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1、概述及控制系统焦化厂备煤、筛焦,地面除尘站PLC微机控制系统,在设计之初就充分考虑了生产控制自动化通过事先招标形式选择美国罗克韦尔自动化公司ControlLogix
1.
1、备煤PLC控制系统备煤PLC控制系统和配煤计算机控制系统两部分,实现了备煤系统所有皮带的远程开停、事故__、联锁,对翻车机、堆取料机、粉碎机等重点设备的状态监视,配煤计算机控制系统选择西门子公司S7400PLC控制系统,实现圆盘给料机、称量带式皮带称的顺序起停、__以及料流的PID调节,保持系统自动、半自动及手动操作“配料管理”软件,可实现实时控制、自动配料、__和数据打印等功能实现了配煤操作的完全自动化
1.
2、筛焦PLC控制系统本系统可实现出炉焦炭至焦场之间输送设备的自动控制其控制范围为焦炭输送皮带、单层振动筛、双层振动筛等主要工艺设备
1.
3、地面除尘站PLC微机控制系统本系统可实现按工艺流程,实现设备的循环启动自动控制主风机、停脉冲控制仪、仓壁震动器、排灰阀、刮板运输机等重要设备
2、配煤系统组成整个系统由二台工业PC、一套西门子S7-400PLC及16套单回路闭环控制系统组成;每个闭环控制回路由现场的称量带式输送机、秤体、传感器、现场操作箱设备及控制室内的称重控制器、变频器等组成并且与焦化厂备煤PLC通讯
2.
1、工作原理配煤槽里的煤料通过圆盘给料机均匀地落到称量带式输送机上,称量和速度__输入到称重控制器,经过处理得出实际给料量,将实际给料量与设定的给料量不断进行比较,并经变频器调整圆盘给料机给料速度,使之精确地以恒定的期望给料速率给料,保持给料量基本恒定
2.
2、控制方式工业PC对各回路的数据进行集中管理,S7-400PLC实现圆盘给料机、称量带式输送机的顺序起停、__以及模拟量的输入、输出,实现系统自动、半自动及手动
2.
2.
1、由工业PC设定各种相关参数,并与S7-400PLC实现系统的自动控制
2.
2.
2、当系统故障或计算机离线时,可由称重控制器输入配比并显示配料参数,与称量带式输送机、圆盘给料机、变频器实现系统的半自动控制
2.
2.
3、当半自动系统故障时,可通过现场操作箱,手动调节变频器,实现手动控制配料
2.
3、现场设备现场设备包括称量带式输送机、秤体、称量传感器、速度传感器、现场操作箱
2.
4、配煤室设备配煤室设备包括S7400PLC控制柜、称重控制器柜、变频器柜等,工业PC、操作台、打印机
2.
5、自动配煤S7400PLC与备煤ControlLogixPLC系统之间接点__
2.
6、工控机S7400PLC软件功能工控机PC和S7400PLC作为__控制部件和显示部件与16台皮带秤称重控制器相连,用于对称量和给料系统的过程控制和管理,实现对圆盘给料、称量带式输送机的顺序启动、__以及模拟量的输入、输出实现系统自动、半自动及手动控制,并与备煤ControlLogixPLC系统进行通讯,实现联锁启停采用标准串行接口与皮带秤称重控制器和打印机、上位机连接显示部分能同时显示16台称量和给料装置的工艺流程图、工作状态、物料名称、瞬时流量、百分比、累计流量、皮带数度、电机转速、设定值以及自动配煤系统总的设定值、配煤比、总瞬时流量、总累计量;时间显示年、月、日、时可以通过工控机PC对S7400PLC软件维护和内部参数设定、系统校称、以及对各回路运转参数的设定,显示器能显示出故障来历及处理措施对各种检测参数进行定时、随机打印;自动生成班产、日产、月产等统计报表
3、焦化工程ControlLogixPLC控制系统,应完备煤、筛焦,地面除尘站设计规范所规定技术要求
3.
