线端接技术图5-41RJ45-RJ45跳线
2.RJ45-RJ45跳线端接技术要点在综合布线施工中,RJ45接头端接也要遵循一定的标准规范与信息模块端接类似,RJ45接头端接也要遵循EIA/TIA568A标准或EIA/TIA568B标准不论采用哪种标准,都必须与信息模块端接采用的标准相同RJ45接头端接具体步骤如下
(1)首先使用剥线工具环切双绞线的外皮,然后使用抗拉线从电缆开口处切开电缆外皮,直至距端头20mm,露出4对线,如图5-42所示;图5-42切开电缆直至距端头20mm
(2)为4对绝缘导线解钮,使其按正确的顺序(按EIA/TIA568A或EIA/TIA568B标准)平行排列,如图5-43所示图5-434对导线解钮并平行排列
(3)导线经修整后距套管的长度14mm,从线头开始,至少10±1mm之内导线之间不应有交叉,导线6应在距套管4mm之内跨过导线4和5,如图5-44所示;图5-44将导线排列整齐并修整
(4)将导线插入RJ45接头,导线在RJ45头部能够见到铜芯,套管内的平坦部分应从插塞后端延伸直至张力消除,套管伸出插塞后端至少6mm,如图5-45所示;图5-45将导线插入RJ45接头
(5)用压线钳压实RJ45接头,使接头与每根导线牢固连接,如图5-46所示图5-46使用压线压接RJ45接头
(6)重复以上步骤,在双绞线的另一端压接另一个RJ45接头,最终得到一根完整的RJ45-RJ45跳线
5.6110配线系统安装技术110配线系统主要应用于楼层管理间和建筑物的设备间内管理语音或数据电缆各个厂家的110配线系统的组成及安装方法很相似,下面以IBDN110配线系统为例,介绍110配线系统的安装过程
5.
6.1110配线系统构成IBDN110配线系统主要由配线架、连接块、线缆管理槽、标签、胶条等组成
(1)100对或300对110配线架,如图5-47所示;图5-47100对或300对110配线架
(2)4线对连接块、5线对连接块,如图5-48所示图5-484对或5对连接块
(3)胶条和标签条,用于标注各连接块的信息,如图5-49所示图5-49胶条和标签条
(4)线缆管理槽和线缆管理环,安装在配线架上用于整理和固定线缆,如图5-50所示图5-50线缆管理环和线缆管理槽
5.
6.2110配线系统安装技术要点下面详细介绍使用110配线系统构建4对UTP电缆交叉连接管理系统的步骤
(1)在墙上标记好110配线架安装的水平和垂直位置,如图5-51所示图5-51在墙上标记110配线架安装位置
(2)对于300线对配线架,沿垂直方向安装线缆管理槽和配线架并用螺丝固定在墙上,如图5-52所示对于100线对配线架,沿水平方向安装线缆管理槽,配线架安装在线缆管理槽下方,如图5-53所示图5-52300线对配线架及线缆管理槽固定方法图5-53100线对配线架及线缆管理槽固定方法
(3)每6根4对电缆为一组绑扎好,然后布放到配线架内,如图5-54所示注意线缆不要绑扎太紧,要让电缆能自由移动图5-54成组绑扎电缆并引入配线架
(4)确定线缆安装在配线架上各接线块的位置,用笔在胶条上做标记,如图5-55所示图5-55在配线架上标注各线缆连接的位置
(5)根据线缆的编号,按顺序整理线缆以靠近配线架的对应接线块位置,如图5-56所示图5-56按连接接线块的位置整理线缆
(6)按电缆的编号顺序剥除电缆的外皮,如图5-57所示图5-57剥除电缆外皮
(7)按照规定的线序将线对逐一压入连接块的槽位内,如图5-58所示图5-58按线序将线对压入槽内
(8)将上下相邻的两个110槽位安装完线缆的线对,如图5-59所示图5-59将多根线缆的线对压入上下相邻的槽位
(9)使用专用的110压线工具,将线对冲压入线槽内,确保将每个线对可靠地压入槽内,如图5-60所示注意在冲压线对之前,重新检查对线的排列顺序是否符合要求图5-60使用110压线工具将线对冲压入线槽内
(10)使用多线对压接工具,将4线对连接块冲压到110配线架线槽上,如图5-61所示图5-61使用多线对压接工具将4线对连接块压接到配线架上
(11)在配线架上下两槽位之间安装胶条及标签,如图5-62所示图5-62在配线架上下槽位间安装标签条
5.7BIX配线系统安装技术BIX配线系统与110配线系统的功能相同,主要用于楼层管理间和设备间内的语音和数据电缆的管理BIX配线系统是IBDN特有的配线产品,它具有可靠性高、可扩展性好等优点,广泛应用于综合布线工程中
5.
