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卷册检索号LC824S-J07-01河北大唐国际唐山热电有限责任公司2号机组脱硝尿素热解系统节能升级改造项目施工图设计工艺部分保温油漆设计说明北京洛卡环保技术有限公司2016年08月批准日期
2016.08审核日期校核日期
2016.08编写日期
2016.08目录TOC\o1-1\h\z\u
一、概述1
二、保温材料性能2
三、保温施工说明3
四、油漆说明6
一、概述一设计范围本卷册设计范围为河北大唐国际唐山热电有限责任公司2号机组脱硝尿素热解系统节能升级改造项目工程范围内所有设备及管道所必需的防腐、保温及油漆的设计其中包括SCR区的工艺部分所属的各种管道及支吊架,设备及其附属设备、公用设施等的保温油漆设计其它在设备厂家范围内的设备及管道的油漆及钢结构的油漆未在本卷册开列二保温的主要原则
1.本设计按照《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-2007)设计
2.凡外表面温度高于50℃且需要减少散热损失的管道、附件及设备,予以保温
3.要求防凝露、防冻或延迟介质冻结的管道、附件及设备,予以保温
4.排汽管道、放空气管道等仅在距地面或平台
2.1m以下及离操作平台水平距离小于
0.75m可能危及人身安全的管段作防烫伤保温,保温结构外表面温度不超过50℃并应采取适当的加固措施,以防震落
5.保温后保护层外表面温度在环境温度不高于30℃时不超过50℃;当环境温度高于30℃,可比环境温度高25℃三油漆原则
1.设备和管道油漆按照《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-2007)进行设计
2.对于不保温设备、管道及其附件为了防腐和便于识别进行外部油漆
3.保温的管道和设备当介质温度低于120℃时管道和设备在保温前进行防腐处理
4.支吊架、平台扶梯等为了防腐和便于识别进行外部油漆
5.在管道外表面(对不保温的)或保温结构的外表面为了便于识别涂刷介质名称表示介质流向的箭头对于保温设备外表面只涂刷设备的名称不予大面积刷漆
6.制造商提供的设备和支吊架,若油漆损坏,可涂1度颜色相同或协调的面漆
二、保温材料性能
(一)主保温材料主保温材料为:硅酸铝纤维毡(棉)
(二)保温材料使用范围
1.硅酸铝纤维毡(棉)适用于350℃-800℃范围内的设备,烟道保温
2.硅酸铝管壳适用于介质温度不大于500℃管道保温φ325mm及以下管径的管道用硅酸铝管壳制品,外径小于38mm管道保温层材料选择普通硅酸铝纤维绳,阀门等异形件用散硅酸铝棉保温散硅酸铝棉还用于硅酸铝类材料的接缝和缺少棱角的部位以及膨胀伸缩缝的添塞所有保温材料都必须经过有关部门认可并通过质量检验的正规生产厂家供货,到达现场的成品须有生产厂的质保书
(三)保护层1.管道采用
0.7mm厚的彩钢板2.烟道采用
0.7mm厚的压型彩钢板材料选购时需和主机对照,并最终和主机一致
三、保温施工说明
(一)保温施工前应对所用保温材料作质量检验保温材料及其制品的性能必须符合设计要求检验方法按《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-2007)进行原厂家已涂刷过油漆的设备由于运输等原因脱落、掉色,应用相同颜色的油漆补刷二保温施工期间切忌保温材料受潮尤其是室外保温应在晴天施工做到主保温层和保护层同时进行并有防雨应急措施三管道保温应在各部件包括仪表测试管安装完毕严密性试验合格后进行四设备保温应在各部件包括扶梯、平台、仪表测试管安装完毕后进行设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致施工时将设备上的铭牌留出并在其周围作好防水处理五流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构以满足运行检查和检修需要六大型设备需焊接φ6mm的钩钉钩钉间距为200至300mm对于卧式圆罐的上半部及设备的顶部可放宽至400至500mm圆罐的封头、钩钉间距减小至150至250mm并成辐射状布置靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加并注意不得妨碍维护和检修七垂直管道和设备为支承保温层重量每隔
1.5-2m装设一个承重托架其宽度比主保温层厚度小10mm当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行若已有钩钉可不设托架八膨胀伸缩缝和膨胀间隙
1.法兰连接处须留有拆卸间隙长度以能拆卸螺栓为准一般为螺栓长度加20--30毫米间隙中应添满软质保温材料
2.管道补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构弯头部位保温设二处伸缩缝,缝宽10~15mm,间隙用软质保温材料填满
