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中国建筑第八工程局企业技术标准ZJQ08-SGJB203-2003砌体工程施工技术标准试用版Technicalstandardforconstructionof__sonryengineering2003-08-18发布2003-09-01实施中国建筑第八工程局发布关于发布《砌体工程施工技术标准》___局科字
[2003]号根据中国建筑第八工程局《关于〈施工技术标准〉编制工作安排___》(局科字
[2002]348号)文的要求,由天津公司会同一公司、大连公司编制的中建八局《砌体工程施工技术标准》,经局科技管理部__有关专家审查修改后,报局科技委员会审定批准为企业标准标准编号为ZJQ08-SGJB203-2003,自2003年10月1日起施行本标准由中建八局科技管理部负责管理,中建八局天津公司负责具体技术内容的解释工作由中建八局科技管理部负责__出版发行中国建筑第八工程局科技委员会2003年9月23日前言本标准是根据中建八局《关于〈施工技术标准〉编制工作安排___》(局科字
[2002]348号)文的要求,由中建八局天津公司会同一公司、大连公司共同编制在编写过程中,编写组认真学习和研究了国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
2001、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002,还参照了国家《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-
2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002标准和本企业砌体工程的施工经验等有关资料按照满足国家新版《验收规范》质量要求的原则,经反复讨论确定了编写大纲初稿形成后,由主编单位汇总并__参编单位和本企业内、外有关专家召开专项审查会议,反复讨论和修改后定稿上报审批本标准为贯彻国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
2001、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002而编制为方便配套使用,在章节编排上与《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002保持对应关系主要是总则,术语,基本规定,砌筑砂浆,砖砌体工程,混凝土小型空心砌块砌体工程,石砌体工程,配筋砌体工程,填充墙砌体工程,冬期施工和子分部工程验收等11章其主要内容包括技术和质量管理、施工工艺和方法要点、质量标准和验收三大部分标准中有关国家规范中的强制性条文以黑体字列出,在施工中必须严格执行为了标准的持续改进,请各单位在执行本标准的过程中,注意总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给局科技管理部,以供今后修订时参考局科技管理部地址__市浦东新区源深路269号,____200135本标准主编单位、餐编单位和主要编写人员、审核人主编单位中建八局天津公司参编单位中建八局一公司中建八局大连公司主要编写人赵俭崔爱珍肖景钟王志伟宁文忠曹洪骏刘新民主要审核人肖绪文王玉岭王森郑春华目次TOC\o1-2\h\zHYPERLINK\l_Toc510498041总则1HYPERLINK\l_Toc510498052术语2HYPERLINK\l_Toc510498063基本规定4HYPERLINK\l_Toc510498074砌筑砂浆7HYPERLINK\l_Toc
510498084.1原材料要求7HYPERLINK\l_Toc
510498094.2砂浆的配合比8HYPERLINK\l_Toc
510498104.3砂浆的拌制及使用8HYPERLINK\l_Toc
510498114.4试块抽样及强度评定9HYPERLINK\l_Toc510498125砖砌体工程10HYPERLINK\l_Toc
510498135.1一般规定10HYPERLINK\l_Toc
510498145.2施工准备10HYPERLINK\l_Toc
510498155.3材料质量控制11HYPERLINK\l_Toc
510498165.4施工工艺12HYPERLINK\l_Toc
510498175.5成品保护17HYPERLINK\l_Toc
510498185.6安全、环保措施17HYPERLINK\l_Toc
510498195.7质量标准18HYPERLINK\l_Toc
510498205.8质量验收20HYPERLINK\l_Toc510498216混凝土小型空心砌块砌体工程22HYPERLINK\l_Toc
510498226.1一般规定22HYPERLINK\l_Toc
510498236.2施工准备22HYPERLINK\l_Toc
510498246.3材料与质量控制23HYPERLINK\l_Toc
510498256.4施工操作工艺24HYPERLINK\l_Toc
510498266.5成品保护27HYPERLINK\l_Toc
510498276.6安全、环保措施28HYPERLINK\l_Toc
510498286.7质量标准28HYPERLINK\l_Toc
510498296.8质量验收29HYPERLINK\l_Toc510498307石砌体工程31HYPERLINK\l_Toc
510498317.1一般规定31HYPERLINK\l_Toc
510498327.2施工准备31HYPERLINK\l_Toc
510498337.3材料与质量控制32HYPERLINK\l_Toc
510498347.4施工操作工艺33HYPERLINK\l_Toc
510498357.5成品保护37HYPERLINK\l_Toc
510498367.6安全、环保措施38HYPERLINK\l_Toc
510498377.7质量标准38HYPERLINK\l_Toc
510498387.8质量验收39HYPERLINK\l_Toc510498398配筋砌体工程42HYPERLINK\l_Toc
510498408.1一般规定42HYPERLINK\l_Toc
510498418.2施工准备42HYPERLINK\l_Toc
510498428.3材料与质量控制43HYPERLINK\l_Toc
510498438.4施工工艺43HYPERLINK\l_Toc
510498448.5成品保护48HYPERLINK\l_Toc
510498458.6安全、环保措施48HYPERLINK\l_Toc
510498468.7质量标准49HYPERLINK\l_Toc
510498478.8质量验收50HYPERLINK\l_Toc510498489填充墙砌体工程52HYPERLINK\l_Toc
510498499.1一般规定52HYPERLINK\l_Toc
510498509.2施工准备52HYPERLINK\l_Toc
510498519.3材料与质量控制53HYPERLINK\l_Toc
510498529.4施工操作工艺53HYPERLINK\l_Toc
510498539.5成品保护56HYPERLINK\l_Toc
510498549.6安全、环保措施56HYPERLINK\l_Toc
510498559.7质量标准57HYPERLINK\l_Toc
510498569.8质量验收58HYPERLINK\l_Toc5104985710冬期施工59HYPERLINK\l_Toc
5104985810.1一般规定59HYPERLINK\l_Toc
5104985910.2材料要求59HYPERLINK\l_Toc
5104986010.3外加剂法59HYPERLINK\l_Toc
5104986110.5冻结法59HYPERLINK\l_Toc5104986211子分部工程验收59HYPERLINK\l_Toc51049863附录A烧结普通砖技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049864A.1分类59HYPERLINK\l_Toc51049865A.2技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049866A.3标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049867附录B烧结多孔砖技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049868B.1分类59HYPERLINK\l_Toc51049869B.2技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049870B.3标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049871附录C蒸压灰砂砖技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049872C.1分类59HYPERLINK\l_Toc51049873C.2技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049874C.3产品合格证、堆放和运输59HYPERLINK\l_Toc51049875附录D粉煤灰砖技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049876D.1产品分类59HYPERLINK\l_Toc51049877D.2技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049878D.3产品合格证、堆放和运输59HYPERLINK\l_Toc51049879附录E普通混凝土小型空心砌块技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049880E.1砌块各部位名称59HYPERLINK\l_Toc51049881E.2等级和标记59HYPERLINK\l_Toc51049882E.3技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049883E.4产品合格证、堆放和运输59HYPERLINK\l_Toc51049884附录F轻集料混凝土小型空心砌块技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049885F.1分类、等级与标记59HYPERLINK\l_Toc51049886F.2技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049887F.3产品合格证、堆放和运输59HYPERLINK\l_Toc51049888附录G烧结空心砖和空心砌块技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc510498__G.1产品分类59HYPERLINK\l_Toc51049__0G.2技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049__1G.3产品合格证、堆放和运输59HYPERLINK\l_Toc51049__2附录H蒸压灰砂空心砖技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049__3H.1分类59HYPERLINK\l_Toc51049__4H.2技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049__5H.3产品合格证、贮存和运输59HYPERLINK\l_Toc51049__6附录J蒸压加气混凝土砌块技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049__7J.1分类59HYPERLINK\l_Toc51049__8J.2技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049__9J.3产品质量说明书、堆放和运输59HYPERLINK\l_Toc51049900附录K粉煤灰小型空心砌块技术要求和产品标志、包装、运输59HYPERLINK\l_Toc51049901K.1分类、等级与标记59HYPERLINK\l_Toc51049902K.2技术要求59HYPERLINK\l_Toc51049903K.3产品合格证、堆放和运输59HYPERLINK\l_Toc51049904附录L砂浆搅拌后温度计算及搅拌、运输和砌筑过程中的热量损失计算59HYPERLINK\l_Toc51049905L.1砂浆搅拌后温度计算59HYPERLINK\l_Toc51049906L.2砂浆搅拌、运输和砌筑过程中的热量损失计算59HYPERLINK\l_Toc51049907条文说明59HYPERLINK\l_Toc510499081总则59HYPERLINK\l_Toc510499093基本规定59HYPERLINK\l_Toc510499104砌筑砂浆59HYPERLINK\l_Toc
510499114.1原材料要求59HYPERLINK\l_Toc
510499124.2砂浆的配合比59HYPERLINK\l_Toc
510499134.3砂浆的拌制及使用59HYPERLINK\l_Toc
510499144.4试块抽样及强度评定59HYPERLINK\l_Toc510499155砖砌体工程59HYPERLINK\l_Toc
510499165.1一般规定59HYPERLINK\l_Toc
510499175.4施工工艺59HYPERLINK\l_Toc
510499185.7质量标准59HYPERLINK\l_Toc
510499195.8质量验收59HYPERLINK\l_Toc510499206混凝土小型空心砌块砌体工程59HYPERLINK\l_Toc
510499216.1一般规定59HYPERLINK\l_Toc
510499226.7质量标准59HYPERLINK\l_Toc510499237石砌体工程59HYPERLINK\l_Toc
510499247.1一般规定59HYPERLINK\l_Toc510499258配筋砌体工程59HYPERLINK\l_Toc510499269填充墙砌体工程59HYPERLINK\l_Toc
510499279.1一般规定59HYPERLINK\l_Toc
510499289.7质量标准59HYPERLINK\l_Toc5104992910冬期施工59HYPERLINK\l_Toc
5104993010.1一般规定59HYPERLINK\l_Toc
5104993110.2材料要求59HYPERLINK\l_Toc
5104993210.4暖棚法59HYPERLINK\l_Toc5104993311子分部工程验收591总则
1.
0.1为了贯彻国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2003,加强我局建筑工程施工技术管理,规范砌体工程的施工工艺,在符合设计要求、满足使用功能和国家相关标准(规范、规程)的条件下,达到技术先进、经济合理,保证工程质量、环境保护和安全施工,制定本标准
1.
0.2本标准适用于本企业承建工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工及验收,不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程
1.
0.3砌体工程的施工应根据设计图纸的要求进行,所用的材料,应按照设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定凡本标准无规定的材料,应根据产品说明书的有关技术要求(必要时通过试验),制定操作工艺标准,并经法人层次总工程师审批后方可使用
1.
0.4本标准依据国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-
2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等国家标准的施工质量验收要求进行编制在砌体工程施工中除执行本标准外,尚应符合现行国家、行业及地方有关标准(规范)的相应规定当国家、行业及地方有关标准(规范)换版时应按新版标准执行2术语
2.
0.1施工质量控制等级controlgradeofconstructionquality按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级
2.
0.2型式检验typeinspection确认产品或过程应用结果适用性所进行的检验
2.
0.3通缝continuousseam砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝
2.
0.4假缝supposititiousseam为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝
2.
0.5烧结普通砖firedcommonbrick以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经过焙烧而成的实心或孔洞率不大于规定值且外形尺寸符合规定的砖分烧结粘土砖、烧结页岩砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖
2.
0.6烧结多孔砖firedperforatedbrick以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖,简称多孔砖目前多孔砖分为P型砖和M型砖
2.
0.7P型多孔砖P-typeperforatedbrick外形尺寸为240mm×115mm×90mm的砖简称P型砖
2.
0.8M型模数多孔砖M-typemodularperforatedbrick外形尺寸为190mm×190mm×90mm的砖,简称M型砖
2.
0.9配砖auxiliarybrick砌筑时与主规格砖配合使用的砖,如半砖、七分头、M型砖的系列配砖等
2.
0.10蒸压灰砂砖autocl__edsand-limebrick以石灰和砂为主要原料,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖简称灰砂砖
2.
0.11蒸压粉煤灰砖autocl__edflyash-limebrick以粉煤灰、石灰为主要原料,掺加适量石膏和集料,经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖简称粉煤灰砖
2.
0.12混凝土小型空心砌块concrete__allhollowblock由普通混凝土或轻骨料混凝土制成,主规格尺寸为390mm×190mm×190mm、空心率在25%~50%的空心砌块简称混凝土砌块或砌块
2.
0.13轻骨料混凝土小型空心砌块lightweightaggregateconcrete__allhollowblock以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块,简称轻骨料混凝土小砌块
2.
0.14对孔砌筑orifi__aligned__sonry砌筑墙体时,上下层小砌块的孔洞对准
2.
0.15错孔砌筑orifi__staggered__sonry砌筑墙体时,上下层小砌块的孔洞相互错位
2.
0.16芯柱corecolumn在砌体内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱
2.
0.17配筋砌体reinfor__d__sonry网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱(墙)、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙以及配筋砌块砌体剪力墙的统称
2.
0.18网状配筋砖砌体wire-meshreinfor__dbrick__sonry网状配筋砖砌体有配筋砖柱、砖墙,即在烧结普通砖砌体的水平灰缝中配置钢筋网片
2.
0.19配筋砌块砌体剪力墙reinfor__dconcrete__sonryshearwall由承受竖向和水平作用的配筋砌块砌体剪力墙和混凝土楼、屋盖所组成的房屋建筑
2.
0.20面层和砖组合砌体su_____courseandbrickcombined__sonry面层和砖组合砌体由烧结普通砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组成,有组合砖柱、组合砖垛、组合砖墙
2.
0.21原位检测inspectionatoriginalspa__采用标准的检验方法,在现场砌体中选样进行非破损或微破损检测,以判定砌筑砂浆和砌体实体强度的检测3基本规定
3.
0.1砌筑工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告严禁使用国家明令淘汰的材料
3.
0.2在砌体工程施工时前,应做好下列技术准备工作1进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求2当设计高于本标准时应按设计要求施工;当设计低于本标准且不易保证质量时应与设计单位协商,尽量采用本标准的做法3复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点4施工前应编制施工方案和技术交底,必要时应先做样板,经业主(监理)或设计认可后再全面施工
3.
0.3基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板标志板上应标明基础、墙身的轴线的位置及标高外型构造简单的建筑物,可用控制轴线的引桩代替标志板
3.
0.4砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表
3.
0.4的规定表
3.
0.4放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)≤30±560<L(或B)≤90±1530<L(或B)≤60±10L(或B)>90±
203.
0.5砌体施工,应设置皮数杆,并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位
3.
0.6砌筑顺序应符合下列规定1基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度2砌体的转角处和交接处应同时砌筑当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎
3.
0.7砌筑前,应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净,并应浇水湿润
3.
0.8砌完基础后,应及时双侧回填回填土的施工应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和本局《建筑地基基础工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB202-2003的有关规定单侧填土应在砌体达到侧向承载能力要求后进行
3.
0.9基础墙的防潮层,当设计无具体要求,宜用1:
2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度宜为20mm抗震设防地区建筑物,不应采用卷材作基础墙的水平防潮层
3.
0.10基础墙的防冻层,应做地圈梁设计有要求时,按设计要求设置地圈梁;设计无要求时,圈梁高度取200mm,设置4Φ12主筋,φ6@200箍筋,混凝土强度等级宜为C
203.
0.11在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口设置,应会同设计单位确定临时施工洞口应做好补砌
3.
0.12不得在下列墙体或部位设置脚手眼1120mm厚墙、料石清水墙和__柱;2过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3宽度小于1m的窗间墙;4砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内;5梁或梁垫下及其左右500mm范围内;6设计不允许设置脚手眼的部位
3.
0.13施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干硬砂浆填塞
3.
0.14砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应按现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203和本局《砌体工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB203-2003规定随时检查并校正砌体的表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行
3.
0.15砌体工程工作段的分段设置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m伸缩缝、沉降缝、防震缝中,不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等
3.
0.16设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽宽度超过300mm洞口上部,应设置过梁注砌体中的预埋件应作防腐处理预埋木砖的木纹应与钉子垂直
3.
0.17尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过表
3.
0.17的规定如超过表中限值时,必须采用临时支撑等有效措施表
3.
0.17墙和柱的允许自由高度(m)墙(柱)(mm)砌体密度>1600(kg/m3)砌体密度1300~1600(kg/m3)风载(kN/m2)风载(kN/m2)
0.3(约7级风)
0.4(约8级风)
0.5(约9级风)
0.3(约7级风)
0.4(约8级风)
0.5(约9级风)190———
1.
41.
10.
72402.
82.
11.
42.
21.
71.
13705.
23.
92.
64.
23.
22.
14908.
66.
54.
37.
05.
23.
562014.
010.
57.
011.
48.
65.7注
1.本表适用于施工处相对标高(H)在10m范围的情况如10m<H≤15m,15m<H≤20m,表中的允许自由高度应分别乘以
0.
9、
0.8的系数;如H>20m时,应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度
2.当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接,而且间距小于表列限值的2倍时,砌筑高度可不受本表的限制
3.
0.18搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,__时应座浆当设计无具体要求时,应采用1:
2.5的水泥砂浆
3.
0.19通气道、垃圾道等采用水泥制品时,接缝处外侧宜带有槽口,__时除座浆外,尚应采用12水泥砂浆将槽口填封密实
3.
0.20砌体施工质量控制等级应分为三级,并应符合表
3.
0.20的规定表
3.
0.20砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全,并严格执行;非施工方质量监督人员经常到现场,或现场设有常驻代表;施工方有在岗专业技术管理人员,人员齐全,并持证上岗制度基本健全,并能执行;非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员,并持证上岗有制度;非施工方质量监督人员很少作现场质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性较小试块强度满足验收规定,离散性大砂浆拌合方式机械拌合;配合比计量控制严格机械拌合;配合比计量控制一般机械或人工拌合;配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上,其中高级工不少于20%高、中级工不少于70%初级工以上
3.
0.21砌筑完基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差可在基础顶面或墙体顶面上校正标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正
3.
0.22设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施
3.
0.23砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施
3.
0.24墙面勾缝前,应做好下列准备工作1清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物等,并洒水湿润2开凿瞎缝,并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修复齐整3将脚手眼内清理干净并洒水湿润,并按第
3.
0.13条的要求堵眼
3.
0.25墙面勾缝应采用加浆勾缝,并宜采用细砂拌制的1:
1.5水泥砂浆石墙勾缝也可采用水泥混合砂浆或掺入麻刀、纸筋等的石灰浆或青灰浆注内墙面也可采用原浆勾缝,但必须随砌随勾,并使灰缝光滑密实
3.
0.26分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行检验批的确定可根据施工段划分
3.
0.27砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本规范的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203和本局《砌体工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB203-2003的规定,或偏差值在允许偏差范围以内4砌筑砂浆
4.1原材料要求
4.
1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应有出场合格证或试验报告砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择水泥砂浆采用的水泥,其强度等级不宜高于
32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜高于
42.5级
4.
1.2水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用不同品种的水泥,不得混合使用水泥的取样方法、质量标准和保管要求等见本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003第7章的有关规定
4.
1.3砂浆用砂宜用中砂,其中毛石砌体宜用粗砂砂浆用砂不得含有有害杂物,同时砂的含泥量应满足下列要求1对水泥砂浆和强度等级不低于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;2对强度等级低于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;3人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求砂进场使用前,应分批进行检验取样方法和保管要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003第7章的有关规定
4.
1.4掺加料应符合下列规定1生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d沉淀池中贮存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施严禁使用脱水硬化的石灰膏2采用粘土或亚粘土制备粘土膏时,宜用搅拌机加水搅拌,通过孔径不大于3mm×3mm的网过筛用比色法鉴定粘土中的有机物含量时应浅于标准色3制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,检验时应加热至70℃并保持20min,没有乙炔气味后,方可使用4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中
4.
1.5粉煤灰进场使用前,应检查出厂合格证,以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t者按一批论粉煤灰的品质指标应符合表
4.
1.5的要求表
4.
1.5粉煤灰品质指标序号指标级别ⅠⅡⅢ1细度(
0.045mm方孔筛筛余),%不大于1220452需水量比,%不大于951051153烧失量,%不大于58154含水量,%不大于11不规定5三氧化硫,%不大于
3334.
1.6磨细生石灰的品质指标应符合表
4.
1.6的要求表
4.
1.6建筑生石灰粉品质指标序号指标钙质生石灰粉镁质生石灰粉优等品一等品合格品优等品一等品合格品1Ca+MgO含量,%不小于8580758075702CO2含量,%不小于7911810123细度
0.9mm筛的筛余(%)不大于
0.125mm筛的筛余(%)不大于
0.
27.
00.
512.
01.
518.
00.
27.
00.
512.
01.
518.
04.
1.7拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定
4.
1.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告
4.2砂浆的配合比
4.
2.1砌筑砂浆的强度等级宜采用M
20、M
15、M
10、M
7.
5、M
5、M
2.
54.
2.2砌筑砂浆应通过试验确定配合比当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定
4.
2.3水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3;水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1800kg/m
34.
2.4为使砂浆具有良好的保水性,应掺入无机或有机塑化剂,不应采取增加水泥用量的方法
4.
2.5水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m
34.
2.6砌筑砂浆的稠度应按表
4.
2.6的规定选用表
4.
2.6砌筑砂浆的稠度砌体种类砂浆稠度(mm)砌体种类砂浆稠度(mm)烧结普通砖砌体轻骨料混凝土小型空心砌块砌体烧结多孔砖、空心砖砌体70~9060~9060~80烧结普通砖平拱式过梁空斗墙、筒拱普通混凝土小型空心砌块砌体加气混凝土砌块砌体50~70石砌体30~
504.
2.7石灰膏、粘土膏和电石膏的用量,宜按稠度120±5mm计量现场施工时当石灰膏稠度与试配时不一致时,可按表
4.
2.7换算表
4.
2.7石灰膏不同稠度时的换算系数石灰膏稠度(mm)12011010090807060504030换算系数
1.
000.
990.
970.
950.
930.
920.
900.
880.
870.
864.
2.8砌筑砂浆的分层度不得大于30mm
4.
2.9砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求
4.
2.10施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级
4.3砂浆的拌制及使用
4.
3.1砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量
4.
3.2砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;3掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min
4.
3.3粉煤灰砂浆宜采用机械搅拌,以保证拌合物均匀砂浆各组份的计量(按重量计)允许误差为水泥±2%粉煤灰、石灰膏和细骨料±5%
4.
3.4搅拌粉煤灰砂浆时,宜先将粉煤灰、砂与水泥及部分拌合水先投入搅拌机,待基本均匀后再加水搅拌至所需稠度总搅拌时间不得少于2min
4.
