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文本内容:
1、工程概况和主要特点
1.
1、工程概况本工程为白玉兰馨园住宅工程,其地址位于上海市闸北区场中路南侧,少年村路东侧,总建筑面积为45304平方米,其中1#、8#、10#、11#楼的建筑面积均为
2534.1平方米;2#、4#、5#、7#楼的建筑面积都为
2791.1平方米;13#、14#、15#楼的建筑面积均为
3378.8平方米;3#楼的建筑面积为
3654.3平方米;6#楼的建筑面积为
2766.12平方米;9#楼的建筑面积为
3654.3平方米;12#楼的建筑面积为
1827.3平方米;综合楼的建筑面积为1965平方米1#-15#楼均为六层混合结构,综合楼为三层混合结构本工程建设单位为上海建舜置业有限公司,设计单位为上海虹口建筑设计院
2、现场平面布置
2.
1、现场环境和特点
2.
1.
1、外界交通情况和场内道路布置本工程地处老居民区的包围之中,基地西面的少年村路与场中路相通,因此外界的车辆运输主要靠小区西侧的少年村路,以确保商品砼橄榄运输车的进场和就位,保障整个施工期间内运输畅通和施工顺利
2.
2、现场平面布置
2.
2.
1、现场临设布置本工程基地比较规则,但房号较多,场地很大,因此场地布置的重中之重在于做好整个小区的协调管理根据现场踏勘,决定在工地中轴线中修一条六米宽的临时施工主干道,机械设备及材料堆场靠路边就近堆放,但要避免混乱具体详见场布图
2.
2.
2、垂直机械布置本工程计划整个小区共布置四台龙门吊,负责主体结构阶段的垂直运输,同时每号房布置一台井架,以解决装饰阶段的垂直运输
2.
2.
3、本工程水、电根据业主在现场提供的水源和电源引出后,沿施工道路的外侧及围墙布置、电线应以电缆埋地敷设为主,并在穿越道路时应套入Ф60以上硬管加以妥善保护和深埋处理,如局部地段采用架空布设时,电线立杆的间距应控制在20-30米以内,并在穿越道路时,电线的净空高度应不低于5米,以确保场内运输畅通和用电安全以上各条具体详见场地布置和水、电场布图
3、施工总进度计划本工程施工工期十分紧迫,业主要求在300个日历天内竣工,根据我公司长期积累的建筑施工经验和科学的组织管理能力,大力采用先进的机械、工艺和技术,同时抓紧各项前期工作、基础和主体结构的施工,在上部主体结构中尽早穿插墙身砌筑和粉刷,科学组织好立体交叉和平面流水作业,及时组织各类机械、材料和充足的劳动力进场,并做好各项管理工作,是能够提前竣工的,因此本工程经周密考虑后,计划安排290个日历天全面竣工完成,主要的形象部位计划如下分项工程名称单独工期累计工期施工准备(测量、定位、搭临设等)提前进行工程桩沉桩(穿插1号楼挖土5天)10天10天土方开挖、基坑围护、降水、浇筑垫层5天5天基础钢筋绑扎、支模5天20天底板砼浇筑、养护3天23天地下部分砌墙10天33天土方回填及夯实10天43天±
0.00部分砼浇筑与养护2天45天主体结构施工60天105天屋面机房、水箱层25天130天内、外粉刷60天180天楼地面工程20天200天油漆工程(穿插安装等工作)30天230天室外工程(不含提前穿插40天)20天250天扫尾、清理、竣工验收10天260天小计260天本工程16栋号房最前开工与最后开工相差30天,合计全部工期为290天水、电、通讯等专业安装工程将随土建进度密切配合进行,及时穿插在主体、结构和装饰阶段同步完成,确保提前竣工,具体形象部位详见施工总进度计划表
4、主要施工方法
4.
1、施工准备本工程目前三通一平工作已基本完成,主要前期准备工作如下
4.
1.
1、进一步详细熟悉现场的施工状况,特别是本工程南侧是城市铁路干道,需要详细掌握周围环境、交通、管线等,使本工程优质顺利施工
4.
1.
2、着手搭设现场临时设施,根据场地情况、主要机械的布置情况、文明施工的要求,做好现场的清理工作,安排好施工人员的办公场所和生产临设基地
4.
1.
3、抓紧作好桩基的正确定位、放线工作,同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设,使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工
4.
1.
4、尽快组织图纸交底与会审
4.
1.
4.
1、自审组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,核对图纸节点和尺寸,特别是重点抓好关键部位的详细复核,然后由总工程师和项目工程师组织自审,分析并汇总施工图中的问题,以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工
4.
1.
4.
2、会审和交底在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审,进一步理解和完善施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位印发有关单位,并作为设计文件的组成部分
4.
1.
4.
3、按会审和交底的内容,进一步优化和完善施工组织设计,以有效组织施工
4.
1.
5、派专人负责开展对外协调,特别是做好周边居民的关心、宣传、安抚工作,避免和减少纠纷发生,同时安排专职人员作好交通协调、管理,确保运输畅通,并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作,一切为施工服务
4.
2、测量定位本工程场地很大,房号较多,给测量定位带来了较大的困难,因此本工程施工测量将由专业测量工程师严格根据设计定位图和按照“工程测量规范GB50026…93”执行,并为了保证测量精度,选用以下测量仪器SET2C全站仪、DI1600测距仪、ZL垂准仪、J2经纬仪,DSZ3水准仪及30m与50m经计量鉴定认证后的标准钢卷尺进行定位及高程引测
4.
2.
1、对业主提供的控制点坐标进行复核,然后根据控制点坐标引出建筑物控制轴线和现场纵、横轴线控制网,并将控制轴线引至周边围墙和地面用木桩作好标识,并用砼深埋浇筑固定后,四周设置多道钢管栏杆作好妥善保护,避免遭受车辆和人员的一切干扰
4.
2.
2、本工程采用三角测量式导线测量方法,在场地的西侧用全站仪布设控制网的控制点,并根据房屋平面成一直线的布置特点设置相互垂直的四条主控轴线(即每幢高层各二条),经由监理复核认可投测建筑物轴线
4.
2.
3、当±
0.00面的工作完成后,利用现场控制网在±
0.00上布设上部结构的垂直投递控制点,应采用予埋钢板刻槽后覆盖保护防止损坏、模糊
4.
2.
4、每层的楼层面轴线放样,在相应的控制点留200×200垂直投点孔,用垂准仪校准轴线控制点后,再用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正及放样
4.
2.
5、本工程高程的引测,在±
0.00以下施工时,由场内二个高程点(一个复核用)直接用DSZ3水准仪引测,当地下部分完成后,即将高程基准点翻到±
0.00外墙板上方,作为建筑物高程的永久基准点,每层引测时以永久高层基准点用钢卷尺进行引测,并做好标记和复核工作
4.
2.
6、沉降观测严格遵照设计要求进行沉降点的布设,在建筑物结构阶段每层进行一次沉降观测,结构完成后每月观测一次,竣工验收时再测一次,交付使用第一年内3月测一次,并做好沉降资料
4.
3、桩基工程本工程桩基为预制方桩
4.
3.
1、沉桩施工前,应做好以下准备工作
4.
3.
1.
1、本标段处于旧房拆迁场地内,所以施工前,在三通一平基础上应进一步探明和清除桩位处的地下障碍物如局部范围内有地下障碍物存在,必须用长钢钎预先作好认真的探桩工作,并加以清除,以避免桩尖破碎或桩身严重倾斜,位移等质量事故发生
4.
3.
1.
2、施工前,做好施工区域的供水、供电,施工道路及便道,施工设施、材料堆放等的布置安排
4.
3.
1.
3、施工前,应复核核测量基准线、水准点基准线应设在不受桩基施工影响的区域,并应注意在施工过程中加以保护
4.
3.
1.
4、施工前,应定出施工桩位,其中心线与桩位中心线偏差不大于10mm,并保持垂直、稳固
4.
3.
1.
5、施工用工厂成品桩必须有质保书和材料试验报告
4.
3.
1.
6、工程开工前,组织有关人员参加设计交底,熟悉地质资料和工程图纸,掌握施工图,并逐级进行施工技术交底
4.
3.
1.
7、施工正式开始前,宜先打试桩,以验证地层情况,并制定合理有效的施工方案
4.
4、土方开挖本工程土方开挖深度较浅,所以土方开挖可采用反铲式挖土机由东向西方向一次性退挖,以利加快挖土进度和便利运土车辆从西边的出入口经少年村路运出场外,当挖机在挖至设计标高上20cm时应暂时停止机械开挖,随后的20cm土层由人工修挖,不使坑底土层扰动,使土层保持平整挖土完成,经验槽合格后即跟上浇捣砼垫层在挖土的同时,在边坡底修出排水沟,设置小集水坑用泥浆泵将集水坑内雨水(或渗水)及时排出基坑如基底土层扰动,应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇筑砼垫层本工程土方开挖时,应重点注意以下三点
4.
4.
1、在挖到工程桩附近时,挖土机抓斗应放慢移动速度,做到轻抓、轻移、轻放,严禁硬板、硬碰、硬撞工程桩,以避免工程桩身位移和断裂发生,确保工程桩的质量
4.
4.
2、在挖到电梯井、集水井等加深部位土方时,必须经现场观砌等管理人员正确放线确定好位置的前提下,方准利用机械适当少量加深挖掘,否则必须全部采用人工挖掘和修整,以确保电梯井和集水井基底的地基坚实可靠
4.
4.
3、当本工程基底局部遇到暗浜等淤泥时,必须及时通知设计人员和业主、监理到现场进行研究,并采用人工为主将桩间淤泥土挖净(因机械挖土容易碰撞工程桩造成损坏,所以宜以人工挖土为主),同时分层回填颗粒级配良好的中粗砂或砂石垫层,确保地基优质
4.5凿桩和砼垫层浇筑
4.
5.1本工程采用砼预制方桩,所以凿桩工程量很小,只需凿出桩的四角主筋加以电焊接长就可以,故凿桩采用以人工为主,计划每号房采用1~2台空压机和10~15余人的充足力量紧跟挖土速度凿桩为了保证凿桩质量,避免桩顶有较大的损伤,特别是避免桩顶低于砼垫层的质量通病发生,施工时应严格做好以下几项工作
4.
5.
1.1对少数超高后留出较长高度的工程桩,在凿桩前必须用水准仪正确找好桩顶标高,并提高10mm作好明显的环向标记,然后由人工沿标记先凿出30~40mm深凹槽,有意识造成截面削弱和应力集中,局部切断上部机械凿桩时对下部桩身质量的影响,对桩身内设有的钢筋,尚应配合气割机对钢筋留出锚固长度后进行割除
4.
5.
1.2钢筋锚固长度以上的桩身,在切断所有的竖向钢筋后,必须用空压机凿除1/3以上的桩身砼后,方准允许用人力或机械进行折断;或采用多根扁钢凿水平契入桩身将其截断
4.
5.
1.3锚固长度范围内桩身宜先分离出钢筋,用空压机凿至离桩顶20~30mm,然后由人力用扁平的钢凿修凿到桩顶,以确保桩顶平整和牢固
4.
5.2砼垫层浇筑基础垫层砼应紧跟挖土速度采取随挖、随修整的方法,在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好,以避免地基较长时间暴露在外遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力垫层砼的标高采用竹桩控制,由水准仪正确掌握标高商品砼浇筑采用一台汽车流动泵直接利用活动泵管进行浇筑,垫层砼的振捣以平板式振动器为主,结合小滚筒辗压,力求做到平整光洁,以利正确弹线并根据长向的中心线向两边适当作出5‰以下的排水坡度,以利用雨后的积水排除本工程采用砼预制方桩,砼垫层浇筑完成后,应立即会同监理设计等单位作好桩位验收和小应变测试,如发现桩位偏位严重等情况,应立即查找原因,并及时通知设计人员妥善处理,然后严格按设计要求做好桩顶锚固筋工作,以确保桩的良好嵌固
4.
