冲压模具设计与制造》课程单元设计

常州信息职业技术学院《冲压模具设计与制造》课程单元设计教学单元名称项目1冲压工艺与冲模结构认知任务1冲压产品的制造分析授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.能够通过观察产品，分析其结构、材料、精度、用途

2.能够分析产品制造方法

3.能够分析产品冲压加工的适用性

1.冷冲工艺及模具的基本概念

2.冷冲加工的加工特点

3.冷冲加工应用范围及在制造业的地位

4.冷冲工艺发展方向

1.任务充分理解

2.事先准备工作

3.分工合作

4.工作态度严谨

5.分析解决问题

6.安全意识

7.积极参与课堂活动

8.敢于发表意见教学重点

1.冲压工艺与其他制造工艺的区别

2.冲压加工产品的特点及应用案例任务案例——垫圈及其冲裁模具1．垫圈特点和使用2．垫圈适用于冲压工艺3．冲压垫圈的模具4．垫圈冲压生产的成本和效益任务通过冲压件实物或图片学习如何分析冲压工艺特点了解冲压生产应用行业及典型产品教学资料1．冲压制品图片2．冲模工作过程演示动画3．冲压生产现场视频4．冲压模动画视频课后练习

1.下载冲压件产品图片或寻找冲压件实物，并分析其特点教学设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配引入（提示工作任务）

1.课程简介、授课安排、教学要求、考核要求

2.观察金属制件，复习常见加工工艺讲授、提问多媒体课件、实物展示教师提问学生回答10分钟操练（尝试完成工作任务）1）发现采用冲压工艺的制件2）阐述采用冲压工艺的理由分组讨论小组教学多媒体课件实物学生分组分析讨论，给出结果20分钟深化（提出问题）典型机械零部件的加工工艺分析讲解讨论多媒体课件学生发言，教师点评30分钟归纳（查阅并理解和记住理论知识）冲压加工定义与的特点判断分析采用冲压工艺的制件讲授多媒体课件教师归纳学生提问5分钟训练（回归工作任务）不同制件的加工工艺分析分组讨论小组教学多媒体课件、实物展示分组讨论10分钟总结

1.冲压加工和模具在生产中的地位

2.冲压技术和冲模的发展讲授多媒体课件教师讲授3分钟布置作业找到冲压件实物（下载冲压件图片），对其进行介绍讲述多媒体课件讲师讲述学生提问2分钟教学单元名称任务2产品的冲压加工过程分析授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.能够分辨冲压工序及模具类型

2.能够分辨单工序模、连续模、复合模的区别

3.根据产品技术指标及模具区别选择适合的生产计划

1.冲压工序及对应模具结构

2.常用冲模类型

3.冲压设备的相关知识

1.任务充分理解

2.事先准备工作

3.分工合作

4.工作态度严谨

5.分析解决问题

6.安全意识

7.积极参与课堂活动

8.敢于发表意见教学重点

1.冲压模具的特点

2.冲孔、落料、切断工序与切废料

3.单工序模、连续模、复合模的结构与工作原理

4.冲模的主要零部件的功能案例任务案例——垫圈及其冲裁模具1．冲压垫圈的模具2．通过冲模运动仿真了解冲模结构及工作原理任务1．通过冲压件实物或图片学习如何判断工序性质2．分析不同类型模具的区别教学资料1．冲压制品图片2．冲模工作过程演示动画3．冲压生产现场视频4．冲压模动画视频课后练习教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识冲裁工序基本概念冲压模具种类冲压模具的基本结构能力

1.分析出图册上模具的工序性质2．由三种类型冲裁模具，简单介绍冲孔与落料工序的区别讲授法主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答30分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）典型冲压件案例分析，以工序的分布介绍单工序、连续、复合模的区别，然后以单工序模为例，介绍冲模的典型结构冲压加工和典型模具的适用范围和特点；冲压加工的特点案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言80分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）典型冲压件冲压工艺分析从图册上列举几个典型冲模，让学生自己分析工序性质、工序组合方式及模具基本结构任务分解法分组讨论法小组工作法分组讨论个人发言30分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）1．各小组分发典型冲压件，观察分析2．分析图册上的没有提到的其他冲裁模小组讨论法分组讨论10分钟总结归纳三种类型模具的典型结构（知识）讲授法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物5分钟布置作业通过模具图纸，熟悉模具专业词汇预习下次课程5分钟教学单元名称任务3冲模应用前景分析授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.能够了解、收集模具及模具行业企业的相关信息