3.5砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合
4.
3.6砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕注对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长
4.4试块抽样及强度评定
4.
4.1砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须高于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须高于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的
0.75倍注1砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度2砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准抽检数量每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次检验方法在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单
4.
4.2砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准
4.
4.3施工中取样进行砂浆试验时,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取砂浆试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d,然后进行试压
4.
4.4砂浆试件标准养护的条件是1水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60%~80%;2水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上;3养护期间,试件彼此间隔不少于10mm注当无标准养护条件时,可采用自然养护1水泥混合砂浆应在正常温度,相对湿度为60%~80%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护;2水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护;3养护期间必须作好温度记录在有争议时,以标准养护条件为准
4.
4.5当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;3砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求5砖砌体工程
5.1一般规定
5.
1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程
5.
1.2用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀
5.
1.3有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖
5.
1.4砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润砖应提前1~2d浇水湿润
5.
1.5砌筑时,在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑
5.
1.6砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm
5.
1.7240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌
5.
1.8施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d
5.
1.9竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝
5.
1.10砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接搓处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直
5.
1.11砖墙每天砌筑高度以不超过
1.8m为宜
5.2施工准备
5.
2.1技术准备见本标准
3.
0.2条
5.
2.2材料准备烧结普通砖(或烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等)、水泥、中砂、石灰膏(或生石灰、磨细生石灰)或电石膏、粘土膏、外加剂、钢筋等
5.
2.3主要机具1机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等2主要工具1)测量、放线、检验应备有龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等;2)施工操作应备有大铲、刨锛、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、砖笼、扫帚、钢筋卡子
5.
2.4作业条件
5.
2.
4.1基础砌筑1基槽或基础垫层均已完成,并验收,__隐检手续2已设置龙门板或龙门桩,标出建筑物的主要轴线,标出基础及墙身轴线和标高;并弹出基础轴线和边线,办完预检手续3根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理
5.
2.
4.2墙体砌筑1砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线2办完地基、基础工程隐检手续3回填完基础两侧及房心土方,__好暖气沟盖板4砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润
5.
2.
4.3在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已立好皮数杆,并办好预检手续
5.
2.
4.4随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪
5.3材料质量控制
5.
3.1砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求见本标准第4章的有关规定
5.
3.2砌筑砖1砖的品种、强度等级应符合设计要求,并应规格一致进场时,现场应对其外观质量和尺寸进行检查,同时检查其合格证或送试验进行检验2砖检验内容包括外观质量、尺寸偏差和强度检验,蒸压灰砂砖还应进行颜色检验各类砌筑砖技术要求见附录A~附录D3抽样规则每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组4取样方法及数量1)外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取蒸压灰砂砖、粉煤灰砖尺寸偏差检验的样品也用随机抽样法从堆场中抽取2)其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取蒸压灰砂砖、粉煤灰砖其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取3)抽样数量按表
5.
3.2进行表
5.
3.2抽样数量序号检验项目抽样数量,块烧结普通砖烧结多孔砖蒸压灰砂砖粉煤灰砖1外观质量50(n1=n2=50)50(n1=n2=50)50(n1=n2=50)1002尺寸偏差20203强度等级101010104颜色365保管要求堆放场地应平整,产品应按品种、强度等级、质量等级分别整齐堆放,不得混杂
5.
3.3其他材料1拉结筋钢筋的级别、直径应符合设计要求进场时,应对其规格、级别或品种进行检查,同时检查其出厂合格证,并按批量取样送试验室进行复验检验批、检验内容、质量指标及保管要求等按本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003第5章的有关规定执行2预埋件应做好防腐处理
5.4施工工艺
5.
4.1砖基础施工
5.
4.
1.1工艺流程放线,立皮数杆→砖浇水湿润,垫层表面杂物清扫、湿润→砂浆拌制→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→质量验收
5.
4.
1.2施工要点1立皮数杆在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆基础皮数杆要进行抄平,使杆上所示底层室__面线标高与设计的底层室__面标高一致2砖浇水湿润,基层表面清理、湿润砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润砖提前1~2d浇水湿润,不得随浇随砌,对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%;对灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%~12%现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法,当砖截面四周融水深度为15~20mm时,视为符合要求的适宜含水率3砂浆拌制砂浆拌制宜采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水其他要求见本标准第
4.3节的有关规定4排砖撂底基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖5盘角、挂线砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部分,其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑基础墙挂线24墙反手挂线,37以上墙双面挂线6砌筑大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式注意十字及丁字接头处的砖块搭接,在这些交接处,纵横基础要隔皮砌通图
5.
4.
1.2-1为二砖半底宽大放脚十字交接处的分皮砌法图
5.
4.
1.2-1二砖半大放脚砌法大放脚转角处应在外角加砌七分头砖(3/4砖),以使竖缝上下错开图
5.
4.
1.2-2为二砖半底宽大放脚转角处分皮砌法变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物应随时清理暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确图
5.
4.
1.2-2二砖半大放脚转角砌法__管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致7抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%
5.
4.2砖墙体施工
5.
4.
2.1工艺流程验线↓砂浆搅拌↓放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排砖与撂底→盘角、挂线→砌筑→质量验收
5.
4.
2.2施工要点1普通砖墙施工要点1)放线、立皮数杆、基层表面清理、湿润、砂浆拌制参见本标准
5.
4.
1.2条的相关内容2)组砌方法砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法3)排砖撂底一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸及位置是否符合排砖模数,如不符合模数时,可在征得设计同意的条件下将门窗的位置左右__,使之符合排砖的要求若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位__门窗口位置时,应注意暖卫立管__及门窗开启时不受影响另外,排砖还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活4)盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层新盘的大角,及时进行吊、靠如有偏差要及时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次,平整度和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙5)挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个小支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线6)砌砖
(1)砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖(图
5.
4.
2.2-1)图
5.
4.
2.2-1一顺一丁转角砌法
(2)砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵横隔皮砌通当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖(图
5.
4.
2.2-2)图
5.
4.
2.2-2一顺一丁的丁字交接处砌法
(3)砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长(图
5.
4.
2.2-3)图
5.
4.
2.2-3一顺一丁的十字交接处砌法
(4)宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用7)留槎外墙转角处应同时砌筑,隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉接筋,其构造见本标准
5.
7.
1.4直槎的要求,但每道墙不得少于2根8)门窗洞口侧面木砖预埋时应小头在外,大头在内,木砖要提前做好防腐处理木砖数量按洞口高度决定洞口高在
1.2m以内时,每边放2块;洞口高
1.2~2m,每边放3块;洞口高2~3m,每边放4块;预埋木砖的部位上下一般距洞口上边或下边各四皮砖,中间均匀分布
5.
4.
2.3普通砖柱与砖垛施工要点1砌筑前应在柱的位置近旁立皮数杆成排同断面的砖柱,可仅在两端的砖柱近旁立皮数杆2砖柱的各皮高低按皮数杆上皮数线砌筑成排砖柱,可先砌两端的砖柱,然后逐皮拉通线,依通线砌筑中间部分的砖柱3柱面上下皮竖缝应相互错开1/4砖长以上柱心无通缝严禁采用包心砌法,即先砌四周后填心的砌法见图
5.
4.
2.3-1图
5.
4.
2.3-1矩形柱砌法4砖垛砌筑时,墙与垛应同时砌筑,不能先砌墙后砌垛或先砌垛后砌墙,其他砌筑要点与砖墙、砖柱相同图
5.
4.
2.3-2所示为一砖墙附有不同尺寸砖垛的分皮砌法图
5.
4.
2.3-2一砖墙附砖垛分皮砌法5砖垛应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度应不小于1/4砖长,砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长
5.
4.
2.4多孔砖墙施工要点1砌筑时应试摆多孔砖的孔洞应垂直于受压面2砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法,竖缝宜采用刮浆法3多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎对于代号M多孔砖,斜槎长度应不小于斜槎高度;对于代号P多孔砖,斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3(图
5.
4.
2.4)图
5.
4.
2.4多孔砖斜砌4门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖截面一致的规格5多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补6方形多孔砖墙的转角处,应加砌配砖(半砖),配砖位于砖墙外角7其他操作要点同第
5.
4.
2.2条“普通砖墙”
5.
4.
2.5砖拱、过梁、檐口施工要点1砖平拱应用不低于MU
7.5的砖与不低于M5的砂浆砌筑砌筑时,在拱脚两边的墙端砌成斜面,斜面的斜度为1/4~1/5,拱脚下面应伸入墙内不小于20mm在拱底处支设模板,模板中部应有1%的起拱在模板上划出砖及灰缝位置及宽度,务必使砖的块数为单数采用满刀灰法,从两边对称向中间砌,每块砖要对准模板上划线,正中一块应挤紧竖向灰缝是上宽下窄成楔形,在拱底灰缝宽度应不小于5mm;在拱顶灰缝宽度应不大于15mm2砖弧拱砌筑时,模板应按设计要求做成圆弧形砌筑时应从两边对称向中间砌灰缝成放射状,上宽下窄,拱底灰缝宽度不宜小于5mm,拱顶灰缝宽度不宜大于25mm也可用__好的楔形砖来砌,此时灰缝宽度应上下一样,控制在8~10mm3钢筋砖过梁采用的砖的强度应不低于MU
7.5,砌筑砂浆强度不低于M
2.5,砌筑形式与墙体一样,宜用一顺一丁或梅花丁钢筋配置按设计而定,埋钢筋的砂浆层厚度不宜小于30mm,钢筋两端弯成直角钩,伸入墙内长度不小于240mm(图
5.
4.
2.6)图
5.
4.
2.5钢筋砖过梁钢筋砖过梁砌筑时,先在洞口顶支设模板,模板中部应有1%的起拱在模板上铺设1:3水泥砂浆层,厚30mm将钢筋逐根埋入砂浆层中,钢筋弯钩要向上,两头伸入墙内长度应一致然后与墙体一起平砌砖层钢筋上的第一皮砖应丁砌钢筋弯钩应置于竖缝内4过梁底模板,应待砂浆强度达到设计强度50%以上,方可拆除5砖挑檐可用普通砖、灰砂砖、粉煤灰砖及免烧砖等砌筑,多孔砖及空心砖不得砌挑檐砖的规格宜采用240mm×115mm×53mm砂浆强度等级应不低于M5无论哪种形式,挑层的下面一皮砖应为丁砌,挑出宽度每次应不大于60mm,总的挑出宽度应小于墙厚砖挑檐砌筑时,应选用边角整齐、规格一致的整砖先砌挑檐两头,然后在挑檐外侧每一层底角处拉准线,依线逐层砌中间部分每皮砖要先砌里侧后砌外侧,上皮砖要压住下皮挑出砖,才能砌上皮挑出砖水平灰缝宜使挑檐外侧稍厚,里侧稍薄灰缝宽度控制在8~10mm范围内竖向灰缝砂浆应饱满,灰缝宽度控制在10mm左右
5.
4.
2.6清水砖墙面勾缝施工要点1勾缝前清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物,并洒水湿润脚手眼内也应清理干净,洒水湿润,并用与原墙相同的砖补砌严密2墙面勾缝应采用加浆勾缝,宜用细砂拌制的1:
1.5水泥砂浆砖内墙也可采用原浆勾缝,但必须随砌随勾缝,并使灰缝光滑密实3普通砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝深度一般为4~5mm空心砖墙、多孔砖墙等勾缝应采用平缝4墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光,不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象勾缝完毕,应清扫墙面
5.5成品保护
5.
5.1砌筑过程中或砌筑完毕后,未经有关质量管理人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞或拆除
5.
5.2基础墙回填土,应两侧同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体
5.
5.3墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得任意拆改、弯折或损坏
5.
5.4砂浆稠度应适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面
5.
5.5尚未__楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性
5.6安全、环保措施
5.
6.1安全措施1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工2基础砌筑时,应经常注意和检查基坑土质变化情况,有无崩裂和塌陷现象当深基坑装设挡板支顶时,操作人员应设梯子上下,不应攀爬支顶和__砌体上下3基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m尚应按土质的坚实程度确定当发现土壤出现水平或垂直裂缝时,应立即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理4深基坑装顶的拆除,应随砌筑的高度,自上而下将支顶逐层拆除并每拆一层,随即回填一层泥土,防止该层基土发生变化当在坑内工作时,操作人员必须带好安全帽操作地段上面要有明显标志,警示基坑内有人操作5墙身砌体高度超过地坪
1.2m以上时,应搭设脚手架在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑6严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑;脚手架搭设后应经检查方可使用,施工用的脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约200mm,但也不许伸过太长做成探头板;砌筑时不准随意拆改和__脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除7脚手架站脚的高度,应低于已砌砖的高度;每块脚手板上的操作人员不得超过两人;堆放砖块不得超过单行3皮;采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放;灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通8在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工9不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作;上下脚手架应走斜道,严禁踏上窗台出入10在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上,严禁把砖头打向架外;挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑11用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理12起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装的过满吊臂工作范围内不得有人停留13砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人14已砌好的山墙,应临时用__杆(如檩条等)放置各跨山墙上,使其__稳定,或采取其他有效的加固措施15冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作16在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,__操作人员应戴好安全帽17砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人
5.
6.2环保措施1砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化,并做好排水措施2现场拌制砂浆时,应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境3施工中的噪音排放,昼间<70dB,夜间<55dB施工现场烟尘排放浓度<400mg/m3夜间照明不影响周围社区4施工垃圾分类处理,尽量回收利用
5.7质量标准
5.
7.1主控项目
5.
7.
1.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求抽检数量每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块、烧结空心砖和空心砌块3万块各为一验收批,抽检数量为1组砂浆试块的抽检数量执行本标准第
4.
4.1条的有关规定检验方法查砖和砂浆试块试验报告
5.
7.
1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%抽检数量每检验批抽查不应少于5处检验方法用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹__每处检测3块砖,取其平均值
5.
7.
1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3抽检数量每检验批抽20%接搓,且不应少于5处检验方法观察检查
5.
7.
1.4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜搓时,除转角处外,可留直搓,但直搓必须做成凸搓留直搓处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留搓处算起,非抗震设防区每边均不应小于500mm,抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩(图
5.
7.
1.4)图
5.
7.
1.4抽检数量每检验批抽20%接搓,且不应少于5处检验方法观察和尺量检查合格标准留搓正确,拉结钢筋设置数量、直径正确、竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定
5.
7.
1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表
5.
7.
1.5的规定抽检数量轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根表
5.
7.
1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查>10m
205.
7.2一般项目
5.
7.
2.1砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法抽检数量外墙每20m抽查一处,每处3~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间检验方法观察检查合格标准除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上
5.
7.
2.2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm抽检数量每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处检验方法用尺量10皮砖砌体高度折算
5.
7.
2.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表
5.
7.
2.3的规定表
5.
7.
2.3砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
5.8质量验收
5.
8.1检验批的划分按本标准
3.
0.26条规定执行,在施工__设计(或方案)中事先确定抽样数量按本标准
5.7节的有关规定执行
5.
8.2验收时应检验各种原材料试验报告以及砂浆强度试验报告
5.
8.3检验批合格质量应符合下列规定1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格2具有完整的施工操作依据、质量检查记录
5.
8.4检验批质量验收记录当地方__主管部门无统一规定时,宜采用表020301表式砖砌体工程检验批质量验收记录GB50203-2002020301□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1砖强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3斜槎留置砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/34直槎拉接筋及接槎处理符合规范规定5水平灰缝砂浆饱满度≥80%6轴线位移10mm7垂直度(每层)5mm一般项目1组砌方法砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法2水平灰缝厚度10mm灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm3基础顶面、墙砌体顶面标高±15mm以内4表面平整度清水5mm混水8mm5门窗洞口高宽度(后塞口)±5mm以内6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平直度清水7mm混水10mm8清水墙游丁走缝20mm施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日6混凝土小型空心砌块砌体工程
6.1一般规定
6.
1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)工程的施工及质量验收
6.
1.2施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d
6.
1.3砌筑小砌块时,应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块
6.
1.4施工时所用的砂浆,宜选用专用的小砌块砌筑砂浆
6.
1.5底层室__面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞
6.
1.6小砌块砌筑时,在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润小砌块;对轻骨料混凝土小砌块,可提前浇水湿润小砌块表面有浮水时,不得施工
6.
1.7承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块
6.
1.8小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块
6.
1.9小砌块应底面朝上反砌于墙上
6.
1.10浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时,其坍落度不应小于90mm
6.
1.11浇灌芯柱混凝土,应遵守下列规定1清除孔洞内的砂浆等杂物,并用水冲洗;2砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可浇灌芯柱混凝土;3在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土
6.
1.12需要__砌体中的小砌块或小砌块被撞动时,应重新铺砌
6.
1.13承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑
6.
1.14常温条件下,小砌块墙体的日砌筑高度,宜控制在
1.5m或一步脚手架高度内
6.2施工准备
6.
2.1技术准备1绘制小砌块排列图,选定小砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法2其他事项见本标准
3.
0.2条
6.
2.2材料准备普通混凝土小型空心砌块(或轻骨料混凝土小型空心砌块等)、水泥、中砂、石子、石灰膏(或生石灰、磨细生石灰)或电石膏、粘土膏、外加剂、钢筋等
6.
2.3主要机具1机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、塔式起重机或其他吊装机械、卷扬机或其他提升机械等2主要工具1)测量、放线、检验参见本标准
5.
2.3条相关条款2)施工操作瓦刀、小撬棍、木锤、砌块夹具、小推车等
6.
2.4作业条件1对进场的小砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收,能满足施工要求2所需机具设备已准备就绪,并已__就位3小砌块基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线4在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆,并办好预检手续5上道工序已经验收合格,并__交接手续6砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求,经试验确定配合比
6.3材料与质量控制
6.
3.1砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求见本标准第4章的有关规定
6.
3.2小砌块1进场时,现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查,同时检查其合格证并取样送试验室检验2检验内容包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率;轻骨料混凝土空心砌块还应做密度检验;用于清水墙的普通混凝土小型砌块还应进行抗渗性检验小砌块技术要求见附录E、附录F3抽样规则每一生产厂家的小砌块到现场后,每1万块为一验收批,至少抽检1组,用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不少于2组4取样方法及数量1)尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取2)其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取3)抽样数量按表
6.
3.2进行表
6.
3.2抽样数量序号检验项目抽样数量,块普通混凝土小型砌块轻骨料混凝土空心砌块1外观质量和尺寸偏差32322强度等级553吸水率及相对含水率334表观密度35抗渗性34保管要求按照设计选用的规格__混凝土小砌块进场,运到现场的小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并做好排水小砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过
1.6m,堆垛之间应保持适当的通道
6.
3.3其他材料1拉结筋钢筋的级别、直径应符合设计要求进场时,应对其规格、级别或品种进行检查,同时检查其出厂合格证,并按批量取样送试验室进行复验检验批、检验内容及技术要求等按本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003第5章的有关规定执行2灌注砌块孔洞用混凝土1)水泥
(1)应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥
(2)水泥进场时必须有质量证明书,并应按批量检验其强度和安定性,合格后方可使用
(3)水泥质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003的有关规定2)石子石子的最大粒径不大于16mm,其质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003的有关规定3)砂子砂宜采用中砂,其质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003的有关规定4)掺合料
(1)粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的规定进场的粉煤灰应具有质量证明书,其掺量应通过试验确定
(2)采用其他品种掺合料时,必须符合有关标准的规定,并应在使用前进行试验验证5)外加剂外加剂包括减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等,外加剂的应用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003以及有关标准的规定3预埋件应做好防腐处理
6.4施工操作工艺
6.
4.1小砌块施工
6.
4.
1.1工艺流程验线↓砂浆搅拌↓放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞→质量验收
6.
4.
1.2施工要点1定位放线砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,并用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平2立皮数杆、拉线在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数,皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线小砌块依准线砌筑3拌制砂浆:砂浆拌制宜采用机械搅拌,搅拌加料顺序和时间先加砂、掺合料和水泥干拌1min,再加水湿拌总的搅拌时间不得少于4min若加外加剂,则在湿拌1min后加入其他要求见本标准第
4.3节的有关规定4砌筑1)砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度不得超过800mm,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑2)上下皮砌块应按本标准第
6.
1.8条规定对孔错缝搭砌,不能满足要求时,灰缝中设置2根直径6mm的Ⅰ级钢筋;采用钢筋网片时,可采用直径4mm的钢筋焊接而成拉结钢筋或钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝,其长度不得小于300mm(图
6.
4.1-1)3)砌筑应尽量采用主规格砌块(T字交接处和十字交接处等部位除外),用反砌法砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接外墙转角处应使小砌块隔皮露端面,见图
6.
4.1-2图
6.
4.1-1混凝土空心砌块墙灰缝中设置拉结钢筋或网片图
6.
4.1-2空心砌块墙转角砌法4)空心砌块墙的T字交接处,应隔皮使横墙砌块端面露头当该处无芯柱时,应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块,隔皮砌在横墙露头砌块下,其半孔应位于中间(图
6.
4.1-3)当该处有芯柱时,应在纵墙上交接处砌一块三孔大规格砌块,砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞(图
6.
4.1-4)5)所有露端面用水泥砂浆抹平交接处砌法(无芯柱)交接处砌法(有芯柱)图
6.
4.1-3混凝土空心砌块墙T字图
6.
4.1-4混凝土空心砌块墙T字6)空心砌块墙的十字交接处,当该处无芯柱时,在交接处应砌一孔半砌块,隔皮相互垂直相交,其半孔应在中间当该处有芯柱时,在交接处应砌三孔砌块,隔皮相互垂直相交,中间孔相互对正7)空心砌块墙临时间断处的处理应符合本标准第
6.
7.
1.3条的规定如留斜槎有困难,除外墙转角处及抗震设防地区,墙体临时间断处不应留直槎外,临时间断可从可从墙面伸出200mm砌成直槎,并沿墙每隔三皮砖(600mm)在水平灰缝设2根直径6mm的拉接筋或钢筋网片;拉结筋埋入长度,从留槎处算起,每边均不应小于600mm,钢筋外露部分不得任意弯折(图
6.
4.1-5)图
6.
4.1-5空心砌块墙直槎8)空心砌块墙临时洞口的处理作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设过梁填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级9)脚手眼设置及处理砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后用C15混凝土填实脚手眼的留设位置同时应符合本标准
3.
0.12的规定10)在墙体的下列部位,应先用C20混凝土灌实砌块的孔洞,再行砌筑
(1)无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块;
(2)没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下,灌实高度不应小于600mm,长度不应小于600mm的砌体;
(3)挑梁支撑面下,距墙中心线每边不应小于300mm,高度不应小于600mm的砌体
6.
