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文本内容:
望景苑6#楼工程施工组织设计望景苑住宅小区6#住宅楼工程施工组织设计
1.编制依据
1.1施工合同
1.2施工图纸及标准规范太原市望景苑住宅小区6#住宅楼工程图纸JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》GB50202-2002《地基与基础工程质量验收规范》JGJ3-2002《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》GB50203-2012《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50208-2011《地下防水工程施工质量验收规范》GB50207-2012《屋面工程施工质量验收规范》GB50345-2004《屋面工程技术规范》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50210-2012《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》JGJ6-99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》JGJ/T55-96《混凝土配合比设计规程》GB50026-2007《工程测量规范》GBJ119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》GB50164-92《混凝土质量控制标准》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50037-96《建筑地面设计规范》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ33-2011《建筑机械使用安全技术规程》
2.工程概况本工程为山西龙迪房地产开发有限公司望景苑住宅小区6号楼,该地块位于太原市万柏林区西山矿务局,煤机路以东,千禧街以北本工程总建筑面积为
29584.50m2,其中地下
1751.94m2,地上
27832.56m2,地上自然层为三十层,地下为二层本工程地下一层层高为
3.1m,地下二层层高为
2.9m,地上1-30层层高为
3.0m,建筑总高度为
89.40m,室内外平均高差
0.90m±
0.000相对于绝对高程
894.360m本工程结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为筏板基础参建单位设计单位山西国建工程设计有限公司勘探单位山西省勘察设计研究院建设单位山西龙迪房地产开发有限公司监理单位太原市安宇建设监理有限公司施工单位山西西山金城建筑有限公司第三工程公司
2.1建筑设计本工程地下二层,地上三十层地上一~三十层为单元式住宅,地下
一、二层为住户储藏室(丁类库房),屋顶设出屋面楼梯间、电梯机房及水箱间;本工程住宅标准层平面共两个单元,每个单元为一梯四户总户数240户,分三种户型1室内外装修外墙面为60后岩棉板保温,涂料墙面;卫生间、厨房为釉面砖墙面,内墙面及顶棚为抹灰墙面刷内墙涂料;地面地下层为细石混凝土地面,地上为门厅地砖楼地面,户内为毛地面2防水工程本工程屋面防水等级为Ⅱ级,屋面防水为两道设防采用两道4厚SBS改性沥青防水卷材,地下室防水等级为二级,防水材料一道为结构混凝土自防水,防水混凝土的抗渗等级为P6,一道为
1.5厚Excaid聚氯乙烯防穿刺防水层;卫生间防水为聚氨酯三遍
2.0厚,墙面做防水涂料层3门窗工程住宅外窗采用单框中空玻璃塑钢平开窗,单元门采用成品对讲门,户门采用防火等级为乙级的成品安全门,具有防盗、隔音、保温功能防火门均应有消防部门颁发许可证的厂家订货外门窗的物理性能抗风压不小于2500pa;水密性能不小于150pa;气密性能不大于
1.5m3/(m·h);保温性能不小于
2.7W/m2·k;隔音性能不应小于30dB
2.2结构设计本工程±
0.000标高相当于绝对标高
894.36m,建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为甲级,剪力墙抗震等级一级,耐火等级为一级,地下室防火等级为一级,建筑抗震设防烈度8度地基与基础本工程采用夯扩桩基础,有效桩长19米,桩身混凝土采用C30,工程总桩数408根,桩距
1.8米正三角型布置,夯扩桩采用复合地基荷载实验,实验数量不少于4组,低应变动力实验数量不少于总桩数的10%开挖深度至-
7.62米,开挖深度
5.36米,开挖为自然放破基础混凝土C35,抗渗等级P6,基础垫层C15主体住宅剪力墙混凝土强度等级设计负二层至七层以下为C40,七层至十四层顶为C35,以上为C30梁、板和楼梯均为C30钢筋:采用HPB300级1级钢;HRB335级(II级钢);HRB400(III级钢)±
0.00以下采用Mu10粉煤灰烧结多孔砖,用M10水泥砂浆砌筑;卫生间采用M5水泥砂浆砌筑,±
0.00以上采用A
3.5加气混凝土砌块,用M5混合砂浆砌筑
2.3设备安装工程1给排水部分主要有生活给水系统、生活污废水系统、雨水系统、室内外消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、灭火器配置,逆十二层太阳能热水系统本工程的给水系统供水水源为城市自来水,6小时定时供水,水压约
0.4Mpa一至五层为低区由市政管网直接供水,六至十七层为中区由小区水房中区无负压供水设备加压供水、十八层至三十层为高区,由小区水房高区无负压供水设备加压供水2消防系统本工程室内消火栓水源由室外450m3(消火栓系统及喷淋系统用水量)的消防水池和消防水泵房提供,室内消防用水量为20L/S室外消火栓为室外低压消防系统,由室外消火栓给水管道供水,室外消火栓系统水源为室外450m3消防水池提供,室外消防供水量为15L/S室外设消防水池储水450m3一座,消防泵房内设消防水泵两台,一用一备地下一层、二层部位均设置湿式自动喷水灭火系统2生活污、废水,雨水系统本工程排水方式雨水、污水分流至管道系统,污水、废水采用合流管道系统±
0.00以上污废水重力自流排入室外化粪池,经化粪池处理达标后排至市政污水管屋面雨水均有87型雨水斗收集后,重力自流至室外雨水管网3采暖系统本工程采暖均为低温地板辐射采暖系统,采暖水系统分为高低区采暖,高区和低区采暖负荷均为
341.5KW,采暖系统阻力位53Kpa采暖系统为共用立管的分户热计量系统,共用立管采用异程下分式4供电系统本工程供电系统包括照明配电系统、动力及其配电系统、防雷系统、接地保护系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、电话系统、数据通讯系统、有线电视系统、保安监视系统电源为380/220V三相交流,三相四线TN-C-S制供电由箱式变电所引致一级及消防等重要符合之两路电源要求为双重电源,两路均能承受本工程全部重要负荷,当一个电源发生故障时,另一电源不应同时受到损坏本工程为一类高层建筑,火灾自动报警保护对象分级为一级;其消防用电设备按一级负荷要求供电,一级负荷下列系统及设备用电消防设备含消防电梯、加压风机等;应急疏散照明、消防排污泵、普通电梯、消防控制室、通信等供电电源三级负荷为其它电力、普通照明低压配电系统配电室设于室外,配电系统采用放射式与树干式相结合的方式一级负荷采用双电源供电;一般负荷采用单电源供电工程建筑防雷为三类建筑,电源引入方式为电缆埋地接地系统为共用接地系统,防雷接地、电气设备的保护接地、电梯及机房的接地共用接地装置,共用基础钢筋网作为统一接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地体
3.项目管理目标
3.1质量目标确保工程一次验收合格,顾客满意度90%以上,争创市级优质工程
3.2安全生产目标防止重伤,杜绝死亡,达到无重大伤亡事故、无重大技术性事故、无火灾事故、无中毒等“五无”要求,按国家建设部颁发的“一标三规范”达标
3.3工程进度目标全部工程在2年内完成,满足建设方要求
3.4文明施工目标努力做好规范管理,场容、场貌创一流水平,创“示范文明工地”
3.5环境保护目标施工中应减少施工现场噪声的产生和扩散,废水、废气、粉尘排放和固体垃圾处理应满足法律、法规要求及建设、环保主管部门的有关规定,施工生产噪声的控制应符合《建筑施工场界噪声限值》GB12523的标准,在施工过程中要保证周围居民的正常生活
3.6新技术应用目标推广应用建筑业10项新技术,创省级新技术应用示范工程
4.施工部署
4.1施工组织管理机构及职能根据该工程的特点、规模,按照项目法进行施工管理,以项目经理为主的管理班子直接组织施工,指挥本工程的施工生产,代表企业法人履行合同的要求有关专业管理人员项目班子职责,按公司的有关岗位责任制执行施工组织机构网络图项目管理组织机构表
4.2施工顺序
4.
2.1总进度计划安排本工程地基处理(桩基工程)已于2013年6月施工完毕基础、主体工程计划2013年6月20日开工,2014年5月10日完工剩余工程计划2014年11月底全部竣工在总工期明确的情况下,针对本工程,不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度,更需要满足业主对建筑的使用要求,因此,我们根据本工程的特点整体安排各主要节点部位控制时间如下序号节点工程计划天数起止时间1±0以下工程60天
2013.
6.20-
2013.
8.202主体1~30层200天
2013.
8.20-
2013.
11.15,
2014.
3.10-
2014.
6.104二次结构工程90天
2014.
4.15-
2014.
7.155装饰装修工程90天
2014.
6.10~
2014.
10.106安装工程及总体配套工程至竣工180天
2014.
8.5~
2014.
11.30施工进度详细计划见附表一
4.
2.2总体施工顺序本工程工期短,为早日竣工创造条件,计划组织流水施工,±
0.00以上流水施工顺序如下采取装修与主体分段交叉施工第一阶段1~15层混凝土结构工程,地下室至至5层砌墙第二阶段15~30层混凝土结构工程,第一阶段砌墙、抹灰第三阶段内外墙砌筑、由上而下装修及水、暖、电安装等第四阶段收尾、交付使用在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、调试工作应始终贯穿于主体、装修、装饰、收尾过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染
4.
2.3劳动组织本工程体量大,工期短,各阶段劳动力要求多,故应在施工中,充分运用流水施工,利用时间、空间,组织立体作业,交叉穿插进行,尽力做到均衡生产,保证每道工序的施工进度和阶段工期的完成,确保建设单位的总体施工进度计划的实现本工程劳动力组织计划如下1土方工程采用机械挖土与人工挖土相结合,计划需挖土工25人,机操工3人2钢筋专业队钢筋工约30人,焊工5人,临时突击焊工3名,翻样工1名,全队约40人左右,分2个班组3模板专业队木模专业队分甲、乙两队,每队分队级与班组两级管理,队级由承包人任队长,配模员1名(兼质检员),施工员1名,安全员1名,每队20人左右,共计45人左右4砼专业队约由砼工20人、普工20人组成,连续浇捣时,分早、中、夜三班,由专业承包人任队长,设兼职质检员及安全员各一名,下属3个施工班组,各班组人员可机动,但班长必须固定5特种工机操工8名(塔吊工2人,施工电梯工4人),电工2名,机修工2名,架子工10名,共计22人6装饰工程本工程装饰工程量较大,工种多,容易引起混乱,因此,施工时需统一指挥,同时调度各工种要紧密衔接,环环紧扣,一旦发现施工有滞后立即组织人力、物力进行加班作业,确保按时完成,计划配备粉刷工40人左右,门窗工15人左右,油漆工20人左右,其余专业施工人员预设30人左右7后勤包括食堂、清洁等考虑5人
5.施工总平面布置整个工程在进行现场规划和临设搭建时,应充分考虑到施工各个阶段的特点考虑到施工场地狭小,在场区西侧围墙附近搭设双层彩钢临建前为施工道路,保证双向通车根据本工程的特点,经我公司充分考虑,决定现场配套T5013的自升式塔式起重机1台,设在楼北侧18轴至21轴之间,其回转半径满足起吊要求,对建筑物实际覆盖率为100%材料加工布置详见施工平面图(附图)
6.施工准备
6.1技术准备1熟悉图纸的内容,了解现场地貌和水文地质情况,及时进驻现场,接收坐标点和水准点等现场测量控制点2对各专业图纸进行审查,了解和掌握各图纸中的配套细节,为快速施工做准备
6.2生产准备1施工现场“四通一平”,生产,生活临建提前完成,并根据施工平面图布置施工用水,用电线路设施等,位置详见施工平面布置图2编制材料、机械设备供应计划,提前做好成品和半成品的加工制作和运输工作3根据施工进度和劳动力计划,积极组织人员进场4原材料在进场前要提前考察了解,进场后必须进行复试,合格后方可使用
6.3机械设备配备主要机械设备一览表序号设备名称设备型号单机功率(kw)数量1塔吊T50133512双笼施工电梯SCD1202813混凝土输送泵HBT60C5024电渣压力焊机MHS-36A3635滚扎直螺纹机326弯曲机GJB-40317切断机GJ5-
405.518直流电焊机GX-500-21019交流电焊机AX-30014210高压泵18111潜水泵1312柴油发电机T2XV-150-4150kVA113插入式振动棒
1.1814平板振动器2F220-
502.2215圆盘锯3216平刨机NB5043217砂浆搅拌机
326.4施工用水根据现场用水接点直径为100mm,经计算现有给水管的直径已能满足施工及生活需要,计算如下现场用水量计算,由于混凝土采用预拌混凝土,又无特殊用水施工机械,砌筑及抹灰工程地下室水池容量可以满足,现按消防用水计算管径供水管径取水管内水流速为
1.5m3/s选择供水管径100mm可满足施工要求
6.5施工用电(详见现场临时用电施工组织设计)P总计算用电量;
1.1用电不均衡系数;ΣPc全部施工用电设备额定用量之和;ΣPa室内照明设备额定用量之和;ΣPb室外照明设备额定用量之和;K1全部施工用电设备同时使用系数,取K1=
0.6;K2室内照明设备同时使用系数,取K2=
0.8;K3室外照明设备同时使用系数,取K3=
1.0;根据施工机械需用表,现场设置一台400KVA的变压器即可
7.主要项目施工方法
7.1标高及轴线测量控制
7.