2.能够在教师引导下收集相关专业学习资源

3.能够在专业方面进行自我定位

1.模具的地位及长三角区域经济

2.模具企业的岗位需求

3.模具行业的新技术、新设备

4.本课程的教学目标和评价方式

1.任务充分理解

2.事先准备工作

3.分工合作

4.工作态度严谨

5.分析解决问题

6.安全意识

7.积极参与课堂活动

8.敢于发表意见教学重点模具行业发展趋势模具行业岗位需求本课程的学习方法案例任务案例——冲压模具任务通过冲压件实物或图片了解模具的设计与制造过程教学资料1．冲压制品图片2．冲模工作过程演示动画3．冲压生产现场视频4．冲压模动画视频课后练习

1.下载若干篇关于冲模行业发展或技术发展的文章，并进行归纳总结教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配告知（教学内容、目的）模具行业发展趋势模具行业岗位需求本课程的学习方法讲授法主题讨论问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲授提问学生10分钟引入（任务项目）初步了解本门课程的学习方法案例教学法讲授法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲授10分钟操练（掌握初步或基本能力）冲压模具设计与制造的基本流程以及应用技术案例教学法讲授法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲授学生提问30分钟归纳（知识/能力/素质）模具行业发展趋势模具行业岗位需求讲授法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲授学生提问20分钟总结本门课程在模具专业课程体系中的定位与作用，学生需要掌握的基本技能讲授法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲授5分钟布置作业1．下载若干篇关于冲模行业发展或技术发展的文章，并进行归纳总结2．预习下次课程5分钟教学单元名称项目2冲裁模设计与制造工艺任务1审图与冲裁工艺性分析授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.检查图纸尺寸正确性与齐全性2掌握未注公差的标注方法

3.对冲裁件进行冲裁工艺性分析

4.决策冲件的冲压工艺性

1.审图基本内容

2.冲裁件工艺性要求

1.快速准确处理图纸

2.根据各项因素，综合分析、评测冲件的工艺性教学重点

1.确定尺寸标注是否准确齐全

2.根据工件的精度要求、标注未注公差

3..冲裁件的结构工艺性要求案例任务任务审图与冲裁工艺性分析案例垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）复习上节课主要内容知识审图的主要内容及具体要求工艺性分析的目的及具体内容能力能对工件图进行审图并分析案例主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答30分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）讲解分析垫圈案例冲件的冲裁工艺性组织学生对其余案例进行分析练习，教师指导从结构、尺寸精度、材料方面归纳工艺性分析的要求内容案例教学法讲授法板书课件冲件实物分组讨论个人发言80分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论分析自己的冲件工艺性，教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件实物分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）自我总结在分析中出现的普遍问题完善工艺性分析分组讨论法小组工作法板书课件冲件实物分组讨论10分钟布置作业1．完善相应设计任务2．预习下次课程5分钟教学单元名称任务2冲裁工艺方案制定授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.判定冲裁件包含工序性质、数目