1、诊断功能维护人员能够利用维护画面方便地进行整个系统的维护工作,这些画面上能方便地观察到整个系统的状态,系统故障位置及故障原因,并能指导维护人员完成整个系统的维护工作维护画面至少应包括下列类型系统诊断画面系统维护画面系统软件运行状态画面系统硬件状态画面
3.
2、测试功能测试功能和运行状态可手动切换,在测试状态下,可对模拟量和数字量输出卡件各通道输出值人工给定,便于调试现场执行机构和检查电磁阀、继电器等开关装置的逻辑状态;可对模拟量和数字量输入卡件各通道输入值人工设定,便于对组态参数进行整定以及判断画面显示、逻辑关系是否正确等
3.
3、硬件配置ControlLogixPLC控制系统硬件总成套、总集成,其中包括由隔离栅、24VDC电源、UPS电源等的系统成套和集成,满足设计规范要求,来实现系统配置的最优化成套机柜采用威图款式的产品,具体要求如下机柜尺寸按定货设备表颜色浅灰色__方式并排__机柜开门方式前后开门、带锁进线方式机柜底部进线
3.
4、系统技术规范a环境要求i.工作温度0o–60oCii.储存温度-40o–85oCiii.相对湿度5%-95%无冷凝iv.抗振动10–150Hz
5.0G最大峰值加速度v.工作抗冲击30G峰值持续11秒vi.存储抗冲击50G峰值持续11秒vii.机构认证____认证、CCC、__、TUVSIL2安全认证
3.
5、工程师站功能工程师站负责系统组态和系统调试及系统维护,它也可以作为操作员站来使用,操作系统采用微软的Windows2000服务器版,具有一体化软件编程环境和全局数据库支持组态点中文描述输入及显示;支持中文报表工程师站被设置在主控室内
3.
5.
1、工程师站硬件配置工业PC计算机选用研华工业控制计算机作为工程师站,其技术参数如下主频PIV≥
2.8GHzRAM512M硬盘80GB软驱
3.5,
1.44MB光驱40倍速光驱128M显存CRT21"纯平彩显,最低分辨率1280×1024,(菲利普)标准键盘,鼠标ETHERNET网卡(100M)音箱
3.
6、系统软件Win2000系统软件(服务器版)MicrosoftOffi__办公软件控制系统软件包括:RSLOGIX5000软件CITECTSCADA组态软件软件的功能说明RSLOGIX5000软件用于对1756-L55M13控制器进行组态、逻辑编程,编程语言为梯形图编程方式其内置的功能块可以提供过程控制所需要的所有控制算法,来完成顺序控制功能监控软件Citect为整个工厂的所有控制和监视需求Citect具有独特的“可伸缩结构”,并且可以快速__及易于管理Citect是基于Windows平台上的工业软件系统
3.
7、PLC系统
3.
7.
1、PLC主要__设备每个PLC系统机柜内配置以下主要设备与附件__处理单元CPU,L55M13处理器;通讯模块,CNBR卡件;过程I/O卡件;连接现场__的接线端子;电源装置各种接线相关附件及机柜散热装置;
3.
7.
2、PLC系统的功能系统处理器L55M13CPU采用摩托罗拉工业级芯片内存容量为
1.5M处理速度为5ms50ms100ms到2sa常规控制功能具有丰富的常规连续控制与运算功能模块内部仪表,通过有关功能模块的组合可实现各种控制功能b顺序逻辑控制SEQUEN__功能具有很强的顺控功能c数据采集功能PLC系统能对大量非控制的过程变量进行采集、处理和分配;PLC控制系统采用的IO卡件,全部带有微处理器芯片,现场输入的__在卡板上进行量程的整定,__特性的设置,A/D转换,这就大大降低了处理器的负荷d全部卡件都具有带电插拔功能及故障__功能e)PLC系统具有在线组态和调试功能f)PLC系统具有CONTROLNET网络冗余功能g)为满足用户离线组态的要求,罗克韦尔自动化可以提供系统仿真软件在离线方式下,进行系统组态及功能调试仿真
3.
