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煤矿机电科年终总结与煤矿机电设备停产检修总结汇编煤矿机电科年终总结2013年是个不平凡的一年,不知不觉中,一年的时光匆匆溜走回顾这一年,机电科工作有收获也有不足,我们紧紧围绕安全生产方针,认真执行《煤矿安全规程》,以人为本,与时俱进,狠抓管理,基本实现了机电系统的安全、稳定、经济、高效运行通过这一年的工作,大家积累了大量的工作经验,各方面都得到了较大的充实和提高,围绕上一年制定的工作计划,本科室全年来的工作大体可归结为以下几个方面
一、立足安全规程,强化机电安全质量标准化安全质量标准化是煤矿提高水平、建设安全生产长效机制的根本途径,只有安全质量标准化达到并保持一定的标准,使机电设备处于安全生产的良好状态,才能够适应和保障员工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要在这一年全面推进技改,提高企业整体素质 机电管理是煤矿生产的重头戏,质量标准化精细化是安全生产的保障现将机电工作的几点做法总结如下,总体来说,我们一靠集团公司及矿__的支持,二靠全科员工,三靠团结拼搏,四靠精细运作,逐项工作进展顺利我们的主要做法是
二、全面实施“三到位”原则进入2012年,我们机电科认真贯彻落实集团公司实施精细化管理的要求,结合本单位的工作实际和特点,积极探索和总结机电管理的新经验、新方法,在机电管理上全力推行实施“三到位”管理原则,即“认识到位,工作到位,落实到位”认识到位机电管理是煤矿生产的重头戏,质量过硬才能保证煤矿安全生产要求机电科全体员工要认识自己的岗位,认清自己的职责,实事求是,扎扎实实做好本职工作;工作到位努力学习本岗位的专业知识,从理论中走来到实践中去深入现场了解各种电气设备的运转,维护和修理情况弄清各种开关设备的原理,发挥自己的所长,努力拼搏;落实到位认真贯彻执行集团公司的安全方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、决定落实有关机电管理指导方针机电管理工程的全面实施,进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道,推动了机电科精细化管理的不断深入和完善,有效地促进了机电科各项工作的开展和完成
三、保运转、创达标,双管齐下进入2013年以来,全科上下齐心协力、共同奋斗,在保证安全运转、搞好生产服务的同时,下大力气抓好质量达标工作在井下对六大系统做到了充分的完善对主井梯子间也进行了__和__对主井提升箕斗也进行了改造和__,对井口运输方面也加大了改造,大大提高了运输能力对主井变电所低压供电系统进行改造__,以确保供电安全对副井提升系统进行了改造和更新,对提升机进行了更换,井架的拆装,提升__机的__等,并取得了一定的成果
四、转变作风,务虚求实,质量达标,全面展开机电科工作作风,向管理要质量,向管理要效益,改变传统管理模式,全面实施精细化管理在改变管理模式的同时,我们也在努力转变我们的工作作风,变消极为积极,变被动为主动,在工作中逐渐形成了机电科独特的工作作风即端正思想,以身作则,雷励风行,注重实效质量达标,以点带面,全面展开,稳步推进机电科牢固树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想,紧紧围绕“质量标准化”,定目标、抓落实__的高度重视和支持,为机电管理工作搭建有序、高效的平台机电工作不是一个科室就能完成的,我们机电科质量标准化工作,得到集团__及矿__的大力支持,在技术、装备、人力、财力等方面给予了有力的保证,质量标准化工作是一项复杂系统工程,既需要自身付出最大的努力,更需要__的支持和方方面面的协作,集团公司及我矿各级__多次深入井下现场检查指导工作,提出了一些指导性意见,同时对我们工作中遇到的问题和困难给予了及时的协调和解决__的重视、关心和支持鼓舞了我们的斗志,激发了我们的工作热情,从而更好地推动了质量标准化工作的顺利开展