2.分析冲裁工件可能的工序顺序

3.根据不同冲模的特点，确定合理的模具类型

4.根据冲裁件的工艺性分析，进一步制定合理的工艺方案

1.冲压工艺方案制定原则

2.单工序模、连续模、复合模的比较1积极参与讨论分析

2.灵活应用知识教学重点冲压工艺方案与模具类型的联系冲压工艺方案与冲压工艺性的联系制定最佳工艺方案的步骤案例任务任务制定最佳冲压工艺方案案例垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识从模具的不同类型角度，结合冲件的工艺要求，归纳几种典型工艺方案能力使学生能根据具体情况选择适合的典型方案主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答40分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）分析垫圈案例的工艺方案制定过程，总结常见工艺方案案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论分析教材与图册中相近冲件的工艺方案教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在方案分析中出现的普遍问题任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）组织学生对任务进行分析，教师指导完善工艺方案制定分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论35分钟布置作业1．完善相应设计任务2．预习下次课程5分钟教学单元名称任务3冲裁模排样设计授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标根据冲件尺寸及结构选择排样形式根据冲件工艺要求选择排样形式查表确定搭边值，计算材料利用率排样概念排样分类排样搭边等尺寸概念材料利用率概念及公式理论联系实践前后节知识快速迁移图表表达习惯教学重点正确选择排样形式绘制排样图案例任务任务进行排样设计案例垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识根据冲件结构及尺寸、批量等工艺性要求，对排样形式进行分类能力使学生能根据具体情况进行适合的排样设计主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答40分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）以垫圈案例，从冲件结构及尺寸、材料利用、批量等要求，分析案例的排样形式案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论分析教材与图册中与垫圈冲模相似模具的排样形式教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在排样分析中出现的普遍问题任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）组织学生对设计项目的相关部分进行分析练习，教师指导计算材料利用率，完善排样设计分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论35分钟布置作业1．完善相应设计任务2．预习下次课程5分钟教学单元名称任务4刃口尺寸计算授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标查表确定冲裁间隙会使用互换法设计刃口尺寸3．会使用配做法设计刃口尺寸冲裁间隙合理间隙互换法配做法

1.快速从手册中查表获取信息

2.结果表达清晰

3.计算方法选择合理得当

4..计算快速准确

5.图形表达计算结果教学重点合理间隙的确定配做法确定刃口尺寸案例任务任务进行合理间隙确定案例垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识冲裁间隙对冲件、模具、生产的影响；合理间隙刃口的作用两种刃口计算方法及特点能力查表确定合理间隙，使用互换法和配做法计算冲裁模的刃口尺寸主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答15分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）分析垫圈案例确定合理间隙过程分析垫圈案例刃口尺寸的计算案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言30分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）学生讨论分析教材其余案例自己设计冲模的合理间隙，教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在确定合理间隙中出现的普遍问题任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言20分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）每组学生对任务进行分析计算，确定模具合理间隙和刃口尺寸绘制刃口尺寸图分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论10分钟布置作业1．完善相应设计任务2．预习下次课程5分钟教学单元名称任务5冲裁模定位、卸料、出件结构设计与计算授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标能分析中等复杂程度的模具结构设计定位、卸料、出件装置

3.计算冲压力

4.计算压力中心定位装置卸料装置出件装置冲压力压力中心识图准确，反应快正确选择相应机构绘制草图计算结果准确，有结论计算过程认真主动使用计算机参与计算积极思考讨论，反复验证计算结果教学重点1．定位、卸料、出件装置设计2．计算冲压力3．计算压力中心案例任务任务进行结构设计及相应工艺计算案例垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识

1.不同类型冲裁模的定位、卸料、出件装置

2.冲压力计算公式和压力中心计算步骤能力

1.设计或选择合理的模具结构

2.根据模具结构确定冲压力及压力中心主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答60分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）拆解垫圈冲裁模，分析案例垫圈冲裁模机构及功能，计算冲压力及压力中心案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言20分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论分析冲模图册中类似垫圈冲裁模具的结构，完成相应计算教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在结构设计中出现的普遍问题任务分解法分组讨论法小组工作法分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）每组学生对该次任务进行分析计算，完善模具结构设计分组讨论35分钟布置作业1．完善相应设计任务2．预习下次课程5分钟教学单元名称任务6冲裁模凸、凹模结构设计授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标选择合理凸、凹模结构计算并校核凸、凹模尺寸使用国家冲模标准确定标准凸、凹模尺寸凸凹模壁厚校核凸模典型结构凸模外形尺寸确定凹模典型结构凹模外形尺寸确定凸、凹模不同结构快速理解积极采用国家标准，选择标准零件教学重点凸、凹模外形尺寸计算案例任务任务进行结构设计及相应工艺计算案例垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识不同类型冲裁模的凸、凹模具结构及经验计算公式能力设计凸、凹模结构，计算外形尺寸主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答15分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）分析垫圈案例模具机构，计算凸、凹模具外形尺寸组织学生对其余案例进行分析练习，教师指导案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言15分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论计算教材与图册中类似垫圈冲模的凸、凹模结构及尺寸教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评总结学生在凸、凹模结构设计及工艺计算中出现的普遍问题任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）组织学生讨论计算自己设计冲模的凸、凹模结构及尺寸，完善模具的结构设计及工艺计算分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论5分钟布置作业1．完善相应设计任务2．预习下次课程5分钟教学单元名称任务7冲裁模总体结构设计授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标选择合理的典型冲裁模结构选择合理的模具标准件使用冲模国家标准校核模具闭合高度典型冲裁模的总体结构模具标准件模具闭合高度善于使用参考图册不拘泥于图册，敢于在图纸中表达个人设计意图总体设计严谨主动互相讨论分析结构设计存在的问题教学重点模具标准件模具闭合高度案例任务任务进行模具总体结构设计案例垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识不同类型冲裁模的模具结构及闭合高度计算公式、模具标准件分类能力设计模具总体结构，计算闭合高度主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答30分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）分析垫圈案例模具总体机构，计算模具闭合高度案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言20分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论计算才教材与图册中类似垫圈冲模的总体结构教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在总体结构设计及相应计算中出现的普遍问题任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言20分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）组织学生讨论计算自己设计冲模的总体结构，完善模具的总体结构设计及相应计算分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论5分钟布置作业1．完善相应设计任务2．预习下次课程5分钟教学单元名称任务8冲裁模零件加工工艺编制授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.了解线切割在模具零件加工的应用