1.1轴线定位与平面控制根据总平面图,定出平面轴线控制网,并将各轴线控制点设置于基坑上面,做好控制点的保护,避免破坏,同时引测至周围永久性的建筑物或围墙上,以便复核在楼面上设置投测孔并预埋铁板,复核后刻上“十”字线,作为轴线控制点,在首层及以上各层相应位置留100mm*100mm方孔,采用激光垂线仪投测轴线控制点轴线控制点每5层重新转换一次,根据施工区段划分,建立起标准层轴线控制网,以新轴线控制网为基准点,楼层采用铅垂仪向上传递控制点,直至屋顶
7.
1.2建筑标高与高程控制(高程控制网的测设)1按照施工场地的高程控制要求,根据建设单位提供的已知标高水准点的绝对标高,换算成相对标高引测到场地内,并按规范要求,埋设4个基本水准点,布设成闭合水准路线2±
0.000以下的标高控制,在土方开挖过程中,于基坑四周测设同一标高的控制水平线;±
0.000以上的标高控制,使用钢尺和水准仪沿结构边柱向上竖直测量测量时,以基本点向上引测,采用同一个钢卷尺、同一个基准点,避免积累误差成错
7.
1.3竖向垂直度控制根据该工程平面特点,选择内控法和外控法相结合的方法控制垂直度将轴线控制点使用激光铅垂仪引测至施工完的结构层上,投测到柱和剪力墙面上,向上引测轴线,控制竖向垂直度施工时就加强建筑物的大角墙、柱的垂直度控制在建筑物的各个立面引两根轴线到外墙面上,用以控制建筑物的全高垂直度,控制外墙、柱模板边线的放线精度,支模时及时复核其尺寸和垂直度施工过程中每层进行垂直度测量,做好原始记录,并整理归档
7.
1.4沉降观测沉降观测控制点按设计要求埋设,采用20mm钢棒制作,预埋形成观测点,观测点留在坚固的地方避免损坏,点与点之间闭合成水准网,每次观测沉降前都要检查水准点的准确性,检查测量工具的完好率,主体结构施工期间,每施工三层观测一次,装修阶段每月观测一次,竣工后第一年观测不少于4次,第二年观测不少于2次,以后每年一次,发现异常及时通知设计部门观测时定点、定路线、定专人及专用仪器,同时做好每次观测记录,依据施工测量数据,编制成果表,作为竣工资料,将沉降观察点移交给建设单位
7.2土方工程1基坑开挖时,修建临时运土道路,距基坑边不小于5m,基坑边采取安全的防护措施2基坑四周自然放坡段严格控制纵向放坡的坡度,务必使土坡坡度不大于安全坡度(1∶
0.75),并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡5基坑开挖时,对基坑顶部的水平和竖向变形进行严密监测,在监测中要进行周围建筑物变形监测及地面沉降监测,位移不能超过规范要求6最后50CM土方宜人工开挖,并应防止坑底土扰动7为方便坑内施工,防止雨季基坑浸泡,坑内采用排水沟和集水井方式排水,在基坑周边设置排水明沟,在靠近市政排水井近的角部设置集水井通过水泵将水排入市政排水系统,保持基坑在施工期间的干燥
7.3桩工程(详见桩基施工方案)根据本工程的结构特点及地质特征(见表三)确定本工程基础采用夯扩桩基础,夯扩桩承载力检验应采用复合地基载荷实验,实验数量应不少于4组工程桩总桩数405根桩径450mm,施工顺序应为先试桩后工程桩本工程±
0.000标高相对于绝对标高为
894.36m表三分层图纸分类层底埋深(m)层厚承载力特征值(kpa)素土层
1.50-
2.
501.50-
2.5070粗砾沙
3.20-
5.
400.90-
3.60160圆砾
4.40-
12.
51.20-
7.80200
④粉质粘土
22.6-
26.
811.60-
19.9180卵石
24.5-
31.
01.20-
7.90350
⑥强风化泥岩
36.5-
39.
57.90-
12.00300
⑦强风化砂岩
55.6-
57.
817.10-
19.80400
⑧中风化泥岩
60.0-
65.
72.50-
9.40800
⑨中风化泥岩未揭穿
30007.4钢筋混凝土结构工程
7.
4.1结构施工工艺流程
7.
4.2钢筋工程1施工现场配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理,以确保钢筋制作加工的质量2本工程框架柱竖向主筋采用电渣压力焊技术,纵向主筋主要采用直螺纹连接技术在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工3钢筋加工时,根据施工安排,加工与绑扎密切配合,先绑扎的先加工,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运4钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净5圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%6钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材7钢筋的弯曲和弯钩I级光面钢筋端部做180°的弯钩,弯心直径为
2.5d,平直部分长度≥3d;箍筋端部做135°的弯钩,弯心直径
2.5d,平直部分长度≥10d弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d8钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋9竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角,小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也不得小于15°10箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢11在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移,所以在结构扎筋时应采取措施,防止插筋偏位12剪力墙纵横钢筋绑扎,四周两行的钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢,双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距,钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径25MM的短钢筋箍筋接头交错设置,接头与相应部位的架立筋绑扎,悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部板筋绑扎基本同剪力墙,注意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班,随时监控13主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样工和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置,并由钢筋翻样工在翻样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样工的技术交底,做到思想明确,操作准确在分公司技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下,通过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工14梁钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作
7.5模板工程1本工程梁、板、柱及剪力墙均采用多层复合板进行支模,支承系统采用方木搁栅和钢管架子2对模板与支架的设置,必须由分公司施工技术负责人和木工翻样工进行模板设计计算模板安装前,向施工队组做好技术交底由于采用泵送混凝土,模板及支撑设计时除按正常计算外,还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承,以确保支撑系统有足够强度、刚度和稳定性,对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强,防止模板炸模
(3)柱模板安装
1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线、平整度和外形尺寸
2、吊装第一片模板,并用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定
3、随即吊装第
二、
三、四片模板,做好临时支撑或固定
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并做好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定
7、将柱模内清理干净,封闭清理口,检查合格后办预检
(4)梁模板安装
1、搭设梁底支撑,间距符合模板设计要求
2、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度(
0.3%—
0.4%)符合模板设计要求梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好
3、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清理杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好梁侧模板上口拉线找直,用梁内支撑固定
4、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定
5、安装后校正梁中线标高、截面尺寸将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检
6、梁高超过500MM,上下设两道水平钢管,配以短钢管加扣件连接梁高超过700MM,梁中增设Ф10对拉螺杆,间距1000MM,梁底板按设计要求起拱梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板,镶板均设在梁、板中部,模板的拼缝要严密,并贴胶带纸或打玻璃胶,避免漏浆
(5)板模板安装
1、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度
2、按照模板设计的要求搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求
3、铺设模板,用铁钉与方木龙骨固定必须保证模板拼缝的严密
4、在相临两块模板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮干净
5、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与标高,并进行校正
6、将模板内杂务清理干净,检查合格后办预检
(6)剪力墙模板安装模板外侧的立档用40×90方木,横档用脚手钢管,两侧模板用对拉螺栓拉结
1、墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板垂直度,然后固定横档,再用斜撑固定大块模板组拼时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分,待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑
2、为了保证墙体厚度,在两侧模板之间用Φ25钢筋撑紧,钢筋长度等于墙体厚度,绑扎在竖向钢筋上为了防止混凝土墙身鼓胀,用直径14mm对拉螺栓拉结两侧模板,间距不大于1m,纵横排列7楼梯模板安装楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯模板底模、安装外帮侧模和踏步模板安装模板时要特别注意斜向支撑的固定,防止浇筑混凝土时模板移动楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求,支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台和踏步标高严格复核5模板的拆除时间要严格控制,侧模要在混凝土强度大于
1.0N/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原则,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放模板拆除后,应及时清理,并涂上脱模剂
7.6脚手架施工方案(详见落地式双排脚手架搭设专项方案和施工爬架搭设方案)本工程外脚手架拟采用落地双排脚手架和爬架搭设,地下一层、二层部分,主体1-2层部分搭设落地式脚手架,主体3层以上,搭设外爬架
7.7混凝土工程1本工程主体结构混凝土均采用商品砼,混凝土均通过输送泵,直接送达作业面2混凝土浇筑前,首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭浇筑前对模板浇水湿润3墙、板、柱新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50MM厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500MM左右,水平施工缝设在大梁底标高以下50MM处,当大梁钢筋需锚入柱内时,则施工缝留在锚固筋下50MM处,柱与墙板浇捣时,通过拌板下料,避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土4楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延长,连续向前推进,楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志以控制混凝土板厚度楼板浇至标高后,用铁锹拍平,再用长刮尺刮平,以减少混凝土收缩裂缝5楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子抹平踏步面,楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处,施工缝应垂直梯板设置每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样6混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实移动间距不大于振捣器作用半径的
1.5倍(一般为300-400MM),分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MM以上以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘7楼面铺设输送管时,必须搭设临时设施排架或马凳,不准将输送管直接放在钢筋上,以防钢筋移位、变形混凝土浇捣时,不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕8混凝土浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患
7.8砌体工程1砌体概况本工程±
0.00以下砖墙采用非粘土烧结实心砖,±
0.00以上采用加气混凝土加气块,主体五层后即可穿插砌筑2施工顺序轴线、标高复核→划皮数杆及立皮数杆→砌墙→留设门洞(砌木砖)→搁置过梁→砌墙至梁底→勾缝、清理墙3砌筑工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求,砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比1砖墙砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务使各皮砖的竖缝相互错开在同一墙面上各部分的组砌方法应统一,并使上下一致砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作,皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置,立皮数杆时要用水准仪进行找平,使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上其施工要点如下
①砌筑时应试摆砖的孔洞垂直于受压面
②灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向缝宽度应控制规范要求范围内
③水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,严禁用水冲浆灌缝
④砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3
⑤砖墙每天可砌高度不超过
1.8m
⑥门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格
⑦砖墙中不够整块砖的部位,应用烧结普通砖补砌,不得将砍过的砖填补
7.9装修工程
7.
9.1内、外墙抹灰内墙面抹灰施工顺序墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→嵌门窗边缝→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面及涂料1抹底灰墙面抹底灰前,先要清理基层,砼面必须对基层面采取凿毛或洒1:
0.5水泥砂浆(掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂)的措施,墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达8-10MM,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层以补抹平,然后进行贴灰饼,墙面冲筋一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰,先薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平(中层),用大杠刮平,用阴角器槎平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口,电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50MM范围内的石灰浆清理干净,然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2MM,做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装的配合在做墙面抹灰时,要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护2抹面灰待底子灰
六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面也应两遍完成,赶光压实,最后宜用塑料抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰为好,对孔洞、槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作,务必做到边缘镶贴整齐,光滑,管道后面平整,并与其余墙面观感一致,待墙面干燥后刷内墙涂料
7.
