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建设项目基本情况项目名称锅炉烟气脱硫脱硝改造及废水资源综合利用项目建设单位宁夏伊品生物科技股份有限公司法人代表闫晓平__人刘国新通讯地址宁夏银川市永宁县杨和工业园伊品生物科技股份有限公司____0951-8026376传真0951-8026376____750100建设地点宁夏银川市永宁县杨和工业园宁夏伊品生物科技股份有限公司现有厂区内立项审批部门宁夏__自治区经济和信息化委员会批准文号宁经信备案
[2013]27号建设性质新建□改扩建□技改■行业类别及代码N7722大气污染防治D4620污水处理及其再生利用占地__平方米本项目在现有厂区内进行建设,不新增征地绿化__平方米0总投资万元12105其中环保投资万元12105占总投资比例100%评价经费万元预期投产日期工程内容及规模
1、项目由来宁夏伊品生物科技股份有限公司坐落在宁夏__自治区银川市永宁县杨和工业园内,是一家以生物发酵工程技术为主,生产调味品、饲料添加剂、肥料、玉米副产品等多种产品的高新技术企业,是国内主要氨基酸生产企业之一宁夏伊品生物科技股份有限公司现有工程自备电厂规模为6×75t/h中温中压循环流化床锅炉1~6#4用2备及3×220t/h高温高压循环流化床锅炉7~9#2用1备,分别于2007年4月、2008年5月、2011年11月投入运行,机组建设时已预留脱硫脱硝空间其中1~3#锅炉为二部一车间赖氨酸生产线、三部一车间味精生产线、四部一车间淀粉生产线提供动力及蒸汽;4~6#锅炉为锅炉供二部二车间赖氨酸生产线,五部复混肥生产线,硫酸铵生产线提供动力及蒸汽;7~9#锅炉为四部二车间淀粉生产线,一部一车间苏氨酸生产线,二部三车间过瘤胃生产线,三部二车间味精生产线提供动力及蒸汽公司污水处理站现有工程拥有日处理废水5000m3和_____m3的污水处理线各1条,分别于2007年、2010年投入运行根据《宁夏自治区人民__关于加强“十二五”主要污染物总量减排工作___》宁政发
[2011]93号,要求⑴提高燃煤电厂脱硫效率采用循环流化床燃烧工艺的燃煤机组,全部进行炉内喷钙改造,实现自动添加脱硫剂,必要时进行炉外脱硫,提高脱硫效率⑵全面开展火电厂脱硝工程建设燃气机组和采用循环流化床燃烧工艺的燃煤机组,NOx排放浓度要低于100mg/m3,达不到要求的进行低氮燃烧改造或者加装脱硝设施⑶排放COD、氨氮工业废水深度治理工程加大造纸、印染、化工、农副食品等重点工艺技术改造和废水深度治理依据国家及地方环境保护政策要求,宁夏伊品生物科技股份有限公司计划实施锅炉烟气脱硫、脱硝改造及废水资源综合利用项目项目内容主要为⑴新建6×75t/h循环流化床锅炉双碱法炉外脱硫系统替代原有炉内石灰石脱硫,对2011年建成并进行试运行的3×220t/h循环流化床锅炉双碱法脱硫工艺进行技术升级改造;⑵对现有9台锅炉新建SNCR脱硝设施,减少锅炉烟气中的NOx;⑶改良原有_____m3/d污水处理线增加芬顿工艺进一步解决原有排入中干沟出水色度和COD偏高问题;⑷新建_____m3/d中水回用工段深度处理永宁县污水处理站出水,处理后作为公司循环水池补水使用,节约水资源为科学客观地评价项目建设过程中以及建成后对周围环境造成的影响,根据《中华人民___环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定,受宁夏伊品生物科技股份有限公司委托,我公司以下简称评价单位承担了锅炉烟气脱硫脱硝改造及废水资源综合利用项目的环境影响评价工作在现场踏勘和资料收集的基础上,评价单位根据环评技术导则及其它有关文件,在征求环保主管部门意见的基础上,编制了该项目的环境影响报告表
2、项目建设必要性
2.1国家及地方环境保护政策的要求2012年1月正式实施《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011,明确规定现有燃煤锅炉中的循环流化床锅炉SO2允许排放浓度标准为200mg/__3,NOx允许排放浓度标准为200mg/__3,目前企业SO2及NOx排放浓度均不满足该标准同时,银川市环境保护局印发《关于加快推进火电厂、自备电厂污染治理设施升级改造工作___》银环保发
[2013]323号中明确宁夏伊品生物科技股份有限公司执行SO2200mg/__
3、NOx200mg/__
3、烟尘30mg/__
3、林格曼黑度1级标准按照宁夏__自治区人民__《自治区人民__关于实行最严格水资源管理制度___》宁政发〔2012〕167号精神,到2015年,宁夏全区取水总量控制在
72.7亿m3以内;万元工业增加值用水量比2010年要降低27%以上沿黄城市大力__中水回用,____政策,鼓励节水减污,建立节水激励机制,促进节水事业和节水产业发展
2.2环境保护的需要SO2是大气主要的污染物质之一,易溶解于人体的血液和其他黏性液大气中的SO2会导致呼吸道炎症、支气管炎、肺气肿、眼结膜炎症等同时还会使青少年的免疫力降低,抗病能力变弱SO2在氧化剂、光的作用下,能生成硫酸盐气溶胶,硫酸盐气溶胶能使人致病,增加病人死亡率根据经济合作发展__OECD的研究,当硫酸盐年均浓度在10μg/m3左右时,每减少10%的浓度能使死亡率降低
0.5%同时SO2对金属,特别是对钢结构有腐蚀作用,每年给国民经济带来很大的损失NOx是一种主要的大气污染物质,NOx与碳氢化合物可以在强光作用下造成光化学污染,排放到大气中的氮氧化物是形成酸雨的原因之一,同时还会带来光化学烟雾和臭氧层的破坏,严重危害生态环境同时随着经济的发展和人口的增加,人类对水资源的需求不断增加,再加上存在对水资源的不合理开采和利用,水资源紧缺已成为制约社会可持续发展的突出问题综上所述,减少废气排放量,节约水资源,提高资源利用率,是保护生态环境的需要,是国计民生的需要,更是企业义不容辞的责任
2.3企业可持续发展的需要随着国家对节能减排工作的不断深入,环保标准将不断提高,排放监督将愈发严格,为满足国家和地方环保法规要求,改善本地区的大气环境质量,提高水资源利用率,确保企业发展与环境的可持续协调发展,树立品牌形象,推进企业未来发展,本项目的建设既是响应国家政策、也是落实环保要求,更是企业可持续发展的需要,故项目的建设非常必要
3、项目概况项目名称锅炉烟气脱硫脱硝改造及废水资源综合利用项目;建设性质技改;建设单位宁夏伊品生物科技股份有限公司;建设地点宁夏__自治区银川市永宁县杨和工业园宁夏伊品生物科技股份有限公司现有厂区内,厂区中心坐标为东经106°14′
45.1″,北纬38°15′
33.5″项目所在区域位置图见图1,行政区划图见图
24、建设规模及内容
4.1烟气脱硫工段本项目采用双碱法脱硫替代原有炉内石灰石脱硫方法⑴新建6×75t/h中温中压循环流化床机组双碱法脱硫系统,每3台锅炉配置1座脱硫塔,共2座塔,设计单塔处理烟气量476000m3/h,SO2脱除率为95%~96%本次环评按95%计项目锅炉烟气经过脱硫处理后,控制SO2排放浓度≤200mg/__3;⑵3×220t/h高温高压循环流化床机组亦采用双碱法脱硫系统,每1台锅炉配置1座脱硫塔,共3座塔,设计单塔处理烟气量431721m3/h,SO2脱除率不低于95%本项目烟气脱硫改造已于2011年12月完成,目前已进入试运行,但由于喷淋管道结垢堵塞、循环泵流量不够、风机超流跳闸等原因,不能稳定达标,需进一步改造
4.2烟气脱硝工段采用炉内选择性非催化还原喷氨脱硝技术SNCR对公司现有3×220t/h+6×75t/h共9台锅炉烟气进行整体脱硝改造并配套建设氨水储存和稀释系统、氨水输送系统等配套设施锅炉烟气经SNCR处理后,控制NOx排放浓度≤200mg/__3,且NOx脱除率为35%~40%本次环评按35%计,氨逃逸浓度≤10ppm,即≤
7.59mg/m
34.3污水处理工段改造现有处理规模为_____m3/d污水处理线污水处理工艺,增加芬顿法工艺处理工段,降低出水COD及色度,处理后的污水COD≤100mg/L,色度≤50,达到《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004要求
4.4中水回用工段新建1条处理规模为_____m3/d的污水深度处理线,采用“高效混凝沉淀+转盘过滤器+二氧化氯消毒”工艺深度处理永宁县污水处理厂出水,达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005的标准后回用于公司循环水池补水使用,循环水主要用于锅炉冷却塔补水及各生产设备冷却用水永宁县污水处理厂位于厂区北侧400m处,与本项目距离较近,管线铺设长度较短
5、项目组成本项目工程组成见表1表1工程组成一览表类别项目名称工程内容备注主体工程烟气脱硫工段新建75t/h、220t/h机组脱硫系统,其中75t/h机组为三炉一塔、220t/h机组为一炉一塔75t/h机组新建2座喷淋鼓泡式吸收塔,高度为
16.7m,喷淋层数为3层,每层设置20个喷淋头并配套建设氧化风机及吸收塔循环泵,脱硫效率为95%;220t/h机组3座喷淋鼓泡式吸收塔,高度为
16.7m,喷淋层数为3层,每层设置20个喷淋头,并配套建设氧化风机及吸收塔循环泵,脱硫效率为95%新建续表1工程组成一览表类别项目名称工程内容备注主体工程烟气脱硝工段SNCR脱硝以氨水20%作为还原剂,新增SNCR系统9套,反应系统布置于炉后出口烟道两侧,包括氨水计量混合系统和氨水喷射系统设计脱硝效率按35%计,NOx脱除量为
1326.33t/a氨水计量混合系统槽车运输的液氨经配料输送泵送至静态混合器,按比例与稀释水混合稀释成氨水20%;氨水喷射系统经稀释后的氨水溶液被输送并合理分配至炉前旋风分离器入口前的喷枪,氨水溶液喷入炉前分离器进口烟道;喷枪采用机械雾化形式,带配套喷枪雾化冷却风;喷枪布置于锅炉炉膛出口到旋风除尘器入口之间的水平烟道上,根据炉膛出口处和旋风除尘器入口处各有两个测温点显示,喷枪处温度约为900℃左右,喷枪数1#~6#机组6支/炉、7#~9#机组10支/炉新建污水处理工段改造现有_____m3/d污水处理线污水处理工艺,增加芬顿法工艺,增加催化氧化塔1套、加亚铁系统1套,处理后的污水COD≤100mg/L,色度≤50新建芬顿反应池主体依托现有工程中水回用工段新建1条处理规模为_____m3/d的深度处理线,采用“高效混凝沉淀+转盘过滤器+二氧化氯消毒”工艺进行深度处理,新建集水池、原水池、中间水池、高效混凝沉淀水池、污泥池及压滤机车间等,内含加药装置2台、搅拌器2台、二氧化氯发生器1台、自动厢式压滤机1台新建辅助工程烟气脱硫工段烟气系统配套建设设备进口烟道、净烟气烟道及烟道挡板新建烟气脱硝工段制氨系统用于制备氨水,新建1台释氨器,1个氨吸收器,1个温度变送器,1个流量变送器,2个制氨用水泵Q=20m3/h,H=30m,2个制氨循环泵Q=20m3/h,H=15m新建稀释水系统用于供给稀释水,新建稀释水罐15m
3、3台稀释水泵2用1备,采用多级离心泵,Q=
2.8m3/h,H=140m及排污水泵Q=20m3/h,H=20m组成新建储运工程烟气脱硫工段吸收剂浆液制备系统新建吸收剂浆液制备系统,用于制备脱硫烟气吸收剂新增3个石灰储料仓共95m
3、3台自动给料机、3台振打装置、1个碱液罐立式,玻璃钢,70m
3、2个石灰浆搅拌器组成新建脱水系统用于脱硫石膏脱水,新增2台脱水主机功率
7.5kw、2台冲洗泵18m3/h及2台真空泵810m3/h组成新建烟气脱硝工段氨水储存系统由槽车将液氨运送至厂区,制氨系统再将液氨配置成氨水20%后存入储罐内备用新增立式氨水储罐1台,有效容积为100m³,设置氨水输送泵3台Q=
1.4m3/h,H=140m,1个阻火式呼吸阀新建液氨运输系统由现有工程提供,槽车运输依托现有工程氨区液氨储存续表1工程组成一览表类别项目名称工程内容备注储运工程罐区围堰氨区设置容积100m310m×10m×
1.0m的实体围堰及截污沟碱液罐设置容积70m310m×7m×
1.0m的实体围堰及截污沟双氧水罐区设置容积27m39m×3m×
1.0m的实体围堰及截污沟新建公用工程供水烟气脱硫工段新增用水量
2396671.2m3/a,烟气脱硝工段新增除盐水用量11210m3/a依托现有工程排水本项目脱硫工段新增脱硫废水,废水量为
810.60t/d依托现有工程_____m3/d污水处理线处理供电本项目采用380V/220V供电系统,污水处理工段依托现有工程,中水回用工段新增1台变压器,烟气脱硫脱硝工段新增1台变压器环保工程储罐降温氨罐区上方__顶棚,防止阳光曝晒新建噪声选择低噪声设备,设置消音、减震设施新建事故水池依托现有工程15000m3事故水池依托现有防渗项目罐区基础设置防渗,防渗层为至少1m厚粘土层渗透系数≤10-7cm/s,或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s,芬顿反应池及中水回用工段__采用3油2布的方式进行防渗处理,即先刷一层油(环氧树脂)再放一层防腐玻璃纤维,再刷一层油,放一层玻璃纤维,再刷一层油,渗透系数≤10-10cm/s新建
6、总平面布置及合理性分析本项目自备电厂锅炉运行区域及污水处理站站位于厂区东北方向,西邻杨和大街,南邻公司原料区,与周边敏感点距离较远最近敏感点为东侧柳家庄,距本次技改项目边界640m,距厂界25m,对周边环境影响较小按照全厂统一规划、分布实施的原则,结合整体布局紧凑、合理,系统顺畅的要求,将本项目脱硫系统、脱硝系统布置于锅炉南侧场地内罐区布置在整个烟气脱硝系统的南侧罐区位置远离主厂房本次技改项目边界距最近主厂房200m,根据气象资料可知,本项目所在区主导风向为西北风,该布置可减少罐区的无__排放对其他厂房及厂外造成的环境影响项目氨水储罐采用立式贮罐100m3,1台,平面布置符合建筑设计防火规范GB50016-20062006年版,等现行有关规范的规定,可以满足消防﹑施工﹑检修等安全生产的要求氨水储罐与厂内建构筑之间的安全距离见表2表2氨水储罐与厂内建构筑之间的安全距离表厂内主要建构筑物规范值实际距离依据氨水储罐锅炉房
31.25m距锅炉房72m《建筑设计防火规范》表
4.
