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矿井平巷及斜巷运输管理矿井平巷运输安全
一、矿井平巷运输安全基本知识煤矿井下巷道中水平巷道占很大比例,如水平运输大巷,区段运输平巷等,这些水平巷道中大多数采用轨道运输的方式,一般水平大巷采用电机车运输,其次是人力推车等电机车运输是煤矿生产流程中的一个主要环节,担负着煤炭、矿石、设备、材料、人员等繁重的运输任务,搞好平巷运输安全工作,对煤矿安全生产有着十分重要的意义井下电机车运输系统是由供电装置、电机车、轨道、矿车以及通讯、__等装置组成我国目前井下所使用的电机车有两种架线式电机车和蓄电池式电机车作为井下平巷运输的主要方式,架线式电机车运输具有运输能力大、机动性强、运输成本核算较低等优点,但也存在一些不足,如基本建设投资较大(要铺设轨道、架空线、要设牵引变流所)架线式电机车运输容易产生不良的泄漏电流,造成瓦斯__等事故,同时电机车运输还对大巷行人安全构成威胁等
二、轨道与矿车一)、轨道矿井轨道是煤矿轨道运输系统中的主要设施它是把车轮的集中载荷分散到井下巷道的底板上,使列车平稳、高速运行,同时,它还是架线电机车运输电流的回电导体,在使信、集、闭的区段,还兼作轨道电路轨道的基本要求是辅轨质量好,轨道维修好,保证线路畅通,车辆安全运行1.《规程》对轨道铺设及维修的有关规定为了确保列车安全运行,《规程》第353条对主要运输巷道的铺设与维修提出了以下要求
①扣件必须齐全、牢固并与轨型相符轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm
②直线段2条钢轨顶在的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm
③直线段和加宽后的曲线轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm
④在曲线内应设置轨距拉杆
⑤轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水同一线路必须使用同一型号钢轨道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号矿井轨道使用期间,应加强维护,定期检修2.轨道线路常见问题1)轨道线路爬行的原因、危害及防治形成线路爬行的原因主要有
(1)钢轨在动载荷下挠曲;
(2)列车运行的纵向力;
(3)钢轨温度变化;
(4)列车制动
(5)车轮在接头和撞击钢轨等当线路上防爬设备不足或失效,扣件的扣压力及纵向阻力不够时就会加剧线路爬行线路爬行能使轨枕位移,枕距被拉大或缩小,也可能使轨缝顶严或拉大,还可能导致钢轨弯曲、方向不良,高温时会胀轨,低温时可能把头螺栓拉弯或拉断等2轨道接头病产生的原因及防治接头病害产生的原因是
(1)铺设质量低劣,接头养护不良;
(2)接头错牙,接头松软或轨缝过大;3)轨道方向不良的原因及防治列车运行左右摇摆所产生的横向水平推力,是破坏轨道方向的因素其主要原因有规距不良、曲线不圆顺、线路坑洼、道渣不足、道床不坚实等4)道床病害的原因及防治道床病害的原因主要是道渣质量不好、数量不足、捣固不实、线路坑洼、巷道积水、道床脏污、巷道底鼓片帮、施工侵害、维护不良等5)道岔方向不良的原因及危害道岔方向不正的主要原因有
(1)道岔铺设位置不正,前后方向不一致;
(2)道岔位置不正,与前后钢轨的连接方向不顺;
(3)尖轨方向歪斜;
(4)道岔前后线路爬行,造成道岔前后__,改变方向;5)道床不足不实,排水不好,道床不均匀沉陷二)、矿用车辆
1、矿用车辆的分类及用途煤矿矿用车辆的综合分类为1)运货矿车主要用来运送煤炭、矿石、材料及设备包括固定车厢式、翻转车厢式、底卸式及侧卸式矿车、材料车、平板车等2)人车专门用来运送人员的车辆3)专用车辆__车、水车、消防车、卫生车等