9.2门窗工程1安装顺序门、窗框就位→门、窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门、窗扇→安装玻璃→安五金配件→安纱、门窗→打胶、清理2施工要点1为保证各楼层的窗户上下顺直,门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤,标出窗口的外边线成中心线2安装同一墙面相邻的门窗时,应拉水平通线找平齐,使安装好的铝合金窗左右通平3安装五金配件前,应检查门窗是否安装牢固,开启是否灵活,关闭是否严密,如发现问题,调整后才可安装4安装五金配件时,应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象5塑钢门窗保护膜要封闭好再进行安装,如发现有缺损者,要补贴后再安装6采用水泥砂浆堵缝时,门窗与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理,堵后应及时刷净水泥砂浆,防止砂浆固化后不易清理,并损坏门窗表面氧化膜7用木楔临时固定时,木楔应垫在边横框能受力的部位,以避免框受挤压变形8组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装,预拼装后,按先安通长拼樘料,再安分段拼樘料,最后安基本门窗的顺序进行正式安装9填塞缝隙时,框外边的槽口,应待粉刷于燥后,清除浮灰再塞入密封膏3成品保护1在安装过程及工程验收前,应采取防护措施,不得污损2已装框、扇的洞口不得再作运料通道3严禁在窗框、扇上安装脚手架,悬挂重物,外脚手架不得压在窗框、扇上,并严禁蹬踩窗框、扇4应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层
7.
9.3外墙涂料饰面1对基层的处理在施工涂料前,应对基层做测验,要求PH值不宜过高,含水率在8%-10%以下,表面平整,阴、阳角及角线密实,如基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不平等情况,应及时修补,施工前清除基层上的灰尘及其他附着物,基层表面的麻面及缝隙应用腻子填补齐平2粉刷涂料涂料粉刷分遍进行,同室内粉刷一样,后一遍料须在前一遍涂料表面干后进行,每一遍涂料应施涂均匀,颜色一致,各层必须结合牢固,同一墙面应同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚
7.
9.4室内油漆1油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染2油漆按等级装饰要求,颜色种类按设计要求,先做样板,并经业主、监理同意,油漆以手工刷涂为主3外露面铁件应先除掉焊渣,调合漆二度,木质材料均看小样后定4金属面油漆时先除掉焊渣,用角向砂轮机将刺焊疤磨去,将形状修整到位,用砂皮把锈斑,污垢等打光,用抹面擦净浮砂灰尘,然后当表面干燥无湿气时,尽快刷防锈底漆,干燥后再刷第二度防锈漆5木制品均事先涂刷底漆后,对表面刮腻子,干硬后用砂皮磨光,如表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光,然后上第一度面漆,干透后局部复补腻子且磨光上最后一道油漆根据设计要求6对油漆表面确保色泽均匀,不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑,五金零件不得污染,掌握先浅后深,按木板方向理平理直
7.
9.5水泥砂浆地面1基层面清洁后刷水灰比为
0.4-
0.5的素水泥浆,用竹扫把均匀涂刷,随刷随做找平层,并控制一次刷面积不宜过大2根据室内+50CM水平线,在地面四周出灰饼,然后拉线做中间灰饼(大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作)再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距
1.5M左右3对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆,砂浆外应湿润松散,手握成团,不泌水分为佳操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实待表面水份稍干后,用木抹子打磨,将砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用水灰比为
0.6-
0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上(约1-2MM厚),再用抹子抹光向后退着操作,在水泥砂浆终凝前完成4在水泥浆初凝前,用铁板抹子压抹第二遍,要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印要填补压平5在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁板抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光6水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,必要时蓄水养护,养护时间不宜少于7天
7.10安装工程
7.
10.1电气照明1线管敷设本工程为剪力墙体系,配管时先把剪力墙内的管路或埋件埋设好配管工程应和土建紧密配合以预埋、预留为主,以防事后的剔槽、打洞1工艺流程选择线管→现场验收→除锈→管内防腐→锯管→弯管→焊接2为了便于穿线,管子的弯曲半径不小于管子直径的6倍管子的弯曲部位不应有皱扁和裂纹现象管径较大时,要采用热煨法3钢管进入出线盒处,只宜在管孔四周电焊,管子进入箱盒应小于5mm,竖—孔—管金属盒体必须连接地线4钢管与金属线盒的接地跨接线长度为圆钢直径的6倍,且双面焊接,焊缝饱满,焊口平滑,敲掉药皮5砖墙上开槽,必须用开槽机,不得开水平槽2电缆敷设1电缆敷设前对电缆进行详细检查,符合设计要求,外观无扭曲,损坏等现象用摇表测线圈及对地的绝缘电阻测试,应不低于10MΩ,测试完毕做好记录封好电缆头2电缆沿桥架敷设时应单层敷设排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准3本工程电缆自上而下敷设,在屋顶安装吊装架,先敷设低层,后敷设高层4电缆敷设完毕,挂标示牌,规格一致,并有防腐性能,挂装应牢固,注明起止点、编号、规格和电压等级3管内穿线本工程应急照明采用ZR-BV线,普通照明采用BV线1施工工艺
①线路较长或弯多时,在管内吹入适量的滑石粉
②两人穿线时,配合协调,一拉一送同一交流回路的导线必须穿同一管内,不同回路,不同电压的导线不得穿入同一管内
③管内穿线不应有接头和扭结,接头设在接线盒内
④管内穿线的颜色加以区分A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、N为蓝色、PE线为黄绿双色
⑤穿线前清理管内,将布条两端牢固,绑扎在引线上,两人来回拉动将管内杂物清净,并带上护口导线绝缘电阻值应大于
0.5MΩ2管内穿线必须满足下列条件
①结构工程经过验收和核实,门、窗已封闭
②线管内不得有积水及潮气侵入
③导线规格、型号符合设计要求,并有出厂合格证4开关、插座安装1)先检查高度与设计是否一致2)开关盒、插座盒安装前标高应参照土建给定的50线,用水平管找出,逐个复查,同一房间,一个平面高度,高差应小于5mm3)开关、插座安装牢固,位置准确开关安装高度
1.3m插座距地
0.3m,插座为左零右火上接地4)开关控制相线,零线不得进入开关5)强、弱电插座间距不得小于250mm5灯具安装1)工艺流程材料检查→灯具安装→通电运行2)灯具及配件是否完整,有无损伤,变形,灯罩破裂灯具为螺口时,相线接中心弹片,零线接螺口3)通电运行
①用绝缘摇表检查各支路,有无短路及绝缘损伤的
②测试完毕,按楼层逐个送电运行,检查开关是否灵活,接线是否有误
③确定无误后,进行满负荷通电运行,做好运行记录6配电箱、柜的安装1)配电箱安装时,位置正确,部件齐全,箱体开口合适,切口整齐,配线排列整齐,引入的导线留出适当的余量,金属外壳有良好的接地2)配电箱、柜,内部油漆应均匀、完整、外表应均匀、平滑,无明显划痕、起泡、滴留等现象,金属加工件均不应有毛刺3)动力柜基础槽钢应进行防锈防腐,柜与基础槽钢连接紧密牢固,螺丝与垫片要求使用镀锌件4)所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条,其中工作零母线必须与箱体可靠连接7防雷接地装置1扁钢的搭接长度为其宽度的2倍,三面施焊,圆钢的搭接长度为其直径的6倍,双面施焊,清除药皮2本工程所有金属构件均用ø16钢筋与避雷带连接3-40*4镀锌扁钢引出2m距室外地坪-
0.5m(共2处)预留接地电阻测试点4地下一层配电室设总等电位联结端子箱5接地极为建筑物基础底梁上的上下两层,钢筋中的四根主筋通长焊接或绑扎形成的基础接地网,有接头时应做重叠,长度不少于60的焊接8调试1)电气设备安装完毕后,对整个系统进行调试,根据本工程实际情况对电气系统分区分楼层调试2)调试前在楼层,楼梯口明显地方贴上送电标牌,现场各专业施工队,并在送电前,再次遥测电缆绝缘3)调试时至少由两人一组,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,金属梯下垫好绝缘垫,方可进行
7.
10.2给排水工程施工方法和技术要求1支架制安1室内给水、采暖、消防管道支架一般用型钢(型号因管径按规范而定)制作;2制作支架严禁用电、气焊切割、开孔,应用砂轮机、台钻切割、开孔支架明露部分打磨成45°圆弧,平整无毛刺3支架应在土建抹灰前敷设,安装应平整牢固,埋设时深度不小于120mm,吊架的吊杆应垂直,卡环与管道接触应紧密,露出螺帽长度5mm为宜4在管道的拐弯处,分支处的适当位置和立管底部必须设置支架5固定各种管路的管卡子,支架、吊架应符合规范要求6)支、吊架的标高必须正确,其间距也必须符合规范要求,支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免妨碍操作2管道安装1管道不得穿过设备基础、烟道、风道、窗户、壁柜、大小便槽等部位;2要控制好管道与管道之间的距离,管道与电气器具之间的距离,管道安装不能半明半暗,采暖,给水立支管中心距墙一般为50mm,空调消防导管中心距墙表面其保温为170mm,不保温为120mm为宜;管道必须交叉时,应遵循“有压管让无压管,小管让大管”的原则处理;4管道安装时要挂线、找坡,坡度要均匀一致,不得倒坡,也不宜过大,影响观感效果空调干管坡度i=
0.003,坡向泄水装置3沟槽连接安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则安装过程中不可跳、分段装,必须按顺序连接安装,以免出现段与段之间连接4管道丝接管道安装时,丝头要求加工成带有锥度丝扣,且无乱丝现象,一般以套两次为宜,缠绕麻丝或直接缠绕生料带,用管钳拧进上好,外露丝扣2-3为宜5焊接连接管道焊接时,焊接管道对口间隙要求为2mm两管平直,施焊由持合格证的合格焊工操作,保证焊接质量
(6)地漏安装的位置应正确,应避开砖垛墙、蹲台、卫生器具及隔墙等处,以便于疏通管道和排除积水,地漏安装不得高于地面,不得过低,低于排水地面5mm为宜
7.
10.3地板辐射供暖系统1地板辐射供暖系统的安装1安装前应进行施工方案和施工技术交底2地板辐射采暖工程安装,环境温度不宜低于5°C3加热管的安装
①按设计图纸要求进行,放线、配管
②暗配管不应有接口
③安装时加热管应保持平直,其间距的安装误差不应大于10mm,管的弯曲半径不宜小于6倍管外径
④加热管两端应设固定卡子,直接固定在复合面层的绝热板上加热管固定点的间距为直管段固定点间距宜为
0.5~
0.7m,弯曲管段固定点间距宜为
0.2~
0.3m
⑤加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝,必须穿越时,伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管
⑥加热管进出地面及连接配件的管段,应设置在硬质套管内
⑦供水管上应设过滤装置4分、集水器安装
①分、集水器应加以固定
②分、集水器宜在开始铺设加热管之前安装,水平安装时分水器在上,集水器在下,中心距为200mm,集水器中心距地面不应小于300mm
③定购分、集水器时,要留出放风管的接口5加热管与分、集水器牢固连接后,应对加热管的每一通路逐个进行冲洗,直至出水清净6加热管严禁踩踏、用做支撑或借作他用;敷设加热管的地面,应设明显标志,严禁在地面上剔凿或放置高温物体2地板辐射供暖系统的检验、调试1中间验收从加热管道敷设和分、集水器安装完进行试压至填充层施工完再次试压2水压试验
①水压试验前,应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护
②试验压力应不小于系统静压加
0.3MPa,且不应低于
0.6MPa
③冬季进行水压试验后,将管道内水吹净,以免冻结3水压试验要求管道充满水后,进行水密性检查,升压时间不小于15min,至试验压力后,稳压1h,观察有无漏水现象,然后补压至试验压力,15min内压力将不超过
0.05MPa4调试初次通暖应缓慢升温,控制水温在25~30°C范围内运行24h,以后每隔24h温升不超过5°C,直至设计供水温度,在设计供况下连续工作24h,并调节每一环路水温达到基本一致为止
7.