2.能对简单的冲裁模凸、凹模零部件编制加工工艺路线

1.线切割设备功能

2.铣床切削加工的用途1．严谨的工作态度2．工作细致认真3．分工合作精神4．责任明确，不推诿的工作观念教学重点凸模、凹模零件的加工工艺分析凸模、凹模加工单的编制案例任务案例垫圈冲裁模具凸、凹模的加工工艺编制案例任务编写冲刺啊简单冲裁凸、凹模具的加工工艺单教学资料多媒体课件、冲裁凸凹模零件实物线切割设备（生产现场教学）课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识线切割等加工设备的基本功能能力编制冲裁模凸、凹模零件的工艺单主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答40分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）1．垫圈冲裁模加工工艺编制

2.参观线切割生产现场或视频学习案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言80分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）编制教材与图册中相似垫圈冲裁模的凸凹模零件的加工工艺，完成工艺单的填写任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）讨论分析任务所涉及凸凹模零件的加工工艺编制，并填写零件加工工艺单分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论35分钟布置作业1．完善相应设计任务2．预习下次课程5分钟教学单元名称项目3弯曲模设计与制造工艺任务1审图与弯曲工艺性分析授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.检查图纸尺寸正确性与齐全性2掌握未注公差的标注方法

3.对弯曲件进行冲裁及弯曲工艺性分析

4.决策冲件的冲压工艺性

1.审图基本内容

2.弯曲件工艺性要求

1.快速准确处理图纸

2.根据各项因素，综合分析、评测冲件的工艺性教学重点

1.确定尺寸标注是否准确齐全

2.根据工件的精度要求、标注未注公差

3..弯曲件的结构工艺性要求案例任务任务审图与弯曲工艺性分析案例焊片、弹簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯审图的主要内容及具体要求工艺性分析的目的及具体内容讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策通过审图，得出项目中弯曲件的工艺性的分析内容小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划小组分工合作，查找材料手册、冲模设计手册等分析弯曲件的工艺性的相关资料问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施小组讨论分析弯曲件的冲压工艺性任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查根据、尺寸精度、材料方面工艺性分析的要求标准，检查弯曲件工艺性分析结果的合理性分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织各组学生讨论分析自己的冲件工艺性，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务2弯曲成形工艺方案制定授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.判定弯曲件包含工序性质、数目