2.1烟囱
31.25m48m办公楼25m550m厂内运输线中心线25m30m《建筑设计防火规范》表
4.
2.9厂内道路路边15m主要10m次要均超过15m污水处理工段利用原有预留用地建设,新建芬顿脱色反应池位于现有工程2#二沉池南侧中水回用工段位于现有工程污水处理站东侧预留空地,冷却塔东侧30m处,与循环水系统距离较近,可缩短工艺管道距离新建集水池、原水池、中间水池、高效混凝沉淀水池、污泥池及压滤机车间等,平面布局合理,缩短了物料输送管线,提高了各污水处理单元的工作效率厂区内现有空地即可满足新建工程所需用地,且工艺便捷、顺畅综上所述,本项目平面布置是合理的项目总平面布置图见图3,氨区分布图见图
47、项目原辅材料消耗表本项目主要原辅材料消耗见表3表3项目原辅材料消耗表序号名称单位年用量使用工段备注一原材料
1.1CaOt/a
15570.7烟气脱硫工段外购
1.2NaOH30%t/a
871.2烟气脱硫工段外购
1.3液氨t/a2576烟气脱硝工段依托现有工程
1.4聚丙烯酰胺t/a
9.9污水处理工段外购
1.5NaOH30%t/a528污水处理工段外购
1.6硫酸亚铁t/a3300污水处理工段外购
1.7双氧水
27.5%t/a495污水处理工段外购
1.8二氧化氯t/a
31.35中水回用工段外购
1.9聚丙烯酰胺PAMt/a
5.28中水回用工段外购
1.10聚合氯化铝PACt/a
62.7中水回用工段外购续表3项目原辅材料消耗表序号名称单位年用量使用工段备注二动力消耗
2.1电kWh/a
553.46×104烟气脱硫工段本厂提供246209×104烟气脱硝工段
102.3×104污水处理工段
117.5×104中水回用工段
2.2水m3/a
2396671.2烟气脱硫工段依托现有供水系统
2.3除盐水m3/a11210烟气脱硝工段本厂提供
2.4压缩空气__3/a5390352烟气脱硝系统依托现有工程
8、项目主要设备项目主要设备见表4表4项目主要设备一览表序号名称规格型号单位数量1烟气脱硫工段
1.1烟道
1.
1.1设备进口烟道引风机后至吸收塔前碳钢,总壁厚5mm,设计压力4500~5500Pa,运行温度135~180℃,最大允许温度300℃,烟气流速15m/s,保温厚度50mm,保温材料岩棉板,保护层材料彩钢板组
51.
1.2净烟气烟道吸收塔后主烟道前碳钢,总壁厚8mm,衬里材质玻璃钢,衬里厚度3mm,设计压力4500~5500Pa,运行温度90℃,最大允许温度120℃,烟气流速15m/s,保温厚度50mm,保温材料岩棉板,保护层材料彩钢板组
51.
1.3脱硫塔烟道挡板挡板型式电动百叶窗,叶片材质碳钢+防腐,开/关时间20s个
51.2SO2吸收系统
1.
2.1220t/h脱硫塔喷淋鼓泡式,顺流,吸收塔吸收区尺寸φ
4.2m×2m,吸收塔吸收区高度13m,浆池区长×宽
10.6×10m,浆池容积106m3,吸收塔总高度
16.7m,喷淋层/喷嘴3/20,喷淋层层间距2m,喷嘴型式涡流式座
31.
2.275t/h脱硫塔喷淋鼓泡式,顺流,吸收塔吸收区尺寸φ
5.4m×4m,吸收塔吸收区高度13m,浆池区长×宽
11.5×
11.4m,浆池容积
131.1m3,吸收塔总高度
16.7m,喷淋层/喷嘴3/20,喷淋层层间距2m,喷嘴型式涡流式座
21.
2.3板孔装置位置高6m,级数1,材质不锈钢//
1.
2.4氧化风机形式L73WD,压力
29.4KPa,入口流量每台
97.6m3/min台
41.
2.5吸收塔循环泵卧式离心泵,体积流量500m3/h台5用1备
1.3吸收剂浆液制备系统续表4项目主要设备一览表序号名称规格型号单位数量
1.
3.1石灰储料仓容积95m3,碳钢个
31.
3.2自动给料机台
31.
3.3振打装置台
31.
3.4碱液罐玻璃钢,容积70m3,储存NaOH30%个
11.
3.5石灰浆液搅拌器碳钢个
21.4浓缩系统
1.
4.1涡轮减速机WZJ-460台
11.
4.2摆线减速机BW-27-37-4kw台
11.5脱水系统
1.
5.1主机功率
7.5kw台
21.
5.2冲洗泵台
21.
5.3真空泵台22烟气脱硝工段
2.1制氨系统
2.
1.1释氨器液氨处理1000kg/h台
12.
1.2氨吸收器个
12.
1.3温度变送器WZPB-230个
12.
1.4冷却塔个
12.
1.5流量变送器H250个
12.
1.6制氨用水泵离心泵,输送流量Q=20m3/hr,扬程H=30m个
22.
1.7制氨循环泵离心泵,输送流量Q=20m3/hr,扬程H=15m个
22.
1.8冷却用泵离心泵,输送流量Q=30m3/hr,扬程H=30m个
22.
1.9气动调节阀DN25/DN32液氨/稀释水个
22.
1.10在线浓度计个
12.
1.11电磁流量计AXF个
12.
1.12压力变送器EJA430A个
32.2氨水溶液储存和供应系统
2.
2.1氨水溶液储罐有效容积V=100m3,Ф4500x6300个
12.
2.2氨水溶液输送泵输送流量Q=
1.4m3/hr,扬程H=140m,多级离心泵台
32.
2.3消防给水灭火装置配备消防灭火器,消防给水设施批
12.
2.4阻火式呼吸阀个
12.
2.5安全设备1套洗眼器套
12.3稀释水系统
2.
3.1稀释水罐有效容积V=15m3,Ф2500x3000个
12.
3.2稀释水输送泵输送流量Q=
2.8m3/hr,扬程H=140m,多级离心泵个
32.4计量分配系统续表4项目主要设备一览表序号名称规格型号单位数量
2.
4.1计量混合柜体含氨水、稀释水调节阀及流量计等元件个
92.5还原剂喷射系统
2.
5.1喷射柜柜体及成套费含空气减压元件个
182.
5.2喷枪316套
662.
5.3喷枪套管316套
662.
5.4喷枪连接配件304套663污水处理工段
3.1催化氧化塔总容积¢
2.2×7m,材质不锈钢套
13.2加亚铁系统总容积
8.4m3套
13.3双氧水储罐玻璃钢,总容积27m3台
13.4液碱储罐玻璃钢,总容积27m3台
13.5曝气系统套
13.5PAM加药罐台
33.6提升泵460m3/H台24中水回用工段
4.1提升泵WL2368-604,450m3/h台
24.2加药装置JY-
0.5/
0.6-1台
24.3管道混合器GJH300台
34.4搅拌器XJ1000-100T1台
14.5搅拌器LX100-JFX-A220/3000-5000S1台
14.6二氧化氯发生器HSK-4K台
14.7刮泥机__S350台
14.8污泥循环泵G40-1台
24.9转盘过滤器LHDF-2200/12台
14.10反洗水泵16m3/h套
14.11反洗精密过滤器200μm台
14.12污泥提升泵G60-1台
24.13自动厢式压滤机XMY16/630-UB台
14.14超滤膜400m2套
19、项目投资及环保投资本项目总投资12105万元,本项目属于环保工程,项目投资全部纳入环保投资,即环保投资为12105万元,占总投资比例为100%
10、公用工程1给水本项目烟气脱硫工段新增用水量
2396671.2m3/a,烟气脱硝工段新增除盐水用量11210m3/a,均依托现有工程供水系统2排水本项目脱硫工段新增脱硫废水,废水量为
810.60t/d依托现有工程_____m3/d污水处理线处理本项目不新增工作人员,无新增生活污水3供电本项目采用380V/220V供电系统,污水处理工段无需新增变压器,电源取自污水站原有箱变,该箱变型号为SCB10-1600/10,额定电流2309A;中水回用工段需新增1台SCB10-250/10变压器;烟气脱硫工段用电负荷较大,需新增1台干式变压器,型号为SCB10-1250/
10.5,高压侧电压
10.5KV,低压侧电压400V由于烟气脱硝工段用电负荷较小,与烟气脱硫工段共用1台变压器,不再新增变压器4消防本项目室外消防栓用水量为10L/S,室内消防栓用水量为10L/S,火灾延续时间按2h计,消防水量需72m3,厂区内原有2000m3储水池,完全可以满足消防及生产、生活用水要求厂内设环状消防管网,消防水泵为自灌式,储水池内设有消防保证水位__,微机变频控制柜配置使用,以控制池内保证有足够的消防水量
11、劳动定员及工作制度本项目共需工作人员22人,均由其他岗位调配,其中烟气脱硫、脱硝工段调配员工6人,污水技改工段及中水回用工段调配员工16人生产装置连续运行,工作人员实行三班作业制度,年运行330d,共计7920h
12、项目施工进度本项目计划建设期为2013年6月~2014年8月,共16个月,其中可行性研究报告阶段4个月、施工图设计4个月、设备招标5个月、土建工程施工4个月、设备__3个月、设备__调试2个月、投入运营及最后调试2个月其中项目烟气脱硫工段已于2011年12月基本__完成进入试运营阶段,但由于循环泵流量不够、系统氧化置换效果不佳等原因致使SO2不能稳定达标,须进一步更换设备及进行相关调试;中水回用工段永宁污水厂至本项目管线已铺设完成;其他工段改造均按计划进行改造具体实施进度安排见表5表5项目实施进度安排序号工作内容123456789101112131415161可行性研究报告审批2施工图设计3设备招标4土建工程施工5设备进入__6设备__调试7投入运营与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
1、宁夏伊品生物科技股份有限公司自备电厂及污水处理站概况自备电厂现建设有1~3#机组3×75t/h循环流化床锅炉2用1备,配备6MW背压机组1台,12MW抽凝机组1台,为二部一车间赖氨酸生产线、三部一车间味精生产线、四部一车间淀粉生产线提供动力及蒸汽锅炉烟气内SO2采用炉内石灰石脱硫(效率为65%,烟尘采用三电场静电除尘器效率为
99.5%处理,最终通过80m烟囱排放4~6#机组3×75t/h循环流化床锅炉2用1备,配备12MW背压机组1台,为锅炉供二部二车间赖氨酸生产线,五部复混肥生产线,硫酸铵生产线提供动力及蒸汽锅炉烟气内SO2采用炉内石灰石脱硫效率为65%,烟尘采用四电场静电除尘器效率为
99.9%处理,最终通过80m烟囱排放7~9#机组3×220t/h循环流化床锅炉,配备1台B-25MW和2台B-15MW背压式汽轮发电机组,采用布袋除尘系统处理含尘烟气,除尘效率
99.9%,为锅炉供二部二车间赖氨酸生产线,五部复混肥生产线,硫酸铵生产线提供动力及蒸汽采用钠钙双减法脱硫,脱硫效率达95%;最终通过150m烟囱排放现有工程_____m3/d污水处理站采用调节池+MQIC厌氧塔+A/O池BRN+高效混凝沉淀池+转盘过滤+反渗透膜处理工艺,处理后废水除COD及色度外均可稳定达到《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004要求,即BOD580mg/L、悬浮物100mg/L、氨氮50mg/L
2、现有工程环评手续概况现有工程自备电厂1~3#机组及污水处理站于2006年4月由宁夏__自治区环境保护局以宁环函
[2006]76号文件予以批复并同意建设;于2008年9月由宁夏__自治区环境保护局以宁环验
[2008]34号文件对项目予以验收现有工程自备电厂4~6#机组于2007年12月由宁夏__自治区环境保护局以宁环函
[2007]316号文件对项目予以批复并同意建设;于2010年4月由宁夏__自治区环境保护厅以宁环验
[2010]13号文件对项目予以验收现有工程自备电厂7~9#机组于于2010年12月由中华人民___环境保护部以环审
[2010]420号文件批复同意项目建设项目环评中原设计采用炉外石灰石—石膏湿法脱硫,脱硫效率达90%,后期实际建设为双碱法湿法脱硫,脱硫效率达95%,相关变更手续见附件中国环境监测总站于2012年9~11月对该项目进行了验收监测,项目验收工作已报送至环境保护部等待批复现有工程组成见表6表6现有工程组成表项目单位1#~3#机组2用1备4#~6#机组2用1备7#~9#机组2用1备开始运行时间年/月
2007.
42008.
52011.11发电机组锅炉种类循环流化床锅炉蒸发量t/h3×753×753×220汽轮机种类背压+抽凝背压式汽轮机背压式汽轮机出力MW181255发电机种类气空冷无刷励磁容量MW181255烟气治理脱硫装置形式钙钠双碱法脱硫效率%≥95%≥95%≥95%除尘装置种类三电场静电除尘器四电场静电除尘器布袋式除尘效率%
99.
599.
999.9烟囱种类钢筋混凝土单管高度m8080150出口内径mΦ3Φ3Φ
4.5冷却水方式机械通风钢混结构逆流冷却塔污水处理高浓度工业废水处理方式采用MVR蒸发器,连续结晶排放去向进入复合肥车间喷浆造粒,生产复合肥低浓度工业废水及生活污水处理方式调节池+MQIC厌氧塔+A/O池BRN+高效混凝沉淀池+转盘过滤+反渗透膜处理工艺排放去向部分回用于回用于公司循环水池补水使用,部分外排至中干沟灰渣处理灰渣除灰方式锅炉采用机械除渣、气力除灰储存方式灰、渣暂存后装车外运综合利用产生量年产灰、渣约190300t/a污泥处理生化污泥处理方式送入复合肥车间综合利用产生量t/a23650深度处理污泥处理方式送入复合肥车间综合利用产生量t/a1210生活垃圾处理方式环卫部门统一清运产生量t/a495根据中国环境监测总站2012年9~11月对宁夏伊品生物科技股份有限公司45万吨/年玉米深__项目监测并编写的竣工环境保护验收监测报告(附件11)及银川市环境监测站出具的锅炉、炉窑监测报告单(附件12),现有工程污染物排放及治理情况如下
3.1废气
3.
1.1废气有__排放现有工程与本项目相关废气的排放源主要为自备电厂锅炉产生的SO
2、NOx、烟尘及污水处理站产生的恶臭1锅炉分别配置静电除尘器6×75t/h及布袋除尘器3×220t/h,双碱法湿法脱硫工艺,设计除尘效率≥
99.5%、脱硫效率≥95%根据银川市环境监测站出具的锅炉、炉窑监测报告单(附件12)及现设单位现有工程2013年1月~11月的月烟气排放连续监测数据,现有工程锅炉废气排放情况见表
7、表8表7现有工程1~6#锅炉验收监测废气排放情况表监测时间
2013.