10.4空调系统1设备及部位空调机组,消声器,风口,风阀,风机盘等设备安装前,均应按设计要求核验规格,型号和质量,设备应有安装使用说明书和产品合格证,不合格产品应更换,不得使用2风机盘管安装所有风机盘管均为吊装,风机盘管进出水管应有金属减振软接头,进水应装过滤器,暗装风机盘管处的吊顶应为可拆卸吊顶,固定吊顶时应在接管侧留有不小于600*600检修人孔3空调机安装吊装式空调机吊装必须牢固,并装减振吊钩,连接风管应设软接头,进出水管应装减振接头4风机,风机箱,通风器安装风机,通风器等设备到货后应开箱检查,验货合格后方可安装5设备安装前必须清除内部污垢和杂物,设备的安装应按有关施工验收规范执行6风管制作与安装风管采用镀锌钢板现场咬口制作,风管表面应平整,圆弧均匀,风管段长应小于4米,并在适当位置设置测定孔,风管采用角钢法兰螺丝连接法,风管软接头长200mm,风管软接头采用石棉橡胶板,厚度为3mm,风管钢板厚度及法兰规格和连接法兰的螺栓规格及数量均应按晋标05N4-2中的规定执行排烟风道厚度为
1.2mm,风管采用支吊架安装其支吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应准确,牢固可靠,其安装距离不大于3M,风管穿墙楼板缝隙用防火材料进行封堵
8.关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案1筏板大体积砼较多易产生收缩裂缝为避免筏板砼一次浇筑内外温差过大产生收缩裂缝,与砼供应商密切联系,确保原材料及外加剂符合大体积砼要求除此外采用电子测温技术,适时进行大体积砼的测温与养护,采用保温或降温措施,确保砼内外温差控制在25℃以内2外保温采用后粘法,施工时质量较难控制,施工时设专职质量员及工长进行工序过程控制3变形缝处施工难度较大,施工时与设计院协商沟通,洽商确定可行方案4现场安全文明施工要求标准高管理难度大为了保证该工程绿色环保施工,打造绿色建筑,施工现场严格按照国家、地方节能减排标准,并严格按照施工总平面布置图进行现场实施部署施工废水、废料、废物必须充分利用或经有组织处理方可排放
9.新技术、新材料、新工艺、新设备的应用本工程施工中,我们将积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备,通过“四新”技术的应用,提高工程科技含量及工程整体质量,达到增加经济效益的目的本工程拟采用及推广的“四新”技术主要内容如下:号序推广项目名称应用部位1混凝土裂缝防治技术基础及主体结构2新型防水材料基础及主体结构3模板安装主体结构4电渣压力焊主体结构5早拆模板成套技术主体结构6外爬架搭设主体结构7外保温粘贴技术装修阶段8电动吊蓝架技术装修阶段9管道制作(通风、给水管道)连接与安装技术安装工程10管线布置综合平衡技术安装工程11电缆安装成套技术安装工程12建筑智能化系统调试技术安装工程13施工过程监测和控制技术基础及主体结构14建筑管理信息化技术施工全过程
10.季节性施工措施太原市地区属典型的大陆性温带气候,一年四季气候分明,受西北气流和东南气流的影响,冬季主导风向为西北风,夏季主导风向为东南风近年来,本地区冬季干燥不太冷,夏季风多不太热,雨季集中于
7、
8、9三个月全年平均气温
9.30℃本工程施工从开工到竣工,根据气象条件,施工过程中要经历两个雨季根据工程进度按排,制订以下施工措施
10.1雨季施工措施雨季施工管理目标保质、保量、保安全,顺利完成雨季施工项目本工程要经过
2013、2014年两个雨季,为保证基础施工的顺利进行,特编制以下施工措施工地成立雨季施工领导小组及组建防洪抢险队,设专人收集天气预报资料,根据气候变化情况合理安排雨期工作1施工部署及措施1雨季施工前认真查阅施工图纸、方案及相关规范,结合现场总平面布置图、平面临水、临电布置图,明确雨季施工中分项工程所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意要点组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据施工项目编制施工措施,所需材料要在雨施前准备好2成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急措施雨季施工以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季施工生产不受季节性条件的影响3设置天气预报员,负责收听和发布天气情况,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的工作夜间设置专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录4做好施工人员的雨期施工培训工作,组织相关人员全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备等项工作5检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅6施工现场、仓库、木工房等暂设工程各分管人员将在雨季前进行全面检查和整修,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水7做好各高耸塔吊防雷装置,安全监督部门同时对避雷装置作一次全面检查,确保防雷,塔吊接地电阻不大于4欧姆8雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全9配备一定的防汛物资,保证雨季防汛工作需要2材料准备雨季来临前提前准备好抽水设备、雨布、雨靴等防雨材料,见下表所示序号材料名称单位数量1潜水泵台62雨鞋双303雨衣件304防水彩条布m220005抽水软管m3006塑料布m220007绝缘手套双208绝缘鞋双203场地排水现场临时排水系统包括施工区域排水系统和非施工区排水系统其中施工区域排水系统设置原则为基坑上部雨水不得流入基坑内,沿建筑物四周设置环形排水沟,通过环形排水沟排入附近的污水管道,保证建筑物四周的雨水不注入基坑内由于本工程场地较小,道路布置基本围绕场地周边,所以在施工道路的两遍设置排水沟4原材料的储存和堆放1水泥全部入库,保证不漏、不潮,下面要架空通风,四周设排水沟,避免积水砂石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行场地四周要有排水出路,防止积水模板堆放场地要碾压密实,防止因地面下沉造成倒塌事故2雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,及时组织进场水泵等设备要提前检修3大风天气,要做好塔吊的防风加固措施,地下室人防出入口,管沟口等加以封闭或设防水台;晴天派专人进行开窗通风换气,以防室内潮气过大5主要工程雨季施工技术措施1土方工程
①做好雨情预报,雨前压实回填土,雨后填筑面要晾晒、复压处理,必要时对表层再次进行清理,并待填筑面含水量调整至合格范围,才能复工
②来不及压实的填料,要备塑料布进行覆盖
③雨后回填时要检查回填土含水量,以确保回填土质量2钢筋工程现场钢筋堆放要垫起,以防钢筋泡水锈蚀雨后对钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上3混凝土施工混凝土施工要尽量避免在雨天浇筑大雨和暴雨不得浇筑混凝土,新浇混凝土要覆盖,以防雨水冲刷雨季期间要通告搅拌站随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土强度等级,严格控制水灰比,必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级4模板工程雨天使用的模板拆下后要放平,以免变形模板拆下后及时清理刷脱模剂,大雨过后要重新刷一遍模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨淋过,则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑模板落地时,地面要坚实,并支撑牢固增加要随时观察,如有下陷或变形,要立即处理5装修施工装修前要先安好门窗或采取遮挡措施结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵合理安排雨季室内临时排水系统,保证雨水及时排出主体建筑对于怕雨防潮装修材料要按物资保管规定,入库和覆盖防潮布存放,防止变质失效;如门窗等易受潮的材料要放于室内,垫高并覆盖塑料布6机电安装
①雨季施工设备、材料的管理进入施工现场露天存放的电气仪表设备,如开头箱(柜)、电动机等都要有防雨设施,不容许放在低洼处,防止被水浸泡电气仪表设备要尽快运入库房,减少露天存放而增加的防护设备费用所有施工用电设备(如电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都要有防雨设施氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时要采取防雨措施进入现场的保温材料及消间材料一定要存入库房,露天存放时要垫起,用苫布盖好,不要使材料受潮和雨淋在仓库内保管的焊接材料,要保证离地面离墙不少于300mm的距离,室内要通风干燥,以保证焊材在干燥的环境下保存
②雨季施工技术质量管理将暗配电管及管口封好,以免水和杂物流入管内,影响后序施工做好设备预留孔洞的防雨措施,如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮,被水浸泡地下管线的施工要速战速决,及时下管、试压、确认验收回填现场中外露的管道或设备,要用塑料布或其它防雨材料盖好敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处要作密封处理6雨季施工防雷措施1停止室外作业,留在室内,关好门窗;在室外工作的人要躲入建筑物内2不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备3切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙,远离电线等带电设备或其他类似金属装置4切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体5切勿处理开口容器盛载的易燃物品6在无法躲入有防雷设施的建筑物内时,要远离树木和桅杆7现场空旷场地不宜打伞,不宜把钢管、铁锹等扛在肩上8不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑
10.2夏季高温施工措施本工程夏季高温天气主要进行基础、主体及装修施工,施工时采取以下措施,以保证施工质量1在高温天气浇筑砼时,减少砼温度回升,采取以下措施1采用仓面喷雾方法,降低仓面周围气温;2加快砼入仓覆盖速度,缩短其曝晒时间;3采用薄层流水养生,削减水化热温升,降低混凝土最高温度;4浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间;2高温季节要加强对混凝土的养护管理,以确保砼养护质量3为保证施工质量及避免工人中暑,夏季高温季节要避开中午气温最高时进行施工作业4施工现场及生活区要配备足够的防暑降温设施(茶水桶、电扇等)
11.工期保证措施
11.1工期目标开工日期为2013年6月20日,竣工日期为2014年11月30日,总工期为528天
11.2工期保证措施在施工中,充分注意均衡生产、流水作业、周转材料周转使用、场地合理调配、机械设备合理配置、人力资源供应充足等因素,分段施工,从而为工程的按期完工打下坚实的基础结合本工程的特点,我们采取了如下措施来保证工期1组织管理保证措施1加强现场组织指挥,保证工期的实现成立精干高效的项目经理部,实行项目经理负责制,分公司设置强有力的工程管理机构和全面高效的各种管理制度,实施对工程项目全面管理加强工程项目的现场调度指挥,做到相互协调、步调一致施工队建立健全队长负责制,强化一线组织领导和指挥建立岗位责任制,实行目标管理,将各项具体施工目标分解到全体员工,制定详细而科学的施工作业计划,依据作业计划,配置资源,保持现场均衡连续的生产,全面实现工期目标根据工程需要及进场计划安排各种施工机械设备进场施工组织快速施工,上下“一盘棋”,在人、财、物上确保本工程的施工需要2加强劳动管理,提高劳动效率加强用工计划性,实行定额用工,提前储备好劳力下达计划准确性和适当超额性,确保定额劳动量的足额完成依靠科学组织与合理安排,保证各工序连续施工,减少各工序之间的相互干扰实行技术人员和安全调度人员跟班作业,及时发现并解决问题,缩短非工作时间提高工效安排好人员的伙食和精神生活,使职工保持充沛的体力和精力3创造良好的外部环境,保证施工的连续进行加强与建设、设计、监理单位和联系,理顺关系,加强与各方面协作配合,确保施工顺利进行服从建设单位和监理工程师的协调,积极做好与本工程其他承包人的协调、合作与配合工作强化与材料供应商的合同管理,依法进行经济活动,避免纠纷与冲突的发生2计划管理保证措施项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成在进度管理的过程中,使用项目管理软件制定计划、跟踪计划和分析计划并且按照下面的管理过程进行管理1确定进度管理的目标以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标对进度控制总目标进行分解按分部、分项工程分解为交工分目标,按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标2编制总体施工计划,进行总体控制施工前根据进一步的现场调查和施工图设计,编制总体施工网络计划,从总工期上对工期进行控制依据总体计划,合理配置资源,编制资源进场计划和各种材料的采购供应计划,作到超前预测、超前计划、提前预备向所有的施工人员宣教总体施工计划,围绕总体计划做好各种施工准备和思想准备施工进度计划考虑所能得到的资源(包括人员、机械设备和材料)和相关的资源分配,任务的工程量和估计完成的工期,以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定3编制重点工序的施工计划,抓住关键线路开工后根据施工总体计划,立即编制详细的实施性施工计划,细化施工进度计划,做到每五日进行一次计划安排和调整依据详细的施工计划,确定关键的施工线路施工中对关键线路上的各个工序,进行重点控制组织好平行和流水作业线,保证一环扣一环的施工流程4进度计划执行建立以项目经理为责任主体,由项目计划人员、调度人员、工长及班组长参加的项目进度控制体系施工进度计划通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现年、季、月、旬、周施工进度计划逐级落实,最终通过施工任务书由班组实施在施工进度计划实施的过程中进行下列工作跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,采取调度措施;在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况;执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺;跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表;落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法在进度控制中,确保资源供应进度计划的实现当出现下列情况时,及时采取应对措施进行处理当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时;由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,及时调整资源供应计划5进度的检查对施工进度计划进行检查依据施工进度计划实施记录进行施工进度计划检查采取日检查方式进行,检查下列内容实际完成和累计完成工程量;实际参加施工的人力、机械数量及生产效率;窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析;进度偏差情况;进度管理情况;影响进度的特殊原因及分析实施检查后,提供月度施工进度报告包括下列内容进度执行情况的综合描述;实际施工进度图;进度偏差的状况和导致偏差的原因分析;解决问题的措施;计划调整意见6进度的调整施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行施工进度计划调整包括下列内容施工内容;工程量;起止时间;持续时间;工作关系;资源供应等3技术保证措施1拟采取的技术措施