7.1BIX配线系统构成IBDN的BIX配线系统主要由BIX安装架、BIX连接器、胶条、标签、绑扎带等构成
(1)50线对、100线对、300线对BIX安装架,如图5-63所示图5-63各种规格的BIX安装架
(2)25线对的BIX连接器,可以端接25线对,如图5-64所示图5-6425线对的BIX连接器
(3)胶条、标签纸、绑扎带,如图5-65所示图5-65胶条、标签纸、绑扎带
5.
7.2BIX配线系统安装技术要点下面详细介绍使用BIX配线系统构建4对UTP电缆交叉连接管理系统的步骤
(1)在墙上确定BIX安装架安装的位置,如图5-66所示图5-66确定BIX安装架安装的位置
(2)按照墙上画出的水平和垂直位置,固定BIX安装架,如图5-67所示图5-67固定BIX安装架
(3)在BIX安装架上安装理线环,如图5-68所示注意理线环安装位置与BIX配线系统的线缆走线位置有关,如图5-69所示为BIX配线系统中各BIX安装架的理线环规划安装图图5-68在BIX安装架上安装理线环图5-69BIX安装架及理线环安装位置
(4)将电缆布设到BIX安装架内,并整理绑扎固定,如图5-70所示图5-70在BIX安装架内布放电缆并绑扎固定
(5)将BIX安装架内的中间一根电缆剥除外皮,在BIX安装架上安装25对线的BIX连接器,如图5-71所示图5-71安装BIX连接器
(6)将电缆的线对按顺序压入BIX连接器的槽位内,如图5-72所示图5-72按顺序将线对压入BIX连接器槽位内
(7)将BIX连接器的槽位压放满线对后,用IBDN的BIX打线工具冲击每个槽位,以加固每个线对与槽位的连接,如图5-73所示图5-73使用BIX压线工具加固线对与BIX连接器的连接
(8)将BIX连接器旋转180度后,卡接在BIX安装架的槽位上,如图5-74所示图5-74BIX连接器旋转180度后卡接在BIX安装架上
(9)根据以上步骤安装完成所有的BIX连接器,然后统一打印标签纸并贴在胶条上,如图5-75所示将胶条卡接在BIX连接器的下方空槽位上图5-75打印标签纸并贴在胶条上
(10)两个配线区域之间的连接跳线可以通过理线架走线,然后分别端接在两个配线区域的BIX连接器上,以实现线路的交叉连接,如图5-76所示图5-76在两个配线区域内分别端接跳线
5.8模块化配线架安装技术模块化配线架主要应用于楼层管理间和设备间内的计算机网络电缆的管理各厂家的模块化配线架结构及安装相类似,因此下面以IBDNPS5EHD-BIX配线架为例,介绍模块化配线架安装步骤
5.
