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生产管理学课程设计设计题目点验钞机运营系统设计班级B工业071姓名***设计时间
2011.
01.09工业工程生产计划与控制课程设计目录
一、前言1
二、设计依据1
三、企业的目标和功能4
四、择厂址4
五、企业的生产单位确定5
六、企业的组织结构图8
七、平面布置8
八、配线平衡12
九、企业计划系统设计17
十、库存管理方式22
十一、参考资料
十二、设计小结
一、前言生产计划与控制课程设计是我们重要实践环节之一,我们选择验钞机生产为课程设计方向,通过选择厂址、生产单位确定、总平面布置、装配线平衡、企业计划系统设计、确定库存管理方式等进一步了解生产管理
二、设计依据
1、项目基本情况据称,国家将在钞票中加入某种先进的防伪标志,已由国家科技部门研制出相应的防伪验钞技术该项防伪技术属于国际前沿技术,其他企业很难仿制为保证点验钞机的质量,国家确定两家企业为新型点验钞机的指定生产企业一家为广东的某公司,一家为天津的某公司这两家公司可以根据需要在全国任何地方建立点验钞机生产厂据预测,全国对点验钞机的市场年需求量为10万台,价格在
1.4万元左右点验钞机的大小与目前银行使用的点验钞机相似,其特点是机电一体化、高新技术产品、加工制造及水平要求高、小巧玲珑另外,企业可以根据用户的要求将点验钞机喷涂成用户喜爱的颜色
2、产品零部件明细序号类别构成结构主板部分底脚侧板横板前壳后壳上盖压簧上导钞板部件上导钞板压轮轴承上导钞板轮胶套上导钞板压轮轴上左导钞板上右导钞板下导钞板部件下导钞板压轮轴承下导钞板轮胶套下导钞板压轮轴下左导钞板下右导钞板导钞轴部件送钞轮送钞块送钞轮轴引钞轮主动轴引钞轮从动轴捻钞轮轴部件捻钞轮捻钞块捻钞中轮捻钞轮轴捻钞轴套出钞轮轴部件出钞轮轴出钞齿轮镶轴出钞轮出钞轴套主电机部件主电机主电机底板电磁铁支架电机上罩板电机屏蔽板接钞部件叶轮电机叶轮轴叶轮架接钞轮套接钞轮芯压钞部件压钞轴支架压钞轮支架轴主压钞轮轴主压钞轮光码板部件光码盘光码连接件其它通用件部分紧固件及标准件部分
3、产品部件装配工艺点验钞机共有9大部件,每个部件的构成见产品明细表,各部件装配时间见下表序号部件名称节拍(分)序号部件名称节拍(分)上导钞板部件
3.8出钞轮轴部件6下导钞板部件4主电机部件8导钞轴部件5接钞部件4捻钞轮轴部件
8.5压钞部件
9.5光码板部件
44、产品总装工艺及工时
(1)产品装配工时序号名称工时序号名称工时底脚安装1压钞轴部件安装
1.6电机部件安装2压簧安装
1.2接钞部件安装
0.8上导钞板部件安装
0.2侧板安装
0.1捻钞轴部件安装
1.5横板安装
0.8后壳安装
0.5出钞轴部件安装1前壳安装
0.8光码板部件安装1上盖安装
0.7下导钞板部件安装
0.1整机检测
1.7导钞轴部件安装
0.7
(2)产品装配工艺
5、原材料来源点验钞机的主要零部件均为塑料制品,其原料为聚碳酸酯,注塑车间利用聚碳酸酯可以生产出各种形状的塑料零件(该车间生产会对环境产生一定的影响)另外还包括一些金属件(可以自己生产一部分,外协一部分)、标准件和通用件(通过外购得到)
三、确定企业的目标和功能以顾客需求为导向,创造优质的产品和服务,为顾客创造价值,为建立高信用的经济社会环境和提升金融行业现钞票据处理自动化水平服务配合中国印钞造币总公司“优质、安全、高效、保发行、促流通”的基本任务,提供与人总行现金防伪、挑剔、流通、回笼与销毁等相关管理规定相配套的装备与技术支持企业年产量70000,是国内最大的点验钞机生产企业,市场占有量最大在知识经济和全球化的背景下,企业的发展方向是立足中国,置身世界,致力于现钞和票据机具现代化、信息化和产业化发展全力提升技术基础,积聚企业独特的核心专长,成为世界领先的高科技、国际化企业