6、钢筋工程本工程钢筋由现场设钢筋车间加工,现场绑扎成型工艺,由于场地较大,所以需配备三套钢筋机械进行加工,以满足施工进度的需要,本工程钢筋加工制作应严格按照本项目精心制作的钢筋翻样清单及制作要求加工成型,并按工程实际进度提前三天加工完成,以确保基础和主体结构提前完成进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书和实验报告单),每批加工成型的钢筋,由钢筋翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确保每次加工的钢筋到位准确,避免现场钢筋堆放混乱现象,保证现场文明标化施工对进场的主要规格的受力钢筋,由专人根据实际使用情况,抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等,及时送实验室对试件进行力学性能试验,经试验合格后,方可投入使用本工程地下室的粗大钢筋,建议采用连结性能好、质量可靠稳定的镦粗直螺纹套筒连接,以提高结构工程的质量镦粗直螺纹的加工制作(含套筒加工等),可由技术力量强、企业信誉高的建筑专业队伍进行,以确保结构优质钢筋绑扎过程中应加强对质量的检查、监督,在绑扎前必须预先作好先后安放穿插的周密考虑,并重点抓好钢筋的位置正确,保障钢筋良好受力的有效高度,以避免返工等事故发生钢筋绑扎完成后,应及时组织业主(总监)作好钢筋隐检记录,确保工程质量上部结构施工时要注意根据轴线来核对预留插筋位置,有偏位的及时校正竖向钢筋搭接采用电渣压力焊或电焊,梁板钢筋采用闪光焊以及绑扎搭接工艺钢筋点焊接头要按规范要求抽样送检,确保质量板配筋双层钢筋在施工时每隔1m加钢筋马蹬支撑,以保证配筋位置的正确钢筋接头位置互相错开,采用电焊接头时,在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应50%,非电焊接头从任一接头中心至
1.3倍搭接长度范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率25%钢筋保护层基础底层为35mm,梁柱为25mm,板上皮筋为10mm,下皮筋为15mm必须严格按图纸要求,放置不同厚度预先制好的水泥垫块,水泥垫块的设置间距,在梁、柱内应不大于700mm,在平台内垫块设置每
0.8-1m放一块(具体做法参见下页附图所示),箍筋严格按设计图纸和操作规程实施,柱梁箍应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置,箍筋弯钩必须135度,且弯钩长度必须满足10d主梁、次梁钢筋交错时,一般情况下,次梁钢筋搁置在主梁钢筋上,主、次梁交接处均需附加密箍,非框架梁相交处除附加密箍外,还需根据设计要求加吊筋箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢,不得跳扎浇捣砼时要派人看铁,随时随地对钢筋进行纠偏
4.
7、模板工程本工程楼面板采用20厚优质涂塑胶合大模板,ф48脚手钢管作支模承重架配置二层用量,越层翻用,围檩采用50×80以上中方木或Ф48钢管模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整模板施工前,应先由技术人员根据图纸画出翻样图,并由技术员复核认可,模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底,有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求在模板工程施工安装前,应有翻样会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层,模板拼装要合理,支撑牢固拼缝严密本工程二层以上梁、板支模采用Ф48脚手钢管搭设的承重支模架,支模排架的立杆撑@800-900左右一道,并@1800高左右加置一双向水平拉结,并加剪刀撑当梁跨度4m时,梁底模中间应有3‰左右的起拱梁高大于600时,中间应加Ф12对拉螺栓木工模板中的异形梁,应采用木模现场定型制作,异形结构施工前先分段弹出模板控制线,并由专人专项负责拼装,确保结构砼面的尺寸平整、正确模板拼装完毕后,要实行自检互检措施,组织人员自行校正,校正时,四边角柱或剪力墙应先垂直线楼梯支模时要放出大样,控制好水平距离及高度,标好步数,先支平台梯梁,然后撑斜底模、踏步的侧模,支撑应稳定牢固,楼梯踏步要支撑到楼面以上三步收头模板尤其是悬挑部位的拆除,应严格按规范及技术人员要求进行
4.
8、砼工程本工程的砼采用商品砼供应方式,所有砼全部采用汽车泵软管浇捣,以有利于提高砼浇筑质量和工效砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令,在办好有关手续后,方可开始浇捣浇捣时,要派有经验的工人操作振动机,以防漏振,同时要有专人看模、看铁,以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋,经常检查预埋铁、柱、墙插筋有无移动、变位,发现问题要及时解决浇捣好的砼底板、楼、屋面板表面要派充足的泥粉工人员并由管理人员专人负责检查和管理,务必认真做好砼表面的二次抹平,以防产生收缩裂缝砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组另增加一组拆模试块,坍落度在现场随机抽样测定,以确保进场砼质量并且要做好砼的洒水养护工作,必要时,铺设薄膜草包等
4.
8.
1、浇捣前的准备工作
4.
8.
1.1预先了解天气情况,最好选在无雨天的天气浇捣砼,如有雨应准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)
4.
8.
1.2做好交通、环保等对外协调工作,确定行车路线
4.
8.
1.3制定浇捣期间的后勤保障措施
4.
8.
1.4会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收,清除垃圾,天热还需浇水湿润模板,并做好书面资料
4.
8.
1.5与搅拌站联系,共同讨论浇捣方案,包括砼级配要求、布泵位置、车辆进出路线、浇捣流程等
4.
8.
1.6制定砼浇捣期间的管理人员名单,召开操作班组全体人员进行现场砼浇筑生产、技术、安全交底会议,使所有生产人员心中有数,责任明确,并落实好每个人的职责机修、电工应到场
4.
8.
1.7配备好振动机、太阳灯、对讲机等设备
4.
8.
1.8现场需建立砼标准养护室一间,内砌2000×1000×500水池,配备窗式空调一只,水温控制器一套确保砼养护达到标准条件,并作好养护室的室温水温记录
4.
8.
1.9所有测试工作应由有资质的试验专业人员进行,检测工作必须有监理见证
4.
8.
2、砼浇筑与养护
4.
8.
2.
1、主体结构砼施工1)、地下部分施工完毕后,立即按设计要求做好初次沉降观测纪录,以后每施工完一层即进行观测记录一次,并对每个沉降观测点的上方作好妥善保护,以避免钢管、模板等材料不慎下坠后冲击变形,影响数据的正确性,为大楼的竣工提供正确的沉降数据2)、将主楼的主、辅定位轴线(纵横向各设一条)正确地引测到一层外墙的预埋钢板上,采用大线捶和经纬仪双重控制准确地向楼层引测,以确保主楼的尺寸和垂直度
4.
9、土方回填压实
4.
9.
1、地下部分施工完毕后,应及时进行外墙面的粉刷后方可回填土方基础的土方回填必须在基底无积水的情况下分层进行,按每20mm—300mm一层,采用蛙式打夯机或人工,认真地以“一夯压半夯”的形式,重复夯打3—4遍以上,并经环刀法取样测定其密实度大于93%以上为止(回填前由试验室出具最佳含水率报告),以确保回填土的夯实质量,避免和减少回填土的沉陷
4.
10、砌体工程本工程中内、外墙、分隔墙全部采用多孔承重砖,施工时应严格按产品要求施工,采用拉线和设置临时支托架进行扶直施工,并精心铺设砂浆或批刮胶结腻子,做到横平竖直,粘结牢固,确保内、外墙面平整度外墙多孔砖砌筑前,仔细核对建筑图与结构图,弹出墙体外包线,并立好皮数杆,对表面的垃圾杂物及浮浆进行清理砖要隔夜浇水湿润,砌筑时要求
1.4m以下墙体同步砌筑在砌筑过程中要注意墙面平整垂直,灰缝饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%灰缝厚度控制在8-10cm砌墙灰缝要上下错缝,内外搭砌的头缝要饱满,不应有漏缝并按设计要求和规范要求设置拉墙筋砌墙高度到2m左右要用托线板吊直划线在施工过程中认真执行自检制度,如发生偏差应及时纠正砌墙时要派技术好的施工人员立尖角,同时预留窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求,在砌筑过程中应用托线板及线锤经常检查头角墙面,保证墙面垂直,并及时清扫墙面砂浆根据要求配制,计量要准确,搅拌均匀且有良好和易性当天砂浆当天用完,并按规定留置试块在施工中除严格按上述要求和砌体工程国家施工与验收规范操作外,重点做好以下几项工作,以确保工程质量
4.
10.
1、多孔砖的采购质量必须保证,其各类力学强度指标和容重均必须符合规范和设计要求,外形规则,缺棱掉角等缺陷较少,并且按本章前面的要求组织专门搬运小组进行精心二次搬运,严格做到装卸文明,禁止由操作小组随意派人进行野蛮装卸和翻斗车倒运自卸,确保砌块原材料的方正、规则,保障砌体墙面的平整度
4.
10.
2、砌筑前应按规范要求和气候情况提前做好适当的浇水湿润工作(除冬季和雨天外,一般应在前一日晚充分浇水湿润,并在施工前适当进行二次浇水),严禁干燥的砖砌块直接砌筑墙身
4.
10.
3、砌筑砂浆严禁使用细砂拌制,砂浆的级配由实验室确定,现场搅拌时正确做好计量,并充分搅拌均匀,确保砂浆达到设计要求强度如外界条件成熟,在本工程中适宜推广采用成品商品砂浆,以利进一步保障砌体质量
4.
10.
4、砌筑前必须正确弹好墨线,竖好皮数杆,砌筑中必须每皮拉线并随时用托线板检查校正,以确保墙面垂直平整,砌筑砂浆采用随砌随铺的挤浆法逐块砌筑,并随即用手和泥刀挤压密实,确保砂浆饱满度达到80%以上,严禁一次铺灰过长后连续铺贴,导致砂浆过早失水,并达不到必要的饱满度,以确保墙体的牢固可靠
4.
10.
5、砖砌体砌筑中,安装必须及时配合预埋或预留好各类上下水管道,电气管道和各种工艺管道,避免事后凿洞影响结构的牢固可靠
4.11屋面防水工程本工程屋面防水由业主指定专业分包单位施工,由于屋面防水工程是建筑物中一项极其重要的分项工程,更是保证正常使用的一项重点防护工程,为此,屋面防水施工时,我方将既积极地给专业防水队伍提供各类方便、配合和服务工作,为其创造极为良好的作业条件,更主要还要严格做好质量监控和总包管理工作,使专业防水队伍切实做到精心施工,务必达到可靠、耐久,避免任何渗漏发生本工程屋面采用刚性和柔性卷材双道防水保温屋面防水层施工时,必须严格按设计要求和有关配合比,精心施工,高强度树脂珍珠岩块等类型的轻质保温材料填坡要注意气候变化,尽可能在晴天多云的天气下施工,严禁在雨天施工,对粘贴剂要涂刷均匀,对岩块排列预先要画出排列图按坡度要求预制好各类岩块,然后按图铺贴粘贴板块时,应粘贴铺平,板间的缝隙可用同质保温砂浆填实间隙整浇层的找平层施工时,屋面转角处或阴角处,整浇层或找平层要做成平缓的半弧形,防水材料在此部位要加贴一层运输施工用料时,为防止破碎保温层,应铺放脚手板保护防水卷材施工时要严格按有关说明和操作规程进行,防水卷材施工一定要进女儿墙的凹缝内收头,上面安装压条对做好的防水卷材要注意产品保护,以防锐器划破、磨损等各种损坏所有的块材和防水卷材、粘贴剂应有出厂合格证和现场抽样试验证明,并重点做好以下几点工作
4.
11.
1、屋面施工前,应备好充足的防雨油布、油毡等临时防水材料,并掌握好近期的气象情况,选择良好的天气进行施工
4.
11.
2、屋面水泥砂浆找平层应抹压密实,基层必须清理干净,浇水润湿,并认真做好扫浆,确保找平层粘结牢固
4.
11.
3、找平层应基本干燥,并用含水率测定仪测得含水率小于8%以内,达到防水层操作要求时,方能进行柔性防水层施工
4.
11.
4、水泥珍珠岩等类型的保温层和卷材防水层每一次施工的面积应根据临时防水材料的数量、劳动力情况以及防水卷材的工艺要求等综合因素周密考虑后分块施工,不能一次连续铺设,以免施工中途遇雨影响工程质量
4.
11.
5、设计选定的聚氯乙烯高分子防水卷材必须选用质地优良的优质品,并经试验合格方准使用
4.
11.
6、防水层由防水公司专业防水队伍进行施工,施工前必须制定详细的施工方案和操作细则,并制订有效的质量保证措施和严格的检查、验收制度来确保防水层质量
4.
11.
7、柔性防水卷材一般属易燃材料,施工中必须严格做好保管和严禁烟火,并配合充足的气雾剂灭火机和黄砂备用,在作好严密的消防措施后方准施工,以确保消防安全
4.
11.