1.23锅炉编号监测因子监测值1#、3#烟尘排放浓度mg/m
391.41排放速率kg/h
6.26二氧化硫排放浓度mg/m3236排放速率kg/h
16.15氮氧化物排放浓度mg/m3242排放速率kg/h
16.555#、6#烟尘排放浓度mg/m
337.14排放速率kg/h
4.00二氧化硫排放浓度mg/m3___排放速率kg/h
12.38氮氧化物排放浓度mg/m3339排放速率kg/h
36.64续表7现有工程1~6#锅炉验收监测废气排放情况表监测时间
2013.
4.26锅炉编号监测因子监测值1#、2#、3#烟尘排放浓度mg/m
370.36排放速率kg/h
12.88二氧化硫排放浓度mg/m3255排放速率kg/h
48.91氮氧化物排放浓度mg/m3217排放速率kg/h
41.866#烟尘排放浓度mg/m
361.48排放速率kg/h
4.41二氧化硫排放浓度mg/m3204排放速率kg/h
13.76氮氧化物排放浓度mg/m3163排放速率kg/h
10.92监测时间
2013.
7.15锅炉编号监测因子监测值1#、2#、3#烟尘排放浓度mg/m
344.47排放速率kg/h
12.22二氧化硫排放浓度mg/m3226排放速率kg/h
62.34氮氧化物排放浓度mg/m3257排放速率kg/h
70.78监测时间
2013.
8.46#烟尘排放浓度mg/m
369.84排放速率kg/h
3.81二氧化硫排放浓度mg/m3362排放速率kg/h
19.94氮氧化物排放浓度mg/m3265排放速率kg/h
14.41监测时间
2013.
10.301#、3#烟尘排放浓度mg/m
330.72排放速率kg/h
1.97二氧化硫排放浓度mg/m3291排放速率kg/h
18.74氮氧化物排放浓度mg/m3287排放速率kg/h
18.49表7现有工程1~6#锅炉验收监测废气排放情况表监测时间
2013.
10.30锅炉编号监测因子监测值4#、5#烟尘排放浓度mg/m
346.70排放速率kg/h
2.75二氧化硫排放浓度mg/m3375排放速率kg/h
22.07氮氧化物排放浓度mg/m3302排放速率kg/h
17.80由表7可知1~6#机组脱硫塔出口烟尘、SO
2、NOx平均排放浓度分别为
56.5mg/m
3、
257.9mg/m
3、259mg/m3,SO
2、NOx排放浓度均符合《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003中第3时段标准,烟尘有超标现象与脱硫系统运行不畅有一定关系表8现有工程7~9#锅炉烟气连续监测废气排放情况项目烟筒监测口是否达标最大值最小值平均值烟尘排放浓度mg/m
345.
199.
4829.80是SO2排放浓度mg/m
3259.
7537.
48150.35是NOX*排放浓度mg/m
3327.
7530.
36173.54是注*现有工程执行GB13223-2003第3时段燃煤锅炉Vdaf>20%中的450mg/m3标准由表7可知7~9#机组脱硫塔出口烟尘、SO
2、NOx平均排放浓度分别为
29.80mg/m
3、
150.35mg/m
3、
173.54mg/m3,烟尘、SO
2、NOx排放浓度均符合《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003中第3时段标准2项目污水处理站会产生少量恶臭,污水处理车间厌氧工段采用全封闭厌氧MQIC塔,污泥直接进入复合肥生产车间,恶臭物质排放量较小,主要恶臭产生源为调节池及A/O池等区域调节池目前采用全封闭工艺,采用生物除臭滤池进行处理,处理后尾气通过20m高,内径
0.4m烟囱排放现有工程污水处理站除臭装置废气排放情况见表8表8现有工程污水处理站除臭系统验收监测废气排放情况表序号监测因子监测值平均值标准限值达标情况1标准流量__3/h12880~1443213630//2氨排放浓度mg/m
31.73~
4.
833.43/达标排放速率kg/h
0.025~
0.
0620.
0468.7去除效率%
70.1~
88.
875.5/3硫化氢排放浓度mg/m
30.040~
0.
0790.059/达标排放速率kg/h
0.
0010.
0010.58去除效率%
72.1~
86.
979.7/4臭气浓度排放浓度mg/m3832~181916552000达标去除效率%
75.2~
84.
976.870由表可知,现有工程污水处理站除臭系统废气中硫化氢、氨及臭气浓度均能满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2中相关要求(附件11)
3.
1.2无__排放废气项目无__废气主要为煤场、灰渣由于装卸及大风天气所产生的扬尘及污水处理站少量逸散的恶臭煤场已加装
7.5m高防风抑尘网,设置喷淋装置,定时向煤堆洒水,保持煤堆表面含水率6%以上,以有效减少煤尘飞扬;建设全封闭式输煤系统,在破煤机楼、落煤点和转运皮带头各__1套布袋除尘装置;灰渣及时外运,采取密封罐车运输,以免二次扬尘污染污水处理站恶臭产生量较小,通过扩散之后对周边影响较小近年环保部门均未接到周边居民与本项目恶臭相关的投诉验收监测结果表明厂界无__颗粒物TSP最大监测浓度为
0.796mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2无__排放监控浓度限值要求;臭气浓度均小于
20、氨最大监测浓度为
0.781mg/m
3、硫化氢最大监测浓度为
0.023mg/m3,均符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1中二级标准限值要求
3.2废水厂区设有2条工业废水处理系统,处理规模分别为5000m3/d及_____m3/d的污水处理线,处理生产废水、生活污水及锅炉排水现有工程废水产生情况见表9表9现有工程废水产生情况表序号类别产生工段产生量m3/d产生方式主要污染因子处理系统排放去向1高浓度生产废水谷氨酸提取高浓废水1440间断pH、COD、BOD
5、氨氮MVR蒸发系统复合肥车间制肥2低浓度生产废水淀粉车间玉米清洗废水
405.93连续COD、BOD
5、SS、氨氮工业废水处理系统污水处理站3低浓度生产废水制糖车间低浓废水
7.80连续4低浓度生产废水发酵车间低浓废水
14.70连续5低浓度生产废水谷氨酸提取低浓废水
10.30连续6低浓度生产废水精制车间
775.5连续7低浓度生产废水复合肥车间359连续8生活污水办公场地240连续9锅炉排水热电锅炉
3574.99间断SS/与污水处理站出水汇总后排入中干沟10循环冷却水排污水循环冷却水系统/间断SS/由验收监测(附件11)可知本项目现有工程污水产生量为
6828.22m3/d,其中1440m3/d为高浓度废水,回用于复合肥车间制肥;
5388.22m3/d达到《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004中表2标准后排入中干沟现有工程废水水质监测结果见表10表10现有工程废水水质监测情况表监测点位监测时间监测频次pHCODmg/LBOD5mg/L氨氮mg/LSSmg/L硫化物mg/L动植物油mg/L色度倍TOCmg/L流量m3/h废水总排口
9.
1817.
70115290.
354170.
0330.
065035.
5341827.
82130310.
274270.
0110.
073037.
7136037.
44132310.
31230.
0610.
034036.
9646847.
5299270.
341200.
040.
065029.7497续表10现有工程废水水质监测情况表监测点位监测时间监测频次pHCODmg/LBOD5mg/L氨氮mg/LSSmg/L硫化物mg/L动植物油mg/L色度倍TOCmg/L流量m3/h废水总排口日均值
7.44~
7.
82119300.
32220.
0360.0630~
5034.
984369.
1917.
7131310.
194250.
0360.
083035.
3742527.
7297270.
179190.
0420.
073527.
1636437.
44127300.
236290.
0360.
043035.
5639647.
38119290.
174330.
0290.
053032.
134729.19日均值
7.38~
7.
72118290.
196270.
0360.0630~
5032.56414标准限值6~920010080501001100---是否达标是是/否是是是是是---吨产品污染物排放量kg/t监测值-
1.46~
1.
640.37~
0.
400.003~
0.
0040.27~
0.37-----标准限值-
30127.515-----是否达标是是是是是-----日均吨产品实际排水量m3/h
12.33~
13.__m3/t味精工业最高允许排水量150m3/t是否达标是-注括号外表示《味精工业污染物排放标准》(GB19431-2004)中化学需氧量标准限值200mg/L;括号内表示45万吨/年玉米深__项目环评批复中化学需氧量标准为100mg/L监测结果表明(附件11)9月18~19日监测期间,污水处理厂废水总排口水质中pH值范围为
7.38~
7.
82、色度为30~50倍,水污染物日均浓度日均值COD为119mg/L、BOD5为30mg/L、氨氮为
0.320mg/L、SS为27mg/L、硫化物为
0.036mg/L、动植物油为
0.06mg/L、TOC为
34.98mg/LpH值范围、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、悬浮物日均浓度值均符合《味精工业污染物排放标准》(GB19431-2004)限值要求,COD日均浓度值为不符合国家环境保护部环审
[2010]420号环评批复要求,色度不能稳定达到《味精工业污染物排放标准》(GB19431-2004)限值要求;硫化物、动植物油日均浓度值均符合《污水综合排放标准》(GB__78-1996)表4中三级标准限值要求
3.3噪声现有工程主要噪声类型为机械动力噪声、气流动力噪声交通噪声等大部分带__声源的设备都集中在主厂房内,主要连续噪声源为汽轮机、发电机、锅炉、各类风机、水泵等,噪声源强为90~100dBA之间根据现有工程竣工环保验收监测报告,现有工程厂界昼间测定值
53.0~
64.8dBA,夜间测定值
47.9~
54.8dBA,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-20083类标准限值要求
3.4固体废物本项目产生的固体废物主要为自备电厂产生的灰渣、污水处理站产生的污泥及生活垃圾,固废产生及处理方式见表11表11现有工程固体废物产生情况表来源固废种类产生量t/a处理措施热电车间灰渣190300外售做建材,综合利用污水处理站生化污泥23650送入复合肥车间综合利用深度处理污泥1210送入复合肥车间综合利用厂区生活垃圾495环卫部门统一清运合计215655/宁夏伊品生物科技股份有限公司已与大唐大坝电厂签订了合作协议,将宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司__工程已建红崖灰场作为备用灰渣场,暂存不能及时外售的灰渣该灰渣场位于大坝红崖沟,远期可满足电厂灰渣及石膏的贮存该灰场于2006年建成投入使用,已建成库容为256万m3,现已使用85万m3,剩余库容为171万m3本项目年产灰渣量为190300t,比重按
1.2t/m3,约需
22.8万m3,该灰库可满足本项目需要
4、现有工程“三废”排放情况现有工程三废排放情况见表12所示表12现有工程三废排放情况一览表序号污染源产生量t/a处理效率排放总量t/a防治措施废气SO
211331.0865%
39656.88炉内掺烧石灰石脱硫工艺烟尘
35130099.9%
351.3高烟囱和静电、布袋除尘器NOx37__.51/37__.51/废水总排水量
163.4万100%0部分综合利用,部分处理后外排固废灰渣190300100%0外售综合利用污泥1984100%0送入复合肥车间综合利用生活垃圾495100%0环卫部门统一清运
5、现有工程存在的主要环境问题根据现有工程的竣工环保验收监测以及《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011,现有工程存在环境问题为⑴现有工程燃煤锅炉烟气中NOx排放浓度不能满足《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中排放限值的要求;⑵SO2不能达到《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中排放限值的要求;⑶鉴于本项目1-6#锅炉湿法脱硫对除尘效率的影响不确定性,若本项目实施后烟尘浓度仍达不到《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011要求,建设单位需进一步进行除尘改造,确保到2014年7月1前达到标准要求;⑷现有工程_____m3/d污水处理线色度及COD不能稳定达到45万吨/年玉米深__项目环评批复要求
6、本项目依托现有工程内容简述1施工期本工程施工营地布设在宁夏伊品生物科技股份有限公司现有厂区内,施工期依托现有工程的给排水设施、供电、供暖以及固体废物处理系统2运营期本工程运营期依托现有工程的给水、排水、污水处理站、供电、固废处置系统及材料供应本项目依托情况见表13表13本项目依托情况表编号类别项目编号类别项目1公用工程生活办公区5环保工程废气治理2供水及排水6废水治理3供暖及供电7固废治理4储运工程现有工程氨区提供液氨8噪声治理建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等
1、地理位置本项目位于宁夏银川市永宁县杨和镇宁夏伊品生物科技股份有限公司现有厂区内,用地性质属于工业用地厂区西侧为109国道,南北走向的杨和大街、东西走向的红王路穿越整个厂区,将厂区分成了四大部分厂区距银川市区20km银川市是宁夏__自治区首府,地级市,辖兴庆区、金凤区、西夏区3个县级区统称银川市辖区、灵武市县级市和永宁县、贺兰县银川市位于自治区北部,地理坐标东经105°49′~106°53′,北纬38°08′~38°39′,__7477km2永宁县位于银川市西南部,地理坐标东经105°49′~106°23′,北纬38°08′~38°29′,__922km2包兰铁路、109国道GZ25高速公路、S201省道过境,行政村公路通达率96%以上,交通十分便利
2、地形、地貌本项目在现有厂区预留用地内进行建设,不新增征地永宁县地势西高东低,呈西南向东北倾斜状,全境可分为五个地貌单元⑴贺兰山地位于县境西北部,北起单岭子,南至小沟口,呈北南走向,单岭子到头关南为南山区,山势陡峭,海拔1433-
2516.6m⑵洪积扇地由贺兰山洪积物冲积而成的扇倾斜平原地面因受水蚀、风蚀,布满碎石,属温带荒漠草原,是永宁县牧区⑶河成老阶地洪积扇以东至黄河冲积平原间,由于黄河的变迁上切,造成了河老阶地⑷风沙地地表沙丘起伏,部分为平沙地,北部沙化程度重,南部略轻,为果林新区⑸黄河冲积平原由于黄河在历史上的改道和淤积程度不同,造成星罗棋布,大小不等的湖泊沼泽
3、地质、地震永宁县位于银川冲湖积平原中部,其基底为呈南北向延伸的地堑式断陷盆地在永宁县境内自西而东依次为贺兰山边断裂、芦花台断裂、银川断裂、黄河断裂,这四条断裂自平原东西两侧向平原中心呈断阶状下降,形成了西陡东缓的巨大的宽缓盆地,为第四纪沉积物创造了有利的沉积环境来自贺兰山山体的风化碎屑物经洪水搬运和河湖携带的碎屑物质在适宜的环境中沉积,在本地区内形成了一整套洪积斜平原和冲湖积平原松散沉积物本项目位于银川平原中部,区内第四系沉积物以冲湖积为主,其上部多为粉砂土、砂粘土覆盖,下部多为中细砂、粉细砂、砂砾石和粉砂夹粘砂土、粘土由南东向北西,粘性土层增多,单层厚度增大本项目所在区域属华北地震区银川地震带,是我国地震活动强度和频度较高地区之一根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001,项目所在地地震动峰值加速度系数为
0.2g,对应地震烈度为Ⅷ度
4、气候、气象永宁县属中温带干旱气候区,大陆性气候特征十分明显年平均气温
8.9℃,夏季各月平均气温在20℃以上,无霜期平均167天,年太阳总辐射
141.7kCal/cm2,年日照时数达
2866.7h,光能资源丰富,日照长,温度和日照条件可满足多数农作物生长发育的需要,温差大,气候年较差平均为