2、矿用车辆的型号及主要技术特征矿用车辆型号含义示例MG
1.1—6A:其中M(煤矿车辆);G(G-固定式、F-翻转式、D-底卸式);
1.1(容积m3);6(轨距
600、
762、900);A-缓冲器型式(A-单列弹簧式、B-双列弹簧式)矿车的主要技术特征有容量、外形尺寸、自身质量、车皮系数和容积利用系数等运货矿车按容量是如何划分的?答
①小型矿车-—装载量小于1t;
②中型矿车-装载量1—-3t;
③大型矿车-—装载量大于3t以上
3、平巷人力推车有关规定1)、人力推车时,推车人应先了解线路情况,一般只准许一人推一车在推车过程中,严禁放飞车2)、推车时要精力集中,时刻注意前方在接近岔道、弯道、风门或前方发现有人、有障碍物时,应发出警号,以防发生事故3)、两车同向推车时,要拉开适当的距离,以防碰车造成矿车伤人在5‰以下坡度巷道里,两车距离不得小于10米,大于5‰时,不得小于30米,当坡度大于7‰时,严禁人力推车4)、推车进入车场后,应该将推车速度降低,发现前面有红色__灯或有障碍物时,应立即停车矿车停在坡道上,应使用可靠的制动器将车辆阻住,有挡车器时应采用挡车器,以防跑车5)、矿车掉道时,应立即在前、后方设置标志,迅速复轨复轨时尽量不要用手抬,以免损伤身体,应使用撬杠,避免发生危险矿用绞车的安全使用第一节绞车的类型及特点
1、绞车的主要类型绞车的分类方法有很多种
1、按传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车;
2、按滚筒数目分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;
3、按钢丝绳缠绕方式分为缠绕式绞车和摩擦式绞车;
4、按防爆性能分为防爆绞车和非防爆绞车;
5、按滚筒直径及使用情况分为2米及2米以下提升物料;绞车和2米以上的主提升装置
2、常用绞车型号及含义国产绞车型号主要是用汉语拼音第一个字母及主要参数组成
1、基本型号JTB——1200/1024表示矿用隔爆型提升绞车,此绞车滚筒直径1200毫米,滚筒宽度1000毫米,减速比为124
三、矿用提升绞车传动特点
1、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点齿轮传动式提升绞车一般是由以下几部分组成机座、电动机、联轴器、减速机、主轴装置、制动装置等
2、矿用防爆液压提升绞车它采用液压传动方式,以液体为工作介质,适用于有瓦斯及煤尘__危险的环境按其传动方式分为全液压传动和液压-机械传动的液压绞车两大类一般由机械部分(主轴装置、盘形制动闸、深度指示器、操作台和机座)、液压部分(液压马达、主油泵、副油泵、油箱、冷却器、滤油器和阀组)和电气部分(起动系统和保护系统)三大部分组成常用型号有JTY-
1.2B等
3、无级绳绞车它由绞车、张紧轮、重砣、尾轮和托辊等组成常用型号有JW1600/80等
四、斜巷提升绞车的安全使用
1、《煤矿安全规程》的规定1)、轨道的铺设质量符合《煤矿安全规程》第353条的规定,并采取轨道防滑措施2)、托绳轮(辊)按设计要求设置,并保持转动灵活3)、倾斜井巷上端有足够的过卷距离过卷距离根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定,并有