①砼的浇筑采用泵送的施工方式
②本工程从基础即布设塔吊,主要负责钢筋、模板等物料的水平、垂直运输,大大减少了人力的投入,为保证工期目标的实现打下了良好的基础
③钢筋连接采用电渣压力焊、直螺纹等连接技术,大大加快钢筋的连接速度
④地上结构采用分区段流水形式,墙模采用模板流水作业,尽量减少模板的落地时间,为加快进度奠定了基础
⑤混凝土采用商品混凝土,保证混凝土施工连续进行
⑥各工序安排有序,工序间隔合理,避免相互干扰,抓好前后工序的转换工作,使之形成正常工序循环
⑦抓好现场的水、电管理工作,使场内道路平整、空气清新、光线明亮,创造良好的工作环境以提高工效
⑧采用项目管理软件进行施工进度及各种资源的管理,使进度管理科学化、现代化、高效化2提前做好技术准备,保证施工的顺利进行建立技术负责人为首的技术保障、技术决策体系,加强技术岗位负责制,行使技术否决权发挥技术的服务作用,细审核、勤交底、勤检查提前作好测量、试验等各项技术工作现场专业技术人员,深入一线跟班作业,及时搞好技术交底,做到发现问题及时解决制定详细的分部工程施工专项方案实施中不断优化,做到科学施工;信息及时反馈,适时调整和优化施工方案,确保主要工序能够顺利进行3组织技术攻关,解决现场技术难题充分发挥专家顾问组技术专家优势,对不良地质等难度较大的技术问题,进行专家论证,确保各种方案和措施技术可靠,工艺先进,工序合理,从而保证施工的顺利进行重大技术问题及时向建设、设计、监理等各单位汇报,并积极会同相关单位研究解决方案4设备保证措施做好机械设备的选型和配套工作,关键设备按有关技术条款要求有一定的储备量,确保机械设备性能先进可靠,满足施工要求充分发挥各型设备的机械效率,满足施工进度要求,使工期保证落到实处按照业主要求和进度安排,及时组织机械设备进场,加强设备的维修与保管,确保完好率和出勤率,满足施工需要选配具有较好技术素质、较强事业心和责任心的同志负责设备管理工作加强各工作面之间设备的协调使用建立建全机械设备管理台帐,按期对设备进行保养,严禁设备带病运行造成效率下降而影响施工生产5材料供应及物资保障措施1分公司根据工程进度计划编制所需主要物资用量计划,分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量,并随时掌握施工材料使用情况以及资源情况、供货、采购、运输、储备等各项工作,保证将材料按质、按量、按时、配套的供应到使用地点2分公司做好材料供应,有计划地备足工程材料,疏通材料供应渠道,不因材料供应不足而影响进度3选配有工作经验和管理经验的同志负责物资采购工作4根据本工程施工特点,采取超前调查和预测市场供应情况,集中供料,集中采购,足够储备,并与当地气象部门联系,做好雨天进料道路的及时维护,特别是季节性施工要做材料的适量储备5严把材料质量关,杜绝劣质材料进场
12.质量、成品保证措施
12.1质量保证措施1质量目标本工程的质量目标是达到《建筑工程施工质量评价标准》GB/T519001-2008确定的合格工程标准争创市优3工程创优保证体系4施工阶段性的质量控制措施1事前预控工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》,然后以《质量计划》为主线,编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》等质量管理制度,做到有章可依,并且在每一分项施工前,进行设计交底、图纸会审等工作,并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围,指出质量控制要点及难点,说明规范及设计要求,把握施工重点,在分项工程未施工前就注意对质量隐患的防范2事中监控事中监控是指在施工过程中进行的质量控制,是质量控制的关键
①完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围;
②及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;
③严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;
④对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收
⑤审核设计变更和图纸修改
⑥隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令3事后总结每一施工段或每一工序施工后,项目经理部由项目经理组织项目部相关人员进行质量检查,发现施工出现的质量问题,安排专人及时处理并作出总结,形成文字材料,及时下发给相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题,现已经形成了完整、科学的质量总结制度5重点工序质量控制1施工测量的质量控制本工程外形为长而高,工程测量的难度大,测量工艺复杂,水平和竖向控制点布置多,工程测量是工程施工的关键,是工程质量控制的关键
①建筑物的定位放线的控制a图纸坐标与图纸轴线尺寸是否符合;b图纸给出的各建筑物之间的相对关系是否满足,要实地进行校核;c要注意图纸各轴线距离取位误差的积累;d内、外控制之间的关系必须保证一致,这样不论施工到哪个阶段,都能确保一定的精度e标桩保护根据本楼的外形以及视线情况,在结构外设置控制网点,控制点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方,必要时可用混凝土包裹以防施工中扰动网点,造成测量误差
②施工所用的测量仪器要定期送检,始终保持在良好状态
③测量员要严格遵守操作规程,按有关规定作业
④阴雨、曝晒天气,在露天测量时要对仪器进行遮盖
⑤在观测过程中,经常检查仪器圆水泡是否居中,检查后视方向是否有变化,并及时调整好每次观测完成后,一定要闭合或附合检查,防止仪器变化或偶然读错造成误差
⑥施工现场测量控制点,经常复核、检查
⑦轴线、标高竖向传递要与基点校核,控制在规范范围内,确保精度要求2预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分,它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工质量,因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求
①图纸会审开工前由技术负责人组织施工技术人员对结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划
②测量放线a按要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,并执行测量“三级”复核制b对板的预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小
③施工控制a预留孔洞模型按设计大小、形状进行加工制作,其精度应符合设计要求b预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作,并严格按测量放线位置正确安装,保证焊接牢固,支撑稳固,不变形和不位移
④检查验收a预留孔洞模型、预埋件安装完成后,由总工程师组织质量工程师、施工员检查验收,重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求b自检合格后,报请监理工程师检查验收,并办理签证手续
⑤结构混凝土浇筑时的保护a施工员在施工现场指挥,跟班把关,并对施工人员进行现场技术交底,使操作人员清楚预埋件、预留孔洞位置精确度的重要性b对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题,制定质量保证措施
⑥模板拆除a禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬b拆模后,要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测c对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取保护措施,防止被损坏3钢筋工程质量控制程序4模板质量控制程序5砼质量控制程序6砌筑工程质量控制程序7防水工程质量控制程序8室内排水管道安装工程质量控制程序9室内给水管道安装工程质量控制程序10电气安装配管及管内穿线工程质量控制程序11配电器具安装质量控制程序
12.2质量保证措施各分项施工质量验收标准如下土方开挖工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100—经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺或楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析填土工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档,取其最大值3钢筋骨架的宽度、高度±5尺量检查4钢筋骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点,取其最大值6排距±57绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档,取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9预埋件中心线位置5水平高差+3,010受力钢筋保护层梁、柱±3尺量检查墙、板±3模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度±10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度±10,0预留洞中心线位置10尺寸±10,0注检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测、并取其中较大值
4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢筋检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺检查1技术准入制对劳务、构配件、新型材料、特殊材料由项目经理组织包括项目技术负责人及质检员在内的有关人员进行考察评审并履行签字手续后方可准入场2质量责任制逐级签订质量责任状3工程预验制度基础、主体结构和单位工程竣工验收前,要进行预验收,预验收后方可组织正式验收4质量确认制劳务、材料、构配件的款项支付,经项目工程师和质检员确认质量并签字认可后方可支付5质量活动日制每周三定为质量活动日,在当天组织质量专题会,实施质量联检、评比6质量否决制坚持质量一票否决制,管理人员所负责的质量方面出了问题,扣发奖金;施工分项没有达到规定标准,不拔付工程款、工程量不得确认;质量没保障,不得继续施工7坚持样板制所有工序施工前,必须先作样板,经各有关人员验收合格后,方可进行工序的大面积施工8坚持“三检制”班组要设自检员,施工队设专检人员,每道工序都要坚持自检、互检、交接检,否则不得进行下道工序9坚持方案先行制每项工作有实用有效的书面技术措施,否则不得施工10坚持质量合格证制每个部位施工完,应由质检人员进行检查,标出作业人员、质量数据及质量等级,合格部位贴上质量合格证,不合格者返工重做11坚持审核制每一项工作至少有一个人进行审核,特别对技术措施及施工实施,必须多道把关、双重保险12坚持标准化制对工作做法,日常工作程序要制定标准使之整齐划一,不得人为改动做到事事按标准,人人按标准13坚持质量目标管理制根据本工程质量创优目标为确保汾水杯,争创鲁班奖制定详细的阶段目标及分部、子分部、分项、子分项、检验批质量目标,确保质量总目标的顺利实现14见证取样制进场检验和过程试验的取样设专人负责,实行持证上岗制度,并取得现场监理工程师的认可
12.3成品保护措施及主要施工项目成品保护1成品保护责任及措施1项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案;以合同、协议等形式明确各工种对成品的交接和保护责任,确定各工种为主要的成品保护责任单位2材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料室负责保管,由项目经理部发送到各工种的材料、半成品、设备由各工种负责保管、使用3结构施工阶段水电等专业施工配合项目完成并进行必要的成品保护后,向土建各工种进行交接4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
①装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修各工种,设备的成品保护的责任单位是水、电等安装的各工种
②在工程收尾阶段,装饰各工种分层、分区设置专职成品保护员,其它专业各工种要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后,方准进入作业
③上道工序与下道工序要办理交接手续交接工作在各工种之间进行,项目经理部起协调监督作用,项目经理部项目总工要把交接情况记录在施工日记中
④接受进户作业的人员,必须严格遵守现场各项管理制度不准吸烟所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督
⑤各工种在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,各工种必须以书面形式上报项目经理部,项目经理部经与其他专业工种协调后,其他专业派人协助施工,待施工完成后,其他人员恢复其成品