4、选择厂址结合企业业务流程和整个供应系统经组员讨论后在全国经选出东莞、武汉、昆山为候选地利用评分法,通过专家(组员)估计每个方案得分数得出表A1中的数据比较这些数据可以看出,武汉得分数最高可优先选择武汉表A1地区评估分结果选址因素最高分候选厂址东莞武汉昆山未来原料可获性300250260240水源供应充足程度100869087劳动力供应情况250230220225生活条件150140130120运输灵活性及前景200150160150环境污染法规50444540税收稳定性50454643共计1100945951905再从武汉中选出三个具体地址a、b、c再次利用评分法进行分析得出表A2数据,比较数据可以看出和a得分最高,可优先选择a表A2具体地址评分结果选址因素最高分候选厂址abc未来原料可获性300260260270水源供应充足程度100928587劳动力供应情况250220210220生活条件150130140135运输灵活性及前景200160130120环境污染法规50453045税收稳定性50464540共计1100953900917
五、企业的生产单位确定管理部门设置部门部门主要职能总经理办公室
1、组织召开总经理办公会议,贯彻落实会议决议
2、全面负责、主持集团公司的日常经营、行政和业务活动,努力营造良好的企业发展运营内外部环境
3、拟订和组织实施集团公司全局业务发展规划、年度经营计划,负责完成责任目标和年度计划
4、拟订和组织实施集团公司内部管理机构设置方案对集团公司重大投资、经营活动正确决策,认真领导,杜绝重大事故、失误发生
5、拟订集团公司的基本管理制度并制定完善的规章,负责各项制度落实,严格纪律,树立正气
6、负责集团公司各项工作的组织实施、检查和绩效考核人事部
1、协助主和处理日常事务
2、负责监管执行各项人事制度,并向主管汇报
3、指导人事,后勤文员起草人事部文件
4、各类信息收集,会议记录与资料整理归档工作
5、建立并查阅新进员工个人资料,制度各部培训计划,并主导实施生产部
1.结合公司落货目标和生产实际,上层决策提供生产规划方面的建议、方案
2.对车间的生产环节进行计划、组织、控制
3.负责下属职员的培训、考核、指导
4.计算核定公司生产能力,确定生产任务,妥善安排合同的生产进度计划,从时间上保证生产指标的实现并需保证公司的生产秩序和工作秩序的稳定根据组员的各部门生产分析进行综合平衡营销服务管理中心
1.合理组织产品的售后服务开展积极地维修调度工作;2.负责公司产品的售后服务和公司产品维修过程的管理工作3.负责对客户上门访问与接待客户投诉等工作4.负责对客户档案资料与维修工具材料的管理工作5.负责安排人员上门维修服务并做好业绩考评、评价和工作考核等记录研发部
1、根据公司总体战略规划及年度经营目标;
2、围绕商品部制订的产品计划,制订公司各产品的年度产品开发计划
3、对公司现有产品与市场部沟通,进行销售跟踪;
4、根据市场反馈情报资料,及时在设计上进行改良,调整不理想因素,使产品适应市场需求,增加竞争力;
5、负责组织产品设计过程中的设计评审,技术验证和技术确认;
6、负责与设计开发有关的新理念、新技术、新工艺、新材料等情报资料的收集、整理、归档财务与成本管理中心
1.在总经理领导下,承但集团财务管理、会计核算等事务
2.负责集团经费对上请领、内部调拔及经费的收、付工作
3..定期对集团各部门的收、支情况进行分析,及时向总经理汇报资金运转情况
4..参与公司各部门经营管理预测和决策,参与各种生产经营会议,参与审核、审查等重要经济活动5.根据集团财力和发展编制财务预、结算表6.做好安全工作,杜绝各类政治、经济事故的发生采购物流管理中心1.分析公司原材料市场品质,价格等行情2.寻找物料供应来源,对每项物料的供货渠道加以调查和掌握3.与供应商洽谈,并安排工厂参观,建立供应商的资料4.要求报价,进行议价,有能力可进行估价,并作出比较5.采购所需的物料6.查证时厂物料的数量与品质7.对供应厂商的价格,品质,交期,交量等作出评估8.掌握公司主要物料的市场价格起伏状况,了解市场走势,加以分析并控制成本9.依采购合约或协议控制协调交货期10.