2.分析弯曲工件可能的工序顺序

3.根据不同冲模的特点，确定合理的模具类型

4.根据弯曲件的工艺性分析，进一步制定合理的工艺方案

1.冲压工艺方案制定原则

2.单工序模、连续模、复合模的比较1积极参与讨论分析

2.灵活应用知识教学重点冲压工艺方案与模具类型的联系冲压工艺方案与冲压工艺性的联系制定最佳工艺方案的步骤案例任务任务制定最佳冲压工艺方案案例焊片、弹簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯弯曲工艺方案制定目的及步骤、方法讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策小组讨论确定弯曲模具的冲压工序性质、数目、顺序小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划各组员查找资料，分析归纳不同的冲压工艺方案问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施小组讨论确定弯曲模具的多个冲压工艺方案，分析比较最佳工艺方案任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查从弯曲件的生产批量、精度要求分析最佳工艺方案是否合理分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织各组学生汇报分析自己的冲件工艺方案，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务3弯曲件展开尺寸计算授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标了解弯曲过程，理解自有弯曲与校正弯曲的区别计算中性层尺寸计算不同形状、弯曲半径的弯曲件展开尺寸中性层概念中性层计算公式不同范围的弯曲半径的弯曲件的展开尺寸计算方法快速从手册中查表获取信息结果表达清晰教学重点不同形状的弯曲件展开尺寸计算案例任务任务制定最佳冲压工艺方案案例焊片、弹簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯讲授中性层概念及中性层计算公式讲授法问题引导法案例教学四步法设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策讲授展开尺寸案例小组讨论分析计算弯曲件展开尺寸的公式小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划小组成员查找资料，分别计算展开尺寸问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施分别计算展开尺寸，并将展开尺寸计算结果汇总，对比正确结果或找出计算错误原因任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查重新审查弯曲件材料属性、尺寸等参数，确定计算结果的正确性分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析弯曲件展开尺寸计算步骤，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务4连续弯曲模排样设计授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标根据冲件尺寸及结构选择排样形式根据冲件工艺要求选择排样形式查表确定搭边值，计算材料利用率弯曲连续模排样图的绘制方法及常见形式理论联系实践前后节知识快速迁移图表表达习惯教学重点弯曲连续模的排样绘制案例任务任务进行排样设计案例焊片、弹簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯连续弯曲模的常见排样形式排样图的绘制讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策小组讨论确定弯曲件排样形式小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划分工合作，查找资料，确定搭边，计算材料利用率，绘制排样图问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施绘制弯曲模具的排样图，得出计算结果任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查按照弯曲件工艺要求和工艺方案设计，检查排样合理性和计算结果正确性分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报讨论排样设计，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务5弯曲模工艺计算授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标计算弯曲角与弯曲半径回弹值查表确定弯曲件的回弹角设计减小或抑制回弹的模具结构计算弯曲力确定弯曲模的压力机型号吨位计算弯曲模具压力中心回弹概念回弹角与回弹弯曲半径计算公式弯曲件、弯曲工艺、弯曲模结构对回弹的影响校正弯曲与自由弯曲的弯曲力计算公式快速从手册中查表获取信息结果表达清晰教学重点回弹计算抑制回弹的弯曲模结构弯曲力计算及压力机型号吨位弯曲模压力中心的确定案例任务任务1．进行回弹计算及设计能抑制回弹的弯曲件、弯曲工艺及结构2．确定弯曲力及压力机型号吨位3．确定弯曲模压力中心案例焊片、弹簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯1．回弹角与回弹弯曲半径及其确定抑制回弹的方法以焊片案例，计算回弹值，从弯曲工艺、弯曲件结构及模具结构角度，分析案例中抑制回弹的措施2．弯曲力计算公式弯曲模公称压力与压力机吨位关系以焊片案例，计算弯曲力，确定压力机型号吨位；计算弯曲模的压力中心讲授法问题引导法案例教学四步法设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料40分钟决策1．确定计算回弹值公式，设计抑制回弹的措施2．确定计算弯曲力的公式3．确定计算弯曲模的压力中心的公式小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划分工合作，分别计算回弹值和设计抑制回弹的模具结构设计、计算弯曲力和压力中心问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施1．计算弯曲件回弹值和减小回弹的结构设计2．得出弯曲力和模具压力中心计算结果，并对比分析，找出错误原因确定压力机型号吨位任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施80分钟检查1．检查结果的正确性，讨论抑制或减小回弹的方案的成熟性2．根据模具结构，进行凸凹模零件的侧向力的校核，检查压力中心位置分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析计算回弹值或结构设计、弯曲模的所需的弯曲力，并确定压力机型号，计算弯曲模的压力中心，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务6弯曲凸、凹模成形尺寸计算授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.选择合理凸、凹模结构