⑥项目经理部制定季度、月度计划时,根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生2主要施工项目成品保护1测量定位定位桩采取桩周围浇筑砼固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周边控制点,标识明显,不准堆放材料遮挡2钢筋、模板、砼工程
①模板吊运慢运轻放,不准碰撞已完成的结构,并注意防止模板变形拆模得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面的棱角拆除后发现模板不平或缺坏及时修补
②钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马凳,铺设脚手板作为人行走道严禁踩踏成品钢筋、碰动预埋件及洞口模板安装电管、水暖套管或其他设施时不得任意碰动和切断钢筋
③加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放,挂牌标识,底部垫好垫木
④浇灌砼要保证钢筋和垫块位置正确,设专人看筋,防止移动,不得踏楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和锚筋,采取搭设跳板措施
⑤已浇筑的楼板上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到后,方可上人进行操作3砌筑工程砌筑砂浆稠度要适宜,其它工种操作时应避免碰撞已砌墙体墙体预埋件、门口木砖、预留铁件应注意保护,不得任意的拆改或损坏在砌筑工程中,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患,墙面要随砌随清理,防止砂浆污染,雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体4门窗工程门窗进场入库堆放,码放整齐,垫离地面300mm,上面用毡布盖好,防暴晒干裂或受潮腐蚀在门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液;门框安装完后,在距地
1.0m范围高度,用胶合板条进行保护,防止碰撞门框;在风天施工时要及时将门窗关闭好门窗玻璃要做好标识保护5墙面、顶棚工程墙面、顶棚施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行,灯具、面板安装时要戴清洁的白手套,以保持墙面、顶棚的清洁6地面工程地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好不得在已做好的地面上拌合砂浆地面养护期间不得上人其他工种不得进入操作养护期过后也要注意成品保护7给排水成品保护
①预制加工好的管段应加临时的管箍或用水泥袋纸将管口包好以防丝头生锈腐蚀
②加工好的干、立、支管,要分项按编号排放整齐,用木方垫好,不许大管压小管码放,并应防止脚踏,物砸经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件,型钢,托吊、卡架等金属物品宜放在有防雨、雪措施运输畅通的专用场地其周围不应放杂物
③安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点
④管道在喷浆前要加以保护,防止污染
⑤预留管口的堵口不得随意打开,以防掉进杂物造成堵塞8电气专业成品保护
①要严格按图和工艺标准施工;施工中要密切配合土建进度,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿
②电气基础工作施工中的成品保护要点a现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作,施工完毕要立即核对图纸,发现问题立即处理,严禁后剔凿;在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋b如非要进行楼板打洞补装遗漏线盒时,要从下往上打,洞的大小应与盒的大小吻合,且不得伤筋断筋c各类配管工作完成后,均应及时扫管,清理箱盒,并将管口、箱盒口封堵严密,以防堵管d现浇混凝土楼板上配管时注意不要踩坏钢筋土建浇入混凝土时电工应留人看守以免振捣时损坏配管及盒、箱移位,遇有管路损坏时,应及时修复
③施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面,必要时应采取保护措施,以防门窗、墙面、地面受损
④穿线施工中,要注意不得污染或损坏顶棚、墙面
⑤安装灯具、开关、插座以及配电箱柜时,应确保顶棚、墙面、地面的清洁完整;弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染顶棚、墙面
⑥灯具、开关、插座以及箱盘贴脸等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放,妥善保管,精心施工,以避免造成损坏或丢失
⑦接地、防雷工程的施工,应确保散水、外墙、屋面完好无损
⑧施工中,要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品a土建推车运料应采取铺垫措施,防止扎碰管路造成返工b土建吊运料具、吊装模板、合模拆模时应操作准确,避免砸坏碰坏管路箱盒c要说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求,以防止跑管、堵管的情况发生d土建修补浆活时,应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹苫盖等防止污染的措施e要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗的措施
13.安全保证措施
13.1安全生产保证体系1安全生产目标杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤率小于2‰2安全组织保证体系安全组织保证体系如下图3成立文明安全领导小组由分公司经理、书记任组长,由副经理、各专业工长、技术员、专职安全员、设备管理员等组成文明安全领导小组是项目文明施工、安全生产的最高权力机构,负责对工程项目安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级有关规章制度、指示的贯彻执行,并组织检查实施情况,及时解决施工过程中的问题专职安全员是本工程安全生产专职管理人员,负责协助工长开展各项安全生产业务工作,随时向工长和文明安全领导小组汇报安全生产情况,组织和指导各施工班组进行安全生产,行使安全生产监督检查职权安全组织保证体系4分公司安全生产管理体系
13.2安全生产管理措施
13.
2.1安全管理程序1工作流程2安全策划1分公司在施工前应根据工程特点、要求、所处环境,识别出重大危险因素,策划并制定保证安全施工的措施,并以专项施工方案的形式形成书面记录,报公司审批;其内容包括脚手架、塔吊、大型机械设备、模板、文明施工、冬雨季施工、易燃易爆品管理等2分公司根据施工组织设计及专项施工方案,配备必要的、充分的资源3分公司建立安全投入台帐,并由专人负责公司财务部门每月检查其台帐情况,并将检查结果报送公司备案4根据施工组织设计要求,编制项目部的各项管理制度,其中包括安全生产管理制度、项目部的各级管理人员岗位安全责任制、安全操作规程5根据工程特点,公司对分公司的管理人员、作业人员及参与施工人员进行安全教育、培训和考试并做好记录3施工过程中的安全管理1建立健全各级安全生产责任制,明确责任2建立健全项目安全生产管理体系,落实项目目标管理的各项要求、措施的责任人,项目目标管理的各项要求必须明确,有考核措施3根据识别出的重大危险因素,编写全面有针对性的安全技术措施4施工现场必须按照文明施工的要求进行施工布置,设置必要的安全警告、警示、禁止标志,作业环境应满足安全防护和卫生的要求4施工人员1作业人员必须经过三级安全教育,并经考试合格方可上岗2特种作业(电工、电气焊工、吊车司机、信号指挥、架子工)和专职安全员须经专业培训,考试合格持证上岗3上岗作业人员必须正确穿戴劳动防护用品,劳动防护用品必须符合国家标准5安全技术交底1分公司要按不同工种、作业环境对作业人员进行全面、有针对性的安全技术交底,此工作由项目技术员、专业工长以书面形式进行,由项目总工签字审批2安全技术交底双方要在交底单上签字,同时向全体施工人员宣讲6季节施工要求1夏季施工应注意调整工作时间;从事高温工作的场所,应加强通风和防暑降温工作2雨季施工应做好防滑、防汛、防雷等措施,加强临电安全,做好绝缘遥测记录;加强外架防护、施工机具检修等工作7组织定期检查1公司每月进行一次安全检查和考核,并将考核结果反馈给项目部,帮助项目部提高安全防范能力2分公司每周进行一次安全文明施工检查,安全员要每日检查,并将检查结果记入安全台帐,发现问题及时整改8不定期安全检查1不定期安全检查在节假日前后、恶劣天气、暴雨及突发情况下进行2对特殊施工项目,如大体积混凝土浇筑、模板等,各级安全监督部门要到现场检查,督促安全措施方案的落实3因创建安全文明工地目标,公司要按目标要求加强安全检查9安全整改1对安全检查中发现的安全隐患和不安全因素,由检查部门签发整改通知单,限期整改;被查项目要按整改通知单要求,按“三定”原则及时整改,并以书面形式将整改结果报检查部门,检查部门根据实际情况进行复查或抽查2未按期整改或整改不彻底、未达到标准的,按奖罚条例进行处罚,并要求处罚后继续整改到合格为止10安全标志1施工现场应有安全标志和平面布置图2安全标志应按标准购置和挂设,对应急出入口要有文字说明,特别是在主要施工部位、作业点和危险区域应挂设3施工机械随机挂设安全操作规程,实行一机一闸一牌机长负责制11事故处理施工现场发生安全事故,应按国家有关规定进行处理
13.
2.2安全教育程序1各施工项目使用的人员,必须接受三级建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业;未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业2分公司人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育,由分公司负责组织实施3关于班组安全生产教育的基本要求1施工队中的特种作业人员,如塔吊司机、卷扬机司机、起重工、电焊工、架子工等,必须持有特种作业操作证,方准从事特种作业在向施工队(班组)下达生产任务的时候,必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解2每日上班前施工队(班组)负责人必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全教育,并做好班前教育记录3强化对施工人员的管理,用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝违法用工
13.
2.3安全生产管理制度1安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训,经三级教育,考核合格后方可上岗2安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想3安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对施工人员进行安全书面交底4安全检查制项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促施工队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查5大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制大中型机械设备安装完成后,必须经上级有关部门进行验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的荷载验算,搭设完成后,必须经上级有关部门验收合格后,方可使用不经验收的一律不得投入使用6持证上岗制特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗7安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报单位,并及时采取措施消除安全隐患8安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚9安全检查制度月检每月由公司进行月安全综合检查,并记录检查情况及评分结果,周检项目部每周应进行一次由项目经理带队的安全生产检查1检查要重点抓“五查”即查责任(思想、制度);查隐患(机具、防护措施、环境);查违章(行为、心态);查内业(方案、合同);查落实(效果、反复)2专业性检查对施工中特殊部位、特殊的分项工程或设施(如脚手架、塔吊)组织专项检查3针对性检查季节性风雪前后,节假日前后进行检查4自检、互检、交接检作业班组不同工种自行检查,提高自我保护意识,同一部位要求班组互相监督,上下工序之间工种班组加强交接检查,发现问题及时整改5安全隐患整改要做到“五定”,即定措施、定时间、定人员、定问题、定效果,检查结果记录、归档另外,进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度
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2.4现场安全防护措施1合理布置安全标志进场后,根据工程特点、现场环境及相关标准编制施工现场安全标志总平面图按安全标志总平面图,在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和响应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,不得随意移动和拆除2防护措施的一般规定1项目经理对安全生产负全面责任2项目经理部要认真贯彻和组织实施有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度3现场配备专职安全员,负责监督安全工作,并及时反馈和解决施工生产中存在的安全问题4认真做好安全教育和安全技术交底5施工现场挂安全标语,放置安全标牌以及安全管理栏,形成“安全第一,预防为主”的人人重视安全的氛围6要坚持安全生产例会制度,开展安全生产竞赛活动,加强班组安全自检,组织安全评比,总结经验,消除隐患7架子工、起重工、电工、焊工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗8塔吊、脚手架、临时用电及起重机械设备等,项目部要组织技术人员、安全人员及施工班组进行自检,并报请上级安全部门验收,合格后方可使用
13.3安全生产技术保证措施
13.3安全生产技术保证措施针对本工程具体情况,有以下重大危险源序号重大危险源施工段可能导致的事故1土方工程基坑槽开挖不按规定放坡、支护土方坍塌2高空作业高空作业不带安全带、安全防护网失效、临边、洞口未设防护栏杆、脚手架搭设有探头板、固定不牢固高空坠落3起重作业起重作业起重伤害4临电作业电器线路胶皮损坏,用电设备无接地保护,手提电动工具未安装漏电保护器触电5机械作业卷扬机保险装置失灵机械伤害6易燃易爆物品存放仓库火灾爆炸7模板、脚手架工程施工模板、脚手架工程坍塌
13.
3.