待料和废料的预防与处理.生产部门设置部门部门主要职能总装配车间主要是将各部件经加工装配、搬运、检查等工序生产成成品部件装配车间主要是将各零配件经加工装配、搬运、检查等工序生产成各部件配件加工车间主要是将原材料经加工、搬运、检查等工序生产成各零配件成品库成品的存贮、包装及产品的销售管理材料库原材料的存贮及原材料的购买管理企业自产外购细明表序号零件技术是否自产1底脚非关键自产2侧板非关键自产3横板非关键自产4前壳非关键自产5后壳非关键自产6上盖非关键自产7压簧非关键自产8上导钞板压轮轴承非关键自产9上导钞板轮胶套非关键自产10上导钞板压轮轴非关键自产11上左导钞板非关键自产12上右导钞板非关键自产13下导钞板压轮轴承非关键自产14下导钞板轮胶套非关键自产15下导钞板压轮轴非关键自产16下左导钞板非关键自产17下右导钞板非关键自产18送钞轮非关键自产19送钞块非关键自产20送钞轮轴非关键自产21引钞轮主动轴非关键自产22引钞轮从动轴非关键自产23捻钞轮非关键自产24捻钞块非关键自产25捻钞中轮非关键自产26捻钞轮轴非关键自产27捻钞轴套非关键自产28出钞轮轴非关键自产29出钞齿轮非关键自产30镶轴出钞轮非关键自产31出钞轴套非关键自产32主电机非关键外购33主电机底板非关键自产34电磁铁支架非关键自产35电机上罩板非关键自产36电机屏蔽板非关键自产37叶轮电机非关键外购38叶轮轴非关键自产39叶轮架非关键自产40接钞轮套非关键自产41接钞轮芯非关键自产42压钞轴支架非关键自产43压钞轮支架轴非关键自产44主压钞轮轴非关键自产45主压钞轮非关键自产46光码盘关键自产47光码连接件非关键自产48通用件部分非关键自产49紧固件及标准件非关键外购
六、企业的组织结构图
七、总平面布置根据穆德提出的作业相关法对管理部门和生产车间进行布置,首先将关系密切等级分为A、E、I、O、U、X六个等级,意思如表A3表A3关系密切程度分类表代号密切程度代号密切程度A绝对重要O一般E比较重要U不重要I重要X不予考虑然后列出导致不同程度关系原因,见表A4表A4关系密切原因代号关系密切原因代号关系密切原因1使用共同的原始资料6工作流程顺序2使用共同人员7做类似工作3使用共同场地8共用设备4人员接触频繁9其他5文件交换频率列出关系密切程度分类表(只考虑A和X),见表A5表A5关系密切程度分类表AXAXAX1-21-42-63-44-61-33-63-54-5列出管理部门间的关系密切原因表,见表A6表A6管理部门间的关系密切原因表生产部人事部研发中心采购物流营销服务财务与成本生产部X45454545人事部X46研发中心X45采购物流X45营销服务X45财务与成本X根据表A6得出管理部门间作业相关图管理部门间作业相关图根据管理部门间作业相关图可画出管理部门平面布置图如下管理部门平面布置图列出生产部门间的关系密切原因表,见表A7表A7生产部门间的关系密切原因表材料库成品库部件装配总装配配件加工技术处材料库X456456456成品库X456部件装配X456456456总装配X456456配件加工X456技术处X根据表A7得出生产部门间作业相关图生产部门作业相关图根据生产部门间作业相关图可得出生产部门平面布置图如下生产部门平面布置
八、装配线平衡根据下表可得出工作地布置方案图序号名称工时序号名称工时底脚安装1压钞轴部件安装
1.6电机部件安装2压簧安装
1.2接钞部件安装
0.8上导钞板部件安装
0.2侧板安装
0.1捻钞轴部件安装
1.5横板安装
0.8后壳安装
0.5出钞轴部件安装1前壳安装
0.8光码板部件安装1上盖安装
0.7下导钞板部件安装
0.1整机检测
1.7导钞轴部件安装
0.7工作地布置方案图根据设计依据中的产品总装工艺及工时和产品装配工艺分析可得出表A8中数据和工作地布置方案图A8生产线平衡分析表工作站作业作业时间(min)剩余时间(min)可安排的紧后作业时间最长的作业紧后作业最多的作业工作站负荷率A1112,332,390%
30.