1.5倍的备用系数4)、串车提升的各车场设有__硐室及躲避硐;运人斜井各车场设有__和候车硐室,候车室具有足够的空间5)、斜井提升时,严禁蹬钩、行人运送物料时,开车前把钩工必须检查牵引车数,各车的连接和装载情况牵引车数超过规定,连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车__6)多水平运输时,各水平发出的__必须有区别9)井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉各种发送__的设施,应保持良好的防爆性能,不得有失爆现象绞车停运超过6天或检修后,开车前必须对所有__、通讯设备进行检查试验绞车操作工必须了解斜巷长度、坡度、变坡点、中间甩车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数绞车运行中要严密住视各种仪表、指示灯、深度指示器、钢丝绳排列及松绳情况绞车需长时间停车时,应将操作手把放到零位绞车空车启动时,应无异响和震动绞车在开车前应认真检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况煤矿井下供电及电气设备应做到“三无”,即无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种常用的防跑车装置的类型有保险绳和阻车器
五、对斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度的要求
1、升降人员时的速度不得超过5m/s,并不得超过人车设计的最大允许速度升降人员时的减速度和减速度,不得超过
0.5m/s
2、用矿车升降物料时,速度不得超过5m/s
3、用箕斗升降物料时,速度不得超过7m/s;当铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时,速度不得超过9m/s
2、预防斜巷绞车运输发生跑车事故的措施1)绞车操作工要经过安全技术培训,考核合格,持证上岗2)对钢丝绳、提升钩头、保险绳和连接装置、制动装置等,每班都要认真检查完好情况,并且要做到定期检查和试验,加强日常维修保养,发现问题及时处理3)矿车与矿车的连接、矿车与钢丝绳的连接,都必须使用防脱装置,连接钩环、插销等必须符合安全要求.4)提升机制动装置要灵活可靠,绞车操作工停车和放车时,要注意防止发生松绳冲击事故5)斜井提升兼作行人巷道时,在上口必须设置挡车器,每隔25米设置一个躲避硐,并设红灯巷道躲避硐的一侧应铺设畅通的人行道6)必须按规定设置挡车装置在倾斜井巷上部水平车场,必须安设阻车器7)倾斜井巷在变坡点__略大于一列车长度(20米)的地点,应设挡车器或挡车栏,并且要经常关闭,放车时方可打开8)倾斜井巷轨道必须安设跑车防护装置9)倾斜井巷必须设置行车不行人的__装置10)绞车操作工要严格执行操作规程,必须与__把钩工密切配合,发现牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽、偏载严重有翻车危险时,都不得开动绞车运行11)倾斜井巷绞车运输的摘挂钩地点,必须设卡轨道式挡车器和挡车栏挡车栏立柱必须采用混凝土基础固定,挡车栏的操作应采用钢丝绳远方控制12)必须从滚筒__出绳严禁从滚筒上方出绳或从挡绳板侧出绳牵引车辆13)严禁蹬钩、扒车;严禁过卷或停车不到位14)斜井人车的防坠器有插爪式和抱轨式两种绞车制动力矩过小有以下危害
①容易发生刹车不灵或制动不住的情况;
②在紧急制动时,虽能最后制动停车,但制动距离延长,容易导致发生事故
六、回柱和调度绞车功率超过40KW的运输、调度及回柱绞车按《煤矿安全规程》的规定,应选用真空磁力起动器
1、回柱绞车 回柱绞车又称慢速绞车,它是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种绞车在设备__时还可以用来拖动设备常见的回柱绞车型号有JH2—5;JH—8等回柱绞车运行中,当钢丝绳头距绞车或导轮
1.5m时,必须立即停车
2、调度绞车它是用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车,一般用于井下水平巷道,在不太长的距离内,拖运矿车,也可用在采掘工作面拖运设备常见的型号有JD-
4.
5、JD-
11.