31.5℃,日较差平均
13.6℃,有利于有机物质的合成和积累,适宜__农产品生长年平均降水量很低,多年年平均降水量为
201.4mm降水量在一年中分配很不均匀,多集中在
7、
8、9三个月,约占全年总降水量的
62.2%,年平均蒸发量为
1470.1mm大风多集中在1~4月份,占全年大风天数的63%,沙尘暴多发生在
4、5月,历年平均风速为
2.4m/秒,最大风速为18m/秒冬春季多盛行西北风和东北风,夏秋季多东南风根据1971-2000近30年气象资料,项目所处地气象基本资料如下表14永宁1971~2000年气象资料编号项目数值编号项目数值1年平均气温
8.9℃6年平均蒸发量
1684.3mm2极端最低气温-
25.9℃7年平均气压__
0.6hpa3极端最高气温
37.7℃8年平均相对湿度59%4年平均降水量
201.4mm9年平均风速
2.4m/s5最大冻土层深度1030mm10最大积雪深度170mm
5、水文状况1地表水永宁县境内均属黄河水系,西部出自贺兰山中的洪沟小东流至洪积扇、老阶地,即__旱的土地吸收,而隐入地下,除黄河山洪沟外,东部平原上有密如蛛网的灌溉渠和排水及众多的湖泊沼泽永宁县境内河流湖泊纵横交错,湖泊__2400hm2,鹤泉湖、海子湖闻名遐迩,与周边湖泊串成“七十二连湖”,展现出银川“塞上湖城”的美景,黄河在境内流长
32.5km银川平原灌区年降水量在190~210mm之间,年径流量
0.041亿m3降水除蒸发外,一部分渗入地下,一部分流入低洼地和季节性浅水湖泊中,可作为养殖水面利用中干沟为项目附近水体中干沟于1974年开沟,全长
16.5km,中干沟是永宁县境内最长的一条干沟,发源于闽宁镇境内山区,穿闽宁镇、玉泉营农场、李俊镇、望洪镇、杨和镇、望远镇等乡镇农场,担负着贺兰山东麓排洪、沿途农田排涝和永宁县县城排水三重任务,是我区贺兰山东麓防洪体系中重要的组成部分2地下水项目所在地区含水层结构属第四系松散岩类潜水—承压水多层迭置含水层在本地区260m勘探深度内分布有三个含水岩组,即
23.0-
70.0m以上为第Ⅰ含水岩组潜水,40-170m为第Ⅱ含水岩组第一承压水,130-260m为第Ⅲ含水岩组第二承压水本项目厂区开采的水源为第一承压水
6、土壤植被永宁县自西向东,依次为洪积扇、老阶地含沙漠、平原含河滩地山区是灰钙土,淡灰钙土;洪积扇及老阶地是淡灰钙土、风沙地;平原上是以灌淤土为主的土壤;河滩地则多草甸土,肥沃的土壤孕育着丰富的植被资源洪积扇区北部大多是戈壁滩,山洪沟沙蒿、珍珠草、针茅、酸枣为主老阶地区马莲、沙蒿、绵蓬、臭椿、榆、杨及沙柳、文冠果、紫穗槐、花棒、踏郎黄河冲积平原区盐爪爪、沙枣、蒿出、山柳、剌儿菜、若柜、马齿苋、车前子
7、矿产资源永宁县蕴藏有丰富的矿产资源,主要有铁、膏盐矿、石灰矿、粘土矿、磷矿石、贺兰石、水晶、石英等矿本项目厂区不涉及矿藏压覆社会环境简况____结构、教育、文化、文物保护等
1、行政区划永宁县地处宁夏平原中部,东临黄河,西倚贺兰山,是宁夏__自治区首府银川市的郊县,位于银川市区以南全县国土__1020km2,辖1街道杨和街道、5镇李俊镇、望洪镇、杨和镇、望远镇、闽宁镇、1乡胜利乡,__驻杨和街道,县境内另有宁夏农垦所管辖的黄羊滩农场、玉泉营农场,总人口
21.8万人,其中男性人口为113102人,占
51.82%;女性人口为105158人,占
48.18%汉族人口为167691人,占
76.83%,少数民族人口为50569人,占
23.17%,其中__人口为49651人,占
22.75%
2、____概况永宁县经济、社会发展取得了跨越式发展从实施“东治黄河西治沙,中间大搞田园化”发展战略,到全面建设“工业强县、农业__县、旅游新县”,永宁已经成功地由“农业大县”转变为“工业强县”,各项事业全面、快速、健康、协调地发展永宁工业已成为主导产业的包括,生物制药、农副产品深__和建材三大优势特色产业实力不断增强,工业增加值以年均20%以上的速度增长,2010年对GDP增长贡献率达99%,拉动增长
23.7个百分点以生物制药和农副产品深__为主的发酵工业2012年底有望实现产值20亿元以上红霉素、盐酸四环素等产品生产规模、市场占有率在国际上领先,年产值超过亿元的企业达7家永宁将成为西部乃至全国重要的医药生产和食品____永宁县从改善人居环境入手,着力打造城市品牌城乡一体化进程步伐加快,城市化率达到25%科技、文化、教育、卫生、社会保障事业协调发展,信息化建设取得新突破深入开展了礼仪永宁、文化永宁、诚信永宁、魅力永宁、平安永宁等系列建设活动,文明进程不断推进,广泛开展群众体育健身以及丰富多彩的娱乐文化活动,群众精神生活日益充实永宁县正在充满信心地走向美好的明天
3、农业近年来,永宁县在发展日光温棚设施农业方面做出了有益的探索他们用工业化的生产理念谋划农业生产,在“项目带动、科技领先、市场引导、讲求效益”等观念指导下,大力发展“温棚蔬菜”、“温棚林果”、“温棚花卉”、“温棚菌菇”等设施农业,农民每亩产值从几百元猛增到几千元甚至几万元2012年农林牧渔业实现总产值
22.27亿元,比上年增长
5.5%其中,农业产值
15.38亿元,增长
6.6%;林业产值
0.27亿元,增长
7.1%;牧业产值
4.81亿元,增长
1.1%;渔业产值
1.1亿元,增长
9.9%;农业服务业产值
0.66亿元,增长
8.2%全年粮食播种__
53.96万亩,同比增长
1.7%,其中夏粮播种__
16.62万亩,比上年减少
0.13万亩;秋粮播种__
37.35万亩,比上年增加
1.03万亩;其中,水稻
10.5万亩,比上年减少
0.21万亩;玉米
24.9万亩,比上年增加
1.1万亩;全年油料种植__
0.46万亩,比上年增加290亩;全年药材种植__
1.02万亩,比上年增加815亩,蔬菜种植__
7.3万亩,比上年增加
0.69万亩;瓜果类种植__
2.37万亩,比上年增加
0.32万亩
4、工业永宁县工业企业主要分布于望远工业园区、杨和镇及永宁县贺兰山东麓葡萄__三个区域主要发展发酵和生物制药、__食品__、电器__制造、葡萄种植及葡萄酒酿造等特色优势产业以及与其进行协作配套、下游产品研发生产2012年全年实现完成工业总产值
122.28亿元,同比增长
13.2%;实现工业增加值
36.71亿元,同比增长
14.8%工业对永宁县经济增长的贡献率为
25.9%,拉动GDP增长
4.5个百分点,占GDP的比重为
41.0%其中,规模以上工业完成工业总产值
109.33亿元,增长
15.6%,实现工业增加值
29.62亿元,同比增长
15.4%出__货值
18.39亿元,同比下降
1.7%永宁县规模以上工业企业29家,大中型企业8户,产值过亿元企业15户
5、教育永宁县共有中小学87所,现有中小学生34575人,其中高中生3102人,初中生10334人,小学生21139人全县现有计算机2104台,计算机教室63个,多媒体计算机网络教室17个,校园网3个,生机比为161永宁县有63所学校开设信息技术教育课,占学校总数的77%在职教中心建有一个“中小学教师信息技术教育培训__”,有计算机110台永宁县有信息技术教育课程专职教师30名,__教师77名,有信息技术资源教师78人目前,通过信息技术培训取得等级证书的教师为1603人,占永宁县教师总数的72%
6、交通运输情况项目位于宁夏__自治区银川市永宁县永宁县和银川市的关系十分密切,项目所在地现有综合运输有铁路、公路、民航、黄河船运输及输油管道等五种方式公路主要是国道G109线、国道G
211、省道S201线以及G6京藏高速、G20青银高速及新通车的滨河大道和众多的县、乡公路共同构成区域内公路网
7、文化旅游永宁县__文化传统浓郁,地方特色明显提出了打造中国__文化旅游目的地整体规划,以初具规模的中华回乡文化园、中华__第一街等为中心,开始建设展示___国家及___地区民族历史、文化、民俗风情、建筑特色的世界___文化博览园、中国___风情园、世界___友谊__、___古镇、一千零一夜主题公园等,拟使永宁成为中外___文化展示区环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等
1、环境空气质量现状本次环评环境空气现状引用《银川市环境质量报告书》2012年中永宁县环保局楼顶监测点位的监测数据,该点位于本项目北侧
2.3km处具体监测数据见表15,监测点位见图5表15监测结果统计表监测因子采样天数监测结果μg/m3样品数日均浓度范围日平均标准值超标数超标率%最大超标倍数SO25540L~100150000NO25530~5180000PM1055109~138150000由监测数据可知,SO
2、NO
2、PM10日均浓度均符合《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准
2、地表水环境质量现状
2.1监测点的布设本项目周边地表水体为中干沟
2.2监测时间及频率本项目地表水环境质量现状监测数据引用《银川市环境质量报告书》2012年中的监测资料
2.3评价标准采用《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅴ类标准
2.4监测结果统计与评价监测项目为8项,分别是溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、挥发酚、石油类、铅水质监测项目监测结果见表16表16水质监测项目监测结果单位mg/L监测项目溶解氧高锰酸盐指数化学需氧量生化需氧量氨氮挥发酚石油类铅监测数据
0.
820.
624922.
420.
710.
00710.
0323.0×10-4LGB3838-2002Ⅴ类标准值
21540102.
00.
11.
00.1超标倍数/
0.
375.
231.
249.36000达标情况不达标不达标不达标不达标不达标达标达标达标由表16可知,中干沟中溶解氧未达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅴ类标准;高锰酸盐指数、COD、BOD
5、氨氮均超过了《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅴ类标准,其中高锰酸盐指数、COD、BOD
5、氨氮超标倍数分别为
0.
37、
5.
23、
1.
24、
9.36超标的主要原因是沿线工业及生活污水排入使得纳污水体受到污染
3、地下水质量现状本次地下水质量现状利用中国环境监测总站对宁夏伊品生物科技股份有限公司45万吨/年玉米深__项目竣工环境保护验收监测报告中的相关监测资料
3.1监测内容验收监测(附件11)根据本地区地下水流向西南流向东北和本项目及其周边的具体情况选择同意水文地质单元的7个地下水监测点于2012年11月实施监测其中1#、2#、3#、7#为浅水井,4#、5#、6#为深水井监测点位、项目及频次见监测结果统计见表17表17地下水监测点位、项目及频次分类编号名称井深m坐标方位距离m监测因子监测频次厂址上游监测井1红星五队60号11N:38°14’
53.1”E:106°14’
01.2”SW1400pH、砷、汞、氟化物、氨氮、总硬度、硫酸盐、氯化物、高锰酸盐指数、挥发酚、六价铬、总大肠菌群、硝酸盐、亚硝酸盐、溶解性总固体每天1次,连续2天厂址下游监测井2杨和镇惠丰十一队108号20N:38°15’
50.7”E:106°15’
37.8”NE1730厂区监测井3渣场防风墙外东侧1m处13N:38°15’
32.4”E:106°15’
08.3”//4电厂化学水处理车间门口177N:38°15’
38.4”E:106°14’
50.7”//厂区周边监测井5伊品老厂区2号井186N:38°16’
34.3”E:106°14’
25.0”N19806伊品老厂区3号井160N:38°16’
21.7”E:106°14’
17.2”N19107杨和镇杨和村八队居民家中28N:38°16’
35.8”E:106°15’
26.0”NE
25303.2监测结果地下水质量监测结果见表18表18地下水监测结果序号监测项目1#2#3#4#5#6#7#标准限值1pH
7.
147.
388.
498.
307.
768.
027.
346.5~
8.52砷μg/L
0.
781.
341.
270.
8620.
5711.
961.99503汞μg/L
0.
2370.
3940.
2900.
3320.
2500.
1850.
8351.04氟化物mg/L
0.
240.
550.
240.
640.
280.
270.
071.05氨氮mg/LND
0.
1400.
0440.
1720.
1730.
1670.
0470.26总硬度mg/L94666084744412817404507硫酸盐mg/L
40729617287.81271092842508氯化物mg/L229127__.
544.
879.
162.11422509高锰酸盐指数mg/L
1.
92.
02.
92.
02.
11.
82.
23.210挥发酚mg/LNDNDNDNDNDNDND
0.00211六价铬mg/LNDNDNDNDNDNDND
0.0512硝酸盐mg/L
2.
742.
126.
252.
222.
102.
1416.92013亚硝酸盐mg/L
0.
0160.
01400060.
0030.
0090.
0060.
0200.0214溶解性总固体mg/L152410464386046324561341100015总大肠菌群个/LNDND3500NDND
7901403.0注ND表示未检出,六价铬检出限为
0.004mg/L;氨氮检出限为
0.025mg/L;挥发酚检出限为
0.0003mg/L;总大肠菌群为3个/L监测结果表明1#监测井监测因子中总硬度、硫酸盐、溶解性总固体不符合《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准要求,最大超标倍数分别为
1.10倍、
0.63倍及
0.52倍;2#监测井监测因子中总硬度、硫酸盐、溶解性总固体不符合《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准要求,最大超标倍数分别为
0.47倍、
0.18倍及
0.05倍;3#监测井总大肠菌群不符合《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准要求,最大超标倍数为1166倍;6#监测井监测因子中总大肠菌群不符合《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准要求,最大超标倍数为262倍;7#监测井监测因子中总硬度、硫酸盐、溶解性总固体、总大肠菌群不符合《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准要求,最大超标倍数分别为
0.64倍、
0.14倍、
0.34倍、
45.7倍;4#、5#监测点各项监测因子均可满足《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准要求超标原因分析根据当地的水文地质条件和松散岩类孔隙水水化学特征,该地区潜水共分5大类重碳酸硫酸型水、重碳酸氯化物型水、氯化物硫酸型水、硫酸氯化物型水、硫酸重碳酸型水,以重碳酸硫酸钠型水、重碳酸硫酸镁钠型水、重碳酸硫酸钠钙型水、重碳酸硫酸钙钠型水、重碳酸硫酸镁钙型水、重碳酸硫酸钙镁型水为主,故总硬度、溶解性总固体、硫酸盐背景值较高,总大肠菌群超标与永宁县浅水受污染有一定关系项目区域__下水主要依靠渠系和农田灌溉补给,地下水与中干沟有一定的水力__,中干沟项目区域段__接收杨和镇生活污水、工业废水及农田退水,存在水质超标现象受中干沟补给的影响,导致评价区域地下水水质不能满足GB/T14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类标准要求
4、声环境质量现状监测与评价本次声质量现状利用中国环境监测总站对宁夏伊品生物科技股份有限公司45万吨/年玉米深__项目竣工环境保护验收监测报告中的相关监测资料1监测点布设厂界噪声根据工程地理位置情况及项目主要噪声源的分布情况,沿厂界的东、西、南、北厂界外1m处分别各布设3个监测点,共布设12个监测点,并根据噪声污染物排放源特性,选取2个敏感点进行声环境质量监测具体监测点位置见表192监测时间及频率2012年9月7日~9月8日连续监测两天,每天昼间10:00~12:
00、夜间21:00~23:00各测一次等效连续A声级3监测结果表19环境噪声监测点位及结果测点编号主要声源监测点位置厂界噪声监测结果Leq[dBA]昼间夜间9月7日9月8日9月7日9月8日1#生产东
58.