8、屋面40厚钢筋细石砼刚性防水保护层施工中必须采用425#普通硅酸盐水泥、洁净的粗砂和瓜子片拌制,浇筑中应将钢筋网片准确地填在中间(呈中间偏高)的位置上,(可通过预填Ф16—18的元钢筋准确加以控制,然后在砼铺设后的振捣前将元钢抽出),避免将钢筋网片压入板底,失去或降低抵抗温度应力的作用,造成表面裂缝而导致渗漏水刚性防水层浇筑完毕后,表面应用小滚筒碾压1—2遍,然后分三遍在砼凝结前将表面抹光洁,避免收缩裂缝发生
4.
11.
9、分仓缝嵌油膏应选用优质油膏,选择晴好天气施工,嵌缝前应认真做好清理工作,并用皮老虎将浮灰吹净,刷好冷底子油,以确保良好的粘结
4.12水、电等安装工程本公司就安装工程施工建立如下的施工方案
4.
12.1由于安装工程既是配合土建施工的工程,又具有一定独立性的一面,因而单就安装而言,需要建立一套严格的施工管理机制,才能保障安装工程的质量
4.
12.
1.
1、在现场设立一个专职负责安装工程的质量员,该质量员不仅要对安装工程的质量严格把关,做好安装工程内部的人员调配工作,而且及时做好与土建工程的协调与配合,使安装与土建融为一体
4.
12.
1.
2、就安装工程内部而言,主要分为给排水、强电、弱电工程三大块来展开工作,每一大块设立一个小组班长,由该班组长来处理本块的工作内容,安排工作人员及工程质量控制,这样通过层层把关,使质量严格控制在预定目标之内
4.
12.
2、抓好关键部位,落实施工方法
4.
12.
2.
1、对地下部位,首先要反复核对安装工程穿越墙体的所有管线单面布置图及系统图,对各个节点的标高要反复校核论证,对预留洞的尺寸及标高要仔细复核,及时发现问题、解决问题,以免对以后造成不必要的麻烦
4.
12.
2.
2、对地上部分,安装工程既要符合规范之规定,又要起到画龙点睛的作用,对各设施的位置定位、各开关、插座等的排布应作合理安排,由于水、电、煤设计的独立性,根据以往施工,往往出现矛盾性的一面,因此,需对各系统事先作周密的考虑,做到准确预埋管线,合理定位
4.
12.
2.
3、开关、插座、接线盒的安装工作1凡是在剪力墙中的开关、插座等,根据土建标高均采用木盒子(15×12×5)预埋,做到基本准确2在砖砌部分的开关,插座等根据土建标高先作预埋管准确到位,先不埋接线盒,在砌筑时先留10cm×10cm×5cm的方洞3在粉刷前先做好穿管线工作4先由土建做好粉刷工作的底糙工作,剩下最后一道工序,待做好地坪后,再把所有的开关、插座等的接线盒安置到位,经过这样处理把开关、插座的几何尺寸全部控制在规范规定之内,避免了由于土建允许误差与安装存在的矛盾
4.
12.
2.
4、屋面避雷的安装工作1先做好支脚预埋件的定位工作2在土建做好女儿墙外侧面的底糙的工作,准确设置避雷支脚3在土建做好女儿墙底糙的工作,量好支脚长度,做到支脚长短一样4在土建做好女儿墙的面糙工作,再做避雷的安置工作经过以上土建与安装配合,使避雷带做好完美无缺
4.
12.
2.
5、对所有立管的安装工作首先要跟土建作密切配合,在所有立管附近的墙面粉刷工作,应以安装管子的垂直线成为基准,这样避免了粉刷工作由于隔层进出误差而导致的立管与墙面距离不等的矛盾
4.
12.
2.
6、由于目前PVC给水管的广泛应用,因此必须切实做好PVC给水管的清洗、消毒工作,及管材的试验工作
4.
12.
3、落实安装中的细节问题
4.
12.
3.
1、给排水和煤气管道
1、排水管道一般采用UPVC或铸铁管承插口,填料应分别采用专用胶和石棉膨胀水泥,并特别注意承口填实的施工质量,并做好养护工作
2、安装卫生器具连接口要严密,特别是水盘落水头子,大便器等接口不得渗漏,制动部分灵活
3、给水管安装采用螺蚊连接,接口严密不漏,并保证在设计压力下正常工作
4、煤气管道必须设置套管,套管的上端高出楼板80-100mm,下端应与平顶平齐,套管的管口应密封
5、底层和有卫生器具的最高层排水立管,必须设置检查口,检查口高度一般为一米
6、卫生间、厨房间立管穿越楼板处四周空隙,必须将细石砼垫实,分二次浇捣做好防水处理,并用水泥砂浆粉成馒头状
7、安装完毕后,应认真清洗脱脂,进行水密试验且应做好试验记录
8、各种管道安装必须严格按设计和国家验收规范要求进行施工,安装前尚应编制详细的操作方案和实施细则,并大力加强质量检查和验收,以确保安装工程优良,充分满足业主使用功能
4.
12.
3.
2、电器安装电器安装,则应严格按照国家验收规范和设计要求组织施工,并在操作中重点做好以下几点
1、照明器具箱、电表箱及各种接线盒等安装时,应根据结构施工时引测水平线,严格控制水平标高及安装位置,器具箱和电表箱应用膨胀螺丝固定
2、配线应按设计要求选择导线,在抹灰工程和地面工程前进行,配线前应将管内积水及杂物清除干净,不同回路不同电压不得穿于同一根管内导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,出口处应加设护套保护导线
3、电器配管施工应与土建结构施工同步穿插进行流水施工,配管时弯曲半径≥10d,且不应有折皱、凹穴和裂缝现象,接口采用丝扣套接,接头长度不小于管接头的1/2,管口应无毛刺、锉平,管道内无铁屑
4、避雷带安装及其支持件距离应均匀设置,在每一直线段的间距不得超过1米,在直角转角处应对称,一般为300毫米,高150毫米,安装应平直,标高应一致,做到整洁、美观
5、防雷接地工作(保护)接地的扁钢搭接不得成“T”型,严格直接对接搭接长度为扁钢的2倍,焊接应平整饱满,在上海地区四边焊接,不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象,且镀锌扁铁的截面不得小于100平方毫米
6、灯具安装应牢固,严禁使用木榫固定软线吊灯在导线两端应搪锡并打保险扣
7、塑料管应为PVC刚性塑料管,其材质必须是阻燃的,外壁应有连接的阻燃标记和制造厂标,有产品质保书
4.
12.
4、要做好安装质量,必须切实做好安装材料质量的严格把关工作本着对用户负责,信誉第一的宗旨,所有的安装材料必须符合国家规定及上海市有关规定,消除由于安装材料的不合格而留下的不必要的隐患,在使用前应具有必要的文件和资料,做好现场复核与复测工作,以防以次充好
4.
12.5施工各阶段的配合协调
4.
12.
5.1结构阶段水电安装工程主要以预埋、预留工作为主,应密切配合土建施工进度安排施工
4.
12.
5.2施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标、位置的检查复核工作,并及时填写分部分项技术复核记录单
4.
12.
5.3装饰阶段水电安装工程主要以安装、镶接为主采用立体式互相穿插的施工方法组织安排施工由于施工的工种多,工作量大,工作面广的特点,制定每周一次的协调例会制度,加强工种、各专业之间协调的配合
4.
12.
5.4在大面积铺开施工之前先搞样板间、样板层的做法,随后全面铺开施工
4.
12.
5.5在有吊平顶施工的部位采取集中力量抢工的方法,组织安排吊平顶内管道、设备等的安装
4.
12.
5.6加强对分项工程的测试,试压、试风、通水、通电等的质量记录控制,严格检查、严格验收、严格签证,把好质量关
4.
12.
5.7竣工阶段建立一个有各专业施工有关人员组成的竣工达标管理小组,各专业有关施工负责人分别按照屋面、楼面、室外的顺序进行竣工标准检查做到检查一层,整改一层,移交一层
4.
12.
5.8竣工阶段的产品保护,落实好措施,保护好自己的产品同时相应地保护好他人的产品
4.
12.
5.9及时组织安排竣工前的补缺、补损等有关材料
4.
12.
5.10组建由各专业施工技术人员组成的系统工程调试小组,制定编制调试方案、计划及应急措施
4.
12.
5.11对使用功能有影响的关键节点,应制定针对性的措施,指定专人负责落实情况,发现问题及时调整相应措施
4.
12.
5.12根据现场施工的实际情况,及时调整施工进度计划,以周计划、月计划、季度计划来确保总进度计划
4.
13、装饰工程装饰工程的施工原则是先室内、后室外;先湿作业,后干作业,由上而下地进行为了缩短总体工程的装饰时间,应当争取在取得质监站验收同意的情况下,允许一般墙面的装饰在主体结构施工完成1/2以上后自下而上提前穿插施工,但在主体结顶后应尽快从上而下进行,以利外装饰尽早进行本工程质量目标为确保优良
4.
13.
1、内墙粉刷本工程内墙在电梯厅、楼梯间、走道等公共部位以混合砂浆底、乳胶漆涂料面层等为主,住宅内部采用混合砂浆粉刷基层,然后由用户作二次精装修内墙粉刷施工前应做好结构验收工作,并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底,对墙体进行处理,凹凸太多要垫平或凿平,砼面要斩毛,并建议采用砼界面剂作进一步处理,以确保粉刷层粘结牢固,所有的空洞要坞牢,做到密实无渗漏现象粉刷工艺一般按先上后下的原则进行,以便做到减少修理,保护成品粉刷时要浇水湿润墙面内墙阳角(包括门窗)均粉出1:2水泥砂浆护角线,再做面层工艺流程墙面基层处理—做灰饼—做护角线—做冲筋—抹底层—搭架子—顶棚基层处理—抹顶棚底层—抹顶棚中层—抹墙面中层—抹顶棚及上部墙面面层—拆架子—抹下部墙面面层—质量自检—落手清
4.
13.
1.
1、本分项的材料要求水泥425#普通硅酸盐水泥,经检定复试合格,无结块黄沙中粗、平均粒径
0.35-
0.5mm,清洁不含粘土、杂物及有害物质,进行过筛石灰需经熟透(熟化时间必须大于二个月以上),无粒状纸巾灰纸巾灰应打松弄散,以50kg的块石灰加5kg纸巾配合搅拌均匀,以存放三个月以上为宜或外购
4.
13.
1.
2、操作顺序1墙面的基层清理修补螺杆孔、排骨档孔,清除墙面浮灰、油污、垃圾,填补线槽和凿除砼跑模等部位2确定粉刷层厚度制定粉刷塌饼,根据设计所要求的厚度粉出相应厚度的塌饼,塌饼规格宜30mm×30mm,且上下基本垂直上塌饼定出高度以离顶板底300mm,下塌饼离楼板面300mm,并且两边塌饼离开四周阴角的距离宜控制在150mm左右,以利阴角抽模顺直、光洁,当定出此标准垂直塌饼后,用麻线拉紧两点为依据,再粉出中间墙面的塌饼,在塌饼完全干燥,并达到一定程度后,再粉刷龙筋,其宽度同塌饼材料与粉面刮搓的砂浆相同,各部位的门窗、护角均应以此标准塌饼为依据,同步粉出(护角在粉刷前,需安装好门窗及框周边嵌缝工作)当遇到非标准层墙面对测设的塌饼间距原则上按
1.5m-2m高度及间距定出3浇水湿润可按工程部位墙面及砼面的吸水程度以提前24小时进行浇水,以便于粉刷和提高墙体与砂浆的结合力4粉面利用90系列
2.2m长的铝合金材料作为直尺,以所测定的塌饼龙筋为托靠依据,按米字型进行补刮,再用细木蟹磨平表面,拉出浆水并同步清除所作定的龙筋条此项工作应特别注意墙面与平顶和踢脚线接口处的的平整度及整体墙面的垂直度,做到表面无裂缝不起壳,并由质量员进行合格验收5纸巾灰罩面当刮糙砂浆达到一定程度时(约20小时以后),再进行粉刷天棚纸巾灰面层,粉刷厚度宜控制在2-3mm,在大面积粉刷后,应掌握好纸筋灰面层的干燥程度,进行多遍压密,抹光,直至光洁如遇门窗护角,无老粉及涂料刷面时,其门窗的侧面处的水泥砂浆面层应有防止污染的保护措施,各处的阴角部位,需经专用角模(长度40mm)进行三次以上的抽直压光,做到垂直通顺根据上述的基本操作需要,在大面积粉刷以前,应粉刷好样板套间,经各方验收后并及时做好对现场操作人员的技术交底工作6砼剪力墙面的基层处理应符合设计图所规定的要求,如无要求时,应与各方商定解决,一般采用以人工斩毛(间距每20mm深3-5mm一刀)和粉刷砼界面处理剂两种的方法,当选用砼界面处理剂时应注意此产品的质量及施工操作要求,并在大面积粉刷前,做好样板块给予鉴定,是否达到与墙面结合牢固要求和有无起壳的现象出现
4.