4、JD-
25、JD-40型等调度绞车施闸后,闸把位置在水平线以上300~400即应闸住绞车滚筒上应经常緾留3圈绳造成松绳冲击的主要原因是松绳过长绞车减速器损坏的形式有磨损、打牙和齿面疲劳点蚀绞车的启动顺序是闸紧自动闸,松开工作闸,启动绞车空转当提升容器过卷时,可使用保险自动闸绞车油箱液压油温度一般不超过550C
七、绞车操作的具体要求 一严严格执行《煤矿安全规程》和操作规程 二要要手不离操作手把;要坐姿端正,精力集中,不在绞车运行时替换司机 三看起动看__、运行方向、绳在滚筒上的排列情况,做到起动准确平稳;运行看仪表、深度指示器,做到运行快捷;停车看深度指示器和绳记,做到停车准确,一次到位 四勤勤听、勤看、勤摸、勤检查 __走当班情况交不清不走;任务完不成不走;设备和机房清洁卫生搞不好不走;有故障能排除而未排除不走;未经__者交接签字不走三不开__不明不开;没有看清上下钩不开;起动状态不正常不开五注意注意电压表、电流表等指示是否正常;注意制动闸是否可靠;注意深度指示是否正确;注意钢丝绳排列是否整齐,摩擦绞车钢丝绳受力是否一致;注意润滑系统是否正常严禁在电动机不给电的情况下松闸下放重物正常停车后,应拉灭示警红灯,操作工离开岗位时必须将绞车停电闭锁轴承供油太多或太少都能导致温升增高现场检修时,拆卸前必须切断电源,严禁带电检修第二节提升钢丝绳钢丝绳是矿井提升、运输设备的一个重要部件,也是一个较薄弱的环节
一、钢丝绳的结构及分类
1、钢丝绳的结构矿用钢丝绳都是丝-股-绳的结构,即先由钢丝_成绳股,再由绳股_制成绳在由钢丝_成绳股时,一般有股芯,在由绳股_制成绳时要有绳芯钢丝绳的股芯可以由不同断面形状的钢丝组成钢丝绳的绳芯分为金属绳芯和纤维绳芯两种钢丝绳的绳芯具有以下作用1)支持绳股,保持钢丝绳断面的形状,减小钢丝的挤压和变形,还可以降低绳股间钢丝的接触应力2)使绳芯富于弹性,在钢丝绳弯曲时,允许绳股间和钢丝间有相对__,以缓和弯曲应力3)绳芯可贮存润滑油,预防钢丝绳内部的钢丝锈蚀,并减少钢丝间的相互摩擦
2、钢丝绳的分类及特点1)按钢丝在绳中的_次分一次_;二次_;三次_2)按股在绳中的_向分左_绳;右_绳3)按丝在股中和股在绳中的_向的关系分交叉_;同向_4)按钢丝在股中接触情况分点接触钢丝绳;线接触钢丝绳;面接触钢丝绳5)按绳股断面形状分普通圆股绳;异型股绳6)特种钢丝绳
3、钢丝绳的选用原则钢丝绳类型的选择要符合安全技术的要求,既要考虑使用寿命、__因素、维护特点,又要根据钢丝绳的使用条件及结构特点主要有以下6个方面1)在井筒淋水大、淋水的酸碱度高,以及在回风井中,腐蚀严重,这种情况下应选用镀锌钢丝绳2)在磨损严重的条件下使用的钢丝绳,应尽可能选用外层钢丝较粗的三角股钢丝绳3)当弯曲疲劳为主要损坏原因时,应选用线接触式顺_绳或三角股绳4)多绳摩擦轮提升机采用左右_各半;单绳缠绕式提升机的钢丝绳_向与绳在滚筒的缠绕时的螺旋线方向应一致,其目的是防止缠绕时钢丝绳有松劲现象5)罐道用钢丝绳最好是用密封或半密封钢丝绳,也可选用表面光滑、比较耐磨的三角股绳6)用于温度较高或有明火的地方,应选用金属绳芯的钢丝绳
二、钢丝绳的安全使用与维护
1、钢丝绳的断绳原因1)钢丝绳断丝;2)钢丝绳锈蚀;3)钢丝绳磨损;4)超载运行;
2、钢丝绳的检查与更换标准1)钢丝绳的检查为了防止钢丝绳断绳,必须做定期检查,才能保证安全使用2)钢丝绳的更换标准1)钢丝绳安全系数的规定2)钢丝绳断丝的有关规定3)钢丝绳磨损的有关规定4)钢丝绳锈蚀的有关规定
3、钢丝绳的检验与维护新绳悬挂前的检验和在用绳的定期检验,必须按下列规定执行1)新绳悬挂前的检验必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定不合格钢丝的断__与钢丝总断__之比达到6%,不得用作升降人员;达到10%,不得用作升降物料;算出的安全系数,如低于规定时,该钢丝绳不得使用2)在用绳的定期检验可只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验不合格钢丝的断__与钢丝总断__之比达25%时,该钢丝绳必须更换;算出的安全系数,如低于规定时,该钢丝绳不得使用
三、钢丝绳的检验
1、钢丝绳用前检验保管超过一年的钢丝绳,在使用前必须再重新进行检验
2、定期检验钢丝绳
(1)升降人员或升降人员和物料的钢丝绳,自悬挂时起,每隔6个月检验一次
(2)悬挂吊盘的,每隔12个月检验一次