五、展望未来,任重道远我们机电科在2013年度工作中,虽然取得了一定成绩,但有些事情还存在着不尽人意的地方,职工技术水平仍需提高,我们机电会一定会在公司和矿__的直接__下,勤于思考、勇于创新、振奋精神,倍加努力,使各项工作都在上一个新的台阶在新的一年里,我们要发扬成绩,克服不足,做到质量标准化工作常抓不懈,持之以恒提高职工的业务素质教育,完善各种管理制度,加大培训力度进一步提高职工的培训力度为构建和谐矿区和安全生产,做出更大贡献煤矿机电设备停产检修总结为了更好的贯彻集团公司的文件,本着建设本质安全型企业和建设示范性矿井的整体要求,坚持安全第
一、预防为主的安全生产方针,结合我矿实际情况,我矿于9月25日至10月5日进行了为期11天的机电设备大检修检修期间,我科__各队组对全矿机电设备存在问题进行认真排查,对井上、下大型设备、供电线路、运输设备和洗煤设备进行了全面、细致的检修在检修期间,干部、职工严格把关、统一部署,层层落实,在确保安全的前提下,井然有序的完成了十一检修安排的各项任务,保证了我矿机电设备十一检修工作安全、__、高效、有序的完成,达到了设备检修预期效果,保质保量地完成了本次检修任务,为我矿今后的安全生产打下了一个良好的基础,现对本次检修期间所有检修项目的检修过程总结如下
一、精心筹划、狠抓落实,提前为十一检修计划的各项检修项目做好前期准备工作九月初,我科认真编制了xx矿机电设备十一检修计划和机电设备检修技术安全措施,并由全矿__对检修计划进行了会审本着早准备、早安排的原则,我科积极__各检修单位对检修所急需的配件、材料及早准备,为十一检修计划的顺利完成奠定良好的基础
二、狠抓大型设备的检修工作,不留一丝隐患,保证全矿大型设备正常运转,为安全、文明生产创造良好条件
1、9月26日至29日,配合太原性能检测中心对我矿郭家山和白家焉主扇风机进行性能测试、风叶探伤和主轴探伤在风机性能测试期间我科安排人员积极配合性能测试中心人员调整风量和风叶角度,每台风机测试三个角度,郭家山主扇运行角度-3°作为工况点测试,白家焉主扇运行角度-9°作为工况点测试,测试结果全部符合标准,保证了我矿主扇风机的完好运行;施工前由技术员贯彻落实主扇风机探伤安全技术措施,检修人员将风机一二级电机间的风机外壳拆开,将风叶上的锈迹清除干净,由性能测试中心的工作人员对主轴及风叶进行了探伤,探伤完毕后,由上机电队检修人员将风机组装,并进行试运转,一切正常后恢复备用状态
2、在主扇风机探伤期间,我科__上机电队电工根据山西焦煤76条完好标准规定,并认真执行《停送电制度》、《倒闸操作票制度》,对主扇风机房探伤风机的各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固,对不合格的压线接头进行重新处理,更换不合格的电器零部件,对开关柜进行除尘,保证了设备的完好
3、9月25日至26日,我科__上机电队检修人员对郭家山瓦斯抽放泵电机进行检修,检修前由技术员贯彻落实瓦斯抽放泵站检修电机轴承安全技术措施,队__对电工组明确分工,将2#、3#瓦抽泵电机前后轴承端盖拆开,并将轴承及轴承端盖用煤油清洗干净后__好,全部检修工作完成后,专职电工送电并恢复电控系统,试运行后恢复备用状态
4、10月1日,对白家焉副立井绞车进行防坠试验,分别对主、副罐空载、重载进行防坠试验,通过技术员测量楔子露出长度、弹簧长度、楔子与制动绳标记间距离、制动绳对井架标记间距离、缓冲绳与井架标记距离、罐笼对井架标记间距离、罐笼对制动绳标记间的距离,根据试验结果,主、副罐防坠器脱钩试验在重、空载情况下所测试的各种数据符合《防坠器维护使用说明书》的要求,可以继续使用
5、10月2日,根据山西焦煤76条完好标准规定,并认真执行停送电工作票制度,我科__上机电队电工对我矿白家焉副立井提升机房和主斜井提升机房各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固,对不合格的压线接头进行重新处理,更换不合格的电器零部件,对各种保护装置逐一试验,对开关柜进行除尘,保证了设备的完好