13.
2、室内踢脚线室内踢脚线采用暗、明的形式由于正式施工图尚未提供而无法确定,现将二种形式的做法分别阐述如下,以供正式出图后选用
4.
13.
2.
1、水泥砂浆暗踢脚线1粉刷前应首先清理好墙面的浮灰(特别是混合砂浆)的工作,弹出高于设计要求高度的水平线(高30mm-50mm)或镶嵌塑料条子,并按此线(条子)的位置标高清除由墙面粉下的混合砂浆2根据所粉墙面的湿润度进行二次粉刷,第一次粉刷厚度原则上粉平砖口缝及较厚处墙面粉刷厚度,约控制在2mm-5mm之间,在略干后再进行第二遍的粉面工作这样有利于面层粉刷的平整和光洁,达到无明显的色差要求,本项工作应重点注意踢脚线与楼地面阴角处的平整度,使阴角通顺及整体垂直
4.
13.
2.
2、水泥砂浆明踢脚线1基层处理同暗踢脚线2面层粉刷采用1:2水泥砂浆凸出墙面厚度为8mm—10mm,上口子以短直尺作依靠,根据弹出的墨线割平或洒入少量的干水泥抹平、抹光,整体平面与楼面垂直,阳角光洁通直,本分项操作要领应严格控制水泥砂浆的干湿度并及时抹光割平,做到与墙面不起壳,表面平整光洁、无裂缝,在找平时,应派技术素质较好的泥工,控制上部口子的厚度,且均匀、无污染
4.
13.
2.
3、饰面砖踢脚线(面砖)电梯厅等公共部位一般装饰标准有所提高,常采用面砖,一般以此材料为楼地面时,踢脚线的铺贴也为同一种材料,施工时应在基层墙面进行清理及刮糙,要求地面特别是墙角处的铺贴应平整,再进行此项工作,以便使踢脚线的标高一致1在实际操作前,应根据设计的要求高度(由地面直接量上)以临时固定操作面的两边高度,用细麻线拉紧上口子以弹线为铺贴基准,下侧(与地面交接处平面)采用托靠铝合金直尺的方法进行逐步铺贴,铺贴的材料可用纯水泥浆掺入10-15%的801胶水或1:
1.5的水泥砂浆,其水泥砂浆的粘贴厚度宜控制在3mm-5mm,并用橡皮锤轻敲,以四周压出浆水为宜,并及时进行嵌缝和表面清理工作2本分项应注意饰面砖的切割尺寸和墙面及地面分布的排列尺寸一致,做到上下缝隙完全对齐的要求,上口子应采用原来的标准侧面,下口子以切割侧面为主,各部位的转角(阳角)应切成45度角进行拼接,并保持垂直和平整且不起壳
4.
13.
3、楼梯粉刷(或贴面粉刷)
4.
13.
3.1施工程序确定各层楼梯中间垂直间距→定出一层的三根水平线(楼面线两根,中间休息平台一根)→按设计要求分档→在墙面弹出档距、档高→凿除砼跑模部位→清理基层→浇水湿润→纯水泥清接浆→1:3砂浆刮糙→焊烧金属栏杆→粉面(贴面)→养护
4.
13.
3.2操作要领本分项在实际操作前,应注意楼梯档的标准高、宽与实际层的平面尺寸误差,如复核有误时,粉(贴)档的高、宽应确定在标准档高、宽的范围内取平均值(±3mm),以求达到统一的高、宽档的高与宽的夹角应粉成85度且不大于90度角,当铺粉(贴)层面休息平台时,应特别注意与室内房间的高差,接口处在设计无规定时,应严格控制在(20mm),如创优等级较高时,高差口子处应用铝条或钢条护角以作保护不破损本分项最为关键的是楼梯档的成品保护,应每粉刷一层就及时做好保护措施为原则,在粉刷层凝结后委派专职木工在楼梯档的阳角处,用100mm以上宽度的木板或其它板材牢固搭接支撑,加以妥善保护,直至在竣工前清除
4.
13.
4、外墙砂浆粉面
4.
13.
4.1基层处理同室内墙面
4.
13.
4.2制订括糙层厚度墙面及阴角处均以上下拉通长细钢丝,并增设塌饼控制大头角(阳角),以挂线粉护角的方法进行
4.
13.
4.3线条分格以设计要求按门窗高度进行分格,一般可在女儿墙顶部或±
0.00线处测定统一的水平点,再弹测墨线,后根据此水平线计算出各层分格线的标高进行丈量并弹线分格,条子的宽度20mm,可选用成型的塑料制品用纯水泥浆按测定的墨线自上而下操作粘贴要求达到面层的平整度,一般条子遇到门窗阳角处,应离开20mm,大头角及阴角处兜通
4.
13.
4.4面层粉刷在做好括搓的平直度及分格条和门窗安装验收合格后再进行此分项,在实际操作前应对墙面进行充分的浇水湿润,其粉刷要领如下1严格控制砂浆配合比,严禁用细黄砂及搅拌时间较长的砂浆粉刷面层(采用中粗砂和使用时间不超过3小时)2平整度应以分格条的平面为依据,用铝合金直尺括平,细木蟹磨平、抽直,此项工作应掌握砂浆面层的吸水程度并及时采用有效的措施插入进行,同时取出木条子修补条子边的工作(塑料条子可不取出)3外墙整体观感要求门窗角、阳台栏板、窗台及空调板烟道孔等挑檐物应垂直一致,大头角、阴角垂直通顺、平直,门窗四周无咬樘子及无空洞现象,分格条清晰水平,留设距离一致砂浆面层平正无龟裂
4.
13.
4.
5、外墙头角及装饰线脚粉刷本工程外墙窗套头角、沿口艺术装饰线脚以及园弧形窗门是外装饰的重点之一,粉刷前必须上下左右拉好垂直和水平通线,做好粉刷套模,做到窗套、窗拱、艺术线脚上下对齐并处于同一水平线上,然后安排经验丰富的粉刷工精心细作,使窗套头角、艺术线脚和窗拱不仅牢固,而且整洁顺直,确保外墙面优良、美观外墙窗盘粉刷应严格按照上海市质量标准进行,窗的上下天盘均应认真仔细地做好滴水线,窗框的下方应做成小园角,窗盘表面必须做出泛水,以确保向外排水
4.
13.
5、门窗安装本工程铝合金门窗或塑钢门窗工程的安装在结构完工后装饰工程大面积粉饰前进行安装时要考虑留设粉饰尺寸并注意滴水板与框的连接这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上.
4.
13.
5.1安装主要工序:安装门窗框清理嵌缝装玻璃打密封胶
4.
13.
5.2施工要求:1:应保证框与洞的安装缝隙,上下框距洞口15-18MM,并注意窗台的安装位置,两侧要留10-15MM空隙,框与墙体内预埋件采用射钉牢固连接,一边不小于两只锚固支架,并且框不得松动2:门窗框同墙体之间的空隙,用柔性材料和玻璃胶等专用嵌缝材料填充前,务必做到空隙间的垃圾清理干净,特别是外墙的窗框空隙,尤为重要,以避免将来渗水,填充材料要符合设计要求3:铝合金门窗或塑钢门窗的安装中,外墙窗框要求高度一致,窗框应该采用水准仪或水平管统一标高,避免上上下下4:门窗销与拉手等小五金可在门窗入框后组装,这样有利于对准位置,所用的五金质地优良并配套,以保证开启灵活,符合塑钢门窗标准5:门窗框安装后,窗盘,窗台等都要做护角线粉饰工程,为了避免砂浆掉入铝合金或铝塑框槽内影响将来装玻璃时要清理的麻烦,有必要对铝合金或塑钢框用柔性材料或塑料带进行保护6:在粉饰工程完毕后,装玻璃时同时清理铝合金或铝塑窗框上的垃圾7:安装的后的铝合金或率塑窗框要精心做好防护工作,以避免损坏
4.
13.
5.3玻璃安装1采用随门窗框配套的橡胶条挤紧,然后在胶条上面注入硅酮系列进行封胶,要均匀、光滑,注入深度应不小于5MM2为了保证密封条具有气密、水密、隔音等作用,因此在使用密封条时,应保持在自由状态下进行安装,并且胶粘剂粘贴牢固,并留有足够的收缩余地,防止热胀冷缩3铝合金或铝塑门窗安装完毕后,应将铝合金或铝塑门窗框上的塑料纸撕掉,并且清理其它垃圾,使门窗框、扇干净、清爽
4.
13.
6、涂料及油漆涂料及油漆是装饰工程的最后的一道关,直接影响观感、质量,因此,必须选用技术素质好、管理严格的涂料专业队伍进场,严格按涂料工程操作规程施工,严禁偷工减料,以次充好,并在施工中重点注意以下几点工作
4.
13.
6.
1、需刷白,涂料及油漆的墙面应提前一段时间(宜一个月以上)做好,使其适当干燥,以免潮湿起泡、起皮、脱落、变化等质量缺陷发生
4.
13.
6.
2、需要修补的灯具口及墙面损坏处等提前修补完毕,然后开始涂料,不应颠倒
4.
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6.
3、高档的涂料及油漆工程施工时,气温必须在5℃以上方准施工,以确保涂料及油漆的牢度和光洁
4.
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6.
4、内墙涂料的施工要求1施工顺序修补墙面—刮腻子—刷头遍涂料—刷第二遍涂料—刷第三遍涂料2材料要求一般材料有滑石粉、羧甲基纤维素、矛醋酸乙烯乳胶漆、石膏和砂纸等3施工方法
(1)修补墙面,扫净墙面浮土,铲净灰碴,墙面打砂,然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用水石膏或乳胶腻子找补嵌平,并清扫干净
(2)刮腻子,共刮三遍腻子第一遍横向满刮,要求均匀,不得留槎,干燥后磨砂纸,磨平渣滓和斑迹刮第二遍腻子前先清扫墙面,然后竖向刮抹,干燥后打砂纸磨平刮第三遍同前,满刮且刮压光洁
(3)刷头遍涂料,涂料在使用前应充分搅拌均匀,用排笔涂刷,干燥后复补腻子,打平磨光,清扫干净
(4)刷二遍涂料,方法同第一遍,然后打磨清扫
(5)刷第三遍涂料4质量要求及注意问题
(1)涂料墙面分色线应整齐一致,颜色均匀,无漏刷、透底、流坠、皱皮现象,离墙一米正斜视墙面不显刷纹,手摸墙面光滑细腻,无粗糙感觉
(2)涂料墙面未干前不得清扫地面,以免灰尘玷污漆面完工后妥善保护,另外施工时要选好的排笔,做好接槎工作
4.
13.
7、地坪工程
4.
13.
7.
1、地砖本工程电梯厅、走道等公共部位和一部分上人屋面采用JCTA-300陶瓷砖粘合剂粘铺防滑地砖,其施工要求如下
1、工艺流程基层清理→水准仪测量找平→1:3水泥砂浆找平→JCTA-300陶瓷砖粘合剂刮抹均匀→地砖敲实、敲平→清理嵌缝→保养
2、施工方法⑴、根据实际的楼屋面尺寸,复核是否与设计尺寸相符⑵、对供应商的材质、质量进行详细的检查,包括平正度、尺寸、色泽等各项指标,不合格的不得用于工程上⑶、将基层浮灰、垃圾清除干净,并隔夜浇水,铺设找平前应刷浆一遍,并做塌饼作为楼面的水平标志⑷、按设计图纸分派尺寸,弹好中央控制线,作为粘铺时的对称标志⑸、严格控制铺设砂浆的水灰比例(略干),用木刮尺刮平,2m长铝合金为靠贴依据,由中央向两边墙角进行,注意面砖的条纹及色差⑹、铺贴后进行清理多余的砂浆,并随即一起嵌缝,面层擦洗清洁,在24小时后浇水养护3-7天,委派专人保护
4.
13.
7.