3.两根相互交叉或平行的保温管道其膨胀方向或介质温度不相同时保温层之间留10--20毫米的间隙九分层保温保温层厚度大于80毫米时保温层应分层敷设每层厚度应大致相同内外层接缝应彼此错开层间和缝间不得有空穴纵向错缝15度,环向错缝不大于100mm,水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部保温钩钉的布置及数量符合规范要求,钩钉长度=保温厚度+40mm十软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时应掌握材料的压缩比值厚度必须符合设计要求对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用#20--#18镀锌铁丝铁丝间距应匀称松紧一致十一集束保温的保温结构应每隔2--3米左右扎牢堵死管束的缝隙阻止空气对流十二金属护壳施工要点
1.软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200毫米左右保温层外径大于600毫米的金属护壳纵向搭缝做成凸筋结构用抽芯铆钉固定,施工中钻孔宜用手提电钻禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉
2.金属保护层的环向接缝采用搭接,搭接尺寸不得小于50毫米搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200毫米左右搭接时,室内管道采用单凸筋结构室外管道采用重迭凸筋结构,所谓凸筋结构就是将压型彩钢板放在摇线机上压出凸筋并留有5~10毫米宽的直边凸筋园弧直径一般为:保温外径毫米凸筋园弧直径毫米
1503.2150~
300630093.水平管道的纵向接缝设置在管道的侧面,水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬;垂直管道的环向接缝应上搭下茬
4.室外露天布置的管道和设备,其金属保护层应有整体防水功能,金属保护层应采用嵌添密封剂或胶泥严缝,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔
5.直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝,应采用活动搭接形式活动搭接余量应能满足热膨胀的要求,且不小于100mm,其间距应符合下列规定软质保温材料,活动环向接缝间距应符合下表规定介质温度℃100100—320320间距m7~104~63~
46.管道弯头金属护壳的下料可按保温外圆周长的
1.3倍作为下料长度也可按实际略为调短下料宽度为外圆周长的十二分之一剪成长条放在摇线机上压出凸筋十三其它说明1.管道、设备、阀门及法兰、弯头三通的保温结构见《保温结构图》2.对于设备的保温型式,应根据厂家提供的保温型式及要求进行施工3.对于保温施工过程中,使用压型板不能实现的保温,可与业主协商保温、保护层材料及型式4.所有保温结构图见脱硝标准图纸
5.未尽事宜及详细保温做法参见08R418《管道与设备绝热》
四、油漆说明一管道介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷
1.管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位,必须涂刷介质名称及介质流向箭头
2.管道介质名称及介质流向箭头的位置和形状如图1所示图中的尺寸见表I
3.当介质流向有两种可能时应标出两个方向的指示箭头
4.介质名称和流向箭头用黑色或白色油漆涂刷二设备和管道涂刷漆颜色按有关规定选择详见表II三不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆,选用油漆的种类及涂刷度数见油漆说明表四不锈钢管道,镀锌钢管不刷油漆除镀锌板和不锈钢外,所有钢结构第一道喷刷前都要除锈处理构件表面除锈等级符合国家最新的相关标准,除锈等级Sa
2.5,焊接及连接部位的除锈要求与主梁要求相同,表面处理后的粗糙度控制在40-70μm以内
(五)油漆涂刷二底二中二面,油漆的外观不应存在流挂、漏底、针孔、橘皮、缩孔、发白、发花等缺陷油漆外观应平整、光滑,没有颜色及光洁度偏离六支吊架和平台扶梯所需油漆防腐材料按其所耗钢材总重的2%取值,油漆材料用量开列在油漆材料汇总表中七调和面漆的每度耗量因颜色的不同而不同,详见油漆准则表图
1.管道介质名称、介质流向箭头的位置和形状1—介质流向箭头2—介质名称表I管道介质名称、介质流向箭头尺寸表mm序号管道外径或保温层外径Dbwabcd1≤1004060301002101--2006090451003201--30080120601504301--50010015075150550012018090200表II无保温油漆颜色表序号管道名称颜色1支吊架,平台扶梯银灰。