8.1模块化配线架安装技术要点IBDNPS5EHD-BIX配线架具体安装步骤如下
(1)使用螺丝将HD-BIX配线架固定在机架上,如图5-77所示图5-77在机架上安装配线架
(2)在配线架背面安装理线环,将电缆整理好固定在理线环中并使用绑扎带固定好电缆,一般6根电缆作为一组进行绑扎,如图5-78所示图5-78安装理线环并整理固定电缆
(3)根据每根电缆连接接口的位置,测量端接电缆应预留的长度,然后使用平口钳截断电缆,如图5-79所示图5-79测量预留电缆长度并截断电缆
(4)根据系统安装标准标选定T568A或T568B标签,然后将标签压入模块组插槽内,如图5-80所示图5-80调整合适标签并安装在模块组槽位内
(5)根据标签色标排列顺序,将对应颜色的线对逐一压入槽内,然后使用IBDN打线工具固定线对连接,同时将伸出槽位外多余的导线截断,如图5-81所示图5-81将线对逐次压入槽位并打压固定
(6)将每组线缆压入槽位内,然后整理并绑扎固定线缆,如图5-82所示图5-82整理并绑扎固定线缆
(7)将跳线通过配线架下方的理线架整理固定后,逐一接插到配线架前面板的RJ-45接口,最后编好标签并贴在配线架前面板,如图5-83所示图5-83将跳线接插到配线架各接口并贴好标签
5.
8.2在机柜内安装模块化配线架的技术要点在楼层配线间和设备间内,模块化配线架和网络交换机一般安装在19英寸的机柜内为了使安装在机柜内的模块化配线架和网络交换机美观大方且方便管理,必须对机柜内设备的安装进行规划,具体遵循以下原则
(1)一般模块化配线架安装在机柜下部,交换机安装在其上方;
(2)每个模块化配线架之间安装有一个理线架,每个交换机之间也要安装理线架;
(3)正面的跳线从配线架中出来全部要放入理线架内,然后从机柜侧面绕到上部的交换机间的理线器中,再接插进入交换机端口常见的机柜内模块化配线架安装实物图,如图5-84所示图5-84机柜内配线架安装实物图
5.9光缆端接技术光纤具有高带宽、传输性能优良、保密性好等优点,广泛应用于综合布线系统中建筑群子系统、干线子系统等经常采用光缆作为传输介质,因此在综合布线工程中往往会遇到光缆端接的场合光缆端接的形式主要有光缆与光缆的续接、光缆与连接器的连接两种形式
5.
9.1光纤连接器制作工艺和材料
5.
9.
1.1光纤连接器简介光纤连接器可分为单工、双工、多通道连接器,单工连接器只连接单根光纤,双工连接器连接两根光纤,多通道连接器可以连接多根光纤光纤连接器包含光纤接头和光纤耦合器如图5-85所示为双芯ST型连接器连接的方法,两个光纤接头通过光纤耦合器实现对准连接,以实现光纤通道的连接图5-85双芯ST型连接器连接方法在综合布线系统中应用最多的光纤接头是以
2.5mm陶瓷插针为主的FC、ST和SC型接头,以LC、VF-
45、MT-RJ为代表的超小型光纤接头应用也逐步增长各种常见的光纤接头外观,如图5-86所示图5-86常见各种光纤连接器ST型连接器是综合布线系统经常使用的光纤连接器,它代表性的产品是由美国贝尔实验室开发研制的STII型光纤连接器,其光纤接头和光纤耦合器的连接方式如图5-85所示STII型光纤接头的部件如图5-87所示,包含如下
(1)连接器主体;
(2)用于
2.4mm和
3.0mm直径的单光纤缆的套管;
(3)缓冲层光纤缆支撑器;
(4)带螺绞帽的扩展器图5-87STII型光纤接头的部件SC光纤接头的部件,如图5-88所示,包含以下
(1)连接器主体;
(2)束线器;
(3)挤压套管;