2、细石砼地坪本工程上人屋面中有40厚C20细石砼刚性防水层,其施工要求如下
1、基本要求⑴、在铺设砼面层前,应对上道工序进行检查,确认上道工序合格并作好隐蔽验收记录后方可施工(包括底下屋面管线的予埋等)⑵、测设屋面的水平标高,并弹出基准水平线和做好塌饼(间距
1.5m×
1.5m)
2、原材料要求⑴、水泥必须经复核合格,标号不得低于425#(普通硅酸盐水泥)无结块,砼强度满足C20⑵、砂、石无杂质且含泥量应小于规定要求,按级配要求严格控制各材料掺合数量及水灰比砂采用中粗偏上,石子的粒径为5-13mm,并且粒径应均匀、清洁,无粉质
3、施工工艺⑴严格清除基层垃圾,如砌筑时的砂浆,粉面时的混合沙浆及石灰、纸巾灰等,达到露出原砼面清晰为准(可用斩斧配合钢丝刷、拖把等工具进行清理)⑵充分浇水湿润,采用浇隔夜水的方法派专人进行浇水,使基层砼不易吸收水份⑶铺设前进行接浆(纯水泥浆水灰比1:
0.5),各部位特别是墙角处都需接到不遗漏,如遇楼面较低部位的积水,应及时清扫干净以控制其整体面层的干湿度浇筑严格控制砼水灰比,以略干为宜,且搅拌均匀、柔和,做到随时接浆随时铺平、整平压实,在铺设时,先用刮尺进行初步整平,后用2m以上的刮尺逐步磨平,待面层略收水后,用滚筒进行纵横滚压拉出浆水,原则上细石砼必须利用原浆进行抹压光洁,不再另加水泥浆,但对局部浆水很少处允许整平后少量增铺1:1水泥、黄砂干灰(厚度2-3mm),当铺设的干灰充分湿润和细石砼基层收水后,再进行整平工作,也可用轻型的滚筒再次进行滚压,后用磨尺进行磨平细木蟹打平,专业泥工用铁板压光(四次以上)养护一般遇气温较高时,可采用在砼面层铺设木屑或塑料薄膜后进行浇水养护,时间不少于7天遇气温较低时(5℃以下),应封闭各外墙的窗及门洞等部位及防止面层冻伤出现起砂现象
4、本分项操作要点⑴、严格控制砼的级配及水灰比,搅拌均匀及时铺设⑵、认真清除基层垃圾,各楼层在砼铺设前需经专职的质量管理人员进行验收,如出现未完全清除有积灰现象时决不通过⑶、隔夜浇水做到基层充分湿润⑷、铺设的少量干灰应搅拌均匀,在湿润后及时进行整平⑸、管理人员应严格掌握当天的工作数量及现场楼面的干湿情况,及时调度好班组的施工进展速度和光面的人员数量⑹、遇质量等级较高单体时,在楼面高差的处应设置条子以保护高差角不被破损,此项工作需在铺设前用细石砼护面按水平标高或所测引的塌饼进行事先设置完成⑺、在光面时如遇面层较湿或达不到强度要求时(可能出现的起砂现象)应用专门的工具(粉包)进行铺洒少量清层干水泥工作,但需铺设均匀,在湿润后用木蟹磨平均匀,以达到表面的色差一致⑻、应注意面层的吸水程度特别墙角四周,总体分四次压光面层,做到光洁、平整,不起白块、不起砂
4.
13.
7.
3、水泥砂浆地面施工本工程楼梯间等局部楼地面采用水泥砂浆地坪时,应按下列重点注意事项施工地坪水泥砂浆的面层粉刷要严防“三起一裂”通病发生,其严防措施是
①基层必须彻底清理干净,施工前应适当湿润,并认真套浆,套浆必须采用随拌随粉的方式,并不得留有积水,以确保粘结牢固;
②水泥砂浆必须采用425#普通水泥和洁净的中粗砂拌制,计量必须正确,搅拌应充分均匀,水灰比要适当,严禁偷懒加大水灰比操作,从而导致“三起一裂”的质量缺陷;
③表面应根据气候和砂浆的凝结收水程度耐心并及时进行抹平,以确保平整,严禁偷懒和敷衍,特别是在气温较低而必须延迟至晚上抹光时,更不得因偷懒睡觉而延误抹面时间;
④地坪粉刷后必须认真封闭其通道,并洒水保养三昼夜以上,以确保质量
4.
13.
8、产品保护在装饰施工时,无论是施工搭接还是操作过程中,特别是安装设备时,均应注意做好产品保护工作,以使工程达到优质低耗在粉刷中对楼梯踏步口,门框栏杆等处,均应用木条或角铁放置角条,保护层应在竣工清理后方可能清除地砖上应铺木屑、草包进行保护施工员在上岗操作前交底中,均应作出明确的产品保护的具体要求,协调好各工种的施工搭接尤其是水电设备安装、油漆涂料施工时,除严格按操作规范及优良工程要求施工外,必须做到对其他部位不产生污染,使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁,一次成优
4.14脚手工程本工程采用Φ48双排单立杆钢管落地脚手架,按常规要求搭设,其立杆间距不大于
1.8m,步高为
1.75—
1.80m;搭设前要进行钢管的筛选,如有严重锈蚀、变形、裂缝和螺纹已损坏的扣件都不能采用脚手架搭设范围的地面应在素土夯实后做硬地坪,上铺4CM厚垫头木脚手架水平每隔2根立杆(5米左右),竖直每一个楼层应设置一点拉结点,拉节点不得随意拆除,外排脚手每9米应设斜杆剪刀撑,脚手架外包安全绿网,并要配备一定数量的消防器材,设置若干上人梯脚手架要经验收通过方可使用,拆除脚手时要有专人负责确保安全
4.
15、垂直运输本工程垂直运输采用四台红旗吊及十五台施工井架,以确保垂直运输能力(具体详见平面布置图)
4.
15.
1、红旗吊和施工井架的搭设本工程四台轨道行走式红旗吊采用铺设轻轨和钢板路基箱进行安装,塔吊和施工电梯的具体安装、拆除、安全防护及各类限位装置均由具有上海市安装资质的机施公司专业塔吊队伍另行制订专业搭、拆方案和操作细则,并安排专业机施人员进行操作和管理,同时施工电梯的附墙连接以及底层的双层安全防护棚的搭设按后面附图所示,确保本工程塔吊和施工电梯的安全使用
5、质量保证措施(达到施工质量等级的合理措施)本工程的质量目标为确保工程质量100%达到优良等级为了达到这一预定目标,因此,除本工程被列为公司主要的重点工程,由公司主要领导挂帅,集中全公司最优秀的工程技术管理人员组织强有力的施工组织管理体系,以及选派施工管理经验丰富、工作责任性很强,对外关系协调、密切、融洽的项目经理担任本工程项目经理外,关键在于在整个施工全过程中自始至终严格要求、严格操作、严格管理,从原材料的取样、采购、储运、各道工序的施工、检查、验收、各分包工程的密切配合协调……直至产品的保护、竣工交付使用为止,使各类材料和每道工序都处在严格的受控状态,,并特别抓好地下室抗渗抗裂,主体结构牢固优质、砼墙身和砖砌体墙身之间的裂缝防治、房屋四角楼地面斜角裂缝的防治、屋面防渗、外墙面防裂防渗、以及铝合金门窗框防渗、楼地面平整、内外装饰精美……等关键工程的施工,同时建立各种必要的规章制度,进一步加强管理力度,以保本工程优质并获市“浦江杯”,
5.
1、现场质量管理及保证措施
5.
1.
1、根据达优的目标质量管理体系要求,编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度
5.
1.
3、现场使用的测量、定位等各种计量器具必须送专业单位鉴定,经检验合格后才能使用,并标识清晰现场配备测量员、计量员、实验员,由项目工程师统一领导
5.
1.
4、严格执行施工质量管理流程做好施工的技术交底和复核工作,对已完成的分部分项工程,尤其是隐蔽工程要及时进行验收填写a隐蔽工程计划表,b砼试块制作计划表,c工程技术复核计划表
5.
2、保证质量的主要技术措施
5.
2.
1、钢筋工程
5.
2.
1.1施工前钢筋翻样必须熟悉图纸,精心翻样,特别是对结构转换层等关键部位放大样精确翻样,计算好主次梁钢筋排列高度和相应的箍筋尺寸,使绑扎形成后位置正确、受力良好,钢筋在绑扎前必须由翻样对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置,数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍
5.
2.
1.2钢筋绑扎完成后,必须特别检查竖向钢筋的位置正确以及悬臂结构的撑脚是否牢固可靠
5.
2.
1.3钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求
5.
2.
1.4严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋和箍筋,并注意竖筋上做一个收小50的箍,将插筋上部扎成整体防止任意移位及弯曲
5.
2.
1.5严格控制面板负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋,设置钢筋马凳及跳板,避免人为踩踏后落低,悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单
5.
2.
1.6工程结构上的钢筋不得任意代换,根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行,并办妥技术核定单
5.
2.
1.7弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上油污、泥浆要清除干净
5.
2.
1.8钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝绑扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢固
5.
2.
1.9钢筋的绑扎搭接及锚固除规范要求外还须满足抗震设计规范要求钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求留加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、移、割
5.
2.
1.10浇捣砼时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏
5.
2.
1.11质量员必须签署隐蔽工程验收单对每阶段的施工情况要开展质量分析会,找出存在问题,提出整改措施协助监理单位对工程进行认真整改,以配合监理工作,保证工程质量在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工
5.
2.
1.12保证钢筋焊接施工质量的几点措施电弧焊接
①焊拦前的准备A焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、露水等);B、焊接材料(焊条、焊剂是否符合要求);C、技术文件(图纸和工艺等);D、焊接设备
②对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件,试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊焊后的焊缝检验,主要进行外观检查,要求焊缝表面平顺,不得有裂缝,没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”
5.
2.
2、模板工程本工程采用优质涂塑胶合模板作楼面和墙身模板,首先从材料上把好关,以确保支模质量,并重点做好以下几项工作
5.
2.
2.1进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用
5.
2.
2.2模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂,模板拼缝要紧密当跨度大于4m时,模板应起拱
5.
2.
2.3板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改
5.
2.
2.4正确留置孔洞、埋件等,建议在翻样图上自行编号,防止错放安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板
5.
2.
2.5异形梁模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,木工施工员必须做到层层复核
5.
2.
2.6每层模板施工完毕后,必须进行技术复核工作,达到要求方可浇捣砼
5.
2.
2.7模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门同意,不得随意拆模现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全
5.
2.
2.8模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清洁
5.
2.
2.9拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时,技术员、质量员会同监理查验后协商提出处理意见,再行整修
5.
2.
3、砼工程本工程的砼施工关键很多,每次重大砼浇筑前,均必须由总工程师组织人员编制切实有效的详劲浇筑方案,并组织交底会议,确保关键部位砼浇筑质量,同时切实抓好以下几项工作
5.
2.
3.1严格执行砼浇捣令制度浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续
5.
2.
3.2施工前一周,将预拌砼、生产商提供的配合比送交检测中心审核,并提请监理方审查,合格后方能组织生产
5.
2.
3.3联系商品砼的同志一定要明确每次浇捣砼的级配方量,以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求
5.
2.
3.4及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作
5.
2.
3.5砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润
5.
2.
3.6砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱头砼不能一次下料到顶,应分皮分层进行振捣
5.
2.
3.7遇门窗洞口应在洞口两侧同时对称进行,以防模板单侧位移大的窗洞应在窗洞开门子板,以保证砼浇捣密实
5.
2.
3.8浇捣砼前应由施工组长进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振砼浇捣完毕后,钢筋上所有受污染的水泥浆应予清除,以保证工程质量
5.
2.
3.9振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了避免先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼内气泡
5.
2.
3.10砼分层浇捣时,在振捣上层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前,并加强对泵送流态砼的振捣
5.
2.
3.11每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象,一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准
5.
2.
3.12振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移位,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的间距不大于50cm并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落
5.
2.
3.13做好砼试快养护工作,试块应在浇捣地点制作砼试块成型24小时后拆模,放入标养室养护至设计龄期进行强度检测
5.
2.
3.14为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意以下几点1确保工地用水2如万不得已停止浇捣时,必须在施工缝处增加插筋3砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度,不合格退回到现场的拌车不得加水
5.
2.
3.15待楼板砼浇至标高时用煤揪拍平,再用长刮尺拉平,木蟹抹平待砼收水时用木蟹进行第二次抹面,防止收水裂缝的产生在插筋较密处,应用木蟹分二次拍实
5.
2.