959.
249.
248.92#生产东
55.
755.
948.
949.03#生产东
53.
053.
748.
047.94#交通、生产南
63.
363.
254.
354.65#交通、生产南
64.
564.
653.
553.26#交通、生产南
61.
061.
353.
154.27#交通、生产西
57.
757.
050.
049.98#交通、生产西
63.
964.
054.
054.89#交通、生产西
64.
863.
951.
152.010#生产北
58.
558.
753.
153.211#生产北
59.
659.
754.
154.012#临近紫金花厂界北
64.
764.
854.
354.2标准限值655513#柳家庄东(25m)
50.
051.
746.
546.014#吴家庄南(245m)
47.
147.
544.
544.9标准限值60504监测结果评价监测结果表明厂界12个噪声监测点的昼间测定值
53.0~
64.8dBA,夜间测定值
47.9~
54.8dBA,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求居住区声环境敏感点柳家庄噪声昼间测定值
50.0~
51.7dBA,夜间测定值
46.0~
46.5dBA、吴家庄噪声昼间测定值
47.1~
47.5dBA,夜间测定值
44.5~
44.9dBA,均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准标准限值要求主要环境保护目标列出__及保护级别:
1、周边概况本项目在宁夏伊品生物科技股份有限公司现有厂区内进行建设,该厂位于宁夏__自治区银川市永宁县境内厂区西侧为109国道,东侧为柳家庄,北侧为紫金花纸业,南侧为农田南北走向的杨和大街、东西走向的红王路穿越整个厂区,将厂区分成了四大部分,本项目位于杨和大街西侧、红王路北侧本项目外环境关系图见图
62、主要环境敏感点本项目施工期及运营期须严格落实扬尘防治措施,保护项目所在地环境空气质量不受影响,确保项目区域环境空气质量符合项目所在区域环境功能区划要求,即环境空气质量符合《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准;严格控制噪声,确保噪声不扰民,声环境符合《声环境质量标准》GB3096-20083类标准,敏感点声环境符合《声环境质量标准》GB3096-20082类标准本项目与外环境关系见表20表20主要环境保护目标一览表环境要素名称方位相对距离m功能保护要求大气环境声环境杨和三队NW900生活居住约800人满足《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准银川大学SW1400文教区约6300人柳家庄E25生活居住约800人满足《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准《声环境质量标准》GB3096-20082类标准吴家庄S245生活居住约500人实成小区N900生活居住约600人地面水环境汉延渠W1600Ⅲ类水体,灌溉满足《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准惠农渠E1800Ⅲ类水体,灌溉黄河E3000Ⅲ类水体,灌溉中干沟N550Ⅴ类水体,排污满足《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅴ类标准地下水///《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准评价适用标准环境质量标准⑴环境空气项目环境空气执行《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准,具体内容见表21表21环境空气质量评价因子执行标准单位ug/__3类别标准名称及级类别污染因子标准值单位数值环境空气《环境空气质量标准》GB3095-2012PM10年平均70日平均150二氧化硫SO2年平均60日平均150小时平均500二氧化氮NO2年平均40日平均80小时平均200⑵地表水项目周围地表水体主要为中干沟,地表水质量执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅴ类标准,见表22表22《地表水环境质量标准》GB3838-2002单位mg/LpH除外指标溶解氧高锰酸盐指数化学需氧量生化需氧量氨氮挥发酚石油类铅地表水Ⅴ类标准
21540102.
00.
11.
00.13《声环境质量标准》GB3096-20083类标准具体内容见表23;表23《声环境质量标准》GB3096-2008单位dBA类别昼间夜间36555污染物排放标准1电厂锅炉执行《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中表1中燃煤锅炉标准废气排放标准见表24表24《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011序号燃料和热能转化设施类型污染物项目适用条件限值污染物排放监控位置1循环流化床SO2现有锅炉200mg/m3烟囱或烟道2NOx全部200mg/m32硫化氢及臭气浓度无__排放执行《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004表4中二级标准;排气筒氨、硫化氢及臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2标准;详见表25表25本项目恶臭执行标准一览表序号控制项目排气筒高度m有__排放标准限值kg/h厂界标准限值mg/m31氨
208.
71.52硫化氢
0.
580.063臭气浓度6000203本项目废水执行《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004中表2标准表26《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004污染物项目CODCrBOD5SS氨氮排水量pH值kg/t产品mg/Lkg/t产品mg/Lkg/t产品mg/Lkg/t产品mg/Lm3/t产品标准值
302001280151007.5501506-94《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-20083类标准;表27《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008单位dBA时段声环境功能区类别昼间夜间365555《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011表28《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011单位dBA昼间夜间70556《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001其他《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005总量控制本项目建议总量为SO
21982.84t/a、NOx
2463.18t/a、COD
204.55t/a、氨氮
0.65t/a建设项目工程分析
1、工艺流程简述
1.1烟气脱硝工段
1.
1.1选择性非催化还原技术SNCR工艺原理⑴工艺原理本项目脱硝采用的选择性非催化还原技术SNCR是一种不用催化剂,在850~1100℃范围内,在锅炉烟气中直接将NOx还原为N2的工艺SNCR技术是把还原剂氨水喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,该还原剂迅速热分解出氨气并与烟气中的NOx进行反应生成N2和H2O这里“选择性”是指氨有选择的与烟气中的NOx进行还原反应,而不与烟气中大量的O2作用该方法以炉膛为反应器,在炉膛850~1100℃的温度范围内,无催化剂作用下,氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2反应,主要反应为反应分为4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O当温度过高时,超过反应窗口温度时,氨就会被氧化成NOx NH3+O2→NOx+H2O整个反应的控制环节是烟气温度及还原剂的选择⑵锅炉实际运行情况锅炉运行情况见图7图7锅炉运行情况现场实测图由上图可知现有锅炉燃烧温度在900℃左右范围内,能够满足SNCR工艺所需温度范围⑶SNCR控制系统SNCR装置的控制系统,包括与系统控制有关的所有控制仪器、分析仪器、最后控制组件、现场控制盘及控制系统等SNCR控制系统基础流程图见图8图8SNCR的控制系统基础流程图NOX在线排放量通过NSR来调节控制,NSR由氨水溶液总量、烟气总量(负荷)计算得到,同时要保证NH3逃逸率低于设计值NH3的逃逸率主要通过__在尾部烟道的NH3分析进行在实时在线测算,烟气连续监测系统选用仪器的技术指标和性能符合《火电厂烟气排放连续监测技术规范》(HJ/T75-2001)的要求由于目前氨的逃逸浓度采用调谐二极管激光光谱法在线分析,由于对低浓度气态氨的测量准确性与精度相对较低,NOX在线排放量还与锅炉给煤量、总风量、机组负荷及炉膛出口温度相关,计划将各因素相关系数引入控制系统来修正控制量
1.
1.2选择性非催化还原技术SNCR工艺简述SNCR脱硝系统主要由氨水溶液储存系统、循环输送模块、计量分配模块、喷射系统所组成1工艺流程简述液氨通过槽车运送至储罐区,通过释氨器及静态混合器将液氨与除盐水混合配置成20%的氨水输送至氨水储罐储存使用时用输送泵将配比好的氨水输送至喷枪处,氨水经计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪,在压力的作用下,通过喷枪时与同时喷入喷枪的空气剧烈混合而雾化后,以雾状喷入炉内,与烟气中的NOx发生还原反应,生成氮气,去除NOx,从而达到脱硝目的氨水管道装有紧急切断阀,事故状态时可切断氨水供应氨水进入喷枪前装调节阀及针型阀,可手动调节进入喷枪的氨水量项目脱硝工艺流程图见图9,脱硝工艺框图见图10图9脱硝工艺流程图氨水(20%)氨水储罐释氨器+静态混合器槽车液氨氨水(20%)分离器雾化喷枪缓冲罐压缩空气锅炉旋风分离器烟道除盐水储罐除盐水系统除盐水压缩空气除盐水图10脱硝工艺框图
①氨水溶液存储系统简述项目所使用的20%浓度的氨水溶液由液氨与除盐水配置而成,先使用槽车将液氨从现有工程氨区运至本项目区,再配以除盐水,使氨水浓度达到20%后存储备用本项目区设置1台氨水溶液储罐,储罐的总容量设计可满足9台锅炉工况设计条件下运行7天的消耗量储罐为卧式结构,储罐基础为混凝土结构底层设有防渗措施
②计量分配系统简述喷射区计量模块用于精确计量和__控制到锅炉每个喷射区的反应剂(氨水溶液)流量该模块采用__的化学剂流量控制,通过区域控制阀与就地PLC控制器的结合,为复杂的应用情况提供所需的高水平的控制通过计量分配系统,可以实现流量自动控制,投运后在现场根据测试结果进一步优化调整,系统投运后用调试数据修正自控参数以确保高效脱硝和低氨逃逸量计量分配设备就近布置在喷射系统附近锅炉平台上,以焊接或螺栓的形式固定
③喷射系统简述喷射系统主要设备为喷枪,本项目将喷枪布置于锅炉炉膛出口到旋风除尘器入口之间的水平烟道上,9锅炉台锅炉各配置两台旋风分离器,项目喷枪对称布设在两个通往旋风分离器的水平烟道上其中,项目1~6#机组每台锅炉配置6支喷枪,7~9#每台锅炉配置10支喷枪,9锅炉台锅炉各配置两台旋风分离器喷枪布设情况见图11图11本项目喷枪布设示意图锅炉本体设备基本不需要迁移或大的改动,可利用停炉检修的机会完成分离器入口烟道开孔,这样也减少了需要停炉施工的工期
④氨逃逸控制A、通过CFD模拟技术,合理选择温度窗口和喷射点,根据实际锅炉截面NOx分布情况及烟气流动状态,合理调配喷枪的覆盖范围和浓度,实行每个喷射截面达到最佳的覆盖率,使氨与NOx在炉膛内合理、均匀混合来减少氨水的用量,从而减少逃逸的氨B、选择合适的喷枪,调整喷枪的雾化粒径、喷射角度确保氨水溶液具有合理的穿透距离和汽化时间,使还原剂与烟气混合充分并反应、同时保证SNCR反应在合适温度窗内停留足够长时间以使选择性反应充分进行,减少余氨造成的逃逸C、根据锅炉运行情况,适当调节压缩空气压力和氨水浓度(喷雾量)以使喷枪工作在最适合的环境下,提高系统随锅炉负荷变化引起的流场变化的随变性D、实时监测的烟气中NOx的浓度,及烟气中氨逃逸量作为控制参数,对还原剂喷射浓度进行相应调节,并根据锅炉的不同运行负荷(负荷不同,烟气温度不同)运行相应的喷射层,满足不同负荷下还原剂与烟气中的NOx在最佳的反应温度窗范围内进行还原反应E、同时要求系统运行期间,定时检查喷嘴,确保雾化效果F、选择合适的氨逃逸监测设备我公司选用进口的氨检测仪,以确保氨逃逸检测数据的准确性本项目脱硝工艺的设计参数汇总见表29表29工艺参数序号内容单位规格1工艺-SNCR2还原剂-20%氨水3SNCR反应系统套94NOx排放浓度改造前(75t/h~220t/h)mg/m3259~
173.545NOx排放浓度改造后(75t/h~220t/h)mg/m
3168.35~
150.356SNCR脱硝效率%357NH3逃逸ppm≤108年利用小时h79209液氨消耗量t/a257610电耗Kwh/h
111.711除盐水消耗量m3/a
112101.2烟气脱硫工段
1.
2.1钠钙双碱法烟气脱硫工艺原理钙钠双碱法脱硫工艺,简称双碱法该法主要是脱除锅炉烟气中的SO2气体适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫工作该法先用NaOH溶液作为吸收剂吸收二氧化硫,然后再用石灰石乳或石灰乳对吸收液进行再生,生成亚硫酸钙和硫酸钙的沉淀物,经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏,再生后的溶液返回吸收器,如此循环使用最终实现含硫烟气的综合治理反应化学方程式如下⑴吸收2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O⑵再生CaOH2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3反应原理见下图12所示图12脱硫工段工艺流程示意图来自锅炉的烟气先经过SNCR脱硝反应器脱硝、除尘器除尘,然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔在脱硫塔内布置若干层旋流板的方式,旋流板塔具有良好的气液接触条件,从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气
1.
2.2钠钙双碱法烟气脱硫工艺简述本项目采用钠钙双碱法烟气脱硫工艺,工艺流程简述如下⑴吸收剂制备及补充系统脱硫装置启动时用NaOH浓度为30%作为吸收剂,NaOH储存于液碱罐内,在pH调节池内用水调节至合适浓度后,利用泵打入脱硫塔内进行脱硫,为了将用钠基脱硫剂脱硫后的脱硫产物进行再生还原,需用1个制浆罐制浆罐中加入的是石灰粉,加水后配成石灰浆液,将石灰浆液打到氧化池内,与Na2SO3发生反应由于排走的脱硫石膏中会损失部分NaOH,所以,在碱液罐中需要定期进行NaOH的补充,以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀保证大的颗粒物不被打回塔体此外,循环泵前加装有过滤器,用于过滤大颗粒物质和液体杂质⑵烟气系统锅炉烟气经烟道进入SNCR脱硝反应系统脱硝及除尘器进行除尘后进入脱硫塔,洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道,经过烟气再热后由烟囱排入大气⑶SO2吸收系统烟气进入吸收塔内向上流动,与向下喷淋的NaOH溶液以逆流方式洗涤,气液充分接触脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式,塔内最上层脱硫旋流板上布置1根喷管喷淋的NaOH溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上,然后NaOH溶液均匀布开,在旋流板的导流作用下,烟气旋转上升,与均匀布在旋流板上的碱液相切,进一步将碱液雾化,充分吸收SO2气体,生成Na2SO3,同时消耗了作为吸收剂的NaOH用作补给而添加的NaOH溶液进入返料水池与被石灰再生过的NaOH溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2在吸收塔出口处装有两级旋流板或折流板除雾器,用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾在此过程中,烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获,两级除雾器都设有水冲洗喷嘴,定时对其进行冲洗,避免除雾器堵塞⑷脱硫产物处理系统脱硫系统的最终脱硫产物为是石膏浆固体含量约20%,具体成分为CaSO
3、CaSO4,还有部分被氧化后的Na2SO4从沉淀池底部排浆管排出,由排浆泵送入水力旋流器在水力旋流器内,石膏浆被浓缩固体含量约40%之后用外运出售,溢流液回流入再生池内
1.