1、针对以上危险源采取以下解决方案
1、高处作业和交叉施工现场,必须使用“三宝”做好结构的临边防护及安全网的设置特殊工种操作人员必须持证上岗现场临电设施定期检查,保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效加强四口防护工作,平台处在未安装栏杆之前要绑临时护栏,深基础施工护栏加密目网防护,楼层上大于20cm预留洞口一律要护盖牢固,大的施工洞口和结构洞口除层层护盖外,还要隔层设一道水平安全网
2、土方开挖时,机械旋转半径内不得有人;基坑边沿处设
1.5m高两道围护栏,基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具
3、楼板上洞口必须按要求加设围护栏或满铺脚手板,或设置固定盖板楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25—250mm的洞口,必须设坚实盖板并能防止挪动移位250250mm—500500mm的洞口,必须设置固定盖板,保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施500500mm—15001500mm的洞口,必须满铺脚手板,脚手板要绑扎牢固,任何人未经许可不得随意移动,15001500mm以上的洞口,四周必须搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平安全网,网的四周要栓挂牢固、严密安全网封闭严密洞口必须按规定设置照明装置和安全标志
4、支模时严禁在连接件和支撑件上攀登上下;绑扎钢筋时,必须搭设脚手架和马道,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下高处作业使用的木凳必须牢固,不得摇晃,两凳之间距离不得大于2m,其上只许一人操作;高处作业人员必须戴好个人防护用品,并严禁投掷物料;操作人员的重心要位于室内,不得在窗台上站立;不得直接站在模板或支撑件上操作;特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险扣;木模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他人员操作,并设专人监护
5、建筑物出入口搭设长6m,且宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶满铺两侧50mm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,保证人、物安全
6、垂直方向交叉作业防护1)垂直施工要设防护隔离棚23)高空作业防护在高处作业有悬挂安全带的悬索或其他设施,有操作平台、上下的梯子或其他形式的通道
7、各种气瓶在存放和使用时,距离明火10m以上,并且避免在阳光下爆晒,搬动时不得碰撞;易燃、易爆材料必须存放在专用库房内,不得与其它材料混放;砖、加气块码放必须稳固,砖码放高度不超过
1.5m,加气块码放高度不超过
1.8m
8、现场内架子、塔吊、电梯均要有防雷装置,塔吊、电梯的防雷装置均单独设置,不得借用架子或建筑物的防雷装置;临时电缆垂直敷设固定点每一楼层不得少于一处,在室内架设时,最大弧垂距地不得小于
1.8m,木工机械禁止安装倒顺开关,平刨刨口有防护装置,且灵敏可靠圆盘锯有防护罩、分料器,传动部位有罩、盖防护;钢筋切断机在机械运转正常后方可送料切断,弯曲钢筋时扶料人员站在弯曲方向反侧;室外镝灯等使用的自镇器要有防雨、防尘、防砸措施,照明灯具与易燃物要保持不小于300mm的安全距离;不得强令塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气作业或超过限重冒险作业;塔帽安装、装拆、顶升由专业装拆人员操作,经验收合格后方准使用;
9、安全防护末尽事项,按有关规程规范执行
13.
3.2施工现场安全用电管理措施1漏电保护总配电柜馈出的配电回路均设置漏电保护器,漏电动作电流30mA,额定漏点动作时间
0.1s各用电设备的负荷开关均选用漏电开关,实现三级配电二级漏电保护2现场电缆的敷设和防护措施1现场临时用电,主电源线电缆,分路电源电缆采用直埋地下敷设2敷设时应先摇测电缆的绝缘是否符合要求,实施敷设作业,待作业完成后,再次摇测绝缘电阻,合格后再送电3电缆接头应牢固可靠,并做好绝缘包扎,保证绝缘强度.直埋电缆接头应引出地面4电缆的埋深距地面不小于
1.0m,电缆上下铺100mm厚的细砂,上面盖砖用土填实,电缆穿越道路及热力管道等应穿钢管保护5电缆进出配电箱处排列整齐有序,做好电缆头并固定在配电箱上3施工配电箱和开关箱的规定1施工用电采取分级配电,分总配电箱,分配电箱和开关箱三级设置.2总配电柜设置在离电源较近处,分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地方,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱和该箱控制的电气设备相距不得超过3M,在配电箱或开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料非杂物3现场动力配电箱与照明配电箱要分别放置,便于使用4注意开关箱内的控制设备不可一闸多用,每台用电设备应有各自的开关,临时用一会儿也要单机单闸,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备5配电箱的安装要端正,牢固,移动式配电箱安装在坚固支架上,固定式配电箱开关箱的下底与地面的垂直距离应大于
1.3m且小于
1.5m,过高或过低都不利于操作,移动式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于
0.6m且小于
1.5m,铁配电箱的铁皮厚度应大于
1.5mm移动式配电箱要用橡胶软电缆6必须把配电箱金属箱体,金属电气安装以及箱内电气不应带电的金属底座,外壳等作接地保护7配电箱内应有电气系统图,各回路开关电器和电缆应有标牌注明回路或用点设备名称8现场人员比较多,配电箱的箱门要上锁,要有专人负责以防止非电气工作人员误操作,而且每个月至少要检查和维修一次配电箱,检查和维修人员必须是有电工上岗证专业人员,有技术岗位证书,必须按规定穿戴绝缘鞋,绝缘手套,必须使用电工专用绝缘工具,在检查和维修各种配电箱时,应把前一级相应的电源断电并悬挂停电标示牌,一般情况下不得带电操作,以防出现意外情况9各种配电箱的常规操作顺序如下送电操作顺序总配电箱→分配电箱→开关箱断电操作顺序开关箱→分配电箱→总配电箱如果出现了紧急情况,要按实际情况决断,不一定教条地按常规作法,其所以规定了常规操作顺序是为了避免影响其他设备已策安全,在施工现场当停电作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁4起重机的技术措施塔吊要作防雷装置,当塔身高于30m时应在塔顶和大臂端部安装防撞的红色信号灯,附近地区有强电磁场时,应把吊钩与机体之间采取隔离措施以防感应放电,另塔吊运行的各个极限位置都要安装限位开关5电焊机注意事项1接线务必正确,手柄和电缆线的绝缘良好2电焊工要持证上岗,并经技术和安全考试合格后方可焊接,操作时要戴必要的防护用品3施工现场用电焊机前先要办理动火证,应注意勿使火星引燃物体,电焊机附近不得存放易燃易爆物品4交流电焊机的变压器一次侧电源线不得大于3m,在进线处必须设置防护罩,电焊机的二次线宜采用多股铜芯线橡皮护套软电缆,其长度不得大于30m6施工现场照明用电要求1照明线路要按标准架设,不允许采用一火一地接法,不准使用保护线作为供配电系统的工作零线,使用并要安装漏电保护装置2室内的灯具,线路的绝缘要良好,无破损,灯具距易燃物的距离应大于300mm且不许使用卤钨灯3熟悉各路照明线路的配电箱盘及有关开关的位置,以便及时处理照明及人身触电事故4经常检查手持安全灯具的绝缘保护和连接导线,有无破损及使用现场的温度对于现场过于潮湿的场所按有关规定降低安全电压的等级5照明的灯具,线路,配电箱盘开关等均应由电气工长指派正式电工进行作业,非电工不得私自拆线,改线,加载和接线,注意各种灯具的使用和现场的特殊要求7电气设备操作与维修人员应符合下列要求:1施工现场内临时用电的施工和维修必须是取得上岗证书的专业电工完成2用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,使用设备前必须按规定穿戴和配备好劳保用品,检查电气装置和保护设施是否完好.严禁设备带病运转,搬迁和移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行8预防电气火灾措施1保证电线截面和保护装置,杜绝线路过负荷使用临时用电工程施工时要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢,压实,在每天巡查时,各个接线端子连接是否牢固,有无过热现象均列入必检内容2现场中的电动机严禁超载使用,电动机周围不准有易燃物品.对本设计已选用的电缆以外的配电线路均应认真选择导线3施工现场内严禁使用电炉子,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距离不得小于300mm室内不准使用功率超过100w的灯泡,严禁使用床头灯4使用电焊机必须有动火证,并有专人监护.施焊周围不能存在易燃物,并备齐防火设备,电焊机要放在通风良好的地方5存放易燃气体,易燃物仓库内的照明装置必须采用防爆型设备,安装必须符合有关规定6配电,开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,在每次巡检时进行清扫7一旦发生电气火灾,首先应迅速切断电源,并按电气火灾灭火有关规定组织灭火8在配电箱附近设干粉灭火器9安全用电组织措施1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批,并建立的相应的技术档案2建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底的人签字手续,注明交底日期3建立安全检测制度,从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录4建立电气维修制度加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等5建立工程拆除制度建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等6建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩7建立安全教育和培训制度定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗
14.消防保证措施
14.1组织管理措施1成立施工消防安全领导小组,组长由分公司经理、书记担任,组员有技术负责人、副经理、专职安全质量检查员和作业班组兼职消防安全员施工消防安全领导小组成员有权对安全隐患提出纠正措施,并责令相关施工队伍和管理人员进行改正2层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位尤其是电焊工、电工、木工、油漆工和架子工班组3施工现场配备足够的消防器材,统一由消防安全员负责维护、管理、定期更新、保证完整,并做好书面记录
14.2消防保证措施1严格遵守省、市有关消防方面的法令、法规,开工前及时办理“消防安全许可证”,并配备专职消防安全员2对易燃易爆物品指定专人负责,并按其性质设置专用库房分类存放对其使用严格按规定执行,并制定防火措施3布置消防设施,配足灭火器材开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等,布置消火栓和过程用消防竖管4在库房、木工加工房及楼层、生活区均匀布置消防器材和消防栓,并由专人负责,定期检查,保证完整冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施5氧气、乙炔气要放在安全处,并按规定正确使用,工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处,设置足够数量的灭火器材电焊、气割时,先观察周围环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花,严防火灾发生6施工现场内建立严禁吸烟的制度,发现违章吸烟者从严处罚为确保禁烟,在现场指定场所设置吸烟室,室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材7坚持现场用火审批制度,现场内未经允许不得生明火,电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作,并申请动火证,工作时要随身携带灭火器材,加强防火检查,禁止违章,对于明火作业每天巡查,一查是否有“焊工操作证”与“动火证”;二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火用具;四查电气焊操作是否符合规范要求8施工现场运输道路兼作临时消防车道,并保证临时消防车道畅通9在不同的施工阶段,防火工作应有不同的侧重点结构施工时,要注意电焊作业和现场照明设备,加强看火,特别应注意电焊下方的防火措施与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点10新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作11积累各项消防资料,健全施工现场防火档案
14.3现场消防安全措施1建立保卫、消防组织,配备保卫、消防人员2现场要建立门卫值班制度,警卫佩带执勤标志3加强对民工的管理,掌握人员底数,签订治安消防协议4做好成品保护工作,制定措施,严防被盗,破坏和治安灾害事故的发生5现场要有明显的防火标志,每月对职工进行一次治安、防火教育,定期进行保卫、防火工作检查,建立保卫工作档案6料场、木工房等重点部位,消防器材的设置应符合消防要求并专项专用不得任意运用消防用品,并且要做到经常维护、保养、检修,以保证消防器材灵敏有效7电工、焊工从事电气焊切割或其它从事使用作业,要坚持填放动火证制度用火证当日有效施焊周围不能存放易燃物,并备齐防火设备,电焊机要放在通风良好的地方8存放易燃气体,易燃物仓库内的照明装置必须采用防爆型设备,安装必须符合有关规定9施工现场严禁吸烟10施工用临时用电的线路截面应符合要求,各级开关箱应设置保护装置,杜绝线路过负荷使用临时用电工程施工时要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢,压实,在每天巡查时,各个接线端子连接是否牢固,有无过热现象均列入必检内容11现场中的电动机严禁超载使用,电动机周围不准有易燃物品对本设计已选用的电缆以外的配电线路均应认真选择导线12施工现场内严禁使用电炉子,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距离不得小于300mm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯13不准在建筑物内部库房内调配油漆、稀料应设专用操作场地14配电、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,在每次巡检时进行清扫15一旦发生电气火灾,首先应迅速切断电源,并按电气火灾灭火有关规定组织灭火16施工现场应根据施工和现场情况设置临时消防通道,并保证临时消防车道畅通,禁止在临时消防车道上堆物,堆料或挤占临时消防车道施工现场应根据消防平面图配置消防器材,设临时消防给水系统,住宅部分应安装临时消防竖管,在正式消防系统投入使用前,不得拆除临时消防竖管
15.文明施工保证措施
15.1文明施工管理组织与目标1文明施工目标达到省级安全文明工地2文明施工管理组织措施1将严格按照山西省创建文明安全工地的标准和要求及有关建筑施工现场管理规定,高标准地布置施工现场,美化施工现场并严格进行管理,坚持以人为本,在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境确保文明施工达到山西省安全文明标化工地2为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实,项目经理部项目安全文明施工及消防领导下,设专职文明施工管理员1名,负责施工现场及各施工班组文明施工管理
