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机械制造工艺复习(从中午12:30开始整理的,全手工敲打,小伙伴们,点个赞吧!)王平老师最后一节课原话“第五章出3道概念题,第六章出2道概念题,第七章考特种__P
317、精密__329”、“计算题就考最后一节课讲的那两种类型题,尺寸链、公差带”第一章
1、生产纲领在计划期内,应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领
2、六点定位原理采用六个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度,实现完全定位
3、完全定位限制了六个自由度
4、不完全定位仅限制了一至五个自由度
5、欠定位在__是根据被__面的尺寸、形状和位置要求,应限制的自由度未被限制,即约束点不足
6、过定位工件定位时,一个自由度同时被两个或两个以上的约束(夹具定位元件)点所限制第二章(重点)
1、粗基准选择原则
(1)保证相互位置要求
(2)保证__面__余量合理分配
(3)便于工件装夹
(4)粗基准一般不得重复使用
2、精基准选择原则
(1)基准重合原则
(2)统一基准原则
(2)互为基准原则
(4)自为基准原则
(5)便于装夹原则
3、__经济精度在正常__条件下,所能保证的__精度和表面粗糙度
4、工序集中是每个工序中包含尽可能多的工步内容,因而使总的工序数目减少,夹具的数目和工件的__次数也相应的减少
5、工序分散将工艺路线中的工步内容分散在更多的工序中去完成,因而每道工序的工步少,工艺路线长
6、__余量__总余量毛坯余量毛坯尺寸与零件设计尺寸之差、工序余量(每一工序说切除的金属层厚度)
7、时间定额指在一定生产条件下,规定生产意见产品或完成一道工序所需消耗的时间
8、工艺成本与工艺过程直接相关的费用
9、成组技术指建立在以相似原理基础上,合理__生产技术准备和产品生产过程的一种方法第三章
10、机床夹具的基本组成
(1)定位元件或装置
(2)刀具导向元件或装置
(3)夹紧元件或装置
(4)连接元件
(5)夹具体
(6)其他元件或装置
11、定位误差由于工件在夹具上,定位不准确而引起的__误差第四章(重点)
12、误差敏感方向对__精度影响最大的那个方向(即通过切削刃的__表面的法向)
13、__原理误差采用了近似的成形运动或近似的切削刃轮廓进行__而生产的误差
14、误差复映当车削具有圆度误差的毛坯时,由于工艺系统受力变形的变化而使工件产生相应的圆度误差现象
15、系统误差在顺序__一批工件中,其__误差的大小和方向都保持不变,或者按一定规律变化
16、误差预防指减少原始误差或减少原始误差的影响,即减少误差源或改变误差源至__误差之间的数量转换关系
17、误差补偿在现存的表现误差条件下,通过分析、测量,进而建立数学模型,并以这些信息为依据,人为地在系统中引入一个附加的误差源,使之与系统中现存的表现误差相抵消,以减少或消除零件的__误差第五章
18、__表面几何形貌表面粗糙度、波纹度、纹理方向、表面缺陷
19、冷作硬化机械__过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,这些都会使表层硬度增加,称为冷作硬化
20、残余应力在机械__过程中,当表层金属__发生形状变化、体积变化或金相__变化时,将在表面层的金属与其基体间产生相互平衡的残余应力
21、喷丸强化是利用大量快速运动的珠丸打击被__工件表面,使工件表面产生冷硬层和压缩残余应力,可显著提高零件的疲劳强度和使用寿命
22、液压__是利用经过淬硬和精细研磨过的滚轮或滚珠,在常温状态下对金属表面进行挤压
23、强迫振动是由于外界(相对于切削过程而言周期性干扰力的作用而引起的振动
24、自激振动(颤振机械__过程中,在没有周期性外力(相对于切削过程而言)作用下,由系统内部激发反馈产生的周期性振动
25、磨削容易产生烧伤的原因是磨削速度高、消耗功率大;砂轮磨粒导热性差,为天然负前角、磨削力大,磨削温度高第六章(重点)
26、装配工艺系统图在装配工艺规程制定过程中,表面产品零、部件间相互装配关系及装配流的示意图
27、装配基本原则先难后易,先内后外,先下后上,预处理工序在前
28、装配精度的内容;相互位置精度、相对运动精度、相互配合精度
29、完全互换装配法在全部产品中,装配时各组成环不需要挑选或改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度要求
30、协调环事先选定的在尺寸链中起协调作用的组成环
31、大数互换装配法在绝大多数产品中,装配时各组成环不需挑选或改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度的要求,但少数产品有出现废品的可能性
32、分组装配法在__零件时,常将各组成环的公差相对完全互换装配法所求数值放大数倍,使其尺寸能按经济精度__,再按实际测量尺寸将零件分数组,按对应住分别进行装配
33、补偿环由于这一组成环的修配是为补偿其他组成环的累积误差以保证装配精度
34、可动调整法采用改变调整件的相对位置来保证装配精度的方法
35、虚拟制造采用数字化技术对机械产品的设计、制造及其性能进行全面仿真的过程
36、虚拟装配通过在虚拟现实环境下,以零部件的三维实体模型为基础,通过虚拟的实体模型在计算机上仿真操作装配的全过程第七章
37、特种__的特点及应用范围1利用电能、光能、声能、热能、化学能进行__,无明显切削力2包括了去除和结合__3工具的硬度和强度可以低于工件的硬度和强度,工具的损耗很小或者无损耗;4__中的能量易于转换和控制
38、电火花__利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电,产生瞬时高温将金属蚀除
39、电火花线切割用连续__的电极丝(工具)作阴极,工件为阳极,两极通以直流高频脉冲电源
40、高速切削__出线速度为500~7000m/min的切削__
41、电解__在工具盒工件之间接上直流电源,工件姐阳极,工具接阴极__时,工件阳极表面的材料不断溶解,工具阴极则不断进给,保持极简间隙
42、超声波__利用工具做超声振动,通过工件与工具之间的磨料悬浮液而进行__
43、激光__激光是一种通过受激辐射而得到的放大的光,根据工件的热效应进行的__
44、试论述精密和超精密__的概念、特点及其重要性:概念精密__-—__精度为1—
0.1微米、表面粗糙度小于Ra
0.1—
0.01微米的__;超精密__——__精度高于
0.1微米、表面粗糙度小于Ra
0.025微米的__特点创造性原则、微量切除、综合制造工艺和复合__方法、自动化__、__检查一体化重要性是高精度光学仪器、大规模集成电路等的基础,是一个国家高新技术先进程度的重要标志。