4、墙体工程墙体工程应抓好内墙伊通板和外墙砼空心砌块工作,对于内墙伊通板,应在原先已积累的一部分砌筑经验的基础上进一步组织专业队伍总结经验和加强培训提高,以确保内墙平整、牢固、优质,对外墙砼空心砌块,重点做好以下工作
5.
2.
4.1墙壁体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砖体与砂浆的粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量
5.
2.
4.2砌墙时应把予留拉结钢筋按规定放入墙内,使其起到拉结作用要控制水平缝厚度,消灭同缝现象,砌体砂浆必须密实饱满,且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实,防止墙壁面渗水
5.
2.
4.3砌筑时,应先弹出水平线和墙身线,扫清墙身部位的浮灰
5.
2.
4.4砌筑时应用中砂,并应过筛,含泥量大于5%的不能使用,砂浆拌制选用砂浆搅拌机,拌制时间要保证,砂浆必须搅拌均匀
5.
2.
4.5砌筑砂浆到位后,应倒入灰斗内,不能随地倒放到楼层地面上
5.
2.
5、装饰工程装饰工程的重点是组织好技术素质高的粉刷队伍进行操作,特别是抓好大面积外墙的粘结牢固、平整、防渗和线脚装饰的精美,以及抓好铝合金的安装,此外尚应做好以下几项工作
5.
2.
5.1木装修安装门框时注意水平标高和平面位置,开启方向,确保垂直度与平整度,安装必须牢固,木门框应无明钉,固定点符合设计要求和施工规范安装门扇时,四周刨面应平整、光滑、厚度均匀,开关灵活,稳定无倒翘,框与扇的留缝宽度均符合国家施工规范及设计要求
5.
2.
5.2墙面砖对砼墙壁面应凿毛处理,凿毛间距为1-
1.5cm,深度不少于2-3mm,清扫灰尘并浇水湿润用1:3水泥砂浆加适度粘合剂,刮面层糙,用木刮尺刮平柱头,再用木蟹打毛二度糙隔夜后,分段、分格弹出控制线,顶部面砖应是整块砖,伸入吊顶标准是25mm,但最下面砖高度不能小于半块砖在施工过程中,做到基层横平竖直铺贴前,墙砖应浸水湿润(2小时)取出后表面无水渍,方可使用墙砖粘贴结实牢固,阳角处45度夹角严密,水平方向不足整砖的面砖贴在阴角处,非整砖不小于50mm铺贴前,应预排面砖,定出标高,并从阳角开始铺贴,质量应符合验收标准
5.
2.
5.3吊平顶施工吊杆主龙骨的间距必须符合装饰板的模数,纵、横间距一般以
1.0-
1.2米为宜灯光槽与检修口等位置应增加吊杆及边框边龙骨应钉平直、牢固,钉距以30-40cm为宜隐蔽在吊顶内的管线和其它设施、水、暖、电器应在封面板前完成,并进行隐蔽工程验收安装面板一般从房间中间部分开始往两边安装,大面积完毕后再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位安装过程中,每完成一道工序应及时进行检查,发现缺陷立即纠正以保证吊顶牢固可靠其表面平正、接缝严密和平直程度均应满足规范要求
5.
2.
6、水电安装工程
5.
2.
6.2项目负责人对工程质量负有全部职责,确保质保体系正常运转,对工程项目质量全过程进行把关
5.
2.
6.3本工程实“谁安装谁负责”严格控制工序质量,安装过程中,施工班组应按工序控制,认真做好自检原始记录,并有施工负责人检验办妥签证手续
5.
2.
6.4安装工程施工前,施工技术员和施工班组应对土建及有关专业工种的施工进行核实,如与本专业安装质量标准发生矛盾,应及时与有关方面联系协商解决
5.
2.
6.5各种不同类型管道在安装前应清除管内杂物,安装后要及时覆盖暴露的管口,保护好丝扣,防止杂物和建筑物垃圾进入管内造成管内堵塞
5.
2.
6.6水压、气压和严密性试验前应对管线进行全面检查,并考虑排水出路,须有切实可行的试压措施,严禁在没有措施的情况下擅自进水、试压和任意排放试压时按规定程序进行
5.
2.
6.7卫生洁具在镶接前要有妥善保护措施,镶接后及时清理垃圾,在交付前应关闭卫生间,落实保管人员看管
5.
2.
6.8采购材料应按一级品标准,材料进入现场应核实生产厂家及品牌,收集合格证、质量保证书和许可证,消防产品须有消防局颁发的消防产品许可证
5.
2.
6.9设备开箱须有业主方、监理方、施工方同时在场,认真做好开箱记录
5.
2.
7、资料保证措施
5.
2.
7.1项目部配合专职资料员,在项目工程师的领导下,对文件、材料质保资料、质量记录进行收集、汇总和统一发放,要做到全面及时和正确
5.
2.
7.2施工图纸、设计会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放,必须加盖受控章,在项目工程师的授权下发放给具体施工人员,并在文件发放单上签字无效、过期、作废的版本立即收回,统一处理
5.
2.
7.3所有材料进场,必须有质量保证书,要做到现场材料到,质保书也到对材料质保书复印件必须符合文件规定即1送货单位必须盖红章;2指明原件存放所在单位;3复印人签名质保书须由材料员接收、验证,并交资料员保管;需要试验的材料在使用前要及时完成,试验结果合格的才能使用,复试资料由试验员交资料员保管
5.
2.
7.4施工中产生的质量记录要及时、正确、真实,质量记录由相应的质量人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工
5.
2.
7.5所有资料由资料员搜集、分类、成册、汇总和编目,要做到条理清楚,检查方便,可随时交监理、业主和质监站检查验收,其他管理人员如需借阅,须办理借阅登记手续工程竣工后,及时移交给业主和有关部门方面
5.
2.
8、特殊季节施工措施(雨、夏、台风季节)
5.
2.
8.1雨季及防台、防风施工措施雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工特别是砼浇捣,则须搭设防雨棚并及时遮盖砼面层,雨后应及时做好面层的处理工作砼浇捣前应了解2-3d的天气预报,尽量避开大雨,而且根据结构情况的可能,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成停工雨天时如必须进行钢筋焊接时,搭设防雨棚后方能进行工作场地四周排水沟要及时疏通雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行工地场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施雨季要防止雷电袭击,在施工现场的井架、外脚手架应采取适当的防雷装置,避雷针应装在建筑物最高端,避雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d),点阻不超过10Ω安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用防台、防汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救在台风来临之前对井架、脚手、施工用电箱、中小型机械等加强安全检查,确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳临时固定清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件
5.
2.
8.2夏季施工夏季施工前应调整缓凝剂用量,来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)夏季施工时,应避免中午施工,在施工时,砼泵管用草包绑扎,并派人不断浇水降温,原材料宜进行降温处理,降低泵送速度,可减少磨擦力及压力失在夏季施工时,砌筑用的砖要充分浇水湿润,砂浆随拌随用,夏季由于温度高,应提高砂浆的保水性、和易性砌完的墙体,待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护夏季应做好防暑降温工作,合理安排休息时间,尽量减少中午高温工作时间
5.
2.
9、夜间施工技术措施夜间施工要有足够的照明设施施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面上整洁脚手架的转角、上人梯上,各层楼梯口等相应安装36V安全照明灯现场配备电筒若干,以备检查之用夜间严禁进行搭、拆脚手架等高危作业,以确保安全如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采取相应措施后方可进行施工用水、用电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故
5.
5、主要质量通病防治建筑工程中最常见的主要质量通病一般有地下室、屋面、厨房、卫生间、墙面等的渗漏水;雨水管及下水管道的局部堵塞和不畅通;楼地面的“三起一裂”;外墙粉刷裂缝;砼剪力墙与砧砌围护墙间的垂直和水平裂缝;房屋四角楼地面斜角裂缝;门窗和楼梯的污染,损坏等特别是商品销售的住宅工程,涉及到大量住户的切身利益,故对上述主要质量通病特别关注和敏感,往往成为投诉的焦点,为此,现将上述主要质量通病的防治措施简述如下,在施工中务必加以高度重视和精心防治,确保工程质量
5.
5.
2、屋面渗漏防治屋面工程前几年普遍采用平屋面,由于多种原因,造成平屋面的渗漏比较普遍,而目前的设计均以坡屋面为主,但屋面露台(看台)等处仍需采用平屋面屋面渗漏的最常见部位是四周的泛水处、雨水口处、以及柔性卷材的交接处等,为此,对这些交接处必须做到精心施工,并作好加强处理,同时必须选择素质高的专业防水队伍进行施工,重点抓好气候选择、材质、精心施工等各条(具体详见屋面防水章节),方能有效克服屋面渗漏通病
5.
5.
3、厨房、卫生间的渗漏防治厨房、卫生间由于有丰富的水源,加上施工中存在的质量缺陷而容易发生渗漏水,一般渗漏水的缺陷常发生在穿越楼板的管道处,卫生间的四周墙脚底部,以及当某些住户设置浴缸时,还容易发生在浴缸上口与墙面的交接处,对于以上的渗漏缺陷,施工中应分别作好以下防治措施
5.
5.
3.1对于穿越楼板的管道处,除按设计和规范要求做好予埋套管,粉成馒头状泛水等措施外(见下页附图所示),关键还在于安排好责任性强,技术素质高的技工对管道四周予留孔洞的二次精心修补工作,要求孔洞修补前必须牢固、平整、严密地支撑好底部模板;作好基层清洗和润湿;适宜采用坍落度适中(即不能大,约30-50mm左右)微膨胀细石砼精心振捣密实,然后加湿草包妥善养护一周以上,从而从根本上修补好管道予留孔,解决管道处渗漏通病
5.
5.
3.2厨房、卫生间的四周墙身底脚必须按规定浇筑好150mm左右高的砼底脚,由于楼面整体浇筑时,四周墙身的悬挂模板难于固定,并且位置不易控制正确,所以往往采用在楼面浇筑完成后,经弹线复核再二次浇筑,此时,必须增加清除浮浆、凿毛、清洗、扫浆等四项工作,以增强新、老砼之间的良好连接和抗渗工作,同时适宜底脚处增设10mm左右的小凹槽(用木模支模时,可予先在模板上增订小三角木),用于增设防水油膏,即可有效解决墙脚渗漏缺陷
5.
5.
3.3厨房、卫生间的墙身砌筑时,应特别重视砌筑砂浆的饱满密实,砖砌体的头缝内必须用砂浆刮满刮实,不得空缝、通缝,以有效提高墙身的抗渗能力(外墙砧砌体,涉及到抗雨水渗透,所以同样要求头缝和水平灰缝砂浆密实),对于设计中的浴缸位置,因考虑到某些住户今后的安装,在墙面水泥砂浆粉刷时,应分成二次分别抹平抹实,(严禁一次性连续抹平),以提高墙面水泥砂浆粉刷层的抗渗能力,减少和避免浴缸上口的墙面渗水缺陷
5.
5.
4、雨水管及下水管道局部堵塞、排水不畅雨水管及下水管道局部堵塞和排水不畅是交工验收以后经常发现的通病,对住户的使用十分不便,并且疏通困难,严重影响施工单位的声誉,为此,施工中除按设计要求留设疏通检修口外,重点是加强教育、管理和保护措施,特别是在粉刷阶段严禁在管道内倾倒清洗用废浆水,作好管道口临时封堵保护措施,并在交工前采用大水量(小水量试验不出)排水试验,确保管道排水畅通
5.
5.
5、水泥砂浆“三起一裂”的通病防治水泥砂浆整体面层容易发生“三起一裂”的质量通病,其产生的原因主要是基层清理不干净;扫浆不认真;水灰比过大;黄砂过细;表面压光抹平时间掌握不好及收水抹面次数少等原因所引起,针对上述原因,其防治措施是作好基层凿毛、清理、清洗和润湿;认真做好扫浆工作,使水泥砂浆整体层与基层牢固粘结;同时严格控制水泥砂浆的级配和水灰比,选用中粗砂和425#以上普通硅酸盐水泥(严禁采用细砂和矿渣水泥),并且重点抓好收水抹面压光工作(详见水泥砂浆地面粉刷章节),克服“三起一裂”的质量通病
5.
5.
6、外墙渗漏及外墙粉刷裂缝的防治当外墙采用面砖粉刷时,容易发生外墙渗漏缺陷,当外墙采用涂料面层时,容易发生粉刷裂缝的质量通病,现将这二种不同情况分别分析防治如下
5.
5.