2.3脱硫工段水平衡本项目脱硫工段水平衡见表30,图13表30本项目脱硫工段水平衡单位m3/h用水名称用水量新鲜水量循环量损耗量废水量带出水量废水去向脱硫设施
13669.
33302.
6113064.
11267.
3333.
781.5污水处理站35CaO氧化池3368m3浓缩池
3332.72m
30.28NaOH
302.33pH调节池3333m3外排至污水处理站
33.78脱硫塔3333m3石膏带走
1.
5269.
97168.
04101.
6667.
3666.
6566.
6666.66图13本项目脱硫工段水平衡图单位m3/h
1.
2.4钠钙双碱法烟气脱硫工艺设计参数本项目脱硫技术改造的工艺设计参数见表31表31脱硫技术改造项目工艺系统设计参数序号内容单位规格1工艺-钠钙双碱法2吸收剂-NaOH30%溶液3脱硫塔座54SO2排放浓度改造前(75t/h~220t/h)mg/m33800~30075SO2排放浓度改造后(75t/h~220t/h)mg/m3190~
150.356脱硫效率%957年利用小时h79208NaOH消耗量t/a
871.29CaO消耗量t/a
15570.710电耗Kwh/h
698.811水耗m3/a
2396671.2本项目220t/h锅炉烟气脱硫工段改造主体已于2011年12月完成并进入试运行阶段,但由于喷淋管道结垢堵塞、循环泵流量不够、风机超流跳闸等原因,不能稳定达标,需进一步改造改造方案汇总见表32表32脱硫技术改造方案汇总序号项目改造方案1石灰制浆系统a、利用原有石灰浆液制备系统进行改造,新配置变频石灰浆液泵、电磁流量计、密度计、电动供水阀、星型卸料器、流化板,确保石灰浆液浓度满足工艺要求b、通过浆液池密度的监控,自动控制给料器的石灰粉加入量及工艺水的供给量,从而达到控制浆液池浓度的目的,并设计启、停设备顺序联锁c、通过对置换池的PH值监控,自动控制石灰浆液的输送量,从而达到控制良好的置换反应,并设计启、停设备顺序联锁2SO2吸收系统a、通过内循环池的液位计,自动控制吸收塔补水电动阀门的开关b、根据吸收塔出口的SO2的排放浓度控制钠碱浆液的投加量,用PH做修正c、根据吸收塔的压差检测,自动(手动)控制电动碟阀开关冲洗除雾器3烟气系统充分利用原有烟气系统,基本不需要改造但220t/h锅炉吸收塔出口烟道已经严重腐蚀,采取全部更换的方式进行改造,为了防止烟道再次被腐蚀,在烟道内进行玻璃鳞片防腐处理4工艺水系统系统设置除雾器冲洗泵两台,按需由人工对阀门开关,DCS系统实现自动切换,系统除雾器冲洗用水,通过除雾器冲洗泵保证供水压力稳定值
1.3污水处理工段
1.
3.1芬顿法Fenton工艺原理芬顿法在水处理中的作用主要包括对有机物的氧化和混凝两种,主要原理是以H2O2为氧化剂、以亚铁盐为催化剂的均相催化氧化法反应中产生的羟基自由基·OH是一种氧化能力很强的自由基,能氧化废水中的有机物,从而降低废水的色度和COD值该方法不需要特制的反应系统,也不会分解产生新的有害物质另外,加入的Fe2+和一部分被氧化成的Fe3+都可在中性或碱性环境中水解絮凝,生成的FeOH3胶体具有絮凝、吸附功能,也可以去除水中部分有机物
1.
3.2芬顿法Fenton工艺简述絮凝沉淀池出水进入二沉池,用泵将二沉池的污水打入集水井中,再用泵打入催化氧化塔,在其中与加入的芬顿试剂H2O2和Fe2+进行脱色反应,反应后水自流入芬顿反应池,加入聚丙烯酰胺PAM,进行曝气,继续反应,进一步脱色,以降低COD和色度,脱色处理完毕的水进入清水池项目污水处理工段工艺图见图14调节池MQIC厌氧塔A/O池BRN沉淀池高效混凝沉淀池转盘过滤二氧化氯消毒反渗透膜处理工艺废水热风炉复合肥车间沼气中干沟部分废水污泥填埋部分废水污泥集水井催化氧化塔芬顿反应池沉淀池清水池液碱空气PAM现有设施本项目设施图例现有设施本项目设施图14芬顿法Fenton工艺系统图催化氧化塔通过集水管道将伊品公司污水处理站_____m3/d二沉池中污水通过集水井,进入催化氧化塔,在亚铁离子Fe2+催化作用下,H2O2分解为强氧化性的羟基自由基,与难降解有机物生成有机自由基,使之结构破坏,最终氧化分解,自由基氧化降解有机物的实质是·OH通过电子转移等途径传播自由基链反应,部分进攻有机物RH夺取氢,生成游离基R·,R·进一步降解为小分子有机物或者矿化为CO2和H2O等无机物,部分与有机物反应的C-C键或C-H键发生裂变,最终降解为无害物从而大幅降低水的色度芬顿反应池在芬顿反应池内加入碱液,使氧化剂与废水进一步发生氧化反应在芬顿反应池中加入混凝剂聚丙烯酰胺PAM后,与水体充分混合,水中的大部分胶体杂质失去稳定,脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝集,最后形成可以用沉淀去除的絮体根据《宁夏伊品生物科技股份有限公司45万吨/年玉米深__项目竣工环境保护验收监测报告》中的监测数据(附件11),本项目现有工程污水总排口COD日均浓度为119mg/L,色度不能稳定达到50的标准本项目改造完成后可满足COD≤100mg/L,色度≤50,则本项目污水处理工段改造后芬顿法处理COD效率为16%可满足《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004要求及45万吨/年玉米深__项目环评批复中COD执行100mg/L要求可有效减少对中干沟的COD排放,同时对区域地下水有一点改善作用
1.4中水回用工段
1.
4.1中水回用工段工艺原理混凝沉淀法的基本原理是在废水中投入混凝剂聚丙烯酰胺PAM及聚合氯化铝PAC,因混凝剂为电解质,在废水里形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和,形成绒粒沉降混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6mm的细小悬浮颗粒,而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等永宁县污水处理厂固废、噪声噪声图15中水回用工段处理工艺图
1.
3.2中水回用工段工艺简述本项目回用水深度处理转盘过滤和二氧化氯消毒是中水处理的核心工艺污水厂的达标出水经过高效混凝沉淀,进入转盘过滤器过滤,过滤后的水进入消毒池加入二氧化氯消毒液消毒,消完毒的出水进入回用水池,经回用水泵加压通过管网送至各生产线的蓄水池高效混凝沉淀在池内投加混凝剂PAM及PAC与废水充分混合,水中胶体颗粒同时脱稳聚凝,通过动力作用在废水中大幅度增加湍流微漩涡的比例,可大幅增加颗粒碰撞次数,加快沉淀速率及沉淀效果,再经辐流沉淀池去除大颗粒物质,使水体得到净化转盘过滤过滤转盘由防腐材料制成,每片过滤转盘外包有丝网;丝网以聚酯纤维作为绒毛支撑体,其标称孔径为10μm,滤布介质有3~5mm的有效过滤深度,可使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将超过尺寸的粒子截获;随着丝网表面截留物的累积,过滤通量的降低,滤池液位上升,可启动反抽吸泵,开始反清洗,反清洗用水采用处理后的清水;滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集,经过设定的时间段,通过池底穿孔排泥管将污泥排入污泥处理系统转盘过滤器的出水进入二氧化氯消毒工序二氧化氯消毒项目设二氧化氯消毒装置,混凝处理后的废水经其生产的二氧化氯消毒后,进入中间水池,然后作为公司循环水池补水使用
1.
3.3中水回用工段处理效率计算⑴永宁县污水处理厂出水水质永宁县污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB1__18—2002中的二级标准,永宁县污水处理厂出水水质标准见表33表33《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB1__18—2002单位mg/LpH除外项目CODBOD5SS动植物油石油类阴离子表面活性剂氨氮以N计总磷以P计色度pH粪大肠菌群数个/L数值1003030552253406-9104⑵本项目处理后中水回用标准本项目中水回用工段出水主要作为循环冷却水系统补充水,因此执行《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005中相关标准,具体标准见表34表34《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005单位mg/LpH除外类别敞开式循环冷却水系统补充水项目CODBOD5SS石油类阴离子表面活性剂氨氮以N计总磷以P计色度pH粪大肠菌群数个/L数值6010/
10.
5101306.5-
8.52000⑶中水回用工段处理效率计算根据对比两项出水标准,可知若本项目新建中水回用工段将中水处理至达标回用时,处理效率见表35表35本项目中水回用工段处理效率一览表项目CODBOD5石油类阴离子表面活性剂氨氮总磷色度粪大肠菌群效率%
4066.
6780756066.
6725801.
3.4全厂循环水池水平衡本项目中水回用工段处理负荷按80%计,全厂循环水池水平衡见表36表36本项目全厂循环水池水平衡单位m3/d用水名称用水量中水补充量新鲜水补充量循环量损耗量废水量废水去向循环水池2000000800020002000000_____0全厂循环使用
2、施工期污染工序分析1扬尘本项目在施工期产生的扬尘主要来自施工开挖土方、以及堆积在露天的土方和建筑材料在风的作用下引起的二次扬尘,还有建筑材料石灰、水泥、沙子运输、装卸时以及车辆行驶产生的扬尘此外还有施工车辆、机械排放的尾气也会对大气环境产生一定影响2废水施工期产生的废水来自施工人员产生的生活污水和施工废水,均依托现有工程污水处理站处理3噪声本项目土建过程中施工机械如打夯机、挖掘机和__工程设备等产生的噪声污染,源强为75~90dBA之间4固废固废主要来自施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾和替换设备等5生态环境在现有厂区内建设,不涉及新增占地,对生态环境影响较小
3、营运期污染工序分析
3.1废气
3.
1.1NOx⑴75t/h锅炉根据现有工程监测报告(附件12)中NOx排放情况可知,75t/h锅炉烟气出口NOx初始浓度平均值约为259mg/m3,产生量为
2602.76t/a本项目采用SNCR工艺对烟气进行脱硝改造,脱硝效率为35%,NOx最终排放浓度为
168.35mg/m3,排放量为
1691.8t/a,NOx排放浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中200mg/m3要求烟气经脱硝后进入后续除尘、脱硫工段进行进一步除尘脱硫处理⑵220t/h锅炉根据现有工程烟气在线监测数据中NOx排放情况可知,220t/h锅炉烟气出口NOx初始浓度平均值约为
173.54mg/m3,产生量为
1186.75t/a本项目采用SNCR工艺对烟气进行脱硝改造,脱硝效率为35%,NOx最终排放浓度为
112.80mg/m3,排放量为
771.39t/a,NOx排放浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中200mg/m3要求烟气经脱硝后进入后续除尘、脱硫工段进行进一步除尘脱硫处理本项目大气污染物计算结果见表
333.
1.2有__排放的逃逸氨气操作时喷射过量会产生一定量逃逸的氨气,氨逃逸是影响SNCR系统运行的一个重要参数,在实际生产中通常是多于理论量的氨被喷射进入系统,反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸,逃逸的氨气同烟气一起从烟囱排出本项目逃逸的氨因反应不完全,会在烟气的下游产生少量的氨气,这部分氨气同烟气通过烟囱排入大气根据项目提供的可行性研究报告及脱硝工程技术协议可知,项目氨逃逸浓度控制在≤10ppm,即≤
7.59mg/m3,年产生量为
90.04t/a,氨气极易溶于水,通过后续脱硫塔喷淋及水冷后可吸收烟气中90%的氨气,则本项目逃逸氨气排放量约为
9.00t/a
3.
1.3SO2锅炉烟气经SNCR脱硝装置及除尘器处理后,进入烟气脱硫工段处理本项目烟气脱硫工段产生的主要污染物为锅炉烟气中的SO2⑴75t/h锅炉根据现有监测报告中提供的75t/h锅炉SO2排放情况双碱法,脱硫效率95%,计算出现有工程原先使用炉内石灰石脱硫脱硫效率为65%时锅炉烟气出口SO2浓度为约1330mg/m3,产生量为
6682.77t/a本项目采用钠钙双碱法烟气脱硫工艺替代原有炉内石灰石脱硫对锅炉烟气进行脱硫改造,改造后的脱硫效率为95%,二氧化硫最终排放浓度为190mg/m3,排放量为
1354.68t/a,SO2排放浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中200mg/m3要求锅炉烟气经脱硫处理后,分别引入两根80m高钢筋混凝土烟囱排入大气⑵220t/h锅炉根据现有工程烟气在线监测数据中提供的220t/h锅炉SO2排放情况双碱法,脱硫效率95%,计算出现有工程原先使用炉内石灰石脱硫脱硫效率为65%时锅炉烟气出口SO2浓度为约1052mg/m3,产生量为
954.3t/a本项目采用钠钙双碱法烟气脱硫工艺替代原有炉内石灰石脱硫对锅炉烟气进行脱硫改造,改造后的脱硫效率为95%,二氧化硫最终排放浓度为
150.35mg/m3,排放量为
1028.16t/a,SO2排放浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中200mg/m3要求锅炉烟气经脱硫处理后,引入一根150m高钢筋混凝土烟囱排入大气本项目废气排放情况见表38表38本项目废气排放情况一览表编号排放源排气量m3/h排放污染物污染物排放状况治理措施位置及海拔高度排气筒参数执行排放标准在线设备__浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a坐标海拔高度m烟囱高度m内径m排放温度℃标准值mg/m3标准名称13×75t/h锅炉2用1备2×1___06NOx
168.
35106.
81845.90SNCR脱硝系统脱硝效率35%N38°15′
34.62″E106°14′
47.32″
1120803.055<200《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011烟气连续在线监测2NH
30.
7590.
241.91脱硫塔喷淋及水冷去除效率90%/3SO
219060.
27477.34钠钙双碱法烟气脱硫系统脱硫效率95%<20043×75t/h锅炉2用1备2×1___06NOx
168.
35106.
81845.90SNCR脱硝系统脱硝效率35%N38°15′
33.87″E106°14′
49.17″
1120803.055<2005NH
30.
7590.
241.91脱硫塔喷淋及水冷去除效率90%/6SO
219060.
27477.34钠钙双碱法烟气脱硫系统脱硫效率95%<20073×220t/h锅炉2用1备2×453606NOx
112.
8097.
40771.39SNCR脱硝系统脱硝效率35%N38°15′
33.54″E106°14′
51.69″
1503.055<2008NH
30.
7590.
665.19脱硫塔喷淋及水冷去除效率90%/9SO
2150.
35129.
821028.1钠钙双碱法烟气脱硫系统脱硫效率95%<
2003.