(3)升降物料的,自悬挂时起经过1年进行第一次检验,以后每隔6个月检验一次
3、提升装置使用的钢丝绳定期检验时,安全系数应满足
(1)专为升降人员的为7以上
(2)升降人员和物料用的钢丝绳,升降人员时为7以上;升降物料时为6以上
(3)专为升降物料和悬挂吊盘的为5以上在用绳的定期检验可只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验不合格钢丝的断__与钢丝总断__之比达25%时,该钢丝绳必须更换;算出的安全系数,如低于规定时,该钢丝绳不得使用一)使用中的钢丝绳有下列情况的必须更换
1、各种股_钢丝绳在一个_距内断丝断__,同钢丝总断__之比达到下列值时,必须更换
(1)升降人员或升降人员和物料的钢丝绳为5%
(2)专为升降物料的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳(含缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%
(3)罐道钢丝绳为15%
(4)架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运送物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%
1、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换
(1)提升或制动钢丝绳为10%
(2)罐道钢丝绳为15%
(3)使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%,必须更换
2、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,如发现有如下情况之一,必须将受力段剁掉或更换全绳
(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形;
(2)1个_距内断丝断__与钢丝绳总断__之比超过规定值;
(3)遭受猛烈拉力段伸长
0.5%以上
3、钢丝绳使用期间,断丝突然增加或伸长突然加快,必须立即更换
4、钢丝绳钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤,不得用作升降人员钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,都必须立即更换二)钢丝绳、连接装置的安全系数钢丝绳安全系数钢丝绳各钢丝实测破断力的总和(不包括试验不合格钢丝的破断力)与钢丝绳所承受的最大静拉力之比
1、钢丝绳安全系数用途分类安全系数单绳缠绕提升装置专为升降人员9升降人员和物料升降人员9混合提升9升降物料
7.5专为升降物料
6.
52、连接装置安全系数《煤矿安全规程》规定,倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用2于其最大静载荷重的拉力进行试验各种连接装置主要受力部件以破断强度为准的安全系数必须符合下列规定1)、专为升降人员或升降人员和物料的,不小于13;2)、专为升降物料的,不小于10;3)、斜井人车,不小于13;4)、矿车的车梁、碰头和连接插销,不小于6;5)、无极绳的,不小于8;6)、吊桶的,不小于13;7)、凿井用吊盘、安全梯、水泵、抓岩机的,不小于10;8)、凿井用风管、水管、风筒、注浆管的,不小于8;9)、倾斜井巷中使用的单轨吊、卡轨车和齿轨车的,运人时不小于13,运物时不小于10
四、矿井提升设备
1、提升容器提升容器是直接用来装运煤炭、矸石、人员、材料及设备的工具按其结构可分为罐笼、箕斗、矿车及吊桶等
2、提升机的安全装置1)提升机的安全保护回路与安全保护装置
(1)防止过卷装置当提升容器超过终端停止位置
0.5m时,必须能自动断电
(2)防止过速装置;
(3)过负荷和欠电压保护装置;
(4)限速装置;(提升速度超高3m/s)
(5)深度指示器失效保护装置;
(6)闸间隙保护装置;
(7)松绳保护装置;
(8)满仓保护装置;
(9)减速功能保护装置;过卷开关___每天都要检查?当过卷开关失效时,该怎么办?答如果过卷开关动作不灵活,或长时间不动作,其机构和触点可能被卡住或生锈而不能开断,那么在停车阶段,司机稍有疏忽就会发生过卷事故,所以每天都应检查试验1次如果在运行中发生过卷而过卷开关没有动作时,应迅速实施安全制动,使提升机实现紧急制动停车,防止事故的扩大2)提升机的深度指示器深度指示器是矿井提升机运行中指示提升容器位置并起一定检测保护作用的部件,它具有下列作用
