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文本内容:
1xxxxxxx设备有限公司IQC-XX标准紧固件检验标准编制审核批准日期
1.修订记录版本号修订人/部门修订日期修订内容备注标准紧固件包括各种螺栓、螺钉、螺母等标准件
1.一般性检查按S-3级AQL=
2.
51.1查随货技术资料质量证明书,证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括A供方名称或厂标;B制造依据的标准;C精度级别; D表面处理方法
1.2外观检查A抽查是否有等级钢印标志a性能等级为
4.
6、
5.6及≥
8.8级的螺栓、螺钉必须标志;b性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志;c螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志B螺钉表面表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙,镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷,厚度应满足规定要求
2.尺寸检查按S-3级,AQL=
2.5依据相关的国标或技术要求进行检查A.对螺栓、螺钉及螺母,应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距,同时使用相应的螺纹规止通规进行检测;a电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查,电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查;b电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查,电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查;c螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格,止规检查最多只能通过两个螺纹才合格B.对自攻螺钉类,按标准要求进行螺纹尺寸检测螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距
3.性能检查A.硬度检查(每批抽__cs试验,按Ac/Re=0/1判定)a根据实际情况,对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可;b有机械性能等级要求时,按对应的国标或图纸进行检验;未作要求时;螺栓、螺钉必须为
4.8级,螺母必须为8级;c对于自攻、自挤螺钉,硬度检测应制成镶件,测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度
1.自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应≥450HV
0.
32.自攻钉热处理后的芯部硬度螺纹≤ST
3.9270~390HV5螺纹≤ST
4.2270~390HV
103.自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV
104.自攻螺纹规格与渗碳层的关系
5.自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系
6.自攻螺钉表面硬度测试应在平面上进行,并优先在头部进行
7.自挤螺钉表面硬度测试可在螺钉的末端、杆部或头部进行;若是在仲裁试验时,对螺纹公称直径≥4mm的螺钉,应使用维氏显微硬度计HV
0.1进行测试,测量的部位应在纵向截面的牙形轮廓距离边缘至少
0.05mm部位上进行对螺纹公称直径4mm的螺钉,试验条件可协商
8.自攻、自挤螺钉渗碳层深度测试部位应在牙顶与牙底的中间位置进行,但规格≤ST
3.9自攻钉应在牙底进行试验;试验力选择300g,渗碳深度为硬度超过芯部硬度30HV的点开始计算
9.自攻、自挤螺钉芯部硬度应在横截面的1/2半径处进行测量B.破坏扭矩检查(每批抽15Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)a将螺钉用台斧钳夹住杆部,留至少两个螺纹在外面,再用扭力扳手将螺钉扭断,从而得出其破坏扭矩b公称直径1~10mm、性能等级为
8.8~
12.9的螺栓与螺最小破坏扭矩与螺纹规格、性能等级、螺距关系(不适用于内六角紧定螺钉)c自攻螺钉螺纹规格与最小破坏扭矩关系d自挤螺钉螺纹规格与最小破坏扭矩关系C.驱氢检查(每批抽10Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)自攻、自挤螺钉等表面淬硬类紧固件,性能大于
8.8级螺栓、螺钉、螺柱,性能等级大于等于12级的螺母,硬度大于等于372HV的弹性垫圈须要检查其是否有驱氢处理
1.用无水乙醇将螺钉、螺栓、螺母、弹性垫圈浸泡,再进行烘干;
2.将液体石蜡加热至160~190℃并保持5min以上,确保液体中水分完全去除;
3.将试件完全浸泡在石蜡中,10s后观察产品表面是否有气泡溢出;若有大量的气泡溢出,说明驱氢处理不充分,判定产品不合格D.盐雾实验(每批抽10Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)在没有明确规定的情况下盐雾试验须48H无白锈,96H无红锈镀黑锌须72H无红锈
4.参考标准GB/T
90.1-2002紧固件验收检查GB/T
90.2-2002紧固件标志与包装GB
3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB
3098.2-2000紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB
3098.5-2000紧固件机械性能自攻钉GB
3098.7-2000紧固件机械性能自挤螺钉GB
3098.13-1996螺栓与螺母的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mmGB
5267.1-2002螺纹紧固件电镀层IQC-58氢脆实验作业指导书Page5of2Rev.:2。