80.2空闲无B22无100%C
40.
11.9595%
50.
81.16,76,76,
7610.1空闲无D711890%
80.
10.
9990.
70.2空闲无E
101.
60.4空闲无80%F
111.
20.812,131312,1370%
120.
20.6空闲无G
131.
50.514100%
140.5无H
150.
81.21675%
160.
70.5空闲无I
171.
70.3空闲无85%装配线的时间损失系数和平滑系数总装配线内部工序间为连续流水线生产方式,图A8是其标准工作指示图表流水线的特点小时一班共计12345678间断次数间断时间工作时间A210470B210470C210470D210470E210470F210470G210470H210470I210470注深色表示工作时间,空格表示间断时间图A8总装配线标准工作图由设计依据中产品部件装配时间表和产品节拍为2分钟分析可得到装配各部件所需装配工位数量,见表A9表A9序号部件名称节拍(分)需配工位负荷率上导钞板部件
3.8295%下导钞板部件42100%导钞轴部件
5383.3%捻钞轮轴部件
8.5585%光码板部件42100%出钞轮轴部件63100%主电机部件84100%接钞部件42100%压钞部件
9.5595%部件在装配车间装配完后采用顺序移动方式转移到总装配线,部件装配与总装配线属于间接流水线生产方式,每2小时向总装配线运输一批,表A10为配件线标准工作指示表表A10配件线标准工作指示表生产线名称轮班次日产量运输批量生产节奏看管周期部件装配1240件12min/件2h工序号班任务时间定额(h)工作地号负荷率工人号监管号节拍min/件每一看管周期内的工作指示图表看管周期产量
153045607590105120120801513.
830029523.
8302208010034300200443038080145520028465200384752048801588.
512028598.
5120385108.
5120485118.
5120585128.
51251208010034300200144306808010056200200166200300176207608010088150200981503000815040018158120801002430020023430948801549.
512025259.
512035269.
512045279.
5120595289.512装配车间平面布置图
九、企业计划系统设计
1、根据企业的规模、产品特点、生产特点、生产部门和职能部门的我们设置设计企业的计划系统为MRP系统如图
2、假设某个月的需求量为4800台,库存量为200台,表A11为每周需求量表A11周期项目1234净需求量800160013001300厂里有一个主装配车间、九个部件装配车间,表A12为各部件需求与生产计划表表A12周期项目12341上导钞板部件需求量1200120012001200库存量1001001001000计划生产量12001200120011002下导钞板部件需求量1200120012001200库存量1001001001000计划生产量12001200120011003导钞轴部件需求量1200120012001200库存量计划生产量12001200120012004捻钞轮轴部件需求量1200120012001200库存量1001001001000计划生产量12001200120012005光码板部件需求量1200120012001200库存量2002002002000计划生产量12001200120010006出钞轮轴部件需求量1200120012001200库存量1001001001000计划生产量12001200120011007主电机部件需求量1200120012001200库存量1501501501500计划生产量12001200120010508接钞部件需求量1200120012001200库存量1001001001000计划生产量12001200120011009压钞部件需求量1200120012001200库存量1001001001000计划生产量1200120012001100主装配车间节拍为2min/台速度为2m/min各工序间的距离为4min工艺占用量Z1=2*1+1*1+3*1+3*1+1*1+2*1+2*1+2*1+1*1=17运输占用量Z2=9-1*1=8周转占用量Z3=0保险占用量Z4=25在制品占用量Z=Z1+Z2+Z3+Z4=50车间之间投入量与出产量,如表A13表A13产品名称点验钞机产品产量4800部件名称上导钞板部件下导钞板部件导钞轴部件捻钞轮轴部件光码板部件出钞轮轴部件主电机部件接钞部件压钞部件每台件数111111111装配车间出产量480048004800480048004800480048004800废品——————————————————在制品占用量定额384050854060804095期初预计在制品占用量