1.3污水处理工段及中水回用工段废气本项目污水处理工段及中水回用工段会产生极少量的恶臭,其中污水处理工段可依托现有工程生物除臭滤池进行处理,处理后尾气通过20m高烟囱排放;中水回用工段由于污泥产生量较小、污泥直接直接进入复合肥生产车间,因此恶臭产生量也较小在通过大气扩散及周边绿化吸收后,本项目污水处理工段及中水回用工段废气中的硫化氢、氨均能满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表2标准要求,硫化氢及臭气浓度厂界防护带边缘废气排放最高允许浓度可满足《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004表4中二级标准要求
3.2废水本项目仅脱硫工段新增工艺废水排放,废水排放量为
810.60t/d,排放至现有工程_____m3/d污水处理站处理项目改造完成后废水排放量为
204.55×104t/a根据验收监测报告,现有工程总排口COD日均浓度为119mg/L,总量约为
243.4t/a;氨氮日均浓度为
0.32mg/L,总量约为
0.65t/a本项目改造完成后将控制COD浓度≤100mg/L,总量为
204.55t/a,可减排COD总量为
38.85t/a;氨氮排放总量无变化
3.3噪声本项目的噪声源主要有吸收塔循环泵、真空泵、输送泵、提升泵等,产噪设备源强为85~90dBA主要噪声设备见表39表39主要产噪设备及源强表序号名称及来源声压级dBA数量排放规律备注1吸收塔循环泵856连续5用1备2振打装置903间断/3真空泵852连续/4输送泵856连续/5提升泵854连续/
3.4固废本项目中水回用工段将产生少量的生化污泥,产生量为
0.35t/d
127.75t/a,与现有工程污泥一同送入复合肥车间综合利用;烟气脱硫工段将产生一定量的脱硫石膏,产生量为31900t/a,外售综合利用,固体废物均可得到妥善处理
4、“三本帐”核算项目建设完成后,全厂污染物排放情况见表40表40项目建设完成后企业污染物变化情况编号名称现有工程t/a本项目t/a以新带老t/a总体工程t/a增减量t/a1废气指标SO
239656.880-
37674.
031982.84-
37674.03NOx37__.810-
1326.
332463.18-
1326.332废水指标现有工程t/a本项目t/a以新带老t/a总体工程t/a增减量t/a废水量
177.8×
10426.75×
1040204.55×104+
26.75×104COD
211.
631.8-
38.
85204.55-
38.85氨氮
0.
65000.65+03固体废物现有工程总固体废物215655t/a,其中灰渣190300t/a;污泥1984t/a;生活垃圾495t/a本项目污泥
127.75t/a;脱硫石膏31900t/a总体工程
247682.75t/a增减量+
32027.75t/a项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源编号污染物名称处理前处理后产生浓度产生量排放浓度排放量大气污染物75t/h锅炉NOx259mg/m
32602.76t/a
168.35mg/m
31691.80t/a逃逸氨气
7.59mg/m
338.14t/a
0.76mg/m
33.81t/aSO21330mg/m
36682.77t/a190mg/m
3954.68t/a220t/h锅炉NOx
173.54mg/m
31186.75t/a
112.80mg/m
3771.39t/a逃逸氨气
7.59mg/m
351.90t/a
0.76mg/m
35.19t/aSO23007mg/m
320563.25t/a
150.35mg/m
31028.16t/a水污染物废水总排口COD119mg/L
243.4t/a100mg/L
204.55t/a氨氮
0.32mg/L
0.65t/a
0.32mg/L
0.65t/a固体废物污水处理站污泥
127.75t/a0t/a脱硫系统脱硫石膏31900t/a0t/a噪声本项目噪声主要为卸氨压缩机、泵等产生的噪声,噪声值大约为85~90dBA其他项目罐区事故围堰,按照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008中的相关规定,本项目在氨水储罐周围设置事故围堰,围堰容积100m3主要生态影响本次项目所在地位于宁夏伊品生物科技股份有限公司现有厂区内,场内全部为混凝土路面,无植被覆盖,因此本项目对生态环境的影响较小环境影响分析施工期环境影响简要分析
1、废气大气污染物主要来源于施工扬尘,次要有施工车辆、施工机械等燃油机械排放的SO
2、NO
2、CO等污染物1扬尘主要来源有
①土方开挖装卸和运输过程中产生的扬尘;
②建筑材料的堆放、装卸过程产生的扬尘;
③施工垃圾的堆放及装卸过程产生的扬尘;
④运输车辆造成的道路扬尘施工扬尘有清除固废、挖填方和清理工作面引起的扬尘施工工地的地面粉尘,在环境风速足够大时大于颗粒土沙的起动速度时就产生了扬尘,其源强大小与颗粒物的粒径大小、比重以及环境的风速、湿度等因素有关,风速越大,颗粒越小,土沙的含水率越小,扬尘的产生量就越大为此要求项目施工时,在施工现场周围应按规定修筑防护墙及__遮挡设施,实行封闭式施工,对有可能产生二次扬尘的作业面应洒水降尘根据类比调查以及公式计算,对作业面采取洒水降尘的方法可有效减少扬尘2施工机械尾气施工过程中施工机械和运输车辆绝大多数为柴油发动机,根据国家《汽车柴油机全负荷烟度排放标准》GB
14761.7-93,对柴油机只有烟度值FEN要求只要选用符合环保标准的机械,控制施工机械和运输车辆排放黑烟,就不会对环境空气产生显著影响综上所述,本项目施工期对环境空气的影响较小
2、废水施工期员工不在施工区内食宿,废水主要为施工人员的生活污水和施工废水本项目以施工人数约20人计,生活用水量按20L/人·d计,则用水量为
0.4m3/d,以水的消耗率为20%计,则生活污水排放量约
0.32m3/d,主要污染物为COD、SS、BOD5等施工废水主要是混凝土养护废水以及设备工具清洗水等,主要含SS和石油类等,其产生数量较小,按5m3/d计,以水的消耗率为20%计,则施工废水产生量约
4.0m3/d项目施工期生产废水及生活污水依托现有工程污水处理站处理本项目施工期较短,产生的废水量较小,因此施工期对环境的影响较小
3、噪声1施工噪声施工场地内的噪声影响可以看作是若干点声源的__若干点声源的能量叠加进行估算某一预测点的声级第i声源传到距离为ri观测点的噪声级L为式中Lwi-第i个噪声源的声功率级,单位dBA;ri-第i个噪声源到观测点的距离,单位m;Qi-第i个噪声源的指向因子,当声源处于自由中,Qi=1注该模式应用时不考虑反射面及屏障的影响预测时,以施工场地内主要单一噪声源为基准,并选用最高声功率值作为源强进行计算预测结果见表41表341施工设备噪声随距离衰减情况表单位dBA施工阶段主要噪声源声功率级噪声随距离衰减预测情况标准限值10m20m50m100m150m200m昼夜土石方阶段推土机
1107973655955.5537055结构阶段搅拌机
1107973655955.553本项目施工地位于厂区内部,距离厂界距离较远,施工期不会对外部声环境产生不利影响2汽车运输噪声汽车运输噪声主要是土建工程原材料运输噪声施工过程中使用的大型货运卡车,其噪声级高达107dBA,自卸卡车在装卸石料时的噪声级可达110dBA施工期设备产生噪声经距离衰减、围护等措施衰减后,其施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011的标准防治施工噪声环境影响,一是加强管理,严格规定各种有严重噪声干扰的机械的施工时间;二是改进施工方法,将必不可少要发生强噪声的作业安排在不敏感的时段设置围挡隔声,禁止在22:00至次日06:00进行施工,如确需施工,应取得当地相关行政主管部门的许可在实行以上措施后,施工场界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011中昼间≤70dBA,夜间≤55dBA的标准限值3项目设备__噪声本项目罐区储罐__和各工段反应系统的__会产生一定的噪声,噪声级可达80~90dBA,施工期设备产生噪声经距离衰减、围护等措施衰减后,其施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011的标准限值要求综上所述,本项目施工噪声对周围环境的影响较小
4、固体废物1固废来源施工期间所产生的固体废物主要有基础施工挖掘的土石方和主体结构施工所产生的建筑施工材料的废边角料、施工人员的生活垃圾及被替换设备等项目新建建筑__约2000m2,废弃建筑材料按15kg/m2建筑__计,产生量约30t/a2影响分析施工中产生的建筑垃圾要及时清运至____部门指定处替换设备应及时出售,避免带来其他环境问题施工中生活垃圾应交由环卫部门清运处理综上所述,本项目施工期产生的生活垃圾、建筑垃圾及替换设备对周围环境的影响较小综上所述,本项目施工期固体废物对周围环境的影响较小运营期环境影响分析
1、废水本项目运营期不新增工作人员,均由其他岗位调配,仅脱硫工段新增工艺废水排放,废水排放量为
810.60t/d,排放至现有工程_____m3/d污水处理站处理本项目使用芬顿法对现有_____m3/d污水处理线进行改造,改造完成后可将COD浓度降至100mg/L以下,减排COD
38.85t/a废水可满足《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004要求及45万吨/年玉米深__项目环评批复中COD执行100mg/L要求项目罐区基础设置防渗,防渗层为至少1m厚粘土层渗透系数≤10-7cm/s,或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s,芬顿反应池及中水回用工段__采用3油2布的方式进行防渗处理,即先刷一层油(环氧树脂)再放一层防腐玻璃纤维,再刷一层油,放一层玻璃纤维,再刷一层油,渗透系数≤10-10cm/s
2、废气本项目主要将现有自备电厂烟气中的NOx转化成无污染的N2,减少NOx排放,通过双碱法脱硫减少烟气中的SO2排放,工艺本身无废气产生仅在SNCR烟气脱硝设备运行时有少量逃逸氨产生,氨逃逸浓度控制在
7.59mg/m3,通过脱硫塔喷淋及水冷之后,逃逸量约为
9.01t/a同时,在开车、停车及检修时,氨水储罐和输送管道内的少量氨气会因外界温度较高而逸出,此类__的发生频率很小此外,由于项目使用的氨水中氨的含量较小20%,管道内氨水的存量不大,检修设备时关闭管道的各级阀门,逸出的氨气产生量有限由于氨气属易挥发__性气体,考虑其事故排放会对人体和周围环境造成较大的影响,故建设单位应定期对项目储氨水容器和氨水输送系统进行检查,如有氨气泄露现象,应立即停止工作,关闭各级阀门,检修设备,修理完毕后才可以继续投入使用加之,本项目工艺上对氨水储罐__的PCV和水封装置,能有效的抑制氨水中的氨逃逸,故项目氨逃逸量很小,且项目厂区较大,厂界外的氨气无__排放浓度可以达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中的二级标准限值,即氨的浓度≤
1.5mg/m3此外,项目为脱硫、脱硝工程,运营期自备电厂烟气中外排的SO2及NO__量会减少项目改造前,锅炉烟气中SO2的排放量为
39656.88t/a,排放浓度为
1052.45~1330mg/m3;NOx的排放量为37__.51t/a,排放浓度为
173.54~259mg/m3本项目运营后,脱硫效率可达95%,脱硝效率可达35%改造后SO2的排放量为
1982.84t/a,排放浓度为
150.35~190mg/m3;NOx的排放量为
2463.18t/a,排放浓度为
112.80~
168.35mg/m3减少向大气中排放SO2总量为
37674.03t/a,NO__量为
1326.33t/a建设单位已做好烟气流量和浓度在线监测及记录,已经__在线监测仪器,确保SO2的脱硫效率稳定达到95%、NOx的脱硝效率稳定达到35%本项目污水处理工段及中水回用工段会产生极少量的恶臭,通过依托现有工程生物除臭滤池进行处理、高烟囱排放、大气扩散及周边绿化吸收后,本项目污水处理工段及中水回用工段废气中的有__排放硫化氢、氨均能满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表2标准要求,即氨≤
8.7kg/h、硫化氢≤
0.58kg/h、臭气浓度≤6000;硫化氢及臭气浓度厂界防护带边缘废气排放最高允许浓度可满足《味精工业污染物排放标准》GB19431-2004表4中二级标准要求,即硫化氢≤
0.06mg/m
3、臭气浓度≤20采取以上措施后,本项目运营期产生的废气对比现状将极大的减少
3、噪声本项目噪声主要是设备产生的机械设备噪声,噪声值约为85~90dBA项目为降低工程噪声,在设备选型时已选用低噪声设备,并且对设备进行隔声、降噪措施,噪声经距离衰减后,产生的噪声可以满足国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准要求
4、固体废物本项目中水回用工段将产生少量的生化污泥,产生量为
0.35t/d
127.75t/a,与现有工程污泥一同送入复合肥车间综合利用;烟气脱硫工段将产生一定量的脱硫石膏,产生量为31900t/a,外售综合利用,固体废物均可得到妥善处理
5、总量控制本项目改造完成后SO2排放总量为
1982.84t/a,NOx排放总量为
2463.18t/a,COD排放总量为
204.55t/a,氨氮排放总量为
0.65t/a累计削减量为SO
237674.03t/a,NOx
1326.33t/a,COD
38.85t/a,氨氮总量无变化本项目总量变化见表42表42本项目总量变化情况表单位t/a序号项目现有工程排放总量本项目削减量改造完成后排放总量1SO
239656.
8837674.
031982.842NOx37__.
511326.
332463.183COD
243.
4038.
85204.554氨氮
0.
