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膜技术在电厂水处理中的应用 膜技术在电厂水处理中的应用-丹东高分子微滤膜丹东陶氏反渗透膜清洗 1 膜分离技术 近些年膜分离技术的发展给纯水制备提供了新的解决方案膜分离技术是一大类技术的总称和水处理有关的主要包括微滤、超滤、钠滤、反渗透以及电除盐EDI等这些膜分离产品均是利用特殊制造的多孔材料选择性地分离水和水中的杂质锅炉补给水制备工艺中可采用反渗透替代阳阴床一级除盐用EDI替代混床离子交换流程如下: 原水→预处理→反渗透RO→电除盐EDI→锅炉补给水
1.1 反渗透技术丹东高分子微滤膜丹东陶氏反渗透膜清洗 反渗透reverseo__osis技术是一种先进的节能的膜分离技术其原理是在高于溶液渗透压的作用下依据离子、细菌等杂质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来反渗透膜是用高分子材料经过特殊工艺而制成的半透膜它只允许水分子透过不允许溶质通过反渗透装置的主要部件———膜元件是将半透膜、导流层、隔网膜按一定顺序粘合并卷制于排孔的中心管上经过加压的原水从元件的一端进入隔网层一部分水及少量的盐类通过半透膜流到导流层内再顺着导流网的通道经中心管壁的微孔流入中心排出形成淡水剩余水及大部分溶质、菌类等物质经隔网层从膜元件的另一端排出而形成浓缩水 由于反渗透膜的膜孔径非常小仅为1__左右因此能有效地去除水中的溶解盐、胶体、微生物、有机物等去除率高达97%~98%
[1]系统具有出水水质好、能耗低、无污染、工艺简单、操作简便等优点但反渗透产水还不能满足中高压锅炉的用水要求还需进一步除盐 2 膜技术在工程中的应用 __某电厂项目装机容量为2×240t/h高温高压煤粉锅炉+2×60MW抽凝机组锅炉补给水系统设计规模为供水量2×23m3/h产水水质要求符合高压锅炉给水规范:电导率
0.2μS/cmSiO220μg/L硬度≈0丹东高分子微滤膜丹东陶氏反渗透膜清洗 该系统采用预处理+反渗透+电除盐的工艺技术控制系统设计为自动控制包括预处理、RO、EDI系统和相关机泵全部采用PLC程序控制由CRT站集中监控 工艺流程采用了“预处理+单级反渗透+电除盐”的流程: 原水箱→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子交换器→保安过滤器→一级反渗透装置→中间水箱→中间水泵→电除盐装置→除盐水箱→除盐水泵→凝汽器 预处理系统选用多介质过滤器是为了滤除原水中的机械杂质保证活性炭过滤器的进水浊度2mg/L选用活性炭过滤器是为了去除进水中的有机物保证反渗透装置进水COD2mg/L选用钠离子交换器是为了控制反渗透及电除盐装置的进水硬度保证反渗透及电除盐装置安全稳定运行 预处理系统产水水质符合反渗透系统进水要求: 供水淤堵指数 SDI≤5; 供水余氯
0.1mg/L; 供水浊度 1NTU; 浓水Langelier饱和指数 LSI0; 反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分经反渗透处理的水能去除绝大部分的无机盐、有机物和微生物设计的合理与否直接关系到项目的投资费用、整个系统运行的经济效益、使用寿命、以及操作可靠简便性反渗透装置膜组件选用美国DOW氏公司FILMTEC卷式组件BW30-365型该组件由三层的薄膜复合表面层为芳香聚酰胺材质厚度约为
0.2μm并由一层微孔聚砜层支撑压力膜管选用美国专用于卷式RO组件的玻璃钢压力膜管压力膜管是增强FRP材质具有抗腐蚀性、耐压
2.1MPa、管内壁光滑、装卸方便等特点 电除盐EDI技术是一种新的膜分离技术它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合无需酸碱而能连续制取高品质纯水它具有技术先进、操作简便及良好的环保特性本项目选用GE公司的E-CELL模块每个模块额定制水量
2.88m3/h最大制水量
3.4m3/h膜堆型号MK-2每套EDI装置用8个膜块其出水水质如下: 硬度: ≈0 二氧化硅: 10μg/L 电导率25℃:
0.1μS/cm 本项目锅炉补给水系统目前已经调试完毕投入运行出水质量能够达到上述水质要求需要说明的是高压锅炉给水仅要求电导率
0.2μS/cm而EDI装置出水质量可以达到电导率
0.0625μS/cm尚有一定的富余空间技术资料由莱特莱德环境工程有限公司提供。