4.2芯柱施工1工艺流程验线↓砂浆搅拌↓放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑小砌块同时绑扎构造钢筋→浇灌芯柱混凝土→质量验收2施工要点1)芯柱设置要点
(1)在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞,宜设置素混凝土芯柱;
(2)五层及五层以上的房屋,应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱2)芯柱构造要求
(1)芯柱截面不宜小于120mm×120mm,宜用不低于C20的细石混凝土浇灌;
(2)钢筋混凝土芯柱每孔内插竖筋不应小于1Ф10,底部应伸入室__面下500mm或与基础梁锚固,顶部与屋盖圈梁锚固;
(3)在钢筋混凝土芯柱处,沿墙高每隔600mm应设Ф4钢筋网片拉结,每边伸入墙体不小于600mm(图
6.
4.2-1)图
6.
4.2-1芯柱拉结钢筋网片设置
(4)芯柱应沿房屋的全高贯通,并与各层圈梁整体现浇,可采用图
6.
4.2-2所示的做法芯柱竖向插筋应贯通墙身且与圈梁连接,插筋不应小于1Ф12芯柱应伸入室外地下500mm或锚入浅于500mm基础圈梁内芯柱混凝土应贯通楼板,当采用装配式钢筋混凝土楼板时,可采用图
6.
4.2-3的方式实施贯通措施图
6.
4.2-2芯柱贯穿预制楼板的构造图
6.
4.2-3芯柱贯穿楼板措施3)芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块,当采用半封底小砌块时,砌筑前必须打掉孔洞毛边;4)在楼地面砌筑第一皮小砌块时,在芯柱部位,应用开口砌块(或U型砌块)砌出操作孔,在操作孔侧面宜用预留连通孔,必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆,用水冲洗干净,校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后,方可浇灌混凝土5)芯柱钢筋应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接,上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接,搭接长度不应小于40d6)砌完一个楼层高度后,应连续浇灌芯柱混凝土每浇灌400~500mm高度捣实一次,或边浇灌边捣实浇灌混凝土前,先注入适量水泥浆;严禁灌满一个楼层后再捣实,宜采用机械捣实;混凝土坍落度不应小于50mm7)芯柱与圈梁应整体现浇,如采用槽型小砌块作圈梁模壳时,其底部必须留出芯柱通过的孔洞8)楼板在芯柱部位应留缺口,保证芯柱贯通
6.5成品保护
6.
5.1装卸小砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐
6.
5.2在砌体砌块上,不宜拉锚缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如果确实需要时,应采取有效的构造措施
6.
5.3砌块和楼板吊装就位时,避免冲击已完墙体
6.
5.4其他成品保护措施参见本标准第
5.5节中的相关内容
6.6安全、环保措施
6.
6.1吊装砌块夹具应经试验检查,应安全、灵活、可靠,方可使用
6.
6.2砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板在楼板上堆放砌块时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力
6.
6.3已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差的窗间墙、__柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性
6.
6.4在台风季节,应及时进行圈梁施工,加盖楼盖,或采取其它稳定措施雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块雨后施工,应复核墙体的垂直度,是否有不均匀沉降,是否产生了裂缝
6.
6.5其他安全及环保措施参见本标准第
5.6节中的相关内容
6.7质量标准
6.
7.1主控项目
6.
7.
1.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求抽检数量每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组砂浆试块的抽检数量执行本标准第
4.
4.1条的有关规定检验方法查小砌块和砂浆试块试验报告
6.
7.
1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净__计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝抽检数量每检验批不应少于3处检验方法用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块小砌块,取其平均值
6.
7.
1.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3抽检数量每检验批抽20%接搓,且不应少于5处检验方法观察检查
6.
7.
1.4砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表
6.
7.
1.4的规定表
6.
7.
1.4砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查10m
206.
7.2一般项目
6.
7.
2.1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm抽检数量每层楼的检测点不应少于3处抽检方法用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算
6.
7.
2.2小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合表
6.
7.
2.2的规定表
6.
7.
2.2砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙
106.8质量验收
6.
8.1检验批的划分按本标准
3.
0.26条规定执行,在施工__设计(或方案)中事先确定抽样数量按本标准
6.7节的有关规定执行
6.
8.2验收时应检验各种原材料试验报告以及砂浆强度试验报告
6.
8.3检验批合格质量应符合下列规定1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格2具有完整的施工操作依据、质量检查记录
6.
8.4检验批质量验收记录当地方__主管部门无统一规定时,宜采用表020302表式混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录GB50203-2002020302□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留槎墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/34水平灰缝砂浆饱满度≥90%5竖向灰缝砂浆饱满度≥80%6轴线位移≤10mm7垂直度(每层)≤5mm一般项目1灰缝厚度宽度8~12mm2基础、墙砌体顶面标高±15mm以内3表面平整度清水5mm混水8mm4门窗洞口±5mm以内5外墙偏移20mm6水平灰缝平直度清水7mm混水10mm施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日7石砌体工程
7.1一般规定
7.
1.1本章适用于毛石和料石砌体工程的施工及质量验收
7.
1.2石砌体采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹用于清水墙、柱表面的石材,尚应色泽均匀
7.
1.3石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净
7.
1.4石砌体的灰缝厚度毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm;细料石砌体不宜大于5mm
7.
1.5砂浆初凝后,如__已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑
7.
1.6砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,并将大面向下;砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑
7.
1.7毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较大的平毛石砌筑每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮,宜选用较大的毛石砌筑
7.
1.8砌筑毛石挡土墙应符合下列规定1每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;2外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm
7.
1.9料石挡土墙,当中间部分用毛石砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm
7.
1.10挡土墙的泄水孔当设计无规定时,施工应符合下列规定1泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔;2泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层
7.
1.11挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为300mm墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面
7.
1.12石砌体每天砌筑高度不宜超过
1.2m
7.2施工准备
7.
2.1技术准备见本标准
3.
0.2条
7.
2.2材料准备毛石(或料石)、水泥、中砂(或粗砂)、石灰膏(或生石灰、磨细生石灰)或电石膏、粘土膏、外加剂、钢筋等
7.
2.3主要机具1机械设备参见本标准第
5.
2.2条2主要工具1)测量、放线、检验应备有龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、线坠、钢卷尺、水平尺、角尺、小线、砂浆试模、磅秤等;2)施工操作应备有大铲、瓦刀、手锤、大锤、灰槽、泥桶、筛子、勾缝条、手推胶轮车、灰浆车、翻斗车、扫帚、钢筋卡子
7.
2.4作业条件1根据图纸要求,做好测量放线工作,设置水准基点桩和立好皮数杆有坡度要求的砌体,立好坡度门架2毛石应按需要的数量堆放于砌筑部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前__人员集中__,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用3所需机具设备已准备就绪,并已__就位4基槽或基础垫层均已完成,并验收,__隐检手续5基础清扫后,在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线,并复核其标高6墙体石体砌筑前,应__完地基基础工程隐检手续,回填完基础两侧及房心土方,__好暖气盖板7砌筑砂浆应根据设计要求,经试验确定配合比
7.3材料与质量控制
7.
3.1砌筑砂浆使用的原材料要求见本标准
4.1节的有关规定
7.
3.2毛石、料石进场时,现场应对其外观质量、品种规格和颜色进行检查,并应符合本标准第
7.
1.2条的规定,同时检查产品质量证明书
7.
3.3石材的质量、性能应符合下列要求1毛石应呈块状,中部厚度不宜大于150mm,其尺寸高宽一般在200~300mm,长在300~400mm之间为宜,毛石的抗压强度等级不低于MU20石材表面洁净,无水锈泥垢等杂质2料石应按设计要求__,如设计无要求时,可按其__平整度分为细料石,半细料石,粗料石和毛料石四种料石各面的__要求,应符合表
7.
3.3-1的规定表
7.
3.3-1料石各面的__要求料石种类外露面及相接周边的表面凹入深度(mm)叠砌面和接砌面的表面凹入深度(mm)细石料≯2≯10半细石料≯10≯15粗料石≯20≯20毛料石稍加修整≯25注1相接周边的表面系指叠砌面、接砌面与外露面相接处20~30mm范围内的部分;2如设计对外露面有特殊要求,应按设计要求__3各种砌筑用料石的宽度、厚度均不宜小于200mm,长度不宜大于厚度的4倍料石__的允许偏差应符合表
7.
3.3-2的规定表
7.
3.3-2料石__的允许偏差料石种类允许偏差宽度、厚度(mm)长度(mm)细石料、半细石料±3±5粗料石±5±7毛料石±10±
157.
3.4其他材料1拉结筋钢筋进场时,应对其规格、级别或品种进行检查,同时检查其出厂合格证,并按批量取样送试验室进行复验检验批、检验内容及技术要求等按本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003第5章的有关规定执行2预埋件应做好防腐处理
7.4施工操作工艺
7.
4.1基础施工
7.
4.
1.1工艺流程石料↓设置标志板、皮数杆、放线→垫层清理、湿润→试排、撂底→砌筑→检查、验收↑砂浆拌制
7.
4.
1.2施工要点1毛石基础1)立皮数杆在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆基础皮数杆要进行抄平,使杆上所示底层室__面标高与设计的底层室__面标高一致2)基层表面清理、湿润毛石基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润3)砌筑前应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据现场石料的规格、尺寸、颜色进行试排,撂底并确定组砌方法4)试排、撂底砌毛石基础应双面拉准线第一皮按所放的基础边线砌筑,以上各皮按准线砌筑5)砂浆拌制砂浆拌制宜采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水其他要求见本标准第
4.3节的有关规定6)砌筑
(1)毛石基础宜分皮卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基础基本吻合、搭砌紧密;毛石应上下错缝,内外搭砌,不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先塞碎石后塞砂浆或干填碎石的方法
(2)毛石基础的每皮毛石内每隔2m左右设置一块拉结石拉结石宽度如基础宽度等于或小于400mm,拉结石宽度应与基础宽度相等;如基础宽度大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3
(3)阶梯形毛石基础,上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2,相邻阶梯毛石应相互错缝搭接毛石基础最上一皮,宜选用较大的平毛石砌筑转角处、交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑
(4)有高低台的毛石基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接,搭接长度不小于基础高度
(5)毛石基础转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌又必须留槎时,应留成斜槎,斜槎长度应不小于斜槎高度,斜槎面上毛石不应找平,继续砌时应将斜槎面清理干净,浇水湿润2料石基础1)立皮数杆、垫层清理、湿润、试排、撂底、砂浆拌制见本标准
7.
4.
1.2条“毛石基础”的相关条款2)砌筑
(1)料石基础砌筑形式有丁顺叠砌和丁顺组砌丁顺叠砌是一皮顺石与一皮丁石相隔砌筑,上下皮竖缝相互错开1/2石宽;丁顺组砌是同皮内1~3块顺石与一块丁石相隔砌筑,丁石中距不大于2m,上皮丁石坐中于下皮顺石,上下皮竖缝相互错开至少1/2石宽(图
7.
4.
1.2)图
7.
4.
1.2料石基础砌筑形式
(2)阶梯形料石基础,上阶料石应至少压砌下阶料石的1/3
(3)砌筑时,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度,一般高出厚度为6~8mm
(4)其他砌筑要点同
7.
4.
1.2条“毛石基础”
7.
4.2墙体工程
7.
4.
2.1工艺流程石料↓立皮数杆、放线→基层清理→试排、撂底→砌筑→检查、验收↑砂浆拌制
7.
4.
2.2施工要点1毛石墙1)立皮数杆、基层清理、湿润、试排、撂底、砂浆拌制砌毛石墙应双面拉准线第一皮按墙边线砌筑,以上各皮按准线砌筑其他内容见本标准
7.
4.
1.2条“毛石基础”的相关条款2)砌筑
(1)毛石墙应分皮卧砌,各皮石块间应利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(下尖上宽的三角形石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)
(2)毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每
0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m拉结石长度墙厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3
(3)在毛石墙和普通砖的组合墙中,毛石与砖应同时砌筑,并每隔5~6皮砖用2~3皮丁砖与毛石拉结砌合,砌合长度应不小于120mm,两种材料间的空隙应用砂浆填满(图
7.
4.
2.2-1)图
7.
4.
2.2-1毛石墙和普通砖组合墙
(4)毛石墙与砖墙相接的转角处应同时砌筑砖墙与毛石墙在转角处相接,可从砖墙每隔4~6皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与毛石墙相接(图
7.
4.
2.2-2)亦可从毛石墙每隔4~6皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与砖墙相接(图
7.
4.
2.2-3)阳槎均应深入相接墙体的长度方向图
7.
4.
2.2-2砖墙砌出阳槎与毛石墙相接图
7.
4.
2.2-3毛石墙砌出阳槎与砖墙相接
(5)毛石墙与砖墙交接处应同时砌筑砖纵墙与毛石横墙交接处,应自砖墙每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm长的阳槎与毛石墙相接(图
7.
4.
2.2-4)毛石纵墙与砖横墙交接处,应自毛石墙每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm长的阳槎与砖墙相接(图
7.
4.
2.2-5)图
7.
4.
2.2-4交接处砖纵墙与毛石横墙相接图
7.
4.
2.2-5交接处毛石墙与砖横墙相接
(6)砌筑毛石挡土墙时,除符合上述砌筑要点外,尚应注意以下几点毛石的中部厚度不小于200mm;每砌3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上(图
7.
4.
2.2-6)图
7.
4.
2.2-6毛石挡土墙立面2料石墙1)立皮数杆、基层清理、湿润、试排、撂底、砂浆拌制见本标准
7.
4.
2.2条“毛石墙”的相关条款2)砌筑
(1)料石墙砌筑形式有二顺一丁、丁顺组砌和全顺叠砌二顺一丁是两皮顺石与一皮丁石相间,宜用于墙厚等于两块料石宽度时;丁顺组砌是同皮内每1~3块顺石与一块丁石相隔砌筑,丁石中距不大于2m,上皮丁石坐中于下皮顺石,上下皮竖缝相互错开至少1/2石宽,宜用于墙厚等于或大于两块料石宽度时;全顺是每皮均为顺砌石,上下皮错缝相互错开1/2石长,宜用于墙厚等于石宽时(图
7.
4.
2.2-7)图
7.
4.
2.2-7料石墙砌筑形式
(2)砌料石墙面应双面挂线(除全顺砌筑形式外),第一皮可按所放墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑,可先砌转角处和交接处,后砌中间部分
(3)料石可与毛石或砖砌成组合墙料石与毛石的组合墙,料石在外,毛石在里;料石与砖的组合墙,料石在里,砖在外,也可料石在外,砖在里
(4)砌筑时,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度,其高出厚度细料石、半细料石宜为3~5mm,粗料石、毛料石宜为6~8mm
(5)在料石和毛石或砖的组合墙中,料石和毛石或砖应同时砌起,并每隔2~3皮料石用丁砌石与毛石或砖拉结砌合,丁砌料石的长度宜与组合墙厚度相同
(6)料石墙的转角处及交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑,应留置斜槎
(7)料石清水墙中不得留脚手眼3料石柱1)料石柱有整石柱和组砌柱两种整石柱每一皮料石是整块的,只有水平灰缝无竖向灰缝;组砌柱每皮由几块料石组砌,上下皮竖缝相互错开(图
7.
4.
2.2-8)整石柱组砌柱图
7.
4.
2.2-8料石柱2)料石柱砌筑前,应在柱座面上弹出柱身边线,在柱座侧面弹出柱身中心3)砌整石柱时,应将石块的叠砌面清理干净先在柱座面上抹一层水泥砂浆,厚约10mm,再将石块对准中心线砌上,以后各皮石块砌筑应先铺好砂浆,对准中心线,将石块砌上石块如有竖向偏移,可用铜片或铝片在灰缝边缘内垫平4)砌组砌柱时,应按规定的组砌形式逐皮砌筑,上下皮竖缝相互错开,无通天缝,不得使用垫片5)砌筑料石柱,应随时用线坠检查整个柱身的垂直度,如有偏斜应拆除重砌,不得用敲击方法去纠正4石墙面勾缝1)石墙面勾缝前,拆除墙面或柱面上临时装设的缆风绳、挂钩等物清除墙面或柱面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等2)剔缝将灰缝刮深10~20mm,不整齐处加以修整用水喷洒墙面或柱面,使其湿润,随后进行勾缝3)勾缝砂浆宜用1:
1.5水泥砂浆4)勾缝线条应顺石缝进行,且均匀一致,深浅及厚度相同,压实抹光,搭接平整阳角勾缝要两面方正,阴角勾缝不能上下直通勾缝不得有丢缝、开裂或粘结不牢的现象5)勾缝完毕,应清扫墙面或柱面,早期应洒水养护
7.5成品保护
7.
5.1避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙体
7.
5.2墙体表面要清理干净,不得在墙上开凿孔洞;在垂直运输井架进出料口周围及细料石墙、柱、垛应用塑料纺织布、草帘或木板遮盖,防止沾污墙面
7.
5.3门窗、过梁底部的模板应在灰缝砂浆强度达到设计规定的70%以上时,方可拆除
7.
5.4在夏季高温和冬季低温下施工时,应用草袋或草垫适当覆盖墙体,避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏
7.
5.5石砌体砌筑完成后,未经有关人员的检查验收,轴线桩,水准桩皮数杆应加以保护,不得碰坏拆除
7.
5.6砌体中埋设的构造筋应注意保护,不得随意__弯折
7.
5.7料石柱砌筑完后,应立即加以围护,严禁碰撞
7.6安全、环保措施
7.
6.1搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳
7.
6.2砌筑时,脚手架上堆石不可过多,应随砌随运
7.
6.3用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人
7.
6.4石块不得往下抛掷运石上下时,脚手板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏杆
7.
6.5不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故
7.
6.6其他安全及环保措施参见本标准第
5.6节中的相关内容
7.7质量标准
7.
7.1主控项目
7.
7.
1.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求抽检数量同一产地的石材至少应抽检一组砂浆试块的抽检数量执行本标准第
4.
4.1条的有关规定检验方法料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告
7.
7.
1.2砂浆饱满度不应小于80%抽检数量每步架抽查不应少于1处检验方法观察检查
7.
7.
1.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表
7.
7.
1.3的规定表
7.
7.
1.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30302520抽检数量外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根
7.
7.2一般项目
7.
7.
2.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表
7.
7.
2.1的规定表
7.
7.
2.1石砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查2砌体厚度+30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5用尺检查3表面平整度清水墙、柱—20—20—105细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线检查混水墙、柱—20—20—15—4清水墙水平灰缝平直度—————105拉10m线和尺检查抽检数量外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根
7.
7.
2.2石砌体的组砌形式应符合下列规定1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;2毛石墙拉结石每
0.7m2墙面不应少于1块检查数量外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间检验方法观察检查
7.8质量验收
7.
8.1检验批的划分按本标准
3.
0.26条规定执行,在施工__设计(或方案)中事先确定抽样数量按本标准
7.7节的有关规定执行
7.
8.2验收时应检验各种原材料试验报告以及砂浆强度试验报告
7.
8.3检验批合格质量应符合下列规定1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格2具有完整的施工操作依据、质量检查记录
7.
8.4检验批质量验收记录当地方__主管部门无统一规定时,宜采用表020303表式毛石砌体工程检验批质量验收记录
(一)GB50203-2002020303□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1石材强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砂浆饱满度≥80%4轴线位移基础20mm墙15mm5墙面垂直度(每层)20mm一般项目1顶面标高基础±25mm墙±15mm2砌体厚度基础+30mm墙+20mm,-10mm3表面平整度(清水、混水)20mm4组砌形式内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;毛石墙拉结石每
0.7m2墙面不应少于1块施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日料石砌体工程检验批质量验收记录
(二)GB50203-2002020303□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1石材强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砂浆饱满度≥80%4轴线位移毛料石基础20mm毛料石墙、粗料石基础15mm粗、细料石墙、细料石柱10mm5墙面垂直度(每层)毛料石砌体20mm粗料石砌体10mm细料石砌体7mm一般项目1顶面标高毛料石基础±25mm毛料石墙、粗料石砌体±15mm细料石墙、柱±10mm2砌体厚度毛料石基础+30mm毛料石墙+20mm,-10mm粗料石基础+15mm粗料石墙、细料石墙柱+10mm,-5mm3表面平整度毛料石墙20mm(清水、混水)粗料石墙10mm(清水)15mm(混水)细料石墙、柱5mm(清水)4灰缝平直度粗料石墙10mm细料石墙、柱5mm5组砌形式内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;毛石墙拉结石每
0.7m2墙面不应少于1块施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日8配筋砌体工程
8.1一般规定
8.
1.1配筋砌体工程除应满足本章要求外,尚应符合本标准第
5、6章的规定
8.
1.2构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震
8.
1.3设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d
8.
1.4配筋砌块砌体剪力墙,应采用专用的小砌块砌筑砂浆和专用的小砌块灌孔混凝土
8.2施工准备
8.
2.1技术准备1熟悉施工图纸,明了构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部位做法;根据工程进度要求,确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置的__次序,并进行细致的技术交底2根据现场使用材料,由试验室提出满足设计要求的混凝土配合比3其他技术准备见本标准
3.
0.2条
8.
2.2材料准备参见本标准第
5、第6章“材料准备”
8.
2.3主要机具1机械设备应备有钢筋除锈机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋对焊机、钢筋弯曲成型机、插入式振动器、机动翻斗车、塔吊(或其它垂直运输机械)等,砌体用机械设备同本标准第
5.
2.3条2主要工具
(1)测量、放线、检验见本标准第
5.
2.3条;
(2)施工操作应备有串桶、溜槽、混凝土吊斗、铁锨、抹子、大小平锹等,砌体用施工工具同本标准第
5.
2.3条和第
6.
2.3条
8.
2.4作业条件
8.
2.
4.1砌体工程同本标准第
5.
2.4条和第
6.
2.4条
8.
2.
4.2钢筋工程1进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对,钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量,均符合要求2钢筋按施工平面布置图要求,按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定位置3圈梁模板部分已支设完毕,并在模板上已弹好水平标高线
8.
2.
4.3混凝土工程1各种机具设备经检修、维护保养、试运转,处于良好状态;电源可满足施工要求2采用商品混凝土时,供应商已经__落实,签署有供货合同3模板已经支设完毕,标高、尺寸及稳定性符合要求;模板与所在砖墙及板缝已堵严,并办完预检手续搭设好必要的浇筑脚手架4钢筋已绑扎完成,并经检查办完隐检手续5模板内杂物及垃圾已清理干净6砖墙和模板浇水湿润,钢模板刷隔离剂
8.3材料与质量控制
8.
3.1砌筑砂浆使用的原材料要求见本标准第
4.1节的有关规定
8.