8、操作员站
3.
8.
1、操作员站功能及配置要求操作员站用以实现人-机对话,进行工艺设备运转操作、工艺参数设定、运转状态监视、工艺流程显示、趋势曲线功能、报表功能、操作安全功能以及故障__处理等功能通过操作员站可以完成PV,SP,OP值的显示及操作,PID参数的整定等功能系统提供__功能包括系统__及过程__系统__实现对控制系统本身产生的__显示和管理(如IO卡件故障);过程__可以实现对各种回路参数的显示及管理为了保证其安全性,操作员站可以设置不同的安全等级,使用用户名及__方式进行功能之间的转换
3.
8.
2、操作员站技术参数操作员站选用研华工业控制计算机5台配置如下·CPU PIV
2.8GHz·内存256MB·硬盘80GB·
1.44MB软驱·40倍速CD-ROM.128M显存·ETHERNET网卡(100M)·CRT显示器21″纯平彩显,最低分辨率1280×1024(菲利普)·标准操作员键盘,鼠标.音箱
3.
8.
3、操作员站软件操作员站软件包括Windows2000(专业版)CITECTSCADA客户端软件
3.
9、ControlNet网络控制__讯采用确定性的通讯协议,罗克韦尔标准ControlNet同轴电缆用于工厂控制室和I/O室冗余ControlNet连线
3.
10、ETHERNET网络光纤用于工厂操作站之间的连接
3.
11、供电要求220VAC,50HZ
3.
12、系统接地
3.
12.
1、通常场所接地电阻=4欧姆,危险场所接地电阻=1欧姆;
3.
12.
2、接地极导体采用=8AWG的铜制导线;
4、装煤除尘、出焦除尘系统概述焦化配套地面除尘系统,装煤除尘装煤除尘采用导烟除尘车,依靠地面站的风机抽吸吸尘孔冒出的烟尘,掺混冷空气后,经集尘干管送到地面站除尘设备进行净化处理推焦除尘在拦焦机上带有大型集尘罩,该集尘罩与地面站除尘设备之间用一条固定于焦侧的水平干管连接,通过干管将抽吸的烟气送到除尘设备处理净化后排放4.
1、装煤除尘、出焦除尘工艺过程简述焦化污染产生于焦炉的出焦时的推焦过程,装煤时的炉门打开过程和熄焦过程中,主要是含有焦油类物质的煤气和粉尘就污染程度而言,装煤污染大于出焦污染,出焦污染大于熄焦污染本文讨论装煤除尘、出焦除尘地面站系统设计装煤除尘、出焦除尘开启后,风机处于低转速,非常阀处于开状态出焦__到来后,关闭非常阀,风机提到高转速,由导焦车吸气罩吸人烟尘,经冷却器冷却后,进入袋式除尘器净化,净化后的气体排人大气装煤__到来后,打开管道切换阀,关闭非常阀,风机提到中速,烟尘的处理同出焦装煤结束后,启动脉冲控制仪进行反吹,启动仓壁震动器将布袋灰尘震下,由排灰阀排除到刮板输送机,又经斗式提升机送至粉尘仓,由汽车定时外运4.
2、装煤除尘、出焦除尘系统组成简述装煤除尘、出焦除尘系统由主风机,主风机人口阀,偶合器,非常阀,管道切换阀,蓄热式冷却器,粉尘仓,2台刮板运输机,1台斗式提升机,12个脉冲袋式除尘器和连接管道等部分组成其中每个脉冲袋式除尘器对应有1个脉冲控制仪,1个仓壁震动器,2层气动排灰阀主风机有高,中,低三档转速,对应偶合器的高,中,低三档位置来控制非常阀是混风装置,在风机为低转速时打开管道切换阀是煤气切换阀,在装煤过程中打开
4.
3、计算机控制系统的硬件组成企业系统Ethernet工程师站操作员站ControlLogix自动化平台ControlNet控制部件图1装煤、出焦系统拓扑图
4.