6.1本工程底层外墙为面砖墙面时,由于面砖背面的砂浆往往不够密实,存在较多的气泡和空隙,而面砖勾缝的水泥砂浆又是脆性建筑材料,存在收缩后发生微细收缩裂缝,故在雨天连续下雨的情况下,雨水沿勾缝处的收缩裂缝渗入面砖背面的气泡空隙内,在水的毛细作用下牢牢地吸附在空隙内,如同形成了一个个的小水库,即使降雨临时停止,面砖背后的水份也无法下淌排除,并且在面砖的良好隔离下难于受到风力的影响而迅速蒸发风干,(注当没有面砖存在时,外墙面的雨水在下雨时就会聚积成水颗粒迅速向地面趟走,反而无此弊病,一旦雨停,墙面在风力作用下就很快干燥),所以面砖墙面的基层容易在下雨时长期处在高度潮湿和丰富水源的环境下,一旦有自身的缺陷,就会产生墙面渗漏现象,为此,应从提高墙身和基层粉刷的抗渗为主,并结合提高面砖的粘贴密实和勾缝密实来综合性加以克服,对于提高墙身的抗渗性问题,第一是按前面厨房、卫生间要求作好砖墙的头缝和水平缝的砂浆饱满密实,第二是粉刷前认真做好脚手架孔洞等修补工作,确保密实对于提高外墙基层粉刷的抗渗性,建议业主和设计增加一层基层刮糙抹面粉刷,并掺加防水剂,做到二遍粉刷刮平工作,使基层严密、平整,具有良好的抗渗能力,同时在面砖铺贴时大力抓好5mm厚粘贴砂浆的饱满密实,减少气泡和空隙,并做好勾缝,勒缝(采用Φ6-Φ8园钢进行挤压勒缝,使勾缝密实和光洁),减小收缩裂缝的宽度,达到克服外墙面渗水外墙面渗漏水除了墙身外,外墙门窗框的周边亦是关键所在,所以门窗框安装后,周边的缝隙必须采用小型专用工具并用木板条临时支模阻挡后分二次严密挤实嵌缝,做到嵌缝砂浆饱满密实,然后打密封胶封闭,方能有效防止门窗周边渗漏水
5.
5.
9、门窗和楼梯等污染和损坏防治房屋的产品保护工作是建筑施工中一项十分重要的工作,特别是房屋的门窗框和地坪在粉刷阶段常常受到水泥砂浆的严重污染,而楼梯踏步等在粉刷后常常易被损坏阳角,故更是保护的重点,为此,除应加强对职工的教育和管理外,还应采取下列措施
5.
5.
9.1门窗框、扇的粘带纸保护膜应保留到涂料面层完成后,在竣工前再揭除如保护膜已有破损或者有的门窗框原来就不配保护膜,则必须重加保护膜修复和保护,使水泥砂浆和涂料不能直接接触门窗框原材
5.
5.
9.2教育和监督好粉刷工、油漆工在施工中必须携带清洁的揩布和清水等,对施工中不可避免地掉落或污染在门窗框上的粉刷砂浆和涂料必须在凝结以前及时清理,并用清水和清洁的揩布擦掉痕迹,确保门窗框干净
5.
5.
9.3对上述
6.
5.
9.2条,必须制订和落实好严厉的奖罚措施和检查制度,在粉刷和油漆阶段必须落实人员(应由临时增加的专职管理人员以及泥粉工和油漆工班长、小组长通过层层落实到底,利用强有力的经济杠杆作用彻底加以保障)务必做到在上、下午收工结束时,各认真检查一遍,以确保制度落实到每个操作工身上,保障门窗框和楼地面(包括室外道路)的清洁
5.
5.
9.4对刚粉刷的楼梯作好临时封闭措施,并在具有一定强度后采用九夹板对楼梯作好全面保护,确保阳角完整,并在竣工验收前再加以拆除
5.
5.
9.5其他方面的产品保护(特别是屋面防水层、楼地面等)应同样加强,具体可见产品保护一章节
6、安全技术措施本工程施工过程中必须自始至终确保安全,为此制订下列措施
6.
1、安全管理措施
6.
1.
1、根据确定的安全目标,严格执行组织管理
6.
1.
2.1项目经理是工程的安全生产第一责任人,全面负责工程安全生产
6.
1.
2.2项目副经理按各自分工的职责范围,合理组织施工生产,后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求
6.
1.
2.3项目工程师负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施,检查和新工艺、新技术的安全操作规程,安全技术措施制定和交底对危险点,重要部位制订监控措施和落实人员
6.
1.
2.4安全员在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责新进工地的人员安全教育工作,参加“四验收”,“旬查”工作,及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理参谋,负责日常的安全资料整理积累工作
6.
1.
2.5施工员(关砌、翻样)按各自分工的职责范围,负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底,并检查督促班组交底要求进行施工
6.
1.
2.6材料员确保提供合格的安全技术措施所需物资且有符合规定要求的产品合格证明书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退
6.
1.
2.7机管员确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械须经验收合格和检测后挂牌使用,中小型机械必须符合安全使用规定标准,方能进入现场使用
6.
1.
2.8外劳动力负责人按上级有关规定要求,严格审查劳力队伍资质、进沪许可证及办妥各类证件
6.
1.
2.9安全监护工负责各自分工的监护区域,发现隐患及时消除,发现违章及时阻止,劝阻无效立即报告领导处理
6.
1.
3、项目部主要安全管理制度
6.
1.
3.1新进工地队伍的安全教育制度
6.
1.
3.2班组“三上岗一讲”活动的检查考评制度
6.
1.
3.3项目管理人员安全值日制度
6.
1.
3.4安全生产,文明施工奖惩办法
6.
1.
3.5危险点,重要部位(区域)安全监护施工制度
6.
1.
3.6每月一次安全生产,文明施工例会制度和旬查制度
6.
2、安全技术、消防、保卫措施
6.
2.
1、安全技术措施
6.
2.
1.1严格执行《施工用电安全规定》、《施工机械设备现场管理规定》、《高空作业临边防护》等有关规定,并在基坑开挖阶段作好稳妥可靠的基坑围护和形变、检测,确保安全生产
6.
2.
1.2施工现场应认真执行“六个统一”,严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件,建立和贯彻落实工程安全生产责任制,切实做到“安全第一”和预防为主“的方针,做到安全生产及文明施工
6.
2.
1.3所有参加施工的作业人员必须经安全技术、操作培训合格后方可进入现场进行施工,特殊工种必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗,各工种各工序施工前须由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业
6.
2.
1.4专职安全员根据安全生产的制度和有关规定,经常进行现场检查,如发现严重不安全的情况,有权指令停止施工,并立即上报主管安全的项目经理,经处理后方可继续施工
6.
2.
1.5对安全生产作业工作必须上墙,简称七牌一图
6.
2.
1.6现场必须布置安全生产标语和警示牌,做到无违章
6.
2.
1.7车辆进出门前要派专人负责指挥交通
6.
2.
1.8现场施工道路要畅通,做好排水设施,材料、构件不允许乱堆放
6.
2.
1.9各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止到塌下落伤人
6.
2.
1.10清除场内积水,操作和上下攀登的地方加设防滑措施
6.
2.
1.11预留洞口小于
0.5×
0.5m用木板固定牢;
0.5×
0.5m—
1.5×
1.5m之间的砼板内钢筋不得切断,网孔∠200,且上口需木板固定;
1.5×
1.5m以上,四周设上下二道扶栏,用条网围档,洞口需张平网
6.
2.
1.12结构临边设上下二道扶栏,用条网围档,并用红白双色油漆做醒目标识
6.
2.
1.13结构阶段1钢筋工程⑴、钢筋断料、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作⑵、搬运钢筋应注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故⑶、雷雨天气,应停止高空露天操作,防止雷击伤人⑷、严禁乱拖拉电线,使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证,严禁违章,每天收工时,必须有专人负责切断电源,严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备,严格遵守“十不烧”规定2模板工程⑴、撑模拆模时,不得使用腐烂、跷裂,暗伤的木质模板,亦不得使用5×10cm的木条或薄板作立人板⑵、遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作⑶、不准在脚手架上堆放大量模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手上⑷、支撑模板时,木工应保管好随身所带的工具,如中途停歇就将搭头及支撑钉牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠,支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人⑸、拆模板必须一次拆清,不得留有无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐3混凝土工程⑴、使用振动机前应检查电源电压,漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋及其它锐利上拖拉,防止割破拉断电线,而造成触电伤亡事故⑵、本工程砼利用商品砼浇捣,在浇捣砼时地面运输车辆进出频繁,应由专人负责指挥车辆进出,做到井然有序4脚手架⑴、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂边的杆件不得采用,严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏的扣件不得采用⑵、所有扣件紧固力矩,应达到4—5KG.M⑶、斜杆接长,不得采用对接扣件,应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离不少于
0.4M5机械设备⑴、塔吊、井架等机械设施的安装,使用拆除均应执行有关安全规范规定⑵、施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题必须立即解决,凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施,电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量,所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关十分潮湿的场所必须使用安全电压,设置醒目的电气安装标志,无有效的安全技术措施的电气设备不准使用,电线和设备安装完毕后,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业每日收工和节假日前必须拔掉保险丝,切断电源施工场地任何人不准擅自拆除施工场地的脚手、安全保护设施和现场安全标志如需要拆除,需由项目负责人会同有关人员商议后,并采取相应措施后方可由有关工种进行操作各施工班组不准因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋,模板支撑杆件,脚手架等防护措施,总包要与建设单位及分包单位做好协调工作,发现问题及时协商解决
6.
2.
1.14装饰阶段1高空作业需佩带安全带,严禁不宜登高的人登高作业2大面积施工时,照明及电器设备必须按防火等级规定进行安装3在配料或提取易燃物品时不得吸烟4在光滑地面操作时,梯子下要绑布或胶布5油漆仓库严禁明火入内,须配备灭火机,不准装小太阳灯6搬运玻璃要戴好手套或用布,用纸垫住边口锐利部分
6.
2.
2、安全消防措施
6.
2.
2.1现场班组建立以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员,消防干部持证上岗
6.
2.
2.2层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位
6.
2.
2.3施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、完整,并做好书面记录
6.
2.
2.4一般临时设施,每一百平方米配备二只九升灭火机,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机
6.
2.
2.5划分动火区域,现场的动火作业必须执行审批制度,并明确
一、
二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员
6.
2.
2.6电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证),“一器”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)
6.
2.
2.7气割作业场所必须清除易燃物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2米,使用时两者的距离不得少于5米
6.
2.
2.8施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵
6.
2.
2.9消防管理必须符合文件规范要求
6.
2.
2.10建立灭火施救方案,在自救的同时及时报警(水电布置详见附图)
6.
2.
3、安全保卫措施
6.
2.
3.1安全保卫坚持“预防为主,确保重点,打击敌人”的指导思想,保证本工程的安全
6.
2.
3.2建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作,派专职保卫干部,在现场保卫机构的统一领导下,实行分片包干,协同作战
6.
2.
3.3严格出入制度,组织值班巡逻
6.
2.
3.4执行治安防范责任制度,层层签订治安责任协议书
6.
2.
3.5对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,更加强管理
6.
2.
3.6广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性
6.
2.
3.7经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取临时措施,防止发生问题
6.
2.
3.8加强对劳务队伍管理,设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工要凭身份证进行审查、登记造册,办理暂住证,发工作证,方可上岗工作对可疑人员要进行调查了解,做到心中有数,防止流窜、在逃犯等坏人混入劳务队伍
6.
4、突发事件应急措施根据本工程施工现场和周围环境等具体情况,制定有针对性的关于施工过程的应急措施
6.
4.1工伤救护施工人员如有工伤,可接送伤员从工地直接送到临近抢救医院急诊室
6.
4.2治安管理施工人员如发生打架斗殴、流血事件,应立即制止,在现场不能控制事态的情况下,立即拨打110电话
6.
4.3停电处理为确保混凝土浇捣的顺利进行,现场准备一台75KW的柴油发电机并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工
6.
4.4消防施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头,如发生火灾,应立即切断电源,人员疏散,氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带同时组织人员利用灭火器材进行灭火,并拨打119电话,组织好消防车的进出场工作
6.
4.5防台防汛在台风期间,每天安排不少于2人专项值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救加强对电线、脚手架、活动房等的加固,防止树木刮倒电缆,井架配套的卷扬机要用地锚固定
7、文明生产的措施
7.
1、文明管理目标文明施工的目标为创建文明工地
7.2卫生管理措施
7.