定额302030503050652070投入量480848204820483548104810481548204825零件库半成品外销量————————1000——800————半成品占用量定额200200200200300200100200200期初预计占用量50050050050015005001000500500加工车间出产量450845204520453546104510471545204525废品503060454035553040在制品占用量定额505050503040505040期初预计在制品占用量定额505050505050505050投入量455845504580458046304535476545504555材料库预计废品量200200200200200200200200200投入量475847504780478048304735496547504755装配车间进度计划,如表A14表A14部件(产品)名称计划出产量计划投入量项目星期进度第一星期第二星期第三星期第四星期点钞机48005000计划投入1250125012501250计划产出1200120012001200上导钞板部件48004808计划投入1202120212021202计划产出1200120012001200下导钞板部件48004820计划投入1205120512051205计划产出1200120012001200导钞轴部件48004820计划投入1205120512051205计划产出1200120012001200捻钞轮轴部件48004835计划投入1209120912091208计划产出1200120012001200出钞轮轴部件48004810计划投入1204120212021202计划产出1200120012001200主电机部件48004815计划投入1205120412041204计划产出1200120012001200接钞部件48004820计划投入1205120512051205计划产出1200120012001200压钞部件48004825计划投入1207120612061206计划产出1200120012001200光码板部件48004810计划投入1203120312021202计划产出1200120012001200
十、库存管理方式根据以上假设的月需求量,可确定各期待分配库存量,见表A15表A15周期项目1234需求预计(台)800160013001100订货量台800140010001000现有库存量(台)200600200100200主生产计划量(台)1200120012001200待分配库存量台400200200物料清单表级别项目计量单位数量0点钞机个11结构主板个12底脚个12侧板个12横板个12前壳个12后壳个12上盖个12压簧个11上导钞板个12上导钞板压轮轴承个12上导钞板轮胶套个12上导钞板压轮轴个12上左导钞板个12上右导钞板个11下导钞板个12下导钞板压轮轴承个12下导钞板轮胶套个12下导钞板压轮轴个12下左导钞板个12下右导钞板个11导钞轴个12送钞轮个12送钞块个12送钞轮轴个12引钞轮主动轴个12引钞轮从动轴个11捻钞轮轴个12捻钞轮个12捻钞块个12捻钞中轮个12捻钞轮轴个12捻钞轴套个11出钞轮轴个12出钞轮轴个12出钞齿轮个12镶轴出钞轮个12出钞轴套个11主电机部件个12主电机个12主电机底板个12电磁铁支架个12电机上罩板个12电机屏蔽板个11接钞部件个12叶轮电机个12叶轮轴个12叶轮架个12接钞轮套个12接钞轮芯个11压钞部件个12压钞轴支架个12压钞轮支架轴个12主压钞轮轴个12主压钞轮个11光码板部件个12光码盘个12光码连接件个12通用件部分个12紧固件及标准件部分个13聚碳酸酯千克未知在下列过程中级别2物料计划由于条件局限不做具体的需求计划从生产系统和计划可得表A16A16产品库存记录项目批量规划期初可用库存量提前期(分)点钞机直接批量20018上导钞板部件直接批量100138下导钞板部件直接批量100138导钞轴部件直接批量100138捻钞轮轴部件直接批量100138光码板部件直接批量100138出钞轮轴部件直接批量100138主电机部件直接批量100138接钞部件直接批量100138压钞部件直接批量100138MRP计划表项目周期123456789点钞机总需求量800可用库存200(台)200200200200200200600净需求量800计划交货量1200计划投入量1200上导钞板部件总需求量1200可用库存1001001001001001000净需求量1100计划交货量1100计划投入量1100下导钞板部件总需求量1200可用库存100净需求量100计划交货量1100计划投入量1100导钞轴部件总需求量1200可用库存100净需求量1100计划交货量1100计划投入量1100捻钞轮轴部件总需求量1200可用库存100净需求量1100计划交货量1100计划投入量1100光码板部件总需求量1200可用库存100净需求量1100计划交货量