还剩1页未读,继续阅读
文本内容:
螺杆式空气压缩机操作规程
一、上岗条件
1、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作
2、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等
3、掌握现场机械,电气事故处理方法
4、无妨碍本职工作的病症
三、检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳,必须使用五洋公司__“螺杆空压机WOYO专用润滑油”容量80L
四、严禁混用润滑油,润滑油必须使用指定牌号的专用油(如果混用润滑油,则会在机组油系统内形成粘性沉积物,使油系统堵塞,造成压缩机主机咬死事故)
五、压缩机组切不可反转压缩机转向必须与机体上所示前头方向一致,否则会出现严重损失事故
六、正常情况下,新机组运行500小时后须进行第一次换油,并同时更换油过滤器以后正常情况下机组运行每满1500小时必须更换润滑油及过滤器,否则,也会出现主机咬死现象
七、压缩机组运行500小时后更换油过滤器,不更换会使油过滤器阻力增大,一方面增加机组功耗;另一方面会使机组排温升高,加速润滑油品质下降,最终导致机组超温停机或主机咬死故障
八、供气压力不得高于铬牌额定压力(
0.8MPa),否则电机将会过载保护或超电流停机机组意外停机后,应检查故障原因并排除,切不可强行开机
九、机组运行时,不得拆卸和松动任何部件,以免发生事故
十、安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的
1.1倍
十一、压缩机的排气温度不得超过110℃
1、周围环境中不应存在易燃、易曝、有毒和有腐蚀性的气体
3.
1.10维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源
3.2初次起动前的准备工作
3.
2.1按电气使用说明书叙述的内容设置运行参数(需专业管理人员设置)
3.
2.2检查电气接线是否安全可靠,并保证错相保护器所示相序正确
3.
2.3往油气分离器内加油,直至视油镜上限,并向空压机进气口加入适量的专用油
3.
2.4打开排气截止阀,点动开关,检查电机的旋转方向是否与主机上的箭头方向相一致
3.
2.5再次起动空压机,并缓慢关闭排气阀,检查卸载压力和加载压力是否与设定值一致若不一致,应重新设定
3.
2.6检查各系统工作是否正常,是否有漏油、漏气现象,是否有不正常的声音
2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准
4、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置
四、操作程序
1、开车前准备工作检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器__的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门
2、开机合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转
3、启动按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过
0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查开机时,先开主机,约1分钟后再开从机
4、停机按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象停机时,应停从机,后停主机
5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后
6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件
7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水
8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地
五、运转中检查和注意事项
1、检查各种电气仪表指示是否正常
2、倾听机器各部件工作声响有无变化
3、检查各部件温度不超过规定数值
4、检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸拭转动部位
5、更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳__起来,防止静电累积引起__同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转
6、压缩机因空载运行超过设定时间时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造__身伤害,机械检查必须先切断电源。