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表C5-5安全技术交底施工单位编号工程名称施工部位或层次施工内容及交底项目交底日期交底内容
1.灰浆搅拌机操作安全要求1固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动料斗提升时严禁斗下有人2运转中严禁用手或木棒等伸进搅拌简内或在筒口清理灰浆3启动后应先空运转检查搅拌叶旋转方向正确方可加料加水进行搅拌作业加人的砂子应过筛4作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠三角胶带松紧度适当搅拌叶片和筒壁间隙在3--5mm之间搅拌轴两端密封良好5作业中当发生故障不能继续搅拌时应立即切断电源将筒内灰浆倒出排除故障后方可使用6固定式搅拌机应有牢靠的基础移动式搅拌机应采用方木或撑架固定并保持水平7作业后应清除机械内外砂浆和积料用水清洗干净
2.装修机械操作安全要求1装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内2装修机械上外露的传动部分应有防护罩作业时不得随意拆卸3装修机械上的刃具、胎具、模具等应保证强度和精度刃磨锋利安装稳妥紧回可靠4装修机械上的电动机、手持电动工具及液压装置的使用应按照相应的安全交底操作5长期搁置再用的机械在使用前必须测量电动机绝缘电阻合格后方可使用
3.挤压式灰浆泵操作安全要求1料斗加满灰浆后应停止振动待灰浆从料斗泵送完时再加新灰浆振动筛料2作业前应先用水、再用臼灰膏润滑输送管道后方可加入灰浆开始泵送3使用前应先接好输送管道往料斗加注清示起动灰浆泵当输送胶管出水时应折起胶管待升到额定压力时停泵观察各部位应无渗漏现象4工作间歇时应先停止送灰后停止送气并应防气嘴被灰堵塞5泵送过程应注意观察压力表当压力迅速上升有堵管现象时应反转泵送2~3转使灰浆返回料斗经搅拌后再泵送当多次正反泵仍不能畅通时应停机检查排除堵塞6作业后应对泵机和管路系统全部清洗干净
4.喷浆机操作安全要求1泵体内不得无液体干转在检查电动机旋转方向时应先打开料桶开关让石灰浆流人泵体内部后再开动电动机带泵旋转2喷嘴孔径宜为
2.0~
2.8mm;当孔径大于
2.8mm时应及时更换交底人接受人签字项目负责人执行情况安全员年月日注交底一式三份,交底人、安全员、接受班级各一份表C5-5安全技术交底施工单位编号工程名称施工部位或层次施工内容及交底项目交底日期交底内容3喷涂前应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍4作业后应往料斗注入清水开泵清洗直到水清为止再倒出泵内积水清洗疏通喷头座及滤网并将喷枪擦洗干净5石灰浆的密度应为
1.06~
1.10g/cm6长期存放前应清除前、后轴承座内的石灰浆积料堵塞进浆口从出浆口注人机油约50mL再堵塞出浆口开机运转约30s使泵体内润滑防锈
5.柱塞式、隔膜式灰浆泵操作安全要求1泵送过程不宜停机当短时间内不需泵送时可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行当停泵时间较长时应每隔3~5min泵送一次泵送时间宜为
0.5min应防灰凝固2泵送前应先用水进行泵送试验检查并确认各部位无渗漏当有渗漏时应排除3被输送的灰浆应搅拌均匀不得有干砂和硬块;不得混入石子或其他杂物;灰浆粘稠度应为80~l20mm4泵送过程应随时观察压力表的泵送压力当泵送压力超过预调的
1.5MPa时反向泵送使管道内部分灰浆返回料斗再缓慢泵送;当无效时应停机卸压检查不得强行泵送5灰浆泵应安装平稳输送管路的布置宜短直、少弯头;全部输送管道接头应紧密连接不得渗漏;垂直管道应固定牢固;管道上不得加压或悬挂重物6故障停机时应打开泄浆阀使压力下降然后排除故障灰浆泵压力未达到零时不得拆卸空气室、安全阀和管道7作业前应检查并确认球阀完好泵内无干硬灰浆等物各连接件紧固牢靠安全阀已调整到预定的安全压力8泵送时应先开机后加料应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道然后再加入稀灰浆最后调整到所需稠度9作业后应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出再用清水将泵和输送管道清洗干净
6.水磨石机操作安全要求1作业前应检查并确认各连接件紧固当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时方可作业2更换新磨石后应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h待金刚石切削刃磨出后再投入工作面作业3电缆线应离地架设不得放在地面上拖动电缆线应无破损保护接地良好交底人接受人签字项目负责人执行情况安全员年月日注交底一式三份,交底人、安全员、接受班级各一份表C5-5安全技术交底施工单位编号工程名称施工部位或层次施工内容及交底项目交底日期交底内容4在接通电源、水源后应手压扶把使磨盘离开地面再起动电动机并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致待运转正常后再缓慢放下磨盘进行作业5水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业6作业中当发现磨盘跳动或异响应立即停机检修停机时应先提升磨盘后关机7作业中使用的冷却水不得间断用水量宜调至工作面不发干8作业后应切断电源清洗各部位的泥浆放置在干燥处用防雨布遮盖
7.混凝土切割机操作安全要求1严禁在运转中检查、维修各部件锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除不得用于拣拾或抹试2切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行不得超厚切割3启动后应空载运转检查并确认锯片运转方向正确升降机构灵活运转中无异常、异响一切正常后方可作业4加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时应使用专用工具送料不直接用手推料5操作人员应双手按紧工件均匀送料在推进切割机时不得用力过猛操作时得带手套6作业中当工件发生冲击、跳动及异常音响时应立即停机检查排除故障后方继续作业7使用前应检查并确认电动机、电缆线均正常保护接地良好防护装置安全布锯片选用符合要求安装正确8作业后应清洗机身擦干锯片排放水箱余水收回电缆线并存放在于风处交底人接受人签字项目负责人执行情况安全员年月日注交底一式三份,交底人、安全员、接受班级各一份。