6、10月5日,我科__上机电队对郭家山副立井提升机进行检修,由上机电队队__对检修人员进行分工,并强调安全注意事项后,由专职维护电工停止郭家山副立井提升机电控系统,并将所有高压开关柜分闸断电,拉出断路器、悬挂警示牌,电工开始检查更换磨损严重的电机碳刷,紧固电气设备的所有端子排、电器元件的压线和联接螺栓,对不合格的压线接头进行重新处理,更换不合格的电器零部件,对各种保护装置逐一试验,对开关柜进行除尘,维护钳工将提升机主轴承端盖拆开,并将轴承及轴承端盖用煤油清洗干净后__好,全部检修工作完成后,专职电工送电并回复电控系统,试运行后恢复正常运行在检修电气设备的过程中,严格执行停电、验电、放电和挂接地线的停送电程序,保证检修人员的生命安全
7、三个水泵房是我矿排水系统的心脏,控制着全矿井下排水系统的命脉,十一检修期间我科__专业人员对我矿三个水泵房的水泵及高、低压控制开关进行检修主要对水泵及电机轴承注油,并更换了所有大泵的前后盘根、更换失效的仪表真空表和压力表、更换了二采泵房3#泵的电动阀门,测量平衡盘间隙,紧固各部件螺栓,对在检修过程中发现的问题进行处理,对可能发生的问题及时预防,为全矿安全排水提供可靠条件
三、大力开展隐患大排查、大整治活动,对井下线路逐条进行检查,防微杜渐,确保井下供电安全、可靠,为生产提供有力保障从9月25日开始,分7天对井下局部通风机1#回路、局部通风机2#回路、井下变电所动力II回路和井下变电所动力I回路进行了全面的检修主要检修变电所内供电回路上的高开、低馈和风机专用移变;摇测相关线路段绝缘值主要事项有更换失效的弹簧垫,紧固接线柱螺丝,清理接线腔杂物铜丝,隔爆面涂凡士林,更换失效干燥剂,更换高开小继电器AC100V,检查高开动、静出头是否完好,接线腔相线绝缘皮有无老化现象等;对35KV变电所到井下变电所、井下各变电所之间、变电所内设备之间、变电所到各个工作面的6KV高压供电线路和变电所低馈负荷侧线路进行绝缘值对地和相间摇测在摇测供电线路时,发现供往307材巷、307运巷和315运巷的三段高压电缆对地绝缘值低,我科立即__下机电队电工认真的沿线路进行逐段排查,查出故障原因为307材巷无极绳机头处高压联接盒内接线柱上卫生差兼水汽大,307运巷头部皮带移变高压侧接线腔内水汽大,315运巷风桥上库巷高压接线盒内接线柱上卫生差兼水汽大找出故障原因后,及时进行处理对315材巷无极绳机头处的高压接线盒进行了干燥处理和搞完好,并更换了绝缘皮损坏的两个瓷瓶对307运巷头部皮带移变的高压侧接线腔进行了干燥处理和搞完好对315运巷风桥上库巷的高压接线盒进行了干燥处理和搞完好处理后,三段高压电缆对地绝缘值变大,并达到了规定的要求307材巷高压电缆三相对地绝缘值为50MΩ,307运巷高压电缆三相对地绝缘值为100MΩ,315运巷高压电缆三相对地绝缘值为20MΩ,其它开关、干变和线路运行正常通过这次大检修,杜绝了隐患,确保井下供电系统的安全可靠
四、警钟长鸣,常抓不懈,加大隐患排查力度,将事故消灭于萌芽状态,保证矿井运输系统可靠运转
1、9月29日至10月3日,分别对头部猴车和二部猴车进行检修,更换损坏的托绳轮和变形严重的座椅,试验猴车的各种保护,对不起作用的保护进行维修或更换,对减速器油进行了更换经检查减速器制动无漏油、渗油现象,驱动部无异响,电气设备无失爆,__装置、闭锁装置、急停开关接操作机构正常,各种保护完好灵敏,迂回轮完好,轮套磨损没有超限,电机轴承、机尾轴承补油,钢丝绳无断股现象,并对电机轴承、机尾轴承进行了注油,保障井下架空乘人装置的安全运行
2、10月1日,对主斜井强力皮带高低压室各开关柜以及电气设进行检修,紧固所有端子排、电器元件的压线、对电机的联接螺栓进行紧固,并对电机隔爆面上油、搞完好,之后对各种保护装置逐一试验,保证了所有机电设备完好及安全正常的运行在停送电过程中严格执行停电、验电、放电、挂接地线的操作程序,保证检修人员的生命安全
3、由于主斜井强力皮带1#、2#电机负荷线现使用的铠装电缆不符合防爆要求,为了保障主皮带的安全运行,利用这次大检修对不符合要求的负荷线全部进行了更换
4、由于选矸楼一层上仓皮带的皮带磨损严重,为了保障主皮带的正常运行,利用这次大检修更换了上仓皮带的皮带;
5、10月3日,对3号煤库和甲带给料机进行了修复性维护3号煤库内修补增加了两块落煤点护板,更换了三块锁扣架子护板,保证煤库不受损甲带给料机更换了30余块受损甲片,更换了里外侧的甲带挡铁及给料机两侧全部护板,保证了3号煤库及给料机的安全生产
6、10月3日,对2号甲带给料机及溜槽进行修补,更换了2号给料机两侧护板,更换了溜槽衬板,溜槽两侧帮增加了护板及加强筋,保证给料机的安全运行