2.计算并校核凸、凹模尺寸

3.使用国家冲模标准确定标准凸、凹模尺寸

4.凸凹模壁厚校核

1.凸模典型结构

2.凸模外形尺寸确定

3.凹模典型结构

4.凹模外形尺寸确定凸、凹模不同结构快速理解积极采用国家标准，选择标准零件教学重点凸、凹模外形尺寸计算案例任务任务进行结构设计及相应工艺计算案例焊片、弹簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯知识凸、凹模典型结构凸、凹模外形尺寸确定分析焊片案例模具机构，计算凸、凹模具外形尺寸讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策小组讨论确定凸凹模零件结构小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划查找资料，分工协作，分别计算凸凹模零件的结构尺寸问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施汇总计算结果，分析错误原因任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查根据设计资料，检查结果计算分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析弯曲模的凸、凹模结构及尺寸，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务7弯曲模总体结构设计授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标选择合理的典型弯曲模结构选择合理的模具标准件使用冲模国家标准校核模具闭合高度典型弯曲模的总体结构模具标准件模具闭合高度善于使用参考图册不拘泥于图册，敢于在图纸中表达个人设计意图总体设计严谨主动

4.互相讨论分析结构设计存在的问题教学重点模具标准件模具闭合高度案例任务任务进行模具总体结构设计案例焊片、弹簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯知识模具标准件模具闭合高度分析焊片案例模具总体机构，计算模具闭合高度讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料40分钟决策讨论模具结构，确定模具的标准件种类小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划分工，各负责标准件的结构、规格的，模具闭合高度的计算问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施绘制模具结构草图，创建模具标准件列表，得出闭合高度计算结果任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施80分钟检查讨论检查模具结构合理性闭合高度计算的正确性分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析冲模的总体结构，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务8弯曲模零件加工工艺编制授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.了解电火花成型机在模具零件加工的应用

2.能对简单的弯曲凸、凹模零部件编制加工工艺路线

1.电火花成型机设备功能

2.磨床磨削加工的用途1．严谨的工作态度2．工作细致认真3．分工合作精神4．责任明确，不推诿的工作观念教学重点凸模、凹模零件的加工工艺分析凸模、凹模加工单的编制案例任务案例焊片弯曲模具凸、凹模的加工工艺编制案例任务编写弯曲凸、凹模具的加工工艺单教学资料多媒体课件、弯曲凸凹模零件实物电火花成型机设备（生产现场教学）课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯电火花成型机的功能弯曲凸凹模具零件的加工工艺案例分析焊片弯曲模的凸凹模具零件的加工工艺编制讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策确定弯曲模具需编制加工工艺的凸凹模零件数量及图纸修改小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划查找资料，进行分工，确定各零件的工艺单编制任务问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施分工进行不同零件的加工工艺编制任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查检查工艺单编写错误，进行修改分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析零件的加工工艺编制，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称项目4拉深模设计与制造工艺任务1审图与拉深工艺性分析授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.检查图纸尺寸正确性与齐全性2掌握未注公差的标注方法

3.对冲件进行拉深工艺性分析

4.决策冲件的冲压工艺性

1.审图基本内容

2.拉深艺性要求

1.快速准确处理图纸

2.根据各项因素，综合分析、评测冲件的工艺性教学重点

1.确定尺寸标注是否准确齐全

2.根据工件的精度要求、标注未注公差

3..冲裁件的结构工艺性要求案例任务任务审图与冲裁工艺性分析案例电机罩壳、电容器壳教学资料多媒体课件、拉深件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯审图的主要内容及具体要求工艺性分析的目的及具体内容讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策通过审图，得出项目中拉深件的工艺性的分析内容小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划小组分工合作，查找材料手册、冲模设计手册等分析拉深件的工艺性的相关资料问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施小组讨论分析拉深件的冲压工艺性任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查根据、尺寸精度、材料方面工艺性分析的要求标准，检查拉深件工艺性分析结果的合理性分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织各组学生讨论分析自己的冲件工艺性，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务2拉深工序件尺寸计算授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标计算或查表来判定拉深次数计算毛坯尺寸计算拉深工序件尺寸绘制图纸毛坯直径计算公式拉深系数极限拉深系数拉深次数推算法拉深次数查表法拉深工序件尺寸计算公式计算方法选择合理得当计算快速准确图形表达计算结果教学重点毛坯尺寸计算拉深工序件尺寸计算案例任务任务拉深工序件尺寸计算案例电机罩壳、电容器壳教学资料多媒体课件、拉深件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯知识拉深系数概念毛坯计算公式拉深工序件尺寸计算公式讲解分析罩壳案例冲件的拉深工序件尺寸计算讲授法问题引导法案例教学四步法设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策讲授拉深件工序件尺寸案例小组讨论分析计算拉深件工序件尺寸的公式小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划小组成员查找资料，分别计算毛坯尺寸、工序件尺寸问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施分别计算毛坯尺寸、工序件尺寸，并将计算结果汇总，对比正确结果或找出计算错误原因任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查重新审查拉深件材料属性、尺寸等参数，确定计算结果的正确性分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析拉深件展开尺寸计算步骤，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务3拉深成形工艺方案制定授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标