3.2砖、砌块等砌体材料要求见本标准第
5.3节或第
6.3节
8.
3.3混凝土用原材料进厂检验要求及其对各原材料的技术要求按本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003第7章的有关规定执行,构造柱石子粒径不宜大于20mm
8.
3.4钢筋进场时,应对其规格、级别或品种进行检查,同时检查其出厂合格证,并按批量取样送试验室进行复验检验批、检验内容及技术要求等按本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003第5章的有关规定执行
8.
3.5预埋件应做好防腐处理
8.4施工工艺
8.
4.1网状配筋砖砌体
8.
4.
1.1工艺流程钢筋网片制作↓放线、立皮数杆→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砖砌体施工同时钢筋网片设置→砌体外表面勾缝
8.
4.
1.2施工要点1放线、立皮数杆、基层表面清理和砂浆拌制见本标准第
5.
4.
1.2的相关要求2钢筋网片制作钢筋网应按设计规定制作成型3钢筋网片有方格网和连弯网两种形式方格网是将纵、横方向的钢筋点焊成钢筋网,网格为方形,钢筋直径宜采用3~4mm连弯网是将钢筋连弯成格栅形,分有纵向连弯网和横向连弯网,钢筋直径不应大于8mm钢筋网中钢筋的间距,不应大于120mm,并不应小于30mm钢筋网的间距,不应大于4皮砖,并不应大于400mm当采用连弯网时,网的钢筋方向应相互垂直,沿砖柱高度交错设置,钢筋网的间距是指同一方向网的间距(图
8.
4.
1.2)图
8.
4.
1.2网状配筋砖柱4砖墙、砖柱砌筑砖墙、砖柱的砌筑要点见本标准第
5.
4.
2.2条的有关要求所用烧结普通砖强度等级不应低于MU10,砂浆强度等级不应低于M
7.55钢筋网设置在配置钢筋网的水平灰缝中,应先铺一半厚的砂浆层,放入钢筋网后再铺一半厚砂浆层,使钢筋网居于砂浆层厚度中间,并保证配有钢筋网的水平灰缝应上下至少各有2mm的砂浆层钢筋网四周应有砂浆保护层,钢筋网边缘的钢筋的砂浆保护层应不小于15mm6墙面勾缝网状配筋砖砌体外表面宜用1:1水泥砂浆勾缝或进行抹灰
8.
4.2面层和砖组合砌体
8.
4.
2.1工艺流程放线、立皮数杆→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砖砌体施工,同时在水平灰缝中设置箍筋和拉结筋→绑扎纵向钢筋→支模→混凝土或砂浆面层浇筑→拆模并进行面层养护
8.
4.
2.2施工要点1放线、立皮数杆、基层表面清理、湿润、砂浆拌制见本标准第
5.
4.
1.2的相关要求2砌筑砖砌体砖砌体砌筑要点见本标准第
5.
4.
2.2条的有关要求所用烧结普通砖强度等级不应低于MU10,砂浆强度等级不应低于M
7.53钢筋设置受力钢筋宜采用HPB235级钢筋,对于混凝土面层,亦可采用HRB335级钢筋受力钢筋的直径不应小于8mm,钢筋的净间距不应小于30mm受力钢筋保护层厚度,不应小于表
8.
4.
2.2中的规定受力钢筋距砖砌体表面的距离不应小于5mm表
8.
4.
2.2受力钢筋保护层厚度(mm)环境条件类别室内正常环境露天或室内潮湿环境墙柱15252535注当面层为水泥砂浆时,对于柱,保护层厚度可减小5mm钢筋设置应在砌筑同时,按照箍筋或拉结筋的竖向间距,在砌体的水平灰缝内放置箍筋或拉结钢筋4钢筋绑扎将纵向受力钢筋与箍筋绑牢,在组合砖墙中,将纵向受力钢筋与拉结钢筋绑牢,将水平分布钢筋与纵向受力钢筋绑牢5支设模板在面层部分的__,分段支设模板,每段支模高度宜在500mm以内6混凝土或砂浆准备面层混凝土强度等级一般采用C15或C20面层水泥砂浆强度等级不得低于M
7.5,砂浆面层的厚度宜为30~45mm7混凝土或砂浆浇筑面层施工前,应清除面层底部杂物,浇水湿润模板及砖砌体面分层浇灌混凝土或砂浆,并用振捣棒捣实面层和砖组合砌体组成见图
8.
4.
2.2图
8.
4.
2.2组合砖砌体8拆模和面层养护面层混凝土或砂浆的强度达到设计强度的30%以上,方可拆除模板模板拆除后,应及时对有缺陷的部位进行修整,并浇水养护
8.
4.3构造柱和砖组合砌体
8.
4.
3.1工艺流程放线、立皮数杆→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砌砖墙→构造柱钢筋绑扎→构造柱支模板→浇筑构造柱混凝土→拆模并养护
8.
4.
3.2施工要点1放线、立皮数杆、基层表面清理、湿润、砂浆拌制见本标准第
5.
4.
1.2的相关要求2构造柱钢筋绑扎钢筋一般采用HPB235级钢筋,竖向钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理钢筋末端应作弯钩底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁(或混凝土底脚)的锚固长度不应小于35倍竖向钢筋直径,并保证钢筋位置正确构造柱的竖向受力钢筋需接长时,可采用绑扎接头,其搭接长度一般为35倍钢筋直径,在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通,严禁层与层之间构造柱相互错位3砌筑砖砌体砖砌体砌筑要点见本标准第
5.
4.
2.2条的有关要求烧结普通砖墙所用砖的强度等级不应低于MU10,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱脚为大断面每一个马牙槎的高度不宜超过300mm,并应沿墙高每隔500mm设置2Ф6拉结钢筋,拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600mm(图
8.
4.3)图
8.
4.3砖墙与构造柱连接4构造柱支模在每层砖墙及其马牙槎砌好后,应立即支设模板,模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,支撑牢固,防止模板缝漏浆在逐层__模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度箍筋间距应准确,并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm,并不得小于15mm支模时还应注意在构造柱的底部(圈梁面上)应留出2皮砖高的孔洞,以便清理模板内的杂物,清除后封闭5混凝土浇筑在构造柱浇筑混凝土前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润(钢模板面不浇水,刷隔离剂),并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净并在接合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以50~70mm为宜,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件,气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整混凝土应随伴随用,拌合好的混凝土应在
1.5h内浇灌完构造柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m在施工条件较好,并能确保浇捣密实时,也可每一楼层一次浇筑浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的
1.25倍,一般为200mm左右振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇筑混凝土在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前,应及时对已砌好的__墙体加稳定支撑,必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后,才能进行上一层的施工
8.
4.4配筋砌块砌体
8.
4.
4.1工艺流程放线、立皮数杆→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砌块砌体砌筑→砌筑,同时按设计要求设置、绑扎钢筋→砌块芯柱孔洞灌注混凝土
8.
4.
4.2施工要点1放线、立皮数杆、基层表面清理、湿润、砂浆拌制见本标准
6.
4.
1.2的相关要求2配筋砌体剪力墙构造配筋要点1)应在墙的转角、端部和孔洞的两侧配置竖向连续的钢筋,钢筋直径不宜小于12mm;2)应在洞口的底部和顶部设置不小于2Ф10的水平钢筋,其伸入墙内的长度不宜小于35d和400mm(d为钢筋直径)3)应在楼(屋)盖的所有纵横墙处设置现浇钢筋混凝土圈梁,圈梁的宽度和高度宜等于墙厚和砌块高,圈梁主筋不应少于4Ф10,圈梁的混凝土强度等级不宜低于同层混凝土砌块强度等级的2倍,或该层灌孔混凝土强度等级,并不应低于C204)剪力墙其它部位的竖向和水平钢筋的间距不应大于墙长、墙高之半,也不应大于1200mm对局部灌孔的砌块砌体,竖向钢筋的间距不应大于600mm5)剪力墙沿竖向和水平方向的构造配筋率均不宜小于
0.07%3配筋砌块柱构造配筋要点1)配筋砌块柱截面边长不宜小于400mm,柱高度与柱截面短边之比不宜大于302)柱的纵向钢筋的直径不宜小于12mm,数量不少于4根,全部纵向钢筋的配筋率不宜小于
0.2%(图
8.
4.
4.2)3)箍筋应根据纵向钢筋配筋率设置当纵向受力钢筋的配筋率大于
0.25%时,且柱承受的轴向力大于受压承载力设计值的25%时,柱应设箍筋;当配筋率小于等于
0.25%时,或柱承受的轴向力小于受压承载力设计值的25%时,柱中可不设箍筋箍筋直径不宜小于6mm,箍筋的间距不应大于16倍的纵向钢筋直径、48倍箍筋直径及柱截面短边尺寸中较小者图
8.
4.
4.2配筋砌块柱配筋箍筋应做成封闭状,端部应有弯钩,设置在水平灰缝或灌孔混凝土中4配筋砌块砌体施工前,应按设计要求,将所配置钢筋__成型,堆置于配筋部位的近旁5砌块的砌筑要点见本标准第
6.4节的有关要求6砌块的砌筑应与钢筋设置相互配合7钢筋设置1)钢筋的接头钢筋直径大于22mm时宜采用机械连接接头,其他直径的钢筋可采用搭接接头,并应符合下列要求
(1)钢筋的接头位置宜设置在受力较小处;
(2)受拉钢筋的搭接接头长度不应小于
1.1La,受压钢筋的搭接接头长度不应小于
0.7La(La为钢筋锚固长度),但不应小于300mm;
(3)当相邻接头钢筋的间距不大于75mm时,其搭接长度应为
1.2La当钢筋间的接头错开20d时,搭接长度可不增加2)水平受力钢筋(网片)的锚固和搭接长度
(1)在凹槽砌块混凝土带中钢筋的锚固长度不宜小于30d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于15d和200mm;钢筋的搭接长度不宜小于35d
(2)在砌体水平灰缝中,钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不宜小于55d
(3)在隔皮或错缝搭接的灰缝中为50d+2h(d为灰缝受力钢筋直径,h为水平灰缝的间距)3)钢筋的最小保护层厚度
(1)灰缝中钢筋外露砂浆保护层不宜小于15mm;
(2)位于砌块孔槽中的钢筋保护层,在室内正常环境不宜小于20mm;在室外或潮湿环境中不宜小于30mm;
(3)对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的配筋砌体,钢筋保护层厚度应比上述规定至少增加5mm4)钢筋的弯钩钢筋骨架中的受力光面钢筋,应在钢筋末端作弯钩,弯钩应为180°在焊接骨架、焊接网以及受压构件中,可不作弯钩;绑扎骨架中的受力变形钢筋,在钢筋的末端可不作弯钩5)钢筋的间距
(1)两平行钢筋间的净距不应小于25mm;
(2)柱和壁柱中的竖向钢筋的净距不宜小于40mm(包括接头处钢筋间的净距)
8.5成品保护
8.
5.1钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋;贮存期不宜过久,以防钢筋锈蚀钢筋网及构造柱、圈梁钢筋如采用预制钢筋骨架时,应在现场指定地点垫平堆放
8.
5.2在砖墙上支设圈梁模板时,防止碰动最上一皮砖模板支设应保证钢筋不受扰动
8.
5.3避免__、碰动已绑扎好的钢筋;绑扎构造柱和圈梁钢筋时,不得将砖墙和梁底砖碰松动
8.
5.4浇筑混凝土时,防止漏浆掉灰污染清水墙面
8.
5.5构造柱和砖组合砌体当浇筑构造柱混凝土时,振捣棒应避免直接碰触砖墙,并不得碰动钢筋、埋件,防止位移
8.
5.6散落在楼板上的混凝土应及时清理干净
8.
5.7其他成品保护措施参见本标准第
5.5和
6.5节中的相关内容
8.6安全、环保措施
8.
6.1钢筋__机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才能上岗
8.
6.2钢筋__机械设备的电器设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关钢筋__机械使用前应先空运转试车正常后,方能开始使用
8.
6.3钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不得在正在冷拉的钢筋上行走,操作人员进入安全位置后,方可进行冷拉
8.
6.4使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm的短钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施
8.
6.5搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上__向的电线
8.
6.6混凝土搅拌开始前,应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转,检查运转正常,运输道路畅通,然后始可开机工作
8.
6.7搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸入罐内,必须进罐扒混凝土时,要停机进行工作完毕,应将拌筒清洗干净搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁
8.
6.8采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人
8.
6.9使用井架提升混凝土时,应设置制动安全装置,升降应有明确__,操作人员未离开提升台时,不得发升降__
8.
6.10其他安全、环保措施参见本标准第
5.
6、
6.6节的相关条款
8.7质量标准
8.
7.1主控项目
8.
7.
1.1钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求检验方法检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录
8.
7.
1.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌块砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求抽检数量各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块检验方法检查混凝土或砂浆试块试验报告
8.
7.
1.3构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折抽检数量每检验批抽20%构造柱,且不少于3处检验方法观察检查合格标准钢筋竖向移位不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处
8.
7.
1.4构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表
8.
7.
1.4的规定表
8.
7.
1.4构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查>10m20抽检数量每检验批抽10%,且不应少于5处
8.
7.
1.5对配筋混凝土小型空心砌块砌体,芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通,不得削弱芯柱截面尺寸抽检数量每检验批抽10%,且不应少于5处检验方法观察检查
8.
7.2一般项目
8.
7.
2.1设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm抽检数量每检验批抽检3个构件,每个构件检查3处检验方法观察检查,辅以钢尺检测
8.
7.
2.2设置在砌体灰缝内的钢筋的防腐保护应符合本标准第
3.
0.22条的规定抽检数量每检验批抽10%的钢筋检验方法观察检查合格标准防腐涂料无漏刷(喷浸),无起皮脱落现象
8.
7.
2.3网状配筋砌体中,钢筋网及放置间距应符合设计规定抽检数量每检验批抽10%,且不应少于5处检验方法钢筋规格检查钢筋网成品,钢筋网放置间距局部剔缝观察,或用探__入灰缝内检查,或用钢筋位置测定仪测定合格标准钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于一处
8.
7.
2.4组合砖砌体构件,竖向受力钢筋保护层应符合设计要求,距砖砌体表面距离不应小于5mm;拉结筋两端应设弯钩,拉结筋及箍筋的位置应正确抽检数量每检验批抽检10%,且不应少于5处检验方法支模前观察与尺量检查合格标准钢筋保护层符合设计要求;拉结筋位置及弯钩设置80%以上符合要求,箍筋间距超过规定者,每件不得多于2处,且每处不得超过一皮砖
8.
7.
2.5配筋砌块砌体剪力墙中,采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d,且不应小于300mm抽检数量每检验批每类构件抽20%(墙、柱、连梁),且不应少于3件检验方法尺量检查
8.8质量验收
8.
8.1检验批的划分按本标准
3.
0.26条规定执行,在施工__设计(或方案)中事先确定抽样数量按本标准
8.7节的有关规定执行
8.
8.2验收时应检验各种原材料试验报告以及砂浆强度、混凝土强度试验报告
8.
8.3检验批合格质量应符合下列规定1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格2具有完整的施工操作依据、质量检查记录
8.
8.4检验批质量验收记录当地方__主管部门无统一规定时,宜采用表020304表式
8.
8.5配筋砌体工程检验批质量验收记录,除采用表020304外,尚应配合采用表020301或表020302配筋砌体工程检验批质量验收记录GB50203-2002020304□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1钢筋品种规格数量设计要求2混凝土强度等级设计要求C3马牙槎拉结筋构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折4芯柱贯通截面不削弱5柱中心线位置≤10mm6柱层间错位≤8mm7柱垂直度(每层)≤10mm一般项目1水平灰缝钢筋钢筋应居中置于灰缝中水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm2钢筋防腐设置在潮湿环境或有化学侵蚀介质环境中的砌体灰缝内的钢筋应有防腐保护措施3网状配筋及位置钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于一处4组合砌体拉结筋竖向受力钢筋保护层应符合设计要求,距砖砌体表面距离不应小于5mm;拉结筋两端应设弯钩,拉结筋及箍筋的位置应正确5砌块砌体钢筋搭接采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d,且不应小于300mm施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日9填充墙砌体工程
9.1一般规定
9.
1.1本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工
9.
1.2蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d
9.
1.3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水
9.
1.4用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm门窗洞口两侧应使用实心砖砌筑
9.
1.5空心砖和砌块砌到接近上层梁板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实
9.
1.6填充墙与承重墙或柱交接处,应按设计要求设置拉结筋,设计无要求时,应沿墙高每隔500mm,设置2φ6钢筋与承重墙或柱拉结,每边伸入柱或墙不得少于500mm
9.
1.7框架预埋筋应调直,端部弯钩为90°,砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内
9.2施工准备
9.
2.1技术准备1砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图2其他技术准备要求见本标准
3.
0.2条
9.
2.2材料准备空心砖(或蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等)、水泥、中砂、石灰膏(或生石灰、磨细生石灰)或电石膏、粘土膏、外加剂、钢筋等
9.
2.3主要机具1机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、塔式起重机或其他吊装机械、卷扬机或其他提升机械等2主要工具1)测量、放线、检验参见本标准
5.
2.3条相关条款2)施工操作加气混凝土砌块专用工具有铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等空心砖砌筑时还应备有无齿锯、开槽机(或凿子)其他参见本标准
6.
2.3条相关条款
9.
2.4作业条件1填充墙施工前,承重结构已施工完毕,并经过隐蔽验收2轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验3填充墙拉结钢筋已按要求预埋,并经过隐蔽验收4砌筑砂浆根据设计要求,由试验室通过试验确定配合比5对进场的小砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收,能满足施工要求6所需机具设备已准备就绪,并已__就位
9.3材料与质量控制
9.
3.1砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求见本标准第4章的有关规定
9.
3.2空心砖、砌块1填充墙用的空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格一致进场时,现场应对其外观质量和尺寸进行检查,同时检查其合格证或送试验进行检验2空心砖和砌块检验内容包括外观质量、尺寸偏差、强度检验,密度、抗冻性检验;轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、烧结空心砖和空心砌块应做密度检验;此外,轻骨料混凝土小型空心砌块应做吸水率及相对含水率检验;粉煤灰小型空心砌块还应做碳化系数检验各类砌筑砖技术要求见附录F~J3抽样规则每一生产厂家的砖到现场后,按烧结空心砖和空心砌块3万块,蒸压灰砂空心砖10万块,轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和粉煤灰小型空心砌块1万块各为一验收批4取样数量1)尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取2)其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检验后合格的样品中抽取3)抽样数量按表
9.
3.2执行表
9.
3.2抽样数量序号检验项目抽样数量,块轻骨料混凝土小型空心砌块蒸压加气混凝土砌块蒸压灰砂空心砖粉煤灰小型空心砌块烧结空心砖和空心砌块1外观质量、尺寸偏差325050321002强度等级591053表观密度39104吸水率及相对含水率55碳化系数74保管要求按照设计选用的规格__空心砖、砌块进场,运到现场的空心砖、砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并做好排水小砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过
1.6m,堆垛之间应保持适当的通道蒸气加压混凝土砌块、粉煤灰小型空心砌块堆放时要有防雨措施
9.
3.3其他材料1拉结筋钢筋的级别、直径应符合设计要求进场时,应对其规格、级别或品种进行检查,同时检查其出厂合格证,并按批量取样送试验室进行复验检验批、检验内容及技术要求等按本局《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003第5章的有关规定执行2预埋件应做好防腐处理
9.4施工操作工艺
9.
4.1工艺流程放线→立皮数杆→排列空心砖和砌块→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收
9.
4.2施工要点
9.
4.
2.1空心砖墙施工要点1放线空心砖墙砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在柱上标出标高线2立皮数杆在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高皮数杆应垂直、牢固、标高一致3排列空心砖第一皮砌筑时应试摆,应尽量采用主规格空心砖按墙段实量尺寸和空心砖规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于空心砖长度的1/34拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线,空心砖以准线砌筑5砂浆拌制砂浆拌制宜采用机械搅拌,搅拌加料顺序和时间先加砂、掺合料和水泥干拌1min,再加水湿拌总的搅拌时间不得少于4min若加外加剂,则在湿拌1min后加入其他要求见本标准第
4.3节的有关规定6砌筑1)砌空心砖宜采用刮浆法竖缝应先批砂浆后再砌筑当孔洞呈垂直方向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内2)空心砖墙应采用全顺侧砌,上下皮竖缝相互错开1/2砖长(图
9.
4.
2.1)图
9.
4.
2.1空心砖墙与普通砖墙交接3)空心砖墙中不够整砖部分,宜用无齿锯__制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断补砌时应使灰缝砂浆饱满4)空心砖与普通砖墙交接处,应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接,并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置2Ф6钢筋作为拉结筋,拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm(图
9.
4.
2.1)5)空心砖墙的转角处,应用烧结普通砖砌筑,砌筑长度角边不小于240mm.6)空心砖墙砌筑不得留斜槎或直槎,中途停歇时,应将墙顶砌平在转角处、交接处,空心砖与普通砖应同时砌筑7)管线槽留置时,可采用弹线定位后用开槽机开槽,不得采用斩砖预留槽的方法7勾缝在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝灰缝与空心砖面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰
9.
4.
2.2轻骨料混凝土小型空心砌块砖墙施工要点见本标准第6章相关内容
9.
4.
2.3蒸压加气混凝土砌块墙施工要点1蒸压加气混凝土砌块砌体施工放线、立皮数杆、排列砌块、拉线、砂浆拌制及勾缝见
9.
4.
2.1条的相关规定2砌筑1)蒸压加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水2)蒸压加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm如不能满足要求,应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm(图
9.
4.
2.3-1)3)蒸压加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块(图
9.
4.
2.3-2)4)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断图
9.
4.
2.3-1加气混凝土砌块墙中拉结筋图
9.
4.
2.3-2加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法5)蒸压加气混凝土砌块墙的转角处、与结构柱交接处,均应沿墙高或柱高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为2Ф6,钢筋应预先埋置在结构柱内,伸入墙内时不少于700mm6)蒸压加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋,拉结钢筋为3Ф6,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm(图
9.
4.
2.3-3)图
9.
4.
2.3-3砌块墙窗口下配筋7)蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼8)蒸压加气混凝土砌块墙如无切实有效措施,不得用于下列部位
(1)建筑物室__面标高以下部位;
(2)__浸水或经常受干湿交替部位;
(3)受化学环境侵蚀(如强酸、强碱)或高浓度二氧化碳等环境;
(4)砌块表面经常处于80℃以上的高温环境
9.
4.
2.4粉煤灰小型空心砌块墙施工要点1粉煤灰小型空心砌块砌体施工放线、立皮数杆、排列砌块、拉线、砂浆拌制及勾缝见
9.