(1)向司机指示提升容器在井筒中位置
(2)容器接近井口停车位置时发出减速__,提醒司机注意
(3)当提升容器过卷时,打开装在深度指示器上的终点开关,切断安全保护回路进行安全制动
(4)在减速阶段通过限速装置进行过速保护根据深度指示器的不同结构,分为牌坊式深度指示器和圆盘式深度指示器深度指示器巡回检查的内容有1指针指示是否准确;2传动装置是否灵活可靠;3润滑情况是否良好,正常;4各种保护是否准确可靠;5各种保护元件有无异常现象3)提升机的制动装置矿井提升机的制动装置,又称制动器,是提升机一个非常重要的组成部分,由执行机构和传动机构两部分组成绞车制动闸按其组成机构可分为带式闸、块式闸、盘型闸盘式制动闸的闸瓦与制动盘的闸隙不应大于2mm绞车制动闸和工作闸闸带磨损余厚不得小于4mm主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外,还应随时注意主要仪表的读数是否正常绞车__装置要求声光齐全,通讯设备可靠滚筒直径
1.6m及以上的绞车,必须配正、副司机,每班不得少于2人司机不允许连班顶岗防爆液压绞车开车应先开辅助泵,后开主泵利用封闭系统中的液体压力实现能量传递和转换的传动称为液压传动提升绞车的常用闸和保险闸制动时,所产生的力矩和实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3绞车运车中发现紧急情况或收到紧急停车__后,必须使用脚踏紧急制动开关绞车运行中发现异声、异味、异状,必须立即做出相应决定绞车正常停车后,必须切断电源绞车制动力矩并不是越大越好,要在提升重量的2-3倍之间矿车掉道,禁止用绞车硬拉复位
三、井口辅助机械及安全设施井口辅助机械及安全设施主要是指为配合副井罐笼提升系统顺利完成提升任务的相关机械设施主要包括井口安全门、井口阻车器、摇台及推车机械
五、平巷轨道运输
一、矿井轨道及辅助设备
1、轨道1)轨道的组成轨道有两大部分组成,即轨道的下部建筑和上部建筑下部建筑主要有路基及附属设施组成上部建筑主要有道渣、轨枕、钢轨、道岔、连接零件及安全设备组成钢轨的型号简称轨型,以每米长的质量表示,即㎏/m轨型分为轻轨和重轨两大类,超过24㎏/m的称为重轨2)轨道的分类
(1)按轨距分为600毫米、762毫米、900毫米;
(2)按运输质量分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级运输线路;
(3)按使用地点分为主要运输线路和一般运输线路;
2、弯道适当把外轨加高和轨距加宽
3、轨道的衔接装置把两条轨道线路衔接起来,使列车从一条线路行驶到另一条线路,通常都用道岔道岔是由基本轨、岔尖、曲随轨、辙岔、护轮轨和转辙器组成
4、对轨道的质量要求为提高行车速度和保证行车安全要求轨道设计应符合《煤矿安全规程》第353条规定1)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符轨道接头间隙不得大于5㎜,高低和左右错差不得大于2㎜2)直线段2条钢轨的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5㎜3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5㎜,下偏差为-2㎜4)在曲线段内应设置轨距拉杆.5)轨距的规格及数量应符合要求,间距偏差不得超过50毫米同一线路必须使用同一型号钢轨道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号
5、警冲标落实安全第一的方针应努力做到不安全不生产、措施不落实不生产,隐患不处理不生产三大规程是指《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程人工呼吸的方法主要有口对口吹气法、仰卧压胸法、俯卧压背法发生瓦斯__后造__员重大伤亡的主要原因是__后产生的一氧化碳煤尘__力最猛烈的煤尘浓度是300~400g/m3口对口人工呼吸的节率为每分钟14~16次《煤矿安全规程》规定,一氧化碳最高允许浓度为
0.0024%过滤式自救器并不适用于井下各种灾害自救不能用水扑灭带电的电器设备火灾斜井人车发生跑车时,乘车人员不要跳车逃生。