1.判定冲件包含工序性质、数目

2.分析冲工件可能的工序顺序

3.根据不同冲模的特点，确定合理的模具类型

4.根据冲件的工艺性分析，进一步制定合理的工艺方案

1.冲压工艺方案制定原则

2.单工序模、连续模、复合模的比较1积极参与讨论分析

2.灵活应用知识教学重点冲压工艺方案与模具类型的联系冲压工艺方案与冲压工艺性的联系制定最佳工艺方案的步骤案例任务任务拉深工序件尺寸计算案例电机罩壳、电容器壳教学资料多媒体课件、拉深件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯拉深工艺方案制定目的及步骤、方法讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策小组讨论确定拉深模具的冲压工序性质、数目、顺序小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划各组员查找资料，分析归纳不同的冲压工艺方案问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施小组讨论确定拉深模具的多个冲压工艺方案，分析比较最佳工艺方案任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查从拉深件的生产批量、精度要求分析最佳工艺方案是否合理分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织各组学生汇报分析自己的冲件工艺方案，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务4拉深工艺计算授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标计算拉深力确定拉深机或液压机型号吨位设计拉深模结构拉深力计算公式压边力计算公式3．典型压边圈结构计算方法选择合理得当计算快速准确图形表达计算结果教学重点拉深力计算压边圈设计案例任务任务拉深工序件尺寸计算案例电机罩壳、电容器壳教学资料多媒体课件、拉深件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯拉深力，压边力计算公式拉深压力机型号压边圈结构分析罩壳案例的工艺计算过程讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策确定拉深力，压边力计算公式确定拉深压力机类型选择合理的压边圈结构小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划小组分工协作，拉深件的工艺计算问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施汇总拉深件的工艺计算结果，对比计算结果，找出错误原因任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查按照拉深工艺方案，重新检查拉深工艺计算的过程分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析冲模拉深力及压边圈结构，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务5拉深凸、凹模结构设计授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标合理选择拉深凸、凹模结构计算并校核拉深凸、凹模尺寸使用国家冲模标准确定标准凸、凹模尺寸拉深凸模典型结构拉深凸模工作部分尺寸确定拉深凹模典型结构拉深凹模工作部分尺寸确定识图准确，反应快正确选择相应机构绘制草图教学重点拉深凸、凹模工作部分尺寸计算案例任务任务拉深工序件尺寸计算案例电机罩壳、电容器壳教学资料多媒体课件、拉深件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯知识凸、凹模典型结构凸、凹模外形尺寸确定分析罩壳案例模具机构，计算凸、凹模结构及工作部分尺寸讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策小组讨论确定凸凹模零件结构小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划查找资料，分工协作，分别计算凸凹模零件的结构尺寸问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施汇总计算结果，分析错误原因任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查根据设计资料，检查结果计算分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析弯曲模的凸、凹模结构及尺寸，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务6拉深模总体结构设计授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标选择合理的典型拉深模结构使用冲模国家标准校核模具闭合高度典型拉深模的总体结构善于使用参考图册不拘泥于图册，敢于在图纸中表达个人设计意图总体设计严谨主动互相讨论分析结构设计存在的问题教学重点模具标准件模具闭合高度案例任务任务拉深工序件尺寸计算案例电机罩壳、电容器壳教学资料多媒体课件、拉深件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯知识典型拉深模结构分析罩壳案例模具机构讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策根据冲件工艺要求及工艺方案合理选择拉深模结构和确定标准件类型小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划分工，各负责标准件的结构、规格的，模具闭合高度的计算问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施绘制模具结构草图，创建模具标准件列表，得出闭合高度计算结果任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查讨论检查模具结构合理性闭合高度计算的正确性分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析冲模的总体结构，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务7拉深模零件加工工艺编制授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