4.
2.1条的相关规定2砌筑1)粉煤灰砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”先在墙顶上摊铺砂浆,然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上,并与前一块砌块靠拢,留出不大于20mm的空隙待砌完一皮砌块后,在空隙两旁装上夹板或塞上泡沫塑料条,在砌块的灌浆槽内灌砂浆,直至灌满等到砂浆开始硬化不流淌时,即可卸掉夹板或取出泡沫塑料条(图
9.
4.
2.4-1)2)粉煤灰砌块上下皮的垂直灰缝应相互错开,错开长度应不小于砌块长度的1/33)粉煤灰砌块墙的转角处,应使纵横墙砌块相互搭接,隔皮砌块露端面,所露端面应锯平灌浆槽粉煤灰砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块,所露端面应锯平灌浆槽(图
9.
4.
2.4-2)图
9.
4.
2.4-1粉煤灰砌块砌体图
9.
4.
2.4-2粉煤灰砌块墙转角处、交接处的砌法4)砌筑粉煤灰砌块外墙时,不得留脚手眼每一楼层内的砌块墙应连续砌完,尽量不留接槎如必须留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断
9.5成品保护
9.
5.1砌体砌筑完成后,未经有关人员的检查验收,轴线桩,水准桩皮数杆应加以保护,不得碰坏拆除
9.
5.2砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,堆放高度不得超过
1.6m,堆垛之间应保持适当的通道
9.
5.3水电和室内设备__时,应注意保护墙体,不得随意凿洞填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用C15混凝土灌实
9.
5.4不得使用砌块做脚手架的支撑,拆除脚手架时,应注意保护墙体及门窗口角
9.
5.5墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得任意拆改、弯折或损坏
9.
5.6砂浆稠度应适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面
9.6安全、环保措施参见本标准第
5.
6、
6.6和
8.6节的相关内容
9.7质量标准
9.
7.1主控项目
9.
7.
1.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求检验方法检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告
9.
7.2一般项目
9.
7.
2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表
9.
7.
2.1的规定抽检数量1)对表中
1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大____和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数每间检验不应少于3处2)对表中
3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处表
9.
7.
2.1填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高(后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查
9.
7.
2.2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌抽检数量在检验批中抽检20%,且不应少于5处检验方法外观检查
9.
7.
2.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表
9.
7.
2.3的规定抽检数量每步架子不少于3处,且每处不应少于3块表
9.
7.
2.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹__垂直填满砂浆,不得有透明缝、暗缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平≥80%垂直≥80%
9.
7.
2.4填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度抽检数量在检验批中抽检20%,且不应少于5处检验方法观察和用尺量检查
9.
7.
2.5填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮抽检数量在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间检查方法观察和用尺检查
9.
7.
2.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm抽检数量在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间检查方法用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算
9.
7.
2.7填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧抽检数量每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙检验方法观察检查
9.8质量验收
9.
8.1检验批的划分按本标准
3.
0.26条规定执行,在施工__设计(或方案)中事先确定抽样数量按本标准
9.7节的有关规定执行
9.
8.2验收时应检验各种原材料试验报告以及砂浆强度试验报告
9.
8.3检验批合格质量应符合下列规定1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格2具有完整的施工操作依据、质量检查记录
9.
8.4检验批质量验收记录当地方__主管部门无统一规定时,宜采用表020305表式填充墙砌体工程检验批质量验收记录GB50203-2002020305□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1块材强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M一般项目1无混砌现象蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌2拉结钢筋网片位置填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度3错缝搭砌填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮4灰缝厚度、宽度填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm5梁底砌法填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧6水平灰缝砂浆饱满度≥80%7轴线位移≤10mm8垂直度≤3m≤5mm>3m≤10mm9表面平整度≤8mm10门窗洞口高宽度(后塞口)±5mm11外墙上、下窗口偏移≤20mm施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日10冬期施工
10.1一般规定
10.
1.1本章适用于工业与民用建筑的砌体工程冬期施工操作
10.
1.2当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施注1气温根据当地气象资料确定2冬期施工期限以外,当日最低气温低于0℃时,也应按本章的规定执行
10.
1.3冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外,尚应符合本标准前面各章的要求及国家现行标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的规定
10.
1.4砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案
10.
1.5冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌筑法施工,灰缝不应大于10mm
10.
1.6冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度
10.
1.7基土无冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻的地基上砌筑在施工期间和回填土前,均应防止地基遭受冻结
10.
1.8冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体表面不得留有砂浆在继续砌筑前,应扫净砌体表面
10.
1.9砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法对绝缘、装饰等有特殊要求的工程,可采用其他方法
10.
1.10混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜在冬期施工
10.
1.11当日最低气温高于或等于-15℃时,采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工提高一级;气温低于-15℃时,不得进行砌块的组砌
10.
1.12冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求记录外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、外加剂掺量以及其他有关情况
10.2材料要求
10.
2.1普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块
10.
2.2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆
10.
2.3石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用;
10.
2.4拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
10.
2.5普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度抗震设防烈度为9度的建筑物,普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时,如无特殊措施,不得砌筑
10.
2.6拌合砂浆宜采用两步投料法水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃1水的加热方法当有供气条件时,可将蒸汽直接通入水箱,也可用铁桶等烧水;2砂子可用蒸汽排管、火坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽直接通汽需注意砂的含水率的变化采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不均,也可加快加热速度砂不得在钢板上灼炒3水、砂的温度应经常检查,每1小时不少于一次温度计停留在砂内的时间不应少于3min,在水内停留的时间不应少于1min
10.
2.7冬期砌筑砂浆的稠度增加,可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决具体要求如表
10.
2.7表
10.
2.7冬期砌筑砂浆的稠度砌体种类稠度(mm)砖砌体人工砌的毛石砌体震动的毛石砌体8~134~62~
310.
2.8砂浆使用温度应符合下列规定1采用掺外加剂法时,不应低于+5℃;2采用氯盐砂浆法时,不应低于+5℃;3采用暖棚法时,不应低于+5℃;4采用冻结法当室外空气温度分别为0~-10℃、-11~-25℃、-25℃以下时,砂浆使用最低温度分别为10℃、15℃、20℃
10.
2.9冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般比常温时增加
0.5~1倍
10.
2.10当采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级
10.
2.11采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失1砂浆的搅拌应在采暖的__或保温棚内进行,环境温度不可低于5℃;冬期施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运2在安排冬期施工方案时,应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置3冬期砂浆应储存在保温灰槽中,砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min和20min4保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结5砂浆搅拌后温度计算以及在搅拌、运输和砌筑过程中的热量损失计算参见附录L
10.3外加剂法
10.
3.1冬期砌筑采用外加剂法时,可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆氯盐应以氯化钠为主当气温低于-15℃时,也可与氯化钙复合使用氯盐掺量应按表
10.
3.1选用表
10.
3.1氯盐外加剂掺量(占用水重量%)氯盐及砌体材料种类日最低气温(℃)≥-10-11~-15-16~-20-21~-25氯化钠(单盐)砖、砌块357—砌石4710—(复盐)氯化钠砖、砌块——57氯化钙——23注掺盐量以无水盐计
10.
3.2砌筑时砂浆温度不应低于5℃当设计无要求,且最低气温等于或低于-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级
10.
3.3在氯盐砂浆中掺加微沫剂时,应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液
10.
3.4外加剂溶液应设专人配制,并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中,然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆
10.
3.5采用氯盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢预埋件,应预先做好防腐处理
10.
3.6氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过
1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于500mm
10.
3.7掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用1对装饰工程有特殊要求的建筑物;2使用湿度大于80%的建筑物;3配筋砌体;4配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;5接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站);6经常处于地下水位变化范围内,以及在地下未设防水层的结构
10.4暖棚法
10.
4.1暖棚法适用于地下工程、基础工程以及量小又急需砌筑使用的砌体结构
10.
4.2采用暖棚法施工时,砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃,而距离所砌的结构底面
0.5m处的棚内温度也不应低于5℃
10.
4.3砌体在暖棚内的养护时间,根据暖棚内的温度,应按表
10.
4.3确定表
10.
4.3暖棚法砌体的养护时间暖棚内温度(℃)5101520养护时间(d)≥6≥5≥4≥
310.5冻结法
10.
5.1采用冻结法施工的砌体,在解冻期内应制定观测加固措施,并应保证对强度、稳定和均匀沉降的要求在验算解冻期的砌体强度和稳定时,可按砂浆强度为零进行计算
10.
5.2当设计无要求,且日最低气温高于-25℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级;当日最低气温等于或低于-25℃时,应提高二级砂浆强度等级不得低于M
2.5,重要结构其等级不得低于M
510.
5.3采用冻结法砌筑时,砂浆使用最低温度应符合表
10.
5.3规定表
10.
5.3冻结法砌筑时砂浆最低温度(℃)室外空气温度砂浆最低温度0~1010-11~-2515低于-
252010.
5.4采用冻结法施工,当设计无规定时,宜采取下列构造措施1在楼板水平面位置墙的拐角、交接和交叉处应配置拉结筋,并按墙厚计算,每120mm配1Ф6,其伸入相邻墙内的长度不得小于1m在拉结筋末端应设置弯钩2每一层楼的砌体砌筑完毕后,应及时吊装(或浇筑)梁、板,并应采取适当的锚固措施3采用冻结法砌筑的墙,与已经沉降的墙体交接处,应留沉降缝
10.
5.5为保证砌体在解冻期间的稳定性和均匀沉降,施工操作时应遵守下列规定1施工应按水平分段进行,工作段宜划在变形缝处每日的砌筑高度及临时间断处的高度差,均不得大于
1.2m2对未__楼板或屋面板的墙体,特别是山墙,应及时采取临时加固措施,以保证墙体稳定3跨度大于
0.7m的过梁,应采用预制构件跨度较大的梁、悬挑结构,在砌体解冻前应在下面设临时支撑,当砌体强度达到设计值的80%时,方可拆除临时支撑4在门窗框上部应留出缝隙,其宽度在砖砌体中不应小于5mm,在料石砌体中不应小于3mm5留置在砌体中的洞口和沟槽等,宜在解冻前填砌完毕6砌筑完的砌体在解冻前,应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载
10.
5.6下列砖石砌体,不得采用冻结法施工1毛石砌体;2砖薄壳、双曲砖拱、筒式拱及承受侧压力的砌体;3在解冻期间可能受到振动或其它动力荷载的砌体;4在解冻时,砌体不允许产生沉降的结构11子分部工程验收
11.
0.1砌体工程应对下列隐蔽工程进行验收1基础砌体;2防潮层;3沉降缝、伸缩缝;4预埋拉结钢筋、网片及其节点焊接;5混凝土小型空心砌块芯柱部位(钢筋混凝土芯柱及混凝土芯柱);6圈梁、过梁及构造柱;7梁和屋架支承处的垫块;8其他隐蔽工程
11.
0.2砌体工程验收前,应提供下列文件和记录1施工执行的技术标准;2原材料的合格证书、产品性能检测报告;3混凝土及砂浆配合比通知单;4混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单;5施工记录;6各检验批的主控项目、一般项目验收记录;7施工质量控制资料;8隐蔽工程验收记录;9冬期施工记录;10重大技术问题的处理或修改设计的技术文件;11其他必须提供的资料
11.
0.3砌体子分部工程质量验收应检查下列安全和功能项目1建筑物垂直度、标高、全高应进行测量并记录,测试结果应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203和本标准的有关规定;2建筑物应根据设计要求或有关规范规定定期进行沉降观测,并做测量记录;3节能或保温砌体材料应有证明资料,并应提供有关测试记录
11.
0.4砌体子分部工程验收时,应对砌体工程的观感质量作出总体评价
11.
0.5砌体子分部工程的验收在其所含各分项工程验收的基础上进行,分项工程施工质量检验应全部合格分项工程质量验收合格应符合下列规定1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整分项工程质量应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)__项目专业技术负责人等进行验收,并按表
11.
0.5记录
11.
0.6砌体子分部工程验收前,施工单位应将自行检查评定合格的表填写好,由项目经理交监理单位或建设单位验收总监理工程师__施工单位和设计单位项目负责人进行验收,并按表
11.
0.6进行记录表
11.
0.5分项工程质量验收记录单位(子单位)工程名称结构类型分部(子分部)工程名称检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论12345检查结论项目专业技术负责人年月日验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日表
11.
0.6砌体子分部工程验收记录工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见12345质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理年月日施工单位项目经理年月日设计单位项目负责人年月日监理(建设)单位总监理工程师(建设单位项目专业负责人)年月日
11.
0.7当砌体工程质量不符合要求时,应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300规定执行
11.
0.8对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收1对有可能影响结构安全性的砌体裂缝,应由具有资质的检测单位检测鉴定,须返修或加固处理的,待返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收2对不影响结构安全性的砌体裂缝,应予以验收,对明显影响使用功能和观感质量的裂缝,应进行处理附录A烧结普通砖技术要求和产品标志、包装、运输A.1分类A.
1.1分类按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)A.
1.2质量等级1根据抗压强度分为MU
30、MU
25、MU
20、MU
15、MU10五个强度等级2强度和抗风化性能合格的砖,根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级优等品适用于清水墙和墙体装饰,一等品、合格品可用于混水墙中等泛霜的砖不能用于潮湿部位A.
1.3规格砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为长240mm、宽115mm、高53mm配砖常用配砖规格175mm×115mm×53mm,其他规格由供需双方协商确定A.
1.4产品标记砖的产品标记按产品名称、规格、品种、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写标记示例规格240mm×115mm×53mm,强度等级MU15,一等品的粘土砖,其标记为烧结普通砖NMU15BGB/T5101A.2技术要求A.
2.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表A.
2.1规定表A.
2.1烧结普通砖尺寸允许偏差(mm)公称尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤240±
2.08±
2.58±
3.08115±
1.56±
2.06±
2.5753±
1.54±
1.65±
2.06A.
2.2外观质量砖的外观质量应符合表A.
2.2规定表A.
2.2烧结普通砖外观质量(mm)项目优等品一等品合格品两条面高度差不大于235弯曲不大于235杂质凸出高度不大于235缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于152030裂纹长度不大于a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度7070110b.大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度100100150完整面不得少于一条面和一顶面一条面和一顶面—颜色基本一致——欠火砖、酥砖和螺旋纹砖不允许不允许不允许注1为装饰而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷2凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面
(1)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm
(2)条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm
(3)压陷、粘底、焦花在条面上或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于10mm×10mmA.
2.3强度强度应符合表A.
2.3规定表A.
2.3烧结普通砖强度等级(MPa)强度等级抗压强度平均值ƒ≥变异系数δ≤
0.21变异系数δ>
0.21强度标准值ƒk≥强度标准值ƒmin≥MU30MU25MU20MU15MU
1030.
025.
020.
015.
010.
022.
018.
014.
010.
06.
525.
022.
016.
012.
07.5A.
2.4抗风化性能1风化区的划分见表A.
2.4-1各地另有规定时,可按当地规定执行表A.
2.4-1风化区划份严重风化区非严重风化区
1.黑龙江省
2.吉林省
3.辽宁省
4.内蒙古自治区
5.__维__自治区
6.宁夏__自治区
7.甘肃省
8.青海省
9.陕西省
10.山西省
11.河北省
12.北京市
13.天津市
1.山东省
2.河南省
3.安徽省
4.江苏省
5.湖北省
6.江西省
7.浙江省
8.四川省
9.贵州省
10.湖南省
11.福建省
12.__省
13.广东省
14.广西壮族自治区
15.海南省
16.云南省
17.__自治区
18.__市
19.重庆市2严重风化区中的
1、
2、
3、
4、5地区的砖必须进行冻融试验,其他地区的砖的抗风化性能符合表A.
2.4-2规定时可不做冻融试验,否则,必须进行冻融试验表A.
2.4-2抗风化性能表严重风化区非严重风化区5h非煮吸水率,%≤饱和系数≤5h非煮吸水率,%≤饱和系数≤平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值粘土砖
21230.
850.
8723250.
880.90粉煤灰砖23253032页岩砖
16180.
740.
7718200.
780.80煤矸石砖19212123注粉煤灰掺入量(体积比)小于30%时,抗风化性能指标按粘土砖规定3冻融试验后,每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;质量损失不得大于2%A.
2.5泛霜每块砖样应符合下列规定优等品无泛霜;一等品不允许出现中等泛霜;合格品不允许出现严重泛霜A.
2.6石灰爆裂优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域一等品1最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于10mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处2不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域合格品1最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处其中大于10mm的不得多于7处2不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域A.3标志、包装、运输A.
3.1标志产品出厂时,必须提__品质量合格证产品质量合格证主要内容包括生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等,并由检验员和承检单位签章A.
3.2包装根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃碰坏A.
3.3运输产品装卸时要轻拿轻放,避免碰撞摔打(引用标准GB/T5101-1998)附录B烧结多孔砖技术要求和产品标志、包装、运输B.1分类B.
1.1分类按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)B.
1.2规格砖的外形为直角六面体,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求
294、
240、
190、180(mm);
175、
140、
115、90(mm)其它规格尺寸由供需双方协商确定B.
1.3孔洞尺寸砖的孔洞尺寸应符合表B.
1.3的规定表B.
1.3烧结多孔砖孔洞尺寸(mm)圆孔直径非圆孔内切圆直径手抓孔≤22≤15(30~40)×(75~85)B.
1.4质量等级1根据抗压强度分为MU
30、MU
25、MU
20、MU
15、MU10五个强度等级2强度和抗风化性能合格的砖,根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级B.
1.5产品标记砖的产品标记按产品名称、规格、品种、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写标记示例规格290mm×140mm×90mm,强度等级MU
25、优等品的粘土砖,其标记为烧结多孔砖N290×140×9025AGB13544B.2技术要求B.
2.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表B.
2.1规定表B.
2.1烧结多孔砖尺寸允许偏差(mm)公称尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤
290、240±
2.06±
2.57±
3.
08190、
180、
175、
140、115±
1.55±
2.06±
2.5790±
1.54±
1.75±
2.06B.
2.2外观质量砖的外观质量应符合表B.
2.2规定表B.
2.2烧结多孔砖外观质量(mm)项目优等品一等品合格品
1.颜色(一条面和一顶面)一致基本一致—
2.完整面不得少于一条面和一顶面一条面和一顶面—
3.缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于
1520304.裂纹长度不大于a.大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度6080100b.大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面的长度60100120c.条顶面上水平裂纹
801001205.杂质在砖面上造成的凸出高度不大于
3456.欠火砖、酥砖和螺旋纹砖不允许不允许不允许注1为装饰而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷2凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面1)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm2)条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过70mm3)压陷、粘底、焦花在条面上或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于20mm×30mmB.
2.3强度等级砖强度应符合表B.
2.3规定表B.
2.3烧结多孔砖强度等级(MPa)强度等级抗压强度平均值ƒ≥变异系数δ≤
0.21变异系数δ>
0.21强度标准值ƒk≥强度标准值ƒmin≥MU30MU25MU20MU15MU
1030.
025.
020.
015.
010.
022.
018.
014.
010.
06.
525.
022.
016.
012.
07.5B.
2.4孔型孔洞率及孔洞排列孔型孔洞率及孔洞排列应符合表B.
2.4的规定表B.
2.4烧结多孔砖孔性孔洞率及空洞排列产品等级孔型孔洞率,%≥空洞排列优等品矩形条孔或矩形孔25交错排列,有序一等品合格品矩形孔或其它孔型—注1所有孔宽b应相等,孔长L≤50mm2空洞排列上下、左右应对称,分布均匀,手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面3矩形孔的孔长L、孔宽b满足式L≥__时,为矩形条孔B.
2.5泛霜优等品无泛霜;一等品不允许出现中等泛霜;合格品不允许出现严重泛霜B.
2.6石灰爆裂优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域一等品1最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于10mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处2不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域合格品1最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处其中大于10mm的不得多于7处2不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域B.
2.7抗风化性能同附录A第A.
2.4条“抗风化性能”B.3标志、包装、运输B.
3.1标志产品出厂时,必须提__品质量合格证产品质量合格证主要内容包括生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等,并由检验员和单位签章B.
3.2包装根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃碰坏B.
3.3运输产品装卸时要轻拿轻放,避免碰撞摔打(引用标准GB13544-2000)附录C蒸压灰砂砖技术要求和产品标志、包装、运输C.1分类C.
1.1分类根据灰砂砖的颜色分为彩色的(Co)、本色的(N)C.
1.2规格砖的外形为直角六面体砖的公称尺寸长度240mm,宽度115mm,高度53mm生产其他规格尺寸产品,由用户与生产厂家协商确定C.
1.3等级1强度级别根据抗压强度和抗折强度分为MU
25、MU
20、MU
15、MU10四级2质量等级根据尺寸偏差和外观质量、强度及抗冻性分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级C.
1.4产品标记灰砂砖的产品标记采用产品名称(L__)、颜色、强度级别、产品等级和标准编号的顺序进行示例如下强度级别为MU20,优等品的彩色灰砂砖L__Co20AGB11945C.
1.5用途1MU
25、MU
20、MU15的砖可用于基础及其他建筑;MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑2灰砂砖不得用于__受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位C.2技术要求C.
2.1尺寸偏差和外观蒸压灰砂砖尺寸允许偏差和外观质量应符合表C.
2.1规定表C.
2.1蒸压灰砂砖尺寸允许偏差和外观质量项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差,mm长度L±
2.0±
2.0±
3.0宽度B±
2.0高度H±
1.0缺棱掉角个数,不多于(个)112最大尺寸不得大于101520最小尺寸不得大于51010对应高度差不得大于123裂纹长度条数,不多于(条)112大面上宽度方向及其延伸到条面的长度不得大于205070大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或条、顶面水平裂纹的长度不得大于3070100C.
2.2颜色颜色应基本一致,无明显色差,但对本色灰砂砖不作规定C.
2.3抗压强度和抗折强度蒸压灰砂砖抗压强度和抗折强度应符合表C.
2.3规定表C.
2.3蒸压灰砂砖强度等级(MPa)强度级别抗压强度抗折强度平均值不少于单块值不小于平均值不少于单块值不小于MU
2525.
020.
05.
04.0MU
2020.
016.
04.
03.2MU
1515.
012.
03.
32.6MU
1010.
08.
02.
52.0注优等品的强度级别不得小于MU15C.
2.4抗冻性蒸压灰砂砖抗冻性应符合表C.
2.4规定表C.
2.4抗冻性指标强度级别冻后抗压强度平均值不小于(MPa)单块砖的干质量损失不大于(%)MU
2520.
02.0MU
2016.
02.0MU
1512.
02.0MU
108.
02.0注优等品的强度级别不得小于MU15C.3产品合格证、堆放和运输C.