(4)松套管图5-88SC光纤接头的部件FC光纤连接器是由日本NTT研制,其外部加强方式是采用金属套,紧固方式为螺丝扣最早的FC类型的连接器,采用陶瓷插针的对接端面是平面接触方式FC连接器结构简单,操作方便,制作容易,但光纤端面对微尘较为敏感,FC连接器如图5-89所示图5-89FC型光纤连接器LC型连接器是由美国贝尔研究室开发出来的,采用操作方便的模块化插孔闩锁机理制成其所采用的插针和套筒的尺寸是普通SC等连接器尺寸的一半,为
1.25mm目前在单模光纤连接方面,LC型连接器实际已经占据了主导地位,在多模光纤连接方面的应用也迅速增长LC型连接器如图5-90所示图5-90LC型光纤连接器MT-RJ光纤连接器是一种超小型的光纤连接器,主要用于数据传输的高密度光纤连接场合它起步于NTT开发的MT连接器,成型产品由美国AMP公司首先设计出来它通过安装于小型套管两侧的导向销对准光纤,为便于与光收发装置相连,连接器端面光纤为双芯排列设计MT-RJ光纤连接器如图5-91所示图5-91MT-RJ光纤连接器VF-45光纤连接器是由3M公司推出的小型光纤连接器,主要用于全光纤局域网络,如图5-92所示VF-45连接器的优势是价格较低,制作简易,快速安装,只需要2分钟即可制作完成图5-92VF45光纤连接器
5.
9.
1.2光纤连接器制作工艺光纤连接器有陶瓷和塑料两种材质,它的制作工艺主要有磨接和压接两种方式磨接方式是光纤接头传统的制作工艺,它的制作工艺较为复杂,制作时间较长,但制作成本较低,目前主要应用于多模光纤连接的场合压接方式是较先进的光纤接头制作工艺,如IBDN、3M的光纤接头均采用压接方式压接方式制作工艺简单,制作时间快,但成本高于磨接方式,目前主要应用于要求传输性能较高的光纤制作场合,特别适合于光纤连接器的现场安装对于光纤连接工程量较大且要求连接性能较高的场合,经常使用熔纤技术来实现光纤接头的制作使用熔纤设备可以快速地将尾纤(连接单光纤头的光纤)与光纤续接起来
5.
9.2光纤连接器磨接制作技术采用光纤磨接技术制作的光纤连接器有SC光纤接头和和ST光纤接头两类,以下为采用光纤磨接技术制作ST光纤接头的过程
(1)布置好磨接光纤连接器所需要的工作区,要确保平整、稳定;
(2)使用光纤环切工具,环切光缆外护套,如图5-93所示;图5-93环切光缆外护套
(3)从环切口处,将已切断的光缆外护套滑出,如图5-94所示;图5-94将光缆外护套滑出
(4)安装连接器的缆支撑部件和扩展器帽,如图5-95所示;图5-95安装缆支撑部件和扩展器帽
(5)将光纤套入剥线工具的导槽并通过标尺定位要剥除的长度后,闭合剥线工具将光纤的外衣剥去,如图5-96所示;图5-96用剥线工具将光纤外衣剥除
(6)用浸有纯度99%以上乙醇擦拭纸细心地擦拭光纤两次,如图5-97所示;图5-97擦拭光纤
(7)使用剥线工具,逐次剥去光纤的缓冲层,如图5-98所示;图5-98剥除光纤缓冲层
(8)将光纤存放在保护块中,如图5-99所示;图5-99光纤存放在保护块中
(9)将环氧树脂注射入连接器主体内,直至在连接器尖上冒出环氧树脂泡,如图5-100所示;图5-100将环氧树脂注射入连接器主体内
(10)把已剥除好的光纤插入连接器中,如图5-101所示;图5-101将光纤插入连接器中
(11)组装连接器的缆支撑,加上连接器的扩展器帽,如图5-102所示;图5-102安装连接器的缆支撑部件
(12)将连接器插入到保持器的槽内,保持器锁定到连接器上去,如图5-103所示;图5-103将保持器锁定到连接器上去