标能对简单的拉深凸、凹模零部件编制加工工艺路线研磨加工的概念与用途综合运用课本知识知识迁移主动查找资料教学重点凸模、凹模零件的加工工艺分析凸模、凹模加工单的编制案例任务案例罩壳拉深模凸、凹模的加工工艺编制案例任务编写拉深凸、凹模具的加工工艺单教学资料多媒体课件、拉深凸凹模零件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯电火花成型机的功能拉深凸凹模具零件的加工工艺案例分析罩壳拉深模的凸凹模具零件的加工工艺编制讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策确定拉深模具需编制加工工艺的凸凹模零件数量及图纸修改小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划查找资料，进行分工，确定各零件的工艺单编制任务问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施分工进行不同零件的加工工艺编制任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查检查工艺单编写错误，进行修改分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析零件的加工工艺编制，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称项目5成形模设计与制造工艺任务1成形工艺设计授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标独立完成项目设计设计报告规范严整模具装配图与零件图齐全图纸规范严整成形工艺分析与工艺方案成形模排样设计成形工艺计算综合运用课本知识知识迁移主动查找资料教学重点成形工艺分析与工艺方案成形模排样设计成形工艺计算案例任务案例成形模具设计任务成形模具项目设计教学资料冲件图纸模具图片课件录像仿真视频课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯知识典型成形模结构案例分析成形模具机构讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策根据项目设计要求与规范，确定工艺方案、模具类型及基本结构讲授法小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划查找设计资料，完成工艺分析、计算的任务分解问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施1．编写工艺性分析报告2．完成工艺方案制定3．绘制排样图，任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查讨论检查成形工艺方案与排样图设计的合理性，是否需要进行方案修改及对应结构的调整分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析成形模的总体设计思路，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务2成形模具设计授课教师班级学时数4授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标独立完成项目设计设计报告规范严整模具装配图与零件图齐全图纸规范严整成形模结构设计综合运用课本知识知识迁移主动查找资料教学重点1．成形模典型结构2．成形模设计步骤及内容案例任务案例成形模具设计任务成形模具项目设计教学资料冲件图纸模具图片课件录像仿真视频课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯知识典型成形模结构案例分析成形模具机构讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料40分钟决策根据项目设计要求与规范，确定模具类型及基本结构讲授法小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划查找设计资料，完成成形模的结构设计的任务分解问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施绘制模具结构装配图与零件图，创建模具标准件列表，完成设计说明书任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施80分钟检查讨论检查模具结构设计合理性，是否需要进行方案修改及对应结构的调整分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析成形模的总体结构，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟教学单元名称任务3成形模零件加工工艺编制授课教师班级学时数2授课日期年月日第周周第节教学地点教学目标能力目标知识目标素质目标能对简单的成形模凸、凹模零部件编制加工工艺路线模具加工设备用途及精度范围综合运用课本知识知识迁移主动查找资料教学重点成形模凸模、凹模零件的加工工艺分析成形模凸模、凹模加工单的编制案例任务案例成形模凸、凹模的加工工艺编制案例任务编写成形模凸、凹模具的加工工艺单教学资料多媒体课件、成形模凸凹模零件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯电火花成型机的功能成形模凸凹模具零件的加工工艺案例分析成形模的凸凹模具零件的加工工艺编制讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料10分钟决策确定成形模具需编制加工工艺的凸凹模零件数量及图纸修改小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构10分钟计划查找资料，进行分工，确定各零件的工艺单编制任务问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准10分钟实施分工进行不同零件的加工工艺编制任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件小组分工合作，对模具设计任务分解实施30分钟检查检查工艺单编写错误，进行修改分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况对照标准逐项自查；组间交流，进行互查10分钟评价组织学生汇报分析零件的加工工艺编制，教师点评主题讨论团队答辩组织班级答辩，对各组设计成果给与意见与评价小组讨论确定最终设计结果，参与班级答辩10分钟。