3.1出厂产品应有产品合格证产品合格证包括生产厂名、商标、产品标记、本批产品测定结果和生产日期C.
3.2灰砂砖应存放三天以后出厂,产品贮存、堆放应做到场地平整、分级分等、整齐稳妥C.
3.3产品运输、装卸时,严禁摔、掷、翻斗卸货(引用标准GB11945-1999)附录D粉煤灰砖技术要求和产品标志、包装、运输D.1产品分类D.
1.1类别砖的颜色分为本色(N)和彩色CoD.
1.2规格砖的外形为直角六面体砖的公称尺寸长240mm,宽115mm,高53mmD.
1.3等级1强度等级分为MU
30、MU
25、MU
20、MU
15、MU102质量等级根据尺寸偏差、外观质量、强度等级、干燥收缩分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)D.
1.4产品标记粉煤灰砖按产品名称(FB)、颜色、强度级别、质量等级、标准编号顺序编写示例强度等级为20级,优等品的彩色粉煤灰砖标记为FBCo20AJC239-2001D.2技术要求D.
2.1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表D.
2.1规定表D.
2.1粉煤灰砖尺寸允许偏差和外观(mm)项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差长度±2±3±4宽度±2±4高度±1±2±3缺棱掉角的最小破坏尺寸≤101520对应高度差≤123完整面不少于二条面和一顶面或二顶面和一条面一条面和一顶面一条面和一顶面裂纹长度≤a.大面上宽度方向的裂纹(包括延伸到条面上的长度)b.其他裂纹3050507070100层裂不允许注在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面D.
2.2色差色差应不显著D.
2.3强度等级强度等级应符合表D.
2.2的规定,优等品的强度等级应不低于MU15级D.
2.3抗冻性抗冻性应符合表D.
2.3的规定D.
2.4干燥收缩粉煤灰砖干燥收缩值应符合下列要求优等品应不大于
0.6mm/m;一等品应不大于
0.75mm/m;合格品应不大于
0.8mm/m表D.
2.2粉煤灰砖强度等级(MPa)强度级别抗压强度抗折强度10块平均值不少于单块值不小于10块平均值不少于单块值不小于MU
3030.
024.
06.
25.0MU
2525.
020.
05.
04.0MU
2020.
016.
04.
03.2MU
1515.
012.
03.
32.6MU
1010.
08.
02.
52.0表D.
2.3粉煤灰砖抗冻性指标强度级别抗压强度,MPa平均值不小于砖的干质量损失,%单快值不大于MU
3024.
02.0MU
2520.
02.0MU
2016.
02.0MU
1512.
02.0MU
108.
02.0D.3产品包装、贮存和运输D.
3.1包装粉煤灰砖应妥善包装,复合环保有关要求D.
3.2贮存粉煤灰砖应存放三天以后出厂产品贮存、堆放应做到场地平整、分级分等、整齐稳妥D.
3.3运输产品运输、装卸时,严禁摔、掷、翻斗卸货(引用标准JC239-2001)附录E普通混凝土小型空心砌块技术要求和产品标志、包装、运输E.1砌块各部位名称砌块各部位名称见图F-1图E-1砌块各部位的名称1-条面;2-坐浆面(肋厚较小的面);3-铺浆面(肋厚较大的面);4-顶面;5-长度;6-宽度;7-高度;8-壁;9-肋E.2等级和标记E.
2.1等级1按其尺寸偏差,外观质量分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)2按其强度等级分为MU
3.
5、MU
5.
0、MU
7.
5、MU
10.
0、MU
15.
0、MU
20.0E.
2.2标记1按产品名称(代号NHB)、强度等级、外观质量等级和标准编号的顺序进行标记2标记示例强度等级为MU
7.5,外观质量为优等品(A)的砌块,其标记为NHBMU
7.5AGB8239E.3技术要求E.
3.1规格1规格尺寸主规格尺寸为390mm×190mm×190mm,其他规格尺寸可由供需双方协商2最小外壁厚应不小于30mm,最小肋厚应不小于25mm3空心率应不小于25%4尺寸允许偏差应符合表E.
3.1规定表E.
3.1普通混凝土小型砌块尺寸允许偏差(mm)项目优等品一等品合格品长度L±
2.0±
3.0±
3.0宽度B±
2.0±
3.0±
3.0高度H±
1.0±
3.0+3-4E.
3.2外观质量外观质量应符合表E.
3.2规定表E.
3.2普通混凝土小型砌块外观质量项目优等品(A)一等品(B)合格品(C)弯曲,mm不大于223掉角缺棱个数,个不多于022三个方向投影尺寸的最小值,mm不大于02030裂纹延伸的投影尺寸累计,mm不大于02030E.
3.3强度等级强度等级应符合表E.
3.3规定表E.
3.3普通混凝土小型砌块强度等级(MPa)强度级别砌块抗压强度平均值不少于单块最小值不小于MU
3.5MU
5.0MU
7.5MU
10.0MU
15.0MU
20.
03.
55.
07.
510.
015.
020.
02.
84.
06.
08.
012.
016.0E.
3.4相对含水率普通混凝土小型空心砌块相对含水率应符合表E.
3.4规定表E.
3.4普通混凝土小型砌块相对含水率(%)使用地区潮湿中等干燥相对含水率不大于454035注潮湿——系指年平均相对湿度大于75%的地区;中等——系指年平均相对湿度为50%~75%的地区;干燥——系指年平均相对湿度小于50%的地区E.
3.5抗渗性用于清水墙的普通混凝土小型砌块,其抗渗性应满足表E.
3.5的规定表E.
3.5普通混凝土小型砌块抗渗性(mm)项目名称指标水面下降高度三块中任一块不大于10E.
3.6抗冻性抗冻性应符合表E.
3.6规定表E.
3.6普通混凝土小型砌块抗冻性使用环境条件抗冻标号指标非采暖地区不规定—采暖地区一般环境D15强度损失≤25%质量损失≤5%干湿交替环境D25注非采暖地区指最冷月份平均气温高于-5℃的地区;采暖地区指最冷月份平均气温低于或等于-5℃的地区E.4产品合格证、堆放和运输E.
4.1砌块出厂时,生产厂应提__品质量合格证,其内容包括厂名和商标,批量编号和砌块数量(块),产品标记和检验结果,合格证编号,检验部门和检验人员签章E.
4.2砌块应按规格、等级分批分别堆放,不得混杂E.
4.3砌块堆放运输及砌筑时应有防雨措施E.
4.4砌块装卸时,严禁碰撞、扔摔;应轻码轻放,不许翻斗倾卸(引用标准GB8239-1997)附录F轻集料混凝土小型空心砌块技术要求和产品标志、包装、运输F.1分类、等级与标记F.
1.1分类按砌孔的排数分为五类实心
(0)、单排孔
(1)、双排孔
(2)、三排孔
(3)和四排孔
(4)F.
1.2等级1按砌块密度等级分为
500、
600、
700、
800、
900、
1000、
1200、1400八个等级;注实心砌块的密度等级不应大于8002按砌块强度等级分为
1.
5、
2.
5、
3.
5、
5.
0、
7.
5、
10.0六个等级;3按砌块尺寸允许偏差和外观质量分为一等品(B)、合格品(C)两个等级F.
1.3标记1产品标记轻集料混凝土小型空心砌块(LHB)按产品名称、类别、密度等级、强度等级、质量等级和标准编号的顺序进行标记2标记示例密度等级为600级、强度等级为
1.5级、质量等级为一等品的轻集料混凝土三排孔小砌块其标记为LHB
(3)
6001.5BGB/T15229F.2技术要求F.
2.1规格1规格尺寸主规格尺寸为390mm×190mm×190mm,其他规格尺寸可由供需双方协商2尺寸允许偏差应符合表F.
2.1规定表F.
2.1轻集料混凝土小型空心砌块规格尺寸允许偏差(mm)项目名称一等品合格品长度±2±3宽度±2±3高度±2±3注
1.承重砌块最小外壁厚不应小于30mm,肋厚不应小于25mm
2.保温砌块最小外壁厚和肋厚不应小于20mmF.
2.2外观质量外观质量应符合表F.
2.2规定表F.
2.2轻集料混凝土小型空心砌块外观质量项目一等品合格品掉角缺棱个数,个不多于02三个方向投影尺寸的最小值,mm不大于030裂纹延伸的投影尺寸累计,mm不大于030F.
2.3密度等级密度等级应符合表F.
2.3要求其规定值最大允许偏差为100kg/m3;表F.
2.3轻集料混凝土小型空心砌块密度等级(kg/m3)密度等级砌块干燥表观密度的范围500≤500600510~600700610~700800710~800900810~9001000910~100012001010~120014001210~1400F.
2.4强度等级强度等级符合表F.
2.4要求者为优等品或一等品;密度等级范围不满足要求者为合格品表F.
2.4轻集料混凝土小型空心砌块强度等级(MPa)强度级别砌块抗压强度密度等级范围平均值不少于单块最小值不小于
1.5≥
1.
51.2≤
6002.5≥
2.
52.0≤
8003.5≥
3.
52.8≤
12005.0≥
5.
04.0≤
12007.5≥
7.
56.0≤
140010.0≥
10.
08.0≤1400F.
2.5吸水率、相对含水率和干缩率1吸水率不应大于22%2干缩率和相对含水率应符合表F.
2.5的要求表F.
2.5轻集料混凝土小型空心砌块干缩率相对含水率(%)干缩率%相对含水率潮湿中等干燥<
0.
030.03~
0.045>
0.045~
0.065454035403530353025注
1.相对含水率即砌块出厂含水率与吸水率之比式中W——砌块的相对含水率%;W1——砌块出厂时的含水率%;W2——砌块的含水率%
2.使用地区的湿度条件潮湿——系指年平均相对湿度大于75%的地区;中等——系指年平均相对湿度为50%~75%的地区;干燥——系指年平均相对湿度小于50%的地区F.
2.6碳化系数和软化系数加入粉煤灰等火山灰质掺合料的小砌块,其碳化系数不应小于
0.8;软化系数不应小于
0.75F.
2.7抗冻性抗冻性应符合表F.
2.6的规定表F.
2.6轻集料混凝土小型空心砌块抗冻性使用条件抗冻标号非采暖地区F15≤5≤25采暖地区相对湿度≤60%相对湿度>60%F25F35水位变化、干湿循环或粉煤灰掺量≥取代水泥量50%时≥F50注
1.非采暖地区指最冷月份平均气温高于-5℃的地区;采暖地区指最冷月份平均气温低于或等于-5℃的地区
2.抗冻性合格的砌块的外观质量也应符合F.
2.2的要求F.
2.8放射性轻集料混凝土小型空心砌块放射性检验应符合国家标准GB9196的规定F.3产品合格证、堆放和运输F.
3.1产品合格证砌块出厂时,生产厂应提__品质量合格证,其内容包括厂名和商标,合格证编号及出厂日期,产品标记,性能检验结果,批量编号和砌块数量(块),检验部门和检验人员签字盖章F.
3.2产品堆放和运输
1.砌块应按密度等级和强度等级、质量等级分批堆放,不得混杂
2.砌块装卸时,严禁碰撞、扔摔;应轻码轻放,不许翻斗倾卸
3.砌块堆放和运输时应有防雨、防潮和排水措施(引用标准GB/T15229-2002)附录G烧结空心砖和空心砌块技术要求和产品标志、包装、运输G.1产品分类G.
1.1类别按主要原料分为粘土砖和砌块(N)、页岩砖和砌块(Y)、煤矸石砖和砌块M、粉煤灰砖和砌块(F)G.
1.2规格1砖和砌块的外形为直角六面体,如图G.
1.2示图G.
1.21-顶面;2-大面;3-条面;4-肋;5-凹线槽;6-外壁;L-长度;b-宽度;d-高度2砖和砌块的外型围为直角六面体,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求(单位mm)390,290,240,190,180
(175),140,115,90;注其他规格尺寸由供需双方协商确定G.
1.3等级1抗压强度分为MU
10.
0、MU
7.
5、MU
5.
0、MU
3.
5、MU
2.52体积密度分级为800级、900级、1000级、1100级3强度、密度、抗风化性能和放射性物质合格的砖和砌块,根据尺寸偏差、外观质量、孔洞排列及其结构、泛霜、石灰爆裂、吸水率分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级G.
1.4产品标记砖和砌块的标记按产品名称、类别、规格、密度等级、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写例1规格尺寸290mm×190mm×90mm,密度等级800级、强度等级MU
7.
5、优等品的页岩空心砖,其标记为烧结空心砖Y(290×190×90)800MU
7.5AGB13545例2规格尺寸290mm×290mm×190mm,密度1000级、强度等级MU
3.
5、一等品的粘土空心砌块,其标记为烧结空心砌块N(290×290×190)1000MU
3.5BGB13545G.2技术要求G.
2.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表G.
2.1规定表G.
2.1烧结空心砖和空心砌块尺寸允许偏差(mm)尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤>200±
2.
56.0±
3.
07.0±
3.
58.0>200~300±
2.
05.0±
2.
56.0±
3.
07.0100~200±
1.
54.0±
2.
05.0±
2.
56.0<100±
1.
53.0±
1.
74.0±
2.
05.0G.
2.2外观质量砖和砌块的外观质量应符合表G.
2.2规定表G.
2.2烧结空心砖和空心砌块外观质量(mm)项目优等品一等品合格品
1.弯曲≤
3452.缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时>1530403垂直度差≤
3454.未贯穿裂纹长度≤a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度b.大面上长度方向或条面上水平方向的长度不允许不允许
1001201201405.贯穿裂纹长度≤a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度b.壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度不允许不允许
404060606.肋、壁内残缺长度≤不允许
40607.完整面不少于一条面和一大面一条面或一大面—注凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面1缺损在大面、条面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm2大面、条面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过70mm3压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于20mm×30mmG.
2.3强度强度应符合表G.
2.3规定表G.
2.3烧结空心砖和空心砌块强度等级(MPa)强度等级抗压强度/MPa密度等级范围kg/m3抗压强度平均值变异系数δ≤
0.21变异系数δ>
0.21强度标准值≥单块最小抗压强度值MU
10.
010.
07.
08.0≤1100MU
7.
57.
55.
05.8MU
5.
05.
03.
54.0MU
3.
53.
52.
52.8MU
2.
52.
51.
61.8≤800G.
2.4密度密度级别应符合表G.
2.4规定表G.
2.4烧结空心砖和空心砌块密度级别(kg/m3)密度级别5块密度平均值800≤800900801~9001000901~100011001001~1100G.
2.5孔洞排列及其结构孔洞率和孔洞排数应符合表G.
2.5规定表G.
2.5烧结空心砖和空心砌块孔洞排列及其结构等级孔洞排列孔洞排数/排孔洞率%宽度方向高度方向优等品有序交错排列b≥200mm≥7b200mm≥5≥2≥40一等品有序排列b≥200mm≥5b200mm≥4≥2合格品有序排列≥3--注:b为宽度的尺寸G.
2.6泛霜每块砖和砌块应符合下列规定优等品无泛霜一等品不允许出现中等泛霜合格品不允许出现严重泛霜G.
2.7石灰爆裂每组砖和砌块应符合下列规定优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域一等品1最大破坏尺寸大于2mm且小于等于10mm的爆裂区域,每组砖和砌块不得多于15处;2不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域合格品1最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖和砌块不得多于15处其中大于10mm的不得多于7处;2不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域G.
2.8吸水率每组砖和砌块的吸水率平均值应符合表G.
2.8规定表G.
2.8烧结空心砖和空心砌块吸水率等级吸水率≤粘土砖和砌块、页岩砖和砌块、煤矸石砖和砌块粉煤灰砖和砌块a优等品
16.
020.0一等品
18.
022.0合格品
20.
024.0a粉煤灰掺入量(体积比)小于30%时,按粘土砖和砌块规定判定G.
2.9抗风化性能1风化区的划分见表G.
2.9-1表G.
2.9-1风化区划分严重风化区1黑龙江省、2吉林省、3辽宁省、4内蒙古自治区、5__维__自治区、6宁夏__自治区、7甘肃省、8青海省、9陕西省、10山西省、11河北省、12北京市、13天津市非严重风化区1山东省、2河南省、3安徽省、4江苏省、5湖北省、6江西省、7浙江省、8四川省、9贵州省、10湖南省、11福建省、12__省、13广东省、14广西壮族自治区、15海南省、16云南省、17__自治区、18__市、19重庆市、20__地区、21澳门地区2严重风化区中的
1、
2、
3、
4、5地区的砖和砌块必须进行冻融试验,其他地区砖和砌块的抗风化性能符合表G.
2.9-2时可不做冻融试验,否则必须进行冻融试验表G.
2.9-2抗风化性能分类饱和系数≤严重风化区非严重风化区平均值单块最大值平均值单块最大值粘土砖和砌块
0.
850.
870.
880.90粉煤灰砖和砌块页岩砖和砌块
0.
740.
770.
780.80煤矸石砖和砌块3冻融试验后,每块砖和砌块不允许出现分层、掉皮、缺楞掉角等冻坏现象;冻后裂纹长度不大于表G.
2.2中
4、5项合格品的规定G.
2.10欠火砖、酥砖产品中不允许有欠火砖、酥砖G.
2.11放射性物质原材料中掺入煤矸石、粉煤灰及其他工业废渣的砖和砌块,应进行放射性物质检测,放射性物质应符合GB6566的规定G.3标志、包装、运输和贮存G.
3.1标志产品出厂时,必须提__品质量合格证产品质量合格证主要内容包括生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等,并由检验员和单位签章G.
3.2包装根据用户需要按类别、强度等级、质量等级、颜色分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃碰坏G.
3.3运输产品装卸时要轻拿轻放,避免碰撞摔打G.
3.3贮存产品应按类别、强度等级、密度等级、质量等级分别整齐堆放,不得混杂(引用标准GB13545-2003)附录H蒸压灰砂空心砖技术要求和产品标志、包装、运输H.1分类H.
1.1产品规格1蒸压灰砂空心砖规格及公称尺寸见表H.
1.1表H.
1.1蒸压灰砂空心砖规格及公称尺寸规格代号公称尺寸(mm)长宽高NF
240115531.5NF240115902NF2401151153NF240115175注对于不符合表内尺寸的砖,不得用规格代号来表示,而用长×宽×高的尺寸来表示2孔洞采用圆形或其他孔形孔洞应垂直于大面H.
1.2产品等级1根据抗压强度将强度等级分为
25、
20、
15、
10、
7.5五个等级2根据强度级别、尺寸偏差和外观质量将产品分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级H.
1.3产品标记蒸压灰砂砖的产品标记按产品(LBCB)品种、规格代号、强度级别、产品等级、标准编号的顺序组成品种规格为2NF,强度级别为15级,优等品的蒸压灰砂空心砖标记示例如下LBCB2NF15AJC/T637H.2技术要求H.
2.1尺寸偏差、外观质量和孔洞率尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率应符合表H.
2.1规定表H.
2.1蒸压灰砂空心砖尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率(mm)序号项目指标优等品一等品合格品1尺寸允许偏差长度mm宽度mm高度mm≤≤≤±2±1±1±2±32对应高度差,mm≤±1±2±33孔洞率,%≥154外壁厚度,mm≥105肋厚度≥76缺棱掉角最小尺寸,mm≤1520257完整面≤一条面和一顶面一条面或一顶面一条面或一顶面8裂纹的长度,mm≤a.条面上高度方向及其延伸到大面的长度305070b.条面上长度方向及其延伸到顶面的水平裂纹长度5070100注凡有下列缺陷之一者,均为非完整面
(1)缺棱尺寸或掉角的最小尺寸大于8mm;
(2)灰球、粘土团,草根等杂物造成破坏面尺寸大于10mm×20mm;
(3)有气泡、麻面、龟裂等缺陷造成的凹陷与凸起分别超过2mmH.
2.2抗压强度抗压强度应符合表H.
2.2的规定优等品的强度级别应不低于15级,一等品的强度级别应不低于10级表H.
2.2蒸压灰砂空心砖强度等级(MPa)强度级别抗压强度五块平均强度≥单块值≥
252015107.
525.
020.
015.
010.
07.
520.
016.
012.
08.
06.0H.
2.3抗冻性抗冻性应符合表H.
2.3的规定表H.
2.3蒸压灰砂空心砖抗冻性能表强度级别冻后抗压强度,MPa平均值≥单块砖的干质量损失,%≤
2520.
02.
02016.
01512.
0108.
07.
56.0H.3产品合格证、贮存和运输H.
3.1出厂产品应有产品合格证合格证包括生产厂名、商标、产品标记、本批产品实测技术性能指标和生产日期H.
3.2贮存蒸压灰砂空心砖应存放3d以后出厂产品贮存应做到场地平整、分级、分等、整齐稳妥H.
3.3运输产品运输、装卸时,严禁摔、掷、翻斗卸货(引用标准JC/T637-1996)附录J蒸压加气混凝土砌块技术要求和产品标志、包装、运输J.1分类J.
1.1规格1蒸压加气混凝土砌块规格尺寸见表J.
1.1表J.
1.1蒸压加气混凝土砌块规格尺寸(mm)砌块公称尺寸砌块制作尺寸长度L宽度B高度H长度L1宽度B1高度H1600100125150200250300200250300L-10BH-101201802402购货单位需要其他规格时,可与生产厂协商确定J.
1.2砌块按抗压强度和体积密度分级强度级别有A
1.0,A
2.0,A
2.5,A
3.5,A
5.0,A
7.5,A10七个级别体积密度级别有B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别J.
1.3砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级J.
1.4砌块产品标记1按产品名称(代号ACB)、强度级别、体积密度级别、规格尺寸、产品等级和标准编号的顺序进行标记2标记示例强度级别为A
3.
5、体积密度级别为B
05、优等品、规格尺寸为600mm×200mm×250mm的蒸压加气混凝土砌块,其标记为ACBA
3.5B05600×200×250AGB11968J.2技术要求J.
2.1尺寸偏差、外观质量尺寸允许偏差、外观质量应符合表J.
2.1的规定J.
2.2抗压强度砌块的抗压强度应符合表J.
2.2的规定J.
2.3强度级别砌块的强度级别应符合表J.
2.3的规定J.
2.4干体积密度砌块的干体积密度应符合表J.
2.4的规定表J.
2.1蒸压加气混凝土砌块尺寸允许偏差、外观质量项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差(mm)长度L1±3±4±5宽度B1±2±3+3-4高度H1±2±3+3-4缺棱掉角个数,不多于(个)012最大尺寸不得大于,mm07070最小尺寸不得大于,mm03030平面弯曲不得大于,mm035裂纹条数,不多于(条)012任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、粘模和损坏深度不得大于,mm102030表层疏松、层裂不允许表面油污不允许表J.