1100计划投入量1100出钞轮轴部件总需求量1200可用库存100净需求量1100计划交货量1100计划投入量1100主电机部件总需求量1200可用库存100净需求量1100计划交货量1100计划投入量1100接钞部件总需求量1200可用库存100净需求量1100计划交货量1100计划投入量1100压钞部件总需求量1200可用库存100净需求量1100计划交货量1100计划投入量1100企业的零件库存表序号类别构成固定库存(件)安全库存(件)结构主板部分底脚500300侧板500300横板500300前壳500300后壳500300上盖500300压簧500300上导钞板部件上导钞板压轮轴承500300上导钞板轮胶套500300上导钞板压轮轴500300上左导钞板500300上右导钞板500300下导钞板部件下导钞板压轮轴承500300下导钞板轮胶套500300下导钞板压轮轴500300下左导钞板500300下右导钞板500300导钞轴部件送钞轮500300送钞块500300送钞轮轴500300引钞轮主动轴500300引钞轮从动轴500300捻钞轮轴部件捻钞轮500300捻钞块500300捻钞中轮500300捻钞轮轴500300捻钞轴套500300出钞轮轴部件出钞轮轴500300出钞齿轮500300镶轴出钞轮500300出钞轴套500300主电机部件主电机30001000主电机底板500300电磁铁支架500300电机上罩板500300电机屏蔽板500300接钞部件叶轮电机30001000叶轮轴500300叶轮架500300接钞轮套500300接钞轮芯500300压钞部件压钞轴支架500300压钞轮支架轴500300主压钞轮轴500300主压钞轮500300光码板部件光码盘500300光码连接件500300通用件部分30001000紧固件及标准件部分30001000自产的零件每低于安全库存就生产一批,每批产量为2000件,外购零件则购进3000件日产量为240台,生产开始第二天后开始生产自产零件当外购零件少于安全库存时开始下订单购买外购零件
十一、参考资料
1、陈荣秋,马士华,《生产与运作管理》,高等教育出版社;
2、孔庆善,陈荣秋,《运作管理》,石油工业出版社;
3、宋克勤,陈文安,《工业企业生产管理与控制》,立信会计出版社;
4、易树平,郭伏,《基础工业工程》,机械工业出版社;
5、理查德B.蔡斯,尼古拉斯.J.阿奎拉诺,F.罗伯特.雅各布斯著,任建标等译,《运作管理》;机械工业出版社,第九版;
6、许统邦,《生产管理学》,华南理工大大学出版社;
7、龚国华,龚益鸣,《生产与运作管理》,复旦大学出版社;
8、沈阳中超信达设备有限公司,网址http://www.cbpm-xinda.com/servers.htmlhttp://www.cbpm-xinda.com/servers.html;
十二、设计小结此次《生产计划与控制》课程设计收获颇丰虽然不是第一次做课程设计,但是写电子文档还没有多少次文档的格式,排版的要求等等都是接触的比较少除了学习到了有关点验钞机运营系统的相关知识以外,也学到了一些对于人员组织及文档的书写等非专业的实践类知识,我想这大概是最重要的,任何知识和理论都要归结于实践做设计讲究协同工作,如果靠自己独自做,既费时间效果又不好以前的我很倾向于自己做东西通过这次设计,明白理解了合作的重要性关于组织能力,虽然我担任了几次小组长,但是还是有所欠缺这里要感谢小组所有同学的配合在一起做设计时,各人有个人的主见与思想,如何整合这些也是另外一大难题此次设计让我明白了人际的一些东西,如何当一个组织者,特别是做一个见成效的组织者仍有待学习与提高这次设计做得时间太短,大家都要帮着复习考研复习,没有全身心的投入,很多地方都没有深入的考虑,这也是这次设计不足的地方底脚安装电机部件安装接钞部件安装侧板安装出钞轴部件安装光码板部件安装下导钞板部件安装导钞轴部件安装A开始横板安装压钞轴部件安装A压簧安装上导钞板部件安装捻钞轴部件安装后壳安装前壳安装上盖安装整机检测结束材料库仓库总经理工艺科财务与成本管理中心生产部成品库质检科采购物流管理中心研发中心部件装配车间总装配车间配件加工车间技术处人事部营销服务管理中心财务与成本营销服务管理研发中心ZHONGZHONGXI行政与采购物流生产部人事部ZAAAAZAAZAZZAZZ行政与采购物流财务与成本销售服务部研发中心人事部生产部技术处部件装配成品库总装配车间材料库配件加工AAZZZAAAAZAAAZ门门材料库成品库总装配车间技术处配件加工车间部件装配车间门门门门门门门门门17263结束AG54811129101314161517CBDEFHIG=
12.78%=
4.954796门门门123457689门口通道通道ABCDEFGHI配件装配车间总装配车间总装配线门门财务与成本管理中心成本控制企业目标可行可行生产大纲主生产能力资源清单营销服务管理中心可行物料需求计划库存记录物料清单技术中心工艺路线生产能力需求计划采购部物流管理中心物料采购计划车间作业计划生产计划系统。