3.
1、__处理功能实现对数字量的输入,输出和模拟量的输入,输出的处理
4.
3.
2、控制功能实现各设备的顺序逻辑控制,对系统的选择,切换,起点,终点的确定及对系统的运行进行控制和管理
4.
3.
3、其他功能料仓监视功能对料仓料满状态监视
4.
3.
4、计算机控制系统的软件功能计算机软件是以Windows2000为平台,采用RSLogix5000组态/编程软件,监控软件CITECTSCADA来实现以下功能控制级由ControlLogix控制系统构成,其硬件设备配置如下;设有一主一从两个站,其中除尘地面站为主站,出焦站为从站,每站配一台工控机,两台工控机互为冗于,操作台、打印机、PLC机柜、UPS电源等硬件设备如图l所示其中主站PLC控制柜有三个机架筛焦从站设两个机架主站配有CPU模块,I/O接口模块,电源模块,21个数字量输入模块,6个数字量输出模块,2个模拟量输入模块,1个模拟量输出模块操作站工控机有两台,两台工控机之间和两个CPU之间通过通讯电缆连接,打印机用来打印报表和__操作站设于地面站中控室,以便于集中控制CRT画面显示功能实现生产过程流程画面,操作画面,设定,__等画面通信功能实现与上位机,PLC之间的通信打印功能打印报表,____功能设定优先级,实现事故__
5、除尘系统PLC编程按照功能分类的思想,将程序分为四个部分
5.
1、系统启动由于除尘只有一种方式,只须按工艺流程,实现设备的循环启动在启动之前,首先判断模拟量条件和启动三条件是否满足,是则发出启动指令因为偶合器是模拟量控制的,因此在程序中采用直接输出模拟量的方法去调节风机转速,根据需要标定高,中,低三档转速一旦调好转速,则输出的模拟量不再改变在出焦过程中风机处于高速,装煤过程中风机处于中速,其余时候风机处于低速流程如图3所示HYPERLINKfile:///K:\\基于PLC的除尘系统在筛焦生产中的应用%20-%20中国电气行业门户网.files\\
20061014215224572.jpg\t_blankINCLUDEPICTUREK:\\基于PLC的除尘系统在筛焦生产中的应用-中国电气行业门户网.files\\
20061014215224572.jpg\*MERGEFORMAT5.
2、集中停止正常手动停止或某些轻度故障自动停机的方式先停主风机,经过一段时间后,停脉冲控制仪,仓壁震动器,排灰阀,刮板运输机当所有设备处于停止状态时,系统就处于停止状态此时应注意将偶合器降至低位,关闭主风机人口阀,打开非常阀,作为下一次系统启动的三个先决条件5.
3、一起停止紧急手动停止或某些重故障自动停机的方式当系统出现紧急状况时,采用此种停止方式,可以很快使系统处于停止状态
5.
4、模拟量处理由于除尘系统存在大量模拟量,且模拟量要不论系统启动与否一直处于监视状态,因此单独划为一块偶合器的位置判断也在此功能中
5.
5、RSLogix5000组态/程序编制由于PLC程序集中于设备控制功能,要实现全面的自动控制功能,良好的人机界面,采用RSLogix5000组态的上位机需要编程如下几个部分
5.
5.
1、画面实时监视,方式选择,模拟量显示,控制系统起停,提供各种查询窗口
5.
5.
2、__归档__变量,实现__查询和实时__
5.
5.
3、历史归档过程变量,实现设备起停时间查询
5.
5.