2.2蒸压加气混凝土砌块抗压强度(MPa)强度级别立方体抗压强度平均值不小于单块最小值不小于A
1.0A
2.0A
2.5A
3.5A
5.0A
7.5A
10.
01.
02.
02.
53.
55.
07.
510.
00.
81.
62.
02.
84.
06.
08.0表J.
2.3蒸压加气混凝土砌块强度级别体积密度级别B03B04B05B06B07B08强度级别优等品(A)A
1.0A
2.0A
3.5A
5.0A
7.5A
10.0一等品(B)A
3.5A
5.0A
7.5A
10.0合格品(C)A
2.5A
3.5A
5.0A
7.5表J.
2.4蒸压加气混凝土砌块的干体积密度(kg/m3)体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品(A)≤300400500600700800一等品(B)≤330430530630730830合格品(C)≤350450550650750850J.
2.5干燥收缩、抗冻性和导热系数(干态)砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数(干态)应符合表J.
2.5的规定J.
2.5蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数体积密度级别B03B04B05B06B07B08干燥收缩值标准法≤mm/m
0.50快速法≤
0.80抗冻性质量损失,%≤
5.0冻后强度,MPa≥
0.
81.
62.
02.
84.
06.0导热系数(干态),W/m·k≤
0.
100.
120.
140.16——注1规定采用标准法、快速法测定砌块干燥收缩值,若测定结果发生矛盾不能判定时,则以标准法测定的结果为准2用于墙体的砌块,允许不测导热系数J.
2.6掺用工业废渣为原料时,所含放射性物质,应符合GB9196J.3产品质量说明书、堆放和运输J.
3.1出厂产品应有产品质量说明书说明书应包括生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期J.
3.2砌块应存放5d以上方可出厂砌块贮存堆放应做到场地平整,同品种、同规格、同等级做好标记,整齐稳妥,宜有防雨措施J.
3.3产品运输时,宜成垛绑扎或有其它包装绝热用产品必须捆扎加塑料薄膜封包运输装卸时,宜用专用机具,严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货(引用标准GB/T11968-1997)附录K粉煤灰小型空心砌块技术要求和产品标志、包装、运输K.1分类、等级与标记K.
1.1分类按孔的排数分为单排孔
(1)、双排孔
(2)、三排孔
(3)和四排孔
(4)四类K.
1.2等级1按强度等级分为MU
2.
5、MU
3.
5、MU
5.
0、MU
7.
5、MU
10.
0、MU
15.0六个等级;2按尺寸允许偏差、外观质量、碳化系数分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级K.
1.3标志1产品标志粉煤灰小型空心砌块(FB)按产品名称、分类、强度等级、质量等级和本标准编号的顺序进行标志2标志示例强度等级为
7.5级、质量等级为优等品的粉煤灰双排孔小型空心砌块,其标志为FB
27.5AJC862K.2技术要求K.
2.1规格1规格尺寸主规格尺寸为390mm×190mm×190mm,其他规格尺寸可由供需双方协商2尺寸允许偏差应符合表K.
2.1规定表K.
2.1粉煤灰小型空心砌块尺寸允许偏差(mm)项目优等品一等品合格品长度L±
2.0±
3.0±
3.0宽度B±
2.0±
3.0±
3.0高度H±
2.0±
3.0+3-4注最小外壁不应小于25mm,肋厚不应小于20mmK.
2.2外观质量外观质量应符合表K.
2.2规定表K.
2.2粉煤灰小型空心砌块外观质量项目优等品一等品合格品掉角缺棱个数,个≤022三个方向投影尺寸的最小值,mm≤02030裂纹延伸的投影尺寸累计,mm≤02030弯曲,mm≤234K.
2.3强度等级强度等级符合表K.
2.3的规定表K.
2.3粉煤灰小型空心砌块强度等级(MPa)强度级别砌块抗压强度平均值≥最小值≥
2.
52.
52.
03.
53.
52.
85.
05.
04.
07.
57.
56.
010.
010.
08.
015.
015.
012.0K.
2.4碳化系数优等品应不小于
0.80,一等品应不小于
0.75,合格品应不小于
0.70K.
2.5干燥收缩率干燥收缩率不应大于
0.060%K.
2.6抗冻性抗冻性应符合表K.
2.6的要求表K.
2.6粉煤灰小型空心砌块抗冻性使用环境条件抗冻标号指标非采暖地区不规定—采暖地区一般环境D15强度损失≤25%质量损失≤5%干湿交替环境D25注非采暖地区指最冷月份平均气温高于-5℃的地区;采暖地区指最冷月份平均气温低于或等于-5℃的地区K.
2.7软化系数软化系数不应小于
0.75K.
2.8放射性应符合国家标准GB9196的规定K.3产品合格证、堆放和运输K.
3.1砌块出厂时,生产厂家应提__品质量合格证,其内容包括厂名和商标,实行准用制的地区应注明准用证号;合格证编号及出厂日期;产品标志;性能检验结果;批量编号和砌块数量(块);检验部门和检验人员签字盖章K.
3.2砌块应按强度等级、质量等级分别堆放,不得混杂K.
3.3砌块堆放、运输及砌筑时要有防雨措施K.
3.4砌块装卸时,严禁碰撞、扔摔;应轻码轻放,不许翻斗倾卸(引用标准JC862-2000)附录L砂浆搅拌后温度计算及搅拌、运输和砌筑过程中的热量损失计算L.1砂浆搅拌后温度计算砂浆搅拌后的温度计算可按下式计算Tp=[
0.9(m__T__+
0.5mlTl+msaTsa)+
4.2Tw(mw-
0.5ml-ωsamsa)]÷[
4.2(mw+
0.5ml)+
0.9(m__+
0.5ml+msa)]式中Tp——砂浆在搅拌后的温度(℃);mw、m__、ml、msa——水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);Tw、T__、Tl、Tsa——水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃)ωsa——砂的含水率L.2砂浆搅拌、运输和砌筑过程中的热量损失计算砂浆在搅拌、运输和砌筑过程中的损失,可按表L.2-1和表L.2-2所列的数据进行估算表L.2-1砂浆搅拌时之热量损失表(℃)搅拌机搅拌时之温度10152025303540搅拌时之热损失(设周围温度+5℃)
2.
02.
53.
03.
54.
04.
55.0注1对于掺氯盐的砂浆,搅拌温度不宜超过35℃2当周围环境温度高于或低于+5℃时,应将此数减或增于搅拌温度中再查表如环境温度为0℃,原定搅拌时温度为20℃,损失应改为
3.5℃表L.2-2砂浆运输和砌筑时热量损失表(℃)温度差10152025303540455055一次运输之损失——
0.
600.
750.
901.
001.
251.
501.
752.00砌筑时损失
1.
52.
02.
53.
03.
54.
04.
55.
05.
56.0注1运输损失系数按保温车体考虑;砌筑时损失系按“三一”砌砖法考虑2温度差系指当时大气温度与砂浆温度的差值条文说明1总则
1.
0.4为了保证砌体工程的施工质量,必须全面执行国家现行有关标准,编制时参考以下标准1《砌体结构设计规范》GB50003-2001;2《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;3《建筑抗震设计规范》GB50011-2001;4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;6《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-94;continue7《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001;8《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95;9《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97;10《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000;11《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000;12《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90;13《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86;14《混凝土外加剂应用技术规范》GB50ll9-2003;15《烧结普通砖》GB/T5101-1998;16《烧结多孔砖》GB13544-2000;17《蒸压灰砂砖》GB11945-1999;18《粉煤灰砖》JC239-2001;19《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003;20《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-1997;21《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229-2002;22《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-1997;23《建筑生石灰》JC/T479-1992;24《建筑生石灰粉》JC/148025《混凝土拌合用水》JGJ63-__;26《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860-2000;27《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》JC861-2000;28《蒸压灰砂空心砖》JC/T637-1996;29《粉煤灰小型空心砌体》JC862-20003基本规定
3.
0.1材料的产品合格证书和产品性能检测报告是工程质量评定中必备的质量保证资料之一,因此特提出了要求此外,对砌体质量有显著影响的块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料应进行性能的复试,合格后方可使用
3.
0.
3、
3.
0.4基础砌筑放线是确定建筑平面的基础工作,砌筑基础前校核放线尺寸、控制放线精度,在建筑施工中具有重要意义校核用钢尺应根据本局《监视和测量装置控制程序》中计量器具的有关管理规定,定期周检,并正确维护、保管和使用,以确保准确度
3.
0.5实践证明,使用皮数杆对保证砌体灰缝一致,避免砌体发生错缝、错皮的作用较大
3.
0.6基础高低台的合理搭接,对保证基础砌体的整体性至关重要从受力角度考虑,基础扩大部分的高度与荷载、地耐力等有关故本条规定,对有高低台的基础,应从低处砌起,在设计无要求时,也对高低台的搭接长度做了规定砌体的转角处和交接处同时砌筑可以保证墙体的整体性,从而大大提高砌体结构的抗震性能
3.
0.8基础砌完后,为防止基础浸水,保护基础砌体并方便后续工序施工,本条强调应及时回填,并应遵守《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定砌体工程未达到承载力而单侧填土,则容易造成砌体过大的侧向位移变形,甚至倒塌,也影响砌体强度的正常发展
3.
0.9对于防潮层,在设计无具体要求时,各地做法不一致本条推荐采用1:
2.5水泥砂浆加适量防水剂的做法,这样,施工时容易压实抹光,但考虑各地防水剂品种不一,纯度和浓度也各异,所以对防水剂的掺量不作规定防潮层的位置,应根据建筑物的具体情况而定,故不作统一规定(一般设置在室__坪下一皮砖处)采用卷材作基础的水平防潮层,往往在该处形成上、下砌体间的分隔现象,对抗震不利因此,规定抗震设防地区的建筑物,不应采用此作法
3.
0.11在墙上留置临时洞口,限于施工条件,有时确实难免,但洞口位置不当或洞口过大,虽经补砌,也必然削弱墙体的整体性为此,本条对在墙上留置临时施工洞口作了具体的规定
3.
0.12经补砌的脚手眼,对砌体的整体性或多或少会带来不利影响因此,对一些受力不太有利的砌体部分留置脚手眼做了相应规定
3.
0.13脚手眼的补砌,不仅涉及到砌体结构的整体性,而且还会影响建筑物的使用功能,故施工时应予注意
3.
0.14本条强调对砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度以及砂浆饱满度等应由有关施工人员,根据岗位责任制随砌随检查,并及时进行纠正对这四“度”的检查要贯彻自检和专职检相结合的原则,特别要强调改正和处理的及时性,否则易造成返工和影响砌体质量平整度和垂直度的校正应尽量在砂浆初凝前进行,以免采取撬击等方法矫正时造成砌体粘结不良甚至脱开,影响砌体质量或造成返工
3.
0.15为了给留置斜槎创造有利条件(指操作和运输方便),并有利于保证墙体的稳定性和__流水施工,故规定砌体临时间断处的高度差,不得超过一个楼层的高度
3.
0.16建筑工程施工中,常存在各工种之间配合不好的问题例如水电__中应在砌体上开的洞口、埋设的管道等往往在砌好的砌体上打凿,对砌体的破坏较大因此本条在洞口、管道、沟槽设置上作了相应的规定
3.
0.17施工处标高可按下式计算H=H0+h/2式中H——施工处的标高(m);H0——起始计算自由高度处的标高(m);h——表
3.
0.17内相应的允许自由高度值(m)对于设置钢筋混凝土圈梁的墙或柱,其砌筑高度在未达圈梁位置时,h应从地面(或楼面)算起;超过圈梁时,h则可从最近的一道圈梁处算起,但此时圈梁混凝土抗压强度应达到5N/mm2以上
3.
0.18预制梁、板与砌体顶面接触不紧密不仅对梁、板、砌体受力不利,而且还对房顶抹灰和地面施工带来不利影响目前施工中,搁置预制梁、板时,往往忽略了在砌体顶面找平和坐浆,致使梁、板与砌体受力不均匀;__的预制板不平整和不平稳,而出现板缝处的裂纹,加大找平层的厚度对此,必须加以纠正
3.
0.20由于砌体的施工存在较大量的人工操作过程,所以,砌体结构的质量也在很大程度上取决于人的因素施工过程中对砌体结构质量的影响直接表现在砌体的强度上在采用以概率理论为基础的极限状态设计方法中,材料的强度设计值系由材料标准值除以材料性能分项系数确定,而材料性能分项系数与材料质量和施工水平相关在国际标准中,施工水平按质量监督人员、砂浆强度试验及搅拌、砌筑工人技术熟练程度等情况分为三级,材料性能分项系数也相应取为不同的三个数值关于砂浆和混凝土的施工质量,可分为“优良”、“一般”和“差”三个等级,强度离散性分别对应为“离散性小”、“离散性较小”和“离散性大”,其划分情况参见下表砌筑砂浆质量水平强度等级强度标准差σ(MPa)质量水平M
2.5M5M
7.5M10M15M20优良
0.
51.
01.
502.
003.
004.00一般
0.
621.
251.
882.
503.
755.00差
0.
751.
502.
253.
004.
506.00混凝土质量水平质量水平强度等级评定指标生产单位优良一般差<C20≥C20<C20≥C20<C20≥C20强度标准差(MPa)预拌混凝土厂≤
3.0≤
3.5≤
4.0≤
5.0>
4.0>
5.0集中搅拌混凝土的施工现场≤
3.5≤
4.0≤
4.5≤
5.5>
4.5>
5.5强度等于或大于混凝土强度等级值的百分率(%)预拌混凝土厂、集中搅拌混凝土的施工现场≥95>85≤
853.
0.23在楼面上砌筑施工时,常发现以下几种超载现象一是集中卸料造成超载;二是抢进度或遇停电时,提前集中备料造成超载;三是采用井架或门架上料时,吊篮停置位置偏高,接料平台倾斜有坎,运料车出吊篮后对进料口__楼面产生较大的冲击荷载这些超载现象常使楼板板底产生裂缝,严重者会导致安全事故因此,为防止上述质量和安全事故发生,做了本条规定
3.
0.25为使清水墙面的勾缝作到美观、牢固,规定“应采用加浆勾缝”,并建议勾缝采用细砂拌制根据实践经验,1:
1.5的水泥砂浆和易性较好,也便于压实抹光考虑到建筑物内墙面大多做抹灰,不做抹灰的则一般质量要求不高,故允许内墙面也可采用原浆勾缝,但必须随砌随勾,并使灰缝光滑密实,不允许省略勾缝这道工序
3.
0.26分项工程可由一个或若干检验批组成,检验批可根据施工质量及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分一般情况下,尽可能按楼层(段)划分,以便于质量控制和验收,完成一层,验收一层,及时发现问题,及时返修
3.
0.27在《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001中,在制定检验批抽样方案时,对生产方和使用方风险概率提出了明确的规定新的规范结合砌体工程的实际情况,对主控项目即对建筑工程的质量起决定性作用的检验项目,应全部符合合格标准的规定,严于上述标准;而对一般项目即对建筑工程的质量,特别是涉及安全性方面的施工质量不起决定性作用的检验项目,允许有20%以内的抽查处超出验收条文合格标准的规定,较之原《建筑__工程质量检验评定统一标准》G__300-88中合格质量标准应有70%及其以上的实测值在允许偏差范围内的规定严,比优良质量标准90%的规定宽,这是比较合适的,体现了对一般项目既从严要求又不苛求的原则4砌筑砂浆
4.1原材料要求
4.
1.2水泥的强度及安定性是判定水泥是否合格的两项技术要求,因此在水泥使用前应进行复检由于各种水泥成分不一,当不同水泥混合使用后往往会发生材性变化或强度降低现象,引起工程质量问题,故规定不同品种的水泥,不得混合使用
4.
1.3砂中含泥量过大,不但会增加砌筑砂浆的水泥用量,还可能使砂浆的收缩值增大,耐久性降低,影响砌体质量对于水泥砂浆,事实上已成为水泥粘土砂浆,但又与一般使用粘土膏配制的水泥粘土砂浆在其性质上有一定差异,难以满足某些条件下的使用要求M5以上的水泥混合砂浆,如砂子含泥量过大,有可能导致塑化剂掺量过多,造成砂浆强度降低因而对砂子中的含泥量做了相应规定对人工砂、山砂及特细砂,由于其中的含泥量一般较大,如按上述规定执行,则一些地区施工用砂要外地运进,不仅影响施工,又增__程成本,故规定经试配能满足砌筑砂浆技术条件时,含泥量可适当放宽
4.
1.4脱水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影响砂浆强度,故不应使用为使粘土或亚粘土制备的粘土膏达到所需细度,从而起到塑化作用,因此规定要用搅拌机搅拌,且过筛,而粘土中有机物含量过高会降低砂浆质量,因此用比色板鉴定合格后方可使用
4.
1.7考虑到目前水源污染比较普遍,当水中含有有害物质时,将会影响水泥的正常凝结,并可能对钢筋产生锈蚀作用因此,本条对拌制砂浆用水做出了规定
4.
1.8目前,在砂浆中掺用的有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等产品很多,但同种产品的性能存在差异,为保证施工质量,应对这些外加剂进行检验和试配符合要求后再使用对有机塑化剂,尚应有针对砌体强度的型式检验,根据其结果确定砌体强度例如,对微沫剂替代石灰膏制作水泥混合砂浆,砌体抗压强度较同强度等级的混合砂浆砌筑的砌体的抗压强度降低10%;而砌体的抗剪强度无不良影响
4.2砂浆的配合比
4.
2.2砌筑砂浆通过试配确定配合比,是使施工中砂浆达到设计强度等级和减少砂浆强度离散性大的重要保证
4.
2.7砂浆中掺入石灰膏等无机塑化剂,有利于改善砂浆和易性,提高砌筑质量,但掺量过多,则砂浆强度明显降低鉴于无机塑化剂的稠度与掺量直接有关,即稠度愈小,掺量愈大行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98规定,石灰膏、粘土膏和电石膏试配时的稠度,一般应为120±5mm,对施工现场应用广泛的石灰膏不同稠度规定了换算系数
4.
2.8砂浆的分层度指标,是评判砂浆施工时保水性能是否良好的主要指标砂浆的粘结强度较抗压强度更为重要,根据试验结果,凡保水性能优良的砂浆,粘结强度一般较好,因此,分层度定为砌筑砂浆的必检项目
4.
2.9这里仅指砂浆配合比设计时,必检项目是三项,现场验收砂浆按评定规范执行
4.
2.10《砌体结构设计规范》GB50003中
3.
2.3条规定,当砌体用水泥砂浆砌筑时,砌体抗压强度值应对
3.
2.1条各表中的数值乘以
0.9的调整系数;砌体轴心抗拉、弯曲抗拉、抗剪强度设计值应对
3.
2.2条表
3.
2.2中数值乘以
0.8的调整系数
4.3砂浆的拌制及使用
4.
3.1砂浆材料配合比不准确,是砂浆达不到设计强度等级和砂浆强度离散性大的主要原因按体积计量,水泥因操作方法不同其密度变化范围为980~1200kg/m3;砂因含水量不同其密度变化幅度可达20%以上
4.
3.2为了降低劳动强度和克服人工拌制砂浆不易搅拌均匀的缺点,规定砂浆应采用机械搅拌同时,为使物料充分拌合,保证砂浆拌合质量,对不同砂浆品种分别规定了搅拌时间的要求
4.
3.5为了避免砂浆漏浆和失水过快,故要求砂浆拌合后和使用过程中都存在贮灰器内当砂浆存放时间较长,或者经长距离运输后,都可能会产生分层泌水现象,这样将使操作不便,且不容易保证灰缝砂浆的饱满度,另外还会影响砂浆的粘结力故规定砂浆出现泌水现象时,应重新进行二次拌合,才能使用二次拌合可人工拌合,拌合时应使砂浆稠度符合施工要求
4.4试块抽样及强度评定
4.
4.1《砌体结构设计规范》GB50003对砂浆强度等级是按试块的抗压强度平均值定义的,并在此基础上考虑砂浆抗压强度降低25%的条件下确定砌体强度并且《建筑工程质量检验评定标准》G__301将此评定条件已应用多年,实践证明,满足结构可靠性的要求
4.
4.
3、
4.
4.4《建筑砂浆基本性能试验方法》对砂浆试块制作和养护要求进行了规定,现场的制作和养护应符合其要求
4.
4.5鉴于《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000已发布并实施,本条指出了对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测的规定现场检测应委托具有资质的单位进行检测5砖砌体工程
5.1一般规定
5.
1.3地面以下或防潮层以下的砌体,常处于潮湿的环境中,有的处于水位以下,在冻胀作用下,对多孔砖砌体的耐久性能影响较大,故在有受冻环境和条件的地区不宜在地面以下或防潮层以下采用多孔砖
5.
1.4砖砌筑前浇水是砖砌体施工工艺的一个部分,砖的湿润程度对砌体的施工质量影响较大对比试验证明,适宜的含水率不仅可以提高砖与砂浆之间的粘结力,提高砌体的抗剪强度,也可以使砂浆强度保持正常增长,提高砌体的抗压强度同时,适宜的含水率还可以使砂浆在操作面上保持一定的摊铺流动性能,便于施工操作,有利于保证砂浆的饱满度这些对确保砌体施工质量和力学性能都是十分有利的
5.
1.6砖砌体砌筑宜随铺砂浆随砌筑采用铺浆法砌筑时,铺浆长度对砌体的抗剪强度影响明显,陕西省建筑科学研究设计院的试验表明,在气温15℃时,铺浆后立即砌砖和铺浆后3min再砌砖,砌体的抗剪强度相差30%施工气温高时,影响程度更大
5.
1.8灰砂砖、粉煤灰砖出釜后早期收缩值大,如果这时用于墙体上,将很容易出现明显的收缩裂缝因而要求出釜后停放时间不应小于28d,使其早期收缩值在此期间内完成大部分,这是预防墙体早期开裂的一个重要技术措施
5.
1.9竖向灰缝砂浆的饱满度一般对砌体的抗压强度影响不大,但是对砌体的抗剪强度影响明显根据四川省建筑科学研究院、南京新宁砖瓦厂等单位的试验结果得到当竖缝砂浆很不饱满甚至完全无砂浆时,其砌体的抗剪强度将降低40%~50%此外,透明缝、瞎缝和假缝对房屋的使用功能也会产生不良影响因此,对砌体施工时的竖向灰缝的质量要求作出了相应的规定
5.4施工工艺
5.
4.
2.4多孔砖的孔洞垂直于受压面,能使砌体有较大的有效受压__,有利于砂浆结合层进入上下砖块的孔洞中产生“销键”作用,提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性
5.
4.