(13)将已锁到保持器中的组件放到烘烤箱端口中,进行加热烘烧,如图5-104所示;图5-104将已锁到保持器中的组件放到烘烧箱端口中
(14)烘烧完成后,将已锁在保持器内组件插入保持块内进行冷却,如图5-105所示;图5-105将锁在保持器内组件插入保持块内冷却
(15)使用光纤刻断工具将插入连接器中突出部分的光纤进行截断,如图5-106所示;图5-106使用刻断工具截断突出连接器的部分光纤
(16)将光纤连接器头朝下插入打磨器件内,然后用8字形运动在专用砂纸上进行初始磨光,如图5-107所示;图5-107用8字形运动来磨光连接器接头
(17)检查连接器尖头,如图5-108所示;图5-108检查连接器尖头
(18)将连接器插入显微镜中,观察连接器接头端面是否符合要求,如图5-109所示通过显微镜可以看到放大的连接器端面,根据看到的图像可以判断端面是否合格,如图5-110所示;图5-109用显微镜检查连接器接头端面图5-110显微镜下合格端面和不合格端面的图像
(19)用罐装气吹除耦合器中的灰尘,如图5-111所示;图5-111用罐装气吹除耦合器中的灰尘
(20)将ST连接器插入耦合器,如图5-112所示图5-112两个ST接头插入耦合器内进行端接
5.
9.3光纤连接器压接制作技术光纤连接器的压接技术以IBDN、3M公司为代表,下面以IBDNOptimax现场安装900μm缓冲层光纤ST连接器安装过程为例详细地介绍压接技术的实施过程
(1)检查安装工具是否齐全,打开900μm光纤连接器的包装袋,检查连接器的防尘罩是否完整如果防尘罩不齐全,则不能用来压接光纤900μm光纤连接器主要由连接器主体、后罩壳、900μm保护套,如图5-113所示图5-113900μm光纤连接器组成部件
(2)将夹具固定在设备台或工具架上,旋转打开安装工具直至听到咔嗒声,接着将安装工具固定在夹具上,如图5-114所示;图5-114在桌面上安装带夹具的Optimax安装工具
(3)拿住连接器主体保持引线向上,将连接器主体插入安装工具,同时推进并顺时针旋转45度,把连接器锁定在位置上,如图5-115所示注意不要取下任何防尘盖图5-115将连接器主体插入安装工具内并固定位置
(4)将900μm保护套紧固在连接器后罩壳后部,然后将光纤平滑地穿入保护套和后罩壳组件,如图5-116所示;图5-116保护套与后罩壳连接成组件并穿入光纤
(5)使用剥除工具从900μm缓冲层光纤的末端剥除40mm的缓冲层,为了确保不折断光纤可按每次5mm逐段剥离剥除完成后,从缓冲层末端测量9mm并做上标记,如图5-117所示;图5-117剥除光纤缓冲层并做标记
(6)用一块折叠的乙醇擦拭布清洁裸露的光纤两到三次,不要触摸清洁后的裸露光纤,如图5-118所示;图5-118用乙醇擦拭布清洁光纤
(7)使用光纤切割工具将光纤从末端切断7mm,然后使用镊子将切断的光纤放入废料盒内,如图5-119所示;图5-119使用光纤切割工具切断光纤
(8)将已切割好的光纤插入显微镜中进行观察,如图5-120所示;图5-120将光纤插入显微镜内
(9)通过显微镜观察到的光纤切割端面,判断光纤端面是否符合要求,如图5-121所示为不合格端面和合格端的图像;图5-121观察光纤切割端面是否符合要求
(10)将连接器主体的后防尘罩拔除并放入垃圾箱内,如图5-122所示;图5-122取掉连接器主体的后防尘罩
(11)小心将裸露的光纤插入到连接器芯柱直到缓冲层外部的标志恰好在芯柱外部,然后将光纤固定在夹具中可以允许光纤轻微弯曲以便光纤充分连接,如图5-123所示;图5-123将光纤插入连接器芯柱内