6500.65环境效益分析本项目是对宁夏伊品生物科技股份有限公司现有自备电厂机组进行脱硫脱硝改造,现有污水处理站进行改造及新建中水回用工段本项目完成后的环境效益体现如下
1、SO2排放量变化本项目完成后宁夏伊品生物科技股份有限公司现有机组(75t/h~220t/h)排放SO2浓度降低至
150.35~190mg/m3,SO2排放量由
39656.88t/a降至
1982.84t/a,SO2减排量达到
37674.03t/a本项目实施前后SO2排放量对比见下图16图16项目实施前后SO2排放量变化对比图单位t/a
2、NOx排放量变化本项目完成后宁夏伊品生物科技股份有限公司现有机组(75t/h~220t/h)排放NOx浓度降低至
112.80~
168.35mg/m3,NOx排放量由37__.51t/a降至
2463.18t/a,NOx减排量达到
1326.33t/a本项目实施前后NOx排放量对比见下图17图17项目实施前后NOx排放量变化对比图单位t/a
3、COD排放量变化本项目完成后宁夏伊品生物科技股份有限公司废水中的COD浓度降低至100mg/L,COD排放量由
243.4t/a降至
204.55t/a,COD减排量达到
38.85t/a本项目实施前后COD排放量对比见下图18图18项目实施前后COD排放量变化对比图单位t/a
5、新鲜水使用量变化本项目完成后宁夏伊品生物科技股份有限公司现有工程可节约一次水使用量8000万m3/d(中水回用工段实际处理负荷按80%计),累计可节约264万m3/a,同时减少区域污水排放,提高水资源利用率
6、经济效益本项目实施后宁夏伊品生物科技股份有限公司现有自备电厂机组SO
2、NOx排污费可减少1032万元,新鲜水使用成本可减少264万元,经济效益明显
7、社会效益本项目的建设,可显著降低宁夏伊品生物科技股份有限公司自备电厂锅炉烟气中SO2和NOx的排放浓度,有效提升区域环境质量,同时通过废水的综合利用,可有效减少水体的污染,提高水资源利用率,缓解地下水开采压力,具有显著的社会效益环境风险分析在各储罐区应设置围堰防火堤,围堰的容积应不小于该区域内最大装置物料全部泄漏时的泄漏量,并设事故导罐及事故导罐管线,在储罐发生事故时能够及时转送物料氨区基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层渗透系数≤10-7cm/s,或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s2______通过在罐区周围设置防火堤和围堰以收集事故废水、冲洗水和消防水,收集的废水直接进入至污水系统,通过污水管网送到现有工程事故应急池或废水站进行处理,避免排入外环境中在装置区周围设环型废水沟,用以收集初期雨水、地坪冲洗水,使其进入废水系统,而不至于随雨水管网排至地表水体为防止灭火情况下,本项目有毒、有害物料进入地表水体,进而造成重大污染事故,同时,厂内雨、污管网必须有通往本池的导入口一旦发生事故,立即打开通向本池的所有连接口,将事故废水引入,并立即关闭出厂雨、污管道,以杜绝事故废水外流企业必须做好事故应急水池的日常维护工作,保证其基本处于空池状态总之本项目必须确保异常状况下,事故废水只能导入厂内事故水池,不得以任何形式在无害化处理前排入周边地表水体此外,企业必须有预备方案,即在发生重特大火灾的情况下灭火时间超过6h迅速挖掘围堰以贮备消防废水的快速应急方法3三级防控措施装置区、储罐区设置初期雨水及消防排水收集系统,排水收集系统由排水沟、集水井和切换阀门组成,装置区、罐区内初期雨水和后期雨水由切换阀门分别引入厂区污水管线和雨水管线,系统初期雨水及消防排水经收集后汇入厂区污水管线排入厂区事故污水池收集,然后送入污水处理系统处理事故存液装置应设置污水提升泵,将事故污水送至厂区污水处理站应设置迅速切断事故排水直接外排并使其进入储存设施的措施建立应急监测机构具体负责对事故现场的监测以及对事故性质的分析与评估,为应急指挥部提供决策依据
4、应急计划区本项目危险目标为生产装置区、储罐区,环境保护目标为厂区周围人群以及水体
4.1应急__机构、人员厂内应急__应设有事故应急救援指挥部,总指挥由公司总经理担任,应急救援指挥部应下设应急处理办公室、事故调查组、事故处理组、抢险救援组,具体负责拟定应急救援预案,现场__协调应急救援工作,日常加强应急救援的宣传、教育、培训工作,加强收集信息,分析动态⑴__机构为有效预防事故,尽量减少事故造成的损失,保证在发生重大化学事故时,贯彻“统一指挥,分级负责”的原则,公司成立事故应急救援指挥部,其__机构如下总指挥公司总经理副总指挥公司常务副总经理、副总经理成员总经办、调度室、安全环保处、生产技术部、机动处、保卫部、供应部、物业部、厂、各车间的第一负责人如果总经理和分管副总经理不在公司时,由发生重大事故厂主要负责人为临时总指挥,公司安全环保处处长、生产技术部部长、调度室主任、车间主任和保卫部部长为临时副总指挥,全权负责应急救援工作日常工作由安全环保处负责⑵部门工作职责
①应急救援指挥部职责负责公司重大事故应急救援预案的制定、修定;组建应急救援队伍,并__实施和演练;检查重大事故预防措施的落实情况,督促做好重大事故预防工作;发生事故时,由指挥部发布启动和解除应急救援预案的命令;__指挥救援队伍实施救援行动;向上级报告和向邻近单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;__事故调查,总结应急救援工作经验教训
②总经理办公室负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应做好职工的思想工作,稳定职工情绪
③调度室负责事故处置时的生产系统的停车、开车调度工作;负责事故现场通讯联络和对外__工作;必要时代表指挥部对外发布有关信息
④化验室负责有毒有害物质扩散区域的监测、预测工作,并及时上报指挥部
⑤安全环保处安全环保处是公司设专职负责全公司安全生产、环境保护、应急救援等活动的职能部门安全环保处应设急救中心、气体防护站,并配备有救护车,医务室和各类救援器材等同时,应在公司调度室设有事故广播站,事故广播站覆盖全厂各个岗位,必要时根据事故类别、等级、危害程度将紧急通知有关岗位人员作出应急处置应在厂区生产厂房顶层设置风向标风袋指示事故时的风向,确保发生事故时人员安全撤离协助总指挥做好事故__、情况通报及事故处置工作
⑥生产技术部协助主管副总指挥做好各生产车间的紧急停车和恢复生产工作,确保生产装置安全停车和开车
⑦保卫部负责事故现场周围警戒、治安保卫、相关人员疏散、厂区道路交通管制工作
⑧供应部、储运部负责抢险、抢修、救援物资的供应和采购
⑨物业部负责__医院对现场中毒、受伤人员分类抢救、转院和护送工作⑩机动处、维修车间协助总指挥做好事故现场工程抢险、抢修工作
4.2事故应急响应方案⑴一级预案启动条件一级预案为厂内事故预案,即发生的事故为各重大危险源因管道阀门接头泄漏仅局限在厂区范围内对周边及其他地区没有影响,只要启动此预案即能利用本单位应急救援力量制止事故⑵二级预案启动条件二级预案是所发生的事故为氨水、液碱储罐破裂或__造成泄漏,但泄漏量估计波及周边范围内居民,为此必须启动此预案,并迅速通知周边社区街道、派出所及地方__,在启动此预案的同时启动一级预案,不失时机地进行应急救援⑶三级预案启动条件三级预案是所发生的事故为氨水、液碱储罐破裂或__造成大量泄漏迅速波及周边范围居民时需立即启动此预案,可立即__110或120,联动__请求立即派外部支援力量,同时出动消防车沿周边喊话,疏散居民预案的级别及分级响应程序见图19图19应急预案分级响应程序火警__119急救__
1204.3应急环境监测、抢险、救援及控制措施依托地区应急__,由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质、参数与后果进行分析评估,为应急指挥部提供决策依据根据本项目特点应急监测重点对一氧化碳、氨气和废水进行监测
4.
3.1人员紧急撤离、疏散应急指挥部办公室按需要落实和__有关部门人员参加事故处理,通知企业周边单位和有关人员做好防范疏散转移,同时负责设立事故区域警戒线、封闭事故现场周围路段、疏通__道路,确保执行任务车辆顺利进入现场、__疏散事故现场被困人员
4.
3.2事故应急救援关闭程序与恢复措施事故处理、善后处置结束后,由应急救援指挥部决定,应急办公室下达命令,宣布预案关闭,所有人员回原岗位,各部门恢复到正常工作状态
5、应急培训计划由应急办公室制定应急预案培训、演练计划,并__实施培训内容主要包括事故状态下的报告程序、预案启动、前期减灭、应急处理以及人员疏散等相关知识
6、小结本项目主要危险性物质为氨水、双氧水及氢氧化钠,危险化学品存量与临界量之比的和小于
1.0,储罐区不构成重大危险源在采取可靠的管理及风险防范措施前提下,本项目的环境风险处于可接受水平建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物锅炉SO2双碱法脱硫脱硫效率95%SO2满足《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中表1现有循环流化床标准要求NOxSNCR烟气脱硝脱硝效率35%NOx满足《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中表1现有循环流化床标准要求逃逸氨避免过量喷氨,确保脱硝效率同装置设计效率运行,并且定期根据机组现状对喷射系统进行优化调整满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2标准要求罐区无__氨气采取罐区上方__顶棚,防止阳光曝晒措施厂界满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1中二级标准要求噪声卸氨压缩机、稀释风机、氨水输送机等设备噪声对设备采取设置消声器、隔声、减振等措施,加强厂区内绿化厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准要求其他设置事故围堰,氨区围堰容积100m3,事故水池依托现有工程本项目建设地点位于厂区内,不新增征地,对生态环境的影响较小结论与建议
1、项目概况宁夏伊品生物科技股份有限公司锅炉烟气脱硫脱硝改造及废水资源综合利用项目在宁夏伊品生物科技股份有限公司现有厂区内进行建设项目内容主要为⑴新建6×75t/h循环流化床锅炉双碱法炉外脱硫系统替代原有炉内石灰石脱硫,3×220t/h循环流化床锅炉亦采用双碱法脱硫工艺已于2011年建成并进行试运行;⑵对现有9台锅炉新建SNCR脱硝设施,减少锅炉烟气中的NOx;⑶改良原有_____m3/d污水处理线增加芬顿工艺进一步解决原有排入中干沟出水色度和COD偏高问题;⑷新建_____m3/d中水回用工段深度处理永宁县污水处理站出水,处理后作为公司循环水池补水使用,节约水资源项目完成后可保证SO2出口浓度<200mg/__3,NOx出口浓度<200mg/__3,COD浓度≤100mg/L项目实施后可脱除SO
237674.03t/a年利用小时7920h、NOx
1326.33t/a、COD
38.85t/a项目总投资12105万元,全部为环保投资
2、产业政策及规划符合性1本项目属于国家___第9号令《产业结构调整指导目录2011年本》中第一类鼓励类中第四项电力中第9条“在役发电机组脱硫、脱硝改造”规定,因此本项目建设符合家国家当前产业政策2本项目属于火电厂烟气脱硝改造,符合《___办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见___》___
[2010]33号、《_______“十二五”节能减排综合性工作方案___》国发
[2011]26号、《_______国家环境保护“十二五”规划___》国发
[2011]42号及《关于加强全区火电厂脱硝工程建设及取消脱硫设施烟气排放旁路___》文件宁环发
[2011]117号见附件要求因此,本项目符合国家产业政策以及地方相关法规
3、总平面布置合理性分析本项目热电联产锅炉运行区域及污水处理站厂位于厂区东北方向,西邻杨和大街,南邻公司原料区,对周边环境影响较小按照全厂统一规划、分布实施的原则,结合整体布局紧凑、合理,系统顺畅的要求,将本项目脱硫系统、脱硝系统布置于锅炉南侧场地内罐区布置在整个烟气脱硝系统的南侧罐区位置远离主厂房、厂区生活区,根据气象资料可知,本项目所在区主导风向为西北,该布置可减少罐区的无__排放对厂区造成环境影响综上所述,本项目平面布置是合理的
4、环境质量现状结论1地表水环境质量现状本项目地表水环境质量现状监测数据引用引用《银川市环境质量报告书》2012年中的监测资料监测结果显示中干沟中溶解氧、高锰酸盐指数、COD、BOD
5、氨氮均超过了《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅴ类标准,超标倍数分别为
0.
37、
5.
23、
1.
24、
9.36,超标的主要原因是沿线工业及生活污水排入使得纳污水体受到污染2空气环境质量现状本次环评环境空气现状引用《银川市环境质量报告书》2012年中永宁县环保局楼顶监测点位中的监测数据由监测结果可知,SO
2、NO
2、PM10日均浓度均符合《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准3地下水质量现状本次环评地下水质量现状引用《宁夏伊品生物科技股份有限公司45万吨/年玉米深__项目竣工环境保护验收监测报告》中的相关数据由监测结果可知,1#、2#、3#、6#、7#监测井总硬度、硫酸盐、溶解性总固体及总大肠菌群不符合《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准要求超标原因为项目所在地地区潜水水质原因,总硬度、溶解性总固体及硫酸盐背景值较高;总大肠菌群超标与永宁县浅水受污染有一定关系4声环境质量现状根据声环境质量现状监测数据,项目区域声环境质量满足《声环境质量标准》GB3096-20083类标准要求,声环境敏感点满足2类标准要求
5、环境影响分析及处理措施1废气项目营运期主要大气污染物为SO
2、NOx和喷射过量导致逃逸的氨气SO
2、NOx经双碱法脱硫和SNCR烟气脱硝工艺处理后,NOx的排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中表1中现有循环流化床中SO
2、NOx浓度排放限值要求SO2<200mg/m
3、NOx<200mg/m3SNCR反应系统的氨气逃逸,只要避免过量喷氨,确保脱硝效率同装置设计效率运行,并且定期根据机组现状对喷射系统进行优化调整,氨逃逸速率可满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中的二级标准限值要求2废水本项目仅脱硫工段新增工艺废水排放,废水排放量为
810.60t/d,依托现有工程_____m3/d污水处理站处理3噪声本项目在设备选型时应选用低噪声设备,对设备设置吸音材料,并且对设备进行隔声、降噪措施,噪声经墙体阻隔、距离衰减,项目产生的噪声可以满足国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准要求4固体废物本项目中水回用工段将产生少量的生化污泥,产生量为
0.35t/d
127.75t/a,与现有工程污泥一同送入复合肥车间综合利用;烟气脱硫工段将产生一定量的脱硫石膏,产生量为31900t/a,外售综合利用,固体废物均可得到妥善处理5环境风险本项目涉及的环境风险主要为氨区氨水、氨气泄漏、双氧水泄露及氢氧化钠储存区氢氧化钠泄露产生的环境风险,经分析可知,只要建设单位严格按照国家的有关技术标准、规范进行设计和建设,并落实本报告提出的风险防范措施及应急预案,则项目所涉及的风险影响因素、风险危害程度可以达到同行业可接受的水平,风险事故一旦发生,也可以将环境危害降到最低水平
6、环境效益分析本项目完成后宁夏伊品生物科技股份有限公司现有自备电厂机组排放SO
2、NOx减排量达到
37674.03t/a及
1326.33t/a,在对区域环境空气质量起到明显改善作用的同时企业缴纳的排污费可1032减少万元,同时可节约一次水用量330万m3,减少COD排放
38.85t/a经济、社会、环境效益明显
7、综合结论综上所述,项目的建设符合国家产业政策及减排要求评价项目在认真落实“三同时”及本环评中所提出的建议以及各项污染防治对策,对所产生的污染物进行有效合理的治理后,对周围环境产生影响较小因此从环保角度分析,该项目的建设是可行的
8、建议1企业应在氨水的运输、装卸及储运各过程和环节中努力提高设备的完好率和正常运转率以减少无__排放,包括
①对易损部件有计划地进行更新,对于某些关键易损件可适当提前预先更换,而不是出现故障时才更换;
②加强设备巡检,及时发现事故苗头,采取补救措施2企业应建立污染防治设施运行及检修规程和台账等日常管理制度3企业应加强厂区环境综合整治,厂区的车间地面采取防渗、防漏和防腐措施;优化企业内部管网布局,实现清污分流、雨污分流和管网防渗、防漏,在生产过程中严控跑、冒、滴、漏现象和无__排放行为4建设单位应进一步对污水处理设施进行改造,减少废水外排,改善中干沟水质5建议建设单位做好设备防腐工作6定期对设备进行检修,防止噪声污染和风险事故发生审批意见公章经办人年月日注释
一、本报告表应附以下附件、附图附件1立项批准文件附件2其它与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等附图2项目平面布置图
二、如果本报告表___明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1-2项进行专项评价
1.大气环境影响专项评价
2.水环境影响专项评价包括地表水和地下水
3.生态影响专项评价
4.声影响专项评价
5.土壤影响专项评价
6.固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行锅炉负荷负荷或者%MCR蒸汽流量逻辑控制-20%氨水溶液流量-稀释水流量-到各区经稀释的反应剂流量前馈监视器NOx__MSNH3__MS监视器-温度(分离器)反馈第29页。