2.1制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度现场设有施工和生活区域平面图,落实卫生责任包干,教育员工遵守“七不”规范现场每个施工人员必须由其施工队伍负责进行文明施工标化管理的教育,提高思想觉悟必须做到文明施工、文明操作、互相团结友爱、互相帮助、发扬风格、制止不良风气
7.
2.2现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理,定期对照考核
7.
2.3场容生活卫生管理必须严格遵守部颁标准材料堆放必须按场布图严格堆放,严禁乱堆、乱放、混放特别是严禁把材料堆在围墙广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故发生
7.
2.4在生活区内设置一食堂和一个餐厅,分别提供工人与管理人员的伙食按食品卫生法要求,厨房设置仓库、生菜间、烧煮间、熟食密封间炊事人员持证上岗,做到卫生、安全,用餐统一在食堂或餐厅进行
7.
2.5宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器,综合办公室定期进行检查监督
7.
2.6制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生
7.
2.7办公室、宿舍通风、明亮,设有盥洗设施,由专人负责管理
7.
2.8生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室,厕所为蹬位,水冲式,污水排入化粪池浴室淋浴设施,保持清洁,排水通畅,有专人管理
7.
2.9施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒设施,确保冬天热开水,夏天有凉开水供应
7.
2.10环境整洁,水沟通畅,生活垃圾每天清除,生活区域有除害措施
7.
2.11为确保现场施工员工身体健康,现场设立医疗点
7.
3、场容场貌管理措施
7.
3.1七牌一图按统一标准制作,设置在工地大门醒目处,施工区域、危险区域应设置安全警示标志现场施工区域、办公区域、生活区域挂醒目标志牌
7.
3.2开工前必须做好临时便道,临时施工便道路面必须高于自然地面,并且必须是硬地坪施工道路,道路外侧应设置排水沟且做好沉淀池,防止污水,泥浆水堵塞下水道及外溢影响市容
7.
3.3进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放
7.
3.4现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输
7.
3.5水泥仓库必须有管理规定和制度,水泥堆放必须十包一垛,过目成数,挂牌管理水泥发放必须凭限额领料单,限额发放仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐
7.
3.6施工现场的场容管理,必须实施划区域切块包干,责任管理,责任区域必须挂牌示意
7.
3.7项目部严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,做到奖优罚劣确保落手清工作随做随清,谁做谁清
7.
3.8楼屋面要求做到层层清,项目要派专人监护清扫,做好监控记录,保持楼层面安全、整洁
7.
3.9现场建筑垃圾必须采用围护堆放,做到及时处理外运,保持现场文明、整洁
8、施工组织管理体系
8.
1、施工组织管理体系本工程是真宝房地产开发经营有限公司的一项较重点工程,特别是本工程工期比较紧迫,其地下的建筑面积较大,工程量比较大,工程质量要求高,而交通和周围场地环境相对比较差,在施工管理中有一定的难度,因此是本公司的一项重点工程,为了保证本工程优质提前建成,公司将大力支持和帮助本工程抓好各项工作,安排材料设备部门等部门优先保障各类机械和材料的供应外,重点加强对质量、安全、文明标化和工程进度的检查、指导、督促和帮助,并在内部实行严厉的重奖重罚责任制,每月进行考核,同时委派分公司总工程师加强对技术的直接领导,并建立起二级强有力的施工组织管理体系
8.
1.
1、项经部成立以经理和总工程师为首的重点工程领导小组,将本公司的工作重心切实地移到本工程中,负责本工程总体生产计划管理和技术决策工作,集中全公司的优秀人才和财力、物力,充分地保障本工程不间断地持续、快速和顺利施工(详见附表一)
8.
1.
2、现场实行项目施工管理,安排工作经验丰富,责任性很强,内外关系协调融洽、密切的优秀项目经理担任项目经理,并建立以项目经理和公司总工程师为首的一个强力的项目施工管理班子,直接负责各项工作的指挥、计划和布置,随时解决和调整施工中遇到的各类变化和技术问题,确保本工程自始至终按施工总进度计划的要求优质提前建成(详见附表二)
8.
1.
3、现场成立以项目工程师(蹲点现场,重点帮助)为首的专职质量管理班子,下设项目部技术科,配备充足的工程技术人员实行严格的质量管理,严格按国家规范和总监要求,负责从原材料取样,质保书、材料试验复核、成品、半成品进场验收、计量、隐检、技术复核、质量评定------直至产品保护、维修、竣工交付为止的全过程质量管理工作,并建立完整的资料档案管理,主动配合业主(总监)开展质量检查和验收,确保最终以优良产品交付给业主(详见附表三)
8.
1.
4、严格按照施工总进度计划的要求,编制出周密和切实可行的周、旬、月生产计划,每周与业主和监理共同严格检查和协调一次,及时根据现场实际进度计划状况作出切实有效的施工调整措施,确保总进度计划的严格实施,并提前作好各类准备工作,及时组织好技术力量强,施工经验丰富的各专业班组进场施工,确保进度和施工质量
8.
1.
5、严格按公司的质量管理体系标准组织施工,确保各类材料和每道施工工序都处在严格的受控状态,有效地保证工程质量,确保优质提前竣工
8.
1.
6、现场安排精明强干、技术素质高、工作责任性强的项目管理班子人员进行严格、科学的施工管理,具体详见附表项目管理人员名单序号姓名年龄学历职称职务备注1叶水根45大专工程师项目经理见情况简介2江海洋56大学高级工程师项目工程师3周大业42大专工程师项目副经理兼施工员4王勇47大专助理工程师安全员5张丰36中专助理工程师质量员6徐光明28大专助理工程师技术员7彭银太25中专助理工程师资料员8朱孟强38大专助理工程师水电安装负责9冯吉祥33大专助理工程师成本核算10陈元旗55高中材料保管员11潘永明48初中机电设备负责
9、冬期施工技术管理
9.
1、主题内容与适用范围本标准规定了建筑安装单位冬期施工技术管理制度,适用于本公司所属各土建和安装单位冬期施工工作
9.
2、管理职能
9.
2.
1、冬期施工的技术由公司生产技术科(质安科)负责提出,并经总工程师审批
9.
2.
2、冬期施工所需的材料由分公司材料科负责采购、供应
9.
2.
3、冬期施工的技术管理措施由单位工程施工项目经理部负责实施
9.
3、管理内容与组织措施和要求
9.
3.
1、根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ204-83)》的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,在混凝土及钢筋混凝土工程中应采取冬期施工措施
9.
3.
2、进行冬期施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬期施工方案,编制的原则是确保工程质量经济合理;使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期冬期施工方案应包括以下内容施工顺序;施工方法;现场布置;设备、材料能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底
9.
3.
3、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作
9.
3.
4、安排专人进行气温观测并作记录与当地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击
9.
3.
5、冬期施工技术措施重点是砼和钢筋砼、砌筑工程、内外粉刷,屋面工程除严格遵守施工及验收规范的各项有关规定外,提出以下几点做法
9.
3.
5.
1、基础工程
1、土在冬期遇到特别严寒时,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工在经济及技术条件上认为合理时,方宜进行土方及基础挖土,要及时排除积水,清除基槽残留的冰雪基础施工时如遇冰雪天,可将表层耙松,并予留土5-10cm,待做垫层前再挖除
2、基础施工时,如为砖基础、块石基础,当室外温度低于0℃十,则当天砌筑的基础须用草包覆盖,预计砂浆强度达到20%时,可不再覆盖如果是砼和钢筋砼基础,室外温度低于0℃时,应用双层草包覆盖,预计强度达到40%,可不再保养
3、回填土方时,如气温在0℃以下时,填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%左右回填处的冻雪一定要打扫干净方可进行回填
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2、砌筑工程
1、施工前对原材料要严格检查,砖石在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;水泥宜采用普通硅酸盐水泥,使用时应未遭冻结,不可使用无熟料水泥;石灰膏应经重新拌和后方可使用,受冻而脱水风化的石膏不得使用
2、砌体砌筑前当正温时,砖块可以少量浇水湿润,如预计三天内室外最低温度在0℃以下时,可在砂浆中按不同的气温掺加氯化钠(见下表),并加草包覆盖上午七时大气温度0℃—-3℃-3℃—-8℃-5℃—-8℃-8℃—-10℃氯化钠掺入量(按水重)1%2%3%5%盐水比重
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0051.
0131.
021.
0343、砌筑砂的稠度,宜比常温施工时适当增加,可通过增加石灰膏的办法来解决,砖砌体的稠读在8—13cm
4、对砖砌烟囱、水塔筒身等独立且较高的构筑物遇气温低于-7℃时可以考虑提高砂浆标号,其他一般砌体不予提高
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3、砼及钢筋砼工程
1、操作前应该进行详细的班组交底,并严格按照试验级配施工,骨料中不得含有冰雪及冻团,其含泥量、含水率过大时,要分别进行处理和调整,要认真核对水泥品种和标号
2、在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在市内进行如必须在室外焊接,同时应有防雪挡风措施焊后的接头,严禁立即碰到冰雪
3、砼考拌前要检查磅秤灵敏度和拌和几种部件是否处于正常状况砼搅拌时间要比正常温度时延长50%,运输和浇筑砼用的容器应有适当的保温措施
4、砼浇捣前要清除模板和钢筋中的积雪,其体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行在恢复正温养护后,水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的砼显著增加,从而使混凝土的各项物理学性能全面下降,如抗压强度约损失50%,抗渗性、钢筋与砼的粘结力的强度登记,虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改善因此,从保证砼全面质量出发,在冬季施工中必须严格防止砼在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度
5、砼养护尽量采用蓄热法,对普通水泥配制的砼,草包覆盖不得少于七天,用矿渣水泥配制的砼,草包覆盖不得少于十天,如表面系数大,除采用蓄热法施工外,可选用掺外加剂方法,
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4、抹灰工程
1、室内抹灰要做好保温,封闭工作,施工前安装好门窗玻璃或用塑料薄膜及草包等封闭好洞口因抓工程进度要在室内装置一定数量的红外线灯泡升温措施,但必须要有值班人员监督管理,确保安全
2、室外抹灰要根据气温及风向调整工作时间及作业面位置、范围
3、室内抹灰基层可适当掺用食盐降低冰点,其掺用量按水泥用量的2%—4%,基层湿润也可用温盐水,但外墙、水池(水箱)等储水构筑,及排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间,电解车间等都不得使用做油漆墙面的抹灰砂浆和变电所等按照施工验收规范禁止使用氯盐的建筑物不得掺加氯盐
4、对所有原材料要严格检查,黄砂及灰膏严防受冻,其中不得含有冰块砂浆的运输和保存应采取保温措施,其温度不宜低于5℃
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5、屋面防水工程
1、施工必须在正温下进行,一般宜在上午9点至下午3点之间,尽量缩短中午休息时间
2、屋面保温当天施工完毕后要加以覆盖,严防受冻
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6、水卫工程
1、铸铁管接口宜正温下操作,当室外气温在-5℃时,应选用高标号水泥加温水随拌随用,接口完毕后及时进行覆盖保温
2、管底严禁用冻土垫层,防止管体断裂
3、冬期进行水压试验后,应及时将存水放尽,以免解冻损坏
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7、油漆涂料工程
1、所用油膏、腻子、油漆、涂料等材料应放于屋内保管好,防止受冻影响质量
2、油漆层的基层应干燥,不得有冰霜木门及细木制品防止受潮受冻
3、油漆、涂料必须在正温下操作,对一些要求较高的油漆涂料除按有关规定操作外,施工时的气温不应低于5℃
4、油性易燃品,严禁用明火烘烤
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8、安全生产
1、在进入冬期施工前,所有施工现场都要预先制订防冻、防寒、防风、防滑等安全技术措施,指示有关部门安排落实各项准备工作
2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理
3、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉等化学品要防止腐蚀皮肤
4、施工现场木工车间和集体宿舍严禁明火取暖和私设电炉,木工车间的刨花要及时处理,所有灭火器具在进入冬期前都要进行一次检查,带好保暖罩,保证完好有效,动用明火要有审批手续
5、凡有水箱的一切机械设备,如汽车、搅拌机、水泵等工作完毕后立即放水,凡涂润滑油的机械设备改用防冻油
6、亚硝酸钠等有剧毒的外加剂,要严加保管,防止发生误食中毒
7、对所有的集体宿舍、办公室、塔吊操作室电灯都要进行一次检查,凡缺少玻璃的都要配齐
8、及时发给各种冬期劳保防护用品
9、做好生活后勤工作,督促食堂保证做到有热菜热饭开水供应《白玉兰馨园》荣镇建筑—73—。