(12)压下安装工具的助推器,钩住连接器的引线,轻轻地放开助推器,通过拉紧引线可以使连接器内光纤与插入的光纤连接起来,如图5-124所示;图5-124使用助推器钩住引线
(13)小心地从安装工具上取下连接器,水平地拿着挤压工具并压下工具直至哒哒哒三声响,将连接器插入挤压工具的最小的槽内,用力挤压连接器,如图5-125所示;图5-125使用挤压工具挤压连接器
(14)将连接器的后罩壳推向前罩壳并确保连接固定,如图5-126所示;图5-126将连接器的后罩壳与前罩壳连接
5.10光纤管理器件安装技术在综合布线系统中,最常使用的光纤管理器件是安装在机柜内的机架式光纤配线架各厂家的机架式光纤配线架的结构有所差异,但功能是相类似的光纤配线架对光纤起到较好的保护作用并提供了一系列光纤连接器实现光纤端接管理工作下面以IBDNFiberExpress机架式光纤配线架为例,介绍光纤配线架安装步骤
(1)打开并移走光纤配线架的外壳,在配线架内安装上耦合器面板,如图5-127所示;图5-127移走外壳并安装耦合器面板
(2)用螺丝将光纤配线架固定在机架合适的位置上,如图5-128所示;图5-128将光纤配线架固定在机架上
(3)从光缆末端分别测量出
297.2cm和
213.4cm位置并打上标志,以便后续的光缆安装,如图5-129所示;图5-129在光缆上打上标志
(4)距光缆末端
297.2cm处剥除光缆的外皮并清洁干净,在距光缆末端
111.8cm处打上标志,并在光缆已剥除外皮的部分覆盖一层电工胶皮,以便进行光缆的固定,如图5-130所示;图5-130按要求剥除光缆并作标志
(5)如图5-131所示,按图示要求将光缆穿放到机架式光纤配线架并对光缆进行固定图5-131光缆穿放在配线架上并进行固定
(6)将光缆各纤芯与尾纤熔接好后,各尾纤在配线架内盘绕安装并接插到配线架的耦合器内,如图5-132所示;图5-132光纤及尾纤盘绕安装并插入耦合器
(7)将光纤配线架的外壳盖上,在配线架上标签区域写下光缆标记,如图5-133所示;图5-133盖上外壳并做好光缆的标签
(8)移去耦合器防尘罩,接插光纤跳线到耦合器,另一端连接设备的光纤接口,如图5-134所示;图5-134将光纤跳线插入耦合器内
5.11归纳与思考作为一名综合布线工程技术人员,必须熟悉综合布线工程实施的每个组织管理环节,掌握管槽施工和线缆布线技术细节,特别要熟练掌握模块端接、信息插座安装、110配线系统安装、模块化数据配线架安装、光纤连接器端接、光纤配线架等安装技术要掌握各类线缆、管槽及布线设备的安装方法,应在施工前认真阅读厂家说明书,以熟悉具体安装步骤,最好在施工前能逐一操作一遍,以掌握具体的安装工艺
5.12习题
1.填空题
(1)综合布线工程竣工验收主要包含三个阶段是、、
(2)暗敷管路如必须转弯时,其转弯角度应大于暗敷管路曲率半径不应小于该管路外径的倍
(3)线槽内布设的电缆容量不应超过线槽截面积的
(4)在竖井中敷设干线电缆的方式一般有和
(5)信息模块的端接遵循的两种标准是和
(6)光纤连接器的制作工艺主要有和两种方式
(7)综合布线系统中常见的RJ45-RJ45跳线主要有和两类
(8)光纤连接器最常见的有两类,即连接器和连接器
2.问答题
(1)请简述综合布线工程施工前准备工作的主要内容
(2)请简述吹光纤技术的技术要点
(3)请简述EIA/TIA568A标准和568B标准所规定的线序为什么模块端接、模块化配线架安装必须采用这两种标准之一?。