15.2文明施工措施1文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度,根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个现场划分为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求,项目定期进行检查,发现问题,立即整改,使施工现场保持整洁2工完场清制度1认真执行工完场清制度,每一道工序完成以后,必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理,前后工序必须办理文明施工交接手续2由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育,提高职工的文明施工意识和法制观念每月对文明施工进行检查,对各责任人进行评比、奖罚,并张榜公布3文明施工检查项目文明施工管理组每周对施工现场作为一次全面的文明施工检查,每月对项目进行一次大检查,检查内容为施工现场文明施工执行情况,检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《施工现场检查评分记录表》及有关规定,检查采用评分的方法,实行百分制记分每次检查均认真做好记录,指出其不足之处,并限期整改对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的进行处罚,并督促其改进
16.节能环保措施节能环保目标降低施工噪音,减少大气污染,控制污水排放,保持环境整洁,符合国家绿色环保施工要求为使施工期的环保工作有序、有效地进行中,尽量减少在施工过程中,对周围环境造成的不利影响,我们将针对工程施工期面临的敏感环境问题,敏感点和生产的主要环境影响,确定出施工过程中环保工作的具体安排,依照《中华人民共和国环境保护法》及省、市有关环境保护的规定和《职业健康安全与环境管理手册》、《程序文件》来执行将环保工作规范、系统地贯串施工期的全过程,使施工期环境影响达到相关法规、标准环境评价报告的要求
16.1节能环保措施节能降耗、制定能源、资源利用管理制度,充分利用能源、资源做到节能降耗1节水管理1加强用水管理,合理用水,停止用水时立即关闭阀门,减少浪费2项目部要绘制施工用水管道布置图3加强管道、阀门的管理维护,减少跑冒滴漏4洗罐等施工废水经沉淀后,可用于场地降尘用水5建立水消耗台帐2节电管理1项目部编制施工临时用电施工组织设计,合理配置线路、选用导线和配电器具2优先选用节能型灯具3合理选用施工机械设备4尽可能少用或不用耗能较大的机械设备5合理布置灯具,不需用时立即关闭6建立电消耗台帐3节油管理1加强机械保养维护,定期修理,防止漏油2合理选用施工机械设备,防止不必要地选用大功率机械设备3尽量不用耗油大的机械设备4机械暂停使用时应换挡或停止运转5更换后的废旧机油应综合利用4节约钢材管理1搭设钢筋棚,并按规定摆放钢筋,防止锈蚀2钢筋、钢材严格按料单下料,减少钢筋头和边角料3短钢筋头可做固定钢筋位置、控制标高用4本工程中钢筋采用闪光对焊,可节省钢筋5节约水泥管理1做好水泥的储存管理,按规定设前后门,保证先进先用,防止水泥潮湿结块和抛散2混凝土中适量掺用减水剂,以减少水泥和水的用量6节约原材料管理1实行限额领料2扣件、卡环等三钢工具要有领用制度3落地灰要及时回收利用4砂漏子、碎砖块、碎混凝土块等可用于道路铺垫、场地硬化7节约纸张管理1办公用纸集中领用,集中管理,定量发放使用2废弃纸张可双面使用后回收,统一处理3推广无纸化办公
16.2环境保护措施1防止对大气污染1施工现场垃圾清运,采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛洒,施工垃圾应及时清运,地面适量撒水,减少污染2现场内所有交通路面和物料堆放场地全部硬化3确定车辆出场专用大门,其他大门不准车辆出行,在出厂大门处车辆经清洗后出场,严防车辆携带泥沙出场造成污染2防止对水污染1确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网2现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向3加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体3防止施工噪音污染1每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡,实现降噪2加强环保意识的宣传,采用措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民4城市生态保护1不得随意破坏绿化,修剪树木2施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息3做好交通疏解工作,少占路、封路,尽量不占用马路和行人道指派专门班组,负责对围墙外侧的临时道路进行日常养护,在雨季更应保证路面的平整4严格按有关文件要求布置施工临时设施,并保证施工结束后及时撤场,尽快恢复原状5在施工场地周围张贴安民告示,并争取所在村委的支持,求得附近村民、居民的理解和配合5废弃物管理1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识2废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳3对可回收的废弃物做到再回收利用6其他管理1对油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理2对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在3生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运4施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内5项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理
16.2环境保护措施针对本工程具体情况,有以下重大环境因素序号环境因素影响因素1施工粉尘排放污染空间2机械噪声排放影响居民休息3施工现场配电室火灾的发生污染大气4运输渣土遗撒污染地面5施工机械油料的消耗资源浪费6氧气瓶、乙炔瓶库房及作业面发生火灾、爆炸污染大气、影响安全7废模板的遗弃污染土地8运输车辆噪音的排放影响居民休息针对以上重大环境因素采用以下解决方案
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1、防止对大气污染
1、施工现场垃圾清运,采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛洒,施工垃圾应及时清运,地面适量撒水,减少污染
2、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部硬化
3、确定车辆出场专用大门,其他大门不准车辆出行,在出厂大门处车辆经清洗后出场,严防车辆携带泥沙出场造成污染
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2、防止对水污染
1、确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网
2、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向
3、加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体
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3、防止施工噪音污染
1、每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡,实现降噪
2、加强环保意识的宣传,采用措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民
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4、城市生态保护
1、不得随意破坏绿化,修剪树木
2、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息
3、做好交通疏解工作,少占路、封路,尽量不占用马路和行人道指派专门班组,负责对围墙外侧的临时道路进行日常养护,在雨季更应保证路面的平整
4、严格按有关文件要求布置施工临时设施,并保证施工结束后及时撤场,尽快恢复原状
5、在施工场地周围张贴安民告示,并争取所在村委的支持,求得附近村民、居民的理解和配合
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5、废弃物管理
1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识
2、废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳
3、对可回收的废弃物做到再回收利用
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6、其他管理
1、对油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理
2、对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在
3、生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运
4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内
5、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理环保员安全经理技术经理生产经理劳资员资料员预算员安全员质量员材料员设备管理员施工员技术员各个施工工种项目经理弹线、复核剪力墙支模剪力墙与柱子钢筋、绑扎隐蔽工程验收楼面梁板支模剪力墙、柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板混凝土浇筑混凝土养护下一层结构弹线、复核上级质量监督监理部质量控制技术质量部复检分公司专职质检班组初检质量检查制度质量奖惩制度岗位质量责任制创优质工程措施标准化管理措施技术创新措施质量意识教育技术培训质量指标奖优质工程重奖质量管理联合攻关目标划分各司其责措施落实规范程序思想教育技术培训奖优惩劣创优质工程组织保证制度保证措施保证素质保证经济保证QC小组学习图纸和技术资料学习规程和质量标准书面交底钢筋合格证钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼,设专人看筋操作人员参加执行验评标准钢材合格证,复检检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%,但不少于3件制定审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录施工准备技术交底现场绑扎安装资料整理质量评定钢筋下料成型不合格的处理(返工)清理现场、文明施工办理隐蔽验收手续施工准备技术交底支模质量评定拆模资料整理学习图纸的技术资料学习操作规程和质量标准施工记录自检记录质量评定记录执行评验标准不合格的处理(返工)书面交底操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模模板选择清理、平整模板刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架脚手板等检查标高、结构线、门窗洞口尺寸中间检查自检按梁柱的件数,各抽查10%,但均不少于3件,板每30~50平米抽查,但不小于3处按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场文明施工学习图纸的技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加材料准备出具合格证申请砼配合比仓面清理与钢筋模板工序交接检查脚手架及道路水平、垂直运输机械准备暖热季节定时浇水冬季注意保湿防冻按时覆盖清理现场文明施工施工准备技术交底申请浇灌令养护资料整理质量评定浇灌砼不合格的处理返工执行评验标准按梁柱墙的件数,各抽查10%,但均不少于3件,板每30~50平米抽查一处,但不小于3处材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌令测量记录事故处理记录专业会签标准养护试块每个工作班不少于1组;每拌制100方砼不少于1组;现浇楼层不少于1组岗位分工挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比技术交底学习规程和质量标准书面交底操作人员参加每一层楼(基础按一个楼层计)或250m3砌体至少制作一组试块(每组6块)试块预留、养护定期试压预埋预留孔洞按图施工墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理执行重量比,搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录施工处理记录资料整理砌砖准备工作平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮杆数对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病补救措施基底测量放线中间抽查自检执行检验标准外墙按楼层(4m高以内)每20m抽查1处内墙按有代表性的自然间数抽查10%但不应小于2间,每间不应小于两点柱不应小于5根不合格的处理(返工)质量评定学习图纸的技术资料学习操作规程和质量标准施工准备书面交底操作人员参加技术交底防水材料、胶结材料准备,出具出厂合格证及试验报告基层交接基层清理符合防水要求不合格的处理操作人员持证上岗控制搭接和细部作法控制卷材的接缝、收头防水层与保护层结合、粘结成品保护中间抽查不得出现空鼓执行评验标准资料整理清理现场文明施工质量评定不合格的处理(返工)卷材合格证质量评定记录隐蔽验收记录施工记录自检记录清理管内杂物注意管道坡度中间抽查自检学习图纸的技术资料学习操作规程和质量标准安装书面交底操作人员参加技术交底准备工作管道、阀门准备出具合格证穿楼板或墙的管道要预留孔大便器下水横管要设清扫孔立管要设清扫口承口内侧和插口外侧清理干净,无尘砂、水迹及油污胶粘剂应轴向涂刷,涂抹均匀,不得漏涂或涂抹过厚管道支(托)架埋设平整牢固粘接完毕后,应将挤出的胶粘剂擦拭干净,静置至接口固化管道出厂合格证通水试验记录管道保温记录自检记录质量评定记录按规定进行通水试验清理现场文明施工资料整理质量评定执行验评标准不合格的处理(返工)按规定进行压力试验管材阀门出厂合格证压力试验记录焊接试验记录自检记录质量评定记录资料整理清理现场文明施工执行验评标准不合格的处理(返工)按规定进行通水试验质量评定法兰和阀门要研磨涂漆要附着良好,无脱层、起泡和露刷自检中间抽查安装书面交底操作人员参加技术交底学习图纸的技术资料学习操作规程和质量标准准备工作管道、阀门准备出具合格证打口材料准备出具质量证明穿楼板或墙的管道要预留孔清扫管内杂物扫孔注意管道坡度焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣与气孔等缺陷阀门要做强度和严密性试验支架构造合理、埋设平整牢固室内地下管道要防腐材料合格证资料整理清理现场文明施工质量评定执行验评标准不合格的处理(返工)安装技术记录绝缘电阻试验记录自检记录质量评定记录变更设计的证明文件学习图纸的技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加导线绝缘良好不伤蕊线室内不允许有接头在盒(箱)内导线留有备用余量导线连接牢固包扎严密按规定进行绝缘试验导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于
0.5MΩ配管及敷设技术交底准备工作管内穿线连接紧密、管口光滑、护口齐全管子弯曲处无明显褶皱明配管及其支架平直、牢固排列穿建筑物和设备基础要加套管油漆防腐完整管线准备出具合格证施工机具准备学习图纸的技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加室内不允许有接头在盒(箱)内导线留有备用余量导线连接牢固包扎严密导线绝缘良好不伤蕊线器具与配电箱(盘)进场,并检查验收施工机具准备导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于
0.5MΩ安装技术记录绝缘电阻试验记录自检记录质量评定记录材料合格证变更设计的证明文件按规定进行绝缘试验清理现场明施工执行验评标准不合格的处理(返工)质量评定资料整理配管及敷设技术交底准备工作管内穿线注意成排安装的灯具、开关、插座的中心线,垂直偏差距地面高度检查明暗配电箱盘的安装和回路编号穿建筑物和设备基础要加套管油漆防腐完整安全副经理技术负责人施工组材料组财务预算组技术质量组防水工长钢筋作业队模板作业队砼作业队架工作业队围护作业队砌筑作业队电气作业队防水作业队劳务后勤组生产副经理钢筋工长模架工长砼工长砌筑工长电气工长管道作业队各施工作业班组项目经理管道工长专家顾问组安全保证体系提高全员意识思想保证施工技术安全规则教育安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济保证项目部安全领导小组项目部安全室项目安全负责人班组安全负责人班组安全检查员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产目标承接施工任务建立安全投入台帐准备阶段作业阶段竣工危险源识别评价运行控制生产评价山西西山金城建筑有限公司第三工程公司1。