2.5过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构,只有砂浆达到一定强度后,过梁部位砌体方能承受荷载作用,才能拆除底模砂浆强度一般以实际强度为准
5.7质量标准
5.
7.
1.2水平灰缝砂浆饱满度不小于80%的规定沿用已久,根据四川省建筑科学研究院试验结果,当水泥混合砂浆水平灰缝饱满度达到
73.6%时,则可满足设计规范所规定的砌体抗压强度值有特殊要求的砌体,指设计中对砂浆饱满度提出明确要求的砌体
5.
7.
1.
3、
5.
7.
1.4砖砌体转角处和交接处的砌筑和接槎质量,是保证砖砌体结构整体性能和抗震性能的关键之一,唐山等地区震害教训充分证明了这一点根据陕西省建筑科学研究设计院对交接处同时砌筑和不同留槎形式接槎部位连接性能的试验分析,证明同时砌筑的连接性能最佳;留踏步槎(斜槎)的次之;留直槎并按规定加拉结钢筋的再次之;仅留直搓不加设拉结钢筋的最差上述不同砌筑和留槎形式连接性能之比为
1.00:
0.93:
0.85:
0.72对抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,允许留直槎并按规定加设拉结钢筋,这主要是从实际出发,在保证施工质量的前提下,留直槎加设拉结钢筋时,其连接性能较留斜槎时降低有限,对抗震设计烈度不高的地区允许采用留直槎加设拉结钢筋是可行的多孔砖砌体根据砖规格尺寸,留置斜槎的长高比一般为1:
25.
7.
2.1本条是从确保砌体结构整体性和有利于结构承载出发,对组砌方法提出的基本要求,施工中应予满足“通缝”指上下二皮砖搭接长度小于25mm的部位
5.
7.
2.2灰缝横平竖直,厚薄均匀,既是对砌体表面美观的要求,尤其是清水墙,又有利于砌体均匀传力此外,试验表明,灰缝厚度还影响砌体的抗压强度例如对普通砖砌体而言,与标准水平灰缝厚度10mm相比较,12mm水平灰缝厚度砌体的抗压强度降低5%,8mm水平灰缝厚度砌体的抗压强度提高6%对多孔砖砌体,其变化幅度还要大些因此规定,水平灰缝的厚度不应小于8mm,也不应大于12mm,这也是一直沿用的数据
5.8质量验收
5.
8.4检验批质量验收记录填写应规范、准确,本表格编制及填表说明如下1表的名称及编号检验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人__项目专业质量检查员等进行验收,表的名称应在制定专用表格时就印好,前边印上分项工程的名称表的名称下边注上质量验收规范的编号检验批的编号按全部施工质量验收规范系列的分部工程、子分部工程统一为8位数的数码编号,写在表的右上角,前6位数均印在表上,后留两个□,检查验收时填写检验批的顺序号其编号规则为前边两个数字是分部工程的代码,01~09,地基与基础为01,主体结构为02第
3、4位数为子分部工程的代码,砌体工程子分部在地基与基础分部中的代码为07,在主体分部中的代码为03第
5、6位数字是分项工程的代码第
7、8位数字是各分项工程检验批验收的顺序号2表头部分的填写1)检验批表编号的填写,在2个方框内填写检验批序号如为第8个检验批则填写为2)单位(子单位)工程名称,按合同文件上的单位工程名称填写,子单位工程标出该部分的位置分部(子分部)工程名称,按验收规范划定的子分部名称填写为“主体分部”验收部位是指一个分项工程中的验收的那个检验批的抽样范围,要标注清楚,如二层
①~⑩轴线砖砌体施工单位、分包单位,填写施工单位的全称,与合同上公章名称相一致项目经理填写合同中指定的项目负责人这些人员由填表人填写,不要本人签字,只是标明他是项目负责人3)施工执行标准名称及编号填表时只要将本企业的技术标准名称及编号填写上,如“砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB203-2003”,并要在施工现场有这项标准,工人在执行这项标准3质量验收规范的规定栏在制表时,本标准就已填写好验收规范中主控项目、一般项目的全部内容,对计数检验的项目,将数据直接写出来4主控项目、一般项目施工单位检查评定记录填写方法分以下几种情况,判定验收不验收均按施工质量验收规定进行判定1)对定量项目直接填写检查的数据;2)对定性项目,当符合规范规定时,采用打“√”的方法标注;当不符合规范规定时,采用打“×”的方法标注3)有混凝土、砂浆强度等级的检验批,按规定制取试件后,可填写试件编号,待试件试验报告出来后,对检验批进行判定,并在分项工程验收时进一步进行强度评定及验收4)对既有定性又有定量的项目,各个子项目质量均符合规范规定时,采用打“√”来标注;否则采用打“×”来标注无此项内容的打“\”来标注5)对一般项目合格点有要求的项目,应是其中带有数据的定量项目;定性项目必须基本达到定量项目其中每个项目都必须有80%以上检测点的实测数值达到规范规定“施工单位检查评定记录”栏的填写,有数据的项目,将实际测量的数值填入格内,超企业标准的数字,而没有超过国家验收规范的用“〇”将其圈住;对超过国家验收规范的用“△”圈住5监理(建设)单位验收记录通常监理人员应进行平行、旁站或巡回的方法进行监理,在施工过程中,对施工质量进行察看和测量,并参加施工单位的重要项目的检测对新开工程或首件产品进行全面检查,以了解质量水平和控制措施的有效性及执行情况,在整个过程中,随时可以测量等在检验批验收时,对主控项目、一般项目应逐项进行验收对符合验收规范规定的项目,填写“合格”或“符合要求”,对不符合验收规范规定的项目,暂不填写,待处理后再验收,但应做标记6施工单位检查评定结果施工单位自行检查评定合格后,应注明“主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求”专业工长(施工员)和施工班组长栏目由本人签字,以示承担责任专业质量检查员代表企业逐项检查评定合格,将表填写清楚并写明结果,签字后,交监理工程师或建设单位项目专业技术负责人验收7监理(建设)单位验收结论主控项目、一般项目验收合格,砂浆试件强度待试验报告出来后判定,其余项目已全部验收合格注明“同意验收”专业监理工程师建设单位的专业技术负责人签字填写范本见附表
5.
8.4砖砌体工程检验批质量验收记录GB50203-2002附表
5.
8.4020301单位(子单位)工程名称天津泰达市民文化__分部(子分部)工程名称主体分部验收部位一层墙施工单位中国建筑第八工程局天津公司项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB203-2003施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1砖强度等级设计要求MU102月份试验报告MU10符合要求2砂浆强度等级设计要求M10试块编号6月10日4-063斜槎留置砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3/4直槎拉接筋及接槎处理符合规范规定√5水平灰缝砂浆饱满度≥80%
90、
96、
97、
90、
95、966轴线位移10mm20处平均4mm,最大7mm7垂直度(每层)5mm3处平均
3.8mm,最大5mm一般项目1组砌方法砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法√符合要求2水平灰缝厚度10mm灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm√符合要求3基础顶面、墙砌体顶面标高±15mm以内6573794表面平整度清水5mm混水8mm√46335门窗洞口高宽度(后塞口)±5mm以内223
⑤4212
⑤46外墙上下窗口偏移20mm1186107水平灰缝平直度清水7mm混水10mm√5878清水墙游丁走缝20mm施工单位检查评定结果专业工长(施工员)(签名)施工班组长(签名)主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求项目专业质量检查员(签名)2002年6月11日监理(建设)单位验收结论同意验收专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)(签名)2002年6月11日6混凝土小型空心砌块砌体工程
6.1一般规定
6.
1.2小砌块龄期达到28d之前,自身收缩速度较快,其后收缩速度减慢,且强度趋于稳定为有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度,规定砌体施工时所用的小砌块,龄期不应小于28d
6.
1.4专用的小砌块砌筑砂浆是指符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860砌筑砂浆,该砂浆可提高小砌块与砂浆间的粘结力,且施工性能好
6.
1.5填实室__面以下或防潮层以下砌体小砌块的孔洞,属于构造措施主要目的是提高砌体的耐久性,预防或延缓冻害,以及减轻地下水中有害物质对砌体的侵蚀
6.
1.6普通混凝土小砌块具有饱和吸水率低和吸水速度迟缓的特点,一般情况下砌墙时可不浇水轻骨料混凝土小砌块的吸水率较大,有些品种的轻骨料小砌块的饱和含水率可达15%左右,对这类小砌块宜提前浇水湿润控制小砌块含水率的目的,一是避免砌筑时产生砂浆流淌,二是保证砂浆不至失水过快在此前提下,施工单位可自行控制小砌块的含水率,并应与砌筑砂浆稠度相适应
6.
1.
8、
6.
1.9确保小砌块砌体的砌筑质量,可简单归纳为六个字对孔、错缝、反砌所谓对孔,即上皮小砌块的孔洞对准下皮小砌块的孔洞,上、下皮小砌块的壁、肋可较好传递竖向荷载,保证砌体的整体性及强度所谓错缝,即上、下皮小砌块错开砌筑(搭砌),以增强砌体的整体性,这属于砌筑工艺的基本要求所谓反砌,即小砌块生产时的底面朝上砌筑于墙体上,易于铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的饱满度,这也是确定砌体强度指标的试件的基本砌法
6.
1.10小砌块孔洞的设计尺寸为120mm×120mm,由于产品生产误差和施工误差,墙体上的孔洞截面还要小些,因此,芯柱用混凝土的坍落度应尽量大一点,避免出现“卡颈”和振捣不密实本条要求的坍落度90mm是最低控制指标专用的小砌块灌孔混凝土坍落度不小于180mm,拌合物不离析、不泌水、施工性能好,故宜采用专用的小砌块灌孔混凝土是指符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》JC861的混凝土
6.
1.11振捣芯柱时的震动力和施工过程中难以避免的冲撞,都可能对墙体的整体性带来不利影响,为此规定了砌筑砂浆强度高于1MPa时方可浇灌芯柱混凝土对于素混凝土芯柱,可在砌筑砌块的同时浇灌芯柱混凝土,此时混凝土振捣十分方便且震动力很小
6.7质量标准
6.
7.
1.2小砌块砌体施工时对砂浆饱满度的要求,严于砖砌体的规定究其原因,一是由于小砌块壁较薄肋较窄,应提出更高的要求;二是砂浆饱满度对砌体强度及墙体整体性影响较大,其中抗剪强度较低又是小砌块砌体的一个弱点;三是考虑了建筑物使用功能(如防渗漏)的需要7石砌体工程
7.1一般规定
7.
1.4砂浆初凝后,如果再__已砌筑的石块,砂浆的内部及砂浆与石块的粘结面的粘结力会被破坏,使砌体产生内伤,降低砌体强度及整体性因此应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑
7.
1.6砌体中一些容易受到影响的重要受力部位用较大的平毛石砌筑,是为了加强该部位砌体的拉结强度和整体性同时,为使砌体传力均匀及搁置的楼板(或屋面板)平稳牢固,要求在每个楼层(包括基础)砌体的顶面,选用较大的毛石砌筑
7.
1.9从挡土墙的整体性和稳定性考虑,对料石挡土墙,当设计未作具体要求时,从经济出发,中间部分可填砌毛石,但应使丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm
7.
1.10为了防止地面水渗入而造成挡土墙基础沉陷或墙体受水压作用倒塌,因此要求挡土墙设置泄水孔同时给出了泄水孔的疏水层尺寸要求
7.
1.11挡土墙内侧的回填土的质量是保证挡土墙可靠性的重要因素之一,应控制其质量,并在顶面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面,以保证挡土墙内土含水量和墙的侧向土压力无明显变化,从而确保挡土墙的安全性8配筋砌体工程
8.
1.1本标准配筋砌体工程包括网状配筋砖砌体、面层和砖组合砌体、构造柱和砖组合砌体以及配筋砌块砌体四种形式网状配筋砖砌体有配筋砖柱、砖墙,即在烧结普通砖砌体的水平灰缝中配置钢筋网片面层和砖组合砌体由烧结普通砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组成,有组合砖柱、组合砖垛、组合砖墙构造柱和砖组合砌体仅有组合砖墙,由钢筋混凝土构造柱、烧结普通砖墙以及拉结钢筋等组成配筋砌块砌体有配筋砌块砌体剪力墙、配筋砌块柱,由空心砌块砌体墙、柱、楼(屋)盖钢筋混凝土圈梁、钢筋混凝土芯柱等组成
8.
1.2本条这些施工规定,是为了保证混凝土的强度和两次浇捣时结合面的密实和整体性
8.
1.3配置在砌体水平灰缝中的受力钢筋,其握裹力较混凝土中的钢筋要差一些,因此在保证足够的砂浆保护层的条件下,其锚固长度和搭接长度要加大
8.
7.
1.3构造柱是房屋抗震设防的重要构造措施为保证构造柱与墙体可靠的连接,使构造柱能充分发挥其作用而提出了施工要求外露的拉结筋有时会妨碍施工,必要时进行弯折是可以的,但不允许随意弯折在弯折和平直复位时,应仔细操作,避免使埋入部分的钢筋产生松动
8.
7.
1.5芯柱与预制楼盖相交处,应使芯柱上下连续,否则芯柱的抗震作用将受到不利影响,但又必须保证楼板的支承长度两者虽有矛盾,但从设计和施工两方面采取灵活的处置措施是可以满足上述规定的
8.
7.
2.1砌体水平灰缝中钢筋居中放置有两个目的一是对钢筋有较好的保护;二是使砂浆层能与块体较好地粘结要避免钢筋偏上或偏下而与块体直接接触的情况出现,因此规定水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,但灰缝过厚又会降低砌体的强度,因此,施工中应予注意
8.
3.4组合砖砌体中,为了保证钢筋的握裹力和耐久性,钢筋保护层厚度距砌体表面的距离应符合设计规定;拉结筋及箍筋为充分发挥其作用,也做了相应的规定9填充墙砌体工程
9.1一般规定
9.
1.2加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块为水泥胶凝增强的块材,以28d强度为标准设计强度,且龄期达到28d之前,自身收缩较快为有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度,对砌筑时的龄期进行了规定
9.
1.4块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑砂浆有较好的粘结根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性合适的含水率分别为空心砖宜为10%~15%;轻骨料混凝土小砌块宜为5%~8%加气混凝土砌块出釜时的含水率约为35%左右,以后砌块逐渐干燥,施工时的含水率宜控制在小于15%(对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20%)加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性
9.7质量标准
9.
7.
2.2加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小砌块砌体的干缩较大,为防止或控制砌体干缩裂缝的产生,做出“不应混砌”的规定但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处,可酌情采用其他块材补砌
9.
7.
2.6加气混凝土砌块尺寸比空心砖、轻骨料混凝土小砌块大,故对其砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度的规定稍大一些灰缝过厚和过宽,不仅浪费砌筑砂浆,而且砌体灰缝的收缩也将加大,不利砌体裂缝的控制10冬期施工
10.1一般规定
10.
1.7实际证明,在冻胀基土上砌筑基础,待基土解冻时会因不均匀沉降造成基础和上部结构破坏;施工期间和回填土前如地基受冻,会因地基冻胀造成砌体胀裂或因地基解冻造成砌体损坏
10.2材料要求
10.
2.5普通砖、多孔砖和空心砖的湿润程度对砌体强度的影响较大,特别对抗剪强度的影响更为明显,故规定在气温高于0℃条件下砌筑时,仍应对砖进行浇水湿润但在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,不宜对砖浇水,这是因为水在材料表面有可能立即结成冰薄膜,反而会降低和砂浆的粘结强度,同时也给施工操作带来诸多不便此时,可不浇水但必须适当增大砂浆的稠度抗震设防烈度为9度的地区虽为少数,但尚有冬期施工,因此需对砖浇水湿润,即“无法浇水湿润时,如无特殊措施,不得砌筑”
10.
2.6这是为了避免砂浆拌合时因砂和水过热造成水泥假凝现象
10.
2.10增加本条是为了和砌体设计规范相统一若掺盐砂浆的强度等级按常温施工的强度等级高一级时,砌体强度及稳定性可不验算
10.4暖棚法
10.
4.3砌体暖棚法施工,近似于常温下施工与养护,为有利于砌体强度的增长,暖棚内尚应保持一定的温度表中给出的最少养护期是根据砂浆等级和养护温度与强度增长之间的关系确定的砂浆强度达到设计强度的30%,即达到了砂浆允许受冻临界强度值,再拆除暖棚时,遇到负温度也不会引起强度损失表中数值是最少养护期限,并限于未掺盐的砂浆,如果施工要求强度有较快增长,可以延长养护时间或提高棚内养护温度以满足施工进度要求11子分部工程验收
11.
0.5分项工程质量的验收是在检验批验收的基础上进行的,是一个统计过程,没有时也有一些直接的验收内容,所以在验收分项工程时应注意1核对检验批的部位、区段是否全部覆盖分项工程的范围,有没有缺漏的部位没有验收到2一些在检验批中无法检验的项目,在分项工程中直接验收如砖砌体工程中的全高垂直度、砂浆强度的评定等3检验批验收记录的内容及签字人是否正确、齐全4表的填写表名填上所验收分项工程的名称,表头及检验批部位、区段,填写要求同本标准条文说明
5.
8.4条的有关规定施工单位检查评定结果,由施工单位项目专业质量检查员填写,由施工单位的项目专业技术负责人检查后给出评价并签字,交监理单位或建设单位验收监理单位的专业工程师(或建设单位的专业负责人)应逐项审查,同意项填写“合格”或“符合要求”,不同意项暂不填写,待处理后再验收,但应做标记注明验收和不验收___,如同意验收并签字确认,不同意验收请指出存在问题,明确处理意见和完成时间填写范本见附表
11.
0.5附表
11.
0.5砖砌体分项工程质量验收记录表单位(子单位)工程名称天津泰达市民文化__结构类型框架14层分部(子分部)工程名称主体分部检验批数14施工单位中国建筑第八工程局天津公司项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论1一层墙
①——√合格2二层墙
①——√合格3三层墙
①——√合格4四层墙
①——√合格5五层墙
①——√合格6六层墙
①——√合格7七层墙
①——√合格8八层墙
①——√合格9九层墙
①——√合格10十层墙
①——√合格11十一层墙
①——√合格12十二层墙
①——√合格13十三层墙
①——√合格14十四层墙
①——√合格说明
1、全高垂直度检查10点分别为
7、
9、
14、
7、
10、
8、
6、
8、
7、6平均为
8.2,最大值为
142、砂浆试块抗压强度依次为
11.
8、
11.
9、
12.
1、
12.
0、
13.
1、
11.
6、
12.
1、
11.
7、
11.
8、
12.
2、
11.
9、
13.
2、
11.
4、
12.7,平均
12.1MPa>10MPa,最小值
11.6MPa>
7.5MPa检查结论合格项目专业技术负责人(签字)2003年10月16日验收结论同意验收监理工程师(签字)(建设单位项目专业技术负责人)2003年10月16日
11.
0.6砌体子分部工程验收记录填表说明1表名及表头部分1)表名子分部工程的名称填写要具体,写在子分部工程的前边2)表头部分的工程名称填写工程全称,与检验批、分项工程、单位工程验收表的工程名称一致结构类型填写按设计文件提供的结构类型层数应分别注明地下和地上的层数施工单位填写单位全称,与检验批、分项工程、单位工程验收表填写的名称一致技术部门负责人及质量部门负责人由施工单位的技术部门及质量部门负责人签字分包单位的填写,有分包单位时才填,没有时就不填写分包单位名称要写全称,与合同或图章上的名称一致分包单位负责人及分包单位技术负责人,填写分包单位在本项目的项目负责人及项目技术负责人2验收内容填写(共有四项内容)1)分项工程按分项工程第一个检验批施工先后顺序,将分项工程名称填写上,在第二格栏内分别填写各分项工程实际的检验批数量,即分项工程验收表上的检验批数量,并将各分项工程评定表按顺序附在后面施工单位的检查评定栏,填写施工单位自行检查评定结果核查各分项工程是否都通过验收,有关有龄期要求试件的合格评定是否达到要求;有全高垂直度或总的标高的检验项目的应进行检查验收自检符合要求的可打“√”标注,否则打“×”标注有“×”的项目不能交给监理单位或建设单位验收,应进行返修达到合格后再提交验收监理单位或建设单位应由总监理工程师或建设单位项目专业技术负责人__审查,在符合要求后,在验收意见栏内签注“同意验收”意见2)质量控制资料按本章
11.
0.2条要求的质量控制资料,逐项进行核查能基本反映工程质量情况,达到保证结构安全和使用功能要求,即可通过验收全部项目都通过,即可在施工单位检查评定栏打“√”标注检查合格并送监理单位或建设单位验收,监理单位总监理工程师__审查,在符合要求后,在验收意见栏内签注“同意验收”意见3)安全和功能检验(检测)报告按本章
11.
0.3条要求检查每个施工试验记录和检测报告,核查每个检测项目的检测方法、程序是否符合有关标准的规定;检测结果是否达到规范要求检测报告的审批程序签字是否完整在每个报告上标注“审查通过”标识每个检测项目都通过审查,即可在施工单位检查评定栏内打“√”标注检查合格由项目经理送监理单位或建设单位验收,监理单位总监理工程师或建设单位项目专业负责人__审查,在符合要求后,在验收意见栏内签注“同意验收”意见4)观感质量验收由施工单位项目经理__进行现场检查,要求有代表性的__和部位都要检查经检查合格,将施工单位填写的内容填写好,由项目经理签字后交监理单位或建设单位验收由监理单位总监理工程师或建设单位项目专业负责人__验收,在听取参加检查人员意见的基础上,以总监理工程师或建设单位项目专业负责人为主导共同确定质量评价好、一般或差由施工单位的项目经理和总监理工程师或建设单位专业负责人共同签认如观感质量评定为“差”的项目,能修理的尽量修理,如果确难修理时,只要不影响结构安全和使用功能的,可采用协商解决的方法进行验收,并在验收表上注明,然后将验收评价结论填写在子分部工程观感质量验收意见栏内3验收单位签字认可砌体工程子分部验收,按表
11.
0.6所列参与工程建设责任单位的有关人员应亲自签名设计单位,由项目负责人亲自签认;施工单位总承包单位必须签认,由项目经理亲自签认,有分包单位的分包单位也必须签认其分包的部分工程,由分包项目经理亲自签认;监理单位作为验收方,由总监理工程师亲自签认如果按规定不委托监理单位的工程,可由建设单位项目专业负责人亲自签认验收;
11.
0.7现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300中
5.
0.6条规定,当建筑工程质量不合要求时,应按下列规定进行处理1经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收;2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收;3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的验收批,可予以验收;4经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按处理技术方案和协商文件进行二次验收;5通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的,应不予验收106115。