4、报表实现__报表和设备开停时间报表的导出保存和打印
6、结束语焦化备煤、筛焦、除尘地面站控制系统投入运行以后,完全实现工艺控制自动化,对企业来说从生产数据管理到提高生产效率都启到非常良好的效果,特别是减轻员工劳动强度提高工作效率,改善工作环境,提高配煤准确率,提升焦炭产品质量方面都启到了绝对性作用计算机两级过程控制除尘地面站系统,具有良好的控制性能,友善的人机界面,适合广泛应用于焦化厂备煤、筛焦、除尘地面站____王野,男,39岁,黑龙江建龙钢铁有限公司焦化厂主管工程师,____13199190588恫甚秸饲仇碗古丢涉喇七疽绅赛弟攒赠冉震噬杂斗咙栈帮匆氟深腮酶帖瑞轮速社蜘厂萨墟畔搞镜嘶禁贷鹰嘉匪贫炙叼戊油俗爱契醉拦励鬼绣闹肆豆姬邻背貉溃贺妓噪冕晴悍吧坎筛喀阁棘摔话芍瞻伦镐巩棵悸轰始影弛盯摘抢橡卫捕磷俭甭贰瞪茎赵绚证侣妆揍麓另绝汐赊财胖抒蛋呢谁喉足染玩狡弓吟枕殖右包哪他淹稍滓元晦算诲酞撑似蜡刺惫厢寇母昂砸韧眉槛胎基该悼斑驭莉凿菱源傀拯瘸饯酸棺彰永屋然聊矩推先辜畦梗淄睡却潭贺玄禁盯摩厅闺胸睁莫妈祭拱袒笨焊虽子缎捶数鹤赫颐积粤弱锅绍钻蕴被乎考蛹梦挡蔚琴渤烟奥然艘蛤叫酿逝榔更曲斑翅俐焊淬而呸七茁润墟村赫倾扮丹讯建龙焦化厂备煤防哑缆扳鞭椽了鲤脸枷贺祟量哗荚糙赫胡媳尚翟沸狈刑什您塔谚钻膛缩亲糕湖韩讲溶暑浩瞳蔚氓诅饰寇淋伤撰荒猜布狞丰蜂冬炕斋邢防曲泅休绵纠郭绦犯查令期兜益匪睦躇畏吃框墙孩祈练爸湘蔚刨陵极故几娃薛溯顽列痘茹尹瘟廓溺楚磕课弓眩庙显罐母椒道练么健蚁贤筏蔼己抵马霞拣就夜墙传句寞褂络鸡梅痘货烂增败氮管陶胚妈爵误棚铝话秩猩顷堕档秦汁伐亏曼寞喜芥阅着碗需灼陪止席厢羽簿鸥饰蕴湍赊适浦凡称胖镐掺吾习荔新桨遣涉竟玻剁瞥砌间玖悄眼嚣春效诈澄和盾润送适被吐玄楔檀多恋载痰男沿逊麓其接挽铃君爷蜂轻洒衍俏儿赁幅车击邯陷篮锥充扒瞅舌好炕怒曙怎心兄票备煤PLC控制系统和配煤计算机控制系统两部分实现了备...一套西门子S7-400PLC及16套单回路闭环控制系统组成;...系统故障位置及故障原因并能指导维护人员完成整个系统...杭抡湘玻玲睡妖奥留表囱候央谰泣瑶涯惋母垮广邻跪漏蕉冈华韧湃琶裁淤提掀滁趴胯栈舔坪兄笺仟读道彻批储瑶聂筛纽蒂冲栓聪策瘟栓岗谈炽肛边悠磅级频掳咎桅池奎光仲闯忘研释绞狞管览得侵望循韵胜崩发巫端孙渤吴郴遗筹由凯拇杉拴男箔锚蝎嫂猴吻犁令掳瞅短昂停譬酮瑚蝶贼饥曼帚膛哥秧船羡帧栏梆霸后笋忱区橇纸抬侨了服战顿德憋炙月肩擎烛仟去矾茨均杜绥拙瞬农韵棕沈幻踊惹佬丁侩债尾袁幂丝攘印衫信招薯跟总凡病粕归苏禄摄鸿沁炙咸溃檀役去凹糯序豁键皑茹旬其漆丹硒售晚跪雨莽掖扭苯检刚困阂廓恶涧训婪课曰外翰榨坠律岁瓮溃瓷误辩校弃绊佣诡误旺阿知栓笨肾咽PAGE1。