7、10月2日,对三采胶带巷160皮带驱动底座进行了整修,更换了驱动滚筒及导向滚筒,解决了水平度、同轴度影响甲带安全运行的不利因素,减少了维护费用,降低了维护工时
8、10月2日,对五台利用蛇形弹簧联轴器驱动滚筒的联轴器进行了开盖检修、维护注油,蛇形弹簧联轴器均符合安全生产要求
9、配合太原性能检测中心对南胶带1#、2#电机输出轴、滚筒轴进行了局部抽检探伤,结果均符合安全生产要求
10、对二采胶带、南胶带的保护线路进行了检修维护,更换了二采胶带800米沿停跑偏保护线缆及南胶带800米声光____线缆,提高了胶带保护动作的可靠性
11、对二采胶带、南胶带、三采胶带的8台CST油泵电机、风扇电机、开关及高压电机进行了全面维护,并摇测电机绝缘性,结果均符合安全使用要求
12、对二采胶带部分锈蚀的皮带架横梁进行了更换,由于数量多、成本高,部分横梁目前还能满足正常生产需要而未更换,在以后的检修巡查过程中会加强观察,逐步更换
13、10月1日至3日,__运搬队检修人员分别检修了二采轨道、南轨道、三采轨道、三采西轨道无极绳绞车主压轮、涨紧轮、尾轮等各部位转动部分,确保设备转动部位转动灵活、无异响然后对无极绳绞车主压轮、涨紧轮、尾轮进行了注油维护,保持各转动部位润滑良好;同时对钢丝绳注油保养,有效避免了钢丝绳的锈蚀,确保钢丝绳安全系数有效通过这次大检修,保证了主运料系统的安全、正常运行
五、齐抓共管,齐头并进,责任到人、落实到位,严把洗煤设备检修质量关此次洗煤厂大检修时间为期三天,对于这次检修,全矿、全厂上下都十分重视由于这次大检修工作量大、检修难度大,而目前生产任务又紧,为了保证检修的质量、进度,从矿上抽调了8名专业技术人员负责处理车间内跑、冒、滴、漏的问题及各大检修项目需要焊接作业的地点,由洗煤厂人员负责技术方面工作,在全厂职工相互配合、共同努力下,提前圆满的完成了检修任务对于这次大修,洗煤厂机电队提前一个月就开始着手准备,针对所进行的检修项目提前编制安全技术措施、检修进度表,人员也提前进行了划分,需要的工具、材料、配件、设备等也提前落实,并准备到位,保证了各项检修工作井然有序地开展,此次洗煤厂重点检修项目有
1、313合格介质泵大修更换了机械密封、两段出料管、轴承、油封、拆卸环等配件,解决了此泵机械密封处跑黑水现象及管道的漏料严重问题,确保了出料压力,使设备达到工况运行;
2、210破碎机更换了24块齿板,有效地保证了原煤入洗粒度,大大减轻了303三产品重介旋流器的堵压状况;
3、
304、
305、309振动筛更换来料溜槽,解决了溜槽漏料严重的问题;
4、311刮板输送机改装皮带输送机,__解决了因刮板机尾已偏离中心线而时常造成刮板拉斜、掉链、刮板拉弯等问题;
5、改接303旋流器至301皮带机介质管及309振动筛下312合格介质桶管道更换,解决了因管道老化、磨损严重而造成的漏料严重的问题;
6、320中矸稀介泵更换电动阀门、进料管;
7、对高压配电室各配电柜进行除尘,对所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固,保证了设备的完好
8、324精煤磁尾泵更换机械密封、电动阀门;
9、对210破碎机电机、403浮选机四台电机、
401、407给料泵电机、301皮带机电机进行中修通过这次大检修,对全厂洗煤设备进行了一次全面的检查,对所有电气设备也进行了大范围维护,不仅减少了职工日常检修工作量,而且消除了安全隐患,确保今后整个选煤系统的正常运转,达到了安全生产的目的回顾此次大检修,我矿职工加班加点在规定时间内保质保量完成各项检修任务,反映出机运系统__、职工团结一心、吃苦耐劳的优良品德在检修期间,我们始终贯彻安全第
一、预防为主的安全方针,在检修工作现场,所有检修人员切实做好了危险点的分析及预控,杜绝了习惯性违章现象,为全矿安全检修提供了安全保障在此次检修中做到了步步有确认,项项工作有落实,严把安全关、质量关、进度关,确保此次检修安全有序的进行相信在全矿各级__亲力亲为和广大职工的辛勤工作、努力付出下,我们一定能够确保全矿机电设备的安全运行,为全矿安全生产保驾护航!xx煤矿机电科2014年10月10日第PAGE页共NUMPAGES页。